Tecnologia per acque reflue
“Pompe per acque reflue
Made in Germany"
Noi siamo JUNG
“Noi siamo JUNG (giovani)” ... è la nostra filosofia aziendale
nonostante la lunga tradizione. Da quando nel 1924 Heinrich
Christian Jung progettò, produsse e commercializzò a Steinhagen
la pompa per liquami, sono successe tante cose. Oggi Jung
Pumpen fa parte della multinazionale americana Pentair, una
delle cinque più grandi aziende nel settore del trattamento
acque.
Jung Pumpen è leader nel mercato tedesco in numerosi settori
delle tecnologie di drenaggio delle acque reflue domestiche
e municipali. I prodotti Jung Pumpen vengono distribuiti in
tutti i continenti. Affinché la distribuzione possa crescere giorno
dopo giorno in tutto il mondo è presente una fitta rete di
aziende di distribuzione e partner.
Mediante i nostri stretti contatti con i clienti siamo sempre
impegnati ad affrontare le sfide di mercato in modo rapido ed
efficiente. Il nostro massimo obiettivo anche per i prossimi
decenni sarà mantenere la promessa che i prodotti Jung Pumpen
sono sinonimo di “Tecnologia affidabile per acque reflue”.
2
Panoramica
Competenza in materia di tecnologie per acque reflue
1
1
1
1
2
1
1
3
1
4
1
1
1
1
1
1
Aree di applicazione
Prodotti
1
Impianti di drenaggio | 4
Stazioni di pompaggio | 10
MultiStream | 14
2
Stazioni di pompaggio municipali | 5
MultiCut | 12
Sistemi di lavaggio per
tubazioni a pressione | 15
3
Raccolta acqua piovana | 6
MultiFree | 13
Quadri di controllo | 16
4
Prevenzioni di odori | 7
3
Stazioni di pompaggio
La soluzione economica e efficiente
Nelle zone residenziali con un basso numero di abitanti
situate su superfici pianeggianti o collinari ad alto livello di acque
sotterranee o in caso di terreni con pendenze avverse, sono stati
raggiunti ottimi risultati grazie alle stazioni di pompaggio.
Le acque reflue da smaltire vengono prima raccolte in una
stazione di pompaggio, come ad es. un pozzetto in plastica,
quindi pompate verso un canale pubblico o un’altra stazione di
pompaggio mediante una pompa per acque reflue.
Per questo tipo di applicazione sono particolarmente adatte le
pompe per acque reflue con sistema a taglio MultiCut: i materiali
solidi presenti nelle acque di scarico vengono sminuzzati in modo
da rendere sufficienti condotte a pressione di piccole dimensioni
(a partire da DN 32). Ne deriva un enorme vantaggio in termini
di costi d’investimento rispetto alle comuni condotte a pendenza
libera (a partire da DN 150). Inoltre queste pompe generano
un’elevata pressione di pompaggio, consentendo di percorrere
tragitti molto ampi. L’efficienza nello scarico delle acque reflue
aumenta notevolmente.
4
Stazioni di pompaggio municipali
Pompe e quadri di controllo per risultati ottimali
Soprattutto laddove l’acqua non può scorrere con sistemi di
pendenza libera è necessario “sollevarla” con l’ausilio di pompe.
Queste stazioni di pompaggio raccolgono l’acqua proveniente da
aree residenziali, impianti industriali o municipali e la pompano al
successivo punto di raccolta o impianto di depurazione.
Le stazioni di pompaggio vengono anche impiegate in caso
di dislivelli all’aperto per livellare le differenze di altezza. Jung
Pumpen segue il cliente gratuitamente durante l’intera fase di
progettazione.
Componenti di una stazione di pompaggio:
Pozzetto
Pompa(e)
– MultiCut: Pompe con sistema a taglio
– MultiFree: Pompe con girante a vortice
– MultiStream: Pompe con girante monocanale
Quadri di controllo
– BasicLogo: Quadro di controllo a circuiti elettrici
– EasyLogo: Quadro di controllo a microprocessore
– HighLogo: Quadro di controllo a microprocessore con
componenti aggiuntivi per la tecnologia di comando e
segnalazione remota
Impianti di lavaggio tubi a pressione (opzionali)
Area urbana poco popolata/zona rurale.
