CONDOTTI FUMARI PARETE SEMPLICE E DOPPIA • FLEX INOX • ALLUMINIO • INOX LISCIO • RACCORDERIA
BEZA S.p.A.
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Camini – Requisiti per camini metallici
Parte 1: Prodotti per sistemi camino
06
Costruttore:
Beza S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Stabilimenti:
Via Monte Cristallo
S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Denominazione commerciale del prodotto:
JOINT
Sigla commerciale del prodotto:
JA
Descrizione del prodotto:
Camino/canna fumaria a semplice parete metallico
Diametri 80 – 100 – 120 – 130.
Nome e qualifica della persona responsabile:
ALFIERO SASSELLI (Direttore Tecnico)
Ente Notificato:
IMQ S.p.A. Via Quintiliano, 43 – 20138 (MI) N° identificativo 0051
Certificato Numero:
0051 – CPD – 0005
0051
Designazione del prodotto secondo la norma EN 1856-1
Certif. n°: 0051-CPD-0005 Sistema camino
EN1856-1
T160
P1
W
V2
L50040 O(50)
Certif. n°: 0051-CPD-0005 Sistema camino
EN1856-1
T600
N1
D
V2
L50040 G(75)
Descrizione del prodotto:
Numero della norma:
Livello di temperatura:
Livello di pressione:
Resistenza alla condensa
(W: umido D: secco):
Resistenza alla corrosione:
Specifiche della parete interna:
Resistenza al fuoco da dentro
(G: si O: no) e distanza dai
materiali combustibili (mm):
BEZA S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto (VR)
http://www.bezaspa.com
[email protected]
1
Tel.: +39 (0) 45 8283811
Fax: +39 (0) 45 8266459
Cap. Soc. euro 500.000 i.v.
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BEZA S.p.A.
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DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Camini – Requisiti per camini metallici
Parte 1: Prodotti per sistemi camino
06
Costruttore:
Beza S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Stabilimenti:
Via Monte Cristallo
S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Denominazione commerciale del prodotto:
JOINT
Sigla commerciale del prodotto:
JA
Descrizione del prodotto:
Camino/canna fumaria a semplice parete metallico
Diametri 140 – 150 – 160 – 180 – 200.
Nome e qualifica della persona responsabile:
ALFIERO SASSELLI (Direttore Tecnico)
Ente Notificato:
IMQ S.p.A. Via Quintiliano, 43 – 20138 (MI) N° identificativo 0051
Certificato Numero:
0051 – CPD – 0005
0051
Designazione del prodotto secondo la norma EN 1856-1
Certif. n°: 0051-CPD-0005 Sistema camino
EN1856-1
T160
P1
W
V2
L50050 O(50)
Certif. n°: 0051-CPD-0005 Sistema camino
EN1856-1
T600
N1
D
V2
L50050 G(75)
Descrizione del prodotto:
Numero della norma:
Livello di temperatura:
Livello di pressione:
Resistenza alla condensa
(W: umido D: secco):
Resistenza alla corrosione:
Specifiche della parete interna:
Resistenza al fuoco da dentro
(G: si O: no) e distanza dai
materiali combustibili (mm):
BEZA S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto (VR)
http://www.bezaspa.com
[email protected]
2
Tel.: +39 (0) 45 8283811
Fax: +39 (0) 45 8266459
Cap. Soc. euro 500.000 i.v.
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BEZA S.p.A.
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DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Camini – Requisiti per camini metallici
Parte 2: Prodotti per condotto fumario
06
Costruttore:
Beza S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Stabilimenti:
Via Monte Cristallo
S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Denominazione commerciale del prodotto:
JOINT
Sigla commerciale del prodotto:
JA
Descrizione del prodotto:
Condotto fumario a semplice parete metallico
Diametri 80 – 100 – 120 – 130.
Nome e qualifica della persona responsabile:
ALFIERO SASSELLI (Direttore Tecnico)
Ente Notificato:
IMQ S.p.A. Via Quintiliano, 43 – 20138 (MI) N° identificativo 0051
Certificato Numero:
0051 – CPD – 0063
0051
Designazione del prodotto secondo la norma EN 1856-2
Certif. n°: 0051-CPD-0063
Condotto fumario
EN1856-2
Certif. n°: 0051-CPD-0063
Condotto fumario
EN1856-2
T160
T600
P1
W
V2
L50040
O
N1
D
V2
L50040
G
Descrizione del prodotto:
Numero della norma:
Livello di temperatura:
Livello di pressione:
Resistenza alla condensa
(W: umido D: secco):
Resistenza alla corrosione:
Specifiche della parete interna:
Resistenza al fuoco da dentro
(G: si O: no)):
BEZA S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto (VR)
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Tel.: +39 (0) 45 8283811
Fax: +39 (0) 45 8266459
Cap. Soc. euro 500.000 i.v.
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DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Camini – Requisiti per camini metallici
Parte 2: Prodotti per condotto fumario
06
Costruttore:
Beza S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Stabilimenti:
Via Monte Cristallo
S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Denominazione commerciale del prodotto:
JOINT
Sigla commerciale del prodotto:
JA
Descrizione del prodotto:
Condotto fumario a semplice parete metallico
Diametri 140 – 150 – 160 – 180 – 200.
Nome e qualifica della persona responsabile:
ALFIERO SASSELLI (Direttore Tecnico)
Ente Notificato:
IMQ S.p.A. Via Quintiliano, 43 – 20138 (MI) N° identificativo 0051
Certificato Numero:
0051 – CPD – 0063
0051
Designazione del prodotto secondo la norma EN 1856-2
Certif. n°: 0051-CPD-0063
Condotto fumario
EN1856-2
T160
P1
W
V2
L50050
O
Certif. n°: 0051-CPD-0063
Condotto fumario
EN1856-2
T600
N1
D
V2
L50050
G
Descrizione del prodotto:
Numero della norma:
Livello di temperatura:
Livello di pressione:
Resistenza alla condensa
(W: umido D: secco):
Resistenza alla corrosione:
Specifiche della parete interna:
Resistenza al fuoco da dentro
(G: si O: no):
BEZA S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto (VR)
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Tel.: +39 (0) 45 8283811
Fax: +39 (0) 45 8266459
Cap. Soc. euro 500.000 i.v.
