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2700 x 27 x 0,9 mm
40/80 m/1’
20 ÷ 120 m/1’
1,2/1 KW
1,75/1,35 HP
0,037 KW
0,05 HP
0,37 KW
0,5 HP
870±10 mm
230 mm
180 mm
115 mm
a 230 x b 230 mm
165 x 165 mm
90 x 90 mm
a 170 x b 280 mm
a 170 x b 180 mm
a 80 x b 110 mm
a 230 x b 260 mm
a 230 x b 145 mm
2,6 x 2,1 x 1,6 m
1200 Kg
STANDARD: Alimentazione materiale montato su guide lineari - Segatrice automatica - Basamento robusto spessore 6 mm - Struttura solida in ghisa - 2 velocità di taglio 40/80 m/1’ Regolazione velocità di taglio con inverter 20÷120m/1’ - Riduttore coassiale a doppio stadio di riduzione con ingranaggi rettificati - Volano motore montato su flangia a doppio cuscinetto
conico - Tensionamento dinamometrico lama con indicatore luminoso - Pattini guidalama con widia e cuscinetti - Pannello comandi 24V - Impianto refrigerante - Arco
ghisa/acciaio/alluminio - Verniciature a polvere - Pulsante reset di sicurezza - Movimentazioni comandate da centralina oleodinamica - Discesa lama tramite valvola idraulica - Pannello
elettronico di comando a bordo macchina - Corsa 500mm - Doppio controllo di sicurezza rotazione e tensione lama - Contapezzi - Display di visualizzazione velocità di taglio - Allarme
termico - 99 ripetizioni corsa - Dispositivo autocentrante per barre non lineari - 99 lunghezze di taglio diverse programmabili - 3 diversi cicli di lavoro.
OPTIONAL: Rulliere leggere e pesanti RFL-RFP - lubrorefrigerazione minimale MS - Morse verticali per il taglio a pacco XV2 - Regolazione della pressione morse VP2 - Evacuatore di
trucioli SE - Visualizzazione dell’ angolo di taglio CAD.
linear guides
STANDARD: material feed, is mounted on linear guides - Automatic bandsaw - Sturdy metal frame base thickness 6 mm - Solid cast iron structure - 2 band speed motor 40/80 m/1’ Band speed regulation through inverter 20÷120m/1’ - Co-axial reduction
gear at double reduction stage with rectified gears - Fly-wheel mounted on the flange with a double
conical bearing - Dynammometric band tensioning with bright indicator - Band guide slides with widia and bearings - 24V control panel - Cooling system - Aluminium/steel/cast airn
bow - Powder painting - Safety reset button - Hydrodynamic movements controlled by a power pack - Band descente throught hydraulic valve - Operation run by onboard computer Feed stroke 500mm - Double belt breakage and rotage control - Piececounter - Cutting speed display - Thermic alarm - 99 repetition - Self centering material feed vice for bent bar 99 programmable differents lengths with CNC system - 3 various cycles of job
OPTIONAL: Light and heavy rollers RFL-RFP - Minimal lubrication cooling MS - Vertical vices for pack cutting XV2 - Vices pressure adjustment VP2 - Swarf evacuator SE - Cutting
angle display CAD.
EQUIPEMENT STANDARD: l'alimentation matèrielle, est montèe sur les guides linèaires - Scie a ruban automatique - brosse motoriste - Pupitre de commandes électronique a borde
de la machine - Corse utile: 500mm - Double control rotation/ruptur de ruban - 99repetition de la course - Dispositif centrage automatique pour barres qui ne sont droites - 99 longueurs
de coupe differentes programmables - Socle robuste méconosoudé, en tôle de 6mm d’épaisseur - Peinture au four - Structure solide en fonte - Réducteur coaxial à double étage de
réduction - Engrenages rectifiés - Volant moteur sur palier avec deux roulements coniques - Tension dynamométrique du ruban - Témoin lumineux de tension correcte du ruban - Guide
du ruban a plaquettes carbure et roulements - Pupitre de commandes en basse tension 24V - Equipement d’arrosage - Archet en fonte /acier/aluminium - Arrêt d’urgence - Mouvements
de l’archet par vérin et groupe hydraulique - Vanne hydraulique de régulation de descente de l’archet - Pupitre de commande électronique - Affichage digital de la vitesse de défilement
du ruban - Compteur de coupes - Alarme thermique -2 vitesse de defilement du ruban 40/80m/1’ - Variateur de vitesse électronique 20÷120m/1’ - divers cycles du 3 du travail
ACCESSORIES ET OPTIONS: Tables à rouleoux standard ou lourdes RFL-RFP - lubrification par micro-puulvérisation MS - serrage vertical hydraulique pour les coupes en paquets
XV2 - Réglage de la pression de serrage de l’étau VP2 - Evaquateur de copeaux SE - Visualisateur de l’angle de coupe CAD.
