BA 4.4 - MRL
Azionamenti rotanti elettrici
TIPO E50 – E210
per corrente continua/ alternata/ trifase
Illustrazione esemplificativa. Non sono indicate tutte le varianti possibili per tipo!
Traduzione delle istruzioni
per il montaggio
con le istruzioni per l'uso e l'allegato tecnico
secondo la Direttiva macchine CE 2006/42/CE
Versione in lingua italiana
Revisione: 00-12.10
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Indice
Pagina
A)
INFORMAZIONI GENERALI
4
A1
A2
A3
A4
SPIEGAZIONE DEI SIMBOLI
IMPIEGO CONFORME ALLA DESTINAZIONE
MARCATURA DELL'AZIONAMENTO
TRASPORTO E STOCCAGGIO (INTERMEDIO)
4
4
5
6
B) MONTAGGIO DELL'AZIONAMENTO SUL RUBINETTO E COLLEGAMENTO ELETTRICO
B1
B2
B3
B4
B5
B6
INDICAZIONI DI SICUREZZA PER IL MONTAGGIO E IL COLLEGAMENTO
INTERFACCE
AZIONAMENTO FORNITO SINGOLARMENTE - MONTAGGIO SUL RUBINETTO
TUTTI GLI AZIONAMENTI - COLLEGAMENTO ALL'APPROVVIGIONAMENTO DI TENSIONE E AL COMANDO
TUTTI GLI AZIONAMENTI: REGOLAZIONE DELLA POSIZIONE <CHIUSO> E <APERTO>
TUTTI GLI AZIONAMENTI - GIRO DI PROVA: FASI DI VERIFICA PER TERMINARE IL MONTAGGIO E IL
7
7
8
8
11
11
COLLEGAMENTO
B7 INFORMAZIONI AGGIUNTIVE: SMONTAGGIO DELL'AZIONAMENTO
13
13
C) ISTRUZIONI PER L'USO
14
C1 INDICAZIONI DI SICUREZZA PER IL FUNZIONAMENTO
C2 FUNZIONAMENTO ELETTRICO - FUNZIONAMENTO MANUALE
C3 RICERCA GUASTI
14
14
15
D) ALLEGATO TECNICO
16
D1 SPECIFICHE TECNICHE DEGLI AZIONAMENTI
D2 DOTAZIONE STANDARD
D2-1 ADATTAMENTO AL RUBINETTO
D2-2 MOMENTI DI ROTAZIONE IN USCITA DEGLI AZIONAMENTI
D2-3 ATTRIBUZIONE RUBINETTI
D2-4 MODO DI PROTEZIONE
D2-5 CABINA COMANDI RISCALDABILE
D2-6 PROTEZIONE TERMICA DEL MOTORE
D2-7 DURATA DI ACCENSIONE
D2-8 POSIZIONE DI MONTAGGIO
D2-9 PROTEZIONE DALLA CORROSIONE
D2-10 AUTO-ARRESTO IN STATO DI FERMO
D2-11 TEMPO DI REAZIONE DEL COMANDO ALLA SEGNALAZIONE DI COMANDO
D2-12 SENSO DI ROTAZIONE PER IL FUNZIONAMENTO ELETTRICO
D2-13 COMANDO DI EMERGENZA MANUALE
D3 DOTAZIONE SUPPLEMENTARE OPZIONALE
D4 SCHEMI DI COLLEGAMENTO (SCHEMI ELETTRICI)
16
16
16
16
16
17
17
17
17
17
18
18
18
18
18
18
22
Pag. 2
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
D5 DATI TECNICI DEGLI AZIONAMENTI, SCHEMI DI MORSETTO
32
D5-1 CARATTERISTICHE TECNICHE DEGLI AZIONAMENTI A CORRENTE ALTERNATA, ESECUZIONE STANDARD 32
D5-2 CARATTERISTICHE TECNICHE DEGLI AZIONAMENTI TRIFASE, ESECUZIONE STANDARD
37
D5-3 CARATTERISTICHE TECNICHE DEGLI AZIONAMENTI A CORRENTE CONTINUA, ESECUZIONE STANDARD 41
45
D6 INDICAZIONI PER L'ANALISI DEI RISCHI DA PARTE DELL'UTILIZZATORE
D6-1 AVVISI PER L'ANALISI DEL RISCHIO DA TENSIONE DI ALIMENTAZIONE E DI COMANDO
46
D6-2 AVVISI PER L'ANALISI DEL RISCHIO DA PARTI IN MOVIMENTO
46
D6-3 AVVISI RELATIVI AI RISCHI DA FUNZIONAMENTO CONTINUO
46
D6-4 AVVISI RELATIVI A ULTERIORI RISCHI
47
D7 CODICE DI ORDINAZIONE PER I PEZZI DI RICAMBIO E LE UNITÀ MODULARI AGGIUNTIVE
48
DICHIARAZIONE SECONDO LE DIRETTIVE CE
Ulteriori informazioni e indirizzi attuali delle nostre filiali e partner commerciali sono disponibili
all’indirizzo:
www.ebro-armaturen.com
EBRO ARMATUREN GmbH
Karlstraße, 8
D-58135 Hagen
 +49 (0) 2331 904-0
Fax +49 (0) 2331 904-111
Pag. 3
50
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
A)
Informazioni generali
A1
Spiegazione dei simboli
In queste istruzioni gli avvisi sono contrassegnati dai seguenti simboli:
xxxxxxx
Pericolo/Avvertenza
Indica una situazione di imminente pericolo, che può causare la morte o gravi lesioni
alle persone, se non impedita.
Avviso
Indica un'istruzione da osservare assolutamente.
Informazioni
Fornisce suggerimenti e consigli utili.
Pericolo/Avvertenza
Fare attenzione alle superfici roventi.
A2
Impiego conforme alla destinazione
Gli azionamenti rotanti elettrici tipo E50 fino a E210,
• dotati di approvvigionamento di tensione elettrica e segnali di comando da parte del comando di impianto, sono destinati a manovrare,
• in condizioni ambientali tra -20 °C e +70 °C (standard EBRO),
• i rubinetti con movimento di rotazione di 90° (ad es. valvole a farfalla o a sfera) mediante
► corrente alternata 230 (oppure 115 oppure 24)V, 50/60Hz, oppure
► corrente trifase 400V, 50 Hz, 60Hz oppure
► corrente continua 24V
nelle posizioni <APERTO> oppure <CHIUSO> o in posizioni intermedie.
Gli azionamenti per rubinetti, che in base alla loro tipologia costruttiva devono essere
manovrati nella loro posizione di chiusura a tenuta con momento di rotazione, possono
essere manovrati anche indipendentemente dal carico. Per i suggerimenti di collegamento vedere il paragrafo D4.
Questa dotazione di serie dell'azionamento può proteggere il rubinetto anche da sovraccarico delle sue parti funzionali.
• Gli azionamenti hanno un tempo di attività prestabilito, idoneo per il funzionamento continuo secondo EN15714-2 tabella 1, categoria C. Un azionamento correttamente collegato
e regolato deve indicare correttamente la posizione del rubinetto attraverso i segnali elettrici e la sua visualizzazione ottica e nel caso standard chiudere in senso orario (guardando l'albero di azionamento del rubinetto) e aprire nel senso contrario.
• Il volantino integrato consente un semplice comando manuale in mancanza di alimentazione elettrica, effettuando circa 14-15 giri e applicando la normale forza manuale.
Il riduttore autobloccante dell'azionamento ferma il rubinetto in qualsiasi posizione in
condizioni di mancata tensione.
L'azionamento deve corrispondere al suo momento torcente in uscita, per tempo di azionamento del rubinetto e per esecuzione elettrica.
La messa in funzione dell'azionamento può avvenire solo dopo aver preso visione dei seguenti
documenti:
• le <Dichiarazioni del produttore relative alle direttive CE> in allegato,
• le presenti istruzioni per il montaggio EBRO allegate.
Pag. 4
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Le indicazioni di sicurezza contenute nei paragrafi B1 e C1 devono essere osservate durante il
montaggio e il funzionamento dell'azionamento.
La proposta di collegamento da utilizzare dipende dal tipo di rubinetto e di norma dalla destinazione d'uso
dell'azionamento: tale decisione spetta al progettista/committente dell'azionamento al fine di scegliere
adeguatamente. Proposte di collegamento relative ad impieghi tipici sono disponibili al paragrafo D4.
Lo schema di morsetto di appartenenza è incollato nel coperchio della cabina comandi di ogni azionamento.
Avviso 1
Le presenti istruzioni valgono preferibilmente insieme alle istruzioni del rubinetto sul quale l'azionamento è installato. Osservare prioritariamente le istruzioni di questo rubinetto.
Avviso 2
L'attribuzione dell'azionamento per il rubinetto è di responsabilità del progettista/committente. L’allegato B
della norma sulla tipologia costruttiva EN15714-2 fornisce indicazioni esaurienti a riguardo. L'esecuzione
dell'azionamento dovrebbe tenere conto di una sottotensione del 10%. Vedere paragrafo D2.2 nell'allegato.
