CENTRIFUGHE: UN METODO EFFICACE PER IL
RICIRCOLO DELLE ACQUE DI PROCESSO
NELLA FINITURA SUPERFICIALE
Rösler Italiana srl
Maurizio Foppa Pedretti
Un po’ di storia : l’uso delle centrifughe nella vibrofinitura
Prima del 1990: flocculazione, trattamento chimico-fisico – uso singolo delle acque di processo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Prima del 1990, quello chimico-fisico era il trattamento standard delle acque di processo
utilizzate per la finitura superficiale.
Il prodotto e l’acqua di processo venivano utilizzati una
sola volta, in un singolo processo di finitura.
Dopodiché, le acque reflue venivano trattate ed eliminate.
I prodotti per la finitura superficiale e il trattamento delle
acque di processo venivano sviluppati in previsione di
questo utilizzo.
l’obiettivo era poter smaltire un’acqua di processo
trattata secondo precisi criteri.
Un po’ di storia: l’uso delle centrifughe nella vibrofinitura
Dopo il 1990: prodotti flocculanti per le acque di processo – uso multiplo delle acque di processo
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
All’inizio degli anni ‘90, Rösler decise di imporre il ricircolo delle
acque di processo come un nuovo standard nella vibrofinitura.
Questo obiettivo di tutela ambientale venne
perseguito negli stabilimenti di tutti i nostri
clienti.
Si trattò di un cambiamento epocale per il
settore dei trattamenti superficiale nel suo
complesso.
Dagli anni ‘90 a oggi le centrifughe sono state sempre più utilizzate nei trattamenti superficiali e
di conseguenza:
i composti per la finitura superficiale sono stati adattati a questo nuovo tipo di
processo
(Composti ZF)
sono stati sviluppati nuovi prodotti flocculanti per le acque reflue, adatti anche alle
applicazioni speciali.
Un po’ di storia: l’uso delle centrifughe nella vibrofinitura
Obiettivi del trattamento delle acque di processo dopo il 1990
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Ottenimento di un’acqua di processo qualificata per
l’utilizzo nel processo di finitura superficiale
Possibilità di utilizzare ripetutamente i composti senza
alterazioni nel livello qualitativo
Utilizzo di prodotti flocculanti che rimuovano
selettivamente le particelle solide dalle acque di
processo senza compromettere il riutilizzo dei
composti.
Le Centrifughe -
principio & funzionamento
Principio di funzionamento
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Le acque reflue fluiscono direttamente dal sistema di finitura di massa alla
centrifuga per mezzo della forza di gravità, oppure vi vengono convogliate
attraverso una stazione di pompaggio.
All’interno del serbatoio, le particelle solide più piccole vengono tenute in
sospensione per mezzo di un agitatore. Una pompa pneumatica a
membrana porta le acque di processo dal serbatoio di raccolta al tamburo
rotante della centrifuga.
La velocità rotazionale fino a 3000 giri/min separa la parte liquida da
quella solida: quest’ultima si deposita sulla superficie del tamburo sotto
forma di fanghi, mentre l’acqua di processo pulita raccolta in un serbatoio
di acqua pulita da cui verrà pompata di nuovo nella macchina.
I fanghi, di solito contenenti circa il 20% di acqua, possono essere rimossi
dal sistema tramite un contenitore in poliuretano inserito nel tamburo
rotante.
Le Centrifughe - principio & funzionamento
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
INPUT
OUTPUT
Pezzi
olio
Pezzi
OUTPUT
INPUT
Soluzione di lavoro
Prodotto Depurazione
Pulizia aggiuntiva
Sistemi di microfiltrazione
Sistemi di evaporazione
Fanghi
(abrasivo, olio)
Le Centrifughe - principio & funzionamento
SERIE HA – Centrifughe compatte semi-automatiche
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Questa serie di centrifughe assicura una pulizia eccellente con un ingombro minimo. L’unità, completa di
controlli elettrici, serbatoio di raccolta e serbatoio per l’acqua pulita, viene consegnata già pre-installata al
cliente, così da non richiedere alcuna ulteriore operazione.