STANDARD: la alimentaciòn material, se monta en guìas lineares Sierra de cinta automatica - Cepillo motorizada - Cuadro de mando electronico a bordo de la maquina - Recorrido util:
500mm - Doble control rotacion y rotura de la hoja - 99 repeticiones del recorrido - Dispositivo autocentrantes para barras no lineares - 99 longitudes de cortes diferentes - Bancada
robusta de espesor 6mm - Estructura robusta de fundición - Reductor ortogonal a doble fase de reduccion con engranajes rectificados - Volante motor montato sobre una brida con
dobre rodamiento conico - Tensionamento dinamométrico - Cinta con señalador luminoso - Guia cinta con widia y rodamientos - Mando eléctrico de 24V - Dispositivo refrigerante Arco de hierro fundido/acero/aluminio - Barnizados en polvo - Pulsador reset de seguridad - Movimiento oleodinámicos centralita - Corte con válvula hidraulica - Cuadro de comando
electronico - Visualizador velocidad de corte - Cuenta piezas - Alarma termico - 2 velocidades de rotación cinta 40/80 m/1 - Regulación velocidad cinta con inverter 20÷120m/1 - 3
varios ciclos del trabajo
OPCIONAL: Mesas de rodillos ligeras y pesados RFL-RFP - Pulverizados MS - Corte en paquete XV2 - Regulación de la presion mordazas VP2 - Descargador de virutas SE Visualizador del angulo de corte CAD.
STANDARD: material feed, is mounted on linear guides - Automatische lintzaagmachine - Gemotoriseerde borstel - Elektronische besturing console - Zaaglengte 500mm - Dubbele
kontrole van de zaagbreuk en zaagrotatie - 99 herhaalmogeliijkheden van de zaaglengte - Centrerende materiaaltoevoerklem voor staven die niet recht zijn - 99Programmering van de
verschillende zaaglengten - Stevig onderstel 6mm dikte - Degelijke bouw in gietijzer - Co-axiale geslepen tandwielkast met dubbele reductie fase - Aandrijfwiel gemonteerd op de fiens
met een dubbele lager - Spannen van de zaag met een dynamometer met een verlichte aanwijzer - Zaaggeleider met widia en lager - Besturings paneel op 24V - Koelinstallatie - Zaagarm
van - Poeder verf - Reset noodschakelaar - Mechanismen met een hydraulische centrale - Omlaaggaande beweging van de zaagarm dmv een hydraulisch ventiel Elektronische
besturings console - Display met weergave van de zaagsnelheid - Werkstukteller - Thermisch alarm - 2 zaagbladdraaisnelheden 40/80 m/1 - Regeling van de bandsnelheid met een
inverter 20÷120m/1 - 3 various cycles of job
OPTIONEEL: Lichte en rollenbanen RFL-RFP - Minimale smering-koeling MS - Verticale klemmen voor pkketzagen XV2 - Drukregelsisteem VP2 - Afvoer van de spanen SE - Display
waarop de verstekhoek zichtbaar is CAD.
STANDARD: Materielle Zufuhr, wird an den linearen Fhrern angebracht - Automatische bandsagemaschine - Motorisierte bürste - Elektronische Konsole an der maschine - Arbeitshub
500mm - doppelte kontrolle von sageblattbruch und drehung - 99 wiederholungen der schnittlange - Selbstzentrierende spannvorrichtung für den materialvorschub nichtgerarder
stangen - 99 programmierung verschiedener schnittlangen - Solides Untergesteel 6 mm. - tragfähige Bau im Gusseisen - Koaxial Untersetzungsgetriebe mit doppelte verminderungs Stuffe mit geschliffen Zahnräder - Motor Schwungräd auf den Flansch montiert mit doppelte Konische Lagher - Dynamometrische bandspannung mit Leuchtanzeiger - Bandführung mit
Widia und Lagern - Elektrosteuerung 24V - Kühlmittelanlage - Bugel aus gusseisen/stahl/aluminium - Pulverbeschichtung - Reset Verhütungsdrucktaste - Öldynamische bewegungen
Band Abstieg mit einem Hydraulikventil - Elektronische konsole - Schnittgeschwindigkeiten Display - Stückzähler - Thermisch Alarm - 2 drengeschwindigkeiten des Bandes 40/80 m/1’
Bandgeschwindigkeit Einstellung mit Inverter 20÷120m/1- 3 verschiedene Zyklendes des Jobs
SONDERZUBEHÖR: Leichte und schwere Rollenbahnen RFL-RFP - Minimum Kühlschmierung MS - Senkrechte Schraubstock für Stapelschneide XV2 - Druckeinstellung der
Schraubstock VP2 - Spneabscheider SE - Displayanzeige des schnittwinkels CAD.