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BEZA S.p.A.
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DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Camini – Requisiti per camini metallici
Parte 2: Prodotti per canali da fumo
06
Costruttore:
Beza S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Stabilimenti:
Via Monte Cristallo
S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Denominazione commerciale del prodotto:
JOINT
Sigla commerciale del prodotto:
JA
Descrizione del prodotto:
Canale da fumo a semplice parete metallico
Diametri 80 – 100 – 120 – 130.
Nome e qualifica della persona responsabile:
ALFIERO SASSELLI (Direttore Tecnico)
Ente Notificato:
IMQ S.p.A. Via Quintiliano, 43 – 20138 (MI) N° identificativo 0051
Certificato Numero:
0051 – CPD – 0063
0051
Designazione del prodotto secondo la norma EN 1856-2
Certif. n°: 0051-CPD-0063
Canale da fumo
EN1856-2
T160
P1
W
V2
L50040 O(50)
Certif. n°: 0051-CPD-0063
Canale da fumo
EN1856-2
T600
N1
D
V2
L50040 G(600)
Descrizione del prodotto:
Numero della norma:
Livello di temperatura:
Livello di pressione:
Resistenza alla condensa
(W: umido D: secco):
Resistenza alla corrosione:
Specifiche della parete interna:
Resistenza al fuoco da dentro
(G: si O: no) e distanza dai
materiali combustibili (mm):
BEZA S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto (VR)
http://www.bezaspa.com
[email protected]
5
Tel.: +39 (0) 45 8283811
Fax: +39 (0) 45 8266459
Cap. Soc. euro 500.000 i.v.
CONDOTTI FUMARI PARETE SEMPLICE E DOPPIA • FLEX INOX • ALLUMINIO • INOX LISCIO • RACCORDERIA
BEZA S.p.A.
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Camini – Requisiti per camini metallici
Parte 2: Prodotti per canali da fumo
06
Costruttore:
Beza S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Stabilimenti:
Via Monte Cristallo
S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Denominazione commerciale del prodotto:
JOINT
Sigla commerciale del prodotto:
JA
Descrizione del prodotto:
Canale da fumo a semplice parete metallico
Diametri 140 – 150 – 160 – 180 – 200.
Nome e qualifica della persona responsabile:
ALFIERO SASSELLI (Direttore Tecnico)
Ente Notificato:
IMQ S.p.A. Via Quintiliano, 43 – 20138 (MI) N° identificativo 0051
Certificato Numero:
0051 – CPD – 0063
0051
Designazione del prodotto secondo la norma EN 1856-2
Certif. n°: 0051-CPD-0063
Canale da fumo
EN1856-2
T160
P1
W
V2
L50050 O(50)
Certif. n°: 0051-CPD-0063
Canale da fumo
EN1856-2
T600
N1
D
V2
L50050 G(600)
Descrizione del prodotto:
Numero della norma:
Livello di temperatura:
Livello di pressione:
Resistenza alla condensa
(W: umido D: secco):
Resistenza alla corrosione:
Specifiche della parete interna:
Resistenza al fuoco da dentro
(G: si O: no) e distanza dai
materiali combustibili (mm):
BEZA S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto (VR)
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[email protected]
6
Tel.: +39 (0) 45 8283811
Fax: +39 (0) 45 8266459
Cap. Soc. euro 500.000 i.v.
CONDOTTI FUMARI PARETE SEMPLICE E DOPPIA • FLEX INOX • ALLUMINIO • INOX LISCIO • RACCORDERIA
BEZA S.p.A.
Caratteristiche e prestazioni
1.0
Dimensioni nominali (mm)
Nominal dimension (mm)
2.0
Materiale parete interna
Material inner liner
Rif.
EN1856/1
EN 1856/2
Valori/Livelli
Prove di tipo
Informazioni
supplementari
Par. 4
Par. 5
80-100-120-130-140-150-160-180-200
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice A
Annex A
AISI 316L BA (1,4404)
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
dal d.80 al d.130=0,4 (L50040)
dal d.140 al d.200= 0,5 (L50050)
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Par. 4/5
Par. 6.5.2
Tipo
Quality
Spessore nominale (spes. minimo)
Nominal ticheness (min. ticheness)
Materiale isolante
3.0 Insulation
Par. 7.2
Densità/Density:90 Kg/mc ± 10%
Spessore/Thicheness : 25mm
Conducibilità/conducibiliy:
0.096 W/mk (300°C)
Densità/Density:96 Kg/mc ± 10%
Spessore/Thicheness : 13mm
Conducibilità/conducibiliy:
0.14 W/mk (600°C)
Lana di roccia
Stonewool
Fibroceramica
Ceramic Fibres
4.0
Guarnizione elastomerica
Seals
Resistenza meccanica e stabilità
Mechanical resistance and stability
Densità/Density= 1,16 ± 0,03 g/cmc
Durezza/Hardeness =Shore A 55 ± 5
6.0
Rapp. di prova: 01SG00017
Test report: 01SG00017
Par. 6.1
Resistenza a compressione
compressive stength
Par. 6.1.1
Resistenza a trazione
Tensile Strength
Par. 6.1.2
Altezze statiche,dimensione e spessore Rapp. di prova: 205134 (0,4)
dei supporti / Chimney height,
Rapp. di prova: 185959 (0,5)
dimensions and weight supports
Test report: 205134 (0,4)
Test report:185959 (0,5)
Par. 6.1.3.2
Non adatto per installazioni esterne
Not for outside installation
Massima inclinazione dalla verticale
Maximum deflection
Par.
6.1.3.1
45°
Massima lunghezza tratto inclinato
Maximum length of thr slope
Par.
6.1.3.1
mt.2
Par. 6.3
Livello di tenuta=P1
Pressure type=P1
Resistenza al vento
Wind load
Scheda tecnica
INS/B/001/E/R1
Par. 7.2
Tipo (nera)
Type (black)
5.0
Dichiarazione di conformità
K1-0751-CPD
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Appendice B
Annex B
Installazione non verticale
Non vertical installation
Tenuta ai gas
7.0
Gas tightness
Rapp. di prova: 187136
Test report: 187136
BEZA S.p.A.
