Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio
per potenziale di Carbonio linea ZCC
Manuale utente
M.I.U. ZCC-4/09.03
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INDICE
Capitolo 1
Introduzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1
1-1
1-2
1-1
1-2
Generalità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Principi di funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pecisione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Durata in servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Costo di esercizio e garanzia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Capitolo 2
Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1
2-2
2-1
Piazzamento della sonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Preparazione del forno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installazione della sonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Capitolo 3
Funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1
3-1
3-2
Procedura di avviamaento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Combustione della fuliggine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Controllo “Potenziale di C” effettivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Capitolo 4
Ricerca guasti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1
4-2
4-1
4-1
4-2
Generalità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Strumentazione di misura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Procedimento di prova . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Precisione del sistema di controllo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Precisione della termocoppia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Capitolo 5
Specifiche tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1
5-2
5-3
Modello sonda : AQ604 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elenco componenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Capitolo 6
Tabelle e diagrammi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1
6-2
6-3
6-4
Tabella mVolt uscita sonda vs %C a T diverse (CO=20%) . . . . . . . . .
Tabella mVolt uscita sonda vs %C a T diverse (CO=23%) . . . . . . . . .
Tabella mVolt uscita sonda vs %C a T diverse (CO=26%) . . . . . . . . .
Diagramma mVolt uscita sonda vs. %CO (CO = 20%) . . . . . . . . . . . .
6-4-1
Tensione di uscita in relazione al potenziale
di carbonio a varie temperature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1
2
3
4
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5
5
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9
9
10
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13
13
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17
17
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18
19
19
20
21
22
22
iii
Indice (continua)
iv
Prefazione
Si raccomanda di leggere attentamente questo manuale, al fine di garantire un
uso sicuro dei dispositivi qui descritti. Le informazioni che seguono consentono
di servirsi correttamente di questo manuale.
Requisiti richiesti agli utenti
v
Scopo del manuale
v
Documentazione corrente in Internet
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Siamo interessati ai vostri commenti
vi
Dichiarazione legale
vii
Validità della documentazione
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Requisiti richiesti agli utenti
I prodotti descritti in questo manuale devono essere installati, condotti e
mantenuti esclusivamente da parte di qualificati programmatori di applicazione e
da ingegneri software, o tecnici e persone formate da essi, aventi familiarità con i
concetti di sicurezza nell’automazione e applicazione degli standard nazionali.
ASCON Spa non si assume la responsabilità per danni a qualsiasi
apparecchiatura o persona, risultanti dalla mancata applicazione delle
informazioni contenute in questo manuale.
Scopo del manuale
Il presente manuale contiene le informazioni necessarie a conoscere e installare
la Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio.
Uso del manuale
Le specifiche contenute in questo manuale sono in formato di unità Standard
Internazionali (SI). Unità diverse da SI sono date in parentesi.
Parole in MAIUSCOLO indicano scritte che si trovano sulle apparecchiature.
Parole in grassetto indicano scritte che si trovano nei tool di configurazione.
Simboli di Pericolo, Avvertenza, Attenzione e Nota sono usati per enfatizzare
istruzioni critiche.
v
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
AVVISO:
Questo prodotto deve essere utilizzato da operatori qualificati e con procedure
appropriate, esclusivamente per le finalità previste nel presente manuale.
Nel presente manuale si utilizzano i seguenti simboli per indicare e classificare le
precauzioni da adottare. Tali precauzioni sono da rispettare rigorosamente, il
relativo mancato rispetto può essere causa di lesioni anche gravi a persone e cose.

PERICOLO!
Indica una situazione di immediato pericolo che, se non evitata, sarà causa di
lesioni gravi o mortali.
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Indica una situazione di potenziale pericolo che, se non evitata, può essere causa
di lesioni gravi o mortali.
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Indica una situazione di potenziale pericolo che, se non evitata, può essere causa
di lesioni non gravi a persone o danni alla proprietà.
Nota:
ATTENZIONE
Avvertenza
Evidenzia importanti informazioni su una procedura operativa o
sull’apparecchiatura.
Per un uso agevole di questo manuale sono stati previsti i seguenti aiuti:
• Un sommario generale sul frontespizio del manuale, che copre tutti gli
argomenti trattati.
Documentazione corrente in Internet
Per lavorare sempre con la documentazione più aggiornata si può visitare il sito:
http://www.ascontecnologic.com
dove si trovano le ultime modifiche e informazioni aggiuntive sui vari prodotti Ascon
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che i fogli tecnici in Internet abbiano una data di pubblicazione più recente di
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vi
Prefazione
Dichiarazione legale
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vii
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
viii
Capitolo 1
Introduzione
1-1
Generalità
Congratulazioni, Voi avete acquistato la sonda in zirconio più nuova e tecnologicamente più avanzata esistente sul mercato. La sonda ad ossigeno ACCUCARB
TM, costruita dalla Furnace Control Corp. (FCC), è destinata ad essere impiegata
con sistemi di controllo del carbonio per regolare il potenziale di carbonio di una
atmosfera protettiva di tipo endotermico o derivata da azoto/metanolo.
Un sistema tipico di controllo, mostrato in fig. 1, ha tre sezioni operative:
1. la sonda ACCUCARB con l'attacco a flangia sul forno e l'alimentazione dell'aria
di riferimento;
2. strumentazione di controllo e registrazione;
3. valvola di controllo del gas di arricchimento.
Questo manuale si riferisce solamente ai componenti della sezione operativa 1
che è mostrata in dettaglio in figura 1.
1
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
1-1
Principi di funzionamento
La sonda ad ossigeno ACCUCARB è una specifica sonda a zirconio della “seconda
generazione”. La progettazione è stata suggerita dalla nostre precedenti esperienze di progettazione e costruzione di sonde della “prima generazione” e dai loro
limiti incontrati nel campo del trattamento termico. La sonda ACCUCARB è il risultato di estese ricerche e di sperimentazioni per lo sviluppo.