230 A
GRAFINVEST- BG
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Scheda 25230A
emapp srl - S.S. per Castel Rozzone - 24050 Lurano (BG) - Italy - www.emapp.com - [email protected]
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1200 Kg
STANDARD: Alimentazione materiale montato su guide lineari - Segatrice automatica - Basamento robusto spessore 6 mm - Struttura solida in ghisa - 2 velocità di taglio 40/80 m/1’ Regolazione velocità di taglio con inverter 20÷120m/1’ - Riduttore coassiale a doppio stadio di riduzione con ingranaggi rettificati - Volano motore montato su flangia a doppio cuscinetto
conico - Tensionamento dinamometrico lama con indicatore luminoso - Pattini guidalama con widia e cuscinetti - Pannello comandi 24V - Impianto refrigerante - Arco
ghisa/acciaio/alluminio - Verniciature a polvere - Pulsante reset di sicurezza - Movimentazioni comandate da centralina oleodinamica - Discesa lama tramite valvola idraulica - Pannello
elettronico di comando a bordo macchina - Corsa 500mm - Doppio controllo di sicurezza rotazione e tensione lama - Contapezzi - Display di visualizzazione velocità di taglio - Allarme
termico - 99 ripetizioni corsa - Dispositivo autocentrante per barre non lineari - 99 lunghezze di taglio diverse programmabili - 3 diversi cicli di lavoro.
OPTIONAL: Rulliere leggere e pesanti RFL-RFP - lubrorefrigerazione minimale MS - Morse verticali per il taglio a pacco XV2 - Regolazione della pressione morse VP2 - Evacuatore di
trucioli SE - Visualizzazione dell’ angolo di taglio CAD.
linear guides
STANDARD: material feed, is mounted on linear guides - Automatic bandsaw - Sturdy metal frame base thickness 6 mm - Solid cast iron structure - 2 band speed motor 40/80 m/1’ Band speed regulation through inverter 20÷120m/1’ - Co-axial reduction
gear at double reduction stage with rectified gears - Fly-wheel mounted on the flange with a double
conical bearing - Dynammometric band tensioning with bright indicator - Band guide slides with widia and bearings - 24V control panel - Cooling system - Aluminium/steel/cast airn
bow - Powder painting - Safety reset button - Hydrodynamic movements controlled by a power pack - Band descente throught hydraulic valve - Operation run by onboard computer Feed stroke 500mm - Double belt breakage and rotage control - Piececounter - Cutting speed display - Thermic alarm - 99 repetition - Self centering material feed vice for bent bar 99 programmable differents lengths with CNC system - 3 various cycles of job
OPTIONAL: Light and heavy rollers RFL-RFP - Minimal lubrication cooling MS - Vertical vices for pack cutting XV2 - Vices pressure adjustment VP2 - Swarf evacuator SE - Cutting
angle display CAD.
EQUIPEMENT STANDARD: l'alimentation matèrielle, est montèe sur les guides linèaires - Scie a ruban automatique - brosse motoriste - Pupitre de commandes électronique a borde
de la machine - Corse utile: 500mm - Double control rotation/ruptur de ruban - 99repetition de la course - Dispositif centrage automatique pour barres qui ne sont droites - 99 longueurs
de coupe differentes programmables - Socle robuste méconosoudé, en tôle de 6mm d’épaisseur - Peinture au four - Structure solide en fonte - Réducteur coaxial à double étage de
réduction - Engrenages rectifiés - Volant moteur sur palier avec deux roulements coniques - Tension dynamométrique du ruban - Témoin lumineux de tension correcte du ruban - Guide
du ruban a plaquettes carbure et roulements - Pupitre de commandes en basse tension 24V - Equipement d’arrosage - Archet en fonte /acier/aluminium - Arrêt d’urgence - Mouvements
de l’archet par vérin et groupe hydraulique - Vanne hydraulique de régulation de descente de l’archet - Pupitre de commande électronique - Affichage digital de la vitesse de défilement
du ruban - Compteur de coupes - Alarme thermique -2 vitesse de defilement du ruban 40/80m/1’ - Variateur de vitesse électronique 20÷120m/1’ - divers cycles du 3 du travail
ACCESSORIES ET OPTIONS: Tables à rouleoux standard ou lourdes RFL-RFP - lubrification par micro-puulvérisation MS - serrage vertical hydraulique pour les coupes en paquets
XV2 - Réglage de la pression de serrage de l’étau VP2 - Evaquateur de copeaux SE - Visualisateur de l’angle de coupe CAD.
