L’ARIA PULITA È IL NOSTRO MONDO LTA – Il vostro specialista per le soluzioni di filtrazione 2 LTA TECNOLOGIE PER IL DOMANI Aria pulita in ogni posto di lavoro Da oltre 30 anni LTA si è conquistata un’ottima reputazione a livello mondiale come azienda leader nelle tecnologie per le soluzioni di filtrazione. Ricerchiamo, sviluppiamo e produciamo impianti di filtrazione per la pulizia dell’aria nell’ambito industriale. In tutto il mondo la nostra clientela - artigiani, piccole imprese o multinazionali - è attratta dai nostri costanti nuovi obiettivi tecnologici raggiunti. LTA è stata fondata nel 1980 e appartiene al gruppo JUNKER dal 1995. I prodotti LTA si collocano in primo luogo nel settore delle macchine utensili, ad integrazione di macchine esistenti, pulizia dell’aria dello stabilimento o come soluzioni individuali – totalmente personalizzate. LTA 3 L’ARIA PULITA HA UN VALORE Con LTA il vantaggio è doppio Le soluzioni di filtrazione LTA forniscono il filtro adatto ad ogni tipo di particella. Sono prodotti, altamente efficienti ed economicamente vantaggiosi, sia in fase di acquisto che durante l’esercizio: abbassano i vostri costi produttivi ed energetici, come risorse migliorano l’ambiente e assicurano la qualità dell’aria nella vostra impresa. Le soluzioni LTA rendono il clima di lavoro sano e produttivo in modo duraturo: un ambiente in cui i vostri collaboratori possono svolgere le attività sereni e motivati – per un successo a lungo termine. Dimensione particella In µm 0.0001 0.001 0.01 0.1 1 10 Fumo 100 Polvere Vapore Tipi di polvere 1000 Nebbia Fumo d‘olio Cenere volatile Fumo da tabacco Polvere di carbone Fumi e polveri metallurgici Molecole di gas Fuliggine Polvere di cemento Polveri di vernice Fumo di ossido di zinco Polvere insetticida Polvere inalabile Virus Separatore/ Sistemi filtro Batteri Spore Polline Capelli Filtro elettrostatico Camera di sedimentazione Carboni attivi Separatore centrifugo Separatore ad umido Separatore a tessuto Filtro a fibre stratificate Filtro assoluto Scheda Frank 4 LTA LTA 5 6 LTA DALL’IDEA ALL’INNOVAZIONE Ricercare, sviluppare, pianificare successi Tutte le soluzioni LTA per l’aria pulita vengono Esatta simulazione di ogni carica inqui- sviluppate, testate e ottimizzate nel Centro nante dell’aria Tecnologico LTA al proprio interno. La tecno- La torretta aerosol sviluppata all’interno di LTA logia LTA si basa su intensi test fondamentali simula le condizioni ambientali più disparate e di lunga durata. Vengono analizzate in det- tramite la variazione delle distribuzioni e con- taglio tutte le variabili determinanti, fino ai centrazioni delle particelle. Nel flusso d’aria diversi lubrorefrigranti. regolabile viene testata e ottimizzata a lungo ogni soluzione di filtrazione LTA, fino a soddisfare le più elevate aspettative del team di sviluppo LTA. In questo modo siete - e siamo sicuri – di aver creato la giusta soluzione di impianto di pulizia dell’aria LTA che più si adatta alle vostre esigenze. Prefiltro Ionizzazione Collezione + + + Post-filtro + + + + + + Sporco Aria in ingresso + + + + Separazione Aria depurata Principio elettrostatico LTA 7 MOLTEPLICITÀ PER SOLUZIONI IDEALI L’ampia gamma di produzione LTA LTA trova la soluzione ideale per ogni condizi- Settori di applicazione one ambientale grazie alla