Opteon
®
XP44
Linee guida per il retrofit
Conversione degli impianti a R-404A/R-507
al refrigerante Opteon® XP44 (R-452A)
©
m
Opteon
®
XP44
©
2
m
Indice
Introduzione.....................................................................................................................................4
Importanti informazioni sulla sicurezza............................................................................................4
Infiammabilità..................................................................................................................................5
Confronto fra le prestazioni attese di ­Opteon® XP44 e R-404A...........................................................5
Modifiche all’impianto......................................................................................................................5
Lubrificante................................................................................................................................... 5
Compressore.................................................................................................................................6
Dispositivo di espansione.............................................................................................................6
Dimensione delle tubazioni...........................................................................................................6
Sistemi di controllo dell’impianto..................................................................................................6
Conversione degli impianti da R-404A/­R-507 a Opteon® XP44...........................................................6
Procedura di conversione a Opteon® XP44....................................................................................... 8
Scheda tecnica impianto...................................................................................................................9
Appendice I.................................................................................................................................... 10
3
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Introduzione
Importanti informazioni sulla sicurezza
L’R-404A e l’R-507, refrigeranti a base di idrofluoro­
carburi (HFC) non lesivi dello strato d’ozono e
­sviluppati in sostituzione dell’R-502 nelle applicazioni
di refrigerazione alle basse e medie temperature, sono
in uso in molte tipologie d’impianti fin dagli anni ‘90.
Come logica conseguenza del nuovo Regolamento
Europeo n° 517/2014, che si è focalizzato sul potenziale
di riscaldamento globale (GWP) dei gas refrigeranti,
assistiamo ad un crescente interesse da parte dei proprietari di impianti di refrigerazione per nuove soluzioni a ridotto GWP, con la finalità di ridurne l’impatto
ambientale generato dalle emissioni dirette di CO2.
Come tutti i refrigeranti Freon®, Suva® o ISCEON®,
Opteon® XP44 è sicuro purché manipolato in modo
opportuno. L’uso inadeguato di un qualsiasi refrigerante
può infatti provocare gravi lesioni personali anche con
esito fatale. Prima di utilizzare un refrigerante, si raccomanda di consultare le seguenti direttive e la Scheda
Tecnica di Sicurezza (MSDS), nonché di indossare
indumenti protettivi idonei. Come minimo, indossare
adeguati Dispositivi di Protezione Individuale (DPI)
quali protezioni per le mani (guanti) e per gli occhi
(occhiali di sicurezza).
Opteon® XP44 è un refrigerante a basso GWP a base di
idrofluoro-olefine (HFO) concepito per la sostituzione
dell’R-404A/R-507 nei sistemi volumetrici a espansione diretta alle basse e medie temperature. È particolarmente adatto agli impianti di refrigerazione per il
trasporto che operano in un’ampia gamma di temperature ambiente. Opteon® XP44 è il nome commerciale
registrato di una miscela di HFC-32/HFC-125/­
HFO-1234yf (percentuale in peso 11/59/30) con
denominazione ASHRAE R-452A. È disponibile in
commercio sia per il retrofit degli impianti esistenti a
R-404A/R-507 sia nei sistemi nuovi. Opteon® XP44
offre migliori proprietà ambientali e un’efficienza
energetica simile a quella di R-404A/R-507, nonché un GWP AR4 pari a 2140* (contro un valore di
3.922 dell’R-404A e 3.985 dell’R-507). Il refrigerante
Opteon® Opteon®XP44 ha un potenziale di riduzione
dell’ozono (ODP) pari a zero.
Utilizzando queste linee guida, molti sistemi operanti
con R-404A/R-507 potranno quindi essere convertiti a
Opteon® XP44 continuando a funzionare in tutta sicurezza ed efficienza con un impatto ambientale notevolmente ridotto.
•
•
•
Non lavorare in presenza di alte concentrazioni
di vapori di refrigerante. Mantenere l’ambiente di
lavoro sempre ben ventilato. Non respirare i vapori.
Non respirare i fumi dei lubrificanti che fuoriescono
dagli impianti. In caso di fughe di refrigerante areare
l’ambiente prima di tentare di riparare l’impianto.
Non utilizzare rilevatori di fughe portatili per controllare se l’aria è respirabile in ambienti di lavoro
chiusi. Questi dispositivi non indicano se l’aria
è sicura e respirabile. Utilizzare sistemi di monitoraggio dell’ossigeno per assicurarsi che esista
­un’adeguata quantità di ossigeno per gli operatori.