Via Monte Cristallo
37057 S. Giovanni Lupatoto (VR)
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7
Appendice B
Anex B
Appendice B
Anex B
R. prova: 207588/89 (0,4)
R. prova: 55AA00012 (0,5)
Test report: 207588/89 (0,4)
T. report: 55AA00012 (0,5)
Tel.: +39 (0) 45 8283811
Fax: +39 (0) 45 8266459
Cap. Soc. euro 500.000 i.v.
CONDOTTI FUMARI PARETE SEMPLICE E DOPPIA • FLEX INOX • ALLUMINIO • INOX LISCIO • RACCORDERIA
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Distanza da materiali
combustibili T160 e resistenza
8.0 all'incendio delle fuliggini
Distance to combustible materials at
T160 and sootfire resistece
9.0
10.0
Contatto accidentale
Accidental human contact
Resistenza termica
Thermal resistance
Par. 6.2
Par. 6.4.2
Par. 6.4.3
CANALE DA FUMO
CONNECTING FLUE PIPE
50 mm per T160 – 600 mm per T600 e
retroventilazione su tutta la lunghezza
del camino. Se coibentato vedi Sistema
Camino / 50mm for T160 – 600mm for
T600 back ventilated for every high of
chimney. With insulation read System
Chimney.
Rapp. di prova:
207588/89/90
Test report:
207588/89/90
SISTEMA CAMINO
SYSTEM CHIMNEY
50 mm per T160 – 75 mm per T600
con coibentazione spessore 25mm –
50 mm per T600 con coibentazione
spessore 50mm / 50 mm for T160 –
75 mm for T600 with ticheness
insulation 25mm – 50 mm for T600
with ticheness insulation 50mm
Rapp. di prova:
188775 / 201725
Test report:
188775 / 201725
CONDOTTO
FLUE LINER
La distanza è da valutare in funzione
del materiale in cui è intubato.
Distance depends on the material in
wich it is intubate.
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Protezione della zona soggetta al
possibile contatto
Protection in the traffic area
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
SISTEMA CAMINO
SYSTEM CHIMNEY
Spessore isolante 25 mm: 0.36-0.370.38-0.39-0.39-0.40-0.40-0.41-0.41
Spessore isolante 50 mm: 0.60-0.640.67-0.68-0.69-0.70-0.71-0.73-0.74
Appendice B
Anex B
Appendice B
Anex B
Rapp. di prova: 55AA00011
Test report: 55AA00011
Appendice B
Anex B
CANALE DA FUMO / CONNECTING F.P.
Dichiarazione del costruttore
CONDOTTO / FLUE LINER
Manufacturers declaration
Non fornito
Not given
Resistenza alla condensa
11.0
Condensate resistance
Resistenza alla diffusione del
12.0 vapore d’acqua
Vapor resistance
Resistenza alla penetrazione
d'acqua piovana
13.0
Resistance against rainwater
penetration
Resistenza al flusso
14.0
Flow resistance
W
R. prova: 55AA00012
T. report: 55AA00012
Coeff. di
difuusione del
vapore / Water
vapour diffusion
coefficient
Par. 6.4.4
0,2%
Rapp. di prova: 187136
Test report: 187136
Appendice B
Anex B
Par. 6.4.6
Non adatto per installazioni esterne
Not for outside installation
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Anex B
1mm (secondo / according to EN
13384-1 )
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Secondo en 13384-1
According to EN 13384-1
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Par. 6.4.4
Par. 6.4.5
Par. 6.4.7
Valore di rugosità media degli
elementi lineari
Par. 6.4.7.1
Mean value of roughness
Coefficienti di resistenza al flusso dei
componenti non lineari
Par. 6.4.7.2
Friction fittings
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CONDOTTI FUMARI PARETE SEMPLICE E DOPPIA • FLEX INOX • ALLUMINIO • INOX LISCIO • RACCORDERIA
BEZA S.p.A.
15.0
Terminali
Chimney terminals
Resistenza al flusso
Flow resistance
Par. 6.4.7.3
SecondoEN13384-1
According to EN 13384-1
Possibilità d'installazione all'esterno
Chimney can be installed outside the
building
Rapporto di prova: 191007
Test report: 191007
Protezione contro l'acqua piovana
Protection against rain water
Par. 6.4.8.1
Comportamento aerodinamico
Aerodynamic behaviour
Par. 6.4.8.2
Non fornito
Not given
Rapporto di prova:
Test report:
16.0
Resistenza alla corrosione
Corrosion resistance
Par. 6.5.1
V2
Rapp. di prova: 201168 (0,4)
Rapp. di prova: 184945 (0,5)
Test report: 201168 (0,4)
Test report: 184945(0,5)
17.0
Resistenza al gelo / disgelo
Freeze- Thaw resistance
Par. 6.5.3
Soddisfatto secondo EN 1856-1
Fulfilled according to EN 1856-1
EN 1856-1
18.0
Sostanze dannose
Dangerous substances
Par. 7.2
Lana di roccia / Stonewool
Fibroceramica / Ceramic Fibres
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Schemi d'installazione tipici
dell'applicazione
Installation drawing typical of
theapplication
Metodo di giunzione dei
20.0 componenti del sistema
Method of jointing the components
Metodo d'installazione dei
componenti del sistema,
compresi supporti ed accessori,
inclusi gli elementi di protezione
21.0
dalle intemperie.
Method of installing sections
orfittings, supports and accessories
including westherproofing
19.0
Rapporto di prova: 190972
Test report: 190972
Par. 7.2
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Par. 7.2
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Par.