A3
Marcatura dell'azionamento
Ogni azionamento è marcato con la seguente targa:
chiave per il codice a 7 posizioni MM YY ABC sulla targa.
tipo di azionamento
tensione
CA o CC
corrente nominale
tempo di azionamento
raccordo a flangia
n. d’ordine
n. di serie
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frequenza
assorbimento di potenza
momento di rotazione
attacco albero
codice opzione
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Finecorsa/camma
Opzioni funzionali
Contatti
MM
Mese di produzione
0
S1 - S2 per 0-90°
0
-
0
YY
Anno di produzione
1
S1 - S4 per 0-90°
1
Spegnimento del momento
di rotazione
G
Contatto
d'oro
Numero di riferimento
A
Esecuzione camme di
commutazione e finecorsa
2
S1 - S2 per 0-90°
S3 - S4:
impostabile liberamente
2
Potenziometro
I
Iniziatore
Numero di riferimento
B
Opzioni funzionali
3
S1 – S4:
impostabile liberamente
3
Retroazione di corrente
A
AS-i Bus
Numero di riferimento
C
Modo di contatto
4
4
Aumento del tempo di azionamento
5
5
6
6
Spegnimento del momento
di rotazione
e potenziometro
Spegnimento del momento
di rotazione
e retroazione di corrente
Aumento del tempo di azionamento (CA)
e potenziometro
Aumento del tempo di azionamento (CA)
e retroazione di corrente
Specificazione del cliente
7
S1 - S2:
impostabile liberamente
8
9
7
8
Specificazione del
cliente
9
Non è consentito coprire la targa successivamente al montaggio dell'azionamento sul rubinetto
e dopo l'installazione nella sezione di tubazione, per permettere l'identificazione dell'azionamento.
A4
Trasporto e stoccaggio (intermedio)
Lo stoccaggio di norma deve avvenire a temperatura ambiente costante,
per evitare danni causati da corrosione ai componenti elettrici durante lo
stoccaggio.
Se un azionamento è già installato sul rubinetto:
restano valide le indicazioni di trasporto e le disposizioni di stoccaggio
delle istruzioni del rubinetto.
In ogni caso è necessario conservare l'unità in spazi chiusi a temperatura
costante.
In caso di trasporto corretto, per un azionamento fornito singolarmente, è necessario:
osservare i simboli riportati sull'imballaggio per il trasporto dei colli.
Lasciare l'azionamento nella confezione originale fino al suo utilizzo (montaggio sul rubinetto).
Poggiare l'azionamento solo su un lato piatto e poggiare il motore o il volantino sopra o lateralmente.
Conservare l'azionamento a temperatura costante e proteggerlo dalla sporcizia e dall'umidità.
In caso di necessità, utilizzare delle cinghie di sostegno come aiuto per il trasporto.
Nell'attaccare le cinghie assicurarsi che queste non siano fissate al
volantino.
Proteggere l'azionamento durante il trasporto da qualsiasi danneggiamento.
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IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
B)
Montaggio dell'azionamento sul rubinetto e collegamento elettrico
Questo paragrafo contiene tutte le indicazioni necessarie per il montaggio di un azionamento su
un rubinetto. È implicito che l'utilizzatore rispetti tutti i requisiti specifici del tipo del rubinetto
(valvola a farfalla o a sfera) per l'esercizio del rubinetto stesso.
B1
Indicazioni di sicurezza per il montaggio e il collegamento
Pericolo di
schiacciamento!
Il montaggio e il collegamento elettrico/elettronico di un azionamento al sistema
del gestore devono essere eseguiti solo da personale competente. Il personale
competente definito da questa istruzione, è costituito da persone che in base
alla loro formazione, conoscenza ed esperienza lavorativa sono pratiche di
componenti elettrici ad alta e bassa tensione e valutano, eseguono correttamente i lavori conferiti loro e riconoscono ed eliminano possibili pericoli.
L’installazione richiede inoltre la conoscenza delle caratteristiche tipiche dei
rubinetti rotanti (valvole a farfalla e a sfera). Eventualmente il montaggio e il
collegamento dovrebbero avvenire con la collaborazione di colleghi esperti.
I contatti di comando e di riscontro sono predisposti per una tensione di 250V
CA, e quelli di approvvigionamento del motore per 400V CA secondo EN
61010-1. È necessario prevedere un dispositivo di protezione contro le sovratensioni nell'impianto elettrico, che dovrebbe corrispondere ai requisiti della categoria di sovratensione II e al grado di inquinamento 2.
2
Si possono collegare cavi aventi sezione da 0.2 – 2.5 mm .
L'installazione dei cavi può avvenire anche sotto tensione.
Il collegamento e lo scollegamento dei morsetti deve avvenire in assenza di
tensione.
Tutti i circuiti di alimentazione di rete devono essere dotati dei dispositivi di protezione richiesti contro la sovracorrente.
I relativi valori sono reperibili tra i dati tecnici riportati nel paragrafo D5.
Bisogna prevedere un separatore presente nell'area di intervento dell'azionamento e con marcatura adeguata.
Dopo l'installazione, è necessario assicurare le linee contro lo spostamento
nella cabina elettrica dell'azionamento.
In conformità con En 61010-1, i cavi di collegamento devono soddisfare i requisiti per l'isolamento dei fili sulla linea per la verifica di resistenza dielettrica.
La messa a terra/collegamento al conduttore di protezione avviene tra i due
passacavi sulle viti di messa a terra (M4). Il coperchio del quadro comandi e i
corpi del motore e dell'ingranaggio sono messi a terra l'uno con l'altro dal produttore.
L'esecuzione del teleruttore del comando motore deve avvenire secondo DIN
VDE 660, parte 102, che definisce i requisiti di indirizzamento per carichi induttivi.
Al fine di evitare messaggi errati nel comando del gestore o segnalazioni errate
attraverso lo spegnimento del momento di rotazione, bisogna assicurarsi, che
lo spegnimento elettrico dell'azionamento avvenga al più tardi 50ms dopo il
raggiungimento dell'interruttore di finecorsa.
Se l'azionamento è sottoposto a temperature ambiente variabili, bisogna collegare il riscaldamento della cabina comandi all'approvvigionamento di tensione,
per evitare danni causati da condensazione nella cabina comandi.
La messa in funzione di un azionamento installato su un rubinetto è consentita
solo quando il rubinetto è chiuso su entrambi i lati da una sezione di tubo o
dell'apparecchio e ogni azionamento precedente comporta pericolo di schiacciamento e cade sotto l'esclusiva responsabilità dell'utilizzatore.
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B2
Interfacce
Il committente deve garantire la corrispondenza delle seguenti interfacce:
Raccordo a flangia azionamento/rubinetto: con misure secondo ISO 5211 (l'azionamento e/o il
rubinetto possono avere fori multipli).
Albero di azionamento rubinetto/foro interno quadro/molla di regolazione nell'azionamento:
► forma (=quadrato o con molla di regolazione) devono coincidere,
► il produttore di rubinetti deve aver stabilito le misure e le tolleranze adatte sull'albero del rubinetto.
B3
Azionamento fornito singolarmente - Montaggio sul rubinetto
Guidare l'azionamento mediante il volantino, in corrispondenza con il posizionamento del rubinetto, nella posizione <CHIUSO> o <APERTO> (servono max. 15 giri), posizionare sul rubinetto
e centrare nell'interfaccia azionamento/rubinetto.
La posizione dell'azionamento sul rubinetto è a scelta e può essere determinata dal committente.
Il raccordo a vite deve essere serrato in modo che il momento di azionamento sia trasmesso
per attrito (vedere tabella in basso). Le dimensioni della flangia dell'azionamento sono riportate
sulla targa.
Serrare le viti a croce.
Dimensione flangia ISO
Serraggio con [Nm]
F04
F05
F07
F10
F12
F16
5-6 Nm 8-10 Nm 20-23Nm 44-48 Nm 78-85 Nm 370-390 Nm
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B4
Tutti gli azionamenti - Collegamento all'approvvigionamento di tensione e al comando
I dati tecnici per gli azionamenti E50 - E210/CA/trifase/CC sono disponibili nel paragrafo D5.
Lo schema di morsetto corrispondente è incollato nel coperchio di ogni quadro comandi.
Assicurarsi all'inizio del collegamento, che i dati dell'impianto tensione nominale, tensione di comando (e frequenza) coincidano con i dati riportati sulla
targa dell'azionamento.
Nel paragrafo D4, per la scelta del suggerimento di collegamento (schema di
collegamento) si ricorda che, lo schema di collegamento scelto deve corrispondere alla funzione del rubinetto e all'attrezzatura dell'azionamento.
La scelta dello schema adatto è di responsabilità del progettista/committente e
deve essere attuato nel comando dell'impianto.
Al raggiungimento della posizione finale, il motore dell'azionamento deve
sempre rimanere senza tensione. Questo può avvenire direttamente, utilizzando i finecorsa (vedere suggerimento di collegamento a pagina 24) oppure
attraverso il comando del cliente.
Al fine di assicurare il corretto senso di rotazione all'azionamento, bisogna collegare gli azionamenti trifase con <campo in senso orario> all'approvvigionamento di tensione.
Svitare il coperchio del quadro comandi per eseguire il collegamento al comando.
Si possono collegare cavi aventi sezione da 0.2 – 2.5 mm2. L'installazione dei cavi può essere
effettuata anche sotto tensione. Il cablaggio o collegamento/scollegamento dei morsetti deve
avvenire in assenza di tensione.
Sono consentiti potenziali differenti all'interno di un cavo, fintanto che il cavo sia predisposto per
la maggiore tensione e corrente presente.
L'azionamento dispone di viti per passacavi M20x1,5 per tutti gli inserimenti di cavi di approvvigionamento e di comando.
Per garantire il modo di protezione IP67 secondo EN60529:
► Tutte le aperture per il collegamento dei cavi sono chiuse mediante tappi
alla consegna.
Utilizzare i raccordi a vite solo al momento del collegamento con il comando.