Questa sonda rappresenta il progresso più significativo nella tecnologia di progettazione delle sonde che si concretizza in maggior precisione, maggior durata e
costi più contenuti. La specifica concentrazione ed i materiali impiegati nella
sonda ACCUCARB sono protetti dal brevetto U.S.A. no 4,588,493 e da brevetti
stranieri in corso di applicazione.
Una sonda ACCUCARB installata direttamente nella zona calda di un forno,
risponde quasi istantaneamente alle variazioni nelle atmosfere cementate ed elimina
totalmente la necessità di noiose campionature di gas. Il controllo del potenziale di
carbonio nel trattamento termico mediante l'uso di sonde in zirconio è descritto in
dettaglio nella nona edizione del METAL HANDBOOK VOLUME 4; pag. 417-431.
Qui di seguito viene dato un breve sommario del principio su cui si basa il controllo del potenziale di carbonio mediante una sonda ACCUCARB.
• In una atmosfera cementante contenente gas CO e CO2, il potenziale di carbonio è funzione di (Pco)2/Pco2 in condizioni di temperatura costante.
• La sonda ACCUCARB fornisce una uscita in tensione da cui si può risalire al
rapporto Pco/Pco2 nella atmosfera cementante.
Quindi l'uscita in tensione della sonda è funzione del potenziale di carbonio e può
essere rappresentata graficamente nello stesso modo usato per le relazioni tra
Punto di Rugiada o percentuale di CO2 rispetto al percento di carbonio.
La verifica sperimentale della relazione tra la tensione generata dalla sonda ACCUCARB e la percentuale in peso di carbonio per temperature costanti comprese tra
815...1040°C (155... 1900°F ) è stata determinata con la procedura seguente.
È stato impiegato un contenitore espressamente concepito per inserire delle sottili
lamine campione di acciaio in un forno di cementazione per un tempo sufficientemente lungo per portarsi in equilibrio con l'atmosfera del forno.
Durante questo periodo per il raggiungimento dell'equilibrio l'atmosfera del forno
era regolata in modo da mantenere costante la tensione di uscita della sonda
ACCUCARB. Ad equilibrio raggiunto, il lamierino campione veniva rapidamente
estratto dal forno e spento in acqua. Veniva quindi determinato il tenore di carbonio del lamierino mediante analisi chimica (per ulteriori particolari riferirsi alla
sezione Istruzioni di funzionamento: controllo potenziale di C effettivo).
2
Capitolo 1 - Introduzione
1-2
Pecisione
la precisione di qualsiasi sonda ad ossigeno dipende da molti fattori. I più importanti sono il disegno e la scelta dei materiali usati per i componenti principali quali
l'elettrolita, gli elettrodi ed i reofori che sono collegati agli elettrodi.
L'elettrolita è costituito di zirconio stabilizzato ed è generalmente nella forma di un
tubo chiuso ad una estremità. Gli elettrodi vengono posti in contatto con entrambe
le superfici interna ed esterna all'estremità chiusa del tubo.
Conduttori elettrici portano il segnale di tensione dagli elettrodi all'esterno della
sonda su un terminale opportuno. Il disegno ed i materiali usati per gli elettrodi
influenzano la precisione della sonda.
Tre tra i più importanti requisiti di un elettrodo per sonda sono:
1. Gli elettrodi non devono ostacolare il ricambio di atmosfera all'interfaccia
elettrodo/elettrolita
2. Gli elettrodi devono agire come elettrodi reversibili all'ossigeno
3. Gli elettrodi non devono alterare la composizione dell'atmosfera del forno.
Il disegno delle sonde ACCUCARB soddisfa in modo specifico i punti suddetti e
quindi ha molte caratteristiche brevettate relativamente agli elettrodi (vedere fig. 3)
Per esempio consideriamo la composizione della lega e i dettagli del disegno
dell'elettrodo esterno nella sonda ACCUCARB.
• Il materiale (RA 333) si comporta come un elettrodo reversibile per l'ossigeno.
• Riduce al minimo le alterazioni del gas all'interfaccia elettrolita/elettrodo per il
suo basso contenuto di nickel.
• Agevola al massimo il ricambio del gas all'interfaccia elettrolita/elettrodo grazie al suo disegno molto aperto.
La tensione generata dalla sonda ACCUCARB può essere misurata con una precisione di circa +/- 0.2 mV che corrisponderebbe ad una variazione in peso della
percentuale di carbonio di circa +/- 0.0025.
Tuttavia, a causa delle variazioni di temperatura in forni tipici per trattamento termico, la precisione combinata risultante con cui la sonda ACCUCARB controlla il
potenziale di carbonio è di circa +/- percento di carbonio in peso.
Quando viene impiegata strumentazione di alta precisione per il controllo sia di
temperatura che del potenziale di carbonio si può raggiungere la precisione di +/0.01 percento di carbonio in peso.
Si fa notare che sulla sonda ACCUCARB non c’è perdita di sensibilità alle alte
temperature (ad esempio 1800...1900°F/980...1040°C). Per applicazioni su
grandi profondità, una alta temperatura di cementazione consente un aumento
significativo di produttività ed un risparmio energetico a fronte di tempi di processo
3
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
abbreviati. Un'altra caratteristica della sonda ACCUCARB è che virtualmente non
pone problemi di manutenzione nell'arco della sua vita.
Non è richiesta nessuna taratura, nessuna pulizia né regolazione.
1-1
Durata in servizio
La vita utile della sonda ACCUCARB comparativamente alle altre sonde, è stata
aumentata sensibilmente. Nelle sonde ad ossigeno della “prima generazione”
uno degli inconvenienti più comuni era il guasto dell'elettrodo e/o reoforo.
La sonda ACCUCARB impiega un elettrodo in lega brevettata, resistente al calore,
saldato ad una guaina metallica, che agisce da reoforo. Un guasto a questi componenti nella sonda ACCUCARB è virtualmente eliminato. Grazie a queste significative migliorie, la sonda ACCUCARB raggiunge una durata media di circa due
anni in funzionamento normale.