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Installazione con femmina verso l’alto
Dichiarazione del costruttore
Installation with the inner socket at
Manufacturers declaration
the top
Appendice B
Annex B
22.0
Direzione fumi
Direction of flow
Par. 7.2
23.0
Istruzioni d'inmagazzinamento
Storage instructions
Par. 7.2
Atmosfera non corrosiva
No corrosive atmposphere
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Par. 7.2
Non rimuovere i sigillanti
Do not remove sealants
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
Par. 7.2
Norme tecniche
TechnicalStandars
Appendice B
Annex B
Par. 7.2
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
Annex B
24.0
25.0
26.0
27.0
28.0
Istruzioni per l'applicazione di
eventuali sigillanti / guarnizioni
Method of applicationof any sealant
required
Singole istruzioni di montaggio
per ogni componente fornito
smontato
Individual assembly instructions for
any components which are supplied
in unassembled conditions
Distanza minima della superficie
esterna del camino dalla
superficie interna della
controcanna non combustibile
Minimun distance from chimney
outher surface to the inner surface
of the enclosure
Posizione delle aperture per
l'ispezione e la pulizia
Positions of apertures for cleaning
and inspection
Installazione della placca
d'identificazione al camino, alla
controcanna o al rivestimento
Installation of chimney plathe to the
chimney claddingor enclosure
Par. 7.2
Par. 7.2
50 mm
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Fax: +39 (0) 45 8266459
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CONDOTTI FUMARI PARETE SEMPLICE E DOPPIA • FLEX INOX • ALLUMINIO • INOX LISCIO • RACCORDERIA
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Specifiche e/o limitazioni della
controcanna o del rivestimento
29.0
Enclosure / cladding / specification /
limitation
Metodi o strumenti di pulizia e
manutenzione
30.0
Specific methods or instruments for
cleaning
Raccomandazioni sullo
smaltimento della condensa
31.0
Recommendations on condensate
drainage
Par. 7.2
La controcanna deve essere non
combustibile; il coefficiente di
diffusione del vapore deve essere
inferiore a quello del camino altrimenti
Dichiarazione del costruttore
è necessaria la retroventilazione
Manufacturers declaration
Only non combustible enclosure
;cladding water vapour diffusion
coefficient less thenchimney or back
ventilation
Appendice B
Annex B
Par. 7.2
Non usare strumenti in ferro nero
No cleaning instruments made ofblack
plate
Dichiarazione del costruttore
Manufacturers declaration
Appendice B
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Dichiarazione del costruttore
e norme tecniche
Manufacturers declaration
and technical standards
Appendice B
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APPENDICE
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A
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File: Sc_Joint - Rev: 0 del 19/05/05
Cod.
Descrizione
Cod.
AA054 Tappo per TE estruso ad espansione
Dimensione degli elemeti
D1
80
100
120
130
140
150
160
180
200
AA102 Collare a muro
AA111
B
90
110
130
140
150
160
170
190
210
AA103 Collare per centratura
AA112
B
90
110
130
140
150
160
170
190
210
AA111 Faldale piano
AA113
B
90
110
130
140
150
160
170
190
210
AA112 Faldale regolabile da 5°/30°
AA114
D1
80
100
120
130
140
150
160
180
200
A
330
330
330
330
330
330
330
450
450
B
330
330
330
330
330
330
330
450
450
A
170
185
200
210
225
240
B
185
205
215
225
235
240
A
193
203
213
B
193
203
213
A
84
86
89
B
202
209
216
AA113 Faldale regolabile da 30°/45°
AA142
AA114 Fascetta antintemperie
AA142 Piastra raccogli condensa
JA011
JA001 Elemento 1000
JA002 Elemento 2000
JA012
JA003 Elemento 3000
JA004 Elemento 250
JA013
JA005 Elemento 500
JA011 Curva stampata 90°
JA014
JA012 Curva saldata 90°
A
90
92
85
90
83
95
B
200
213
235
235
240
245
JA013 Curva stampata 45°
JA031
HU
275
275
275
275
445
445
445
445
445
JA014 Curva saldata 45°
JA032
HU
275
275
275
275
445
445
445
445
445
JA031 Raccordo TE 90°
JA033
HU
345
345
395
395
445
445
445
445
445
A
140
150
180
190
205
175
235
220
255
HU
275
275
275
445
445
445
445
445
445
A
220
220
220
220
220
220
220
280
280
B
180
180
180
220
220
220
220
280
280
C
160
160
160
200
200
200
200
260
260
JA032 Raccordo TE 90°
JA033 Raccordo TE 45°
JA083
JA035 Raccordo TE 90° rid. 80/100
JA036 Raccordo TE 90° rid. 80/100
JA095
JA081 Elemento controllo fumi
JA082 Elemento prelievo fumi
JA121
D3
240
240
240
320
320
320
320
350
350
JA083 Elemento con portello d'ispezione
JA123
D3
240
240
240
320
320
320
320
320
320
JA095 Mensola con scarico
JA124
D3
130
150
170
180
190
200
210
230
250
JA121 Cappello cinese
JA123 Terminale antintemperie
JA124 Terminale architettonico
JA134 Manicotto flex interno liscio
JA141 Scarico condensa
JA143 Elemento variabile
JA145 Elemento di partenza
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ISTRUZIONI DI MONTAGGIO
SISTEMA “JOINT”
1.
2.
SISTEMA JOINT
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
3.
4.
5.
ISTRUZIONI DI MONTAGGIO
Sequenza delle operazioni
Metodo di giunzione degli elementi
Schemi d’installazione tipici con relativi esempi di applicazione per caldaie di Tipo C
Intubamento con condotti funzionanti con pressione positiva (UNI 10845)
Elementi certificati per l'intubamento in pressione
Elementi non certificati e sconsigliati per l’intubamento in pressione positiva
Condotti funzionanti con caldaie a umido o a condensazione
OPERAZIONI SCONSIGLIATE DURANTE IL MONTAGGIO
4.1
4.2
COIBENTAZIONE DEGLI ELEMENTI
Distanza da materiale combustibile
Consigli nell’attraversamento della soletta
COMBUSTIBILI E TEMPERATURE (protezione in caso di contatto accidentale)
6.
MANUTENZIONE E PULIZIA
7.
CORROSIONE DEI CAMINI
8.
IMMAGAZZINAMENTO
9.
MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI
10.
MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE INTERNA
11.
ISTRUZIONE PER LA COMPILAZIONE DELLA TARGA SISTEMA CAMINO
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DICHIARAZIONE LINGUA UFFICIALE DI STAMPA
Beza S.p.A. dichiara che il libretto d’istruzioni, uso e manutenzioni verrà redatto nelle lingue ufficiali dei Paesi della
Comunità Europea in cui il prodotto sarà venduto.
INSTALLAZIONE ESTERNA
Siamo a dichiarare che il sistema a semplice parete “JOINT” non è adatto ad installazioni esterne non avendo
eseguito il test del carico del vento.
