CATALOGO PRODOTTI
PRODUCT CATALOGUE
Smaltochimica S.p.A.
Via del Crociale, 52 - 41042 Spezzano di Fiorano (MO) - Italy
Phone +39 0536 845055 - Fax +39 0536 843600
www.smaltochimica.it - [email protected]
CATALOGO PRODOTTI
Smaltochimica S.p.A. nasce nel 1977 ed è situata nel cuore del distretto ceramico di Sassuolo.
Fin da subito si è specializzata nella produzione di additivi chimici innovativi per l’industria
ceramica ed in particolare nel settore dei veicoli/medium per la decorazione di piastrelle,
diventando azienda leader a livello mondiale.
La costante volontà di crescita dell’azienda nel campo della ricerca ha determinato lo sviluppo
e il consolidamento di tecnologie innovative che man mano si sono affermate nel settore della
decorazione e nella produzione di modelli di piastrelle sempre nuove. Da alcuni anni l’azienda,
per essere sempre più competitiva e nell’ottica di uno sviluppo +a più ampio raggio, si è
impegnata nella sida per il potenziamento dei mercati esteri, con l’installazione in loco di nuovi
siti produttivi e di iniziative commerciali. Attualmente Smaltochimica possiede stabilimenti
produttivi in Italia, Brasile, Indonesia, Messico, Spagna, Polonia, UAE, India, Turchia, Colombia,
partnership in Cina, U.S.A, Portogallo, Russia, Argentina, Iran, Sud Africa, Thailandia, Malesia,
Vietnam, Taiwan, Filippine, Sri Lanka, Europa occidentale ed orientale etc etc.
I continui investimenti nel campo della ricerca hanno permesso di garantire l’eccellenza nella
qualità e sicurezza dei propri prodotti e di proporne di nuovi per anticipare le tendenze del
mercato.
Smaltochimica ha fatto dei prodotti di qualità, dell’innovazione e del servizio tecnico i propri
punti di forza. La ilosoia è sempre stata quella di accompagnare il cliente nella risoluzione dei
problemi tecnici e di proporre soluzioni innovative diverse dalla concorrenza. E’ stata spesso
apprezzata la capacità di fornire prodotti fatti su misura adatti a risolvere problematiche
speciiche.
Il costante impegno dimostrato negli anni dall’azienda, ha permesso di instaurare rapporti
duraturi con le varie aziende del settore (nazionali ed internazionali), creando delle importanti
collaborazioni nel campo della ricerca.
Recentemente l’azienda ha avviato un importante programma di ricerca e sviluppo al ine di
sviluppare nuovi additivi che le hanno permesso di ampliare la gamma e le classi di prodotti
chimici da proporre alle ceramiche. Oltre ad una ulteriore espansione nel settore ceramico,
Smaltochimica sta già sperimentando ed investendo in altri settori facilitata dalla estesa
presenza internazionale già conseguita ed al riconosciuto know-how tecnico e commerciale.
NATURE
NATURE
MEDIUM
SERIE
NONFIX
& ROLLFIX
MEDIUM
SERIE
NONFIX
& ROLLFIX
VEICOLI
E ADDITIVI
PERPER
LA PREPARAZIONE
E COLORAZIONE
DI DI
VEICOLI
E ADDITIVI
LA PREPARAZIONE
E COLORAZIONE
SMALTI
E INCHIOSTRI
PERPER
VIA TINTOMETRICA
SMALTI
E INCHIOSTRI
VIA TINTOMETRICA
APPLICAZIONE
INCAVOGRAFICA
DI SMALTI
AD ALTO
SPESSORE
APPLICAZIONE
INCAVOGRAFICA
DI SMALTI
AD ALTO
SPESSORE
MEDIA
FORFOR
INKSINKS
MEDIA
VEICOLI
E AUSILIARI
PERPER
TERZO
FUOCO
E VETRO
VEICOLI
E AUSILIARI
TERZO
FUOCO
E VETRO
LEGANTI
PERPER
SMALTI
ED ENGOBBI:
LE CMC
LEGANTI
SMALTI
ED ENGOBBI:
LE CMC
LEGANTI
LIQUIDI
PERPER
SMALTI
ED ENGOBBI
LEGANTI
LIQUIDI
SMALTI
ED ENGOBBI
TENACIZZANTI
PERPER
IMPASTO
TENACIZZANTI
IMPASTO
FLUIDIFICANTI
PERPER
SMALTI
ED ENGOBBI
FLUIDIFICANTI
SMALTI
ED ENGOBBI
AGENTI
ANTISCHIUMA
E DISAERANTI
AGENTI
ANTISCHIUMA
E DISAERANTI
PRODOTTI
DI “FINE
LINEA”:
HOTHOT
MELT
E SALVAPOSA
PRODOTTI
DI “FINE
LINEA”:
MELT
E SALVAPOSA
ADDITIVI
PERPER
SANITARI
ADDITIVI
SANITARI
NATURE
NATURE
INNOVAZIONE ECOSOSTENIBILE
NATURE è una nuova linea di prodotti SMALTOCHIMICA che concretizza un lavoro
di ricerca di anni portato avanti nella direzione di uno sviluppo compatibile delle
produzioni e di una ilosoia aziendale che ha come principale obiettivo il rispetto
dell’ambiente.
I prodotti NATURE offrono un contributo determinante per l’eco-sostenibilità
dei processi industriali e mantengono rispetto ai veicoli tradizionali inalterate le
caratteristiche di buona scrittura, lubriicazione, stabilità in lavorazione e ottimo
potere collante, fattori che da sempre contraddistinguono i prodotti con marchio
Smaltochimica.
La riduzione drastica nelle ricette dei prodotti di origine petrolchimica e l’utilizzo
di prodotti naturali garantisce una stabilità e un maggior controllo dei prezzi
rispetto a formulati tradizionali contenenti forti percentuali di glicoli.
I PRODOTTI NATURE
Le innovazioni proposte attraverso la linea prodotti NATURE sono:
NATURE FIX
NATURE GLUE
Medium ecologici auto issanti per la decorazione ceramica
Leganti ecologici per applicazioni di graniglie a vela, disco o
aerograia. Collanti e stabilizzanti per smalto
CICLO DI PRODUZIONE ECO-SOSTENIBILE
L’intera serie di prodotti NATURE è stata sviluppata secondo criteri fondamentali
che tengono conto dell’eco-sostenibilità di tutti i processi industriali sia nel
contesto della produzione degli additivi stessi che nel loro impiego.
I criteri adottati per questo nuovo generi di additivi sono:
- L’utilizzo di materie prime Eco-compatibili, accuratamente selezionate tra i
materiali di origine naturale e non di derivazione petrolchimica.
- La scelta dei fornitori che a loro volta abbiano adottato politiche produttive ecosostenibili.
- La gestione informatizzata delle produzioni con l’utilizzo di impianti di lavorazione
NATURE
a ciclo chiuso e conseguente riduzione drastica degli sprechi e inquinamento.
- La riorganizzazione del processo produttivo a favore di minori consumi
energetici e di una generale riduzione dell’impatto ambienatale.
- L’ottimizzazione della formulazione inale dei veicoli e degli additivi in modo da
non aumentare il valore di COD e BOD nelle acque di scarto, che le ceramiche
normalmente recuperano con opportuni trattamenti di depurazione.
- Eliminazione di buona parte del tenore organico di derivazione idrocarburica,
con riduzione di fenomeni di evaporazione di sostanze organiche volatili nelle
varie fasi di lavorazione e produzione in linea, nonché delle SOV emesse e
diffuse dai camini nell’ambiente circostante durante la cottura in forno dei
materiali ceramici.
NATURE FIX
Sono prodotti che rispettano l’ambiente perché sono formulati per la maggior
parte con prodotti e resine naturali.
L’eficienza e la stabilità di questi veicoli già testati in produzione da tempo
garantiscono un loro utilizzo ottimale in tutte le condizioni di lavorazione e con
qualsiasi sistema di applicazione.
Le indicazioni della tabella sottostante forniscono ampia documentazione sul
loro utilizzo nelle varie tipologie di prodotti per monocottura- porosa- gres
porcellanato.
La logica e la ilosoia che contraddistingue questi veicoli è il loro basso potere
inquinante nei riguardi delle acque e la loro compatibilità e sostenibilità con
l’ambiente.
