Grundfos
Blueflux®
Motori elettrici ad alta tecnologia
per ridurre gli sprechi energetici
nelle applicazioni di pompaggio
90%
dei motori delle pompe
potrebbe essere più efficiente
2/3
di tutte le pompe potrebbero consumare
fino al 60% di energia in meno, se associati
ad un convertitore di frequenza
Potresti risparmiare energia !
Le pompe sono di grande utilità
quando è necessario spostare
dei liquidi. Tuttavia, esse sono
inutilmente inefficienti in gran
parte dei casi
Ciò è dovuto, in gran parte, ai motori che equipaggiano
queste pompe. La maggior parte di essi gira sempre alla
massima velocità, indipendentemente dalle necessità.
La realtà è che la massima velocità sarebbe richiesta
solo nel 5% dei casi.
Come conseguenza di tale inefficienza, le pompe oggi
assorbono il 10% di tutta l’energia elettrica prodotta nel
mondo. Una percenuale che può sorprendere e che
Grundfos ritiene immotivata. Una percentuale che può
essere ridotta drasticamente mediante l’uso di motori
tecnologicamente più avanzati.
La soluzione risiede nei motori ad alta
efficienza e nei convertitori di frequenza
I motori e i convertitori di frequenza (VFD) ad alta efficienza Grundfos sono stati appositamente progettati
per ridurre i consumi energetici. Già individualmente
essi realizzano considerevoli risparmi. Motori e convertitori, associati tra loro, possono innalzare il risparmio
energetico sino al 60% nei 2/3 dei casi.
Attuali consumi energetici delle pompe
10% dell’energia elettrica globale
259 TWh / anno nella sola EU
163 TWh nelle attività industriali della EU
46 TWh nelle attività terziarie della EU
50 TWh nel settore residenziale della EU
PASSATE A
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grundfos BLUEFLUX
®
Il nuovo standard
di efficienza energetica
Senza il giusto motore, persino la
pompa migliore sprecherà energia.
Per questo abbiamo sviluppato
la nostra speciale tecnologia per
muovere le pompe. Noi la chiamiamo
Grundfos Blueflux®. Così, quando
vedrete un marchio Grundfos
Blueflux® su un prodoto Grundfos,
saprete che state acquistando il
meglio della sua categoria.
Grundfos Blueflux®
– ottimizzato per tagliare gli sprechi
La tecnologia Grundfos Blueflux® rappresenta quanto
di meglio Grundfos può offrire nel settore dei motori e
dei convertitori di frequenza (motori MG e MGE, Convertitori CUE). Le soluzioni Grundfos Blueflux® soddisfano o eccedono tutti i futuri requisiti, come, ad es., il
livello IE3 della direttiva EuP.
Le prime soluzioni Grundfos Blueflux® sono disponibili
già oggi, mentre le rimanenti verranno lanciate ad intervalli regolari durante il 2011. La completa gamma Grundfos Blueflux® sarà disponibile per essere utilizzata, assieme alle pompe Grundfos, nel Gennaio 2012.
Ridurre velocità per risparmi anche superiori
L’abbinamento di un motore Grundfos Blueflux® a un
VFD, consentirà, nei 2/3 dei casi, il massimo risparmio
energetico – spesso fino al 60%.
Un VFD Grundfos Blueflux® regola intelligentemente la
velocità del motore in risposta alle mutate richieste
provenienti dall’impianto. Questo assicura che il motore
non lavori più del necessario, Ciò si traduce in minore
usura, meno guasti e maggiore durata.
Integrazione per massime prestazioni
I motori dei VFD Grundfos Blueflux® sono stati pensati
per integrarsi perfettamente ed entrambi sono progettati per uso esclusivo nelle applicazioni di pompaggio.
Oltre ad un alto livello di efficienza, ciò garantisce alta
affidabilità e un notevole grado accuratezza di regolazione. I VFD sono programmati con software Grundfos
e possono venire forniti pre-impostati e pre-collegati ai
motori, oppure possono essere acquistati separatamente.
Grundfos offre, altresì, le E-solutions, ove pompa, motore
e VFD sono compltamente integrati tra loro.
IN ANTICIPO SUI TEMPI
Grundfos Blueflux® già soddisfa i requisiti delle legislazioni internazionali sull’efficienza dei motori e, in particolare, il futuro terzo stadio delle direttive EuP. I prodotti
Grundfos Blueflux® dispongono già del livello di efficienza
energetica richiesto per l’anno 2017.
