Dipartimento di Ingegneria Civile, Ambientale, del Territorio, Edile e Chimica Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria per l’Ambiente ed il Territorio STUDIO DI FATTIBILITA’ SUL RECUPERO DI MATERIA DA CENERI PESANTI PROVENIENTI DA INCENERITORE RSU Relatori: Prof. Ing. Gianluca INTINI Correlatore: Ing. Serena TINELLI Laureando: Antonio RODIO POLITECNICO DI BARI A.A. 2012-13 Tesi in MATERIALI E AMBIENTE Obiettivo dello studio Una delle problematiche attuali che riveste una rilevanza di carattere nazionale ed internazionale è quella inerente alla gestione delle ceneri pesanti in uscita dai termovalorizzatori, visto il sostanziale aumento di questa tipologia di impianti e, di conseguenza, delle ceneri in uscita dagli stessi. Il presente studio è stato avviato a seguito dell’esigenza del gestore AMIU SpA di Taranto di trovare una soluzione di recupero delle ceneri pesanti in uscita dal termovalorizzatore di Statte al fine di evitare, almeno parzialmente, la pratica attuale dello smaltimento in discarica ed ottemperare ad una prescrizione contenuta nell’Autorizzazione Integrata Ambientale (AIA) rilasciata nel 2012. Esso riguarda in particolare lo studio di fattibilità di un impianto di trattamento delle ceneri prodotte, da realizzarsi nello stesso sito ove è ubicato il termovalorizzatore, onde consentire il recupero dei metalli ferrosi e non ferrosi e delle ceneri deferrizate. Lo studio comprende: 1. L’analisi dell’impianto esistente 2. lo studio di fattibilità dell’ampliamento dell’impianto integrato esistente con un sistema di caricamento e un impianto trattamento ceneri pesanti 3. l’analisi economico-finanziaria condotta confrontando quattro diversi possibili scenari con quello attuale 4. Risultati e discussioni Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 1. Analisi dell’impianto esistente (1/6) L’impianto integrato di smaltimento R.S.U. di Taranto è in esercizio dal 1976 e nella sua ultima configurazione autorizzata, è costituito dalle seguenti sezioni: • compostaggio; • Termovalorizzazione e produzione di energia elettrica Ad oggi titoli autorizzativi dell’impianto sono: • • • D.D. n. 64/2012 del 9° Settore della Provincia di Taranto; Rilascio compatibilità ambientale con prescrizioni; D.D. n. 46/2013 del Servizio Rischio Industriale della Regione Puglia: Rilascio Autorizzazione Integrata Ambientale con Prescrizioni; D.D. n. 41/2013 dell’Ufficio Inquinamento della Regione Puglia; Riesame ai sensi dell’art. 29-octies e Aggiornamento per modifica non sostanziale ai sensi dEll’art. 29-nonies del D.Lgs 152/06 e smi dell’AIA rilasciata con D.D. n. 46/2012 Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 1. Analisi dell’impianto esistente (2/6) Operazioni autorizzate (crf Cap. 8.1 della D.D. n. 46/2012) Attività Operazione Autorizzata D.Lgs. n. 152/06 e smi Capacità massima Autorizzata (ton) Potenzialità massima giornaliera (ton/g) Potenzialità massima annua (ton/a) Deposito preliminare D15 2.000 / / D10 / 200 73.000 Messa in Riserva R13 150 / / Riciclaggio/Recupero delle sostanze organiche non utilizzate come solventi (compostaggio) R3 / 50 15.500 Deferrizzazione per separazione rifiuto metallico R12 / / 23.700 Tipologia rifiuti Elenco A – Smaltimento rifiuti mediante incenerimento Elenco B – Compostaggio Ceneri pesanti Incenerimento a terra Operazione D10 (crf Cap. 8.2 della D.D. n. 46/2012) Tipologia rifiuti Elenco A – Smaltimento rifiuti mediante incenerimento Politecnico di Bari- DICATECh Quantità max di smaltimento (D10) ton/anno Quantità max di smaltimento (D10) ton/giorno Quantità max di smaltimento (D10) ton/ora – Capacità nominale di incenerimento 73.000 RSU 100 4.16 di cui max 6.000 Rifiuti di origine sanitaria per ciascuna delle due linee di