Zabergäustraße 5 D–73765 Neuhausen Tel.:+49 (0)7158 90 38 - 0 Fax:+49 (0)7158 72 40 www.lang-technik.de [email protected] Version METECH, italienisch, 500 Ex. Staffaggio | Automazione | Lavorazione su 5 assi | 2013 LANG Technik GmbH STAFFAGGIO Automazione Lavorazione su 5 assi 2013 Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® 1 Präge•Fix Informazione Gentili clienti! Vi presentiamo il nostro nuovo catalogo 2013. In quanto azienda famigliare siamo molto legati ai nostri dipendenti. Attraverso le ottime prestazioni di tutti, siamo contenti di potervi presentare anche quest´anno i nostri numerosi nuovi prodotti. Ad esempio vi presentiamo le morse di precisione "Avanti", come con semplici principi meccanici, una ricorrente attivitá di staffaggio, può essere ripetuta esattamente e in secondi trasformata. Inoltre vi presentiamo, con la "Tower-Cell" la nostra prossima generazione di macchine utensili. Questa é caratterizzata principalmente dalla elevata velocità dei raccordi e dall´elevata capacitá del supporto di memorizzazione. Per tutti i sistemi di fissaggio e di automazione da noi prodotti, per i nostri clienti, ci avvaliamo di produzione interna. L´esperienza é un fattore importante per il continuo sviluppo e miglioramento dei nostri sistemi. Grazie all´alto grado di automazione nella nostra produzione, siamo in grado efficientemente di ridurre i costi unitari di produzione, in modo tale da poter offrire i nostri prodotti a prezzi stabili e onesti. Il nostro obiettivo consiste nell`offrire ai nostri clienti, prodotti innovativi di qualità. I quali hanno lo scopo di ridurre i tempi di produzione e inoltre aumentare la produttivitá e l´efficienza. Inoltre continueremo a porre un grande valore sulla caratteristica qualitativa „Made in Germany“ e assicuriamo che i nostri prodotti, continueranno ad essere all´avanguardia. L'amministratori Delegati Marianne e Günter Lang 2 Aeronautica e astronautica Difesa Ingegneria meccanica Tecnologia energetica Präge•Fix Tecnologia medicale Naturalmente, i nostri prodotti trovano impiego anche in altri settori, quali l’industria automobilistica, la meccanica di precisione, l’industria gioielliera e alimentare e il molti altri settori industriali. Inoltre, molte scuole, istituti di ricerca e università fanno affidamento sulle nostre soluzioni innovative. 3 Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® Sport motoristici Anche quest´anno troverete alcune novità nel nostro cata Vi presentiamo brevemente quelle principali. Makro•Grip® morse di precisione Avanti: Cambio rapido di sistema ganasce Le nuove morse di precisione sono la soluzione ideale per l´elaborazione della parte posteriore, grazie al preciso posizionamento delle ganasce Makro•Grip ® Avanti Art. Nr. 42180 sovrapponibili. Inoltre, con il nuovo sistema di cambio rapido si ha una produzione piú economica! Makro•Grip® morse di precisione Vario: Efficiente possibilità di staffaggio per l`elaborazione della parte posteriore Makro•Grip ® Vario Art.-Nr. 42097 La morsa autocentrante del collaudato sistema di posizionamento Vario è particolarmente adatto per la lavorazione di pezzi semilavorati e finiti. Con le nuove tecniche di produzione splende la morsa di precisione Vario con una ancor più elevata capacità di centraggio. Makro•Grip® Calibro digitale: Staffaggio senza contorni di ingombro Il calibro digitale rende possibile lo staffaggio dei semifiniti o finiti pezzi nell´attrezzo di serraggio. Ideale per lo staffaggio della parte posteriore nella produzione automatizzata! Quick-Lock chiusura rapida: Sistema di staffaggio punto 0 ora più confortevole! Makro•Grip® 5-Achs-Spanner Art. Nr. 47120 Per tutti i Quick•Point® rettangolari e quadrati di sistema punto 0 compatibili con il sistema meccanico di chiusura rapida è ancora più comodo, veloce e sicuro lo staffaggio! 4 Nuov alogo. Präge•Fix Novità Makro•Grip® mezzo di staffaggio-veicolo: L´ordine è la metà della vita! Makro•Grip® o! Il mezzo di staffaggio-veicolo può essere equipaggiato da entrambi i lati, ed offre uno spazio di stoccaggio flessibile e di risparmio per le vostre morse e dispositivi LANG (capacità: max. 60 mezzi di staffagposto di produzione! Tower•Cell automazione: La soluzione veloce e flessibile Quick•Point® gio). Per avere sempre il mezzo di staffaggio a portata di mano sul Su diverse pagine, vi presenteremo la nuova generazione LANG-Au- Quick•Tower tomazione. Attraverso esempi di applicazione e animazioni vi mostreremo l`intera gamma di automazione. Clean•Tec Segni visivi Ø 16 mm 46 max. 70 N N max. 20.000 Per riconoscere meglio i prodotti l´uno dall´altro e renderli ancora più semplici da rappresentare, troverete nelle pagine dei singoli prodotti rilevanti segni visivi. 5 max. 100 N Automation 52 Partecipazione alle fiere mondiali: MACH Birmingham METAV Düsseldorf EMO Hannover Le immagini stampate sono solo una piccola parte di molte nazionali ed internazionali LANG-fiere. Ringraziamo sinceramente, i nostri partner di vendita al dettaglio per l'ottima collaborazione e la rappresentanza a nostro nome. Industrie Paris AMB Stuttgart Metall München Naturalmente, noi o i nostri partner commerciali saremo rappresentati anche in tutte le altre fiere più importanti, quali, ad es. Basilea, Bilbao, Bangalore, Brno, Bruxelles, Chicago, Milano, Madrid, Stoccolma, ... 6 Präge•Fix Da pagina 8 Makro•Grip® Ideale per la lavorazione su 5 lati (massima accessibilità) Grande area di staffaggio grazie alla velocità delle ganasce. Disponibile in molte versioni, ad esp. con ganascia doppia o per contorni. Per l`elaborazione delle parti posteriori (lato 6) abbiamo ottimizzato il nostro Vario-Tec centraggio e in oltre abbiamo sviluppato un sistema di cambiamento ganasce brevettato per modanature. Entrambi i tipi appartengono alla categoria Makro-Grip® morse di precisione. Makro•Grip® 5-Achs-Spanner Art. Nr. 47120 Makro•Grip® Präge•Fix Grazie a una pressione idraulica massima di 20 t vengono praticate cavità nel pezzo grezzo, che attraverso un bloccaggio ad accoppiamento geometrico garantiscono le forze di serraggio più alte del mondo. Da pagina 118 Clean•Tec Risparmiate preziosa aria compressa! Il rotore apribile consente di liberare in pochi secondi tavoli da lavoro, apparecchiature e pezzi da trucioli e acqua di raffreddamento. Da pagina 126 Automation L` amplia linea di prodotti del nostro sistema brevettato di stoccaggio e movimentazione rende economicamnte vantaggiosa anche la produzione di lotti minimi o medi, come anche l`automazione flessibile di grandi serie e pezzi più pesanti. Da pagina 132 7 Quick•Tower Quick•Tower Efficienza per i centri orizzontali: Un sistema di posizionamento flessibile e conveniente, grazie all’impiego di adeguate piastre di staffaggio punto zero Quick•Point® in combinazione con il corpo della torre. Clean•Tec Da pagina 80 Automation Quick•Point® L’altezza più ridotta del mondo (27 mm) e l’elevata precisione di posizionamento collocano questo sistema di staffaggio punto 0 tra i migliori della categoria. Quick•Point® Da pagina 22 x i F • e g ä Pr 8 Präge•Fix Makro•Grip® Quick•Point® Quick•Tower Präge•Fix Accessori da pagina 18 9 Clean•Tec Präge•Fix Stazione di incisione mobile da pagina 16 Automation Präge•Fix Stazione di incisione da pagina 14 Präge•Fix Präge•Fix: Lo staffaggio ad accoppiamento geometrico e la tecnica di incisione brevettata garantiscono le forze di fissaggio più alte del mondo! 10 11 Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® Präge•Fix Cosa rende la tecnica LANG di staffaggio su 5 lati di lavorazione una dei migliori al mondo? Migliore accessibilità Attraverso lo staffaggio senza soste e la compatta progettazione della Makro•Grip® morsa autocentrante risulta un eccellente accesso sui 5 lati di lavorazione.. Ottima potenza di tenuta Riduzione delle vibrazioni Enorme risparmio sui materiali Elevata ripetibilità Risparmio sui tempi di configurazione Usura minima Il materiale non si deforma Attraverso lo staffaggio ad accompagnamento geometrico si aprono incredibili oppurtunità nel processo di fresatura, perfino ridotte pressioni di bloccaggio e compatti mezzi di staffaggio. Le basse vibrazioni di lavorazione permettono ai pezzi di superficie una alta qualità e aumentano la longevità dei vostri strumenti. Profondità di staffaggio minima del pezzo, su un`altezza di soli 3 mm Forma particolare della dentatura di fissaggio (6 mm retinatura) consente un`inserimento ripetibile (0.01 mm) di pezzi da lavorazione. La prelavorazione del pezzo viene ridotta al minimo, poiché l`incisione avviene direttamente sul taglio o sulla scaglia di ossido, anche su materiali ad alta resistenza come ad esp. il titanio. Attraverso l`esterna predeterminazione del pezzo e la minima forza di chiusura, viene ridotto al minimo l`usura del mezzo di staffaggio. La conservazione delle ganasce garantisce una qualità costante del pezzo di bloccaggio. Pressioni minime di bloccaggio non causano alcuna deformazione dei pezzi durante la lavorazione. 12 Staffaggio di pezzi preincisi Quick•Point® Staffaggio di pezzi senza preincisione Präge•Fix L’originale! Le forze di fissaggio attraverso l`accoppiamento geometrico più alto del mondo! Makro•Grip® Präge•Fix • • • nei materiali ad alta resistenza uno staffaggio sicuro è possibile solo mediante un’enorme pressione ne consegue la necessità di grandi mezzi di staffaggio, poco accessibili nella lavorazione a 5 assi l’usura nelle punte delle ganasce e nelle guide del mezzo di staffaggio è conseguentemente elevata la ripetibilità dello staffaggio risulta altresì impossibile attraverso la preincisione con pressione fino a 20 tonnellate è possibile il fissaggio sicuro anche di materiali ad alta resistenza con morse compatte questa straordinaria accessibilità consente l’impiego di utensili corti. Ne consegue una minore generazione di vibrazioni e quindi una maggiore durata di funzionamento nessuna usura del mezzo di staffaggio Tecnica di incisione con incastro brevettato: Anche in piccoli pezzi ci sono spesso morse grandi, sformate e alti bordi di giunta, questi sono neccessari in estremi pressioni di bloccaggio! La presa sicura di pezzi grandi è anche con solo 3 mm di bordo di staffaggio, nella compatta Makro•Grip® morsa autocentrante nessun problema. Automation Convenzionale staffaggio tramite forza di attrito: Quick•Tower • • • • Vantaggi della tecnica di incisione Lang: Clean•Tec Problemi nello staffaggio con ganasce ad artigli di altri produttori: 13 Stazione di incisione Stazione di incisione standard – il conveniente livello “entry” nella tecnica di incisione pressione idraulica di facile lettura Impostazione ergonomica della pressione di incisione moltiplicatore di pressione pneumatico-idraulico con indicatore visivo del livello olio Ganasce per tutti i materiali fino a 35 o 45 HRc, configurate per una pressione di incisione fino a 20 tonnellate spostamento veloce della griglia per pezzi di diverse dimensioni battuta scalata per un sicuro inserimento del pezzo interruttore a pedale o manuale per l’avviamento del processo di incisione Stazione di incisione da banco, larghezza incisione max 245 mm oppure 355 mm Dotazione fornitura: • Morsa per incisione • Ganasce per incisione con listelli di appoggio da 3 mm • moltiplicatore di pressione pneumatico-idraulico • interruttore pneumatico con azionamento a mano o a pedale • Pietre di paragone per il controllo della dentatura • battuta pezzo scalata • disco protettivo Denominazione Peso in kg n. art. Stazione di incisione, standard, larghezza incisione max. 245 mm con ganasce standard per materiali fino a 35 HRc 67,0 41200 Stazione di incisione, prolungata, larghezza incisione max. 355 mm con ganasce standard per materiali fino a 35 HRc 77,0 41350 Stazione di incisione, standard, larghezza incisione max. 245 mm con ganasce high-end per materiali fino a 45 HRc 67,0 41200-HE Stazione di incisione, prolungata, larghezza incisione max. 355 mm con ganasce high-end per materiali fino a 45 HRc 77,0 41350-HE 14 Prezzo in € Präge•Fix Präge•Fix Makro•Grip® Il principio funzionale della tecnica di incisione – 5 secondi che cambiano il modo di produrre Tutti i materiali quali acciaio, alluminio, rame, ottone o plastica sono idonei per l’incisione. Il tempo di incisione per pezzo ammonta a 3-5 sec. 2 Segatura con bordo di staffaggio minimo L’incisione viene praticata in max. 5 secondi 4 Fissaggio di assoluta sicurezza con forza di staffaggio ridotta e profondità di staffaggio minima del pezzo (3 mm) La profondità di incisione è raggiunta quando sono presenti delle impressioni superficiali visibili tra le cavità 15 Automation Clean•Tec 3 Quick•Tower Quick•Point® 1 Stazione di incisione mobile – la soluzione pratica e flessibile per il vostro stabilimento Piastra scanalata per successivo montaggio di una seconda morsa per incisione con scanalature e fori di fissaggio per un agevole spostamento in caso di doppia incisione ampia area di incisione fino a 355 mm Cassetto pratico per la conservazione di utensili Gradevole incisione per tasto Per pezzi lunghi si consiglia la doppia incisione Alternativamente si può incidere anche attraverso un pedale. pratico e solido carrello per un punto di utilizzo flessibile Stazione di incisione mobile, larghezza incisione max. 355 mm. Dotazione fornitura: • Morsa per incisione • Ganasce per incisione con listelli di appoggio da 3 mm • Piastra scanalata 596 x 496 mm • carrello da officina pratico e solido • moltiplicatore di pressione pneumatico-idraulico (0-360 bar) • interruttore pneumatico con azionamento a mano o a pedale • Pietre di paragone per il controllo della dentatura • battuta pezzo scalata • Disco protettivo Denominazione Peso in kg n. art. Stazione di incisione mobile, larghezza incisione max. 355 mm con ganasce standard per materiali fino a 35 HRc 200 41400 Stazione di incisione supplementare per la doppia incisione con ganasce standard 45 41140 Stazione di incisione mobile, larghezza incisione max. 355 mm con ganasce high-end per materiali fino a 45 HRc 200 41400-HE Stazione di incisione supplementare per la doppia incisione con ganasce high-end 45 41140-HE 16 Prezzo in € Präge•Fix Stazione di incisione mobile Vi è ancora la possibilità di regolare la distanza tra le due unità, individualmente, tramite le scanalature oppure nella griglia di 25 mm attraverso la regolazione dei fori. Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® La doppia incisione mobile è ideale per l`incisione di pezzi lunghi e per lo staffaggio di 2 morse autocentranti sul tavolo. Con la realizzazione della nuova doppia incisione é molto semplice trasferire la concreta distanza sul tavolo della macchina: Automation Clean•Tec Inoltre i fori sono progettati in modo tale, che la distanza delle Piastre a reticolo Quick•Point® e delle Piastre a reticolo Makro•Grip® si possa facilmente regolare. 17 L’originale di LANG! Materiali di diversa durezza necessitano di ganasce per incisione diverse, al fine di aumentarne la durata e di garantire uno staffaggio sicuro. Con le ganasce standard è possibile incidere pezzi di durezza fino a 35 HRc. Per materiali ad alta resistenza fino a 45 HRc occorrono le ganasce high-end. Resistenza a trazione Rm N/mm3 Ganasce per incisione high-end Ganasce per incisione standard Durezza HRc Ganasce per incisione standard con listelli di appoggio di 3 mm di altezza Peso in kg n art. 1,4 41111 Prezzo per coppia in € Ganasce per incisione standard per tutti i materiali fino a 35 HRc. (Riconoscibili dal no. materiale 20 sul retro della ganascia) Ganasce per incisione high-end con listelli di appoggio di 3 mm di altezza Peso in kg n. art. 1,4 41112 Prezzo per coppia in € Ganasce high-end per l’incisione di materiali ad alta resistenza fino a 45 HRc. (Riconoscibili dal n. materiale 15 sul retro della ganascia) 18 Per garantire forze di fissaggio invariate nella morsa, verificare regolarmente l’usura della dentatura di incisione. Quick•Point® Collocare le pietre dotate di tacche alle estremità esterne delle ganasce per incisione e premerle leggermente con la mano per fissarle in posizione. Pietre di paragone per il controllo dell’altezza dei denti n. art. Prezzo per set in € 41020 La pietra di misura passa tra i denti, le ganasce devono essere inviate per la riaffilatura. Quick•Tower La possibilità di determinare in modo facile e veloce se le vostre ganasce per incisione sono usurate e devono essere mandate a riaffilare. Präge•Fix Per creare fiducia - una qualità di staffaggio sempre costante! Makro•Grip® Präge•Fix Accessori Rielaborazione delle dentature di incisione: Denominazione n. art. Riaffilatura ganasce standard 41111-01 Riaffilatura ganasce high-end 41112-01 Prezzo per coppia in € In caso di usura, la dentatura di incisione può essere riaffilata fino a 10 volte. Si consiglia di tenere una coppia di ganasce di scorta per evitare l'inattività durante la riaffilatura. 19 Automation Riaffilatura ganasce per incisione Si consiglia di tenere una coppia di ganasce di scorta per evitare l`inattività durante la riaffilatura! Clean•Tec In caso di usura, la dentatura di incisione può essere riaffilata fino a 6 volte – Perciò le spese successive si manterranno basse. Präge•Fix Accessori La marcatura del centro agevola il posizionamento centrale dei pezzi senza battuta Dispositivo di marcatura centro Denominazione n. art. Dispositivo di marcatura centro 41010 Punte per marcatura di ricambio 41010-01 Prezzo in € Facili da installare sulla vostra stazione di incisione esistente. Marcatura del centro nel procedimento di incisione. Attraverso la marcatura applicata, i pezzi grezzi possono essere facilmente posizionati al centro in modo facile e leggero nella nostra morsa autocentrante scalata (le battute risultano quindi praticamente superflue). Inoltre, è possibile posizionare in modo ripetibile diversi pezzi senza necessità di battute. 20 prima... ... dopo prima... ... dopo Präge•Fix Quick•Tower ... dopo ...la forza di fissaggio Präge•Fix tecnica di staffaggio nella fresatura e foratura è sempre notevole! 21 Automation Clean•Tec prima... Quick•Point® Makro•Grip® Pezzi bislunghi o fori incrociati oppure pezzi sporgenti è lo stesso... p i r G • o Makr ® ip •Gr akro M 22 ® er pann hs-S 5-Ac r. 47120 N Art. Präge•Fix Makro•Grip® 5-assi-morse da pagina 26 Makro•Grip® Morsa doppia da pagina 52 Makro•Grip® Morse di precisione Vario da pagina 58 Makro•Grip® Morse di precisione Avanti da pagina 66 Quick•Point® Makro•Grip® Morse per contorni da pagina 46 Quick•Tower Makro•Grip® Mezzo di staffaggio-veicolo da pagina 44 Clean•Tec Ino•Grip Compact 3-ganascie-autocentranti da pagina 42 Makro•Grip® Makro•Grip® Morsa di automazione da pagina 34 Makro•Grip® Calibro digitale da pagina 78 23 Automation Makro•Grip® Accessori da pagina 72 Makro•Grip® – Massime forze di fissaggio: Dalla materia prima al prodotto finito– per ogni staffaggio difficile, una soluzione semplice! Morse di precisione Vario 52 52 max. 70 N 46 max. 100 Nm ± 0.02 mm Ø 16 mm Misura: Sistema di staffaggio punto 0 Ø 16 mm Perno: Diametro del perno 46 max. 100 Nm Momento di serraggio: Massimo momento di±forza 0.02 mm max. 70 N N max. 20.000 Forza di tensione nel momento dimax. serraggio 100 Nm ± 0.02 mm ± 0.02 mm 46 max. 70 N max. 100 Nm max. 70 N max. 100 Nm ± 0.02 mm ± 0.02 mm Morse di precisione Avanti Elevatissima precisione: tolleranza centro morse Capacità automazione: Interfaccia di automazione disponibile 24 Präge•Fix Quick•Point® Makro•Grip® MADE IN GERMANY 5-Assi-Morse Quick•Tower Morsa doppia Morse per contorni Automation Clean•Tec Morse di automazione 25 Makro•Grip® 5-Assi-Morse – insuperabile compromesso tra tenuta per la lavorazione su 5 lati dei pezzi grezzi Le ganasce reversibili sono smontabili e rimontabili in meno di un minuto. In tal modo si ottiene un'area di staffaggio superiore. ip® Makro•Gr ip® Makro•Gr 5-Axis-Vice 20 Item # 471 Con possibilità di staffaggio aggiuntive per pezzi non incisi e parti finite 5-Axis-Vice 20 Item # 471 Disponibile protezione mandrino, vedi pag. 76 Dotata su entrambi i lati di dentatura di fissaggio Präge•Fix. Altezza supporto 3 mm Precisione di centratura ± 0,02 mm r rip akro•G M ® e -Spann 5-Achs 7120 .4 Art. Nr Filettature per il fissaggio di battute Guida doppia delle ganasce con piastre scanalate integrate Dotato di perni di innesto per uno fissaggio preciso nel nostro sistema di staffaggio punto 0 Quick•Point® Corpo principale solido e robusto eppure leggero e maneggevole 26 compattezza e capacità di Makro•Grip® Le massime forze di fissaggio come l´usura della morsa si ottiene con la perforazione dei pezzi grezzi. Präge•Fix Makro•Grip® Quick•Point® ( Stazione di incisione Pag. 14!) Clean•Tec La migliore accessibilità nella lavorazione su 5 lati Altissime forze di fissaggio con forze di staffaggio minime grazie alla tecnica di incisione brevettata Le parti possono essere posizionate in modo ripetibile senza necessità di ingombranti battute Maggiore area di staffaggio grazie alle ganasce reversibili Movimentazione leggera e flessibile grazie ai pesi ridotti e allo staffaggio punto 0 integrato Quick•Tower I vantaggi in un colpo d'occhio! Automation Si consiglia, di lavorare sui nostri mezzi di staffaggio con chiavi dinamometriche. 27 Makro•Grip® 46 Makro•Grip 52 nner -Achs-Spa 5 ® 65 Art. Nr. 470 52mm Ø 16 52mm Ø 16 52mm Ø 16 46 max. N Ø 16 mm 4670 mm max. max.46 100 70Nm Nm N max. 30 max. max. 100 70 Nm NN max. 6000 ± 0.02 mm 46 max. 100 70 Nm N ±max. 0.02 mm Makro•Grip® 46 Area di staffaggio in mm Peso in kg n. art. Makro•Grip® 46 Lunghezza corpo principale 77 mm 0 – 65 1,7 47065 Makro•Grip® 46 Lunghezza corpo principale 117 mm 0 – 105 2,5 47105 Makro•Grip® 46 Lunghezza corpo principale 157 mm 0 – 145 3,3 47145 Denominazione 28 Prezzo in € max. 100mm Nm ± 0.02 ± 0.0 Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® 29 Präge•Fix Makro•Grip® 46 Makro•Grip® 77 rip akro•G ® M 52 52mm Ø 16 er -Spann 5-Achs 7120 .4 Art. Nr 52mm Ø 16 46 52mm Ø 16 max. N Ø 16 mm 4670 mm max. max.46 100 70Nm Nm N max. 70 max. max. 100 Nm NN max. 14000 ± 0.02 mm 4670 max. 100 70 Nm N ±max. 0.02 mm Makro•Grip® 77 Area di staffaggio in mm Peso in kg n. art. Makro•Grip® 77 Lunghezza corpo principale 102 mm 0 – 85 2,7 47085 Makro•Grip® 77 Lunghezza corpo principale 130 mm 0 – 120 3,1 47120 Makro•Grip® 77 Lunghezza corpo principale 170 mm 0 – 160 3,7 47160 Makro•Grip® 77 Lunghezza corpo principale 210 mm 0 – 200 4,4 47200 Denominazione 30 Prezzo in € max. 100mm Nm ± 0.02 ± 0.0 Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® 31 Präge•Fix Makro•Grip® 77 Makro•Grip® 125 – la nostra “maggiore” Grip akro• ® M 52 52mm Ø 16 nner s-Spa 5-Ach 47205 r. Art. N 52mm Ø 16 52 96mm Ø 16 46 max. N Ø 16 20 mm 4670 mm max. max.100 N max. 4670 Nm max. max. 100 Nm NN max. 20000 ± 0.02 mm 4670 max. 100 70 Nm N ±max. 0.02 mm Makro•Grip® 125 Area di staffaggio in mm Peso in kg n. art. Makro•Grip® 125 Lunghezza corpo principale 160 mm 0 – 155 9,0 47155 Makro•Grip® 125 Lunghezza corpo principale 210 mm 0 – 205 10,9 47205 Makro•Grip® 125 Lunghezza corpo principale 260 mm 0 – 255 12,8 47255 Makro•Grip® 125 Lunghezza corpo principale 310 mm 0 – 305 15,2 47305 Makro•Grip® 125 Lunghezza corpo principale 360 mm 0 – 355 17,6 47355 Denominazione 32 Prezzo in € max. 100mm Nm ± 0.02 ± 0.0 Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® 33 Präge•Fix Makro•Grip® 125 Makro•Grip® Morsa di automazione – delle 5-Assi-Morse per la produzione automatizzata Nuov o! Elevatissima precisione ± 0,02 mm Anche disponibile: 4-volte-Morsa di automazione Pag. 40 Makro•Grip® Ganasce reversibili con Präge•Fix denti di fassagio. Tiratura 3 mm Con possibilità di staffaggio aggiuntive per pezzi non incisi e parti finite Filettatura per montaggio Doppia guida delle ganasce Tampone d`arresto colorato per distinguere avanti/dietro nel caricamento della torre di stoccaggio Con registrazione integrata del braccio di carico robot come anche maniglia da presa Quick•Point® 96 perni di innesto per uno fissaggio nel nostro sistema di staffaggio punto zero 34 Resistente alla corrosione, piastra di base in acciaio durevole e pratica. Può essere utilizzato nella LANG-Automazione Migliore accesibilità nella lavorazione su 5 lati I vantaggi in un colpo d'occhio! Präge•Fix Makro•Grip® Morsa di automazione minime grazie alla tecnica di incisione brevettata Le parti possono essere posizionate in modo ripetibile senza necessità di ingombranti battute Maggiore area di staffaggio grazie alle ganasce reversibili brevettate Sistema di staffaggio punto 0 integrato Clean•Tec Quick•Tower Per lo staffaggio dei pezzi su 5 lati di lavorazione nella parte posteriore (senza arresto) è particolarmente adatto il calibro digitale! Automation Quick•Point® Makro•Grip® Altissime forze di fissaggio con forze di staffaggio 35 Makro•Grip® Morsa di automazione 77 Il "jolly" con la migliore accessibilità per tutti i compiti di staffaggio! 52mm Ø 16 52 52mm Ø 16 52 96mm Ø 16 46 max. N Ø 16 20 mm 4670 mm max.46 70Nm N max. 100 Nm max. 70 max. 100 Nm max. 70 NN max. 14000 ± 0.02 mm 46 max. 100 70 Nm N ±max. 0.02 mm max. 100mm Nm ± 0.02 Makro•Grip® Morsa di automazione 77 Denominazione Morsa di automazione 77 Lunghezza corpo principale 170 mm Area di staffaggio in mm Peso in kg n. art. 0 – 160 7,2 46160 36 Prezzo in € ± 0.02 mm Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® 37 Präge•Fix Makro•Grip® Morsa di automazione Makro•Grip® Morsa di automazione 125 La nostra "maggiore" 52 52mm Ø 16 52mm Ø 16 52 96mm Ø 16 46 max. N Ø 16 20 mm 4670 mm max. N max. max. 100 4670 Nm max. 100 Nm max. 70 NN max. 20000 ± 0.02 mm 46 max. 100 70 Nm N ±max. 0.02 mm max. 100mm Nm ± 0.02 Makro•Grip® Morsa di automazione 125 Denominazione Morsa di automazione 125 Lunghezza corpo principale 210 mm Area di staffaggio in mm Peso in kg n. art. 0 – 205 9,4 46205 38 Prezzo in € ± 0.02 mm Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® 39 Präge•Fix Makro•Grip® Morsa di automazione mm mm Makro•Grip® 4-volte Morsa di automazione 77 Per aumentare notevolmente la capacità della vostra LANG-Automazione Sostituendo la ganascia media con la parte centrale standard e con il mandrino, riuscirete a creare, da una 4-volte Morsa, una morsa doppia con una amplia area di staffaggio fino 200 mm. Ampliamento dell`area di staffaggio grazie alle ganasce reversibili brevettate Makro•Grip® Ganasce reversibili con Präge•Fix denti di fissaggio. Tiratura 3 mm Doppia guida delle ganasce Filettatura per montaggio Tampone d`arresto colorato per distingure avanti/dietro nel caricamento della torre di stoccaggio 52 52 96 Ø 16 46 46mm max. max. 70 NN Ø 2070 mm 16 mm max. max.46 100 100Nm Nm Nm max. 70 max. NN max. 14000 ± ±0.02 0.02 mm mm 4670 max. max.100 70 Nm N max. 100mm Nm ± 0.02 Corpo in alluminio leggero con un supporto integrato per utensile di presa Con registrazione integrata del braccio di carico robot ± 0.02 mm come anche maniglia da presa Makro•Grip® 4-volte Morsa di automazione 77 Denominazione 4-volte Morsa di automazione Lunghezza 210 mm + Tampone d`arresto Altezza 89 mm Area di staffaggio Peso in kg n. art. 4 x 90 mm 9,8 67090 40 prezzo in € per pezzi Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® 41 Präge•Fix Makro•Grip® Morsa di automazione Ino•Grip Compact – l`automatica 3-ganasce autocentranti per la fresatura di pezzi rotondi Autocentrante con ganasce dure Autocentrante con morbide ganasce sovrapponibili Ripetibilità 0,04 mm (sotto pressioni di bloccaggio ganasce fresate ancor più esatte) Azionamento manuale dei Autocentranti di spirale Usura fissa con corpo in alluminio Ingrassatore per l`autocentrante Azionamento a vite Indicatore di colore per l`inserimento nel lato giusto Dotati di persi di innesto Ø20 mm, per