1-2
Costo di esercizio e garanzia
Sostituendo i metalli preziosi usati nelle sonde della “prima generazione” con
leghe metalliche resistenti al calore, e grazie ad un disegno semplice ed efficace,
si è potuto ridurre il costo di fabbricazione e di conseguenza il prezzo di vendita.
La sonda ACCUCARB porta una garanzia non pro-rata di un anno. La sonda è
rigenerabile con un significativo risparmio e la sonda rigenerata porta la stessa
garanzia di un anno di una sonda nuova. Non c'è quindi nessuna necessità di
acquistare nuovamente una nuova sonda.
4
Capitolo 2
Installazione
Se questa è una nuova installazione di una sonda a ossigeno ACCUCARB, leggete attentamente i seguenti punti :
- Posizionamento della sonda;
- Preparazione del forno ;
- Installazione della sonda.
Se la SONDA ACCUCARB viene impiegata per sostituire un’altra sonda, procedete direttamente con "Installazione delle sonda"
2-1
Piazzamento della sonda
Il criterio generale di guida è che la sonda sia esposta alla stessa atmosfera gassosa ed alla stessa temperatura a cui è esposto il carico. Tipicamente la sonda
ACCUCARB dovrebbe essere piazzata su una parete del forno, vicina al centro
della zona riscaldata da controllare. La sistemazione in verticale della sonda
dovrebbe essere all'incirca alla stessa altezza della termocoppia di controllo della
temperatura del forno. In quei forni che impiegano una muffola interna, la sonda
dovrebbe estendersi orizzontalmente al disopra della volta della muffola ad una
distanza di 1500...2500 mm dall'agitatore atmosfera.
Nota:
2-2
Determinare la lunghezza appropriata della sonda nel posto prescelto per essere
sicuri che non andrà ad interferire con il carico del forno, i componenti della
muffola, i tubi radianti, le pale del ventilatore, gli ingressi del gas o qualsiasi altro
componente del forno. La lunghezza della sonda che può essere inserita, è
variabile, non è necessario inserirla per la lunghezza massima.
Preparazione del forno

AVVERTENZA
Prima di procedere, togliere ogni traccia di atmosfera combustibile dal forno,
aprire tutte le porte e raffreddare a temperatura ambiente.
L'avvertenza di cui sopra assicura che non ci possa essere pressione positiva o
gas combustibile all'interno del forno.
La mancata osservanza di dette misure può essere causa di danni al personale.
5
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
Dopo verifica che la posizione decisa per la sonda è accettabile, come descritto
più sopra, si richiede di prevedere un foro Ø35 sulla carcassa del forno e di saldare coassialmente un manicotto filettato Ø1" NPT ed ha un prolungamento tubolare in lega per sopportare e mantenere allineato il refrattario del forno. Si
raccomanda vivamente l'impiego di questo componente per ridurre al minimo i
problemi e per semplificare l'installazione della sonda ACCUCARB.
1. Con sega a tazza o col cannello realizzare un foro Ø65mm nella carcassa del
forno nella posizione determinata per il piazzamento della sonda.
2. Usando un utensile carotatore, realizzare nella coibentazione un foro passante
Ø50 mm concentrico al foro Ø65 mm ricavato nella carcassa della parete e normale alla parete stessa. Estrarre l'utensile carotatore e la carota di coibentazione.
3. Inserire la “flangia per forno” nel foro realizzato nella parete del forno. La flangia dovrebbe aderire perfettamente alla parete. In caso contrario prendere le
misure necessarie per togliere il materiale che interferisce.
4. Usando la “flangia per forno” come maschera, contromarcare sulla carcassa la
posizione dei quattro fori di montaggio e togliere la "Flangia per forno".
5. Forare e maschiare i quattro fori per filettatura M10 x 1,5 mm.
6. Inserire la “flangia per forno” nel foro sulla parete del forno con una guarnizione
tra la flangia e la parete del forno.
7. Fissare la flangia alla parete del forno con quattro (4) viti a testa esagonale
M10X20. Si può usare un tappo maschio Ø1" NPT per chiudere il foro nella
flangia del forno e permettere il funzionamento normale del forno finché la
sonda ACCUCARB non è pronta per l'installazione.
8. Noi raccomandiamo l'installazione di una seconda “flangia per forno”, come
quella descritta, da impiegare per controlli col lamierino e possibilmente per
una seconda sonda.
Le prove con lamierino sono essenziali durante la ricerca guasti o se sorgono problemi sulla precisione della sonda. La dislocazione del secondo foro deve essere
quanto più possibile vicina a quella della sonda.
Nota:
2-1
In forni nuovi o laddove è stata rifatta la muratura è importante che il refrattario sia
completamente essiccato e condizionato prima che venga installata la sonda.
Alcuni componenti del cemento oppure dei leganti che vengono liberati durante
l'essiccamento possono influenzare la precisione della sonda ed abbreviare la
vita. Si raccomanda caldamente che il forno venga portato per almeno 8 ore a
930°C o di più in presenza di atmosfera riducente (gas endotermico), per
spurgare componenti del refrattario potenzialmente dannosi.
Installazione della sonda
L'installazione della sonda per carbonio ACCUCARB dovrebbe avvenire solamente
dopo aver preparato il passaggio adeguato attraverso il forno e dopo che tutte le
interconnessioni elettriche e le tubazione per l'aria di riferimento sono completate.

Nota:
6
PERICOLO!
Leggere completamente queste istruzioni prima di tentare l’installazione della sonda.
Se prevedete di installare la sonda ACCUCARB in un foro sul forno
precedentemente usato per un'altra sonda o per altri scopi, assicurarsi che il filetto
Capitolo 2 - Installazione
sia Ø1" NPT, il diametro interno sia almeno 38 mm. e che il foro sia diritto ed
aperto all'estremità.

Avvertenza
Prima di procedere, togliere ogni traccia di atmosfera combustibile dal forno,
aprire tutte le porte e raffreddare a temperatura ambiente.
L'avvertenza di cui sopra assicura che non ci possa essere pressione positiva o
gas combustibili all'interno del forno.
La mancata osservanza di dette misure può essere causa di danni al personale.