1
1 vibrofinitura
6
2 flusso delle acque reflue alla
centrifuga
5
4
3 serbatoio di raccolta delle acque
reflue con agitatore
7
4 centrifuga
3
5 serbatoio di acqua pulita
6 rabbocco automatico (prodotto, acqua)
9
8
7 flocculanti per le acque reflue
8 approvvigionamento dell‘acqua di processo
per la vibrofinitura
9 contenitore intercambiabile per i fanghi
2
Le Centrifughe - principio & funzionamento
SERIE ASS – Sistemi di ricircolo delle acque di processo con rimozione automatica dei fanghi
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Nelle applicazioni che comportano elevati volumi di acqua e fanghi, la rimozione manuale di questi ultimi
non è più possibile. In questi casi, si utilizzano centrifughe con rimozione automatica dei fanghi. Si tratta di
sistemi in cui i fanghi vengono rimossi dal tamburo mediante un coltello raschiante e raccolti in un
contenitore con una capacità di 300 litri collocato al di sotto del tamburo stesso. Questo viene poi
risciacquato per togliere ogni residuo ed evitare uno sbilanciamento durante i successivi cicli di pulitura.
Tutte le centrifughe sono comunque dotate di controllo dello sbilanciamento e sono programmate per
spegnersi se tale eventualità si verifica.
1
6
8
4
5
8
3
2
1 vibrofinitura
4 centrifuga
7 flocculanti per i reflui
7
2 stazione di pompaggio
5 serbatoio di acqua pulita
8 acqua di processo
9
3 serbatoio delle acque reflue con agitatore
6 rabbocco automatico (prodotto, acqua)
9 contenitore per i fanghi
Le Centrifughe - principio & funzionamento
ACQUE DI PROCESSO – Caratteristiche
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Le acque reflue provenienti dai processi di vibrofinitura contengono elementi tali da richiedere un trattamento specifico.
Lo scopo principale delle centrifughe è rimuovere le particelle solide dalle acque di processo senza alterare le sostanze
chimiche in esse contenute (prodotti).
Generalmente, le centrifughe sono ideali per trattare acque di processo che contengono:
Le Centrifughe - principio & funzionamento
ACQUE DI PROCESSO – Dimensioni delle particelle
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Le dimensioni delle particelle sono un aspetto essenziale per la buona riuscita del trattamento dei reflui.
Nel caso dei processi di vibrofinitura, esse sono molto ridotte.
Le particelle solide con
dimensioni inferiori a 10 µm,
infatti, sono tra l’80 e il 98% del
totale.
I media in plastica (p.es. gli
abrasivi Rösler RKB/W) basati
su resine poliesteri, inoltre,
hanno dimensioni inferiori
rispetto agli abrasivi ceramici
(abrasivi Rösler RM, RSD).
Le Centrifughe - principio & funzionamento
ACQUE DI PROCESSO – Dimensioni delle particelle
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Il limite teorico per la separazione tramite centrifuga è di circa 10 µm.
Grazie ai fenomeni di
assorbimento e adesione
(ottenuti con i prodotti
flocculanti) questo limite
viene abbassato rendendo
possibile una separazione di
particelle più piccole durante
il trattamento delle acque di
processo.
Oltre il 90% delle particelle viene rimosso
Prodotti chimici
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Composti
Abrasivi
Flocculanti
Prodotti chimici - informazioni di base
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
I prodotti chimici hanno un ruolo molto importante nel processo di finitura:
il prodotto giusto può fare la differenza tra una buona e un’ottima finitura superficiale.
Esso, infatti, mantiene pulite le superfici degli abrasivi e dei particolari ed è in grado di
sgrassarle e/o proteggerle dalla corrosione.
La scelta del prodotto chimico dipende da:
• il materiale di cui è fatto il pezzo
• il grado di finitura superficiale che si vuole ottenere
• i requisiti imposti dalle applicazioni e dai processi specifici del cliente
Data la facilità di dosaggio, i composti liquidi sono quelli maggiormente utilizzati.
I prodotti in polvere sono usati per applicazioni speciali come lo sgrassaggio forte e la pulitura
dei media.
Prodotti chimici - informazioni di base
I PRODOTTI PER IL RICIRCOLO
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------I prodotti per il ricircolo Rösler rappresentano una perfetta combinazione di tecnologia, funzionalità,
stabilità biologica e lunga durata, garantendo così una qualità di processo costante in ogni applicazione.