PRODOTTO
TIPOLOGIA
DI MEDIUM
CARATTERISTICHE
APPLICATIVE
VISCOSITÀ
COPPA FORD
(Ø 4mm)
DENSITÀ
DI LAVORO
NATUREFIX
2884
Veicolo per incavograia
rotativa colori, pronto all’uso
Ottimo potere collante,
buona deinizione graica
18-20”
medio - basse
NATUREFIX
2918
Veicolo per incavograia
rotativa colori, pronto all’uso
Ottima lubriicazione e
stabilità in lavorazione
18-20”
medio - basse
NATUREFIX
2909
Veicolo concentrato per incavograia rotativa colori, da
diluire con acqua
Ottimo potere collante,
buona deinizione graica
18-20”
medio - basse
NATUREFIX
3286
Veicolo concentrato per incavograia rotativa colori, da
diluire 50/50 con acqua
Ideale per applicazione in
bicottura e monoporosa
18-20”
medio - basse
NATURE
NATURE
NATURE GLUE
APPLICAZIONE A VELA O CAMPANA
Già da qualche anno l’applicazione di graniglie ad alto spessore ha caratterizzato
le nuove serie di piastrelle progettate dalle industrie ceramiche. Come nel
caso degli smalti applicati a spessore, la inalità è quella di ottenere superici
di graniglia estremamente omogenee, per consentire la successiva operazione
di lappatura o levigatura.
Il prodotto ceramico attualmente utilizzato per questo tipo di applicazione è
costituito da graniglie micronizzate. Queste ultime, grazie alle granulometrie
ini, possono essere direttamente impastate con il collante, e successivamente
applicate sul pezzo mediante tutte le normali tecnologie di smaltatura (doppio
disco, airless, vela e campana).
Smaltochimica ha sviluppato anche questa tipologia di prodotti secondo i criteri
dell’ecosostenibilità che contraddistinguono tutta la serie Nature.
I prodotti Naturglue sono ormai diffusamente industrializzati e possono essere
suddivisi in base alla tecnica di applicazione.
APPLICAZIONE A DOPPIO DISCO ED AIRLESS
MISCELA INDICATIVA
DENSITÀ
(g/l)
VISCOSITÀ
COPPA FORD
(Ø 4mm)
TEMPO DI
ASCIUGAMENTO
FC 2295
Graniglia
Smalto polvere
FC 2295
H2O
100
20
40
100
1300-1350
20-25”
medio - lento
FC 2725
Graniglia
FC 2725
H2O
100
40
120
1250-1300
20-25”
medio - lento
FC 3148
Graniglia
FC 3148
H2O
25
20
55
1200-1300
20-25”
medio - lento
NATUREGLUE
Tutte le colle garantiscono alla miscela inale una sospensione stabile e
duratura.
MISCELA INDICATIVA
DENSITÀ
(g/l)
VISCOSITÀ
COPPA FORD
(Ø 4mm)
TEMPO DI
ASCIUGAMENTO
FC 2304
Graniglia
Smalto polvere
FC 2304
H2 O
33
20
33
14
1400-1450
30-35”
medio - lento
FC 2734
Graniglia
Smalto polvere
FC 2734
H2 O
45
5
35
15
1400-1500
25-30”
medio
FC 2772
Graniglia
Smalto polvere
FC 2772
H2 O
45
5
30
20
1400-1500
25-30”
medio - rapido
NATUREGLUE
Tutte le colle di questa serie sono state studiate per garantire una perfetta
tenuta del velo di smalto sia a campana che a vela, e contemporaneamente
l’assenza di aria inglobata.
L’ottima sospensione consente di lavorare anche per diverse ore con una
miscela perfettamente omogenea, e di conseguenza con grammature applicate
estremamente costanti.
La perfetta stesura del velo di graniglia applicato permette di effettuare le
successive operazioni di lappatura o levigatura del pezzo cotto con una scarsa
percentuale di scarto.
Tra i vantaggi di questi prodotti occorre ricordare anche che la loro presenza
nelle acque di recupero delle ceramiche non provoca innalzamento dei valori di
BOD, COD e conducibilità, consentendone un agevole riutilizzo.
NONFIX & ROLLFIX MEDIA
MEDIUM SERIE NONFIX & ROLLFIX
ROLLFIX
I ROLLFIX sono veicoli speciici, messi a punto per la decorazione di piastrelle
mediante rullo in silicone (INCAVOGRAFIA ROTATIVA). Gli inchiostri che si
utilizzano per questo sistema di stampa devono essere macinati con mulino a
microsfere e vanno preparati a densità medio basse (1450-1600 g/l) in modo da
facilitare il trasferimento dall’alveolo al pezzo da stampare. E’ determinante,
per un buon risultato in applicazione, che la supericie smaltata della piastrella
sia liscia e priva di rugosità ed avvallamenti e che si utilizzi un veicolo adatto al
tipo di incisione del rullo.
Sono consigliate frequenti misure di densità e viscosità Coppa Ford
dell’inchiostro per tenere sotto controllo le condizioni di lavorazione. Un buon
veicolo da incavograia rotativa deve tenere conto di tutte queste esigenze e
realizzare inchiostri omogenei e stabili.
La principale caratteristica dei ROLLFIX è di garantire la buona sospensione
delle polveri e di consentire la preparazione di inchiostri molto scorrevoli e
costanti nel tempo durante la fase applicativa.
MEDIUM SERIE NONFIX & ROLLFIX
VEICOLI PER APPLICAZIONI INCAVOGRAFICHE A RULLO: ROLLFIX (COLORI)
VEICOLO
Rapporto
secco/liquido
in macinazione
Densita’
d’utilizzo
gr/l
Viscosita’
Coppa Ford
di utilizzo
Capacita’ di
sospensione
Asciugamento sul
pezzo
SPM 1199
100/60-70
1450/1550
20-25”
Buona
Ottima
ROLLFIX
79
100/60-70
1450/1550
20-25”
Ottima
Medio/Lento
SPM 2143
100/60-70
1450/1550
20-25”
Ottima
Medio/Rapido
ROLLFIX
56
100/60-70
1500/1600
20-25”
Ottima
Medio/Rapido
SPM 942
100/60-70
1450/1550
20-25”
Ottima
Medio
SPM 3229
100/60-70
1350/1450
18-22”
Ottima
Medio
SPM
3229/A
100/60-70
1350/1450
18-22”
Ottima
Rapido
VEICOLO
CARATTERISTICHE GENERALI
SPM 1199
Ideale per ottenere una scrittura deinita e un buon aggrappo al supporto
ROLLFIX
79
Ideale come veicolo di macinazione coloranti e diluizione per applicazioni
incavograiche in sistemi tintometrici
SPM 2143
Veicolo con ottima scrittura, sospensione e stabilità in lavorazione
ROLLFIX
56
Veicolo consigliato sia per preparazione tradizionale delle paste serigraiche
che come veicolo di diluizione per sistemi tintometrici
SPM 942
Veicolo universale, si adatta perfettamente a diverse condizioni di lavoro
SPM 3229
Veicolo con ottima sospensione ed elevata stabilità in lavorazione
SPM
3229/A
Modiica di SPM 3229 ad asciugamento rapido, ideale per applicazione in
monoporosa e bicottura
MEDIUM SERIE NONFIX & ROLLFIX
MEDIUM SERIE NONFIX & ROLLFIX
VEICOLI PER APPLICAZIONI INCAVOGRAFICHE A RULLO: ROLLFIX
(SPESSORI)
VEICOLO
Rapporto
secco/liquido
in macinazione
Densita’
d’utilizzo
gr/l
Viscosita’
Coppa Ford
di utilizzo
Capacita’ di
sospensione
Asciugamento sul
pezzo
ROLLFIX
312
100/60-70
1650/1750
30/40”
Buona
Lento
ROLLFIX
250
100/60-70
1700/1800
30/40”
Ottima
Rapido
ROLLFIX
395
100/60-70
1600/1700
30/40”
Buona
Medio/Lento
SPM 2740
100/60-70
1650/1750
30/40”
Buona
Medio
NONFIX
La prerogativa di questi veicoli è quella di possedere proprietà auto issanti, e
di permettere numerose applicazioni in linea senza la necessità di utilizzare
issatori fra una decorazione e l’altra.
Le proprietà leganti e plastiicanti di questi prodotti ne fanno veicoli ideali per
la realizzazione di tipologie di piastrelle molto complesse.