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1. SISTEMA JOINT
Il sistema a parete semplice "JOINT " è il più versatile prodotto oggi in commercio per assemblare
camini/canne fumarie.
Le sue caratteristiche principali sono le seguenti:
- Rapidità di montaggio.
- Ingombro ridotto (non servono fascette)
- Tenuta meccanica perfetta (filettatura trapezia)
- Tenuta in pressione ed alle condense. (guarnizione siliconica certificata)
Voce di capitolato
Sistema JOINT, composto da elementi modulari di sezione circolare mono parete, idoneo ad ogni tipo di
impianto domestico o industriale, in grado di garantire un’ottima durata contro gli attacchi delle corrosioni e di
sopportare sbalzi termici fino a valori di punta pari a 500 – 600 gradi. Sistema composto da elementi modulari
realizzati in acciaio inox AISI 316 L dello spessore di 0,4 – 0,5 mm., finitura esterna BA e saldatura longitudinale al
plasma, dotati di innesto maschio – femmina con filettatura a trapezio a tenuta meccanica e una guarnizione
siliconica termoresistente.
Diametro interno ( mm. )
Peso al metro
PARETE
Tipo di materiale
Spessore lamiera ( mm. )
Tipo di guarnizione
Tipo di giunzione
CONDIZIONI D’UTILIZZO
Combustibile per elemento
con guarnizione
Combustibile per elemento
senza guarnizione
PROVE
CARATTERISTICHE GENERALI
80
100
120
130
140
0.79
0.99 1.18 1.28
1.7
150
1.8
160
1.9
180
2.2
200
2.4
Acciaio inox AISI 316 L finitura BA lucida
0.4
0.5
Siliconica a triplo labbro
Innesto maschio - femmina filettato di 55 mm.
Gas metano o similari (temperature fino a 160° C)
Legna o gasolio (temperature fino a 600° C)
Perdita d’aria (l/sec.m2) 0,00399
(max. consentito 0,006 Cl. P1 - 0,120 Cl. P2)
Tenuta dei giunti a 200 (Pa)
CERTIFICAZIONE
Conformità dei materiali
Sistema di qualità
Certificazione di prodotto
Prove di collaudo
Qualifica saldatura
Legge n° 46/90 – EN 1443 e EN 1856/1
UNI EN ISO 9001 DET NORSKE VERITAS
MARCHIO IMQ QUALITY CIG
Istituto GIORDANO
Istituto Italiano della Saldatura
DESIGNAZIONE DI PRODOTTO SECONDO EN 1443
Serie JOINT con guarnizione in gomma siliconica
EN 1443 – T160 – P1 – W – 2 – O(50)
Serie JOINT senza guarnizione (sistema camino)
EN 1443 – T600 – N1 – D – 2 – G(75) /G(75)*/G(50)**/G***
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* = con coppella isolante spessore 25 mm
** = con coppella isolante spessore 50 mm
*** = intubato in cavedio con controcanna
non combustibile
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T=
La temperatura nominale di esercizio.
P1=
Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie
o vani tecnici aventi pressione positiva rispetto l’ambiente. Possibilità di inserire i condotti in camini,
canne fumarie o vani tecnici sia internamente che esternamente all’edificio.
N1=
Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per camini con pressione negativa.
W/D=
Classe di resistenza alla condensa (D= secco; W= umido).
2=
Classe di resistenza alla corrosione (Gas metano, GPL e gasolio).
O/G=
Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si; O= no) e distanza minima dai materiali combustibili
espressa in mm.
2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO
Ogni camino/canna fumaria dovrà essere dimensionata da un progettista o dall'ufficio tecnico del
produttore, il quale fornirà un disegno con gli elementi necessari all'installazione. Seguendo lo schema di
montaggio e le istruzioni di seguito riportate, l'installatore riuscirà rapidamente a posizionare il camino/canna
fumaria.
L’installazione di un camino/canna fumaria realizzato/a con il sistema Joint deve avvenire all’interno di
strutture che permettano un’adeguata protezione dagli agenti atmosferici (es. cavedi/asole tecniche e carter). Il
tubo dev’essere libero di dilatarsi perciò si deve considerare nell’ingombro complessivo uno spazio minimo di circa
un centimetro oltre il diametro nominale, l’aria tra il tubo e la parete del cavedio permetterà inoltre una sufficiente
coibentazione, ma se lo spazio lo consente si possono richiedere specifiche coppelle tubolari che riducono la
dispersione termica migliorando anche l’evacuazione dei fumi.
2.1 Sequenza delle operazioni
1. Verificare attentamente il progetto al fine di identificare le caratteristiche tecniche di utilizzo.
2. Controllare il senso dei fumi indicato negli elementi lineari (la femmina deve essere sempre rivolta verso l'alto).
Verificare, controllando l'etichetta sulla confezione o la scritta stampata sui pezzi lineari, che il prodotto sia
omologato per l'impiego previsto dal progetto. (UNI-EN 1443)
3. Accertarsi che il prodotto sia sempre munito della guarnizione. (v. capitolo 5)
4. Durante l'avvitamento accertarsi che la guarnizione non esca dalla sua sede.
5. Il montaggio deve essere eseguito con i guanti di protezione.
6. Durante l'inserimento degli elementi la guarnizione, posta sul maschio, entra nella femmina, a quel punto la
tenuta è assicurata.
7. L’installazione della canna fumaria/camino deve cominciare con il fissaggio a parete della prima mensola di
supporto nella posizione più idonea per sostenere tutta la canna fumaria/camino. Nel caso in cui la canna
fumaria/camino debba essere appoggiata/o a terra, il primo elemento da installare è l’elemento di partenza.
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Partenza sospesa:
Mensola supp. con scarico condensa
Partenza da terra:
Piastra part. Con scarico cond. laterale
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BR-OV-250196
1) Per il fissaggio della mensola a parete si devono usare dei bulloni (∅ 8 mm.) esclusi dalla fornitura.
Successivamente possono essere montati il portello d’ispezione, il raccordo a TE, il modulo controllo fumi e gli
elementi lineari sovrastanti. Per il sistema Joint la fascetta non serve, la tenuta meccanica è garantita dalla
filettatura.