Non utilizzare fiamme o lampade ad alogenuro
per individuare le perdite. Le fiamme libere (ad
es. lampade ad alogenuro o cannelli di saldatura),
in presenza di refrigeranti a base di fluorocarburi,
possono rilasciare grandi quantità di composti
acidi altamente pericolosi. Le lampade ad alogenuro non sono efficaci per individuare le fughe di
refrigeranti HFO/HFC, in quanto rilevano solo la
presenza di cloro nel refrigerante. Opteon® XP44,
R-404A e R-507 non contengono cloro. Tali
dispositivi pertanto non sono in grado di rilevare
le fughe di questi refrigeranti. Utilizzare invece un
apposito rilevatore di fughe elettronico.
Se, mentre si utilizza il cannello di saldatura per riparare l’impianto, le dimensioni o il colore della fiamma
cambiano visibilmente, smettere immediatamente
* Il GWP riportato è conforme al Quarto Rapporto di Valutazione dell’IPCC (AR4), valido per il Regolamento UE 517/2014 (F-Gas). Tali valori
sono stati superati dal Quinto Rapporto di Valutazione dell’IPCC (AR5), che fornisce i seguenti valori GWP: R-404A = 3943, R-507 = 3985 &
Opteon® XP44 = 1945.
4
m
Tabella 1: Confronto delle caratteristiche tecniche
Alle basse temperature
Performance attesa a TCondensatore = 40 °C, TEvaporatore = -35 °C, Sottoraffr. liquido = 0 K, Gas di ritorno = -15 °C,
Efficienza isentropica del compressore = 70 %
P. evap
(kPa)
P. cond.
(kPa)
T. mand.
(°C)
Glide
(K)
Cap
(kJ/m3)
Cap rel. a
R-404A
COP
COP rel. a
R-404A
Portata
mass. rel.
a R-404A
R-404A
167
1833
90
0,4
810
100 %
1,319
100 %
100 %
XP44
155
1807
92
2,8
776
96 %
1,324
100 %
98 %
Alle medie temperature
Performance attesa a TCondensatore = 40 °C, TEvaporatore = -15 °C, Sottoraffr. liquido = 0 K, Gas di ritorno = 0 °C,
Efficienza isentropica del compressore = 70 %
R-404A
435
1833
67
0,4
2278
100 %
2,509
100 %
100 %
XP44
415
1807
68
3,0
2240
98 %
2,525
101 %
101 %
di lavorare e abbandonare la zona. Areare l’ambiente
e bloccare eventuali fughe di refrigerante prima di
riprendere il lavoro. Le fiamme potrebbero indicare
un’alta concentrazione di refrigerante e quindi continuare a lavorare senza un’adeguata areazione dell’ambiente potrebbe determinare gravi lesioni a carico
dell’operatore se non addirittura il suo decesso.
Informazioni generali sulla
conversione da R-404A/R-507 a
Opteon® XP44
Nota: I refrigeranti possono essere pericolosi se utilizzati in modo improprio. Costituiscono un pericolo i
liquidi o i vapori ad alta pressione, ma anche il congelamento provocato dalle fuoriuscite di liquido.
La tabella 1, basata sull’analisi del ciclo termodinamico, mette a confronto le proprietà chiave di R-404A
e Opteon® XP44. La performance effettiva di un determinato impianto dipende da diversi fattori, fra cui le
condizioni operative di tutti i componenti e dell’ambiente di lavoro.
Un’eccessiva esposizione al vapore di refrigerante ad alte
concentrazioni può provocare asfissia o arresto cardiaco.
Si raccomanda di leggere attentamente tutte le informazioni sulla sicurezza prima di utilizzare i refrigeranti.
Per informazioni specifiche sulle procedure di sicurezza
consultare la scheda tecnica (MSDS) di Opteon® XP44.
Per ulteriori informazioni sull’utilizzo sicuro dei refrigeranti fare riferimento al DuPont Safety Bulletin AS-1.
Infiammabilità
Opteon® XP44 non è infiammabile e rientra nella classe
di sicurezza A1 in base allo standard ASHRAE SP34.
Tuttavia si consiglia di non utilizzare miscele di HFC e
aria per rilevare la presenza di fughe nell’impianto.