Utilizzando i NONFIX la deinizione del disegno, rispetto ai veicoli tradizionali,
risulta notevolmente migliorata sia nei particolari della graica che nella
deinizione del tratto.
VEICOLI PER APPLICAZIONI SERIGRAFICHE A RETINO: NONFIX
Rapporto secco/
liquido in
macinazione
Viscosita’
Potere autoissante
Asciugamento
sul pezzo
VEICOLO
CARATTERISTICHE GENERALI
VEICOLO
ROLLFIX
312
Veicolo universale, ottima scrittura
PL 500
100/60-70
Elevata
Buono
Medio/Rapido
ROLLFIX
250
Veicolo ottimale per successive applicazioni ravvicinate in sovrapposizione
NONFIX 8590
100/60-70
Elevata
Ottimo
Medio
ROLLFIX
395
Veicolo in grado di garantire una stesura perfetta in tutte le condizioni
applicative
SPM2878
100/60-70
Scorrevole
Buono
Medio/Rapido
SPM 2740
Veicolo con buona stesura e ottima combustione.
NONFIX 850
100/60-70
Scorrevole
Ottimo
Medio/Lento
VEICOLO
CARATTERISTICHE GENERALI
PL 500
Veicolo universale, fornisce viscosità pseudoplastiche adatte a qualsiasi
condizione di lavoro, e ottima scrittura. Particolarmente indicato per produzioni
in monocottura e gres porcellanato.
NONFIX
8590
Veicolo ottimale per successive applicazioni ravvicinate in sovrapposizione. Per
ottenere viscosità più scorrevoli, e dunque meglio lavorabili, può essere tagliato
con un 10-20% di acqua.
SPM2878
Veicolo universale, fornisce viscosità pseudoplastiche adatte a qualsiasi
condizione di lavoro, ottima scrittura. Grazie alla perfetta combustione è
particolarmente indicato per produzioni in monoporosa e bicottura.
NONFIX
850
Veicolo autoissante per eccellenza, fornisce una viscosità scorrevole e stabile
nel tempo. Si consiglia di utilizzare gli impasti a densità medio-basse per
ottenere le massime prestazioni.
VEICOLI E ADDITIVI PER LA
PREPARAZIONE E COLORAZIONE
DI SMALTI E INCHIOSTRI PER VIA
TINTOMETRICA
VEICOLI E ADDITIVI PER LA PREPARAZIONE E COLORAZIONE DI SMALTI E
INCHIOSTRI PER VIA TINTOMETRICA
Smaltochimica è stata la prima azienda produttrice di additivi chimici per
ceramica a studiare un sistema di veicoli idoneo per i processi di preparazione
degli inchiostri per via tintometrica (sistemi di dosaggio automatico). Dopo anni
di sperimentazione, questa metodologia di preparazione, ad oggi ampiamente
acquisita dalle industrie ceramiche, è stata estesa anche alla colorazione
automatica di smalti e iammature.
Nel caso di iammature e smalti
applicati a doppio disco e airless,
la colorazione automatica non ha
comportato particolari problemi ne’
richiesto modiiche al sistema di
veicoli impiegato per la preparazione
delle serigraie.
L’applicazione più problematica
che come additivisti ci siamo trovati
a gestire è stata la colorazione
automatica degli smalti per applicazione a vela e campana. Come è noto,
queste due tecniche applicative sono molto inluenzate dalla tensione
supericiale dello smalto liquido. Siccome molti additivi organici inluenzano
questo parametro chimico-isico, i veicoli serigraici inora utilizzati per
ottenere sospensioni di coloranti stabili nel tempo non sono più adatti. Tali
veicoli contengono infatti polimeri organici che spesso portano alla formazione
di schiuma. Questo problema veniva facilmente risolto, nella preparazione
delle paste serigraiche, mediante l’aggiunta di agenti antischiuma speciici.
Purtroppo, nel caso degli smalti da vela e campana, questi additivi non sono
più utilizzabili poiché, diminuendo la tensione supericiale del liquido, rendono
problematica l’applicazione a “velo di smalto”, comune a queste due tecniche.
Per ovviare a queste problematiche, Smaltochimica ha messo a punto un
sistema di macinazione dei pigmenti da aggiungere e miscelare in automatico
agli smalti liquidi per applicazione a campana o vela.
Tale sistema prevede la macinazione dei singoli pigmenti in opportuni veicoli
(concentrati o pronti all’uso) oppure in acqua, con l’aggiunta di speciici agenti
sospensivanti, appositamente sviluppati per questa applicazione.
La scelta del prodotto da utilizzare va studiata in base alle esigenze produttive
di ogni singolo cliente. Tra i prodotti più performanti ricordiamo:
VEICOLI E ADDITIVI PER LA PREPARAZIONE E COLORAZIONE DI SMALTI E
INCHIOSTRI PER VIA TINTOMETRICA
FC 2312
additivo in polvere da aggiungere al pigmento al 3-5% nel processo di
macinazione con acqua. Svolge una duplice azione sospensivante e
plastiicante.
FC 2831
veicolo concentrato per la macinazione dei pigmenti, da utilizzare in miscela
con acqua e sospensivanti inorganici quali FC 2168 e Plastiicante 55.
FC 3064
Veicolo concentrato per la macinazione dei pigmenti, da utilizzare in miscela
con acqua e sospensivanti inorganici quali FC 2168 e Plastiicante 55.
FC 2653
Sospensivante concentrato da aggiungere in percentuale pari a 1.5-3%
al 100% di colorante in polvere da macinare in acqua. Particolarmente
indicato per la preparazione di sospensioni di pigmenti da utilizzare per la
colorazione di barbottine.
Il layout degli impianti di dosaggio automatico viene normalmente
personalizzato, seguendo le esigenze e le indicazioni dei nostri clienti
italiani ed esteri.
Quando l’impianto di dosaggio automatico prevede un’unica batteria di
vasche per lo stoccaggio dei pigmenti liquidi, questi ultimi devono poter
essere utilizzati anche per la preparazione delle serigraie. Diventa quindi
indispensabile inserire nel sistema di veicoli un ulteriore prodotto, il
veicolo concentrato per serigraia, da aggiungere nella preparazione
delle paste per incavograia rotativa, allo scopo di compensare il maggior
apporto di acqua, derivante dall’aggiunta dei pigmenti. Smaltochimica ha
studiato un’ampia gamma di prodotti concentrati adatti a questo utilizzo,
tra cui quelli di più largo impiego sono:
ROLLFIX 554
SPM 1493
NONFIX1230
SPM 2093
SPM 1699
L’aggiunta di concentrato sarà tanto più elevata, quanto maggiore sarà la
percentuale di pigmento liquido in formula.
APPLICAZIONE INCAVOGRAFICA DI
SMALTI AD ALTO SPESSORE
APPLICAZIONE INCAVOGRAFICA DI SMALTI AD ALTO SPESSORE
In questi ultimi anni sono nate linee di
piastrelle in cui la materia ceramica
è
realizzata
attraverso
applicazioni
incavograiche a campo pieno di smalti
trasparenti ad alto spessore. Tali applicazioni
depositano elevate grammature di smalto, e
richiedono un’ottima stesura, dal momento
che dopo cottura subiscono processi di
lappatura, che mettono in evidenza anche
i più piccoli difetti di supericie. Il medium
da utilizzare deve pertanto consentire di
applicare lo smalto ad elevata densità, avere
ottime proprietà sospensivanti, e conferire
alla serigraia lunghi tempi di asciugamento
sul pezzo, necessari per ottenere una
supericie uniforme.
Smaltochimica ha messo a punto una nuova serie di veicoli molto versatili, in
quanto idonei sia per questo tipo di applicazioni che per venature o graiche
parziali ad alto rilievo.
Tra i veicoli studiati dal nostro laboratorio, particolarmente performanti sono:
VEICOLO
DENSITÀ
SERIGRAFIA
VISCOSITÀ
COPPA FORD
SERIGRAFIA
TEMPO DI
ASCIUGAMENTO
GRAMMATURA
APPLICATA SU
60X60
ROLLFIX 309
1650/1750 g/l
35-40”
+++++
50-70g a
seconda del
tipo di incisione
SPM 1732
1700/1800 g/l
35-40”
++++++
60-80g a
seconda del
tipo di incisione
SPM 1990
1650/1750 g/l
35-40”
+++++
50-70g a
seconda del
tipo di incisione
SPM 2741
1650/1750 g/l
35-40”
++++
50-70g a
seconda del
tipo di incisione
MEDIA FOR INKS
MEDIA FOR INKS
MEDIA FOR INKS
SMALTOCHIMICA con l’avvento della decorazione di piastrelle in ceramica con
tecnologia digitale, ha continuato con grande serietà a sviluppare e ideare nuovi
additivi chimici, studiati appositamente per la preparazione degli inchiostri per
macchine inkjet.
