CLASSIFICAZIONE DELLE LAVORAZIONI MECCANICHE
Le lavorazioni meccaniche possono essere classificate secondo diversi criteri.
Il criterio che si è dimostrato più utile, in quanto ha permesso di considerare da un unico punto di vista lavorazioni tra loro tecnologicamente molto differenti, si basa sul concetto di coesione, intesa sia come coesione vera e propria delle particelle di un corpo solido sia
come coesione di più particolari formanti un assieme unico.
Utilizzando questo criterio di classificazione, tutte le lavorazioni meccaniche possono essere suddivise in sei gruppi principali. Ogni
gruppo principale è a sua volta suddiviso in gruppi e in sottogruppi.
realizzare
la coesione
mantenere
la coesione
diminuire
la coesione
SEPARAZIONE
aumentare
la coesione
FORMATURA
DEFORMAZIONE
esempi
esempi
esempi
COLATA
STAMPAGGIO
TAGLIO
PRESSOFUSIONE
ESTRUSIONE
TORNITURA
Con PERNI
SINTERIZZAZIONE
LAMINAZIONE
FRESATURA
Con CHIAVETTE
TRAFILATURA
FORATURA
Con LINGUETTE
IMBUTITURA
RETTIFICA
SALDATURA
modificare
le proprietà
GIUNZIONE
RIVESTIMENTO
MODIFICA
STRUTTURA
esempi
esempi
esempi
CROMATURA
TEMPRA
NICHELATURA
BONIFICA
ZINCATURA
RICOTTURA
Con CHIODI
INCOLLAGGIO
LAVORAZIONI PER FORMATURA
1. colata: consiste nel fondere un metallo o una lega metallica e colarla in uno stampo di cui, a
raffreddamento avvenuto, assumerà la forma.
2. pressofusione: è una colata sotto pressione.
3. sinterizzazione: consiste nel comprimere, a temperatura e pressione molto alte, entro forme di cui
assumeranno la forma, polveri metalliche e non metalliche.
colata in terre da fonderia
pressofusione
Sinterizzazione
LAVORAZIONI PER DEFORMAZIONE PLASTICA
1. stampaggio: modellare il materiale mediante presse facendogli assumere la forma della matrice.
2. estrusione: far passare materiali plasmabili come metalli e resine, portati allo stato pastoso, attraverso
opportuni fori per ottenere tubi, sbarre, profilati.
3. laminazione: trasformare un semilavorato metallico (lingotti, blumi, billette) in lamiere, nastri, profilati o
tubi senza saldatura facendolo passare, a caldo o a freddo, attraverso rulli o cilindri
4. trafilatura: trasformare il materiale mediante stiramento a freddo (trazione attraverso fori sagomati) per
ottenere la riduzione delle dimensioni trasversali. Si ottengono barre e tubi o fili.
5. imbutitura: obbligare una lamiera ad entrare in una cavità detta matrice per l’azione penetrante di un
punzone per ottenere corpi concavi o convessi.
stampaggio
estrusione
laminazione
trafilatura
imbutitura
LAVORAZIONI PER SEPARAZIONE
1. taglio: separare il pezzo senza produrre trucioli.
2. tornitura, fresatura, foratura: modificare il pezzo per distacco progressivo del materiale, quindi con
produzione di truciolo.
3. rettifica:è una particolare lavorazione di molatura per ottenere un’accurata finitura superficiale di un
pezzo. Viene eseguita da rettificatrici su pezzi lavorati che hanno subito un trattamento di tempra.
taglio
tornitura
fresatura
foratura
rettifica
RIVESTIMENTO
1. cromatura: è la deposizione galvanica di cromo su acciai, ghisa o altre leghe
2. nichelatura: deposizione di nichel allo scopo di conferire resistenza alla corrosione, all’usura, all’abrasione
o migliorare l’estetica.
3. zincatura : deposizione a caldo di zinco su acciaio allo scopo di conferire resistenza alla corrosione
atmosferica
Un cerchione in acciaio cromato
Un corpo valvola i acciaio nichelato
Scala in profilati di acciaio zincato
GIUNZIONE
1. chiodi,
2. perni,
3. chiavette, linguette,
4. saldatura, i
5. incollaggio
chiodatura
bullonatura
Chiavette e Linguette
Saldatura ed Incollaggio
MODIFICA DELLA STRUTTURA
I trattamenti termici producono delle trasformazioni allo stato solido nella struttura interna del materiale ,
conferendo proprietà completamente diverse al materiale trattato . Molti sono i trattamenti ; citiamo :
1. tempra: trattamento termico cui vengono sottoposti gli acciai per conferire loro maggiore durezza.
2. bonifica: trattamento di tempra seguito da successivo rinvenimento per conferire agli acciai o ad altre
leghe particolari caratteristiche di durezza e tenacità che rendono il materiale metallico più idoneo a
sopportare le sollecitazioni che gli vengono imposte in esercizio.
Nelle figure seguenti è riportata la micrografia a 350 ingrandimenti fatte su un provino di un acciaio semplice
al carbonio con una percentuale di C pari al 0,55 % . Si possono vedere le differenti strutture
Acciaio C55 normalizzato
Acciaio C55 temprato
Acciaio C55 bonificato
Forno per
trattamentotermico