Oltre EuP, già da ora
La direttiva EuP è una legge della Unione Europea
che impone severi requisiti per i motori da 0.75
kW a 375 kW. Sarà suddivisa in tre step e misurerà
il livello di efficienza con una scala denominata IE,
dove IE1 è il livello più basso.
2011
Dal 16 Giugno 2011 tutti motori dovranno
rientrare, almeno, nel livello IE2.
2015
Dal 1° Gennaio 2015 tutti motori elettrici da 7.5 a
375 kW dovranno rientrare o nel livello IE3, oppure
nel livello IE2 ed essere dotati di convertitore di
frequenza (VFD).
2017
Dal 2017, tutti motori elettrici da 0.75 a 375 kW
dovranno rientrare o nel livello IE3, oppure nel livello
IE2 ed essere dotati di convertitore di frequenza (VFD).
E’ ora che tutti càmbino
Grundfos Blueflux® rende tutti in
grado di realizzare immediati e
consistenti risparmi nelle applicazioni
inerenti i settori commerciale,
industriale, pubblico o water utility
Questo perchè gran parte dell’energia consumata
industrialmente è sprecata. Fortunatamente l’avanzata
tecnologia dei motori fornisce un nuovo e più efficiente
approccio.
Nell’Unione Europea, i
motori sono responsabili
di più del 20% dei consumi
energetici.
Proponendo al mercato tali soluzioni, Grundfos aiuta il
settore commerciale, industriale, residenziale e water
utility a realizzare forti risparmi, minimizzando nel
contempo il loro impatto ambientale.
Perchè ciò accada, deve esistere consapevolezza nei vari
settori che prima si cambia meglio è. Anticipando i futuri
obblighi legislativi non solo rende preparati, ma inizia a
far risparmiare già da subito.
Edifici commerciali
Assicurare il comfort in edifici commerciali significa
avere controllo su riscaldamento, condizionamento,
pressurizzazione idrica e fognatura – tutte applicazioni ove le pompe sono componenti vitali.
Edifici pubblici
Proprio come per gli edifici commerciali, anche
gli edifici pubblici devono fornire comfort ai loro
utilizzatori, ma ad un livello superiore. Per ottenere
questo, è essenziale installare sistemi multi-pompa
che risparmino energia, ma siano sicuri ed affidabili
nel contempo.
Water utility
Le pompe sono vitali in ogni stadio del ciclo
dell’acqua: dalla captazione al trattamento, alla
distribuzione ai consumatori e alle industrie, alla
fognatura e al trattamento delle acque reflue.
Industria
Le pompe sono utilizzate praticamente in ogni
settore ed applicazione industriale, come ad es.
refrigerazione, condizionamento, riscaldamento,
alimento caldaie, approvvigionamento idrico, fognatura, trattamento acque e processi alimentari, giusto
per citarne alcuni. I settori coinvolti sono quelli
dell’industria alimentare e delle bevande, farma­
ceutica, automobilistica, navale, manifatturiera in
generale e molte altre.
Magnetic FLUX density o Densità di FLUSSO magnetico
è la forza di un campo magnetico in un determinato punto
ed è misurata in Tesla [ T ]. L’interazione dei campi magnetici
creati da statore e rotore produce la coppia motrice di un
motore elettrico.
Cosa rende Grundfos
Blueflux® migliore?
Grundfos Blueflux® riunisce in se le competenze
Grundfos in tre aree vitali: pompe, motori e VFD
Tutti gli aspetti tecnologici delle soluzioni Grundfos Blueflux® sono stati
sviluppati per rispondere alle necessità delle applicazioni in cui vengono
inseriti – con una enfasi particolare sull’affidabilità ed efficenza.
Corretta configurazione
Minime perdite energetiche
L’alto rendimento dei motori
Grundfos Blueflux® è stato ottenuto tramite una attenta ottimizzazione del progetto. Utilizzando
avanzati software di simulazione,
gli ingegneri di Grundfos sono riusciti a minimizzare i quattro principali tipi di perdite che avvengono
in un motore elettrico: 1) perdite
negli avvolgimenti dello statore,
Funzionamento freddo
L’elevato rendimento dei motori
Grundfos Blueflux® indica che solo
una minima quantità di energia
2) perdite nei lamierini dello statore
e del rotore, dovute a correnti
parassite ed isteresi, 3) perdite
dovute a correnti nelle barre
rotore e nelle testate dei rotori,
4) perdite dovute ad attriti nei
cuscinetti.
viene sprecata e dissipata in energia
termica. Ciò significa che meno
potenza è necessaria per azionare
la ventola di raffreddamento e,
pertanto, meno rumore viene
generato. Il motore più freddo
significa anche che i cuscinetti e
l’isolante dureranno più a lungo e
meno calore verrà disperso nell’ambiente.
