plug-in termostato elettronico digitale con controllo di sbrinamento
Manuale d’installazione
Vogliamo farvi risparmiare tempo e denaro!
Vi assicuriamo che la completa lettura di questo manuale vi garantirà una
corretta installazione ed un sicuro utilizzo del prodotto descritto.
AVVERTENZE IMPORTANTI
PRIMA DI INSTALLARE O INTERVENIRE SULL’APPARECCHIO, LEGGERE ATTENTAMENTE E SEGUIRE
LE ISTRUZIONI CONTENUTE IN QUESTO MANUALE.
Questa apparecchiatura è stata costruita per funzionare senza rischi per gli scopi prefissati purché:
• l’installazione, la conduzione e la manutenzione siano eseguite secondo le istruzioni contenute in questo manuale;
• le condizioni dell’ambiente e della tensione di alimentazione rientrino tra quelle specificate.
Ogni utilizzo diverso da questo e l’apporto di modifiche, non espressamente autorizzate dal costruttore, sono da
intendersi impropri.
La responsabilità di lesioni o danni causati da uso improprio ricadrà esclusivamente sull’utilizzatore.
Si osservi che questa macchina contiene componenti elettrici sotto tensione e quindi tutte le operazioni di servizio o
manutenzione devono essere condotte da personale esperto e qualificato, cosciente delle necessarie precauzioni.
Prima di accedere alle parti interne sezionare la macchina dalla rete elettrica.
Smaltimento delle parti del controllore
Il controllore è composto da parti in metallo e da parti in plastica. Tutte queste parti vanno smaltite secondo le
Normative locali in materia di smaltimento.
INDICE
INTRODUZIONE ……………………………………………………………………………………………………3
1.
CARATTERISTICHE GENERALI..........................................................................................................................4
1.1
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.2
2.
Modelli disponibili .......................................................................................................................................................4
PJ32S ...............................................................................................................................................................................................4
PJ32Y - PJ32X .................................................................................................................................................................................4
PJ32C ...............................................................................................................................................................................................4
Caratteristiche...............................................................................................................................................................5
ARCHITETTURA HARDWARE................................................................................................................................6
2.1
2.2
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.3
2.3.1
3.
Significato degli ingressi ed uscite ...............................................................................................................................6
Codici degli strumenti ed accessori..............................................................................................................................7
Codici per gli strumenti in imballo singolo......................................................................................................................................7
Sonde NTC e PTC............................................................................................................................................................................8
Accessori..........................................................................................................................................................................................8
Interfaccia utente, significato delle indicazioni di funzionamento e visualizzazione su display LED.........................9
Utilizzo della tastiera .......................................................................................................................................................................9
INSTALLAZIONE ...................................................................................................................................................10
3.1
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.3
3.4
4.
Installazione meccanica..............................................................................................................................................10
Collegamenti elettrici .................................................................................................................................................10
Alimentazione ................................................................................................................................................................................10
Avvertenze particolari....................................................................................................................................................................11
Avvertenze generali - ambienti di destinazione e collegamento ....................................................................................................11
Connessioni elettriche PJ32 ...........................................................................................................................................................13
Impostazione dei principali parametri di lavoro.........................................................................................................14
Tabella riassuntiva dei parametri da verificare prima dell'installazione.....................................................................15
PARAMETRI - DESCRIZIONE ...........................................................................................................................16
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
I parametri di configurazione .....................................................................................................................................16
Classificazione dei parametri .....................................................................................................................................16
La password PS ..........................................................................................................................................................16
/ = parametri relativi alla gestione delle sonde di temperatura ...................................................................................16
r = parametri relativi alla regolazione della temperatura............................................................................................17
c = parametri per la gestione del compressore ...........................................................................................................18
d = parametri per la gestione dello sbrinamento.........................................................................................................20
A = parametri per la gestione degli allarmi ................................................................................................................22
F = parametri per la gestione delle ventole dell'evaporatore ......................................................................................25
H = altre predisposizioni ............................................................................................................................................27
5.
STATI DI FUNZIONAMENTO .................................................................................................................................28
6.
PARAMETRI - MODIFICA..................................................................................................................................29
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
7.
Modifica del Set Point e differenziale ........................................................................................................................29
Come accedere ai parametri .......................................................................................................................................29
Come modificare i parametri......................................................................................................................................30
Come memorizzare i nuovi valori assegnati ai parametri ed uscire ...........................................................................30
Come uscire dalla procedura senza modificare i parametri........................................................................................30
Parametri - tabella riassuntiva ....................................................................................................................................30
ALLARMI, RICERCA ED ELIMINAZIONE GUASTI ...............................................................................................32
7.1
7.2
7.3
7.3.1
7.4
Funzionamenti anomali o particolari..........................................................................................................................32
Descrizione delle principali segnalazioni ed allarmi ..................................................................................................32
Errore dati memorizzati..............................................................................................................................................33
Caricamento dei parametri di default .............................................................................................................................................33
Ricerca ed eliminazione dei guasti .............................................................................................................................34
8.
ACCESSORI PREVISTI...........................................................................................................................................35
8.1
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.2.4
8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.3.5
8.3.6
8.3.7
8.3.8
8.3.9
9.
9.1
9.2
10.
Chiave per la copia parametri.....................................................................................................................................35
Adattatore seriale per rete RS485...............................................................................................................................36
Caratteristiche generali ..................................................................................................................................................................36
Installazione ...................................................................................................................................................................................37
Impostazione parametri di lavoro...................................................................................................................................................37
Parametri relativi all’adattatore seriale ..........................................................................................................................................37
Modulo addizionale HACCP......................................................................................................................................39
Caratteristiche generali ..................................................................................................................................................................39
Installazione ...................................................................................................................................................................................39
Impostazione dei principali parametri di lavoro.............................................................................................................................39
Parametri - descrizione...................................................................................................................................................................40
Parametri dello strumento plug-in..................................................................................................................................................40
Parametri del modulo HACCP.......................................................................................................................................................40
Parametri relativi alla registrazione stato allarme HA e HF...........................................................................................................42
Modalità di funzionamento e segnalazione degli allarmi...............................................................................................................42
Cancellazione degli allarmi............................................................................................................................................................43
CARATTERISTICHE TECNICHE ...........................................................................................................................44
Tabella riassuntiva caratteristiche relè utilizzati.........................................................................................................45
Corrispondenza temperatura/resistenza per i termistori NTC ....................................................................................45
DIMENSIONI..........................................................................................................................................................46
plug-in
INTRODUZIONE
La nuova famiglia plug-in per refrigerazione è costituita da una nuova serie di regolatori elettronici a microprocessore con
visualizzazione a LED, realizzati per la gestione di unità frigorifere vetrine e banchi frigo.
È disponibile una gamma di modelli che vi permettono di trovare la migliore soluzione per la vostra applicazione al prezzo più
competitivo.
La famiglia plug-in raccoglie l’esperienza ed il successo delle precedenti gamme di prodotto quali IR32 ed IR32E con
l’obiettivo di offrire un prodotto sempre più semplice ed economico, senza rinunciare a nessuna prestazione richiesta dal
costruttore refrigerazione.
È stata mantenuta la struttura dei parametri e la logica di funzionamento della gamma IR32E, sono state semplificate alcune
funzioni e sono state aggiunte altre prestazioni. Le principali caratteristiche sono:
• interfaccia seriale RS485 opzionale è una opzione esterna collegabile allo strumento;
• visualizzazione al grado (centigrado o Fahrenheit) mediante display con due cifre e segno;
• gamma completa con modelli a 1, 2, 3 relè;
• tastiera ergonomica a tre tasti.
Inoltre sono state introdotte nuove funzioni e caratteristiche:
• ingressi sonde per NTC o per PTC (codici diversi);
• visualizzazione stato di funzionamento (freddo - defrost - allarme) mediante segnalazione luminosa chiaramente visibile ed
interpretabile grazie ai tre tasti con retroilluminazione;
• display LED rossi ad alta efficienza;
• fissaggio innovativo dello strumento da frontale mediante due viti;
• placchette frontali di vari colori, personalizzabili su richiesta del cliente;
• opzioni esterne disponibili quali: modulo HACCP e modulo seriale RS485 optoisolato;
• programmazione veloce del controllore mediante chiave Hardware disponibile, da strumento non alimentato;
• possibilità di modificare la lista parametri, selezionando per ogni parametro se di uso frequente o protetto da password;
• connessioni elettriche realizzabili con connettori estraibili (a vite o a crimpare) o fissi a vite;
• versione termostato Power con relè a 12 A resistivi;
• gamma completa con alimentazione a trasformatore per le versioni 115-230 Vac.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
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plug-in
1. CARATTERISTICHE GENERALI
1.1 Modelli disponibili
I vari modelli si differenziano per le seguenti funzioni e prestazioni:
• modalità di funzionamento e numero di ingressi ed uscite nelle versioni S, Y, X e C;
• versioni complete (di seguito: Top) con seriale, LED di segnalazione stato, fissaggio dal frontale, morsetti estraibili;
• versioni ridotte (di seguito: Eco) con morsetti fissi e fissaggio solo con staffa posteriore e senza seriale;
• la alimentazione prevista può essere una delle seguenti: 230 Vac, 115 Vac o 12 Vac/Vdc;
• il campo di misura per tutti i modelli è da -50 a +90 °C (-50 ÷127 °F) con sonda resistiva NTC;
• la sonda PTC è prevista con lo stesso campo di misura, è disponibile per un solo modello (PJ32S Eco);
• ingresso digitale da contatto pulito: nei modelli che lo prevedono è in alternativa alla seconda sonda;
• uscite a relè: sono previste con tre diversi valori di corrente nominale 5 A, 8 A e 12 A (per carico resistivo);
1.1.1 PJ32S
Rappresenta la soluzione ideale per la gestione di unità refrigerate statiche (prive cioè di ventilatore sull'evaporatore)
funzionanti a temperatura normale (sopra 0 ºC). Questo strumento assolve, infatti, le funzioni di termometro, visualizzando la
temperatura dell'unità, e di termostato elettronico, attivando il compressore (o l'elettrovalvola nel caso di unità canalizzata) in
modo da mantenere la temperatura richiesta. Inoltre, provvede allo sbrinamento automatico tramite lo spegnimento forzato del
compressore ed alla sicurezza mediante la gestione delle tempistiche.
• Tutti i modelli S utilizzano una sola sonda per la regolazione (AMB. T.) e prevedono un contatto di relè in scambio per il
comando dell'attuatore (COMPRESSORE).
• In alcuni modelli (PJ32S00 o S0P) è possibile collegare la seconda sonda per la visualizzazione della temperatura di
conservazione del prodotto, tale sonda non influenza la regolazione.
• È previsto un modello (PJ32S20) con ingresso digitale e due uscite a relè: comando attuatore e uscita allarme con contatto in
scambio.
• Nei modelli (PJ32S0P ed S1P) si utilizza un relè con contatto in scambio da 12 A resistivi. Per tutti gli altri modelli il relè è
da 8 A resistivi;
• Sono previsti un numero consistente di versioni sia Top che Eco con alimentazione 230 V, 115 V ed anche 12 V.
1.1.2 PJ32Y - PJ32X
Sono stati progettati per la gestione di unità statiche funzionanti in bassa temperatura (ovvero sotto 0ºC), che richiedono uno
sbrinamento 'attivo' tramite resistenza elettrica o iniezione di gas caldo. PJ32Y o X, infatti, oltre a funzionare da termometro e
da termostato come S, provvede alla gestione dell'attuatore di sbrinamento. La frequenza di sbrinamento e la durata dello stesso
sono impostabili. La fine dello sbrinamento può avvenire per raggiunta temperatura (collegando una sonda sull'evaporatore) o a
tempo.
• I modelli Y prevedono due ingressi sonda per la regolazione (AMB. T.) e per lo sbrinamento (DEF. T.).
• I modelli X prevedono invece una sola sonda ed un ingresso digitale, per questi modelli è obbligatorio lo sbrinamento a
tempo.
• Sono presenti due uscite a relè per il comando dell’attuatore (COMPRESSORE) e per il comando DEFROST con contatto in
scambio, i relè utilizzati sono da 8 A resistivi.
• Quasi tutti i modelli dispongono di morsetti estraibili (Top) con alimentazione a 230 o 115 V. È previsto un unico modello
Y (Eco) con alimentazione 12 V.
1.1.3 PJ32C
Rappresentano la soluzione più completa per le unità ventilate in bassa temperatura. In questi modelli sono previsti tre relè
grazie ai quali si realizza il controllo completo delle funzioni di comando compressore, gestione ventole e defrost. È stato
possibile integrare i 3 relè da 8, 5 e 5 A resistivi all'interno di un contenitore di dimensioni molto ridotte in versioni che
prevedono anche il trasformatore di alimentazione 230 V o 115 V e ciò senza compromettere le prestazioni o l'affidabilità del
prodotto.
• Sono previsti due ingressi sonda per la regolazione (AMB. T.) e per lo sbrinamento (DEF. T.).
• Le uscite sono tre: il relè compressore da 8 A resistivi, per defrost e per ventole da 5 A resistivi.
• Le versioni previste sono tutte con morsetti estraibili (Top) con alimentazione 115 Vac e 230 Vac.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
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plug-in
1.2 Caratteristiche
Alimentazione
Il plug-in può essere alimentato a: 230 Vac o 115 Vac mediante trasformatore interno, oppure a 12 Vac/Vdc senza trasformatore
interno.
Estetica ed ergonomia
Le segnalazioni a LED sono ben visibili mediante retroilluminazione dei tre tasti. La placchetta frontale è personalizzabile sia
nel colore sia nelle indicazioni.
Display LED
La visualizzazione della temperatura e dei parametri di impostazione è effettuata con 'due cifre e mezzo'. Per i valori di temperatura,
il campo di visualizzazione è da -50 a + 127 gradi centigradi o Fahrenheit. Per i parametri il campo di visualizzazione può essere da 99 a +199 oppure da -127 a +127.
Buzzer di segnalazione allarme
I controlli con un solo relè possono montare di serie un buzzer per la segnalazione di allarmi.
Duty setting e ciclo continuo
Sono previste:
• la funzione di attivazione del compressore con temporizzazioni programmabili in caso di guasto della sonda di regolazione.
• la funzione ciclo continuo, che forza l’attivazione del compressore per il tempo programmabile.
Ingresso multifunzione
L’ingresso digitale, quando presente, può essere utilizzato per abilitare/disabilitare/concludere lo sbrinamento e per gestire
allarmi gravi che necessitino del blocco dell'unità con azione immediata (es. alta pressione) o ritardata (es. bassa pressione).
Connessioni
Per la versioni economiche (Eco) sono stati mantenuti i tradizionali morsetti fissi mentre per le versioni complete (Top) sono
stati utilizzati morsetti estraibili. Questi ultimi facilitano notevolmente l'installazione e la manutenzione delle macchine.
Uscite relè
Sono previsti a seconda del modello, fino a tre relè per il comando di compressore, defrost, ventilatore ed allarme. Quando
sono presenti più di un relè, il comune di tutti i relè è collegato ed è disponibile su un unico morsetto.
Uscita multifunzione
L'uscita a relè d’allarme, quando presente, è programmabile da parametro in modalità normalmente attivata o disattivata.
Protezione tastiera e parametri
La tastiera può essere disabilitata per evitare manomissioni da parte di persone non autorizzate. Per ogni parametro, inoltre, può
essere impostato il livello di modificabilità con o senza PASSWORD.
Connessione seriale
Le versioni Top prevedono la connessione seriale con le seguenti opzioni esterne previste:
• chiave di copia parametri: permette la duplicazione della configurazione parametri;
• modulo HACCP, previsto per la registrazione delle temperature e degli allarmi;
• modulo adattatore seriale RS485 per la connessione di supervisione.
Visualizzazione seconda sonda
Nei modelli con due sonde è possibile visualizzare la misura della seconda sonda invece che della prima (sonda di regolazione).
Tale funzione può essere utilizzata per la visualizzazione della temperatura di conservazione dei prodotti; la modalità di
sbrinamento, in questo caso, può essere solo a tempo.
Fissaggio
Il fissaggio per i modelli economici (Eco) si effettua mediante staffa di fissaggio retro-pannello, mentre tutte le altre versioni
(Top) prevedono anche la possibilità di fissaggio da fronte pannello con due viti.
Compatibilità elettromagnetica
La serie plug-in è conforme alle normative UE di compatibilità elettromagnetica:
• per apparecchi per uso domestico EN55014-2 e EN55014-1;
• per ambiente residenziale commerciale e per industria leggera EN50082-1 ed EN50081-1
• per ambiente industriale EN50082-2 ed EN50082-1.
• Per la sicurezza è conforme alla normativa EN60730-1 e EN60730-2-9.
Il marchio CE conferma la qualità e la sicurezza della serie plug-in che sono assicurate dal sistema di progettazione e
produzione Carel certificato ISO 9001.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
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plug-in
2. ARCHITETTURA HARDWARE
Gli strumenti della serie PJ32* sono dei regolatori di temperatura utilizzabili per il controllo di unità di refrigerazione (banchi
frigo e vetrine). Uno schema di
applicazione è rappresentato in figura;
sono anche indicati gli accessori e le
espansioni possibili e le connessioni
previste per gli ingressi ed uscite:
1.
2.
3.
4.
strumento;
cornice plug-in;
sonde di temperatura;
trasformatore di alimentazione (a
seconda dei modelli);
5. modulo adattatore seriale RS485;
6. modulo HACCP;
7. chiave di programmazione
parametri.
In questo manuale sono descritte solo le
caratteristiche dello strumento con brevi
accenni agli accessori ed espansioni.
La connessione dei moduli
d’espansione RS485 o HACCP è in
mutua esclusione.
Fig. 2.1
2.1 Significato degli ingressi ed uscite
descrizione (numerazione morsetti con riferimento fig. 2.1)
morsetti 8 e 9; il valore di alimentazione può essere 230 Vac, 115 Vac o 12 Vac/Vdc. Il valore effettivo è
indicato sull’etichetta di collegamento
i morsetti 5 e 6 sono previsti per la sonda di temperatura ambiente (regolazione)
sonde
i morsetti 6 e 7 sono previsti per la sonda di temperatura di sbrinamento (defrost) quando prevista
temperatura
a seconda del codice è prevista la connessione di sonde NTC o PTC standard Carel
ingresso digitale i morsetti 6 e 7 sono previsti per l’ingresso digitale da contatto pulito quando previsto
il gruppo di morsetti con numerazione 1, 2, 3, 4 sono previsti per la connessione delle uscite a relè.
uscite a relè
In funzione del codice la assegnazione delle uscite può cambiare, l’effettiva assegnazione è indicata
sull’etichetta di collegamento.
- Nei codici di strumento con un solo relè è disponibile il contatto in scambio per il comando compressore,
si utilizzano i morsetti 1, 2, 3.
- Nei codici di strumento con due relè è disponibile il contatto in scambio per il comando defrost sui
morsetti 1, 2, 3 e il contatto in chiusura per il relè compressore sui morsetti 3 e 4. Il morsetto 3 risulta in
comune per i due relè quindi la corrente sul morsetto sarà la somma delle due.
