Imprese dal vivo
Innovazione, la risposta delle pmi alla crisi
CICERI DE MONDEL Srl
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Da una sperimentazione nata da un’esigenza di autoconsumo l’azienda è passata ad una
produzione industriale
della produzione in serie con la produzione personalizzata e ad
avere invece che pochi centri produttivi tante “micro fabbriche”.
L’Economist, che ha dedicato al movimento dei makers una copertina, ha parlato di possibile “terza rivoluzione industriale”».
A poche settimane dal “Robots & Makers Milano Show”, la prima
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30 marzo, incontriamo Luciana Ciceri e Antonio Berera, titolari
della Ciceri de Mondel Srl. Fondata nel 1917 la Ciceri de Mondel
si presenta sul mercato delle materie plastiche come produttrice di
lastre estruse in PST , ABS e SAN da oltre due decenni.
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prendere la realizzazioni di cornici.
Negli anni Cinquanta viene avviata l’attività di argentatura per la
produzione in proprio di specchi.
Negli anni Sessanta la produzione degli specchi viene privilegiata
ed ulteriormente potenziata negli anni Settanta quando vengono
installati i macchinari necessari per la realizzazione di cornici in
plastica termoformate. Abbiamo chiesto ai due titolari di spiegarci
la loro nuova avventura imprenditoriale.
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«In parole povere il “maker” è l’evoluzione del tradizionale appassionato di “fai da te”, è cioè l’hobbista che utilizza la tecnologia
per la realizzazione dei propri progetti. Quello dei makers viene
oggi riconosciuto come un vero e proprio movimento culturale
contemporaneo. Il campo di interesse dei cosidetti makers spazia
dalla realizzazione fai da te di apparecchiature tecnologiche, alla
lavorazione di legno e metallo e, più recentemente, all’utilizzo
delle stampanti 3D. La “cultura maker” si basa su alcuni pilastri
fondamentali: l’open source, la condivisione dei risultati e la produzione personalizzata. L’idea è cioè che grazie alla libera circolazione delle idee e alla sperimentazione di nuove tecnologie e
materiali si possa ottenere un nuovo tipo di produzione, su bassa
scala e talmente personalizzata da potersi considerare addirittura
esclusiva per un unico utente. La produzione di “ciò che serve dove serve” potrebbe portare, dicono i teorici, alla sostituzione
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«La Ciceri de Mondel Srl, fondata nel 1917, in quasi 100 anni di
attività ha visto vari cambiamenti a livello produttivo, per dedicarsi dagli anni Settanta in poi esclusivamente all’estrusione di materie plastiche, principalmente HIPS, ABS e metacrilato. Un paio di
anni fa mio marito Antonio ha acquistato una piccola stampante
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acquistate e non soddisfatto della qualità dei prodotti trovati sul
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lizzato per la campionatura dei colori per auto-prodursi qualche
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toconsumo siamo passati velocemente ad una produzione industriale. In poche parole abbiamo ampliato la nostra produzione
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in polistirolo ed ABS con il nostro nuovo marchio: FILO ALFA».
Continua Antonio «Il mercato è in rapidissima evoluzione ed allo
stesso tempo è tutto da scoprire. Le possibili applicazioni del-
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Robots and Makers Show è stata fondamentale. Gestendo un’attività industriale i cui clienti sono esclusivamente a loro volta aziende, infatti, non avevamo esperienza nella gestione del rapporto
“business to client”. Con queste nuove tecnologie è possibile reWSPJHYLPUJHZHKLPWYVJLZZPPUK\Z[YPHSPJOLÄUVHWVJOPHUUPMHLYH
impensabile far uscire dalle fabbriche, è quindi corretto fornire
tutte le informazione disponibili in merito a prodotti e processi
in modo da evitare inutili allarmismi ma anche da consigliare un
adeguato utilizzo del prodotto. Ecco perché abbiamo voluto inserire nel nostro sito una sezione “salute e sicurezza” che rispecchia
l’approccio che abbiamo in azienda. Tale sezione è stata infatti
realizzata a partire da analisi chimiche degli “inquinanti aerodispersi in ambiente di lavoro” dove come ambiente si è presa
una stanza ed il lavoro è quello di una stampante 3D che utilizza i nostri materiali. Siamo molto orgogliosi di questa contenuto,
sviluppato con il supporto dei tecnici di CONFAPI INDUSTRIA
SERVIZI, sia perché siamo convinti dell’utilità pratica che ha per i
nostri clienti, sia perché ci differenzia da qualsiasi altro rivenditore
del settore».
la stampa 3D sono tantissime e sicuramente molte sono ancora
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come la stampa di case in argilla o di pizze per gli astronauti,
la stampa 3D viene già usata per produrre, ad esempio, componenti hi-tech di jet e apparecchi acustici. Il nostro progetto è di
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punto di partenza, e il nostro punto di forza, è un’esperienza più
che trentennale nel campo dell’estrusione delle materie plastiche,
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solutamente preparati sia per quanto riguarda il processo produttivo, sia per quanto riguarda la conoscenza dei materiali plastici e
delle loro caratteristiche. Siamo convinti quindi di poter garantire
un’ottima qualità del prodotto. Inoltre intendiamo anche offrire
al cliente la possibilità di ordinate colori a richiesta dato che ci
avvaliamo di un laboratorio di colori interno alla nostra azienda».
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e americani che si appoggiano ad alcuni grossi rivenditori europei
per coprire quasi completamente le esigenze del mercato con la
vendita on-line. Anche i nostri prodotti sono disponibili on line.
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e 3 mm in HIPS e ABS, ma stiamo sperimentando l’uso di diversi
polimeri per cui a chi è interessato ai nostri prodotti suggeriamo
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messaggio che noi però intendiamo comunicare ai nostri clienti,
e che cerchiamo di trasmettere attraverso il sito, è che come produttori abbiamo le migliori conoscenze del prodotto, delle sue
caratteristiche e del suo modo di impiego».
Continua Luciana: «A questo proposito l’esperienza del Milano
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quei luoghi dove sono messe a disposizione delle stampanti 3D
per chi vuole stampare il proprio progetto e non ha la stampante
a casa, un po’come le copisterie di una volta. Ovviamente, ma
dipenderà anche dall’evoluzione che avrà il mercato, puntiamo
ad inserirci nei settori produttivi: pensiamo, oltre che alla prototipazione, all’industria e al design».
Conclude Luciana «Un’altra possibilità che vorremo esplorare, più
per convinzione personale che per business, è quello della collaborazione con le scuole. Alcuni licei ed istituti tecnici si sono
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tradizionali corsi di disegno tecnico. Se la Barilla sta facendo sperimentazione per produrre pasta con le stampanti 3D noi lasciamo
loro acqua e farina e continuiamo la ricerca nel campo delle mateYPLWSHZ[PJOLWLYWYVWVYYLKLPÄSPJOLJPH\N\YPHTVWVZZHUVLZZLYL
di spunto per la nascita di nuove idee».
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