► Collocamento corretto di tutte le guarnizioni nel coperchio del quadro comandi e sui raccordi a vite. Sono consentiti solamente cavi con rivestimento Ø
6-13 mm.
Mettere in funzione immediatamente il riscaldamento della cabina comandi
(tensione ai morsetti X3.1/X3.2), quando l'azionamento è installato all'aperto o
in ambienti umidi.
B5
Tutti gli azionamenti: regolazione della posizione <CHIUSO> e <APERTO>
Servirsi di questo paragrafo solo nel caso in cui il produttore di rubinetti abbia fornito separatamente l'azionamento non potendo registrare esattamente le posizioni <CHIUSO> e <APERTO>.
La camma di commutazione nell'azionamento è regolata per la posizione <CHIUSO> in fabbrica. A seconda dell'esigenza:
il coperchio del quadro comandi deve essere aperto, sfilare l'indicatore di posizione, allentare la
vite esagonale incassata. Registrare la camma di commutazione come di seguito indicato:
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Il rubinetto chiuso è il punto di riferimento dell'allineamento.
In questa posizione, la camma di commutazione deve essere registrata in modo che
si azioni l'interruttore di finecorsa S1. In seguito si fissa nuovamente la camma di
commutazione.
Nella versione standard ne consegue automaticamente la posizione <APERTO>.
È vietato utilizzare il volantino!
Posizione finale <CHIUSO> del rubinetto:
► è necessario assicurare, che lo spegnimento elettrico attraverso l'interruttore di
finecorsa avvenga prima del raggiungimento di una battuta finale (fissa o impostabile) nel rubinetto.
Anche l'azionamento stesso dispone di battute fisse meccaniche.
Anche in questo caso è necessario assicurare, che lo spegnimento elettrico attraverso l'interruttore di finecorsa avvenga prima del raggiungimento della battuta fissa
integrata. Tra il punto di spegnimento elettrico e la battuta fissa dovrebbe esserci un
gioco di almeno 1/2 giro manuale.
Il percorso (rotazione) della camma di commutazione deve avvenire come da illustrazione sulla scheda di circuito stampato.
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Fissare la camma di commutazione con la vite esagonale incassata.
Posizionare e regolare l'indicatore di posizione. Verificare le funzioni elettriche dell'azionamento.
Azionamento con allestimento speciale nella cabina comandi:
gli interruttori di finecorsa (S3 e S4 opzionali) devono essere sempre impostati in anticipo, al fine di garantire la segnalazione prima che il motore si
spenga.
Fare attenzione al posizionamento corretto della guarnizione o-ring prima di montare il coperchio della cabina comandi.
B6
Tutti gli azionamenti - Giro di prova: fasi di verifica per terminare il montaggio e il
collegamento
Al termine, verificare il funzionamento e il controllo dell'azionamento:
Troviamo corrispondenza tra l'indicatore di posizione sull'azionamento e la posizione del
rubinetto?
In caso negativo, è necessario almeno regolare nuovamente la posizione dell'indicatore (vedere
B5 sopra).
Pericolo
La comunicazione di una posizione non corretta (e una segnalazione
ottica errata) comporta pericolo per il successivo funzionamento.
È stato utilizzato lo schema di collegamento corretto?
Con il segnale di comando <chiudere>, il rubinetto deve raggiungere la posizione stagna
<CHIUSO>.
Ciò, in base al tipo di rubinetto, deve avvenire attraverso l'interruttore di finecorsa (tipico per
valvole a sfera o a farfalla con rivestimento in gomma) o attraverso lo spegnimento in funzione
del carico (tipico per valvole a farfalla con tenuta metallica).
Per i rimedi, vedere il paragrafo C3: Ricerca guasti.
Verificare la funzione di manovra e l'indicazione
In presenza di tensione nominale, il rubinetto deve raggiungere le corrispondenti posizioni
finali tramite le istruzioni di comando "APERTO" e "CHIUSO". La segnalazione ottica presente
sull'azionamento o sul rubinetto deve segnalare ciò correttamente.
Se ciò non dovesse avvenire, è necessario correggere adeguatamente il comando dell'azionamento e/o la posizione dell'indicatore.
I messaggi di posizione elettrici sono tutti corretti
È necessario confrontare i riscontri elettrici "APERTO" e "CHIUSO" con la segnalazione ottica
del rubinetto. Segnale e visualizzazione devono coincidere.
Se ciò non dovesse avvenire, è necessario controllare il comando e/o la regolazione dei segnalatori di posizione.
B7
Informazioni aggiuntive: smontaggio dell'azionamento
Osservare le stesse norme di sicurezza come per il sistema di tubazione, per l'approvvigionamento della tensione e per il sistema di comando (elettrico).
Quindi procedere come indicato di seguito:
contrassegnare l'associazione posizione azionamento/posizione rubinetto e documentare per
un successivo montaggio.
Interrompere in sicurezza l'approvvigionamento della tensione elettrica, evtl. sottrarre la pressione al rubinetto.
Disconnettere gli attacchi dell'approvvigionamento di tensione e della linea di comando.
Allentare il raccordo a flangia tra rubinetto/azionamento e sollevare l'azionamento dal rubinetto.
Pag. 13
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
C)
Istruzioni per l'uso
Le presenti istruzioni contengono tutte le indicazioni necessarie per l'esercizio di un azionamento, montato su un rubinetto.
È implicito, che durante il montaggio e il collegamento al comando, lo schema di collegamento
sia stato adeguato ai requisiti specifici del tipo di rubinetto (valvola a farfalla o sfera) nell'esercizio dell'azionamento (vedere anche paragrafo B e D).
C1
Indicazioni di sicurezza per il funzionamento
La funzione di un azionamento elettrico installato su un rubinetto deve coincidere con l'<Impiego conforme alla destinazione>, come descritto nel paragrafo A2.
Le condizioni di impiego devono corrispondere alla marcatura riportata sulla targa dell'azionamento.
Far funzionare un azionamento in esecuzione standard solamente
entro i limiti di temperatura -20 °C e +70 °C consentiti.
Successivamente alla corretta installazione e all'idoneo adeguamento al rubinetto, l'azionamento non necessita di manutenzione per il
funzionamento continuo in classe C secondo EN 15714-2.
Tutti gli interventi sull'azionamento devono essere eseguiti solo da
personale competente. Il personale competente definito da questa
istruzione, è costituito da persone che in base alla loro formazione,
conoscenza ed esperienza lavorativa valutano, eseguono correttamente i lavori conferiti loro e riconoscono ed eliminano possibili pericoli.
Pericolo di
schiacciamento!
L'attivazione di un azionamento installato su un rubinetto, è consentita solo finché il rubinetto è chiuso su entrambi i lati da una sezione
di tubo o di apparecchio e ogni attivazione precedente comporta pericolo di schiacciamento ed è di esclusiva responsabilità dell'utilizzatore.
Avvisi aggiuntivi
• Il progettista del sistema deve redigere una completa analisi dei rischi in conformità con DM 2006/42/CE. A
tal fine, il produttore EBRO-Armaturen mette a disposizione la seguente documentazione:
• Istruzioni per il montaggio secondo la Direttiva macchine 2006/42/CE (vedere paragrafo B delle presenti istruzioni),
• foglio di controllo per i rischi tipici degli azionamenti (vedere paragrafo D6).
C2
Funzionamento elettrico - Funzionamento manuale
Quando l'azionamento è correttamente collegato, in conformità al paragrafo B, lavora in
automatico ed è esente da manutenzione secondo EN15714-2, tabella 1.
Il comando manuale dell'azionamento, non in funzionamento elettrico, può avvenire in ogni
momento e senza necessità di eseguire modifiche. L'azionamento manuale richiede la comune
forza manuale (vedere anche EN 12570).
Pag. 14
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
C3
Ricerca guasti
Nell'eliminazione delle anomalie, con la seguente tabella, è possibile verificare se il guasto è da ricercarsi nell'azionamento, nel suo controllo o se il malfunzionamento è
nel rubinetto:
Caratteristica tipica del guasto
Possibile causa
Avviso/misura
L'azionamento non si
avvia
È scattato l'interruttore termico di
sovracorrente
È scattato l'interruttore termico
Il motore si riscalda
eccessivamente
Tempo di accensione troppo elevato
Vale solo per gli azionamenti a corrente continua
Per gli azionamenti a corrente alternata e trifase;
si ripristina autonomamente dopo il
raffreddamento
Verificare il tempo del ciclo
Cablaggio difettoso
Campo rotante errato
La battuta meccanica viene raggiunta prima che il contatto di finecorsa sia attivo
Si attiva lo spegnimento del momento
di rotazione
Verificare il momento di rotazione
del rubinetto
Momento di rotazione del rubinetto
troppo alto
Impostazione scelta troppo bassa
Gli azionamenti oscillano
Incollare/fondere i
contatti di comando
L'azionamento si dirige contro la
battuta meccanica
Blocco nel condotto
Accoppiamento in parallelo non
consentito
Il relè del circuito di carico è dimensionato troppo debolmente
Formazione di condensa nell'azionamento
Riscaldamento non collegato
Difetto alla sede della guarnizione
o alle viti per passacavo.
Pag. 15
Eventualmente confrontare il collegamento esistente con i suggerimenti di collegamento
Creare il campo con rotazione in
senso orario
Spostare le camme di commutazione
Confrontare con i dati del produttore
Confrontare con i dati del produttore
Bilanciare lo spegnimento del momento di rotazione
Regolare le camme di commutazione
Controllare il rubinetto e il condotto
Disaccoppiare elettricamente l'uno
dall'altro il comando azionamento
Utilizzare un teleruttore di comando con categoria di commutazione
CA3
Alimentare il riscaldamento ininterrottamente con tensione
Verificare e nel caso mettere a
punto.
