Acciaio per lo
stampaggio della
plastica e per
lavorazioni a caldo
I dati contenuti in questa brochure sono a carattere informativo e non devono essere considerati come vincolanti per la fornitura del materiale
Tutte le informazioni contenute, fermo restando i diritti di legge, sono riservate e possono essere divulgate solo con il consenso di Lucchini RS S.p.A.
Edizione Dicembre 2008
Generalità
Analisi chimica
BeyLos® 2714 è un acciaio legato progettato per la
realizzazione di matrici, stampi o punzoni o altri
particolari che devono lavorare a temperature
elevate. BeyLos® 2714 trova numerose applicazioni
anche nello stampaggio della plastica, quando sono
necessarie delle elevate proprietà meccaniche.
C
0,50 ÷ 0,60
Cr
0,60 ÷ 1,20
Si
0,10 ÷ 0,40
Mo
0,25 ÷ 0,55
I punti di forza di questo acciaio sono:
Mn
0,65 ÷ 0,95
V
0,07 ÷ 0,12
Ni
1,50 ÷ 1,80
Elementi di lega in %
•
buona resistenza agli shock termici e alla
pirocriccatura;
•
buone caratteristiche meccaniche a caldo;
Confronto con le classificazioni internazionali:
•
ottima caratteristiche meccaniche a freddo;
W. Nr.
•
ottima tenacità a caldo ed a freddo.
EN ISO 55NiCrMoV7
BeyLos® 2714 è ottenuto mediante uno speciale
processo di fabbricazione di tipo "super clean", che
consente di realizzare un elevato standard di
micropulizia.
BeyLos® 2714 è generalmente fornito allo stato
ricotto con durezze inferiori a 250 HB che
garantiscono un'ottima lavorabilità.
Per le applicazioni nel campo dello stampaggio della
plastica, BeyLos® 2714 viene fornito allo stato prebonificato con durezze comprese tra i 370 e i 410
HB.
Con un opportuno trattamento termico di tempra
seguito dal rinvenimento, BeyLos® 2714 può
raggiungere durezze anche di 46 HRc senza
penalizzare le tenacità. Volendo incrementare
ancora le caratteristiche meccaniche in superficie
BeyLos® 2714 può essere rivestito con processi di
tipo PVD o PA/CVD o indurito mediante trattamenti
di flammatura, tempra ad induzione oppure
sottoposto ad un trattamento di nitrurazione.
L'elevato grado di micropurezza ed omogeneità
strutturale,
conferisce
all'acciaio
buone
caratteristiche di lucidabilità e fotoincidibilità.
1.2714
AISI-SAE L6
Gli acciai per utensili prodotti da Lucchini RS sono
stati studiati e messi a punto per ottimizzare le
prestazioni dei materiali. Il marchio identifica il
prodotto Lucchini RS ed il numero che segue può
richiamare la classificazione Werkstoff o altre sigle
ai soli fini delle caratteristiche d’impiego.
Principali applicazioni
BeyLos® 2714 si presta alla seguenti principali
applicazioni:
•
sottomatrici di grosse dimensioni;
•
stampi per bassa pressione;
•
conchiglie per fusioni in gravità;
•
stampi per la plastica;
•
contenitore per presse da estrusione;
•
portamatrici;
•
camicie per presse estrusione;
•
stampi ad iniezione.
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Edizione Dicembre 2008
Proprietà fisiche e meccaniche
Principali proprietà fisiche del materiale
a 20 °C
Modulo elastico
[kN/mm2]
a 400 °C a 600 °C
210
198
178
Trattamenti termici
BeyLos® 2714 è fornito allo stato ricotto oppure allo
stato pre-bonificato in funzione dell'applicazione
finale, qualora sia necessario ottenere delle durezze
diverse o sia necessario un trattamento termico del
materiale, si consigliano i seguenti parametri di
lavoro. I dati allegati sono orientativi e dovranno
essere modulati in funzione degli impianti di
trattamento termico e dello spessore della barra.
Ricottura di addolcimento
Coefficiente
d’espansione
termica da 20°C
[10-6/K]
Conducibilità
termica [W/mK]
-
13,3
25,5
25,0
14,2
700 °C
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
Lento in forno
24,6
Principali proprietà meccaniche
a
a
a
a
a
20°C 400°C 500°C 550°C 600°C
Carico di
rottura
(Rm)
[N/mm2]
1420
1300
1150
950
550
Carico di
snervam
ento (Rs)
[N/mm2]
1240
1090
950
750
350
I dati sono da intendersi come valori medi ottenuti
su di un provino temprato a 850°C, spento in olio e
con un ultimo rinvenimento a 530°C per un durezza
di 44 HRc.
Carico [N/mm 2]
Temperatura
consigliata
Proprietà meccaniche Vs temperatura
1200
1100
Rm
1000
Rs
900
800
700
600
500
400
300
200
350 400 450 500 550 600 650 700
Si consiglia il trattamento di ricottura di
addolcimento nel caso in cui è necessario migliorare
la lavorabilità all'utensile del materiale. Dopo
ricottura si raggiungono durezze massime intorno ai
250 HB.
Distensione
Temperatura
consigliata
550 °C
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
Lento in forno
Nel caso in cui la temperatura consigliata fosse al di
sopra di quella di rinvenimento effettuato, la
temperatura di distensione dovrà essere di 50° C
inferiore a quella di rinvenimento.