Zona adatta all’applicazione di sistemi di drenaggio a pressione e stazioni di pompaggio.
5
Raccolta dell'acqua
piovana
Trattamento mirato alla riduzione dei costi
Grazie ai bacini di raccolta dell’acqua piovana e ai canali di
accumulo è possibile proteggere la rete fognaria e gli impianti di
depurazione dagli effetti delle forti precipitazioni. Le grandi
quantità di acqua precipitate in breve tempo vengono
raccolte temporaneamente e le impurità presenti nell’acqua
vengono trattenute. Tuttavia, non sempre è possibile garantire
la perfetta pulizia dei vasi di raccolta. In questo caso i depositi
vengono rimossi mediante una pulizia manuale intensiva. Gli
areatori JUNG PUMPEN si assumono questo compito spiacevole
e costoso e consentono un risparmio in termini di costi e tempi.
Principio di funzionamento: una pompa ad elevate prestazioni
con ugello a iniettore a valle genera turbolenze all’interno del
bacino e impedisce la formazione di depositi.
Per ogni tipo di bacino è disponibile la giusta soluzione:
Pulitore fisso
Per i bacini di raccolta longitudinali, rettangolari, la soluzione
ideale è rappresentata dai sistemi di areazione fissi, semplici da
montare. Un comando di livello permette un funzionamento
ideale.
Pulitore orientabile
In caso di bacini circolari e bacini con impianti la semplice
circolazione dell’acqua non è sufficiente. Spesso si creano zone
morte all’interno del bacino dove tendono ad ammucchiarsi
Bacini di raccolta dell’acqua piovana mantenuti puliti a lungo e con scarso
impiego di energie: JUNG PUMPEN offre un supporto in fase di selezione dei
sistemi a partire dalla fase di progettazione. Utilizzando metodi di calcolo
fluidodinamici (CFD) viene simulato l’impianto idraulico e calcolato il sistema di
pulizia ideale.
6
i depositi. Con i sistemi di pulizia orientabili è possibile pulire
anche queste zone in modo sicuro e preciso.
Pulizia delle vasche di raccolta
Con questo sistema di pulizia l’acqua di scarico viene pompata
tramite la condotta principale, attraverso un ugello, nella camera
di ingresso pulendo la vasca di accumulo nella direzione di
scorrimento. Il getto in uscita dall’iniettore consente velocità di
scorrimento e miscelazione sufficiente.
Riduzione degli odori
Progettare aria pulita
I componenti organici nelle acque reflue si sminuzzano in breve
tempo grazie ai naturali processi di putrefazione. In questo
processo si forma l'acido solfidrico (H2S). I lunghi tragitti di
scorrimento e i tempi di stazionamento contribuiscono
all'avviamento del processo di putrefazione già nella condotta a
pressione. Si verificano problemi di odori, problemi di corrosione
e spesso persino problemi di depurazione. Oltre alle misure
preventive in fase di progettazione del sistema di drenaggio è
possibile ridurre notevolmente il processo di putrefazione
mediante l'uso di diverse tecnologie.
Meno odori grazie a:
scarsi depositi nei pozzetti
breve tempo di stazionamento dell'acqua nelle condotte a
pressione
alta velocità di scorrimento nelle condotte a pressione
ossigeno sufficiente aggiunto alle acque reflue
nessuna turbolenza al termine della condotta a pressione
Possibilità tecniche per ridurre gli odori
Tubo di lavaggio: un tubo in acciaio inox montato sulla pompa
genera un getto d'acqua durante il processo di pompaggio,
questo raggiunge la superficie dell'acqua e impedisce la
formazione di uno strato superficiale.
