SCHEDA TECNICA
IVAGLASS
GENERALITA’ D’IMPIEGO
Denominazione
IVAGLASS
Descrizione
Strato acrilpoliuretanico bicomponente brillante o opaco
non ingiallente a base di pigmenti di alto pregio
dispersi in veicolo acrilico, induritore isocianato
alifatico. Dotato di elevata resistenza agli agenti chimici,
soprattutto di tipo acido, alle soluzioni saline ed
all’esposizione in atmosfera industriale aggressiva e
marina. Idoneo per rivestimenti di pavimentazioni
industriali con buone resistenze chimiche ed agli oli,
adatto quindi per industrie chimiche, farmaceutiche,
meccaniche, elettriche, garage e autorimesse.
Particolarmente idoneo su supporti difficili e in
anticorrosione come finitura quando si richiedano cicli
ad alta resistenza.
Per uso professionale.
Classificazione UNI 8681
Pittura per strato di finitura, in soluzione,
bicomponente, ad indurimento chimico reattivo, lucida o
opaca, poliuretanica con isocianato alifatico
(B4.A.0-2.C.O.CB)
Destinazione
Esterno/Interno
Idoneità Supporti
Metallici: applicazioni industriali per verniciatura
carpenteria, tralicci, palificazioni, serbatoi, leghe
leggere, alluminio anodizzato, lamiera zincata
Lignei: applicazioni marine settore yachting
Vetro: vetro e vetrocemento
Plastici: gel coat – vetroresina
Piscine: finitura rivestimenti
Pavimentazioni: di natura epossidica e cementizia
IDENTIFICAZIONE
Presentazione/Composizione
Stato fisico: liquido
Tipo di resina: poliuretanica con isocianato alifatico (UNI
8681: CB)
Caratteristiche Dimensionali
Massa volumica A+B (Ivaglass pigmentato): 1200 ± 50
g/l
Massa volumica A+B (Ivaglass trasparente): 1050 ± 50
g/l
Caratteristiche Prestazionali
Residuo secco in volume (A+B): 52 ± 2% per il bianco
Residuo secco in peso (A+B): 68 ± 2% per il bianco
Aderenza (prova quadrettatura): valore ISO=0
Viscosità (Ivaglass pigmentato):
Componente A: 22’’- 28’’ in tazza Ford 8 a ≈20°C
Componente A+B: 20’’- 24’’ in tazza Ford 8 a ≈20°C
Viscosità (Ivaglass trasparente):
Componente A: 6’’- 10’’ in tazza Ford 8 a ≈20°C
Componente A+B: 8’’- 14’’ in tazza Ford 8 a ≈20°C
Lucido: 92 Gloss
Opaco: 10 Gloss
Spessore film essiccato (due mani): ≈60 
Spessore film secco consigliato (una mano): 30 
Gamma
-
colori
Trasparente;
Iridescente ORO
Mazzetta colori “Selezione Smalti (sezione RAL
Classic K7)” (IVAS) ove non vi sia l’impiego di
coloranti universali. Caratterizzato per l’uso a
spettrofotometro.
APPLICAZIONE
Condizioni ambientali
Temperatura ambiente: min +5°C max +40°C
Umidità relativa ambiente: max 80%
Preparazione del supporto
Superfici ferro nuove:
Sgrassare con Diluente Universale Nitro (IVAS),
applicare una mano di Epozinco (IVAS)
Superfici ferro arrugginite e/o con vecchie pitture
deteriorate:
mettere a nudo, per quanto possibile, il ferro
arrugginito ed eliminare completamente la pittura
esistente, procedere a sabbiatura delle superfici sino ad
ottenere il grado di finitura “metallo quasi bianco”
grado Sa2 1/2 -3 della Svenks Standard Sis 055900.
Applicare una mano di Epozinco (IVAS) ed una mano di
Intermedio Epossivinilico (IVAS) – per cicli ad alta
resistenza
Superfici in legno già pitturate e/o verniciate:
- asportazione totale della pittura esistente mediante
sverniciatura chimica al solvente con Sverniciatore
(IVAS)
- stuccatura saltuaria a riempimento di eventuali
lacune e microcavillature
- leggera carteggiatura a pareggiare e rendere
uniforme la superficie da trattare
Ceramici, vetro, plastici:
tutti i supporti devono essere accuratamente preparati
mediante lavaggio con idropulitrice e spazzolatura
manuale, accertandosi che siano esenti da efflorescenze,
da parti incoerenti, da disarmanti, cere, oli o quant’altro
ne possa compromettere l’adesione
Rivestimenti piscine:
tutti i supporti devono essere accuratamente preparati
mediante lavaggio con idropulitrice e spazzolatura
manuale, accertandosi che siano esenti da efflorescenze,
da parti incoerenti, da disarmanti, cere, oli o quant’altro
ne possa compromettere l’adesione. Applicare una mano
di Primer-Pool (IVAS) e successivamente una mano di
Inter-Pool (IVAS).
Pavimentazioni: il supporto deve essere asciutto, pulito
e privo di parti friabili ed in distacco. Nel caso di
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IVAGLASS
pavimentazioni di natura cementizia il supporto dovrà
essere
accuratamente
carteggiato-pallinato-fresato,
quindi trattato con promotore di adesione Epoxy Primer
XB (IVAS) o nel caso di sottofondi disomogenei, si
consiglia di effettuare una rasatura con Epoxy Fondo
(IVAS) caricato al 70% con Quarzo 06 (IVAS) mediante
spatola dentata 3 mm (denti triangolari).
