Diesel KDI 31 - 55 kW Pa r t e n d o d a u n fo g l i o b i a n c o , l a s t r at e g i a Ko h l e r p e r l a p r o g e t ta z i o n e d e l l a n u o va fa m i g l i a d i m oto r i K DI s i è fo c a l i z z ata n e l l’ u t i l i z z o d i u n a t e c n o lo g i a a l l’ava n g u a r d i a , per controllare il processo di comb u s t i o n e e d ot t e n e r e i l m i g l i o r m oto r e s i a p e r p r e s ta z i o n i c h e p e r e m i s s i o n i d i ga s d i s c a r i c o . G l i e c c e l l e n t i va lo r i d i p ot e n z a e c o pp i a , l e d i m e n s i o n i c o n t e n u t e e l a m a n c a n z a d i d i s p o s i t i v i d i a b b at t i m e n to d e l pa r t i c o l ato , c o m e i l DPF, si traducono per tutti i clienti nella p o s s i b i l i tà di sostituire le lo r o at t u a l i m oto r i z z a z i o n i c o n motori di cilindrate inferiori consentendo allo s t e s s o t e m p o d i r i d u r r e i c o n s u m i e d a l lu n ga r e g l i i n t e r va l l i d i m a n u t e n z i o n e . S I S T E M A CO M M O N R A I L Kohler ha selezionato il più avanzato sistema common-rail disponibile sul mercato, specificamente progettato per un’estrema durabilità e resistenza alle più severe condizioni di utilizzo tipiche delle applicazioni in campo industriale e della construction. La pompa ad alta pressione, da 2000 bar, unita agli iniettori solenoidali G3S, permette un eccellente dosaggio di carburante durante il processo di iniezione. T U R B O - CO M P R E S S O R E E A F T E R CO O L E R Il turbo-compressore dotato di valvola waste-gate è stato appositamente calibrato per ridurre ogni ritardo di risposta e fornire il giusto volume d’aria per un’eccellente erogazione di coppia e potenza. L’utilizzo dell’intercooler assicura la giusta temperatura d’ingresso dell’aria per ottenere delle elevate prestazioni di coppia a bassi regimi di rotazione pur raggiungendo la conformità delle emissioni. Il turbo-compressore adotta particolari soluzioni tecniche di lubrificazione e trattenimento dell’olio per garantire il funzionamento e l’affidabilità nel tempo. 4 VA LVO L E La distribuzione a 4 valvole per cilindro è stata disegnata per alloggiare l’iniettore in modo perfettamente verticale e centrato rispetto alla camera di combustione. Questa soluzione permette di ottimizzare il riempimento, l’atomizzazione del carburante e la miscelazione dello stesso con l’ossigeno presente in camera di combustione. Collettore di aspirazione e camera di combustione sono state sviluppate grazie ad un’attenta analisi fluido-dinamica (CFD Analysis) per ottenere una combustione efficiente. I N N O VA Z I O N I ECU Il sistema di iniezione “Common Rail” unitamente alla centralina elettronica necessaria alla sua gestione sono entrambi di ultima generazione ed espressamente sviluppate per equipaggiare applicazioni HEAVY DUTY nel settore industriale e della construction. La centralina permette un totale controllo dei parametri di calibrazione del motore per il raggiungimento delle performance e dei livelli di emissione. Il sistema CAN-BUS