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D)
Allegato tecnico
Avviso
Quest’allegato non fa parte delle <Istruzioni per il montaggio originali>, ma fornisce unicamente informazioni aggiuntive.
Il progettista/committente dell'azionamento deve adeguare l'azionamento
► al rubinetto, sul quale è installato
► e all'approvvigionamento di tensione dell'impianto e al sistema di comando.
Seguono indicazioni tecniche importanti a tale proposito.
D1
Specifiche tecniche degli azionamenti
Tutti gli azionamenti rotanti elettrici tipo E50 fino a E210 corrispondono alla norma sulla tipologia costruttiva EN 15714 rubinetti industriali – azionamenti – parte 2: Azionamenti rotanti elettrici.
D2
Dotazione standard
D2-1
Adattamento al rubinetto
Gli azionamenti rotanti elettrici tipo E50 fino a E210 possono essere installati su tutti i rubinetti
con movimento rotante (di norma 90°) che dispongono di una flangia di installazione secondo
EN ISO 5211.
Di norma, lo spegnimento dell'azionamento (nelle posizioni finali del rubinetto) avviene in funzione della corsa attraverso i finecorsa integrati S1 e S2, che spengono l'approvvigionamento di
tensione del motore.
Lo spegnimento in funzione del carico (ad es. per rubinetti a tenuta metallica) può,
► con scelta adeguata del suggerimento di collegamento nel comando dell'impianto,
► e mediante regolazione corrispondente dello spegnimento del momento di rotazione <D1>
(disponibile su richiesta),
essere realizzato nell'azionamento.
D2-2
Momenti di rotazione in uscita degli azionamenti
I momenti di rotazione in uscita degli azionamenti indicati nel paragrafo 5 sono coppie nominali.
Si realizzano con tutte le condizioni di esercizio, quando la tensione di approvvigionamento è
uguale alla tensione nominale.
► Le sovratensioni fino al 10% della tensione nominale sono coperte dal design dell'azionamento.
► Le sottotensioni fino al 10% devono essere prese in considerazione dal progettista/committente nella scelta della misura dell'azionamento (vedere anche D2.3 in basso).
D2-3
Attribuzione rubinetti
I fattori d'influenza principali per il momento di manovra richiesto, sono definiti dal rubinetto (larghezza nominale), dalla pressione di esercizio e dal mezzo. Sulla base di questi parametri è
possibile determinare il momento di manovra richiesto per il rubinetto.
Si consiglia di sommare una riserva di sicurezza del 15% - 20% al valore dato dal produttore dei
rubinetti per l'esecuzione dell'azionamento.
La coppia nominale dell'azionamento, con questa riserva di sicurezza che copre la sottotensione minima possibile, deve collocarsi al di sopra del momento di manovra del rubinetto, al fine di
garantire un funzionamento esente da anomalie.
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IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
D2-4
Modo di protezione
Il design degli azionamenti della serie costruttiva E50 fino a E210 soddisfa il modo di protezione
IP67 secondo EN IEC 60529.
L'utilizzatore deve assicurarsi, che l'installazione elettrica e meccanica sia eseguita a regola
d'arte, per garantire il rispetto della classe di protezione IP67.
D2-5
Cabina comandi riscaldabile
L'utilizzatore deve assicurarsi che, in caso di impiego all'aperto o in ambienti con alto tasso di
umidità e/o temperature variabili, il riscaldamento della cabina comandi sia messo in funzione
immediatamente dopo l'installazione dell'azionamento (collegamento alla tensione nominale secondo targa).
D2-6
Protezione termica del motore
Gli azionamenti a corrente alternata e trifase dispongono di un interruttore termico nell'avvolgimento, che al raggiungimento della temperatura massima consentita interrompe l'alimentazione
di corrente del motore. Il motore si ferma, si raffredda e l'interruttore termico si ripristina in automatico.
Gli azionamenti a corrente continua dispongono di un interruttore termico di sovracorrente, che
toglie la tensione al motore in caso di corrente elevata non consentita. Il ripristino dell'interruttore di sovracorrente non avviene in automatico. Bisogna ripristinarlo manualmente nella cabina
comandi dell'azionamento.
Dal lato impianto il salvamotore è richiesto solamente quando si rende necessario per motivi
tecnici legati all'impianto.
D2-7
Durata di accensione
Gli azionamenti rotanti E50 fino a E210 soddisfano la durata di accensione della classe C secondo EN 15714-2, (le classi A e B sono coperte dalla classe C).
Per la classe C vale:
E50/E65 fino a max. 1200 avviamenti l’ora
(a temperatura ambiente <40 °C) E110 fino a max. 600 avviamenti l’ora
E160 fino a max. 600 avviamenti l’ora
E210 fino a max. 300 avviamenti l’ora
Ridurre questo limite di accensione di ca.10% per temperature ambiente maggiori.
D2-8
Posizione di montaggio
La posizione di montaggio dell'unità rubinetto/azionamento rotante è a scelta libera.
Quest’unità può essere inserita in posizione libera nel sistema di tubazione, ma:
► la collocazione sopra il rubinetto è la posizione usuale per un azionamento,
► evtl. la tipologia costruttiva del rubinetto limita le possibili posizioni di montaggio,
► nel caso di collocazione orizzontale dell'albero rubinetti, il progettista dell'impianto o il produttore del rubinetto deve decidere se l'azionamento (specialmente per le grandi dimensioni) esercita un momento di torsione non ammissibile sul rubinetto e/o il condotto e quindi andrebbe sostenuto localmente.
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IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
D2-9
Protezione dalla corrosione
In conformità con la norma EN15714-2 per azionamenti elettrici, corrisponde alla categoria di
corrosione C4.
Gli azionamenti hanno con successo superato una prova di tipo nella nebbia salina secondo EN
60068-2-52 (sulla base delle richieste di Germanischen Lloyd). Il parametro della verifica è stato il grado di severità 4 per una durata di 14 giorni. Questo definisce il campo di impiego degli
azionamenti per impianti industriali e/o atmosfere ambientali con concentrazione salina elevata.
D2-10 Auto-arresto in stato di fermo
Tutti gli azionamenti rotanti sono dotati di un ingranaggio a vite senza fine autobloccante. In
questo modo l'azionamento resta anche in assenza di tensione nelle posizioni finali e anche in
posizione intermedia nell'ultima posizione attivata. Il mezzo non può influenzare la posizione del
disco rubinetto.
D2-11 Tempo di reazione del comando alla segnalazione di comando
Al fine di evitare comandi errati all'organo di chiusura (valvola a farfalla o a sfera) o segnalazioni
errate, bisogna assicurarsi sul lato impianto, che lo spegnimento dell'azionamento avvenga al
più tardi 50ms dopo il raggiungimento delle posizioni di finecorsa.
D2-12 Senso di rotazione per il funzionamento elettrico
In conformità con la norma sulla tipologia costruttiva EN15714-2 è stabilito, che il rubinetto attivato deve chiudere in senso orario. Questo deve essere realizzato da parte del committente,
collegando correttamente l'azionamento all'alimentazione di tensione e al comando. Il paragrafo
B <montaggio ..., collegamento, giro di prova> fornisce le necessarie informazioni a questo proposito.
D2-13 Comando di emergenza manuale
Il comando di emergenza manuale è un volantino a scorrimento, che in assenza di frizione agisce direttamente sull'ingranaggio a vite senza fine. In questo modo, l'utilizzatore ha sempre la
possibilità (in assenza di tensione al motore) di chiudere o aprire il rubinetto senza meccanismo
di innesto, effettuando max. 15 giri.
Le disposizioni di sicurezza secondo la Direttiva UE 2006/42/CE per i volantini a scorrimento
contemporaneo sono soddisfatte.
D3
Dotazione supplementare opzionale
Per azionamenti a corrente alternata
• Finecorsa aggiuntivi esenti da potenziale (S3 e S4)
• Interruttori di finecorsa impostabili liberamente (S1 e S2), per limitare l'angolo di azionamento
• Interruttori di posizioni intermedie impostabili liberamente (S3 e S4), per le segnalazioni
all'interno dell'area di azionamento
• Potenziometro
• Retroazione di corrente 4-20mA a doppio filo
• Spegnimento elettronico del momento di rotazione integrato (solo E65)
• Aumento del tempo di azionamento integrato
• Iniziatori per la segnalazione
• Interruttore termico estratto
• Tensioni speciali
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IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Per azionamenti trifase
• Finecorsa aggiuntivi esenti da potenziale (S3 e S4)
• Interruttori di finecorsa impostabili liberamente (S1 e S2), per limitare l'angolo di azionamento (diverso da 90°)
• Interruttori di posizioni intermedie impostabili liberamente (S3 e S4), per le segnalazioni
all'interno dell'area di azionamento
• Potenziometro
• Retroazione di corrente 4-20mA a doppio filo
• Spegnimento elettronico del momento di rotazione integrato
• Aumento del tempo di azionamento esterno
• Iniziatori per la segnalazione
• Interruttore termico estratto
• Tensioni speciali
Per azionamenti a corrente continua
• Interruttori di finecorsa impostabili liberamente (S1 e S2), per limitare l'angolo di azionamento
• Interruttori di posizioni intermedie impostabili liberamente (S3 e S4), per le segnalazioni
all'interno dell'area di azionamento
• Potenziometro
• Retroazione di corrente 4-20mA a doppio filo
• Iniziatori per la segnalazione
• Tensioni speciali
Per tutti gli azionamenti
• Colori speciali
Di seguito la descrizione dettagliata di queste opzioni
Opzione - Finecorsa aggiuntivi
Tutti gli azionamenti possono essere dotati di finecorsa aggiuntivi (S3 e S4). Questi finecorsa
servono per segnalare le posizioni finali al comando. Di norma trovano maggiore applicazione,
quando il comando dell'azionamento e la segnalazione hanno differente potenziale di tensione.