- Nei codici di strumento con tre relè il morsetto 1 è utilizzato per il comando compressore, il morsetto 3
per il comando ventilatori, il morsetto 4 per il comando sbrinamento ed il morsetto 2 è il comune di tutti tre
i relè. La corrente del morsetto due sarà la somma delle tre uscite.
il connettore a quattro poli è previsto per la connessione agli adattatori seriale RS485 ed HACCP e per la
connessione
connessione della chiave di copia parametri. La connessione non è presente nei modelli Eco
seriale
Tab. 2.1.1
alimentazione
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
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plug-in
2.2 Codici degli strumenti ed accessori
Nella definizione dei codici degli strumenti si è voluto prevedere due categorie: una per le versioni più semplici ed economiche
(Eco) ed una per le versioni complete di tutte le funzioni (Top). Le differenze principali tra le due versioni sono le seguenti
presenti solo nelle versioni Top:
• morsetti estraibili al posto dei morsetti fissi;
• fissaggio a pannello dal frontale con viti;
• connettore seriale presente, con possibilità di connessione alle espansioni ed alla chiave.
Avvertenza: le opzioni indicate non sono tutte liberamente componibili, per evitare incompatibilità sono stati definiti dei codici
di prodotto che coprono le esigenze del mercato. Versioni personalizzate possono essere prodotte solo se compatibili con i
vincoli interni degli strumenti ed a fronte di quantitativi adeguati e richieste nei kit.
La placchetta frontale viene fornita nel colore grigio (standard per lo strumento singolo), può invece essere personalizzata nel
colore e nelle scritte ed essere quindi ordinata separatamente oppure in kit.
2.2.1 Codici per gli strumenti in imballo singolo
modelli a 1 relè Eco: 1 sonda, morsetti fissi
PJ32S 12 Vac/Vdc - NTC -no opzioni- morsetti vite relè 8 A SPDT
PJ32S 230 Vac - NTC -no opzioni- mors. vite relè 8 A SPDT
PJ32S 110 Vac - NTC -no opzioni- mors. vite relè 8 A SPDT
PJ32S 230 Vac - PTC -no opzioni- mors. vite relè 8 A SPDT
codice
PJ32S0EL00
PJ32S0E000
PJ32S0E100
PJ32S6E000
Tab. 2.2.1
modelli a 1 relè Top: 1 o 2 sonde, morsetti estraibili, seriale
PJ32S 230 Vac - 1(2)NTC - morsetti estraibili relè 8 A SPDT (*)
PJ32S 110 Vac - 1(2)NTC - morsetti estraibili relè 8 A SPDT (*)
PJ32S 230 Vac - 2 NTC - morsetti estraibili-16 A SPDT - buzzer (*)
PJ32S 230 Vac - 1 NTC - mors.estr.-16 A SPDT - ingresso dig. - buzzer
PJ32S 110 Vac - 2 NTC - morsetti estraibili-16 A SPDT - buzzer (*)
PJ32S 110 Vac - 1 NTC - mors.estr.-16 A SPDT - ingresso dig. - buzzer
codice
PJ32S00000
PJ32S00100
PJ32S0P000
PJ32S1P000
PJ32S0P100
PJ32S1P100
Tab. 2.2.2
(*) i modelli S con due sonde PJ32S00* e PJ32S0P* sono stati previsti solo per utilizzare la seconda sonda per la misura e visualizzazione della temperatura di conservazione degli alimenti (Food Probe). Tali modelli per gestire la seconda sonda sono in realtà
programmati come modelli Y con tutti i parametri relativi, ma non hanno il relè di defrost; è chiaro che devono essere impostati in
modo da non utilizzare lo sbrinamento o eventualmente solo lo sbrinamento a tempo (d0=2 per sbrinamento a tempo, dI=0 per non
eseguire sbrinamenti oppure dI>0 per sbrinamento ciclico).
modelli Top a 1 relè + 1 relè allarme, 1 sonda, ingr. dig., seriale
PJ32S 230 Vac - NTC - mors. estraibili - relè comp.(8 A NO) + allarme (8 A SPDT) (**)
PJ32S 110 Vac - NTC - mors. estraibili - relè comp.(8 A NO) + allarme (8 A SPDT) (**)
CODICE
PJ32S20000
PJ32S20100
Tab. 2.2.3
(**) i modelli S con relè d’allarme PJ32S20* per utilizzare la funzione di programmazione dello stato del relè d’allarme
mediante il parametro H1 sono programmati come modello X, non avendo il relè di defrost devono essere programmati in modo
da non utilizzare lo sbrinamento o eventualmente solo lo sbrinamento a tempo (vedi richiamo (*) Tab. 2.2.2).
modelli a 2 relè Eco: 2 sonde, 2 relè 8 A, morsetti fissi
PJ32Y 12 Vac/Vdc - 2 NTC - relè comp.(NO) + defrost (SPDT)
codice
PJ32Y0EL00
Tab. 2.2.4
modelli a 2 relè Top: 1 / 2 sonde, 2 relè 8 A, morsetti estraibili, seriale
PJ32Y 230 Vac – 2 sonde NTC - relè comp.(NO) + defrost (SPDT)
PJ32X 230 Vac - 1 sonda NTC - 1 ingresso digitale - relè comp.(NO) + defrost (SPDT)
PJ32Y 110 Vac - 2 sonde NTC - relè comp.(NO) + defrost (SPDT)
PJ32X 110 Vac - 1 sonda NTC - 1 ingresso digitale - relè comp.(NO) + defrost (SPDT)
codice
PJ32Y00000
PJ32X10000
PJ32Y00100
PJ32X10100
Tab. 2.2.5
modello a 3 relè Top: 2 sonde, morsetti estraibili, seriale
PJ32C 230 Vac - 2 NTC - relè comp.(8 A NO) + defrost (5 A NO) + fan (5 A NO)
PJ32C 110 Vac - 2 NTC - relè comp.(8 A NO) + defrost (5 A NO) + fan (5 A NO)
codice
PJ32C00000
PJ32C00100
Tab. 2.2.6
AVVERTENZA: le versioni di strumento con display diverso dal colore rosso non sono attualmente disponibili.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
7
plug-in
2.2.2 Sonde NTC e PTC
Possono essere utilizzate tutte le sonde PTC ed NTC conformi allo standard Carel con valori di resistenza a 25 °C di 985 Ω per
PTC e di 10 KΩ per NTC. Qui si riportano alcuni codici delle versioni più comuni.
descrizione
intervallo di lavoro (°C)
grado di protezione
-50 ÷ 50
-50 ÷ 100
-50 ÷ 100
-10 ÷ 70
-10 ÷ 70
IP67
IP67
IP67
IP30
IP40
sonda NTC, bulbo 6x15 mm, plastica,
sonda NTC ,bulbo 6x40 mm, metallica,
sonda PTC, bulbo 6x40 mm, metallica, lung. 1,5 m
sonda NTC, da parete
sonda NTC, da condotta
CODICE
NTC0**HP00
NTC0**W*00
PTC015W000
ASWT011000
ASDT011000
Tab. 2.2.2.1
2.2.3 Accessori
Trasformatori (sono da prevedere solo per gli strumenti con alimentazione 12 Vac).
descrizione
TRA 12: 3 VA, 240/12 Vac senza termofusibile sul primario
TRA 12: 3 VA, 240/12 Vac con termofusibile sul primario
codice
TRA12VDE00
TRA12VDE01
Tab. 2.2.3.1
Adattatori per seriale
descrizione
modulo seriale RS485 optoisolato
modulo addizionale per HACCP
codice
PJOPZ48500
PJOPZHACP0
Tab. 2.2.3.2
Chiave di programmazione
descrizione
chiave di programmazione per plug-in
codice
PJOPZKEY00
Tab. 2.2.3.3
Cornici plug-in in vari colori
descrizione
confezione di 30 cornici GRIGIE (STANDARD)
confezione di 30 cornici BLU
confezione di 30 cornici ROSSE
confezione di 30 cornici BIANCHE
confezione di 30 cornici GIALLE
confezione di 30 cornici METALL. ALLUMINIO
confezione di 30 cornici METALL. BLU
confezione di 30 cornici METALL. ORO
confezione di 30 cornici METALL. ACCIAIO
codice
PJOPZFG000
PJOPZFB000
PJOPZFR000
PJOPZFW000
PJOPZFY000
PJOPZFMA00
PJOPZFMB00
PJOPZFMG00
PJOPZFMS00
Tab. 2.2.3.4
Codici per kit: se richiesto dai clienti ed a fronte di adeguati quantitativi di fornitura è prevista la possibilità di
confezionare gli strumenti plug-in in confezioni multiple di 10 pezzi. Il kit permette, inoltre, di richiedere lo
strumento assieme alle opzioni ed accessori utilizzati dal cliente nell’applicazione. Può anche essere richiesta una
programmazione personalizzata dei parametri.
La definizione dei codici dei kit viene effettuata a seguito della richiesta del cliente.
AVVERTENZE:
• i kit sono confezioni di 10 strumenti con i relativi accessori, per gli ordini si deve indicare il quantitativo totale di strumenti
richiesti (non il numero di confezioni); il quantitativo ordinato deve essere un multiplo di 10 in quanto non è possibile
consegnare confezioni parziali;
• le quantità di ogni componente inserito nel kit è di 10 unità ad esclusione del foglio istruzioni che può essere richiesto in
quantità unitaria;
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
8
plug-in
2.3 Interfaccia utente, significato delle indicazioni di funzionamento e visualizzazione
$
'
!
"
su display LED
In Fig. 2.3.1 è rappresentato il frontale del plug-in: display e tasti. Sul frontale dello
strumento sono presenti un display a tre cifre (rif.to 4 in figura 2.3.1) tre LED di
retroillumi-nazione dei tasti (rif.ti 1, 2 e 3 in Fig. 2.3.1).
Essi indicano:
! questo LED indica lo stato (acceso o spento) dell'attuatore controllato,
(normalmente un compressore); il tasto viene retroilluminato da un LED verde ed è
disponibile solo nei modelli Top. Lo stato d’accensione del LED può assumere i
seguenti stati per indicare:
stabilmente acceso
lampeggiante continuo
lampeggiante con 2 cicli ed una pausa
&
#
%
Fig. 2.3.1
compressore in funzione
richiesta pendente di attivazione compressore
ciclo continuo inserito
Tab. 2.3.1
" Segnalazione d’allarme: è presente solo nei modelli Top, il tasto è retroilluminato da un LED rosso.
# Segnalazione di sbrinamento in corso: è presente solo nei modelli Top, il tasto è retroilluminato da un LED verde. Lo
stato d’accensione del LED può essere:
sbrinamento in funzione
richiesta pendente di sbrinamento
Tab. 2.3.2
$ Il display a LED mostra una delle seguenti informazioni secondo la funzione in corso:
• in funzionamento normale: valore misurato dalla sonda ambiente o della seconda sonda;
• in fase di impostazione parametri: codice del parametro o il valore ad esso associato;
• in presenza di una situazione d’allarme: codice lampeggiante dell'allarme rilevato alternato al valore della temperatura.
La temperatura rilevata dalla sonda viene visualizzata con la risoluzione del grado (ºC oppure ºF).
L’intervallo di visualizzazione per la temperatura è: -50 ÷ 90 ºC (o -50 ÷ 127 ºF).
Per i parametri i valori possono variare da -99 a +199 ed in qualche caso da -127 a +127. I segmenti non utilizzati del digit (cifra)
più significativo sono normalmente sempre spenti, possono essere utilizzati dai moduli di espansione (Seriale 485 e HACCP) per
segnalare stati o modi di programmazione parametri. Per la descrizione completa si rimanda al manuale dei moduli d’espansione.
stabilmente acceso
lampeggiante continuo
2.3.1 Utilizzo della tastiera
Per mezzo di tre tasti (5, 6 e 7 in Fig.2.3.1) si eseguono i comandi d’attivazione e disattivazione degli stati di funzionamento
dello strumento e l’impostazione dei parametri.
Per l’utilizzo dei tasti si possono distinguere due situazioni diverse: una di funzionamento normale e la seconda di modifica
parametri. Per ogni tasto si indicano le possibili azioni associate nei due stati.
'
In funzionamento normale e se premuto per più di 5 secondi:
• attiva/disattiva il ciclo continuo (compressore).
In modifica parametri:
• passa da un parametro al successivo;
• incrementa il valore associato al parametro.
%
In funzionamento normale:
• tacita l'allarme acustico (solo se previsto);
• visualizza e/o imposta il Set Point;
• se premuto per più di 5 secondi non in presenza d’allarme: dà accesso al menù di predisposizione dei
parametri tipo 'F' (frequenti);
• se premuto all'accensione dello strumento insieme al tasto
attiva la procedura di RESET dei parametri.
In modifica parametri:
• visualizza il valore associato al parametro selezionato/esce dalla visualizzazione;
• se premuto per più di 5 secondi in modifica parametri esegue la memorizzazione registrando le modifiche.
&
In funzionamento normale:
• se premuto più di 5 secondi: attiva uno sbrinamento manuale se abilitato.
In modifica parametri:
• passa da un parametro al precedente;
• diminuisce il valore associato al parametro.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
9
plug-in
3. INSTALLAZIONE
Le operazioni per procedere all'installazione dei controlli plug-in possono essere così raggruppate:
1. installazione meccanica;
2. collegamento elettrici: sonde, alimentazione ed attuatori;
3. impostazione dei parametri di lavoro.
3.1 Installazione meccanica
1. Inserire lo strumento nel foro precedentemente realizzato conforme alla dima di foratura 71x29 mm;
2. per il montaggio mediante staffa (per tutte le versioni Eco): bloccare lo strumento al pannello facendo scorrere l'apposita
staffa;
3. per il montaggio mediante viti dal frontale (solo per le versioni Top): mantenere in appoggio lo strumento al frontale ed
utilizzando l'apposito cacciavite avvitare le due viti facendo attenzione al corretto aggancio dei due denti. La procedura in
dettaglio è indicata di seguito. Lo spessore del pannello di fissaggio non deve superare 3 mm;
3.1 togliere la placchetta frontale e verificare che i due denti di aggancio siano rientrati entro le loro sedi (non devono
sporgere dalla dimensione della dima di foratura). Eventualmente svitare le due viti facendo pressione. Non svitare
troppo, la vite non deve sollevarsi dal frontale;
3.2 collegare tutti i cavi ai relativi morsetti o inserire i morsetti estraibili precablati nei relativi connettori;
3.3 inserire lo strumento nel foro a pannello facendo rientrare i cavi collegati, mantenerlo in posizione premendo
centralmente il frontale, mediante il cacciavite a stella girare di 90° in avvitamento la vite inferiore, il dente deve
uscire dalla sede e agganciare il pannello, avvitare fino al bloccaggio del frontale;
3.4 ripetere la stessa operazione per la vite superiore;
3.5 se il dente non aggancia il pannello (spessore max 3,0 mm), si deve svitare la vite facendo contemporaneamente
pressione con il cacciavite in modo da fare arretrare il dente. Come già detto nel punto 1 non svitare troppo, la testa
della vite non deve alzarsi dalla superficie del frontale;
3.6 le due viti si devono stringere con la stessa pressione per non lasciare uno dei due angoli più alto dell'altro. NON
eccedere nel serraggio, quando il frontale si blocca basta ½ giro per comprimere la guarnizione;
3.7 applicare la cornice frontale.
4.
Per un eventuale smontaggio la procedura è la seguente:
4.1 sganciare la cornice frontale;
4.2 svitare la vite inferiore, al momento del distacco del frontale dal pannello mantenere la vite in pressione e svitare di
altri 90° per fare rientrare il dente in sede;
4.3 ripetere per la vite superiore;
4.4 estrarre lo strumento dal pannello tenendolo orizzontale;
AVVERTENZE: il cacciavite da utilizzare è il modello con taglio a croce Pozidriv 1 (PZD1). Non utilizzare avvitatori
automatici.
3.2 Collegamenti elettrici
Gli strumenti della serie PJ32 prevedono per le connessioni morsetti diversi:
• le versioni Eco utilizzano i tradizionali morsetti vissi a vite;
• le versioni Top invece prevedono invece morsetti estraibili con blocchetti di connessione dei cavi di due tipi diversi: con
vite o mediante crimpaggio.
Le versioni con morsetti estraibili offrono una notevole semplificazione per il collegamento dello strumento sia in fase di
installazione che per la manutenzione. Si evitano inoltre errori di collegamento in quanto sono stati previsti tre blocchetti di
connessione con numero di vie diversi.
3.2.1 Alimentazione
La connessione della alimentazione degli strumenti plug-in è prevista tramite i morsetti 8 e 9 delle versioni Eco o con il
blocchetto a due vie estraibile da inserire nel morsetto con terminali 8 e 9 per le versioni Top.
La tensione fornita a tali morsetti deve corrispondere entro le tolleranze indicate al valore riportato sull’etichetta di
collegamento dello strumento. I valori previsti sono 230 Vac 115 Vac e 12 Vac/Vdc a seconda del codice.
L'isolamento elettrico previsto nello strumento, per le versioni con alimentazione da rete elettrica (230 Vac e 115 Vac), è
corrispondente ad un isolamento rinforzato. Le versioni con alimentazione 12 Vac/Vdc invece non prevedono isolamento.
Per garantire un corretto funzionamento anche in presenza di abbassamenti e buchi di rete è previsto in tutti gli strumenti plugin un funzionamento di basso consumo: al di sotto di una soglia la corrente di alimentazione del display viene progressivamente
ridotta fino allo spegnimento completo di display e LED. Tutte le altre funzioni vengono garantite entro i limiti massimi di buco
di rete e di abbassamento di tensione ammessi; in particolare lo stato dei relè viene mantenuto.
Al ritorno alle normali condizioni di alimentazione il display ed i LED vengono ripristinati.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
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plug-in
Fig. 3.2.1.1
3.2.2 Avvertenze particolari
Per la connessione diretta degli strumenti e per la realizzazione e verifica dei cablaggi è importante leggere e seguire le avvertenze
che seguono ed osservare attentamente gli schemi riportati; errori di connessione possono comportare pericoli per la sicurezza degli
utilizzatori e causare guasti agli strumenti ed ai componenti collegati. Si ricordi inoltre che è necessario predisporre sull'unità tutte le
sicurezze elettromeccaniche necessarie a garantire un corretto funzionamento e la completa sicurezza dell'utilizzatore.
Per le versioni 12 Vac, se l’alimentazione disponibile:
• è quella di rete è richiesto un trasformatore di sicurezza (Cod. Carel TRA12VDE01 o TRA 12VDE00) per garantire il doppio
isolamento tra l’alimentazione e l’elettronica interna in bassissima tensione. Se richiesto è anche indispensabile il fusibile di
protezione in serie al primario (32 mAT per il codice TRA12VDE00). La connessione trasformatore-strumento deve essere la più
breve possibile;
• è gia in bassa tensione, ma diversa da 12 Vac, è necessario utilizzare un trasformatore di adattamento con caratteristiche
adeguate: doppio isolamento tra primario e secondario e caratterizzazione per surge su primario al livello adeguato (2000V per
applicazioni in ambiente industriale).
• è 12 Vac, lo strumento può essere direttamente alimentato valutando le seguenti condizioni. Alla linea d’alimentazione non
devono essere collegati attuatori e non deve essere vicina ad altre connessioni che possano accoppiare disturbi di elevata intensità.
In caso di dubbio e per garantire la conformità alle Normative di immunità elettromagnetica è comunque consigliato un
trasformatore di isolamento con le caratteristiche riportate al punto precedente.
