Scheda del Prodotto Edicione 09 Data 07/02/2011 Pag. 1/5 1. Descrizione Valchromat® Engineered Coloured Wood Valchromat® è un pannello in fibre di legno, colorato in massa. Le fibre sono colorate una a una, impregnate di coloranti organici e chimicamente legate tra loro da una resina speciale che conferisce al Valchromat® caratteristiche fisiche e meccaniche uniche. 2. Gamma Cromatica Marrone Nero Verde Grigio Viola Rosso Arancione 3. Dimensioni e Spessori Dimensioni (mm) 2500 3750 2500 2500 1850 1250 1250 3750 Spessori Valchromat® | Engineered Coloured Wood 30 25 22 19 16 12 8 (mm) Giallo Edicione 09 Data 07/02/2011 Pag. 2/5 Scheda del Prodotto 4. Caratteristiche UNICO Prodotto in Portogallo: Valbopan SA è l’unica fabbrica al mondo a produrre un prodotto con queste caratteristiche specifiche. ASPETTO NATURALE In superficie sono visibili, in misura maggiore o minore, delle piccole fibre di legno allo stato puro, che non hanno assorbito i coloranti organici, una particolarità che gli conferisce un carattere unico e naturale. Poiché il legno, la sua principale materia prima, ha variazioni naturali di tonalità, Valchromat® può presentare variazioni di tonalità. DIVERSIFICATO È prodotto in colori, dimensioni e spessori diversi, pertanto può essere utilizzato su varie applicazioni. Si possono creare colori specifici, garantendo un minimo di 100m3, ma non si possono ottenere colori molto chiari, poiché le tecnologie attualmente esistenti per sbiancare sono molto tossiche. VARIE POSSIBILITÀ DI FINITURE Valchromat® consente l’utilizzo di diversi tipi di finitura. Finiture opache, lucide, con vernici, cere o oli. Finiture resistenti al fuoco, con strutture. Le possibilità sono molteplici, permettendo pertanto di ampliare la gamma di applicazioni possibili. 5. Norme Prodotto Base In Conformità Alle Norme Europee Corrispondenti Densità EN 323 Rigonfiamento (24 ore) EN 317 Resistenza alla Trazione EN 319 Resistenza alla Flessione EN 310 Modulo di Elasticità in Flessione EN 310 Rigonfiamento dopo Prova Ciclica EN 321 Resistenza alla Trazione dopo Prova Ciclica EN 321 Formaldeide EN 120 Valchromat® | Engineered Coloured Wood Edicione 09 Data 07/02/2011 Pag. 3/5 Scheda del Prodotto 6. Properietá Spessore Nominale Caratteristica Unitá 8 12 16 19 22 25 30 Rigonfiamento (24 ore) % 12 10 8 8 7 7 7 Resistenza alla Trazione N/mm2 0,80 0,80 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 Resistenza alla Flessione N/mm2 34 32 30 30 28 28 28 Modulo di Elasticità in Flessione N/mm2 3000 2800 2600 2600 2600 Rigonfiamento dopo Prova Ciclica % 19 16 15 15 15 15 Resistenza alla Trazione dopo Prova Ciclica N/mm2 0,30 0,25 0,20 0,20 0,15 0,15 Prove Cicliche Test Idrofugo Norma (EN 321) Nell’Acqua Nel Congelatore Nel Forno di Cottura 2700 2700 Temperatura (ºC) 15 0,15 Durata (Ore) 20 ± 1 70 ± 1 -12 a -25 24 ± 1 70 ± 2 70 ± 1 7. Vantaggi Colorato in Tutto il suo Spessore Prodotto Non Tossico - E1 Anche se tagliato o lavorato il colore rimane. Non è necessario utilizzare vernici. Non richiede l’applicazione di bordi. Le emissioni di formaldeide sono entro i limiti stabiliti dalle norme europee per i materiali a base di legno. Maggior Resistenza ai Carichi/Pesi Idrofugo Ha un’ottima resistenza alla flessione. Resistente all’umidità (garanzia comprovata dalle prove cicliche), può essere utilizzato nelle cucine, nei bagni e per i pavimenti. Poco Abrasivo Maggior Resistenza Meccanica È un prodotto poco abrasivo, considerato tool friendly. Grazie all’aggiunta di resine, possied una maggior coesione interna che gli conferisce una resistenza meccanica maggiore. In media, è superiore del 30% al MDF Standard. Valchromat® | Engineered Coloured Wood Scheda del Prodotto Edicione 09 Data 07/02/2011 Pag. 4/5 8. Politica di Qualità e Ambientale Politica di Qualità Valbopan SA è conforme ai requisiti della Norma NP EN ISO 9001:2008. La nostra Politica di Qualità si basa sul costante miglioramento di: • Rapporto Qualità/Costo • Prodotti e servizi