2) i tratti verticali si devono fissare dei collari a muro ogni 3 mt., con dei bulloni da 8 mm. (esclusi dalla fornitura).
Si consiglia di inserire un collare a muro sotto ogni elemento variabile inserito in un tratto verticale. I collari a
muro devono essere stretti attorno alla canna fumaria/camino con gli appositi bulloni (compresi nella fornitura)
per garantire un adeguato fissaggio alla struttura portante.
Collare a muro
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3) Nell’intubamento si consiglia di utilizzare i collari per centratura (uno ogni tre metri), indispensabili per
mantenere il camino/canna fumaria equidistante dalle pareti evitando così attriti dannosi e il trasferimento di
calore alla zona circostante.
4) Resistenza al vento: il tratto terminale a sbalzo, della canna fumaria/camino, non deve in nessun caso superare
i 2,00 mt. E’ da prevedere, dove occorre, uno staffaggio con cavi tiranti o con un traliccio di sostegno.
Collare per tiranti
Traliccio di sostegno a palo (schema tipo)*
*La dimensione e la struttura del traliccio dovrà essere valutata a seconda delle esigenze
5)
Il tubo non deve mai essere vincolato, anche nel caso in cui debba attraversare una soletta per l’uscita dal
tetto, dev’essere libero di dilatarsi.
6)
Per l’attraversamento solette o per l’uscita dal tetto consigliamo di utilizzare gli appositi accessori. (Es. faldale
accompagnato sempre da fascetta antintemperie).
7) Nel caso di spostamenti la distanza massima tra 2 curve non deve superare i 2.00 mt. (vedi disegno).
8) Se per esigenze particolari si dovesse procedere ad eseguire uno spostamento con curve a 90°, anche per una
singola caldaia, si dovrà effettuare il calcolo della sezione.
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9) Nella tabella seguente sono riportati i valori relativi ai massimi sbalzi effettuabili con il sistema JOINT.
DESCRIZIONE
ALTEZZA
DESCRIPTION
Massimo sbalzo dall’ultimo collare
Massima distanza tra due collari
Massima distanza tra due mensole
Massima distanza dal primo sostegno
DIAMETRI INTERNI DI RIFERIMENTO
INNER
Maximum jerk from the last collar
Maximum distance between two collars
Maximum distance between two brackets
Maximum distance from the first support
DIAMETRES OF REFERENCE
80-130
140-200
h1
2 mt.
2 mt.
h2
3 mt.
3 mt.
h3
89 mt.
32 mt.
h4
112 mt.
63 mt.
10) L’elemento del camino, in caso di calata dall’alto, può sostenere i seguenti carichi massimi :
-
dal diametro Ø080 al diametro Ø130 max. carico sostenibile = 200 Kg
-
dal diametro Ø140 al diametro Ø200 max. carico sostenibile = 74 Kg
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2.2 Metodo di giunzione degli elementi
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2.3 Schemi di installazione tipici
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Esempi di applicazioni
Tipo MONOFLUSSO per apparecchi di Tipo C
MONOFLUSSO per caldaie di Tipo C:
- Max 8 piani.
- Per 7 e 8 piani prevedere un apertura
di compensazione.
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2.4 Intubamento con condotti funzionanti con pressione positiva (UNI 10845)
L'intubamento con condotti funzionanti con pressione positiva è possibile solo nel caso di ristrutturazioni o di
adeguamento dei sistemi preesistenti, per la sua realizzazione è necessario che siano rispettate le seguenti regole:
-
Avere alla base ed alla sommità un’apertura d'aria che metta in depressione il vano od asola tecnica.
Avere una superficie libera netta dell'intercapedine di ventilazione almeno equivalente a quella del condotto stesso.
Il condotto in pressione dovrà essere testato per verificarne la tenuta reale, a 200 Pa.
L’asola tecnica dovrà essere testata a 40Pa.
La Beza, come molti altri costruttori, SCONSIGLIA questo intubamento perché pericoloso, laborioso e costoso.
Con le normali caldaie Tipo C nella maggior parte dei casi è sufficiente aumentare il diametro del condotto (es. da ∅ 80 a
∅ 100) per passare da un intubamento in pressione a uno in depressione.
2.5 Elementi certificati per l'intubamento in pressione
Gli elementi garantiti per un’intubamento in pressione sono i seguenti:
- Scarico condensa o elemento di partenza con scarico laterale.
- Elemento d'ispezione formato da un raccordo TE 90°ed un tappo ad espansione.
- Raccordo TE 90° (della tipologia da scegliersi sul nostro catalogo).
- Elemento prelievo fumi.
- Elementi lineari (3-2-1-0,5-0,25 mt.).
- Terminale (da scegliere sul nostro catalogo).
- Curve 5° - 15° - 30° - 45° - 90°
- Elemento telescopico
2.6 Elementi non certificati e sconsigliati per l'intubamento in pressione
Per la loro particolare conformazione alcuni elementi non devono essere utilizzati per assemblare un camino in
pressione positiva o per essere utilizzati in camini asserviti da caldaie a condensazione, questi sono:
- Elemento con portello d'ispezione.
- Modulo controllo fumi e temperature.
- Raccordo TE 90° estruso e relativi accessori (prolunghe e riduzioni).
- Curve girevoli
2.7 Condotti funzionanti con caldaie ad umido o a condensazione
Il sistema JOINT è certificato per funzionamento ad umido. Di serie gli elementi sono consegnati completi
di guarnizione inserita. Consigliamo di dare pendenza al canale da fumo, in modo da evitare il ristagno della
condensa, utilizzando le curve a 5° e di prevedere punti di spurgo della condensa nei lunghi tratti orizzontali. Se il
dimensionamento non è stato eseguito dal nostro ufficio tecnico, è importantissimo che al momento dell'ordine sia
verificato il progetto. La BEZA non risponde per eventuali perdite di condense dai camini o canne fumarie causate
dal mancato uso delle guarnizioni. Ove è previsto l’utilizzo di sigillanti è vietata la loro rimozione. Consigliamo
sigillanti ad alta temperatura (non acetici) al silicone o ceramici.
Le condense che si formano all’interno del camino/canna fumaria sono acide e corrosive. Il loro
smaltimento non può avvenire liberamente, ma bensì va convogliato nello scarico delle acque nere o tramite
apposito kit di depurazione.
