All’interno: pia inauguag. 2 - Dop
P
Pro-Gest
razione per
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Pag. 8 - P
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tra yin e ya
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Pag. 28 - Il oni nuove
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pex: Crona
Pag. 30 - A zione
lu
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Pag. 35 - C rafia con
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Corrugated &
Cartonboard Box
Anno XIII - N. 4
Luglio-Agosto 2012
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PACKFEEDER
ARTICOLO
PRO GEST
•
Pro-gest, un “impero” di carta
che resiste alla crisi
Doppia
Venerdi 8 giugno il gruppo leader in
Italia nella carta ha festeggiato l’inaugurazione del nuovo impianto per
la produzione di Pri-Box (Plateaux
Riciclabili e Idrorepellenti) e della
nuova statua del celebre scultore trevigiano Carlo Balljana, installata
all’ingresso dello stabilimento di
Ospedaletto di Istrana (Treviso).
inaugurazione V
per Pro-gest
alla presenza
di
Vittorio Sgarbi
2 / Corrugated & Cartonboard Box
enerdi 8 giugno 2012, Bruno Zago
Amministratore Delegato di Progest, ha voluto celebrare con un’inaugurazione congiunta sia la nuova statua posizionata nel piazzale anteriore
dello stabilimento di Ospedaletto di
Istrana (Treviso), firmata dal celebre
scultore trevigiano Carlo Balljana, sia
del nuovo impianto per la produzione
di Pri-box, i Plateaux Riciclabili
Idrorepellenti, innovativa alternativa
alle cassette di plastica utilizzate nel
mondo dell’ortofrutta. Esteticamente
curati e personalizzabili al 100% con la
grafica del cliente, sono resi adatti
all’uso alimentare, e in particolare al
trasporto di prodotti umidi, proprio
dalla presenza di un sottilissimo film di
poliestere (di uno spessore di circa 1012 micron). Uno strato che è talmente
sottile da permettere ai plateaux di
essere ugualmente riciclabili al 100%.
Green & waterproof, i Pri-box sono
un’alternativa alla plastica poichè realizzati con cartone riciclato e perfettamente riciclabile ma capaci di rispondere alle esigenze tecniche del trasporto di
prodotti umidi grazie al sottilissimo film
di poliestere capace di resistere all’umidità.
Il nuovo impianto tecnologico per la realizzazione di questi avanguardistici plateaux dispone di una nuova macchina a
6 colori denominata ZEUS (nella sua
definizione greca il Re degli Dei e sovrano dell’Olimpo, Dio del Cielo e del
Tuono) fornita dalla Massenzana Group
e Favalessa SpA a tecnologia aspirata
che è tra le più avanzate del settore.
Numerosi clienti la stanno già utilizzando da mesi con grande soddisfazione per
questa confezione “green” capace di
attribuire un valore aggiunto ai loro prodotti ortofrutticoli.
Al taglio del nastro ha partecipato, insieme a Bruno Zago, alla moglie Anna
Maria Gasparini che è Presidente del
Gruppo e a Donatella Zago, responsabile del Packagin Pro-gest, anche il sindaco di Istrana Enzo Fiorin, lo scultore
Carlo Balljana e il critico d’arte Vittorio
Sgarbi, il quale ha poi illustrato ai presenti il valore e il significato della statua
nella quale è riassunta tutta la determinazione dell’imprenditore Bruno Zago
alle prese con l’affrontare la crisi.
Quella stessa decisione – ha spiegato
Zago – con cui il personaggio dell’opera
sfida il vento e la pioggia riparandosi con
l’ombrello è quella con cui il nostro gruppo sta reagendo a questo momento di
particolare difficoltà, ottenendo risultati
davvero lusinghieri e controcorrente.
La chiusura di bilancio è stata infatti
Doppia inaugurazione per Pro-gest alla presenza di Vittorio Sgarbi
molto positiva. L’assemblea dei soci del 29 maggio scorso ha
approvato il bilancio consolidato del 2011 chiudendo l’anno
con soddisfazione, pur nella consapevolezza che il 2012 non
sarà altrettanto positivo. Nel 2011 è stata superata la soglia
di 300 milioni di euro di fatturato consolidato (circa +10% di
risultato lordo rispetto al 2010), con oltre 51 milioni e mezzo
di lordo industriale. Il valore aggiunto globale ammonta a 74
milioni di euro e, dedotto gli ammortamenti, risulta pari a 55
milioni di euro: un aumento di 10 milioni rispetto al 2010 con
un Ebitda di 42 milioni su 300. Un risultato estremamente
positivo che riconferma Pro-gest come gruppo privato numero uno in Italia nella filiera della carta, in grado di donare
nuova vita in un anno ad oltre un milione di tonnellate di
carta riciclata reimmessa nel mercato sotto forma di prodotto di confezionamento e packaging in cartone, ma anche
mobili e strutture di arredamento e design ecosostenibile.
Il Gruppo – spiega Bruno Zago - chiude con un Ebitda
molto importante e che è quasi raddoppiato dal 2009 quando
ammontava a 25 milioni. Questo non è che il risultato degli
investimenti fatti in passato e che ora stanno portando i loro
frutti. Lo sviluppo tecnologico è la risposta per la crescita, non
ci può essere futuro senza essere tecnologicamente preparati
e il Gruppo Pro-gest ha sempre continuato ad investire anche
se in quest’ultimo anno in modo più misurato a causa delle
difficoltà economiche globali. Abbiamo continuato ad investire molto nella formazione del personale, nella sicurezza sul
lavoro e nella qualità dei prodotti, convinti che se si lavora in
un ambiente ordinato e sicuro è più facile raggiungere obiettivi di qualità sicuramente più ambiziosi.
◊
PRO.GEST Spa
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Ospedaletto d'Istrana (TV)
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ZEUS = STAMPA e FUSTELLATURA
Nella foto, da sinistra: il Sig. Pietro Favalessa della Favalessa
SpA, Amministratore Unico di Massenzana Group, il Sig.
Bruno Zago, Amministratore Delegato PRO-GEST e il Sig.
Domenico Bevilacqua Editore della rivista “Corrugated &
Cartonboard Box”. Alle loro spalle è visibile la linea di stampa e fustellatura costruita da Massenzana Group.
Questa linea è nata per consentire ai Clienti utilizzatori di
unire la stampa di alta qualità con la fustellatura di alta precisione. La macchina viene prodotta nelle larghezze di 2500
mm., 2800 mm. e 3200 mm. per uno sviluppo di 66”. Grazie
aii tecnici della Massenzana Group questo nuovo prodotto è
una macchina robusta e performante, ma anche facile nella
accessibilità ed all’uso intuitivo veloce per gli operatori.
Caratteristiche principali:
• Macchina High Board • Stampa dal basso • Introduzione “no
crush” senza rulli di introduzione • Macchina servo drive •
Trasporti a cinghie aspirate • Possibilità di installare gruppi
di asciugatura su ogni gruppo stampa senza problemi di spazio con possibilità di cambiare i cliché di stampa in modo agevole e pratico da terra senza salire o scendere da scale o piattaforme, mentre si sta lavorando con gli altri gruppi stampa •
Possibilità di cambiare la fustella da terra poiché il gruppo
fustellatore scende verso il basso di circa 80 cm • Sistema di
inchiostrazione a scelta del cliente: - con rullo gommato e
racla negativa; - con rullo gommato e racla a camera; - con
doppio Anilox e doppia racla a camera; - con cambio Anilox in
meno di un minuto.
La linea è poi completata dallo stripper stacker con trasporto
aspirato da sopra, dalla linea di pallettizzazione con doppio
separatore e dal caricatore automatico. Anche tutte queste
unità sono prodotte dalla Massenzana Group con know-how
Favalessa.
La linea consente di comandare ed impostare, oltre al fustellatore, tutte le periferiche essendo interfacciate con la macchina. È controllata e gestita da un computer dove sono facilmente programmabili i parametri degli ordini in lavorazione
con possibilità di migliaia di memorizzazioni. Inoltre la
monitorizzazione remota della produzione in corso permette
il controllo a distanza di tutte le fasi produttive senza essere presenti.
◊
Corrugated & Cartonboard Box / 3
...................................PRO-GEST
Company Profile
PRO-GEST: UN “IMPERO” DI CARTA DA 300 milioni di FATTURATO
La filiera Pro-gest si estende
anche alla raccolta della carta da macero
Piattaforme per la raccolta a Istrana, Cagliari, Rovereto e Tolentino
consentiranno una riduzione dei costi e una migliore efficienza per il
lavoro delle cartiere.
L
a filiera di Pro-gest si amplierà ancora comprendendo per la prima volta anche l’attività di raccolta
e macero di rifiuti in carta e cartone. Un nuovo passo verso il completamento della filiera della carta,
scelta strategica del Gruppo Pro-Gest che gli ha consentito negli anni di conquistarsi la posizione di leader indiscussa nel panorama italiano. Attualmente il Gruppo gestisce dall’attività di riciclo della carta
proveniente dalla raccolta differenziata, fino alla realizzazione di ondulati in cartone, packaging e persino arredi in cartone riciclato.
La prima piattaforma per il macero sarà avviata a Istrana (TV), dove nascerà una nuova azienda che
usufruirà di 6000 metri quadri coperti di capannoni già di proprietà, precedentemente adibiti a magazzino e che darà lavoro ad alcuni dipendenti in mobilità di una delle aziende del gruppo.
Si tratta, spiega Bruno Zago, a.d. Pro-gest del primo passo di una serie: abbiamo intenzione di
attivarci in questa direzione in tutte le cartiere d’Italia, abbiamo già l’autorizzazione per la Cartiera di
Cagliari e stiamo attendendo l’ok definitivo per quella di Tolentino (MC). Raccogliere direttamente i rifiuti
invece che acquistarli ci consentirebbe di eliminare un passaggio, con un discreto vantaggio economico che
ricadrebbe non solo su di noi ma anche sulle municipalizzate alle quali potremo applicare tariffe migliori.
Anche a Villa Lagarina è già possibile da tempo conferire direttamente la carta e il cartone, sia da parte
delle aziende che dei privati cittadini.
È anche un modo, conclude Zago per rafforzare il dialogo con la popolazione del territorio nel quale
sono inseriti gli stabilimenti. Possiamo proporci come degli interlocutori diretti in grado di offrire un servizio pubblico e di operare a vantaggio della cittadinanza: se risparmiamo i costi degli intermediari il vantaggio che otteniamo e che ricade sulle municipalizzate incaricate della raccolta dei rifiuti sarà anche per
il Comune stesso e quindi per tutti i cittadini.
Il Sig. Bruno Zago
Gruppo Pro-gest - Con le sue 19 aziende che chiudono alla perfezione l’intera filiera dell’industria cartaria e i suoi oltre 1000
dipendenti, il gruppo Pro-gest si pone in forte controtendenza rispetto al generale contesto di crisi economica grazie alla sua
capacità di innovazione tecnologica e agli importanti investimenti fatti nell’aggiornamento dei macchinari industriali. Nel 2011
è stata superata la soglia di 300 milioni di euro di fatturato consolidato (circa +10% di risultato lordo rispetto al 2010), con oltre
51 milioni e mezzo di lordo industriale. Il valore aggiunto globale ammonta a 74 milioni di euro e, dedotto gli ammortamenti,
risulta pari a 55 milioni di euro: un aumento di 10 milioni rispetto al 2010 con un Ebitda di 42 milioni su 300. Un risultato
estremamente positivo che riconferma Pro-gest come gruppo privato numero uno in Italia nella filiera della carta, in grado di
donare nuova vita in un anno ad oltre un milione di tonnellate di carta riciclata reimmessa nel mercato sotto forma di prodotto di confezionamento e packaging in cartone, ma anche mobili e strutture di arredamento e design ecosostenibile.
PRO.GEST Spa - Via Castellana, 90 - Ospedaletto d'Istrana (TV) - Tel. +39.0422.832336 - http://www.pro-gestspa.it/
Corrugated & Cartonboard Box / 5
Corrugated &
Cartonboard Box
International bimonthly magazine focusing on
the technology, equipment and materials for
packaging industry.
Autorizzazione del Tribunale di Milano N. 243 del 31-03-2000 - Spedizione “Tariffa pagata
PDI” Aut. DRT/DCB/Milano/PDI/0411/2003.
Amministrazione e Pubblicità:
BI.DI. di Bevilacqua Domenico
Via Marmolada, 11 - 20021 Bollate (MI) Italy
Tel. +39 02-35.12.226
Fax +39 02-36.55.05.90 - Cell. 339-3981604
E-mail: [email protected]
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Direttore Responsabile: Domenico Bevilacqua
Anno XIII - N. 4 - Luglio-Agosto 2012
Sommario - Contents
ARTICOLI - Features
2
8
12
13
BIDI EDITRICE
BIDI CORRUGATED
Indice inserzionisti - Index of Advertisers
Apex: pag. 4.a cop.
Asahi Photoproducts: pag. 43
Bernardi: pag. 21
Bimac: pag. 19
Bizzozero Mica: pag. 23 - 41
DTO: pag. 49
Favalessa: pag. 10 - 11 - 47
Logics: pag. 15 - 17
Massenzana Group: pag. 1.a cop.
Meccanica C: pag. 37
Modolo: pag. 5
Massenzana Group: pag. 6
GIDUE: pag. 45 articolo tecnico
Zenari: pag. 51
Stampa: Off. Graf. La Commerciale snc - Milano
28
30
35
38
55
Doppia inaugurazione per Pro-gest alla presenza di
Vittorio Sgarbi
Perfetto equilibrio tra yin e yang
Grazie a Equinox Janoschka soddisfa le esigenze dei
suoi clienti per la stampa a più colori
Vincenzo Boccia e Simona Michelotti presiederanno
Grafitalia e Converflex 2013
Il futuro ha bisogno di soluzioni nuove
Apex: Cronaca di una rivoluzione: la stampa flessografica
ad alta definizione verso l’ultima frontiera di qualità
Come fare di più in flessografia con meno risorse
Comunicare bene fa la differenza
Una soluzione offset chiavi in mano per imballaggi e
espositori - C. Knapp
RUBRICHE - Departments
14
General News: Zund pag. 14 - Acus pag. 18 - Polyedra
pag. 20 - Basys pag. 22 - FINAT pag. 24 - Kodak-Ryobi
pag. 26 - Pixartprinting pag. 27
40
Product News: Xeikon pag. 40 - Bobst pag. 42 - DuPont
pag. 44 - Mimaki pag. 46 - Durst pag. 48 - FAG pag. 50
Kodak pag. 52 - X-Rite-Pantone pag. 53
Macchinari per l’industria grafica: balzo di import ed export
nel primo trimestre 2012
È partito bene l’anno per il settore delle Macchine per l'industria Grafica, Cartaria, di Trasformazione
e Affini: nei primi tre mesi del 2012 + 4,82% le esportazioni e + 9,94% le importazioni.
Le esportazioni di macchine grafiche, cartotecniche, cartarie, di trasformazione e affini sono aumentate del
4,82 % nel primo trimestre. In crescita anche le importazioni (+ 9,94 %). Questi i dati riportati dall’Ufficio Studi
dell’Associazione di categoria ACIMGA su base Istat. La stessa fonte conferma che gli Stati Uniti, con un
+68,8 %, restano il primo paese acquirente dei macchinari Made in Italy, seguiti dalla Germania e dalla Cina,
che ha raddoppiato gli ordini nell’ultimo trimestre.
Prendiamo atto con sollievo del segno positivo nei dati di settore, in controtendenza particolarmente per
quanto riguarda il mercato interno afferma Guido Corbella, Amministratore Delegato di Centrexpo, che
organizza le mostre professionali Grafitalia e Converflex che si terranno a Fiera Milano dal 7 all’11 maggio 2013.
Secondo Corbella, intervenuto al convegno Dopo Drupa, tenutosi a San Donato Milanese il trend è particolarmente significativo perché lo storico ci evidenzia come abitualmente nei mesi precedenti Drupa – la principale fiera tedesca del printing, svoltasi a Düsseldorf lo scorso maggio - si registri un calo sistematico dei
volumi di business, che in questa occasione invece non si è verificato.
Questi dati positivi , conclude Corbella unitamente all’esito favorevole della Drupa, testimoniano che il
settore guarda con fiducia al futuro, e i leader di mercato hanno infatti già confermato la loro presenza a
Grafitalia e Converflex.
Corrugated & Cartonboard Box / 7
ARTICOLO
Perfetto equilibrio tra yin e yang
Carl Edelmann GmbH vince il primo
premio al concorso
ProCarton/ECMA 2011,
categoria Beauty & Cosmetics, utilizzando il cartoncino di alta qualità
Sappi Algro Design per l'elegante
confezione della gamma di prodotti
per la cura del viso Yin Yang, di
Deynique Cosmetics,
L
a giuria del concorso ProCarton/
ECMA 2011, che ha consegnato i
premi ai vincitori nel corso di una
cerimonia svoltasi lo scorso aprile 2012,
non ha avuto dubbi: il primo premio
nella categoria Beauty & Cosmetics è
stato assegnato a Carl Edelmann
GmbH, per la confezione della gamma
di prodotti per la cura del viso Yin Yang,
di Deynique Cosmetics. La giuria ha
descritto l'imballaggio come un eccezionale esempio di ciò che un produttore di
8 / Corrugated & Cartonboard Box
Aperti a nuove idee
determinazione per realizzare concretamente una confezione con un design così
complesso spiega Helmut Sieber,
senior packaging development manager
di Carl Edelmann GmbH a Heidenheim
(Germania).
Per Yin Yang, Edelmann (specializzata in
astucci pieghevoli, inserti di confezioni e
soluzioni con un particolare focus nel
settore della bellezza e della salute) ha
progettato una confezione modulare con
linee pulite e una struttura insolita,
ispirata al concetto asiatico di yin e
yang. Il concept grafico è stato progettato in collaborazione con il partner creativo Eyedea Werbe GmbH. Nella filosofia
cinese, yin e yang sono due forze opposte che si trovano ovunque in natura:
opposti che non possono esistere uno
senza l'altro.
È stata una fortuna che Deynique
Cosmetics fosse disponibile a recepire le
nostre idee creative e che abbia avuto la
Questo il principio di base da cui è partito il progetto: l'armonioso equilibrio tra
astucci pieghevoli può realizzare, sottolineando che la semplicità del design è
particolarmente efficace. Lo “spazio”
creato tra la parte superiore e inferiore
della confezione attira l’attenzione e fa
spiccare il prodotto sugli scaffali: elemento cruciale in questo settore.
L’assegnazione annuale dei premi Pro
Carton/ECMA per l’eccellenza negli
imballaggi si tiene da cinquant'anni, ed
è uno dei riconoscimenti più prestigiosi
del suo genere in Europa.
Lars Scheidweiler, Business Manager
SBB Cartonboard di Sappi ad Alfeld,
Germania: siamo lieti che il nostro cartoncino di massima qualitàAlgro Design,
abbia svolto un ruolo cruciale nell’assegnazione del prestigioso riconoscimento a
Edelmann e Yin Yang.
La creazione di un imballaggio
Perfetto equilibrio tra yin e yang
Finitura, uniformità e livello
di bianco fanno la differenza
yin e yang doveva essere espresso a tutti
i livelli del design della confezione. La
scatola è composta da cinque elementi:
la parte superiore, quella inferiore e
quella centrale; più altre due internamente. Anche queste ultime sono in cartoncino, e tengono fermo il prodotto. Le
parole “Yin” e “MaxXimas” sono goffrate
e la parola “Yang” è goffrata con lamina
in argento. Le linee sottili sulla confezione sono state goffrate separatamente sul
cartoncino Algro Design utilizzato.
L’intera scatola ha una patinatura
opaca. Assemblare le varie parti richiede del tempo, spiega Sieber, perché l'operazione deve essere eseguita manualmente.
Il design molto semplice della confezione è dato dalle sue forme nette, dalle
linee pulite e dalla striscia nera che
avvolge con armonia la scatola di colore
bianco brillante. La parte frontale della
confezione è leggermente rientrante: per
un maggiore effetto tridimensionale.
