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A GCR Group Company
WiRe pRodUctioN eQUipMeNt
O1
Svolgitori
verticali SVD per matassa
SVD vertical coil pay-offs
O2
Linee di laminazione a freddo
Cold rolling lines
O3
Bobinatori
spoolers
O4
svolgitori e Avvolgitori
per linee multifilo
Multi-wire pay-offs and take-ups
O5
Monoblocchi CO e TC
CO and TC bull blocks
O6
MatassatorI
Coilers
O7
Nel 1979, nel distretto industriale di Lecco, culla della
lavorazione del ferro, si costituisce la società Comapac
S.r.l., con il contributo di ingegneri e tecnici di pluriennale
esperienza nella progettazione e produzione di impianti e
macchine per la trafilatura del filo metallico.
L’Azienda
The company
Supportati da un ufficio tecnico, dotato delle più moderne
tecnologie di progettazione, dal reparto meccanica al
reparto assemblaggio, Comapac ha saputo nel tempo
mantenere un rapporto stretto con i propri clienti, visti
anche come fonti di idee innovative.
Le sue piccole dimensioni e la naturale dinamicità dei suoi
reparti di produzione e montaggio hanno reso Comapac
una società efficiente ed affidabile per la fornitura di
macchine e impianti personalizzati per lavorazioni speciali.
L’integrazione all’interno del Gruppo GCR, avvenuta nel
2007, ha reso disponibile la sua capacità produttiva a tutte
le altre aziende del Gruppo. In quell’occasione Comapac
assume la denominazione Comapac Wire Machinery S.r.l.
Appuntitrici
Wire pointing machines
In 1979, in the industrial area of Lecco, which was the
birthplace of the iron working industry, the company
Comapac S.r.l. was created by engineers and technicians
with extensive experience in the design and manufacture
of plant and machinery for wire drawing.
Supported by a technical organization equipped with the
most modern design technologies, from machining to
assembly, year after year Comapac has maintained a close
working relationship with their customers; who are also
considered an important source of innovative ideas.
Their small size and the natural dynamism of their
manufacturing and assembly shops have made Comapac
an efficient and reliable company for the supply of customdesigned plant and machinery for special applications.
In 2007 Comapac became part of the GCR Group and
integrated their production capacity with the other
companies of the Group. At the same time the name was
changed to Comapac Wire Machinery S.r.l.
Gli Uffici | the offices
O1
Comapac Wire Machinery propone una gamma di impianti
per svolgere in continuo vergella d’acciaio da aspi verticali
che si abbassano per facilitare il carico della matassa.
Il modello SVD/2 di base è composto da due aspi
ribaltabili e da un palo verticale con una carrucola di rinvio
montata su un carrello e un cestello di guida. Il carrello si
alza e si abbassa tramite un motoriduttore per permettere
l’infilaggio. Gli aspi cono collegati ad una centralina idraulica
che li alza e li abbassa. Questo modello è utilizzabile con
vergella con diametro da 5.50 mm a 14.00 mm.
SVD/2 pay-off | SvolgitorE SVD/2
Comapac Wire Machinery offers a range of equipment for
continuous pay off of steel wire rod from vertical stems that
are lowered to facilitate coil loading.
The basic SVD/2 model is composed of two tilting coil
stems and an upright framework with a carriage-mounted
wireguide pulley and guide basket. The carriage is moved
up and down with a geared motor for threading. The coil
stems are hydraulically operated to raise and lower them.
This model can be used with wire rod diameters of 5.50 to
14.00 mm.
The SVD/2A model is similar to the basic model with the
addition of an accumulator to synchronize operation with
the machine that follows. The accumulator is controlled by
a long-stroke pneumatic cylinder. The SVD/2A model is
suitable for wire rod diameters of 5.50 to 9.00 mm.
The SVD/2R is specifically designed for high carbon
steel wire rod. The hydraulically operated coil stems are
mounted on turntables and the wireguide pulley and guide
basket are attached to a moveable beam mounted on a
steel structure. The beam is also operated hydraulically to
lower it for threading. Rotation of the coil stems, driven by
A.C. motors, results in smoother pay-off because twisting
of the wire is eliminated, thus making the operation easier
and faster. The wireguide pulley and basket are mounted
on a pivoting support that moves them towards the coil
stem in use in a given moment. The range of diameters for
this model is 5.50 mm to 8.00 mm.