la precisa tensione nel nostro 52 Quick•Point® sistema di staffaggio punto 0 Interfaccia integrata per LANG-Automazione, pratico come una maniglia 52mm Ø 16 52mm Ø 16 52 96mm Ø 16 46 max. N Ø 16 20 mm 4670 mm max. max.46 100 70Nm Nm N max. 70 max. max. 100 Nm NN max. 18000 ± 0.02 mm 4670 max. 100 70 Nm N 0.04 mm ±max. 0.02 mm max. 100mm Nm ± 0.02 Ino•Grip Compact Autocentrante Denominazione Area di staffaggio in mm Peso in kg n. art. Ino•Grip Compact Dipende dal tipo ganasce 5,0 51160 42 Prezzo in € ± 0.02 mm Può essere utilizzato nella LANG-Automazione I vantaggi in un colpo d'occhio! Präge•Fix Ino•Grip Compact autocentrante Le parti possono essere posizionate in modo ripetibile senza necessità di ingombranti battute Maggiore area di staffaggio grazie alle ganasce reversibili Makro•Grip® La migliore accessibilità nella lavorazione su 5 lati Quick•Tower Quick•Point® Sistema di staffaggio punto 0 integrato Pezzo rotondo tenuto teso da morbide Ganasce sovrapponibili con un diametro individuale. Clean•Tec Pezzo rotondo fresato, tenuto con ganasce da presa. Autocentrante con pezzo viene caricato automaticamente nella macchina utensile. Ganasce di staffaggio per Ino•Grip Compact Autocentrante Peso in kg n. art. Ganasce da presa FU16, dure 1 Set = 3 pezzi 30 – 160 0,44 51161 Ganasce sovrapponibili FI16, morbide, 1 Set = 3 pezzi 5 – 160 0,68 51162 43 Prezzo in € Automation Area di staffaggio in mm Denominazione Makro•Grip® Mezzo di staffaggio-veicolo Risparmio di spazio, archiviazione flessibile della morsa e dispositivi Assunzione massima di 60 Mezzi di staffaggio (30 pezzi per lato) Acciaio, inossidabile zincato Pratica maniglia per spingere / tirare il carro Ruote in gomma per un facile spostamento del carrello Base 1200 x 800 mm: Ideale per il trasporto su Euro-tavolozze Polveri refrigerantiVaschetta raccogli gocce con tappo di scarico del liquido refrigerante integrato Makro•Grip® Mezzo di staffaggio-veicolo Denominazione Dimensioni in mm n. art. Mezzo di staffaggio-veicolo, Capacità massima 60 mezzi di staffaggio 1200 x 800 x 1500 61060 44 Prezzo in € Quick•Point® Makro•Grip® Avere sempre a portata di mano le morse e i dispositivi! Präge•Fix Makro•Grip® Logistica Equipaggiamento del Makro•Grip® Mezzo di staffaggio-veicolo con 30 morsetti di automazione Mezzo di staffaggio-veicolo ad una DMU 50 unita con Eco•Tower Automazione, dotata di una morsa di automazione di dimensione 77 e 125 Per tutte le LANG-Mezzi di staffaggio e dispositivi con perno griglia di 52 mm e 96 mm Automation Clean•Tec Quick•Tower Makro•Grip® Mezzo di staffaggio-veicolo accanto ad un Eco•Tower (collegata ad una Grob G350) 45 Makro•Grip® Morsa per contorni – Sistema di staffaggio per tutti i pezzi profilati •Grip ® ing Clamp Profile 49080 Item # ping Profile Clam 80 Item # 490 Makro ip® Makro•Gr Elevatissima precisione di centratura Ganasce morbide sovrapponibili di acciaio o alluminio – montato sulla parte superiore con 4 viti Ganasce morbide sovrapponibili acciaio o alluminio – montato sulla parte inferiore con 4 viti Doppia guida delle ganasce ® Makro•Grip ner Konturspan 0 Art.-Nr. 4908 Corpo principale solido e robusto eppure leggero e maneggevole Ganasce base temperate Dotate di perni di inserimento per un preciso montaggio sul sistema di staffaggio punto 0 Quick•Point 46 I vantaggi in un colpo d'occhio! Costo effettivo, attraverso l`acquisto di una morsa (oppure ganascia base) e produzione interna delle ganasce sovrapponibili Posizionamento preciso delle ganasce sovrapponibili attraverso la linguetta di aggiustamento Quick•Point® Makro•Grip® Producete in proprio le vostre ganasce sovrapponibili Präge•Fix Makro•Grip® Morse per contorni Clean•Tec Grande volume del corpo per l'introduzione di contorni multipli in una ganascia Quick•Tower Conversione veloce di diverse ganasce a forma individuale p® Profile Cl maping Item # 49 200 Automation Makro•Gri 47 mm Makro•Grip® 77 Morsa per contorni con ganasce base ip® r Makro•G 52mm Ø 16 52mm Ø 16 46 max. N Ø 16 mm 4670 mm max. max.46 100 70Nm Nm N max. 70 max. max. 100 Nm NN max. 14000 ± 0.02 mm 4670 max. 100 70 Nm N ±max. 0.02 mm max. 100mm Nm ± 0.02 panner Konturs 80 490 Art.-Nr. ± 0.02 mm Makro•Grip® 77 Morsa per contorni con ganasce base 112 x 46 mm Denominazione Distanza x in mm Peso in kg n. art. Lunghezza corpo principale 102 mm 10 3,3 49010 Lunghezza corpo principale 130 mm 40 3,7 49040 Lunghezza corpo principale 170 mm 80 4,3 49080 Lunghezza corpo principale 210 mm 120 5,0 49120 48 Prezzo in € Präge•Fix Quick•Point® Makro•Grip® Makro•Grip® Morsa per contorni Ganasce sovrapponibili dolci per Makro•Grip® 77 Denominazione Peso in kg n. art. Ganasce sovrapponibili, alluminio, 112 x 57 x 36 mm di altezza, materiale: AlZnMgCu 1,5 1 coppia 3,5 49776 Ganasce sovrapponibili, alluminio, 112 x 57 x 36 mm di altezza, materiale: AlZnMgCu 1,5 1 coppia 1,2 49777 49 Prezzo in € Automation Ganasce sovrapponibili 77 per contorni in acciaio o alluminio Clean•Tec Quick•Tower Attraverso la filettatura nelle ganasce base è possibile fissare le ganasce sovrapponibili realizzate in proprio anche dall’alto mm Makro•Grip® Morsa per contorni 125 con ganasce base Ma 52mm Ø 16 52 96mm Ø 16 46 max. N Ø 16 20 mm 4670 mm max. max.100 N max. 4670 Nm max. max. 100 Nm NN max. 20000 ± 0.02 mm 4670 max. 100 70 Nm N ±max. 0.02 mm max. 100mm Nm ± 0.02 ® p Gri kro• ner pan turs 100 n o 9 K Nr. 4 Art.- ± 0.02 mm Makro•Grip® Morsa per contorni 125 con ganasce base 160 x 57 mm Denominazione Distanza x in mm Peso in kg n. art. Lunghezza corpo principale: 160 mm 50 10,4 49050 Lunghezza corpo principale: 210 mm 100 12,3 49100 Lunghezza corpo principale: 260 mm 150 14,2 49150 Lunghezza corpo principale: 310 mm 200 16,6 49200 Lunghezza corpo principale: 360 mm 250 19,0 49250 50 Prezzo in € Präge•Fix Makro•Grip® Makro•Grip® Morsa per contorni Quick•Point® Attraverso la filettatura nelle ganasce base è possibile fissare le ganasce sovrapponibili realizzate in proprio anche dall’alto Quick•Tower Ganasce sovrapponibili 125 per contorni in acciaio o alluminio Peso in kg n. art. Ganasce sovrapponibili, acciaio, 160 x 57 x 47 mm di altezza Materiale: 16MnCr5, 1 coppia 8,9 49256 Ganasce sovrapponibili, alluminio, 160 x 57 x 47 mm di altezza Materiale: AlZnMgCu 1,5, 1 coppia 3,2 49257 51 Prezzo in € Automation Denominazione Clean•Tec Ganasce sovrapponibili dolci per Makro•Grip® 125 Ganascia centrale con mandrino – per la conversione delle morse autocentranti Makro•Grip® in morse doppie Makro•Grip 52 Makro•Grip® Trasformate in pochi attimi la vostra morsa autocentrante Makro•Grip® in una morsa doppia Makro•Grip! Präge•Fix morsa doppia Macro•Grip® Voltate la morsa e rimuovete la vite di fissaggio. Ora è possibile estrarre la parte centrale con il mandrino. (Eventualmente agire dal basso con un attrezzo di estrazione). Riavvitare le ganasce Makro•Grip® (attenzione all’uniformità!). Ora è possibile utilizzare la vostra Makro•Grip® come morsa doppia Makro•Grip®. Inserire il nuovo mandrino con l’elemento centrale e fissarlo dal basso con la vite. Quick•Tower Quick•Point® Utilizzare una chiave esagonale interna per svitare le ganasce Makro•Grip® dal corpo principale. Automation Clean•Tec Disponibile anche come morsa doppia da contorno - Vedi pag. 56 53 Kit di conversione doppia morsa Makro•Grip® – per la trasformazione delle morse Makro•Grip® esistenti in morse doppie Mandrino ed elemento centrale per Makro•Grip® morsa doppia 46 Per Makro•Grip Area di staffaggio in mm Peso in kg n. art. Lunghezza mandrino 82 mm, Ø12 mm (47065) 2 x 25 mm 0,20 47065-TG Lunghezza mandrino 122 mm, Ø12 mm (47105) 2 x 45 mm 0,25 47105-TG Lunghezza mandrino 162 mm, Ø12 mm (47145) 2 x 65 mm 0,30 47145-TG Denominazione Prezzo in € Mandrino ed elemento centrale per Makro•Grip® morsa doppia 77 Per Makro•Grip Area di staffaggio in mm Peso in kg n. art. Lunghezza mandrino 102,5 mm, Ø16 mm (47085) 2 x 35 mm 0,55 47085-TG Lunghezza mandrino 135 mm, Ø16 mm (47120) 2 x 50 mm 0,60 47120-TG Lunghezza mandrino 175 mm, Ø16 mm (47160) 2 x 70 mm 0,70 47160-TG Lunghezza mandrino 215 mm, Ø16 mm (47200) 2 x 90 mm 0,75 47200-TG Denominazione Prezzo in € Mandrino ed elemento centrale per Makro•Grip® morsa doppia 125 Per Makro•Grip Area di staffaggio in mm Peso in kg n. art. Lunghezza mandrino 165 mm, Ø20 mm (47155) 2 x 65 mm 1,30 47155-TG Lunghezza mandrino 215 mm, Ø20 mm (47205) 2 x 90 mm 1,35 47205-TG Lunghezza mandrino 265 mm, Ø20 mm (47255) 2 x 115 mm 1,50 47255-TG Lunghezza mandrino 315 mm, Ø20 mm (47305) 2 x 140 mm 1,60 47305-TG Lunghezza mandrino 365 mm, Ø20 mm (47355) 2 x 165 mm 1,70 47355-TG Denominazione 54 Prezzo in € Quick•Point® Makro•Grip® morsa doppia Makro•Grip® 46 Präge•Fix morsa doppia Macro•Grip® Quick•Tower morsa doppia Makro•Grip® 77 Automation Clean•Tec morsa doppia Makro•Grip® 125 55 Trasformate la vostra morsa per contorni in una morsa doppia Mandrino + ganascia base centrale 112 x 46 mm per morsa per contorni 77 per morsa per contorni Distanza x in mm Peso in kg n. art. Lunghezza mandrino 175 mm, Ø16 mm (49080) 2 x 18 1,05 49080-TG Lunghezza mandrino 205 mm, Ø16 mm (49120) 2 x 36 1,10 49120-TG Denominazione Prezzo in € Mandrino + ganascia base centrale 160 x 57 mm per morsa per contorni 125 per morsa per contorni Distanza x in mm Peso in kg n. art. Lunghezza mandrino 215 mm, Ø20 mm (49100) 2 x 20 2,5 49100-TG Lunghezza mandrino 265 mm, Ø20 mm (49150) 2 x 45 2,6 49150-TG Lunghezza mandrino 315 mm, Ø20 mm (49200) 2 x 70 2,7 49200-TG Lunghezza mandrino 365 mm, Ø20 mm (49250) 2 x 95 2,8 49250-TG Denominazione 56 Prezzo in € Peso in kg n. art. Makro•Grip® morsa doppia 77 Ganasce sovrapponibili, acciaio, 3 pz. 112 x 57 x 36 mm, materiale: 16MnCr5 5,3 49774 Makro•Grip® morsa doppia 77 Ganasce sovrapponibili, alluminio, 3 pz. 112 x 57 x 36 mm, materiale: AlZnMgCu 1,5 1,8 49775 Makro•Grip® morsa doppia 125 Ganasce sovrapponibili, acciaio, 3 pz. 160 x 57 x 47 mm, materiale: 16MnCr5 13,3 49254 Makro•Grip® morsa doppia 125 Ganasce sovrapponibili, alluminio, 3 pz. 160 x 57 x 47 mm, materiale: AlZnMgCu 1,5 4,8 49255 Präge•Fix Automation Se volete trasformare il vostro Makro•Grip® 5-Assi-morse in una morsa doppia di contorno, sono anche necessarie le ganasce base di contorno. Vedi pag. 74. Prezzo in € Quick•Tower Denominazione Clean•Tec Ganasce sovrapponibili dolci per Makro•Grip® morsa doppia Quick•Point® Makro•Grip® morsa doppia di contura Makro•Grip® 57 Makro•Grip® Morse di precisione Vario – la soluzione più comoda e precisa di staffaggio aggiutiva per la lavorazione della parte posteriore Nuov Miglioramento della precisione di centratura ± 0,01 mm Fila dei perni viene utilizzata per supporto e battuta o! Posizionamento preciso dei perni di appoggio ± 0,01 mm Doppia, prolungata guida delle ganasce Makro•Grip ® Vario Art.-Nr. 42097 Pulizia fila per fila dei perni di innesto e di battuta mediante pistola ad aria compressa Corpo principale rivestito (meno sensibile alla corrosione) Dotato di perni di innesto per un fissaggio preciso nel sistema di staffaggio punto 0 Quick•Point® 58 Präge•Fix Makro•Grip® Morse di presicione Vario Quick•Point® Makro•Grip® I vantaggi Ideale per la lavorazione della impegnativa parte in un colpo d'occhio! posteriore Elevata precisione grazie alle nuove tecnologie di produzione Battute non sono necessarie Inserimento ripetibile dei pezzi cubici Configurazione dello staffaggio, cambiato in pochissimo tempo La marcatura laser sulle guance, facilitano la riproduzione della situazione di serraggio Quick•Tower E così funziona: 02 Ma ip Gr • kro 1 rio 42 Va .-Nr. rt ® A Anche parti piccole e piatte possono essere facilmente e velocemente fissate e staffate in sicurezza nel sistema Vario•Tec. Anche in caso di fori passanti non è più necessaria la foratura dei listelli di supporto. 59 Automation Clean•Tec Con l’aria compressa i perni di appoggio vengono puliti con precisione (±0,01 mm) fila per fila (ca. 5 mm). I perni non necessari vengono semplicemente riposti manualmente. Il collaudato sistema Vario•Tec in “versione mini” nella morsa autocentrante Makro•Grip® Ideale per le parti filigranate utilizzate nella tecnica medicale, l’industria gioielliera o la meccanica di precisione Makro•Grip 52 52mm Ø 16 ® Vario Art.-Nr. 42097 52mm Ø 16 52mm Ø 16 46 max. N Ø 16 mm 4670 mm max. max.46 100 70Nm Nm N max. 70 max. max. 100 Nm NN max. 14000 ± 0.02 mm 4670 max. 100 70 Nm N ±max. 0,01 mm ± 0.02 mm Vario•Tec 77 Area di staffaggio in mm Peso in kg n. art. Vario•Tec 77 Lunghezza corpo principale 130 mm 55 3,5 42055 Vario•Tec 77 Lunghezza corpo principale 170 mm 95 4,1 42095 Vario•Tec 77 Lunghezza corpo principale 210 mm 135 4,8 42135 Denominazione 60 Prezzo in € max. 100mm Nm ± 0.02 ± 0.0 L'avvitamento della ganascia avviene da dietro, quindi davanti è completamente chiusa. Così non è possibile l´ammucchiamento di trucioli! 25 21 17 13 9 4 0 10 Präge•Fix Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® Makro•Grip® Morse di precisione Vario 77 Automation 27 4 61 Makro•Grip® Morse di precisione Vario 125 Possibilità di appoggio e battuta per tutti i pezzi! ® ip r •G o r k a M 52 52mm Ø 16 Vario 2 Art.-Nr. 4210 52mm Ø 16 52 96mm Ø 16 46 max. N Ø 16 20 mm 4670 mm max. max.100 N max. 4670 Nm max. max. 100 Nm NN max. 20000 ± 0.02 mm 4670 max. 100 70 Nm N ±max. 0,01 mm ± 0.02 mm Vario•Tec 125 Area di staffaggio in mm Peso in kg n. art. Vario•Tec 125 Lunghezza corpo principale 210 mm 100 12,1 42100 Vario•Tec 125 Lunghezza corpo principale 260 mm 150 14,0 42150 Vario•Tec 125 Lunghezza corpo principale 310 mm 200 16,3 42200 Vario•Tec 125 Lunghezza corpo principale 360 mm 250 18,4 42250 Denominazione 62 Prezzo in € max. 100mm Nm ± 0.02 ± 0.0 Präge•Fix Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® Makro•Grip® Morse di precisione Vario 36 30 24 18 12 Clean•Tec 0 L'avvitamento della ganascia avviene da dietro, quindi davanti è completamente chiusa. Così non è possibile l´ammucchiamento di trucioli! 