3. OPERAZIONI SCONSIGLIATE DURANTE IL MONTAGGIO
Nell’assemblaggio degli elementi sconsigliamo di:
- Rivettare gli elementi.
- Tagliare l'inizio o la fine degli elementi (questa operazione non è consentita perché comprometterebbe la
tenuta e non consentirebbe l'innesto di nuovi elementi).
- Mettere a contatto gli elementi con solventi o acidi (potrebbero corrodere l'acciaio inox).
- Bloccare in uno o più punti il condotto impedendogli le normali dilatazioni termiche.
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-
Sconsigliamo di riempire l'intercapedine con VERMICULITE, palline di ARGILLA ESPANSA, schiume
POLIURETANICHE od altro.
4. COIBENTAZIONE DEGLI ELEMENTI
Per la Coibentazione degli elementi si consiglia l'uso di coppelle in lana minerale rivestite da un leggero
strato di alluminio, densità 90 Kg/m3 (permettono le dilatazioni termiche mentre l'alluminio preserva la lana
minerale da dannose usure nel tempo).
Tutti i condotti in Mono parete che escono dal tetto devono essere coibentati. Si consiglia a tal scopo di
inserire un Giunto D.P./ Mono nel sotto tetto e proseguire con il sistema Doppia parete Isotherm, per evitare che la
pioggia penetri nella copertura consigliamo di fissare un faldale ed una fascetta antintemperie attorno al tubo.
4.1 Distanza da materiale combustibile
Il sistema “JOINT” è stato testato alla temperatura di 1000° C per 30 minuti (shock termico).
Finchè la canna fumaria viene sottoposta alle normali pulizie periodiche, la temperatura, nel suo interno, si
manterrà sui valori elevati ma non critici.
Nel caso in cui la pulizia periodica non venga effettuata, aumenta il pericolo che le fuliggini, nel suo interno,
prendano fuoco e la temperatura interna ed esterna della canna fumaria aumenti costantemente fino a
raggiungere livelli insostenibili. Se ciò accadrà è importante che l’installatore abbia verificato, prima
dell’installazione, che il prodotto scelto sia idoneo all’uso per il quale è destinato.
In caso d’incendio, l’installatore avendo usato prodotti idonei, verrà esentato da tutte le responsabilità che gli
deriverebbero, fermo restando che l’installazione sia stata fatta a regola d’arte, con prodotti marcati CE e
rispettando le istruzioni, di montaggio, allegate alla dichiarazione di conformità fornite dal produttore.
Nella designazione di prodotto secondo la norma EN1856/1 e EN1856/2, l’idoneità all’incendio delle fuliggini è
identificabile con la lettera “G” seguita da due numeri. Questi numeri indicano la distanza che la parete esterna
deve mantenere da materiale combustibile.
I sistemi a mono parete non possono attraversare solai in legno o essere adiacenti a materiale
combustibile senza una adeguata coibentazione (sistema camino).
•
JOINT da d.80 a d.200 con coibentazione in fibroceramica spessore 25 mm, temperatura 600° C densità
128 Kg/m3 distanza 75 mm
•
JOINT da d.80 a d.200 con coibentazione in fibroceramica spessore 50 mm, temperatura 600° C densità
128 Kg/m3 distanza 50 mm
•
Per la coibentazione del condotto adiacente a materiale combustibile, nelle combustioni a legna, o
comunque in tutte quelle combustioni dove le temperature sono molto elevate, si consigli l’uso di
materassino in FIBROCERAMICA.
4.2 Consigli nell’attraversamento della soletta
Fig. 1) Camino Mono Parete che attraversa un solaio in legno:
1) Mono Parete con coibentazione 25 mm. La distanza da materiale combustibile dovrà essere di 75 mm.
2) Mono Parete con coibentazione 50 mm. La distanza da materiale combustibile dovrà essere di 50 mm.
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Fig. 1
Fig. 2) Camino Mono Parete attraversante un solaio in legno:
1) L’intercapedine fra la superficie esterna del Mono Parete ed il materiale combustibile è colmato da uno o
più strati di materassino in Fibroceramica sp. 50 tot. Densità 128 kg/m3
In questo caso si può diminuire di 1.5 volte la distanza, indicata, da materiale combustibile.
Es. distanza indicata 75 mm (75:1.5=50 mm).
Fig. 2
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5. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE
Il sistema "JOINT" può essere usato con guarnizione e senza. I combustibili ammessi sono i seguenti: Gas
naturale, GPL, Gasolio, Legna.
CON GUARNIZIONE: temperatura dei fumi max 160 °C.
SENZA GUARNIZIONE: temperatura dei fumi max 600 °C. La norma UNI-EN 1856/1 al punto 6.4.2 specifica, che
la temperatura esterna della superficie del camino, non deve mai superare i 70 °C. Per impieghi con temperature
interne dei fumi superiori a 250 °C la superficie esterna deve essere protetta da contatti accidentali. Per sistemi
funzionanti a Gasolio o Legna, esiste il pericolo dell'incendio delle fuliggini, il JOINT è stato testato per resistere ad
una temperatura di 1000 °C per 30 min. (UNI-EN 1443)
6. MANUTENZIONE E PULIZIA
Tutti i camini/canne fumarie e relativi canali da fumo devono essere controllati prima di una
nuova accensione e almeno una volta all’anno.
La verifica dei sistemi funzionanti con combustibile a "GAS" è molto semplice:
1) Accertarsi che l'ispezione sia efficiente e che nel suo interno non vi siano residui solidi che ostruiscano il
condotto.
2) Verificare che lo scarico condensa funzioni regolarmente e che non esistano dannosi ristagni di condense acide.
3) Controllare attentamente che il terminale non sia ostruito da nidi di uccelli o deformazioni che ne impediscano
il corretto funzionamento.
4) Smontare il canale da fumo ed accertarsi che sia in buono stato e non presenti delle micro forature da
corrosione. (molto pericolose nei sistemi di tipo "C ").