Si consiglia il trattamento di distensione nel caso in
cui sia necessario eliminare le tensioni residue
indotte dalle lavorazioni meccaniche o da un
precedente trattamento termico.
Temperatura [°C]
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Edizione Dicembre 2008
Tempra
Temperatura Ι
preriscaldo
550 °C
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Durezza [HRc]
Curva di rinvenimento
Il trattamento termico di tempra viene realizzato
prevedendo tre cicli di preriscaldo del materiale
come indicato in tabella.
60
56
52
48
44
40
36
32
28
24
20
350
HRc
400
450
500
550
600
650
700
Temperatura di rinvenimento [°C]
Curva di rinvenimento per un campione
austenitizzato a 850°C e temprato in olio.
Temperatura di
austenitizzazione
850 °C
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
In aria, sottovuoto, bagno di
sale od olio, acqua quench
Durezza a tutta
tempra in olio
57 ÷ 58 HRc
Si consiglia di eseguire il trattamento termico di
tempra sul pezzo allo stato ricotto e di rinvenire il
materiale immediatamente dopo tempra.
Rinvenimento
La temperatura del rinvenimento verrà scelta in
funzione della proprietà meccaniche da conseguire.
Un secondo rinvenimento ad una temperatura di
30÷50°C al di sotto delle massima temperatura
impostata in precedenza può essere utile come
distensione del pezzo.
Temperatura
consigliata
In funzione delle
caratteristiche meccaniche
da conseguire.
Vedasi grafico.
Permanenza in
temperatura
60 min per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
In aria calma
Variazioni dimensionali durante i
trattamenti termici
Durante la fase di tempra del BeyLos® 2714 si
superano i punti di trasformazione di fase. Questo
comporta inevitabilmente una variazione di volume
del materiale. Si raccomanda, per tale ragione, di
trattare il pezzo lasciando un sovrametallo per
recuperare le variazioni dimensionali indotte dal
trattamento termico. E' opportuno inoltre che tutti gli
spigoli vengano raccordati.
Nitrurazione
La nitrurazione ha lo scopo di incrementare la
resistenza all'usura e all'abrasione del materiale.
Tale trattamento risulta molto vantaggioso nel caso
di impieghi estremamente gravosi allungando la
durata del componente.
Si consiglia di nitrurare il pezzo allo stato temprato e
rinvenuto. La temperatura di rinvenimento dovrà
essere superiore di almeno 50°C della temperatura
cui viene nitrurato il pezzo. I moderni processi di
nitrurazione sono in grado di assicurare una
costanza dimensionale del pezzo. Si raccomanda di
trattare pezzi allo stato finito.
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Edizione Dicembre 2008
Curva CCT
Punti Critici
Ac1
690°C
Ms
200°C
Ac3
770°C
Mf
20°C
Comparazione tra le proprietà degli acciai per utensili a caldo
BeyLos® 2714
BeyLos® 2343
Resistenza a caldo
Tenacità a caldo
BeyLos® 2344
BeyLos® 2365
BeyLos® 2367
0
20
40
60
80
100
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Edizione Dicembre 2008
Saldatura
Elettroerosione (EDM)
BeyLos® 2714 può essere saldato con buoni risultati
osservando le modalità operative suggerite.
Trattandosi di un acciaio con un tenore di carbonio
equivalente elevato, è molto sensibile alla
formazione di cricche. Si raccomanda di seguire
attentamente le operazioni di preriscaldo e
trattamento termico dopo saldatura.
Stato del
materiale
Ricotto con durezza
250 HB max
Tecnica di
saldatura
TIG
MMA
Preriscaldo a
250÷300 °C
Trattamento
termico
raccomandato
Riscaldare il pezzo a 700 °C,
raffreddare in forno fino a 600
°C ad un velocità di 20 °C/h e
quindi lasciare in aria calma
BeyLos® 2714 può essere lavorato con la tecnica
della elettroerosione per ottenere figure complesse.
Dopo l'elettroerosione si consiglia un trattamento
termico di distensione.
Cromatura dura
BeyLos® 2714 è può essere rivestito con un
processo
di
cromatura
per
innalzare
le
caratteristiche meccaniche in superficie. Dopo la
cromatura, si consiglia di un trattamento termico a
200 °C per circa 4 h da eseguirsi entro le 4 h dal
rivestimento per evitare infragilimento da idrogeno.
Fotoincisione
Stato del
materiale
Temprato e rinvenuto
Tecnica di
saldatura
TIG
BeyLos® 2714, in considerazione dei moderni
processi di fabbricazione utilizzati e del basso
contenuto di Zolfo, si presta ad essere fotoinciso per
ottenere disegni di vario tipo. Per informazioni più
approfondite si veda la relativa brochure.
Lucidatura
MMA
L'acciaio BeyLos® 2714 offre delle ottime
caratteristiche di lucidabilità. Per informazioni più
approfondite si veda la relativa brochure.
Preriscaldo a
250÷300 °C
Trattamento
termico
raccomandato
Distendere il pezzo a 50 °C al di
sotto dell’ultimo rinvenimento
Per informazioni più approfondite si veda la relativa
brochure.
Via G. Paglia, 45
24065 Lovere (BG) - ITALY
Tel.
+ 39 035 963492
Fax
+ 39 035 963551
Web
http://www.LucchiniRS.it
E-mail [email protected]
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Edizione Dicembre 2008