Smaltochimica ha messo a punto la nuova serie MEDIA FOR INKS basandosi
sull’ esperienza, unica nel settore, di utilizzo del sistema “Multimedia”
applicato a impianti di dosaggio automatico (tintometri). Il sistema Multimedia
consiste in pratica nella scomposizione del veicolo inale nei suoi componenti
fondamentali, ciascuno dei quali viene utilizzato al meglio, in base alle sue
caratteristiche chimico-isiche (medium di macinazione, medium concentrato,
medium di diluizione).
del pigmento devono infatti essere rivestite da uno strato di disperdenti
polimerici, in grado di stabilizzare tali particelle per ingombro sterico,
neutralizzando nel contempo le cariche elettriche supericiali. In questo
modo le particelle di pigmento perdono la loro reattività, e vengono così inibiti
processi di riaggregazione, che porterebbero a fenomeni indesiderati quali
sedimentazione, locculazione e chiariicazione supericiale dell’inchiostro.
Analogamente il sistema MEDIA FOR INKS è la scomposizione del veicolo per
la macinazione degli inchiostri digitali nei suoi elementi fondamentali:
veicolo a bassa viscosità
veicolo ad alta viscosità
miscela di disperdenti e bagnanti
Smaltochimica ha individuato due diverse famiglie di composti chimici, entrambe
adeguate alla preparazione di inchiostri per applicazione con macchine digitali
ceramiche.
MEDIA FOR INKS A BASSISSIMA POLARITÀ
SM 1798
veicolo a base eteri glicoli a bassa viscosità
SM 1799
veicolo a base eteri glicoli ad alta viscosità
SM 1800
miscela di disperdenti e bagnanti per ink a base eteri glicoli
DIGICLEAN 2915
Utilizzando questi prodotti in diverse proporzioni, si riesce agevolmente a
formulare il veicolo più idoneo per qualsiasi tipologia di pigmento, e con
qualsiasi contenuto percentuale di secco.
Il veicolo ottimale è quello che consente la preparazione di un inchiostro digitale
avente le seguenti caratteristiche tecniche:
parametri chimico-isici idonei all’utilizzo nelle stampanti digitali ceramiche a
getto di inchiostro:
comportamento reologico newtoniano,
curva di distribuzione granulometrica monomodale con intervallo di valori di
particle size estremamente ristretto e completamente inferiore al micron,
tensione supericiale adeguata alle esigenze di tutte le testine di stampa;
elevata stabilità nel tempo dell’inchiostro, costituito da una sospensione di un
pigmento inorganico in una fase liquida organica. Le particelle nanometriche
Cleaner per ink a base eteri glicoli
MEDIA FOR INKS COMPLETAMENTE APOLARI
SM 1732
veicolo a base parafinica ad alta viscosità
SM 1779
veicolo a base parafinica a bassa viscosità
SM 1775
miscela di disperdenti e bagnanti per ink a base parafinica
DIGICLEAN 2667
Cleaner per ink a base parafinica
Naturalmente Smaltochimica rimane a disposizione per collaborare alla
messa a punto dell’inchiostro inale partendo da qualunque serie di pigmenti.
I nostri laboratori sono infatti completamente attrezzati con le strumentazioni
necessarie per la progettazione dell’inchiostro, e il suo successivo monitoraggio
nel tempo.
MEDIA FOR INKS
Per arricchire ulteriormente le possibilità applicative della decorazione digitale,
Smaltochimica ha messo a punto un collante speciale, che anche a bassissimi
spessori applicati mantiene un ottimo potere adesivo:
DIGICOL 2891, collante per micrograniglie, progettato per applicazione con
testine di stampa digitali e successiva deposizione di micrograniglia a secco.
PRODOTTI SPECIALI PER DECORAZIONE DIGITALE
La gamma di prodotti per stampanti digitali viene arricchita anche dai seguenti
additivi speciici:
DIGIFIX 2861
primer anticondensa, da applicare ad aerografo prima della
decorazione digitale
SE 2318
livellante e compatibilizzante per applicazione di smalto o
serigraia a spessore sopra la stampa digitale
SE 69
FC 3296
livellante e compatibilizzante per applicazione di smalto o
serigraia a spessore sopra la stampa digitale
livellante per l’eliminazione dell’idrorepellenza sopra il decoro
digitale, da aggiungere a smalti applicati a doppio disco, airless,
vela
livellante per smalti da applicare a doppio disco e airless sopra la
stampa digitale
FC 2076
livellante per smalti da applicare a doppio disco e airless sopra la
stampa digitale
FC 2318/A
VEICOLI E AUSILIARI PER
TERZO FUOCO E VETRO
VEICOLI E AUSILIARI PER TERZO FUOCO E VETRO
Gli ausiliari per terzo fuoco sono prodotti impiegati per applicazioni su superici
vetrose e materiali non assorbenti. Le principali caratteristiche dei veicoli
sono quelle di asciugare rapidamente, bruciare completamente senza lasciare
residui carboniosi e garantire alla stampa un ottimo ancoraggio su qualsiasi
materiale vetriicato.
Veicoli per applicazioni tradizionali (retino)
Applicazione di paste colorate
SM 1121 sviluppa elevate viscosità in impasto, idoneo per la riproduzione di
disegni con retini a basso ilaggio (40-70 ili/cm2), ottimo ancoraggio
al pezzo.
TF 95
consente la preparazione di paste a reologia ilante per la riproduzione
di disegni ad elevata deinizione (90-120 ili/cm2).
Applicazione di smalti bianchi a rilievo
SM 1151 prodotto a base idroalcolica studiato per applicazioni serigraiche sia
a basso che ad alto spessore (40-70 ili/cm2), particolarmente indicato
per decorazioni in sovrapposizione, conferisce tempi di asciugamento
medio-rapidi.
TF 941
prodotto a base idroalcolica prevalentemente utilizzato per la
realizzazione di decori a spessore molto alto, ottenuti mediante più
sovrapposizioni (40-70 ili/cm2), conferisce tempi di asciugamento
molto rapidi.
VEICOLI E AUSILIARI PER TERZO FUOCO E VETRO
VEICOLI PER VETRO
La decorazione del vetro è un settore in continua evoluzione, sia dal punto di
vista tecnologico che da quello estetico. E’ un tipo di decorazione assimilabile
alle applicazioni in Terzo Fuoco su una supericie smaltata non assorbente,
dove l’asciugamento del colore dopo la stampa avviene per evaporazione. Per
garantire anche qui ottimi risultati applicativi, Smaltochimica ha sviluppato
nuovi veicoli, già sperimentati con successo presso importanti produttori
Ai veicoli già ampiamente collaudati quali TF 393 e SM 893, si sono così aggiunti
medium di nuova generazione quali TF 394, SM 1066 e TF397.
Applicazione serigraica a retino
TF 393: veicolo utilizzato prevalentemente per la realizzazione di decori
su vetro con graiche da 90 a 120 ili/cm2. È particolarmente indicato
per quadricromie e polveri metallizzate dove sia necessaria un’ottima
sospensione della pasta.
SM 893: veicolo indicato per le graiche tipo tessuto o tela, dove sia
necessaria l’applicazione di un elevato spessore, mediante retini da 30 a
70 ili/cm2. Conferisce alla pasta rapidi tempi di asciugamento.
TF 394: veicolo con campo di applicazione simile a quello del SM 893,
ma in grado di garantire tempi di asciugamento della pasta sul pezzo più
lenti, ed un ottimo potere issante qualora sia necessario.
Applicazioni incavograiche
Veicoli per applicazioni particolari
TF 908
TF 46
idoneo per l’applicazione di graniglie (zuccherini). Il veicolo viene
miscelato con le graniglie per preparare un impasto omogeneo con
ottima sospensione, da applicare in serigraia con retini da 5 a 12
ili/cm2.
ideale per l’applicazione di smalti lustri in quanto produce impasti
perfettamente omogenei e lubriicati, che garantiscono applicazioni
ad elevato spessore con ottima stabilità in lavorazione.