6 15 5 Automation 5 40 12 63 Morsa di precisione Macro•Grip® Vario Accessori Perni di ricambio Appropriato: n. art. Vario 77 20000 Vario 125 20001 Quantità Prezzo in € 5 pezzi I perni eventualmente danneggiati da collisioni devono essere sostituiti Guarnizioni in gomma per perni di sostituzione Ø 3,5 x 2 mm Appropriato: Diametro n. art. Quantità Vario 77 2 x 1,5 mm 200009 Vario 125 3,5 x 2 mm 200010 100 Pezzi Prezzo in € Gli o-ring usati devono essere sostituiti Pistola ad aria compressa n. art. Quantità 20004 1 Prezzo in € • pregiata versione per officina • ideale per Vario•Tec • buon dosaggio della pressione del getto d’aria attraverso un preciso azionamento della leva di sfiato 64 Makro•Grip® Präge•Fix Vario Art.-Nr. 42102 Automation Clean•Tec Makro•Grip® Quick•Tower Quick•Point® Per garantire la funzione dei perni bisogna alla fine di ogni lavorazione pulirli con l`aria compressa, per evitare una resinificazione attraverso un refrigerante. L'occasionale spruzzatura con olio multifunzione per la lubrificazione dei perni è raccomandata. 65 Makro•Grip® Morse di precisione Avanti: Preciso, flessibile, veloce – la soluzione ideale per lo staffaggio del sesto lato! Miglioramento della precisione di centratura ± 0.01 mm Nuov o! Ganasce sovrapponibili in varie altezze e mateliali come acciaio o alluminio disponibile Corpo principale rivestito contro la corrosione Elevata precisione delle ganasce grazie all`interfaccia brevettata Makro•Grip ® Avanti 0 Art. Nr. 4218 Guida migliorata delle ganasce per massima precisione e parallelismo. Ultra veloce cambio delle ganasce sovrapponibili con una vite solo. (esagono incassato 5 mm) Dotato di perni a innesto per un fissaggio preciso nel nostro sistema di staffaggio punto 0 Quick•Point® 66 Enorme risparmio di tempo e massima flessibilità in quanto le ganasce sovrapponibili possono essere cambiate in pochi secondi. Situazioni di serraggio vengono attraverso il brevettato sistema di modifica delle ganasce, con ripetizione massime riprodotti Elevatissima precisione di centratura e parallelismo attraverso un nuovo processo di produzione delle ganasce guida Ideale per la lavorazione della parte posteriore sono le ganasce sovrapponibili adatte per i pezzi di staffaggio più complicate I vantaggi in un colpo d'occhio! Präge•Fix Quick•Point® Le ganasce sovrapponibili morbide consentono attraverso l`utilizzo del massimo volume l'introduzione di qualsiasi forma, sia cubica, rotonda o deforme Makro•Grip® Makro•Grip® Morse di precisione Avanti Clean•Tec Quick•Tower Ganasce sovrapponibili possono essere lavorate su entrambi i lati. Così è possibile utilizzare le ganasce per lo staffaggio di compiti multipli! ... chiuso La manovra di una singola vite è sufficiente per bloccare le ganasce. Indica la superficie lavorata su (immagine sulla sinistra), la ganascia sovrapponibile è serrata e puo essere rimossa. Quando è bloccata (immagine sulla destra) il raggio della vite indica verso giù. 67 Automation aperto... Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 77 Tecnologia d'avanguardia per compiti di staffaggio di tutti i tipi! Makro•Grip 52 52mm Ø 16 ® Avanti Art. Nr. 42180 52mm Ø 16 46 52mm Ø 16 max. N Ø 16 mm 4670 mm max. max.46 100 70Nm Nm N max. 70 max. max. 100 Nm NN max. 14000 ± 0.02 mm 4670 max. 100 70 Nm N ± 0.01 mm ±max. 0.02 mm Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 77 max. via d`appertura in mm Peso in kg n. art. Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 77 Lunghezza corpo principale 130 mm 15 3.7 42140 Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 77 Lunghezza corpo principale 170 mm 55 4.4 42180 Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 77 Lunghezza corpo principale 210 mm 95 5,0 42220 Denominazione 68 Prezzo in € max. 100mm Nm ± 0.02 ± 0.0 Präge•Fix Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® Makro•Grip® Morse di precisione Avanti Altezza in mm Peso in kg n. art. Ganasce sovrapponibili acciaio, 1 paio 58 x 78 mm, materiale: 16MnCr5 36 2.4 42776-36 Ganasce sovrapponibili acciaio, 1 paio 58 x 78 mm, materiale: 16MnCr5 56 3.8 42776-56 Ganasce sovrapponibili alluminio, 1 paio 58 x 78 mm, materiale: AlZnMgCu 1,5 36 0.8 42777-36 Ganasce sovrapponibili alluminio, 1 paio 58 x 78 mm, materiale: AlZnMgCu 1,5 56 1.3 42777-56 Denominazione 69 Prezzo in € Automation Morbide ganasce sovrapponibili per Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 77 Clean•Tec Nella foto: alluminio 36 mm Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 125 La risposta alle vostre domande! Makro•Grip 52 52mm Ø 16 ® Avanti 0 Art. Nr. 4223 52mm Ø 16 52 96mm Ø 16 46 max. N Ø 16 20 mm 4670 mm max. max.46 100 70 Nm N max. max. max. 100 Nm NN max. 20000 ± 0.02 mm 4670 max. 100 70 Nm N ± 0.01 mm ±max. 0.02 mm Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 125 max. via d`appertura in mm Peso in kg n. art. Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 125 Lunghezza corpo principale 210 mm 50 12 42230 Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 125 Lunghezza corpo principale 260 mm 100 13,9 42280 Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 125 Lunghezza corpo principale 310 mm 150 15.8 42330 Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 125 Lunghezza corpo principale 360 mm 200 17,7 42380 Denominazione 70 Prezzo in € max. 100mm Nm ± 0.02 ± 0.0 Präge•Fix Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® Makro•Grip® Morse di precisione Avanti Altezza in mm Peso in kg n. art. Ganasce sovrapponibili acciaio, 1 paio 77 x 126 mm, materiale: 16MnCr5 36 5.2 42256-36 Ganasce sovrapponibili acciaio, 1 paio 77 x 126 mm, materiale: 16MnCr5 76 11.2 42256-76 Ganasce sovrapponibili alluminio, 1 paio 77 x 126 mm, materiale: AlZnMgCu 1,5 36 1.8 42257-36 Ganasce sovrapponibili alluminio, 1 paio 77 x 126 mm, materiale: AlZnMgCu 1,5 76 3.9 42257-76 Denominazione 71 Prezzo in € Automation Morbide ganasce sovrapponibili per Makro•Grip® Morse di precisione Avanti 125 Clean•Tec Nella foto: acciaio 36 mm Makro•Grip® Ganasce di fissaggio Ganasce di fissaggio 46 mm Denominazione n. art. coppia ganasce Makro•Grip® 46 Prezzo in € 47046-20 Ganasce di fissaggio 77 mm Denominazione n. art. coppia ganasce Makro•Grip® 77 Prezzo in € 47077-20 Per la morsa autocentrante 47085 la preghiamo di ordinare le ganascie di cambio col nummero d`articolo 47085-20 (Prezzo identico) Ganasce di fissaggio 125 mm Denominazione n. art. coppia ganasce Makro•Grip® 125 Per garantire la miglior possibile precisione delle ganasce l`uno con l`altra, le cosigliamo di comprare le ganasce di cambio in coppia! Prezzo in € 47125-20 Makro•Grip® (fino 2006, N. art. 45...) per il cambio delle nuove ganasce devono essere mandate da noi, dato che le guide devono essere rielaborate (Morsa riconoscibile attraverso dentatura unilaterale). Prezzo su richiesta. 72 Makro•Grip® Rivestimento in carburo di tungsteno Makro•Grip® e Makro•Grip® Morsa doppia Präge•Fix Amplificazione del fissaggio Denominazione n. art. Makro•Grip® 46 45046-17 Makro•Grip® Morsa doppia 46 45046-15 Makro•Grip® 77 45077-17 Makro•Grip® Morsa doppia 77 45077-15 Makro•Grip® 125 45125-17 Makro•Grip® Morsa doppia 125 45125-15 73 Prezzo in € Automation Rivestimento in carburo di tungsteno Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Rivestimento in carburo di tungsteno per un migliore fissaggio con superfici liscie Makro•Grip® Ganascia base Makro•Grip® Morsa per contorni Ganascia base Set di aggiornamento ganasce base per tutti i modelli Makro•Grip® Ganasce base per Makro•Grip® 77 Denominazione Peso in kg N.Aart. Ganasce base per Makro•Grip® 77, 1 coppia, comprese chiavette e viti, 112 x 46 mm 1,5 49771 Ganasce base per Makro•Grip® 125, 1 coppia, comprese chiavette e viti, 160 x 57 mm 4,1 49251 Le ganasce sovrapponibili adatte si trovano a pag. 49 e 51 74 Prezzo in € Corpo voluminoso in acciaio per un’ottimale applicazione del contorno nel volume completo Ganasce per contorni Makro•Grip® Peso in kg n. art. Per Makro•Grip® 46 Dimensioni (lung. x larg. x alt.): 46 x 21 x 20 mm 0,5 47469 Per Makro•Grip® 77 Dimensioni (lung. x larg. x alt.): 77 x 35 x 30 mm 1,6 47779 Per Makro•Grip® 125 Dimensioni (lung. x larg. x alt.): 125 x 47 x 40 mm 5,0 47259 Denominazione Präge•Fix Clean•Tec 16MnCr5 (morbido) Automation Materiale: Prezzo in € Makro•Grip® Queste ganasce vengono completamente avvitate nella morsa autocentrante. Guida temperata, parte superiore dolce. Quick•Point® Ganasce per contorni con guida integrata Quick•Tower Staffaggio contorni 75 Protezioni mandrino Le protezioni mandrino prevengono l’infiltrazione di trucioli nell’area del mandrino – disponibili in 2 versioni Per parti in serie: Protezione per l’innesto nella guida •Grip Makro ® Per parti singole o in serie: protezione mandrino flessibile in gommapiuma industriale nner s-Spa 5-Ach 5 r. 4720 Art. N ip ro•Gr Mak Le protezioni possono essere realizzate su misura per le specifiche corse di staffaggio. per Makro•Grip 77, 40 x 70 mm per Makro•Grip 125, 74 x 100 mm VPE ner s-Span 5-Ach 47205 r. Art. N Degli inserti in gommapiuma vengono inseriti nell'area del mandrino. L’avvitamento delle ganasce provoca la quasi completa compressione dei blocchi in gommapiuma, che riprendono l'intero volume al momento dell'allentamento. Protezione mandrino in plastica Denominazione ® Protezione mandrino in gommapiuma n. art. Denominazione Prezzo in € VPE per Makro•Grip 46, larghezza 10 mm 47077-70 per Makro•Grip 77, larghezza 10 mm 10 pezzi per Makro•Grip 125, larghezza 10 mm 47125-70 76 n. art. 47046-80 10 pezzi 47077-80 47125-80 Prezzo in € Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® 77 Präge•Fix Makro•Grip® Applicazioni Makro•Grip® calibro digitale – precisa battuta del pezzo per Quick•Point® Piastre punto 0 con alta precisione di ripetibilità (< 0,005 mm) Leva di bloccaggio per la regolazione individuale della fermata Calibro Digitale 100mm Dimensione griglia B: Arresto delle parti > 100 mm Dimensione griglia A: Arresto punto 0 Apertura/chiusura della piastra punto 0 attraverso interruttore a pedale Calibro digitale in collegamento con un pratico set-stazione con Quick•Point® Pistra (Colore: blu o bianco) disponibile su richiesta! Makro•Grip® Calibro digitale Denominazione Peso in kg n. art. Calibro digitale 15,75 42000 78 Prezzo in € l`elaborazione della parte posteriore Präge•Fix Calibro digitale Nuov o! Quick•Point® Makro•Grip® E così funziona: Posizione zero del nonio Precisa battuta dei pezzi, che hanno già una lavorazione su 5 lati. Battuta su superfici liscie, non sulla dentatura di incisione! Al calibro viene sempre impostata la metà della larghezza del pezzo. Ad esempio: Larghezza 160 mm, impostazione al nonio: 80 mm Attraverso la battuta al calibro, viene inserito il pezzo di lavorazione al centro e preparato per l`elaborazione della parte posteriore. Clean•Tec Quick•Tower Determinazione del centro attraverso il metodo di impostazione Automation Staffaggio senza battuta al pezzo in lavorazione! 79 t n i o P • Quick ® 80 Präge•Fix Makro•Grip® Quick•Point® Piastre tonde Pagina 94 Quick•Point® Quick-Lock Pagina 109 Quick•Point® Doppi elementi d`innesto Pagina 100 Quick•Point® Automazione Pagina 110 Quick•Point® Piastre adattrici Pagina 102 Quick•Point® Accessori Pagina 113 Quick•Point® Supporti Pagina 104 Quick•Point® Tri-Top 3-lati-Torre di staffaggio Pagina 114 81 Quick•Point® Quick•Point® Perni d`innesto Pagina 108 Quick•Tower Quick•Point® Piastre rettangolari Pagina 92 Clean•Tec Quick•Point® Basi per innesto Pagina 106 Automation Quick•Point® Piastre a reticolo Pagina 90 Quick•Point®: Bersaglio col Staffaggio punto 0 portato sul punto! Il sistema di staffaggio a punto 0 flessibile con cos 52 52 Ø 16 mm 46 Misura: sistema di staffaggio punto 0 Ø 16 mm Perno: diametro del perno 46 Dimesione morsa: dimensione ganasce della compatibile max. morsa 70 N max. 100 Nm 46 max. 70 N max. 100 Nm max. 70 N max. 100 Nm ± 0.02 mm ± 0.02 mm ± 0.02 mm Quick-Lock: possibilità di espandere in seguito la chiusura rapida ± 0.02 mm Capacità di automazione: interfaccia di automazione disponibili Piastra rotonda Ø 16 mm Specifico da tavolo per montaggio di fori ed è possibile livellare le scanalature max. 70 N max. 100 Nm 46 ± 0.02 mm 82 lpito! Präge•Fix MADE IN GERMANY 3-lati-Torre di staffaggio Automazione-Torre di staffaggio Piastra a reticolo 83 Automation Clean•Tec Piastra rettangolare Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® struzione modulare – adatta a qualsiasi macchina utensile Quick•Point® Sistema di staffaggio punto 0 – facile, pre Con i suoi soli 27 mm di altezza è il più basso sistema di staffaggio punto 0 sul mercato. 