Se più controlli con alimentazione 12 Vac sono connessi allo stesso trasformatore, dovrà essere curata la polarità del cablaggio nel
senso che ogni morsetto del trasformatore dovrà collegarsi allo stesso morsetto di tutti i controlli.. In questo caso la conformità alle
Normative EMI deve essere valutata dal costruttore/installatore.
3.2.3 Avvertenze generali - ambienti di destinazione e collegamento
Evitare il montaggio delle schede negli ambienti che presentino le seguenti caratteristiche:
• umidità relativa maggiore del 90% o presenza di condensazione;
• forti vibrazioni o urti;
• esposizioni a continui getti d'acqua;
• esposizione ad atmosfere aggressive ed inquinanti (es.: gas solforici e ammoniacali, nebbie saline, fumi) con conseguente
corrosione e/o ossidazione;
• elevate interferenze magnetiche e/o radiofrequenze (evitare quindi l'installazione delle macchine vicino ad antenne trasmittenti);
• esposizioni all'irraggiamento solare diretto e agli agenti atmosferici in genere;
• ampie e rapide fluttuazioni della temperatura ambiente;
• ambienti ove sono presenti esplosivi o miscele di gas infiammabili;
• esposizione alla polvere (formazione di patina corrosiva con possibile ossidazione e riduzione dell'isolamento);
Per il collegamento è necessario seguire le segg. avvertenze:
• tensione di alimentazione elettrica diversa da quella prescritta può danneggiare seriamente il sistema;
• utilizzare capicorda adatti per i morsetti in uso. Allentare ciascuna vite ed inserirvi i capicorda, quindi serrare le viti. Ad
operazione ultimata tirare leggermente i cavi per verificarne il corretto serraggio;
• separare quanto più possibile i cavi dei segnali delle sonde e degli ingressi digitali dai cavi dei carichi induttivi e di potenza per
evitare possibili disturbi elettromagnetici. Non inserire mai nelle stesse canaline (comprese quelle dei cavi elettrici) cavi di
potenza e i cavi delle sonde. Evitare che i cavi delle sonde siano installati nelle immediate vicinanze di dispositivi di potenza
(contattori, dispositivi magnetotermici o altro);
• ridurre il più possibile il percorso dei cavi dei sensori ed evitare che compiano percorsi a spirale che racchiudano dispositivi di
potenza. Il collegamento delle sonde deve essere costituito da cavi schermati (sezione minima per ciascun conduttore: 0,5 mm2);
• le sonde possono essere remotate fino ad una distanza massima di 100 m dal controllo. Per prolungare le sonde usare cavi con
sezione minima di 1 mm², possibilmente schermati. In questo caso la calza dovrà essere collegata al comune delle sonde. Non
collegare a terra o su altri riferimenti l'altra estremità della calza (ovvero la parte verso il sensore);
• usare come sonda di fine sbrinamento solo sonde IP67; posizionare le sonde con il bulbo verticale verso l’alto in modo da favorire
il drenaggio dell'eventuale condensa. Si ricorda che le sonde di temperatura a termistore (NTC o PTC) non hanno polarità perciò è
indifferente l'ordine di collegamento degli estremi;
• evitare il contatto diretto con componenti elettronici interni.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
11
plug-in
Schemi elettrici per unità multiple, esempio di cablaggio nel caso di collegamento seriale degli strumenti:
(
(
(
MAIN: alimentazione principale a 230 o 115 Vac;
Serial: collegamento seriale al sistema di supervisione;
TRF: trasformatore da 3 VA.
* solo sull’ultimo modulo
Fig. 3.4.2.1
AVVERTENZA: negli schemi si è indicata la connessione seriale comprendente l'adattatore d’interfaccia RS485 (vedere
opzioni) che è esterno allo strumento e deve essere alimentato separatamente. Si prevedono le versioni con alimentazione 115 e
230 Vac anche per l’adattatore seriale. Per motivi di compatibilità EMI è previsto l'utilizzo di un trasformatore (TRF in fig.
3.4.2.1) da 3 VA (vedere opzioni) per ogni strumento PJ32 con alimentazione a 12 Vac.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
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plug-in
3.2.4 Connessioni elettriche PJ32
Fig. 3.2.5.1
Avvertenze:
•
prima di alimentare, controllare il corretto valore della tensione di alimentazione che é riportato sull’etichetta dello
strumento;
•
tutti i modelli utilizzano sonde NTC ad esclusione di PJ32S6E0* che utilizza sonde PTC;
•
nei modelli S200 ed S201 il relè d’allarme può essere utilizzato normalmente energizzato o normalmente diseccitato
mediante il parametro H1.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
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plug-in
3.3 Impostazione dei principali parametri di lavoro
Gli strumenti della serie plug-in vengono forniti già pronti per l'utilizzo. Sono infatti programmati in azienda (programmazione
di default) in modo da soddisfare le esigenze più comuni. La programmazione è realizzata assegnando a tutti i parametri il
valore che più frequentemente è richiesto; la tabella riporta i parametri con il valore di default.
sigla
descrizione
tipo
/C
/2
/4
/5
rd
r1
r2
r3
r4
c0
c1
c2
c3
c4
cc
c6
d0
dI
dt
dP
d4
d5
d6
dd
d8
d9
dC
A0
AL
AH
Ad
A4
A7
F0
F1
F2
F3
Fd
H0
H1
H2
H4
L1
calibrazione sonda ambiente
stabilità misura (ritardo sonda e limitazione escursione), 1 = fast
selezione sonda da visualizzare (0 = ambiente, 1 = defrost)
selezione °C/°F (0=°C)
differenziale regolatore (isteresi)
set minimo consentito all’utente
set massimo consentito all'utente
abilitazione allarme Ed (1=enable)
set variazione automatica del Set Point in funzionam. notturno
ritardo partenza compressore dall’accensione strumento
tempo minimo tra 2 accensioni successive del compressore
tempo minimo di spegnimento del compressore
tempo minimo di funzionamento del compressore
tempo di ON Duty Cycle Sicurezza relè
durata ciclo continuo
tempo di esclusione allarme dopo ciclo continuo
tipo di sbrinamento (0=res., 1=gas, 2=res temp., 3=gas temp.)
intervallo tra due sbrinamenti
temperatura di fine sbrinamento
durata massima sbrinamento o durata effettiva per d0=2 o d0=3
sbrinamento all'accensione dello strumento (1=si)
ritardo sbrinamento
blocco visualizzazione durante sbrinamento (1=si)
tempo gocciolamento post-sbrinamento
tempo esclusione allarme dopo sbrinamento
priorità sbrinamento su tempi minimi compressore (1=si)
base dei tempi (0 =ore/min, 1=min/s)
differenziale allarme/ventole
shift soglia allarme bassa temperatura
shift soglia allarme alta temperatura
ritardo allarme temperatura
configurazione ingresso digitale
ritardo rilevazione ingresso allarme
modo funzionamento fan
temperatura accensione fan
ventole ferme a compressore spento (1=si)
ventole ferme in sbrinamento (1=si)
time-out fan in post gocciolamento
indirizzo seriale
IR34S: enable sbrinamento, IR34C: funzione relè multifunzione
disabilitazione tastiera, 0=disabilitata
disabilitazione buzzer
Set Point regolatore
F
C
C
C
F
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
F
F
F
C
C
C
F
F
C
C
C
F
F
C
C
C
C
F
C
C
F
C
C
C
C
S
d
min
-127
1
0
0
0
-50
-50
0
-20
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-50
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-50
0
0
0
0
0
0
0
-50
d
max
127
15
1
1
19
127
127
1
20
15
15
15
15
100
15
15
3
199
127
199
1
199
1
15
15
1
1
19
127
127
199
4
199
1
127
1
1
15
199
1
1
1
127
default
0
4
0
0
2
-50
60
0
3
0
0
0
0
0
4
2
0
8
4
30
0
0
1
2
1
0
0
0
0
0
0
0
0
1
5
1
1
1
1
1
1
0
4
unità di
misura (**)
°C/°F x 0,1
°C/°F
°C/°F
°C/°F
°C/°F
min
min
min
min
min
ore
ore
ore/min
°C/°F
min/s
min
min
ore
°C/°F
°C/°F
°C/°F
min
min
°C/°F
min
°C/°F
Tab. 3.3.1
(**) unità di misura (di seguito u. di m. su ogni tabella).
Per ottenere dai controllori le massime prestazioni o nel caso di particolari esigenze di regolazione è possibile comunque
modificare il valore dei parametri di funzionamento. Nelle note che seguono viene indicato il funzionamento previsto in azienda
ed i parametri che più comunemente devono essere modificati (punto di lavoro o Set Point, differenziale, ecc.). Inoltre, per
comodità, sono indicati tutti quei parametri che è buona norma verificare prima di mettere in funzione l'unità.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
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plug-in
In base alla programmazione realizzata in azienda, le principali funzioni previste sono:
• PJ32S: è configurato come termostato con funzionamento in gradi centigradi con Set Point a 4 ºC e differenziale di 2 ºC. Il
funzionamento DEFROST è abilitato a tempo con ciclo di 8 ore e durata di 30 minuti (esegue solo il fermo compressore). Gli
allarmi di alta e bassa temperatura sono disabilitati. Nel caso di funzionamento in ciclo continuo, è prevista una durata di 4 ore e
l'allarme di temperatura è annullato per 2 ore dalla fine del ciclo stesso.
• PJ32Y, PJ32X: hanno tutte le impostazioni del PJ32S. Inoltre sono programmati per controllare lo sbrinamento tramite
resistenze elettriche con funzionamento a tempo per la versione X e con la seconda sonda per il modello Y. La visualizzazione
della temperatura durante lo sbrinamento rimane bloccata sull'ultimo valore acquisito prima dell'inizio dello sbrinamento stesso.
È previsto un tempo di gocciolamento dell'evaporatore di due minuti dopo lo sbrinamento e l'allarme di alta temperatura è
annullato per un'ora dalla fine dello sbrinamento.
• PJ32C: alle funzioni dell'IR32Y aggiunge la gestione delle ventole dell'evaporatore che sono fermate a compressore fermo
e durante lo sbrinamento. È prevista inoltre una pausa di un minuto per i ventilatori, successiva al gocciolamento, per consentire
all'evaporatore di tornare in temperatura prima di iniziare la ventilazione forzata. Nell'IR32C lo sbrinamento è interrotto quando
la sonda posta sull'evaporatore rileva 4ºC (sbrinamento in temperatura).
Se nell’installazione dello strumento si devono modificare molti parametri è opportuno considerare la possibilità di
memorizzazione della configurazione completa di uno strumento e di successiva copia tramite l’accessorio CHIAVE,
l’operazione in questo caso si esegue in pochi secondi con una copia completa di tutti i parametri.
3.4 Tabella riassuntiva dei parametri da verificare prima dell'installazione
codice
parametro
tipo min max
F
0 +19
rd differenziale regolatore
-50 127
L1 Set Point regolatore
0
1
d0 tipo di sbrinamento (0=resistenza, 1=gas caldo, 2=resistenza a C
tempo, 3=gas caldo a tempo)
F
0
199
dI intervallo tra gli sbrinamenti
F -50 +127
dt Set Point temperatura di fine sbrinamento
F
0 +199
parametri
Ad ritardo allarme di temperatura
d’allarme
F
0 +127
AL shift soglia allarme di bassa temperatura
F
0 +127
AH shift soglia allarme di alta temperatura
C
0
1
H1 abilitazione sbrinamento mod. S e selezione funzionamento
altre
relè multifunzione (d’allarme)
predisposizioni
parametri
regolatore
parametri
sbrinamento
u. di m.
°C/°F
°C+/°F
flag
def
2
4
0 (*)
h
°C/°F
min
°C/°F
°C/°F
flag
8
4
0
0
0
1
Tab. 3.4.1
(*) AVVERTENZE:
• per tutti i modelli con la seconda sonda non utilizzata oppure utilizzata per la visualizzazione della temperatura del prodotto
oppure per i modelli con il relè d’allarme è necessario impostare il parametro d0 per lo sbrinamento a tempo, in tal modo gli
eventuali allarmi della seconda sonda non vengono segnalati. Per impedire l'esecuzione dei cicli di sbrinamento è inoltre
necessario impostare il parametro dI=0;
• i modelli S con due sonde (codici PJ32S00 ed S0P) sono stati previsti per utilizzare la seconda sonda per la misura e
visualizzazione della temperatura di conservazione degli alimenti (Food Probe). Tali modelli per gestire la seconda sonda sono
in realtà programmati come modelli Y con tutti i parametri relativi, ma non hanno il relè di defrost; è chiaro che devono essere
impostati in modo da non utilizzare lo sbrinamento o eventualmente solo lo sbrinamento a tempo con fermata compressore;
• i modelli S con relè d’allarme PJ32S20* per utilizzare la funzione di programmazione dello stato del relè d’allarme
mediante il parametro H1 sono programmati come modello X, non avendo il relè di defrost devono essere programmati in modo
da non utilizzare lo sbrinamento o eventualmente solo lo sbrinamento a tempo con fermata compressore (dI=0 oppure dI>0 per
sbrinamento ciclico).
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plug-in
4. PARAMETRI - DESCRIZIONE
4.1 I parametri di configurazione
Per l’impostazione i parametri si possono catalogare in due classi:
• parametri di uso frequente (indicati con il tipo F nelle tabelle seguenti);
• parametri di configurazione (tipo C) la cui selezione è protetta da 'password' per impedire manomissioni indesiderate.
L’assegnazione di appartenenza di ogni parametro alle due classi F e C è anch’essa programmabile, ma solo mediante accesso
da seriale utilizzando la chiave oppure un sistema di supervisione.
Di seguito si descriverà ogni parametro, indicando in quali versioni è previsto e quali valori può assumere.
Si indicherà inoltre il valore di default (def.) ovvero il valore assegnato al parametro in azienda.
4.2 Classificazione dei parametri
I parametri, oltre che divisi in relazione al tipo, sono raggruppati in categorie logiche individuate dalle lettere iniziali dei
parametri stessi. Di seguito vengono riportate le categorie esistenti con significato e lettere identificatrici.
PS
indica la password, è un valore da inserire per poter accedere ai parametri di configurazione (par. C)
categoria
/
r
C
d
A
F
H
descrizione
parametri relativi alla gestione della sonda di temperatura
parametri relativi alla regolazione di temperatura
parametri relativi alla gestione del compressore
parametri relativi allo gestione dello sbrinamento
parametri relativi alla gestione degli allarmi
parametri relativi alla gestione dei ventilatori di evaporazione
parametri generali di configurazione
Tab. 4.2.1
4.3 La password PS
È una protezione che volutamente complica l'accesso ai parametri C per impedire modifiche casuali o da parte di persone non
autorizzate. I parametri tipo C sono infatti quelli che modificano la configurazione del controllo. Una volta entrati nei parametri
di configurazione tramite la password il controllore permette, per comodità, di modificare anche i parametri tipo F.
Nello stato di visualizzazione dei parametri di tipo F, si abilita l’accesso ai parametri di tipo C nel seguente modo:
1. selezionare il parametro PS password;
2. inserire e confermare il valore 22, ovvero la password corretta;
3. a display si possono ora selezionare tutti i parametri F e C.
4.4 / = parametri relativi alla gestione delle sonde di temperatura
/C
/2
/4
/5
parametri sonda
calibrazione sonda ambiente x10 (decimi di grado)
stabilità misura
visualizzazione sonda regolazione / o di conservazione cibo
visualizzazione in °C/°F (0=°C, 1=°F)
tipo
F
C
F
C
min
-127
1
0
0
max
+127
15
1
1
u. di m. def
°C/°F 0.0
4
0
flag
0
Tab. 4.4.1
/C: calibrazione o Offset di taratura
Questo parametro permette di correggere la temperatura mostrata dal display. Il valore assegnato a questo parametro viene
infatti aggiunto (valore positivo) o tolto (valore negativo) alla temperatura rilevata dalla sonda. Ad es., se si vuole diminuire la
temperatura visualizzata di 2.3 gradi bisogna settare /C=-23.
L'OFFSet di taratura può essere variato da -127 a +127 con una variazione della lettura tra -12.7 e +12.7 (°C/°F). Il parametro
non agisce sulla sonda di sbrinamento (in tutti i modelli con due sonde). Def.: 0.0 (nessun OFFSet su lettura sonda).
Disponibile su tutti i modelli.
/2: stabilità misura
Definisce il coefficiente usato per stabilizzare la misura di temperatura. Valori bassi assegnati a questo parametro offrono una
risposta pronta del sensore alle variazioni di temperatura; la lettura diventa però maggiormente sensibile ai disturbi. Valori alti
rallentano la risposta ma garantiscono una maggiore immunità ai disturbi, ovvero una lettura più stabile oltre che più precisa.
L'impostazione è utilizzata anche per la seconda sonda se è presente. Valore da 1 a 15. Def.: 4.
Disponibile su tutti i modelli.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
16
plug-in
/4: visualizzazione sonda di regolazione o di conservazione cibo
Negli strumenti con due sonde (S, Y, C) questo parametro permette di scegliere se visualizzare la temperatura della sonda di
regolazione (sonda ambiente) oppure della seconda sonda che in questo caso si utilizza solo per visualizzare la temperatura del
cibo. L'utilizzo della seconda sonda per questo scopo comporta che non è più possibile utilizzarla come sonda di controllo degli
sbrinamenti; i relativi parametri dovranno essere di conseguenza modificati. Il parametro /4 seleziona solo il valore da
visualizzare a display, tutte le altre modalità di visualizzazione e regolazione rimangono immutate.
Nelle versioni con una sola sonda (ambiente) il parametro, quando presente, deve essere sempre zero (0). Def.: 0, visualizzazione
sonda ambiente.
Disponibile sui modelli Y, C ed S con due sonde.
Avvertenza: i modelli S con due sonde sono stati previsti solo per utilizzare la seconda sonda per la misura e visualizzazione
della temperatura di conservazione degli alimenti (Food Probe). Tali modelli per gestire la seconda sonda sono in realtà degli Y
con tutti i parametri relativi; è chiaro che devono essere impostati in modo da non utilizzare lo sbrinamento o eventualmente
solo lo sbrinamento a tempo (d0=2, dI=0, dt=-50), inoltre se la seconda sonda non è utilizzata deve essere disabilitata (/4=0 e
d0=2) per evitare la segnalazione E1 (sonda in allarme).
/5: selezione °C o °F
Definisce l'unità di misura utilizzata per la regolazione e per la visualizzazione.
0 = per lavorare in gradi centigradi, 1 = per lavorare in gradi Fahrenheit.
Avvertenza: passando da una misura all'altra, tutti i valori dei parametri di temperatura sono da modificare nella nuova unità.
Def.=0, funzionamento in gradi centigradi. Disponibile su tutti i modelli.
4.5 r = parametri relativi alla regolazione della temperatura
rd
r1
r2
r3
parametri regolatore
differenziale regolatore (0= 0,5 °C)
set minimo consentito
set massimo consentito
abilitazione allarme ED per modelli Y, X, C
tipo
F
C
C
C
min
0
-50
r1
0
max
+19
r2
+127
1
u. di m. def
°C/°F 2
°C/°F -50
°C/°F 60
flag
0
Tab. 4.4.1
rd: delta regolatore
Stabilisce il valore del differenziale, o isteresi, usato nel controllo della temperatura. Un differenziale 'stretto', ovvero piccolo
numericamente, garantisce una temperatura ambiente che si scosta poco dal Set Point (o punto di lavoro) ma comporta
frequenti inserimenti e spegnimenti dell'attuatore principale (normalmente il compressore). È comunque possibile salvaguardare
la vita del compressore settando opportunamente i parametri che limitano il numero di inserimenti/ora e il tempo minimo di
spegnimento (vedi parametri C).
