TM
sonda termometrica multipunto con guaina in AISI304
documentazione tecnica IT Rev. A
TM - indice
INDICE
1-GARANZIA
pag. 3
2-PRODOTTO
pag. 4
3-CARATTERISTICHE TECNICHE
pag. 5
4-DIMENSIONI
pag. 6
5-INSTALLAZIONE
pag. 9
6-CONNESSIONI ELETTRICHE
pag. 12
7-CERTIFICATO COLLAUDO /QUALITA’
pag. 16
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TM - garanzia
1-GARANZIA
SGM LEKTRA SRL si impegna a porre rimedio a qualsiasi vizio, difetto o mancanza, verificatosi entro 12 mesi
dalla data di consegna, purchè sia ad essa imputabile e sia stato notificato nei termini previsti. SGM LEKTRA
SRL potrà scegliere se riparare o sostituire i Prodotti difettosi. I Prodotti sostituiti in garanzia godranno della
ulteriore garanzia di 12 mesi. I Prodotti riparati in garanzia godranno della garanzia fino al termine originale. Le
parti dei Prodotti riparati fuori garanzia godranno di una garanzia di 3 mesi. I Prodotti sono garantiti rispondenti
a particolari specifiche, caratteristiche tecniche o condizioni di utilizzo solo se ciò è espressamente convenuto
nel Contratto di acquisto o nei documenti da esso richiamati. La garanzia della SGM LEKTRA SRL assorbe e
sostituisce le garanzie e le responsabilità, sia contrattuali che extracontrattuali, originate dalla fornitura quali, ad
esempio, risarcimento di danni, rimborsi di spese, ecc., sia nei confronti del Cliente, sia nei confronti di terzi. La
garanzia decade nel caso di manomissioni o di utilizzo improprio dei Prodotti.
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TM - prodotto
2- PRODOTTO
1. Coperchio connessioni elettriche
2. Pressacavi M16x1.5
3. Attacco al processo
2.1
4. Fune termometrica
5. Occhiello tenditore
IDENTIFICAZIONE
Ogni strumento presenta una targhetta adesiva di identificazione sulla quale vengono riportati i principali dati dello
strumento. Nella seguente immagine vengono descritte le informazioni ed i dati presenti sulla targhetta.
TM1A0L15B0
L= 32 mt
AB0123456789
1. Codice prodotto
2. Lunghezza fune termometrica
3. Numero di serie
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TM - caratteristiche
3-CARATTERISTICHE TECNICHE
TM
Sonda termometrica multipunto con sensori digitali, e guaina in AISI304, per il rilevamento delle temperature all’interno di
silos o capannoni per lo stoccaggio di materie prime (cereali e derivati). La sonda TM ha una elevata velocità di risposta
dovuta alla bassa inerzia termica, è quindi in grado di rilevare anche repentine variazioni di temperatura (es. incendi). La
guaina della TM, in acciaio inossidabile solubilizzato, ha la superficie esterna liscia con diametro di 8mm. Collegamento
tra sonda TM, con uno o più sensori digitali (massimo 50), e concentratore multiplexer sgm-lektra MUXM tramite cavo
quadripolare schermato. Abbinabile ai sistemi di monitoraggio e controllo di temperature tipo: AGRITHERM50.
Materiale della custodia
alluminio verniciato epoxy
Attacco al processo
1/2” G AISI304; flangiato DN40; gancio per fissaggio sottotetto
Protezione meccanica
IP 67
Punti di rilevamento
n° 1 ÷ xx (max n°50)
Range di misura
-30 ÷ +125°C
Accuratezza
±0,5°C (nel campo di -10°C ÷ +85°C)
Certificazione
Ex ta IIIC T 125°C Da Tamb -20° ÷ 60°C
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TM - dimensioni
4-DIMENSIONI
4.1 DIMENSIONI MECCANICHE
94 mm
80 mm
119 mm
7 mm
CH36mm
18 mm
1/2”GM
L max = 60 mt
Ø 8 mm
20 mm
17 mm
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9 mm
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TM - dimensioni
4.2 FLANGIA DN40 PN16
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Ø 100 mm
Ø 130 mm
14 mm
Ø 14 mm
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TM - dimensioni
170 mm
1000 mm
4.3 GANCIO PER FISSAGGIO SOTTOTETTO
15 mm
50 mm
140 mm
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Ø 11 mm
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TM - installazione
5-INSTALLAZIONE
5.1 PRECAUZIONI PER L’INSTALLAZIONE
- L’installazione deve essere effettuata solo da personale qualificato ed in conformità con le normative vigenti.
- L’apparecchiature deve essere utilizzata solamente dopo aver recepito correttamente le istruzioni del presente manuale
- Rispettare sempre i dati di targa per l’alimentazione ed i collegamenti elettrici
- Utilizzare solamente il raccordo filettato (Chiave 36) per inserire la sonda nel processo; non forzare l’inserimento
utilizzando la custodia come punto di rotazione.
- Un utilizzo non corretto del dispositivo potrebbe causare danni a persone, al prodotto ed alle apparecchiature ad
esso collegate
- Serrare adeguatamente i pressacavi ed il coperchio.
5.2
CONSIGLI PER IL MONTAGGIO ESTERNO
- Chiudere correttamente il coperchio ed i pressacavi M16x1.5 stringendo a fondo.
- Per i collegamenti tra le sonde TM ed il MUXM utilizzare il cavo FUTP2PR AWG624/1 CAT. 5E o equivalente.