Compressori: mediante l'uso di compressori le acque di scarico
vengono alimentate di ossigeno. L’alta velocità di scorrimento
impedisce i depositi e le acque di scarico raggiungono più
rapidamente l'impianto di depurazione.
ventilazione del pozzo di sentina della pompa
impianto di lavaggio tubi a pressione per il lavaggio e la
ventilazione (DRS)
Pozzetto terminale della condotta a pressione: questo
pozzetto consente il passaggio dell'acqua di scarico dalla
condotta a pressione alla condotta a pendenza libera.
L'acqua di scarico in arrivo viene trasferita nel pozzetto al di sotto
del livello dell'acqua senza creare turbolenze impedendo così la
fuoriuscita dei gas H2S.
Riconosciamo le cause degli odori e le eliminiamo in modo mirato.
Ogni essere umano ha diritto all'aria pulita.
7
Qualità "Made in Germany"
Dal 1924 JUNG PUMPEN è un partner affidabile in ambito di
scarico delle acque reflue. L’azienda produce pompe e stazioni di
pompaggio di elevato valore qualitativo per lo scarico da zone
agricole e residenziali, nonché per grandi progetti industriali e
municipali.
8
La qualità dipende da numerosi fattori chiave:
Alto livello qualitativo della produzione
Le pompe sono costituite da numerosi componenti che nel
complesso formano prodotti di qualità. L'elevato grado di
integrazione verticale della produzione consente di garantire gli
elevati standard di qualità di ogni prodotto Jung Pumpen durante
l'intero processo produttivo.
Controlli di qualità e tutela dell'ambiente
Prima di utilizzare un componente vengono effettuati controlli
completi. In questo modo è possibile riconoscere e risolvere
immediatamente eventuali errori. Il successo di questo sistema di
controllo è documentato: JUNG PUMPEN è certificata secondo la
norma DIN ISO 9001.
La sostenibilità e la tutela dell'ambiente sono documentate invece
dal sistema di gestione ambientale conforme alla norma DIN EN
ISO 14001.
Le persone
Il fattore più importante nella produzione di prodotti di qualità è
rappresentato naturalmente dalle persone che costruiscono i
prodotti stessi. JUNG PUMPEN è un'azienda tedesca che da
decenni dà lavoro a dipendenti che si identificano nel proprio
mestiere e che sono fieri di svolgere un ruolo importante per la
qualità dei prodotti.
9
Sistemi a pozzetto
PKS-A 800
MultiFree
MultiStream
Flessibili, sicuri, economici ed ecocompatibili
Che si tratti di stazioni di pompaggio compatte, stazioni di
pompaggio municipali, o che si tratti di acque reflue, acque
di drenaggio o acque di superficie, Jung Pumpen offre
soluzioni complete per un trattamento acque economico ed
ecocompatibile.
Al di là del semplice prodotto, Jung Pumpen supporta i clienti sin
dall’inizio, a partire dalla fase di progettazione. In questo modo
è possibile evitare errori e rispondere in modo professionale a
interrogativi importanti sulle dimensioni del pozzetto, sul volume
dell’accumulo di emergenza o la percorribilità con mezzi.
Al termine abbiamo una soluzione all’altezza dei più elevati
requisiti. I pozzetti in polietilene rappresentano i modelli chiave.
Grazie al basso peso e all’elevata resistenza chimica del materiale i
pozzetti offrono...
… alta flessibilità
… sicurezza assoluta
… elevata riduzione dei costi.
Meno acqua di scarico resta nel pozzetto, meno sarà la produzione di odori.
Con un volume residuo di soli 30 l, il PKS-B è unico nel suo genere.
10
Pozzetti per ogni applicazione e ogni richiesta
Flessibilità
I pozzetti in plastica PKS offrono un’ampia gamma di diametri,
profondità d’installazione e classi di carico. Diametri di 800 mm,
1000 mm, 1200 mm e 1500 mm sono standard e possono essere
installati a profondità che vanno da 1,60 m a 5,00 m.