Usare sempre grande cura nel maneggiare la sonda ACCUCARB e durante le
operazioni di installazione. È suscettibile agli shock meccanici e termici e può
essere danneggiata da maltrattamenti.
1. Togliere con cura la sonda ACCUCARB dall'imballo e verificare che non ci
siano danni e pezzi ceramici rotti.;
2. Togliere il tappo dalla "flangia per forno" o dal manicotto che è stato installato
sulla parete del forno conformemente alle istruzioni precedenti.;
3. Controllare che nel foro di ingresso non ci siano ostruzioni e togliere eventuali
depositi usando aria compressa o pennello.
4. Togliere dalla sonda ACCUCARB il corpo del raccordo a compressione.
- Lasciare sulla guaina della sonda il dado e gli anelli di tenuta “O’ring”.
- Guarnire con nastro di teflon da tubisti l'estremità filettata del raccordo a
compressione.
- Avvitare il raccordo a compressione nella “flangia per forno”.
- Stringere con una chiave senza superare i 30 kgm.
Se il forno è a 150°C o meno, inserire la sonda nel raccordo a compressione fino
alla profondità desiderata. Accertarsi che gli anelli di tenuta o l'O’ring siano tra il
corpo del raccordo a compressione ed il dado. Stringere a mano il dado sulla
guaina della sonda. Non ruotare la sonda mentre si stringe il dado.
Nota:
Per l'introduzione della sonda è preferibile che il forno sia a 150°C o più freddo; tuttavia, se la temperatura è superiore ai 150°C si devono seguire nell'ordine le seguenti
istruzioni ad evitare che la sonda posa essere danneggiata da shock termico.
5. Fare un segno di pennarello sulla guaina della sonda a 150mm partendo dalla
estremità. Fare altri segni a distanza di 25mm sulla parte rimanente della guaina.
6. Inserire con cura la sonda nel raccordo a compressione fino al primo segno
sulla guaina della sonda (segno a 150 mm). Accertarsi che gli anelli di tenuta o
l'O’ring siano tra il corpo del raccordo a compressione e il dato. Attendere 5
minuti perché la sonda possa riscaldarsi.
7. Inserire la sonda alla velocità di circa 25 mm ogni 3 minuti.
8. Ripetere l'operazione 7 di cui sopra finché la sonda è inserita per la profondità
adeguata. Stringere a mano il dado del raccordo a compressione sulla guaina
della sonda.
9. I collegamenti per il segnale della sonda e per la eventuale termocoppia
interna, sono realizzati attraverso il connettore elettrico nero montato sulla
parte inferiore del coperchio della sonda. Se state usando un cavo di interconnessione fornito da ASCON, il connettore collegato all'estremità del cavo ed il
cavo compensato per la T.C., si accoppieranno col connettore sul coperchio
della sonda. Se non avete acquistato un nuovo cavo, la vostra sonda nuova è
stata spedita con l'altra metà del connettore collegata ad uno spezzone di cavo.
Sarà sufficiente che questo spezzone venga collegato al circuito esistente
rispettando la propria polarità.
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Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
Nota:

8
Il cavo schermato di colore grigio contiene i conduttori della sonda, il cavo con
l'isolamento nero è il positivo ed il cavo con l'isolamento bianco è il negativo.
I conduttori compensati per la eventuale termocoppia montata nella sonda sono
contenuti in una guaina vinilica gialla per la termocoppia tipo K ed in una guaina
vinilica verde per la termocoppia R o S. Il conduttore con isolante rosso è il
negativo per le termocoppie di tipo K, S od R.
10.Il collegamento per l'aria di riferimento viene fatto attraverso il raccordo di ottone
per tubi Ø1/4" adiacente al connettore elettrico. Si possono usare sia tubi di
rame che tubi flessibili di plastica. Togliere il dado ed i coni di tenuta dal corpo in
ottone del raccordo per l'aria sulla parte inferiore del coperchio della sonda.
Mettere il dado ed i coni sul tubo dell'aria di riferimento e collegare al raccordo
per l'aria.
Stringere a mano il dado sul raccordo per l'aria, quindi forzare con una chiave
per 3/4 di giro per assestare i coni di tenuta sulla tubazione. Una volta che i
coni sono assestati sulla tubazione è sufficiente stringere a mano il dado.
ATTENZIONE
Non togliere il corpo del raccordo per l'aria dalla testa della sonda altrimenti la
sonda non avrà un funzionamento regolare.
Capitolo 3
Funzionamento
3-1
Procedura di avviamaento
1. Riscaldare il forno alla temperatura normale di funzionamento (930°C) ed
introdurre l'atmosfera gassosa portante nella camera di riscaldo seguendo le
istruzioni di funzionamento del forno. Accertarsi che il ventilatore di circolazione
sia in funzione.
La valvola di sicurezza per il gas di arricchimento dovrebbe essere aperta ma
la valvola di regolazione automatica dovrebbe essere chiusa. Non aggiungere
gas di arricchimento a forno vuoto.
2. Accertarsi che la pompa per l'aria di riferimento della sonda e la strumentazione di registrazione e controllo siano alimentati con 110V - 50 HZ. Se il
Vostro sistema di controllo richiede l'uso di un condizionatore del segnale,
accertarsi che anche questo sia alimentato.
3. Consentire che il forno si stabilizzi a temperatura per circa un'ora. Confrontare
la temperatura media della eventuale termocoppia integrale alla sonda con la
media della termocoppia di controllo del forno. Una differenza di meno di 11°C
è accettabile, ma generalmente è meno di 5.6°C.
Ciò significa che la collocazione della sonda è accettabile. Se la differenza è
maggiore di 11°C riferirsi alla sezione “Ricerca guasti”.
4. Se viene usato un sistema di controllo basato sui millivolt, leggere il valore di
mV di uscita dalla sonda ACCUCARB sia dalla tabella che dalle curve, in relazione al potenziale di carbonio desiderato per l'atmosfera della temperatura di
cementazione. Se viene usato un sistema di controllo a valore diretto di %C,
selezionare il potenziale di carbonio desiderato per il materiale da cementare.