incenerimento per ciascuna delle due linee di incenerimento Laureando: Antonio RODIO 1.Analisi dell’impianto esistente (3/6) Codici autorizzati per l’incenerimento - Operazione D10 (crf Cap. 8.2 della D.D. n. 46/2012) CER DESCRIZIONE 19 RIFIUTI PRODOTTI DA IMPIANTI DI TRATTAMENTO DEI RIFIUTI, IMPIANTI DI TRATTAMENTO DELLE ACQUE REFLUE FUORI SITO, NONCHÉ DALLA POTABILIZZAZIONE DELL'ACQUA E DALLA SUA PREPARAZIONE PER USO INDUSTRIALE 19 05 19 05 01 19 12 19 12 12 Rifiuti Prodotti Dal Trattamento Aerobico Di Rifiuti Solidi parte di rifiuti urbani e simili non composta Rifiuti Prodotti Dal Trattamento Meccanico Dei Rifiuti (Ad Esempio Selezione, Triturazione, Compattazione, Riduzione In Pellet) Non Specificati Altrimenti altri rifiuti (compresi materiali misti) prodotti dal trattamento meccanico dei rifiuti, diversi da quelli di cui alla voce 191211 20 RIFIUTI URBANI (RIFIUTI DOMESTICI E ASSIMILABILI PRODOTTI DA ATTIVITA' COMMERCIALI E INDUSTRIALI NONCHE' DALLE ISTITUZIONI) INCLUSI I RIFIUTI DELLA RACCOLTA DIFFERENZIATA 20 01 20 01 32 20 02 20 02 03 20 03 20 03 01 20 03 03 20 03 99 Frazioni Oggetto Di Raccolta Differenziata (Tranne 15 01) medicinali diversi da quelli di cui alla voce 200131 Rifiuti Prodotti Giardini e Parchi (Inclusi I Rifiuti Provenienti Da Cimiteri) altri rifiuti non biodegradabili Altri Rifiuti Urbani rifiuti urbani non differenziati residui della pulizia stradale rifiuti urbani non specificati altrimenti 18 RIFIUTI PRODOTTI DAL SETTORE SANITARIO E VETERINARIO O DA ATTIVITÀ DI RICERCA COLLEGATE (tranne i rifiuti di cucina e di ristorazione non direttamente provenienti da trattamento terapeutico) 18 01 18 01 01 18 01 07 18 01 09 18 02 18 02 01 18 02 06 18 02 08 Ceneri pesanti: Deferrizzazione per separazione frazione metallica (R12) (crf Cap. 8.2 della D.D. n. 46/2012) La linea di deferrizzazione sarà riattivata entro un anno dal rilascio del provvedimento autorizzativo. 19 RIFIUTI PRODOTTI DA IMPIANTI DI TRATTAMENTO DEI RIFIUTI, IMPIANTI DI TRATTAMENTO DELLE ACQUE REFLUE FUORI SITO, NONCHÉ DALLA POTABILIZZAZIONE DELL'ACQUA E DALLA SUA PREPARAZIONE PER USO INDUSTRIALE 19 01 12 Ceneri pesanti e scorie, diverse da quelle di cui alla voce 190111 Rifiuti Dei Reparti Di Maternità e Rifiuti Legati A Diagnosi, Trattamento e Prevenzione Delle Malattie Negli Esseri Umani oggetti da taglio (eccetto 180103) sostanze chimiche diverse da quelle di cui alla voce 180106 medicinali diversi da quelli di cui alla voce 180108 Rifiuti Legati Alle Attività Di Ricerca e Diagnosi, Trattamento e Prevenzione Delle Malattie Negli Animali oggetti da taglio (eccetto 180202) sostanze chimiche diverse da quelle di cui alla voce 180205 medicinali diversi da quelli di cui alla voce 180207 Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 1.Analisi dell’impianto esistente (4/6) Sezione di termovalorizzazione e produzione di energia elettrica: autorizzata a trattare fino a un massimo di 73.000 t/a di RSU indifferenziato, di cui 6.000 t/a di Rifiuti Ospedalieri Trattati (ROT). Dall’incenerimento di RSU, si ottiene anche una produzione di scorie (o ceneri pesanti) pari a 23.700 t/a il cui costo per lo di smaltimento ammonta a € 2.283.732 avendo un prezzo unitario di smaltimento, comprensivo di ecotassa pari a 96,36 €/t Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 1.Analisi dell’impianto esistente 5/6 Descrizione del funzionamento: • • • Verifica formale CER e pesatura RSU indifferenziati: vengono scaricati successivamente avviati alla termovalorizzazione Frazione organica (FORSU) e frazione raccolta differenziata vengono indirizzati compostaggio. Politecnico di Bari- DICATECh in fossa e linea di verde della alla linea di Laureando: Antonio RODIO 1.Analisi dell’impianto esistente 6/6 • n. 2 linee