In tutti gli strumenti per refrigerazione il differenziale è posto a destra del Set Point, come indicato in figura (funzionamento
DIRECT):
Fig. 4.5.1
Def.: rd=2
Disponibile su tutti i modelli
r1: SET minimo ammesso
Determina il minimo valore impostabile per il Set Point. Questo parametro impedisce all'utente di fissare un Set Point inferiore
al valore indicato da r1. Def.: -50
r2: SET massimo ammesso
Determina il valore massimo accettato per il Set Point. Questo parametro impedisce all'utente di fissare un Set Point superiore al
valore indicato da r2. Def.: +60
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
17
plug-in
r3: abilitazione allarme ED
Per i modelli Y, X, C. Con r3=1 si abilita l'allarme ED che indica la conclusione dello sbrinamento per tempo massimo
raggiunto.
Avvertenza: per il modello S con sbrinamento abilitato (H1=1) non si prevede allarme ED in quanto il funzionamento è solo a
tempo con fermata del compressore. Il valore eventualmente impostato da seriale deve essere 0.
Def.: 0 allarme ED non abilitato.
4.6 c = parametri per la gestione del compressore
C0
C1
C2
C3
C4
Cc
C6
parametri compressore
ritardo avvio del compressore dall'accensione strumento
tempo minimo tra 2 accensioni successive del compressore
tempo minimo di spegnimento del compressore
tempo minimo di funzionamento del compressore
duty setting (sicurezza compressore, 0=OFF,100=ON)
durata ciclo continuo
esclusione allarme dopo ciclo continuo
tipo min
C
0
C
0
C
0
C
0
C
0
C
0
C
0
max u. di m. def
15
min
0
15
min
0
15
min
0
15
min
0
100
min
0
15
ore
4
15
ore
2
Tab. 4.6.1
c0: ritardo inserimento del compressore e delle ventole (se gestite) dall'accensione strumento
Dal momento in cui viene alimentato il controllo, l'accensione del compressore e delle ventole dell'evaporatore viene ritardata di
un tempo (minuti) pari al valore assegnato a questo parametro. Questo ritardo consente di proteggere il compressore da ripetute
accensioni nel caso di frequenti cadute di tensione. Ad es., ponendo c0=6 si obbliga il compressore ad attendere 6 minuti prima
di partire dal momento in cui è ritornata la tensione. Nel caso di impianti con più compressori il parametro C0 può essere usato
anche per evitare partenze contemporanee di più unità; è sufficiente impostare per ogni compressore un diverso valore di C0.
Def.: c0=0 (non viene imposto un ritardo minimo all'attivazione
del compressore dall'accensione dello strumento).
Disponibile su tutti i modelli
t
Fig. 4.6.1
c1: tempo minimo tra 2 accensioni successive del compressore
Stabilisce il tempo minimo (in minuti) che deve trascorrere tra due accensioni del compressore, indipendentemente dalla
temperatura e dal Set Point. Settando questo parametro è possibile limitare il numero di accensioni per ora. Ad esempio se il
numero di inserimenti ora massimo consentito è pari a 10, basta settare c1=6 per garantire il rispetto di questo limite.
Def.: c1=0 (non viene imposto un tempo minimo tra due
inserimenti).
Disponibile su tutti i modelli.
t
Fig. 4.6.2
C2: TEMPO MINIMO DI SPEGNIMENTO DEL COMPRESSORE
Stabilisce il tempo minimo in minuti di spegnimento del compressore. Il compressore non viene riacceso se non è trascorso
dall'ultimo spegnimento il tempo minimo selezionato (c2). Questo parametro è utile per garantire l'equalizzazione delle pressioni
dopo lo spegnimento nel caso di impianti con compressori ermetici e capillari.
Def.: c2=0 (non viene imposto un tempo di ritardo minimo di OFF).
Disponibile su tutti i modelli.
t
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
Fig. 4.6.3
18
plug-in
c3: tempo minimo d’accensione del compressore
Stabilisce il tempo minimo d’accensione del compressore. Il compressore non viene spento se non è rimasto acceso per un
tempo pari al minimo selezionato.
Def.: c3=0 (non viene imposto un funzionamento minimo).
Disponibile su tutti i modelli.
t
Fig. 4.6.4
c4: duty setting o sicurezza sonda
Nel caso si verifichi l'allarme sonda regolazione guasta (ovvero sonda ambiente in cortocircuito o sconnessa) questo parametro
permette di assicurare il funzionamento del compressore in attesa dell'eliminazione del guasto. In pratica il compressore, non
potendo essere azionato in base alla temperatura (a causa della sonda guasta), viene fatto funzionare ciclicamente con un tempo
di funzionamento (tempo di ON) pari al valore assegnato al parametro c4 (in minuti) e un tempo di spegnimento (tempo di OFF)
fisso di 15 minuti. Esistono due valori di c4 che causano comportamenti particolari.
Se c4 = 0, in caso di guasto sonda ambiente, il compressore rimane sempre spento;
se c4 = 100 il compressore rimane sempre acceso; non vengono cioè mai considerati i 15 minuti di spegnimento.
• Per valori diversi di C4 nel momento in cui si verifica un errore sonda (E0) inizia il ciclo di duty setting dallo stato attuale
del compressore:
1. se ON rimane ON per il tempo previsto (C4) tenendo conto anche del tempo già trascorso in ON;
2. se OFF rimane OFF per il tempo di OFF sempre tenendo conto del tempo già trascorso in OFF.
Le tempistiche del compressore C1, C2, C3 vengono comunque sempre rispettate.
• Se l'errore sonda di regolazione avviene mentre il controllore si trova in sbrinamento o in ciclo continuo, il controllore esce
istantaneamente dallo stato in cui si trova e attiva il funzionamento duty setting. Per riattivare lo sbrinamento o il
funzionamento in ciclo continuo è necessario ripristinare la sonda ambiente. Si tenga presente che in caso di anomalia sonda
ambiente non è possibile eseguire neppure gli sbrinamenti manuali.
Se l'errore sonda scompare, la macchina ritorna al funzionamento normale. Il compressore riprende a seguire la logica della
regolazione rispettando i tempi C1, C2, C3.
Def.: 0 (compressore sempre OFF in caso di guasto sonda
ambiente).
Disponibile su tutti i modelli.
t
Fig. 4.6.5
cc: durata ciclo continuo
È il tempo in ore in cui il compressore rimane continuamente attivo per abbassare la temperatura fino al Set Point. Tale funzione
è da utilizzare quando è richiesto un abbassamento rapido della temperatura del prodotto, ad esempio dopo le fasi di
caricamento; in questa fase la temperatura può scendere sotto al Set Point del valore impostato con il parametro AH. Se cc=0 il
ciclo continuo non viene attivato. Il controllore esce dalla procedura ciclo continuo dopo che è trascorso il tempo impostato per
il parametro cc o per raggiungimento della temperatura minima prevista (vedi allarme minima temperatura, parametro AL).
Def.: 4 (ore). Disponibile su tutti i modelli .
c6: esclusione allarme dopo ciclo continuo
È il tempo, in ore, in cui l'allarme di temperatura viene disattivato dopo un ciclo continuo. In pratica se la temperatura dell'unità
refrigerata dovesse, dopo il ciclo continuo, abbassarsi per inerzia sotto il livello di minima temperatura (Set Point - AL) si
ritarda l'attivazione dell'allarme di bassa temperatura per il tempo c6 impostato. Si ricorda che alla temperatura (Set Point - AL)
il ciclo continuo viene forzatamente disattivato.
Def.: 2 (ore). Disponibile su tutti i modelli.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
19
plug-in
4.7 d = parametri per la gestione dello sbrinamento
d0
dI
dt
dP
d4
d5
d6
dd
d8
d9
d/
parametri sbrinamento
tipo di sbrinamento (0=resistenza, 1=gas caldo, 2=res. a tempo, 3=gas caldo a tempo)
intervallo tra gli sbrinamenti
Set Point temperatura di fine sbrinamento
durata massima sbrinamento
sbrinamento all'accensione dello strumento (0=no, 1=sì)
ritardo sbrin. dall'accensione strumento o da ingresso Multifunction
blocco visualizzazione durante lo sbrinamento (0=no, 1=sì)
tempo gocciolamento
tempo esclusione allarme dopo sbrinamento e/o porta aperta
priorità sbrinamento sulle protezioni compressore (0=no, 1=sì)
lettura sonda sbrinamento
tipo min max u. di m. def
C
0
3
flag
0
F
0
199
ore
8
F
-50 +127 °C/°F 4
F
1
199
min
30
C
0
1
flag
0
C
0
199
min
0
C
0
1
flag
1
F
0
15
min
2
F
0
15
ore
1
C
0
1
flag
0
F
°C/°F
Tab. 4.6.1
d0: tipo di sbrinamento
Stabilisce, per gli strumenti dotati di relè di sbrinamento, il tipo di sbrinamento:
d0
0
1
2
3
tipo di sbrinamento
a resistenza
a gas caldo
a resistenza a tempo
a gas caldo a tempo
Tab. 4.7.2
Def.: d0=0, sbrinamento a resistenza. Disponibile su modelli Y, X e C.
Avvertenza: per i modelli S con due sonde o con relè d’allarme deve essere impostato a tempo (consigliato d0=2).
dI: intervallo tra gli sbrinamenti
Lo sbrinamento viene eseguito periodicamente con periodo pari al valore di dI (in ore o minuti, vedi parametro dC).
L'intervallo dI inizia ad essere conteggiato dall’inizio dello sbrinamento precedente. Se il tempo è pari a 0 (dI=0) lo
sbrinamento non viene mai eseguito tranne nei casi in cui è forzato da tastiera o da ingresso digitale. Durante lo sbrinamento
sono inibiti gli allarmi di temperatura.
Avvertenze: si deve considerare un possibile errore di misura dei tempi di ±5 % tipico e ±10 % massimo.
Def.: 8 ore - Disponibile su tutti i modelli.
Per i modelli S con due sonde o con relè d’allarme deve essere impostato a zero per escludere lo sbrinamento ciclico.
dt: Set Point temperatura di fine sbrinamento
Negli apparecchi dotati di sonda di fine sbrinamento (Y e C), questo parametro permette di fissare la temperatura
dell'evaporatore alla quale si vuole la fine dello sbrinamento (la temperatura dell'evaporatore è rilevata dalla sonda di
sbrinamento). Se all'inizio di un ciclo di sbrinamento la temperatura rilevata dalla sonda di sbrinamento è maggiore di quella
impostata come fine sbrinamento, il ciclo non viene effettuato. Nel caso di malfunzionamento della sonda di sbrinamento il
controllore esegue uno sbrinamento a tempo con durata pari al valore impostato per dP. Così pure se il Set Point di fine
sbrinamento non è raggiungibile, lo sbrinamento viene interrotto dopo una durata massima pari al valore, in minuti, di dP e
viene visualizzato l'errore Ed (se abilitato da r3) che permane fino a quando viene eseguito un ciclo di sbrinamento
corretto, ovvero con interruzione in temperatura.
Def.: 4 ºC - Disponibile sui modelli Y e C.
dP: durata massima sbrinamento
Determina la durata dello sbrinamento in minuti (o secondi, vedi parametro dC). Negli strumenti privi di sonda sull'evaporatore
(S con H1=1 e X) questo parametro rappresenta la durata effettiva dello sbrinamento.
Def.: 30 min. Disponibile su tutti i modelli.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
20
plug-in
d4: sbrinamento all'accensione dello strumento
Attiva uno sbrinamento all'accensione dello strumento. La richiesta di sbrinamento all'accensione ha priorità sull'inserimento del
compressore e sull'attivazione del ciclo continuo.
I valori previsti sono:
0 = no, non c'è sbrinamento all'accensione dello strumento;
1 = si, viene eseguito uno sbrinamento all'accensione dello strumento.
Forzare uno sbrinamento all'accensione dello strumento può essere utile in situazioni molto particolari, ad es. se nell'impianto si
verificano frequenti cadute di tensione. Infatti, in caso di mancanza di tensione lo strumento azzera l'orologio interno che
calcola l'intervallo tra due sbrinamenti, ripartendo da zero. Se la frequenza della caduta di tensione fosse, per assurdo, maggiore
della frequenza di sbrinamento (per es. una caduta di tensione ogni 8 ore contro uno sbrinamento ogni 10 ore) il controllore non
sbrinerebbe mai. In una situazione di questo tipo è preferibile attivare lo sbrinamento all'accensione, soprattutto se lo
sbrinamento è controllato in temperatura (sonda sull'evaporatore) per cui si evitano sbrinamenti inutili o, quantomeno, si
riducono i tempi di esecuzione. Nel caso di impianti con molte unità, se si seleziona la partenza in sbrinamento potrebbe
succedere, dopo una caduta di tensione, che tutte le unità partano in sbrinamento. Ciò può causare sovraccarichi. Per ovviare a
ciò si può sfruttare il parametro d5 che permette di inserire un ritardo prima dello sbrinamento, ritardo che ovviamente deve
essere diverso per ogni unità.
Def.: d4=0, lo strumento non esegue uno sbrinamento all'accensione. Disponibile su tutti i modelli.
d5: ritardo sbrinamento all'accensione dello strumento o da ingresso Multifunction
Rappresenta il tempo che deve intercorrere tra l'accensione del controllore e l'inizio dello sbrinamento.
Nel caso l'ingresso digitale sia utilizzato per abilitare lo sbrinamento (vedi parametro A4=2) o per avviare uno sbrinamento da
contatto esterno (vedi parametro A4=3), questo parametro rappresenta il ritardo tra l'abilitazione dello sbrinamento, o la sua
richiesta, e l'inizio effettivo. L'ingresso digitale di sbrinamento (vedi parametro A4) può essere proficuamente usato per eseguire
sbrinamenti in tempo reale. È sufficiente collegare un timer all'ingresso digitale multifunction (vedi ancora parametro A4). Lo
sbrinamento sarà attivato alla chiusura del contatto del timer. Nel caso di più unità collegate allo stesso timer si suggerisce di
usare il parametro d5 per ritardare gli sbrinamenti con un tempo diverso per ogni unità. Inoltre, per evitare sbrinamenti
indesiderati comandati dall'orologio interno dello strumento si suggerisce di settare il parametro dI=0 (solo sbrinamenti manuali
da tastiera o da contatto Multifunction) oppure impostando dI ad un valore maggiore dell’intervallo massimo previsto, si ha un
funzionamento con sbrinamenti di sicurezza rispetto al timer esterno.
Def.: d5=0 (assenza di ritardo nello sbrinamento dall'accensione dello strumento o dall'attivazione dell'ingresso multifunction)
Disponibile su tutti i modelli.
d6: blocco visualizzazione durante lo sbrinamento
Consente di bloccare la visualizzazione della temperatura ambiente durante lo sbrinamento all'ultimo valore letto prima dello
sbrinamento in atto.
La visualizzazione riprende normalmente quando la misura raggiunge per la prima volta il Set Point o, in ogni caso, entro il
tempo settato come esclusione allarme dopo lo sbrinamento (parametro d8).
Qualora si abiliti il blocco display in sbrinamento lo strumento visualizza alternativamente la scritta dF ed il valore rilevato
dalla sonda di regolazione. Questo per avvertire che un valore eventualmente elevato della temperatura è dovuto alla procedura
di sbrinamento in atto. La modalità di blocco vale anche per la visualizzazione della seconda sonda (Par. /4), se abilitata.
Def.: d6=1 (durante lo sbrinamento resta visualizzata l'ultima temperatura rilevata prima dell'inizio). Disponibile su tutti i
modelli.
dd: tempo di gocciolamento
Questo parametro permette di forzare la fermata del compressore e delle ventole dell'evaporatore dopo uno sbrinamento, al fine
di favorire il gocciolamento dell'evaporatore.
Il valore del parametro indica i minuti di sosta, se dd = 0 non è previsto nessun tempo di gocciolamento per cui alla fine dello
sbrinamento viene immediatamente riattivato il compressore.
Def.: dd=2 min. Disponibile su tutti i modelli.
d8: tempo esclusione allarmi dopo sbrinamento
Indica il tempo di esclusione della segnalazione d’allarme alta temperatura dalla fine di uno sbrinamento
Def.: d8=1 ora di esclusione. Disponibile su tutti i modelli.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
21
plug-in
d9: priorità sbrinamento sulle protezioni compressore
Annulla i tempi di protezione del compressore (c1: tempo minimo tra 2 accensioni successive, c2: tempo minimo di
spegnimento e c3: tempo minimo di funzionamento) all'inizio dello sbrinamento. I valori previsti sono:
0 = i tempi di protezione sono rispettati;
1 = i tempi di protezione non sono rispettati; lo sbrinamento ha priorità maggiore e non rispetta le tempistiche del compressore.
È utile, ad esempio, nello sbrinamento a gas caldo per evitare di ritardare l'effettuazione dello sbrinamento nel caso in cui il
compressore si sia appena spento e sia attivato un tempo minimo tra due inserimenti. Si ricordi però che in questa evenienza
potrebbe non essere rispettato il numero massimo di inserimenti ora del compressore.
Def.: d9=0 lo sbrinamento rispetta le tempistiche del compressore (ricordiamo che per default esse sono poste a zero). Per gli
strumenti con numero di serie minore di 5000 d9=1 per default. Disponibile su tutti i modelli.
d/: lettura sonda sbrinamento
Selezionando questo parametro è possibile visualizzare il valore rilevato dalla sonda di sbrinamento negli strumenti che ne sono
dotati. Una volta selezionato il parametro d/, non si può modificare il valore ma solo leggere la temperatura rilevata dalla sonda
di sbrinamento. Disponibile sui modelli Y e C.
dC: base dei tempi
Consente di modificare l'unità di misura utilizzata per il conteggio dei tempi per i parametri dI (intervallo di sbrinamento) e dP
(durata dello sbrinamento). I valori previsti sono:
0 = dI espresso in ore e dP in minuti;
1 = dI espresso in minuti e dP in secondi.
Il parametro dC=1 può essere utile per testare il funzionamento dello sbrinamento con tempi ridotti. Si consideri però che se lo
sbrinamento richiede l'inserimento del compressore (sbrinamento a gas caldo) e il parametro d9=1 si può rischiare di
danneggiare il compressore a causa di un eccesso di inserimenti ravvicinati.
Il parametro dC=1 è invece utilissimo nel caso si voglia usare la versione Y e X per la gestione di essiccatori d'aria. Il ciclo di
sbrinamento diventa allora il ciclo di scarico condensa che deve avvenire con intervalli ravvicinati (minuti) e con durate
brevissime (secondi).
Def.: dC=0, ovvero dI, intervallo di sbrinamento, in ore e dP, durata massima dello sbrinamento, in minuti. Disponibile su tutti
i modelli.
