Istruzioni di servizio
Logamatic 4000
6 720 640 038 - 03/2009 IT/CH
Parametri speciali
Apparecchio di
regolazione
Solo per uso interno
Indice
Indice
1
Spiegazione dei simboli e avvertenze . . . . . . . . . . . 4
1.1
Spiegazione dei simboli presenti nel libretto . . . . 4
1.2
Avvertenze di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2
Note generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1
Informazioni sulle presenti istruzioni . . . . . . . . . . .
2.2
Richiamo del livello di servizio . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3
Accedere al menu Parametro spec. . . . . . . . . . . .
5
5
5
5
3
Dati generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.1
Adattare la regolazione dipendente con la
temperatura esterna al comportamento termico
dell'edificio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.2
Regolare la temperatura di mandata nei circuiti
di riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4
Modulo centrale ZM422/ZM432 – Gestione del
bruciatore per caldaia con Logamatic 4000 . . . . . . . 9
4.1
Accensione e spegnimento per stadi del
bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1.1 Uno stadio del bruciatore ON . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.1.2 Tutti gli stadi del bruciatore ON . . . . . . . . . . . . . 11
4.1.3 Uno stadio del bruciatore OFF . . . . . . . . . . . . . . 11
4.1.4 Tutti gli stadi del bruciatore OFF . . . . . . . . . . . . . 11
4.2
Integrale differenziale della regolazione . . . . . . . 12
4.2.1 Limite accensione 2° stadio/modulazione . . . . . 13
4.2.2 Limite spegnimento 2° stadio/modulazione . . . . 14
4.3
Bruciatore modulante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.3.1 Quota P (banda proporzionale) . . . . . . . . . . . . . . 14
4.3.2 Quota D (tempo di mantenimento) . . . . . . . . . . . 14
5
2
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore
per la caldaia con Logamatic 4000 . . . . . . . . . . . . . 15
5.1
Accensione e spegnimento per gradi del
bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1.1 Uno stadio del bruciatore ON . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.1.2 Tutti gli stadi del bruciatore ON . . . . . . . . . . . . . 17
5.1.3 Uno stadio del bruciatore OFF . . . . . . . . . . . . . . 17
5.1.4 Tutti gli stadi del bruciatore OFF . . . . . . . . . . . . . 17
5.2
Integrale differenziale della regolazione . . . . . . . 18
5.2.1 Limite accensione stadio 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.2.2 Limite spegnimento stadio 2 . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.3
Bruciatore modulante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.3.1 Quota P (banda proporzionale) . . . . . . . . . . . . . . 20
5.3.2 Quota I (tempo di integrazione) . . . . . . . . . . . . . . 20
5.3.3 Quota D (tempo di mantenimento) . . . . . . . . . . . 20
5.3.4 Tempo di avvio nel carico base . . . . . . . . . . . . . . 20
5.3.5 Linearizzazione della curva caratteristica del
bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.4
Pompa circuito caldaia modulante . . . . . . . . . . . 27
5.4.1 Portata minima pompa circuito caldaia . . . . . . . . 27
5.4.2 Portata massima pompa circuito caldaia . . . . . . 27
5.4.3 Modalità/Differenza di temperatura
della pompa circuito caldaia modulante . . . . . . . 28
5.4.4 Quota P (banda proporzionale) . . . . . . . . . . . . . 28
5.4.5 Quota I (tempo di integrazione) . . . . . . . . . . . . . 28
5.4.6 Quota D (tempo di mantenimento) . . . . . . . . . . 28
6
Modulo funzione FM447 per caldaia con
Logamatic 4000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
6.1
Sequenza caldaia dipendente dalla
temperatura esterna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
6.1.1 Soglia di temperatura 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
6.1.2 Soglia di temperatura 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
6.1.3 Sequenza caldaie 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
6.1.4 Sequenza caldaie 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
6.1.5 Sequenza caldaie 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
6.2
Integrale differenziale della regolazione . . . . . . . 32
6.2.1 Valori limite dell'integrale differenziale della
regolazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
6.2.2 Tempo di ritardo modifica della potenza . . . . . . 34
6.2.3 Tempo di ritardo approssimazione valore
nominale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
6.2.4 Tempo di ritardo valore nominale integrale
differenziale della regolazione . . . . . . . . . . . . . . . 34
6.3
Commutazione sonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
7
Modulo funzione FM458 per caldaia con
Logamatic 4000 e Logamatic EMS . . . . . . . . . . . . . 36
7.1
Numero caldaia per caldaia con Logamatic 4000
apparecchio di regolazione 1 . . . . . . . . . . . . . . . 36
7.2
Bruciatore modulante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
7.2.1 Quota P (banda proporzionale) . . . . . . . . . . . . . 37
7.2.2 Quota I (tempo di integrazione) . . . . . . . . . . . . . 38
7.2.3 Quota D (tempo di mantenimento) . . . . . . . . . . 38
7.3
Integrale differenziale della regolazione . . . . . . . 39
7.3.1 Limite accensione caldaia pilota . . . . . . . . . . . . 40
7.3.2 Limite accensione caldaia pilota stadio 2 . . . . . 40
7.3.3 Limite accensione caldaia in sequenza . . . . . . . 40
7.3.4 Limite accensione caldaia in sequenza
stadio 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
7.3.5 Limite spegnimento caldaia pilota . . . . . . . . . . . 41
7.3.6 Limite spegnimento caldaia pilota stadio 2 . . . . 41
7.3.7 Limite spegnimento caldaia in sequenza . . . . . . 41
7.3.8 Limite spegnimento caldaia in sequenza
stadio 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
7.3.9 Tempo di ritardo modifica della potenza . . . . . . 42
7.3.10 Tempo di ritardo approssimazione valore
nominale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
7.3.11 Tempo di ritardo valore nominale integrale
differenziale della regolazione . . . . . . . . . . . . . . . 42
7.4
Tempo di arrivo dopo una modifica del valore
nominale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
7.4.1 Tempo di ritardo analisi riscaldamento . . . . . . . 44
7.4.2 Tempo di arrivo riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . 44
7.4.3 Tempo di ritardo analisi raffreddamento . . . . . . 44
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Indice
7.4.4
7.5
7.6
7.6.1
7.6.2
Tempo di arrivo raffreddamento . . . . . . . . . . . . .
Commutazione sonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ritardo accensione/spegnimento caldaia . . . . .
Tempo di ritardo accensione caldaia . . . . . . . . .
Tempo di ritardo spegnimento caldaia . . . . . . .
44
45
46
46
46
8
UBA-Strategia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
8.1
Aumento valore nominale compensatore
idraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
8.2
Tempo di ritardo analisi riscaldamento . . . . . . . 47
8.3
Consenso di emergenza altre caldaie . . . . . . . . 47
9
Acqua calda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
9.1
Lasso di tempo avviso di errore
«Avviso acq.calda» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
9.2
Modulazione minima per pompa circuito
primario con LAP (FM445) . . . . . . . . . . . . . . . . .48
10 Modulo funzione FM443 – Solare . . . . . . . . . . . . . . 49
10.1 Modulazione minima
per pompa solare (PSS1) . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
10.2 Differenza di temperatura
per la funzione solare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
10.2.1 Condizione d'accensione differenza di
temperatura per l'accumulatore 1 . . . . . . . . . . . .49
10.2.2 Condizione di spegnimento differenza di
temperatura per l'accumulatore 1 . . . . . . . . . . . .49
10.2.3 Condizione d'accensione differenza di
temperatura per l'accumulatore 2 . . . . . . . . . . . .49
10.2.4 Condizione di spegnimento differenza di
temperatura per l'accumulatore 2 . . . . . . . . . . . .49
11 Modulo funzione FM444 – Generatore di calore
alternativo (WE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
11.1 Comando pompa di carico dell'accumulatore
inerziale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
11.1.1 Differenza di temperatura tra FWV e FPU . . . . . 50
11.1.2 Differenza di temperatura tra FWV e FWR . . . . 51
11.2 Comando organo di regolazione bypass . . . . . . 51
11.2.1 Chiudere il bypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
11.2.2 Isteresi bypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
11.3 Blocco caldaia tramite il generatore di calore
alternativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
11.3.1 Blocco caldaia a causa della temperatura
dell'accumulatore inerziale . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
11.3.2 Blocco caldaia a causa del salto del valore
nominale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
11.3.3 Blocco caldaia a causa della temperatura del
compensatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
12 Glossario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
3
1
Spiegazione dei simboli e avvertenze
1
Spiegazione dei simboli e avvertenze
1.1
Spiegazione dei simboli presenti nel
libretto
Avvertenze
Le avvertenze nel testo vengono contrassegnate da un triangolo di avvertimento su
sfondo grigio e incorniciate.