sua vasta gamma - Aspirazione ed abbattimento di nebbie di di concetti di filtrazione e alla molteplicità di olio ed emulsione sulle macchine utensili soluzioni individuali. Qualunque sia il settore - Raccolta e separazione di fumo di brasatu ra, di saldatura e di olio di attività in cui operate, le vostre specifiche richieste le trasformiamo in aria pulita. In tal - Aspirazione polveri e trucioli modo possiamo rendere fruibile l’energia ter- - Applicazioni speciali per es. aspirazione di vapori di plastica, silicone e agenti sepa- mica derivante per ulteriori utilizzi. ranti Un panoramica delle prestazioni LTA - Protezione antincendio/ esplosione sulle macchine utensili raffreddate ad olio - Aspirazione per postazione singola, a gruppi, centralizzata o ambientale in stabilimento - Tubature - Aerazione/ deareazione - Ricupero del calore - Impianti di manutenzione e di pulizia Lavorazione a secco Portata diaspirazione effettiva (ASL) m3/h Lieve carica di polveri Media carica di polveri Low Cost Elevata carica di polveri Automatizzato to 16 000 DF 2008 Jet / DF 2080 Jet DF 400 Jet to en 7 0 50 AC 1000 Solid AC AC 3001 Solid t Je ZSD 90 DF DF 60 Pr to en im st ve ri e- AC 1000 500 s Po AC 500 Solid 20 AC 2000 Solid e Pr 35 45 AC 303X to en o tr l t-fi im st ve -ri AC 3002 DF 2000 Jet AC 3001 DF 90 Jet DF 90 800 AC 302X 1 000 90 160 AC 12001 AC 12002 AC 12001 / AC 12002 Solid lt -fi st Po AC 2002 Solid e- Pr ro AC 2003 Solid e riv en im st DF 2000 Jet AC 304X to DF 140 Jet DF 140 AC 8001 AC 8002 1 500 AC 306X DF 2000 Jet DF 200 Jet DF 200 tim es riv o er Pr -filt t s Po AC 16001 Solid AC 16002 Solid DF 300 Jet DF 300 2 000 AC 16001 AC 16002 DF 2002 Jet AC 2004 / AC 2040 Solid DF 400 3 000 Aria sporca mg/m3 Aerosol Lavorazione ad umido DF 600 Jet AC 8001 / AC 8002 Solid DF 600 4 000 Emulsione DF 2003 Jet 6 000 Po Olio to en tim o es r v t i l r -fi est Pr Po e im o ltr -fi t s st ve -ri AC 20001 / AC 20002 AC 24001 / AC 24002 DF 900 Jet s Po o nt e Pr DF 2004 Jet / DF 2040 Jet DF 900 o ltr t-fi AC 20001 / AC 20002 Solid AC 24001 / AC 24002 Solid 9 000 ve -ri e Pr DF 2006 Jet / DF 2060 Jet 8 LTA en im st 12 000 Opacità di e na on Zo sizi n a tr Esecuzioni speciali sofisticate 30 000 24 000 20 000 Aspirazione postazione singola Aspirazione a gruppi & centralizzata Aspirazione e filtrazione dell’aria alla fonte di origine. Raccolta aria di scarico tramite un sistema di condotta centralizzato che porta l’aria di scarico all’impianto centralizzato, dove verrà pulita e espulsa. Applicazioni speciali Pulizia aria stabilimento La pulizia ambientale dell’aria in stabilimento può essere adottata in presenza di macchine aperte o in caso di maggiori esigenze di purezza dell’aria. Concetti e soluzioni individuali per applicazioni speciali per es. aspirazione di vapori di plastica, silicone & distaccanti. AC 1000 AC 3000 Filtro olio & nebbie di emulsione Elettrostato Portata di aspirazione eff.: sino a 1.200 m³/h (modulare estendibile fino a 2.400 m³/h) Microfiltraggio automatico Durata elevata Solo elementi filtranti rigenerabili Grado di separazione costante > 99% Installazione possibile direttamente sulla macchina Minimo consumo energetico AC 8000 Filtro olio & nebbie di emulsione Filtro meccanico Portata di aspirazione eff.: fino a 2.500 m³/h (modulare estendibile