4.8 A = parametri per la gestione degli allarmi
A0
AL
AH
Ad
A4
A7
parametri d’allarme
differenziale allarme e ventole (0= 0,5 °C / °F)
allarme bassa temperatura (scostamento rispetto al set)
allarme alta temperatura (scostamento rispetto al set)
ritardo allarme temperatura
configurazione ingresso Multifunction:
ritardo su rilevazione allarme esterno (A4=1, Ingresso Multifunct.)
tipo min max u. di m. def
C
0
+19 °C/°F 0
F
0
+127 °C/°F 0
F
0
+127 °C/°F 0
C
0
199
min 120
C
0
4
0
C
0
199
min
0
Tab. 4.8.1
A0: differenziale allarme e ventole
Rappresenta il differenziale usato nell'attivazione degli allarmi di alta e bassa temperatura (AL e AH) (vedi figura sotto) e per la
gestione ventole (vedi parametri F). Nel caso d’allarme, come si vede dalla figura, il valore di A0 concorre alla determinazione
dei punti di reale intervento degli allarmi di temperatura.
Def.: 0 °C (equivale a 0,5 °C). Disponibile su tutti i modelli.
ON
ON
allarme bassa temperatura
low temperature alarm
allarme alta temperatura
high temperature alarm
A0
A0
OFF
OFF
AL
AH
t
Set Point
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
Fig. 4.8.1
22
plug-in
AL: allarme di minima temperatura
Permette di selezionare l'allarme di bassa temperatura. Il valore di AL non indica la temperatura d’allarme bensì lo scostamento
massimo ammesso sotto al Set Point (o punto di lavoro).
Per tutti i modelli:
allarme di bassa temperatura = (Set Point) - (valore di AL)
Si noti che cambiando il Set Point cambia automaticamente l'allarme di bassa temperatura in quanto rimane fisso lo scostamento
massimo ammesso (=AL). L'allarme di bassa temperatura è a reinserzione automatica. Significa che se la temperatura ritorna
sopra il valore di soglia +A0, automaticamente si annulla la segnalazione d’allarme. Si ricorda infine che l'allarme di bassa
temperatura è utilizzato anche nel ciclo continuo (vedi sezione relativa a pag. 59). Infatti se la temperatura scende fino al livello
d’allarme si ha la disattivazione automatica del ciclo continuo anche se non è trascorso il periodo di tempo selezionato. La
disattivazione non comporta comunque segnalazione d’allarme.
Def.: AL=0 (allarme di bassa temperatura non abilitato). Disponibile su tutti i modelli.
AH: allarme di alta temperatura
Permette di selezionare l'allarme di alta temperatura. Il valore di AH non indica la temperatura d’allarme bensì lo scostamento
massimo ammesso sopra al Set Point (o punto di lavoro).
Per tutti i modelli:
allarme di alta temperatura = (Set Point) + (valore di AH)
Si noti che cambiando il set cambia automaticamente l'allarme di alta temperatura in quanto rimane fisso lo scostamento
massimo ammesso (AH). Anche l'allarme di alta temperatura è a reinserzione automatica. Quando la temperatura scende sotto al
valore di soglia –A0 automaticamente si annulla la segnalazione d’allarme.
Def.: AH=0 (allarme di alta temperatura non abilitato). Disponibile su tutti i modelli.
Ad: ritardo allarme di temperatura
Indica dopo quanti minuti viene segnalato l'allarme di temperatura dal momento in cui è stato rilevato. Se la temperatura, dopo il
ritardo Ad, è entro nei limiti consentiti l'allarme non viene segnalato.
Imporre un ritardo alla segnalazione degli allarmi di temperatura può contribuire ad eliminare falsi allarmi dovuti a interferenze
sul segnale della sonda o a situazioni limitate nel tempo (ad esempio la porta della cella aperta per un breve periodo).
Il ritardo dell'allarme di temperatura non ha effetto su due funzioni particolari: lo sbrinamento ed il ciclo continuo. Per ritardare
eventuali allarmi di temperatura dopo queste funzioni, si deve agire sui parametri d8 per lo sbrinamento e c6 per il ciclo
continuo. Si ricorda che durante lo sbrinamento ed il ciclo continuo non vengono generati allarmi di temperatura.
Def.: Ad=0 (allarme di temperatura istantaneo). Disponibile su tutti i modelli.
A4: configurazione ingresso digitale Multifunction
L'ingresso digitale MULTIFUNCTION può assumere significati differenti in funzione del valore attribuito a questo parametro,
e in funzione del modello di controllore utilizzato. Di seguito vengono descritti i funzionamenti previsti:
A4 = 0: ingresso non attivo
L'ingresso digitale Multifunction non viene usato. È il valore previsto per default per tutte le versioni.
A4 = 1: allarme esterno
È possibile collegare all'ingresso digitale un allarme esterno che richiede intervento immediato (ad esempio allarme di alta
pressione o termico compressore). In particolare l'allarme viene rilevato quando il contatto si apre (funzionamento regolare con
contatto chiuso). La gestione dell'allarme può essere istantanea o con ritardo in base al valore del parametro A7 (0 = istantaneo).
L'attivazione dell'allarme provoca la segnalazione a display (vedi allarme IA), attiva il buzzer, se previsto, e comporta le
seguenti azioni sugli attuatori:
compressore comporta il blocco compressore da allarme esterno (immediato se A7=0 )
ventilatori
continuano a funzionare secondo i parametri ventole (F). Se l'allarme esterno viene rilevato durante uno
sbrinamento o un ciclo continuo, il controllore esce dalle procedure
Quando l'allarme cessa, la macchina torna a funzionare secondo le seguenti modalità:
SBRINAMENTO
compressore
viene ripristinata la possibilità di eseguire sbrinamenti. Il successivo viene realizzato dopo il tempo dI
(intervallo tra gli sbrinamenti) impostato
se nell'istante di fine allarme il compressore era acceso, rimane acceso rispettando il tempo minimo
d’accensione selezionato (parametro c2). Se invece era spento, viene mantenuto spento per un tempo
minimo pari al tempo minimo di spegnimento (parametro c3)
La configurazione con ritardo (A7 > 0) torna particolarmente utile per gestire l'allarme di bassa pressione. È frequente infatti
che, in fase di prima partenza, l'unità rilevi un allarme di bassa pressione dovuto alle condizioni ambientali e non a
malfunzionamenti dell'unità. Imponendo un ritardo all'allarme si evitano false segnalazioni. Infatti, calcolando opportunamente
il ritardo, se la bassa pressione è dovuta a situazioni ambientali (bassa temperatura) si avrà il reinserimento automatico
dell'allarme prima che sia trascorso il ritardo impostato. Le azioni su compressore, ventilatori, sbrinamento e ciclo continuo
sono le stesse, dopo il ritardo impostato, già viste.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
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plug-in
Avvertenza: come già indicato nelle indicazioni di installazione si ricorda che per garantire la sicurezza dell'unità in caso di
allarmi gravi (ad esempio gli allarmi di pressione), è necessario predisporre sull'unità stessa tutti i dispositivi elettromeccanici
necessari a garantire un corretto funzionamento secondo le Normative vigenti. Il controllore elettronico da solo non può essere
utilizzato per garantire la sicurezza per gli allarmi gravi.
Per tutti i modelli, compresi S con H1=1:
A4 = 2: abilitazione sbrinamento
È possibile collegare un contatto esterno all'ingresso multifunction per abilitare o inibire lo sbrinamento. Quando il contatto è
aperto lo sbrinamento è inibito, è abilitato quando il contatto è chiuso. Se il contatto è chiuso ma non c'è richiesta da parte del
regolatore, ovviamente lo sbrinamento non viene effettuato. Se il contatto è chiuso ed è in corso uno sbrinamento, all'eventuale
apertura dell'ingresso digitale lo sbrinamento viene immediatamente interrotto e l'unità riprende il funzionamento normale
(senza eseguire le fasi di gocciolamento). A richiesta di sbrinamento avvenuta il LED relativo al defrost inizia a lampeggiare, in
attesa della prossima abilitazione (successiva chiusura del contatto). Questa funzione è utile, ad esempio, nel caso di banchi
frigoriferi canalizzati con sbrinamento a gas caldo. In questi impianti è necessario sbrinare per isole per cui, nello stesso istante,
alcune isole sono abilitate a sbrinare, altre sono inibite. Altro utilizzo della funzione è impedire sbrinamenti delle unità esposte
al pubblico durante il periodo di apertura. Un’eventuale richiesta di sbrinamento avvenuta con il contatto aperto rimarrà in
attesa fino alla chiusura del contatto.
A4 = 3: inizio sbrinamento da contatto esterno
Questa funzione consente di attivare lo sbrinamento da contatto esterno. Se lo sbrinamento avviene tramite contatto esterno
restano validi tutti i parametri di tipo 'd' selezionati. In particolare può essere utile porre dI=0 per abilitare solo gli sbrinamenti
manuali, o da contatto esterno, escludendo gli sbrinamenti generati dall'orologio interno. Questa funzione è utile nel caso sia
necessario eseguire sbrinamenti a tempo reale. Per realizzarli è sufficiente collegare un timer meccanico o elettronico
all'ingresso digitale. Quando il contatto del timer passa da aperto a chiuso si innesca la richiesta di sbrinamento.
È possibile, come anticipato nella descrizione del parametro d5, collegare più unità allo stesso timer. Scegliendo il valore di d5
in ogni unità sarà possibile evitare sbrinamenti contemporanei.
Avvertenza: la durata minima deve essere di 0,5 secondi.
t
timer
defrost
dP(1)
d5(2)
unit 1
defrost
dP(2)
d5(3)
Legenda:
t = impulso del timer per iniziare lo sbrinamento;
dP(1) = durata massima sbrinamento unità 1;
d5(2) = ritardo sbrinamento da contatto esterno per l'unità
2. Deve essere maggiore di dP(1) se non si vuole
sovrapposizione tra gli sbrinamenti.
Significati analoghi per l’unità 3 di d5(3) e dP(3).
unit 2
defrost
dP(3)
unit 3
defrost request
Fig. 4.8.2
A4 = 4: switch tenda / funz. notturno
Impostando il parametro A4 =4, è possibile gestire il contatto che segnala la chiusura della tenda su banchi frigo o di modifica
set per funzionamento notturno. Con contatto chiuso il punto di lavoro Set Point viene modificato del valore r4 (variazione Set
Point in funzionamento notturno).
La seguente tabella riassume le funzioni assunte dall'ingresso digitale mutifunzione in funzione di A4.
valore parametro A4
0
1
2
3
4
significato
ingresso non attivo
allarme esterno ist. o ritardato (A7)
abilitazione sbrinamento (chiuso = ab.)
inizio sbrinamento su fronte di chiusura
switch tenda o funzionamento notturno
S
♦
♦
♦
♦
♦
Y
♦
-
X
C
♦
♦
♦
♦
♦
♦
Tab. 4.8.2
Avvertenza: il parametro A4 è accessibile su tutti i modelli, ma può essere utilizzato solo su quelli che prevedono
effettivamente l'ingresso, in alternativa alla seconda sonda. Quando l'ingresso non è presente, il valore di A4 deve essere zero
(0) indicato con – (trattino) in Tab. 4.8.2.
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plug-in
A7: ritardo rilevazione dell'allarme esterno (ingresso Multifunction)
Stabilisce il ritardo (in minuti) del rilevamento allarme esterno quando A4=1.
Def.: A7=0. Disponibile su tutti i modelli.
4.9 F = parametri per la gestione delle ventole dell'evaporatore
F0
F1
F2
F3
Fd
parametri d’allarme
ventole sottoposte al regolatore ventole (0=no, 1=sì)
temperatura spegnimento ventole (temperatura effettiva °C - °F)
stop ventole a compressore fermo (0=no, 1=sì)
stop ventole in sbrinamento (0=no, 1=sì)
fermo post gocciolamento
tipo min max u. di m. def
C
0
1
flag
0
F
-50 +127 °C/°F 5
C
0
1
flag
1
C
0
1
flag
1
F
0
15
min
1
Tab. 4.9.1
F0: ventole sottoposte al regolatore ventole
Le ventole possono essere sottoposte al regolatore ventole che le gestisce in funzione della temperatura rilevata dalla sonda di
sbrinamento. In alternativa, le ventole funzionano sempre durante lo sbrinamento (vedi parametro F3), con la possibilità di
spegnerle quando il compressore è fermo (vedi parametro F2), durante il periodo di gocciolamento (vedi parametro dd) e per un
ulteriore periodo di post gocciolamento (vedi parametro Fd). I valori ammessi per questo parametro sono:
F0=0 (=no). In questo caso le ventole non sono sottoposte al regolatore ventole, sono sempre accese ad esclusione dei limiti
imposti da F2, F3, Fd ed eventualmente da dd.
F0=1 (=sì). Le ventole sono sottoposte al regolatore ventole (vedi parametro F1) ed ai parametri F3 ed Fd che sono prioritari
rispetto alla regolazione.
Si ricorda che se è previsto un periodo di gocciolamento (parametro dd), le ventole vengono comunque spente.
Def.: F0=0, ovvero non sottoposte al regolatore ventole. Disponibile su PJ32C.
F1: temperatura spegnimento ventole (parametro operativo solo se F0=1).
Il regolatore attiva le ventole solo quando la temperatura dell'evaporatore è più bassa del valore del set impostato con F1. F1 è il
valore effettivo (reale) di temperatura e non lo scostamento rispetto al Set Point. Una volta spente le ventole ripartono
quando la differenza tra la sonda ed il set è pari a +A0, dove A0 è il differenziale del regolatore ventole (si veda la figura
sottostante).
Temp.evapor.
F1
F1-A0
t
Fig. 4.9.1
Def.: F1=5, come dimostra la figura, le ventole rimangono accese fintantoché l'evaporatore è a temp. inferiore a 5 °C.
Disponibile su PJ32C.
F2: stop ventole a compressore fermo
Permette di decidere se le ventole devono funzionare sempre (escluso F3, dd e Fd) o solo quando funziona il compressore.
F2=0 (= no): Le ventole funzionano anche quando il compressore è fermo
F2=1 (= sì): Le ventole sono ferme quando il compressore è fermo.
Def.: F2=1, ventole spente a compressore spento. Disponibile su PJ32C.
F3: stop ventole in sbrinamento
Permette di decidere se le ventole devono funzionare o no durante lo sbrinamento.
F3=0 (= no): le ventole funzionano durante le sbrinamento.
F3=1 (= sì): le ventole non funzionano durante lo sbrinamento.
Si ricorda che durante il tempo di gocciolamento, se previsto, le ventole sono sempre spente.
Def.: F3=1, ventole evaporatore spente durante lo sbrinamento. Disponibile su PJ32C.
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plug-in
Fd: fermo post gocciolamento (attivo sia con F0=0 e F0=1)
Le ventole, dopo lo sbrinamento, possono essere bloccate per un ulteriore periodo (in minuti) definito dal valore di Fd. Questo è
utile per consentire all'evaporatore di tornare in temperatura dopo lo sbrinamento, evitando quindi di forzare aria 'caldà
all'interno del frigorifero. Nel caso di gestione con regolatore ventole, non è necessario selezionare un tempo Fd in quanto il
regolatore provvede a far ripartire le ventole quando l'evaporatore è in temperatura. Se il regolatore ventole è attivo (F0=1),
assegnando ad Fd un valore diverso da zero, le ventole restano spente per tempo pari al valore di Fd, indipendentemente dalla
temperatura dell'evaporatore.
Def.: Fd= 1 minuto di fermata post-gocciolamento. Disponibile su: PJ32C.
Schema riassuntivo funzionamento ventole evaporatore
Fig. 4.9.2
Avvertenza: per una corretta esecuzione la fase post-gocciolamento deve essere preceduta dalla fase di gocciolamento con
tempo maggiore di zero (dd>0).
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plug-in
4.10 H = altre predisposizioni
parametri d’allarme
H0 indirizzo seriale
H1 configurazioni particolari: mod. S - abilita sbrinamento
modello con relè d’allarme – stato d’attivazione relè
H2
H4
H5
t
tipo min
C
0
C
0
disabilitazione tastiera (0=no, 1=sì)
abilitazione buzzer 0 = abilitato
codice di identificazione impostabile solo mediante seriale
parametri esterni (moduli opzionali)
C
C
C
F
0
0
-99
-127
max u. di m. def
199
1
1
flag
1
1
1
99
127
flag
1
flag
1
byte
10
byte
Tab. 4.10.1
H0: indirizzo seriale
Consente di assegnare allo strumento un indirizzo cui risponde quando è collegato ad un sistema di supervisione o
teleassistenza.
Def.: H0 = 1. Disponibile su tutti i modelli.
Avvertenza: H0 = 0 è riservato.
H1: configurazioni speciali
Questo parametro permette di definire funzioni particolari che variano in funzione del modello.
PJ32S (codici PJ32S0E*, S6E* e PJ32S0P*) può lavorare come semplice termostato (H1=0) o come termostato e controllore di
sbrinamento per unità statiche a temperatura normale (sbrinamento per fermata compressore, H1=1).
Tale funzione è utilizzabile solo per le versioni S con una sola sonda, in quanto i modelli con la possibilità di connessione della
sonda prodotto sono programmati come Y, per questi lo sbrinamento è sempre disponibile.
Def.: H1=1, funzionamento con sbrinamento.
PJ32 con relè d’allarme
H1 stabilisce la logica di funzionamento del relè d’allarme. Se posto a zero (0) il relè si eccita ad allarme attivo, se posto ad uno
(1) il relè si diseccita in caso d’allarme. L’unico codice che attualmente prevede il relè d’allarme è PJ32S20*.
Def.: H1=1, relè non eccitato in caso d’allarme.
Avvertenza: i modelli S con relè d’allarme (cod. PJ**S2*) sono programmati in modo di potere impostare la logica dell’uscita
d’allarme. La programmazione è quindi come negli strumenti di tipo X con tutti i parametri relativi. La funzione di sbrinamento
non è perciò impostata con H1, ma mediante i parametri relativi allo sbrinamento.
H2: disabilitazione tastiera
Utilizzando il parametro H2 è possibile impedire la modifica del Set Point e degli altri parametri di funzionamento, quando lo
strumento è posto in zone accessibili al pubblico.
Con la tastiera disabilitata, (H2 = 0) non è possibile modificare il Set Point ed i parametri di tipo F. È però possibile
visualizzare il loro valore. I parametri di tipo C, protetti da password, possono essere anche modificati seguendo la procedura
descritta di seguito. La modifica del parametro PS è sempre consentita. Sono inoltre inibite le funzioni normali dei tasti:
attivazione ciclo continuo e defrost.
Def.: H2=1
H4: disabilitazione buzzer
Consente di disabilitare il funzionamento del buzzer.
Def.: H4 = 0 buzzer abilitato. Disponibile su PJ32S e X.
H5: codice identificativo
Consente di assegnare allo strumento un codice di identificazione che può essere utile per identificare i vari setup di parametri
utilizzati per modelli diversi di macchine. Il valore è solo visualizzabile; per impostarlo si deve utilizzare la connessione seriale
(con la chiave o con un sistema di supervisione).
Conviene impostare un valore positivo (da 1 a 99), se da tastiera si modifica qualsiasi parametro, incluso il Set Point, il valore
impostato diventa negativo (con lo stesso valore) in tale modo si possono verificare le modifiche ai parametri rispetto ad un setup iniziale. Mediante la chiave di programmazione il segno - può essere cancellato.