PKS-B 800
MultiCut
PKS-D 1000
PKS-A 1200
PKS-D 1500
MultiCut
MultiCut
MultiFree
MultiFree
MultiFree
MultiStream
MultiStream
MultiStream
Sicurezza
La capacità di carico dei pozzetti è impressionante, sia che si tratti
di pedoni, di mezzi pesanti, sia che si utilizzi il pozzetto in aree ad
elevato livello di acque sotterranee.
La sicurezza di non galleggiabilità non lascia dubbi, anche con un
livello di acque sotterranee fino in superficie. Anche in
applicazioni complesse, come ad esempio in un’area con alto
livello di acque sotterranee, i nostri pozzetti prodotti
monoliticamente offrono la massima affidabilità.
La tenuta dei pozzetti viene verificata da istituti di controllo
indipendenti e mediante una certificazione generale di ispezione
costruttiva.
Riduzione dei costi
L'elevata riduzione dei costi dei nostri pozzetti di plastica si basa
su tre fattori decisivi:
Lo scarso peso
Il polietilene è il 90% più leggero del cemento. Questo
significa notevoli vantaggi in termini di costi in fase di
trasporto e installazione, vantaggi decisivi nel caso di punti
di installazione difficilmente accessibili.
La durata
Le stazioni di pompaggio per la raccolta e il pompaggio
di acque reflue contenenti sostanze fecali sono esposte a
elevate sollecitazioni chimiche. I pericoli che ne derivano
vengono prevenuti dal polietilene. Questo materiale
garantisce infatti un’alta consistenza e resistenza alla
corrosione.
Minime spese di manutenzione
Le superfici lisce offrono poca possibilità di formazione
dei depositi. I fondi dei pozzetti sono progettati in modo
da restare privi di depositi. Due aspetti che prolungano gli
intervalli di manutenzione e riducono costosi interventi.
A seconda del luogo di installazione il pozzetto deve resistere a sollecitazioni più o meno
forti. In questo caso viene installato un PKS-B 800 con una capacità massima di 12,5 t.
11
Pompe con sistema a taglio
MultiCut
Sicure, potenti ed economicamente vantaggiose
Quando si tratta di sistemi di drenaggio per lo scarico da aree
urbane a bassa densità di popolazione o da singole abitazioni, le
pompe della serie MultiCut si rivelano particolarmente indicate.
Pompe di elevato valore che garantiscono sempre una soluzione
pulita:
Elevata sicurezza di funzionamento: non soggetta a bloccaggi,
il gruppo trituratore è situato davanti all'impianto idraulico
delle pompe
Massima potenza: eccellente processo di triturazione con circa
67.200 tagli al minuto
Bassi costi di manutenzione: sistema a taglio e girante
Area di pompaggio
Ottimi motivi per optare per l'uso di una pompa MultiCut nel
vostro sistema di pompaggio.
Prestazioni
(feet) H (m)
180
regolabili senza l'uso di pezzi di ricambio
Bassi costi di materiali e manodopera: uso di
condotte a pressione di piccole dimensioni a partire da DN 32
Mezzi pompati:
– acque di scarico contenenti fibre e materiali solidi
– acque di scarico contenenti sostanze fecali
– acque di scarico domestiche senza sostanze fecali
– acque di scarico pulite meccanicamente
56
52
DN 32
Potenza (P1)
1,37 – 7,7 kW
Velocità
2900 1/min
160 48
H max.
55 m
44
Q max.
18 m3/h
40
Passaggio libero
7 mm
140
120 36
100
Le pompe vengono fornite UAK (senza protezione Ex)
o UFK (con protezione Ex).
32
28
80 24
60
20
16
40 12
20
 8
 4
0  0
0
0
12
2
4
1
6
8
2
10
3
12
14
4
16
18
5
20
Q(m3/h)
(l/s)
Pompe con girante a vortice
MultiFree
Sempre in sicurezza
Queste pompe sono adatte per il pompaggio di diversi tipi di
acque di scarico in stazioni municipali e industriali, nonché bacini
di raccolta dell'acqua piovana.