TF 397: idoneo all’applicazione incavograica di decori ad alta deinizione,
garantisce uno scarico perfetto dagli alveoli, basse viscosità di lavoro (2025” Coppa Ford foro 4mm), ottima stabilità in lavorazione con tempi di
asciugamento sul pezzo medio-lunghi.
SM 1066: ideale per applicazioni incavograiche su vetro che richiedano
tempi di asciugamento sul pezzo molto brevi.
VEICOLI E AUSILIARI PER TERZO FUOCO E VETRO
PRIMER PER LA DECORAZIONE DIGITALE IN TERZO FUOCO
Anche nella produzione ceramica in terzo fuoco viene largamente utilizzata
la decorazione mediante stampanti ceramiche digitali con inchiostri liquidi
pigmentati.
L’applicazione di tali inchiostri su una supericie vetriicata, e di conseguenza
non assorbente, richiede necessariamente l’applicazione di un primer o,
quando questo non è suficiente, di un substrato assorbente e fondente.
Smaltochimica ha messo a punto la seguente gamma di primer organici da
terzo fuoco, contenenti polimeri ilmogeni in grado di rivestire la supericie
vetrosa rendendola assorbente:
SM 1066, a base solvente
SM 1866, a base solvente e acqua
FC 3069, a base acqua
Tutti questi prodotti possono essere applicati a spruzzo, 3-5g su 33x33, su
supporto preferibilmente ad alta temperatura, e riscaldando nuovamente il
pezzo dopo la decorazione digitale per issarla ulteriormente. Questi primer
garantiscono un ottimo ancoraggio della stampa alla supericie vetriicata,
mantenendone una perfetta deinizione.
Quando l’applicazione del solo primer organico non è suficiente per consentire la
fusione degli inchiostri ceramici in cottura occorre invece ricorrere all’applicazione
di un substrato assorbente e fondente. Come substrato assorbente viene
normalmente applicato a retino o ad airless uno smalto, opportunamente studiato
per essere compatibile col fondo da decorare. Tale smalto viene impastato con il
veicolo SM1628 e stampato mediante una o due applicazioni sovrapposte a retino.
In alternativa può essere miscelato
con lo smalto a bassa densità per
poter essere spruzzato. SM1628 è
un veicolo speciicatamente studiato
per questo utilizzo, caratterizzato
da asciugamento rapido, ottima
combustione e perfetta compatibilità
con la natura chimica degli inchiostri
pigmentati.
LEGANTI PER SMALTI ED ENGOBBI:
LE CMC
LEGANTI PER SMALTI ED ENGOBBI: LE CMC
LEGANTI PER SMALTI ED ENGOBBI: LE CMC
Le CMC (carbissimetilcellulose) sono polimeri di sintesi ottenuti dalla
reazione tra cellulosa, soda caustica ed acido monocloroacetico. I prodotti
puriicati (purezza minima 98%) si ottengono allontanando i sottoprodotti della
reazione mediante opportuni lavaggi con soluzioni idroalcoliche. Le CMC sono
principalmente utilizzate come:
Il grado di purezza delle diverse CMC fornisce un’informazione precisa
sull’effettivo contenuto di sostanza attiva.
I prodotti cosiddetti puriicati sono caratterizzati da un contenuto di sostanza
attiva superiore al 98%.
I prodotti semipuriicati hanno un tenore di attivo compreso tra 88% e 98%.
I prodotti di grado tecnico hanno una purezza minima pari a 60%.
− agenti leganti e sospensivanti
− colloidi protettori e modiicatori reologici
− ritentori d’acqua di natura ionica
Le CMC sono prodotti molto versatili ed in grado di soddisfare numerose
esigenze applicative in vari campi (settore alimentare, tessile, ecc…)
Nel settore ceramico hanno trovato molteplici impieghi come additivi per
smalti, e più precisamente come leganti e tenacizzanti.
Conferiscono infatti allo smalto una buona plasticità, ne favoriscono la stesura
ed impediscono, dopo l’asciugamento dello stesso, la formazione di ritiri in
cottura.
L’impiego di tali collanti migliora inoltre la coesione dello strato di smalto,
l’ancoraggio al supporto e la resistenza alle sbeccature durante le successive
applicazioni in linea.
Le diverse tipologie di carbossimetilcellulosa si differenziano per il grado di
purezza, per il grado di sostituzione, e per la diversa viscosità che sviluppano
in soluzione acquosa al 2%. Tale viscosità è strettamente legata al grado di
polimerizzazione, vale a dire alla lunghezza della catena molecolare del
polimero.
I prodotti a bassa viscosità (2-10 cps), oltre alle proprietà collanti e stabilizzanti
sugli smalti, svolgono una blanda azione delocculante, che permette di
macinare gli smalti con un minor quantitativo di acqua, mantenendo inalterata
la viscosità allo scarico.
I prodotti a media viscosità (20-50 cps) stabilizzano le sospensioni di smalto,
senza modiicarne la reologia.
Le CMC ad alta viscosità (300-600 cps) sono utilizzate, oltre che come energici
collanti, soprattutto per le ottime proprietà addensanti e sospensivanti.
In ceramica sono prevalentemente impiegate le CMC a bassa e media viscosità.
CARATTERISTICHE CHIMICO FISICHE
DENOMINAZIONE
SOL.2% CPS
25°C
Grado di
purezza
% N a cl
Grado di
sostituzione
Ph sol. 2%
RESICOL C2
2-4
98-99%
max.2%
0.7-0.8
6.5-8.5
RESICOL C10
7-16
98-99%
max.2%
0.7-0.75
6.5-8.5
RESICOL C30
20-50
98-99%
max.2%
0.7-0.8
6.5-8.5
RESICOL C400
300-600
98-99%
max.2%
0.7-0.8
6.5-8.5
RESICOL TC
6-22
MIN.65%
max.35%
0.6-0.7
6.5-8.5
RESICOL T3
20-50
MIN.64%
max.36%
0.7-0.8
6.5-8.5
IMPIEGO
DENOMINAZIONE
MONOCOTTURA %
Monoporosa %
Bicottura %
RESICOL C2
0.1-0.3
0.1-0.3
0.05-0.2
RESICOL C10
0.1-0.3
0.1-0.3
0.05-0.2
RESICOL C30
0.1-0.3
0.1-0.3
0.05-0.2
RESICOL C400
0.1-0.2
0.1-0.2
0.05-0.1
RESICOL TC
0.2-0.5
-
-
RESICOL T3
0.1-0.5
-
-
LEGANTI PER SMALTI ED ENGOBBI: LE CMC
NOVITÀ
RESICOL S50
Si tratta di un legante BIOSTABILE per smalti, engobbi e cristalline.
Rispetto ai prodotti tradizionali è stato infatti sviluppato per mantenere
inalterate le proprie caratteristiche nel tempo, in quanto perfettamente
preservato contro l’azione deteriorante di funghi, muffe e batteri.
Conferisce allo smalto elevato potere tenacizzante in crudo, ritarda
l’asciugamento, migliorando la stesura della supericie smaltata e
riducendo lo spolvero. Le sue capacità issanti risultano notevolmente
incrementate rispetto ad una normale CMC.
È d’impiego universale, adatto ad ogni tecnica applicativa dello smalto.
LEGANTI LIQUIDI PER SMALTI
ED ENGOBBI
LEGANTI LIQUIDI PER SMALTI ED ENGOBBI
Per coprire tutte le esigenze delle industrie ceramiche per la preparazione e
l’applicazione degli smalti, Smaltochimica ha formulato prodotti speciici in
forma liquida, ideali come additivi correttori per l’utilizzo in linea.
I leganti liquidi più comuni, a base di carbossimetilcellulosa, sono:
CODICE
Campo di applicazione
Aggiunte consigliate
RESICOL CM8
Doppio disco e airless
3-5% sullo smalto liquido
RESICOL CM15
Smalti per campana e vela; inchiostri per
incavograia rotativa
5-8% sullo smalto liquido
RESICOL CM4
Smalti per campana e vela
4-6% sullo smalto liquido
RESICOL CM16
Smalti per campana e vela; inchiostri per
incavograia rotativa
5-8% sullo smalto liquido
Tra i leganti più speciici, a base di polimeri speciali, ricordiamo i più utilizzati:
CODICE
Campo di applicazione
Aggiunte consigliate
RESICOL FC 1022
Smalti per doppio disco e airless;
inchiostri per incavograia rotativa
2-5% sullo smalto liquido
RESICOL L5
Smalti per tutte le tipologie applicative
3-5% sullo smalto liquido
RESICOL FC1456
Smalti per tutte le tipologie applicative
3-5% sullo smalto liquido
Tutti i collanti in forma liquida possono essere impiegati anche come tenacizzanti
in processi di granulazione ed atomizzazione.