Accertarsi che il regolatore sia predisposto per la sonda ACCUCARB.
5. Impostare il set-point del regolatore al valore stabilito al paragrafo 4.
6. Introdurre il materiale nel forno e lasciare che il sistema vada in regolazione.
Seguite le istruzioni del costruttore per lo specifico sistema di controllo che
state usando.
9
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
3-1
Combustione della fuliggine
L'uso continuativo o frequente della sonda per carbonio ACCUCARB a potenziali
di carbonio prossimi alla saturazione dell'austenite non è consigliabile a causa
della formazione di fuliggine nel forno e sulla sonda.
Per determinare il livello di austenite satura, riferirsi al diagramma, allegato al presente manuale, che rappresenta l'uscita della sonda ACCUCARB rispetto al
potenziale di carbonio.
Se per qualsiasi motivo, si verifica un accumulo di fuliggine nel forno e sulla sonda
ACCUCARB, le condizioni possono essere corrette mediante la “combustione
della fuliggine”.
La cosa migliore è di eseguire l'operazione di “combustione della fuliggine” sia per
il forno che per la sonda nello stesso tempo.
La sonda ACCUCARB non viene danneggiata da una normale combustione con
aria. Si deve fare attenzione nella scelta della combinazione tra temperatura di
combustione e quantità di aria immessa in modo che la temperatura della sonda
non debba aumentare durante la combustione.
Una operazione di combustione rapida potrebbe causare un danno da shock termico alla sonda oltre a danneggiare i componenti in lega ed il refrattario nel forno.
Se viene rilevato un aumento di temperatura, chiudere l'immissione di aria per 15
minuti e riaprirla gradualmente. La sonda ACCUCARB può essere usata per rilevare come procede la combustione della fuliggine.
Quando tutta la fuliggine si è bruciata, l'uscita in mV dalla sonda sarà prossima
allo zero. Questa è la miglior conferma di una combustione completa e corretta.
10
Capitolo 3 - Funzionamento
3-2
Controllo “Potenziale di C” effettivo
Questo controllo viene fatto per confrontare l'effettivo potenziale di carbonio
dell'atmosfera con quanto viene indicato dalla sonda ACCUCARB e dal relativo
sistema di controllo del carbonio. La percentuale di carbonio indicata viene determinata sia dal diagramma che dalla tabella allegata al presente manuale.
L'effettivo potenziale di carbonio della atmosfera nel forno può essere determinato
inserendo una lamina di acciaio nel forno adiacente quella della sonda ACCUCARB (vedere alla Sezione Installazione, Preparazione del Forno).
Il dispositivo porta-lamine è disponibile presso la FCC (ASCON).
Vedere fig. 4 più avanti e la sezione Lista dei Componenti alla fine del presente
manuale.
Per eseguire una prova di tipo gravimetrico con lamina, procedere nel modo
seguente:
1. Usare una lamina di acciaio, a tenore di carbonio titolato (0.1%C) dello
spessore di 0.05 mm.
2. Tagliare un pezzo di lamina di circa 30x70mm; accertarsi che questo campione sia
pulito, non ossidato e di peso adeguato per il sistema di pesatura che verrà usato.
3. Prima di procedere, accertarsi che il forno stia lavorando al disopra di 870°C e
che ci sia materiale nel forno. Le porte devono essere state chiuse e l'agitatore
dell'atmosfera messo in funzione da un tempo sufficiente per avere una temperatura uniforme ed un potenziale di carbonio stabile da circa 1/2 ora.

Avvertenza
Il personale che esegue la manovra di inserimento della lamina campione deve
indossare adeguata protezione antifiamma per evitare danni alla persona. Il gas
portante, di tipo combustibile, può accendersi quando viene tolto il tappo.
4. Arretrare la parte scorrevole del porta-lamine in posizione di raffreddamento e
chiudere la serranda a paratoia, togliere il tappo Ø2" ed estrarre la parte scorrevole del dispositivo.
5. Pesare la lamina con bilancia di precisione (0.1 mg) e annotare il valore della
pesata, inserirla sull'estremità del dispositivo e ancorarla con filo di acciaio
inossidabile passando nei fori predisposti. Maneggiare sempre la lamina evitando di toccarla con le mani. Inserire la parte scorrevole nel dispositivo in
posizione di raffreddamento e riavvitare il tappo; aprire la serranda a paratoia
ed introdurre la lamina nel forno spingendo a fondo corda la parte scorrevole.
11
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
6. Lasciare la lamina nel forno per 15 minuti se la temperatura è superiore a
930°C, oppure per 30 minuti se la temperatura è tra 870 e 900°C.
7. Annotare la media delle temperature del forno e la media dei millivolt di uscita
della sonda durante questa prova. Se viene usato un regolatore a lettura
diretta del %C e non si può rilevare la lettura in mV della sonda, annotare il %C
in peso dallo strumento di controllo.
8. Estrarre la lamina dal forno arretrando il dispositivo in posizione di raffreddamento. Chiudere la serranda a paratoia e attendere che la lamina sia fredda
(15 min.).
9. Svitare il tappo Ø2" ed estrarre la parte scorrevole del dispositivo, togliere la
lamina dal contenitore evitando di toccarla con le mani; rifare la pesata e annotare il valore.
10.Determinare il tenore di carbonio della lamina risolvendo l'equazione:
A
A×C
x = 100  1 – --- + ------------B
B
dove :
x = potenziale di C dell'atmosfera (%C);
A = peso iniziale della lamina;
B = peso finale della lamina;
C = %C iniziale, titolata, della lamina.
11.Confrontare il tenore di carbonio della lamina con quello ricavato dal diagramma e dalla tabella usando il valore di temperatura e le letture dei mV
secondo quanto detto al punto 7, ovvero confrontarlo con il valore di %C dato
dal regolatore.
Si dovrebbe ottenere una differenza di meno di 0.03% con una buona sonda
ACCUCARB ed una corretta tecnica di campionatura.