Tutti i bordi tagliati, dalla linguetta sul
coperchio ai bordi della cornice, sono
nascosti da una doppia rientranza. A
coperchio aperto il retro della scatola
rimane invisibile perché tutto è coperto
e ripiegato. La superficie opaca, la goffratura strutturata e la stampa con
lamina in argento del testo donano a
questa scatola composta un aspetto
equilibrato ed elegante.
Nascondere interamente i bordi è stata
una delle maggiori sfide che abbiamo
dovuto affrontare specifica Sieber, il
quale spiega poi che fare in modo che
l’interno si appiattisca contro la cornice
senza deformare la confezione richiede
grande abilità e delicatezza. Infatti i
bordi nascosti erano una delle richieste
particolari del produttore. Inoltre, la
cornice e la parte interna dovevano
essere uniti senza usare colla.
Quelli per la cura del viso sono prodotti
naturali e il cartoncino Algro Design di
Sappi, con il suo bianco brillante,
rispecchia l'effetto protettivo naturale e
la purezza del prodotto stesso. Il fattore chiave nella scelta di Algro Design è
stata la finitura bianca brillante del
materiale aggiunge Sieber. Abbiamo
ritenuto che ciò avrebbe decisamente
fatto spiccare questa confezione sulle
altre.
Da quando è stato lanciato, circa otto
anni fa, Algro Design di Sappi, è uno dei
cartoncini patinati SBB più richiesti per
gli astucci pieghevoli. Molti consumatori
esigenti lo identificano intuitivamente
come il materiale ideale per confezioni di
alta qualità e di lusso. Sia Algro Design
(patinato su un lato) sia Algro Design
Duo (patinato simmetricamente su
entrambi i lati) sono la prova del fatto
che Sappi ha applicato le sue ampie
conoscenze in quanto a design e produzione all'arte della realizzazione dei cartoncini patinati. Algro Design si distingue per la sua superficie bianca brillante, l’elevatissimo livello di resistenza agli
UV e la consistenza al tatto morbida e
setosa.
Algro Design è anche la soluzione preferita da molti produttori di imballaggi per
la sua ottima stampabilità e per le opzioni di finitura e trasformazione praticamente infinite.
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Corrugated & Cartonboard Box / 9
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ARTICOLO
Grazie a Equinox Janoschka soddisfa tutte le esigenze dei suoi
clienti per la stampa a più colori
Equinox è un software che consente la conversione
dei documenti affinché possano essere stampati a
5, 6 o 7 colori
Janoschka, leader nella prestampa e con un'esperienza di
oltre 30 anni nel mercato degli imballaggi, lavora con marchi
importanti, perché è riuscita a sviluppare soluzioni specifiche
per clienti, adattandosi al loro modo di lavorare. Proprio per
migliorare ulteriormente il servizio ai clienti in settori diversi
come gli imballaggi flessibili, il settore del tabacco e quello
decorativo, Janoschka ha deciso di implementare nella sua
sede di Barcellona il software Equinox di Esko per la stampa
a più colori. Equinox è un software che consente la conversione dei documenti per poi poterli stampare a 5, 6 o 7 colori.
Carlos Anguita, Consulente Grafico di Janoschka, spiega il
motivo di questa scelta. Un requisito del nostro mercato è
quello di avere la capacità di lavorare in un ambiente molto
colorato e noi, esperti nella gestione del colore, dobbiamo adattarci alle richieste per soddisfare le esigenze dei nostri clienti.
Abbiamo scelto Equinox perché compatibile con i nostri strumenti e per la gamma di possibilità offerte per adattarlo a una
situazione produttiva reale.
Perfetto per la stampa flessografica
Anche se Equinox è utile per qualsiasi processo di stampa,
Anguita afferma che è particolarmente utile per la stampa
flessografica, riduce la differenza di qualità rispetto alla stampa rotocalco, e compensa alcuni difetti intrinsechi della flessografia come l'intensità di colore e l'ampiezza della gamma
cromatica. Grazie a Equinox, a seconda degli inchiostri scelti
per la stampa a più colori possiamo ottenere gamme cromatiche
che sarebbe impossibile avere con inchiostri di quadricromia
convenzionali.
Una gamma cromatica ampia è essenziale oggi, dato che si
cercano di ridurre i costi e di stampare più lavori contemporaneamente, dando la possibilità di passare da uno all'altro
senza cambiare l'inchiostro in macchina. Con Equinox questo
è possibile e si ottengono colori vivaci con maggiore intensità
di colore.
Equinox permette anche di sapere se si ottiene un DeltaE ottimale. Diversamente da altri sistemi, Equinox usa profili colore presi da un impronta digitale realizzata interamente a più
colori. Ciò consente di sapere in anticipo se il Pantone da ottenere sarà fuori gamma o meno. Anguita afferma che in questo modo possiamo garantire il colore desiderato senza dover
fare prove aggiuntive, così risparmiamo sui costi e sui tempi.
L'esperto conferma che Equinox è diventato uno strumento
essenziale perché permette a Janoschka di effettuare le conversioni con profili di colore per la stampa, in modo che il sistema non è limitato ai colori RGB che normalmente utilizzano
altre tecnologie: perciò possono utilizzare qualsiasi colore che
ritengono necessario per raggiungere la gamma desiderata.
Gestione del colore
Inoltre, la gestione del colore è centralizzata attraverso la banca
dati centrale di Color Engine di Esko, che consente la condivisione dei dati colore in tutta la catena di approvvigionamento in
modo che ogni applicazione/operatore utilizzi gli stessi dati,
garantendo un processo coerente e sempre aggiornato.
Carlos Anguita ritiene che con Equinox, Janoschka ha migliorato la produttività, ridotto i costi di produzione ed eliminato
i tempi di inattività. Inoltre, utilizziamo il sistema non solo
per le conversioni colore, ma anche per lavorare in ambiente
CMYK.
Equinox
Equinox è l'esclusiva tecnologia del colore Esko per stampare
con una gamma cromatica più ampia. Consente di portare la
produttività ad un livello superiore, riducendo i costi di produzioned eliminando i tempi morti e le variazioni di colore in
stampa. La gamma cromatica estesa consente di riprodurre
direttamente un colore, un fondo pieno, preservando l'identità
visiva del marchio.
Adatto per la stampa offset, flessografica e rotocalco, Equinox
supporta fino a 5, 6 o 7 colori, utilizza profili ICC e algoritmi
colore.
◊
12 / Corrugated & Cartonboard Box
sul futuro del settore: insieme con il mercato, si allarga la concorrenza conclude Vincenzo Boccia: ed è per questo
che l'aggiornamento tecnologico che
sarà rappresentato in Grafitalia va ad
assumere un valore ancora maggiore.
Le tematiche trattate da Boccia, riferibili all'industria grafica, commerciale
Graphic Arts, Print Media
ed editoriale, che soffre la dispersione
and Communication
di risorse determinata dalla frammenAi vertici della prossima edizione
tazione del mercato della pubblicità e
Fiera Milano, Rho - Milano
(7-11 maggio in Fieramilano)
della comunicazione, sono ancora più
7-11 maggio 2013
delle mostre di Centrexpo Spa
vere nel campo del converting, dove il
due esponenti di primo piano
packaging, sempre più veicolo di comudelle industrie di riferimento.
nicazione ed informazioni quali la tracciabilità, richiede in misura crescente
Vincenzo Boccia per Grafitalia, Simona
qualità e integrazione delle soluzioni di
Michelotti per Converflex. L'organizstampa. Anche per Converflex, che è la
zatore Centrexpo Spa ha designato i
sede naturale di queste tecnologie, il
presidenti delle proprie mostre 2013
presidente scelto è di grande rapprescegliendo, come tradizione, due leader
sentatività presso l'industria di riferiassoluti fra gli utilizzatori delle mostre,
mento. Simona Michelotti è imprendirispettivamente, delle arti grafiche e del
trice leader nel campo dell'imballaggio
converting, che saranno appuntamenti
flessibile stampato, come amministradi riferimento internazionale per questi
tore del Gruppo SIT, realtà industriale
settori, dal 7 all'11 maggio del prossiche opera da più di quarant’anni con
mo anno, in Fiera Milano.
sede nella Repubblica di San Marino e
Significativa la nomina di Vincenzo
stabilimenti anche in Italia. Il Gruppo,
Boccia, il quale, oltre a guidare l'azienche si avvale delle due tecnologie, rotoda di famiglia, fresca dei festeggiamencalco e flessografia, è in continua creti per i 51 anni di attività, è vicepresiscita grazie ad investimenti in tecnolodente di Confindustria e presidente
gia e qualità che hanno generato partnazionale della Piccola Impresa. La Arti
nership di eccellenza con aziende
Grafiche Boccia, con sede principale a
nazionali e multinazionali in ogni parte
Salerno, è in continua crescita e, in un
del mondo. L’esperienza di Simona
momento di generale sofferenza del
Michelotti è corroborata da ruoli di vercomparto, ha ampliato in pochi
tice ricoperti nel Giflex - L'Asanni il proprio mercato conquisociazione Italiana che raggruppa i
stando clienti in ogni parte del
produttori nazionali di imballaggi
mondo. È un grande onore per
flessibili stampati sia in rotocalco
CONVERTING - PACKAGE PRINTING - LABELLING
me essere stato chiamato a presieche in flessografia - e nell’AsFieramilano
Rho
(Milano)
7-11
Maggio
2013
dere Grafitalia dichiara Boccia,
sociazione Nazionale Industriale
fiera che rappresenta una granSanmarinese,
che ha presieduto fino
de occasione per capire quali servizi l'inal
2009.
dustria grafica italiana deve aggiungere
In uno scenario altamente competitivo
ai suoi prodotti, soprattutto in un
nel quale all’industria converting, partimomento di sofferenza del settore manicolarmente nel settore food, sono richiefatturiero, che viene resa più aspra, per
ste best practices nell’operare in termini
l'industria grafica, dalle questioni ancodi qualità, sicurezza ed etica, l’apporto
ra irrisolte di complementarietà dei
delle nuove tecnologie può offrire grandi
media. Lo sviluppo in rete è la vera sfida
opportunità alle imprese per fornire
alla quale devono rispondere oggi le
risposte adeguate ed all’altezza con le
nostre aziende, la maggior parte delle
sfide da cogliere. Ecco perché afferma
quali affronta una fase di particolare
Simona Michelotti è fondamentale
difficoltà. Quella stessa Internet che ha
oggi più che mai il ruolo di una fiera
sfilacciato le risorse per i media tradicome Converflex, che rappresenterà lo
zionali, rappresenta una grande opporstato dell’arte, sia per le macchine che
tunità per allargare gli orizzonti di merper i materiali.
cato: infatti, consente alle industrie grafiche di affacciarsi su mercati lontani,
Per informazioni
organizzatore: CENTREXPO Spa
prima considerati al di fuori del proprio
Maria Grazia Facchinetti bacino di utenza. La nostra fiera costiMarketing & Communication Manager
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grafica una fonte importante di risposte
Vincenzo Boccia
e Simona Michelotti
presiederanno
Grafitalia e
Converflex 2013
Corrugated & Cartonboard Box / 13
General News
www.zundlab.com
www.zundlab.com è la
nuova piattaforma web
che svela come
fare business con la
tecnologia Zund
È on air www.zundlab.com: non il
classico “sito vetrina” dove mettere in
mostra macchinari e prestazioni, ma
un luogo di condivisione e di esplorazione delle opportunità offerte dal
taglio digitale Zund. La grande novità
consiste nell’innovativo sistema di
navigazione della sezione MYCUT, un
motore di ricerca costruito tutt’intorno all’utente e alle sue necessità.
Così chi ha un’esigenza di taglio e
non sa quale strumento Zund usare
può cominciare a navigare selezionando, il settore, l’applicazione o il
materiale richiesto. Da qui verrà indirizzato verso il prodotto Zund più
adatto alla realizzazione del progetto.
Chi invece conosce le soluzioni Zund,
partendo dalle descrizioni delle macchine e degli utensili, può scoprirne
tutte le potenzialità applicative,
anche quelle a cui non aveva mai
pensato e che possono divenire spunto per nuovi business. Online da
poche settimane, zundlab.com è già
riconosciuto come un utile strumento
al servizio dell’utente, sia esso un
cliente acquisito che vuole aggiornarsi sulle nuove proposte o un operatore curioso che vuole entrare nel
mondo Zund e scoprirne tutti i vantaggi.
Il nuovo sito è frutto della volontà di
ZundLab, distributore ufficiale dei
sistemi multifunzione Zund per il
mercato nazionale della grafica, di
essere ancora più vicino ai propri
clienti e ai tanti professionisti delle
arti grafiche e dell'industria che vedono nel taglio digitale un'opportunità
per completare il proprio workflow
produttivo, allargare il ventaglio di
servizi e applicazioni, acquisire clienti, generando nuovo fatturato e nuove
marginalità. E tutto ciò è possibile
anche grazie a zundlab.com. Come?
14 / Corrugated & Cartonboard Box
Il sito è suddiviso in tre sezioni.
Accanto a MYCUT, altre colonne portanti sono le aree LABLIFE e PRODOTTI.
Più nel dettaglio, con MYCUT è possibile navigare utilizzando il criterio più
adatto alle proprie esigenze. Si può
iniziare selezionando il settore di utilizzo (tipografia digitale, wide format,
materiali POP, serigrafia, etichette e
applicazioni industriali) oppure scegliere di muoversi tra un applicazione
e l’altra (abbigliamento sportivo, bandiere, cantieristica nautica, decora-
zione automezzi, gadget promozionali, interior decoration ecc.). Altre
opzioni di navigazione consentono di
esplorare il mondo Zund partendo
dai materiali (carta, catone, vinile,
feltro, PVC, fibra di carbonio ecc.) o
dagli utensili disponibili. Quale che
sia il criterio prescelto, ogni curiosità
verrà soddisfatta per cui partendo, ad
esempio, da un’applicazione come le
etichette sarà possibile scoprire quali
materiali e utensili Zund sono necessari per la loro realizzazione pratica.
Tutti i percorsi di navigazione sono,
Tecnologia, efficienza, affidabilità, funzioni: tutto è al massimo nel nuovo
plotter da taglio multifunzione Zund.
Distribuito in esclusiva per il mercato italiano del packaging e della cartotecnica
da LOGICS, è un vero campione di precisione svizzera.
Non solo. LOGICS offre ai suoi clienti un servizio di assistenza tecnica dedicato
e la vendita di materiali e software di progettazione.
Insieme a tutta la sua esperienza di leader del settore.
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S3 la nuova generazione di Plotter da Taglio.
General News
infatti, interconnessi per offrire un
quadro generale il più dettagliato
possibile. Il tutto è corredato di
immagini e brevi descrizioni che
offrono utili delucidazioni agli utenti
sia esperti che meno esperti.
E per scoprire lo spirito che anima la
famiglia ZundLab si passa all’area
LABLIFE. Una sezione in cui
ZundLab si racconta attraverso le
storie di successo dei propri clienti, le
news tecnologiche, photogallery ed
eventi, video in cui è possibile vedere
in azione la tecnologia Zund.
L’area PRODOTTI è l’altra sezione
pilastro del nuovo sito zundlab.com
che permette di approfondire la conoscenza delle tecnologie Zund, accedere alle caratteristiche tecniche, scaricare brochure e datasheet di tutta
la gamma: dall'innovativa serie S3,
dedicata ai piccoli e medi formati,
all'ormai nota serie G3 per i grandi
formati; dalle soluzioni BHS con
carico e scarico automatico dei
materiali, al software Zund Cut
Center per l'implementazione di un
workflow integrato; dalla creatività
alla stampa e al taglio digitale.
SEMPRE CONNESSI CON
ZUNDLAB
E I SUOI PARTNER
Dinamico, interattivo, dalla grafica
pulita e accattivante, il nuovo sito è
tutto in italiano ed è stato progettato
secondo le dinamiche del web 2.0,
quindi fortemente integrato con i
social media. Oltre a consentire ai
visitatori di condividere qualsiasi
contenuto con amici e follower sui
propri social media preferiti, è anche
la porta d'accesso per i canali di
ZundLab su Facebook, Twitter, Flickr
e YouTube. Inoltre, sono disponibili
form per richiedere demo personalizzate e per iscriversi in pochi click alla
newsletter LabLife.
Per il mercato della grafica:
ZundLab, divisione di Sign-Tronic Italia
Via Defendente, 9 - 26900 - Lodi
Tel 0371-421309 - Cell 348-4100413
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Per il mercato del packaging e della
cartotecnica:
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16 / Corrugated & Cartonboard Box
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Avere una grande scelta di materiali, strumenti ed accessori specializzati
è importante per lavorare bene.
Ma è ancora più importante poter contare sull’esperienza di chi sa consigliare
il materiale più idoneo, sia in termini di costi che di resa.
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General News
Acus
Stabilità, ripetibilità e
prevedibilità
Acus, neonata società di consulenza con sede a Milano, combina
esperienze nel settore informatico
e grafico industriale per fornire al
mercato soluzioni e competenze al
settore della stampa e prestampa
degli imballaggi.
Acus nasce dall'incontro personale
di Stefano d'Andrea e Riccardo
Savini. Il primo è perito grafico
industriale e opera nel settore
della stampa degli imballaggi dal
1989. È stato responsabile di prodotto e di sviluppo del business
per aziende fornitrici leader di settore. Ha esperienza di formazione
e consulenza in prestampa, formatura e stampa in flessografia e
tipografia svolgendo corsi di teoria
e pratica presso gli utilizzatori. Il
secondo, consulente informatico,
fonda Acus srl nel 2000 con lo
scopo di rendere efficacemente
disponibili le tecnologie informatiche alle
realtà della piccola e
media impresa.
Dalla fusione di queste due competenze si
sviluppa l'idea di
esportare l'approccio
consolidato nel settore informatico al mercato delle arti grafiche
industriali.
Controllo del
processo di stampa
La stabilità e la ripetibilità di un processo
produttivo di stampa
ga-rantiscono la prevedibilità delle caratteristiche del risultato. Acus propone le
soluzioni e le tecnologie necessarie per
controllare il processo
18 / Corrugated & Cartonboard Box
produttivo dalle fasi di preparazione delle matrici in fotopolimero
alla stampa degli imballaggi.
La gamma di prodotti offerti consente di effettuare misurazioni
spettrofotometriche, densitometriche e analisi microscopiche per
ricavare i parametri necessari a
garantire che il sistema di stampa
sia mantenuto sotto controllo.
Preparazione grafica e prestampa
Acus ha selezionato una gamma di
strumenti software per assicurare
la flessibilità, la sicurezza e l'affidabilità per snellire il flusso di
lavoro e superare problemi ricorrenti nell'industria delle arti grafiche. La gamma di soluzioni include strumenti per l'elaborazione
grafica, per la conversione e riduzione dei colori e la realizzazione di
prove colore contrattuali retinate
specifiche per il settore degli
imballaggi.
Formazione, conoscenza e
competenza
Acus vuole aiutare i propri clienti
a raggiungere un processo ripetibile e di qualità crescente mediante l'identificazione delle variabili
nel sistema e la conoscenza delle
loro interazioni in stampa. Questo
obiettivo è raggiungibile con attività di formazione che migliorino le
conoscenze tecniche degli operatori e consentano un costante
aggiornamento alle tecnologie produttive più recenti.
Perciò la proposta formativa di
Acus è rivolta a stampatori di
imballaggi (film flessibile, laminati,
carta, etichette, cartone ondulato),
service e studi grafici, costruttori
di macchine da stampa e aziende
fornitrici, scuole grafiche e associazioni di categoria.
Acus
Via Bergognone 43
20144 Milano
tel 02 4004735
fax 02 70039447
[email protected]
General News
Branopac online su
Polyedra.com - Per la prima
volta le quattro Business Unit
Polyedra sono unite in un
unico portale.
Risultato? Cross selling!
Branopac, la Divisione Polyedra specializzata in soluzioni per il packaging con
una gamma completa di imballaggi
industriali, anticorrosione e fine linea,
entra a fare parte della nuova piattaforma dinamica Polyedra.com.