1.2
Avvertenze di sicurezza
B Osservare le presenti istruzioni di servizio per assicurare un funzionamento regolare.
Danni all'impianto
a causa dell'impostazione errata dei parametri speciali.
B Assicurarsi che i parametri speciali vengano inseriti
solo da un addetto del servizio clienti della Buderus.
In caso di pericoli a causa di corrente elettrica il punto esclamatico all'interno del triangolo viene sostituito dal simbolo di una saetta.
La parole di segnalazione all’inizio di un’avvertenza indicano il tipo e la gravità delle conseguenze nel caso non
fossero seguite le misure per allontanare il pericolo.
• AVVISO significa che possono presentarsi danni a
cose.
• ATTENZIONE significa, che potrebbero verificarsi
danni alle persone leggeri o di media entità.
• AVVERTENZA significa che potrebbero verificarsi
gravi danni alle persone.
• PERICOLO significa che potrebbero verificarsi danni
che metterebbero in pericolo la vita delle persone.
Informazioni importanti
Con il simbolo a lato vengono indicate informazioni importanti senza pericoli per persone
o cose. Sono delimitate da linee sopra e sotto il testo.
Altri simboli
Simbolo
Significato
B
Fase operativa
Æ
Riferimento incrociato ad altri punti del
documento o ad altri documenti
•
Sovrapprezzo/registrazione in lista
–
Sovrapprezzo/registrazione in lista
(2° livello)
Tab. 1
4
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Note generali
2
Note generali
2.1
Informazioni sulle presenti
istruzioni
Le seguenti istruzioni di servizio contengono informazioni
aggiuntive per l'impostazione dei parametri speciali del
sistema di regolazione 4000.
Queste istruzioni di servizio «parametri speciali
Logamatic 4000» completano le istruzioni di servizio del
relativo apparecchio di regolazione e possono essere utilizzate solo se accompagnate ad esse.
Le istruzioni di servizio sono rivolte al servizio clienti della
Buderus. I termini tecnici essenziali sono spiegati in un
glossario situato alla fine di queste istruzioni di servizio.
2.2
Richiamo del livello di servizio
L'accesso al livello servizio è protetto da un codice
chiave. Il livello servizio è riservato soltanto alla ditta
specializzata.
In caso di intervento non autorizzato decade la
garanzia!
B Gli elementi di servizio evidenziati in grigio vengono utilizzati per questa funzione.
2
Adesso il livello servizio è attivo.
Sistematica operativa «Premere e Girare»
Il livello servizio è suddiviso in più livelli di menu principali. Se nell'ultima riga non compare alcun valore, per il
menu principale selezionato esistono dei sottomenu.
Richiamo dei menu principali
Girando la manopola
è possibile sfogliare il livello dei
menu principali.I menu principali sono organizzati in una
struttura circolare ed iniziano da capo dopo l'ultimo menu
principale.
•
•
•
•
•
•
dati generali
scelta moduli
...
Parametro spec.
...
dati generali
2.3
Accedere al menu Parametro spec.
I parametri alla voce menu Parametro spec. consentono
un ulteriore adattamento della regolazione dell'impianto in
aggiunta a quello dei parametri standard. Nel menu Parametro spec., i parametri appaiono come codici.
Grazie al riconoscimento moduli, integrato nel sistema di
regolazione, vengono inserite solo le voci del menu rilevanti per l'impianto.
B Girare la manopola finché non appare Parametro
spec.
B Premere il tasto «Visualizzazione»
.
La fig. 3 mostra la struttura del menu Parametro
spec. I sottomenu selezionabili [1] dipendono
dall'impianto.
AUT
6 720 619 783-07.1RS
Fig. 1
MEC2
B Premere contemporaneamente i tasti «Visualizzazione»
+ «Circ. Risc.» + «Temp»e poi rilasciarli.
Fig. 3
1
Esempio menu parametri speciali
Sottomenu selezionabile ad es. strategia
B Girando la manopola selezionare il parametro
(Æ fig. 4, [1], pag. 6).
Fig. 2
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
5
2
Note generali
B Premendo il tasto «Visualizzazione» e ruotando contemporaneamente la manopola, impostare il valore del
parametro [2] del sottomenu selezionato.
La fig. 4 mostra la struttura del sottomenu.
Fig. 4
1
2
Esempio sottomenu
Parametro
Campo di impostazione/valore del parametro modificabile
B Rilasciare il tasto «Visualizzazione» per memorizzare i
dati.
B Premere il tasto «Indietro»
per tornare al livello
superiore.
6
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Dati generali
3
Dati generali
3.1
Adattare la regolazione dipendente
con la temperatura esterna al
comportamento termico dell'edificio
3
Un edificio, con la propria capacità di accumulo di calore
e la propria resistenza caratteristica alla propagazione del
calore, ritarda gli effetti di una temperatura esterna oscillante sui locali interni. Per il fabbisogno di calore dei locali
non è dunque importante la temperatura esterna momentanea bensì la cosiddetta temperatura esterna attenuata.
I valori di temperatura, con cui l'apparecchio
di regolazione lavora, come temperatura
esterna e l'effettiva temperatura esterna, possono essere letti per il controllo nel livello
servizio alla voce menu Monitor Caldaia.
La «temperatura esterna filtrata» si calcola dai parametri
tipo edificio leggero, indicato al livello servizio
dell'apparecchio di regolazione con tipo di edificio leggero, medio o pesante, e da uno dei moltiplicatori
impostabili dal livello parametri speciali del cosiddetto
«tempo di corsa».
Il conteggio ha luogo in base alla seguente formula:
costante di tempo per la
temperatura esterna filtrata =
tipo edificio × tempo di corsa
Esempio:
con l'impostazione tipo edificio medio e tempo di
corsa «6» si ottiene:
Fig. 5
1
2
3
x
y
Temperatura esterna attuale e filtrata a confronto
Temperatura esterna attuale
Temperatura esterna filtrata/impostazione leggera
Impostazione pesante
orario
Temperatura
Parametro
Campo d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
livello servizio
> dati generali
> tipo edificio
Impostazione
Fattore
medio
leggero
10
medio
30
pesante
50
30 × 6 minuti = 180 minuti
Nell'impostazione di fabbrica, i cambiamenti della temperatura esterna hanno effetto sul calcolo della regolazione
climatica dopo un periodo di tempo massimo di tre ore.
Tempo di corsa
> esterna > 3
da 0 a 99 min
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
6 min
7
3
3.2
Dati generali
Regolare la temperatura di mandata
nei circuiti di riscaldamento
In impianti idraulici con caldaia a condensazione modulante (senza condizioni di esercizio) e circuiti di riscaldamento miscelati, può essere utile che la temperatura
nominale dei circuiti di riscaldamento che corrisponde alla
temperatura nominale della caldaia, che il miscelatore sia
costantemente aperto (segnale miscelatore aperto
costantemente presente) e che la regolazione della mandata avvenga solo tramite la modulazione del bruciatore.
Vantaggi:
• Gli impianti senza compensatore idraulico hanno una
portata maggiore.
• Gli impianti con compensatore idraulico hanno, a
causa della portata più grande, un basso innalzamento
della temperatura di ritorno.
• La regolazione della temperatura di mandata avviene
esclusivamente attraverso l'organo di regolazione del
bruciatore nella caldaia.
Ne deriva un comportamento di regolazione più
costante.
• Non è necessario un innalzamento della temperatura di
mandata.
Possibilità di scelta per il parametro «apertura
completa del miscelatore»:
• nessuna
Tutti i circuiti di riscaldamento miscelati regolano
costantemente la temperatura di mandata. L'innalzamento della temperatura di ritorno nella caldaia viene
convertito. Caso di utilizzo: in impianti con bruciatore a
più stadi o caldaie con condizioni di esercizio
(Æ istruzioni di servizio del relativo apparecchio di
regolazione Logamatic 4000) o con sorgenti di calore
esterne occorre scegliere questa impostazione, in
modo tale che una temperatura di mandata troppo elevata non venga convogliata direttamente nel circuito di
riscaldamento.