Se la differenza nella percentuale di carbonio è maggiore dello 0.03%, riferirsi
alla Sezione Ricerca Guasti (Precisione del sistema di controllo del carbonio e
Precisione della termocoppia di sonda). Si fa rilevare che la relazione tra
l'uscita della sonda ACCUCARB ed il potenziale di carbonio (% carbonio in
peso) rappresentata nella tabella e nel diagramma allegato a questo manuale è
stata determinata per l'acciaio AISI 1010. Il tipo e la concentrazione degli elementi di lega nel materiale da trattare possono influire sulla quantità di carbonio
trasferita dalla atmosfera alla superficie del materiale.
Per esempio se un acciaio AISI 9310 viene cementato con set point di 0.9 di
carbonio in peso, il tenore di carbonio superficiale dell'acciaio 9310 sarà dello
0,8% in peso. La compensazione del set point del regolatore per l'effetto dei
componenti di lega è responsabile dell'operatore o del metallurgista che prescrive l'operazione di trattamento termico.
12
Capitolo 4
Ricerca guasti
4-1
Generalità
Questa sezione deve essere applicata se si verifica o si sospetta un malfunzionamento nel controllo dell'atmosfera.
L'obiettivo delle procedure di controllo che seguono è di determinare quale parte
del sistema sta funzionando male (ad es. la sonda, il cavo di interconnessione o la
strumentazione di controllo).
4-2
Strumentazione di misura
1. Millivoltimetro digitale con 3.1/2 digit, campo 1+1999 mV ed impedenza minima
di 109 ;
Ω
Ω
2. Ohmetro adatto per misure di resistenza del valore minimo di 109 ;
Ω
3. Una resistenza da 1M , di qualsiasi potenza.
4-1
Procedimento di prova
1. Per il procedimento che segue, il forno dovrebbe essere a 930°C con
atmosfera di gas endotermico con punto di rugiada di 40°F (4.4°C) o più basso.
Il forno può essere carico anche se non è indispensabile. Predisporre il sistema
in controllo manuale;
2. Al pannello di controllo o all'amplificatore di condizionamento del segnale, scollegare il cavo schermato della sonda dal sistema di controllo. Controllare la
tensione continua tra i fili (+) e (-).
Se la tensione continua misurata è meno di 1.0V, il problema può essere nella
pompa dell'aria. Accertarsi che l'aria di riferimento fluisca nella sonda al connettore dell'aria di riferimento sul coperchio della sonda stessa. Se il sistema dell'aria
di riferimento funziona correttamente e la tensione di uscita è meno di 1V, il problema è nella sonda.
Poiché non è possibile la riparazione sul campo della sonda, contattare la FCC
(ASCON) per istruzioni su come intervenire per la riparazione o la ricostruzione
della sonda.
Se la tensione misurata è tra 1.0 e 1.2 V il problema può essere nel cavo di interconnessione. per controllare il cavo della sonda, scollegarlo dal connettore al
coperchio della sonda. Controllare che per ciascun conduttore ci sia la continuità
elettrica (resistenza inferiore a 0.5 ) e che non ci sia alcun corto circuito con gli
Ω
13
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
altri conduttori e/o collegamento a massa. Se il cavo non passa la prova suddetta,
sostituirlo o ripararlo come necessario. Ricollegare il connettore del cavo al
coperchio della sonda.
Misurare la tensione di uscita dalla sonda arrotondata a millivolt più prossimo, alla
estremità del cavo nel pannello di controllo. Senza ritardi, inserire una resistenza
da 1 M tra i due conduttori della sonda e misurare nuovamente la tensione di
uscita della sonda.
Ω
Una sonda normale mostrerà una caduta inferiore ai 15 mV.
Se la caduta è maggiore di 155 mV contattare la FCC (ASCON) per istruzioni.
4-1
Precisione del sistema di controllo
Se il sistema di controllo del carbonio è operativo ma si sospetta un tenore di carbonio non corretto sulla superficie del materiale, controllare che il tenore di CO del
gas portante usato sia 20% +/-1%. Per questo controllo si raccomanda l'uso di un
analizzatore a raggi infrarossi adeguatamente tarato.
• Se si usa strumentazione per lettura diretta in % di carbonio, accertarsi che il
regolatore sia predisposto per la sonda ACCUCARB. Per verificare questo,
misurare l'uscita in millivolt della sonda. Usando la tabella o il diagramma fornito con questo manuale, determinare la percentuale di carbonio corrispondente alla tensione della sonda ACCUCARB ed alla temperatura di
funzionamento del forno. Confrontare questo valore di % di carbonio con il
valore indicato dallo strumento di controllo.
Se i due valori concordano, procedere nel controllo della sonda ACCUCARB
usando la prova per l'effettivo potenziale di carbonio descritto nella sezione di
Funzionamento (Controllo del carbonio effettivo).
• Se si usa un sistema di controllo sui millivolt, accertarsi che l'amplificatore di
condizionamento del segnale sia correttamente calibrato. Riferirsi alle istruzioni del costruttore e contattare la FCC (ASCON).
4-2
Precisione della termocoppia
La precisione del valore di temperatura inviato alla strumentazione per lettura
diretta in % di carbonio è estremamente importante. Noi raccomandiamo di provvedere una fonte alternativa per la temperatura, in caso di strumentazione per la
lettura diretta in % di carbonio in alternativa, alla eventuale termocoppia tipo K
integrale con la sonda.
Se la eventuale termocoppia integrale con la sonda è di tipo S, questo non è necessario. Potrebbero esistere diverse ragioni per le discrepanze di temperatura tra la
termocoppia integrale con la sonda ACCUCARB e la termocoppia di controllo.
La termocoppia integrale ha avuto una deriva di precisione nel tempo: questo è un
fenomeno normale, specialmente con la termocoppia tipo K, che generalmente si
manifesta in circa 6 mesi di lavoro a 930°C o più. Se il caso è questo, passate
sulla alternativa per il dato di temperatura. Questo non rappresenta un problema
in sonde nuove o ricostruite né in sonde con termocoppia tipo S.
La termocoppia di controllo del forno ha avuto una deriva di precisione. Una normale sostituzione risanerà questa condizione.