Gli interruttori utilizzati per la segnalazione devono essere impostati per l'anticipo (ca. 1°-2°),
per garantire le condizioni di esercizio del comando.
Generalmente tutti gli interruttori sono collegati ai morsetti senza potenziale.
Avviso
Negli azionamenti a corrente continua, i finecorsa S1 e S2 sono utilizzati esclusivamente per il comando del senso
di rotazione. Non sono collegati alla morsettiera e non c'è quindi l'intervento dell'utilizzatore su questi interruttori. È
necessario utilizzare i finecorsa aggiuntivi S3 e S4, quando si rende necessaria una segnalazione di ritorno tramite
interruttore.
Opzione - Spegnimento elettronico del momento di rotazione per E65
Lo spegnimento elettronico del momento di rotazione è disponibile come opzione per il tipo
E65, con azionamento a corrente alternata o trifase. Tutte le schede di base per il comando di
questi azionamenti sono predisposte per lo spegnimento del momento di rotazione. In caso di
necessità è possibile equipaggiarle in modo semplice e veloce con la relativa unità modulare.
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IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Opzione - Interruttori di posizione impostabili liberamente (interruttore di posizioni intermedie)
È possibile modificare tutti gli interruttori in finecorsa/spegnimento impostabili liberamente, eseguendo la sostituzione della camma di comando standard (vedere paragrafo B5).
L'utilizzatore ha la possibilità di associare a ogni interruttore un punto di commutazione a sua
scelta tra quelli disponibili sul percorso di azionamento.
La modifica interessa solo i componenti meccanici e non ha alcuna influenza sugli schemi di
morsetto (paragrafo D4) e sui dati elettrici relativi agli azionamenti.
I casi di impiego, in cui è richiesto limitare il percorso di azionamento del rubinetto per le posizioni di chiusura e apertura oppure è necessario segnalare le posizioni intermedie lungo il percorso di azionamento o di utilizzare queste come punti di arresto, si realizzano con l'ausilio di
interruttori aggiuntivi (massimo 4) impostabili liberamente.
Gli azionamenti impiegati in situazioni in cui bisogna realizzare più di 4 segnalazioni all'interno
del percorso di azionamento, devono essere dotati di potenziometro, vedere sotto.
Opzione - Potenziometro
Gli azionamenti possono essere dotati di potenziometro, per la segnalazione continua di posizione. Esso è collegato meccanicamente con l'albero del rubinetto. Lo standard fornibile è un
potenziometro di 1kΩ, disposto per 1W. Ulteriori valori sono disponibili su richiesta.
Opzione - Interruttori termici aggiuntivi per la segnalazione
Per gli azionamenti a corrente alternata e trifase è possibile eseguire una segnalazione digitale
aggiuntiva della temperatura del motore.
Un secondo interruttore termico (eseguito come contatto di apertura) si inserisce ca. 10°K prima
dell'interruttore installato di serie (questo provoca automaticamente lo spegnimento dell'azionamento).
Ciò garantisce che, attraverso questo secondo interruttore termico all'utente sia segnalato il
possibile raggiungimento della temperatura critica del motore, prima che l'interruttore termico di
serie interrompa l'alimentazione elettrica del motore.
Opzione - Retroazione di corrente 4-20 mA
Il segnale del potenziometro, che rileva la posizione del disco del rubinetto, viene trasformato in
un segnale 4-20mA da un'elettronica di conversione collegata a valle.
Si consiglia quest’opzione, quando il segnale di ritorno deve essere trasmesso su distanze
maggiori, poiché le perdite di linea non influenzano il risultato della misurazione. Questo tipo di
risposta è consigliato per linee più lunghe di 100m. Altrimenti valgono gli stessi criteri di impiego
come per un potenziometro.
Opzione - Aumento del tempo di azionamento per gli azionamenti a corrente alternata
Il motore riceve impulsi elettronici per aumentare il tempo di attività complessivo dell'azionamento. Un impulso fisso provoca movimenti rotatori da 1°-2° sul disco del rubinetto. Segue
quindi una pausa fino all'arrivo del successivo impulso. Questa pausa può essere impostata
mediante il potenziometro e così il tempo di azionamento complessivo può variare da 30s a
180s.
Tutte le schede di base per gli azionamenti a corrente alternata sono predisposte per ricevere
questo modulo di aumento del tempo, che può essere inserito sulla scheda al posto dello spegnimento del momento di rotazione. Per impostazione predefinita non è possibile combinare
l'aumento del tempo di azionamento e lo spegnimento del momento di rotazione.
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IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Opzione - Aumento del tempo di azionamento per gli azionamenti trifase
Per gli azionamenti trifase, l'aumento del tempo di azionamento è offerto sotto forma di unità
modulare aggiuntiva. Non si inserisce nell'azionamento, ma nel quadro elettrico e va cablata tra
il motore e il teleinvertitore. Il modo di funzionamento è analogo all'aumento del tempo di azionamento per gli azionamenti a corrente alternata.
Opzione - Iniziatori per la segnalazione delle posizioni finali
In via opzionale è possibile inserire iniziatori con forma costruttiva uguale agli interruttori delle
posizioni finali, per ottenere segnalazioni elettroniche delle posizioni finali esenti da sbalzi. Questi iniziatori sono disponibili in esecuzione a due o tre fili. Ulteriori dettagli tecnici sono disponibili
su richiesta.
Opzione - Tensioni speciali o motori speciali
In aggiunta alle tensioni standard, tutti gli azionamenti possono essere predisposti anche per
tensioni speciali (vedere dati tecnici al paragrafo D5).
Ulteriori dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.
Opzione - Sistema di collegamento a spina
Tutti gli azionamenti possono essere forniti con diversi sistemi di collegamento a spina. Dove
non specificato diversamente, si utilizza il prodotto <phoenix contact>.
Opzione - Colori speciali
A prescindere dalla verniciatura di serie degli azionamenti (nero, opaco), su richiesta del cliente
è possibile fornire ogni altro colore. A questo proposito si rende necessaria l'indicazione del codice RAL.
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IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
D4
Schemi di collegamento (schemi elettrici)
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D5
Dati tecnici degli azionamenti, schemi di morsetto
D5-1
Caratteristiche tecniche degli azionamenti a corrente alternata, esecuzione standard
Dati elettrici/tecnici comuni per tutte le dimensioni
Durata di accensione:
Interruttore di finecorsa:
Spegnimento del momento di rotazione:
Riscaldamento cabina comandi:
fino a max. classe C secondo prEN 15714-2
max. 250V CA, 3A
invertitore esente da potenziale, max. 250V CA 5A (no E50, opzione per E65)
alimentazione 230V CA permanente, 5W
Potenziometro:
1000 Ω, 1W, angolo di rotazione 270°
Retroazione di corrente:
Interruttore termico:
Classe di isolamento:
Classe di protezione corrosione:
Viti per passacavi:
Temperatura di impiego:
Volantino:
4-20mA, alimentazione max. 30V CC
integrato
F
C4 secondo prEN 15714-2, verificato secondo EN 60068-2-52
2 x M20x1,5; Ø-min = 6 mm; Ø-max. = 13 mm
-20 °C fino a +70 °C
15 giri per 90°
per E50 -8 Nm per E65 -4Nm, per E110- 20Nm, per E160 -35 Nm, per E21050Nm
TIPO E50 CA
Tensione nominale
Tempo di azionamento 0°- 90°
Coppia nominale
Corrente nominale
Corrente di avviamento
Potenza di assorbimento
Frequenza
Peso
Dimensioni flange
Attacco albero
V
230
s
25
Nm
40
A
0.15
A
0.18
kW
0.035
Hz
50
kg
4.5
F04 e F05 secondo EN ISO 5211
per quadrato 11 mm, 14 mm
115*
25
40
0.31
0.36
0.035
50
24*
25
40
1.45
1.8
0.035
50
230
12
230
24*
TIPO E65 CA
Tensione nominale
Tempo di azionamento 0° fino a
90°
Coppia nominale
Corrente nominale
Corrente di avviamento
Potenza di assorbimento
Frequenza
Peso
Dimensioni flange
Attacco albero
V
s
230
6*
Nm
100
80
60
A
0.7
0.55
0.3
A
1.0
0.8
0.4
kW
0.16
0.125
0.066
Hz
50
50
50
kg
7
F04 o flangia combinata F05 e F07 secondo EN ISO 5211
per quadrato 10 mm, 11 mm, 12 mm ,14 mm, 16 mm, 17 mm e
16 mm con molla di regolazione
TIPO E110 CA
Tensione nominale
Tempo di azionamento da 0°
fino a 90°
Coppia nominale
Corrente nominale
Corrente di avviamento
Potenza di assorbimento
Frequenza
Peso
Dimensioni flange
Attacco albero
V
s
230
6
230
12*
230
24*
Nm
400
400
320
A
1.8
1.3
0.65
A
2.6
2
1.5
kW
0.4
0.26
0.138
Hz
50
50
50
kg
14
flangia combinata F07 e F10 secondo EN ISO 5211
per quadrato 12 mm, 14 mm ,16 mm ,17 mm , 22 mm, 24 mm e 28 mm con
molla di regolazione
Pag. 32
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
TIPO E160 CA
Tensione nominale
V
230
230
230
Tempo di azionamento da
0° fino a 90°
s
12*
24
48*
Coppia nominale
Corrente nominale
Corrente di avviamento
Potenza di assorbimento
Frequenza
Peso
Dimensioni flange
Attacco albero
Nm
1200
1200
800
A
1.8
1.3
0.65
A
2.6
2
2.5
kW
0.4
0.26
0.138
Hz
50
50
50
kg
25
F10, F12, F14 e F16 secondo EN ISO 5211
per quadrato 22 mm, 24 mm, 27 mm, 32 mm e 40 mm / 50 mm con molla di
regolazione
Pag. 33
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Tabella dei collegamenti
Collegamento morsetti
X1.Y1
X1.Y2
X1.N
X1.H1
X2.S3.nc
X2.S3.common.