consente una diretta interfaccia di comunicazione tra il motore e tutti gli apparati elettronici dell’applicazione. La centralina rende possibile un’ampia varietà di funzioni di comando specifiche per assicurare agli OEMS la totale compatibilità con le applicazioni. SISTEMA EGR Il sistema di ricircolo dei gas di scarico, è frutto di un’attenta analisi CFD e di approfonditi test di sviluppo. Il posizionamento della valvola EGR sul “lato caldo” previene ogni suo possibile bloccaggio, inconveniente tipico di questi sistemi. Il raffreddamento dei gas di scarico attraverso la testa del cilindro consente di ottimizzare lo scambio termico senza penalizzare gli ingombri. CO N FO R M E A L L e N O R M AT I V e E M I S S I O N I T I E R 4 F I N A L / S tage I I I b E CC E L L E N T E E F F I C I E N Z A D E I CO N S U M I D I CA R B U R A N T E LU N G H I I N T E R VA L L I D I M A N U T E N Z I O N E MANUTENZIONE SEMPLICE VA N TAG G I BASSE VIBRAZIONI rumorosità ridotta CO M PAT TO N E S S U N D I S P O S I T I V O A F T E R T R E AT M E N T , NESSUN SISTEMA DI RIGENERAZIONE MOTORI TURBO COMMON RAIL E Q U I PA G G I A M E N TO S TA N DA R D Collettore di aspirazione Collettore di scarico Rabbocco olio laterale Motorino d’avviamento elettrico Alternatore da 80A SAE 4 (7” 1/2) Predisposizione riscaldamento della cabina Filtro olio montato sul motore Filtro combustibile con sensore acqua Filtro olio ecologico ECU Coppa olio con capacità 8.5 L (KDI 1903) e 11.3 L (KDI 2504) Diesel oxidation catalyst (DOC) ACC E S S O R I A R I C H I E S TA SAE 3 (11” 1/2) Radiatori con aftercooler integrato Piedi di fissaggio Filtro aria Heavy duty Predisposizione per pompa idraulica sulla 3a e 4a presa di moto Alternatore da 100A SPECIFICHE 3 Turbo Common rail CILINDRI 225 nm @ 1500 giri/min DAT I dimensioni (m m) 500.5 kw 726 hp @ 2600 giri/min TIER 4 Final STAGE III B 225.5 56 42 247.9 282.1 99.9 372 530 126.4 598.3 C U R V E D I P OT E N Z A ( I F N - I S O 3 0 4 6 e iso 14 3 96 ) 245 24 225 22 205 20 MB 185 18 165 16 NB 145 14 kW kgm Nm g/HPh g/kWh 185 180 245 C 235 175 170 225 165 160 155 HP 45 60 42 56 39 52 36 48 33 44 30 40 27 36 24 32 21 28 18 24 15 20 215 205 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 rpm Giri/min MB - Curva di coppia - IFN C NB - Curva di potenza -IFN - Consumo specifico di carburante (curva NB) I valori di potenza sono riferiti a motori equipaggiati con filtro aria, marmitta standard, a rodaggio ultimato ed alle condizioni ambientali di +25°C, umidità relativa 30% e 1 bar. Detaratura a seconda delle applicazioni. SPECIFICHE 4 Turbo Common rail CILINDRI 74 55.4 hp DATI 300 nm 225.5 719.5 494 dimensioni ( m m) 247.9 99.9 275.3 478 126.4 704.3 523.2 C U R V E D I P OT E N Z A ( I F N - I S O 3 0 4 6 e iso 14 3 96 ) 325 32 30 300 28 275 26 24 250 22 225 20 MB kW 200 NB kgm Nm 175 170 80 56 76 72 68 48 64 44 60 40 56 52 36 48 245 32 44 235 28 C 225 165 160 155 HP 60 52 g/HPh g/kWh 185 180 24 40 36 32 215 205 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 rpm Giri/min MB - Curva di coppia - IFN C kw NB - Curva di potenza -IFN - Consumo specifico di carburante (curva NB) I valori di potenza sono riferiti a motori equipaggiati con filtro aria, marmitta standard, a rodaggio ultimato ed alle condizioni ambientali di +25°C, umidità relativa 30% e 1 bar. Detaratura a seconda delle applicazioni. @ 2600 giri/min TIER 4 Final STAGE III B @ 1500 giri/min Motori meccanici E Q U I PA G G I A M E N TO S TA N DA R D Collettore d’aspirazione Collettore di scarico Rabbocco olio laterale Motorino d’avviamento elettrico Alternatore da 55A SAE 4 (7” 1/2) Predisposizione riscaldamento della cabina Filtro olio montato sul motore Filtro combustibile Coppa olio con capacità 8.5 L (KDI 1903) e 11.3 L (KDI 2504) ACC E S S O R I A R I C H I E S TA SAE 3 (11” 1/2) Radiatori Piedi di fissaggio Filtro aria Heavy duty Predisposizione per pompa idraulica sulla 3a e 4a presa di moto Pompa di trasferta SPECIFICHE 3 Motore meccanico CILINDRI 133 nm @ 2600 giri/min STAGE III A @ 1500 giri/min DAT I D I M E N S I O N I (m m) 444.5 kw 667.5 hp 223 42 31 228.5 224 99.9 372 452.5 126.4 598.3 C U R V E D I P OT E N Z A ( I F N - I S O 3 0 4 6 e iso 14 3 96 ) 140 14.0 130 13.0 MB 120 12.0 11.0 110 kW 100 32.5 90 10.0 30.0 NB 80 27.5 kgm Nm 25.0 22.5 20.0 17.5 g/HPh g/kWh 177 15.0 237 12.5 233 173 10.0 C 229 169 7.5 HP 43 41 39 37 35 33 31 29 27 25 23 21 19 17 15 13 11 225 165 221 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 rpm Giri/min MB - Curva di coppia - IFN C NB - Curva di potenza -IFN - Consumo specifico di carburante (curva NB) I valori di potenza sono riferiti a motori equipaggiati con filtro aria, marmitta standard, a rodaggio ultimato ed alle condizioni ambientali di +25°C, umidità relativa 30% e 1 bar. La potenza diminuisce dell’ 1% ogni 100 m di altitudine e del 2% ogni 5°C sopra ai +25°C. SPECIFICHE 4 Motore meccanico CILINDRI 49 36.4 hp DATI 170 nm 223 667.5 444.5 D I M E N S I O N I ( m m) 228.5 224 99.9 478 452.5 126.4 704.3 C U R V E D I P OT E N Z A ( I F N - I S O 3 0 4 6 e iso 14 3 96 ) 185 18.0 17.0 16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 170 MB 155 kW 140 37.5 125 35.0 NB 110 32.5 30.0 27.5 kgm Nm 25.0 22.5 20.0 g/HPh g/kWh 175 234 171 230 17.5 15.0 12.5 C 226 167 10.0 HP 49 47 45 43 41 39 37 35 33 31 29 27 25 23 21 19 17 15 222 163 218 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 rpm Giri/min MB - Curva di coppia - IFN C kw NB - Curva di potenza -IFN - Consumo specifico di carburante (curva NB) I valori di potenza sono riferiti a motori equipaggiati con filtro aria, marmitta standard, a rodaggio ultimato ed alle condizioni ambientali di +25°C, umidità relativa 30% e 1 bar. La potenza diminuisce dell’ 1% ogni 100 m di altitudine e del 2% ogni 5°C sopra ai +25°C. @ 2600 giri/min STAGE III A @ 1500 giri/min M otori turbo common rail Modello Specifiche motore Specifiche tecniche KDI1903TCR KDI2504TCR Motore a 4 tempi con cilindro in linea • • Raffreddamento ad acqua • • 4 valvole per cilindro • • • Albero a camme nel basamento, distribuzione ingranaggi • Aste bilancieri con punterie idrauliche • • Basamento e sottobasamento in ghisa • • Testa del cilindro in ghisa • • Common rail ad alta pressione (2000 bar) • • Gestione elettronica del motore • • Ricircolo dei vapori d’olio (sfiato ricircolato) • • Turbo-compressore Waste gate • • Aftercooler (•) (•) Cilindri 3 4 Alesaggio (mm) 88 88 Corsa (mm) 102 102 Cilindrata (cm3) 1861 2482 Tipo d’iniezione DI DI Common rail (2000 bar) Common rail (2000 bar) TIER 4 Final / STAGE III B TIER 4 Final / STAGE III B Potenza massima (IFN - ISO 3046 e ISO 14396) (kW@giri/min) 42@2400 - 2600 55.4@2400 - 2600 Coppia massima (IFN - ISO 3046 e ISO 14396) (kW@giri/min) 225@1500 300@1500 Coppia a 1000 giri/min (Nm) 172 242 Punto migliore (g/kWh) 215 210 Potenza (g/kWh@2400 giri/min) 237 226 Senza accessori (°C) fino a -19 fino a -19 Con scaldiglia* (°C) sotto a -19 sotto a -19 • Sistema d’iniezione Conformità normativa emissioni Prestazioni Consumi Avviabilità * nel collettore d’aspirazione Combustibili ammessi EN 590 • No 1 Diesel (US) - ASTM D 975-09 B - Grade 1-D S 15 • • No 2 Diesel (US) - ASTM D 975-09 B - Grade 2-D S 15 • • Arctic EN 590/ASTM D 975-09 B (Senza aggiunta di kerosene) • • 500-750* 500-750* Intervallo di sostituzione olio/ filtro olio (ore) Gioco valvola Manutenzione — — Sostituzione cinghia alternatore 36 mesi 36 mesi Sostituzione liquido di Raffreddamento 24 mesi 24 mesi <0.1 <0.1 726 × 598.3 × 530 719.5 × 704.3 × 523.2 Consumo olio (% combustibile) * Secondo le condizioni d’utilizzo A × L × P (ventola esclusa) (mm) Peso (kg) Caratteristiche fisiche Raffreddamento & Lubrificante Lato manutenzione - posizione Temperatura ambiente d’utilizzo (°C) 233 267 Su un unico lato Su un unico lato -40 +50 -40 +50 Massima inclinazione ammissibile (continua) (gradi) 25° 25° Massima inclinazione ammissibile (intermittente -1min) (gradi) 35° 35° Potenza termica da dissipare (incluso lo scambIatore acqua/olio) (kW) 32 44 Liquido di raffreddamento: 50/50 acqua/antigelo Olio • • SAE 5W 30 low SAPS EURO 6 API CJ-4 SAE 5W 30 low SAPS EURO 6 API CJ-4 Vibrazione Massima sollecitazione nei punti di fissaggio 5g 5g Prese di moto ausiliarie (3° & 4°) (opzionale) Coppia massima (Nm) 100 100 1:1.23 1:1.23 • • Rapporto di trasmissione Predisposizione per pompa idraulica in tandem Gr.2 M otori meccanici Modello Specifiche motore Specifiche tecniche KDI1903M KDI2504M Motore a 4 tempi con cilindro in linea • • Raffreddamento ad acqua • • 4 valvole per cilindro • • Albero a camme nel basamento, distribuzione ingranaggi • • Aste bilancieri con punterie idrauliche • • Basamento e sottobasamento in ghisa • • Testa del cilindro in ghisa • • Ricircolo dei vapori d’olio (sfiato ricircolato) • • Turbo-compressore Waste gate — — Aftercooler — — Cilindri 3 4 Alesaggio (mm) 88 88 Corsa (mm) 102 102 Cilindrata (cm3) 1861 2482 Tipo d’iniezione Sistema d’iniezione Conformità normativa emissioni DI DI Pompa rotativa meccanica Pompa rotativa meccanica STAGE III A STAGE III A Potenza massima (IFN - ISO 3046 e ISO 14396) (kW@giri/min) 31@2600 36.4@2600 (STAGE III A) Coppia massima (IFN - ISO 3046 e ISO 14396) (kW@giri/min) Prestazioni Consumi Avviabilità 133@1500 170@1500 Coppia a 1000 Giri/min (Nm) 80 110 Punto migliore (g/kWh) 223 220 Potenza (g/kWh@2600) 237 234 Senza accessori (°C) fino a -15 fino a -15 Con scaldiglia* (°C) sotto a -15 sotto a -15 EN 590 • • No 1 Diesel (US) - ASTM D 975-09 B - Grade 1-D S 15 • • No 1 Diesel (US) - ASTM D 975-09 B - Grade 1-D S 500 • • No 2 Diesel (US) - ASTM D 975-09 B - Grade 2-D S 15 • • No 2 Diesel (US) - ASTM D 975-09 B - Grade 2-D S 500 • • ARCTIC EN 590/ASTM D 975-09 B • • High Sulfur Fuel < 5000 ppm (< 0.5%) • • High Sulfur Fuel > 5000 ppm ( > 0.5%) • • Military NATO Fuels F34 - F35 - F44 - F63 - F64 - F65 * • • Military US Fuels JP5 - JP8 (AVTUR) * • • Civil Jet Fuels Jet A/ A1* • • 500-750* 500-750* * nel collettore d’aspirazione Combustibili ammessi * con restrizioni Intervallo sostituzione olio/filtro olio (ore) Gioco valvola Manutenzione — — Sostituzione cinghia alternatore 36 mesi 36 mesi Sostituzione liquido di Raffreddamento 24 mesi 24 mesi <0.1 <0.1 667.5 × 598.3 × 452.5 667.5 × 704.3 × 452.5 Consumo olio (% combustibile) * secondo le condizioni d’utilizzo A × L × P (ventola esclusa) (mm) Peso (kg) Caratteristiche fisiche Lato manutenzione - posizione Temperatura ambiente d’utilizzo (°C) Massima inclinazione ammissibile (continua) (gradi) Raffreddamento & Lubrificante Massima inclinazione ammissibile (intermittente -1min) (gradi) Potenza termica da dissipare (incluso lo scambiatore acqua/olio)(kW) Liquido di raffreddamento: 50/50 acqua/antigelo Olio 210 244 Su un unico lato Su un unico lato -40 +50 -40 +50 25° 25° 35° 35° 24 28 • • API CH4-SAE 10W40 API CH4-SAE 10W40 Vibrazione Massima sollecitazione nei punti di fissaggio 5g 5g Prese di moto ausiliarie (3° & 4°) (opzionale) Coppia massima (Nm) 100 100 1:1.23 1:1.23 • • Rapporto di trasmissione Predisposizione per pompa idraulica in tandem Gr.2 PRINTED IN ITALY ED0035584781 REV.07 01/15 ITA Kohler Engines è un marchio distribuito da Lombardini s.r.l., parte del Gruppo Kohler. Lombardini ha stabilimenti produttivi in Italia, Slovacchia ed India e filiali commerciali in Francia, Germania, Gran Bretagna, Spagna e Singapore. Kohler/Lombardini si riservano il diritto di fare modifiche senza preavviso. Per la versione sempre aggiornata consultare il sito: www.lombardini.it E urope Lombardini Srl uk Lombardini U.K. Ltd france Lombardini France S.a.s. deutschland Lombardini Motoren GmbH espa Ñ a Lombardini ESPAÑA, S.L. roapac Lombardini Singapore Via Cav. del lavoro A. Lombardini n° 2 42124 Reggio Emilia, ITALY T. +39-(0)522-389-1 F. +39-(0)522-389-503 Silostr. 41, 65929 Frankfurt am Main DEUTSCHLAND T. +49-(0)69-9508160 F. +49-(0)69-95081630 1, Rochester Barn - Eynsham Road OX2 9NH Oxford, UK T. +44-(0)1865-863858 F. +44-(0)1865-861754 P.I. Cova Solera 1-9 08191 - Rubí (Barcelona) ESPAÑA T. +34-(0)9358-62111 F. +34-(0)9369-71613 47 Allée de Riottier, 69400 Limas, FRANCE T. +33-(0)474-626500 F. +33-(0)474-623945 26 Keong Saik Road (3rd floor) Asia Pacific Represent.Offices 089154- Singapore T. +65-(0)622-50556 F. +65-(0)622-50551