• Tutte
Per i circuiti di riscaldamento miscelati con uguale temperatura di mandata nominale, uguale a quella che c'è
in caldaia, i miscelatori sono costantemente aperti. La
temperatura di mandata nominale dei restanti circuiti di
riscaldamento regola i miscelatori. L'innalzamento della
temperatura di ritorno non viene applicato (il parametro
viene ignorato).
Caso di utilizzo: in impianti con caldaie a condensazione modulanti senza condizioni di esercizio, per sfruttare i vantaggi sopra citati.
• Senza innalzamento
Solo per circuiti di riscaldamento miscelati, per i quali
l'innalzamento della temperatura di ritorno nella caldaia
è posto a 0 K (Æ istruzioni di servizio del relativo apparecchio di regolazione Logamatic 4000), il miscelatore
viene aperto completamente se il circuito di riscaldamento ha la stessa temperatura nominale della caldaia.
Per i restanti circuiti vale: la temperatura di mandata
8
nominale regola i miscelatori. L'innalzamento della temperatura di ritorno nella caldaia viene convertito.
• Idraulica
Qui l'apparecchio di regolazione Logamatic 4000 sceglie automaticamente, in base al tipo di impianto idraulico impostato, una delle possibilità sopra citate.
L'apparecchio di regolazione si comporta come se
fosse stato scelto tutte quando:
– è installata una caldaia (non in impianti multicaldaia)
– e quando non è stato installato un compensatore
idraulico
– e quando si tratta di una caldaia con
Logamatic EMS senza temperatura di esercizio
– o di una caldaia murale con automatismo di combustione UBA1.x.
In tutti gli altri casi l'apparecchio di regolazione si comporta come se fosse stato scelto nessuna.
Dati generali
parametro 10
Campo d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Apertura completa del miscelatore
> dati generali > 10
Impostazione
Conseguenza
0
Nessuna
1
Tutte
2
Senza innalzamento
3
Impianto
idraulico
3
Questo parametro deve essere inserito
nell'apparecchio di regolazione master
(Indirizzo ECOCAN-BUS 0 o 1).
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo centrale ZM422/ZM432 – Gestione del bruciatore per caldaia con Logamatic 4000
4
4
Modulo centrale ZM422/ZM432 – Gestione del bruciatore per
caldaia con Logamatic 4000
Il modulo centrale ZM422/ZM432 può essere utilizzato
per diversi tipi di bruciatori (monostadio, bistadio, modulanti).
L'accensione e lo spegnimento del bruciatore e del suo
secondo stadio (se presente) avviene grazie alla funzione
«differenziale di commutazione dinamico», definito da due
fattori:
• regolazione della temperatura differenziale (isteresi)
• integrale differenziale della regolazione
Se la caldaia con Logamatic 4000 viene
messa in esercizio in un impianto multicaldaia, i dati della caldaia non hanno valore perché il modulo funzione regola la caldaia.
Ulteriori parametri speciali alla sezione dati
della caldaia, non menzionati in questo capitolo, sono parametri speciali per il modulo
centrale ZM434.
Essi non hanno effetto se è installato il modulo centrale ZM422/ZM432.
4.1
Accensione e spegnimento per stadi
del bruciatore
I bruciatori monostadio vengono immediatamente accesi
o spenti ad una determinata variazione del valore nominale.
Con bruciatori bistadio/modulanti il primo stadio/carico
base può essere acceso o spento separatamente dal
secondo stadio/modulazione.
Per fare in modo che la temperatura di mandata reale sia
il più vicino possibile alla temperatura di mandata nominale, a seconda della condizione di carico (parametri 24 e
25, Æ fig. 6, pag. 10) viene acceso e spento solo il bruciatore (il bruciatore gira se è acceso, sempre e solo nel
primo stadio/carico base) oppure viene acceso e spento
il secondo stadio/modulazione (il bruciatore continua a
girare).
La fig. 6, pag. 10 mostra tale comportamento in un bruciatore bistadio.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
9
4
Modulo centrale ZM422/ZM432 – Gestione del bruciatore per caldaia con Logamatic 4000
Fig. 6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
10
Isteresi per un bruciatore bistadio.
Il tempo parte con condizioni di carico leggere, il bruciatore è spento.
«Uno stadio del bruciatore ON» soglia di intervento (parametro 25) raggiunta, il bruciatore parte con il primo stadio.
«Uno stadio del bruciatore OFF» soglia di intervento (parametro 24) raggiunta, il bruciatore si spegne.
«Uno stadio del bruciatore ON» soglia di intervento (parametro 25) raggiunta, il bruciatore parte con il primo stadio.
Carico aggiuntivo, in modo che si attivino le condizioni di
carico massimo, ad es. un ulteriore circuito di riscaldamento.
«Tutti gli stadi del bruciatore ON» soglia di intervento
(parametro 26) raggiunta, il bruciatore accende il secondo
stadio. L'apparecchio di regolazione riconosce ora il
carico massimo.
«Uno stadio del bruciatore OFF» soglia di intervento (parametro 24) raggiunta, il bruciatore spegne il secondo stadio.
«Uno stadio del bruciatore ON» soglia di intervento (parametro 25) raggiunta, il bruciatore accende il secondo stadio.
«Uno stadio del bruciatore OFF» soglia di intervento (parametro 24) raggiunta, il bruciatore spegne il secondo stadio.
«Uno stadio del bruciatore ON» soglia di intervento (parametro 25) raggiunta, il bruciatore accende il secondo stadio.
Carico minore, per condizioni di carico ridotte. Ad es. un
circuito di riscaldamento (di più circuiti in funzione) si spegne.
«Uno stadio del bruciatore OFF» soglia di intervento (parametro 24) raggiunta, il bruciatore spegne il secondo stadio.
«Tutti gli stadi del bruciatore OFF» soglia di intervento
(parametro 23) raggiunta, il bruciatore si spegne.
L'apparecchio di regolazione riconosce ora il carico leggero.
x
y
a
b
c
d
e
f
g
h
Tempo
Temperatura in °C
Parametro 23
Temperatura di mandata reale
Parametro 24
Temperatura di mandata nominale
Parametro 25
Parametro 26
Stadio 2 on
Stadio 1 on
Nella fig. 6 è chiaro, che dalla fase 1 alla 4 attraverso i
parametri 24 e 25, lo stadio 1 viene acceso o spento.
Dalla fase 6 alla 10, attraverso i parametri 24 e 25, viene
acceso o spento lo stadio 2.
Per l'isteresi per l'accensione del bruciatore
vale:
– più piccola è l'isteresi, tanto più precisa
sarà la temperatura di mandata.
– più grande è l'isteresi, tanto meno frequenti saranno le partenze del bruciatore.
B Cercare di rispettare un giusto equilibrio
tra questi due punti.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo centrale ZM422/ZM432 – Gestione del bruciatore per caldaia con Logamatic 4000
4.1.1 Uno stadio del bruciatore ON
Alla differenza di temperatura impostata, il bruciatore
monostadio si accende. Ciò significa che il bruciatore si
accende solo se la temperatura di mandata reale scende
al di sotto della temperatura di mandata nominale, per una
differenza pari ad almeno il valore impostato.
Per bruciatori bistadio/modulanti questa è l'isteresi del
bruciatore, che con carichi leggeri accende il bruciatore
(solo il primo stadio/carico base) o con carichi massimi
accende anche il secondo stadio/modulazione.
Dati car.caldaia
parametro 25
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Uno stadio del bruciatore ON
> dati car.caldaia > 25
da 2 a 20 K
4
4.1.4 Tutti gli stadi del bruciatore OFF
Il bruciatore bistadio/modulante si spegne al cessare di
un carico massimo, con la differenza di temperatura impostata. Ciò significa che il bruciatore dopo un carico massimo si spegne solo se la temperatura di mandata reale è
superiore alla temperatura di mandata nominale del valore
del parametro 24 (Æ capitolo 4.1.3) più il valore qui impostato.
Questo parametro non ha valore per bruciatori monostadio.
Dati car.caldaia
parametro 23
7K
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tutti gli stadi del bruciatore OFF
4.1.2 Tutti gli stadi del bruciatore ON
Il bruciatore bistadio/modulante accende il
secondo stadio/modulazione con la differenza di temperatura impostata. Ciò significa che il secondo stadio/
modulazione del bruciatore si accende solo se la temperatura di mandata reale è inferiore alla temperatura di mandata nominale del valore del parametro 25
(Æ capitolo 4.1.1) più il valore qui impostato.
> dati car.caldaia > 23
da 2 a 100 K
8K
Questo parametro non ha valore per bruciatori monostadio.