X2.S3.no
X2.S4.nc
X2.S4.common.
X2.S4.no
X3.1
X3.2
X3.3
Funzione
Collegamento motore; fase inserita per direzione APERTO
Collegamento motore; fase inserita per direzione CHIUSO
Collegamento motore; conduttore neutro
Tensione di approvvigionamento per riscaldamento; permanente
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto pedale, common.
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto di chiusura, n.o.
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto pedale, common.
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto di chiusura, n.o.
Potenziometro - contatto finale o retroazione corrente uscita corrente
Potenziometro - presa
Potenziometro - contatto finale o retroazione corrente ingresso tensione
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IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
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IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
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IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Tabella dei collegamenti
Collegamento morsetti
X1.N
X1.Y1
X1.Y2
X2.1
X2.2
X2.3
X2.4
X2.5
X2.6
X2.7
X2.8
X2.9
X2.10
X2.11
X2.12
X2.13
X2.14
X2.15
X2.16
X2.17
X2.18
X2.19
X2.20
X2.21
X2.22
X3.1
X3.2
D5-2
Funzione
Conduttore neutro
Collegamento motore, fase inserita per senso di rotazione APERTO
Collegamento motore, fase inserita per senso di rotazione CHIUSO
Interruttore S1; interruttore di finecorsa CHIUSO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S1; interruttore di finecorsa CHIUSO; contatto pedale, common.
Interruttore S1; interruttore di finecorsa CHIUSO; contatto di chiusura, n.o.
non occupato
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto pedale,
common.
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto di chiusura, n.o.
non occupato
Spegnimento del momento di rotazione contatto di apertura; n.c.
Spegnimento del momento di rotazione contatto pedale; common.
Spegnimento del momento di rotazione contatto di chiusura; n.o.
Interruttore S2; interruttore di finecorsa APERTO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S2; interruttore di finecorsa APERTO; contatto pedale, common.
Interruttore S2; interruttore di finecorsa APERTO; contatto di chiusura, n.o.
non occupato
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto pedale,
common.
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto di chiusura, n.o.
non occupato
Potenziometro; contatto finale o retroazione corrente uscita corrente
Potenziometro; presa
Potenziometro; contatto finale o retroazione corrente ingresso tensione
Riscaldamento cabina comandi; tensione di alimentazione 230V permanente
Riscaldamento cabina comandi; tensione di alimentazione 230V permanente
Caratteristiche tecniche degli azionamenti trifase, esecuzione standard
Dati elettrici/tecnici comuni per tutte le dimensioni
Durata di accensione:
Interruttore di finecorsa:
Spegnimento del momento di rotazione:
E65)
Riscaldamento cabina comandi:
fino a max. classe C secondo prEN 15714-2
max. 250V CA, 3A
invertitore esente da potenziale, max. 250V ca, 5A (opzione per
Potenziometro:
Retroazione di corrente:
Interruttore termico:
Classe di isolamento:
Classe di protezione corrosione:
Viti per passacavi:
Temperatura di impiego:
Volantino:
1000 Ω, 1W, angolo di rotazione 270°
4-20mA, alimentazione max. 30V CC
integrato
F
C4 secondo prEN 15714-2, verificato secondo EN 60068-2-52
2 x M20x1,5; Ø-min = 6 mm; Ø-max. = 13 mm
-20 °C fino a +70 °C
15 giri per 90° per E65 - 4Nm; per E110 -20 Nm; per E160 35Nm; per
E210 -50Nm
alimentazione 230V CA permanente, 5W
Pag. 37
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
TIPO E65 trifase
Tensione nominale
Tempo di azionamento 0° - 90°
Coppia nominale
Corrente nominale
Corrente di avviamento
Potenza di assorbimento
Frequenza
Peso
Dimensioni flange
Attacco albero
V
400
400
s
6
12*
Nm
100
80
A
0.3
0.25
A
0.5
0.3
kW
0.085
0.065
Hz
50
50
kg
7
F04 o flangia combinata F05 e F07 secondo EN ISO 5211
per quadrato 10 mm, 11 mm, 12 mm ,14 mm, 16 mm, 17 mm e
16 mm con molla di regolazione
TIPO E110 trifase
Tensione nominale
Tempo di azionamento 0° - 90°
Coppia nominale
Corrente nominale
Corrente di avviamento
Potenza di assorbimento
Frequenza
Peso
Dimensioni flange
Attacco albero
V
400
400
400
s
6*
12
24*
Nm
400
400
320
A
1.4
1
0.95
A
2.1
1.8
1.6
kW
0.27
0.22
0.2
Hz
50
50
50
kg
14
flangia combinata F07 e F10 secondo EN ISO 5211
per quadrato 12 mm, 14 mm ,16 mm ,17 mm , 22 mm, 24 mm e 28 mm con
molla di regolazione
TIPO E160 trifase
Tensione nominale
Tempo di azionamento 0° - 90°
Coppia nominale
Corrente nominale
Corrente di avviamento
Potenza di assorbimento
Frequenza
Peso
Dimensioni flange
Attacco albero
V
400
400
400
s
12*
24
48*
Nm
1000
1000
750
A
1.4
1
0.95
A
2.1
1.8
1.6
kW
0.27
0.22
0.2
Hz
50
50
50
kg
25
F10, F12, F14 e F16 secondo EN ISO 5211
per quadrato 22 mm, 24 mm, 27 mm, 32 mm e 40 mm / 50 mm con molla di
regolazione
TIPO E210 trifase
Tensione nominale
Tempo di azionamento 0° - 90°
Coppia nominale
Corrente nominale
Corrente di avviamento
Potenza di assorbimento
Frequenza
Peso
Dimensioni flange
Attacco albero
V
400
400
400
s
12*
24
48*
Nm
4000
4000
3200
A
3.8
3.2
2.8
A
5.6
5.2
3.6
kW
1
0.840
0.6
Hz
50
50
50
kg
40
F10, F12 e F16 secondo EN ISO 5211
per quadrato 27 mm, 32 mm e 30 mm, 40 mm / e 50 mm con molla di regolazione
Pag. 38
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Pag. 39
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Pag. 40
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Tabella dei collegamenti
Collegamento morsetti
X1.L1
X1.L2
X1.L3
X2.1
X2.2
X2.3
X2.4
X2.5
X2.6
X2.7
X2.8
X2.9
X2.10
X2.11
X2.12
X2.13
X2.14
X2.15
X2.16
X2.17
X2.18
X2.19
X2.20
X2.21
X2.22
X3.1
X3.2
D5-3
Funzione
Collegamento motore fase
Collegamento motore fase
Collegamento motore fase
Interruttore S1; interruttore di finecorsa CHIUSO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S1; interruttore di finecorsa CHIUSO; contatto pedale, common.
Interruttore S1; interruttore di finecorsa CHIUSO; contatto di chiusura, n.o.
non occupato
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto pedale,
common.
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto di chiusura, n.o.
non occupato
Spegnimento del momento di rotazione contatto di apertura; n.c.
Spegnimento del momento di rotazione contatto pedale; common.
Spegnimento del momento di rotazione contatto di chiusura; n.o.
Interruttore S2; interruttore di finecorsa APERTO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S2; interruttore di finecorsa APERTO; contatto pedale, common.
Interruttore S2; interruttore di finecorsa APERTO; contatto di chiusura, n.o.
non occupato
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto pedale,
common.
