SAPI di Dante Teruzzi
St. G. Ratti, 84
20855 Lesmo (MI)
tel. +39 039 6065116
fax. +39 039 6888887
email. [email protected]
web. www.sapicombustione.com / www.sapicombustion.com
SOLUZIONI INNOVATIVE PER
LA COMBUSTIONE INDUSTRIALE
LA NS STORIA
Dal 1983 la Sapi si occupa di combustione
industriale ed ha al suo interno personale
tecnico che vanta anni di esperienza di lavoro
sugli impianti di combustione.
Da oltre vent’ anni la Sapi è impegnata nella
ricerca, sperimentazione e realizzazione di
apparati di combustione da installarsi in
macchine per diversi cicli produttivi industriali.
LA NS STORIA
Il continuo lavoro svolto ha permesso lo sviluppo di
tecnologie specifiche in ogni settore, pertanto i vari
modelli che compongono le linee di produzione, si
adattano perfettamente ai contesti in cui dovranno
operare. Il know-how acquisito nelle diverse
installazioni ha portato alla realizzazione di sistemi
di combustione a tecnologia avanzata con l’utilizzo
di ogni tipo di combustibile (gas metano, GPL, gas
poveri, gasolio, kerosene e olio combustibile).
CHI SIAMO
La Sapi può provvedere ad una completa assistenza
per la progettazione, il dimensionamento e la
realizzazione di qualsiasi impianto di combustione.
Le soluzioni proposte trovano applicazione in numerosi
sistemi produttivi in diversi settori quali: ceramico,
laterizio, refrattario; forni a rullo, a tunnel,
intermittenti; forni fusori, essiccatoi continui e
intermittenti; forni di tempra, forni di fusione;
siderurgico; petrolchimico; generatori di aria calda;
inceneritori e post-combustori; essicamento refrattario.
CHI SIAMO
.La scelta tra una ampia gamma di prodotti, l’estrema
flessibilità di utilizzo, il supporto tecnico costante e
competente consentono di gestire ogni tipo di problematica.
Oltre alla parte prettamente di combustione, siamo a
fornire tutte le apparecchiature di controllo, misurazione,
regolazione, quadri elettrici ed elettronici (anche in
esecuzione antideflagrante), software idonei ad ogni
applicazione, supervisione.
Negli ultimi anni la Sapi si è specializzata nell’assistenza
pre-post vendita al cliente.
CHI SIAMO
.Le continue richieste dei clienti per una corretta e costante
manutenzione dei processi di combustione hanno portato
l’azienda a migliorare sia le tecniche che gli strumenti atti
ad eseguire efficacemente l’analisi, il controllo e la
regolazione di ogni tipo di impianto. I nostri tecnici sono in
grado di intervenire su ogni tipo d’impianto non di nostra
fornitura per l’esecuzione di: regolazioni; analisi di
combustione; aggiornamenti e modifiche sia meccaniche
che elettromeccaniche; aggiornamenti e modifiche
software; manutenzioni specifiche o programmate.
STABILIMENTO
Superficie totale: 2.500 mq
APPLICAZIONI INDUSTRIALI
I Bruciatori proposti sono applicabili in varie
produzioni e sistemi nei più svariati settori come
ad esempio:
PROCESSI METALLURGICI;
TRATTAMENTI TERMICI;
FORNI INDUSTRIALI;
ESSICAMENTI.
SETTORE SIDERURGICO
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Impianti di combustione per:
 Forno a rulli per raccorderia/viteria,
lamiere d’acciaio, etc.
 Forni ad impulsi per trattamenti
termici e forgiatura.
 Alluminio, acciaio, piombo e forni a
fusione.
 Post combustore.
FORNI PER FORGIATURA E
TRATTAMENTO TERMICO
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Scopo del processo :
 Forgiatura/Trattamento per
estrusione e stampaggio
Products:
 Raccordi, cuscinetti, etc. per
il settore petrolchimico e
nucleare.
Specifiche forno:
 lunghezza : 3 mt
 altezza : 2.5 mt
 profondità : 5 mt
Produzione: 10 t/hr
Combustibile: Gas Metano
Temperatura di lavoro:
 1200/1250°C
TRATTAMENTI TERMICI

Impianti di combustione per:
 Forni per trattamento termico su
metalli ed assimilati.
 Forni per trattamento termico per
vetro, porcellana, ceramica.
 Forni per trattamento termico per il
settore nucleare.
FORNO A CARRO PER TRATTAMENTO
TERMICO
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Scopo del processo :
 Trattamenti termici per
materiali a dilatazione.
Prodotti:
 raccorderia per l’industria
petrolchimica.
Specifiche forno:
 lunghezza : 4 mt
 altezza : 4 mt
 profondità : 10 mt
Combustibile: Gas Metano
Temperatura di lavoro:
 600 a 1200°C
Il forno è controllato da un
PLC che gestisce 32 zone
FORNI
Il forno è costruito da una carpenteria
metallica. All’interno vi è una costruzione di
materiale refrattario e fibra ceramica che
garantirà il raggiungimento di
temperature che possono “trattare” o
fondere vari tipi di metalli ed altri
materiali. Tipicamente la fonderia
riguarda principalmente alluminio mentre
negli altri casi (acciaio, ghisa, rame, leghe
d’alluminio, etc) è utilizzato per la
forgiatura, l’estrusione o il trattamento dei
metalli.
FORNI PER FORGIATURA
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Scopo del processo :
 Forgiatura/Trattamento
Prodotti:
 raccordi per il settore
industriale e petrolchimico.
Specifiche forno:
 Lunghezza : 2 mt
 Altezza : 1,5 mt
 Profondità : 3 mt
Produzione: 5 t/hr
Combustibile: Gas Metano
Temperatura di lavoro:
 1200/1250°C
FORNI PER TRATTAMENTO
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Scopo del processo :
 Forgiatura/Trattamento
Prodotti:
 raccordi per il settore
industriale e petrolchimico.
Specifiche forno:
 Lunghezza : 4 mt
 Altezza : 3,50 mt
 Profondità : 3 mt
Produzione: 15 t/hr
Combustibile: Gas Metano
Temperatura di lavoro:
 1200/1250°C
ESSICAMENTO
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Per essicamento s’intende l’evaporazione
di tutta l’acqua ed umidità residua
presente nel materiale refrattario.
I generatori d’aria calda sono ideali per i
processi d’essicazione in quanto assicurano
che tutte le zone del refrattario sono
riscaldate uniformemente.
Potenza:
 340 Kw
 450 Kw
 1500 Kw
GENERATORE PER ESSICAMENTI
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Scopo di processo:

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Combustibile: GPL
Specifiche camera:


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Essicamento Materiale
Refrattario
diametro : 5 mt
spessore : 2 mt
Temperatura di lavoro:





0°C a 150°C in 12 ore
mantenimento a 150°C per
24 ore
150°C a 250°C in 12 ore
mantenimento a 250°C per
15 ore
250°C a 0 °C in 5 ore
BRUCIATORE A CARRO
PRODOTTI E SERVIZI
FORNI INDUSTRIALI
 BRUCIATORI (media/alta velocità, monoblocco, tubi radianti,etc)
 SCAMBIATORI ARIA/ARIA
 ESSICAMENTI
 REFRATTARIO
 PROGETTAZIONE E SVILUPPO
 SUPPORTO ED ASSISTENZA TECNICA
 QUADRI ELETTRICI
 HARDWARE E SOFTWARE PERSONALIZZATI

CERTIFICATIONS
GRAZIE!