Case note
Processi produttivi in costante evoluzione
Motori e azionamenti ABB per l’efficienza energetica
Descrizione dell’intervento
Nello stabilimento di Majano (Udine) del gruppo Snaidero,
uno dei più noti marchi del “made in Italy”, è stato di recente
portato a termine un intervento migliorativo con l’impiego
di apparecchiature ABB. Nella centrale termica, nell’unità
trattamento aria e nell’impianto di aspirazione trucioli,
14 motori di diverse potenze sono stati sostituiti con nuovi
modelli ad alta efficienza ed è stato installato un inverter.
Questo primo progetto focalizzato sull’efficienza energetica
è del tutto coerente con le politiche di sostenibilità
di un’azienda che, da quasi settant’anni, produce cucine
nel rispetto dell’ambiente e solo con i materiali migliori,
progettate per sfidare il tempo e migliorare la qualità
della vita. Il primo laboratorio per la produzione di mobili
viene inaugurato nel 1946: cogliendo appieno lo spirito
di rinascita del dopoguerra, il cavaliere Rino Snaidero avvia
la collaborazione con alcuni dei maggiori designer e architetti
italiani. Il percorso si sviluppa negli anni ‘70 e ‘80 con Angelo
Mangiarotti, che progetta la sede aziendale friulana, Giovanni
Offredi, autore di modelli di cucine di raffinata bellezza e
contemporaneità, e Gae Aulenti.
Nello stesso periodo, inizia la spinta all’internazionalizzazione,
sostenuta negli anni ‛90 con il passaggio del testimone a Edi
Snaidero e da acquisizioni nei mercati europei di riferimento:
Germania, Francia, Austria e Belgio. Oggi le cucine Snaidero
sono esportate in oltre 80 Paesi e la società è a capo di
Snaidero Group, attivo in diverse linee di business. Attraverso
i brand Snaidero, Arthur Bonnet, Comera, Rational e Regina,
il gruppo vanta un consolidato posizionamento europeo nei
segmenti medio e alto del mercato ed è leader nella distribuzione
specializzata in franchising di cucine ed elettrodomestici.
Dal 1999 è attiva la divisione Contract, che fornisce assistenza
diretta agli operatori immobiliari nel segmento delle grandi
forniture in ogni parte del mondo. L’altissima qualità dei
componenti dei prodotti Snaidero si rispecchia in una politica
ambientale fondata sulla gestione responsabile del legno
come materia prima, in conformità ai più rigorosi standard
internazionali (certificazioni ISO 9001, ISO 14001, SA8000).
Tutti i modelli Snaidero sono realizzati con pannelli che
rispettano i valori di emissioni di formaldeide previsti dalla
classificazione europea “E1”. Dal 2006 l’azienda utilizza
vernici ad acqua a bassissimo impatto ambientale.
Contesto applicativo
Tutte le cucine Snaidero sono prodotte in Italia nello
stabilimento di Majano, che ha una superficie di 115.000 metri
quadrati. L’intero ciclo è gestito tramite un sistema informatico
integrato, che programma la produzione dall’inoltro dell’ordine
all’acquisto di componenti, alla produzione, all’assemblaggio
e alla consegna. Fin dal 1994, la produzione è organizzata
secondo un approccio “just-in-time”, supportato dall’opera
di un team di artigiani altamente qualificati per consentire
Processi produttivi in costante evoluzione
Motori e azionamenti ABB per l’efficienza energetica
qualsiasi personalizzazione richiesta dai clienti. L’elevato grado
di automazione consente una produzione media di 2.000
mobili al giorno. L’energia elettrica ha un’incidenza sui
costi aziendali di poco inferiore al 2%. L’intervento per il
miglioramento dell’efficienza è stato definito in seguito a
un audit condotto in fabbrica dai tecnici ABB, in occasione
del quale sono state individuate le migliori opportunità di
risparmio legate alle potenze dei motori e alle ore di lavoro
degli stessi. Il progetto ha usufruito anche di un contributo
della Camera di Commercio della Provincia di Udine.
Soluzioni tecnologiche adottate
La sostituzione ha riguardato 14 motori a bassa efficienza,
con ore di funzionamento comprese fra le 2.000 e le 7.000
circa all’anno. Al loro posto sono stati installati nuovi motori
ABB in classe di efficienza IE2: due nella centrale termica
(11 kW nella pompa tecnologica e 37 kW nella pompa GEM),
otto nella parte alta dell’area aspirazione (45 kW), quattro nella
parte condizionamento uffici (due da 11 kW e due da 15 kW
in sostituzione di precedenti modelli da 11 kW e da 15 kw).
In una linea dell’impianto di aspirazione dei trucioli di
lavorazione, che non aveva alcun sistema di regolazione
e funzionava quindi in modo costante a piena potenza, al
di sopra delle effettive necessità, è stato installato un inverter
ABB da 90 kW (ACS550-01-180A-4) che ha ridotto la potenza
media assorbita da 91 a 65 kW. Le motivazioni che hanno
portato Snaidero a scegliere ABB sono varie: “Sia per la fama
di qualità e affidabilità del marchio, sia per la disponibilità ed
efficienza del personale. Inoltre, nella fase di installazione
e messa in servizio delle apparecchiature, il contributo degli
specialisti di ABB si è rivelato particolarmente utile anche
per l’espletamento delle formalità burocratiche, tra queste
la puntuale presentazione di certificati e dichiarazioni di
conformità degli apparati installati, legate all’incentivo per
il risparmio energetico, finanziamento dalla regione tramite
la Camera di Commercio”, afferma Gianfranco Cuman,
Responsabile dell’Ufficio Tecnico.
Risultati ottenuti
Complessivamente, la riduzione dei consumi di energia
elettrica legata all’installazione dei motori ad alto rendimento
e dell’inverter è stata quantificata in circa 190 mila kWh
all’anno, pari a 32 TEP/anno e a minori emissioni di CO2
per 73 tonnellate/anno. In termini economici il risparmio
è di oltre 24 mila euro all’anno con un pay-back
dell’investimento di poco superiore ai quindici mesi.
La stima dei risparmi fatta prima dell’intervento si era
mantenuta su livelli conservativi anche perché non per
tutti i vecchi motori erano disponibili dati sicuri, ma i risultati
effettivi hanno evidenziato vantaggi superiori al previsto
soprattutto grazie all’inverter. Considerata singolarmente,
la sua installazione si ripaga in meno di sei mesi.
Nel corso dell’audit sono peraltro state individuate altre
interessanti opportunità di risparmio, anch’esse legate
a motori e inverter, ma la forte crisi del mercato immobiliare,
cui è normalmente destinata la produzione di cucine,
induce in questo periodo alla prudenza negli investimenti.
Nonostante ciò, l’esperienza di Snaidero ha confermato,
comunque, che investire in efficienza energetica ha un ritorno
talmente breve da essere conveniente perfino in questi
momenti. Oltre ai sistemi motorizzati, la collaborazione di
ABB con Snaidero riguarda anche gli accorgimenti presi nelle
cabine elettriche dello stabilimento di Majano, dove sono stati
installati quadri e interruttori ABB e nel processo produttivo
viene impiegato anche un robot di verniciatura IRB2400L.
ABB S.p.A.
Discrete Automation and Motion Division
Via Luciano Lama, 33
20099 Sesto S. Giovanni (MI)
Tel.: 02 2415 2999
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www.abb.it/energyefficiency