Spremitori S-Roll
Tintura. Finissagio. Idroestrazione.
DyePad Küsters
DyePad Küsters
Sfruttando la flessibilità offerta dalla tecnologia S-Roll, il DyePad Küsters è in grado di tingere tessuti
a navetta e a maglia in alta qualità riproducibile. Il potenziale di correzione dei due cilindri S-Roll, consente al foulard di tintura di raggiungere livelli di flessibilità ancora più elevati. Nel campo dei trattamenti in largo offriamo un impianto, semplice da utilizzare, affidabile ed economico.
Un’applicazione del bagno uniforme,
sia su tutta l’altezza sia con una cosciente diversa applicazione nell’ambito della “cimossa-centro-cimossa” è
facilmente regolabile e riproducibile e
può essere, su richiesta, comandata
oppure regolata da programma.
Ciò può essere necessario ad esempio a causa di diversità di fili, differenti
assorbimenti, differenti tensioni,
distorsioni di trama, differenti umidità
d’entrata come pure a causa di errori
dovuti a migrazione del colorante alle
cimosse durante l’asciugamento.
Spremitori S-Roll Tintura. Finissagio. Idroestrazione.
Approfittate di questi vantaggi
Le principali caratteristiche del
foulard con sistema brevettato del
cilindro S-Roll sono:
n
Concetto appropriato per ogni
articolo con il corrispondente
rivestimento del cilindro, tipo di
marna, dispositivi di allargatura
e spianatura
n
Applicazione del bagno uniformemente lineare dall’inizio alla fine
della partita
n
Su richiesta, applicazione diversa
di colorante o prodotti chimici per
la partita o per l’altezza del tessuto,
regolabile egualmente tramite PLC,
con un effetto di spremitura regolabile con un solo cilindro a compensazione di curvatura
n
Riproduzione di tutte le applicazioni
di colorante e prodotti chimici
n
Nessuna bombatura del cilindro
spremitore
n
Bassi costi energetici
n
Alta economicità a bassi costi
di investimento
n
Semplice manovrabilità e sorveglianza grazie alla costruzione
ben concepita
Pressione uniforme nel campo delle
altezze del tessuto, anche per articoli stretti e pesanti
n
Nessun degradé alle cimosse
grazie al loro perfetto trattamento
n
Completamente affidabile, manutenzione minima
n
Riduzione dei tempi di preparazione
n
Correction diagram
Internal roller pressure (bar)
Molteplici possibilità di utilizzo
del cilindro S-Roll
I foulard Benninger corrispondono
nella costruzione e nella configurazione a tutte le esigenze pratiche e possibilità di utilizzo della tecnica moderna. Il trattamento di diversi tessuti
a navetta e a maglia è reso possibile
da differenti entrate del tessuto,
rivestimenti del cilindro di pressione,
forme della marna e dispositivi di
allargatura e spianatura.
Shaft pressure (bar)
New deflection range
Conventional deflection range
Nuovo cilindro S-Roll Küsters con
doppio potenziale di correzione
n
maggiore flessibilità per il foulard
di tintura
n
riproducibilità ottimizzata tramite
controllo elettronico della pressione
Tecnologia S-Roll Küsters
Interno del cilindro S-Roll
La tecnologia S-Roll, il cuore del sistema, consente di ottenere risultati riproducibili grazie alle possibilità di applicazione personalizzata della pressione sui due cilindri S-Roll. L’utilizzo di un software
intelligente di supporto assicura l’applicazione uniforme del colorante. Pertanto è possibile soddisfare
ogni tipo di esigenza del cliente riguardo a qualità e materiale.
Tenuta del cilindro S-Roll
Cilindro a compensazione di
curvatura per risultati costanti
I foulard Küsters sono equipaggiati
con la rinomata tecnologia Swimming
Roll (S-Roll) di Küsters.
I cilindri a compensazione di curvatura consentono un profilo di pressione specifico per ogni tessuto tramite
pressioni lineari controllate.
Pressione lineare tra due cilindri S-Roll
uniforme sull’intera larghezza
Pressione aumentata al centro dei cilindri
Pressione ridotta al centro dei cilindri
Pressione aumentata su uno dei lati
Dati tecnici
222.12
222.18
Numero dei cilindri S-Roll
2
2
Larghezza di lavoro (mm)
1600 – 2600
2400 – 3600
Diametro dei cilindri S-Roll (mm)
220
Pressione lineare massima (N/mm) 15 – 50
300
12 – 50
Spremitori S-Roll Tintura. Finissagio. Idroestrazione. Varianti del foulard e forme della marna
Il foulard DyePad corrisponde nella costruzione e nella configurazione a tutte le esigenze pratiche
e possibilità di utilizzo della tecnica moderna. Tutti i concetti sono allineati per fornire ai nostri clienti
la miglior soluzione possibile dal punto di vista economico e tecnologico.
