Acciaio per
lavorazioni a
caldo
I dati contenuti in questa brochure sono a carattere informativo e non devono essere considerati come vincolanti per la fornitura del materiale
Tutte le informazioni contenute, fermo restando i diritti di legge, sono riservate e possono essere divulgate solo con il consenso di Lucchini RS S.p.A.
Edizione Dicembre 2008
Generalità
Analisi chimica
BeyLos® 2329 è un acciaio legato progettato per la
realizzazione di matrici, stampi o punzoni o altri
particolari che devono lavorare a temperature
elevate.
I punti di forza di quest’acciaio sono:
•
buona resistenza agli shock termici e alla
pirocriccatura;
•
buone caratteristiche meccaniche a caldo;
•
ottime caratteristiche meccaniche a freddo;
•
buona tenacità a caldo.
Elementi di lega in %
C
0,46 ÷ 0,52
Cr
1,70 ÷ 2,00
Si
0,65 ÷ 0,80
Mo
0,25 ÷ 0,45
Mn
0,70 ÷ 1,00
V
0,15 ÷ 0,25
Ni
0,50 ÷ 0,70
Confronto con le classificazioni internazionali:
®
BeyLos 2329 è ottenuto mediante uno speciale
processo di fabbricazione di tipo "super clean", che
consente di realizzare un elevato standard di
micropulizia.
W. Nr.
1.2329
Gli acciai per utensili prodotti da Lucchini RS sono
stati studiati e messi a punto per ottimizzare le
prestazioni dei materiali. Il marchio identifica il
prodotto Lucchini RS ed il numero che segue può
richiamare la classificazione Werkstoff o altre sigle
ai soli fini delle caratteristiche d’impiego.
BeyLos® 2329 è generalmente fornito allo stato
ricotto con durezze inferiori a 220 HB che
garantiscono un'ottima lavorabilità.
Con un opportuno trattamento termico, BeyLos®
2329 può raggiungere durezze anche di 48 HRc
senza penalizzare le tenacità. Volendo incrementare
ancora le caratteristiche meccaniche in superficie il
BeyLos® 2329 può essere rivestito con processi di
tipo PVD o PA/CVD o indurito mediante trattamenti
di flammatura, tempra ad induzione oppure
sottoposto ad un trattamento di nitrurazione.
In questo modo si possono raggiungere valori di
durezza prossimi ai 52 HRc. La durezza dello strato
indurito a seguito della nitrurazione è di circa
900÷1000 HV0,2Kg.
Principali applicazioni
L'acciaio BeyLos® 2329 si presta alla seguenti
principali applicazioni:
•
stampi per bassa pressione;
•
contenitore per presse pressocolata;
•
tacchi pressatori per presse estrusione;
•
camicie per presse estrusione.
L'elevato grado di micropurezza ed omogeneità
strutturale,
conferisce
all'acciaio
buone
caratteristiche di lucidabilità e fotoincidibilità
Qualora sia necessario, è possibile intervenire sullo
stampo con tecniche di saldatura tipo TIG o MMA.
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Edizione Dicembre 2008
Proprietà fisiche e meccaniche
Principali proprietà fisiche del materiale
Modulo elastico
[kN/mm2]
a 20°C
a 400°C
a 600°C
210
186
179
Trattamenti termici
BeyLos® 2329 è fornito allo stato ricotto oppure allo
stato pre-bonificato in funzione dell'applicazione
finale, qualora sia necessario ottenere delle durezze
diverse o sia necessario un trattamento termico del
materiale, si consigliano i seguenti parametri di
lavoro. I dati allegati sono orientativi e dovranno
essere modulati in funzione degli impianti di
trattamento termico e dello spessore della barra.
Ricottura di addolcimento
Coefficiente di
espansione
termica da 20°C
[10-6/K]
Conducibilità
termica [W/mK]
-
27,0
13,2
29,1
14,5
32,4
Principali proprietà meccaniche
Carico di rottura
(Rm) [N/mm2]
Carico di
snervamento (Rs)
[N/mm2]
a 400°C
a 500°C
a 600°C
1.080
900
440
700 °C
Salita
Massimo 50°C/h
Permanenza in
temperatura
60 minuti ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
Lento in forno
Si consiglia il trattamento di ricottura di
addolcimento nel caso in cui è necessario migliorare
la lavorabilità all'utensile del materiale. Dopo
ricottura si raggiungono durezze massime intorno ai
220 HB.
Distensione
850
680
270
I dati sono da intendersi come valori medi ottenuti
su di un provino temprato a 870°C, spento in olio e
con un ultimo rinvenimento a 560°C per un durezza
di 44 HRc.
Carico [N/mm 2]
Temperatura
consigliata
Proprietà meccaniche Vs temperatura
1200
1100
Rm
1000
Rs
900
800
700
600
500
400
300
200
350 400 450 500 550 600 650 700
Temperatura [°C]
Temperatura
consigliata
550 °C
Salita
Massimo 100 °C/h
Permanenza in
temperatura
60 minuti ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
Lento in forno
Nel caso in cui la temperatura consigliata fosse al di
sopra di quella di rinvenimento effettuato, la
temperatura di distensione dovrà essere di 50° C
inferiore a quella di rinvenimento.
Si consiglia il trattamento di distensione nel caso in
cui sia necessario eliminare le tensioni residue
indotte dalle lavorazioni meccaniche o da un
precedente trattamento termico.
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Edizione Dicembre 2008
Tempra
Il trattamento termico di tempra è realizzato
prevedendo tre cicli di preriscaldo del materiale
come indicato in tabella.
Temperatura
preriscaldo
550 °C
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
HRc
400
450
500
550
600
650
700
Temperatura di rinvenimento [°C]
Curva di rinvenimento per un campione
austenitizzato a 870°C e temprato in olio.
Temperatura di
austenitizzazione
870°C
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
Durezza [HRc]
Curva di rinvenimento
60
56
52
48
44
40
36
32
28
24
20
350
In aria, sottovuoto, bagno di
sale od olio
Si consiglia di eseguire il trattamento termico di
tempra sul pezzo allo stato ricotto e di rinvenire il
materiale immediatamente dopo tempra. Si
raccomandano velocità di salita minori o uguali a 30
°C/h.
Rinvenimenti
La temperatura del rinvenimento sarà scelta in
funzione della proprietà meccaniche da conseguire.
Un secondo rinvenimento ad una temperatura di 30
÷ 50 °C al di sotto delle massima temperatura
impostata in precedenza può essere utile come
distensione del pezzo.
Temperatura
consigliata
In funzione delle
caratteristiche meccaniche
da conseguire.
Vedasi grafico.
Salita
Massimo 30 °C/h
Permanenza in
temperatura
60 minuti ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
In aria calma
Variazioni dimensionali durante i
trattamenti termici
Durante la fase di tempra del BeyLos® 2329 si
superano i punti di trasformazione di fase. Questo
comporta inevitabilmente una variazione di volume
del materiale. Si raccomanda, per tale ragione, di
trattare il pezzo lasciando un sovrametallo per
recuperare le variazioni dimensionali indotte dal
trattamento termico. E' opportuno inoltre che tutti gli
spigoli siano raccordati.
Nitrurazione
La nitrurazione ha lo scopo di incrementare la
resistenza all'usura e all'abrasione del materiale.
Tale trattamento risulta molto vantaggioso nel caso
di impieghi estremamente gravosi allungando la
durata del componente.
Si consiglia di nitrurare il pezzo allo stato temprato e
rinvenuto. La temperatura di rinvenimento dovrà
essere superiore di almeno 50°C della temperatura
a cui è nitrurato il pezzo. I moderni processi di
nitrurazione sono in grado di assicurare una
costanza dimensionale del pezzo. Si raccomanda di
trattare pezzi allo stato finito.
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Edizione Dicembre 2008
Curva CCT
Punti Critici
Ac1
770°C
Ms
220°C
Ac3
810°C
Mf
20°C
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Edizione Dicembre 2008
Saldatura
Elettroerosione (EDM)
L'acciaio BeyLos® 2329 può essere saldato con
buoni risultati osservando le modalità operative
suggerite. Trattandosi di un acciaio con un tenore di
carbonio equivalente elevato, è molto sensibile alla
formazione di cricche. Si raccomanda di seguire
attentamente le operazioni di preriscaldo e
trattamento termico dopo saldatura.
L'acciaio BeyLos® 2329 può essere lavorato con la
tecnica dell’elettroerosione per ottenere figure molto
complesse. Si consiglia di trattare il pezzo allo stato
temprato e rinvenuto. Dopo l'elettroerosione si
consiglia un trattamento termico di distensione.
Stato del
materiale
Ricotto con durezza
220 HB max
Tecnica di
saldatura
TIG
MMA
Preriscaldo a
250÷300 °C
Trattamento
termico
raccomandato
Riscaldare il pezzo a 700 °C,
raffreddare in forno fino a 600
°C ad un velocità di 20 °C/h e
quindi lasciare in aria calma
Stato del
materiale
Temprato e rinvenuto
Tecnica di
saldatura
TIG
MMA
Preriscaldo a
250÷300 °C
Trattamento
termico
raccomandato
Distendere il pezzo a 50 °C al di
sotto dell’ultimo rinvenimento
Per informazioni più approfondite si veda la relativa
brochure.
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24065 Lovere (BG) - ITALY
Tel.
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Edizione Dicembre 2008