4 x filettature M5 per il corretto posizionamento dei mezzi di staffaggio Copertura in plastica per fori di fissaggio Alta precisione con ripetibilità < 0,005 mm Elemento solido e massiccio in acciaio da cementazione temperato e levigato Altezza 27 ± 0,01 mm Robusto staffaggio meccanico mediante vite di bloccaggio. Coppia di serraggio circa 30 Nm Fissaggio mediante apposite staffe o fori (predefiniti o liberamente selezionabili) 84 Makro•Grip® ciso e con forze di fissaggio massime di 6.000 kg! Präge•Fix Quick•Point® Quick•Point® è il supporto di fissaggio ideale per le nostre morse Makro•Grip® Possibilità di adattamento semplice di diversi mezzi di staffaggio e pezzi mediante perni di innesto disponibili separatamente. I vantaggi in un colpo d'occhio! Quick•Point® – non solo di grande precisione, ma anche molto resistente. Nell’esempio: Peso pezzo 175 kg, altezza 525 mm. 4 perni sono avvitati direttamente nel pezzo 85 Automation Clean•Tec Estremanente flessibile attraverso l`adattamento ad ogni tavolo macchina Sistema modulare per la realizzazione di tutte le applicazioni di staffaggio Elevatissima precisione, grazie a ripetibilità 5µ Straordinariamente durevole, grazie ad un semplice e robusto meccanismo Insensibile allo sporco, anche se molti trucioli presenti Con solo 27 mm d`altezza il più basso sistema di staffaggio punto 0 Enormi forze di fissaggio fino a 6.000 kg Quick•Point® 5-Axis Vise Item # 47205 Quick•Tower Makro•Grip® Diverse Quick•Point® Applicazioni: 86 Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® 87 Präge•Fix Quick•Point® Applicazioni Montaggio e opzioni di allineamento per Quick•Point® Fissaggio: su fori standard Posizione: con piastre scanalate di direzione 1 Le piastre standard punto 0, con fori di montaggio predefiniti, vengono fissate sul tavolo macchina nelle T-scalature. Le piastre vengono allineate con delle piastre scanalate di direzione. Nelle piastre laterali vengono introdotte 20H7 Scalature. Fissaggio: schema fori individuali Posizione: con piastre scanalate e/oppure supporto di centraggio Fissaggio: utilizzando staffe di bloccaggio Posizione: con piastre scanalate di direzione 2 Tutte le piastre rettangolari Quick•Point® hanno come dotazione standard un bordo di staffaggio. Queste possono essere utilizzate per fissare le piastre con le staffe di bloccaggio, disponibili separatamente, sul tavolo. Le piastre vengono allineate con piastre scanalate di direzione. 88 3 Le piastre tonde vengono fissate su personalizzati fori di fissaggio, avvitate al tavolo rotondo con T-scanalature. L`allineamento avviene idealmente, attraverso un supporto di centraggio, al quale risulta da un lato, la misura idonea del foro centrale della Quick•Point® piastra e dall`altra parte, risulta l'adattamento della rispettiva tavola rotante. Per l'allineamento assiale, è sufficiente introdurre una piastra scanalata supplementare nella parte inferiore della piastra. Come alternativa alla centratura di supporto, possono essere utilizzate 2 piastre scanalate ad angolo, se questo consentito dal layout del tavolo macchina. attraverso piastre scanalate 4 Makro•Grip® Posizione: Ogni piastra punto 0 è disponibile anche senza fori di fissaggio. Le piastre punto 0 possono essere modificate, in modo tale da poter adattare individualmente, i fori di fissaggio alle T-scanalature sul tavolo macchina. Inoltre possono essere aggiunte pass-scanalature, nella parte inferiore della piastra, su richiesta, disponibili anche con filettature per avvitamento fisso. Queste modifiche possono essere fatte da noi, ad un costo aggiuntivo, oppure dal cliente stesso (Le piastre sono in acciaio cementato a 57 HRc e 0,7 mm profondi). 5 Fissaggio: schema fori individuale Posizione: mediante elemento di misura Quick•Point® Fissaggio: schema fori individuali Posizione: mediante elemento di misura Quick•Point® Quick•Tower Il fissaggio della piastra avviene, attraverso i fori di fissaggio individuali e le T-scanalature sul tavolo macchina. La piastra viene allineata mediante l`elevata precisione dell`elemento di misura Quick•Point® (disponibile sulla pagina 107). Le superfici laterali levigate dell`elemento di misura, vengono passate con delle testine a sensore e allineate adeguatamente alla piastra. Quick•Point® schema fori individuali 6 Automation Dopo aver fissato le piaste tonde sul tavolo, i quali possiedono fori di posizionamento individualizzati, si può procedere nell`allineamento del sistema punto 0 all`elemento di misura. Le superfici laterali della didattica vengono passate con delle testine a sensore e allineate assialmente alla piastra. Con il diametro interno dell`elemento di misura viene raggiunta la concentricità necessaria. Clean•Tec Fissaggio: Präge•Fix Quick•Point® 89 Quick•Point® Piastre a reticolo Quick•Point® Piastre a reticolo 52 Ø 16 mm 46 max.5270 N max. 100 52mm Nm Ø 16 ±Ø0.02 mm 16 mm 52 46/77 46 max. Ø 164670 mmN max. max.100 70 Nm N max. 100mm Nm ± 0.02 46 max. ± 0.0 max. 100mm Nm ± 0.02 46 max. ± 0.0 Quick•Point® Piastra a reticolo 104 x 104 x 27 mm, distanza perni 52 mm Descrizione Peso in kg n. art. 2,0 45600 Fori di fissaggio praticati a richiesta del cliente – 45004 Scanalature di allineamento come da richiesta del cliente – 45002 Quick•Point Piastra, distanza perni 52 mm, 104 x 104 x 27 mm ® 52 Ø 16 mm 46 max.5270 N max. 100 52mm Nm Ø 16 ±Ø0.02 mm 16 mm 20 Prezzo in € 52 125 46 max. Ø 164670 mmN max. max.100 70 Nm N Quick•Point® Piastra a reticolo 104 x 104 x 27 mm, distanza perni 52 mm Descrizione Peso in kg n. art. 7,2 45710 Fori di fissaggio praticati a richiesta del cliente – 45004 Scanalature di allineamento come da richiesta del cliente – 45002 Quick•Point Piastra, distanza perni 96 mm, 192 x 192 x 27 mm ® 90 Prezzo in € Per un facile montaggio delle nostre piastre a reticolo Quick•Point® si consiglia l’impiego della sagoma di allineamento. In tal modo si ottiene un esatto allineamento e una precisione di misura reciproca delle piastre. Sagola di allineamento per piastra a reticolo Quick•Point® 52, altezza 27 mm Peso in kg n. art. Sagoma di allineamento 96 11,6 44196 Noleggio sagoma di allineamento 52 (2 settimane) - 44152-10 - 44196-10 Noleggio sagoma di allinea- 44152 Per un facile allineamento delle piastre a reticolo Quick•Point® è possibile montare questa sagoma alta precisione per 2 o 4 piastre, rimuovendola quindi Ausrichten von ad QuickPoint-Rasterplatten mittels Ausrichtlehre mediante svitamento delle viti di fissaggio Aufsetzen Aufsetzender dermittleren mittleren44Platten Plattenmit mitden denerforderlichen erforderlichen Befestigungsschrauben. Befestigungsschrauben. InIn22Bohrungen Bohrungenwerden werdenzunächst zunächstPaßstifte Paßstifteeingesetzt, eingesetzt,die die die dieAusrichtung Ausrichtungininder derNut Nutdes desMaschinentisches Maschinentisches übernehmen. übernehmen. Aufsetzen der mittleren 4 Platten mit den erforderlichen Befestigungsschrauben. In 2 Bohrungen werden zunächst Paßstifte eingesetzt, die die Ausrichtung in der Nut des Maschinentisches übernehmen. Ausrichten von QuickPoint-Rasterplatten mittels Ausrichtlehre Zusätzlich Zusätzlichwird wirdüber überalle alle44Quick QuickPoint PointPlatten Platten übergreifend übergreifenddie dieAusrichtlehre Ausrichtlehreeingesetzt. eingesetzt. Aufsetzen der mittleren 4 Platten mit den erforderlichen Befestigungsschrauben. In 2 Bohrungen werden zunächst Paßstifte eingesetzt, die die Ausrichtung in der Nut des Maschinentisches übernehmen. Sistemare le 4 piastre medie necessarie con le viti di montaggio richiesti. In 2 fori vengono inseriti i perni di registrazione, i quali assumono il compito dell`allineamento della scanalatura del tavolo macchina. In aggiunta, su tutte le 4 piastre Sind Sinddie dieerreichbaren erreichbaren Befestigungsschrauben Befestigungsschrauben ® vienedie estesa la sagoma di Quick•Point angezogen angezogenwerden, werden,die Paßstifte Paßstiftegezogen gezogenund unddurch durch Befestigungsschrauben Befestigungsschrauben ersetzt. ersetzt. allineamento. Zusätzlich wird über alle 4 Quick Point Platten übergreifend die Ausrichtlehre eingesetzt. Zusätzlich wird über alle 4 Quick Point Platten übergreifend die Ausrichtlehre eingesetzt. Quando le viti di fissaggio raggiungibili, sono serrate, sostituire i perni di registrazione con le viti di fissaggio. Sind die erreichbaren Befestigungsschrauben angezogen werden, die Paßstifte gezogen und durch Befestigungsschrauben ersetzt. Aufsetzen der m Befestigungssc In 2 Bohrungen die Ausrichtung übernehmen. Quick•Point® 6,5 Zusätzlich wird übergreifend di Quick•Tower Sagoma di allineamento 52 mento 96 (2 settimane) Ausrichten Ausrichtenvon vonQuickPoint-Rasterplatten QuickPoint-Rasterplatten mittels mittels Ausrichtlehre Ausrichtlehre Prezzo in € Ausrichten von QuickPoint-Rasterplatten mi Sind die erre angezogen w Befestigung Clean•Tec Descrizione Präge•Fix Sagoma di allineamento piastre a reticolo per un montaggio veloce Makro•Grip® Quick•Point® Sagoma di allineamento Nun werden die äußeren Quick Point Platten mittels der Ausrichtlehre sinngl Nun Nunwerden werdendie dieäußeren äußerenQuick QuickPoint PointPlatten Plattenmittels mittelsder derAusrichtlehre Ausrichtlehresinngleich sinngleichausgerichtet ausgerichtetund undbefestigt. befestigt. Ora vengono, allineate e fissate le piastre Quick•Point® nello stesso senso, attraverNun werden die äußeren Quick Point Platten mittels der Ausrichtlehre sinngleich ausgerichtet und befestigt. so la sagoma di allineamento. 91 Automation Sind die erreichbaren Befestigungsschrauben angezogen werden, die Paßstifte gezogen und durch Befestigungsschrauben ersetzt. Quick•Point® 52 affe te st io t a d A gg occa di bl ina 113 g a pa 52 Ø 16 mm 46 max.5270 N max. 100 52mm Nm Ø 16 ±Ø0.02 mm 16 mm 46/77 46 max.4670 N max. max.100 70 Nm N max. ± 0.01 max. 100mm Nm ± 0.02 46 max. ± 0.0 Quick•Point® Piastra 150 x 116 x 27 mm, distanza perni 52 mm Denominazione Quick•Point® Piastra, per distanza perni 52 mm con fori di fissaggio e bordo staffa. 52 Ø 16 mm 46 Peso in kg n. art. 2,9 45150 max.5270 N max. 100 52mm Nm Ø 16 ±Ø0.02 mm 16 mm Prezzo in € 52 46/77 46 max. Ø 164670 mmN max. max.100 70 Nm N Quick•Point® Piastra 150 x 116 x 27 mm, distanza perni 52 mm Denominazione Peso in kg n. art. 3,4 45151 Fori di fissaggio praticati a richiesta del cliente -- 45004 Scanalature di allineamento come da richiesta del cliente – 45002 Quick•Point Piastra, per distanza perni 52 mm senza fori di fissaggio e bordo staffa. ® 92 Prezzo in € Quick•Point® 96 Präge•Fix Quick•Point® 52 Ø 16 mm max.5270 N 46 max. 100 52mm Nm Ø 16 ±Ø0.02 mm 16 mm 20 125 46 max.4670 N Quick•Point® Piastra 192 x 156 x 27 mm, per distanza perni 96 mm Denominazione n. art. 5,5 45400 max. max.100 70 Nm N max. ± 0.01 Prezzo in € Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Piastra, per distanza perni 96 mm con fori di fissaggio e bordo staffa. Peso in kg Quick•Point® Makro•Grip® affe te st io t a d A gg occa di bl ina 113 g a pa 52 Ø 16 mm 46 max.5270 N max. 100 52mm Nm Ø 16 ±Ø0.02 mm 16 mm 20 52 125 46 max. Ø 164670 mmN max. max.100 70 Nm N max. 100mm Nm ± 0.02 46 Quick•Point® Piastra 192 x 156 x 27 mm, per distanza perni 96 mm Peso in kg n. art. 6,0 45401 Fori di fissaggio praticati a richiesta del cliente -- 45004 Scanalature di allineamento come da richiesta del cliente – 45002 Quick•Point® Piastra, per distanza perni 96 mm senza fori di fissaggio e bordo staffa. 93 Prezzo in € Automation Denominazione max ± 0. Quick•Point® 52 – Ø116 mm 52 52mm Ø 16 Ø 16 mm 46/77 46 max.4670 N max. max1 max. max.100 N 4670 Nm max. ±max 0.01 Quick•Point® Piastra tonda Ø 116 mm x 27 mm, per distanza perni 52 mm Denominazione Quick•Point® Piastra tonda Ø 116 mm, per distanza perni 52 mm con fori di fissaggio. Peso in kg n. art. 1,9 45750 52 52mm Ø 16 Prezzo in € 52mm Ø 16 Ø46/77 16 46mm max.4670 N Quick•Point® Piastra tonda Ø 116 mm x 27 mm, per distanza perni 52 mm Denominazione Peso in kg n. art. 2,1 45751 Fori di fissaggio praticati a richiesta del cliente -- 45004 Scanalature di allineamento come da richiesta del cliente – 45002 Quick•Point Piastra tonda Ø 116 mm, per distanza perni 52 mm senza fori di fissaggio. ® 94 Prezzo in € Präge•Fix Quick•Point® 52 52 52mm Ø 16 Ø 16 mm 46/77 46 Quick•Point® Piastra tonda Ø 157 mm x 27 mm, per distanza perni 52 mm Denominazione n. art. 3,5 45900 Prezzo in € max. max.1 Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Piastra tonda Ø 157 mm, per distanza perni 52 mm con fori di fissaggio. Peso in kg max.4670 N Quick•Point® Makro•Grip® Quick•Point® 52 – Ø157 mm 52 52mm Ø 16 52mm Ø 16 Ø46/77 16 46mm max.4670 N max. max.100 N 4670 Nm max. ±max. 0.01 Quick•Point® Piastra tonda Ø 157 mm x 27 mm, per distanza perni 52 mm Peso in kg n. art. 3,8 45901 Fori di fissaggio praticati a richiesta del cliente -- 45004 Scanalature di allineamento come da richiesta del cliente – 45002 Quick•Point Piastra tonda Ø 157 mm, per distanza perni 52 mm senza fori di fissaggio. ® 95 Prezzo in € Automation Denominazione Quick•Point® 96 – Ø176 mm 52 52 mm Ø 16 16 mm Ø 20 125 46 max. 46 70 N max. max.1 max. max.100 N 4670 Nm max. ±max 0.01 Quick•Point® Piastra tonda Ø 176 mm x 27 mm, per distanza perni 96 mm, con fori Denominazione Quick•Point® Piastra tonda Ø 176 mm, per distanza perni 96 mm con fori di fissaggio Peso in kg n. art. 4,7 45800 52 52mm Ø 16 Prezzo in € 52mm Ø 16 20 mm Ø 125 Ø 16 46mm max.4670 N Quick•Point® Piastra tonda Ø 176 mm x 27 mm, per distanza perni 96 mm, senza fori Denominazione Peso in kg n. art. 4,8 45801 Fori di fissaggio praticati a richiesta del cliente -- 45004 Scanalature di allineamento come da richiesta del cliente – 45002 Quick•Point Piastra tonda Ø 176 mm, per distanza perni 96 mm senza fori di fissaggio. ® 96 Prezzo in € Präge•Fix Invece del foro di centratura 12H7 è possibile praticare sul retro anche diametri diversi, ad es. 30H7 o 40H7. Prezzo su richiesta. 52 52mm Ø 16 52mm Ø 16 20 mm Ø 125 Ø 16 46mm max.4670 N Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® Quick•Point® 96 – Ø196/Ø246 mm max. max.100 N 4670 Nm max. ±max. 0.01 Quick•Point® Piastra tonda, per distanza perni 96 mm Peso in kg n. art. Ø 196 mm, Quick•Point® Piastra tonda, per distanza perni 96 mm senza fori di fissaggio. 6,0 45820 Ø 246 mm, Quick•Point® Piastra tonda, per distanza perni 96 mm senza fori di fissaggio. 9,5 45840 Fori di fissaggio praticati a richiesta del cliente -- 45004 Scanalature di allineamento come da richiesta del cliente – 45002 97 Prezzo in € Automation Denominazione Quick•Point® 52 – con foro centrale 38H7 52 52 46/77 46 Ø 16 mm 52 Ø 16 mm Quick•Point® Piastra tonda Ø157 mm, con foro centrale 38H7, per distanza perni 52 mm Denominazione Peso in kg n. art. 3,6 45902 Fori di fissaggio praticati a richiesta del cliente -- 45004 Scanalature di allineamento come da richiesta del cliente – 45002 Quick•Point® Piastra tonda Ø157 mm, con foro centrale 38H7, per distanza perni 52 mm, senza fori di fissaggio Prezzo in € Quick•Point Piastre punto 0 con foro centrale. Ideale per tavoli tondi con caricatore di barre o condotto per fluidi. Attenzione: Staffaggio mediante 2 viti di serraggio contrapposte. 98 Ø 16 mm max. 70 N 46 m Präge•Fix Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® Quick•Point® 96 – con foro centrale 62H7 16 52 mm Ø 20 Ø 125 16 46 mm max. 46 70 N max. max.100 70 46 NNm max. 10070 Nm N ±max. 0.02 mm ±max. 0.02100 mmNm ± 0.02 mm Clean•Tec 52 mm Ø 16 Quick•Point® Piastra tonda con foro centrale Ø 67H7, per distanza perni 96 mm Denominazione Peso in kg n. art. Ø 176 mm, Quick•Point Piastra tonda, con condotto, senza fori di fissaggio. 4,1 45802 Ø 196 mm, Quick•Point® Piastra tonda, con condotto, senza fori di fissaggio. 5,4 45822 Ø 246 mm, Quick•Point® Piastra tonda, con condotto, senza fori di fissaggio. 8,9 45842 Fori di fissaggio praticati a richiesta del cliente -- 45004 Scanalature di allineamento come da richiesta del cliente – 45002 ® 99 Prezzo in € Automation 2 Quick•Point® 96 Elemento di innesto doppio – assolutamente solido e rob Elemento di innesto doppio 52 52mm Ø 16 Ø 16 mm 46/77 46 max.4670 N max. max.100 70 Nm N max. 100mm Nm ± 0.02 52 Elemento di innesto doppio 96 52mm ± 0.02 mm Ø 16 52 16 mm Ø 20 Ø 16 mm Quick•Point® Elemento di innesto doppio 52 Denominazione Innesto bilaterale punto 0 per distanza perni 52 mm Peso in kg n. art. 13,8 47220 125 46 max.4670 N 46 max. max.100 70 Nm N max. 70 N max. 100mm Nm ± 0.02 max. 100 Nm ± 0.02 mm ± 0.02 mm 52 96 Quick•Point® Elemento di innesto doppio 96 Prezzo in € Denominazione Innesto bilaterale punto 0 per distanza perni 96 mm 100 Peso in kg n. art. 28 47520 Prezzo in € Ø 16 mm 4 x 90° Präge•Fix Automation Clean•Tec Ideale per la lavorazione manuale su 5 lati di pezzi con macchine a 3 assi, poiché il pezzo può essere ruotato di 4 x 90° mediante mezzo di staffaggio con ripetibilità e sicurezza di processo. Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® usto, temperato e rettificato ortogonalmente su 0,01 mm. 101 Da grande a piccolo – le piastre adattatrici sono la soluzione! Riduzione da distanza perni 96 mm a distanza perni 52 mm! max. 5270 N max. 52 100 Ø 16 mmNm ± mm Ø 0.02 16 mm 46/77 46 max.4670 N max. max.100 70 Nm N max. 100mm Nm ± 0.02 ± 0.02 mm 52 mm Makro•Grip® 5-Achs-Spanner Art. Nr. 47120 96 mm Quick•Point® Piastre adattatrici Denominazione Peso in kg n. art. 3,4 45160 150 x 126 mm, per riduzione distanza perni da 96 a 52 mm 102 Prezzo in € 46/77 46 max.4670 N max. max.100 70 Nm N max. 100mm Nm ± 0.02 ± 0.02 mm Präge•Fix Quick•Tower Quick•Point® Ø 16 mm 52 mm Makro•Grip® 5-Achs-Spanner Art. Nr. 47120 Clean•Tec 52mm Ø 16 96 mm Quick•Point® Piastra adattatrice, tonda Denominazione Peso in kg n. art. 3,7 45910 Ø 157 mm, per riduzione distanza perni da 96 a 52 mm 103 Prezzo in € Automation 52 Makro•Grip® Quick•Point® Piastre adattatrici Supporto per piastre Quick•Point® – incrementate l’acce Supporto per Quick•Point® 52 52 52mm Ø 16 Ø 16 mm 46/77 46 max.4670 N max. max.100 70 Nm N max.4670 N max. max.100 70 Nm N Supporto per Quick•Point® 96 52 16 mm Ø 20 125 46 100 ® Art.-Nr. 44 t •Poin Quick bau Unter 52mm Ø 16 Supporto per Quick•Point® distanza perni 52 mm (150 x 116 mm) Denominazione Peso in kg n. art. Altezza 60 mm 2,5 43060 Altezza 100 mm 4,2 43100 Prezzo in € Supporto per Quick•Point® distanza perni 96 mm (192 x 156 mm) Denominazione Peso in kg n. art. Altezza 60 mm 4,7 44060 Altezza 100 mm 7,9 44100 Prezzo in € Idoneo per piastre Quick•Point® 45150 o 45400 Supporto in alluminio rivestito con incavo per un facile fissaggio e allineamento attraverso scanalature a T 20H7 o mediante perni di innesto. 4 filettature M10 con fori di accoppiamento integrati per il fissaggio delle piastre Quick•Point®. Comprende: 4 viti M10 + 2 perni di registrazione per il posizionamento della piastra Quick•Point®. 104 Präge•Fix 52mm Ø 16 16 mm Ø 20 125 46 Nuov max. max.1 Clean•Tec Quick•Tower o! max.4670 N Makro•Grip® 52 Quick•Point® ssibilità nelle macchine a 5 assi Supporto tondo per Quick•Point® 96 mm distanza perni (sotto: Ø 246 mm, sopra: Ø 176 mm) Peso in kg n. art. Altezza 60 mm 6,6 44006 Altezza 100 mm 11,8 44010 Prezzo in € Idoneo per piastre Quick-Point® 45800.Sottostruttura rivestita in alluminio (Ø 246 mm unten, Ø 176 mm oben). Perni di innesto intergrati per bloccaggio sulla piastra punto zero Quick-Point 96. Sono possibili anche fori di fissaggio individuali sulle superfici inclinate. Comprende: 6 viti M10 + 2 boccoli di registrazione per il posizionamento della piastra Quick•Point® 105 Automation Denominazione Quick•Point® Basi per innesto Basi per innesto in acciaio (dolce) – per l’innesto individuale dei vostri mezzi di staffaggio 52 Ø 16 mm 46 max 46 max Piastra per innesto 52 Versione lung. x larg. x alt. Peso in kg n. art. 96 x 96 x 27, distanza perni 52 mm 2,0 45275 156 x 156 x 27, distanza perni 52 mm 5,2 45277 Prezzo in € Attraverso la base di innesto potrete applicare facilmente i vostri dispositivi e montarli e smontarli velocemente. 52 Ø 16 mm Piastra per innesto 96 Versione lung x larg x alt Peso in kg n. art. 156 x 156 x 27, distanza perni 96 mm 5,3 45575 196 x 196 x 27, distanza perni 96 mm 8,3 45577 Prezzo in € Attraverso la base di innesto potrete applicare facilmente i vostri dispositivi e montarli e smontarli velocemente. 106 Elemento di misura 52 52 Versione Ø 16 mm 46 max. 70 N per distanza perni 52 mm n. art. max. 100 Nm ± 0.02 mm Prezzo in € 44252 Präge•Fix Elemento di misura per un preciso e veloce allineamento delle nostre piastre Quick•Point® Makro•Grip® Quick•Point® Elemento di misura Quick•Point® - Lunghezza misura totale circa 100 mm quadrati - Temperato e rettificato Elemento di misura 96 Versione Ø 16 mm 46 per distanza perni 96 mm max. 70 N n. art. max. 100 Nm ± 0.02 mm Prezzo in € 44296 - Lunghezza misura totale circa 125 mm quadrati - Temperato e rettificato Quick•Tower 52 96 Automation Clean•Tec Piastra di misura per il corretto allineamento delle piastre Quick•Point®. Consigliabile soprattutto per assi rotanti o mandrini. 107 Quick•Point® Perni di innesto Quick•Point® Perni di staffaggio – per l’innesto individuale delle vostre morse, dispositivi o pezzi esistenti nel nostro sistema di staffaggio punto 0 Quick•Point®. Perni di innesto per il montaggio automatico dei vostri dispositivi Versione Quantità n. art. Perni di innesto per il montaggio automatico Ø 16 mm, per distanza perni 52 mm compresi perni filettati M8 1 pz. 45270 Perni di innesto per il montaggio automatico Ø 20 mm, per distanza perni 96 mm compresi perni filettati M10 1 pz. 45570 Prezzo in € Utilizzate i perni per l’innesto delle vostre morse, dispositivi o pezzi nel nostro sistema Quick•Point®. Attenzione: Per ogni piastra Quick•Point® occorrono 4 perni: Fissaggio dei perni Quick•Point® 52 96 con perni filettati I perni Quick•Point® sono straordinariamente idonei per il montaggio e lo smontaggio veloce dei dispositivo. Mit Schrauben 52 96 con viti Sfruttare i 4 perni con precisione di ±0,01 mm quadrati! 108 Nuov Quick•Point® Quick-Lock – semplice – veloce – sicuro! Präge•Fix Quick•Point® Quick-Lock o! Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® Chiusura rapida compatibile con tutte le piastre rettangolari e quadrate Quick•Point® aperto Makro•Grip Clean•Tec Makro•Grip® ® chiuso Quick•Point® Quick-Lock Peso in kg n. art. Per Quick•Point® 52 (rettangolare e quadrato) 0.3 44552 Für Quick•Point® 96 (rettangolare e quadrato) 0.4 44596 Comprende: Quick•Point® Quick-Lock, leva e anello di spallamento (4 pezzi) 109 Prezzo in € Automation Denominazione Nuov o! Quick•Point® Automazione-Torre di staffaggio – l`induttore meccanico del sistema di staffaggio punto 0 L'interfaccia appropriata per LANG-Automazione 52 52 46 Ø 16 mm max. 5270 Ø 16 mmN max. 100 Nm 16 mm Ø 20 52 125 ± 0.02 46 mm max. Ø 16 4670 mmN max. max.100 70 Nm N max. 100mm Nm ± 0.02 46 Compreso è l`alta qualità dell´ergonomico manico in alluminio per il rapido rifornimento/disarmamento della torre di staffaggio. Compresi sono i perni di innesto per il rapito rifornimento/disarmamento delle piastre punto 0 Quick•Point®, ed un centraggio di 40H7 per un posizionamento accurato della torre di staffaggio. Superficie uniforme levigata, facilissima da pulire Massima forza di serraggio grazie alla chiusura brevettata a cuneo La rotaia di scorrimento garantisce indipendentemente dal peso, un carico/scarico senza problemi dalla torre di staffaggio Adattatore di intefaccia per l`azionamento manuale della torre di staffaggio. Può essere collegato ad un condotto pneumatico o anche azionato direttamente con la pistola ad aria compressa Elevata interfaccia pneumatica con accessibilità ottimizzata, nell`apertura automatica, chiusura e interrogazione delle condizioni di staffaggio Quick•Point® Automazione-Torre di staffaggio Denominazione Peso in kg n. art. Automazione-Torre di staffaggio, Altezza 80 mm, Ø246 mm (sotto), Ø176 mm (sopra), compresi perni di innesto Ø 20 mm 12,5 46080 Compreso: maniglia con 2 perni di innesto per il semplice montare e smontare della torre di staffaggio 110 Prezzo in € max ± 0.0 Präge•Fix Quick•Point® Makro•Grip® Quick•Point® Automazione Possibilità di fissaggio 1: L'introduzione dei fori di fissaggio nella superficie inclinata del corpo d`alluminio è possibile. La configurazione dei fori può essere selezionata individualmente in base alla distanza della scanalatura al tavolo macchina. L'altezza totale tra il montaggio diretto della torre di staffaggio e il tavolo macchina è di soli 80 mm. 111 Automation Possibilità di fissaggio 2: Clean•Tec Quick•Tower La torre di staffaggio Quick•Point® viene fornita in serie con i perni di innesto. Questo offre la possibilità hai lavoratori, un rapito e preciso rifornimento/disarmamento della torre di staffaggio. L'altezza totale di questa situazione di staffaggio è di 107 mm (torre di staffaggio 80 mm + Quick•Point® piastra punto 0 di 27 mm). Quick•Point® Automazione Piastra di supporto, Ø 178 mm Il sistema di supporto ideale per dispositivi, mezzi di staffaggio o pezzi respingenti di battuta colorati per distinguere anteriore/posteriore al momento del caricamento della torre di stoccaggio 52 52 52 46 Ø 16 mm max. 70 Ø Ø 16 16 mm mmN max. 100 Nm 46/77/125 ± 0.02 46 46 mm max. max. 70 70 N N Robusto corpo in alluminio o acciaio con attacco integrato per benna di movimentazione Quick•Point® 96 Perni per l’innesto nel sistema punto 0 Piastra di supporto completa di boccole di registrazione Denominazione Piastra di supporto, acciaio, Ø178 mm + respingente di battuta senza schema fori Altezza totale in mm Diametro in mm Peso in kg n. art. 24 ± 0,02 178 5,8 65192 112 Prezzo in € max. max. 100 100 Nm Nm ±± 0.02 0.02 Präge•Fix Quick•Point® Accessori Quick•Point® Tappi protettivi n. art. Quick•Point® Tappi protettivi Ø 16 mm, per distanza perni 52 mm 1 set (4 pz.) 45052-20 Quick•Point® Tappi protettivi Ø 20 mm, per distanza perni 96 mm 1 set (4 pz.) 45096-20 Prezzo in € Per proteggere le piastre Quick•Point® dalle impurità in caso di inutilizzo Quick•Point® Protezioni in plastica Versione Protezione in plastica, Ø 20 mm Quantità n. art. 1 set (20 pezzi) 45008 Prezzo in € Makro•Grip® Quantità Quick•Point® Versione Quick•Point® Staffe di bloccaggio Denominazione Quantità n. art Staffe di bolccaggio 1 set (4 pezzi) 27084 Prezzo in € Quick•Tower Per proteggere i fori di fissaggio dalle impurità Automation Clean•Tec Le staffe di bloccaggio danno la possibilità alle piaste Quick•Point® 45150 e 45400 il fissaggio sul tavolo macchina. Vedi pagina 88 n. 2 113 Tri•Top Torre di staffaggio a 3 lati Riduce al minimo i tempi di fermo delle vostre macchine a 4 o 5 assi. bloccaggio facile dello staffaggio punto 0 mediante una vite boccole di registrazione temperate per lunga durata e precisione Quick•Point® 52 Staffaggio punto 0 su tutti i tre lati predisposto per l’alimentazione automatica con i nostri sistemi di movimentazione leggero corpo principale in alluminio per una movimentazione ergonomica completo di perni di innesto per uno staffaggio veloce e ripetibile nelle piastre punto 0 Quick•Point® 96 114 Quick•Point® Makro•Grip® Grazie alla struttura solida e compatta, la nostra morsa “jolly” può essere ruotata di 4 x 90° con la minima fatica Präge•Fix Quick•Point® Tri-Top Aggiornare l`esterno della macchina, grazie ad una leggera struttura in alluminio Aumenta la capacità dell`Eco-Compact Automazione da 10 a 30 pezzi Automation Clean•Tec Circuito di disturbo ridotto grazie alla morsa autocentrante LANG I vantaggi in un colpo d'occhio! Quick•Tower Tempi di funzionamento macchina ottimizzati attraverso un minor cambio d`utensili 115 Tri•Top Torre di staffaggio a 3 lati Interfaccia 52 52mm superiore: Ø 16 Ø 16 mm 46/77 46 max.4670 N max. max.100 70 Nm N max. 100mm Nm ± 0.02 Interfaccia inferiore: Massima lunghezza della morsa: Lunghezza corpo principale 130 mm Esempi di attrezzamento: Tri•Top con 3 Makro•Grip® 5-assi-morse 77 (n. art. 47120, pagina 30) ± 0.02 mm 52 96 Ø 16 mm 46 max. 70 N max. 100 Nm Tri•Top Torre di staffaggio a 3 lati Denominazione Tri•Top Torre di staffaggio a 3 lati 52 Dimensioni Peso in kg n. art. Altezza: 167 mm Ø: 178 mm (senza respingente di battuta) 5,5 45352 116 Prezzo in € ± 0.02 mm Lavorazione di parti in una tipica macchina a 5 assi. Abbreviati i tempi di sostituzione degli utensili con uno staffaggio multiplo. Lo staffaggio su tre lati offre una straordinaria accessibilità ai vostri utensili. 117 Präge•Fix Automation Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® Quick•Point® Tri-Top r e w o T Quick• 118 Präge•Fix Makro•Grip® Quick•Point® 119 Clean•Tec Quick•Tower Quick•Point® Piastre punto 0 da pagina 124 Automation Quick•Tower Corpo principale da pagina 122 Quick•Tower – il sistema di staffaggio per centri orizzontali Attrezzato con piastre Quick•Point® 52 e 96 Continuo schema punto 0 Compatibile con tutti i mezzi di staffaggio LANG Solido corpo fuso Montaggio avviene dal basso con Quick•Point® perni (in serie standard) su richiesta del cliente In alternativa è possibile inoltre applicare una configurazione fori individuale secondo istruzioni del cliente per avvitare la torre direttamente al tavolo macchina. Quick•Tower viene fornita di serie con 12 perni di innesto Quick•Point® per il montaggio veloce e ripetibile su 4 piastre a reticolo (45710). 