Confronto fra le prestazioni attese di
­Opteon® XP44 e R-404A
Modifiche all’impianto
Lubrificante
Il lubrificante poliestere (POE), attualmente in
uso nella maggior parte dei sistemi operanti con
R-404A/R-507, in linea di massima dovrebbe essere
compatibile anche con Opteon® XP44. Tuttavia, in
caso di dubbio o se i test indicano l’esistenza di una
contaminazione o di un’alta concentrazione di composti acidi, sostituire il lubrificante. Contattare il produttore del compressore per informazioni specifiche sulla
viscosità e la marca del lubrificante.
5
m
Compressore
Condensatore ed evaporatore
Le prestazioni generali (capacità ed efficienza energetica) dell’impianto operante con Opteon® XP44 risulteranno simili a quelle dell’R-404A/R507A.
A causa della differente pressione di aspirazione fra
Opteon® XP44 e R-404A, per far funzionare correttamente l’impianto potrebbe rendersi necessario resettare i regolatori di pressione e i pressostati. La pressione
di mandata di Opteon® XP44 è lievemente inferiore a
quella di R-404A; pertanto potrebbe essere necessario
regolare leggermente le ventole del condensatore e i
comandi della pressione di mandata (prevalenza).
Con Opteon® XP44, le pressioni di mandata e di
aspirazione del compressore differiscono leggermente
da quelle registrate con R-404A/R-507; pertanto
potrebbe essere necessario regolare i set-point ed i
pressostati per evitare di superare i limiti operativi del
compressore. Contattare il produttore dell’impianto
per ulteriori istruzioni in merito.
Opteon® XP44 inoltre raggiunge temperature di mandata leggermente superiori (1-2 K) a quelle dell’R-404A.
Anche in questo caso rivolgersi al produttore del compressore per maggiori informazioni sul funzionamento
del compressore con Opteon® XP44.
Dispositivo di espansione
Opteon® XP44 ha una portata massica simile a quella
dell’R-404A e dovrebbe rientrare nel range di utilizzo di
un dispositivo di espansione a R-404A adeguatamente
installato e dimensionato senza richiedere sostituzioni.
Potrebbe tuttavia essere necessario eseguire alcune regolazioni della(e) valvola(e) di espansione al fine di regolare il valore di surriscaldamento a seguito della conversione dell’impianto. Utilizzare la tabella PT (valore del
punto di condensazione ­– vapore saturo) in calce alle
presenti linee guida per misurare e impostare correttamente il valore di surriscaldamento dell’evaporatore. Per
ulteriori informazioni sulle dimensioni delle valvole e
sulla regolazione del calore di surriscaldamento, consultare il fabbricante del dispositivo di espansione.
Dimensione delle tubazioni
Opteon® XP44 ha una portata massica simile e una
densità liquida superiore rispetto a R-404A/R-507.
Si raccomanda di controllare sempre le dimensioni
delle tubazioni esistenti per verificare che le cadute
di pressione e le velocità all’interno del tubo siano
adeguate per l’uso con il nuovo refrigerante. È importante impiegare tubi della giusta dimensione al fine di
garantire una capacità di refrigerazione ottimale e un
sufficiente ritorno dell’olio al compressore.
6
Opteon® XP44 è una miscela, pertanto per impostare
il valore di surriscaldamento si raccomanda di fare riferimento al valore del punto di condensazione (vapore
saturo) nella tabella PT. Analogamente, per misurare il
sottoraffreddamento si consiglia di basarsi sul punto di
ebollizione (liquido saturo).
Sistemi di controllo dell’impianto
Molte applicazioni utilizzano sistemi e metodologie
di controllo della refrigerazione che si basano sul
rapporto pressione-¬temperatura di un determinato
refrigerante. Nella conversione da R-404A/R-507 a
Opteon® XP44, anche se i sistemi di controllo dell’impianto con tutta probabilità funzioneranno correttamente, per consentire agli impianti di operare con il
refrigerante XP44 occorrerà comunque aggiornarli
per ottenere prestazioni ottimali. Per maggiori informazioni sull’aggiornamento dei dati del refrigerante o
istruzioni per l’utilizzo di Opteon® XP44 (R-452A),
contattare il produttore del sistema di controllo.