TENACIZZANTI PER IMPASTO
TENACIZZANTI PER IMPASTO
Smaltochimica, in collaborazione con Neos Additives, presenta i leganti Neos,
additivi capaci di sviluppare soluzioni eficienti e innovative per rispondere
alle richieste di un mercato crescente per la ottimizazazione delle paste
ceramiche per:
- utilizzo di materie prime locali mediante l’uso di additivi correttivi;
- miglioramento della effecienza energetica in tutti i processi industriali;
- riduzione dello spessore ino a 5mm con tutti i tipi di formati e tipologie di
paste;
- aumento della produttività;
- riduzione del consumo di silicato di zirconio;
- aumento del rendimento del colore nelle paste colorate.
QUALI RISULTATI SI POSSONO OTTENERE?
- Diminuzione del consumo di energia nella cottura;
- Riduzione del consumo di materie prime;
- Riduzione della dipendenza da fornitori esterni;
- Diminuzione dei costi operativi;
- Diminuzione dei costi di composizione;
- Aumento della produttività;
- Sviluppo di composizioni innovative.
COMPATIBILITÀ COL SISTEMA AMBIENTE GREEN TECHNOLOGY ED ECOEFFICIENZA: TECNOLOGIE E PRODOTTI PER UNO SVILUPPO SOSTENIBLE
Neos consente di ottenere prodotti ceramici con processi industriali ecoeficienti ed eco-sostenibili, compatibili col sistema ambiente e la Green
Technology.
Il risultato è un minor impiego di risorse:
- materie prime
- acqua
- energia
- trasporto
TENACIZZANTI PER IMPASTO
PRODOTTI PER USI ABITUALI
LEGANTI
USO
%
AUMENTO DEL
CARICO DI ROTTURA
NEOS 6
Legante inorganico e
agente vetriicante per
gres porcellanato
0,8-1,5
40-80%
NEOS 59B
Legante organico
concentrato,
economico e adatto a
molteplici usi
0,3-0,5
30-80%
NEOS 100
Legante ibrido e
agente plastiicante
per gres porcellanato
0,5-1,0
40-100%
NEOS 450
Legante organico
solido per mescolare
le colorazioni di gres
porcellanato a secco
0,1-0,3
30-100%
PRODOTTI PER SPESSORE RIDOTTO
LEGANTI
USO
%
AUMENTO DEL
CARICO DI ROTTURA
NEOS 53
Legante inorganico e
agente vetriicante per
gres porcellanato
1,0-2,0
100-200%
NEOS 600
Legante organico
concentrato, economico
e adatto a molteplici usi
0,5-0,75
100-200%
NEOS 100
Legante ibrido e agente
plastiicante per gres
porcellanato
0,75-1,5
100-200%
PRODOTTI PER PROCESSI DI MACINAZIONE A SECCO
LEGANTI
USO
%
AUMENTO DEL
CARICO DI ROTTURA
NEOS 700
Vetriicante e legante
per chiudere la
porosità interna nella
preparazione di gres
porcellanato a secco
1,0-2,0
30-90%
TENACIZZANTI PER IMPASTO
IL NUOVO PRODOTTO PER GRES PORCELLANATO
Neos RW-1 è un additivo innovativo che permette di ridurre il punto di
sinterizzazione di circa 40°C senza cambiamenti nel restringimento lineare,
nella percentuale di assorbimento d’acqua e nella piroplasticità. Grazie a Neos
RW-1, i nostri clienti potranno implementare la produttività, riducendo il ciclo
produttivo e senza alcun problema di planarità.
USI
• Riduce il ciclo produttivo
• Riduce la percentuale di assorbimento d’acqua a “zero”
• Riduce la temperatura di cottura
• Consente l’ eliminazione di altri componenti quali talco o dolomite che
aumentando la piroplasticità creano problemi di planarità
• Permette un controllo della piroplasticità
FONDENTI
ATTIVATORE DI VETRIFICAZIONE
RIDUZIONE DELLA
TEMPERATURA DI
GREIFICAZIONE
RW1
1% - 5%
40°C
FLUIDIFICANTI PER
SMALTI ED ENGOBBI
FLUIDIFICANTI PER SMALTI ED ENGOBBI
Gli agenti delocculanti sono considerati i modiicatori reologici per eccellenza.
Sono altrimenti detti luidiicanti perchè provocano un abbassamento dei
valori di parametri reologici quali viscosità, limite di scorrimento, tissotropia.
Per ogni tipologia di delocculante esiste un peculiare “intervallo di eficacia”,
all’interno del quale è possibile individuare l’esatta percentuale di aggiunta per
ottenere il miglior risultato possibile.
Il quantitativo di additivo necessario
per ottenere la massima eficacia si
determina sperimentalmente, e dipende
anche da altri parametri, quali il rapporto
solido-acqua e la granulometria dello
smalto stesso. Come si vede dalle
curve di lusso in igura, aumentando il
quantitativo di delocculante si ottiene
in un primo momento una diminuzione
della viscosità, seguita dall’effetto contrario quando si supera un determinato
quantitativo percentuale di prodotto (sovralocculazione).
Utilizzando in maniera mirata i diversi delocculanti, bilanciandone
opportunamente le aggiunte, e sfruttando interessanti proprietà sinergiche,
si riesce ad ottenere sospensioni di smalto aventi il comportamento reologico
ottimale per ogni tecnica applicativa (doppio disco, airless, campana o vela).
Tra i vantaggi legati all’utilizzo corretto degli agenti delocculanti ricordiamo:
• ottimizzazione dei tempi di macinazione necessari per raggiungere
la granulometria desiderata, unita ad una curva di distribuzione
granulometrica più ristretta possibile,
• utilizzo di un minor quantitativo di acqua in macinazione, e quindi possibilità
di applicare lo smalto a densità molto elevata. La diminuzione del
contenuto di acqua, soprattutto in bicottura, consente di inibire il processo
di solubilizzazione dei sali contenuti nelle fritte, e conseguentemente
di ridurre le difettologie in applicazione (ribolliture ai bordi del pezzo,
spillature),
• ottenimento di superici particolarmente stese, grazie al rallentamento
della velocità di asciugamento dello smalto.
FLUIDIFICANTI PER SMALTI ED ENGOBBI
Accanto ai vantaggi occorre menzionare anche qualche svantaggio, derivante
dall’utilizzo di quantitativi non ottimali di luidiicante:
• sovralocculazione, fenomeno già citato che si veriica quando un’aggiunta
eccessiva del luidiicante provoca un incremento della viscosità dello
smalto,
• sedimentazione rapida, che si veriica quando il luidiicante è
estremamente eficace e l’aggiunta è sovrastimata.
Smaltochimica, attraverso un’attenta selezione di prodotti, ha creato una
linea di delocculanti, in polvere e liquidi, estremamente versatili, in grado di
ottimizzare il processo di macinazione, e la successiva stabilità, di qualsiasi
sospensione di smalto.
Tutti i prodotti in gamma sono stati testati su due smalti dal comportamento
reologico estremamente diverso: uno smalto mat da bicottura, ad elevato
contenuto di metalli alcalino-terrosi (Ca2+ e Zn2+), e una cristallina ad alto peso
speciico, priva di materie prime plastiicanti.
FLUIDIFICANTI IN POLVERE
FLUIDIFICANTE
%
VISCOSITÀ A 20 (s-1 )
MPAS
Viscosità a 450 (s-1)
mPas
Natura
Chimica
SMALTO MAT
KERAFLU K10
0,2
600-700
150-250
Mix di fosfati
KERAFLU K11
0,2
200-300
100-200
Mix di fosfati
TPF
0,2
150-250
150-250
Mix di fosfati
KERAFLU K220
0,2
50-100
150-250
Fosfonato
speciale
CRISTALLINA
KERAFLU K10
0,2
650-750
650-750
Mix di fosfati
KERAFLU K11
0,2
250-350
350-450
Mix di fosfati
TPF
0,2
600-700
600-700
Mix di fosfati
KERAFLU K220
0,2
500-600
850-950
Fosfonato
speciale
FLUIDIFICANTI PER SMALTI ED ENGOBBI
FLUIDIFICANTI LIQUIDI
FLUIDIFICANTE
%
VISCOSITÀ A 20 (s-1 )
MPAS
Viscosità a 450 (s-1)
mPas
Natura
Chimica
SMALTO MAT
FC 1133
0,2
20-50
100-200
Fosfonato
KERAFLU K222
0,2
150-250
100-200
KERAFLU K233
0,2
70-120
100-200
Fosfonato
Fosfonato in
esclusiva SC
TMS
0,2
20-50
70-120
Poliacrilato
CRISTALLINA
FC 1133
0,2
850-950
700-800
Fosfonato
KERAFLU K222
0,2
800-1000
50-100
KERAFLU K233
0,2
800-1000
400-500
Fosfonato
Fosfonato in
esclusiva SC
TMS
0,2
500-700
200-300
Poliacrilato
AGENTI ANTISCHIUMA E DISAERANTI
AGENTI ANTISCHIUMA E DISAERANTI
AGENTI ANTISCHIUMA E DISAERANTI
La schiuma è un fenomeno indesiderato che si presenta sovente negli smalti
ceramici e nelle paste serigraiche. La formazione di schiuma avviene spesso
durante il processo di macinazione e/o in fase applicativa a causa delle
movimentazioni e delle forti sollecitazioni meccaniche cui lo smalto è sottoposto
(pompe da smalto, alimentazione di paste serigraiche sui rulli siliconici incisi,
sfregamento della racla sui rulli stessi, ecc…)
La schiuma non disturba per un semplice effetto visivo, ma provoca difetti
in applicazione quali sfondini, spillature, stesure imperfette; rende inoltre
problematico il controllo della densità degli impasti durante la lavorazione.
Per questi motivi l’agente antischiuma e/o disaerante è un componente
essenziale nella formulazione dei medium, nonché un additivo di correzione
indispensabile, che non può mancare nelle linee di smaltatura e decorazione.
Gli agenti antischiuma vengono utilizzati per prevenire la formazione di
schiuma, o per distruggerla il più rapidamente possibile qualora si sia formata
e stabilizzata.
Gli antischiuma sono liquidi a bassa tensione supericiale, che devono possedere
le 3 seguenti proprietà:
contenute all’interno della sospensione. PL 610 contribuisce ad agglomerare
tante piccole bolle di schiuma formando bolle di dimensioni maggiori, che si
spostano quindi più rapidamente verso la supericie.
L’azione combinata di PL 610 e PCS porta spesso all’eliminazione completa
della schiuma.
1. insolubilità nella fase liquida della sospensione ceramica (acqua
o medium serigraico),
2. capacità di penetrare nella lamella di schiuma,
3. capacità di diffondersi nell’interfaccia liquido-aria, dove persiste la
schiuma.
Smaltochimica propone una collaudata serie di agenti antischiuma, adatti ad
ogni necessità.
PCS è un antischiuma di natura minerale, le cui particelle idrofobe
contribuiscono ad eliminare rapidamente la schiuma a livello supericiale.
Basta una piccolissima aggiunta (0.05-0.1%) per ottenere il massimo del
risultato. L’utilizzo di questo prodotto è inoltre particolarmente indicato negli
impianti di depurazione delle acque relue.
PL 610 è un additivo antischiuma a spiccata azione disaerante, proprietà
grazie alla quale è possibile incrementare la velocità di risalita delle bolle
SE 47, antischiuma siliconico a bassa tensione supericiale, contenente
polisilossani come principale ingrediente attivo. Risulta particolarmente
eficace per applicazioni di smalti ad airless.
SE 10, a base di copolimeri esenti da silicone. Si tratta di un prodotto
particolarmente compatibile con le sospensioni a base acqua, ed eficace nel
caso di smalti sottoposti ad elevati sforzi di taglio. Viene pertanto utilizzato
come correttivo speciale per inchiostri da incavograia rotativa.
PRODOTTI DI “FINE LINEA”:
HOT MELT E SALVAPOSA
PRODOTTI DI “FINE LINEA”: HOT MELT E SALVAPOSA
PRODOTTI DI “FINE LINEA”: HOT MELT E SALVAPOSA
Smaltochimica si propone da sempre di diventare un partner competente
ed afidabile delle industrie ceramiche per l’intero ciclo di produzione e
confezionamento delle piastrelle.
Dopo aver raggiunto, in tanti anni di lavoro, la leadership nel settore della
decorazione, Smaltochimica si propone ora con una nuova gamma di prodotti
per i trattamenti di “ine linea”.
Nasce così la prima serie di prodotti “Hot Melt” di Smaltochimica che comprende:
una microporosità aperta. Proprio in queste cavità micrometriche si insinuano
gli agenti macchianti, che diventano pertanto dificilmente rimuovibili da parte
dell’acqua o dei più comuni detergenti.
FC 2379 e FC 2499
adesivi hot melt a base di cera, impiegati come antigrafio. Possono essere
applicati sia nella parte inferiore della piastrella (biscotto), sia sulla
supericie del pezzo cotto, per proteggerla dallo sfregamento dei “piedini”
durante l’inscatolamento. Entrambi i prodotti sono facilmente rimuovibili
dalla supericie della piastrella in fase di posatura, e non lasciano residui.
FC 2379 è particolarmente adatto anche per l’applicazione cosiddetta
“spirobond”.
FC 2486 e FC 2570
adesivi hot melt a base EVA a presa rapida, impiegati nel settore
imballaggio, per la chiusura di contenitori in carta e cartone per piastrelle
ceramiche. L’alta qualità delle materie prime utilizzate rende l’adesivo
particolarmente stabile al riscaldamento in fase di utilizzo.
Per le ceramiche che preferiscono utilizzare collanti per scatole cosiddetti “a
freddo”, Smaltochimica propone RESICOL FC 2524, prodotto estremamente
eficace a base di resine viniliche.
TRATTAMENTI ANTIMACCHIA PER GRES LEVIGATO E LAPPATO
Un’altra tipologia di prodotti sempre più richiesti dalle industrie ceramiche sono
i cosiddetti “salvaposa”: additivi impermeabilizzanti da applicare sul prodotto
inito per migliorare la pulibilità, soprattutto delle superici lappate e levigate.
Le operazioni di lappatura e levigatura, oggi molto utilizzate per ottenere
superici estremamente lucide o particolarmente setose, asportando lo
spessore supericiale del pezzo, con o senza smalto, provocano l’insorgenza di
Trattamenti per gres porcellanato tecnico, o smaltato levigato
Smaltochimica ha creato una serie di prodotti speciali per il trattamento
delle piastrelle in gres porcellanato tecnico o smaltato levigato. Tali prodotti
contengono polimeri in grado di creare sul pezzo un film caratterizzato da
buona stesura ed elevata resistenza alle macchie e agli acidi.
Possono essere applicati in linea alla fine della fase di levigatura o
dopo la posa.
FC 2896
Prodotto antimacchia adatto sia alla applicazione in linea che dopo posa,
caratterizzato da buona stesura e asciugamento veloce.
Applicazione in linea
Si consiglia l’applicazione di 3-5 g su formato 30x30, su supporto asciutto.
Il prodotto può essere applicato sia per gocciolatura, e successivamente
distribuito sulla superficie con spazzole, sia utilizzando un rullo siliconico
a campo pieno per ottenere una stesura omogenea e uniforme. Per
accelerare l’asciugamento del prodotto si possono eventualmente usare
lampade riscaldanti, poi occorre asportare l’eccesso con apposite spazzole.
Applicazione dopo posa
Si consiglia di stendere una piccola quantità di prodotto (3-5 gr. su 30x30).
Aspettare che la superficie si asciughi e asportare l’eccesso con acqua;
eventuali aloni si possono togliere usando una lucidatrice con pannetto in
cotone.
FC 2866 e FC 2867
Sono prodotti antimacchia e antiacido che possono essere applicati
singolarmente ma risultano particolarmente efficaci se usati uno dopo
l’altro.
Applicazione in linea
Si consiglia di stendere il prodotto FC 2866, aspettarne il completo
asciugamento, poi applicare FC2867 in sovrapposizione. Dopo l’asciugamento
occorre asportare l’eccesso.