120 Alcuni dispositivi possono essere messi in tensione, attraverso Quick•Point® perni d`innesto. Präge•Fix Automation Clean•Tec Diverse applicazioni di Quick•Tower per parti singole o in serie nelle più disparate dimensioni Makro•Grip® Quick•Point® Vibrazioni basse grazie al solido corpo fuso Maggiori tempi di attività meccanica grazie a staffaggi multipli Veloce e preciso posizionamento a rotazione 90° del mezzo di staffaggio incluso pezzo Lavorazione conclusa di 5 lati invece di 3 lati Individuali, flessibili piastre punto 0 di configura- zione, anche in seguito aggiornabili Diversi dispositivi di fissaggio possono I vantaggi in un colpo essere, velocemente e senza d'occhio! complicazioni, aggiornati Quick•Tower Quick•Tower 121 Facile fissaggio sul tavolo macchina In alternativa è possibile inoltre applicare una configurazione fori individuale secondo istruzioni del cliente per avvitare la torre direttamente al tavolo macchina. Quick•Tower viene fornita di serie con 12 perni di innesto Quick•Point® per il montaggio veloce e ripetibile su 4 piastre a reticolo (45710). 122 Quick•Tower Corpo principale Quick•Tower I formati 82 x 82 servono per il fissaggio della nostra piastra Quick•Point® n. 75600 Quick•Point® Makro•Grip® Fresato di precisione con errore di parallelismo di ± 0,02 mm sull’altezzatotale Präge•Fix Quick•Tower Morsa Clean•Tec I formati 150 x 120 servono per il fissaggio della nostra piastra Quick•Point® n. 75710 Quick•Tower Corpo principale Altezza totale in mm Peso in kg n. art. Quick•Tower Corpo principale 650 192 x 192 mm Corpo: 384 x 384 mm Piede: 668 130 70650 Quick•Tower Corpo principale 850 192 x 192 mm Corpo: 384 x 384 mm Piede: 860 160 70850 - - 70004 Schema fori individuale come da disegno 123 Prezzo in € Automation Denominazione Ciascun lato posizionabile con griglia di 13 elementi da 52 mm Griglia 52 52mm Ø 16 16 mm Ø 16 46 46/77 max.4670 N max. max. 100 70 Nm N max. 100 Nm ± 0.02 mm ± 0.02 mm 52 52 52 52 Torre 70650, altezza 668 mm, max. 5 piastre per lato Torre 70650, altezza 668 mm, max. 5 piastre per lato Quick•Point® 52 Denominazione Misure in mm Quick•Point® Distanza perni 52 mm 104 x 104 Altezza: 27 Peso in kg n. art. Quantità Prezzo in € cadauno fino 15 1,8 75600 16 fino 49 a 50 Prezzi a scalare, validi solo in combinazione con l’acquisto di Quick•Tower 124 Ciascun lato posizionabile con griglia di 7 elementi da 96 mm Präge•Fix Quick•Tower Piastre punto 0 Griglia 52 52mm Ø 16 16 mm Ø 20 max.4670 N 46 125 max. max. 100 70 Nm N max. 100 Nm ± 0.02 mm ± 0.02 mm 96 Makro•Grip® 246 mm Torre 70650, altezza 668 mm, max. 3 piastre per lato 96 Torre 70850, altezza 860 mm, max. 4 piastre per lato Clean•Tec Quick•Tower 246 mm Quick•Point® 96 Quick•Point® 96 Misure in mm Quick•Point® distanza perni 96 mm 192 x 192 Altezza: 27 Peso in kg n. art.. Quantità Prezzo in € cadauno fino 10 5,8 75710 11 fino 29 a 30 Prezzi a scalare, validi solo in combinazione con l’acquisto di Quick•Tower 125 Automation Denominazione c e T • n Clea 126 Präge•Fix Makro•Grip® Quick•Point® 127 Clean•Tec Quick•Tower Clean•Tec Kit ricambi Pagina 131 Automation Clean•Tec Elica per pulizia Pagina 131 Risparmiate costosa aria compressa - utilizzate Clean•Tec Corpo in fibra di vetro con nucleo in acciaio, può essere montato su qualunque comune portautensile Ø 20 mm. Alette in fibra di carbonio a bassa usura per un funzionamento prolungato anche con alta produzione di trucioli Solida molla di ritorno per una sicura chiusura dell’elica al termine della pulizia Le alette si aprono automaticamente attraverso la forza centrifuga prodotta dalla rotazione del mandrino 128 Se necessario, pulire pezzi e dispositivi con mandrino fermo mediante Clean•Tec con refrigerante. Con mandrino rotante a una distanza di circa 100 – 150 mm mediante procedimento con avanzamento di 3 – 10 m/min. Pulire il pezzo con getto d’aria. Ideale per la pulizia dei pezzi prima di un prelevamento automatico 129 Automation Clean•Tec Cambio automatico dal magazzino utensili Quick•Tower Quick•Point® Makro•Grip® Pulizia con Clean•Tec Power... Präge•Fix Clean•Tec Clean•Tec – il partner perfetto per i nostri sistemi di automazione Trucioli e refrigerante rimangono nella macchina. Quindi, consigliamo di pulire i pezzi con Clean•Tec prima del prelevamento automatico per tenere pulita la postazione di lavoro 130 Präge•Fix Clean•Tec Clean•Tec, Ø 160 mm Versione n. art. Quantità Clean•Tec 160 30160 1 Prezzo in € Pulizia mirata 16 0 m m 82 mm Per la pulizia diretta delle superfici di appoggio o per l’eliminazione delle tasche d'acqua. Da 6000 – 12000 giri/min., con canale di pulizia, destrorso. Ø Ø 68 mm Makro•Grip® 42 mm Ø 20 mm Clean•Tec, Ø 260 mm Versione n. art. Quantità Clean•Tec 260 30260 1 Prezzo in € 130 mm Sostituibile in automatico dal magazzino utensili Quick•Point® 42 mm Ø 20 mm Il livello “entry” ideale per i compiti di pulizia generici Ø 26 0 m m Da 5000 – 8000 giri/min., con canale di pulizia, destrorso. Clean•Tec, Ø 330 mm 42 mm Ø 20 mm Versione n. art. Quantità Clean•Tec 330 30330 1 Prezzo in € Quick•Tower Ø 68 mm m 0 33 Ø Clean•Tec Da 3000 – 8000 giri/min., con canale di pulizia, destrorso m 166 mm Per pulire superfici ampie e forti formazioni di trucioli. Ø 68 mm Kit di ricambi con 4 alette e molle 131 n. art. Quantità Kit parti di ricambio 160 30164 1 Kit parti di ricambio 260 30264 1 Kit parti di ricambio 330 30334 1 Prezzo in € Automation Versione n o i t a m Auto 132 Präge•Fix Makro•Grip® Quick•Point® Quick•Tower Automation Tower•Cell da pagina 140 133 Clean•Tec Automation Eco•Tower da pagina 138 Automation Automation Eco•Compact da pagina 136 Automazione, si o no? Questa o una domanda simile, se la si pone al giorno d`oggi non solo una grande impresa, ma anche tutte le piccole e medie imprese. Precisamente, qualsiasi impresa di produzione, indipendentemente dalle dimensioni, dovrebbe porsi questa domanda. Il perché, vorremmo spiegare brevemente, in quanto definiremo i principali argomenti per un ragionevole grado di automazione nel settore della lavorazione dei metalli. L`automazione aumenta i tempi di esecuzione delle macchine Attraverso l'automazione si sarebbe in grado di ridurre i tempi di fermo, come pause, interruzioni a causa d´altre attività del lavoratore e soprattutto la sera e le ore notturne verebbero utilizzate per produrre di più e senza equipaggio. L`automazione aumenta l`efficienza della produzione Attraverso il guadagno d´ore di lavorazione della macchina, aumenta l'efficienza della produzione, in quanto niente é più costoso di un centro lavorativo, il quale non è in esecuzione. Lo scopo di una impresa dovrebbe essere l´utilizzo ottimale della capacità della macchina. L`automazione riduce i costi Con l`automazione potrebbero lavorare le macchine di notte e profittare così, della conveniente corrente elettrica notturna. Inoltre le imprese risparmierebbero in questo modo, l`improduttivo turno di notte ossia ridurrebbero il loro volume. Inoltre, le attività verrebbero ridistribuite, senza perdite di posti di lavoro. L`automazione riduce il costo unitario L`automazione aumenta la capacità di competizione Grazie al raggiunto risparmio dei costi di produzione tramite l`automazione, all`ottimizzata produttività e alla maggior efficienza in generale è possibile ridurre il costo unitario e offrirlo in modo più economico - ma con un alta qualità costante. Con il vantaggio economico ottenuto attraverso l`automazione e con uno standard di qualità abituale, è capace un impresa, di mantenersi anche a livello internazionale su un mercato competitivo concorrenziale. Infine possiamo riassumere dicendo che, una produzione automatizzata in un`impresa di lavorazione a macchina, è un programma obbligatorio che appartiene ossia apparterrà a un prossimo futuro. Tuttavia, la portata del progetto di automazione deve armonizzare con l'attuale struttura aziendale. Perciò, abbiamo sviluppato diverse soluzioni di automazione, al fine di soddisfare le diverse esigenze e le richieste dei nostri clienti. 134 Eco•Tower: Il noto sistema di stoccaggio pezzi e di movimentazíone per tutte le macchine utensili! Con una capacità di memorizzazione di 60 basi, offre il sistema Eco•Tower un aumento straordinario dei tempi di funzionamento della macchina, un`installazione più facile, più veloce ad un prezzo molto attraente. Nuov o! Tower•Cell: Più veloce, più forte: elevata e dinamica flessibilità della cella robotizzata LANG! Il noto e migliorato sistema di stoccaggio del Eco•Towers, più la robotica d'avanguardia, fanno di questa automazione un partner affidabile per la vostra produzione. Qualsiasi centro di lavorazione può essere individualmente, inserito nella tecnologia esclusiva di bloccaggio LANG e questo ad un peso elevato di pezzi e rapiti tempi di sostituzione. Mezzo di staffaggio: La miglior soluzione d`automazione è di nessun valore, senza la miglior tecnologia di staffaggio ! Con soluzioni di staffaggio pratiche e moderne, è possibile fabbricare pezzi di lavorazione in modo affidabile e efficientemente automatizzati. L`unico principio brevattato della morsa autocentrante Makro•Grip® e il robusto sitema di staffaggio punto 0 Quick•Point® ad alta precisione, rendono il sitema di automazione LANG in una delle soluzioni di automazione perfette. 135 Präge•Fix Makro•Grip® Quick•Point® Il piccolo e flessibile aiutante è perfetto per i piccoli lotti e per parti molto voluminose. La struttura aperta del tavolo di stoccaggio fornisce un continuo montaggio di mezzi di staffaggio ossia dei pezzi di lavorazione. Quick•Tower Eco•Compact: Il semplice e conveniente livello "entry" per l`automazione Clean•Tec La giusta soluzione per ogni esigenza: Automation Automation Eco•Compact – Il piccolo, flessibile aiutante è perfetto per i piccoli lotti e per i singoli pezzi I vantaggi in un colpo d'occhio! Ingombro ridotto Prezzo di acquisto conveniente Installazione e attivazione, facile e veloce Semplicissimo azionamento del sistema, veloce da apprendere Facile comunicazione con la macchina – è necessaria solo una funzione M di confermata Elevata flessibilità, dato che un attrezzamento successivo del tavolo di memoria ossia una rimozione dei pezzi finiti è sempre possibile, anche durante il funzionamento dell'impianto Possono essere automatizzati anche pezzi larghi, se viene munita solo ogni seconda posizione di magazzino 136 Il sistema di automazione è opzionalmente eseguibile sulle guide lineari. L´intero stabilimento può essere semplicemente spostato per garantire l`accesso alla macchina durante il caricamento. Carico laterale di un DMU 50. Il finestrino laterale è stato da noi introdotto e viene aperto e chiuso attraverso il sistema di automazione. Quindi, un intervento nel sistema di controllo non è necessario. Präge•Fix Quick•Tower Caricamento frontale di una HERMLE C22U. Il sistema Eco•Compact è spostabile attraverso guide lineari laterali per ottenere tramite funzionamento manuale un accesso alla macchina. Quick•Point® Makro•Grip® Automation Anche le finestre di caricamento già esistenti possono essere utilizzate – qui: Carico laterale della macchina DMU 50 macchina con finestra laterale automatica DMG. Carico laterale di un FEHLMANN 5-assi centro di lavorazione. La finestra di caricamento è stata integrata al bordo in acciaio inossidabile della macchina. Carico laterale di un OKK VP 400 con porta girevole. 137 Automation Clean•Tec Carico laterale di un DMU 60P duoBlock. Una finestra separata è stata inserita nella porta della macchina per non dover aprire ossia chiudere l´intera porta durante un cambio pezzi. Eco•Tower – il sistema di stoccaggio e di cambio brevettato per lotti medi Nonostante una capacità di 60 tavolozze, sono solo piccole superfici d`appoggio necessarie, in quanto viene sfruttata l`altezza del soffitto I vantaggi in un colpo d'occhio! Maggiore redditività grazie a ridotti costi di acquisizione e di gestione Funzionamento molto semplice e intuitivo Azionamento manuale della macchina comunque possibile, è uguale se il carico avviene tramite la porta o la finestra laterale Communicazione semplice con la macchina è necessaria solo una funzione M di conferma Diversi metodi di combinazione per poter utilizzare lo spazio nella produzione in modo più efficiente 138 Caricamento laterale di una DMU 50 attraverso una finestra laterale installata da noi. Il compatto sistema di movimentazione e memoria, utilizza lo spazio affianco alla macchina in modo ottimale. Caricamento frontale di una Matsuura MX-520 in spazzi ristretti. Caricamento frontale di un DMU 60 evo. La torre di stoccaggio è piena di pezzi finiti. Caricamento frontale di una Grob G350. Sullo sfondo si intravede un mezzo di staffaggio sul quale vengono montate morse non utilizzate per risparmiare spazio. Un cliente soddisfatto con 2 Eco•Tower. Un BROTHER TC-32B e un HURCO VMX 30U. 139 Präge•Fix Automation Clean•Tec Quick•Tower Caricamento frontale di una DMC 60 U. Nell`azionamento manuale della macchina si può spostare il sistema di movimentazione indietro e mettersi in modo confortevole sulla piastra base. Qui idealmente risolto, con dei pannelli di legno aggiuntivi. Quick•Point® Makro•Grip® Automation Tower•Cell – la soluzione di automazione dinamica e flessibile per grandi serie e componenti pesanti Nuov I vantaggi in un colpo d'occhio! Rapido cambiamento pezzo, che lo rende adatto per pezzi con una breve durata Anche i pezzi di lavorazione più pesanti (fino 50 kg) possono essere automatizzati Nonostante il complesso braccio articolato, avviene un azionamento semplice grazie al programma preinpostato Attraverso il braccio articolato-soluzione robotica, possono essere realizzate flessibili opzioni di carico Tavoli macchina difficili da raggiungere, possono essere caricate meglio. Il carico laterale è quindi quasi sempre possibile. “trasbordare“ il carico sul tavolo macchina è possibile: ad esp. una torre di staffaggio su 4 assi Per aumentare la capacità basta aggiungere al sistema una seconda torre di staffaggio 140 o! Präge•Fix Automation Makro•Grip® Tower•Cell: Per standard, con un risparmio di spazio dell`unità di alimentazione Quick•Point® Per saperne di più sulle diversi varianti di installazione e carico, leggetevi il nostro opuscolo sull`automazione! Il braccio articolato-soluzione robotica, carica la macchina con le palette del sistema di stoccaggio o di ampliamento. Inoltre il robot trasporta le palette tra due elementi di memoria avanti e indietro in base al codice di programma scelto. La flessibilità del braccio articolato permette la realizzazione di variazioni diverse d`impostazioni. Panoramico panello di controllo con opzioni predefinite. L'utilizzo del sistema è quindi molto semplice, facile da utilizzare e intuitivo. Lo staff operativo è allenato in pochissimo tempo. 