Dati car. caldaia
parametro 26
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tutti gli stadi del bruciatore ON
> dati car.caldaia > 26
da 2 a 100 K
8K
4.1.3 Uno stadio del bruciatore OFF
Il bruciatore monostadio si spegne con la differenza di
temperatura impostata. Ciò significa che il bruciatore si
spegne se la temperatura di mandata reale è superiore di
tale valore alla temperatura di mandata nominale.
Per bruciatori bistadio/modulanti questa è l'isteresi del
bruciatore, che con carichi leggeri spegne il bruciatore o
con carichi massimi spegne il secondo stadio/modulazione.
Dati car.caldaia
parametro 24
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Uno stadio del bruciatore OFF
> dati car.caldaia > 24
da 2 a 20 K
7K
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
11
4
Modulo centrale ZM422/ZM432 – Gestione del bruciatore per caldaia con Logamatic 4000
4.2
Integrale differenziale della
regolazione
L'integrale differenziale della regolazione tiene conto del
carico attuale dell'impianto di riscaldamento.
Fig. 7
1
2
3
4
5
6
7
8
x
y1
y2
a
b
c
d
e
f
g
12
Se il valore calcolato supera un valore limite definito, il
bruciatore verrà acceso o spento; anche se non è ancora
stata raggiunta la soglia di intervento impostata con la
regolazione della temperatura differenziale.
Integrale differenziale della regolazione per lo stadio 2
Se diventa troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione dello stadio 2.
L'integrale raggiunge, per l'accensione dello stadio 2, il
valore limite (parametro 21). Lo stadio 2 si accende.
Se diventa troppo caldo, l'integrale si avvia per lo spegnimento dello stadio 2.
L'integrale raggiunge, per lo spegnimento dello stadio 2, il
valore limite (parametro 22). Lo stadio 2 si spegne.
Carico minore, ad es. un circuito di riscaldamento (di più
circuiti in funzione) si spegne.
Se diventa troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione dello stadio 2.
L'integrale raggiunge, per l'accensione dello stadio 2, il
valore limite (parametro 21). Lo stadio 2 si accende.
Se diventa troppo caldo, l'integrale si avvia per lo spegnimento dello stadio 2.
Tempo
Temperatura in °C
Integrale [k2s]
Temperatura di mandata reale
Temperatura di mandata nominale
Integrale differenziale della regolazione
Parametro 21
Parametro 22
Stadio 2 on
Stadio 1 on
Nella fig. 7 è chiaro, che l'integrale differenziale della
regolazione nelle fasi 1 e 2, a causa di un'alta divergenza
di regolazione, sale molto più velocemente rispetto alle
fasi 6 e 7, in cui vi è una divergenza di regolazione molto
più bassa.
Per questo nelle fasi 1 e 2 viene attivato più velocemente
rispetto alle fasi 6 e 7.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo centrale ZM422/ZM432 – Gestione del bruciatore per caldaia con Logamatic 4000
Esempio
In entrambe le condizioni di esercizio si suppone che la
temperatura di mandata reale non cambi.
Condizione di esercizio 1
Temperatura
di mandata
nominale:
60°C
Temperatura di
mandata reale:
50°C
Valo°Cre limite
(parametro 21):
15 × 400 K2s
Divergenza di
regolazione:
10 K
Divergenza di
regolazione
quadratica:
10 K × 10 K
= 100 K2
Tempo di
accensione dello
stadio 2
6000 K2s/100 K2
= 60 s
= 6000 K2s
4
Per i limiti dell'integrale differenziale della regolazione vale:
– più piccoli sono i limiti, tanto più precisa
sarà la temperatura di mandata.
– più grandi sono i limiti e tanto meno frequenti saranno le partenze del bruciatore.
B Cercare di rispettare un giusto equilibrio
tra questi due punti.
L'integrale differenziale della regolazione viene utilizzato anche per accendere e spegnere
il bruciatore, tuttavia tali limiti di commutazione non possono essere impostati come parametri speciali.
4.2.1 Limite accensione 2° stadio/modulazione
Con questo valore viene impostato il limite per l'accensione del secondo stadio/modulazione tramite l'integrale
differenziale della regolazione. Questo limite agisce solamente quando il bruciatore è in funzione con il primo stadio/carico base e la temperatura di mandata reale è
inferiore alla temperatura di mandata nominale.
Questo parametro non ha valore per bruciatori monostadio.
Condizione di esercizio 2
Temperatura
di mandata
nominale:
60
Temperatura di
mandata reale:
55°C
Valore limite
(parametro 21):
15 × 400 K2s
Divergenza di
regolazione:
5K
Divergenza di
regolazione
quadratica:
5K ×5K
= 25 K2
Tempo di
accensione dello
stadio 2
6000 K2s/25 K2
= 240 s
Dati car.caldaia
parametro 21
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Limite accensione stadio 2
= 6000 K2s
> dati car.caldaia > 21
da 4 a 75
( × 400 K2s)
15
( × 400 K2s)
La divergenza di regolazione quadratica qui utilizzata fa in
modo che:
più grande è la divergenza di regolazione, tanto più velocemente reagisce il regolatore. In questo caso per metà
della divergenza di regolazione è necessario il quadruplo
del tempo.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
13
4
Modulo centrale ZM422/ZM432 – Gestione del bruciatore per caldaia con Logamatic 4000
4.2.2 Limite spegnimento 2° stadio/modulazione
Con questo valore viene impostato il limite per lo spegnimento del secondo stadio/modulazione tramite l'integrale
differenziale della regolazione. Questo limite agisce solamente quando il bruciatore è in funzione con il secondo
stadio/modulazione e la temperatura di mandata reale è
superiore alla temperatura di mandata nominale.
Questo parametro non ha valore per bruciatori monostadio.
Dati car.caldaia
parametro 22
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Limite spegnimento 2° stadio/modulazione
> dati car.caldaia > 22
4.3
da 4 a 75
( × 400 K2s)
15
( × 400 K2s)
Bruciatore modulante
La regolazione del bruciatore modulante avviene tramite
un regolatore PD.
Il comportamento di regolazione del bruciatore modulante
in un impianto è influenzato da un gran numero di condizioni limite fisiche. Le principali sono:
Dati car.caldaia
parametro 16
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Quota P per bruciatore modulante
> dati car.caldaia > 16
da 5 a 40 K
25 K
4.3.2 Quota D (tempo di mantenimento)
La quota D modifica in maniera preventiva la potenza della
caldaia. Ad una certa velocità di modifica, un valore piccolo provoca solo un piccolo cambiamento della potenza
del bruciatore; un valore grande provoca un intervento
maggiore. Un valore troppo grande è tipicamente riconoscibile dall'approssimazione a gradini della temperatura
della caldaia al suo valore nominale.
Dati car.caldaia
parametro 17
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Quota D per bruciatore modulante
> dati car.caldaia > 17
da 0 a 100
( × 0,03 min)
50
( × 0,03 min)
• contenuto d'acqua della caldaia
• luogo di montaggio della sonda della temperatura di
mandata
• portata attraverso la caldaia
Si raccomanda un adattamento graduale dei parametri 16
e 17 (regolare sempre un parametro alla volta).Se presente, la registrazione dei dati può avvenire tramite
Logamatic ECO-SOFT 4000/EMS.
4.3.1 Quota P (banda proporzionale)
Minore è il valore scelto per la quota P, tanto più grande
sarà la variazione della potenza del bruciatore con una
determinata divergenza di regolazione. Quando il valore è
troppo piccolo, la regolazione o la temperatura della caldaia comincia ad oscillare. Valori grandi evitano l'oscillazione, valori troppo grandi rendono lenta la regolazione.
Con questo parametro occorre tener conto
che agisce su un organo di regolazione che
somma i singoli passi di posizionamento. Ciò
significa, che qui non esiste la relazione tipica
presente nei «veri» regolatori P (più grande è
il campo di regolazione, maggiore è la divergenza di regolazione che permane). Sommando i singoli passi di posizionamento, con
il tempo la divergenza di regolazione verrà
compensata.
14
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
5
5
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la
caldaia con Logamatic 4000
Il modulo centrale ZM434 può essere installato in diversi
tipi di bruciatori (monostadio, bistadio, modulanti).