- Posizionare i cavi in uscita dai pressacavi in maniera tale da formare una curva verso il basso; così facendo la condensa
e/o l’acqua piovana tenderanno a sgocciolare dal fondo della curva (come da figura sottostante).
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TM - installazione
5.3 IDENTIFICAZIONE ZONA ATEX
Zona 21
Zona 20
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TM - installazione
5.4 SPECIFICHE TECNICHE CAVO DI COLLEGAMENTO SONDE TM
Cavo FUTP2PR AWG 6 24/1 CAT. 5E
Conduttori
Isolamento
Colori
Conduttori cordati a coppie
Cordatura
Schermo
Guaina
Marcatura
Temperatura di esercizio
Tensione di prova
Tensione di lavoro
Raggio di curvatura
Norme di riferimento
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Filo rigido in rame Ø 0,50mm
Polietilene Ø 1,00mm +-0,1
2 bianchi-verde-marrone
Verde/bianco-marrone/bianco
Coppie cordate tra loro
Nastro poliestere + filo continuita’ in rame stagnato +nastro Mylar
PVC RZ BLU RAL 5015 Ø 5,90mm+-0,50
SGM-LEKTRA-525B025A-F UTP 2PR AWG 6 24/1 CAT 5E+marcatura metrica
-25°C+70°C(posa fissa)
1,5KV V.c.a.
300/300V
8 volte il diametro
CEI 20-35 - IEC 332.1 – CEI 20-37 ROHS 2011/65/UE(ROHS 2)
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TM - connessioni elettriche
6-CONNESSIONI ELETTRICHE
6.6
COLLEGAMENTI
- Rimuovere il coperchio di chiusura ed i tappi dai pressacavi.
- Inserire i cavi di connessione tra le sonde TM e/o tra la sonda TM ed il MUXM facendoli passare attraverso i pressacavi.
- Collegare i cavi ai relativi morsetti come da paragrafi successivi.
- Assegnare il corretto numero di sonda tramite l´apposito switch (vedi paragrafo 6.6.1 a pag 13)
- Serrare a fondo i pressacavi e chiudere il coperchio per garantire il grado di protezione IP67.
Switch
assegnazione
numero sonda
Morsetto
ingresso TM
o connessione a MUXM
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-
SCH
+
B
A
A
B
-
+
Led PWR-ON:
fisso indica corretta
alimentazione
SCH
Led COM:
lampeggia durante
trasmissione dati
Morsetto
uscita successiva TM
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TM - connessioni elettriche - numero sonda
6.6.1 Assegnazione numero sonda
Per configurare il numero sonda è sufficiente agire sul dip switch presente sulla morsettiera. Per modificare il
numero sonda occorre posizionare in ON (verso l’alto) la levetta corrispondente al numero sonda da impostare,
ed in OFF (verso il basso) tutte le rimanenti levette.
Nel quadro sottostante è mostrato l’esempio di un dip switch impostato per il numero sonda 1.
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-
2
3
4
5
6
7
8
SCH
+
B
A
A
B
-
+
SCH
1
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TM - connessioni elettriche - MUXM
6.6.2 Connessione di una sonda termometrica multipunto ad il concentratore MUXM
Per la connessione elettrica fra la sonda termometrica TM ed il MUXM utilizzare il cavo tipo FUTP2PR AWG 6 24/1
CAT.5E (ns. cod. 525B025A), o equivalente. La schermatura del cavo deve essere collegato solo lato sonda TM.
Nel quadro sottostante è mostrato lo schema di collegamento tra la sonda TM ed il concentratore MUXM
MUXM
L
L
N
N
ON
COM
B
A
SCH
B
A
SCH
+ - BA
+ - BA
+ - BA
+ - BA
CH1
CH2
CH3
CH4
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A
B
+
-
SCH
TM
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MUXM - connessioni elettriche - sonde TM
6.6.3 Connessione di più sonde termometriche multipunto TM (max.8)
Per la connessione elettrica tra più sonde termometriche TM utilizzare il cavo tipo FUTP2PR AWG 6 24/1 CAT.5E.
La schermatura del cavo deve essere collegata solo lato sonda TM successiva; es.: le schermatura del cavo di
connessione fra la sonda TM2 e la sonda TM3 deve essere collegata solamente al morsetto SCH della sonda TM3 .
Nel quadro sottostante è mostrato lo schema di collegamento tra 8 sonde TM, connesse al primo canale (CH1)
del MUXM.
L
L
N
N
B
A
SCH
+ - BA
+ - BA
+ - BA
+ - BA
CH1
CH2
CH3
CH4
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+
-
SCH
SCH
-
+
TM 8
B
A
+
A
B
-
SCH
TM 1
A
B
ON
COM
B
A
SCH
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documentazione soggetta a variazioni tecniche senza preavviso
7-CERTIFICATO COLLAUDO /QUALITA’
In conformità alle procedure di produzione e collaudo certifico che lo strumento:
TM .........................................................................................
matricola n°: .............................................................................
soddisfa le caratteristiche tecniche citate nel paragrafo DATI TECNICI ed è conforme alle procedure costruttive
Responsabile controllo qualità: ..................................................
SGM-LEKTRA S.r.l.
Via Papa Giovanni XXIII, 49
20090 Rodano (MI) - ITALY
tel: ++39 02 95328257
fax: ++39 02 95328321
e-mail: [email protected]
web: sgm-lektra.com
Data di fabbricazione e collaudo: .......................................