Caratterizzato da un’interfaccia semplificata, il portale racchiude per la prima
volta in un unico sito tutte le informazioni relative alle quattro aree di attività
di Polyedra. Il risultato è una piattaforma intuitiva, studiata per diventare la
base dell’eCommerce, ancora in fase di
test ma presto online. Tra i vantaggi
derivanti, sicuramente il cross selling.
Accedendo a un unico portale, infatti, i
clienti storici di Branopac possono in
pochi click fruire anche dell’ampia offerta delle altre Business Unit Polyedra,
che ad oggi conta oltre 15.000 articoli
tra carte, forniture per ufficio, supporti
per Sign & Display, carta per fotocopie e
cancelleria. In questo modo gli utenti
possono affidarsi a un unico fornitore,
di cui già conoscono l’affidabilità, per
rispondere a svariate necessità, ottimizzando l’esperienza virtuale e riducendo i
tempi di acquisto online.
Una vera svolta, dunque, che trasforma
il sito www.polyedra.com in una piattaforma articolata in grado di rappresentare la realtà aziendale nella sua
interezza e di rispecchiare il senso di
appartenenza delle quattro BU e dei collaboratori a un unico Gruppo. In linea
con l’obiettivo finale dell’eCommerce,
attualmente in fase di test con l’attivazione del servizio su pc, tablet e mobile
della Rete Vendita, tutti i cataloghi prodotti sono stati aggiornati e trasformati
in versione dinamica. Non si tratta più
di un semplice pdf da scaricare, ma di un
vero motore di ricerca dotato di un sistema di help in linea che suggerisce una
selezione delle caratteristiche degli articoli a priori, semplificando e riducendo
notevolmente i tempi di consultazione.
Spazio anche al green, che da sempre
contraddistingue la filosofia aziendale.
Presentato ufficialmente al pubblico in
occasione di Ecomondo 2011, oggi il
Calcolatore dell’Impatto Ambientale
firmato Polyedra è disponibile anche
online. Compilando il form nella sezione
Ambiente-Sostenibilità del sito, infatti, è
possibile effettuare in tempo reale il calcolo della minimizzazione dell’impatto
ambientale che si può ottenere scegliendo una carta green rispetto ad altre
carte non riciclate. I valori ottenuti,
misurati in termini di emissioni di CO2
e di rifiuti sono calcolati sulla base dei
dati forniti da European BREF e
CarbonNeutral Company.
Il nuovo sito Polyedra si presenta ricco
di informazioni già on-air garantendo
agli utenti una navigazione semplificata
e user-friendly. Il tutto con un’attenzione particolare alla sostenibilità ambientale e alla sicurezza, come l’aggiornamento del glossario tecnico e delle policy
aziendali, e la possibilità di richiedere
direttamente online certificazioni e loghi
Polyedra. Inoltre, per assicurare un
aggiornamento costante della vetrina
virtuale, Polyedra si è dotata di una
Redazione Web, con l’importante compito di pubblicare news e immagini, e di
rispondere tempestivamente alle richieste pervenute via web.
<[email protected]> - www.polyedra.com
20 / Corrugated & Cartonboard Box
Soluzioni avanzate
Advanced solutions
1
3
2
1 - Impilatore per slotter mod. PSB 5000
2 - Caricatore automatico a squamamento
5
3 - Ribaltatore per bobine
4 - Scambiatore a rulli e cinghie
5 - Rulliera in acetal per trasporti microonda
6 - Pressa per rifili cartacei mod. 810 - 90 tonn.
7 - Pressa mod. 1012 - 170 tonn.
4
8 - Impianto per selezione rifiuti
7
8
6
CARICATORI Prefeeder NASTRI TRASPORTO RIFILI Waste transportation belts RULLIERE Roll conveyors CARRELLI NAVETTA Shuttle trolleys CENTRATORI DI BANCALI Centering units IMPILATORI PER
CUCITRICI E PER SLOTTER Stacker for slotters and stitchers MULTIFENDI Slitter-creaser PULITORI PER BOX
PIZZA Automatic brush-cleaners for pizza boxes VOLTABOBINE Reels turner GIRAPILE Turn-piles SCAMBIATORI Change direction units PIAZZOLE GIREVOLI Turn-tables ASPIRATORI PER RIFILO Waste suction-fans TRITURATORI Shredders BATTERIE FILTRANTI Dust filters SILOS Cyclon-separator PRESSE PER
COMPATTAZIONE SCARTI Automatic waste Balers
CERCASI AGENTI
General News
basysPrint
Sei aziende italiane di
rilievo scelgono
basysPrint a drupa
Sono sei gli ordini che basysPrint ha
acquisito a drupa per le sue soluzioni
UV di produzione lastre da parte dei
clienti italiani: questo risultato ha sottolineato l'interesse dell'Italia per questa tecnologia.
Lo specialista nel web-to-print
Pixartprinting ha comprato due
basysPrint VF 865 con caricatore
automatico per aumentare la produttività delle sue due macchine da stampa Komori . Questo ci permetterà di
aumentare la redditività e soddisfare le
esigenze e le richieste dei nostri clienti, afferma Alessandro Tenderini.
Direttore generale di Pixartprinting.
Grafiche Corrà ha investito in un
basysPrint B 865 con caricatore automatico. Grafiche Corrà, stampatore
che realizza stampati di carattere editoriale, commerciale, promozionale,
utilizzatore di CtP a tecnologia ternica
ha deciso di passare ai CtP UV, perchè
questo permetterà all'azienda di ridurre i costi operativi delle operazioni di
pre-stampa senza compromessi in termini di qualità. Hanno scelto
basysPrint per l'elevato livello di qualità e l'eccellenza dei servizi garantiti, afferma Christophe Lievens, direttore vendite e marketing di basysPrint.
Un basysPrint 865 F con caricatore
automatico è stato acquistato da Print
Service e Varigrafica Alto Lazio, mentre Grafiche Diemme ha scelto un
basysPrint 861 B manuale.
Queste tre aziende, con sede nell'Italia
centrale, hanno grandi volumi di produzione.
◊
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4529 GZ Eede, Paesi Bassi - www.xeikon.com
Nella foto da sinistra a destra: Mauro e Aldo Adario di Varigrafica Alto Lazio, Maurizio Bartoli di MM Grafiche, distributore di
BasysPrint in Italia e Christophe Lievens, direttore vendite e marketing di BasysPrint
Corrugated & Cartonboard Box
Rivista internazionale bimestrale dedicata alla tecnologia, alle macchine, ai materiali
per la stampa (flessografica, offset, digitale, inkjet) e la trasformazione di imballaggi.
International bimonthly magazine focusing on the technology, equipment and
materials for the packaging printing (Flexo, Offset, Digital, Inkjet) and converting.
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22 / Corrugated & Cartonboard Box
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Opzionale: Impostazione
Impostazione
da Touch-screen ee regolazione
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automatica degli spessori.
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General News
La Giuria del Label Awards 2012
FINAT annuncia i vincitori dei
Label Awards 2012
Connubio di eccellenza tra design e
tecnica
FINAT, l’associazione internazionale che
rappresenta gli interessi del settore delle
etichette autoadesive in tutto il mondo,
ha annunciato i vincitori del trentaduesimo concorso dedicato alla realizzazione
di etichette. Palcoscenico della cerimonia
di premiazione: il congresso annuale dell’associazione tenutosi ad Atene. Quella
di quest'anno si è dimostrata un'edizione
competitiva, con 325 lavori inviati: il
terzo migliore risultato di tutti i tempi in
termini di volume. I lavori sono stati
inviati da 52 aziende, alcune da Paesi
sudamericani alla loro prima partecipazione, come il Brasile e il Perù.
Nella giuria di quest’anno:
Murat Sipahioglu (Avery Dennison,
Turchia), Steve Wood (Regno Unito),
esperto di serigrafia e altri processi di
stampa, Gregory Kokkoris (Dot Repro,
Grecia), Lianne van den Berg (Cartils,
Paesi Bassi) e il presidente Tony White
(Regni Unito).
Ulteriore specificazione delle
categorie: vini
Ogni anno FINAT considera in che modo
24 / Corrugated & Cartonboard Box
strutturare meglio il concorso. Questo
anno è stato deciso di creare una categoria a parte per le etichette di vini, che
solitamente sono di qualità elevata per
via della natura stessa del loro design.
Ciò significa che alcuni lavori di buona
qualità presentati in altre categorie non
venivano inclusi nei premi principali.
La scelta di FINAT è stata ripagata con
oltre 40 lavori per la nuova categoria
“vini”, da cui provengono la vincitrice
per il premio "Best in show" e 13 certificati di particolare merito (Highly
Commended). FINAT crede che questa
categoria diverrà ancora più popolare
negli anni a venire. Lo stesso vale per
quella dedicata ai cosmetici, nella quale
tutte le etichette per cosmetici sono
state raggruppate in un'unica classe.
Questa categoria è stata ancora più gettonata, con ben 70 lavori inviati.
Vincitore “Best in Show”:
un vero tributo all’industria vinicola
e delle etichette
I premi “Best in Show” e “gruppo marketing/utenti finali” sono andati a Collotype Labels USA per la sua etichetta Le
Pich.
Si tratta di un’etichetta eccezionale
sotto diversi aspetti ha commentato
Tony White. Siamo rimasti particolarmente colpiti non solo dalla sua eccellente qualità tecnica, ma anche dal suo
aspetto artistico. Il design ispira fiducia e
certezza, in grado di vendere il prodotto
con la sola forza dell’etichetta. Il suo
aspetto cattura l’attenzione del consumatore. Il ricorso alla serigrafia e alla litografia offset insieme a un foiling estremamente delicato e accurato e all’ulteriore effetto della goffratura rendono più che
eccellente la qualità dell'etichetta.
Candidature per gruppo e Paesi
con i migliori risultati
La tabella qui sotto mostra la distribu-
General News
zione dei vincitori tra i diversi gruppi.
A: Gruppo marketing/utenti finali
B: Gruppo processi di stampa
C: Gruppo applicazioni non adesive
D: Gruppo innovazione
La tendenza all’aumento del numero dei
lavori inviati per il gruppo marketing
/utenti finali prosegue, con oltre 250
lavori ricevuti quest’anno, contro i soli
50 per il gruppo processi di stampa.
Gruppo A
Gruppo B
Gruppo C
Gruppo D
Totale
Vincitori Particolare merito
12
68
6
46
2
10
1
5
21
129
Totale
80
52
12
6
150
La seguente tabella riporta la classifica
dei 12 Paesi che hanno inviato più lavori e ricevuto il maggior numero di premi:
India
Turchia
Germania
Polonia
Svizzera
Austria
Svezia
Danimarca
Spagna
Regno Unito
Francia
Australia
62
37
34
29
19
19
14
13
13
13
12
12
12 premi (19,4%)
8 premi (21,6%)
10 premi (29,5%)
9 premi (31,0%)
6 premi (31,5%)
6 premi (31,7%)
3 premi (21,4%)
0 premi (0%)
4 premi (30,7%)
3 premi (23,0%)
5 premi (41,6%)
6 premi (50,0%)
del gruppo è Collotype
Labels USA con Le Pich.
Vini: Collotype Labels,
USA, con Le Pich e
Collotype Labels Australia
con Christobel's
Bevande alcoliche:
Pragati Flexo Pct.Ltd.,
India, con Coeur de Lion
Prodotti alimentari:
Permapack AG., Svizzera,
con Mövenpick Honey
Mustard Limited Edition
Prodotti per la casa:
Skanem Skurup AB,
Svezia, con Bio Bact Tomat
Prodotti industriali: Skanem Poznan con
Platinum Max Expert XD SW-30
Cosmetica: Skanem Poznan, Polonia, con
Cinderella Hair & Body Wash
Farmaceutica: Pragati Flexo Pvt. Ltd.,
India, con Arshonil Rasayanam
Sicurezza: Schreiner Group GmbH & Co.
KG, Germania, con NFC Sticker Touch 2ID
Etichette a libretto: Pago International
AG., Svizzera, con Harmony Fruit & Yoghurt
Dessert
Coupon promozionali: Pilot Italia SpA.,
Italia, con Print Buyer
Auto-promozione: Germark S.A., Spagna,
con Running Girl e Purgina spol. S.r.o.,
Slovacchia, con The Art of labels Purgina Hand
Set di etichette: FD-Etiketten GmbH,
Germania, con Perlmutt/Goldrausch
B. Gruppo processi di stampa: vincitore del
gruppo è Skanem Poznan, Polonia, con
Soplica Szlachetna Wódka 500 ml.
Un'etichetta ben realizzata e in perfetta sin-
tonia con un prodotto di qualità e sofisticato.
Stampa flessografica: Skanem Dur-ham,
Regno Unito, con Comma Prolife
Stampa rotativa: Cabas S.A., Grecia, con
Metaxa 7* Flasc 20cl A'side
Serigrafia (seta): nessun vincitore
Litografia offset a bobina: schäfer-etiketten GmbH & Co. KG, Germania, con Bondex
Express
Stampa digitale: August Faller KG.,
Germania, con binop
Stampa combinata: Skanem Poznan,
Polonia, con Soplica Szlachetna Wódka 500
ml
C. Gruppo applicazioni non adesive: vincitore del gruppo è Skanem Poznan, Polonia,
con Eveline Cosmetics - Anti Stress.
Un’etichetta ben realizzata con incarnati
eccezionali, caratteristiche che contribuiscono fortemente a renderla vincente. Ottimo
impiego del processo flessografico.
Etichette/tag non adesivi: Skanem
Poznan, Polonia, con Eveline Cosmetics Anti Stress
Astucci: Pragati Flexo Pvt. Ltd., India, con
Cubraxis M 5 mg. 20 Tabs
Etichette tubolari: Etimag Etiket, Turchia,
con Coca Cola Studio Kaprol 250 ml.
D. Gruppo Innovazione: ci sono due vincitori ex aequo: Schreiner Group GmbH & Co.
Ltd., Germania, con la sua targhetta con
sigillo di compensazione della pressione
integrato e Auraprint Oy, Finlandia, con
Orian Clean Card Pro.
FINAT Jules Lejeune / Taco Zevenbergen /
Jakovina van Haeringen
Tel. + 31 (70) 312 39 10 – [email protected]
[email protected] / [email protected]
◊
/ [email protected]
Molti dei vincitori del concorso di quest’anno prenderanno parte al concorso
World Label Awards che si terrà poco
prima di Labelexpo USA in settembre.
Tra i finalisti FINAT della passata edizione, 5 sono stati insigniti del premio
World Label: Schreiner Group (D),
Royston Labels (UK), Skanem Introl (PL),
Etimag Etiket (TR) e Collotype (USA).
I vincitori del concorso FINAT 2012
A. Gruppo marketing/utenti finali: vincitore
Corrugated & Cartonboard Box / 25
General News
Kodak-Ryobi
Da Kodak e Ryobi la prima
macchina da stampa ibrida
totalmente integrata
Le macchine da stampa offset serie Ryobi
750 integrano i sistemi Kodak Prosper
Imprinting.
Kodak e Ryobi hanno firmato un impegno di collaborazione internazionale per
la fornitura della prima macchina da
stampa a foglio ibrida totalmente integrata che combina le tecnologie offset e
digitale in un unico sistema. Le macchine da stampa offset serie Ryobi 750 ora
possono integrare i sistemi Kodak
Prosper S5 Imprinting nella macchina a
stampa a foglio.
L’annuncio segue gli eccezionali risultati ottenuti da Komatsu General Printing
Co., Ltd., che ha di recente installato
una macchina da stampa Ryobi 750 con
il sistema Prosper S5 Imprinting, in
linea con le richieste dei clienti ai distributori Ryobi.
Ryobi è un partner importante per
Kodak. I tecnici Ryobi hanno creato una
soluzione esclusiva: una macchina da
stampa a foglio ibrida dinamica in un
unico passaggio che integra la tecnologia
inkjet della macchina da stampa Kodak
Prosper con il controllo di precisione del
foglio di una macchina da stampa
Ryobi, dichiara Michael L. Marsh,
Kodak General Manager di Inkjet
Printing Solutions e Vice President.
Grazie a questa collaborazione, le
26 / Corrugated & Cartonboard Box
aziende di stampa a foglio possono beneficiare del successo e dei vantaggi della
stampa ibrida a un solo passaggio che
per lungo tempo è stata prerogativa, con i
prodotti Kodak Inkjet, delle aziende di
stampa su rotativa.
Il sistema ibrido Ryobi e Kodak consentirà ai clienti di stampare lavori a foglio
di alta qualità con dati variabili e in più
versioni in un unico passaggio. Questo
processo offre preziosi vantaggi agli
stampatori: l’eliminazione (1) del costoso
uso di stampanti laser per l’aggiunta di
informazioni variabili e (2) il tempo – da
uno a due giorni – necessario per impostare il lavoro prima della stampa laser.
Kodak offre capacità esclusive nel mercato ibrido a foglio, fornendo ai nostri
clienti nuove opportunità, dichiara
Hideki Domoto, Corporate Officer e
Divisional General Manager di Graphic
Systems Division, Ryobi Limited.
Questa macchina da stampa ibrida
segna un altro importante traguardo
nella storia delle due aziende innovative.
La nuova macchina da stampa ibrida
offre in un unico passaggio stampa offset, stampa inkjet e un’opzionale stazione di verniciatura inline. L’opzione di
verniciatura è preziosa per gli stampatori di direct mail, in quanto consente di
stampare e spedire, con notevole risparmio di tempo in termini di spedizione,
fatturazione e pagamento. Gli stampatori di direct mail beneficeranno anche di
nuove opportunità grazie alla possibilità
offerta dalla serie RYOBI 750 di stampare su fogli in formato B2, che oggi possono essere poststampati con sistemi laser.
La serie Ryobi
750 stampa fino a
10.000 fogli all’ora. I clienti possono scegliere una
delle
seguenti
opzioni di stampa
inkjet sulla macchina da stampa
della serie Ryobi
750: due teste
con un essiccatore, quattro teste
con essiccatore e
quattro teste con
essiccatore e una stazione di verniciatura UV inline.
La stampa inkjet integrata con la stampa offset offre molteplici vantaggi: tempi
di consegna più rapidi, costi più bassi e
produttività più alta per applicazioni su
prestampati offset rispetto alla stampa
laser a foglio. La produzione standard
comprende la stampa di materiale di
direct mail su una macchina da stampa
offset, l’asciugatura dei prestampati e la
conseguente sovrastampa con una
stampante laser. La stampa mista elimina i tempi di asciugatura e consente di
sovrastampare sui fogli dopo che sono
passati attraverso la macchina da stampa offset, con un risparmio di due giorni sui tempi di produzione.
I sistemi Kodak Prosper serie S
Imprinting comprendono i modelli S5,
S5 con CMYK, S10, S10 con CMYK, S20
e S30. Ciascuna soluzione è caratterizzata da una qualità laser che sovrastampa i lavori prestampati in offset con
diverse velocità e risoluzioni, offrendo
un alto livello di personalizzazione. Con
i sistemi PROSPER serie S Imprinting, i
fornitori di servizi di stampa possono
sfruttare il capitale investito nelle macchine da stampa offset e colmare il divario con il digitale applicando un processo inline in un solo passaggio.
Maggiori informazioni sono disponibili sul sito
graphics.kodak.com
General News
A Treviso grande successo
per la mostra
Behance Portfolio Reviews.
Pixartprinting, partner
dell’evento, ancora una
volta sposa la creatività
Tanti i visitatori, tutti accomunati dalla
passione per l'illustrazione e il character
design, che hanno partecipato al
Behance Portfolio Reviews di Treviso
(Archivio di Stato - 18 maggio), uno dei
423 eventi organizzati da Behance che si
sono svolti nell'arco della stessa settimana in tutto il mondo. La mostra di
Treviso, grazie alla qualità degli artisti
selezionati, alla location d'eccezione,
all'allestimento curato da Manifactory e
alla sponsorizzazione di Pixartprinting,
si è distinto per qualità e carattere
museale, tanto che l'Archivio di Stato ha
prolungato l'esposizione sino al 1° giugno. Inoltre, la mostra verrà ospitata
dall'11 giugno fino a fine agosto presso
Piola, un locale del centro di Treviso
molto frequentato dai giovani.
Per promuovere l’evento sul territorio,
sono stati distribuiti i flyer e i manifesti
stampati da Pixartprinting presso scuole d'arte, istituti grafici e università.
Sfruttando i meccanismi di inviti one to
one e gruppi che regolano lo stesso
Behance - la più grande community di
creativi con oltre 8 milioni di utenti atti-
vi - sono stati raggiunti in modo mirato
molti professionisti. Dopo il “meet &
greet” e il momento denominato “portfolio reviews” con la presentazione dei
singoli artisti e dei loro lavori, i visitatori sono passati al più conviviale “mingle
& drinks” durante il quale sono stati
muniti di badge così da potersi conoscere. Grande successo anche sul sito di
Behance a seguito della pubblicazione di
una gallery fotografica dedicata: centinaia i commenti, gli apprezzamenti e i “I
like it” collezionati nei vari social
network.
Matteo Rigamonti –
Presidente di Pixartprinting – commenta: Una nostra
delegazione ha visitato l’esposizione,
percependo l’importanza che eventi
come questi rappresentano per i giovani che si affacciano al mondo del design.
Confermiamo quindi il nostro apprezzamento per questa iniziativa e ci auguriamo che sia solo l’inizio della nostra collaborazione con Behance. A testimonianza
della riuscita della mostra, al termine
dell'esposizione gli artisti hanno deciso di
donare all'Archivio di Stato uno dei maxi
pannelli stampati da noi, così che l'istallazione resterà parte stabile del patrimo◊
nio dell'ente.
Corrugated & Cartonboard Box / 27
ARTICOLO
LIC Packaging di Verolanuova: doppio investimento nella Rapida 162a
Il futuro ha bisogno di soluzioni nuove
L
IC Packaging SpA di Verolanuova
(Brescia) ha investito con forza nel
proprio futuro. In occasione dei 60
anni dell’azienda fondata nel 1952 da
Giovanni Bertoldo come tipografia commerciale, entreranno in produzione due
nuove KBA Rapida 162a di grande formato, che contribuiranno ad aumentare
una produzione già efficiente.
Lo specialista del packaging lavora con
moderni impianti di produzione ogni
anno circa 55.000 tonnellate di materiali differenti. I suoi 204 collaboratori
contribuiscono a raggiungere un fatturato annuo – con tendenza al rialzo – di
55 Mio. Euro.
Sviluppo vertiginoso
Varietà di supporti di stampa
e alta qualità
Entrambe le macchine a sei gruppi
stampa con torre di verniciatura
dispongono di logistica pila automatizzata, cambio lastra completamente
automatico, dispositivo di lavaggio
CleanTronic Synchro e DensiTronic
Professional per la regolazione del colo-
2
re e coprono un’ampia gamma di supporti di stampa con onda F ed E e consentono di avere, oltre a tempi di produzione ridotti, anche un notevole
aumento della qualità. In primo luogo
per la nobilitazione in linea con vernici
a dispersione e UV.
Soluzioni innovative per grandi marchi
LIC stampa un‘ampia gamma di prodotti di alta qualità per marchi prestigiosi
del settore alimentare, chimico, per produttori di detergenti, dell’industria del
vetro e delle apparecchiature elettriche.
Dalla semplice vaschetta per uso alimentare (food-tray) ai master boxes,
dalle scatole Quick Easy Tops (QET)
fino agli espositori e alle altre attraenti
forme del packaging. Fanno parte dei
committenti Barilla, Ferrero, Nestle,
Henkel, Procter & Gamble e altri grandi
marchi.
Sulla linea dello slogan “il futuro ha
bisogno di soluzioni nuove“ l’impresa
familiare degli esordi si è sviluppata
diventanto una grande azienda moderna. Si produce con stampa offset e flexo
e i supporti di stampa per la maggior
parte sono prodotti internamente. Con
moderni impianti di macchine piegatrici, fustellatrici, tagliacarta, laminatrici e
un impianto per la seconda lavorazione
completamente pallettizzato, il cliente è
seguito con un servizio su misura.
Già nel 1961 - pochi anni dopo la fondazione- con la creazione della Fraber si
stabilì una azienda per la produzione di
scatole pieghevoli - stampate con la tecnica offset – per l‘industria calzaturiera.
Nel 1982 con il nome L.I.C. Lavorazione
Imballi Cartone Srl partì la produzione
di imballi con cartone ondulato. Nel
3
1
28 / Corrugated & Cartonboard Box
1 - L’investimento in due impianti grande formato di KBA si adatte bene allo slogan aziendale LIC “Il futuro ha bisgno di soluzioni
nuove“.
2 - Da sin.: Il Direttore Generale di KBA-Italia
Giancarlo Banfi, Managing Director di LIC
Piero Bertoldo e il Responsabile della mautenzione Renato Pietta davanti a una delle due
nuove Rapida 162a a sei colori.
3 - Entrambe le macchine sono collegate a un
sistema di logistica automatizzato.
4 - Le torri di verniciatura sono predisposte
per verniciatura UV e a dispersione
4
Il futuro ha bisogno di soluzioni nuove
zio dell’estate 2012. Giovanni Bertoldo deceduto nel dicembre 2011 - non potrà
purtroppo essere presente ai festeggiamenti per il giubileo aziendale e per l’entrata in produzione delle due KBAJumbo. I figli Cristina (Finanza e
Amministrazione) e Piero Bertoldo
(Managing Director LIC Packaging) continuano però il lavoro del padre e sono
alla guida dell’azienda.
Piero Bertoldo: Anche la stampa di
packaging ha registrato un calo delle
tirature, d’altro canto contemporaneamente è aumentata la pressione dei termini di consegna e il livello di qualità
richiesta. Quando – a breve – entrambe
le Rapida saranno entrate in produzione,
potremo separare la nostra produzione
in base al tipo di supporto di stampa e al
profilo della richiesta, in modo da poter
realizzare ogni commessa nella qualità e
quantità desiderata in un tempo ancora
più breve. Anche la produzione mista è
comunque sempre possibile.
5
5 - E‘ già pronta la fondazione per la seconda
Rapida di Grande Formato.
6 - Silvano Caprini è soddisfatto del comfort
di utilizzo del pulpito ErgoTronic.
7 - Buona parte del cartone viene prodotto
direttamente da LIC Packaging con impianti
ultramoderni.
1991, con l’installazione di un ondulatore, alla LIC si iniziò a produrre anche
la materia prima. Nel 1998 Fraber e LIC
si fusero in LIC Packaging SpA.
Progresso ed efficienza
Attività a livello europeo
Dal 2001 LIC ha rafforzato le sue attività a livello europeo, anche grazie all’inizio di una collaborazione con il gruppo spagnolo SAICA (Zaragoza). Il piano
di investimenti programmato nel 2005
aveva come scopo quello di sviluppare
l’azienda fino a diventare un‘industria
leader nel settore del packaging europeo. E in questa direzione, nel frattempo, sono stati fatti grandi passi. Dopo la
fondazione di LIC e il trasloco nell’attuale sito produttivo, furono installate
due macchine usate di Planeta.
Entrambi gli impianti a cinque colori e
torre di verniciatura – formato 7 e formato 8a – hanno reso un ottimo servizio
per molti anni.
6
chine a sei gruppi stampa con torre di
verniciatura è stata fornita a fine 2011,
la seconda entrerà in produzione all’ini-
La nuova generazione del grande formato di KBA è stata molto sviluppata nell’automazione di molti aspetti e ci offre in
velocità di tiratura, tempi di avviamento e
controllo qualità dei mezzi di produzione
rapidi e flessibili. La vicinanza a KBAItalia da molti anni ci dà la sicurezza di
poter contare su un servizio funzionante
e una produzione senza interruzioni.
Sito web interessante: www.lic.it
La tecnologia moderna
è arrivata
Nel 2008 con una Rapida 162 a sei colori con torre di verniciatura, la tecnologia
di KBA entrò per la prima volta in LIC
Packaging SpA. L‘esperienza positiva
avuta con questa macchina ha portato
nella primavera del 2011 all’ordine di
due impianti Rapida 162a della nuova
generazione. La prima delle due mac-
7
Corrugated & Cartonboard Box / 29
ARTICOLO
Cronaca di una rivoluzione:
la stampa flessografica ad alta definizione verso l’ultima frontiera di qualità
I progressi tecnologici nel campo dei cliché ad alta definizione e dell’Anilox
permetteranno di ottenere una migliore qualità a prezzi più competitivi?
L
a maggior parte degli stampatori di
imballaggi ricorda che, fino a poco
tempo fa, ottenere una retinatura
in grado di elaborare 40 linee al centimetro (L/CM), ovvero 100 LPI (Lines Per
Inches), era già un successo. Certo, da
vicino i singoli punti apparivano tutt’altro che nitidi, ma di sicuro il risultato
superava le precedenti 35 L/CM (85
LPI). Da allora, i progressi in materia di
cliché, software e trasferimento dell’inchiostro al cliché hanno consentito a
quel 15% circa di stampatori che ambivano all’eccellenza nella qualità di
stampa offset e rotocalco di abbracciare l’idea di una rivoluzione della “stampa flessografica ad alta definizione”.
E a quanto pare, anno dopo anno,
un’ulteriore innovazione tecnica rende
sempre più concreta la possibilità di
ottenere punti sempre più piccoli, nitidi
e uniformi (nonché riproducibili).
RISULTATI SPERIMENTALI
A CONFRONTO
Dal confronto tra i risultati ottenuti su una macchina a 5 stazioni equipaggiata con cilindri GTT (Genetic
Transfer Technology) e i dati raccolti
utilizzando i normali cilindri da stampa anilox a celle esagonali a 60° emergono alcune differenze.
In totale, rispetto al tradizionale
formato con celle esagonali si utilizza
il 27,5% inmeno di inchiostro.
Il volume di solvente diminuisce
del 9%.
Il montaggio del nastro richiede il
30% di tempo in meno.
L’installazione dei cilindri GTT non
richiede alcun fermo macchina per la
pulizia dei cliché o dei cilindri stessi,
a differenza dell’installazione dei cilindri anilox a celle esagonali.
La stampa ai confini delle
possibilità
Jacques Perreault è un esperto: di punti
30 / Corrugated & Cartonboard Box
se ne intende. Come responsabile di
stabilimento presso Starflex Packaging,
Inc., il suo occhio per gli aspetti di
struttura, risoluzione, densità e uniformità dei punti nei quattro colori base
ha contribuito a fare della macchina da
stampa a fascia larga originaria di
Montreal il fiore all’occhiello della flessografia più avanzata nel mercato del
Nord America. Con il pieno sostegno
della direzione, il personale Starflex è
estremamente motivato a ricercare la
massima qualità; non è da meno
Perreault, che punta a fornire un servizio sempre migliore ai clienti dei settori
alimentare, medico e farmaceutico, che
necessitano di grandi quantità di
imballaggi flessibili, borse e sacchetti e
film laminati con stampe accattivanti.
Affiancato dal responsabile della stampa Alain Guimond, Perreault ha sposato la filosofia “La qualità non è un
obiettivo, è un’esigenza”. Non sorprende perciò che siano stati tra i primi
ad adottare elevati standard di qualità e
tecnologia ad alta definizione.
L’introduzione dell’incisione al laser nei
software e nei cliché digitali ha consentito di ottenere lineature più precise.
Tuttavia, i tradizionali cilindri anilox a
celle esagonali a 60° non erano in grado
di fornire i vantaggi di stampa legati a
fattori quali l’utilizzo di una più vasta
gamma di colori, una maggiore definizione dei punti, la riduzione dell’effetto
puntinato nei fondi e, non meno importante, la riproducibilità dei punti stessi.
I nuovi cliché all’avanguardia non
erano abbastanza, senza una tecnica di
trasferimento dell’inchiostro altrettanto
rivoluzionaria. Perciò Perreault ha
dovuto fare una scelta: continuare a
lavorare con il tradizionaleanilox a celle
esagonali oppure fare il passo decisivo
verso l’ultima frontiera tecnologica del
“canale d’inchiostro a scorrimento
aperto”.
Sviluppato e brevettato dall’olandese
Apex Group of Companies, questo
sostituto a forma di S delle superfici
anilox a celle esagonali, denominato
Genetic Transfer Technology (GTT®), ha
assicurato a Perreault i fondamentali
vantaggi di “stabilità e uniformità superiore” nell’ambizioso obiettivo di realizzare una flessografia con retinatura da
oltre 70 linee cliché su macchina da
stampa gearless Starflex 50” Carint.
Inoltre, grazie alla tecnologia GTT,
Perreault ha potuto ridurre la viscosità
dell’inchiostro di almeno quattro secondi al fine di ottenere la densità desiderata.
La tecnologia GTT assicura una maggiore risoluzione dei punti e risultati più
stabili, osserva Perreault. Ecco perché stiamo convertendo l’intero stabilimento alla tecnologia GTT, comprese
le macchine da stampa a uno o più
ingranaggi.
Non solo. Nonostante, tre anni fa,
Starflex sia stata tra le prime aziende
del settore ad avvalersi della tecnologia
GTT come “beta tester” nel Nord
America, di recente Perreault ha aderito con rinnovato entusiasmo a un’altra
prova su cilindri GTT abbinati a cliché
DuPont Cyrel Digiflow con incisione
digitale praticata con software Esko:
Nei test con cliché da 250 linee (LPI),
questi sono i risultati migliori che abbiamo ottenuto.
Anche dopo decine di migliaia di metri,
i livelli di densità non sono calati come
invece accadeva con l’anilox a 60°; la
presenza di chiazze e l’effetto puntinato
sono diminuiti e ovviamente, ci è voluto molto meno tempo per pulire cilindri
GTT e cliché.
Inoltre, grazie alla tecnologia GTT, non
è stato più necessario regolare continuamente pressione e viscosità in fase di
stampa. I fondi ottenuti con questo procedimento sono di qualità eccellente.
Cronaca di una rivoluzione
Gli ostacoli della stampa
di alto livello
Perreault ricorda l’ottimismo di quattro
anni fa riguardo alla possibilità di ottenere 70 linee cliché utilizzando il tradizionale anilox a celle esagonali.
Abbiamo usato cilindri anilox a celle
esagonali da 1200-1400 LPI [Apex]
UltraCell-Plus®, all’epoca i migliori anilox
disponibili. In fase di prova e per procedimenti ridotti, si riusciva a ottenere
una stampa qualitativamente elevata
con parametri di tolleranza così estremi, ma su quantitativi maggiori il trasferimento di inchiostro non era sufficientemente stabile né prevedibile.
Come molti altri operatori nel campo
della flessografia, Perreault aveva intuito il tallone d’Achille della tecnologia
anilox a celle esagonali di allora: la
riproducibilità.
Determinato a sperimentare la nuova
tecnologia, Perreault racconta: Ci
siamo affidati ad Apex per la sua capacità di fornire cilindri anilox LPI 12001400 di qualità accettabile. Pertanto,
quando Apex ha introdotto l’innovativa
tecnologia GTT, Perreault ha voluto
saperne di più. Insieme al direttore
commerciale Apex Aaron Lessing, ha
cominciato ad applicarsi all’obiettivo di
migliorare la stampabilità, senza rinunciare all’uniformità. Nel mercato della
stampa a fascia larga, la tecnologia GTT
porta il marchio UniFlexGTT ed è disponibile in cinque formati, corrispondenti
alla gamma base di convenzionali lineature e volumi esagonali a 60°. Tali formati sono: “XL” per fondi pieni, “L” per
fondi e testi, “M” per soluzioni intermedie, “S” prevalentemente per cliché e
“XS” per procedimenti di stampa speciale ad alta definizione.
Durante un test realizzato da StarFlex
per il confronto tra GTT e anilox tradizionale UltraCell-Plus, Lessing aveva
suggerito di testare come colore di riferimento il magenta: il più problematico
in quanto a densità da raggiungere. È
stato quindi confrontato un anilox
UltraCell-Plus con fattore LPI elevato
con l’UniFlexGTT in formato XS. Per
entrambi sono stati utilizzati cliché
DuPont Cyrel® DigiFlow DFQ 133-250LPI (con e senza screening Microcell) ed
EskoHD Microscreening. Partendo da
una viscosità elevata, la densità variava
da 1,4 per i cilindri UltraCell-Plus a
1,38 per i cilindri GTT: una differenza
trascurabile rispetto al valore di riferimento, fissato a 1,3 circa. Ripetendo il
test con una viscosità minore, la densità per i cilindri UltraCell-Plus è scesa
all’1,2 mentre i cilindri GTT non sono
scesi sotto l’1,29. I risultati si sono stabilizzati dopo 24 secondi, quando i
cilindri GTT hanno riportato un valore
leggermente più alto rispetto all’1,3
degli UltraCell-Plus. I due livelli di
densità erano senza dubbio vicini, ma la
differenza a livello di qualità e durata di
stampa era significativa, spiega
Lessing. I cilindri GTT hanno prodotto
punti nitidi, con aloni e sbavature ridotti
al minimo. E, cosa più importante, dopo
quasi 100.000 metri a velocità sostenuta, i livelli di densità e risoluzione dei
punti sono rimasti invariati senza alcuna
pulizia dei cilindri. Il tradizionale formato a celle esagonali non può proprio
garantire questo tipo di riproducibilità.
Stampabilità (minor effetto puntinato,
maggior risoluzione dei punti e migliore
stesura dell’inchiostro), tempo di attività (meno pulizia dei cilindri, tempi di
asciugatura ridotti) e redditività (strati
di inchiostro più sottili) hanno convinto
Perreault che la tecnologia GTT sia un
concreto e rivoluzionario passo avanti.
Ora non vede l’ora di passare alla simulazione a colori con Pantone® su quanti
più lavori possibile.
Nel frattempo, Apex…
Tra il 2008 e il 2010, Apex ha effettuato a livello globale un lancio sperimentale dei prodotti GTT, con l’intento di
selezionare clienti del settore della
stampa flessografica disposti, come
Perreault, ad adottare la nuova tecnologia. Come lui, molti hanno aderito dopo
aver assistito al confronto tra i risultati
della stampa GTT e quelli della stampa
tradizionale a celle esagonali. In occasione di un test decisivo effettuato nel
maggio 2011 nel Regno Unito, un’azien-
CONFRONTO TRA LE CARATTERISTICHE DI RACLATURA DELL’INCHIOSTRO
In fase di raclatura, la struttura a celle dell’anilox tradizionale genera bolle d’aria e instabilità dell’inchiostro.
Dopo la fase di raclatura, si possono creare aloni o
chiazze d’inchiostro.
I canali a scorrimento GTT, caratterizzati da una minore
profondità, fanno sì che l’inchiostro scorra lungo il percorso della racla, riducendo la tensione. L’inchiostro non
incontra ostacoli durante il passaggio della racla e quindi esce dalla camera in uno stato più omogeneo.
CONFRONTO TRA LE CARATTERISTICHE DI TRASFERIMENTO DELL’INCHIOSTRO AL CLICHÉ
Nella struttura tradizionale, inchiostro instabile e
zone di deposito all’interno delle celle provocano
un’inchiostrazione irregolare del cliché, incanalando l’inchiostro tra i punti del cliché stesso o
facendolo depositare all’interno delle cellette.
La struttura geometrica aperta del cilindro GTT assicura
un trasferimento di inchiostro omogeneo. Meno bolle
d’aria e canali ondulati stretti e poco profondi, uniti a zone
ridotte di deposito dell’inchiostro all’interno delle celle,
garantiscono un volume ideale di inchiostro sul cliché.
Corrugated & Cartonboard Box / 31
Cronaca di una rivoluzione
Test Effettuato Su Macchina A Fascia Larga Nel Mercato Inglese
Consumo di inchiostro: confronto tra GTT e Anilox Tradizionale
(quantità di inchiostro espresse in chilogrammi:
inchiostro non diluito con solvente)
da impegnata nella stampa a fascia larga di imballaggi flessibili di alto livello ha
lanciato ad Apex una nuova sfida. Un cliente dell’azienda aveva avanzato una
richiesta piuttosto comune: migliorare la qualità di stampa abbattendo nel contempo i costi. La tecnologia GTT sarebbe
stata all’altezza?
La esigenza dello
stampatore era
quella di ridurre i
colori per la stampa
da 7 (colori base
ciano, magenta,
giallo e nero più due
inchiostri speciali e
bianco) a 5 (colori
base più bianco),
sostituendo gli inchiostri speciali con
simulazioni nei
quattro colori base.
Sono state utilizzate
due bobine di
100.000 metri ciascuna, una realizzata con anilox tradiTest Effettuato Su Macchina A Fascia Larga Nel Mercato Inglese
zionale a celle esaConsumo totale di inchiostro/solvente
gonali, l’altra con
Confronto tra GTT e Anilox Tradizionale
cilindri UniFlexGTT
32 / Corrugated & Cartonboard Box
XS, come campioni per misurare la
qualità di stampa, l’impiego di inchiostro e solvente e la pulizia dei macchinari. In entrambi i test sono stati utilizzati cliché ad alta definizione incisi al
laser. I risultati dell’esperimento erano
davvero convincenti: la macchina a 5
stazioni equipaggiata con cilindri GTT
ha evidenziato non solo un miglioramento rispetto ai parametri qualitativi
richiesti, ma anche un risparmio di
inchiostro pari al 27,5% rispetto al tradizionale formato a celle esagonali.(1)
Inoltre, il volume di solvente è calato
del 9%, mentre i tempi di registrazione
e configurazione dei macchinari si sono
ridotti sensibilmente. Infine, il semplice
fatto di impiegare meno stazioni di
inchiostro ha ridotto del 30% i tempi di
montaggio del nastro. Altrettanto significativo è stato l’abbattimento dei tempi
di pulizia dei macchinari:
- durante l’intero procedimento, l’installazione dei cilindri GTT non ha
richiesto fermi macchina per la pulizia
dei cliché o dei cilindri stessi, a differenza dell’installazione dei cilindri anilox a celle esagonali.
Ovviamente, il risparmio di inchiostro
è in parte dovuto all’impiego di un minor
numero di stazioni per ottenere il risultato richiesto dal cliente, osserva Nick
Harvey, esperto commerciale delle tecnologie di stampa flessografica. Tuttavia, ridurre del 15% il consumo di
inchiostro giallo, per esempio, è un traguardo notevole in proporzione.
E, se tutto questo non bastasse, dopo
il test la macchina ha stampato altri
400.000 metri (alla velocità massima
di 400 metri al minuto) utilizzando i
quattro colori base più il bianco, senza
bisogno di fermi macchina, né per
pulire, né per regolare la risoluzione
dei punti o la densità dell’inchiostro.
Inoltre, dal punto di vista ambientale,
i cilindri GTT riducono del 25% l’emissione di composti organici volatili
rispetto all’anilox tradizionale.(2)
(1) Sun Chemicals ha monitorato e calcolato il
risparmio di inchiostro durante il test effettuato
su bobina da 100.000 metri.
(2) L'inglese Environmental Project Management
(EPM) ha misurato le emissioni di composti organici volatili avvalendosi di metodologie e attrezzature standard del settore.
Cronaca di una rivoluzione
CONFRONTO TRA LE STRUTTURE PER LO SCORRIMENTO DELL’INCHIOSTRO
I canali a scorrimento dei cilindri GTT
riducono la tensione dell’inchiostro in
fase di raclatura, per mettendo un
maggiore controllo del trasferimento.
Le celle profonde dei cilindri anilox
tradizionali trattengono l’inchiostro,
mentre la superficie delle pareti delle
celle riduce la zona di inchiostratura,
impedendo così un caricamento
affidabile dell’inchiostro.
La profondità dei canali dei cilindri
GTT è minore del 60-50% e le zone di
deposito dell’inchiostro all’interno
delle celle sono ridotte del 6%, al fine
di garantire una superficie più estesa
per il trasferimento dell’inchiostro e di
migliorarne il caricamento.
GTT: la spinta al perfezionamento
Cosa ha spinto Apex a reinventare l’anilox a celle esagonali? Dopotutto, la
superficie a celle esagonali a 60° realizzata in ceramica con incisione al laser è
stata una vera e propria innovazione
rispetto ai cilindri cromati con incisione
meccanica. La risposta sta negli aspetti
di caricamento e rilascio dell’inchiostro.
Esistevano altre geometrie di incisione
delle superfici in grado di migliorare il
trasferimento dell’inchiostro dalla
camera della racla al cliché?
Se le incisioni al laser di forma trielicoidale a canale aperto e cella allungata
sono state utilizzate a lungo dai produttori come alternativa alle superfici
anilox tradizionali a celle esagonali,
solo nel 2008 la forma a slalom o
“forma a S” è stata applicata a un canale inciso, evidenziando così la possibilità di trasferire l’inchiostro al cliché in
modo più completo e prevedibile. Le
incisioni standard su anilox a celle esagonali non erano semplicemente in
grado di tenere il passo con le nuove tecnologie per cliché, osserva Martien
Hendriks, direttore tecnico di Apex
Group of Companies. Inoltre, con l’anilox a celle esagonali non era possibile
realizzare punti molto sottili senza continue pulizie, pressione elevata e velocità
di stampa ridotte. Perciò abbiamo dovuto metterci al lavoro per ottenere un’incisione più funzionale.
Ripensare al caricamento con
l’inchiostro come protagonista
Secondo Hendriks, è la fisica del comportamento dei fluidi a determinare la
qualità del trasferimento dell’inchiostro
dalla camera della racla alla superficie
anilox e da questa al cliché. Con le
celle esagonali (in sostanza, buchi o
incavi), l’inchiostro proveniente dalla
camera viene incanalato all’interno delle
cellette a pressioni elevate, il che comporta la formazione di bolle d’aria. In
gergo tecnico, questo fenomeno si definisce tensione. Questo inchiostro, instabile e pieno di bolle, viene poi trasferito al
cliché. Dopodiché, velocità, pressione e
instabilità concorrono a far aderire l’inchiostro in modo non uniforme, con condensazioni o sbavature tra i punti del cliché. Il che, a detta dello stesso
Hendriks, si traduce in minore risoluzione dei punti, chiazze, cliché sporchi,
ostruzione delle celle anilox e livelli di
densità difficilmente prevedibili.
Ma c’è dell’altro. Una volta trasferito
l’inchiostro al cliché, una normale cella
esagonale ne trattiene ancora un residuo. Ne consegue che, nei cliché con
retinature più fitte, per trattenere la
quantità necessaria di inchiostro le celle
esagonali devono essere più piccole, ma
anche più profonde. Per ottenere la densità desiderata, occorre aggiungere più
pigmento all’inchiostro, il che significa
dover aumentare la pressione del cliché
per raccogliere dalla cella l’inchiostro
divenuto più denso, spiega Hendriks.
Il problema è che la combinazione di
celle esagonali più fitte e profonde, maggiore pressione e inchiostro più denso fa
sì che parte dell’inchiostro rimanga trattenuto all’interno delle celle, anziché
essere trasferito al cliché. Ora: le cellette
esagonali contenenti avanzi di inchiostro
ritornano nella camera della racla con
una bolla d’aria che è necessario rimuovere per poter riempire nuovamente le
celle stesse. E per farlo, c’è bisogno di
ancora più pressione della camera della
racla.
Utilizzando la tradizionale tecnologia a
celle esagonali, siano esse a 30°, a 60°
o di forma allungata, non si sa mai
quale sia il volume delle celle, soprattutto in presenza di inchiostro secco o
superfici usurate, avverte Hendriks.
Infine va detto che l’estrema pressione necessaria per iniettare l’inchiostro
nelle celle finisce per far sì che lo stesso
trabocchi dalla camera sul cliché, compromettendo la prevedibilità dell’intero
processo... per non parlare dell’erosione
di racla, anilox e cliché, dovuta alla frizione a pressioni elevate.
La soluzione al problema:
un migliore scorrimento
dell’inchiostro
Ben presto è apparso chiaro che il problema legato alle celle esagonali erano le
pareti all’estremità delle cellestesse,
ricorda Hendriks. È lì che si accumula la pressione e si addensa l’aria. Un
po’ come le buche inautostrada. Dopo
anni di ricerca di nuove geometrie per
l’incisione al laser su superfici anilox,
comprensive dibarriere angolari con
pareti ridotte, Hendriks è arrivato a elaborare un modello che permetteva
all’inchiostro di “scorrere” tanto delicatamente da ridurre la tensione, la presenza di bolle d’aria e la necessità di
pressioni elevate.
Il canale a scorrimento aperto permette all’aria di fuoriuscire senza mischiarsi all’inchiostro in fase di pulitura nella
camera della racla. Inoltre, durante il
trasferimento al cliché, lungo il canale si
viene a creare una via di sfogo per l’inchiostro, che così non perde e non sbava
tra i punti del cliché.
Questo pattern di canali di inchiostro a
Corrugated & Cartonboard Box / 33
Cronaca di una rivoluzione
per la stampa flessografica ad
scorrimento costante posti
CONFRONTO TRA LINEATURE ANILOX TRADIZIONLE
uno accanto all’altro viene
alta definizione.
“AD ALTA DEFINIZIONE” E LINEATURE GTT IN FORMATO X5
inciso a raggiera lungo il diaMeno inchiostro, più
metro esterno del cilindro.
qualità in meno tempo:
È qui che si vede la diffee in futuro?
renza tra le tradizionali superConsiderando l’attuale tenfici anilox a celle esagonali e il
denza del mercato verso l’adonostro nuovo sistema di incizione di tecnologie per cliché
sione, afferma Nick Harvey
HD (ad alta definizione) in
del team Apex. Abbiamo
grado di rendere incisività e
deciso di chiamarlo Genetic
densità, afferma Harvey, è
Transfer Techno-logy [tecnoloessenziale poter contare su
gia di trasferimento genetico],
parametri di tolleranza del riladata la somiglianza tra i canascio di inchiostro prevedibili e
li e la forma elicoidale tipica
affidabili. D’altra parte, a cosa
del DNA.
serve avere una macchina da
Oltre a sviluppare il canale di
Formula 1, se bisogna fermarsi
inchiostro a scorrimento,
Apex ha brevettato un rivestimento di poter ridurre la quantità di pigmento o ai box a ogni giro? Secondo Harvey,
ceramica ibrida estremamente resisten- diluire la formulazione dell’inchiostro. con le incisioni GTT gli stampatori poste (più di 1500 Vicker), su cui il canale All’inizio pensavamo di stampare sono dire: “Non gestire le variabili [degli
viene inciso con un raggio laser a emis- male, ma poi abbiamo scoperto che la anilox]: toglile”. EskoArtwork è della
sione costante, anziché pulsata. Tali tecnologia GTT permetteva semplice- stessa opinione e ha premiato la tecnoinnovazioni hanno permesso di creare mente di stampare punti nitidi, ma incre- logia GTT con la prima “Certificazione
un canale con pareti regolari, tra il 40 e dibilmente densi. Così abbiamo regolato Esko di stampa flessografica HD” per
il 60% meno profonde rispetto alle inci- gli inchiostri e la pressione del cliché di superfici di trasferimento dell’inchiostro al cliché. Questi progressi nella
sioni su anilox a celle esagonali. A conseguenza.
cilindro finito, abbiamo scoperto che, con In altre parole, dai test si è visto che la realizzazione di materiali per cliché e
inchiostri più diluiti, si riusciva a ottene- tecnologia GTT dava spesso risultati di incisioni al laser di elevata qualità e ad
re una densità pari o superiore a quella stampa migliori con meno stazioni e alta definizione hanno consentito alle
dell’anilox a celle esagonali, racconta meno inchiostro, osserva Harvey. aziende operanti nel settore della stamHendriks. Il rilascio dell’inchiostro sul E di questo bisognava ringraziare un pa flessografica di raggiungere i massicliché è molto più uniforme e preciso, trasferimento dell’inchiostro al cliché più mi standard qualitativi ipotizzabili per
essendosi ridotto il grado di tensione. completo e omogeneo. Apex ha capito la stampa offset e rotocalco. Tuttavia,
L’impronta geometrica del canale e la che con queste caratteristiche, per arri- senza un accurato ed efficiente trasfericeramica estremamente liscia hanno vare alla gamma completa di combina- mento dell’inchiostro al cliché, la prevepermesso di trasferire e ricaricare l’in- zioni di volume/cm3m2 degli anilox tra- dibilità e la riduzione del consumo di
chiostro più rapidamente e in modo più dizionali con incisione esagonale, la inchiostro su grossi quantitativi sono
omogeneo.
tecnologia GTT richiedeva solo alcune rari da ottenere. Senza una riduzione
variazioni dell’incisione in termini di dei costi e la prevedibilità a lungo terSperimentare con i colori
mine del processo produttivo, la stamampiezza dei canali di inchiostro.
e vantaggi inaspettati
Tutto quello che serve a una macchina pa flessografica ad alta definizione
Durante le fasi di ricerca e di lancio ini- da stampa a fascia larga per stampare sarebbe rimasta appannaggio di pochi
ziale, è apparso evidente che la tecnolo- qualsiasi cosa, l’abbiamo condensato in clienti di alto livello. Ma con l’avvento
gia GTT permetteva di stampare fondi e cinque formati GTT: XL, L, M, S e XS. Un della tecnologia con canale di inchioretinature appartenenti allo stesso po’ come andare a comprare un vesti- stro a scorrimento aperto come la GTT,
cilindro, eliminando così la necessità di to, afferma Harvey. Non c’è più i dati sperimentali dimostrano come
predisporre seconde e terze stazioni per bisogno di regolare i livelli di LPI/cm3m2 tecniche innovative di trasferimento
dell’inchiostro al cliché permettano di
ottenere combinazioni cromatiche. È e tenere appositi inventari per gli anilox
aumentare la qualità a prezzi più comstata una piacevole sorpresa, ricorda a celle esagonali. E non solo. Ci siamo
petitivi e con tempistiche ridotte.
◊
Harvey. Un singolo cilindro GTT pote- resi conto che i nostri formati S e XS
Informazioni
sull’autore:
Jack
Fountain
è
direttova svolgere il lavoro di due o tre cilindri erano in grado di elaborare anche le retire tecnico commerciale presso Apex Group of
a celle esagonal. Ma non è finita. nature per cliché più accurate e che la Companies.
Con oltre 15 anni di esperienza come
Harvey ha scoperto che la stampa rea- maggiore definizione dei punti faceva consulente commerciale nel settore dell’industria
lizzata con tecnologia GTT risultava a aumentare l’armonia dei colori. In parti- grafica e dell’anilox, attualmente gestisce i test
volte "troppo densa", il che voleva dire colare, il formato XS si è rivelato perfetto sperimentali di stampa flessografica presso Apex.
34 / Corrugated & Cartonboard Box
ARTICOLO
Come fare di più in flessografia
con meno risorse
Un approfondimento sulla
stampa flessografica e su
come le soluzioni Kodak possono ottimizzarla è stato offerto agli stampatori flexo e ai
trasformatori durante due
eventi il 12 e il 14 giugno, rispettivamente a Milano e Napoli.
Alfredo Lorenzini, Marketing Manager
Kodak per l'Italia e la regione Iberica, ha
sottolineato come il packaging sia una
delle aree di crescita per Kodak, su cui
l'azienda si concentra nello sviluppare
soluzioni innovative. In questo settore
Kodak è presente a 360°, con soluzioni
che seguono tutta la supply chain, dall'ideazione all'organizzazione del flusso di
produzione, comprese soluzioni anticontraffazione, proofing, CTP e lastre per
offset e flexo, sistemi di stampa digitale.
Michele Pioli, Sales Manager Kodak per
il packaging, ha ripercorso l'evoluzione
della prestampa flessografica, spiegando
che negli anni non è tanto il
fotopolimero a essere cambiato, quanto il sistema di trasferimento del grafismo.
Il sistema
Kodak Flexcel NX
Il sistema Flexcel NX è stato
presentato da Kodak nel
2008. A differenza della produzione delle lastre flessografiche digitali tradizionali in cui l'inibizione dell'ossigeno durante l'esposizione
UV determina la forma rotonda del
punto, il sistema Flexcel NX elimina
tutto l'ossigeno durante l'esposizione UV
producendo punti a sommità piatta con
base solida e spalla ampia. Questa
struttura del punto è alla base delle
eccellenti prestazioni in fase di stampa.
Flexcel NX utilizza un'esposizione UV
senza ossigeno, seguendo un procedimento in tre fasi:
1. Utilizzo del Thermal Image Layer, un
film ad alta sensibilità e risoluzione
2. Incisione laser con tecnologia ad alta
risoluzione SquareSpot, che esegue l'ablazione senza generare polveri
3. Laminazione a freddo sulla lastra
fotopolimerica Flexcel NX con rimozione
totale dell'ossigeno
Il procedimento garantisce la fedele
riproduzione, pixel per pixel dell'immagine contenuta nel file digitale sulla
lastra flessografica eliminando le
approssimazioni e rendendo il processo
totalmente prevedibile. Grazie al sistema
Flexcel NX è possibile stampare in flessografia prodotti tradizionalmente stampati con procedimenti rotocalco o offset.
Pioli ha sottolineato l'importanza del
sistema di retinatura Digicap NX per
trarre i maggiori benefici dal sistema. La
retinatura Digicap NX è una funzione
software del sistema Flexcel NX, che
consente di migliorare notevolmente l'efficienza del trasferimento dell'inchiostro. Con Digicap riesco ad avere una
copertura d'inchiostro migliore e maggiore densità con lo stesso inchiostro o
anche con meno inchiostro. I benefici
sono evidenti non solo nelle immagini,
ma anche nei testi, per la leggibilità dei
codici a barre. Grandi benefici anche con
i colori pieni, ad esempio il bianco stampato su supporti trasparenti.
Ma come è possibile fare
di più con meno?
Stefano d'Andrea, esperto di settore e
consulente per la grafica nel packaging,
ha portato esempi di casi concreti di
lavori fatti in 4 colori, ma partiti con
richieste di stampa a 7/8 colori.
Quando fu stampato il sacchetto di surgelati con un blu elettrico stampato a
fondo pieno lo stampatore non credeva
che fosse stato stampato con solo 4 colori. Le lastre Flexcel NX garantiscono
la densità, la gamma cromatica e la stabilità necessarie per stampare con meno
colori, spesso consentendo di realizzare
con solo quattro o cinque colori lavori
che in origine ne prevedevano sette od
otto. Si può combinare la grafica al tratto e le tonalità su un'unica lastra e
riprodurre molti colori speciali con i soli
colori di quadricromia oppure utilizzare
separazioni a colori speciali ottenendo
brillantezza, saturazione e contenendo i
costi di produzione.
Possiamo elencare i più con i seguenti
vantaggi, conclude d'Andrea: avviamenti più veloci, più stabilità e prevedibilità del risultato, risoluzioni più alte,
gamut colore più esteso. Passando ai
meno d'Andrea sottolinea: meno colori
in macchina, meno scarti, minor numero di lastre, minor problemi di registro,
meno colori speciali, meno costi e meno
inquinamento.
◊
Corrugated & Cartonboard Box / 35
.....................Cartiera Tolentino
Company Profile
PER UN MINORE IMPATTO AMBIENTALE
Cartiera Tolentino, certificazione ambientale
e riorganizzazione della viabilità
La Cartiera del Gruppo Pro-gest ha appena ottenuto un importante certificazione (ISO 14001)
che attesta l’attenzione per la riduzione dell’impatto sull’ambiente e dei consumi energetici
attraverso un moderno sistema di gestione ambientale.
L
a Cartiera Tolentino compie nuovi passi nella direzione della riduzione del suo impatto ambientale e
nei confronti della comunità civica di Tolentino. E’ stata infatti inaugurata la scorsa settimana la
nuova viabilità che permetterà ai tir di raggiungere l’ingresso e l’uscita dalla cartiera non più dal cento
storico ( viale Foro Boario e via Flaminia) bensì da viale Caduti di Nassirya, attraverso la realizzazione da
parte della Cartiera di una strada interna allo stabilimento. L’intervento permetterà di ridurre i rumori,
le polveri e i disagi alla circolazione dovuti al passaggio e alla sosta degli autotreni. Il passaggio dei camion
diretti alla cartiera era infatti uno dei disagi più avvertiti dalla popolazione e che la direzione della
Cartiera ha voluto superare per facilitare la convivenza tra l’importante stabilimento e la cittadina, cresciuta intorno ad esso negli anni.
La Cartiera è nata nel 1904 – spiega il direttore dello stabilimento Novello Cantolacqua – quando
Tolentino era un piccolo borgo. All’epoca era situata in aperta campagna, ma è con lo sviluppo urbano degli
anni ’70 che il centro abitato si è appropriato degli spazi circostanti e alcune abitazioni si trovano oggi ad
essere particolarmente vicine e ad avvertire in modo più diretto i rumori e gli odori dello stabilimento. In quest’ottica ci adoperiamo per ridurre i disagi e cercare di rafforzare la convivenza tra la città e la Cartiera che
è una risorsa economica e lavorativa notevole per il territorio.
Tra gli interventi messi in atto negli anni e già realizzati c’è stata la costruzione di un doppio muro interno per ridurre i rumori, la coibentazione acustica di macchinari e in cantiere ce ne sono altri come il rifacimento della facciata adiacente il viale Foro Boario e via Borgo Cartiere nonchè il rifacimento del tetto
dello stabilimento allo scopo di chiudere la Cartiera in un “contenitore”. La riorganizzazione della viabilità, continua Cantolacqua è stata realizzata; ora in fase di ultimazione c’è la costruzione del marciapiede lungo viale Foro Boario per il quale la cartiera ha concesso gratuitamente 1,5 metri di terra per
tutta la lunghezza dello stabilimento a vantaggio della collettività. In programma c’è anche la realizzazione
da parte della cartiera di una pista ciclabile lungo il fiume Chienti.
A destare preoccupazione tra alcuni cittadini c’è anche il fumo bianco che fuoriesce dalla Cartiera, ma a proposito di questo Cantolacqua rassicura: Si tratta di vapore acqueo, la popolazione può stare tranquilla che
dal nostro stabilimento non fuoriesce nulla di inquinante o tossico. La cartiera di Tolentino ha appena ottenuto un’importante certificazione ambientale ( la ISO 14001) che attesta il nostro impegno per la riduzione dei
consumi energetici e di acqua nonché per un sempre ridotto impatto sull’ambiente e la comunità circostante.
Srl
Cartiera Tolentino - Acquisita dal Gruppo Pro-gest nel 1998 e subito sottoposta ad un riammodernamento a partire dall’anno
successivo, grazie ad importanti investimenti ha quasi raddoppiato la produzione nel giro di un anno, passando dalle 50.000 tonnellate alle circa 90/100.000 tonnellate di carta prodotta nel 2000. Già al momento dell’acquisizione la cartiera produceva autonomamente tutta l’energia necessaria per il funzionamento delle macchine e successivamente all’entrata nel Gruppo, è stata dotata di
un impianto di depurazione delle acque di scarico. Dal primo gennaio 2007 la cartiera produce Test Liner bianco utilizzando solamente materiale di riciclo, questo denota l’alta specializzazione e la messa a punto ottimale di tutto il ciclo produttivo. La cartiera
produce carta per ondulatori da onda e da copertina, con altezza massima fino a 280 cm, utilizzando come materia prima solo carta
riciclata. Oltre che nei macchinari, il Gruppo ha investito anche nel risanamento dello stabilimento sia interno che esterno, ora circa
12.000 mq. sono coperti, su un’area complessiva di 70.000.
Cartiera Tolentino - Via Borgo cartiere, 20 - 62029 Tolentino (MC) - Tel +39.0733.956601 - [email protected]
36 / Corrugated & Cartonboard Box
O
ltre 100 persone, affamate di formazione, confronto e informazione hanno partecipato il 31 maggio 2012 a
Real Time Marketing: la comunicazione quando e dove sei.
Questi i relatori:
- Larry Kimmel (DMA
International),
- Marco Rosso (DMA Italia),
- Paolo Iabichino (Ogilvy),
- Luca Colombo (Facebook
Italia),
- Fabrizio Paschina (Intesa
Sanpaolo),
- Fabrizio Vigo (DMAItalia) e
- Cristina Ziliani (Università
di Parma).
Larry Kimmel e Marco
Rosso hanno presentato i
contesti e i progetti internazionali della Direct Marketing
Asso-ciation, le relazioni con
le varie DMA nel mondo, gli
incontri itineranti nel tempo e
nello spazio degli esperti di
comunicazione con chi in
azienda decide gli investimenti di marketing.
Paolo Iabichino, direttore
creativo di Ogilvy (la prima
agenzia di marketing one-toone in Italia) e in pubblicità
dal 1990, è passato dall’advertising tradizionale alla
comunicazione relazionale.
Con il suo team gestisce campagne e strategie di comunicazione per importanti marche italiane e internazionali.
È convinto che la pubblicità
non abbia più bisogno di un
target, ma di un interlocutore
con il quale marche e prodotti
devono mettersi in relazione,
superando la logica del bisogno per sposare l’etica del servizio. Da qui l’advertising si
arricchisce di nuove discipline
per avvicinare un nuovo consumatore, sempre più individuo. L'advertising si trasforma e cambia direzione, diventa invertising: una vera e propria inversione di marcia della
pubblicità, dove la creatività
diventa fondamentale per
catalizzare l'attenzione del
pubblico, non più considerato
come un semplice target. In
nome della rilevanza, dell'etica e di un patto di fiducia tra
brand e individui, il dialogo si
sostituisce ai monologhi della
reclame, la comunicazione
diventa conversazione, lo
shopping diventa condivisione
e la persuasione si trasforma
in consenso. Si passa dalle
Comunicare bene
fa la differenza
Grande successo per il primo appuntamento di
DMAround - un anno di real time marketing, il ciclo di
incontri promosso da DMA Italia per aggregare contenuti veri, diretti, trasparenti per chi s’occupa di marketing
idee agli ideali, perché in futuro i consumatori saranno sempre
più critici e consapevoli, e la pubblicità, nelle sue forme più
diverse, potrà tornare ad essere un servizio prezioso e non qualcosa di fastidioso ed invasivo.
Con Luca Colombo la platea ha affrontato la possibilità di
sfruttare facebook come strumento per strategie di marekting e
comunicazione commerciale: non entrare in questo mercato
significa infatti perdere potenzialmente migliaia di vendite.
Ovviamente oltre al numero impressionante di utenti, una delle
forze della pubblicità su Facebook è la possibilità di targettizzare l’utente in base agli interessi, passando quindi dalla condivisione alla targettizzazione.Questo vuol dire poter scegliere in
maniera precisa a chi comunicare. Scegliere con attenzione il
target in questa fase vuole anche dire provare a gestire al meglio
la community che ruoterà attorno al prodotto.
Fabrizio Paschina ha illustrato le possibilità di fidelizzazione e
della qualità nella relazione interattiva e multicanale con il
cliente. Ha mostrato i risultati di un'attività digital per i mutui
effettuata nel 2009 tramite una campagna di social marketing
a supporto dell'offerta di un prodotto a tasso fisso e del servizo
di check-up finanziario collegato con interventi su blog e forum:
in un mese le discussioni sono aumentate del 80%, con un valore medio di 10 messaggi a discussione.
Media mix e investimenti di comunicazione
Fabrizio Vigo, vicepresidente DMA Italia e Ceo Consodata ha
presentato i risultati della seconda edizione di Media Mix e investimenti in comunicazione, obiettivi e misurazione, la ricerca
qualitativa sul mercato della comunicazione diretta e digitale
nel nostro Paese.
I media (e il loro mix) che analizza la ricerca di DMA Italia sono:
Giornali su carta (quotidiani, settimanali, locali), Giornali online,
Pagine Gialle su carta, Pagine Gialle online, Telemarketing, Direct
Mail, Outdoor, Televisione, Radio, Mobile Marketing, Video online, Web TV, E-mail Marketing, Search Marketing, Web display
advertising, Social Media (blog, forum, social network).
L’ online è sempre più la forma di comunicazione preferita dagli
investitori in comunicazione. Parlando di efficacia, invece, sono
l’E-mail Marketing e il Direct Mail gli unici due canali in cui
oltre il 90% di chi vi investe esprime una chiara posizione sull’efficacia riscontrata nel loro utilizzo.
Segnali poco positivi nell’ambito degli investimenti. Solo l’11,5%
dichiara di aver aumentato gli investimenti in comunicazione
tra quest’anno e l’anno passato. Oltre il 50% degli intervistati
sta ‘alla finestra’, dichiarando
nessun cambiamento nelle
proprie voci di spesa destinate alla comunicazione e
marketing
Sono i social media a guidare
la classifica dei canali che
hanno visto un incremento di
investimenti, superando così
l’E-mail Marketing che era
invece stato lo scorso anno
leader nelle dichiarazioni degli
intervistati.
La volontà e orientamento del
management all’investimento
in comunicazione è oggi meno
determinante nelle decisioni
finali di spesa. Se infatti nel
2011 tale fattore risultava
determinante per l’81% degli
intervistati, quest’anno pesa
solo per il 59,3%.
Una analisi globale sui metodi
di misurazione delle campagne di comunicazione mette
però ancora in risalto una
scarsa propensione alle tecniche di misurazione dei risultati nei marketer nazionali.
Sono comunque ancora Email Marketing e Direct Mail i
canali in cui si concentrano le
indicazioni di chi utilizza
come parametro di misurazione la Redemption. In entrambi i casi oltre il 54% delle
risposte ricevute indicano
appunto i due media come
strumenti più performanti per
la verifica dei propri obiettivi
di risultato.
Fabrizio Vigo ha affermato:
Registriamo la conferma che
il digitale sta cavalcando a
gran velocità. Rilevante il dato
sull’uso dell’e-mail marketing,
che evidenzia, nel 2012, una
dichiarazione di utilizzo pari
all’81% degli intervistati, rispetto al 69% dello scorso
anno. Alcuni dati che oggi presentiamo ci confermano che
siamo in una fase di transizione e di assestamento sull’uso
di nuovi canali. Ad esempio
l’uso del canale Social Media
risulta in assoluto quello dove
vi è stato il maggior numero di
dichiarazioni di incremento di
investimenti rispetto all’anno
passato con il 20,8% dei
dichiaranti, ma anche al quarto posto tra i canali in cui vi
sono state dichiarazioni di
diminuzione degli investimenti
(il 9,1%). Ciò dimostra la
volontà di sperimentare da
parte dei marketer.
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Corrugated & Cartonboard Box / 39
Product News
Xeikon
Grande successo per Xeikon
a drupa 2012
Xeikon annuncia record di vendite in
tutte e tre le aree di business - macchine da stampa digitali, ThermoflexX e
basysPrint. Questi ottimi risultati hanno
più che compensato l'avvio più lento per
l'anno in corso a causa del cosiddetto
"effetto drupa": un calo degli ordini di
vendita che precede di solito questa
importante fiera.
Nel corso dei quattordici giorni della
manifestazione, i visitatori dello stand
Xeikon sono stati accolti in un mondo di
innovazioni che sono frutto delle richieste dei clienti. Accanto a dimostrazioni di
versioni più aggiornate delle soluzioni
Xeikon, i visitatori sono stati accompagnati in un percorso con tutte le innovazioni tecnologiche che Xeikon ha presentato negli ultimi 20 anni. Gli obiettivi
complessivi di vendita per Xeikon sono
stati superiori quasi del 250% a quelli
previsti inizialmente per drupa.
La tecnologia Trillium era stata descritta
come una rivoluzione e i visitatori dello
stand concordano. La prima implemen-
40 / Corrugated & Cartonboard Box
tazione del toner ad alta viscosità di
Xeikon (HVT), consentirà la stampa ad
alte velocità e a costi ridotti, pur mantenendo il massimo livello di qualità dell'immagine e di eco-sostenibilità.
Trillium ha catalizzato l'attenzione,
afferma Wim Maes, CEO di Xeikon.
Ma i visitatori non solo erano ansiosi di
dare un'occhiata al futuro, hanno anche
mostrato molto interesse per tutti i nostri
nuovi prodotti: la nuova Serie 8000,
3030Plus, la suite di applicazioni per etichette e controllo del colore Xeikon, la
nuova gamma di espositori ThermoflexX e
platesetter basysPrint UV. A drupa sono
arrivati visitatori dall'Asia e dall'Africa,
dal Cile e dalla Cina, da Dubai a da
Düsseldorf. Abbiamo ricevuto ordini da
tutto il mondo.
In fiera Xeikon ha anche dato ai
suoi attuali clienti un posto
molto importante, con le cerimonie quotidiane "Walk of Fame
Star". Questi eventi hanno riconosciuto il ruolo importante che
i clienti svolgono nel processo di
innovazione portato avanti da
Xeikon. Ogni cliente "Star" era
presente allo stand per due giorni per parlare della sua esperienza vissuta con Xeikon con altri
potenziali clienti.
I clienti presenti sulla "Walk of Fame"
sono venuti da tutta Europa e erano:
First Data (Grecia), Ypsilon (Belgio), Data
One (Francia), Howard Hunt (Regno
Unito), VSP (Germania), W & R (Paesi
Bassi), Label CS (Regno Unito), Etichete
Flexo (Romania), Color Gruppe
(Ger mania) e T agG Infor matique
(Francia).
Xeikon NV (XEI: AEX) è un’azienda innovatrice
nel settore della tecnologia per stampa digitale.
L’azienda progetta, sviluppa e distribuisce stampanti digitali a colori con alimentazione a bobina
per applicazioni di etichette e packaging, stampa
di documenti, nonché stampa commerciale. Tali
sistemi di stampa impiegano l'elettrofotografia a
toner secco basata su LED, un software aperto
per flusso di lavoro e toner specifici in base all'applicazione.
Per informazioni, www.xeikon.com.
B OX M A S T E R
La proposta di Bizzozero Mica per l’innovazione
Bizzozero Mica proposal for innovation
È un “centro di lavoro” per piccole e grandi scatole e
per scatolifici grandi e piccoli.
It is a “WORK CENTER” for small and big corrugated carton boxes and
for big and small box plants.
Lavora fogli di cartone di dimensioni da 360X620mm a 2750x10000mm
e di spessori da 2° 16 mm, passa ogni foglio in 6’’ e con resa multipla
può produrre fino a 1800 scatole ore, ha un set-up rapido, può eseguire
tutti i codici FEFCO con opzionali brevettati, memorizza migliaia di
lavorazioni, è l’unica che può eseguire in linea stampe di piccole
dimensioni o a campo pieno su fogli fino a 10 mt.
SERVE A DARE PRODOTTI E SERVIZIO
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Tel. 039-670369
Tel
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039
6076754
Fax ++39 039 6076905
Comm.le: Tel. 335 5856610 - Amm.ne: Tel. 335 5642712
Product News
BOBST
Vendite record per BOBST
A drupa 2012 siglati migliaia di
nuovi contatti commerciali e oltre
cento progetti già approvati da
realizzare nei prossimi mesi: quasi
il 40% delle vendite è stato concluso con nuovi clienti.
Grazie a prodotti e servizi innovativi,
tutte le tre business units di BOBST
(Sheet-Fed per Macchine a foglio, WebFed per Macchine a bobina e Servizi)
hanno registrato vendite record. Anche
il nuovo marchio unificato per tutta l'azienda ha raccolto reazioni positive tra
clienti e dipendenti.
Negli ultimi anni tutti i team di BOBST
hanno lavorato con grande impegno e
dedizione per preparare il terreno agli
sviluppi futuri dell'azienda. Il bilancio di
drupa 2012 conferma che i frutti di tutti
questi sforzi saranno certamente positivi.
Sono molto orgoglioso dei risultati raggiunti dai nostri team, ha commentato
al termine della fiera Jean-Pascal
Bobst, CEO dell'azienda.
In occasione di drupa 2012, BOBST si è
concentrata su quattro macchine,
ognuna portatrice di interessanti
novità: la nuova macchina per stampa
flessografica 20SIX per la produzione di
materiali flessibili, la nuova fustellatrice
in piano EXPERTCUT 106 PER, l'incol-
latrice per scatole pieghevoli MASTERFOLD 110-A3 e
la linea di accoppiamento
ad alta velocità e senza solventi SL 1000. Numerosi
clienti di tutto il mondo
hanno approfittato dell'occasione offerta da drupa
2012 anche per vedere
alcune macchine in funzione dal vivo, come ad esempio una macchina per
stampa flessografica F&K
20SIX a 10 colori presso il
sito produttivo BOBST di Bielefeld e
una macchina per la stampa a caldo di
alta qualità MASTERFOIL 106 PR
presso il vicino stabilimento di Neuss
della tipografia per servizi di rifinitura
Köch & Glasder GmbH. Nel corso di
drupa 2012, BOBST ha anche illustrato
i dettagli della sua nuova macchina per
la stampa a caldo di grandi formati
EXPERTFOIL 142. Va ricordato che,
poco prima dell'inaugurazione del salone, BOBST aveva già lanciato sul mercato il sistema Hawkeye Registron per
il controllo della qualità in linea nella
produzione con bande metallizzate e la
soluzione a ciclo chiuso smartCOL per il
controllo dei colori nella stampa flessografica. Nell'autunno del 2011, BOBST
aveva presentato anche ACCUCHECK,
il primo sistema integrato al mondo per
il controllo della qualità su incollatrici
di scatole pieghevoli, e GYROBOX, il
primo modulo di ribaltamento per l'in-
dustria del cartone ondulato.
A Düsseldorf, BOBST ha annunciato il
lancio, programmato per l'estate del
2013, di una macchina per stampa digitale alimentata a fogli per la produzione
di imballaggio: si tratta di un'unità che
sarà in grado di stampare diversi materiali con inchiostri ad acqua, garantendo
elevate velocità di produzione e un'eccezionale qualità fotografica, indispensabile nel settore del packaging.
Molto attivo il mercato indiano
Dopo le aziende tedesche, sono state
quelle indiane ad acquistare in occasione di drupa 2012 il maggior numero di
macchine BOBST. Anche Brasile e Cina
si sono classificati tra i primi sei Paesi di
provenienza degli ordini. La distribuzione geografica appena illustrata contribuisce a spiegare l'elevato numero di
clienti nuovi rispetto al totale. Anche i
produttori di packaging dei mercati
emergenti stanno infatti seguendo la
tendenza iniziata nei Paesi industrializzati e che privilegia imballaggi di alta
qualità. Spinti da questa crescente
domanda di imballaggi di alta gamma,
parecchi produttori stanno registrando
uno sviluppo molto rapido. Tale contesto contribuisce a spiegare anche un'altra rilevante caratteristica statistica dei
visitatori dello stand BOBST: la quota di
produttori in conto terzi è stata infatti la
più alta mai registrata.
Anche l'accattivante allestimento dello
stand e la presentazione del nuovo marchio hanno inoltre contribuito al successo di BOBST in drupa 2012. Durante la
fiera, BOBST ha infatti svelato il nuovo
logo, che sostituisce i precedenti marchi
aziendali del gruppo, con lo slogan
"BOBST One Group, One Brand".
42 / Corrugated & Cartonboard Box
Product News
DuPont
DuPont Packaging Graphics
ha presentato nuovi strumenti
tecnologici a Drupa
Workflow completo aggiornato, Cyrel®
FAST 3000 TD e Cyrel ® DigiFlow progettati per offrire una maggiore qualità
ad velocità.
DuPont Packaging Graphics (DuPont)
sta presentando diverse nuove offerte
per quanto riguarda gli strumenti che
ottimizzano la flessografia, fornendo
una maggiore qualità ad alta velocità. Le
ultime novità riguardanti i sistemi flessografici del marchio leader DuPont™
Cyrel® sono stati in mostra alla recente
Drupa.
DuPont sta accelerando lo sviluppo di
nuove tecnologie che affrontano le esigenze del mercato in fatto di velocità, produttività, qualità e sostenibilità. È con
piacere che le abbiamo presentate, a
Drupa, ha dichiarato Edward Baiden,
responsabile globale marketing, DuPont
Packaging Graphics. Questi miglioramenti hanno come obiettivo (e continueranno ad averlo) la crescita del settore e
il successo dei nostri clienti.
DuPont ha presentato un workflow completo Cyrel® FAST Round presso lo
stand per dimostrare la massima qualità
e precisione nella stampa con l’utilizzo
delle maniche. I componenti chiave
includono DuPont™ Cyrel® FAST Round
1450 FR, un sistema di produzione di
maniche che utilizza la tecnologia termica a secco per processare rapidamente
1
44 / Corrugated & Cartonboard Box
maniche fotopolimeriche
di alta qualità, eliminando completamente l'impiego di solventi e di
soluzioni a base d'acqua, e l'Imager digitale
ESKO CDI 1450 Cantilever con la funzione UV
Inline 2 in grado di produrre un punto a sommità piatta. Il workflow
FAST Round è stato
integrato dal sistema di
montaggio a più maniche Cyrel® Microflex, il
quale consente il montaggio di più maniche
Cyrel® Round su un singolo adattatore
di stampa, aumentando la flessibilità
del workflow delle maniche ad alta produttività. Sono stati presentati i nuovi
adattatori comprimibili di Inometa ottimizzati per il workflow DuPont™ Cyrel®
Round, dotati di un fermo in gomma e di
un sistema di bloccaggio a baionetta per
un facile utilizzo e una lunga durata,
disponibili in tutte le dimensioni standard per la stampa ad alta velocità e con
prestazioni elevate. DuPont ha dimostrato inoltre la semplicità dell'elaborazione
delle maniche, dall'acquisizione dell'immagine alla stampa, su un'unità di
stampa TMB dedicata.
Altre nuove tecnologie presentate
alla mostra:
Il sistema DuPont™ Cyrel® FAST
3000 TD, che assicura qualità e uniformità straordinarie fino al formato massimo di 50"x80", eliminando i limiti di
formato per le macchine da stampa
2
3
wide-web, così da beneficiare della lavorazione senza solventi delle lastre; e
DuPont™ Cyrel® DigiFlow, il nuovo
aggiornamento per il workflow digitale
presentato a febbraio 2012, progettato
per estendere le funzionalità del
Cyrel®digitale e del Cyrel® FAST digitale,
offrendo nel contempo una grande flessibilità per creare la forma di punto
desiderata lastra dopo lastra.
1 - DuPont™ Cyrel® FAST 3000 TD offre qualità e uniformità straordinarie fino al formato
massimo di 50"x80" senza solventi. Foto concessa da DuPont.
2 - Il sistema Cyrel® DigiFlow è la più recente
tecnologia di DuPont Packaging Graphics progettata per fornire una maggiore qualità ad alta
velocità. Foto concessa da DuPont.
3 - Le maniche flessografiche in continuo
DuPont™ Cyrel® FAST Round 1450 FR consentono un rapido cambio sulla macchina da stampa, elevata velocità e capacità di stampare lavori di alta qualità in modo più sostenibile. Foto
concessa da DuPont.
Nuova GIDUE lancia la nuova macchina per stampa combinata M7
per etichette e imballaggi
Nuova GIDUE s.r.l, produttrice di macchine da stampa e converting per il settore delle etichette e degli imballaggi ha recentemente presentato una nuova linea di macchine da stampa nel corso di un’affollatissima Open House internazionale presso i propri stabilimenti di Firenze.
La nuova linea M7 Xpannd offre una completa flessibilità di configurazione tramite piattaforma per consentire un’interscambiabilità fluida tra processi di stampa e converting. Tutte le unità offset, nonché le unità flessografiche, serigrafiche, ecc. possono
essere rimosse e sostituite su qualsiasi piattaforma in pochi minuti. Questo vale anche per le cassette di nuovo formato (minicassette).
Integrata in un concetto operativo “lean” (il sistema ”organizer"), per consentire dei cambi lavoro semplici ed efficienti, questa versatile macchina da stampa è stata progettata per potere essere inserita in uno spazio ridotto (7 piattaforme e 3 fustelle in meno
di 8 metri) e convertire una vasta gamma di prodotti (imballaggio flessibile, etichette, scatole di cartone).
Desideravamo una macchina da stampa per etichette e packaging compatta e ultraflessibile, spiega Sauro Salvadori, project
manager di M7. La superficie disponibile è limitata, i mercati evolvono rapidamente e la M7 è in grado di crescere e adattarsi a
supporti diversi o processi multipli. Abbiamo scelto infine una macchina da stampa della massima qualità, con l’aspetto di uno strumento semplice e accessibile.
Inoltre, l’open house ha consentito di osservare all’opera la futuristica macchina da stampa M5 Digital Flexo GIDUE. È stata presentata una nuova versione migliorata di software e hardware, in grado di produrre meno di 20 metri di scarti con una configurazione “digitale” automatica (pressione e registro), senza richiedere l’intervento di un operatore.
Federico d'Annunzio, MD, spiega: Con la M7, GIDUE porta a termine un programma di 3 anni volto al rinnovo della propria offerta di prodotti. Siamo ora in grado di offrire i nostri servizi al settore di etichette e imballaggi, con stampa da bobina stretta a media
e una vasta gamma di tecnologie innovative per offrire valore aggiunto e prestazioni del massimo livello.
QUADRA
M7 CUBA
Profilo di Nuova GIDUE Sin dal 1999, GIDUE ha offerto al settore
di etichette e imballaggi soluzioni innovative che hanno fissato nuovi
standard in termini di produttività.
La gamma di prodotti di Nuova GIDUE comprende soluzioni per il settore delle etichette, quali macchine per stampa
combinata e soluzioni di finitura per stampa offset, flessografica, rotocalcografica, serigrafica,
digitale, a caldo, a freddo, in rilievo, per la
fustellatura di etichette e cartoni, rivestimenti,
perforazione e altre operazioni. La maggior parte
dei processi è interscambiabile.
Per il settore dell'imballaggio flessibile, Nuova
GIDUE offre macchine per la stampa di supporti quali: alluminio per coperchi di yogurt o blister farmaceutici, materiali plastici accoppiati
per tubetti di dentifrici e shampoo, pellicole per
salsicce, maniche termoretraibili, ROSO, wraparound, buste stand-up, IML, PE 20 M PET 12
M, PA, PVC, BOPP. Le soluzioni di laminazione
completano la gamma di prodotti con una plastificazione senza solventi, con colla a caldo,
pre-adesiva.
COMBAT M3
MASTER M5
Product News
Mimaki
L’innovazione tecnologica
Mimaki presentata a drupa
In mostra le nuove soluzioni Latex e a
Solvente UV e anche la nuova flatbed da
tavolo UV LED UJF-3042HG.
Allo stand Mimaki gli operatori hanno
potuto apprezzare la qualità, la velocità
e l’eco-compatibilità senza compromessi
della JV400LX, che utilizza inchiostri
Latex eco-friendly comprensivi del primo
bianco Latex al mondo, e JV400SUV,
che unisce la flessibilità della stampa
solvente alla resistenza della polimerizzazione UV.
Entrambi i sistemi vengono forniti con
RasterLink 6, il nuovo RIP firmato
Mimaki facile da usare e con nuove funzionalità, che permette la stampa a tre
strati in un singolo passaggio (colore,
bianco, colore). Le nuove JV400 raggiungono una produttività di 18 mq/h,
mantenendo un livello qualitativo eccelso. La goccia minima da 4 picolitri unita
alla possibilità di utilizzare gocce di
dimensione variabile è garanzia di sfumature uniformi.
JV400 è una tecnologia evoluta che offre
opportunità inesplorate, consentendo di
stampare su una vasta gamma di supporti. Tra i suoi plus, il nuovo sistema di
circolazione dell’inchiostro bianco che
previene la sedimentazione del pigmento
e la funzione di ripristino degli ugelli
che, nel caso di interventi di manutenzione, permette di continuare temporaneamente a stampare in autonomia e
con lo stesso livello qualitativo. Un
occhio di riguardo, inoltre, per l’eco-
JV400SUV
sostenibilità. JV400 ha un basso impatto ambientale dovuto anche al ridotto
consumo energetico, al risparmio di
inchiostro e alla lunga durata nel
tempo. Tutte caratteristiche che avevano già riscosso grande interesse a livello
europeo a Fespa Digital – Barcellona e
subito dopo nel corso dell’anteprima italiana presso lo showroom di Bompan
che ha richiamato l’attenzione di numerosi operatori.
Nuove opportunità per soluzioni
innovative
Sul palcoscenico di Drupa anche la flatbed da tavolo UJF-3042HG. La nuova
versione High-Gap (HG) aumenta lo
spessore dei materiali utilizzabili, che
può arrivare fino a 15cm, rendendo il
sistema ideale per il mercato del promozionale, dei trofei e per la prototipazione.
Inoltre, supporta diverse configurazioni
fino a 6 colori più il bianco, la vernice
trasparente e il primer. Quest’ultimo,
JV400LX
46 / Corrugated & Cartonboard Box
UJF-3042FX
applicato in automatico, permette di
conservare il naturale “look and feel” dei
supporti da stampare, riducendo al
minimo i passaggi eseguiti dall’operatore e velocizzando il processo produttivo.
Altre due flatbed UV LED firmate
Mimaki hanno attirato l’attenzione del
pubblico della prestigiosa manifestazione internazionale: UJF-3042FX, per la
stampa diretta di altissima qualità dei
più disparati materiali fino a 5 cm di
spessore nel formato 300x420cm e con
una risoluzione massima di 1440
x1200dpi; la serie JFX plus, per il grande formato, che offre precisione e velocità estreme unite ad elevata capacità
produttiva. Il tutto con il massimo
risparmio energetico garantito per
entrambe le soluzioni dalla tecnologia
UV LED.
BOMPAN SRL
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E-mail: [email protected] - Web: www.favalessa.com
Product News
Durst
Le novità Durst: proposte
mirate per esigenze specifiche
Alla recente Drupa Durst Phototechnik
ha confermato la leadership indiscussa
nel mondo inkjet, presentando nuove
soluzioni con il comun denominatore
della massima specializzazione: proposte
mirate per esigenze specifiche.
Nuova serie Rho P10 - In anteprima
europea, Durst ha presentato ai visitatori
di Drupa la nuova serie Rho P10, una
gamma di stampanti inkjet UV da 10 picolitri - sia roll to roll che flatbed - che definisce un nuovo standard di qualità per la
stampa industriale. In rappresentanza
della nuova serie P10 in mostra allo stand
la flatbed Rho P10 200 UV. Punto di forza
della famiglia P10, le nuove testine di
stampa Quadro Array 10: una tecnologia
altamente innovativa che consente di ottenere qualità di stampa con risoluzioni
fino a 1000 dpi. Ciò permette di riprodurre in modo artistico effetti fino ad oggi
impensabili con la tecnologia inkjet: sfumature di colore, massima nitidezza e
altri piccoli dettagli stampati con qualità
fotografica. Ideale per molteplici applicazioni di stampa industriale - che spaziano dal settore pubblicitario e promozionale a quello del mobile - la nuova
gamma Rho P10 coniuga qualità Fine
Art, produttività e flessibilità garantite
dalla tecnologia firmata Durst. I sistemi
consentono di stampare su tutti i materiali, sia rigidi che in bobina, ideali per la
riproduzione di immagini da interni e
esterni, per il POP, per il packaging di
piccole-medie dimensioni e per la retroilluminazione di articoli di lusso. Oltre al
modello Rho P10 200 UV presentato a
Drupa, la gamma comprende il flatbed
48 / Corrugated & Cartonboard Box
Rho P10 250 e il roll to roll Rho
P10 320R.
Rho 1000 per cartotecnica Grande protagonista dello stand
Durst a Drupa Rho 1000, presentata nella versione per cartotecnica: una soluzione industriale per
la stampa di espositori in cartone
e cartone ondulato. Rho 1000 versione cartotecnica è altamente
produttivo ed è in grado di gestire
il caricamento automatico dei
supporti, la stampa, la finitura e
l’impilaggio in un’unica operazione. Particolarmente degno di nota,
il sistema integrato di laccatura
UV, che permette di ottenere un prodotto
finito caratterizzato da un effetto lucido
gradevole e d’impatto. Rho 1000 versione
cartotecnica di Durst è l’unica soluzione
attualmente presente sul mercato ad offrire questo plus. Ideale per la realizzazione
sia del singolo pezzo che di alte tirature,
può raggiungere una produttività fino 500
mq2 all’ora senza interruzione 24 ore al
giorno, garantendo sempre la massima
qualità, paragonabile alla stampa offset
laminata.
Rho 1000 roll-to-sheet - Per chi ha
visitato lo stand difficile non notare l’imponente presenza di Rho 1000 nella versione da bobina a foglio (roll-to-sheet).
La nuova ammiraglia della multinazionale
altoatesina consente la stampa diretta su
bobine jumbo di 250 cm di larghezza, con
una capacità di 160 fogli all'ora tagliati
nelle dimensioni 120 x 250 cm grazie alla
taglierina integrata. Questo permette di
massimizzare la produttività con un minore controllo da parte dell’operatore, grazie
alla possibilità di caricare bobine di carta
di grandi dimensioni senza interrompere il
ciclo di stampa e di avere fogli tagliati della
misura desiderata pronti per la consegna.
Una formula che rende la stampa inkjet
un'interessante alternativa alle tecnologie
tradizionali.
Omega 1 Plus - Grandi consensi
per Omega 1 nella nuova versione
Plus, confermati dall’assegnazione del
prestigioso riconoscimento “Best
Hybrid Printer Sub-200k Euro”,
conferito dalla European Digital Press
Asso-ciation (EDP) per la qualità di
stampa Fine Art eccellente. Il modello
Plus rappresenta un’evoluzione di
Omega 1, arricchendo la garanzia di
qualità Fine Art con nuove funzioni di
stampa per il bianco e il grigio.
Rho 320R HS - Novità in casa
Durst anche in ambito roll to roll con la
nuova Rho 320R HS, una versione ad alta
velocità del modello Rho 320R, già leader
di mercato. Con luce massima di 3,2, può
caricare bobine di 600 mm di diametro
massimo o, in alternativa, 2 bobine da 160
cm. Una soluzione completamente automatizzata che assicura una produttività
massima di 288m2/h in qualità fotorealistica, stampando a 4 o 6 colori su una
gamma molto ampia di materiali, tra cui
carte, pellicole, vinile e tessuti in poliestere. Grazie alla sua affidabilità, Rho 320R
HS può lavorare 24/7, massimizzando il
flusso e assicurando turnaround ancora
più rapidi e reali opportunità di profitto.
Rho IP (Industrial Print) - Rho IP è la
nuova proposta inkjet Durst mirata per
applicazioni di stampa serigrafica o tampografica. Un motore di stampa inkjet ad alta
velocità che può essere integrato in linee di
produzione automatizzate e configurato in
base alle specifiche applicazioni. Questo
plotter industriale fornisce un'incredibile
flessibilità alle serigrafie e agli stampatori
che utilizzano la stampa tampografica, poiché offre la capacità di stampare direttamente su una gamma molto ampia di supporti e di ottenere margini di profitto anche
sulle piccole tirature, sulla stampa on
demand e sulla produzione just in time.
Tau 330 - Allo stand Durst uno spazio
riservato anche al mercato delle etichette,
con la nuova Tau 330. Luce di stampa di
330 mm e una velocità massima di 48
metri lineari al minuto si traducono in
una straordinaria produttività: fino ai
950m_ all’ora. Ciò rende Tau un prodotto
unico per gli operatori del labelling che
puntano alla massima produttività con un
investimento contenuto.
Durst Phototechnik S.p.A.
Divisione Vendite Italia - Via Vittorio Veneto, 59
39042 Bressanone, Italia - Tel. 0472 810211
Fax 0472 810189 - [email protected] - www.durst.it
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• Bobina da Kg. 6,5 - 12 - 70
La lastrina viene fornita in misura su
specifica richiesta della Clientela.
• Coil Kg. 6.5 - 12 - 70
The size of the plate is supplied
according to the customer’s request.
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ZINC- PLATED AND BRIGHT WIRES FOR
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I fili per legatoria vengono prodotti nelle seguenti
misure: 18-19-20-21-22-23-24-25-26-27.28
I fili piatti nelle seguenti misure: I - II - III - IV - V.
La ditta produce anche un fili piatto 5 “C”
• Coil Kg. 2 - 15
The round-wires for book-binderies are produced in
the following size: 18-19-20-21-22-23-24-2526--27-28.
The plate-wires are produced in the following sizes:
I - II - III - IV -V. The company produces also a
plate-wire 5 “C”.
D.T.O. snc
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Tel. 0341/36.91.59 - 0341/36.92.45 - Fax 0341/28.40.97
Email: [email protected]
Product News
FAG Artigrafiche
Expert sceglie PGE
per l’operazione di category
management di tutti i pdv
Expert, grande catena specializzata
in elettronica di consumo con circa
350 pdv sparsi sul territorio italiano,
ha affidato a PGE, facente parte del
Gruppo Espo & Cartotec, lo studio e
la produzione del materiale di category management per i reparti IT di
tutta la catena. PGE, leader nella
progettazione di soluzioni espositive
permanenti e teatralizzazioni dei
punti vendita, firma il progetto finalizzato alla realizzazione di un visual
in grado di guidare i clienti nella
scelta del prodotto giusto a seconda
delle personali esigenze, riconfermando la già consolidata collaborazione con Expert.
PGE ha sviluppato interamente il
brief in tutte le sue fasi e ha previsto
la realizzazione di basette colorate in
policarbonato semitrasparente lucido. Una soluzione non solo funzionale, ma anche dal gradevole effetto
visivo, che ha contribuito a fornire
una nota di colore agli scaffali:
“verde” per PC semplici destinati a
tutta la famiglia; “giallo” per la multimedialità avanzata - prodotti tecnologici per lavorare, ma anche giocare
o vedere tv e film; “rosso” identifica
high technology con prestazioni
estreme, adatto ad esperti e professionisti, e “blu” segnala massima
mobilità, per connettersi in tutte le
situazioni e destinato a chi utilizza il
PC soprattutto per navigare in rete,
“chattare” e sfruttare le potenzialità
dei social network.
Davide Brandolini , Direttore
50 / Corrugated & Cartonboard Box
commerciale di PGE, commenta:
Essere scelti da Expert per un progetto così articolato di category management per noi è motivo di orgoglio.
Oggigiorno i clienti hanno a disposizione una gamma di prodotti talmente ampia da trovarsi inevitabilmente
ad essere indecisi nella scelta. Le
strutture espositive diventano quindi
uno strumento prezioso per agevolare
il consumatore nella scelta dell’articolo più adatto direttamente sul punto
vendita. Realizzando espositori da
oltre 30 anni, possiamo garantire un
valore aggiunto nello sviluppo di soluzioni creative di shopper marketing
per valorizzare i brand e comunicare
con il consumatore nel momento dell’acquisto, avvalendoci della competenza di un team specializzato in
comunicazione sul punto vendita.
PGE realizza ogni tipo di soluzione
espositiva e materiali attenzionali,
unendo alle più moderne tecnologie
l’artigianalità che rende ogni espositore un pezzo unico e originale:
totem e cartelli, isole promozionali,
espositori da terra e da banco, sistemi interattivi, tutti finalizzati a soddisfare le diverse esigenze dell’in-
store marketing nei vari canali di
distribuzione: Crediamo che il
visual merchandising sia uno strumento fondamentale per rafforzare il
legame tra il consumatore, la marca e
la strategia di comunicazione –
prosegue Brandolini. Tutti le soluzioni che mettiamo a disposizione –
ancor più se coordinati ad un visual
dello scaffale con un’esposizione preferenziale - aumentano la visibilità
dei prodotti con una percentuale
variabile dal 10 al 30%.
E questi dati sono misurabili proprio
grazie ai totem interattivi messi a
punto da PGE. Vero fiore all’occhiello dell’azienda, questi espositori
sono in grado di registrare il numero
e gli orari dei passaggi, il tempo di
permanenza e il genere degli avventori. Uno strumento rivoluzionario in
grado di fornire un’analisi quantitativa alla valutazione della corretta
gestione di uno scaffale a seconda
della tipologia di prodotto e dello
spazio espositivo a disposizione.