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto di chiusura, n.o.
non occupato
Potenziometro; contatto finale o retroazione corrente uscita corrente
Potenziometro; presa
Potenziometro; contatto finale o retroazione corrente ingresso tensione
Riscaldamento cabina comandi; tensione di alimentazione 230V permanente
Riscaldamento cabina comandi; tensione di alimentazione 230V permanente
Caratteristiche tecniche degli azionamenti a corrente continua, esecuzione standard
Dati elettrici/tecnici comuni per tutte le dimensioni
Durata di accensione:
Interruttore di finecorsa:
Riscaldamento cabina comandi:
fino a max. classe C secondo prEN 15714-2
max. 24V CC, 10A
alimentazione 24V CC permanente, 5W
Potenziometro:
Retroazione di corrente:
Protezione motore:
Classe di isolamento:
Classe di protezione corrosione:
Viti per passacavi:
Temperatura di impiego:
Volantino:
1000 Ω, 1W, angolo di rotazione 270°
4-20mA, alimentazione max. 30V CC
Interruttore termico di sovracorrente; relè di segnalazione Re2 = 24V / 3A
F
C4 secondo prEN 15714-2, verificato secondo EN 60068-2-52
2 x M20x1,5; Ø-min = 6 mm; Ø-max. = 13 mm
-20 °C fino a +70 °C
15 giri per 90° 4 Nm per E65, /20Nm per E110, 35 Nm per E160
Pag. 41
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
TIPO E65 CC
Tensione nominale
Tempo di azionamento 0° - 90°
Coppia nominale
Corrente nominale
Corrente di avviamento
Potenza di assorbimento
Frequenza
Peso
Dimensioni flange
Attacco albero
V
24
s
6 *)
Nm
100
A
5.5
A
8
kW
0.077
Hz
kg
7
F04 o flangia combinata F05 e F07 secondo EN ISO 5211
per quadrato 10 mm, 11 mm, 12 mm ,14 mm, 16 mm, 17 mm e
16 mm con molla di regolazione
TIPO E110 CC
Tensione nominale
Tempo di azionamento da 0°
fino a 90°
Coppia nominale
Corrente nominale
Corrente di avviamento
Potenza di assorbimento
Frequenza
Peso
Dimensioni flange
Attacco albero
V
s
24
6 *)
Nm
360
A
8.8
A
12.5
kW
0.4
Hz
kg
14
flangia combinata F07 e F10 secondo EN ISO 5211
per quadrato 12 mm, 14 mm ,16 mm ,17 mm , 22 mm, 24 mm e 28 mm con
molla di regolazione
TIPO E160 CC
Tensione nominale
Tempo di azionamento da 0°
fino a 90°
Coppia nominale
Corrente nominale
Corrente di avviamento
Potenza di assorbimento
Frequenza
Peso
Dimensioni flange
V
s
24
12 *)
Attacco albero
per quadrato 22 mm, 24 mm, 27 mm, 32 mm e 40 mm / 50 mm con molla di
regolazione
Nm
800
A
8.8
A
12.5
kW
0.4
Hz
kg
25
F10, F12, F14 e F16 secondo EN ISO 5211
Pag. 42
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Pag. 43
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Pag. 44
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Tabella dei collegamenti
Collegamento
morsetti
X1.U +
X1.U X1.C+
X2.1
X2.2
X2.3
X2.4
X2.5
X2.6
X2.7
X2.8
X2.9
X2.10
X2.11
X2.12
X2.13
X2.14
X2.15
X2.16
X2.17
X2.18
X2.19
X2.20
X2.21
X2.22
X3.1
X3.2
D6
Funzione
Tensione di alimentazione 24V CC più, permanente
Tensione di alimentazione 24V CC meno, permanente
Ingresso comando per relè invertitore +24 V CC
non occupato
non occupato
non occupato
non occupato
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto pedale,
common.
Interruttore S3; interruttore di finecorsa aggiuntivo CHIUSO; contatto di chiusura, n.o.
non occupato
Relè di segnalazione disgiunzione per sovracorrente contatto di apertura; n.c.
Relè di segnalazione disgiunzione per sovracorrente contatto pedale; common.
Relè di segnalazione disgiunzione per sovracorrente contatto di chiusura; n.o.
non occupato
non occupato
non occupato
non occupato
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto di apertura, n.c.
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto pedale,
common.
Interruttore S4; interruttore di finecorsa aggiuntivo APERTO; contatto di chiusura, n.o.
non occupato
Potenziometro; contatto finale o retroazione corrente uscita corrente
Potenziometro; presa
Potenziometro; contatto finale o retroazione corrente ingresso tensione
Riscaldamento cabina comandi; tensione di alimentazione 24V permanente
Riscaldamento cabina comandi; tensione di alimentazione 24V permanente
Indicazioni per l'analisi dei rischi da parte dell'utilizzatore
I seguenti paragrafi D6.1 fino a D6.4 contengono indicazioni di sicurezza circa diversi rischi, sulla base dell'analisi dei rischi redatta dal produttore a condizioni di
impiego conforme alla destinazione dei presenti azionamenti rotanti per il consueto
impiego industriale, e destinati a essere integrati nell'analisi di rischio redatta
dall'utilizzatore.
È responsabilità del progettista/gestore completare questi avvisi con evtl. rischi determinati da fattori legati all'impianto.
L'osservanza dell’<Impiego conforme alla destinazione> (vedere paragrafo A2), costituisce la premessa per l'impedimento dei rischi durante l'utilizzo dell'azionamento.
Pag. 45
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
D6-1
Avvisi per l'analisi del rischio da tensione di alimentazione e di comando
La tensione consentita per il motore è riportata sulla targa dell'azionamento e sono ammesse sovratensioni fino al 10% della tensione nominale. Un esempio di targa è contenuto nel paragrafo A4.
Tutte le parti dell'azionamento sottoposte a tensione elettrica devono, a condizioni di esercizio
conforme alla destinazione, essere coperte (IP67, EN 60529) e gli ingressi per i cavi devono
essere resi stagni mediante le viti per passacavi.
Il coperchio della cabina comandi può essere aperto solo quando
tutte le tensioni del motore e del comando sono state spente.
Avvertenza!
I passacavi devono essere protetti da trazioni e simili carichi anche durante il funzionamento
continuo, per evitare possibili corti circuiti nell'azionamento.
D6-2
Avvisi per l'analisi del rischio da parti in movimento
Secondo la DM e EN 15714-2, il volantino "a scorrimento contemporaneo" non rappresenta un pericolo per l'utilizzatore. A condizioni di esercizio non elettrico può essere utilizzato in ogni momento per manovrare il rubinetto, ma è vietato bloccarlo con l'azionamento in stato attivo.
Tutte le rimanenti parti in movimento dell'azionamento sono coperte:
► o dal corpo dell'azionamento,
► o dall'interfaccia rubinetto/azionamento secondo ISO 5211.
Al fine di evitare il rischio di incastrarsi tra l'organo di chiusure (valvola a farfalla o a sfera) e il corpo del rubinetto, è permesso mettere in funzione un azionamento installato, solo quando il rubinetto è
Avvertenza!
saldamente installato su entrambi i lati tra le sezioni del tubo.
Nell'interfaccia secondo ISO5211, l'azionamento è avvitato con il rubinetto. Il paragrafo
B3 contiene le coppie di serraggio richieste per il raccordo a vite.
Per gli azionamenti aventi elevata frequenza di funzionamento, è necessario eseguire un
controllo visivo a intervalli idonei (al più tardi durante la manutenzione del rubinetto), per
verificare il serraggio del raccordo a vite e se necessario serrare ulteriormente.
D6-3
Avvisi relativi ai rischi da funzionamento continuo
Conformemente a EN15714-2, tabella 1, l'azionamento è eseguito per la classe C.
Gli azionamenti rotanti E50 fino a E210 soddisfano la durata di accensione della classe C secondo EN 15714-2.
Le classi A e B sono coperte dalla classe C.
Per la classe C vale:
Tipo E50. E65
max. 1200 avviamenti l’ora,
E110
max. 600 avviamenti l’ora,
E160
max. 600 avviamenti l’ora,
E210
max. 300 avviamenti l’ora.
Ridurre questa frequenza di accensione di ca. 10% per temperatura ambiente >40 °C.
Gli avvolgimenti di tutti i motori sono protetti termicamente e si spengono automaticamente in caso di surriscaldamento. Gli azionamenti a corrente continua (tipo ECC) dispongono di un interruttore termico di sovracorrente, che deve essere ripristinato manualmente dopo essere scattato.
Pag. 46
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Il produttore di rubinetti, secondo quanto dettato da EN 5211, deve rendere idonea l'interfaccia albero di azionamento del rubinetto, sia per la scelta dei materiali sia per le tolleranze di lavorazione, alla frequenza del ciclo di operazioni.
L'esecuzione di serie EBRO nell'azionamento è un quadrato oppure
un foro cilindrico con molla di regolazione DIN 6885.
La posizione <CHIUSO> del rubinetto è regolata durante il montaggio. Non modificare questa impostazione, finché il rubinetto è a tenuta stagna.
Se dovesse rendersi necessaria una successiva regolazione, le istruzioni per il montaggio EBRO MA4.4-DM al paragrafo 2.2 e/o le
relative istruzioni del rubinetto forniscono precise informazioni a riguardo.
D6-4
Avvisi relativi a ulteriori rischi
Tempi di azionamento
L'azionamento ha un tempo fisso per l'angolo di rotazione completo di 90°, vedere l'allegato
tecnico.
Per aumentare il tempo di azionamento complessivo è disponibile un dispositivo opzionale per
l'aumento del tempo di attività negli azionamenti trifase e a corrente alternata. È possibile anche
un'installazione successiva.
Il motore riceve impulsi elettronici e genera un movimento rotatorio di 1°-2° sul disco del rubinetto. Segue quindi una pausa fino all'arrivo del successivo impulso. Mediante un potenziometro, questa pausa è adattabile alla condizione di impianto.
Aggiunta di componenti elettrici (elettronici) in un momento successivo:
ordinare i pezzi presso EBRO-Armaturen, indicando i dati riportati sulla targa, quando per particolari condizioni di funzionamento si ha la necessità di aggiornare la scheda dell'azionamento.
Un'istruzione per la sostituzione è fornita in dotazione.
Sollecitazioni meccaniche:
► Tenere pesi esterni lontani da rubinetti, azionamenti e cavi.
► L'azionamento è predisposto per una sollecitazione statica nel sistema di tubazione. I
rischi derivanti da sollecitazioni dovute a vibrazioni presenti nel sistema non sono coperti: in tal caso simile, è necessario accordare almeno la sicurezza continua del raccordo a
vite sull'azionamento con il produttore EBRO-Armaturen.