Inoltre, le soluzioni Grundfos
Blueflux® con convertitore di
frequenza integrato, richiedono
una sola ventola per raffreddare
il motore e il VFD.
Con Grundfos Blueflux® potete essere
sicuri che il vostro VFD è correttamente
configurato per l’applicazione. Perchè
tutto il software e le interfacce sono
state appositamente realizzate per
quello scopo. Errori di installazione
sono virtualmente impossibili e ottenere le prestazioni desiderate è una
operazione molto semplice.
I convertitori di frequenza esterni
sono dotati di software adattabile
a 33 famiglie di pompe Grundfos.
I convertitori integrati, invece, sono
completamente pre-programmati e,
pertanto, consegnati come soluzioni
plug&pump.
La principale sfida della regolazione
è quella di mantenere costanti uno
o più parametri. Questo è perchè
abbiamo dotato la famiglia dei VFD
Grundfos Blueflux® della possibilità
di regolare una ampia varietà di
parametri, come ad es., la pressione,
la pressione differenziale, il livello
e la temperatura.
Migliori condizioni dei cuscinetti
La temperatura di funzionamento
più bassa, tipica dei motori Grundfos
Blueflux® consente ai cuscinetti
ingrassaggi meno frequenti. Solo
cuscinetti di alta qualità vengono
utilizzati e, nei motori Grundfos
Blueflux® MGE di potenza più elevata
(11-22 kW), è disponibile un sistema di
monitoraggio in grado di segnalare
quando è necessario ingrassare o
sostituire i cuscinetti.
Componentistica di qualità
Grundfos controlla l’intera catena
logistica dei prodotti Grundfos
Blueflux®, il che è garanzia di
componenti di altissima qualità.
Le nostre fabbriche sono certificate
ISO 9000 o oltre e le nostre tecniche
di lavorazione assicurano massima
uniformità di produzione. Questo
significa che le soluzioni Grundfos
Blueflux® sono costruite per durare,
sia dentro che fuori. Ad es. La cassa
dello statore e del convertitore di
frequenza sono progettate per
operare in condizioni ambientali
particolarmente gravose, come
spesso accade nell’ambito industriale. I collegamenti tra i circuiti
stampati sono studiati in modo da
non trasmettere pericolose vibrazioni. Inoltre, per maggiore sicurezza e durata, i collegamenti
interni, sono realizzati con connettori, anziché con tradizionali cavi.
Case study
L’analisi del costo del
ciclo di vita ottimizza la
produzione nei birrifici
5 aspetti del numero 1
Una scelta responsabile
ricompensa sempre
Grundfos Blueflux® ti consente
immediati risparmi energetici e,
grazie a questo, il suo tempo di
ammortamento sarà ridottissimo
Dietro Grundfos Blueflux® si cela la profonda conoscenza degli aspetti più importanti relativi ai sistemi
di pompaggio. Questo si traduce in forti benefici nelle
5 aree più importanti.
Inferiore costo del ciclo di vita
Non appena un prodotto Grundfos Blueflux®
viene acceso, esso inizia a risparmiare. Molto più
efficiente di motori di tecnologia tradizionale, la
tecnologia Grundfos Blueflux® con convertitore
di frequenza incorporato riduce i consumi fino al
60%. E, siccome i consumi energetici rappresentano l’85% del costo del ciclo di vita, l’intero LCC
può venire ridotto fino al 50%.
Grande affidabilità di Grundfos Blueflux®
Riduce i costi di manutenzione giornaliera. Ogni
soluzione Grundfos Blueflux® è progettata per
operare in condizioni estremamente gravose,
che spesso si incontrano nei settori professionali.
In media, l’85% dei Costi del Ciclo di Vita (LCC)di una
pompa sono imputabili ai consumi energetici. Passando
a Grundfos Blueflux® è possibile ridurre l’LCC del 50%.
Un ulteriore benefiocio è la riduzione delle emissioni
nocive correlata alla riduzione dei consumi energetici.
Adottare Grundfos Blueflux® può comportare un esborso
iniziale superiore, ma il periodo di ammortamento è
normalmente inferiore ai due anni, dopodiché segue
solo ulteriore risparmio e beneficio ambientale.
Controllo superiore
I convertitori di frequenza Grundfos Blueflux®
sono dimensionati per operare con la pompa a
cui sono associati. Quando sono utilizzati in abbinamento a un sensore, essi consentono una fine
regolazione del parametro di controllo.
