LINEAR GUIDES
LINEAR GUIDES
260 AF
260 AF
END
*
3230 x 27 x 0,9 mm
1,5/1,1 KW
2/1,5 HP
0,37 KW
0,5 HP
1,9 x 1,5 x h 1,6 m
0,06 KW
870±10 mm
260 mm
* 80 mm
a 260 x b 260 mm
h
40/80 m/1’
20 ÷ 120 m/1’
0°
1360 Kg
a 260 x b 360 mm
MIN: 110 x h 30 mm
MAX: 235 x h 100 mm
STANDARD: Arco montato su guide lineari - Alimentazione materiale montato su guide lineari - Segatrice automatica - Basamento robusto spessore 4 mm - Struttura solida in ghisa 2 velocità di taglio 40/80 m/1’ - Regolazione velocità di taglio con inverter 20÷120m/1’ - Riduttore coassiale a doppio stadio di riduzione con ingranaggi rettificati - Spazzola motorizzata
- Volano motore montato su flangia a doppio cuscinetto conico - Tensionamento dinamometrico lama con indicatore luminoso - Pattini guidalama con widia e cuscinetti - Pannello
comandi 24V - Impianto refrigerante - Arco in acciaio - Verniciature a polvere - Pulsante reset di sicurezza - Movimentazioni comandate da centralina oleodinamica - Discesa lama tramite
valvola idraulica - Pannello elettronico di comando a bordo macchina - Corsa 500mm - Doppio controllo di sicurezza rotazione e tensione lama - Contapezzi - Display di visualizzazione
velocità di taglio - Allarme termico - 99 ripetizioni corsa - Dispositivo autocentrante per barre non lineari - 99 lunghezze di taglio diverse programmabili - 3 diversi cicli di lavoro.
OPTIONAL: Regolazione velocità lama con inverter 20÷120 m/1’ VR - Rulliere leggere e pesanti RFM-RFX - lubrorefrigerazione minimale MS - Morse verticali per il taglio a pacco
XV2 - Regolazione della pressione morse VP2 - Evacuatore di trucioli SE - Visualizzazione dell’ angolo di taglio CAD.
STANDARD: Bow, is mounted on linear guides - Material feed, is mounted on linear guides - Automatic bandsaw - Sturdy metal frame base thickness 4 mm - Solid cast iron structure
- 2 band speed motor 40/80 m/1’ - Band speed regulation through inverter 20÷120m/1’ - Co-axial reduction gear at double reduction stage with rectified gears - Fly-wheel mounted on
the flange with a double conical bearing - Driven brush - Dynammometric band tensioning with bright indicator - Band guide slides with widia and bearings - 24V control panel - Cooling
system - Steel bow - Powder painting - Safety reset button - Hydrodynamic movements controlled by a power pack - Band descente throught hydraulic valve - Operation run by onboard
computer - Feed stroke 500mm - Double belt breakage and rotage control - Piececounter - Cutting speed display - Thermic alarm - 99 repetition - Self centering material feed vice for
bent bar - 99 programmable differents lengths with CNC system - 3 various cycles of job
OPTIONAL: Band speed regulation throgh inverter 20÷120 m/1’ VR - Light and heavy rollers RFM-RFX - Minimal lubrication cooling MS - Vertical vices for pack cutting XV2 Vices pressure adjustment VP2 - Swarf evacuator SE - Cutting angle display CAD.
EQUIPEMENT STANDARD: L'arc, est montè sur les guides linèaires - L'alimentation matèrielle, est montèe sur les guides linèaires - Scie a ruban automatique - brosse motoriste Pupitre de commandes électronique a borde de la machine - Corse utile: 500mm - Double control rotation/ruptur de ruban - 99repetition de la course - Dispositif centrage automatique
pour barres qui ne sont droites - 99 longueurs de coupe differentes programmables - Socle robuste méconosoudé, en tôle de 4mm d’épaisseur - Peinture au four - Structure solide
en fonte - Réducteur coaxial à double étage de réduction - Engrenages rectifiés - Volant moteur sur palier avec deux roulements coniques - Tension dynamométrique du ruban - Témoin
lumineux de tension correcte du ruban - Guide du ruban a plaquettes carbure et roulements - Pupitre de commandes en basse tension 24V - Equipement d’arrosage - Archet en acier
- Arrêt d’urgence - Mouvements de l’archet par vérin et groupe hydraulique - Vanne hydraulique de régulation de descente de l’archet - Pupitre de commande électronique - Affichage
digital de la vitesse de défilement du ruban - Compteur de coupes - Alarme thermique - 2 vitesse de defilement du ruban 40/80m/1’ - Variateur de vitesse électronique 20÷120m/1’ divers cycles du 3 du travail
ACCESSORIES ET OPTIONS: Variateur de vitesse electronique de 20 à 120 m/mn VR - Tables à rouleoux standard ou lourdes R F M - R F X - lubrification par micro-puulvérisation MS
- serrage vertical hydraulique pour les coupes en paquets XV2 - Réglage de la pression de serrage de l’étau VP2 - Evaquateur de copeaux SE - Visualisateur de l’angle de coupe C A D .
STANDARD: El arco, se monta en guÌas lineares - La alimentaciòn material, se monta en guìas lineares Sierra de cinta automatica - Cepillo motorizada - Cuadro de mando electronico
a bordo de la maquina - Recorrido util: 500mm - Doble control rotacion y rotura de la hoja - 99 repeticiones del recorrido - Dispositivo autocentrantes para barras no lineares - 99
longitudes de cortes diferentes - Bancada robusta de espesor 4mm - Estructura robusta de fundición - Reductor ortogonal a doble fase de reduccion con engranajes rectificados Volante motor montato sobre una brida con dobre rodamiento conico - Tensionamento dinamométrico - Cinta con señalador luminoso - Guia cinta con widia y rodamientos - Mando
eléctrico de 24V - Dispositivo refrigerante - Arco de acero - Barnizados en polvo - Pulsador reset de seguridad - Movimiento oleodinámicos centralita - Corte con válvula hidraulica Cuadro de comando electronico - Visualizador velocidad de corte - Cuenta piezas - Alarma termico - 2 velocidades de rotación cinta 40/80 m/1 - Regulación velocidad cinta con inverter
20÷120m/1 - 3 varios ciclos del trabajo
OPCIONAL: Regulación velocidad cinta con inverter 20÷120 m/1’ VR - Mesas de rodillos ligeras y pesados RFM-RFX - Pulverizados MS - Corte en paquete XV2 - Regulación
de la presion mordazas VP2 - Descargador de virutas SE - Visualizador del angulo de corte CAD.
STANDARD: Bow, is mounted on linear guides - Material feed, is mounted on linear guides - Automatische lintzaagmachine - Gemotoriseerde borstel - Elektronische besturing console
- Zaaglengte 500mm - Dubbele kontrole van de zaagbreuk en zaagrotatie - 99 herhaalmogeliijkheden van de zaaglengte - Centrerende materiaaltoevoerklem voor staven die niet recht
zijn - 99Programmering van de verschillende zaaglengten - Stevig onderstel 4mm dikte - Degelijke bouw in gietijzer - Co-axiale geslepen tandwielkast met dubbele reductie fase Aandrijfwiel gemonteerd op de fiens met een dubbele lager - Spannen van de zaag met een dynamometer met een verlichte aanwijzer - Zaaggeleider met widia en lager - Besturings
paneel op 24V - Koelinstallatie - Zaagarm van - Poeder verf - Reset noodschakelaar - Mechanismen met een hydraulische centrale - Omlaaggaande beweging van de zaagarm dmv een
hydraulisch ventiel Elektronische besturings console - Display met weergave van de zaagsnelheid - Werkstukteller - Thermisch alarm - 2 zaagbladdraaisnelheden 40/80 m/1 - Regeling
van de bandsnelheid met een inverter 20÷120m/1 - 3 various cycles of job.
OPTIONEEL: Regeling van de bandsnelheid met een inverter 20÷120 m/1’ VR - Lichte en rollenbanen RFM-RFX - Minimale smering-koeling MS - Verticale klemmen voor
pkketzagen XV2 - Drukregelsisteem VP2 - Afvoer van de spanen SE - Display waarop de verstekhoek zichtbaar is CAD.
STANDARD: Bogen, wird an den linearen Fhrern angebracht - Materielle Zufuhr, wird an den linearen Fhrern angebracht - Automatische bandsagemaschine - Motorisierte bürste Elektronische Konsole an der maschine - Arbeitshub 500mm - doppelte kontrolle von sageblattbruch und drehung - 99 wiederholungen der schnittlange - Selbstzentrierende spannvorrichtung für den materialvorschub nichtgerarder stangen - 99 programmierung verschiedener schnittlangen - Solides Untergesteel 4 mm. - tragfähige Bau im Gusseisen - Koaxial
Untersetzungsgetriebe mit doppelte verminderungs - Stuffe mit geschliffen Zahnräder - Motor Schwungräd auf den Flansch montiert mit doppelte Konische Lagher - Dynamometrische
bandspannung mit Leuchtanzeiger - Bandführung mit Widia und Lagern - Elektrosteuerung 24V - Kühlmittelanlage - Bugel aus stahl - Pulverbeschichtung - Reset Verhütungsdrucktaste
- Öldynamische bewegungen Band Abstieg mit einem Hydraulikventil - Elektronische konsole - Schnittgeschwindigkeiten Display - Stückzähler - Thermisch Alarm - 2 drengeschwindigkeiten des Bandes 40/80 m/1’ Bandgeschwindigkeit Einstellung mit Inverter 20÷120m/1 - 3 verschiedene Zyklendes des Jobs
SONDERZUBEHÖR: Inverter 20÷120 m/1’ VR - Leichte und schwere Rollenbahnen RFM-RFX - Minimum Kühlschmierung MS - Senkrechte Schraubstock für Stapelschneide XV2
- Druckeinstellung der Schraubstock VP2 - Spneabscheider SE - Displayanzeige des schnittwinkels CAD.
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