fino a 10.000 m³/h) Durata molto lunga Soluzione a ridotta manutenzione Opzione: versione compatta per installazione diretta sulla carenatura della macchina DF (Jet) AC 2000 Filtro olio & nebbie di emulsione Elettrostato o filtro meccanico Portata di aspirazione eff.: fino a 800 m³/h Possibile installazione direttamente sulla macchina Consumo energetico al minimo AC 6000 CIP AC 500 Prodotti Filtro olio & nebbie di emulsione Elettrostato o filtro meccanico Portata di aspirazione eff.: fino a 800 m³/h Possibile installazione direttamente sulla macchina Consumo energetico al minimo Opzione: esecuzione fissa Filtro olio & nebbie di emulsione Elettrostato o filtro meccanico Variante a 1 o 2 livelli Portata di aspirazione eff.: fino a 1.200 m³/h (modulare estendibile fino a 7.200 m³/h) Consumo energetico al minimo tramite tecnica EC opzionale Opzione: versione mobile con braccio di aspirazione Filtro olio & nebbie di emulsione Elettrostato o filtro meccanico Variante a 1 o 2 livelli Capacità aria: 8.000 – 12.000 m³/h (modulare estendibile fino a 36.000 m³/h) Consumo energetico al minimo tramite sistema costruttivo oottimizzato in termini di aerodinamica interna Opzione: Pulizia automatica, unità di soffiaggio Filtro antipolvere Filtro a tasche o a cartucce Portata di aspirazione eff.: fino a 2.500 m³/h (modulare estendibile fino a 20.000 m³/h) Opzione: pulizia automatica LTA 9 10 LTA SEMPLICEMENTE CONVINCENTE Soluzioni LTA – individuali e in serie Prestazione convincente sia individuale che in serie. LTA si annovera ai primi posti in tutto il mondo come fornitore OEM dei più noti costruttori di macchine utensili. Le tecnologie LTA sono l’ideale per la loro applicazione nelle imprese di ogni dimensione. Che si tratti di grandi aziende o di artigiani – tutti gli impianti LTA si adattano con flessibilità ai più svariati settori di impiego: Separazione ad umido Ovunque vi siano nebbie di olio e di emulsione, il ruolo LTA è decisivo grazie ai suoi sistemi di pulizia aria su misura del cliente. Rientrano in questo ambito le soluzioni per rettificatrici, torni e fresatrici o centri di lavoro con sistema di espulsione o di ricircolo dell’aria. Separazione a secco Con l’aspirazione di polveri e trucioli la lavorazione a secco e la raccolta e separazione del fumo di brasatura, di saldatura e di olio, i concetti LTA offrono soluzioni mirate per l’utilizzatore. LTA 11 Per condizioni altamente impegnative In luoghi di intervento speciali le soluzioni LTA sono una categoria a sé: sia che si tratti di aspirazione priva di manutenzione di vapori della plastica sugli estrusori o di aspirazione dei vapori di silicone sui forni della tempra con scambiatori termici per il risparmio energetico. LTA è inoltre affidabile per l’aspirazione degli impianti di tempra o per la separazione di trucioli e aerosol in presenza di lubrificazione minimale MQL e con la lavorazione a secco. Puntate sull’affidabilità degli specialisti dell’ „Industrial Air Cleaning“. Affidatevi a LTA. 12 LTA ESSERE PRODUTTIVI IN SICUREZZA Soluzioni per la vostra tutela Come integrazione ideale per le soluzioni di Centralina di rilevamento e allarme antincendio (opzionale) Botola di scarico pressione prima qualità per l’aria più pulita LTA è impegnata in tutto il mondo anche per la vostra sicurezza. I sistemi