141 Sistema di stoccaggio per 75 palette e cassa di carico, per una memorizzazione temporanea, la quale sostiene un rapido, costante carico e scarico. In questa immagine si vede: dietro sulla destra, sistema di stoccaggio; avanti centrale: cassa di scarico per fornitura/rimozione ergonomica. Automation Clean•Tec Quick•Tower Tower•Cell: ottimo con cassa di carico n. art. Denominazione Pagina n. art. Denominazione Makro•Grip® Morsa di precisione Avanti 125, lunghezza 360 mm Ganasce sovrapponibili, acciaio, per Avanti 77, altezza 36 mm Ganasce sovrapponibili, acciaio, per Avanti 77, altezza 56 mm Ganasce sovrapponibili, alluminio, per Avanti 77, altezza 36 mm Ganasce sovrapponibili, alluminio, per Avanti 77, altezza 56 mm Pagina 20000 Perni Ø4 mm, per Vario 77 64 42380 200009 Guarnizioni in gomma per perni Ø4 mm 64 42776-36 20001 Perni Ø6 mm, per Vario 125 64 42776-56 200010 Guarnizioni in gomma per perni Ø6 mm 64 42777-36 20004 Pistola ad aria compressa 64 42777-56 27084 Quick•Point Staffe di bloccaggio 113 43060 Quick•Point 52, Supporto, altezza 60 mm 104 30160 Clean•Tec Elica per pulizia 160, Ø160 mm 131 43100 Quick•Point® 52, Supporto, altezza 100 mm 104 30164 Clean•Tec Kit ricambi 160 131 44006 Quick•Point® 96, Supporto, tondo, altezza 60 mm 105 30260 Clean•Tec Elica per pulizia 260, Ø260 mm 131 44010 Quick•Point 96, Supporto, tondo, altezza 100 mm 105 ® ® ® 70 69 69 69 69 30264 Clean•Tec Kit ricambi 260 131 44060 Quick•Point 96, Supporto, altezza 60 mm 104 30330 Clean•Tec Elica per pulizia 330, Ø330 mm 131 44100 Quick•Point® 96, Supporto, altezza 100 mm 104 30334 Clean•Tec Kit ricambi 330 131 44152 Sagoma di allineamento 52 91 41010 Dispositivo di marcatura centro 20 44152-10 Noleggio sagoma di allineamento 52 91 41010-01 Punte per marcatura di ricambio 20 44196 Sagoma di allineamento 96 91 ® 41020 Pietre di paragone per dentatura di incisione 19 44196-10 Noleggio sagoma di allineamento 96 91 41111 Ganasce per incisione standard 18 44252 Quick•Point® Elemento di misura 52 107 41111-01 Riaffilatura ganasce per incisione 19 44296 Quick•Point® Elemento di misura 96 107 41112 Ganasce per incisione, high-end 18 44552 Quick•Point Quick-Lock 52 109 41112-01 Riaffilatura ganasce per incisione high-end 19 44596 Quick•Point Quick-Lock 96 109 ® ® 41140 Stazione di incisione supplementare per Doppelprägen 16 45002 Scanalature di allineamento come da richiesta del cliente div. 41140-HE Stazione di incisione supplementare per Doppelprägen, con high-end ganasce 16 45004 Fori di fissaggio praticati a richiesta del cliente div. 41200 Stazione di incisione standard 14 45008 Quick•Point® Protezioni in plastica 113 41200-HE Stazione di incisione standard con high-end ganasce 14 45046-15 Rivestimento in carburo di tungsteno per morsa doppia 46 73 41350 14 45046-17 Rivestimento in carburo di tungsteno per 5-assi-morsa 46 73 Stazione di incisione, prolungata 41350-HE Stazione di incisione, prolungata con high-end ganasce 14 45052-20 Quick•Point® Tappi protettivi Ø16 mm, per 52 mm distanza perni 41400 16 45077-15 Rivestimento in carburo di tungsteno per morsa doppia 77 73 16 45077-17 Rivestimento in carburo di tungsteno per 5-assi-morsa 77 73 78 45096-20 Quick•Point® Tappi protettivi Ø20 mm, per 96 mm distanza perni 60 45125-15 Rivestimento in carburo di tungsteno per morsa doppia 125 73 60 45150 Quick•Point 52, 150 x 116 x 27 mm 92 62 45151 Quick•Point® 52, 150 x 116 x 27 mm, senza fori 92 60 45160 Quick•Point® Piastra adattatrice 102 68 45270 Quick•Point® Perni di innesto Ø16 mm, per 52 mm distanza perni 108 62 45275 Quick•Point 52 Base di innesto, 96 x 96 x 27 mm 106 68 45277 Quick•Point® 52 Base di innesto, 156 x 156 x 27 mm 106 62 45352 Quick•Point® Torre di staffaggioa tre lati 116 68 45400 Quick•Point® 96, 192 x 156 x 27 mm 93 70 45401 Quick•Point 96, 192 x 156 x 27 mm, senza fori 93 108 Stazione di prova 41400-HE Stazione di prova con high-end ganasce 42000 42057 42097 42102 42137 42140 42152 42180 42202 42220 42230 42252 42256-36 42256-76 42257-36 42257-76 42280 42330 Calibro Digitale Makro•Grip® morsa di precisione Vario 77, lunghezza 130 mm Makro•Grip® morsa di precisione Vario 77, lunghezza 170 mm Makro•Grip® morsa di precisione Vario 125, lunghezza 210 mm Makro•Grip® morsa di precisione Vario 77, lunghezza 210 mm Makro•Grip® morsa di precisione Avanti 77, lunghezza 130 mm Makro•Grip® morsa di precisione Vario 125, lunghezza 260 mm Makro•Grip® morsa di precisione Avanti 77, lunghezza 170 mm Makro•Grip® morsa di precisione Vario 125, lunghezza 310 mm Makro•Grip® morsa di precisione Avanti 77, lunghezza 210 mm Makro•Grip® morsa di precisione Avanti 125, lunghezza 210 mm Makro•Grip® morsa di precisione Vario 125, lunghezza 360 mm Ganasce sovrapponibili, acciaio, per Avanti 125, altezza 36 mm Ganasce sovrapponibili, acciaio, per Avanti 125, altezza 76 mm Ganasce sovrapponibili, alluminio, per Avanti 125, altezza 36 mm Ganasce sovrapponibili, alluminio, per Avanti 125, altezza 76 mm Makro•Grip® morsa di precisione Avanti 125, lunghezza 260 mm Makro•Grip® morsa di precisione Avanti 125, lunghezza 310 mm ® ® ® 113 113 62 45570 Quick•Point® Perni di innesto Ø20 mm, per 96 mm distanza perni 71 45575 Quick•Point® 96 Base di innesto, 156 x 156 x 27 mm 106 71 45577 Quick•Point® 96 Base di innesto, 196 x 196 x 27 mm 106 Quick•Point® Sagoma di allineamento 52, 104 x 104 x 27 mm Quick•Point® Sagoma di allineamento 96, 192 x 192 x 27 mm 71 45600 71 45710 70 45750 Quick•Point 52, tondo, Ø116 x 27 mm 94 70 45751 Quick•Point® 52, tondo, Ø116 x 27 mm, senza fori 94 142 ® 90 90 Pagina n. art. Denominazione Quick•Point 96, tondo, Ø176 x 27 mm 96 47305 Makro•Grip 5-assi-morsa 125, lunghezza 310 mm Quick•Point® 96, tondo, Ø176 x 27 mm, senza fori 96 47305-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47305 54 45802 Quick•Point® 96, tondo, Ø176 x 27 mm, con foro centrale 99 47355 32 45820 Quick•Point 96, tondo, Ø196 x 27 mm, senza fori 97 47355-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47355 54 45822 Quick•Point 96, tondo, Ø196 x 27 mm, con foro centrale 99 47469 Ganasce per contorni per Makro•Grip 46 75 45840 Quick•Point 96, tondo, Ø246 x 27 mm, senza fori 97 47520 Quick•Point 96 Elemento di innesto doppio 45842 Quick•Point® 96, tondo, Ø246 x 27 mm, con foro centrale 99 47779 Ganasce per contorni per Makro•Grip® 77 75 45900 Quick•Point® 52, tondo, Ø157 x 27 mm 95 49010 Makro•Grip® Morsa per contorni 77, lunghezza 102 mm 48 45901 Quick•Point 52, tondo, Ø157 x 27 mm, senza fori 95 49040 Makro•Grip Morsa per contorni 77, lunghezza 130 mm 48 45902 Quick•Point 52, tondo, Ø156 x 27 mm, con foro centrale 45910 Quick•Point® Piastra adattatrice, tonda, Ø157 x 27 mm ® ® ® ® Makro•Grip® 5-assi-morsa 125, lunghezza 360 mm ® 100 ® ® 98 49050 Makro•Grip Morsa per contorni 125, lunghezza 160 mm 50 103 49080 Makro•Grip® Morsa per contorni 77, lunghezza 170 mm 48 110 Mandrino e elemento centrale per morsa per contorni 49080-TG 49080 56 36 49100 50 ® 46080 Quick•Point® Torre di staffaggio di automazione 46160 Makro•Grip® Morse di automazione 77, lunghezza 170 mm 46205 Makro•Grip Morse di automazione 125, lunghezza 210 mm 38 Mandrino e elemento centrale per morsa per contorni 49100-TG 49100 47046-20 Makro•Grip 46 Ganasce di cambio 72 49120 Makro•Grip Morsa per contorni 77, lunghezza 210 mm 48 47046-80 Protezione mandrino a gomma piuma per Makro•Grip® 46 76 49120-TG Mandrino e elemento centrale per morsa per contorni 49120 56 47065 Makro•Grip® 5-assi-morsa 46, lunghezza 77 mm 28 49150 Makro•Grip® Morsa per contorni 125, lunghezza 260 mm 50 47065-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47065 54 Mandrino e elemento centrale per morsa per contorni 49150-TG 49150 56 47077-20 Makro•Grip 77 Ganasce di cambio 72 49200 50 47077-70 Protezione mandrino di plastica per Makro•Grip 77 76 Mandrino e elemento centrale per morsa per contorni 49200-TG 49200 56 47077-80 Protezione mandrino a gomma piuma per Makro•Grip® 77 76 49250 50 30 Mandrino e elemento centrale per morsa per contorni 49250-TG 49250 56 54 49251 74 47085 ® ® ® ® Makro•Grip® 5-assi-morsa 77, lunghezza 102 mm 47085-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47085 47105 Makro•Grip 5-assi-morsa 46, lunghezza 117 mm 28 49254 47105-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47105 54 49255 47120 30 49256 47120-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47120 54 49257 47125-17 Rivestimento in carburo di tungsteno per 5-assi-morsa 125 73 49771 47125-20 Makro•Grip 125 Ganasce di cambio ® Makro•Grip® 5-Achs-Spanner 77, lunghezza 130 mm ® 72 49774 47125-70 Protezione mandrino di plastica per Makro•Grip 125 76 49775 47125-80 Protezione mandrino a gomma piuma per Makro•Grip® 125 76 49776 47145 Makro•Grip® 5-assi-morsa 46, lunghezza 157 mm 28 49777 54 51160 ® 47145-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47145 47155 Makro•Grip 5-assi-morsa 125, lunghezza 160 mm Makro•Grip® Morsa per contorni 125, lunghezza 210 mm ® Makro•Grip Morsa per contorni 125, lunghezza 310 mm ® Makro•Grip® Morsa per contorni 125, lunghezza 360 mm Ganasce base morsa per contorni per Makro•Grip 125 ® Ganasce sovrapponibili per morsa doppia da contorno 125, acciaio Ganasce sovrapponibili per morsa doppia da contorno 125, alluminio Ganasce sovrapponibili, acciaio, per Makro•Grip® Morsa per contorni 125 Ganasce sovrapponibili, alluminio, per Makro•Grip® Morsa per contorni 125 Ganasce base, morsa per contorni per Makro•Grip 77 ® Ganasce sovrapponibili per morsa doppia da contorno 77, acciaio Ganasce sovrapponibili per morsa doppia da contorno 77, alluminio Ganasce sovrapponibili, acciaio, per Makro•Grip® Morsa per contorni 77 Ganasce sovrapponibili, alluminio, per Makro•Grip® Morsa per contorni 77 Ino•Grip Compact autocentrante tondo 56 57 57 51 51 74 57 57 49 49 42 32 51161 Ino•Grip Compact Ganasce da presa, dure 43 47155-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47155 54 51162 Ino•Grip Compact Ganasce sovrapponibili, morbide 43 47160 30 61060 Makro•Grip® Mezzo di staffaggio a veicolo 44 ® Makro•Grip® 5-assi-morsa 77, lunghezza 170 mm 47160-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47160 54 65192 47200 30 67090 Makro•Grip 5-assi-morsa 77, lunghezza 210 mm ® Quick•Point® Piastra di supporto automatizzata in acciaio, senza fori Makro•Grip® 4-volte-Morsa di automazione 77, lunghezza 210 mm 112 40 47200-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47200 54 70004 Schema fori individuale per illustrazione 123 47205 32 70650 Quick•Tower Corpo principale 650 123 54 70850 Quick•Tower Corpo principale 850 123 100 75600 Quick•Point 52 Piastra a reticolo per Quick•Tower 124 32 75710 Quick•Point 96 Piastra a reticolo per Quick•Tower 125 Makro•Grip® 5-assi-morsa 125, lunghezza 210 mm 47205-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47205 47220 Quick•Point 52 Elemento di innesto doppio 47255 Makro•Grip 5-assi-morsa 125, lunghezza 260 mm ® ® 47255-TG Mandrino e elemento centrale per 5-assi-morsa 47255 54 47259 75 Ganasce per contorni per Makro•Grip® 125 143 ® ® Makro•Grip® ® 32 Quick•Point® 45801 Pagina ® Quick•Tower 45800 ® Clean•Tec Denominazione Automation n. art. Präge•Fix Indice per numero di articolo Le nostre condizioni generali di vendita: • Ordine minimo: € 30,• In caso di ordine errato o restituzione per motivi diversi, vengono addebitati i costi di reimmagazzinamento per un importo pari al 10% del valore della merce. • La restituzione è possibile al massimo 4 settimane dopo il ricevimento della merce, che non deve presentare segni di utilizzo • La merce eventualmente non pagata per intero dopo la data di scadenza indicata in fattura rimane di proprietà della ditta LANG e può essere reclamata per la restituzione in qualunque momento (i costi vengono indicati in fattura). • Altre condizioni commerciali come da legge vigente Impressum Titolo: LANG Programm 2011 (4° edizione) data di stampa 8/2010 Prezzi validi fino alla pubblicazione del nuovo catalogo Editore: LANG Technik GmbH Zabergäustraße 5 D 73765 Neuhausen / F. Tel.: +49 (0)7158 90 38 - 0 Fax: +49 (0)7158 72 40 www.lang-technik.de e-mail: [email protected] Disposizioni legali: Copyright © 2010 LANG Technik GmbH Tutti i diritti riservati. È vietata la riproduzione, l’acquisizione per servizi online e Internet e la divulgazione su supporti dati quali CD-ROM, DVD anche in forma parziale. Il presente documento è soggetto a refusi, errori e modifiche. Tutte i valori di peso indicati sono approssimativi. Le figure possono differire dagli articoli reali. 144
Scarica
