Contributo dei gruppi INFN allla
costruzione dei Layer 6 & 7 (WP8)
V. Manzari
- Progettazione del submodule
- Progettazione, Sviluppo e
Produzione del bus
(Torino)
(Torino)
(Bari, Torino, Trieste)
- Test dei pixel chip
- Stoccaggio e Spedizione
(Bari, Catania, Roma, Torino)
- Test del bus
- Stoccaggio e Spedizione
- Sviluppo e messa a punto della
procedura e del tooling di
assemblaggio dei sub-module
- Produzione del Prototipo 0 di
sub-module
(Bari)
(Catania, Roma, Torino)
- Produzione del tooling per
l’assemblaggio dei sub-module
(Bari, Cagliari, Padova, Torino,
Trieste)
- Produzione del tooling per
l’assemblaggio degli stave
(Bari, Cagliari, Padova, Torino,
Trieste)
- Sviluppo e messa a punto
del flip-chip mounting
dei pixel chip sul bus
- Produzione e test dei sub-module
- Spedizione dei sub-module
(Bari)
- Laboratorio per assemblaggio e test degli stave
- Test di accettazione dei sub-module
- Produzione e test dei module
- Spedizione degli stave al CERN
- Sviluppo e messa a punto della
procedura e del tooling di
assemblaggio dei module
- Produzione del Prototipo 0 di
stave
(Torino)
- Progettazione del sistema di
integrazione ed allineamento
dei module in layer e in halfbarrel, distribuzione dei servizi
(Padova)
(LNF)
- Produzione del tooling per
l’integrazione degli stave in
half-barrel
(Bari, Cagliari, Padova, Torino,
Trieste)
- Integrazione deo module in layer e in halfbarrel, distribuzione dei servizi
(CERN)
- Sviluppo e messa a punto della
procedura e del tooling di
integrazione dei module
- Produzione del Prototipo 0 di
layer e di half-barrel
(Padova)
Submodule
 Progettazione, Design e Produzione del Submodule
• Progettazione, Sviluppo e Produzione del bus
• Sviluppo e messa a punto del flip-chip mounting dei pixel chip sul bus
• Sviluppo e messa a punto della procedura e del tooling
di assemblaggio dei sub-module
• Produzione del Prototipo 0
bus
2xn
Module
 Sviluppo e messa a punto della procedura e del tooling di assemblaggio dei moduli
• Produzione del Prototipo 0
N.B.: Si assume che la Progettazione e il Design del modulo, la produzione del supporto
in fibra di carbonio e del sistema di cooling siano a carico del gruppo CERN
Half-barrels
 Progettazione del sistema di integrazione ed allineamento dei moduli in layer e in half-barrel,
organizzazione dei servizi
• Sviluppo e messa a punto della procedura e del tooling di integrazione degli stave
• Produzione del Prototipo 0 di layer e di half-barrel
Cost Estimate
Contributo INFN
per CORE e R&D
 Costo Totale Upgrade ALICE: 36 - 42 MCHF
 Costo Upgrade ITS Option 1: 14 MCHF (10 MCHF CORE + 4 MCHF R&D)
 Contributi INFN assumendo ITS Option 1
System
MCHF
MEUR
ITS
4.7
3.9
TOF
0.7
0.6
Muon
0.5
0.4
Common
1.1
0.9
Total
7.0
5.8
 Finanziamento INFN per upgrade ALICE anni 2013-2018: 5.8 M€
V. Manzari
CSN III – 5 Febbraio 2013
6
Profilo Richiesta Finanziamento
INFN 2013-18
Cost Estimate
 Profilo annuo di Finanziamento per l’Upgrade di ALICE in MCHF
System
2013
2014
2015
2016
2017
2018
Total
ITS
0.32
1.00
1.32
1.32
0.50
0.24
4.7
TOF
0.04
0.07
0.30
0.30
0.7
Muon
0.05
0.14
0.17
0.14
0.5
0.45
0.25
0.40
1.1
2.24
1.19
0.64
7.0
Common Project
Total
V. Manzari
0.32
1.09
1.53
CSN III – 5 Febbraio 2013
7