•
Normativa di riferimento UNI EN ISO 4957
Reference Standard UNI EN ISO 4957
Mn
140
Si
Cr
Mo
0.35
0.30
1.80
0.15
0.05
045
1.60
0.50
2.00
025
0.10
C
•
W.Nr
1.2312
DIN
X40CrMnMoS8-6
CARATIERISTICHE GENERAL! E IMPIEGHI
Acciaio
caratterizzato
do una buona penetrazione
tempra ed altrettanto buona Iavorabilito
0110stato bonificato,
all'utensile,
di
anche
grazie all'oIto tenore di zolfo.
L'impiego c1assico e per stampi materie plastic he, anche di
grosse dimensioni,
purche Ie esigenze di finitura superficia-
Ie non siano estremamente spinte.
Viene impiegato
anche per piastre, porta stampi, stampi
leghe a basso punto di fusione.
PUGessere nitrurato (circa a 800HV)
e cromato.
•
AFNOR
AISI/SAE
{40CMD8Sj
P20
M4IN CHARACTERISTICS AND APPLICATIONS
Steel with good hardening penetration and good tool
workability, also in hardened and tempered condition,
thanks to the high level of sulphur..
The main application is for plastic material dies also in
large sizes, on condition that surface finish properties are
not too excessive. It is also used for plates, dies box, dies
of light alloys with low melting point.
It is steel suilable for mlrding (800 HVaround; and
chrome plating.
SUPPLYCONDITION
Hardened and Tempered HB 278 - 325 (950 - / /00 N
STATO 01 FORNITUIRA
Bonificato
790 DC
310 DC
S
HB 280 - 325 (950-1 100 N/mm2)
mrr?
TRATIAMENTI TERMICI
Ricottura:
•
riscaldo 0720
DC
- 750
per 2-4 h raffreddamento
in
fomo.
Distensione:
solita a 560 - 600
raffreddamento
in fomo
D
C con permanenza
0
di 2 - 4 ore
aria colma
a 600 - 650
DC
preriscaldo
•
riscoldo a temperatura di tempra 800 - 870
•
raffreddamento
Stress relieving:
Up to 560 - 600°C,
air coooling.
° C for 2 -4 h furnace coo!
Hold for 2 -4 h, furnace or steel
Hardening:
•
Preheating to 600 - 650°C
•
heat to hardening temperature to 840 - 870 °C and
hold at temperature.
•
cooling in oJ!
Hardness after hardening, HRC 5/
Tempra:
•
HEAT TREATMENTS
Annealing.
•
heat to 720 - 750
DC
in olio.
Durezza dopo tempra 51 HRC
Rinvenimento:
do effettuarsi subito dopo 10 tempra nell'intervallo
- 650
tra 580
DC per 1 h ogni 25 mm di spessore minima 2 h.
Tempering.
to be carred out after the hardening in the range 580 650°C for / hour for 25 mm of thickness minimum 2 h..