identiche • • • • • • • • • • Politecnico di Bari- DICATECh Forno 9.000.000 Kcal/h a griglie mobili con funzionamento in depressione N. 3 bruciatori a gasolio per garantire T ≥850 °C Vasca di spegnimento scorie Denitrificazione (abbattimento ossidi di NOx con urea al 32%) Camera di post-combustione T ≥850 °C per la distruzione dei composti organici Caldaia per la produzione di vapore T=950 °C a tubi d’acqua Il vapore va al turboalternatore Generatore-trasformatore per la produzione di energia elettrica (3700 kW di cui 1/3 alimenta l’impianto) Sistema di trattamento fumi (torre di reazione per raffreddamento fumi a 140 °C e deacidificazione con calce + carboni attivi o sorbalit (premiscelato) Elettrofiltro Filtro a maniche Laureando: Antonio RODIO 2. Studio di fattibilità sul recupero di materia dalle ceneri pesanti (1/8) L’impianto in progetto prevede: Un sistema di trasporto ceneri dalla fossa di raccolta all’impianto di trattamento La linea di deferrizzazione complessa delle scorie che sarà ubicata in un nuovo capannone a farsi dove verranno stoccata all’asciutto le scorie in arrivo, l’inerte di scarto e i metalli ferrosi e non ferrosi recuperati Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 2. Studio di fattibilità sul recupero di materia dalle ceneri pesanti (2/8) Il sistema di trasporto ceneri dalla fossa di raccolta all’impianto di trattamento • • • • • • • • DATI PROGETTUALI: Produzione annua ceneri: 23.700 t/a Giorni effettivi esercizio linee termovalorizzazione: 300 g/a Potenzialità massima giornaliera: 80 t/g Peso specifico scorie: 0,8 t/mc Umidità iniziale scorie in uscita fossa di spegnimento: >35% Ore giornaliere esercizio sistema di caricamento e trasporto scorie: 24 h/g Potenzialità oraria minima sistema di caricamento e trasporto scorie: 3,3 t/h Rilievo plano altimetrico Politecnico di Bari- DICATECh SOLUZIONI PROGETTUALI: • La previsione di un vaglio vibrante, il quale consentirà il passaggio delle scorie aventi dimensioni inferiori alla maglia di 200x200 mm, sottoposto di circa 500 mm per dare modo al materiale di traslare per essere liberato nel tragitto dai grossi materiali che superano le dimensioni della suddetta maglia • Come prescritto dall’ ARPA Puglia, i nastri avranno una copertura superiore completa, come anche quella inferiore che trasporterà circa il 10% delle acque di percolazione derivanti dalla perdita di umidità delle ceneri bagnate durante il trasporto alla zona di stoccaggio in progetto. Laureando: Antonio RODIO 2. Studio di fattibilità sul recupero di materia dalle ceneri pesanti (3/8) Il sistema di trasporto ceneri dalla fossa di raccolta all’impianto di trattamento • Tramoggia di carico avente un volume di contenimento di circa 10 mc • Vaglio vibrante maglia 200x200 mm • Palette in rotazione • Nastri trasportatori con copertura completa aventi inclinazione di partenza di circa 19° lunghezza complessiva circa 67 m • Portata nastri: 3,3 t/h • Vasca di smistamento acque di percolazione ceneri Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 2. Studio di fattibilità sul recupero di materia dalle ceneri pesanti (4/8) La linea di deferrizzazione complessa DATI PROGETTUALI: • • • • • • • • • Potenzialità annua autorizzata (attività R12): 23.700 t/a Giorni effettivi esercizio linee termovalorizzazione: 300 g/a Potenzialità massima giornaliera impianto trattamento scorie: 80 t/g Peso specifico scorie: 0,8 t/mc Umidità iniziale scorie in stoccaggio: 30% Giorni annui esercizio impianto trattamento ceneri: 300 g/a Materiale da trattare: ceneri pesanti da termovalorizzatore, di pezzatura < 200 mm ed umidità residua < 12-15 % Ore giornaliere esercizio impianto trattamento ceneri: 8 h/g (1 turno di lavoro) Potenzialità oraria impianto di trattamento-deferrizzazione: 10 t/h SOLUZIONI PROGETTUALI: • Realizzazione di una linea di deferrizzazione non basata su un'unica operazione di deferrizzazione (come sistema originario non in esercizio), ma un impianto che prevede una separazione per classi granulometriche al fine di massimizzare l’efficienza di recupero sia dei metalli magnetici che amagnetici (si veda anche Rapporto 2010 del CiAl ) Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 2. Studio di fattibilità sul recupero di materia dalle ceneri pesanti (5/8) Layout linea di deferrizzazione complessa Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 2. Studio di fattibilità sul recupero di materia dalle ceneri pesanti (6/8) linea di deferrizzazione complessa SEZ A-A Politecnico di Bari- DICATECh SEZ B-B Laureando: Antonio RODIO 2. Studio di fattibilità sul recupero di materia dalle ceneri pesanti (7/8) Esempio di separatore magnetico per la rimozione dei metalli ferrosi (metalli che contengono Fe) Politecnico di Bari- DICATECh Funzionamento di separatore a correnti indotte (ECS) per il recupero dei metalli non ferrosi (o amagnetici: Al, Cu, ecc.): Esso è un nastro trasportatore con un rotore magnetico all’estremità che girando velocemente su se stesso genera un potente campo magnetico: quando il metallo non ferroso arriva in prossimità di tale campo, viene sollevato ed espulso lontano dalla macchina mentre i materiali inerti cadono seguendo la normale traiettoria Laureando: Antonio RODIO 2. Studio di fattibilità sul recupero di materia dalle ceneri pesanti (7/8) IL RECUPERO DELLE CENERI DEFERRIZZATE: Il DM 05.02.98 e s.m.i. prevede che per le ceneri con CER 19.01.12 si può attuare una procedura di recupero semplificata qualora si decida di riutilizzare tale rifiuto nei cementifici [R5], escludendo anche ogni subordinazione ai test di cessione Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 3. Valutazione della convenienza economica (1/11) La valutazione della convenienza economica per il gestore dell’impianto derivante dalla realizzazione in ampliamento all’impianto integrato smaltimento R.S.U. “Città di Taranto” di un impianto di caricamento ceneri pesanti e di trattamento delle stesse è stata effettuata effettuando dapprima diverse analisi economiche e finanziarie dell’investimento relative a quattro possibili scenari: Scenario B1: Realizzazione impianto di deferrizzazione, ferro e alluminio a recupero, ceneri residue deferrizzate a smaltimento e costi di investimento a carico del gestore AMIU Spa Scenario B2: Realizzazione impianto di deferrizzazione, ferro e alluminio a recupero, ceneri residue deferrizzate a smaltimento e finanziamento regionale a fondo perduto per la realizzazione dell’ impianto Scenario C1: Realizzazione impianto di deferrizzazione, ferro e alluminio a recupero, ceneri residue deferrizzate a recupero e costi di investimento a carico del gestore AMIU Spa Scenario C2: Realizzazione impianto di deferrizzazione, ferro e alluminio a recupero, ceneri residue deferrizzate a recupero e finanziamento regionale a fondo perduto per la realizzazione dell’ impianto La convenienza economica è poi stata valutata mediante confronto di ciascuna delle analisi economiche anzidette con quella relativa alla situazione attuale (SCENARIO A). Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 3. Valutazione della convenienza economica (2/11) IL PIANO DEGLI INVESTIMENTI Analisi dei costi di investimento: Nel presente studio vengono prese in considerazione due ipotesi: € Analisi dei costi di investimento 1. Lavori comprensivi degli oneri per la sicurezza Valore del suolo già infrastrutturato (già di proprietà) Realizzazione di edificio prefabbricato Realizzazione cisterna di stoccaggio Realizzazione rete raccolta acque meteoriche Realizzazione rete raccolta percolato Sistemazione esterna Realizzazione impianto elettrico Realizzazione del sistema di caricamento e trasporto a nastro ceneri Totale lavori: 0 769.910 41.538 19.000 19.525 16.107 26.850 100.000 992.930 Totale forniture: 460.000 460.000 2. Forniture Fornitura e posa in opera di impianto di deferrizzazione • I costi dell’investimento, pari a 1.548.930 sono a carico del gestore: viene calcolata la rata di ammortamento dell’investimento (i=5% e t=10 anni) sviluppano una rata globale nei costi di gestione stimabile, pari 205.490 € annue. Quota Capitale 250 3. Spese generali Spese relative ad attività preliminari (relazioni di indagini geologica, geotecnica, idrogeologica, idraulica), piano di manutenzione dell'opera, piano economico e finanziario, spese per progettazione, direzione lavori, misure e contabilità, direzione operativa, coordinamento della sicurezza in fase di progettazione e di esecuzione Spese relative ad attività non imputabili al progettista (collaudo,ecc.) Imprevisti comprensivi di IVA Spese varie Totale spese generali: 200 150 100 62.000 2.000 22.000 10.000 96.000 50 0 1. Oneri finanziari IVA su lavori e forniture (22%) IVA su spese generali (22%) Altre imposte (CNPAIA 4%) Totale oneri finanziari: 319.645 21.120 2480 343.245 Tatale costi di investimento (IVA esclusa): Totale costo di investimento(IVA inclusa): 1.548.930 1.892.175 Politecnico di Bari- DICATECh Quota interessi • 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 I costi dell’investimento sono rivenienti da finanziamento regionale a fondo perduto: il costo d’impianto per il gestore è pari a 0. Laureando: Antonio RODIO 3. Valutazione della convenienza economica (3/11) Determinazione dei costi di gestione annuali dell’impianto • Costi di smaltimento delle scorie CER (190112): 96,36 €/anno (con ecotassa) • Costi per la movimentazione delle ceneri dalla fossa all’interno alla linea di trasporto (costo mezzo con operatore): 27.000 €/anno (60 €/hx1,5h/ggx300 gg/anno=27.000 €/anno) • Costi per la movimentazione delle ceneri dalla fossa all’interno dell’impianto di trattamento scorie (costo mezzo con operatore): 27.000 €/anno (60 €/hx1,5h/ggx300 gg/anno=27.000 €/anno) • Costi annuali per la manutenzione della linea di trasporto e della linea di trattamento: 19.600 €/anno (0,035x560.000 €=19.600 €/anno) • Costi annuali per la manutenzione della opere civili connesse: 19.779 €/anno (0,02x988.930 €=19.779 €/anno) • Costi energia elettrica della linea di trasporto:16.992 €/anno (29,5 KWx24 h/ggx300 ggx0,08€/KW) • Costi energia elettrica dell’impianto di trattamento: 10.829 €/anno (56,4 KWx8h/ggx300ggx0,08€/KW) Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 3. Valutazione della convenienza economica (4/11) Determinazione dei ricavi dal recupero di materiali ferrosi e alluminio recupero di materiali ferrosi: 23.700 t/anno x0,0781x60 €/t = 111.058,20 €/anno recupero di alluminio: 23.700 t/annox0,0133x570€/t =179.669,70 €/anno Ricavi complessivi annui dal recupero di materiali ferrosi e non: 290.728 €/anno Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 3. Valutazione della convenienza economica (5/11) Analisi economico – finanziaria SCENARIO A (esistente) Nella situazione attuale il gestore effettua lo smaltimento dell’intero quantitativo delle ceneri prodotte. COSTI/RICAVI DESCRIZIONE ESPLICITAZIONE IMPORTO ANNUO costo Costo per smaltimento in discarica ceneri non deferrizzate 23700 t x 96,36 €/t -€ 2.283.732 TOTALE: Politecnico di Bari- DICATECh -€ 2.283.732 Laureando: Antonio RODIO 3. Valutazione della convenienza economica (6/11) Analisi economico –finanziaria SCENARIO B1 COSTI/RICAVI costo costo costo costo costo costo costo costo ricavo ricavo DESCRIZIONE