Def.: H5 = __ (valore dipendente dal modello). Disponibile su tutti i modelli. È sempre visibile a livello F.
Avvertenza: i valori da 0 a 31 sono utilizzati da Carel per individuare i modelli base.
t: parametro per moduli di espansione
Consente di visualizzare e modificare i parametri presenti nei moduli opzionali seriale RS485 e modulo HACCP.
La modalità operativa è descritta nei manuali dei moduli opzionali.
Disponibile su tutti i modelli.
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plug-in
5. STATI DI FUNZIONAMENTO
I LED di indicazione possono assumere 3 stati:
• spento, quando la funzione indicata o l'attuatore interessato non è in funzione;
• acceso, quando la funzione indicata o l'attuatore interessato è in funzione;
• lampeggiante, quando il funzionamento è impedito da una situazione d’allarme, da un ritardo pendente o da un particolare
stato dell'ingresso Multifunction.
Esistono però degli stati macchina particolari in cui non è immediato prevedere lo stato dei LED di segnalazione. Per comodità
riportiamo di seguito lo stato dei LED in tali stati di funzionamento.
stato particolare
intervallo di sbrinamento /
funzionamento normale
sbrinamento richiesto / attesa
LED comp
esecuzione sbrinamento
gocciolamento
post gocciolamento
↔
↔
lampeggiante
spento
spento
Spento
acceso
↔
richiesta compressore (in attesa)
lampeggiante
ciclo continuo (in attesa)
lampeggiante
ciclo continuo (in esecuzione)
LED def
spento
↔
↔
↔
↔
lampeggiante a 2 cicli (*)
Tab. 5.1
Il simbolo ↔ indica che il LED può essere indifferentemente acceso, spento o lampeggiante in funzione di altri parametri e
situazioni ambientali (temperatura, set di lavoro, differenziale, ecc.). Valgono le considerazioni generali sullo stato dei LED,
fatte sopra.
Il LED d’allarme si accende solo in presenza di un allarme, si spegne automaticamente se l’allarme è ad autoripristino o a
seguito di un reset da tastiera se l’allarme non è più presente. Vedi anche Tab. 7.1.1.
(*) la segnalazione di ciclo continuo viene data dal LED del compressore mediante un lampeggio particolare: due lampeggi ed
un periodo lungo con LED ON.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
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plug-in
6. PARAMETRI - MODIFICA
Gli strumenti della serie PJ32 sono gestiti da un microprocessore che permette di adattare il funzionamento del controllore alle
effettive esigenze di regolazione. A tale scopo sono previsti opportuni parametri di funzionamento. I parametri sono stati
raggruppati in due famiglie:
• parametri di uso frequente (indicati come tipo F in seguito);
• parametri di configurazione (tipo C) la cui selezione è protetta da un opportuno codice, detto “password”, per impedire
manomissioni indesiderate.
Ogni parametro si può definire come parametro di uso frequente o di configurazione con impostazione da seriale o da chiave di
programmazione.
I parametri sono modificabili da tastiera frontale e, nel caso siano previste le opportune opzioni, da seriale. Per modificare i
parametri da tastiera frontale procedere come di seguito descritto.
6.1 Modifica del Set Point e differenziale
Sullo strumento è previsto un Set Point (punto di lavoro) di 4ºC. Può essere modificarlo come segue:
1.
2.
per visualizzare il valore del Set Point;
premere per un secondo il tasto
dopo un istante, il valore precedentemente impostato inizia a lampeggiare;
3.
incrementare o decrementare il valore del Set Point con i tasti
4.
premere di nuovo
e/o
fino a visualizzare il valore desiderato;
per confermare il nuovo valore.
Come impostare il differenziale (isteresi regolatore - parametro rd).
Nello strumento è pre-programmato un differenziale di 2 gradi. Può essere modificato come segue:
1.
2.
premere il tasto
per più di 5 secondi (*);
a display compare il codice del primo parametro modificabile (PS);
3.
premere il tasto
4.
premere
5.
incrementare o decrementare il valore con i tasti
6.
premere di nuovo
7.
premere il tasto
o il tasto
fino a visualizzare il codice rd;
per visualizzare il valore associato;
e/o
fino a visualizzare il valore desiderato;
per confermare temporaneamente il nuovo valore e passare alla visualizzazione del codice del parametro;
per 5 secondi per memorizzare il nuovo valore ed uscire dalla procedura di modifica parametri.
per tacitare la segnalazione (relè o buzzer) prima di poter
(*) in presenza d’allarme è richiesta una breve pressione del tasto
accedere alla modifica parametri.
Avvertenza: il parametro rd è normalmente visibile a livello F, se non lo fosse è necessario inserire la password (Per accedere ai
parametri di tipo C).
6.2 Come accedere ai parametri
Per accedere ai parametri di tipo F
1.
2.
premere il tasto
per più di 5 secondi (vedi (*) pagina precedente);
a display compare il codice del primo parametro modificabile (PS);
3.
utilizzando i tasti
e/o
si scorrono tutti i parametri di tipo F.
Per accedere ai parametri di tipo C
;
1.
2.
si accede ai parametri F, si seleziona il parametro PS (password) con il tasto
a display compare 00;
3.
premere il tasto
4.
5.
confermare con ;
a display compare il codice del primo parametro modificabile (si vedono tutti i parametri F e C).
o
fino a visualizzare 22 (password);
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plug-in
6.3 Come modificare i parametri
Dopo aver visualizzato il primo parametro, sia esso di tipo C o di tipo F, procedere come segue:
o
fino a raggiungere il parametro di cui si vuole modificare il valore;
1.
premere
2.
premere
3.
incrementarne o decrementarne il valore con i tasti
4.
premere
5.
premere nuovamente
operazioni dal punto 2.
per visualizzarne il valore associato;
o
fino a visualizzare il valore desiderato;
per memorizzare temporaneamente il nuovo valore e tornare alla visualizzazione del codice del parametro;
o
per raggiungere il successivo parametro di cui si vuole modificare il valore; e ripetere le
6.4 Come memorizzare i nuovi valori assegnati ai parametri ed uscire
Premere il tasto
per 5 secondi per memorizzare definitivamente i nuovi valori.
AVVERTENZA IMPORTANTE: solo premendo il tasto
per 5 secondi si passa dalla memorizzazione temporanea delle
modifiche a quella definitiva. Se quindi viene tolta tensione allo strumento prima della pressione di
realizzate e temporaneamente memorizzate vengono perse.
tutte le modifiche
6.5 Come uscire dalla procedura senza modificare i parametri
1.
non premere nessun tasto per almeno 60 secondi (uscita per TIME OUT). In questo modo lo strumento ritorna al
funzionamento normale senza apportare alcuna modifica ai parametri.
2.
selezionare il parametro PS, entrare con
e con il valore visualizzato a 00 premere di nuovo
.
6.6 Parametri - tabella riassuntiva
PA
/
/C
/2
/4
/5
r
rd
r1
r2
r3
r4
c
c0
c1
c2
c3
c4
cc
c6
parametri
password
parametri sonda
calibrazione sonda ambiente (x10 valore in decimi)
stabilità misura
visualizzazione sonda prima/seconda (0=prima=ambiente)
°C /°F (0=°C, 1=°F)
parametri regolatore
differenziale regolatore (isteresi)
set minimo consentito all'utente
set massimo consentito:
abilitazione allarme Ed (0=no,1=si)
variazione automatica del Set Point in funzionamento notturno (ovvero quando lo
switch tenda è chiuso, con A4=4)
parametri compressore
ritardo partenza compressore dall'accensione strumento
tempo minimo tra 2 accensioni successive del compressore
tempo minimo di spegnimento del compressore
tempo minimo di funzionamento del compressore
sicurezza relè (0=OFF, 100=ON). Vedi Duty setting
durata ciclo continuo
tempo di esclusione allarme dopo ciclo continuo
tipo min max u.di m. def note
F
00 +199
22
F
C
C
C
-127 +127
1
15
0
1
0
1
°C/°F
flag
flag
F
C
C
C
C
0
-50
r1
0
-20
+19
r2
127
1
+20
°C/°F
°C/°F
°C/°F
flag
°C/°F
C
C
C
C
C
C
C
0
0
0
0
0
0
0
15
15
15
15
100
15
15
min
min
min
min
min
ore
ore
0
4
0
0
2 0=0,5 °C/°F
-50
60
0
3.0
0
0
0
0
0
4
2
Tab. 6.6.1
continua
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
30
plug-in
segue
d
d0
dI
dt
dP
d4
d5
d6
dd
d8
d9
d/
dC
A
A0
AL
AH
Ad
A4
A7
F
F0
F1
F2
F3
Fd
H
H0
H1
H2
H4
H5
t
parametri
parametri sbrinamento
tipo di sbrinamento (0= resistenza,1= gas caldo,
2= ad acqua o resist. a tempo, 3= a gas caldo a tempo)
intervallo tra due sbrinamenti
temperatura di fine sbrinamento
durata massima sbrinamento o durata effettiva per d0=2 o 3
sbrinamento all'accensione dello strumento (0=no, 1=sì)
ritardo sbrinamento all'accensione o da ingresso digitale (A4 o A5 =4)
blocco visualizzazione durante lo sbrinamento (0=no, 1=sì)
tempo gocciolamento dopo lo sbrinamento
tempo esclusione allarme dopo sbrinamento
priorità sbrinamento sulle protezioni compressore (0=no, 1=sì)
visualizzazione temperatura sonda sbrinamento
base dei tempi (0=ore/min, 1=min/s)
parametri d’allarme
differenziale allarme e ventole
allarme bassa temperatura (indica la variazione massima ammessa rispetto al Set
Point). Se posto = 0 esclude l'allarme di bassa temperatura
allarme alta temperatura (indica la variazione massima ammessa rispetto al Set Point).
Se posto = 0 esclude l'allarme di alta temperatura
ritardo allarme temperatura
configurazione ingresso digitale
tempo di ritardo rilevazione per l'ingresso allarme ritardato (A4 = 1)
parametri ventole
gestione ventole: 0 = ventole sempre accese escluso fasi specifiche (vedi parametri F2,
F3, ed Fd); 1=ventole termostatate sulla base della temperatura dell'evaporatore ed
escluse le fasi F2, F3, Fd.
temperatura accensione ventole: se F0=1;
F1 è il Set Point ventole ON per (t. evapor < Set Point(F1))
ventole ferme con compressore fermo (0=no, 1=sì).
ventole ferme in sbrinamento (0=no, 1=sì).
fermo post gocciolamento.
altre predisposizioni
indirizzo seriale
PJ32S 0=funz. T; 1=funz. S con defrost
PJ32C selezione funzionamento relè allarme
0=allarme normalmente non attivato, 1=allarme normalmente attivato
0=tasti disabilitati;
solo Pj32S 0=buzzer abilitato 1=buzzer disabilitato
codice identificazione chiave (o numero modello)
parametro esterno (utilizzato solo per opzioni esterne)
tipo min
max u.di m. def note
C
0
3
flag
0
F
F
F
C
C
C
F
F
C
F
C
0
-50
1
0
0
0
0
0
0
0
199
+127
199
1
199
1
15
15
1
1
ore
°C/°F
min
flag
min
flag
min
ore
flag
°C/°F
flag
8
4
30
0
0
1
2
1
0
0
C
F
0
0
+19
+127
°C/°F
°C/°F
0
0
F
0
+127
°C/°F
0
C
C
C
0
0
0
199
4
199
min
min
0
0
0
C
0
1
flag
0
F
-50
+127
°C/°F
5
C
C
F
0
0
0
1
1
15
flag
flag
min
1
1
1
C
0
0
199
1
flag
1
1
0
1
0
1
-99 +99
-127 +127
flag
flag
1
0
10
-
C
C
F
F
-
(*)
Tab. 6.6.1
(*): il parametro H5 è impostabile solo tramite seriale ed è sempre visibile a livello F.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
31
plug-in
7. ALLARMI, RICERCA ED ELIMINAZIONE GUASTI
7.1 Funzionamenti anomali o particolari
Gli strumenti della serie PJ32 sono in grado di rilevare automaticamente i principali malfunzionamenti con conseguente
attivazione delle seguenti azioni:
• il malfunzionamento viene segnalato sul display con un opportuno codice d’allarme. In particolare lo strumento visualizza a
display alternativamente il codice d’allarme e la temperatura letta dalla sonda. Nel caso di più allarmi, essi vengono
visualizzati in successione:
•
•
•
viene acceso il LED rosso sul tasto ;
per alcuni allarmi viene fatto suonare, se presente, il buzzer interno;
per questi stessi allarmi il relè allarme, se presente e se configurato come uscita d'allarme si attiva.
Premendo il tasto
si tacita il buzzer e si diseccita il relè, mentre il codice d’allarme ed il LED rosso si spengono solo quando
rientra la causa che ha generato l’allarme. I codici d’allarme previsti sono riportati nella tabella seguente:
codice allarme buzzer e relè allarme descrizione allarme
E0
E1
IA
L0
HI
EE
Ed
dF
attivi
non attivi
attivi
attivi
attivi
non attivi
non attivi
non attivi
errore sonda regolazione
errore sonda di sbrinamento
allarme esterno immediato o ritardato da A7
allarme bassa temperatura
allarme alta temperatura
errore memorizzazione dati
sbrinamento finito per time-out
defrost in esecuzione
modelli sui quali è previsto
tutti
tutti tranne S ed X
tutti, se presente ingresso digitale
tutti
tutti
tutti
tutti tranne PJ32S
tutti
Tab. 7.1.1
7.2 Descrizione delle principali segnalazioni ed allarmi
LED lampeggiante
L'inserimento della relativa funzione è ritardato da una temporizzazione, in attesa di un consenso esterno o inibito da un'altra
procedura già in corso. Es. se è in atto un ciclo continuo e viene richiesto uno sbrinamento, quest'ultimo resterà in attesa della
conclusione del ciclo continuo ed il relativo LED (defrost) lampeggerà.
E0 fisso oppure lampeggiante
errore sonda di regolazione:
• sonda non funzionante: il segnale sonda è interrotto o in corto circuito;
• sonda non compatibile con lo strumento;
La segnalazione d’allarme E0 è stabile se è l'unico allarme presente (il valore di temperatura non viene più visualizzato), è
lampeggiante se sono presenti altri allarmi oppure se viene visualizzata la seconda sonda.
E1 lampeggiante
errore sonda evaporatore oppure sonda di conservazione cibo:
• sonda non funzionante, il segnale sonda è interrotto o in corto circuito;
• sonda non compatibile con lo strumento;
IA lampeggiante
allarme da ingresso digitale Multifunction immediato o ritardato:
• verificare l'ingresso Multifunction ed il parametro A4 ed A7.
L0 lampeggiante
allarme di bassa temperatura. La sonda ha rilevato una temperatura inferiore al set di un valore superiore al parametro AL:
• verificare i parametri AL, Ad ed A0.
L'allarme rientra automaticamente quanto la temperatura ritorna nei limiti selezionati (vedi parametro AL).
HI lampeggiante
allarme di alta temperatura. La sonda ha rilevato una temperatura superiore al set di un valore maggiore al parametro AH.
• verificare i parametri AH, Ad ed A0.
L'allarme rientra automaticamente quanto la temperatura ritorna nei limiti selezionati (vedi parametro AH).
Tale allarme può essere attivato anche dal modulo HACCP, per la descrizione vedere il capitolo relativo.
EE visualizzati durante il funzionamento o all'accensione
errore nella lettura dei parametri dalla memoria dati. Vedi Errori dati memorizzati.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
32
plug-in
Ed lampeggiante
L'ultimo sbrinamento è terminato per superamento della durata massima anziché per raggiungimento del set di fine sbrinamento:
• verificare parametri dt, dP e d4;
• verificare l'efficienza dello sbrinamento.
L'indicazione scompare se il successivo defrost termina in temperatura.
dF lampeggiante
sbrinamento in esecuzione:
• non è una segnalazione d’allarme bensì un'indicazione che lo strumento sta eseguendo uno sbrinamento. Compare solo se il
parametro d6 = 0.
7.3 Errore dati memorizzati
In situazioni di funzionamento molto particolari può succedere che lo strumento rilevi errori nella memorizzazione interna dei
dati. Questi errori potrebbero compromettere il corretto funzionamento dello strumento. Nel caso il microprocessore individui
un errore nella memorizzazione dei dati, viene visualizzata sul display la seguente sigla EE.
Lo strumento tenta ripetutamente di ripristinare le corrette condizioni di funzionamento, e questo è indicato dall’indicazione di
tre trattini --- (reset) alternativamente alla sigla riportata sopra.
Avvertenza: nel caso sia connessa l’interfaccia seriale per supervisore (PJOPZ48500) oppure il modulo HACCP, una possibile
causa di questo comportamento può essere il non corretto cablaggio o il guasto dell’interfaccia stessa. In questo caso conviene
quindi scollegarla e verificare se il problema persiste.
Qualora il comportamento anomalo dovesse permanere, è necessario sostituire il controllo. Se invece l'indicazione scompare è
possibile continuarne l'utilizzo. Quando l'errore EE si presenti con frequenza e/o scompare con difficoltà si suggerisce
comunque di far verificare il controllore in quanto potrebbe non essere garantita la precisione originaria.
È comunque buona regola indagare sulle cause che hanno generato questo tipo di errore in modo da evitarne il ripetersi. In
particolare si invita a leggere con attenzione il capitolo INSTALLAZIONE ed il paragrafo Avvertenze particolari e
generali.
7.3.1 Caricamento dei parametri di default
È possibile ripristinare il valore assunto dai parametri secondo quanto era stato definito per default seguendo la procedura
riportata di seguito:
• togliere tensione allo strumento;
•
tenendo premuti i tasti
•
•
a display compare la scritta - - - seguita da CF;
dopo qualche secondo lo strumento inizia a funzionare secondo la configurazione di default. È necessario l'aggiornamento
dei parametri F e C che cambiano rispetto alla configurazione di default.
e
dare tensione allo strumento;
AVVERTENZE IMPORTANTI
• la procedura descritta ripristina lo strumento assegnando ai parametri il valore previsto per default. Si perdono quindi tutte
le modifiche eventualmente apportate ai parametri di lavoro;
• vista la delicatezza della manovra, la procedura descritta deve essere eseguita da personale specializzato. Tale procedura
comunque non danneggia lo strumento bensì lo riporta alla configurazione con cui è stato acquistato. Se quindi si sono
modificati i parametri di funzionamento in modo disordinato, al punto da perdere il controllo del regolatore, si può resettare
il controllore per riportarsi alla configurazione iniziale;
• i settaggi di visibilità a livello F di ogni parametro non vengono modificati dalla procedura;
• se si dispone di una chiave di programmazione l'operazione di ripristino è molto più semplice, basta che la chiave contenga
la configurazione voluta dello strumento, oppure si può copiare quella di un altro strumento programmato in modo identico.
In questo caso si aggiornano anche i flag di visibilità.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
33
plug-in
7.4 Ricerca ed eliminazione dei guasti
Nella seguente tabella sono riportate altre situazioni di funzionamento anomalo che possono verificarsi nei vari modelli.