Esempio per tessuti a navetta e a maglia
con pulizia rapida
Esempio per tessuti a navetta senza
pulizia rapida
Esempio per sola tintura a cuneo
La forma della marna
Corpi speciali di riduzione del bagno
e cilindri nella marna a U o nella
marna ridotta permettono bassi
contenuti di bagno e di conseguenza
un rapido scambio dello stesso.
Abbassamenti indesiderati di concentrazione sono impediti. Inoltre il basso
contenuto di bagno ha effetto positivo
quando si cambia la ricetta perché
riduce al minimo le perdite di colorante e prodotti chimici. Le marne sono
sollevabili, abbassabili e rovesciabili
pneumaticamente.
La posizione dei cilindri
Il tipo di impiego determina la gommatura, il tipo di marna e i sistemi di
allargatura. Il nuovo foulard DyePad
offre una flessibilità assoluta mediante
la possibilità di posizione dei cilindri.
Il DyePad, come unità universale,
può soddisfare ogni richiesta del processo tessile.
La tintura a cuneo
Oltre a queste versioni delle marne
il DyePad può essere utilizzato, per
applicazioni speciali, come foulard
a cuneo.
Con questo sistema il tessuto viene
introdotto dall’alto verso il basso
attraverso il cuneo dei cilindri.
Il passaggio nella marna è possibile
alternativamente.
Spremitori S-Roll Tintura. Finissagio. Idroestrazione.
Stazione di dosaggio Contidos SF
Dissolving
station
Dye preparation
Contidos SF 3
Chemicals
Dye padder
Panoramica della stazione di dosaggio Contidos SF
La stazione di dosaggio Contidos SF assicura la riproducibilità della qualità e del controllo dei processi.
Il sistema effettua il monitoraggio efficiente e la regolazione automatica del dosaggio online attraverso
l’intero processo di tintura
Il controllo del processo di tintura
reattiva CPB va oltre la capacità di
compensazione della curvatura del
cilindro e le relative possibilità di
correzione. La richiesta del fornitore di
coloranti è l’esatta riproducibilità del
controllo dei processi al foulard. Ciò è
realizzato con il concetto di dosaggio
innovativo SAM e Gestione della
temperatura.
Gestione della temperatura
Temperatura di applicazione e di
arrotolamento costante e riproducibile, indipendentemente dalla stagione
e dalla posizione geografica.
Singolo componente della stazione di dosaggio
Concetto moderno per tintura
reattiva CPB
La molteplicità delle richieste del
tessile esige concetti tagliati su misura
e soluzioni innovative nei dettagli, sia
dal punto di vista della costruzione
che della tecnica.
Dosaggio su misura
n
Dosaggio online per tintura CPB
con il foulard
n
Produzione del bagno mediante
miscelazione della soluzione
colorante e degli ausiliari dosati
singolarmente
n
Miscelazione omogenea della soluzione e degli ausiliari nel miscelatore
e introduzione nel foulard
Dosaggio di ogni singolo componente secondo le quantità previste
dalla ricetta in ml per litro di bagno
n
Misurazione dell’apporto di bagno
n Rilevazione dei consumi
n Funzionamento automatico
n
Elevata precisione nella produzione
del bagno con controllo automatico
delle tolleranze di dosaggio
n
Possibilità di cambiare colore in
modo rapido e senza problemi
n
Perdite trascurabili di bagno e tempi
di lavaggio brevi in caso di cambi
del colore
n
Nessuna preparazione di bagni
ausiliari
n
Capacità di dosaggio a seconda della
ricetta e della capacità produttiva
n
Controllo tramite PLC con terminale
operatore
n
Collegamento al sistema di controllo dei processi
n
Stazione di dissolvimento e preparazione disponibile
n
Spremitori S-Roll Tintura. Finissagio. Idroestrazione. Foulard per finissaggio
Un ulteriore campo di applicazione della tecnologia S-Roll è rappresentato dai foulard per finissaggio. Il gruppo spremitore S-Roll ad alta efficienza assicura un apporto uniforme di prodotti chimici
sull’intera larghezza di lavoro e nelle “applicazioni di finissaggio” esigenti.
Pressione lineare uniforme sull’intera larghezza dei cilindri
Pressione ridotta al centro dei cilindri
Soluzioni flessibili per adeguarsi
a molteplici larghezze
n
Pressione lineare uniforme sull’intera larghezza del cilindro, anche in
caso di variazione della pressione,
per mezzo di un cilindro di tipo
“Swimming Roll” a compensazione
continua della curvatura
n
Applicazione della pressione che
non necessita di manutenzione
n
Marna sollevabile e abbassabile
pneumaticamente, possibilità di
riscaldamento e raffreddamento,
contenuto minimo di bagno
n
Numerosi tipi di marna disponibili
Dati tecnici
222.57
222.59
Numero dei cilindri S-Roll
1
1
Larghezza di lavoro
1600 – 2400
2600 – 3600
Diametro dei cilindri S-Roll
190 / 210
270 / 290
Diametro dei cilindri portanti
270
320 / 340
Pressione lineare massima
50
50
Spremitori S-Roll Tintura. Finissagio. Idroestrazione.
Pressione aumentata al centro dei cilindri
Gruppo spremitore ad alta efficienza
I gruppi spremitori ad alta efficienza consentono, tramite l’uso del cilindro “Swimming Roll”, valori
residui definiti di apporto di bagno per tessuti a navetta e a maglia. Per tale ragione le successive
fasi di lavorazione sono salvaguardate in maniera ottimale.
Potente idroestrazione
n
Pressione lineare uniforme sull’intera larghezza del cilindro per valori
definiti di umidità residua
n
Applicazione della pressione che
non necessita di manutenzione
n
Diametro ridotto dei cilindri per un
effetto di alta spremitura
n
Elevato risparmio energetico in fase
di asciugatura dovuto alla minima
umidità residua nel tessuto
Dati tecnici
222.81
222.82
222.65 / 66
Numero dei cilindri S-Roll
1
1
1
Larghezza di lavoro
1600 – 2400
2600 – 3600
1600 – 2400
2400 – 3600
Diametro dei cilindri S-Roll
190 / 210
270 / 290
190 / 210
270 / 290
Diametro dei cilindri portanti
270
320 / 340
270
320 / 340
Pressione lineare massima
50
50
50
50
Spremitori S-Roll Tintura. Finissagio. Idroestrazione. Head office
Uzwil, Switzerland
Subsidiaries
Calenzano, Italy
Mumbai, India
Shanghai, China
Zell, Germany
Zittau, Germany
Representative office
Moscow, Russia
Service representatives
Bangkok, Thailand
Bergen Op Zoom, Netherlands
Blackburn, United Kingdom
Dhaka, Bangladesh
Greenville, USA
Hong Kong, China
Istanbul, Turkey
Karachi, Pakistan
Lahore, Pakistan
Mexico City, Mexico
Natal, Brazil
Porto, Portugal
La ditta Svizzera Benninger è da 150 anni il partner principale dell’industria tessile nel mondo con succursali
e servizi di rappresentanza globali. Benninger sviluppa e produce macchinari per la preparazione alla tessitura,
per la nobilitazione tessile, per tessuti di supporto per gli pneumatici, che vengono offerti come soluzioni complete di sistemi. Come leader di mercato Benninger si impegna anche per il futuro con un ampio know-how
del processo per offrire installazioni di alta qualità con un ottimo servizio alla clientela.
Benninger AG
9240 Uzwil, Switzerland
T +41 71 955 85 85
F +41 71 955 87 47
[email protected]
Benninger Zell GmbH
Schopfheimerstrasse 89
79665 Zell i.W., Germany
T +49 7625 131 0
F +49 7625 131 298
[email protected]
www.benningergroup.com
Benninger Zittau
Küsters Textile GmbH
Gerhart-Hauptmann-Strasse 15
02763 Zittau, Germany
T +49 3583 83 0
F +49 3585 83 303
[email protected]
Benninger S.p.A.
Via di Capalle 63
50041 Calenzano, Italy
T +39 05588 7561
F +39 05588 75690
[email protected]
Benninger AG
Moscow Office
Leningradsky pr-t 72
Bld. 4, Office 802
125315 Moscow, Russia
T +7 495 721 18 99
F +7 495 721 30 84
[email protected]
Benninger India Ltd.
32, Vaswani Mansions
Dinshaw Vachha Road
Churchgate
Mumbai 400 020, India
T +91 22 2204 5050
F +91 22 2204 5051
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Room 2501, Tower A
City Center of Shanghai
100 Zun Yi Road
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T +86 21 6237 1908
F +86 21 6237 1909
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