rata ammortamento impianto movimentazione delle ceneri dalla fossa alla linea di trasporto (costo mezzo+ operatore) movimentazione delle ceneri dall'area di stoccaggio all'interno del capannone all'ingresso dell'impianto di trattamento(costo mezzo+ operatore) manutenzione linea di trasporto e impianto di trattamento (3,5% del costo di investimento) manutenzione opere civili (2 % del costo di investimento) consumo energia elettrica linea di trasporto consumo energia elettrica impianto di trattamento smaltimento cenere deferrizzata (compreso trasporto) recupero ferro recupero alluminio Politecnico di Bari- DICATECh Nello SCENARIO B1 si fanno le seguenti ipotesi: • realizzazione dell’impianto di deferrizzazione • costi di investimento a carico del gestore • recupero dei materiali ferrosi e non ferrosi • ceneri deferrizzate a smaltimento. ESPLICITAZIONE IMPORTO ANNUO vedi calcolo a parte -€ 205.490 60 €/h x 1,5 h/gg x 300 gg/anno -€ 27.000 60 €/h x 1,5 h/gg x 300 gg/anno -€ 27.000 0,035x560000 € -€ 19.600 0,02x(1548930-560000) € 29,5 KW x 24 h/gg x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 19.779 -€ 16.992 56,4 KW x 8 h/gg x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 10.829 23700 t x 0,8386 x 96,36 €/t 23700 tx 0,0781 x 60 €/t 23700 tx 0,0133x 570 €/t TOTALE: -€ 1.915.138 € 111.058 € 179.670 -€ 1.951.099 Laureando: Antonio RODIO 3. Valutazione della convenienza economica (7/11) Analisi economico –finanziaria SCENARIO B2 COSTI/RICAVI costo costo costo costo costo costo costo costo ricavo ricavo DESCRIZIONE rata ammortamento impianto movimentazione delle ceneri dalla fossa alla linea di trasporto (costo mezzo+ operatore) movimentazione delle ceneri dall'area di stoccaggio all'interno del capannone all'ingresso dell'impianto di trattamento(costo mezzo+ operatore) manutenzione linea di trasporto e impianto di trattamento (3,5% del costo di investimento) manutenzione opere civili (2 % del costo di investimento) consumo energia elettrica linea di trasporto consumo energia elettrica impianto di trattamento smaltimento cenere deferrizzata (compreso trasporto) recupero ferro recupero alluminio Politecnico di Bari- DICATECh Nello SCENARIO B2 si fanno le seguenti ipotesi: • realizzazione dell’impianto di deferrizzazione • finanziamento regionale a fondo perduto degli impianti • recupero dei materiali ferrosi e non ferrosi • ceneri deferrizzate a smaltimento ESPLICITAZIONE IMPORTO ANNUO €0 60 €/h x 1,5 h/gg x 300 gg/anno -€ 27.000 60 €/h x 1,5 h/gg x 300 gg/anno -€ 27.000 0,035x560000 € -€ 19.600 0,02x(1548930-560000) € 29,5 KW x 24 h/gg x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 19.779 -€ 16.992 56,4 KW x 8 h/gg x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 10.829 23700 t x 0,8386 x 96,36 €/t 23700 tx 0,0781 x 60 €/t 23700 t x 0,0133x 570 €/t TOTALE: -€ 1.915.138 € 111.058 € 179.670 -€ 1.745.609 Laureando: Antonio RODIO 3. Valutazione della convenienza economica (8/11) Analisi economico –finanziaria SCENARIO C1 COSTI/RICAVI costo costo costo costo costo costo costo costo ricavo ricavo DESCRIZIONE rata ammortamento impianto movimentazione delle ceneri dalla fossa alla linea di trasporto (costo mezzo+ operatore) movimentazione delle ceneri dall'area di stoccaggio all'interno del capannone all'ingresso dell'impianto di trattamento(costo mezzo+ operatore) manutenzione linea di trasporto e impianto di trattamento (3,5% del costo di investimento) manutenzione opere civili (2 % del costo di investimento) smaltimento dei residui consumo energia elettrica linea di trasporto consumo energia elettrica impianto di trattamento recupero ferro recupero alluminio Politecnico di Bari- DICATECh Nello SCENARIO C1 si fanno le seguenti ipotesi: • realizzazione dell’impianto di