Vengono indicate le più frequenti cause e suggerite alcune verifiche.
problema
il compressore non parte
(segnalato dal LED compressore
lampeggiante)
la temperatura è oltre i limiti
previsti ma non vi è indicazione
d’allarme ed il buzzer, se
presente, non suona
viene segnalato l'allarme IA
(ingresso Multifunction) senza
che questo sia realmente attivo
non viene rilevato l'allarme
collegato all'ingresso
Multifunction
lo sbrinamento non viene attivato
lo sbrinamento manuale non
viene attivato ed il LED defrost
lampeggia
appare l'allarme di alta
temperatura dopo uno
sbrinamento
il blocco display permane anche
dopo lo sbrinamento
dopo la modifica di un parametro
il controllore continua a lavorare
con i vecchi valori
per i modelli C, le ventole non
partono
verifiche
CAUSE
•
•
ritardo compressore inserito
gocciolamento post defrost in corso
verificare parametri c0, c1 e c2 e
dd
ritardo allarme inserito
verificare parametri Ad, c6, d8
l'ingresso Multifunction genera un allarme quando il
contatto si apre
verificare il collegamento
dell'ingresso e se è chiuso in
funzionamento normale
verificare se A4=1 verificare lo
stato dell'ingresso digitale
verificare A7
verificare parametri dP e dI e H1
per modelli S
ritardo allarme inserito o errore di programmazione
dei parametri
• ciclo di sbrinamento troppo corto (dP)
• intervallo tra defrost dI=0: in questo caso non
viene attivato lo sbrinamento
la temperatura di fine defrost è troppo bassa o la
temperatura di evaporatore è troppo alta
sono inseriti i tempi di protezione del compressore
il ritardo allarme dopo sbrinamento è troppo breve o
la soglia d’allarme troppo bassa
la temperatura ambiente non ha ancora raggiunto il
valore di set oppure non è passato il tempo d8
lo strumento non ha aggiornato il vecchio valore
oppure non si è terminata la programmazione dei
parametri in modo corretto ovvero premendo il tasto
per 5 secondi
è stato selezionato un ritardo all'inserimento del
compressore e delle ventole
2. se F0=1 (ventole gestite da regolatore ventole)
• l'evaporatore è <caldo>: si può leggere la
temperatura dell'evaporatore selezionando il
parametro /d;
• è in corso il gocciolamento;
• F1 (temp. spegnim. ventole) troppo bassa.
• è inserito un ritardo post gocciolamento
3. se F0=0
• F2=1 ed il compressore è fermo
• è in corso il gocciolamento
• è in corso il fermo post sgocciolamento
1.
verificare parametri dt e d/ sonda
di sbrinamento
verificare parametro d9
(selezionare d9=1, vedi
AVVERTENZE)
verificare parametri d8 e AH
attendere o ridurre d8
spegnere e riaccendere lo
strumento oppure rifare la
programmazione dei parametri in
modo corretto
1.
verificare parametro c0
2.
parametri F0, F1, Fd, dd e
d/
3.
parametri F0, F2, dd e Fd
Tab. 7.4.1
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
34
plug-in
8. ACCESSORI PREVISTI
8.1 Chiave per la copia parametri
Permette di eseguire la duplicazione della configurazione di uno strumento (valori impostati di tutti i parametri e dei flag di
visibilità), il trasferimento è possibile solo tra strumenti con la stessa configurazione Hardware (stesso codice).
La chiave è costituita da un scatolino tipo telecomando con un cavo di connessione per il seriale dello strumento, sono previsti
un pulsante di alimentazione ed un LED bicolore (rosso/verde) di segnalazione.
È alimentato da una batteria 12 Vdc tipo alcalina modello VR32 Philips oppure MN21 Duracell o equivalenti.
La chiave deve essere collegata ad uno strumento non alimentato (non serve alcuna connessione) la alimentazione allo
strumento viene fornita dalla chiave stessa.
Premendo e tenendo premuto il tasto di attivazione si esegue l'operazione di trasferimento dati. Il LED bicolore segnala lo stato
di funzionamento indicando l'esecuzione ed il completamento del trasferimento dati ed eventuali errori. La durata massima della
operazione è di circa 12 secondi, durante tale periodo lo strumento rimane in una situazione di blocco, al termine parte in modo
normale.
Durante i primi 12 secondi il consumo di corrente è ridotto in quanto i LED e display dello strumento non vengono accesi in
seguito va a valori alti a causa del consumo di LED e display. Non conviene tenere premuto il tasto altre il tempo richiesto per
l’operazione per non scaricare troppo velocemente la batteria.
Le operazioni previste sono le seguenti:
1. lettura dei parametri dallo strumento collegato e memorizzazione nella chiave. Tale operazione è sempre possibile e si attua
impostando i due dip-switch 1,2 in posizione OFF e premendo per il tempo necessario il pulsante di attivazione;
2. scrittura dei parametri dalla chiave verso lo strumento collegato. Si esegue impostando il dip-switch 2 in posizione ON e il
dip-switch 1 in OFF, premendo il tasto di attivazione. Tale operazione è possibile solo se i parametri contenuti nella chiave
(modello) sono compatibili con lo strumento collegato;
3. azzeramento del flag di modifica parametri (segno - di H5). Si esegue impostando il dip-switch 1 in posizione ON e il dipswitch 2 in OFF, premendo il tasto di attivazione. Tale operazione è sempre possibile, non modifica nessun valore dei
parametri a parte il flag H5.
Le segnalazioni sul LED bicolore sono le seguenti:
• accensione * per un breve periodo il LED rosso si accende a bassa intensità;
• trasferimento dati * il LED rosso si accende ad alta intensità il tasto di attivazione non deve essere rilasciato durante
questo periodo;
• completamento operazione* il tasto verde si accende, l'operazione è conclusa.
• in caso di errori si verificano delle situazione di lampeggio dei LED rosso e verde per indicare varie cause:
1. sconnessione strumento o non risposta;
2. tensione di alimentazione scarsa (batteria);
3. modello strumento non compatibile;
4. errori di trasferimento;
5. errore EEPROM strumento.
Per una indicazione completa delle cause
d’errore si rimanda al foglio istruzioni della
chiave.
Fig. 8.1.1
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
35
plug-in
8.2 Adattatore seriale per rete RS485
8.2.1 Caratteristiche generali
Il modulo opzionale seriale RS485 consente di collegare gli strumenti plug-in alla rete di supervisione Carel permettendo quindi
il completo controllo ed il monitoraggio del funzionamento dello strumento plug-in a cui viene collegato.
Il sistema prevede la possibilità di connessione fino a 200 unità e con una lunghezza massima totale di connessione di 1000 m.
Per la connessione a supervisore sono richiesti gli accessori standard (PC485KIT00) e la resistenza di terminazione da 120 Ω,
da posizionare sulla morsettiera dell'ultimo strumento.
Rispetto alle reti seriali RS485 con strumenti IR32 il modulo seriale fornisce un isolamento elettrico tra i riferimenti della rete
seriale e di ogni strumento collegato, riducendo quindi in maniera significativa i problemi di rumore in installazioni di grande
dimensione.
Esempio di cablaggio nel caso di collegamento seriale degli strumenti:
MAIN
TRF
RS485
morsetti modulo RS485
alimentazione principale a 230 Vac
trasformatore per PJ32 da 3 VA 12 Vac
modulo seriale RS485 per plug-in
1 e 2: 230 Vac alim.ne; 3: linea RS485 (-); 4: linea RS485 (+); 5: riferimento RS485 e schermo
Componenti per la connessione seriale a
sistema di supervisione:
(
PC485KIT00: adattatore seriale da
RS485 a RS232 per la connessione a PC o
a rete Carel di supervisione completo di
cavo seriale RS232 e di alimentatore da
rete.
( Cavo RS485: cavo a due fili ritorti e
schermo per la connessione RS485.
Rispettare le seguenti connessioni:
schermo cavo: collegare a GND adattatore e
moduli;
line 1: collegare a Rx+/Tx+ adattatore e +
moduli;
line 2: collegare a Rx-/Tx- adattatore e moduli.
* A fine linea, sull'ultimo modulo RS485,
collegare la resistenza di terminazione 120 Ω
tra i morsetti + e -.
Fig. 8.2.1
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
36
plug-in
8.2.2 Installazione
Il montaggio previsto per il modulo seriale RS485 é mediante fissaggio a guida omega (guida DIN standard), per il montaggio a
parete é fornito un adattatore (piastrina guida omega) da fissare alla parete alla quale si può agganciare il modulo.
Il cavo di connessione modulo-strumento é incorporato nel modulo ed é lungo 50 cm, il modulo RS485 va quindi posizionato ad
una distanza compatibile con tale connessione che non può essere prolungata.
Le connessioni elettriche previste sono le seguenti:
• cavo di connessione modulo strumento (lunghezza 50 cm) da collegare al connettore presente sugli strumenti plug-in
versioni TOP;
• connessioni di alimentazione da rete 230 Vac ai morsetti 1 e 2 come da figura 8.2.1 (indicati con 230 Vac sul modulo);
e
sul modulo).
• connessione seriale RS485 sui morsetti 3, 4, 5 come da figura 8.2.1 (indicati con ,
Avvertenza: Il cavo consigliato per la connessione é un cavo ritorto a due fili con schermo di sezione da 0,5 a 1,5 mm² (tipo
AWG 22-24). Sull'ultimo strumento sulle linee dati si deve installare la resistenza di terminazione di 120 Ω.
8.2.3 Impostazione parametri di lavoro
Il modulo seriale prevede due parametri di funzionamento per l’impostazione della velocità di trasmissione del seriale e per
assegnare un indirizzo statico al modulo quando la funzione é abilitata. Tutti i parametri si possono visualizzare e modificare
tramite il display ed i tasti dello strumento plug-in collegato. L'accesso ai parametri é possibile mediante il parametro t previsto
dallo strumento plug-in. Per il funzionamento è necessaria anche l’impostazione del parametro H0 dello strumento plug-in.
8.2.4 Parametri relativi all’adattatore seriale
parametri
H0 indirizzo seriale (strumento plug-in)
tS velocità di trasmissione (baud-rate)
t0 indirizzo locale (statico)
tipo
C
F
F
min
max
u.di m.
def
0
0
0
199
1
127
-
1
0
0
Tab. 8.2.4.1
H0: indirizzo seriale (parametro dello strumento plug-in)
L’impostazione di questo valore definisce l’indirizzo dello strumento all’interno della rete di supervisione ed è necessaria per il
funzionamento dell’adattatore in presenza di altri strumenti collegati.
Il valore 0 é riservato (da non utilizzare), in una rete di supervisione gli strumenti collegati devono avere indirizzi assegnati in
modo da non avere sovrapposizioni; i valori ammessi vanno da 1 a 199.
Def.: 1 Disponibile su tutti i modelli.
tS: velocitá di trasmissione
Definisce la velocità (baudrate) di comunicazione tra il modulo adattatore ed il PC preposto alla supervisione. Con il parametro
impostato ad 1 la velocità è di 9600 baud, con il valore a 0 la velocità è 19200 baud. La velocità di comunicazione deve essere
la medesima di quella definita nel programma di supervisione.
Valore da 0 a 1 Def.: 0 Disponibile su tutti i modelli.
t0: indirizzo seriale locale
Permette di definire un indirizzo locale sostitutivo di H0. Questo parametro dà la possibilità di definire un indirizzo
indipendente dallo strumento connesso. Il parametro è visibile solo se abilitato da personalizzazione Carel (*).
Questa situazione può risultare utile quando si prevede di cambiare spesso lo strumento connesso al modulo (ad es. nelle
stazioni di collaudo o prova).
Def.: 0 ; può assumere valori da 0 a 127, il valore 0 é riservato (da non utilizzare).
(*) L’abilitazione per il funzionamento con indirizzo locale è eseguita in Carel e deve essere richiesta al momento dell’ordine.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
37
plug-in
8.2.4.1 Accesso e modifica dei parametri tipo t
La modalità di visualizzazione e modifica dei parametri aggiuntivi presenti nelle opzioni (parametri t) è differente rispetto a
quella dei parametri standard dello strumento. La differenza principale sta nel fatto che per scorrere tutti i parametri t presenti si
deve utilizzare solo il tasto
e non i tasti Up e Down. Le modalità sono le seguenti:
• accesso ai parametri del modulo di espansione. Si seleziona il parametro t mediante le operazioni standard dello strumento
plug-in:
per 5 secondi si accede ai parametri di primo livello;
1.
con la pressione del tasto
2.
se il parametro t é visibile al primo livello (parametri F) si scorrono i parametri con i tasti
o
fino a
selezionare il parametro t;
se il parametro non é visibile al primo livello si deve accedere al secondo livello (parametri C) impostando il corretto
valore della password e quindi si seleziona t come al punto 2.
3.
Avvertenza: per ulteriori informazioni si rimanda al capitolo PARAMETRI - MODIFICA.
• Trasferimento da parte del modulo di espansione, con il parametro t visualizzato, della descrizione completa del primo
parametro da visualizzare su display dello strumento (ad esempio t S per il baud rate):
1.
con la pressione del tasto
2.
con i tasti
3.
4.
5.
ripremendo il tasto
si conferma il valore modificato e si esce dalla visualizzazione del valore;
il modulo propone il successivo parametro visualizzandone la descrizione (ad esempio t 0 per l’indirizzo statico);
si ripetono i punti 1 2 e 3 per la visualizzazione ed eventuale modifica del valore;
6.
con la pressione ripetuta del tasto
visualizzazione riprende dal primo.
e
si visualizza il valore del parametro;
si modifica il valore visualizzato incrementando o decrementandolo rispettivamente;
si scorrono tutti i parametri visualizzabili, quando si esce dall’ultimo la
L’uscita dalla modalità di visualizzazione dei parametri t si esegue nei seguenti modi:
1. per time-out dopo 30 secondi di inattività dei tasti;
2.
nello stato di visualizzazione della descrizione di un parametro t con la pressione del tasto
parametro successivo o precedente dello strumento plug-in.
La memorizzazione dei parametri del modulo non richiede la conferma della pressione del tasto
immediatamente eseguita.
Durante la fase di modifica del valore viene segnalato mediante
due segmenti del digit più significativo il superamento del
valore minimo e massimo (segmenti 1 e 2 in Fig. 8.2.4.1.1). Nel
caso si confermi un valore fuori range, viene memorizzato il
massimo o minimo valore, a seconda se sia sorpassato il range
nel limite superiore o inferiore.
o
per 5 secondi, ma viene
!
"
Fig. 8.2.4.1.1
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
38
si passa al
plug-in
8.3 Modulo addizionale HACCP
8.3.1 Caratteristiche generali
Il modulo opzionale HACCP permette di espandere le funzioni di regolazione degli strumenti della famiglia plug-in
aggiungendo la funzione di controllo della temperatura con la registrazione di situazioni d’allarme per il superamento di soglie
massime di temperatura e con durate significative che possono derivare sia da anomalie di funzionamento della macchina
controllata sia da mancanze di alimentazione. Le funzioni di controllo aggiuntive sono pensate come aiuto per gli utilizzatori per
il monitoraggio della temperatura di conservazione dei cibi orientata all’adempimento delle fasi di verifica e registrazione
richieste dalla normativa HACCP per la garanzia di corretta conservazione dei cibi.
Come opzione si può abilitare anche una funzione di generazione di richieste di sbrinamento programmate ad orari impostabili .
Gestione allarmi HACCP: Il controllo eseguito dal modulo HACCP prevede la gestione di due diversi eventi che possono
risultare pericolosi per la corretta conservazione degli alimenti:
1. allarme HA: se la temperatura di regolazione é superiore ad un valore massimo per un tempo superiore ad un tempo di
ritardo impostato. Il valore di soglia corrisponde al valore impostato sullo strumento plug-in per l’allarme di alta
temperatura (SET+AH), il tempo di ritardo corrisponde alla somma dei tempi impostati con due parametri: parametro
Ad sullo strumento plug-in e parametro tr sul modulo HACCP;
2. allarme HF: mancanza di alimentazione per un tempo prolungato (maggiore di un minuto) con temperatura al ritorno
tensione superiore al valore massimo previsto (SET+AH).
In entrambi i casi viene rilevato un allarme con segnalazione sul display dello strumento plug-in e del LED e relè d’allarme o
buzzer se presenti. Viene inoltre eseguita una registrazione dello stato d’allarme che può essere successivamente visualizzata.
8.3.2 Installazione
Il montaggio previsto per il modulo HACCP é mediante fissaggio a guida omega (guida DIN standard), per il montaggio a
parete é fornito un adattatore (piastrina guida omega) da fissare alla parete alla quale si può agganciare il modulo.
Il cavo di connessione modulo-strumento é incorporato nel modulo ed é lungo 50 cm, il modulo HACCP va quindi posizionato
ad una distanza compatibile con tale connessione che non può essere prolungata. Mediante tale connessione il modulo viene
anche alimentato direttamente dallo strumento plug-in.
8.3.3 Impostazione dei principali parametri di lavoro
Nella fase di installazione i principali parametri da controllare sono di seguito elencati, in particolare é da tenere presente che
due parametri determinano la abilitazione o disabilitazione della rilevazione degli allarmi HACCP:
AH: Soglia d’allarme di temperatura
se impostato a 0 comporta la disabilitazione della rilevazione allarmi HA ed HF, gli eventuali allarmi pendenti non vengono
cancellati;
se impostato con un valore > 0 determina la soglia d’allarme al valore = SET+AH ed abilita la rilevazione degli allarmi.
tr: tempo di ritardo di rilevazione allarmi HACCP
se impostato a 0 comporta la disabilitazione della rilevazione allarmi HA ed HF (come sopra);
se impostato con un valore > 0 determina il tempo di ritardo al valore = Ad + tr (Ad é il parametro di ritardo allarmi dello
strumento plug-in collegato).
tu, th, t': impostazione dell’orologio: giorno della settimana, ore e minuti dell'orologio interno
to: parametro di visualizzazione e reset degli allarmi.
Durante l’installazione é probabile si debbano cancellare allarmi HACCP causati dalla fase di avviamento delle macchine.
Impostando il valore a 0 si esegue il reset di tutti gli allarmi pendenti HA ed HF comprese tutte le variabili di registrazione dello
stato degli allarmi.
Per la descrizione completa dei parametri si rimanda al paragrafo Parametri del modulo HACCP.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
39
plug-in
8.3.4 Parametri - descrizione
Il modulo HACCP utilizza alcuni parametri dello strumento plug-in ed un parametro proprio per l’algoritmo di riconoscimento
degli eventi d’allarme, produce un insieme di variabili di registrazione degli eventi HA ed HF se questi si verificano. Prevede
inoltre dei parametri per impostare l’orologio e per inserire fino ad otto eventi di sbrinamento ad orari programmati.
Tutti i parametri si possono visualizzare e modificare
tramite il display ed i tasti dello strumento plug-in
collegato. L'accesso ai parametri é possibile mediante il
parametro t previsto dallo strumento plug-in, nella
visualizzazione dei parametri si utilizzano alcuni segmenti
della cifra più significativa come indicato in figura.
Le modalità di visualizzazione e modifica sono le stesse
indicate nel paragrafo accesso e modifica dei parametri t del
modulo seriale RS485.
!
$
"
'
#
8.3.5 Parametri dello strumento plug-in
Fig. 8.3.4.1
parametri
SET Set Point regolazione
AH soglia allarme alta temperatura
Ad tempo di ritardo allarme temperatura
tipo
F
C
min
-50
0
0
max
127
127
199
u.di m. def
4
°C/°F
0
°C/°F
min.
0
Tab. 8.3.5.1
SET: valore del Set Point della regolazione dello strumento plug-in
Viene letto direttamente dal valore impostato nello strumento.
AH: valore della soglia d’allarme di alta temperatura
Viene letto direttamente dal valore impostato nello strumento. Insieme al valore del Set Point determina il valore della soglia di
temperatura per la rilevazione degli allarmi HA ed HF (allarmi rispettivamente di alta temperatura e di mancanza
alimentazione).
Soglia = SET+AH.
Avvertenza: AH = 0 disabilita la rilevazione degli allarmi.
Ad: Valore del ritardo di rilevazione dell’allarme di temperatura
Viene letto direttamente dal valore impostato nello strumento. É utilizzato insieme al parametro t r nel modulo HACCP per
determinare il valore del ritardo per il riconoscimento dell’evento d’allarme HA.
8.3.6 Parametri del modulo HACCP
segmento a sinistra
!
"
#
sigla
tu
th
t’
tr
to
t1-8
t1-8
t1-8
descrizione parametri
giorno della settimana dell’orologio
ora dell’orologio interno
minuti dell’orologio interno
ritardo allarma HA
reset globale degli allarmi HA ed HF
giorno della settimana evento di
ora dell’evento di defrost
minuti dell’evento di defrost
min
1
0
0
0
0
0
0
0
max
7
23
59
127
1
10
23
59
u.di m. def
1
ore
0
min
0
min
0
0
0
ore
0
min
0
Tab. 8.3.6.1
tu: giorno della settimana dell’orologio interno
Visualizza/Imposta il giorno della settimana per l’orologio. I valori previsti sono da 1 a 7 corrispondenti a lunedì, ..., domenica
nell’ordine.
th: ora dell’orologio interno
Visualizza/Imposta l’ora corrente per l’orologio. Valori da 0 a 23.
t': minuti dell’orologio interno
Visualizza/Imposta i minuti per l’orologio. Valori da 0 a 59.
L’impostazione dell’orologio interno é importante per la corretta registrazione degli eventi d’allarme HA ed HF per i quali si
memorizza anche l’orario in cui tali allarmi si verificano.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
40
plug-in
t r: ritardo aggiuntivo allarme HA
Questo parametro é memorizzato nel modulo HACCP ed é diverso dal ritardo di rilevazione allarme (parametro Ad) dello
strumento plug-in. Il ritardo di rilevazione allarme HA è la somma dei due tr + Ad.
Avvertenza: se t r = 0 la rilevazione degli allarmi HA ed HF é disabilitata.
Def.: 0 ritardo nullo e funzioni HACCP disabilitate
t o: reset globale degli allarmi HA ed HF
Questo parametro ha una duplice funzione:
• di visualizzazione dello stato di presenza degli allarmi HA ed HF (1 = allarme presente);
• di esecuzione del reset degli allarmi stessi se viene posto a zero.
Il parametro viene visualizzato solo se sono presenti allarmi, altrimenti non viene mostrato e così pure tutti i parametri di
registrazione dello stato degli allarmi (vedere sotto).
L’esecuzione del reset comporta anche l’azzeramento di tutti i parametri di registrazione dello stato degli allarmi HA ed HF.
t 1 - t 8 parametri per impostare le richieste di sbrinamento programmato
Tali parametri sono previsti per definire otto eventi di richiesta di sbrinamento impostando per ognuno di essi un orario (giorno,
ora, minuto). In coincidenza con gli orari definiti il modulo HACCP invia una richiesta di sbrinamento allo strumento plug-in
collegato. Tali parametri non vengono normalmente visualizzati in quanto si riferiscono a delle funzionalità distinte rispetto alle
effettive funzioni HACCP. La visualizzazione e modifica é possibile solo dopo avere inserito la "password" corretta (parametro
PS) prima di accedere ai parametri t.
Per impostare i tre valori sono richiesti tre parametri per ognuno degli otto eventi t1,... t8:
• il parametro per il giorno é indicato da un segmento (1 in Fig. 8.3.4.1) che compare assieme al numero dell’evento (t1,...t8) e
viene indicato con ! t 1,... ! t 8
• il parametro per l'ora é indicato da un segmento (2 in Fig. 8.3.4.1) e viene indicato con " t 1,... " t 8
• il parametro per i minuti é indicato da un segmento (3 in Fig. 8.3.4.1) e viene indicato con # t 1,... # t 8
! t 1,... ! t 8: giorno evento di sbrinamento
Questo parametro definisce il giorno della settimana di esecuzione dello sbrinamento per uno degli otto eventi previsti, si
possono selezionare un singolo giorno o un insieme di giorni. Il parametro può assumere i seguenti valori:
valore
0
1, ...., 7
8
9
10
Descrizione
evento nullo ; in questo caso i due parametri associati ora e minuti non vengono visualizzati
selezione di un giorno singolo lunedì,... domenica
selezione dei giorni feriali: da lunedì a venerdì
selezione dei giorni festivi: sabato e domenica
tutti i giorni
Tab. 8.3.6.2
" t 1,... " t 8: ora evento di sbrinamento
Questo parametro definisce l’ora di esecuzione dello sbrinamento, i valori previsti sono da 0 a 23.
# t 1,... # t 8: minuto evento di sbrinamento
Questo parametro definisce il minuto di esecuzione dello sbrinamento, i valori previsti sono da 0 a 59.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
41
plug-in
8.3.7 Parametri relativi alla registrazione stato allarme HA e HF
segmento a sigla
sinistra
$
tu
$
th
$
t’
tA
$
tt
$
td
'
tu
'
th
'
t’
tF
'
tt
tt
'
td
descrizione parametri
min
giorno ultimo evento HA
ora ultimo evento HA
minuto ultimo evento HA
numero eventi HA rilevati (da reset)
valore massimo temperatura durante allarme HA
durata massima degli eventi HA
giorno ultimo evento HF
ora ultimo evento HF
minuto ultimo evento HF
numero eventi HF rilevati (da reset)
valore massimo temperatura per allarme HF al ritorno alimentazione
valore massimo temperatura per allarme HF prima della mancanza
durata massima degli eventi HF
1
0
0
0
-50
0
1
0
0
0
-50
0
0
max
7
23
59
127
127
18
7
23
59
127
127
127
18
u.di m.
def
ore
min
0
-50
°C/°F
ore
0
ore
min
0
-50
°C/°F
0
ore
0
Tab. 8.3.6.1
I parametri di registrazione dello stato forniscono una descrizione dettagliata degli allarmi HA ed HF che si sono verificati dopo
l’ultimo reset. Tutti i parametri sono solo visualizzabili, sono divisi in due gruppi distinti per gli allarmi HA e per gli allarmi HF
e vengono visualizzati solo se l’allarme relativo HA o HF é effettivamente presente. L’identificazione dei parametri avviene
con il nome associato ad un segmento della cifra più significativa $ per gli allarmi HA e ' per gli allarmi HF (vedere figura).
L’ordine di visualizzazione dei parametri é quello riportato nella tabella.
Nel caso di più eventi memorizzati viene mantenuta la registrazione dell’orario solo dell’ultimo evento, del numero totale di
eventi HA o HF, delle temperature massime rilevate durante gli allarmi HA e HF e delle durate massime rilevate.
8.3.8 Modalità di funzionamento e segnalazione degli allarmi
Nello stato di abilitazione della rilevazione degli allarmi con i parametri AH e tr correttamente impostati il modulo HACCP
esegue un controllo continuo con cadenza ogni minuto del valore della temperatura di regolazione ed in base anche agli altri
parametri (soglia d’allarme e tempi di ritardo) esegue la segnalazione e memorizzazione degli allarmi di tipo HA, che
riguardano le condizioni di superamento dei limiti impostati di temperatura protratti per durate superiori ai tempi di ritardo
impostati. Il modulo esegue anche il controllo della temperatura alla ripartenza dopo le situazioni di mancanza d’alimentazione,
con la segnalazione e memorizzazione degli allarmi di tipo HF.
allarme HA: si verifica quando la temperatura di regolazione risulta superiore al massimo previsto (SET+AH) per un tempo
superiore al ritardo impostato (Ad + tr).
Con il parametro Ad si imposta il ritardo allarmi dello strumento plug-in, al superamento di tale tempo si ha una segnalazione
d’allarme (alta temperatura) generata dallo strumento stesso ; tale segnalazione può essere utilizzata come preallarme per la
successiva segnalazione di superamento del tempo totale (Ad + tr) che determina l’allarme HA vero e proprio. I due parametri
permettono di impostare una durata massima di 326 minuti.
Una eventuale situazione d’allarme della sonda di regolazione dello strumento plug-in (E0) viene considerata equivalente alla
situazione di temperatura maggiore della soglia e quindi determina anche la segnalazione di un allarme HA dopo il tempo di
ritardo impostato.
Il riconoscimento di un allarme HA comporta la registrazione delle seguenti informazione nei parametri di stato:
• temperatura massima raggiunta nello stato si allarme (superiore a SET+AH);
• ora iniziale dell’evento d’allarme;
• durata dell’allarme, in presenza dell'allarme é la durata già misurata;
• numero di eventi (HA) rilevati.
Nel caso di più eventi successivi d’allarme le informazioni relative all’allarme vengono aggiornate:
• la temperatura riporta il valore più alto di tutti gli eventi registrati;
• l'ora é quella dell'ultimo evento;
• la durata é la più lunga di tutti gli eventi registrati;
• il numero di eventi é incrementato di 1.
allarme HF: Si verifica quando dopo una mancanza di alimentazione per un tempo prolungato (maggiore di un minuto) la
temperatura di regolazione al ritorno della alimentazione risulta superiore al massimo previsto (SET+AH).
Le condizioni di abilitazione per la rilevazione é come per gli allarmi HA: AH > 0 e tr > 0. I tempi di ritardo in questo caso non
vengono considerati in quanto la rilevazione é istantanea, se la situazione permane per un periodo superiore alle durate Ad e Ad
+ tr si ha anche la segnalazione dell’allarme HA.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
42
plug-in
Il riconoscimento di un allarme HF comporta la registrazione delle seguenti informazioni nei parametri di stato:
• temperatura prima della mancanza di alimentazione;
• durata del mancanza di alimentazione;
• ora di rilevamento del mancanza di alimentazione (istante di ritorno alimentazione);
• temperatura raggiunta al ritorno della alimentazione;
• numero di eventi (HF) rilevati.
Nel caso di più eventi successivi d’allarme (HF) le informazioni relative all’allarme vengono aggiornate:
• ognuna delle due temperature riporta il valore più alto di tutti gli eventi registrati;
• l’ora é quella dell’ultimo evento;
• la durata é la più lunga di tutti gli eventi registrati;
• il numero di eventi é incrementato di 1.
Visualizzazione degli allarmi: la segnalazione del riconoscimento di uno dei due eventi d’allarme previsti HA ed HF viene
attuata mediante il display LED dello strumento plug-in e con il comando delle attuazioni d’allarme disponibili sullo strumento:
LED d’allarme, buzzer se disponibile, relè d’allarme se disponibile.
Allarme HA: il display LED " mostra il codice d’allarme HI
lampeggiante alternato con il valore della temperatura, il LED
d’allarme # viene acceso e si attiva il segmento del digit più
significativo in alto !.
Se presenti si attivano anche buzzer e relè d’allarme.
!
"
#
Fig. 8.3.8.1
Allarme HF: il display LED "mostra il codice d’allarme HI
lampeggiante alternato con il valore della temperatura, il LED
d’allarme # viene acceso e si attiva il segmento del digit più
significativo in basso '.
Se presenti si attivano anche buzzer e relè d’allarme.
'
"
#
Fig. 8.3.8.2
8.3.9 Cancellazione degli allarmi
In caso di segnalazione di un allarme HA o HF é possibile eseguire un reset delle segnalazioni oppure cancellare
completamente le segnalazioni e la registrazione dello stato:
•
•
con la pressione del tasto
per 2 secondi si esegue lo spegnimento del LED #, la tacitazione del buzzer e la
disattivazione del relè d’allarme se presenti. Rimangono visualizzate sul display la segnalazione dello stato d’allarme HA o
HF (segmenti ! e ' nelle figure) ed il codice d’allarme;
mediante il parametro to si esegue la completa cancellazione degli allarmi pendenti, segnalazioni ed anche variabili di
registrazione di stato.
Avvertenza: con il reset delle segnalazioni oppure di tutto lo stato d’allarme si cancellano le segnalazioni richieste dal modulo
HACCP, se sono presenti altri allarmi rilevati dallo strumento plug-in alcune segnalazioni possono rimanere attivate.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
43
plug-in
9. CARATTERISTICHE TECNICHE
modelli
PJ32S
PJ32X
PJ32Y
PJ32C
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ALIMENTAZIONE
12 Vac ±10%, 50/60Hz / 12 Vdc (11÷16Vdc)
230 Vac/Vdc, +10/-15%, 50/60Hz
115 Vac/Vdc, +10/-15%, 50/60Hz
potenza nominale (VA)
precisione (con riferimento al tipo di sonde)
NTC Carel (°C)
PTC (°C)
tipo di sonda utilizzata per la regolazione
NTC Carel (10 K a 25 °C)
PTC (985 Ω a 25 º C)
tipo di sonda utilizzata per lo sbrinamento
NTC Carel (10 K a 25 °C)
PTC (985 Ω a 25 º C)
intervallo di regolazione:-50÷90 °C (-50 ÷127 °F)
condizioni di funzionamento: -10÷50 °C, <80% UR
condizioni di immagazzinamento:-20÷70 °C, <80% UR
bassissima tensione
bassa tensione
3
±1
±3
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Top/Eco
Top
Top/Eco
Top
•
•
•
INTERFACCIA UTENTE
display LED a 2 cifre e mezzo
buzzer di segnalazione, su:
indicazione compressore ON (*)
indicazione sbrinamento ON
indicazione ciclo continuo ON
indicazione d’allarme
funzioni particolari
duty setting
ciclo continuo
Multifunction input
Multifunction output per relè allarme
connessione seriale
protezione tastiera
programmazione
•
•
•
Top/Eco Top/Eco Top/Eco
Top
Top
Top
Top/Eco Top/Eco Top/Eco
Top
Top
Top
•
•
•
•
Top
•
•
•
•
•
•
Top
•
•
•
Top
•
•
•
Top
•
•
•
•
Top
•
•
•
Top
•
•
•
Top
•
•
•
Top
•
•
•
Top
•
•
Top
•
•
Top
•
•
CARATTERISTICHE MECCANICHE
dimensioni (mm): 36x81x65
fissaggio a scatto per mezzo di staffa
fissaggio da frontale per mezzo di viti
tipo di inquinamento ambientale: normale
CARATTERISTICHE ELETTRICHE
uscite relè: azione di tipo 1C
•
grado di protezione IP54 nel montaggio a pannello
•
connessioni: morsetti a vite per cavi di sezione min 0,5 mm2 e max 1,5 mm2 e
Top
fino a 2,5 mm2 per morsetti a crimpare
caratterizzazione secondo omologazione UL: 250 Vac 12/8/5 A res. 5/2/1FLA 30/12/6LRA
caratterizzazione secondo EN60730-1: 12(2)/6(2)/5(1) A 250 Vac
QUALITÀ E PRECISIONE
•
watch dog (autocontrollo funzioni interne)
•
Tab. 9.1
(*): solo le versioni Top prevedono i LED di segnalazione retro tasti, le altre (Eco) hanno solo la segnalazione di attivazione
del compressore mediante il punto decimale della cifra meno significativa.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
44
plug-in
9.1 Tabella riassuntiva caratteristiche relè utilizzati
CARATTERISTICHE ELETTRICHE DEI RELÈ
PRESENTI NEI VARI MODELLI
massima corrente di spunto
massima corrente commutabile resistiva
massima potenza commutabile (250 Vac)
massimo carico induttivo a 250 Vac
massima tensione commutabile
caratterizzazione secondo VDE0435
caratterizzazione secondo VDE0461
caratterizzazione secondo UL (*)
(omologazione UL dello strumento)
caratterizzazione dello strumento secondo
EN60730-1
corrente max
16 A resistivi
corrente max
8 A resistivi
corrente max
5 A resistivi
30 A
12 A
6A
12 A
8A
5A
3000 VA
2000 VA
1250 VA
2A
4 A (cos ϕ=0,7)
2 A (cos ϕ=0,8)
250 Vac
250 Vac
250 Vac
16(2) A 250 Vac
8(2) A 250 Vac
5(2) A 250 Vac
12(2) A 250 Vac
6(4) A 250 Vac
250 Vac 12 A res. 5FLA 250 Vac 8 A res. 250 Vac 5 A res.
30LRA
2FLA 12LRA
1FLA 6LRA
12(2) A 250 Vac
6(2) A 250 Vac
5(1) A 250 Vac
o 10 (4)A solo NO
o 8 (3)A solo NO
corrente max
16 A resistivi 2 HP
72A
16 A
4000 VA
12 A (cos ϕ=0,7)
250 Vac
16 A 250 Vac
12(12) A 250 Vac
250 Vac 12 A res.
12 FLA 72LRA
10(10) A 250 Vac
Tab. 9.1.1
(*) T OFF minimo tra due START motore deve essere maggiore di 60 secondi
9.2 Corrispondenza temperatura/resistenza per i termistori NTC
Le sonde di temperatura con termistore NTC, normalmente previste per i controlli PJ32, al variare della temperatura variano un
parametro elettrico, ovvero la loro resistenza. Di seguito si riportano i valori di resistenza corrispondenti alle varie temperature.
Nella tabella 9.2.2 sono riportati 3 valori di resistenza per ogni temperatura:
• Rstd è il valore resistivo tipico alla temperatura indicata;
• Rmin è il valore minimo;
• RMAX è il valore massimo.
Per semplicità in tabella sono riportati per verifica del funzionamento della sonda i valori corrispondenti ad alcune temperature.
Tabella di corrispondenza temperatura/resistenza per la sonda di temperatura NTC Carel. Valore nominale: 10 kΩ a 25 °C.
temperatura (ºC)
-40
0
20
50
Rmin (kΩ)
181,10
26,74
11,95
4,08
Rstd (kΩ)
188,40
27,28
12,09
4,16
RMAX (kΩ)
195,90
27,83
12,23
4,24
Tab. 9.2.2
Per i controlli PJ32 che usano l’ingresso sonda PTC si riporta la Tabella di corrispondenza Temperatura/Resistenza per le sonde
PTC Carel.
VALORE NOMINALE: 990Ω a 25ºC
temperatura (ºC)
-40
0
20
50
Rmin (Ω)
545
792
944
1178
Rstd (Ω)
562
807
952
1196
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
RMAX (Ω)
578
820
962
1213
Tab. 9.2.3
45
plug-in
10. DIMENSIONI
Fig. 10.1
dimensioni (mm)
A
B
C
D
morsetti a vite fissi
81
36
68
65
morsetti estraibili
81
36
78
65
Tab. 10.1
Carel si riserva la possibilità di apportare modifiche o cambiamenti ai propri prodotti senza alcun preavviso.
cod. Carel +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
46
CAREL S.p.A.
Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy)
Tel. (+39) 049.9716611 Fax (+39) 049.9716600
http://www.carel.com - e-mail: [email protected]
Cod: +030221880 rel. 1.1 del 19/11/2003
Agenzia: