54° SIMPOSIO AFI
RIMINI 11-12-13 GIUGNO 2014
Sanificazione e decontaminazione
condotte aerauliche e impianti HVAC
nel settore farmaceutico
“DI COSA PARLEREMO OGGI?”
1. Cos’è un impianto AERAULICO e da quali componenti è formato?
2. Perché è un problema l’IGIENE negli impianti aeraulici?
3. Qual’è il principale QUADRO normativo italiano?
4. Con quale METODO si approccia un impianto aeraulico per
valutare e accertare i requisiti di igienicità o per la bonifica?
5. Qual è la SITUAZIONE attuale e quali sono gli ambiti di
applicazione?
6. Quali COMPETENZE sono necessarie per effettuare le
verifiche/accertamenti e le bonifiche degli impianti aeraulici?
7. Report fotografico
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
Domanda 1 di 6
Cos’è un impianto AERAULICO e da
quali componenti è formato?
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
DEFINIZIONE DI “IMPIANTO AERAULICO”
AI SENSI DELLA NORMA UNI 10339:1995
“Insieme di apparecchiature, dispositivi, accessori e
controlli necessari per realizzare la desiderata
qualità dell’aria nelle condizioni prefissate”.
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
In altri termini:
SONO TUTTI QUEGLI APPARATI CHE GARANTISCONO
IL RAGGIUNGIMENTO IN AMBIENTE INDOOR
DI UNA DETERMINATA QUALITA’ DELL’ARIA,
SOTTO IL PROFILO TERMICO (=DI TEMPERATURA),
IGROMETRICO (=DI UMIDITA’),
DI PUREZZA,
DI QUANTITA’ E
DI MOVIMENTO DELLA STESSA.
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Ambienti
Indoor
(=
Ambienti
Confinati):
“Ambienti confinati di lavoro e di vita non industriali (per
i quali vige una specifica normativa restrittiva) ed in
particolare a quelli adibiti a dimora, svago, lavoro e
trasporto.
Secondo questo criterio, con l’espressione ambiente
indoor si definiscono: le abitazioni, gli uffici pubblici e
privati, le strutture comunitarie (ospedali, scuole,
caserme, alberghi, banche. etc.),
i locali destinati ad attività ricreative o sociali (cinema,
bar, ristoranti, centri commerciali, negozi, strutture
sportive, etc.)
ed infine i mezzi di trasporto pubblici o privati (auto,
treno, aereo, nave, etc.)”.
Ministero della Sanità Italiano – 2001
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
LE TIPOLOGIE DEGLI IMPIANTI
AERAULICI SONO MOLTO VARIE E
TROVANO IL LORO UNICO LIMITE
NELLA FANTASIA DEI PROGETTISTI.
INOLTRE IN ITALIA GLI IMPIANTI
SONO TUTTI “SPECIALI” PERCHE’
SPESSO CI SI E’ DOVUTI INGEGNARE
PER RISOLVERE I PROBLEMI…
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ES. DI IMPIANTO CON ARIA DI RICIRCOLO
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ES. DI IMPIANTO SENZA ARIA DI RICIRCOLO
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ES. DI IMPIANTO AD ARIA PRIMARIA
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ES. DI IMPIANTO MISTO
ARIA PRIMARIA E FAN-COILS
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ES. DI IMPIANTO A FAN-COILS
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GLI IMPIANTI AERAULICI POSSONO
ESSERE ANCHE MOLTO COMPLESSI
ED INCLUDERE PARECCHIE
COMPONENTI
VEDIAMO I COMPONENTI PRINCIPALI DI UN IMPIANTO:
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UNITA’ DI TRATTAMENTO ARIA
(UTA - anche definite CENTRALI DI TRATTAMENTO
ARIA):
sono il “cuore ed il motore” dell’impianto, perché tra le altre cose
spirano l’aria esterna, la filtrano, le conferiscono il carico termico
desiderato e la convogliano all’interno degli ambienti.
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CONDOTTE AERAULICHE (anche definite CANALI)
Le condotte aerauliche possono essere costruite in VARI MATERIALI,
quali:
lamiera zincata, pannelli di poliuretano isolato da alluminio od acciaio
(cd. Pannelli sandwich), vetroresina, materiali tessili, ecc.
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CONDOTTE AERAULICHE con coibentazione interna
Le
condotte
isolamento
aerauliche
termico
possono
e
essere
coibentate
contenimento
a
dei
fini
di
rumori.
Attualmente la COIBENTAZIONE riveste le superficie ESTERNE delle
condotte, ma in impianti costruiti prima del 1990 è possibile trovare
la coibentazione posizionata sulle superficie INTERNE.
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Questo può dar luogo a due ordini di problemi:
- Aerodispersione di fibre minerali,
in caso di danneggiamento della coibentazione;
- Accumulo di particolato e colonizzazione microbiologica
delle porosità che si trovano sulle superficie della coibentazione.
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COMPONENTI E TERMINALI AERAULICI
•
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Nella tipologia Componenti (aeraulici) di linea rientrano:
giunti antivibranti, posti tra condotte e unità motorizzate;
condotte flessibili;
filtri e portafiltri, se inseriti nella rete e non sulle unità di
trattamento dell’aria;
portine d’ispezione;
serrande di taratura;
serrande tagliafuoco;
serrande di sovrappressione;
plenum, diversi da quelli dei terminali aeraulici;
silenziatori;
batterie ad acqua e/o elettriche;
regolatori di portata costante e/o variabile;
cassette miscelatrici.
Nella tipologia Terminali (accessori) aeraulici rientrano:
•
•
terminali di presa aria esterna ed espulsione;
•
griglie di ripresa;
•
griglie di aspirazione;
•
griglie di presa aria esterna;
•
griglie di espulsione;
•
bocchette di mandata;
•
diffusori;
•
diffusori tessili;
•
valvole di ventilazione;
•
ugelli a lunga gittata;
•
terminali a dislocamento;
plenum per tutte le tipologie sopra descritte.
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“ … bisogna conoscere bene gli impianti
aeraulici, le tipologie impiantistiche e i
componenti che lo formano prima di iniziare
un’attività di ispezione o di pulizia!
Ogni componente va esaminato, pulito
e sanificato in modo adeguato!“
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Domanda 2 di 6
Perché è un problema l’IGIENE negli
impianti aeraulici?
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
… un po’ di storia
Il problema dell’inquinamento prodotto dalle industrie nell’ambiente esterno è
stato oggetto di studi e ricerche già dagli anni ’50. I risultati hanno permesso
di attivare interventi da parte dei vari Stati e di formulare leggi specifiche per
proteggere la popolazione.
La normativa riguardante la qualità dell’aria degli ambienti interni è invece
più tardiva. I primi studi risalgono agli anni ’70, quando vi furono alcuni casi di
malattie polmonari, alcune letali, in edifici con impianti di condizionamento.
Nella nostra società si trascorre fino al 90% del proprio tempo in luoghi
chiusi ed il 30-40% di questo si passa nei luoghi di lavoro. Esistono quindi
fondati sospetti che siano maggiori i rischi sanitari associabili all’inquinamento
interno, rispetto all’inquinamento esterno: si pensa che il 40% delle assenze da
lavoro per malattia sia dovuto a problemi di qualità dell’aria interna degli uffici .
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IAQ - Indoor Air Quality (= Qualità dell’Aria Interna):
“Caratteristica dell’aria trattata che risponde
ai requisiti di purezza.
Essa non contiene contaminanti noti tali da
arrecare danno alla salute e causare condizioni
di malessere per gli occupanti.
I contaminanti, contenuti sia nell’aria
di rinnovo che in quella ricircolata,
sono gas, vapori, microrganismi, fumo
e altre sostanze particolate”.
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Inquinamento Indoor
(= Inquinamento dell’Aria Interna):
“La presenza nell’aria di ambienti confinati di contaminanti
fisici, chimici e biologici, non presenti naturalmente nell’aria
esterna di sistemi ecologici di elevata qualità”.
(Ministero dell’Ambiente Italiano – 1991)
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Le fonti di inquinamento degli ambienti confinati
La qualità dell’aria negli ambienti interni dipende da molteplici fattori:
• sorgenti inquinanti esterne: provenienti dall’atmosfera, dalle acque o
dal suolo;
• attività umane: generano inquinamento dovuto ai normali processi
metabolici, agli animali domestici, al fumo di tabacco, alla cottura dei cibi,
all’uso di detersivi e detergenti vari;
• inquinamento prodotto dall’ambiente fisico interno: emissione da
parte dei materiali da costruzione e degli arredi;
• inquinamento derivante da sistemi impiantistici di condizionamento
dell’aria, di combustione e dalle diverse apparecchiature, sia domestiche
che per l’ufficio.
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Perché gli impianti si contaminano?
2 …le condizioni microclimatiche
favorevoli, in particolare modo una
elevata umidità relativa…
3 … unite,
costituiscono un ideale terreno di coltura per varie specie
micotiche e batteriche e microrganismi (acari).
VENTILAZIONE e
CLIMATIZZAZIONE
1 Le incrostazioni, composte
prevalentemente da
materiale organico…
DISTRIBUZIONE
SEZIONE
CONDOTTA AERAULICHE
4 Il sistema di distribuzione dell’aria favorisce il
trasporto di polveri e microrganismi verso
gli ambienti confinati (piscina, spogliatoi,
atriio, uffici, saloni, ecc )…
… con danno principalmente alle mucose oculari, alla cute e all’apparato respiratorio degli occupanti,
accelerando altresì il deterioramento delle apparecchiature presenti all’interno dei locali.
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• Progetto della piscina e la sua collocazione
• Qualità dell'aria esterna
• Valori di temperatura ed umidità relativa dell'aria di
mandata
• Progetto e potenzialità dell'impianto
• Ventilazione e tasso di aria di rinnovo strategie dì
controllo dell'impianto prestazione della sezione filtrante
Qualità dell’aria
• Ore di funzionamento dell'impianto
• Procedure di pulizia ordinaria dei locali, prodotti utilizzati
• Finiture interne (muri, pavimenti, partizioni ecc.) o
migrazione dei contaminati
• Livello di occupazione o attività svolte
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
Se si considera che nelle società dei Paesi
sviluppati la popolazione trascorre una parte
rilevante del proprio tempo (circa il 75%)
all’interno di edifici o in altri luoghi confinati,
si comprende perché il fenomeno
dell’inquinamento indoor sia di
Primaria importanza nell’ottica di
una effettiva tutela della salute
umana.
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
L’Organizzazione Mondiale della Sanità (OMS), a conclusione di una
serie di studi realizzati negli ultimi vent’anni da gruppi di ricercatori
di nazioni diverse, a latitudini differenti, su lavoratori con compiti e
ritmi di lavoro confrontabili ma non sovrapponibili, ha dimostrato
come le contaminazioni chimico-biologiche derivanti dagli impianti
di climatizzazione scarsamente igienizzati siano una delle principali
cause di vari tipi di patologie, tra le quali vanno certamente
annoverate:
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A)La Sick Building Syndrome
(SBS - Sindrome dell’Edificio Malsano)
che non è imputabile ad un agente eziologico individuabile
e che presenta sintomi vari e non specifici,
quali astenia, cefalea, tosse, senso di costrizione toracica,
irritazione delle mucose e della cute, bruciore ed
arrossamento degli occhi, malessere diffuso.
Tale sintomatologia si manifesta in un’alta percentuale
dei soggetti esposti ed è cronologicamente associata
all’attività lavorativa, poiché spesso si attenua
o si risolve con l’allontanamento dall’ambiente malsano.
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B) Le Building Related Illness (BRI - Malattie correlate agli edifici),
ovvero quelle patologie causate da batteri, miceti, virus e quelle
derivanti da polveri e contaminanti chimici.
Tali patologie, assai più gravi della precedente, presentano un quadro clinico
generalmente uniforme, una eziologia ben identificata, segni clinici e di
laboratorio definiti, recupero prolungato nonostante l’allontanamento
dall’edificio e la necessità di rimuovere l’agente contaminante al fine di
ottenere la guarigione del paziente.
Tali patologie si presentano con una bassa prevalenza tra gli occupanti
dell’edificio.
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A questo gruppo di patologie sono ad esempio
riconducibili:
- Sindromi Infettive: la “Sindrome del Legionario” (o
Legionellosi), la “Febbre di Pontiac”, Sindromi Influenzali,
Tubercolosi;
- Sindromi Allergiche: l’Alveolite Allergica Estrinseca, l’Asma
Bronchiale, Dermatiti, Riniti, Orticaria da Contatto.
- Sindromi Immunologiche: Polmonite da Ipersensibilità,
“Febbre dell’Umidificatore”.
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IL CONFRONTO OUTDOOR/INDOOR
Nel 1998 l'EPA (Environmental Protection Agency - USA), attraverso IEMB (Indoor
Environment
Management
Branch) ha confrontato il livello di
concentrazione/esposizione a numerosi inquinanti dell’aria registrato in
ambiente indoor con il livello registrato in ambiente outdoor.
L'analisi dei dati ha confermato che le concentrazioni indoor riscontrate sono
generalmente da 1 a 5 volte maggiori a quelle outdoor e che l'esposizione
indoor è da 10 a 50 volte superiore all'esposizione outdoor.
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La presenza di contaminanti all’interno dell’impianto
genera essenzialmente tre tipologie di problemi di
ordine :
1
igienico sanitario
2
energetico
3
incendio
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ESEMPI DI SUPERFICIE CONTAMINATE
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ESEMPI DI SUPERFICI CONTAMINATE
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ESEMPI UTA
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
ESEMPI UTA
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
ESEMPI UTA
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
ESEMPI UTA
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
ESEMPI UTA
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ESEMPI FAN COILS
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“ …gli impianti si contaminano per molte ragioni,
gli effetti della contaminazione sugli occupanti
l’ambiente servito possono essere molto gravi,
bisogna conoscere bene cosa si sta facendo e
cosa ricercare quando si interviene su un
impianto,
questo richiede anche
competenze di biologia e
conoscenze mediche e chimiche! “
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Domanda 3 di 6
Qual’è il principale QUADRO normativo
italiano ?
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Pertanto i principali riferimenti si dividono in:
LEGISLAZIONE NAZIONALE
LEGISLAZIONE REGIONALE
LINEE GUIDA (in attuazione diverse Legislazioni)
ULTERIORI NORME TECNICHE (es UNI, UNI CEN,..)
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LEGISLAZIONE NAZIONALE
Testo Unico D.L. 81/2008 in materia di tutela della salute e della sicurezza nei
luoghi di lavoro (30 Aprile 2008)
Titolo II Luoghi di lavoro - art. 63 :
Il datore di Lavoro provvede affinché:
comma c) “i luoghi di lavoro, gli impianti e i dispositivi vengano sottoposti
a regolare manutenzione tecnica e vengano eliminati,
quanto più rapidamente possibile, i difetti rilevati che
possano pregiudicare la sicurezza e la salute dei lavoratori;
comma d) “ i luoghi di lavoro, gli impianti e i dispositivi vengano sottoposti
a regolare pulitura, onde assicurare condizioni igieniche
adeguate
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Testo Unico D.L. 81/2008 in materia di tutela della salute e della
sicurezza nei luoghi di lavoro (30 Aprile 2008)
Allegato IV – Requisiti dei luoghi di lavoro
1.9 Microclima
…….
1.9.1.4. Gli stessi impianti devono essere periodicamente sottoposti a
controlli, manutenzione, pulizia e sanificazione per la tutela della
salute dei lavoratori.
1.9.1.5. Qualsiasi sedimento o sporcizia che potrebbe comportare un
pericolo immediato per la salute dei lavoratori dovuto
all’inquinamento dell’aria respirata deve essere eliminato
rapidamente.
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Testo Unico D.L. 81/2008 in materia di tutela della salute e della
sicurezza nei luoghi di lavoro (30 Aprile 2008)
L’art. 63 del decreto, recante i requisiti di salute e sicurezza dei luoghi di
lavoro, prevede al suo comma 1° che “i luoghi di lavoro devono essere
conformi ai requisiti indicati nell’allegato IV”.