Conversione degli impianti da R-404A/­
R-507 a Opteon® XP44
Di seguito si riportano in dettaglio le procedure per
la conversione degli impianti da R-404A/R-507 a
Opteon® XP44:
1. Rilevare i parametri di riferimento degli impianti
a R-404A/R-507:
Raccogliere i dati sulle prestazioni di R-404A o
R-507 in uso nell’impianto. Verificare che il refrigerante sia stato caricato correttamente e che le condizioni operative siano ottimali. I valori di riferimento
m
delle temperature e delle pressioni rilevati in diversi
punti (evaporatore, condensatore, aspirazione e
mandata compressore, surriscaldamento del vapore
dell’evaporatore e sottoraffreddamento del liquido
del condensatore) a condizioni operative normali
saranno utili per individuare eventuali malfunzionamenti del sistema e per ottimizzarne il funzionamento con Opteon® XP44. Le presenti linee guida
contengono una Scheda tecnica dell’impianto per la
raccolta dei valori di riferimento.
2. Controllare il lubrificante
Il lubrificante poliestere (POE), attualmente in
uso nella maggior parte dei sistemi operanti con
R-404A/R-507, in linea di massima dovrebbe essere
compatibile anche con Opteon® XP44. Tuttavia,
in caso di dubbio o se i test indicano l’esistenza di
una contaminazione o di un’alta concentrazione di
composti acidi, sostituire il lubrificante. Contattare
il produttore del compressore per informazioni specifiche sulla viscosità e la marca del lubrificante.
3. Rimuovere l’R-404A/R-507 e ricoverarlo in
apposite bombole di recupero
Rimuovere tutto il refrigerante R-404A/R-507
dall’impianto e ricoverarlo in bombole di recupero.
Pesare il liquido rimosso per sapere la quantità di
Opteon® XP44 da caricare nel sistema.
4. Sostituire il filtro essiccatore
È normale prassi sostituire il filtro essiccatore
durante le procedure di manutenzione del sistema.
5. Altre modifiche al sistema
Eseguire tutte le modifiche o gli aggiornamenti
eventualmente necessari.
6. Evacuare il sistema e controllare che non vi siano
perdite
Per l’evacuazione dell’aria o di altri gas non condensabili e qualsiasi altro residuo di condensa
dal sistema, utilizzare una pressione inferiore a
1,32 mbar (EN 378). Se il sistema non è in grado
di mantenere il vuoto significa che potrebbe esserci
una perdita. Successivamente al test del vuoto, pressurizzare l’impianto con azoto secco avendo cura di
non superare la pressione massima prevista per l’impianto in uso e verificare che non ci siano perdite.
Non utilizzare miscele di aria e refrigerante per individuare le perdite, in quanto potrebbero risultare
infiammabili. Dopo la ricerca di eventuali fughe,
rimuovere l’azoto residuo con una pompa a vuoto.
7. Caricare il sistema con Opteon® XP44:
Opteon® XP44 è una miscela ed è importante che il
refrigerante venga caricato in esclusivamente in fase
liquida. Nel caso la bombola non sia dotata di tubo
pescante con valvola doppia uscita liquido+vapore,
capovolgere il recipiente posizionando la valvola
nella parte inferiore dello stesso. Dopo che tutta la
fase liquida è stata prelevata dalla bombola il refrigerante può essere immesso nell’impianto sotto forma
liquida o gassosa, in base alle proprie esigenze.
ATTENZIONE! Non caricare il refrigerante liquido
nel tubo di aspirazione. Tale manovra può infatti
provocare un danno irreversibile al compressore.
Utilizzare i collettori o una valvola a farfalla per far
passare il refrigerante dallo stato liquido a quello
gassoso prima di immetterlo nel tubo di aspirazione.
In generale, i sistemi di refrigerazione richiederanno
un carico di Opteon® XP44 leggermente ­superiore a
quello del refrigerante originale (R-404A o R-507).
La quantità ottimale di refrigerante dipenderà dal
tipo di impianto e dalle condizioni operative. La
carica iniziale dovrà costituire l’85 % circa della carica
standard per R-404A o R-507. Dopo ­l’accensione ad
avvenute regolazioni regolazioni, la carica finale sarà
pari al 108 % circa di quello previsto per R-404A o
R-507.
8. Sistema di avvio e controllo del funzionamento
• Controllare e regolare la valvola TXV e/o il
carico per ottenere valori di surriscaldamento/
sottoraffreddamento ottimali.
• Controllare i livelli dell’olio nel compressore.
Rabboccare l’olio se necessario per mantenere i
livelli adeguati.
9. Applicare un’etichetta sull’impianto indicante il
nuovo refrigerante e il lubrificante utilizzati
7
m
Procedura di conversione a Opteon® XP44
☐ 1.
☐ 2.
Rilevare i parametri di riferimento con R-404A/R-507 (Vedere la scheda tecnica per i dati necessari)
Contattare il produttore dei componenti originali dell’impianto per istruzioni in merito a:
Compatibilità con materie plastiche
Compatibilità elastomerica
Lubrificante (viscosità, produttore, additivi)
Dimensioni del dispositivo di espansione termica
Procedure di conversione per il mantenimento della garanzia, se applicabile
☐ 3.
☐ 4.
☐ 5.
☐ 6.
Controllo della qualità dell’olio POE esistente ed eventuale sostituzione
Completare le modifiche al sistema (valvole TXV, dimensioni dei tubi, ecc.) basandosi sull’analisi
progettuale
Sostituire il filtro essiccatore con uno approvato per l’uso con un refrigerante per retrofit
Ricollegare il sistema ed evacuare con la pompa per vuoto
(Evacuare completamente (vuoto totale) [132 Pa (1,32 mbar) ai sensi della norma
EN 378-4:2013]).
☐ 7.
☐ 8.
Controllare l’eventuale presenza di fughe. (Ri-evacuare il sistema dopo la ricerca delle perdite.)
Caricare il sistema con il refrigerante R-452A
Inizialmente caricare fino all’85% circa in peso del carico di R-404A specificato dal produttore.
Quantità di refrigerante caricato: _____________________________
☐ 9.
Avviare l’impianto e regolare la carica fino al raggiungimento delle condizioni operative desiderate
Se la carica è troppo bassa, procedere per incrementi del 2–3% in peso.
Quantità di refrigerante caricato:______________________________
Refrigerante totale caricato:__________________________________
☐ 10.
☐ 11.
8
Applicare un’etichetta sui componenti e sull’impianto indicante il tipo di refrigerante e di
lubrificante
Conversione completata!
m
Scheda tecnica impianto
Tipo di impianto/Ubicazione:________________________________________________________________________________
Prod. attrezzatura:____________________________________ Prod. Compressore:___________________________________
Modello n.:__________________________________________ Modello n.:__________________________________________
Numero di serie:______________________________________ Numero di serie:______________________________________
Data di produzione:___________________________________ Data di produzione: ___________________________________
Valore di carica originale: _______________________________ Tipo lubrificante:_____________________________________
Valore di carica lubrificante:_____________________________ Prod. essiccatore:_____________________________________
Tipo essiccatore:______________________________________
Mezzo di raffreddamento condensatore: ____________________
Dispositivo di espansione (indicarne uno solo):
Tubo capillare:____________________________________
Valvola di espansione:_______________________________Produttore: _________________________________________
Modello n.:__________________________________________
Punto di controllo/set point:____________________________
Posizione del sensore:__________________________________
Altri sistemi di controllo dell’impianto (ad es.: controllo pressione di testa) _______________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
Data/Ora
Refrigerante
Valore di carica (kg)
Temp. ambiente (°C)
Compressore
Temp. di aspirazione (°C)
Press. di aspirazione (MPa/bar)
Temp. di mandata (°C)
Press. di mandata (MPa/bar)
Evaporatore
Temp. ingresso aria/H2O serpentino (°C)
Temp. uscita aria/H2O serpentino (°C)
Temperatura d’esercizio (°C)
Condensatore
Temp. ingresso aria/H2O serpentino (°C)
Temp. uscita aria/H2O serpentino (°C)
Surriscaldamento/sottoraffreddamento (valori derivati)
Temp. refrigerante al punto di controllo surriscaldamento (°C)
Surriscaldamento calcolato (K)
Temp. ingresso dispositivo di esp. (°C)
Sottoraffreddamento calcolato (K)
Assorbimento motore elettrico (Ampere)
(in caso di impianto in rack, assorbimento totale)
9
m
Appendice I.
Opteon® XP44 Tabella temperatura/pressione (unità SI)
Temp
°C
-40
-39
-38
-37
-36
-35
-34
-33
-32
-31
-30
-29
-28
-27
-26
-25
-24
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5
10
P. liq. sat.
kPa
140,95
147,45
154,19
161,15
168,37
175,83
183,54
191,52
199,75
208,26
217,05
226,12
235,48
245,14
255,09
265,35
275,93
286,82
298,04
309,60
321,49
333,72
346,31
359,25
372,56
386,24
400,29
414,73
429,56
444,78
460,41
476,45
492,90
509,78
527,09
544,83
P. vap. sat.
kPa
117,97
123,57
129,38
135,41
141,65
148,11
154,81
161,73
168,90
176,31
183,98
191,90
200,08
208,54
217,26
226,27
235,57
245,16
255,04
265,23
275,74
286,56
297,70
309,18
320,99
333,15
345,66
358,52
371,75
385,35
399,32
413,68
428,44
443,59
459,14
475,11
Temp
°C
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
P. liq. sat.
kPa
563,02
581,66
600,76
620,33
640,36
660,88
681,88
703,37
725,37
747,87
770,89
794,43
818,50
843,10
868,25
893,95
920,21
947,04
974,44
1002,4
1031,0
1060,2
1089,9
1120,3
1151,3
1182,9
1215,2
1248,1
1281,7
1315,9
1350,8
1386,3
1422,6
1459,5
1497,2
1535,5
P. vap. sat.
kPa
491,50
508,32
525,57
543,26
561,40
580,00
599,07
618,61
638,62
659,13
680,13
701,64
723,66
746,20
769,27
792,87
817,02
841,73
867,00
892,84
919,26
946,27
973,88
1002,1
1030,9
1060,4
1090,5
1121,2
1152,6
1184,7
1217,4
1250,8
1284,9
1319,8
1355,3
1391,6
Temp
°C
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
P. liq. sat.
kPa
1574,5
1614,3
1654,8
1696,1
1738,1
1780,8
1824,4
1868,7
1913,7
1959,6
2006,3
2053,8
2102,1
2151,2
2201,2
2252,0
2303,7
2356,2
2409,6
2463,9
2519,1
2575,2
2632,2
2690,1
2748,9
2808,7
2869,5
2931,2
2993,8
3057,5
3122,1
3187,7
3254,3
P. vap. sat.
kPa
1428,6
1466,3
1504,8
1544,1
1584,2
1625,1
1666,8
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1841,8
1887,8
1934,6
1982,3
2030,9
2080,5
2131,1
2182,6
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2288,6
2343,1
2398,7
2455,4
2513,2
2572,1
2632,1
2693,3
2755,8
2819,4
2884,4
2950,7
3018,4
3087,5
m
Opteon® XP44 Tabella pressione/temperatura
P
bar (g)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
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3,2
3,4
3,6
3,8
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4,2
4,4
4,6
4,8
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5,2
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5,8
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6,4
6,6
6,8
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8,0
8,2
8,4
8,6
8,8
9,0
9,2
9,4
T. liq. sat.
°C
-47,3
-43,5
-40,1
-37,2
-34,5
-32,0
-29,7
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-3,1
-2,0
-1,0
0,0
1,0
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2,8
3,8
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6,4
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12,0
12,7
13,5
14,2
14,9
15,6
16,3
T. vap sat.
°C
-43,5
-39,6
-36,3
-33,2
-30,5
-28,0
-25,7
-23,5
-21,5
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-12,9
-11,4
-10,0
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-5,9
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-1,2
-0,1
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19,6
20,3
P
bar (g)
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13,8
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18,2
18,4
18,6
18,8
19,0
T. liq. sat.
°C
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19,0
19,6
20,3
20,9
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40,6
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T. vap sat.
°C
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21,7
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29,0
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30,1
30,7
31,2
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32,3
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33,9
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40,6
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45,0
45,4
P
bar (g)
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19,4
19,6
19,8
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20,2
20,4
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20,8
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22,0
22,2
22,4
22,6
22,8
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23,2
23,4
23,6
23,8
24,0
24,2
24,4
24,6
24,8
25,0
25,2
25,4
25,6
25,8
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27,4
27,6
27,8
28,0
28,2
28,4
28,6
T. liq. sat.
°C
42,3
42,7
43,1
43,5
44,0
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44,8
45,2
45,6
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47,5
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50,6
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58,2
58,5
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59,1
59,5
T. vap sat.
°C
45,8
46,2
46,6
47,0
47,4
47,8
48,2
48,6
49,0
49,3
49,7
50,1
50,5
50,8
51,2
51,6
51,9
52,3
52,7
53,0
53,4
53,7
54,1
54,4
54,8
55,1
55,5
55,8
56,1
56,5
56,8
57,1
57,5
57,8
58,1
58,4
58,8
59,1
59,4
59,7
60,0
60,3
60,6
60,9
61,2
61,5
61,8
62,1
11
m
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