Per garantire lunga durata alla pompa:
Lunga durata: solo una piccola parte della girante entra a
contatto con l'acqua di scarico abrasiva riducendo l’usura al
minimo
Elevata affidabilità: il mezzo pompato non passa attraverso
la girante, pertanto sono garantiti processi sicuri anche per
misture a fibre lunghe
Bassi costi di mantenimento: grazie ai componenti facilmente
sostituibili, tra cui ad es. il cavo a tenuta stagna
Area di pompaggio
28
26
80 24
70
L'elevato livello tecnico delle pompe MultiFree assicura risultati
perfetti in ambito di pompaggio delle acque reflue.
Prestazioni
(feet) H (m)
90
Vasta gamma di accessori: dotazione ottimale per i diversi
ambiti di applicazione
Mezzi pompati:
– acque di scarico abrasive, contenenti fibre e materiali solidi
– acque di scarico contenenti aria e gas
– acque fognarie
– fanghi fognari
– pioggia, acqua di superficie e acque di scarico e miste
DN 65
DN 80
DN 100
Potenza (P1)
2,9 – 4,05 kW
2,2 – 4,2 kW
1,8 – 7,2 kW
Velocità
2900 1/min
1450 1/min
1450 1/min
H max.
23 m
12,5 m 15 m
22
Q max.
85 m3/h
110 m3/h
170 m3/h
20
Passaggio libero
65 mm
80 mm
100 mm
60 18
50
Le pompe vengono fornite UAK (senza protezione Ex)
o UFK (con protezione Ex).
16
14
40 12
30
10
 8
20   6
10
 4
 2
0  0
0
0
20
40
10
60
80
20
100
30
120
140
40
160
180
50
200
Q(m3/h)
(l/s)
13
Pompe a girante monocanale
MultiStream
Riduzione dei costi, aumento
dell’efficienza
Efficienza energetica: garantita dall’alta efficienza delle pompe
Lunga durata: opzionale rivestimento antiusura della girante
ideale anche per il pompaggio di acque di scarico abrasive
Massima sicurezza di funzionamento: impianto idraulico
ottimizzato per prevenire intasamenti
Bassi costi di manutenzione: la regolazione assiale consente di
mantenere l’efficienza della pompa anche in casi di comparsa
di usura
Bassi costi di mantenimento: garantiti dai componenti
facilmente sostituibili, tra cui ad es. la piastra di usura
Vasta gamma di accessori: dotazione ottimale per i diversi
ambiti di applicazione
Mezzi pompati:
– acque di scarico contenenti fibre e materiali solidi
– acque fognarie
– fanghi fognari
– acqua piovana e mista
Area di pompaggio
Prestazioni
Le nostre pompe MultiStream mostrano tutte le loro potenzialità
in ambito di pompaggio di diversi tipi di acque di scarico in
stazioni di pompaggio municipali e industriali, in bacini di raccolta
dell’acqua piovana o in caso di catastrofi. Specialmente per grandi
quantità di acque di scarico ed elevate altezze di pompaggio la
pompa a girante monocanale risulta imbattibile in efficienza,
durata e sicurezza:
(feet) H (m)
360 72
320 64
280 56
DN 65
DN 80
DN 100
Potenza (P1)
1,3 – 3,7 kW
0,95 – 10,5 kW
2,4 – 25,5 kW
Velocità
2900 1/min
1450/2900 1/min 1450/2900 1/min
H max.
27 m
40 m Q max.
70 m3/h
190 m3/h
420 m3/h
Passaggio libero
40 mm
80 mm
70/100 mm
64 m
240 48
200 40
160 32
120 24
80 16
DN 150
DN 200
Potenza (P1)
5,5 – 22 kW
19,3 – 25,5 kW
Velocità
1450 1/min
1450 1/min
H max.
36 m
35 m
Q max.
520 m3/h
540 m3/h
Passaggio libero
100 mm
100 mm
40   8
0  0
0
0
14
80
20
160
40
60
240
80
320
100
400
120
480
140
560
160
640
180
720
200
800
220
Q(m3/h)
(l/s)
Le pompe vengono fornite UAK (senza protezione Ex)
o UFK (con protezione Ex).