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Product News
Kodak
Soluzioni di stampa Kodak
intelligenti all’insegna dello
slogan Digital Your Way, il
digitale come tu lo vuoi, per
i professionisti del settore
della stampa
Kodak propone soluzioni che offrono
immagini di maggior valore e che stimolano il cambiamento nei mercati della
stampa commerciale, editoriale e del
packaging.
Kodak è un leader nella trasformazione
del settore della stampa, grazie all’offerta di soluzioni che aiutano i clienti a
incrementare la redditività e a stimolare
la crescita. Alla recente drupa Kodak ha
tenuto fede al suo continuo impegno nei
confronti del settore e dei suoi clienti
presentando dieci nuove soluzioni in
collaborazione con più di trenta partner
del settore che hanno permesso agli
stampatori di offrire ai clienti nuove
applicazioni e di migliorare il livello di
efficienza operativa.
Il settore è stato attraversato da un
radicale cambiamento dall’ultima edizione di drupa del 2008 e questo ci ha indotto a capire meglio le problematiche dei
nostri clienti, ascoltando con attenzione
le loro richieste. Oggi Kodak offre soluzioni digitali personalizzate che permettono
ai fornitori di servizi di stampa di offrire
ai clienti esattamente quello che chiedono, ha commentato Chris Payne,
Kodak Director e Vice President
Marketing, Commercial Business.
Tecnologie Kodak:
La nuova macchina da stampa Kodak
Prosper 6000XL a quattro colori e a
305 mpm che offre un volume di stampa mensile di 160 milioni di pagine in
formato A4. I clienti della stampa commerciale, editoriale e direct mail possono contare sui vantaggi della più alta
velocità di produzione digitale del settore grazie a un sistema di stampa inkjet
di provata efficacia.
Il nuovo sistema Kodak Prosper S30
Imprinting a 915 mpm, che vanta la
velocità più alta del settore per le applicazioni di stampa ibride. Il sistema consente ai centri stampa con rotative offset
di incrementare la redditività offrendo la
possibilità di produrre un maggior numero di applicazioni di stampa digitale.
La tecnologia Kodak Stream Inkjet è
alla base della nuova macchina da
stampa Timsons T-Press. Sviluppata
nell’ambito del programma Kodak Inkjet
Technology Partnerships, la Timsons TPress offre un elevato livello di produttività, funzionalità e convenienza economica per la stampa digitale di libri,
migliorando il ciclo produttivo di stampatori di libri ed editori.
Il nuovo programma di classificazione della carta e il sistema opzionale IOS
(Image Optimizer Station), che offre agli
stampatori la libertà di stampare in
inkjet su qualsiasi supporto. I clienti
possono scegliere le carte prequalificate
Kodak o trattare qualsiasi carta commerciale per poterla usare in modo flessibile per numerose applicazioni.
I nuovi effetti di stampa oro, perlescente e rosa neon ora disponibili con le
soluzioni per il quinto gruppo stampa
sulla macchina da stampa Kodak
Nexpress e i miglioramenti aggiunti alla
linea Nexpress SX, tra cui il rivestimento UV inline e i cassetti di uscita per
foglio lungo. Questi sviluppi consentono
Kodak Prosper 5000XL
52 / Corrugated & Cartonboard Box
ai fornitori di servizi di stampa di
ampliare la gamma di prodotti offerti e
di incrementare la redditività con la
stampa digitale.
Il nuovo sistema Kodak Flexcel
Direct, che usa un’innovativa tecnologia
laser di incisione diretta ad alta potenza
e molto efficiente per la produzione di
sleeve flessografici. Con il sistema CTP e
i materiali di consumo progettati per
funzionare in modo autonomo come una
soluzione ottimizzata, l’innovazione consente di avere una produzione a basso
costo di sleeve di alta qualità da incidere in curvo per la stampa del packaging,
oltre ad aumentare la qualità di stampa,
l’uniformità e a ridurre i tempi di allestimento della macchina da stampa.
Il nuovo sistema CTP Kodak Achieve
All-In-One, che consente agli stampatori nei mercati emergenti di passare con
facilità e costi contenuti ai sistemi CTP
grazie alle lastre e alle tecnologie di
esposizione termica Kodak. Stampatori
ed editori che operano nelle zone geografiche dei mercati emergenti ora possono incrementare il livello di efficienza
e usufruire dei vantaggi offerti da un
sistema CTP caratterizzato da prestazioni eccezionali e grande valore.
La nuova serie di strumenti di produzione, tra cui il software Kodak
Prinergy Y 6, il software Kodak Insite
Prepress Portal e App per dispositivi
iPad, e le nuove versioni del software
Kodak Colorflow e del software di imposizione Kodak Preps. Questi strumenti
contribuiscono ad aumentare la redditività automatizzando i processi di produzione manuali negli ambienti di stampa
digitale e ibrida.
Le nuove lastre Kodak Sonora XP
Process Free offrono qualità commerciale e stampa senza utilizzare sviluppatrice né prodotti chimici, offrendo un
processo semplificato di preparazione
delle lastre, meno costi di esercizio e
ridotto impatto ambientale.
Il nuovo Kodak Intelligent Prepress
Manager 2.0, la nuova generazione di
servizi in tempo reale collegati che consentono agli stampatori di ottenere un
livello più alto di produttività, qualità ed
efficienza dai sistemi di prestampa di
cui dispongono. La nuova app mobile
offre ai clienti la flessibilità e la comodità
di gestire i sistemi di prestampa senza
limiti di orario o di luogo, direttamente
dai loro smartphone o altri dispositivi
mobili.
www.graphics.kodak.com.
Product News
X-Rite - Pantone
Soluzioni integrate per la
comunicazione e
la gestione del colore
X-Rite, Incorporated (NASDAQ:XRIT) e la
sua sussidiaria Pantone LLC hanno
esposto alla recente drupale loro soluzioni più avanzate per la misurazione e la
comunicazione dei colori nei complessi
flussi di lavoro odierni per prestampa,
stampa, editoria e trasformazione.
Rappresentanti di X-Rite e Pantone
hanno mostrato come tutte le parti interessate (dai proprietari dei marchi a chi
si occupa delle specifiche fino al designer
e all'operatore della sala stampa) possono ottenere livelli di efficienza e qualitativi superiori mediante flussi di lavoro
standardizzati e automatici, con soluzioni per la gestione del colore precise.
Credo sia corretto affermare che nessun altro fornitore del settore delle arti
grafiche conosce la gestione del colore
come X-Rite/Pantone ha dichiarato
Vic Stalam, vicepresidente senior vendite e marketing di X-Rite. Le novità
che abbiamo presentato (nuove piattaforme di misurazione, librerie colore migliorate e soluzioni integrate per la comunicazione del colore) costituiscono un pacchetto all'avanguardia di nuovi strumenti
per la gestione cromatica nel settore delle
arti grafiche, assolutamente unico nella
storia dell'azienda.
Sulle solide basi costitute dal know-
how di Pantone, autorità
mondiale in quanto a colore, e dalla leadership di XRite in termini di scienza e
tecnologia del colore, XRite e Pantone hanno lanciato PantoneLIVE™: un
ecosistema dinamico che
garantisce consistenza cromatica lungo l'intera filiera
di produzione degli imballaggi, dalla progettazione
agli scaffali di vendita.
La sussidiaria britannica
del gigante dell'industria
alimentare H.J. Heinz Co. è
recentemente passata all'uso di
PantoneLIVE per garantire uniformità al
turchese del marchio Heinz Beanz su
supporti.
In tutti i formati delle nostre confezioni,
abbiamo ottenuto una riduzione del 50%
della variabilità del colore, e abbiamo
risparmiato tempo con la definizione di
un target colore applicabile a tutti i design Heinz Beanz ha spiegato Nigel
Dickie, direttore delle attività corporate
e istituzionali di H.J. Heinz Company
Ltd. I risultati ottenuti sulle nostre confezioni Beanz sono stati così notevoli che
intendiamo
estendere
l'uso
di
PantoneLIVE ad altre linee di prodotti, tra
cui le zuppe Heinz e Spaghetti Hoops.
Tra gli altri spunti interessanti della fiera
ci sono state dimostrazioni relative a:
Le soluzioni di gestione del colore
i1Pro 2, compreso lo spettrofotometro
i1Pro 2, recentemente potenziato, per
livelli di precisione, versatilità, ergonomia, funzionalità e convenienza ancora
maggiori rispetto a i1 Pro, il prodotto
numero uno da oltre un decennio. Unita
al nuovo software i1Profiler 1.3, la
nuova linea di soluzioni i1Pro 2 soddisfa le specifiche esigenze dei professionisti della prestampa, della stampa digitale e dell'imaging fotografico.-{} Una nuova piattaforma di spettrofotometri comprendente l'ultima tecnologia di navigazione touch-and-swipe e un
software intuitivo per rendere le misurazioni del colore rapide e facili per il personale della sala stampa. A ciò si
aggiungono nuovi metodi di monitoraggio e controllo del colore in base ai nuovi
ed emergenti standard ISO.
I nuovi prodotti Pantone che ampliano le librerie colore, oltre a ulteriori
soluzioni X-Rite rivolte in modo specifico
ai settori della prestampa, della stampa,
dell'editoria e della trasformazione.
Le nuove piattaforme di spettrofotometri
sono dotate dello standard XRGA (X-Rite
Graphic Arts Standard). Ciò consente
alle aziende e ai professionisti coinvolti
nella stampa di produzione digitale di
aderire con maggiore rapidità e facilità
agli standard ISO, e di essere certi dell'affidabilità e ripetibilità dei dati inviati
o ricevuti da tutti gli attori della filiera.
Shosana Burgett, direttore del marketing strategico di X-Rite ha affermato
X-Rite e Pantone offrono ora soluzioni
senza confronti per il settore della grafica
e della stampa, per garantire un'assoluta
coerenza cromatica, a partire dal marchio
dei vostri clienti per arrivare ai prodotti
finiti realizzati con un'ampia gamma di
tecnologie di stampa.
Per informazioni consultare www.pantone.com.
Corrugated & Cartonboard Box / 53
Salon MPV e al POPAI Award di Parigi
Espo & Cartotec S.p.A. e FAG Artigrafiche, insieme per la prima volta a Parigi
al Salon Marketing Point e al POPAI Award 2012 - due dei più importanti
appuntamenti dedicati al mondo del POP, hanno riscosso grandi consensi da
parte del pubblico e degli operatori del settore. A seguito dell’accordo siglato a
fine del 2011 che ha visto l’ingresso di Espo & Cartotec nel Gruppo AGR – Arti
Grafiche Reggiane, le due realtà si sono presentate come interlocutore specializzato nella produzione di soluzioni espositive che spaziano dal packaging
industriale fino alle più complesse isole promozionali interattive.
Al Salon Marketing Point del marzo scorso, grande successo per lo stand interamente realizzato in materiale cartotecnico e strutturato come una vera e propria città. Le sofisticate soluzioni espositive - con suoni, luci, movimenti, colori e profumi – e i totem multimediali - uno strumento rivoluzionario in grado di
favorire l’interattività con il consumatore – hanno conquistato tutti i visitatori
fino a ottenere i personali complimenti della presidenza europea POPAI.
Negli stessi giorni al POPAI Award Paris 2012 - la più importante manifestazione europea per le soluzioni POP – il Gruppo ha conquistato la nomination
per tutte e quattro le soluzioni presentate, ciascuna nelle rispettive categorie,
tra oltre 250 progetti presentati. Nella categoria “Espositori non durevoli per
prodotti alimentari” premiati il “Cono trasparente praline Rocher” e il “Modulo
praline San Valentino”, entrambi realizzati per Ferrero. L’isola multimediale
Ambipur e l’espositore “Linea Curve” Glaxo si sono classificate ai vertici nella
categoria “Espositori per Iper e supermercati per prodotti ‘Care’”.
Ottenere la nomination per tutti i progetti presentati al POPAI Award è davvero motivo di grande orgoglio - commenta Davide Brandolini Amministratore
Delegato di Espo & Cartotec. L’ingresso nel Gruppo AGR ha favorito l’incontro sinergico di varie realtà, ognuna contraddistinta
da competenze specifiche nel mondo del POP. Questo ha permesso di esplorare nuove possibilità espositive, dando vita a soluzioni
uniche e straordinarie. Siamo solo all’inizio di questo percorso, ma questo primo traguardo ci fa certamente essere ottimisti e credere fortemente di essere sulla giusta strada per raggiungere ed offrire il meglio in questo settore.
ESPO&CARTOTEC - Via Togliatti, 10/12- 41030 Sorbara di Bomporto (MO) - tel. 059-8631 111 - fax 059–8631 113
FAG ARTIGRAFICHE SPA - C.so Torino 347 - 12063 Dogliani (CN) - Tel. 0173 721240 [email protected]
OralB sceglie Espo&Cartotec ed Easycon per una
comunicazione sul punto vendita non convenzionale
Procter & Gamble ha scelto Espo&Cartotec ed Easycon, leader rispettivamente nell’in-store marketing e nelle soluzioni interattive
POP, a supporto del nuovo piano promozionale di “OralB” per il canale elettro. La combinazione sinergica delle specifiche competenze delle aziende ha condotto alla progettazione e produzione di rivoluzionari espositori multimediali per l’allestimento dei punti
vendita interessati, dando vita ad un nuovo modo di interagire con gli shopper. Nell’arco di tre mesi - con soli 20 totem - sono stati
coinvolti a rotazione più di 200 punti vendita. L’alta qualità dei materiali utilizzati e la puntuale organizzazione logistica hanno infatti permesso di ottimizzare l’impiego degli espositori, coprendo tutto il territorio nazionale,
isole comprese.Espo&Cartotec ed Easycon hanno dato vita ad una comunicazione non convenzionale, interattiva e multisensoriale, finalizzata ad aumentare il coinvolgimento del consumatore all’interno dei punti vendita. Massima attenzione
rivolta allo shopper per catturarne l’attenzione, migliorare la
conoscenza e l’attrattività del brand, aiutarlo ad orientarsi nell’affollamento che spesso caratterizza i negozi e intrattenerlo in
maniera ludica.
Questi sofisticati espositori, inoltre, svolgono anche una funzione di analisi quantitativa, registrando molteplici dati:
numero di shopper che si sono fermati di fronte all’espositore
- suddivisi per sesso e fascia d’età -; tempo speso di fronte allo
schermo; informazioni maggiormente ricercate all’interno del
totem. Veri e propri strumenti di analisi di mercato, preziosi
alleati per programmare “con dati alla mano” le iniziative a
venire ed i nuovi lanci di prodotto. Con l’ausilio di questi strumenti, le funzioni marketing e ricerca & sviluppo di P&G hanno avuto un riscontro concreto dell’attività svolta su ciascun punto vendita, con la conseguente possibilità di ottimizzare la comunicazione
futura e raggiungere risultati più efficienti ed efficaci sia per i singoli brand sia per i consumatori.
Tra gli obiettivi di Espo&Cartotec ed Easycon, infatti, anche quello di misurare l’impatto dell’innovativa tipologia di in store marketing e le abitudini dei consumatori grazie alle componenti tecnologiche
di cui ogni espositore è dotato. Monitor touch screen, sensore di prossimità, lettore codice a barre
sono alcuni degli strumenti in grado di rilevare i comportamenti degli shopper, nel massimo rispetto
della normative vigenti in materia di privacy.
ESPO&CARTOTEC - Via Togliatti, 10/12 - 41030 Sorbara di Bomporto (MO) - tel. 059-8631 111 - fax 059–8631 113
EASYCON - Via Brennero 47 - 00141 Roma (RM) - Tel. 06-64220488 – Fax. 06-62276748 - [email protected]
54 / Corrugated & Cartonboard Box
ARTICOLO
La CRP raggiunge gli
obiettivi con il
formato grande KBA
Una soluzione
offset
chiavi in mano
per imballaggi
ed espositori
Il più grande investimento in macchine
da stampa mai eseguito, e annunciato
dal CRP Packaging Group, è stato realizzato nell’agosto dell’anno scorso
con una installazione da libro dei
sogni nelle sale da stampa dell’azienda a Corby/Northamptonshire.
Christian Knapp [email protected]
a Rapida 162a a sei colori (formato
del foglio 120 x 162 cm), con equipaggiamento per doppia verniciatura e UV nonché prolungamento dell’uscita, da parecchi anni è una delle maggiori installazioni per offset a foglio in
Inghilterra. Questo impianto impressionante sottolinea la forza della CRP nel
settore di imballaggi pronti per gli scaffali e di espositori decorativi per il POS.
Ingresso logico nella stampa offset
Dopo la visita alla IPEX, la CRP ha concluso il contratto con la KBA. Stabilendo
anche una stretta cooperazione nell’ambito del service, perché fino ad allora l’azienda non aveva nessuna esperienza
nell’offset. Nella scelta hanno avuto un
ruolo decisivo anche il controllo della
qualità e i parametri sulle prestazioni:
Questo investimento è stato un passo
logico, sostiene il direttore aziendale
Tom Lindop. Da un lato noi utilizziamo macchine da stampa digitale e flessografiche per alte prestazioni, però notavamo che era ora di impegnarsi anche
nell’offset. Solo così riusciremo a rafforzare la nostra posizione, che è quella di
essere uno dei maggiori offerenti sul mer-
L
cato europeo degli imballaggi.
Fin dall’inizio l’attenzione non era
rivolta solo sull’installazione della macchina, dichiara Lindop. Piuttosto la
KBA ci ha aiutato nell’implementazione
dell’intero processo offset, dal prepress
fino al MIS. Ci ha proposto altri partner
per la cooperazione, ad esempio Kodak
per il CtP, ci ha sostenuto nelle nostre
scelte e fatto in modo che alla fine tutto
assicurasse le condizioni produttive ottimali. Noi volevamo una soluzione chiavi
in mano, per essere sicuri che tutto funzionasse fin dall’inizio.
Sostegno intensivo dalla KBA (UK)
Andy Pang, responsabile della KBA (UK)
per il settore Consumables, ha sostenuto la CRP fin dal primo giorno della
messa in esercizio. E dichiara: Sono
stato coinvolto fin dall’inizio, dalle inserzioni tese a trovare il personale adatto
per il comando della macchina e il CtP,
alla specifica dei mezzi di esercizio, fino
all’aiuto dato per ottenere la massima
performance possibile con la Rapida.
Inoltre l’obiettivo era quello di assicurare
alla CRP la produzione secondo lo standard di processo offset (ISO12647-2) e di
spianare la strada verso la norma di
gestione ambientale ISO 14001.
Uno specialista esterno della stampa ha
eseguito assieme ad Andy Pang l’implementazione del processo. La Rapida
162a è stata installata in un capannone
per la produzione di imballaggi per prodotti alimentari. Complessivamente
dispone di nove gruppi di stampa e
Tom Lindop, direttore aziendale della CRP
(sin.), e Andy Pang della KBA (UK) sull’uscita della Rapida 162a.
nobilitazione. È la prima in Inghilterra
ad essere equipaggiata con il sistema di
essiccazione VariDryBlue presentato
alla IPEX. Che riduce il consumo energetico nell’essiccazione di verniciature
ad alta brillantezza fino al 50 percento –
anche se si produce con rendimento
pieno della macchina. Poi la macchina
dispone del sistema di controllo dei fogli
inline KBA QualiTronic nonché di
DensiTronic professional per la regolazione della densità.
Al giro d’affari di 20 milioni di sterline
(23,5 milioni di Euro) contribuiscono
aziende come la Constellation, P&G
nonché Kraft Foods in quanto clienti
principali. La CRP è stata una delle
prime aziende di stampa europee a ricevere l’accreditamento FSC e PEFC.
Inoltre il produttore di imballaggi ha
vinto premi industriali, e l’anno scorso
ha ricevuto il POPAI-Award europeo e
britannico.
Nei prossimi mesi la stretta collaborazione tra CRP e KBA continuerà, per
portare la Rapida 162a al suo rendimento pieno. Pang vuole infatti mostrare all’azienda come adattare la macchina ancora meglio alle esigenze dei clienti. Il processo doppia verniciatura consente una grande creatività nella progettazione del prodotto, e offre ai produttori di articoli di qualità molto potenziale
per una strutturazione ricercata dei loro
imballaggi.
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Corrugated & Cartonboard Box / 55