L’ottimizzazione della pompa si ripaga in meno di 24 mesi
Estesa vita operativa
€
Risparmi energetici
accumulati
Risparmi energetici
accumulati di un nuovo
sistema dedotto
l’investimento iniziale
Investimento iniziale
e installazione
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
TEMPO (ANNI)
Grundfos Blueflux® non solo risparmia di più, ma
risparmia più a lungo. Tutti componenti sono di
qualità Grundfos e ogni motore e VFD è progettato
per funzionare per anni con la minima usura.
Minore impatto ambientale
Grundfos Blueflux® non solo riduce le emissioni
grazie alla sua economia di funzionamento, ma
anche grazie anche al suo processo di fabbricazione estremamente efficiente che utilizza
componenti ad elevata riciclabilità.
Un pump audit di Grundfosconsente al birrificio
Pfungstädter Brauerei di migliorare l’effcienza
dei processi produttivi. L’investimento si è
ripagato in soli 5 mesi
Le pompe di alimento del refrigerante dei birrifici
normalmente funzionano 24 ore al giorno, rendendo, così, l’efficienza energetica una caratteristica estremamente importante. Ruttger Stieg,
Technical Director e Michael Schmitzer Technical
Systems Manager di Pfungstäder hanno chiesto a
Grundfos di effettuare un Pump Audit e di analizzare il costo del ciclo di vita (LCC).
LE NUOVE POMPE AUMENTANO
IL RENDIMENTO DEL 20%
Le condizioni esistenti e l’efficienza delle pompe
di refrigerazioneè stata determinata analizzando
alcuni parametri di funzionamento. Questi parametri sono stati poi comparati con quelli ottenibili
con nuove pompe. Il potenziale risparmio è stato
quindi determinato per punti di lavoro identici. E’
apparso subito evidente il vecchio livello di efficienza del 45% causava costi operativi eccessivi.
Delle pompe monoblocco Grundfos NB 125-200/221
da 11 kW sono state proposte in sostituzione delle
vecchie pompe. Al punto di lavoro desiderato, le
nuove pompe raggiungevano un’efficenza del
66% con un assorbimento P1 di 6.4 kW.
Tempo di ammortamento di 5 mesi
Paragonata alla precedente installazione, quella
proposta da Grundfos consente un risparmio di
92.020 kWh/anno (basato su 8600 h/anno e
23 h/giorno di funzionamento). Con un costo
dell’energia elettrica di 0.10 €/kWh, che corrisponde a un risparmio di 9.202 €/anno e a una
riduzione dei costi del 39% rispetto alla vecchia
situazione. La sostituzione, inoltre, consente una
riduzione delle emissioni di CO2 di 37.176 kg/anno.
Assumendo che l’investimento sia di 3.800 € per
una pompa, l’investimento totale si sarà ripagato
completamente in cinque mesi. Controlli successivi hanno dimostrato che le rilevazioni e i suggerimente erano corretti.
RISPARMIO FINANZIARIO 9.202 €/anno
RIDUZIONE
TEMPO DI
EMISSIONI CO2 AMMORTAMENTO
37 t/anno
5 mesi
Scoprite come un
Pump Audit può
aiutarvi a risparmiare
nelle vostre applicazioni
Case study
Un Pump Audit di Grundfos è il sistema più efficace
per verificare se il vostro impianto funziona al picco
della sua efficienza. Paragona il Costo del Ciclo di
Vita del vostro impianto con uno ottimizzato
Industria cartaria taglia i
costi operativi delle
pompe del 40%
Il Pump Audit di Grundfos ha provato la sua
importanza anche nell’industria cartaria, dove il
pompaggio di acqua e altri liquidi gioca un ruolo
primario nei processi produttivi
Appuntamento
con un consulente
In questo meeting discuteremo i tipi di pompe in uso,
lo schema del vostro processo, età del materiale in
uso. Da questa analisi individueremo i settori che sono
suscettibili di miglioramenti.
Ispezione del sito
Una ispezione completa del
vostro impianto ci permetterà di individuare le aree
che necessitano ottimizzazione. L’ispezione, tra l’altro,
includerà un esame delle
valvole, tubazioni, schemi
funzionali e dati di funzionamento.
Diagnosi
A questo punto, i dati ottenuti dal test dell’impianto
saranno analizzati per ricavarne il grado di effcienza.
I risultati formeranno la
base del Pump Audit della
vostra azienda.
Raccomandazioni
I dati ottenuti dal Pump
Audit verranno inseriti in un
rapporto dettagliato contenente la comparazioe delle
prestazioni attuali del
sistema e le prestazioni
ottenibili dopo l’ottimizzazione. Il rapporto raccomanderà i miglioramenti da
apportare all’impianto al
fine di ridurre i costi operativi e le emissioni di CO2.