Nel caso di pavimentazioni di natura epossidica il
supporto non deve essere stato ultimato da più di 24
ore, in caso contrario occorrerà effettuare una
carteggiatura
In profondità: 12 h
Resa (con l’applicazione di due mani)
4-4,5 m2/l
Resa per confezione (15 l + 5 l) : 90 m2 ca.
La resa varia in base all’assorbimento del supporto
Sovraverniciabilità
Compatibilità con altri prodotti: dopo 12 ore con
IVAGLASS. Dopo 72 ore non è più compatibile con
nessun prodotto se non dopo accurata carteggiatura
IMMAGAZZINAMENTO
Attrezzatura
Tipo: pennello, rullo, spruzzo (pressione consigliata: 7 –
Confezionamento
Rapporto di catalisi (prodotto base/indurente)
Conservazione
Temperatura minima e massima: +5°C +30°C (al fresco e
8 atm Ø ugello 1,5 – 2 mm), airless
A:B=3:1 in volume
15+5 l – 3+1 l – 0,750+0,250 l
al riparo dal gelo)
Diluizione
con Diluente per Poliuretanici (IVAS). Non utilizzare
diluenti nitro.
Ivaglass trasparente: max 10%
Ivaglass pigmentato: a pennello o rullo max 10%; a
spruzzo max 15%
Ivaglass Gold: max 10%
Modalità di applicazione
Aggiungere il catalizzatore nello smalto acrilpoliuretanico
come indicato nel Rapporto di Catalisi ed operare la
diluizione. I due componenti vengono forniti in
contenitori già pesati e pronti per la miscelazione:
evitare tassativamente di fare la catalisi a volume con
misurini, o peggio a occhio! I due componenti devono
essere accuratamente e completamente miscelati. Nel
caso di errata miscelazione il prodotto indurirà in modo
anomalo pregiudicando le caratteristiche prestazionali.
Di fronte ad un inconveniente del genere si deve
asportare completamente il rivestimento e ricominciare il
ciclo. Applicare a pennello o a rullo o apparecchiatura a
spruzzo due o più mani di IVAGLASS intervallate di 12
ore (max entro 36 ore). Nell’utilizzo di IVAGLASS GOLD,
miscelare bene il prodotto in modo da uniformare le
particelle iridescenti e continuare a tenere ben miscelato
il prodotto anche durante l’utilizzo, applicare due mani
con rullo di spugna e una mano di trasparente,
intervallate di 12 ore, nel caso di ambianti sommersi
attendere almeno 7 giorni prima di fare il riempimento.
Nell’utilizzo come antiscivolo occorre aggiungere, al
prodotto già catalizzato, al momento dell’uso un 30% di
sfere di vetro (Ø 0,25 mm), miscelare accuratamente ed
applicare a pennello tale quale o con un’aggiunta
massima di un 10% di Diluente per Poliuretanici (IVAS).
Si consiglia di mescolare saltuariamente durante
l’applicazione
Stabilità nei contenitori originali: 180 giorni
INDICAZIONI DI SICUREZZA
Classificazione in relazione alla pericolosità
Richiede etichettatura di pericolo in conformità a:
DL del 3 febbraio 1997n° 52 modificato con DL del 25
febbraio 1998 n°90, DMS del 4 aprile 1997, DMS del 28
aprile 1997, DL del 16 luglio 1998 n° 285, Direttiva
1999/45/CE del 31 maggio 1999, DMS del 7 luglio
1999,DMS del 10 aprile 2000, DMS del 26 gennaio 2001,
DMS del 11 aprile 2001, Direttiva 2001/58/CE, Direttiva
2001/59/CE, Direttiva 2001/60/CE e successive modifiche
Avvertimenti per l’utilizzatore
Vedi scheda di sicurezza
Gradevolezza olfattiva
Odore di solvente
Identificazione tipologia rifiuti
In conformità alla decisione CEE 2000/532/CE modificato
con: 2001/118/CE, 2001/119/CE, 2001/573/CE e successive
modifiche
Contenitori in metallo:
Classificabile con il codice 150104. Potenzialmente
assimilabile agli urbani in base al regolamento dei
singoli comuni
Se il recipiente contiene residui di pittura può essere
classificato con il codice 150110. Se il residuo di pittura
è rilevante rispetto al peso del contenitore può essere
classificato con il codice 080111
Smaltire secondo le disposizioni locali
Essiccazione o indurimento a ≈ 23°C
Fuori polvere: 1 h
N.B. Il presente Bollettino Tecnico è redatto al meglio delle ns. conoscenze tecnico-scientifiche.
Non è tuttavia impegnativo e non comporta nostra responsabilità in quanto le condizioni d’impiego non sono da noi controllabili.
Si consiglia di verificare sempre l’idoneità del prodotto al caso specifico.
Azienda con sistema di gestione per la qualità certificato UNI EN ISO 9001
Ediz. 07-2015
IVAS Industria Vernici S.p.A. – Via Bellaria, 40 – 47030 San Mauro Pascoli (FC) – Italia
Tel. +39 0541 815811 – Fax +39 0541 815815 www.gruppoivas.com [email protected]