La dislocazione della sonda nel forno non è adatta in partenza o può essere divenuta
inadatta a causa del collasso o del cambiamento degli elementi di riscaldo (tubi
radianti, piattine o resistori in filo) successivi all'installazione iniziale. Se viene accertata questa condizione, la sonda deve essere spostata in una nuova posizione.
14
Capitolo 4 - Ricerca dei guasti
Una istruzione passo-passo per l'individuazione delle varie cause di discrepanza
sul valore di temperatura relativamente alla termocoppia di sonda non è fattibile in
questo contesto. Sarebbe necessario un approccio logico e sistematico con
l'impiego di compensatori portatili per il punto di zero e di strumenti millivoltmetrici
o equivalenti.
Se è richiesta assistenza contattare FCC (ASCON).
15
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
16
Capitolo 5
Specifiche tecniche
5-1
Modello sonda : AQ604
Caratteristica
Campo potenziale di carbonio
Segnale uscita in campo normale T.T.
Temperatura normale di funzionamento
Limite di temperatura per la testa
Sensibilità
Precisione
Stabilità
Tempo di risposta
Impedenza
Costruzione della sonda
Resistenza alla shock termico
Durata della sonda
Garanzia
Manutenzione
Aria di riferimento richiesta
Termocoppia
Connettore per sonda E T.C.
Dimensioni
Valore/Descrizione
0.10... 1.4%
1000... 1040mVdc
760... 1040°C
93°C max.
0.02mV ovvero 0.0024°C
±0.03% C
±mV sulla vita della sonda
< 1 secondo
< 4000Ω
Elettrolita solido in zirconio stabilizzato, guaina in lega
RA330 resistente al calore, elettrodo in lega brevettata
Si consiglia una certa prudenza sebbene la guaina
esterna in lega protegga il tubo ceramico in zirconio.
Circa 2 anni in funzionamento normale.
1 anno, non scalare
Non sono richiesti interventi sul campo, è completamente
ricostruibile in laboratorio con notevole risparmio
5... 25l/h aria ambiente
Tipo K-22GA; eventuale tipo S O R-26GA (opzionale)
Connettore AMP CPC Ø1/4"
Lunghezza totale 686mm
Lunghezza inseribile 150 + 500 variabile
Diametro sonda
Filettatura di montaggio Ø1" NPT maschio
Peso 2kg circa
17
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
5-2
Elenco componenti
Descrizione
Sonda Accucarb senza T.C.
Sonda Accucarb con T.C. tipo “K”
Sonda Accucarb con T.C. tipo “S”
Flangia per forno
Pannello aria riferimento
Pompa aria riferimento
Raccordo tubo aria riferimento
Flessibile di interconnessione per segnale sonda, T.C.
tipo K e aria di riferimento (6 m)
Dispositivo porta-laminette:
5-3
N° parte
AQ 604
AQ 604-K
AQ 604-S
F 10
R 300
MMF-2
MMF-S
C20-K-T
PL 24-1
Dimensioni
185
1" NPT
L 500 (std)
550
Ø1"
127
Nipplo scorrevole
Flangia per montaggio a parete (AZC-F)
Connettore AMP 4 pin tipo CPC
1/4" attacco aria di riferimento
18
Capitolo 6
Tabelle e diagrammi
6-1
Tabella mVolt uscita sonda vs %C a T diverse (CO=20%)
°C 820
835
850
865
880
895
910
925
940
955
970
985
1000
1015
1030
1195
1200
1205
118
1192
1197
1202
%C
1,40
1,35
1,30
1175
1180
1185
1189
1194
1199
1168
1173
1177
1182
1187
1191
1196
1161
1165
1170
1174
1179
1183
1188
1193
1153
1158
1162
1167
1171
1176
1180
1185
1189
1146
1150
1155
1159
1164
1168
1172
1177
1181
1186
1,25
1,20
1,15
1,10
1,05
1134
1138
1143
1147
1152
1156
1160
1165
1169
1173
1178
1182
1127
1131
1135
1140
1144
1148
1153
1157
1161
1165
1170
1174
1178
1119
1124
1128
1132
1136
1141
1145
1149
1153
1157
1162
1166
1170
1174
1,00
0,95
0,90
1112
1116
1120
1124
1129
1133
1137
1141
1145
1149
1154
1158
1162
1166
1170
0,85
1109
1113
1127
1121
1125
1129
1133
1137
1141
1145
1149
1153
1158
1162
1166
0,80
1105
1109
1113
1117
1121
1125
1129
1133
1137
1141
1145
1149
1153
1157
1161
0,75
1101
1105
1109
1113
1117
1121
1125
1129
1133
1136
1140
1144
1148
1152
1156
0,70
1097
1101
1105
1109
1113
1116
1120
1124
1128
1132
1135
1139
1143
1147
1151
0,65
1093
1097
1101
1104
1108
1112
1115
1119
1123
1126
1130
1134
1137
1141
1145
0,60
1089
1092
1096
1099
1103
1106
1110
1114
1117
1121
1124
1128
1131
1135
1138
0,55
1084
1087
1090
1094
1097
1101
1104
1108
1111
1114
1118
1121
1125
1128
1132
0,50
1078
1081
1085
1088
1091
1095
1098
1101
1104
1108
1111
1114
1118
1121
1124
0,45
1072
1075
1078
1081
1084
1088
1091
1094
1097
1100
1103
1107
1110
1113
1116
0,40
1065
1068
1071
1074
1077
1080
1083
1086
1089
1092
1095
1098
1101
1104
1107
0,35
1057
1060
1063
1066
1068
1071
1074
1077
1080
1082
1085
1088
1091
1094
1096
0,30
1048
1051
1054
1056
1059
1061
1064