In questo modo le piastrelle levigate hanno una buona resistenza alla macchia
e ad un eventuale lavaggio acido effettuato dopo posa con prodotti di pulizia
aggressivi.
Quando vengono utilizzati singolarmente FC2866 ha buone caratteristiche
antimacchia, mentre FC 2867 è particolarmente indicato come prodotto
salvaposa, resistente ad eventuali lavaggi con prodotti a base di acido usati
per la pulizia del pavimento dopo la posa (per asportare i residui di malta
cementizia e stucco).
Trattamenti per gres porcellanato smaltato lappato
Per il trattamento delle piastrelle di gres porcellanato smaltato lappato, dove
risulta molto importante la resistenza all’attacco acido, Smaltochimica ha
messo a punto un sistema di trattamento bicomponente, costituito da:
FC 3106, trattamento decapante che toglie brillantezza alla supericie, da
applicare omogeneamente sul pezzo e lasciare asciugare;
FC 3305, trattamento protettivo-rilucidante, che esercita la doppia funzione
di occludere la porosità supericiale e restituire alla piastrella un gloss
superiore a quello originale (precedente al trattamento). Anche questo
prodotto va applicato uniformemente sulla supericie e distribuito con
spazzole, asportando l’eccesso residuo.
ADDITIVI PER SANITARI
ADDITIVI PER SANITARI
ADDITIVI PER SANITARI
Smaltochimica ha compiuto un grosso lavoro di ricerca, sviluppo e assistenza
clienti per ampliare e mettere a punto una linea completa di prodotti speciici per
l’industria dei sanitari.
Ad oggi la gamma prodotti che siamo in grado di offrire al settore del sanitaryware
comprende:
0.15%, è possibile preparare barbottine con un alto contenuto solido tenendo
sotto controllo il livello di tixotropia.
RESIGEL
Additivi reologici per smalti ed engobbi
I prodotti Resigel sono agenti stabilizzanti anti-schiuma per smalti e fritte che
tendono a separarsi. Sono idonei per l’applicazione di smalti per sanitari e
possono essere applicati manualmente o attraverso spruzzatura meccanica per
migliorare il legame tra il corpo ceramico e lo smalto. Gli smalti con aggiunta di
Resigel possono essere applicati su superici verticali senza correre il rischio della
formazione di striature o rigature sui bordi. Gli smalti contenenti Resigel sono
resistenti alla degradazione batterica, tuttavia, in casi speciali e per periodi lunghi
di stuccatura dello smalto, consigliamo l’aggiunta di STABICOL. La percentuale di
Resigel da aggiungere allo smalto varia da 0.2% a 0.6% da calcolare sullo smalto
asciutto. Il prodotto può essere aggiunto allo smalto in mulino circa un’ora prima
della ine della macinazione o direttamente nello smalto usando un agitatore ad
alta velocità per 1-2 ore e lasciando poi riposare lo smalto per almeno 12 ore.
Un altro metodo di aggiunta consiste nel preparare una sostanza gel in acqua il
giorno prima, percentuale suggerita: 7% Resigel, 93% acqua.
RESICOL
Leganti per smalti ed engobbi
Sono prodotti a base di carbossimetilcellulosa di sodio CMC puriicata ad alta
viscosità Resicol 4000 o 10000 hanno un effetto di ispessimento sullo smalto. La
giusta combinazione di due tipi di Resicol può fornire prestazioni intermedie. La
percentuale di aggiunta di Resicol varia da 0.15% a 0.5% calcolata su basi asciutte.
Il range di viscosità dei prodotti Resicol è adatto per le necessità dei prodotti
sanitari. I prodotti Resicol sono usati per smalti ed engobbi al ine di migliorarne
la reologia, ottenere superici lisce e migliorare la resistenza all’abrasione.
FLUICAST
Agenti disperdenti per corpi ceramici - Polimeri sintetici
I prodotti Fluicast sono agenti luidiicanti per il colaggio del corpo ceramico.
I prodotti Fluicast non producono schiuma, il prodotto è liquido quindi l’effetto
disperdente inizia immediatamente dopo l’aggiunta del prodotto alla barbottina.
Fluicast, in percentuale dal 0,1% al 0,5 %, calcolato sul contenuto solido della
barbottina, o in combinazione con silicato di sodio, in percentuale dal 0.5% al
SOSPENSIVANTE SM
Stabilizzante di sospensione per smalti ed engobbi
L’agente Sospensivante SM previene la sedimentazione negli smalti e ingobbi.
La percentuale di aggiunta può variare dal 0.02% al 0.25% sullo smalto asciutto.
Il Sospensivante SM può essere aggiunto sia allo smalto che direttamente in
mulino prima della macinazione.
KERAFLU
Agente disperdente per smalti ed engobbi
I prodotti Keralu sono agenti disperdenti idonei come de-locculanti per
diversi tipi di smalti ed engobbi usati nell’industria dei sanitari in ceramica. I
prodotti Keralu hanno una buona luidità e permettono la produzione di smalti
ed engobbi ad alto contenuto solido. I prodotti Keralu offrono una buona
compatibilità con le CMC e Resigel e non producono schiuma. Tutti i tipi di
Keralu si sciolgono facilmente in acqua e quindi hanno un’azione immediata.
La quantità di aggiunta varia da 0.1% a 0.4% calcolata sul composto asciutto.
RESICAST
Legante temporaneo per il colaggio della barbottina
Resicast aumenta la forza meccanica del pezzo fuso, può essere usato sia per
corpi ceramici fusi tradizionalmente che per corpi ottenuti per fusione ad alta
pressione. Grazie all’elevata plasticità del pezzo fuso ottenuto, il pezzo stesso
può essere rimosso prima dallo stampo. In generale Resicast, non inluenza
in alcun modo la viscosità della barbottina, tuttavia, se necessario, si può
aggiungere una piccola quantità di Fluicast. La percentuale di Resicast da
aggiungere al corpo ceramico varia da 0.15% a 0.30% in relazione al contenuto
solido della barbottina.
KERAFLOCK
Accelerante di formazione spessore
Keralock è usato per accelerare l’asciugatura di corpi ceramici fusi tradizionalmente
o ad alta pressione senza causare signiicative variazioni alla reologia della
barbottina. Grazie alla sua composizione chimica, Keralock crea nella barbottina
una sorta di micro-locculazione agglomerando le particelle ini in modo che l’acqua
possa passare più velocemente tra esse per effetto della pressione. Il risultato
inale di questa azione è l’accelerazione del tempo di asciugatura con conseguente
riduzione del tempo di fusione senza causare fenomeni di deformazione e anche
per una distribuzione omogenea dell’umidità. Solitamente Keralock viene aggiunto
all’acqua durante la preparazione della barbottina. È anche possibile aggiungerlo
direttamente alla barbettina ma tale operazione deve avvenire lentamente, passo
dopo passo con l’aiuto di un agitatore. L’azione di Keralock tende ad aumentare la
viscosità della barbottina che diminuisce ancora durante l’omogeneizzazione. Dopo
l’aggiunta del prodotto, consigliamo di lasciar stabilizzare la barbottina per 12/24
ore prima dell’uso. Nel caso in cui il valore di viscosità rimanga troppo alto, si può
intervenire riducendolo con l’aggiunta di un luidiicante, per esempio Fluicast. La
quantità di Keralock da aggiungere dipende dal tipo di materie prime presenti nella
barbottina e può variare da 0.2% a 0.8%, calcolata sul composto asciutto.
SOSPENSIVANTE SM
KERAFLU K10-MB10
STABICOL SB 62-SB 93
RESICOL 400-4000-10000
RESIGEL 314/S-316-523/S-525
STABICOL SB 62-SB93
RESIGEL 314/S-316-523/S-525
RESIGEL 504
h
h
SMALTATURA MANUALE
SMALTATURA CON ROBOT
j
k
PREPARAZIONE SMALTI
h
STOCCAGGIO MATERIE PRIME
h
PROCESSO PRODUTTIVO
CERAMICHE SANITARIE
i
STOCCAGGIO MATERIE PRIME
i
l
PREPARAZIONE IMPASTI
m
COLAGGIO TRADIZIONALE
COLAGGIO ALTA PRESSIONE
FLUICAST N/40
FLUICAST A/40
RESICAST 51
FLUICAST N/40
FLUICAST A/40
RESICAST 51
KERAFLOCK 120
i
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