Industria
responsabile
Entro un anno, tramite l’ottimizzazione, avrete già ottenuto
considerevoli risparmi sui costi
operativi e la vostra azienda
avrà ridotto il suo impatto
ambientale.
Hansol Paper è la maggiore industria cartaria in
Korea, con una produzione di oltre 750.000 t/anno.
Grundfos è stato chiamato ad effettuare un Pump
Audit sulle pompe di alimento caldaia, lavaggio
alta pressione e approvvigionamento dal fiume.
Il Pump Audit è stato effettuato in accordo ai
piani e la ditta ha seguito in pieno i suggerimenti
di Grundfos.
Dopo l’installazione delle nuove pompe Grundfos
verticali multistadio CR e CRN e centrifughe orizzontali split-case HS, sono state effettuate misurazioni per verificare che le promesse fossero
mantenute. Con grande soddisfazione di tutti,
è stato accertato che i risparmi energetici e le
riduzioni di emissione di CO2 erano superiori a
quanto previsto.
Altri risultati positivi sono stati: il conferimento
del premio del “dipendente più innovativo” alla
persona che aveva richiesto il Pump Audit – e che
Grundfos può ora contare su una lunga e duratura
partnership con un nuovo cliente.
RISPARMIO RIDUZIONE
TEMPO DI
FINANZIARIO EMISSIONI CO2 AMMORTAMENTO
60.207 €/anno 928 t/anno
19 mesi
Pompe
TP
Motori & convertitori
NB, NBG
Pompe di circolazione
verticali monoblocco
CR, CRI, CRN
Pompe centrifughe multistadio
Pompe normalizzate monostadio in
ghisa e acciaio inox
CARATTERISTICHE TECNICHE
Portata, Q:
max. 3800 m3/h
Prevalenza, H:
max. 170 m
Temp. liquido.:
da – 25 °C a + 150 °C
Pressione funzionam.: max. 25 bar
CARATTERISTICHE TECNICHE
Portata, Q:
max. 180 m3/h
Prevalenza, H:
max. 330 m
Temp. liquido.:
da – 40 °C a + 180 °C
Pressione funzionam.: max. 33 bar
CARATTERISTICHE TECNICHE
Portata, Q:
max. 1000 m3/h
Prevalenza, H:
max. 160 m
Temp. liquido.:
da – 25 °C a + 140 °C
Pressione funzionam.: max. 25 bar
HS
NK, NKG
Pompe orizzontali split case
Pompe normalizzate monostadio a
norme EN 733, ISO 2858 e ISO 5199
CARATTERISTICHE TECNICHE
Portata, Q:
max. 2000 m3/h
Prevalenza, H:
max. 100 m
Temp. liquido.:
da 0 °C a + 100 °C
Pressione funzionam.: max. 10 bar.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Portata, Q:
max. 1450 m3/h
Prevalenza, H:
max. 75 m
Temp. liquido.:
da – 25 °C a + 140 °C
Pressione funzionam.: max. 25 bar
MGE
Motori IEC standard con VFD integrato
MG
GAMMA PRODOTTI
2-poli:
3 x 208-230V, 50/60Hz
3 x 380-480V, 50/60Hz
1.5-7.5HP
0.75-22kW
GAMMA PRODOTTI
2-poli:
3 x 380-415V, 50Hz
0.75-22kW
4-poli:
3 x 380-480V, 50/60Hz
0.55-15kW
4-poli:
3 x 380-415V, 50Hz
0.75-15kW
Motori IEC standard
CUE (VFD)
Siemens
CARATTERISTICHE TECNICHE
Gamma prodotti:
1x200-240V 1.1 - 7.5kW
3x200-240V 0.75 - 45kW
3x380-500V 0.55 - 250kW
3x525-600V 0.75 - 7.5kW
3x575-690V 11 - 250kW
GAMMA PRODOTTI 1/1-2011
2-poli:
3 x 380-415V, 50Hz
30-75 kW
VFD per pompe a 3-fasi
Motori IEC standard
GAMMA PRODOTTI 1/1-2012
2-, 4- e 6-poli:
3 x 380-415V, 50Hz
0.75-375 kW
Being responsible is our foundation
Thinking ahead makes it possible
Innovation is the essence
Meet the
energy challenge
N W
www.grundfos.com/energy
Grundfos Pompe Italia S.r.l.
Via Gran Sasso, 4
20060 Truccazzano (MI)
Italia
Tel. 02-95838112
Fax 02-95309290
www.grundfos.com/energy
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