1066
1069
1071
1074
1077
1079
1082
1084
0,25
1038
1040
1042
1045
1047
1049
1052
1054
1056
1059
1061
1063
1065
1068
1070
0,20
1025
1027
1029
1031
1033
1035
1037
1039
1041
1043
1045
1047
1049
1051
1053
0,15
1008
1010
1011
1013
1015
1016
1018
1019
1021
1022
1024
1025
1026
1029
1030
19
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
6-2
Tabella mVolt uscita sonda vs %C a T diverse (CO=23%)
°C 820
835
850
865
880
895
910
925
940
955
970
985
1000
1015
1030
1192
1197
1185
1189
1194
1177
1182
1187
1191
1170
1174
1179
1184
1188
1162
1167
1171
1176
1180
1185
%C
1,40
1,35
1,30
1,25
1,20
1,15
1151
1155
1159
1164
1168
1173
1177
1182
1143
1148
1152
1156
1161
1165
1169
1174
1178
1136
1140
1144
1149
1153
1157
1162
1166
1170
1174
1128
1133
1137
1141
1145
1150
1154
1158
1162
1166
1171
1,10
1,05
1,00
0,95
0,90
1117
1121
1125
1129
1133
1138
1142
1146
1150
1154
1158
1163
1167
1109
1114
1118
1122
1126
1130
1134
1138
1142
1146
1150
1154
1158
1162
0,85
1102
1106
1110
1114
1118
1122
1126
1130
1134
1138
1142
1146
1150
1154
1158
0,80
1099
1103
1106
1110
1114
1118
1122
1126
1130
1135
1138
1142
1145
1149
1153
0,75
1095
1099
1102
1106
1110
1114
1118
1122
1125
1129
1133
1137
1141
1144
1148
0,70
1091
1095
1098
1102
1106
1109
1113
1117
1121
1124
1128
1132
1135
1139
1143
0,65
1087
1090
1094
1097
1101
1105
1108
1112
1115
1119
1123
1126
1130
1133
1137
0,60
1082
1085
1089
1092
1096
1099
1103
1106
1110
1113
1117
1120
1124
1127
1131
0,55
1077
1080
1084
1087
1090
1097
1100
1104
1107
1111
1112
1114
1117
1121
1124
0,50
1071
1075
1078
1081
1084
1088
1091
1094
1097
1100
1104
1107
1110
1113
1117
0,45
1065
1068
1071
1074
1078
1081
1084
1087
1090
1093
1096
1099
1102
1105
1108
0,40
1058
1061
1064
1067
1070
1073
1076
1079
1082
1085
1087
1090
1093
1096
1099
0,35
1051
1053
1056
1059
1062
1064
1067
1070
1072
1075
1078
1081
1083
1086
1089
0,30
1042
1044
1047
1049
1052
1054
1057
1059
1062
1064
1067
1069
1072
1074
1077
0,25
1031
1033
1036
1038
1040
1042
1045
1047
1049
1051
1053
1056
1058
1060
1062
0,20
1018
1020
1022
1024
1026
1028
1030
1032
1034
1035
1037
1039
1041
1043
1045
0,15
1002
1003
1005
1006
1008
1009
1011
1012
1014
1015
1017
1018
1020
1021
1022
20
Capitolo 6 - Tabelle e diagrammi
6-3
Tabella mVolt uscita sonda vs %C a T diverse (CO=26%)
°C 820
835
850
865
880
895
910
925
940
955
970
985
1000
1015
1030
%C
1,40
1,35
1187
1,30
1175
1180
1184
1168
1172
1177
1181
1160
1165
1169
1174
1178
1153
1157
1162
1166
1170
1175
1146
1150
1154
1158
1163
1167
1171
1,25
1,20
1,15
1,10
1,05
1134
1138
1142
1147
1151
1155
1159
1174
1168
1127
1131
1135
1139
1143
1147
1151
1156
1160
1164
1119
1123
1127
1134
1135
1140
1144
1148
1152
1156
1160
1112
1116
1120
1124
1128
1132
1136
1140
1144
1148
1152
1156
1,00
0,95
0,90
0,85
1100
1104
1108
1112
1116
1120
1124
1128
1132
1136
1139
1143
1147
1151
0,80
1093
1097
1100
1104
1108
1112
1116
1120
1123
1127
1131
1135
1139
1143
1147
0,75
1089
1093
1097
1100
1104
1108
1112
1115
1119
1123
1126
1130
1134
1138
1141
0,70
1085
1089
1092
1096
1100
1103
1107
1111
1114
1118
1121
1125
1129
1132
1136
0,65
1081
1084
1088
1091
1095
1098
1102
1106
1109
1113
1116
1120
1123
1127
1130
0,60
1076
1080
1083
1086
1090
1093
1097
1100
1104
1107
1110
1114
1117
1121
1124
0,55
1071
1074
1078
1081
1084
1088
1091
1094
1097
1101
1104
1107
1111
1114
1117
0,50
1066
1069
1072
1075
1078
1081
1085
1088
1091
1094
1097
1100
1103
1107
1110
0,45
1059
1062
1065
1068
1071
1075
1078
1081
1084
1087
1090
1093
1096
1099
1102
0,40
1053
1055
1058
1061
1064
1067
1070
1073
1075
1078
1081
1084
1087
1090
1092
0,35
1045
1048
1050
1053
1055
1058
1061
1063
1066
1069
1071
1074
1077
1079
1082
0,30
1036
1038
1041
1043
1046
1048
1051
1053
1055
1058
1060
1063
1065
1067
1070
0,25
1025
1028
1030
1032
1034
1036
1038
1041
1043
1045
1047
1049
1051
1053
1056
0,20
1013
1014
1016
1018
1020
1022
1024
1025
1027
1029
1031
1033
1035
1036
1038
0,15
996
997
999
1000
1002
1003
1004
1006
1007
1009
1010
1011
1013
1014
1016
21
Sonda Accucarb™ all’ossido di Zirconio per potenziale di Carbonio - Linea ZCC
6-4
Diagramma mVolt uscita sonda vs. %CO (CO = 20%)
6-4-1
Tensione di uscita in relazione al potenziale di carbonio a varie temperature
1200
1160
1140
Tensione di uscita sonda (mV)
1180
0˚C
5
10
0˚C
0
10
0˚C
95
0˚C
90
0˚C
85
1120
0˚C
80
1110
1080
1060
1040
1020
Potenziale di carbonio (%C)
1000
0.2
22
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4