Environmental Ossigeno nella distruzione dei fanghi biologici di depurazione Il processo Aqua Critox® SCWO Super Critical Water Oxidation Environmental I fanghi biologici di depurazione: un problema del nostro tempo La depurazione biologica dei reflui civili ed industriali, comporta la produzione finale di sostanze solide dette “fanghi di supero”, costituiti in gran parte da composti organici (residui solidi, biomassa) ed inerti (sabbie, sali, metalli). Detti fanghi, ispessiti e disidratati per ridurne la frazione acquosa, venivano diffusamente smaltiti mediante la pratica dello “spandimento in agricoltura”, diretto o previo “compostaggio”, eccezion fatta per quelli pericolosi, già avviati ad “incenerimento” oppure a “discarica controllata”. Si aggiunge oggi, per il loro smaltimento definitivo, la tecnica SCWO Super Critical Water Oxidation, ovvero la “soluzione finale” al problema dello smaltimento dei fanghi che sono così completamente distrutti e mineralizzati. Dal sistema di ossidazione ad umido ad ossigeno puro... Fin dai primi anni ’90, SIAD si è impegnata a ricercare nuovi processi di trattamento reflui e fanghi mediante sistemi ad ossigeno puro, ozono e tecnologie di ossidazione avanzata. Sono stati realizzati impianti pilota ed alcuni prototipi semi industriali di wet oxidation, per trattare reflui difficili in condizioni subcritiche con temperatura di processo sino a 300°C e pressioni di 12 MPa. Lo sfruttamento delle proprietà ossidanti dell’ossigeno e dei nostri reattori tubolari, realizzati da SIAD in materiali pregiati, consentì di L’impianto di wet oxidation realizzato da SIAD www.siad.com raggiungere elevate prestazioni di ossidazione e basse emissioni gassose. L’impianto di trattamento reflui speciali di wet oxidation ad ossigeno puro, voleva essere una risposta al problema dei reflui industriali anche tossico nocivi ad elevato carico organico (25g/l <COD< 100 g/l) inizialmente non biodegradabile: il trattamento di wet oxidation poteva ridurre di circa il 70-90% il contenuto di carbonio dei reflui avendo trasformato gli inquinanti residui in alimento per gli impianti biologici di finissaggio. ...al processo Aqua Critox® di ossidazione supercritica Ora SIAD ha recentemente siglato un accordo per la commercializzazione del processo AQUA CRITOX®, della Società irlandese SCFI, Super Critical Fluid International, da SIAD proposto in Italia, Austria ed in molti paesi dell’Europa dell’Est. Gli impianti, basati sulla tecnologia di ossidazione supercritica (SCWO) ad ossigeno puro, rispondono nel modo più efficace al problema dello smaltimento dei fanghi di supero, perché li demoliscono quantitativamente, analogamente all’incenerimento, ma senza emissioni gassose e pericolose, non necessita di ulteriore trattamento dell’acqua separata dall’inerte. Steam Steam boiler Liquido 3 Purewater Economiser Feed water Gas fired heater Waste water Tank 400 °C High pressure pump Gas Oxygen Vapouriser Reactor 600 °C 250 bar Schema di flusso semplificato della tecnologia SCWO processo Aqua Critox® composti organici, la quasi nulla solubilità di sali, le accelerate cinetiche di ossidazione dell’ossigeno ben distribuito in una “nebbia” di reagenti. Pressure (bar) La densità del fluido a queste condizioni è pari a circa 300 kg/m3, con una viscosità pressoché uguale a quella dei gas. I coefficienti di diffusività sono invece in valori intermedi tra quelli propri dell’acqua e dei gas. Gas CO2O2N2 Cooler Gas/liquid separator Per la completa distruzione della frazione organica contenuta nei fanghi biologici si sfruttano alcune proprietà fisiche dell’acqua in condizioni supercritiche, quali la grande capacità di solubilizzare Il diagramma dell’acqua e le condizioni supercritiche: T > 374 °C e P > 22,1 MPa. Pressure reduction SCF Liquid 221 Solid Gas 374 Gas Densità (kg/m ) 3 2 10 3x10 1 Viscosità (kg/m3) 10-3 10-5 10-5 Diffusità (m2/s) 10-10 10-7 10-5 Supercritical fluid Le proprietà fisiche dell’acqua in fase supercritica Temperaure (°C) Environmental I fluidi supercritici risultano essere un potente solvente per idrocarburi e molti composti organici (si veda diagramma sottoriportato). Solubility in Water versus Temperature Typical Inorganic Solubility Typical Hydrocarbon Solubility 100 80 60 40 20 0 Fango in uscita, dopo filtrazione 0 100 200 300 400 500 Temperature / °C Che cosa è Aqua Critox®? È una tecnologia che offre la distruzione del 100% della frazione organica dei fanghi di supero presenti nei reflui industriali: • produce soltanto pochi residuali inerti; • i residui inerti possono essere industrialmente riciclati; • non si producono scorie tossiche o nocive; • sono quasi nulle le emissioni gassose; • è un processo “chiuso” e “continuo”; • è un processo esotermico; • è un processo robusto ed affidabile; • funziona stabilmente e senza manutenzione per circa 7.500 ore/anno e non è un inceneritore. Particolare del reattore tubolare con coibentazione Come Agisce Aqua Critox®? • Cinetica di reazione e velocità: 5÷60 secondi alle condizioni di: P= 27,5 MPa e T= 400÷600 oC. • Complete conversioni dei composti organici (99 ÷ 99.999%) in: CO2, N2, H2O, HCl, H2SO4, H3PO4 • i solidi volatili sono completamente trasformati; • i metalli pesanti ossidati al più elevato stato di ossidazione; • gli inerti sono separati come solidi in uno slurry. www.siad.com Particolare della pompa volumetrica fanghi a diaframma Aqua Critox® e la distruzione dei fanghi nel rispetto per l’ambiente Il processo Aqua Critox® può essere applicato a fanghi freschi o digeriti, inoltre può generare energia elettrica da combustibili alternativi: le biomasse. On site use /Grid Steam/Hot water Sewage Thickener Thermal Hydrolysis Sludge Storage Co2/O2/N2 Electricity Generation Digester Benefits - Complete destruction of organics - Cost effective - Reduces carbon footprint - No harmful bi-products - Best available technology ACQUA CRITOX Gas / Liquid Separation O2 Centrifuge Re - use Recycle Vantaggi • riduce l’impatto ambientale; • elimina i conferimenti in discarica ed in agricoltura; • non è causa di odori e non produce sottoprodotti pericolosi o nocivi. • è un processo più economico di “incenerimento” e “discarica”; • è più competitivo dell’”essiccamento termico” e dello smaltimento fanghi in “agricoltura”. Particolare del reattore tubolare Il controllo automatico con sofisticato software SCFI e SIAD propongono ai clienti soluzioni al problema “fanghi”, tecnicamente ed economicamente vincenti. Aqua Critox® e la depurazione dei Reflui “Speciali” Il processo Aqua Critox® può essere applicato con vantaggio a tutti i reflui ad elevato carico organico biodegradabile o non biodegradabile, salini ed ammoniacali; • è la soluzione per i reflui con COD “refrattari” compresi fra 30g/l e 200g/l; • in caso di elevati COD (> 100 g/l) e per portate rilevanti (Q> 3 m3/h) è possibile produrre energia sotto forma di vapore sovrassaturo o energia elettrica; • il refluo in uscita dall’impianto presenta valori di COD pressochè nulli, sali disciolti e residui solidi separabili per filtrazione; • il gas in uscita dal separatore gas liquido, è prevalentemente costituito da CO2 N2 ed O2 residuo: è smaltito in atmosfera o possibilmente assorbito nelle vasche di depurazione acque finali. didascalia ??????????? A chi si rivolge questa tecnica? • le industrie chimico/farmaceutiche e petrolchimiche; • le società di smaltimento “conto terzi” con piattaforme di trattamento reflui speciali/ospedalieri; • il settore della produzione di carta e cartone per l’ossidazione dei fanghi primari e produzione di vapore ed energia elettrica; • le aziende alimentari per lo smaltimento di concentrati organici e/o brodi di fermentazione; • l’industria elettronica e aerospaziale. Fanghi di cartiera: deinking Paper Industry Paper mill Steam/Hot water Paper + De-Ink Sludge Co2/O2/N2 Electricity Generation ACQUA CRITOX Benefits - Recovers fillers - Recovers energy - Reduces costs - Eliminates land spreading - Best available technology - Odour free - No dioxins fomed O2 Gas / Liquid Separation Centrifuge Recovered filler Water for reuse in Mill Diagramma di flusso dell’impianto SCWO applicato al trattamento reflui da cartiera www.siad.com Environmental Aqua Reci® e il recupero dei catalizzatori esausti Il processo AQUA RECI rappresenta una variante del processo Aqua Critox® quando oltre alla distruzione dei fanghi si vogliono recuperare i materiali inorganici contenuti nei fanghi quali il fosforo e i coagulanti in genere. Lo sviluppo di detto processo è stato condotto dalla Chematur Engeneering in cooperazione con la Società Feralco e sfrutta la possibilità della tecnologia SCWO di “gassificare” rapidamente e completamente le sostanze organiche presenti nei fanghi e o reflui industriali. Una volta ottenuta la distruzione dei materiali carboniosi i residui inorganici sono facilmente separati per gravità, quindi filtrati. Steam Pressure reduction Steam generator CO2/O2/N2 Separator Cooler Heater Treated sludge Boiler water Feed pump Economiser Thickener Oxygen Clean water Sludge Feed tank High pressure pump Reactor Recycling process Coagulant phosphate Grinder pump Inert residue AQUA RECI: lo schema semplificato del processo di SCWO per il recupero dei catalizzatori (fosforo) Vista del laboratorio di Biologia e Chimica ambientale di SIAD SIAD in Italia SIAD S.p.A. Sede e Direzione Generale Via San Bernardino, 92 I-24126 BERGAMO Tel. 035 328111 - Fax 035 315486 www.siad.com - [email protected] Filiali di Aprilia (LT) I-04011 - S. S. Pontina km 49,300 Tel. 06 9253868 - Fax 06 92870038 Avenza (MS) I-54031 - Viale D. Zaccagna, 37 Tel. 0585 633585 - Fax 0585 632090 Bergamo I-24126 - Via San Bernardino, 92 Tel. 035 328224 - Fax 035 320154 Borgosesia (VC) I-13011 - Via Cesare Battisti, 80 Tel. 0163 200173 Brescia I-25127 - Via Rose, 13 Tel. 030 314131 - Fax 030 313175 Cinisello Balsamo (MI) I-20092 - Via dei Lavoratori, 117 Tel. 02 6184531- Fax 02 66010347 Costa Volpino (BG) I-24062 - Via Cesare Battisti, 20 Tel. 035 971061 - Fax 035 970379 Genova I-16162 - Via G. Bruzzo, 4/M Tel. 010 7450209 - Fax 010 7450149 Roma I-00189 - Via Vitorchiano, 97/99 Tel. 06 3322861 - Fax 06 3330972 Rosta (TO) I-10090 - Strada Antica di Alpignano, 30 Tel. 011 9567839 - Fax 011 9567869 S. Mauro Torinese (TO) I-10099 - Str. Settimo, 342 Tel. 011 2733090 - Fax 011 2237246 ITA S.r.l. Via Manzoni, 14 - I-24020 RANICA (BG) Tel. 035 3693311 - Fax 035 4124004 www.ita.bg.it - [email protected] Stabilimenti di produzione ITALARGON S.r.l. Via San Bernardino, 92 - I-24126 Bergamo Tel. 035 328208 - Fax 035 314536 SIAD S.p.A. Osio Sopra (BG) I-24040 - S.S. 525 del Brembo, 1 Tel. 035 328111 - Fax 035 500520 Carlino (UD) I-33050 - Via T. Wasserman, 11 - Z.I. Aussa Corno Tel. 0431 620481 - Fax 0431 620054 Porto Torres (SS) I-07046 - Zona Industriale RIVOIRA S.p.A. Novi Ligure (AL) I-15067 - Strada Bosco Marengo, 1 Ravenna I-48100 - Via Baiona, 107 Terni I-05100 - Via Adda, 8 Verres (AO) I-11020 - Via Glair, 30 Macomer (NU) I-08015 - Località Tossilo Tel. 0785 73298 - Fax 0785 73295 CHEMGAS S.r.l. Ozzano (BO) I-40064 - Via della Libertà, 17 Tel. 051 799399 - Fax 051 796026 Padova I-35127 - Via Andorra, 13/15 (Fraz. Camin) Tel. 049 761400 - Fax 049 761395 Pavia I-27100 - Via Giulietti, 425 Tel. 0382 569480 - Fax 0382 569510 Ponzano Veneto (TV) I-31050 - Via Postumia, 64 Tel. 0422 440740 - Fax 0422 440692 ESA S.r.l. Via Fermi, 40 - I-24035 CURNO (BG) Tel. 035 6227411 - Fax 035 6227499 www.esapyronics.com - [email protected] Trieste I-34147 - Strada al Monte d’Oro, 1 Tel. 040 820385 - Fax 040 814354 Lecco I-23900 - Via Elettrochimica, 32 Tel. 0341 421122 - Fax 0341 220129 Mestre (VE) I-30170 - Via Forte Marghera, 24 Tel. 041 5319400 - Fax 041 5310208 Società collegate ARROWELD ITALIA S.p.A. Via Monte Pasubio, 137 - I-36010 Zanè (VI) Tel. 0445 804444 - Fax 0445 804400 www.arroweld.com - [email protected] Brindisi I-72100 - Via Enrico Fermi, 4 IGAT S.p.A. Pignataro Maggiore (CE) I-81052 - S.S.Appia, km 192,2 C.G.T. s. cons. a r.l. Rodano (MI) I-20090 - Via Milano, 4 SAMAC S.p.A. Montefiascone (VT) I-01027 - S.S. Umbro Casentinese, km 5,600 Scarlino (GR) I-58020 - Località Casone MEDIGAS ITALIA S.r.l. 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