Temperature basse/alte:
l'azionamento standard è predisposto per temperature di esercizio inferiori a 70 °C e superiori a -20 °C. Fuori da questi limiti si creano influenze negative per le guarnizioni e i
lubrificanti nell'azionamento e di conseguenza per le funzioni.
Il motore dell'azionamento genera calore: se questo determina una temperatura superficiale di oltre 40 °C sulle parti esterne del motore, il gestore dell'impianto deve eventualmente provvedere a una copertura a protezione del personale, che non rientra nel campo
di responsabilità e nella fornitura del produttore EBRO-Armaturen.
Avvertenza!
La copertura non deve tuttavia impedire in modo sostanziale l'irradiazione del calore, per evitare surriscaldamenti agli avvolgimenti e
conseguenti anomalie. Eventualmente accordarsi con EBROArmaturen.
Pag. 47
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Protezione dalla corrosione delle superfici esterne
Il motore è fornito di serie con la protezione contro la corrosione secondo EN60068 (corrisponde a cat. C secondo EN15714-2). Vedere anche D2.9.
Accordare adeguate misure di protezione con EBRO-Armaturen, nel caso questo non
dovesse essere sufficiente per le condizioni ambientali.
Protezione dell'ambiente
L'azionamento contiene grassi lubrificanti nella parte di ingranaggio, ma questa è ben incapsulata e non emette sostanze pericolose ai sensi dell'allegato I, 1.5.14 della DM.
D7
Codice di ordinazione per i pezzi di ricambio e le unità modulari aggiuntive
Grazie alla struttura modulare degli azionamenti EBRO è molto semplice equipaggiare la versione standard per funzioni speciali e sostituire moduli elettrici difettosi.
Un'istruzione di installazione è fornita in dotazione.
Unità modulare
I criteri di scelta sono determinati da
Tipo e dimensione
dell'azionamento
Tipo di tensione
Tempo di
azionamento
01 = motore
02 = volantino
03 = attacco albero
04 = camma di commutazione
X
X
X
X
05 = set di guarnizioni
06 = scheda di base
07 = finecorsa aggiuntivi
08 = spegnimento del momento di
rotazione
09 = potenziometro
10= retroazione di corrente
11= aumento del tempo di azionamento
X
X
X
X
X
X
X
X: per ordini supplementari sono necessari i dati riportati
sulla targa
Pag. 48
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Pezzi di ricambio: codice di ordinazione dei ricambi
Misura Tensione
EST-
YYY
YYY
Unità modulare
YY
Tempo di azionamento
YY
Numero progressivo
YYYY
050
065
110
160
210
024
115
230
400
01 - 11
06
12
24
48
Misura dell'attacco albero
Valore di resistenza del potenziometro
Funzione della camma di commutazione
Esempio
Ricambio-110-230-08-12-0000
Spegnimento del momento di rotazione per E110 CA con 12s di tempo di azionamento
Pag. 49
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Dichiarazione secondo le direttive CE
EBRO Armaturen
Il produttore
Gebr. Bröer GmbH
Karlstrasse, 8
58135 Hagen
Germania
dichiara sotto la propria responsabilità esclusiva, che gli azionamenti rotanti elettrici della serie
costruttiva E
E50 CA
E 65 CA
E 110 CA
E 65 corrente trifase E 110 corrente trifase
E 65 CC
E 110 CC
E 160 CA
E 160 corrente trifase
E 160 CC
E 210 corrente trifase
e i relativi moduli di montaggio
M71-CA-XXX-40
e
M71-trifase-XXX-40
e
M71-CC-XXX-40
ai quali fa riferimento la presente dichiarazione,
sono conformi ai requisiti delle seguenti direttive macchine del consiglio per il ravvicinamento
delle legislazioni degli stati membri:
Direttiva - 2006/95/CE
Direttiva - 2004/108/CE
Direttiva - 2006/42/CE
Direttiva bassa tensione
Compatibilità elettromagnetica
Direttiva macchine *
(* Gli azionamenti elettrici sono considerati "quasi macchine" ai sensi della Direttiva macchine secondo l’articolo
2g)
Come azienda produttrice di questi prodotti dichiariamo inoltre che, conformemente alla suddetta Direttiva macchine, sono state rispettate le seguenti norme.
EN 50178 : 1997
EN 61010 -1 : 2002
per la Direttiva bassa tensione (DBT)
EN 55011 : 2007
EN 61000
per la Compatibilità elettromagnetica (CEM)
EN ISO 5211
prEN 12100
EN IEC 60529
per la Direttiva macchine (DM)
Il collaboratore responsabile per le analisi richieste e documentate è il Sig. V. Pütz presso la casa costruttrice EBRO ARMATUREN.
La messa in funzione è vietata, finché non sia dichiarata la conformità dell'intera macchina nella quale sono installati gli azionamenti rotanti EBRO, o il rubinetto, con le disposizioni
della Direttiva macchine CE 2006/42/CE.
Pag. 50
IS TRUZIONI P ER L’US O AZIONAMENTI ROTANTI ELETTRICI E50 – E210
Il produttore EBRO ARMATUREN Gebr. Bröer GmbH, D58135 Hagen dichiara che gli azionamenti rotanti elet-
trici "tipo E50 fino a E210" EBRO
sono conformi con le seguenti norme
Requisiti secondo allegato I Direttiva macchine 2006/42 CE
1.1.1, g) Impiego conforme alla destinazione
1.1.2.,c) Avvertimenti contro l'uso scorretto
1.1.2.,c) Dispositivi di protezione necessari
1.1.2.,e) Accessori
1.1.5 Movimentazione
1.2 e 6.2.11 Comando
1.3.4 Angoli e spigoli affilati
1.3.7/.8 Lesioni causate da parti in movimento
1.5.1-1.5.3 Alimentazione elettrica
1.5.5. Temperatura di esercizio
1.5.7 Esplosioni
1.5.13 Emissione di sostanze pericolose
1.6.1 Manutenzione
1.7.3 Marcatura
1.7.4 Istruzioni per l'uso
Requisiti secondo allegato III
Requisiti secondo allegati IV, VIII-XI
Requisiti secondo prEN 12100:20091
Campo di impiego
Istruzioni per il montaggio e per l’uso originali
Istruzioni per il montaggio e per l’uso originali
Come per il sistema nel quale è installato l'azionamento
Non sono necessari utensili speciali per la sostituzione di parti
usurate
Soddisfatta con le istruzioni per il montaggio e per l’uso originali
Di responsabilità dell'utilizzatore, in accordo con le istruzioni per
l'uso dell'azionamento
Requisito soddisfatto
Requisito soddisfatto in caso di impiego conforme alla destinazione. La manutenzione e le riparazioni dell'azionamento sono
ammesse solamente ad azionamento fermo e in assenza di alimentazione elettrica.
Di responsabilità dell'utilizzatore, vedere anche le istruzioni per
l'uso dell'azionamento
Avvertenza contro il superamento non consentito: vedere istruzioni per l'uso, paragrafo <Avvisi di pericolo>
Non applicabile
Non applicabile, finché si utilizza l'azionamento in modo conforme
alla destinazione
Esente da manutenzione in condizioni di impiego standard
Sulla targa; vedere istruzioni per il montaggio e per l'uso originali
Requisito soddisfatto
L'azionamento non è una <macchina finale>: pertanto non è richiesta alcuna marcatura CE per la conformità secondo la Direttiva macchine
Non applicabile
La base per l'analisi è costituita dalla norma del prodotto
prEN15714-2 <azionamenti elettrici per rubinetti industriali> con
un azionamento secondo EN15714-2.
La base è costituita inoltre da più di 20 anni di esperienza nell'impiego dei tipi di azionamenti sopra citati.
Avviso: è implicito che il progettista/gestore esegua un'analisi dei rischi per la sezione di tubatura (compresi gli azionamenti
inseriti in quel luogo), realizzata per il caso particolare di esercizio secondo i capitoli da 4 a 6 di EN 12100, analisi che sarebbe
impossibile per il produttore EBRO-Armaturen per i rubinetti standard.
3.20, 6.1 Inerente alla costruzione sicura
Gli azionamenti sono eseguiti secondo il principio <inerente alla costruzione sicura>.
Analisi secondo i capitoli 4, 5 e 6
Le esperienze dei malfunzionamenti documentati presso il produttore e
l'utilizzo improprio nell'ambito di danni (documentazione secondo ISO9001) costituiscono la base.
5.3 Limiti della macchina
Secondo l’<Impiego conforme alla destinazione>, la limitazione di quasi
macchina è stata applicata sia al rubinetto, che all'azionamento.
5.4 Messa fuori servizio, smaltimento
Non rientra nell'ambito di responsabilità del produttore
6.2.2 Fattori geometrici
Poiché il rubinetto e l'azionamento racchiudono le parti di funzionamento
dell'azionamento in caso di impiego conforme alla destinazione, questo
paragrafo non è applicabile.
6.3 Dispositivi tecnici di protezione
Nessuno, se si osservano le vigenti norme del VDE e le indicazioni delle
istruzioni originali per il montaggio e per l'uso.
6.4.5 Istruzioni per l'uso
Poiché i rubinetti con azionamento lavorano in modalità "automatica", seguendo gli ordini di comando, nelle istruzioni per l'uso sono descritti quegli
aspetti che sono <rilevanti per gli azionamenti> e che devono essere
messi a disposizione del produttore del sistema (di tubazione).
7 Analisi dei rischi
L'analisi dei rischi è stata eseguita secondo l'allegato VII, B) dal produttore
EBRO-Armaturen ed è documentata secondo allegato DM VII B).
Pag. 51