The SVD/2R HD “heavy duty” model is designed to pay off
large diameter wire rod. It too consists of two tilting coil
stems mounted on turntables, driven by A.C. motors, with a
carriage-mounted wireguide pulley and guide basket that
run on a sturdy upright framework. As with the basic SVD/2
model, the carriage is moved up and down with a geared
motor; in high position it is blocked by a hydraulic cylinder.
As indicated, rotation of the coil stems eliminates twisting of
the wire rod, which results in smoother operation; and on
this model the stems can rotate either vertically or inclined.
The SVD/2R HD is suitable for wire rod diameters of 5.50 to
18.00 mm.
Il modello SVD/2A è simile al modello di base con
l’aggiunta di un sistema di accumulo che permette di
sincronizzare il funzionamento della macchina a valle
dello svolgitore. Il sistema di accumulo è comandato da
un cilindro pneumatico a corsa lunga. Il modello SVD/2A è
adatto allo svolgimento di vergella con diametro da 5.50
mm a 9.00 mm.
Svolgitori
verticali SVD per matassa
SVD vertical coil pay-offs
Il modello SVD/2R è particolarmente indicato per vergella
di acciaio ad alto tenore di carbonio. Gli aspi, collegati ad
una centralina idraulica, sono montati su tavole rotanti; la
carrucola di rinvio e il cestello di guida sono collegati ad una
colonna movibile montata su una struttura di acciaio. Anche
la colonna è azionata idraulicamente in modo tale che si
abbassi per l’infilaggio. La rotazione degli aspi, comandata
da motori a corrente alternata, facilita lo svolgimento
perché viene eliminata la torsione sul filo rendendo quindi
l’operazione più agevole e veloce. La carrucola di rinvio e
il cestello sono montati su di un supporto pivotante che li
sposta verso l’aspo in uso in quel momento. La gamma di
diametri per questo modello va da 5.50 mm fino a 8.00 mm.
Il modello SVD/2R HD “heavy duty” è concepito per lo
svolgimento di vergella di grosso diametro. Anch’esso si
compone di due aspi ribaltabili montati su tavole rotanti,
comandati da motori a corrente alternata, con una carrucola
di rinvio montata su un carrello e un cestello di guida che
scorre su una robusta struttura verticale. Come nel modello
SVD/2 di base, il carrello si alza e si abbassa tramite un
motoriduttore; in posizione alta questo è bloccato da un
cilindro idraulico. Come già detto, la rotazione degli aspi
permette di eliminare la torsione sul filo, agevolandone lo
svolgimento. In questo modello gli aspi possono ruotare
sia verticalmente che in posizione inclinata. Il modello
SVD/2R HD è adatto allo svolgimento di vergella con
diametro da 5.50 a 18.00 mm.
Svolgitore SVD/2R | SVD/2R Pay-OFF
O2
Linea di laminazione LZO con monoblocco di trazione
orizzontale: La linea è nata per la produzione di filo liscio
o nervato nei diametri finiti da 5.00 a 12.00 mm, mediante
processo di laminazione/profilatura a freddo. Struttura
compatta con tutti gli elementi integrati per una miglior
ergonomicità, facilità di installazione e conduzione della
linea. Costruzione completamente chiusa, predisposta per
impianti di aspirazione polveri.
Linea di laminazione LZV con monoblocco di trazione
verticale: Cassette di laminazione e unità di snervamento
del filo in uscita completamente integrati nella struttura.
Possibilità di accoppiamento a bobinatori orizzontali o
verticali e matassatori.
linee di laminazione a freddo
Cold Rolling lines
LZV Cold Rolling Line | Linea di Laminazione a freddo LZV
Unita’ di snervamento | STRESS-RELIEVING UNIT
The LZO rolling line with horizontal wire drawing bull block:
The line is designed for production of smooth or indented
wire with finished diameters of 5.00 to 12.00 mm, through a
cold rolling/forming process. Compact structure with all the
elements integrated for better ergonomics, ease of installation
and line operation. Completely enclosed structure, with
provision for dust and fume extraction plants.
The LZV rolling line with vertical wire drawing bull block. The
rolling cassettes and the stress-relieving unit at the wire outlet
are an integral part of the structure.
The line can be coupled with horizontal or vertical spoolers
and coilers.
O3
I bobinatori BT e BTO, ad asse orizzontale, e il bobinatore
BV, ad asse verticale, vengono impiegati per la raccolta
di filo trafilato. Sono disponibili in un’ampia gamma di
modelli, a seconda dei diametri del filo e delle dimensioni
delle bobine.
Sui BT e BTO la bobina è sostenuta da una contropunta fissa
che fornisce il moto e da un’altra, movibile e pneumatica.
Lo stratificatore può essere a passo fisso o variabile, a
comando indipendente o in derivazione dall’asse di
comando. I bobinatori orizzontali sono costruiti in due
versioni base: i BT per bobine con diametro flangia unico
ed i BTO per bobine con diametro flangia differente.
BT Spooler | Bobinatore BT
BT and BTO horizontal-axis spoolers, and BV vertical-axis
spoolers are used to take up drawn wire. They are available
in a wide range of models depending on the wire diameter
and the spool size.
On the BT and BTO the spool is mounted on a fixed,
motorized tailstock and a moveable, pneumatic tailstock.
The traverse system can be connected to the spool motor
transmission for a fixed lay or with a separate motor for
variable lay. These horizontal-axis spoolers are supplied in
two basic versions: the BT for a single type of spool and the
BTO for spools with different flange diameters.
On the BV vertical-axis spooler, the spool is mounted on the
lower tailstock that is motorized, while the upper tailstock
consists of a hinged arm with a pintle to allow loading and
unloading of the spool. Here too, the traverse lay can be
fixed or variable.
BVD double vertical spoolers are similar to the BV, but have
two spooling stations with automatic and semiautomatic
working cycles for spool changeover.
TECHNICAL FEATURES OF BT AND BTO
Flange diameters:
200-1400 mm
Max. spool capacity:
4000 kg
Max. speed:
30 m/sec
Optionals:
conical spools, collapsible spools
TECHNICAL FEATURES OF BV
Flange diameters:
500-1250 mm
Max. spool capacity:
3000 kg
Max. speed:
20 m/sec
Optionals:
conical spools, collapsible spools
TECHNICAL FEATURES OF BVD
Flange diameters: 800-1250 mm
Max. spool capacity: 3000 kg
Max. speed: 20 m/sec
Optionals: conical spools, collapsible spools
BOBINATORI
Spoolers
Sul BV ad asse verticale, la bobina è sostenuta dalla
contropunta inferiore che fornisce il moto, mentre quella
superiore consiste in un braccio mobile, dotato di perno,
che permette il carico e lo scarico della bobina. Anche in
questo caso, lo stratificatore può essere a passo fisso o
variabile.
I bobinatori verticali doppi BVD sono simili al BV, ma
hanno una doppia stazione di bobinatura con ciclo di
funzionamento automatico e semiautomatico per cambio
bobina.
CARATTERISTICHE TECNICHE BT e BTO
Diametri flangia:
200-1400 mm
Peso max. filo:
4000 kg
Velocità max.:
30 m/sec
Opzioni:
bobine coniche, bobine scomponibili
CARATTERISTICHE TECNICHE BV
Diametri flangia:
500-1250 mm
Peso max. filo:
3000 Kg
Velocità max.:
20 m/sec
Opzioni:
bobine coniche, bobine scomponibili
CARATTERISTICHE TECNICHE BVD
Diametri flangia:
800-1250 mm
Peso max. filo:
3000 Kg
Velocità max.:
20 m/sec
Opzioni:
bobine coniche, bobine scomponibili
BobinatorE BVD | BVD Spooler
O4
SVOLGITORI E AVVOLGITORI PER BOBINA
Gamma di svolgitori e avvolgitori per matassa e bobina
di Comapac Wire Machinery per abbinamento a linee di
trattamento multifilo:
SP-DB, AP-DB - Svolgitori e avvolgitori specifici per linee di
ottonatura, da bobina su bobina con sistema di accumulo
per il funzionamento continuo della linea.
APM Spool Take-Up | Avvolgitore per bobina APM
SPOOL PAY-OFFS AND TAKE-UPS
Comapac Wire Machinery’s range of coil and spool payoffs and take-ups for installation with multi-wire processing
lines:
SP-DB, AP-DB - Specific pay-offs and take-ups for brassplating lines, from spool to spool with accumulation system
for non-stop operation.
SPM-DB, APM-DB - The PM series of horizontal axis spool
pay-offs and take-ups are generally supplied for installation
with multi-wire patenting and zincing lines. The units can
be equipped with accumulation blocks, to allow non-stop
line operation. In this case, the models are designated
SPM-APM/DB. The horizontal axis accumulation blocks are
mounted on the frameworks of the pay-offs and take-ups.
In some cases, the pay-offs can be motorized; or they
are simply controlled by adjustable brakes, depending
on the wire diameter and the spool dimensions. These
units are especially suitable for use in factories with space
constraints as they are very compact and can be installed
side-by-side.
COIL TAKE-UPS
MSV - These are static coilers that have been designed to
take up hot dip or galvanized wire in coils. They are available
with capstans sizes from 400 to 760 mm depending on the
wire diameter and the package required. One version of
the MSV coiler can be equipped with an additional pulling
capstan and a skin pass diebox. If pattern-lay winding
is required, the coilers are provided with tilted, rotating
turntables for the coil carriers. Available with a flat capstan
or V-grooved capstan.
MRV - MRV units are rotating coilers that have been
designed to coil patented or galvanized high carbon and
stainless steel wire. These units can also be equipped with
a skin pass diebox. In case of pattern-lay winding, special
coil carrier platforms are used to form pattern-lay look
coils. The units are equipped with arms that accumulate the
turns of wire during spool changeover, to allow non-stop
line operation.
SPM-DB, APM-DB - La serie di svolgitori e avvolgitori
PM, ad asse orizzontale, viene generalmente fornita per
abbinamento a linee di patentamento e zincatura multifilo.
Le unità possono essere dotate di blocchi di accumulo per
permettere il funzionamento continuo della macchina. In
questo caso, i modelli si chiamano SPM-APM/DB. I blocchi
di accumulo ad asse orizzontale sono montati sulle strutture
degli svolgitori e avvolgitori.
Svolgitori E Avvolgitori
per linee multifilo
Multi-wire pay-offs and take-ups
In alcuni casi gli svolgitori possono essere motorizzati o
semplicemente comandati da freni regolabili, in base ai
diametri del filo e alle dimensioni della bobina. Queste
unità sono particolarmente adatte per essere utilizzate
in fabbriche di piccole dimensioni, poiché sono molto
compatte e possono essere installate una di fianco
all’altra.
AVVOLGITORI PER MATASSA
MSV - Si tratta di matassatori statici creati per avvolgere in
matasse filo galvanizzato a fuoco o elettroliticamente. Sono
disponibili con dimensioni di cabestano comprese tra i 400
e i 760 mm, in base ai diametri del filo e al package richiesto.
Il matassatore MSV può essere dotato di un cabestano di
tiro supplementare e di una scatola portafiliere per lo skin
pass. Se è richiesto l’avvolgimento “a rosetta”, i matassatori
sono dotati di tavole inclinate e rotanti per le baderne della
matassa.
Sono disponibili con cabestano piano o con gola a V.
MRV - Le unità MRV sono matassatori rotanti realizzati
per avvolgere in matasse filo patentato o galvanizzato
ad alto tenore di carbonio e filo di acciaio inox. Possono
essere dotate anche di una scatola portafiliere per lo skin
pass. In caso di avvolgimento a “rosetta”, sono previste
speciali piattaforme per le baderne che formano matasse
a “rosetta”. Le unità sono dotate di bracci che accumulano
le spire del filo durante il cambio bobina, per permettere il
funzionamento continuo della linea.
Avvolgitore per matassa MRV | MRV Coil Take-up
O5
CO BULL BLOCKS
CO bull blocks are indicated for one or two-draft drawing
of high or low carbon steel wire, stainless steel wire and
non-ferrous alloys. They are characterized by sturdy design
features that are essential for this type of machine and
guarantee consistently high performance.
The drawing block is made of pearlitic cast iron or carbon
steel. The pulling ring is hardened by induction or with a
ceramic coating.
Co Vertical Bull Block | Monoblocco verticale CO
The dieboxes, which are mounted directly on the machine
structure or on brackets, are adjusted horizontally, vertically
and laterally to achieve the best wire contact angle with the
drawing block.
Variable speed A.C. or D.C. motors are used to assure the
most suitable speed settings for the wire being processed.
The wire can be taken up directly on the machine, with
a stripper mounted on the drawing block; or it can be
taken up on a spooler or coiler, depending on customer
requirements.
TECHNICAL FEATURES OF VERTICAL BULL BLOCKS
Block diameters:
300-800 mm
Max. pull:
6000 DaN
Max. speed:
5-6 m/sec
Installed power:
10-220 kW
TECHNICAL FEATURES OF HORIZONTAL BULL BLOCKS
Block diameters:
600-1000 mm
Max. pull:
11000 DaN
Max. speed:
5-6 m/sec
Installed power:
30-220 kW
TC BULL BLOCKS
TC bull blocks are designed to draw and calibrate wire inline with automatic forming machines such as: cold heading
machines for bolts and nuts, bending machines, chainmaking machines, nail-making machines, straightening
machines.
