CERTIFICAZIONI MATERIALI AI SENSI DELLE NORME TECNICHE
PER LE COSTRUZIONI D.M. 14.01.2008, DA FAR PERVENIRE ALLA
DIREZIONE LAVORI CONTESTUALMENTE ALLE FORNITURE IN
CANTIERE:
PROCEDURA DI POSA LAMIERE CORRETTA AI FINI DELLA
CONNESSIONE.
POSA IN SOVRAPPOSIZIONE DI NON PIU' DI 2 LAMIERE
2 fogli
1 foglio
Pavimentazione in cotto dim. 30x30 cm
(spess. 2.5/3 cm)
ACCIAIO
attestato di qualificazione rilasciato dal Servizio Tecnico Centrale
per tutte le forniture di acciaio (come previsto dal paragrafo 11.3.1.5 del
D.M. 14.01.2008).
Primo foglio
4 fogli
dell'
, rilasciato dal Servizio
Tecnico Centrale recante il logo o il marchio del centro di trasformazione
(come previsto dal paragrafo 11.3.2.10 del D.M. 14.01.2008).
prove di controllo interne fatte
dal centro di trasformazione.
2 fogli
NB: LE ARMATURE INDICATE, QUALORA NECESSARIO, POTRANNO EVENTUALMENTE
SUBIRE VARIAZIONI LIMITATAMENTE AI TAGLI
E ALLA LORO DISPOSIZIONE GEOMETRICA. LE SUPERFICI EQUIVALENTI DELLE
ARMATURE RELATIVE AD OGNI DISTINTA SEZIONE, PERO', NON DOVRANNO, IN OGNI
CASO, SUBIRE VARIAZIONI (IN DIMINUZIONE) RISPETTO A QUANTO INDICATO SUL
PRESENTE ELABORATO GRAFICO. DOVRA', INOLTRE, ESSERE RISPETTATO IL
COPRIFERRO INDICATO IN PARTICOLAR MODO PER TUTTE LE PARTI DI STRUTTURE A
DIRETTO CONTATTO CON L'ACQUA E CON IL TERRENO.
solaio esistente
Primo foglio
Secondo foglio
Prima della fornitura di manufatti ed elementi prefabbricati dovranno
essere forniti alla Direzione Lavori i documenti richiesti dalla normativa
PRESCRIZIONI PER CARPENTERIE,GRIGLIATI E PARAPETTI:
PROFILATI IN LAMIERA DI ACCIAIO COMPOSITI E/O SAGOMATI A
FREDDO / CALDO: CLASSE S 275 JR (UNI EN 10025), CERTIFICATA
PIASTRE : CLASSE S 275 JR (UNI EN 10025), CERTIFICATA
TUTTI GLI ELEMENTI IN CARPENTERIA METALLICA DOVRANNO
ESSERE CORREDATI DA DICHIARAZIONE DI CONFORMITA'
E DA CERTIFICATO DI ISPEZIONE E CONTROLLO DEL PRODUTTORE
SECONDO IL PUNTO 3.1 DELLA NORMA UNI EN 10204:2005
Sezione su profilo
Primo foglio
2 fogli
30 N/mm (C25/30)
Primo foglio
Sezione su profilo
sottofondo in cls Rck 25 alleggerito
con argilla espansa sp. 10 cm.
RESISTENZA CARATTERISTICA: Rck
CALCESTRUZZO
Copia certificato di controllo del processo produttivo del calcestruzzo
rilasciato dal Servizio Tecnico Centrale (come previsto dal paragrafo
11.2.8 del D.M. 14.01.2008).
Secondo foglio
1 foglio
TRATTAMENTI:
ZINCATURA A CALDO SECONDO LE NORME UNI EN ISO 1461-07
E UNI EN 1179-9 DI TUTTI ELEMENTI DI CARPENTERIA IN PROGETTO
stabilimento);
di produzione, sia presso un laboratorio autorizzato;
BULLONATURE, GIUNZIONI E SALDATURE SECONDO D.M. 14.01.2008
E NORME UNI 5592, UNI 6592, UNI 5737, UNI EN 14399, UNI EN 898,
UNI EN 4016, UNI 7278. LE EVENTUALI BULLONATURE DOVRANNO
ESSERE DOTATE DI MARCATURA CE.
produzione dei manufatti in "serie controllata" o "serie dichiarata";
timbrata e firmata da tecnico progettista per conto della ditta produttrice;
2 fogli
1 foglio
produzione: calcestruzzo, acciaio, laterizi, ecc.
Terzo foglio
Primo foglio
Posata
testa a
testa con la
Secondo foglio
CONTROLLO GIUSTA INFISSIONE
Sezione su profilo
Primo foglio
Secondo foglio
Note sullo sparo attraverso la
lamiera
Prima del fissaggio del connettore controllare che la lamiera sia aderente al profilo e fissata
adeguatamente (eventualmente tramite chiodi dello stesso tipo di quelli usati per il fissaggio del
connettore).
L'installazione di connettori deve essere affidata a personale qualificato che ha letto e compreso le indicazioni relative
alla posa in opera descritta dalla ditta fornitrice
I connettori possono essere fissati anche su due fogli di lamiera sovrapposti (di spessore non
fissare i connettori su sovrapposizioni di lamiera.
FISSAGGIO DEI CONNETTORI E VERIFICA DI POSA
VERIFICA MECCANICA
2.20
Nota per il posizionamento dei
connettori
testato. Ripetere la prova a campione durante la prosecuzione del fissaggio verificando inoltre le condizioni del pistone
della chiodatrice.
1) Fissare il connettore con 2 chiodi
Terzo foglio
Il connettore va posizionato al centro della nervatura della lamiera. Se la lamiera ha un
irrigidimento centrale posizionare i connettori alternativamente in un lato o nell'altro.
Primo foglio
Terzo foglio
Sezione su profilo
Primo foglio
DISTANZE MINIME TRA CONNETTORI.
Secondo foglio
125
Posata
testa a
testa con la
Secondo foglio
Quarto foglio
Casi di soletta piena
min 28
min 56
min 65
min 45
min 121
38
Nei casi di profili con larghezza di ala inferiore a 56 mm e spessore ala nella posizione ove vanno inseriti i chiodi inferiore a 8 mm
54
Terzo foglio
Quarto foglio
Prima del getto sigillare le giunzioni con del semplice nastro isolante.
angolare 60x60x6mm saldato alle HeA 200 e fissato alla
particolare "B"
getto di completamento
profilo grecato
HEA 140
HEA 200
HEA 140
resina epossidica
getto di completamento
getto di completamento
1.80
0.15
0.15
profilo grecato
getto di completamento
HEA 140
1.70
HEA 140
3.85
3.71
2.30
trave in acciaio; si suggerisce di tracciare con un filo o un pennarello la zona entro cui si effettua il fissaggio.
Per ogni connettore si devono fissare due chiodi.
copertura in lastre
a profilo grecato
HEA 200
HEA 200
0.20
particolare "C"
0.20
piatto in acciaio di ripartizione
carichi 35x20x1
getto di allettamento
0.15
HEA 200 in progetto
HEA 200
1.02
1.02
1.02
HEA 140 in progetto
copertura in lastre
a profilo grecato sp. 8 mm.
connettore per solai misti acciaio-cls
copertura in lastre
a profilo grecato sp. 8 mm.
0.20
connettore per solai misti acciaio-cls
piatto in acciaio di ripartizione
carichi 35x20x1
getto di allettamento