L'accensione e lo spegnimento del bruciatore e del suo
secondo stadio (se presente) avviene grazie alla funzione
«differenziale di commutazione dinamico», definito da due
fattori:
• regolazione della temperatura differenziale (isteresi)
• Integrale differenziale della regolazione
Se la caldaia con Logamatic 4000 viene
messa in esercizio in un impianto multicaldaia, i dati della caldaia non hanno alcun significato perché il modulo funzione attiva lui le
caldaie e ne stabilisce anche la potenza.
Ulteriori parametri speciali alla sezione dati
della caldaia, non menzionati in questo capitolo, sono parametri speciali per il modulo
centrale ZM422 e ZM432.
Essi non hanno effetto se è installato il modulo centrale ZM434.
5.1
Accensione e spegnimento per gradi
del bruciatore
I bruciatori monostadio e modulanti vengono immediatamente accesi o spenti ad una determinata variazione del
valore nominale.
Con bruciatori bistadio il primo stadio/carico base può
essere acceso o spento separatamente dal secondo stadio/modulazione.
Per fare in modo che la temperatura di mandata reale sia
il più vicino possibile alla temperatura di mandata nominale, a seconda della condizione di carico (parametri 24
e 25, Æ fig. 6, pag. 10) viene acceso e spento solo il bruciatore (il bruciatore gira se è acceso, sempre e solo nel
primo stadio/carico base) oppure viene acceso e spento
anche il secondo stadio/modulazione (il bruciatore continua a girare).
La fig. 8, pag. 16 mostra tale comportamento in un bruciatore bistadio.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
15
5
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
Fig. 8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
16
Isteresi per un bruciatore bistadio
Il tempo parte con carichi bassi, il bruciatore è spento.
«Uno stadio del bruciatore ON» soglia di intervento (parametro 25) raggiunta, il bruciatore parte con il primo stadio.
«Uno stadio del bruciatore OFF» soglia di intervento (parametro 24) raggiunta, il bruciatore si spegne.
«Uno stadio del bruciatore ON» soglia di intervento (parametro 25) raggiunta, il bruciatore parte con il primo stadio.
Carico aggiuntivo, in modo che entri in funzione con condizioni di carico massimo, ad es. un ulteriore circuito di
riscaldamento.
«Tutti gli stadi del bruciatore ON» soglia di intervento
(parametro 26) raggiunta, il bruciatore accende il secondo
stadio. L'apparecchio di regolazione riconosce ora il
carico massimo.
«Uno stadio del bruciatore OFF» soglia di intervento (parametro 24) raggiunta, il bruciatore spegne il secondo stadio.
«Uno stadio del bruciatore ON» soglia di intervento (parametro 25) raggiunta, il bruciatore accende il secondo stadio.
«Uno stadio del bruciatore OFF» soglia di intervento (parametro 24) raggiunta, il bruciatore spegne il secondo stadio.
«Uno stadio del bruciatore ON» soglia di intervento (parametro 25) raggiunta, il bruciatore accende il secondo stadio.
Carico minore, per condizioni di carico ridotte. Ad es. un
circuito di riscaldamento (di più circuiti di riscaldamento in
funzione) si spegne.
«Uno stadio del bruciatore OFF» soglia di intervento (parametro 24) raggiunta, il bruciatore spegne il secondo stadio.
«Tutti gli stadi del bruciatore OFF» soglia di intervento
(parametro 23) raggiunta, il bruciatore si spegne.
L'apparecchio di regolazione riconosce ora il carico leggero.
x
y
a
b
c
d
e
f
g
h
Tempo
Temperatura in °C
Parametro 23
Temperatura di mandata reale
Parametro 24
Temperatura di mandata nominale
Parametro 25
Parametro 26
Stadio 2 on
Stadio 1 on
Nella fig. 8 è chiaro, che dalla fase 1 alla 4, attraverso i
parametri 24 e 25, il primo stadio viene acceso o spento.
Dalla fase 6 alla 10, attraverso i parametri 24 e 25, viene
acceso o spento lo stadio 2.
Per l'isteresi per l'accensione del bruciatore
vale quanto segue:
– più piccola è l'isteresi, tanto più precisa
sarà la temperatura di mandata.
– più grande è l'isteresi, tanto più difficilmente avrà luogo il gioco di innesco del bruciatore.
B Cercare di rispettare un giusto equilibrio
tra questi due punti.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
5.1.1 Uno stadio del bruciatore ON
Con una data differenza di temperatura i bruciatori monostadio e modulanti si accendono. Ciò significa, che la temperatura di mandata reale deve scendere, per tale valore,
al di sotto della temperatura di mandata nominale, in
modo che il bruciatore si accenda.
Per bruciatori bistadio questa è l'isteresi del bruciatore,
che con carichi leggeri accende il bruciatore o con carichi
massimi accende il secondo stadio.
Dati car.caldaia
parametro 25
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Uno stadio del bruciatore ON
> dati car.caldaia > 25
da 2 a 20 K
7K
Questo parametro non ha valore per bruciatori monostadio o modulanti.
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tutti gli stadi del bruciatore ON
> dati car.caldaia > 26
da 2 a 100 K
5.1.3 Uno stadio del bruciatore OFF
Con una data differenza di temperatura, i bruciatori monostadio e modulanti si spengono. Ciò significa, che la temperatura di mandata reale deve salire, per tale valore, al di
sopra della temperatura di mandata nominale, in modo
che il bruciatore si spenga.
Per bruciatori bistadio questa è l'isteresi del bruciatore,
che con carichi leggeri spegne il bruciatore o con carichi
massimi spegne il secondo stadio.
Dati car.caldaia
parametro 24
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Uno stadio del bruciatore OFF
5.1.2 Tutti gli stadi del bruciatore ON
Con una data differenza di temperatura il bruciatore bistadio accende il secondo stadio. Ciò significa, che la temperatura di mandata reale deve essere inferiore alla
temperatura di mandata nominale del valore del
parametro 25 (Æ capitolo 5.1.1) più il valore qui impostato, in modo che il secondo stadio del bruciatore si
accenda.
Dati car.caldaia
parametro 26
5
> dati car.caldaia > 24
da 2 a 20 K
7K
5.1.4 Tutti gli stadi del bruciatore OFF
Con una data differenza di temperatura, il bruciatore bistadio si spegne dopo un carico massimo. Ciò significa che
la temperatura di mandata reale deve essere superiore del
valore del parametro 24 (Æ capitolo 5.1.3) più il valore
qui impostato alla temperatura di mandata nominale, in
modo che il bruciatore dopo un carico massimo si
spenga.
Questo parametro non ha valore per bruciatori monostadio o modulanti.
Dati car.caldaia
parametro 23
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tutti gli stadi del bruciatore OFF
8K
> dati car.caldaia > 23
da 2 a 100 K
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
8K
17
5
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
5.2
Integrale differenziale della
regolazione
L'integrale differenziale della regolazione tiene conto del
carico attuale dell'impianto di riscaldamento.
Fig. 9
1
2
3
4
5
6
7
8
x
y1
y2
a
b
c
d
e
f
g
18
Se il valore calcolato supera un valore limite definito, il
bruciatore verrà acceso o spento; anche se non è ancora
stata raggiunta la soglia di intervento impostata con la
regolazione della temperatura differenziale.
Differenziale di commutazione dinamico per lo stadio 2
Se diventa troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione dello stadio 2.
L'integrale raggiunge, per l'accensione dello stadio 2, il
valore limite (parametro 21). Lo stadio 2 si accende.
Se diventa troppo caldo, l'integrale si avvia per lo spegnimento dello stadio 2.
L'integrale raggiunge, per lo spegnimento dello stadio 2, il
valore limite (parametro 22). Lo stadio 2 si spegne.
Carico minore, ad es. un circuito di riscaldamento (di più
circuiti in funzione) si spegne.
Se diventa troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione dello stadio 2.
L'integrale raggiunge per l'accensione dello stadio 2 il
valore limite (parametro 21). Lo stadio 2 si accende.
Se diventa troppo caldo, l'integrale si avvia per lo spegnimento dello stadio 2.
Tempo
Temperatura in °C
Integrale [k2s]
Temperatura di mandata reale
Temperatura di mandata nominale
Integrale differenziale della regolazione
Parametro 21
Parametro 22
Stadio 2 on
Stadio 1 on
Nella fig. 9 è chiaro, che l'integrale differenziale della
regolazione nelle fasi 1 e 2, a causa di un'alta divergenza
di regolazione, sale molto più velocemente rispetto alle
fasi 6 e 7, in cui vi è una divergenza di regolazione molto
più bassa. Per questo nelle fasi 1 e 2 viene attivato più
velocemente rispetto alle fasi 6 e 7.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
Esempio
In entrambe le situazioni di esercizio si suppone che la
temperatura di mandata reale non cambi.