Sistemi di lavaggio per tubazioni
a pressione
Molto più che semplice aria pulita
Quando le acque di scarico stanziano per più di due ore senza
alimentazione di ossigeno nelle condotte a pressione, si avvia il
processo di putrefazione che causa la produzione di odori dovuti
all’acido solfidrico. Questa circostanza deve essere prevista in fase
di progettazione dello scarico delle acque reflue.
Con l'ausilio degli impianti di lavaggio dei tubi a pressione
è possibile ridurre il processo di putrefazione e lavare le
condotte delle acque di scarico prima della formazione degli
odori.
Ventilazione del pozzo di sentina della pompa:
Un compressore alimenta di ossigeno l'acqua di scarico nel
pozzetto attraverso il tubo di ventilazione a intervalli regolari per
ridurre la degradazione anaerobica nel pozzo di sentina.
Impianto di lavaggio tubi a pressione Breeze
per la ventilazione:
In caso di condotte a pressione posizionate con
gradiente positivo, l'acqua di scarico viene ossigenata
da un compressore. Grazie al maggiore contenuto di
ossigeno vengono ridotti i processi di putrefazione.
per il lavaggio:
In questo processo la condotta viene pulita a intervalli
regolari con aria compressa generata da un compressore.
L'azione dell'aria compressa consente:
– tempi inferiori di stazionamento delle acque di scarico
nella condotta a pressione
– immissione di ossigeno nelle acque di scarico
–e
levata velocità di scorrimento e conseguente riduzione
dei depositi nella condotta
Quadro di controllo Air Logo:
Un controllo con microprocessore calcola e comanda
l'alimentazione di ossigeno ottimale e il lavaggio della
condotta a pressione.
– A
dattamento automatico dei tempi di lavaggio orientato
all’efficienza energetica
– V
alutazione delle oscillazioni nella quantità di acqua di
scarico
– I tempi di lavaggio vengono adattati automaticamente alla
quantità dell’acqua di scarico
15
Quadri di controllo
Il sistema ottimale per qualsiasi necessità
Desiderate azionare processi di pompaggio, trasferire messaggi
di funzionamento o controllare l’interazione fra diverse stazioni
di pompaggio? I nostri sistemi di controllo sono la scelta ottimale
per garantire un funzionamento affidabile e senza anomalie. A
seconda delle necessità sono disponibili tre serie di quadri di
controllo. È possibile controllare una, due o più pompe per acque
reflue con una potenza da 0,5 kW a 30 kW.
16
BasicLogo – Il quadro di controllo a circuiti stampati
BasicLogo, appunto versione base, soddisfa tutti i requisiti per
controllare senza problemi le vostre pompe.
Cos’ha di speciale?
Il quadro viene configurato in base alle esigenze del cliente:
Avviamento diretto o stella-triangolo
Possibilità di collegare diversi contattori di livello
Impianto d'allarme di serie
Moduli come: il contatore ore di funzionamento, amperometro,
accessori
BasicLogo
EasyLogo
EasyLogo – Il quadro di controllo con microprocessore
EasyLogo è caratterizzato da un display grafico estremamente
intuitivo. Con soli tre tasti modificare le impostazioni o consultare
fino a 500 messaggi diventa un gioco da ragazzi:
Uso semplice e intuitivo
Dotazione di serie completa, ad es. contatore ore di
funzionamento, indicatore di livello, contatore attivazioni e
altro.
Avviamento diretto o stella-triangolo
Possibilità di collegare diversi contattori di livello
Resistente a temperature fino a –20°C
HighLogo
HighLogo – Il quadro di controllo a microprocessore con una
marcia in più
HighLogo deriva da EasyLogo ed è perfetto per la costruzione di
un sistema di segnalazione o comando remoto.