Colui che ha il dovere di provvedere a che ciò avvenga è, ai sensi del
successivo Art. 64 comma 1°, il datore di lavoro.
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Testo Unico D.L. 81/2008 in materia di tutela della salute e della
sicurezza nei luoghi di lavoro (30 Aprile 2008)
a) Il profilo sanzionatorio previsto dall’ art. 68 comma 1° lettera b) del
nuovo Testo Unico per Il datore di lavoro o il dirigente responsabile che
non provvede al rispetto degli articoli menzionati è punito: con l’arresto da
3 a 6 mesi oppure con l’ammenda da € 2.000,00 a € 10.000,00.
b) Il profilo civilistico legato alla possibile azione di risarcimento per
danno biologico (ex art. 2043 cod. civ.) e per danno morale (ex art. 2059
cod. civ.), anche in considerazione di quanto disposto dall’art. 2087 cod.
civ.
c) Il profilo penalistico derivante dall’integrazione di alcune fattispecie di
reato colposo, come ad esempio quella prevista dall’art. 452 cod. pen.
(Delitti colposi contro la salute pubblica), dall’art. 590 cod. pen. (Lesioni
personali colpose) e dall’art. 589 cod. pen. (Omicidio colposo).
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OBBLIGO DI VERIFICARE LE CONDIZIONI IGIENICHE DELL’IMPIANTO ED EFFETTUARE
LA BONIFICA SE NECESSARIO
OBBLIGO DI EFFETTUARE LA VALUTAZIONE DEL RISCHI
BIOLOGICO ANCHE SUGLI IMPIANTI AERAULICI
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LINEE GUIDA NAZIONALI
1- Le “Linee-Guida per la Prevenzione ed il Controllo della Legionellosi”, adottate il 4 Aprile
2000.
2- Le “Linee-Guida per la tutela e la promozione della salute negli ambienti confinati”, adottate il
27 Settembre 2001.
3- Le “Linee-Guida recanti indicazioni sulla legionellosi per i gestori di strutture turistico-recettive
e termali”, adottate il 13 Gennaio 2005.
4- Lo “Schema di Linee Guida per la definizione di protocolli tecnici di manutenzione predittiva
sugli impianti di climatizzazione”, adottato il 5 Ottobre 2006
5- Linee Guida emesse dalla Presidenza del Consiglio
(Conferenza Permanente Stato-Regioni) “Procedura operativa
per la valutazione e gestione dei rischi correlati all’igiene degli
impianti di trattamento aria” del 7 febbraio 2013
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Linee Guida “Procedura operativa per la valutazione e
gestione dei rischi correlati all’igiene degli impianti di
trattamento aria” del 7 febbraio 2013
Perché questa procedura operativa?
Nonostante la legislazione, le norme e le linee
guida esistenti, può risultare complicato per chi è
responsabile della gestione di un impianto di
climatizzazione e del contenimento dei rischi ad
esso associabili, orientarsi tra obblighi di legge e
adempimenti di tipo volontario
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Linee Guida “Procedura operativa per la valutazione e
gestione dei rischi correlati all’igiene degli impianti di
trattamento aria” del 7 febbraio 2013
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
L’ispezione visiva va svolta anche indipendentemente da quella tecnica.
La periodicità di esecuzione delle ispezioni (visiva e
tecnica) e degli interventi di pulizia non è
predeterminata, ma programmabile sulla base di una
specifica Analisi del Rischio preventiva, e comunque
almeno annualmente.
Le ispezioni vanno eseguite da personale specializzato
che abbia competenze specifiche nel campo dell’igiene
aeraulica .
E’ necessario un libretto aeraulico per ogni impianto.
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LEGISLAZIONE REGIONALE CONCORRENTE
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Domanda 4 di 6
Con quale METODO si approccia un
impianto aeraulico per valutare e accertare
requisiti di igienicità o per la bonifica?