Per i sistemi funzionanti con combustibili solidi e a Gasolio, oltre ai controlli sopra descritti è necessario
eseguire la seguente pulizia:
1) Calare dall'alto uno scovolo flessibile in nylon che, senza graffiare la parete in acciaio, asporti le fuliggini che si
sono aggrappate alla parete interna del camino durante il normale funzionamento. (almeno ogni sei mesi)
2) Eliminare, dal basso, tutti i residui di fuliggine che sono caduti durante la pulizia e che potrebbero ostruire
l'ispezione o lo scarico della condensa.
7. CORROSIONE DEI CAMINI
Può accadere che il canale da fumo o il camino si corroda. Con l'uso, per noi da anni abituale, dell'acciaio
inox AISI 316 L BA questo inconveniente è quasi scomparso e nei casi in cui si è verificato le cause dominanti sono
risultate le seguenti :
a) Combustione a gasolio su caldaie a condensazione. L'interno del canale da fumo risultava ricoperto di un
leggero strato di pattina giallastra, inumidita dalle condense; questa pattina si forma quando residui di ZOLFO
(anidride solforica) entrano in contatto con il vapore acqueo, che condensandosi forma acido SOLFORICO.
b) Ristagno di condense in curve, scarichi, ed elementi lineari. Microforature sulla base dei condotti orizzontali
dovuti al continuo e prolungato ristagno delle condense acide con forti percentuali di cloro all'interno dei
condotti.
c) Condotti installati per lo scarico dei fumi o nelle vicinanze di Zincature, Lavanderie industriali, Tintorie, Saloni
per parrucchiere ecc. Gli acidi usati in questi ambienti (alta componente di cloro), dissolti nell'aria, possono
combinarsi e corrodere i camini.
d) Canali da fumo o camini posti all'interno di centrali termiche o nelle vicinanze di Elettrodotti. Si possono
riscontrare delle corrosioni, apparentemente inspiegabili, dovute a correnti vaganti e causate dalla mancata
messa a terra dell'impianto elettrico o del camino.
e) Generatori a mais: il mais durante la combustione sprigiona forti quantità di cloro che corrode in breve tempo il
camino/canna fumaria in acciaio inox.
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8. IMMAGAZZINAMENTO
Il sistema Joint va posto su scaffali o bancali in senso verticale. Se immagazzinato con altri elementi
sovrastanti può ovalizzare. Non porre mai gli elementi in ambienti corrosivi o in presenza di cloro.
IMPORTANTE
Il problema delle correnti vaganti può essere causa di corrosione, per questo è importante che i sistemi
fumari, posti in centrali termiche, siano allacciati all'impianto di messa a terra della centrale, rispettando le
disposizioni di legge in materia. (norme CEI)
9. MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI
Si dichiara che i componenti del sistema JOINT sono costruiti con la seguente qualità di materiale:
COMPONENTI
Fascetta di sicurezza
Collare a muro
Fascetta antintemperie
Scarichi condensa
INOX
AISI 304 BA spessore 4/10 - 5/10
AISI 304 2B piatto 40x3
AISI 304 BA spessore 5/10
AISI 316 L BA spessore 6/10
Cono AISI 304 BA spessore 5/10
Piastra Alluminio spessore 6/10
Faldali
Mensole
AISI 304 BA spessore 15/10
Collari per centratura
AISI 304 2B piatto 30x2
Tappo ad espansione
Vedi scheda produttore
Portelli
Vedi scheda produttore
Porta manometri e prelievo fumi
Vedi scheda produttore
10. MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE INTERNA
Si dichiara che il sistema JOINT nei diametri interni ∅80 - ∅100 - ∅120 – ∅130 – ∅140 - ∅150 – ∅160 ∅180 - ∅200 è realizzato in Acciaio Inox AISI 316 L BA spessore 4/10 - 5/10.
Si allegano copia dei certificati forniti dal produttore.
Il prodotto è privo di sostanze nocive (con particolar riferimento all’amianto).
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DESIGNAZIONE DEL SISTEMA CAMINO- CONDOTTO – CANALE DA FUMO
UNI EN 1856/1 SISTEMA CAMINO
↓
Parete semplice + coibentazione
↓
Designazione secondo EN 1443
T 160 - P1 – W – 2 – O (50) con guarnizione
T 600 – N1 – D – 2 – G – (75) senza guarnizione, spessore isolante 25 mm
T 600 – N1 – D – 2 – G – (50) senza guarnizione, spessore isolante 50 mm
EN 1856/2 CONDOTTO INTUBATO
↓
Parete semplice (non coibentato)
↓
Designazione secondo EN 1443
T 160 - P1 – W – 2 – O con guarnizione
T 600 – N1 – D – 2 – G senza guarnizione
EN 1856/2 CANALE DA FUMO
↓
Parete semplice (non coibentato)
↓
Designazione secondo EN 1443
T 160 - P1 – W – 2 – O (50) con guarnizione
T 600 – N1 – D – 2 – G – (600) senza guarnizione
↓
SE COIBENTATO LA DESIGNAZIONE SARA’ COME SISTEMA CAMINO
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11. ISTRUZIONE PER LA COMPILAZIONE DELLA TARGA SISTEMA CAMINO
La targa del sistema camino, del condotto e del canale da fumo, va applicata sullo stesso in posizione ben
visibile e accessibile (per esempio sul portello d’ispezione o sulla camera raccolta ceneri).
Deve essere compilata dall’installatore e contenere le seguenti informazioni:
-
Designazione secondo la norma EN 1443;
Diametro interno nominale del camino (in mm);
Distanza minima da materiali combustibili (in mm);
Dati dell’installatore;
Data dell’installazione.
Esempio di designazione
EN 1443 – T160 – P1 – W – 2 – O(50) con guarnizione
EN 1443 – T600 – N1 – D – 2 – G(75) senza guarnizione
T=
Temperatura nominale di esercizio.
P1=
Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie
o vani tecnici aventi pressione positiva rispetto l’ambiente. Possibilità di inserire i condotti in camini,
canne fumarie o vani tecnici sia internamente che esternamente all’edificio.
N1=
Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per camini con pressione negativa.
W/D=
Classe di resistenza alla condensa (D= secco; W= umido).
2=
Classe di resistenza alla corrosione (Gas metano, GPL e gasolio).
O/G=
Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si; O= no) e distanza minima dai materiali combustibili
espressa in mm.
Si dichiara che la seguente targa è realizzata in Pe Argento.
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