Condizione di esercizio 1
Temperatura di
mandata nominale:
60°C
Temperaturadi
mandata reale:
50°C
Valore limite
(parametro 21):
15 × 400 K2s
Divergenza di regolazione:
10 K
= 6000 K2s
Divergenza di regolazione quadratica:
10 K × 10 K
= 100 K2
Tempo di accensione dello stadio 2
6000 K2s/100 K2
= 60 s
Condizione di esercizio 2
5
L'integrale differenziale della regolazione viene utilizzato anche per accendere e spegnere
il bruciatore, tuttavia tali limiti di commutazione non possono essere impostati come parametri speciali.
5.2.1 Limite accensione stadio 2
Con questo valore viene impostato il limite per l'accensione del secondo stadio tramite l'integrale differenziale
della regolazione. Questo limite agisce solamente quando
il bruciatore è in funzione con il primo stadio e la temperatura di mandata reale si trova al di sotto della temperatura
di mandata nominale.
Questo parametro non ha valore per bruciatori monostadio o modulanti.
Dati car.caldaia
parametro 21
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Limite accensione stadio 2
Temperatura di
mandata nominale:
60°C
Temperatura di
mandata reale:
55°C
> dati car.caldaia > 21
Valore limite
(parametro 21):
15 × 400 K2s
Divergenza di regolazione:
5K
Divergenza di regolazione quadratica:
5K ×5K
= 25 K2
Tempo di accensione dello stadio 2
6000 K2s/25 K2
= 240 s
= 6000 K2s
La divergenza di regolazione quadratica qui utilizzata fa in
modo che:
più grande è la divergenza di regolazione, tanto più velocemente reagisce il regolatore. In questo caso per metà
della divergenza di regolazione si necessità il quadruplo
del tempo.
Per il limiti dell'integrale differenziale della regolazione vale:
– più piccoli sono i limiti, tanto più precisa
sarà la temperatura di mandata.
– più grandi sono i limiti, tanto più difficilmente avrà luogo il gioco di innesco del bruciatore.
B Cercare di rispettare un giusto equilibrio
tra questi due punti.
da 4 a 75
( × 400 K2s)
15
( × 400 K2s)
5.2.2 Limite spegnimento stadio 2
Con questo valore viene impostato il limite per lo spegnimento del secondo stadio tramite l'integrale differenziale
della regolazione. Questo limite agisce solamente quando
il bruciatore è in funzione con il secondo stadio e la temperatura di mandata reale è superiore alla temperatura di
mandata nominale.
Questo parametro non ha valore per bruciatori monostadio o modulanti.
Dati car.caldaia
parametro 22
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Limite spegnimento stadio 2
> dati car.caldaia > 22
da 4 a 75
( × 400 K2s)
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
15
( × 400 K2s)
19
5
5.3
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
Bruciatore modulante
La regolazione del bruciatore modulante avviene tramite
un regolatore PID.
Il comportamento di regolazione del bruciatore modulante
in un impianto è influenzato da un gran numero di condizioni limite fisiche. Le principali sono:
• contenuto d'acqua della caldaia
• luogo di montaggio della sonda della temperatura di
mandata
• portata attraverso la caldaia
Si raccomanda un adattamento per gradi dei parametri
91 – 94 (regolare sempre un parametro alla volta). Se
presente, la registrazione dei dati può avvenire tramite
Logamatic ECO-SOFT 4000/EMS.
5.3.1 Quota P (banda proporzionale)
Minore è il valore scelto per la quota P, tanto più grande
sarà la variazione della potenza del bruciatore con una
determinata divergenza di regolazione. Se il valore è
troppo piccolo, la regolazione o la temperatura della caldaia comincia ad oscillare. Valori grandi evitano l'oscillazione, valori troppo grandi rendono lenta la regolazione.
Dati car.caldaia
parametro 91
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Quota P per bruciatore modulante
> dati car.caldaia > 91
da 1 a 100 K
20 K
5.3.2 Quota I (tempo di integrazione)
Il tempo di integrazione è la velocità con cui viene modificata la potenza del bruciatore. Un tempo di integrazione
corto modifica la potenza del bruciatore con una determinata divergenza di regolazione più velocemente rispetto
ad un tempo di integrazione lungo. Tempi di integrazione
troppo brevi causano un'oscillazione della regolazione,
con tempi di integrazione troppo lunghi il valore nominale
viene raggiunto lentamente.
Dati car.caldaia
parametro 92
Campo
d'impostazione
5.3.3 Quota D (tempo di mantenimento)
La quota D modifica in maniera preventiva la portata. Ad
una certa velocità di modifica, un valore piccolo provoca
solo un piccolo cambiamento della potenza del bruciatore; un valore grande provoca un intervento maggiore.
Un valore troppo grande è tipicamente riconoscibile
dall'approssimazione a gradini della temperatura della caldaia al suo valore nominale.
Dati car.caldaia
parametro 93
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Quota D per bruciatore modulante
> dati car.caldaia > 93
da 0 a 100
( × 0,1 min)
5
( × 0,1 min)
5.3.4 Tempo di avvio nel carico base
Dopo ogni avvio del bruciatore, il bruciatore viene messo
in funzione con carico base per un determinato tempo.
Ciò permette di verificare se la caldaia è in grado di
coprire il fabbisogno termico con il carico base, dopo che
il bruciatore è stato attivato. In questo modo viene allungato il tempo di corsa del bruciatore e il comportamento
di regolazione dopo l'avvio del bruciatore viene stabilizzato. Inoltre, questo tempo è indispensabile per portare il
bruciatore, dopo il suo avvio, in una posizione definita
(carico base) da cui poter dare consenso alla modulazione (questo perché i bruciatori hanno diversi valori per
carichi e tempi di avvio).
Dati car.caldaia
parametro 94
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di corsa minimo per il carico base all'avvio di
un bruciatore modulante
> dati car.caldaia > 94
da 20 a 100 s
50 s
Impostazione di
fabbrica
Quota I per bruciatore modulante
> dati car.caldaia > 92
20
da 1 a 100 min
5 min
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
5.3.5
Linearizzazione della curva caratteristica
del bruciatore
Questa correzione nella maggior parte dei
casi non è indispensabile, perché per la qualità della regolazione non è decisiva la potenza emessa, ma la precisione con cui può
essere mantenuta la temperatura di mandata.
Nella maggior parte dei casi ciò viene raggiunto in un circuito di regolazione chiuso,
anche se vi è differenza tra la curva caratteristica reale del bruciatore e la curva caratteristica memorizzata nell'apparecchio di
regolazione.
L'ottimizzazione qui descritta vale per un bruciatore modulante, non importa se regolato da un segnale 0 – 10 V o
da a 3 punti con BR. Dato che la potenza di un bruciatore modulante non è lineare con l'angolo di posizionamento dell'attuatore o lineare al segnale 0 – 10 Volt, al
momento dell'inserimento ne consegue una linea caratteristica del bruciatore curva e non dritta. Il regolatore parte
in prima approssimazione con una linea retta e compie
poi, in dipendenza dallo scarto con il valore nominale, correzioni di precisione della temperatura di mandata.
Quando le condizioni di lavoro richiedono una regolazione
esatta della potenza, viene aggiunto un «punto di appoggio» per approssimare la linea retta alla linea caratteristica
curva del bruciatore. In questo modo la differenza tra il
comando di tipo lineare e la reale curva caratteristica del
bruciatore può essere ridotta.
L'aspetto importante per la linearizzazione della
curva caratteristica del bruciatore è la determinazione dell'effettiva curva caratteristica del bruciatore.
5
Si ottiene la potenza massima della caldaia e anche la
potenza massima della caldaia per 10 V.
B Premere quindi il tasto
, finché sul morsetto UBR
non vengono misurati 9 V.
B Rilevare lo stato del contatore del gas e far funzionare
il bruciatore per sei minuti. Leggere quindi nuovamente
il contatore del gas e calcolare la quantità di gas consumata (differenza) e da ciò ricalcolare la potenza della
caldaia.
B Premere nuovamente il tasto
, finché sul morsetto
UBR non vengono misurati 8 V.
B Rilevare nuovamente lo stato del contatore del gas e
far funzionare il bruciatore per sei minuti. Leggere
quindi nuovamente il contatore del gas e calcolare la
quantità di gas consumata (differenza) e la potenza
della caldaia.