deferrizzazione • costi di investimento a carico del gestore • recupero dei materiali ferrosi e non ferrosi • recupero ceneri deferrizzate. ESPLICITAZIONE IMPORTO ANNUO vedi calcolo a parte -€ 205.490 60 €/h x 1,5 h/gg x 300 gg/anno -€ 27.000 60 €/h x 1,5 h/gg x 300 gg/anno -€ 27.000 0,035x560000 € -€ 19.600 0,02x(1548930-560000) € 0,087*96,36 €/t*23700 t 29,5 KW x 24 h/gg x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 19.779 -€ 198.685 -€ 16.992 56,4 KW x 8 h x 300 gg x 0,08 €/KW 23700 t x 0,0781 x 60 €/t 23700 t x 0,0133x 570 €/t TOTALE: -€ 10.829 € 111.058 € 179.670 -€ 234.646 Laureando: Antonio RODIO 3. Valutazione della convenienza economica (9/11) Analisi economico –finanziaria SCENARIO C2 COSTI/RICAVI DESCRIZIONE costo rata ammortamento impianto movimentazione delle ceneri dalla fossa alla linea di trasporto (costo mezzo+ operatore) movimentazione delle ceneri dall'area di stoccaggio all'interno del capannone all'ingresso dell'impianto di trattamento(costo mezzo+ operatore) manutenzione linea di trasporto e impianto di trattamento (3,5% del costo di investimento) manutenzione opere civili (2 % del costo di investimento) smaltimento dei residui consumo energia elettrica linea di trasporto consumo energia elettrica impianto di trattamento recupero ferro recupero alluminio costo costo costo costo costo costo costo ricavo ricavo Politecnico di Bari- DICATECh Nello scenario C1 si fanno le seguenti ipotesi: • realizzazione dell’impianto di deferrizzazione • finanziamento regionale a fondo perduto degli impianti • recupero dei materiali ferrosi e non ferrosi • recupero ceneri deferrizzate ESPLICITAZIONE IMPORTO ANNUO €0 60 €/h x 1,5 h/gg x 300 gg/anno -€ 27.000 60 €/h x 1,5 h/gg x 300 gg/anno -€ 27.000 0,035x560000 € -€ 19.600 0,02x(1548930-560000) € 0,087*96,36 €/t*23700 t 29,5 KW x 24 h x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 19.779 -€ 198.685 -€ 16.992 56,4 KW x 8 h x 300 gg x 0,08 €/KW 23700 tx 0,0781 x 60 €/t 23700 tx 0,0133x 570 €/t TOTALE: -€ 10.829 € 111.058 € 179.670 -€ 29.156 Laureando: Antonio RODIO 3. Valutazione della convenienza economica (10/11) CONFRONTO SCENARI costi di impianto (€/anno) costi di esercizio (€/anno) ricavi (€/anno) sommatoria costi/ricavi (€/anno) vantaggio economico rispetto alla situazione attuale (€/anno) A-situazione attuale scenario A 0 -2.283.732 0 -2.283.732 0 B1- impianto di deferrizzazione, ceneri residue a smaltimento e costi di investimento a carico del gestore scenario B1 -205.490 -2.036.337 290.728 -1.951.099 332.633 B2- impianto di deferrizzazione, ceneri residue a smaltimento e finanziamento regionale a fondo perduto per impianto scenario B2 0 -2.036.337 290.728 -1.745.609 538.123 scenario C1 -205.490 -319.884 290.728 -234.646 2.049.086 scenario C2 0 -319.884 290.728 -29.156 2.254.576 C1- impianto di deferrizzazione, recupero ceneri residue e e costi di investimento a carico del gestore C2- impianto di deferrizzazione,recupero ceneri residue e finanziamento regionale a fondo perduto per impianto Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 3. Valutazione della convenienza economica (11/11) RIEPILOGO CONFRONTO SCENARI Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO 4. Risultati e discussioni Dal confronto degli scenari di progetto (B1, B2, C1, C2) con l’analisi relativa alla situazione attuale (scenario A), si è riscontrato un vantaggio economico per il gestore dell’impianto per ognuno degli scenari individuati che diventa rilevante in caso di: finanziamento esterno recupero ceneri deferrizzate con reimpiego in cementifici. Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO POLITECNICO DI BARI – DICATECh - Taranto GRAZIE PER LA CORTESE ATTENZIONE Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO