LEGGE DI SCHMID – Relazione tra sforzo uniassiale e sforzo di taglio risolto in un monocristallo cilindrico. SFORZO CRITICO DI TAGLIO RISOLTO (snervamento monocristallo) Carico di Taglio risolto = F cos T R cos A ma A0 A cos R A cos cos cos 45 2 CRSS = y y VALORE MASSIMO PER monocristallo Deformazione di un monocristallo di zinco soggetto a trazione y = 2 CRSS Deformazione di un policristallo di rame soggetto a trazione y = 3 CRSS Inizio deformazioni plastiche nei policristalli - snervamento SNERVAMENTO E BANDE DI LUDERS Lo snervamento è legato alla formazione delle cosiddette “Atmosfere di Cottrell”, rappresentate dagli atomi di soluto attratti dai campi elastici generati dalle dislocazioni. La dislocazione risulterà “ancorata” e lo sforzo per innescarne il moto sarà superiore rispetto a quello richiesto per una dislocazione “libera”. Tipico di acciai dolci per stampaggio a freddo. Fino a quando non si è completato l’allungamento di Luders il campione è segnato da bande di diversa deformazione (bande di Luders) e questo comporta problemi nello stampaggio con disuniformità superficiali antiestetiche. Predeformazione superficiale sulle lamiere semilavorato (skin-pass) RELAZIONE MICROSTRUTTURA-PROPRIETA’ MECCANICHE. RELAZIONE DI HALL-PETCH S 0 k d DOVE: 1 / 2 • s = CARICO DI SNERVAMENTO DEL MATERIALE • 0= RESISTENZA DEL SINGOLO GRANO CRISTALLINO • d = DIAMETRO MEDIO DEI GRANI • K= COSTANTE DEL MATERIALE = 0 Y 0 PN Pierls-Nabarro resistenza intrinseca del cristallo Rafforzamento per soluzione solida = + 0 0 SS + k(d) -1/2 + 0d + 0P +… Rafforzamento per dislocazioni (incrudimento) D = K x r0,5 Rafforzamento per precipitazione 0 SS= S Ki (% El.) OROWAN-LOOPING D proporzionale f/d f= fraz.vol. precipitati d= diametro medio particelle Relazione di Hall Petch per acciai a basso carbonio. Effetto delle dimensioni del grano. RAFFORZAMENTO PER SOLUZIONE SOLIDA RAFFORZAMENTO PER INCRUDIMENTO RICRISTALLIZZAZIONE 0,3 Tf < Tricr < 0,7Tf Tf = temp. fusione in K T ricr. È funzione di: • grado di incrudimento iniziale • metallo puro o lega Tricr % incrudimento PRIMA FASE : RECOVERY E POLIGONALIZZAZIONE SECONDA FASE: RICRISTALLIZZAZIONE PRIMARIA SECONDA FASE: RICRISTALLIZZAZIONE PRIMARIA SECONDA FASE: RICRISTALLIZZAZIONE SECONDARIA. INGROSSAMENTO DEL GRANO.