Occorre rieseguire la misurazione riducendo di 1 V ad
ogni misura finché non viene determinata la potenza più
bassa (a seconda del tipo di automatismo universale del
bruciatore può corrispondere a 0 V!).
Esempio 1: comando di un bruciatore modulante
tramite segnale 0 – 10V.
Durante la misurazione assicurarsi che la caldaia possa rilasciare la propria potenza (lasciar funzionare le pompe), per evitare lo
spegnimento del bruciatore.
B Collegare il voltmetro al morsetto UBR.
B Accendere il bruciatore con il comando a mano sul
modulo centrale e premere il tasto
finché sul morsetto UBR non vengono misurati 10 V.
Il bruciatore ha raggiunto la sua potenza massima (pieno
carico).
B Rilevare lo stato del contatore del gas e far poi funzionare il bruciatore per sei minuti. Leggere quindi nuovamente il contatore del gas e calcolare la quantità di gas
consumata (differenza).
B Sulla base della quantità di gas consumata in sei
minuti, calcolare il consumo per ora (m3/h) e moltiplicarlo per il potere calorifico medio del gas (rivolgersi
alla locale azienda erogatrice del gas).
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
21
5
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
Per l'esempio 1 ne consegue la seguente tabella:
Tensione
Potenza
[V]
[kW]
Pot. bruciatore
relativa
[%]
Segnale di
comando relativo
[%]
Errore
[%]
0
-
-
-
-
1
-
-
-
-
2
184
16
20
–4
3
315
28
30
–2
4
603
53
40
13
5
852
75
50
25
6
1015
89
60
29
7
1040
92
70
22
8
1070
95
80
15
9
1090
97
90
7
10
1130
100
100
0
Tab. 2 Esempio 1
Calcolo per questa tabella:
=
Potenza con tensione X
_______________________
Potenza massima
×
100%
Segnale di comando relativo con
tensione X
=
Tensione X
_______________________
Tensione massima
×
100%
Errore
=
Pot. bruciatore relativa
con tensione X
–
Segnale di comando
relativo con tensione X
Pot. bruciatore relativa con
tensione X
Si può notare che questa curva caratteristica non scende
fino a 0 V.
Quindi occorre impostare nel livello servizio alla voce
Gestione tramite > segnale 0 – 10V > 0V = 0% . Ne
deriva inoltre un carico di base del 16%. L'obbiettivo è
quello di adattare il più possibile la curva caratteristica del
regolatore all'effettiva curva caratteristica del bruciatore.
Un metodo relativamente semplice di eseguire una linearizzazione è quello di cercare il punto con la maggiore
divergenza. Si ottiene la maggiore divergenza con un
segnale di comando di 6 V. Ciò significa che senza linearizzazione, e con una richiesta di potenza del 60%,
Logamatic 4000 emetterebbe un segnale di regolazione
di 6 V. Il bruciatore emetterebbe però effettivamente
l'89% della sua potenza.
A questo punto occorre notificare a Logamatic 4000 che
se si desidera una potenza dell'89%, deve essere emesso
un segnale di comando del 60% (= 6V).
Ne derivano per l'inserimento i seguenti valori:
22
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
5
Correzione potenza del bruciatore
(Correzione potenza – carico base)
______________________________
(100% – carico base)
Parametro 87
=
Correzione potenza:
Potenza relativa del bruciatore con divergenza più grande (in %)
Carico base:
Carico base relativo del bruciatore (in %)
Parametro 87
=
(89% – 16%)
________________
(100% – 16%)
=
87%
Correzione segnale di comando
(Segnale di correzione – carico base)
________________________________
(100% – carico base)
Parametro 88
=
Segnale di
correzione:
Segnale di comando relativo del bruciatore (in %) con divergenza
più grande
Carico base:
Carico base relativo del bruciatore (in %)
Parametro 87
=
(60% – 16%)
________________
(100% – 16%)
=
52%
Fig. 10 Esempio 1 per una curva caratteristica del bruciatore
x
y
1
2
3
Tensione di uscita [V]
Pot. bruciatore relativa [%]
Caratteristica del regolatore corretta per la curva
0 – 10 V - Uscita 0 V = 0%
Caratteristica lineare (impostazione di fabbrica) del regolatore per la curva 0 – 10 V - Uscita 0 V = 0%
Curva caratteristica effettiva del bruciatore
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
23
5
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
Esempio 2: comando di un bruciatore modulante
tramite morsetto BR II.
Durante la misurazione assicurarsi che la caldaia possa rilasciare la propria potenza (lasciar funzionare le pompe), per evitare lo
spegnimento del bruciatore.
L'intervallo di tempo tra i diversi punti di misurazione dev'essere scelto in modo che ne derivino circa dieci passi di misura.
Ciò significa che si deve adattare l'intervallo
di tempo al tempo di corsa dell'organo di regolazione del bruciatore.
B Accendere il bruciatore con il comando a mano sul
modulo centrale e premere il tasto
finché il bruciatore non ha raggiunto la sua potenza minima (carico
base).
B Rilevare lo stato del contatore del gas e far poi funzionare il bruciatore per sei minuti. Leggere quindi nuovamente il contatore del gas e calcolare la quantità di gas
consumata (differenza).
B Sulla base della quantità di gas consumata in sei
minuti, calcolare il consumo per ora (m3/h) e moltiplicarlo per il potere calorifico medio del gas (rivolgersi
alla locale azienda erogatrice del gas).
Si ottiene la potenza minima della caldaia e anche la
potenza minima della caldaia per 0 secondi.
B Premere quindi il tasto
per due secondi.
B Rilevare lo stato del contatore del gas e far poi funzionare il bruciatore per sei minuti. Leggere quindi nuovamente il contatore del gas e calcolare la quantità di gas
consumata (differenza) e da ciò ricalcolare la potenza
della caldaia.
B Premere il tasto
finché il bruciatore non ha raggiunto la sua potenza minima (carico base) e poi premere il tasto
per quattro secondi.
B Rilevare nuovamente lo stato del contatore del gas e
far funzionare il bruciatore per sei minuti. Leggere nuovamente il contatore del gas e calcolare la quantità di
gas consumata (differenza) e da ciò ricalcolare la
potenza della caldaia.
B Premere il tasto
finché il bruciatore non ha raggiunto la sua potenza minima (carico base) e poi premere il tasto
per sei secondi.
B Rilevare nuovamente lo stato del contatore del gas e
far funzionare il bruciatore per sei minuti. Leggere nuovamente il contatore del gas e calcolare la quantità di
gas consumata (differenza) e da ciò ricalcolare la
potenza della caldaia.
Occorre ripetere la misura tante volte, ognuna premendo
il tasto
due secondi in più, fino a che non si sia premuto il tasto
per un tempo pari alla corsa dell'organo
di regolazione, ovvero finché il bruciatore non emette la
sua potenza massima (pieno carico). In questo esempio
ciò si verifica dopo 20 secondi.
24
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
5
Per l'esempio 2 ne consegue la seguente tabella:
Tempo
Potenza
Pot. bruciatore
relativa
[s]
[kW]
[%]
Segnale di
comando
relativo
[%]
Potenza relativa
apparecchio di
regolazione
[%]
Errore
[%]
0
223
20
0
20
0
2
275
25
10
28
4
492
45
20
36
9
6
786
71
30
44
27
8
950
86
40
52
34
10
1030
94
50
60
34
12
1040
95
60
68
26
14
1060
96
70
76
20
16
1070
97
80
84
13
18
1085
98
90
92
7
20
1100
100
100
100
0
–3
Tab. 3 Esempio 2
Calcolo per questa tabella:
Pot. bruciatore relativa al tempo X
Segnale di comando relativo al tempo X
Potenza relativa apparecchio di regolazione al tempo X
Errore
=
Potenza al tempo X
_______________________
Potenza massima
×
100%
=
Tempo X
___________________________
Tempo massimo
(tempo di corsa organo di regolazione
×
100%
=
(100% – carico base) × tempo X
___________________________
Tempo massimo (tempo di corsa
organo di regolazione
×
100%
–
Potenza
relativa apparecchio di
regolazione al
tempo X
Carico base +
=
Ne deriva un carico di base del 20%.
L'obbiettivo è quello di adattare il più possibile la curva
caratteristica del regolatore all'effettiva curva caratteristica del bruciatore.
Un metodo semplice per eseguire una linearizzazione è
quello di cercare il punto con la maggiore divergenza.