di sicurezza LTA vengono impiegati di Impianto aspirazione Serranda tagliafuoco su oltre 3.000 macchine utensili valorizzandone la protezione; partendo dalle serrande tagliafuoco passando dal sistema di allarme Impianto di estinzione (opzionale) ico o term e IR e/ ) Sensor le (opziona antincendio fino agli impianti di estinzione. E tutto ciò con lettera e sigillo: l’Isituto IBExU per la tecnica di sicurezza ha verificato ed ap- sile ina uten Macch provato gli impianti LTA. LTA – Precursore anche nell’ambito della qualità Per un’impresa di spicco come LTA non si può rinunciare alla qualità massima. Perciò è ovvio che i nostri concetti soddisfino tutti gli standard di sicurezza nazionali ed internazionali e sono certificati secondo DIN ISO. LTA inoltre è una delle prime imprese del ramo con certificato VDA 6.4. LTA 13 14 LTA ASSISTENZA A 360° Il service LTA: rapido e flessibile – sempre La vostra soddisfazione è il nostro metro di Service Premium LTA in tutto il mondo misura. Non solo per i prodotti LTA consolida- Volete assistenza Premium sempre – dalla pi- ti, ma anche per tutto ciò che è correlato anificazione all’esercizio in produzione? Affi- affinché le soluzioni LTA vi forniscano aria cos- datevi al nostro Service Premium. Agiamo tantemente pulita e massima produttività. velocemente, con competenza, a 360° – a livello mondiale. Se doveste necessitare della nostra assistenza, il Service LTA farà da supporto prontamen- - Progettazione e consulenza te e con flessibilità. - Training - Messa in servizio - Misurazione - Hotline 24/7 follow-the-sun - Service - Manutenzione e pulizia - Revisione generale - Service ricambi in tutto il mondo - Contratti di assistenza LTA 15 EUROPE Erwin Junker Grinding Technology a.s. Branch Office Prospekt Tolbukhina 17/65 150000 Yaroslavl, Russian Federation Phone:+420 466 003-111 Fax: +420 466 682 149 E-Mail: [email protected] www.junker-group.com Phone:+7 (4852) 20 61 21 Fax: +7 (4852) 20 61 21 E-Mail: [email protected] www.junker-russia.ru NORTH AMERICA SOUTH AMERICA ASIA Erwin Junker Machinery, Inc. 2541 Technology Drive, #410 Elgin, IL 60124, USA Erwin Junker Máquinas Ltda. Centro Administrativo Rio Negro Edifício Jaçari – Bloco A 13º andar cj. 132/133 Alameda Rio Negro 585 CEP 06454-000 Alphaville – Barueri São Paulo, Brazil Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH Shanghai Representative Office Room A-F, 13th Floor, North Gate Plaza No.99 Tianmu Road West Shanghai 200070, P.R. China Phone: +49 (0) 7838 84-245 Fax: +49 (0) 7838 84-308 E-Mail: [email protected] www.lta.de Phone:+1 847 488 0406 Fax: +1 847 488 0436 E-Mail: [email protected] www.junker-usa.com Phone:+55 11 4153 9645 Fax: +55 11 4153 8954 E-Mail: [email protected] www.junker-group.com.br www.lta.de Phone:+86 (0)21 6380 6911 / 22 / 33 Fax: +86 (0)21 6381 1220 E-Mail: [email protected] www.junker.com.cn Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH India Branch Office Office No. 104, City Square 29-2, K.M. Gandhi Path Bhamburda, Shivaji Nagar Pune 411 005, India Phone:+91 (0)20 255 33 896 Fax: +91 (0)20 255 33 896 E-Mail: [email protected] www.junker.in 420183 IT August 2013 Erwin Junker Grinding Technology a.s. Plant Holice Pardubická 332 534 13 Holice, Czech Republic LTA Lufttechnik GmbH Junkerstraße 2 77787 Nordrach, Germany