Prodotti chimici - informazioni di base
I PRODOTTI FLOCCULANTI
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Coadiuvanti nel trattamento delle acque di processo
per il ricircolo all’interno delle centrifughe.
I prodotti flocculanti per le acque di processo (tipo AR) sono stati studiati per facilitare questo processo
meccanico di separazione incrementando le dimensioni delle particelle solide presenti.
I prodotti pulenti liquidi (tipo AR) a base di polimeri cationici servono soprattutto a neutralizzare gli effetti
ionici delle particelle per favorire la formazione di agglomerati sempre più grossi.
Ciò facilita il processo di separazione meccanica che ha luogo all’interno della centrifuga.
I prodotti flocculanti non influiscono sulle proprietà chimiche delle acque di processo, lasciando pertanto
inalterata la concentrazione del prodotto.
Trattamento delle acque di processo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Un efficace trattamento delle acque reflue richiede
un sistema ottimizzato per i migliori risultati.
Speciali composti per il ricircolo delle acque,
combinati con flocculanti, operano per garantire il
livello di finitura necessario mantenendo, al
contempo, le acque di processo pulite e stabili.
Contattateci per richiedere maggiori informazioni sulle nostre diverse opzioni di trattamento
che utilizzano:
centrifughe per le acque di processo con tecnologia Turbo-Floc®
impianti di separazione delle acque di processo e vasche di decantazione
apparecchiature ausiliarie: serbatoi di accumulo, serbatoi di reazione e stazioni di
sollevamento o rilancio
Ricircolo delle acque - esempio di applicazione
INSTALLAZIONE DI UN SISTEMA DI RICIRCOLO AUTOMATICO PRESSO UN CLIENTE
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Ricircolo delle acque - esempio di applicazione
ESEMPIO DI MONITORAGGIO DI PROCESSO
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Ricircolo delle acque con centrifughe - i costi
EFFETTI ECONOMICI DEL RICIRCOLO
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
I sistemi di ricircolo non necessitano di
autorizzazione amministrativa.
I sistemi di ricircolo utilizzati con le centrifughe
contribuiscono a RIDURRE I COSTI di
acqua:
composto:
flocculante:
rifiuti:
forza lavoro
(per il trattamento delle acque reflue):
60% - 90%
30% - 50%
30% - 70%
30% - 50%
50% - 70%
Ricircolo delle acque con centrifughe - campi di applicazione
APPLICAZIONI POSSIBILI
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1. Tutti i processi che non richiedono l’immissione di elevati quantitativi di olio:
- Metalli ferrosi
- Acciaio
- Alluminio
- Zinco
- Ottone
- Rame
2. Processi che prevedono l’immissione di olio (stampaggio, ecc.) per tutti i metalli
3. Processi Keramo-Finish per la levigatura
4. Sbavatura tramite media metallici
5. Processi speciali (dopo test di laboratorio)
- Inox
Ricircolo
delle
acque
con
centrifughe
campi di applicazione
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Utilizzo delle centrifughe in diversi settori industriali
Macrogruppi di prodotti
Impianti senza vibrofinitura
Industria automobilistica
Impiantistica
Fresatura
Componenti elettronici
Molle
Pressofusione
Idraulica
Componenti in plastica
Supporti
Vibrofinitura conto terzi
Industria aerospaziale
Industria medica
Strutture in metallo
Taglio
Sinterizzazione metalli
Stampaggio
Industria tessile
Ricircolo delle acque con centrifughe - campi di applicazione
APPLICAZIONI SPECIALI
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
I SEGUENTI PROCESSI NECESSITANO DI DISPOSITIVI PERSONALIZZATI:
1.Processi Keramo-Finish con requisiti qualitativi (brillantezza) molto elevati
2.Trattamenti di brillantatura a sfere
3. Processi a pH < 5 (decapaggio, lucidatura tramite acidi)
Conclusioni:
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tecnologia disponibile e di provata efficacia
• Semplicità e facilità di impiego
• Opportunità per il riutilizzo dell’acqua di processo
• Risparmi sui costi
•
grazie per la vostra attenzione
www. rosler.it - [email protected]