TEMA 1
Puleggia motrice
Ruota dentata conduttrice 1
Y
Y
T1
T2
Z
X
A
B
Ruota dentata condotta 2
20 mm
C
Z
D
Albero di ingresso
20 mm
40 mm
φ 100 mm
Nello schema di figura è rappresentato l’albero di una macchina operatrice che
riceve potenza, attraverso una cinghia, da una puleggia che ruota alla velocità
di 1000 giri/min.
Eseguire il progetto ed il disegno complessivo costruttivo dell’albero per una
vita infinita scegliendo gli appropriati cuscinetti a rotolamento posizionati nei
punti A e C ed utilizzando un accoppiamento di forma tra la puleggia motrice e
l’albero ed un accoppiamento bloccato alla pressa tra la ruota dentata
conduttrice 1 e l’albero.
Dati di progetto:
• tiro della cinghia T1=4000N;
• tiro della cinghia T2=2000N;
• diametro primitivo della puleggia Dp=120mm;
• diametro primitivo della ruota dentata 1 D p 1=50mm;
• diametro primitivo della ruota dentata 2 D p 2=100mm;
• angolo di pressione α=20°;
• materiale dell’albero C40 bonificato;
• rendimenti unitari.
•
Altri dati necessari a scelta del candidato.
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TEMA 2
2
5
Φ30mm
200 mm
1
3
4
La leva 1 di comando di un freno illustrata in figura è collegata al telaio 2
mediante un albero 3, una seconda leva 4 ed una molla elicoidale di torsione a
trazione 5 atta a sbloccare il freno e riportare le leve nella posizione iniziale. La
posizione iniziale prevede un precarico F1 della molla di 400N che ne provoca
un allungamento s1 di 20mm mentre la posizione estrema di frenatura prevede
un incremento di allungamento s di 50mm portando la freccia totale s2 della
molla al valore di 70mm.
Sapendo che il diametro di avvolgimento della spira è D=50mm ed utilizzando
per la sua costruzione un acciaio trafilato patentato di classe A definire tutte
le grandezze caratteristiche di progetto della molla.
Eseguire inoltre il progetto della leva 4, costruita in acciaio per produzione di
piccola serie, e del collegamento mediante linguetta con l'albero 3 sapendo che
l'interasse tra l'occhiello della leva e l'asse dell'albero di trasmissione è di
200mm e che il diametro dell'albero è di 30mm.
Eseguire il disegno costruttivo della leva 4 e della molla 5.
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TEMA 3
Eseguire il progetto di un serbatoio contenente gas inerte alla pressione statica
di 18 bar ipotizzando, per la sua realizzazione, sia la forma cilindrica con
calotte semisferiche, sia la forma sferica. I collegamenti tra le parti si
suppongano mediante flangie saldate e a loro volta imbullonate.
Si consideri, in entrambi i casi, un volume costante di 15 m3, mentre per la
soluzione cilindrica si assuma un rapporto lunghezza/diametro pari a 3.
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TEMA 4
3
100 mm
2
30 mm
1
4
50 mm
30°
F
50 mm
Il perno 1 di figura è soggetto ad uno sforzo F pulsante dallo zero pari a
15.000N ed inclinato di 30° rispetto alla verticale. Tale perno è accoppiato a
due sospensioni 2 e 3 le quali a loro volta risultano saldate mediante saldatura
d’angolo continua alla piastra verticale 4.
Supponendo che vi sia una completa penetrazione del bagno di saldatura tra le
sospensioni e la piastra verticale, dimensionare il perno, le sospensioni e la
saldatura.
Eseguire il disegno del complessivo costruttivo e del particolare del perno per
una produzione di piccola serie.
Utilizzare l’acciaio S355 (secondo la EN 10027-1) per il perno, la sospensione e
la saldatura.
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