realizzati investendo su Ricerca e Sviluppo (si concentra sullo sviluppo di nuovi prodotti e il miglioramento di quelli esistenti) • Processi e metodi interni di lavoro • Rapporto con l’ambiente circostante • Formazione interna dei collaboratori Politiche Ambientali FABBRICAZIONE-RICICLAGGIO Per la produzione di Valchromat® si utilizza legno cippato, proveniente da segherie, per contribuire all’uso sostenibile di questa risorsa naturale. FORMALDEIDE E1 Le emissioni di formaldeide sono entro i limiti stabiliti dalle norme europee per i materiali a base di legno (Classe E1). RICICLABILE Valchromat® può essere riciclato: la fabbrica produttrice possiede le licenze necessarie al riciclaggio. CERTIFICAZIONE PEFC E FSC Valbopan SA ha la Certificazione della Catena di Custodia (CdC), in conformità con i riferimenti PEFC e FSC. AUTO-SUFFICIENZA DI ENERGIA TERMICA Valbopan, SA è auto-sufficiente per quanto attiene la produzione di energia termica. La valorizzazione energetica realizzata consente di produrre tutta l’energia necessaria per il funzionamento della fabbrica. 9. Applicazioni Design d’ Interni | Mobilia | Rivestimenti | Pavimenti | Porte | Bagni | Stand Espositivi | Espositori | Ristorazione | Scaffalature | Pannelli Decorativi | Pannelli Acustici | Cucine Valchromat® | Engineered Coloured Wood Scheda del Prodotto Edicione 09 Data 07/02/2011 Pag. 5/5 10. Finiture Uso e Conservazione A causa della variazione naturale della tonalità del legno, i pannelli possono presentare variazioni di tonalità tra loro e tra ciascuno dei loro lati. Procedere alla levigatura del pannello più scuro, per raggiungere il grado di tonalità più simile o per renderli uguali. Si consiglia altresì di osservare i pannelli su entrambi i lati, poiché uno dei due lati potrebbe presentare una taratura diversa dall’altro. Pertanto, per evitare che i pannelli presentino variazioni di tonalità , si consiglia di seguire le indicazioni seguenti: • Proprio come per le foglie e le tavole in legno, si consiglia di scegliere i pannelli prima di iniziare il lavoro • Se possibile, utilizzare i pannelli di una sola partita per ciascun lavoro Si consiglia inoltre di: • Impilare i pannelli orizzontalmente, senza che tocchino il pavimento. • Proteggere i pannelli fino all’uso degli stessi. • Tagliare con strumenti appositamente affilati. • Maneggiare con cura, per evitare incidenti durante la lavorazione. Tipi di Finitura e Sistemi di Fissaggio I tipi di finiture e sistemi di fissaggio sul Valchromat® sono gli stessi utilizzati per il legno e i suoi derivati. Valchromat® consente l’uso di diversi tipi di finitura: vernici (opache, lucide, acquose, poliuretani, resistenti ai raggi UV, resistenti al fuoco, ecc.), cere e oli. Prima di realizzare qualsiasi finitura, è necessario procedere a un’adeguata preparazione di Valchromat® con abrasivi di qualità: • Procedere alla levigatura dei pannelli, utilizzando sempre lo stesso procedimento su ciascuna partita di produzione: la tonalità è più intensa in superficie, meno all’interno del pannello • Rimuovere con cura la polvere su tutto il pannello, prima di procedere con la finitura. Le polveri, anche quelle presenti nell’aria, possono modificare l’aspetto finale del pannello Se si sceglie di applicare la vernice, si consiglia di applicare un isolante e poi uno collegato pori.(?) L'applicazione di vernice deve essere intervallato da un sandind liscio, come di solito applicata. I bordi richiederanno una più approfondita levigatura con dellacarta abrasiva al fine di garantire un basso assorbimento. Quando si utilizza il Valchromat® in cucine, bagni e pavimenti, i pannelli devono essere verniciati su tutti i bordi. Anche se esistono alcune applicazioni di Valchromat in aree esterne ma sempre protette, il Valchromat è indicato per interni. Se hai bisogno di una consulenza professionale, ti consigliamo di contattare i nostri partner di riferimento sul sito www.valchromat.pt. Valchromat® | Engineered Coloured Wood