L'uso di questa moderna tecnologia garantisce l'abbassamento
dei costi e l'aumento dell'efficienza:
Sistemi di controllo e telemetria per quadri di controllo
Uso semplice mediante software PC "HighControl"
Trasferimento dei dati tra software e quadro, tramite rete
cellulare, cavo telefonico o collegamento diretto a scelta
I messaggi di anomalia vengono trasferiti rapidamente ai
dispositivi cellulari tramite SMS
Possibilità di collegamento ai sistemi di controllo dei processi
come ad es. HST
17
Referenze
Holstentor di Lubecca
L'Holstentor di Lubecca, la più famosa porta medievale del mondo,
è stata costruita tra il 1464 e il 1478.
Con il trascorrere dei secoli la porta si è sempre più inabissata nel
sottosuolo paludoso. Soltanto le costose misure di conservazione
degli ultimi trent'anni hanno salvaguardato questo patrimonio
culturale mondiale.
Oggi, a protezione dell'Holstentor, viene impiegata una stazione
di drenaggio a due pompe della serie MultiStream UAK 25/4
B4. Questo impianto svolge in particolare due attività: respinge
la pressione che l'acqua esercita sulle fondamenta in caso di
innalzamento del livello del vicino fiume Trave e drena le acque di
superficie.
Il Madagascar
Il Madagascar è il secondo più grande stato-isola al mondo
e si trova nell’Oceano Indiano davanti alla costa orientale
dell’Africa. La più grande azienda del Madagascar è la
multinazionale alimentare TIKO fondata dall’ex-capo di Stato
Marc Ravalomanana. Poiché la tutela dell’ambiente è un obiettivo
della costituzione nazionale, Ravalomanana ha dato un elevato
valore non solo all’elevata qualità dei prodotti ma soprattutto
allo smaltimento ecocompatibile delle acque di scarico. Tutte le
acque di scarico vengono infatti prima pulite biologicamente
e poi disperse nel sottosuolo. Il trasporto delle acque di scarico
nell’impianto di depurazione è garantito da una stazione a due
pompe della serie MultiFree.
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Shangri-La’s Barr Al Jissah Resort
Nell’autunno del 2005 è stato inaugurato il pluripremiato resort
a sei stelle Shangri-La’s Barr Al Jissah in una ubicazione
idilliaca a sud di Mascat, la capitale del Sultanato dell’Oman.
Sua Maestà, il sultano Quaboos, ha richiesto per l’impianto
un’architettura tipica nazionale, ma anche la qualità “Made in
Germany”.
Le acque di scarico dell’hotel confluiscono in stazioni di
pompaggio PKS-A. I pozzetti di plastica anti galleggiabilità
fungono da pozzetti di raccolta e sono dotati di pompe MultiCut
o MultiStream a seconda del mezzo pompato. Le acque di scarico
vengono pompate nella rete fognaria locale.
Il Darß
Il Darß è la parte centrale della penisola Fischland-Darß-Zingst,
situata sulla costa meridionale del Mar Baltico nel MecklenburgVorpommern, in Germania. Con i suoi pittoreschi paesini e le
lunghe spiagge, il Darß è una delle mete turistiche preferite del
Mar Baltico. Tale popolarità mette a dura prova la tecnologia. Il
numero degli abitanti oscilla tra i 4000 e i 35000. Per poter gestire
queste oscillazioni estreme della produzione di acque reflue è
stato costruito il più grande e complesso sistema di pompaggio
d’Europa. Oltre 1.500 stazioni di pompaggio con pompe MultiCut
pompano le acque di scarico attraverso circa 100 km di condotte
a pressione e garantiscono uno smaltimento affidabile ed
ecocompatibile.
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A Steinhagen
produciamo per il mondo
Pentair Water Italy S.r.l.
Via Masaccio, 13
56010 Lugnano (PI)
Italia
Tel.: +39-050 71 61 11
Fax: +39-050 70 31 37
IT ed.1 03/2011 - NV260PM30
[email protected]
www.nocchi.it
JUNG PUMPEN GmbH • Industriestraße 4-6 • D-33803 Steinhagen • Tel.: +49-52 04 17-0 • Fax: +49-52 04 17-331 • [email protected] • www.jung-pumpen.de