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
VERIFICA IDONEITÀ IGIENICO-SANITARIA IMPIANTO AERAULICIO
Video ispezione
Analisi di laboratorio
IMPIANTO
IDONEO?
NO
SI
A) CONTROLLO
Acquisizione dati
VERIFICA FINALE IDONEITÀ IMPIANTO AERAULICO
Video ispezione
Analisi di laboratorio
Controlli periodici
C)MANUTENZIONE B) BONIFICA
CERTIFICAZIONE
IMPIANTO
BONIFICA IMPIANTO
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
Cinque sono i passi per poter valutare l’IDONEITA’ della condizioni igienico sanitarie di un
impianto aeraulico .
1. Analisi strutturale
2. Analisi della funzionalità tecnica
3. Analisi visiva delle superficie interne
4. Analisi quantitativa delle particelle totali presenti secondo il
metodo della determinazione su unità di superficie
5. Analisi quantitativa degli agenti microbiologici presenti
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1) Analisi strutturale degli impianti, finalizzata a conoscere:
 tutti gli apparati di cui gli impianti si compongono;
 l’ubicazione e le caratteristiche di ispezionabilità ed accessibilità degli apparati;
 il tipo di ambienti e le attività che si svolgono nei locali serviti dagli impianti.
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1. Analisi strutturale
Questa prima fase è puramente
ricognitiva e può non dar luogo ad
alcuna azione correttiva.
2. Analisi della funzionalità tecnica
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2) Analisi della funzionalità tecnica degli impianti, con particolare attenzione:
 all’individuazione di eventuali anomalie impiantistiche (es. errato posizionamento
presa d’aria esterna, presenza di coibentazione all’interno delle condotte aerauliche,
malfunzionamento del sistema di regolazione generale dell’impianto);
 alla verifica dello stato dei filtri, mediante: analisi visiva; verifica eventuali perdite
di materiale e tenuta, misurazione della pressione differenziale; verifica del tempo di
esercizio;
 alla verifica dei parametri microclimatici garantiti dall’impianto (in particolare
temperatura, umidità relativa e velocità dell’aria);
 alla misura delle portate d’aria ed al confronto con i dati di progetto;
 alla valutazione del rapporto e dell’efficienza di miscelazione tra aria ricircolata ed
aria esterna, soprattutto nei sistemi a portata variabile.
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1. Analisi strutturale
2. Analisi della funzionalità tecnica
Questa fase attiene più ad una dimensione tecnico-impiantistica
e deve essere svolta in collaborazione con chi si occupa della
normale manutenzione termo-idraulica degli impianti.
Se durante questa fase sono registrati dati anomali o
contrastanti con quelli definiti dal progetto dell’impianto, è necessario
porre in essere tutte le azioni correttive necessarie.
3. Analisi visiva delle superficie interna
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3) Analisi visiva delle superficie interne a tutti gli apparati che costituisco gli
impianti, con l’utilizzo di idonee telecamere/fotocamere robot video ispettori
ad alta risoluzione. In particolare l’analisi deve essere condotta:
 in tutte le Unità di Trattamento Aria, con particolare attenzione alle condizioni in cui
versano le prese d’aria esterna e le griglie di espulsione, le batterie di scambio
termico ed i recuperatori di calore, gli umidificatori, i separatori di gocce e le vasche
di raccolta dell’acqua di condensa.
 in un campione statistico significativo delle condotte aerauliche di impulsione e di
ripresa, da determinarsi in relazione alla loro struttura ed all’estensione.
NADCA considera una superficie interna visibilmente pulita “quando è libera
da sostanze e detriti non aderenti”.
Questa è la prima delle tre fasi di natura più prettamente igienico-sanitaria.
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1. Analisi strutturale
2. Analisi della funzionalità tecnica
3. Analisi visiva delle superficie interne
Se durante questa fase sono evidenziati depositi visivamente rilevabili, bisogna comunque
procedere con le opportune operazioni di bonifica.
Se invece non si verifica tale condizione, bisogna procedere con la successiva fase
4. Analisi quantitativa delle particelle totali
presenti secondo il metodo della determinazione
su unità di superficie
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4) Analisi quantitativa (Gravimetriche) delle particelle totali presenti all’interno
degli impianti secondo il metodo della determinazione su unità di superficie,
attraverso l’impiego di un apposito campionatore in grado di determinare la quantità di
particolato depositato
Il prelievo è effettuato impiegando una pompa certificata NADCA, tarata a 15 litri al minuto.
I filtri pre-pesati in laboratorio di analisi, aspirano attraverso una mascherina dotata di due
fessure di cm 2x25 ciascuna, in modo da effettuare il campionamento su una superficie nota
complessiva di 100 cm2.
Il riferimento per identificare un impianto igienicamente pulito deve essere:
minore di 1,0 g /m2 per impianto in esercizio
minore di 0,075 g /m2 contestualmente all’avviamento di un impianto nuovo
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1. Analisi strutturale
2. Analisi della funzionalità tecnica
3. Analisi visiva delle superficie interne
4. Analisi quantitativa delle particelle totali presenti
secondo il metodo della determinazione su unità di
superficie
Se durante questa fase si evidenziano depositi di particolato che superano i menzionati valori
limite, bisogna procedere con le operazioni di bonifica.
Se invece non si verifica tale condizione, bisogna procedere con la successiva fase
5. Analisi quantitativa degli agenti microbiologici
presenti
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5) Analisi quantitativa degli agenti microbiologici presenti all’interno degli
impianti, secondo il metodo della determinazione su unità di superficie.
Il prelievo è effettuato impiegando un tampone su una superficie complessiva di 100 cm2
Il valore di riferimento per identificare un impianto igienicamente pulito deve essere
minore di 30.000 UFC/m2 per carica generica
e
minore di 15.000 UFC/m2 per carica micotica
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5) Analisi quantitativa degli agenti microbiologici presenti all’interno degli
impianti, secondo il metodo della determinazione su unità di superficie.
In presenza di acqua all’interno delle unità di trattamento aria o degli apparati di
umidificazione, andrà indagata anche la presenza di batteri del genere Legionella,
secondo il metodo di prelievo di 1 litro d’acqua in contenitore sterile o di quello che
prevede l’impiego di spugne sterili immerse in soluzione fisiologica, toccando una
superficie di 100 cm2.
In questo caso vi è concordia nel ritenere che per quanto riguarda unità di trattamento aria ed
umidificatori il limite di accettabilità
sia l’Assenza dell’agente microbiologico considerato (<1 UFC).
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PRINCIPIO FUNZIONAMENTO BONIFICA – non coibentata internamente:
1
Parzializzazione delle
condotte
4
Risollevamento delle
polveri
Foro di uscita
ingresso
6
Aspirazione delle polveri
a tripla filtrazione
(filtro assoluto)
3
5
Azione meccanica delle
spazzole
Foro di accesso
Captazione delle
polveri
2
Forza motrice
elettromeccanica o
pneumatica
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PRINCIPIO FUNZIONAMENTO BONIFICA –coibentata internamente:
1
4
Parzializzazione delle
condotte
Incapsulamento con
getto Foster ad alta
pressione
Foro di uscita
ingresso
6
Aspirazione delle polveri
a tripla filtrazione
(filtro assoluto)
Foro di accesso
5
Captazione delle
polveri
2
Forza motrice
elettromeccanica o
pneumatica /Pompa Airless
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Asportazione meccanica delle polveri presenti all’interno delle condotte aerauliche
Installazione di adeguate portine
di ispezione per rendere
l’impianto ispezionabile
Trattamento di incapsulamento (coating) sanificante con
azione antimicotica e biocida della muratura interna
Sanificazione accurata batterie di scambio termico per
rimuovere lo sporgo organico ed inorganico
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Sanificazione e decontaminazione condotte aerauliche e impianti HVAC nel settore farmaceutico
Il primo passo è sempre quello di
effettuare una ispezione visiva e
tecnica dell’impianto per accertarne
la situazione igienico sanitaria
Perchè:
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1. è il passo propedeutico che permette di verificare le condizioni igienicosanitarie dell’impianto mediante videoispezioni con utilizzo di sistemi
robotizzati e sonde munite di videocamera, e prelievi dei contaminanti
presenti nelle condotte dell’aria (polveri, sedimenti, ecc.)
2. permette di definire la situazione attuale e capire se, è necessario
intervenire con una attività di bonifica (potrebbe non essere necessario fare
altro), dove (potrebbero esserci delle aree/impianti in cui è necessario ed
altre no) ed in che modo (una volta ispezionato l’impianto si avranno gli
elementi per effettuare un intervento mirato).
3. definisce una mappatura del rischio microbiologico dei singoli impianti
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“…il primo passo è sempre quello di effettuare
una ispezione visiva e tecnica dell’impianto per
accertarne la situazione igienico sanitaria, mai
partire per prima cosa con la
pulizia!!! Come dal medico per prima
cosa si fanno gli esami e quando
si arriva alla diagnosi si prescrive
ed inizia la cura!“
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Domanda 5 di 6
Qual è la SITUAZIONE attuale e quali sono
gli ambiti di applicazione?
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Da indagini effettuate1 su un campione significativo di edifici è emerso
che:
•
il 65% delle canalizzazioni è contaminato
•
il 65% degli impianti non fornisce un adeguato ricambio dell’aria
•
nel 35% degli edifici campionati sono stati riscontrati problemi di
allergie
•
il 10% degli edifici campionati è infetto da batteri patologici
•
nell’8% degli edifici campionati sono state rilevate nell’aria particelle
di fibre di vetro
•
nel 4% degli edifici campionati è stata rilevata nell’aria il monossido
di carbonio prodotto dal traffico veicolare
1) Indagine effettata dalla Facoltà di Ingegneria di Napoli e di Architettura di Firenze 1997-1998
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Gli ambienti che più di altri devono essere presi in considerazione
affinché si sviluppi una elevata sensibilità verso queste
problematiche, sono:
1.
Nosocomi, Case di cura e riposo
2.
Scuole e Centri per l’infanzia
3.
Impianti per attività sportive, piscine e palestre
4.
Alberghi e strutture ricettive, campeggi
5.
Locali ed impianti aperti al pubblico (uffici, centri
commerciali, ecc.)
6.
Mezzi di trasporto (Navi, treni)
7.
Uffici
8.
Stabilimenti industriali
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“… come si è visto la situazione attuale da la
dimensione del problema che si estende
praticamente a tutti gli ambienti ove vi è
permanenza dell’uomo e vi sia un
Impianto Aeraulico! Non c’è da
spaventarsi, solo bisogna
fare i giusti controlli per assicurarsi
che non vi siano pericoli!”
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•
•
•
Techno One è associata di AIISA (Associazione Italiana Igienisti
Sistemi Aeraulici) e di NADCA (National American Duct Cleaners
Association).
Siamo certificati come ASCS (Air Systems Cleaning Specialist) e VSMR
(Ventilation System Mold Remediator).
Techno One opera per le attività di sanificazione degli impianti
aeraulici secondo gli Standard NADCA ACR 2013 come indicato nelle
Linee Guida emesse il 5 ottobre 2006 e nel 7 febbraio 2013 dalla
Presidenza del Consiglio ed in accordo con il D.L. 81 del 9 aprile 2008
Testo Unico in materia di tutela della salute e della sicurezza nei
luoghi di lavoro.
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Domanda 6 di 6
Quali competenze sono necessarie per
effettuare le verifiche/accertamenti e le
bonifiche degli impianti aeraulici?
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“ come abbiamo visto bisogna effettuare uno
studio accurato di ogni singolo impianto, è un
approccio multidisciplinare che richiede
l’intervento di personale qualificato
e formato che deve saperne di:
Impiantistica, Biologia, Chimica,
Metologie di pulizia … e sicurezza
sul lavoro! Come di seguito vediamo: “
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Report Fotografico
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FASI LAVORAZIONI
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DPI
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Sanificazione e decontaminazione
condotte aerauliche e impianti HVAC
nel settore farmaceutico
Ing. Gregorio Mangano – Techno One SrL.