STANDARD: la alimentaciòn material, se monta en guìas lineares Sierra de cinta automatica - Cepillo motorizada - Cuadro de mando electronico a bordo de la maquina - Recorrido util:
500mm - Doble control rotacion y rotura de la hoja - 99 repeticiones del recorrido - Dispositivo autocentrantes para barras no lineares - 99 longitudes de cortes diferentes - Bancada
robusta de espesor 6mm - Estructura robusta de fundición - Reductor ortogonal a doble fase de reduccion con engranajes rectificados - Volante motor montato sobre una brida con
dobre rodamiento conico - Tensionamento dinamométrico - Cinta con señalador luminoso - Guia cinta con widia y rodamientos - Mando eléctrico de 24V - Dispositivo refrigerante Arco de hierro fundido/acero/aluminio - Barnizados en polvo - Pulsador reset de seguridad - Movimiento oleodinámicos centralita - Corte con válvula hidraulica - Cuadro de comando
electronico - Visualizador velocidad de corte - Cuenta piezas - Alarma termico - 2 velocidades de rotación cinta 40/80 m/1 - Regulación velocidad cinta con inverter 20÷120m/1 - 3
varios ciclos del trabajo
OPCIONAL: Mesas de rodillos ligeras y pesados RFL-RFP - Pulverizados MS - Corte en paquete XV2 - Regulación de la presion mordazas VP2 - Descargador de virutas SE Visualizador del angulo de corte CAD.
STANDARD: material feed, is mounted on linear guides - Automatische lintzaagmachine - Gemotoriseerde borstel - Elektronische besturing console - Zaaglengte 500mm - Dubbele
kontrole van de zaagbreuk en zaagrotatie - 99 herhaalmogeliijkheden van de zaaglengte - Centrerende materiaaltoevoerklem voor staven die niet recht zijn - 99Programmering van de
verschillende zaaglengten - Stevig onderstel 6mm dikte - Degelijke bouw in gietijzer - Co-axiale geslepen tandwielkast met dubbele reductie fase - Aandrijfwiel gemonteerd op de fiens
met een dubbele lager - Spannen van de zaag met een dynamometer met een verlichte aanwijzer - Zaaggeleider met widia en lager - Besturings paneel op 24V - Koelinstallatie - Zaagarm
van - Poeder verf - Reset noodschakelaar - Mechanismen met een hydraulische centrale - Omlaaggaande beweging van de zaagarm dmv een hydraulisch ventiel Elektronische
besturings console - Display met weergave van de zaagsnelheid - Werkstukteller - Thermisch alarm - 2 zaagbladdraaisnelheden 40/80 m/1 - Regeling van de bandsnelheid met een
inverter 20÷120m/1 - 3 various cycles of job
OPTIONEEL: Lichte en rollenbanen RFL-RFP - Minimale smering-koeling MS - Verticale klemmen voor pkketzagen XV2 - Drukregelsisteem VP2 - Afvoer van de spanen SE - Display
waarop de verstekhoek zichtbaar is CAD.
STANDARD: Materielle Zufuhr, wird an den linearen Fhrern angebracht - Automatische bandsagemaschine - Motorisierte bürste - Elektronische Konsole an der maschine - Arbeitshub
500mm - doppelte kontrolle von sageblattbruch und drehung - 99 wiederholungen der schnittlange - Selbstzentrierende spannvorrichtung für den materialvorschub nichtgerarder
stangen - 99 programmierung verschiedener schnittlangen - Solides Untergesteel 6 mm. - tragfähige Bau im Gusseisen - Koaxial Untersetzungsgetriebe mit doppelte verminderungs Stuffe mit geschliffen Zahnräder - Motor Schwungräd auf den Flansch montiert mit doppelte Konische Lagher - Dynamometrische bandspannung mit Leuchtanzeiger - Bandführung mit
Widia und Lagern - Elektrosteuerung 24V - Kühlmittelanlage - Bugel aus gusseisen/stahl/aluminium - Pulverbeschichtung - Reset Verhütungsdrucktaste - Öldynamische bewegungen
Band Abstieg mit einem Hydraulikventil - Elektronische konsole - Schnittgeschwindigkeiten Display - Stückzähler - Thermisch Alarm - 2 drengeschwindigkeiten des Bandes 40/80 m/1’
Bandgeschwindigkeit Einstellung mit Inverter 20÷120m/1- 3 verschiedene Zyklendes des Jobs
SONDERZUBEHÖR: Leichte und schwere Rollenbahnen RFL-RFP - Minimum Kühlschmierung MS - Senkrechte Schraubstock für Stapelschneide XV2 - Druckeinstellung der
Schraubstock VP2 - Spneabscheider SE - Displayanzeige des schnittwinkels CAD.
230 A
GRAFINVEST- BG
K
Scheda 25230A
emapp srl - S.S. per Castel Rozzone - 24050 Lurano (BG) - Italy - www.emapp.com - [email protected]