All the machine components are pre-assembled on an
electrowelded steel structure, including the drive motor,
reduction gear, drawing block, etc.
An automatic compensation device synchronizes the
variable speed motor of the bull block with the speed of
the in-line forming machine.
The drawing block is made of carbon steel or pearlitic
high-density cast iron, which is induction hardened on
the pulling surface. A pneumatically driven presser roller
prevents the wire wraps from slipping and tangling when
the machine stops.
MONOBLOCCHI CO
I monoblocchi CO sono indicati per la trafilatura a uno o due
passi di filo d’acciaio ad alto e basso tenore di carbonio,
acciaio inox e leghe non ferrose. Le doti di robustezza,
essenziali in questo tipo di macchina, garantiscono il
raggiungimento dei più elevati rendimenti.
Il blocco di tiro è fatto di ghisa perlitica oppure di acciaio
al carbonio. L’anello di tiro viene indurito mediante tempra
ad induzione o riporto ceramico.
Le cassette portafiliere, montate sulla struttura o su mensole
imbullonate, possono essere regolate orizzontalmente,
verticalmente e lateralmente in modo da scegliere il miglior
angolo di contatto del filo con il blocco di tiro.
Monoblocchi CO e TC
CO and TC bull blocks
La motorizzazione a velocità variabile, a corrente continua
o alternata, consente la scelta della velocità di trafilatura più
adatta al filo in lavorazione. La raccolta del filo può avvenire
direttamente sulla macchina, con uno stripper montato sul
blocco di tiro, oppure su bobinatori o matassatori, in base
alle esigenze del cliente.
CARATTERISTICHE MONOBLOCCHI VERTICALI
Diametri blocco:
300-800 mm
Tiro max.:
6000 DaN
Velocità max.:
5-6 m/sec
Potenza installata:
10-220 kW
CARATTERISTICHE MONOBLOCCHI ORIZZONTALI
Diametri blocco:
600-1000 mm
Tiro max.:
11000 daN
Velocità max.:
5-6 m/sec
Potenza installata:
30-220 kW
MONOBLOCCHI TC
I monoblocchi della serie TC sono nati per la trafilatura e
calibratura del filo in linea a macchine operatrici automatiche
quali: stampatrici per bulloneria, piegatrici per filo, macchine
per catene, macchine per chiodi, raddrizzatrici.
La macchina è costituita da una struttura in acciaio
elettrosaldato nella quale sono contenuti il motore e
riduttore di comando, il blocco di tiro, ecc.
Un dispositivo automatico di compensazione sincronizza la
motorizzazione a velocità variabile del monoblocco con la
velocità della macchina operatrice a cui il monoblocco è
accoppiato.
Il blocco di tiro è fatto di acciaio al carbonio o di ghisa
perlitica ad alta densità, temprata ad induzione sulla fascia
di tiro. Quando la macchina si ferma, l’aderenza delle spire è
garantita da un rullo pressore azionato pneumaticamente.
Monoblocco TC | TC Bull Block
O6
MATASSATORI
Matassatori statici per avvolgere in matassa filo d’acciaio
a basso o alto tenore di carbonio. Cabestano di accumulo
raffreddato ad aria o ad acqua. Rotore equilibrato
staticamente e dinamicamente con doppio drizzafilo a
rulli orizzontali e verticali. Azionamento con motore a
corrente continua o alternata. La regolazione della velocità
di avvolgimento è automatica nel caso di trafilatrici con
controllo a ballerino.
Opzioni: ballerino per la sincronizzazione con trafile
esistenti; cabestano di accumulo con riporto ceramico;
carrello porta-matasse a più posizioni; passo di trafilatura;
sistema di rosettatura e compattamento.
Vertical coiler | Matassatore verticalE
COILERS
Static coilers with air- or water-cooled accumulation blocks,
to take up low or high carbon steel wire. Statically and
dynamically balanced rotor and a double wire straightening
group, with horizontal and vertical rolls. A.C. or D.C. drive
motor. Adjustment of accumulation speed is automatic in
case of drawing machines with dancer control.
Optionals: dancer for synchronization with existing drawing
machines; accumulation block with ceramic coating; coil
carrier trolley with multiple positions; drawing draft; pattern
lay and compacting system.
Matassatori
Coilers
MATASSATORI AD ASSE ORIZZONTALE
Il filo viene depositato, attraverso un convogliatore spire,
su aspi tubolari appoggiati su di un carrello scorrevole su
binari.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Diametri cabestano: Diametri filo (C= 0.20%):
Diametri filo (C= 0.80%):
Velocità max.:
Rosettatura/compattamento: Passo di trafilatura:
350 - 650 mm
0.8 - 5.0 mm
0.8 - 3.5 mm
25 m/sec
opzionale
opzionale
HORIZONTAL-AXIS COILERS
The spirals of wire are laid by a conveyor on tubular coil
stems that stand on a trolley running along rails.
TECHNICAL FEATURES
Capstan diameters:
Wire diameters (C= 0.20%):
Wire diameters (C= 0.80%):
Max. speed:
Pattern lay/compacting:
Drawing draft:
350 - 650 mm
0.8 - 5.0 mm
0.8 - 3.5 mm
25 m/sec
optional
optional
VERTICAL-AXIS COILERS
A pattern-lay device, driven by a variable speed geared
motor, lays the spirals of wire in an adjustable pattern
on trolley-mounted coil carriers. An accumulator allows
substitution of a full carrier with an empty one without
stopping the drawing line.
TECHNICAL FEATURES
Capstan diameters :
Wire diameters (C= 0.20%):
Wire diameters (C= 0.80%):
Max. speed:
Pattern lay/compacting:
Drawing draft:
560 - 710 mm
1.4 - 4.5 mm
1.2 - 3.5 mm
25 m/sec
standard
optional
MATASSATORI AD ASSE VERTICALE
Dispositivo di rosettatura, azionato da un motoriduttore a
velocità variabile, per la deposizione delle spire in modo
ordinato con la caratteristica disposizione “a rosetta”.
Accumulatore per permettere il prelievo dei porta-matasse
senza l’arresto della linea di trafilatura.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Diametri cabestano:
Diametri filo (C= 0.20%):
Diametri filo (C= 0.80%):
Velocità max.:
Rosettatura/compattamento:
Passo di trafilatura:
560 - 710 mm
1.4 - 4.5 mm
1.2 - 3.5 mm
25 m/sec
standard
opzionale
Matassatori Orizzontali | Horizontal Coilers
O7
Appuntitrici
Wire pointing machines
Realizzate per una lunga durata e una perfetta efficienza, le
appuntitrici per fili Comapac vengono costruite in cinque
modelli base, per coprire la gamma completa di diametri
di filo da appuntire prima della trafilatura.
OC3 Wire Pointing MAchines | Appuntitrici OC3
I cilindri appuntitori, in acciaio legato di alta qualità, sono
montati su una struttura che racchiude i cinematismi di
riduzione lavoranti a bagno d’olio.
Nel basamento inferiore sono alloggiati il motore e la
pulsantiera di marcia-arresto, dotata di un relè termico di
sicurezza.
Alcuni modelli sono provvisti di cesoia a ghigliottina per il
taglio delle code dei fili. Per i modelli più piccoli è possibile
il montaggio su basamento con ruote.
Designed for a long life and maximum efficiency, Comapac
wire pointing machines are manufactured in five basic
models to cover the complete range of wire diameters that
must be pointed before drawing.
The pointing cylinders, made of high-quality alloy steel,
are mounted on a stand that includes the oil-lubricated
reduction gears and transmission.
The motor is located in the lower part of the stand, together
with the control station that is equipped with a safety
temperature relay.
Modello
Model
OC0
OC1
OC2
OC3
OC4
OC5
OC6
OC8
Acciaio (0.8% C)
Steel (0.8% C)
mm
0.7-2.5
1.5-5.5
1.5-7.0
4-12
6-16
10-22
Acciaio (0.2% C)
Steel (0.2% C)
mm
0.7-3.0
1.2-6.0
1.5-8.0
4-14
6-17
15-25
Potenza Installata
Installed Power
kW
-
1.5
3
4
7.5
11
Some models are provided with squaring-off shears to
cut wire ends. The smaller models can be mounted on
wheels.
AppuntitricE OC6 | OC6 Wire Pointing MAchine
zaklab.com
efficiency
and
reliabilitY
COMAPAC Wire Machinery S.r.l.
Via S. Maria la Vite, 45 - 23854 Olginate (LC) - Italy
Tel. +39 0341.680586 - Fax +39 0341.682394
E-mail: [email protected] - Web: www.comapac.it
BRASS PLATING LINES
BVD 12
MVS 610
COLD ROLLING LINES
SVD/2
ROT 610
BVS 1100/2
SVD/2R
BVS 1000