Ne deriva che la più alta divergenza è presente quando
l'apparecchio di regolazione effettua una richiesta di
potenza tra 52% e 60%.
Ciò significa che senza linearizzazione la caldaia con
Logamatic 4000 con una richiesta di potenza del 56%
emette un segnale di regolazione relativo del 45%
(organo di regolazione aperto per 9 s), tuttavia il brucia-
Pot. bruciatore relativa al tempo X
tore emette effettivamente il 90% della sua potenza.
All'apparecchio di regolazione Logamatic 4000 deve
quindi essere notificato che, per una potenza del 90%,
deve emettere un segnale di comando del 45%.
Ne derivano per l'inserimento i seguenti valori:
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
25
5
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
Correzione potenza del bruciatore
(Correzione potenza – carico base)
______________________________
(100% – carico base)
Parametro 87
=
Correzione potenza:
Potenza relativa del bruciatore con la più grande divergenza (in %)
Carico base:
Carico base relativo del bruciatore (in %)
Parametro 87
=
(90% – 20%)
______________
(100% – 20%)
=
88%
Correzione segnale di comando
Parametro 88
=
Segnale di correzione
Segnale di correzione:
Segnale di comando relativo del bruciatore (in %) con la più grande divergenza
Parametro 87
=
45%
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Fig. 11 Esempio 2 per una curva caratteristica del bruciatore
x
y
1
2
3
26
Segnale di comando relativo [%]
Pot. bruciatore relativa [%]
Caratteristica del regolatore corretta per la curva
0 – 10 V - Uscita 0 V = 0%
Caratteristica lineare (impostazione di fabbrica) del regolatore per la curva 0 – 10 V - Uscita 0 V = 0%
Curva caratteristica effettiva del bruciatore
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
Correzione potenza del bruciatore
Con questi parametri si assegna la potenza effettiva del
bruciatore che sarà emessa ad un certo segnale di
comando (Æ parametro 88).
Per questi parametri usare la seguente formula:
(Correzione potenza – carico base)
______________________________
(100% – carico base)
Parametro 87
=
Correzione
potenza:
Potenza relativa del bruciatore alla massima divergenza (in %)
Carico base:
Carico base relativo del bruciatore (in %)
Dati car.caldaia
parametro 87
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Correzione potenza del bruciatore
> dati car.caldaia > 87
da 0 a 100%
50%
Correzione segnale di comando
Con questi parametri si assegna il segnale di comando
necessario per raggiungere una certa potenza del bruciatore (Æ parametro 87).
Con Gestione tramite > a 3 punti con BR oppure >
segnale 0 – 10V > 0V =basso carico per questo
parametro vale il seguente valore:
(Segnale di correzione – carico base)
___________________________
(100% – carico base)
Parametro 88
=
Segnale di correzione
Segnale di comando relativo del bruciatore (in %) con grande divergenza
Carico base:
Carico base relativo del bruciatore (in %)
Sono disponibili due procedimenti per comandare la
pompa circuito caldaia (Æ parametro 89):
• con la potenza del bruciatore momentanea
In questo caso la caldaia viene condotta: con potenza
del bruciatore minima, portata minima; con potenza del
bruciatore massima, portata massima.
• con la differenza di temperatura tra temperatura
di mandata della caldaia e temperatura del compensatore
La regolazione della differenza di temperatura avviene
tramite un regolatore PID.
Il comportamento di regolazione della pompa circuito
caldaia modulante in un impianto è influenzato da un
gran numero di condizioni limite fisiche.
Le principali sono:
– contenuto d'acqua della caldaia
– luogo di montaggio e tolleranza della sonda della
temperatura di mandata
– distanza tra caldaia e compensatore
Si raccomanda un adattamento per gradi dei parametri
98 – 100 (regolare sempre un parametro alla volta). Se
presente, la registrazione dei dati può avvenire tramite
Logamatic ECO-SOFT 4000/EMS.
5.4.1 Portata minima pompa circuito caldaia
Con questo parametro viene individuata la tensione
minima, con la quale viene comandata la pompa circuito
caldaia, ovvero la portata minima che scorre attraverso la
caldaia. Questo parametro deve essere inferiore al parametro 96.
Dati car.caldaia
parametro 95
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Correzione segnale di comando
> dati car.caldaia > 88
5.4
da 0 a 100%
50%
Pompa circuito caldaia modulante
I parametri in questo capitolo (parametro 89,
95, 96, 98, 99 e 100) sono disponibili solo a
partire dalla versione 8.24 (per Logamatic
4321/4322 e MEC2).
La regolazione della pompa circuito caldaia modulante
avviene tramite morsetto UPU. Le pompe circuito caldaia
hanno diverse curve caratteristiche e devono essere adattate all'impianto. L'adattamento può avvenire all'uscita
0 – 10 V del morsetto UPU tramite i parametri 95 e 96.
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Portata minima pompa circuito caldaia
> dati car.caldaia > 95
Dati car.caldaia
parametro 88
5
da 0 a 100
( × 0,1 V)
50
( × 0,1 V)
5.4.2 Portata massima pompa circuito caldaia
Con questo parametro viene individuata la tensione massima con la quale viene comandata la pompa circuito caldaia, ovvero la portata massima che scorre attraverso la
caldaia. Questo parametro deve essere superiore al parametro 95.
Dati car.caldaia
parametro 96
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Portata massima pompa circuito caldaia
> dati car.caldaia > 96
da 0 a 100
( × 0,1 V)
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
100
( × 0,1 V)
27
5
Modulo centrale ZM434 – Gestione del bruciatore per la caldaia con Logamatic 4000
5.4.3
Modalità/Differenza di temperatura della
pompa circuito caldaia modulante
Con questo parametro viene individuata la modalità o la
differenza di temperatura, con la quale viene comandata la
pompa circuito caldaia. Se viene impostato il valore 0,
viene comandata la portata in dipendenza alla potenza
momentanea del bruciatore. Altrimenti viene immessa la
differenza di temperatura tra temperatura di mandata della
caldaia e la temperatura del compensatore, che viene
regolata con l'ausilio della portata.
Dati car.caldaia parametro 89
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Modalità/Differenza di temperatura della pompa circuito caldaia modulante
> dati car.caldaia > 89
0 (conduzione
secondo potenza)
5.4.6 Quota D (tempo di mantenimento)
La quota D modifica in maniera preventiva la portata. Ad
una data velocità di modifica, un valore piccolo consente
solo un piccolo cambiamento della portata; un valore
grande consente un intervento maggiore. Un valore
troppo grande è tipicamente riconoscibile dall'approssimazione a gradini della temperatura della caldaia al suo
valore nominale.
Dati car.caldaia
parametro 100
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Quota D per pompe circuito caldaia modulanti
> dati car.caldaia > 100
da 0 a 50
( × 3 s)
11
( × 3 s)
4
( × 0,5 K)
1 – 20 ( × 0,5 K)
5.4.4 Quota P (banda proporzionale)
Minore è il valore scelto per la quota P, tanto più grande
sarà la variazione della portata ad una data divergenza di
regolazione. Se il valore è troppo piccolo, la regolazione o
la portata comincia ad oscillare. Valori grandi evitano
l'oscillazione, valori troppo grandi rendono lenta la regolazione.
Dati car.caldaia
parametro 98
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Quota P per pompa circuito caldaia modulante
> dati car.caldaia > 98
da 1 a 100 K
33 K
5.4.5 Quota I (tempo di integrazione)
Il tempo di integrazione è la velocità con cui viene modificata la portata. Un tempo di integrazione corto modifica,
ad una data divergenza di regolazione, la portata più velocemente rispetto ad un tempo di integrazione lungo.
Tempi di integrazione troppo corti causano un'oscillazione della regolazione, con tempi di integrazione troppo
lunghi il valore nominale si raggiunge tardi.
Dati car.caldaia
parametro 99
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Quota I per pompa circuito caldaia modulante
> dati car.caldaia > 99
28
da 1 a 100
( × 6 s)
5
( × 6 s)
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM447 per caldaia con Logamatic 4000
6
Modulo funzione FM447 per caldaia con Logamatic 4000
6.1
Sequenza caldaia dipendente dalla
temperatura esterna
I parametri disponibili per la strategia nel livello servizi per
il comando di sequenza dipendente dalla temperatura
esterna, si limitano ad una semplice scelta. Tramite i parametri descritti di seguito sono impostabili diverse
sequenze caldaie, passando al di sopra e al di sotto di
soglie di temperatura regolabili.
Indicazioni:
• se la temperatura esterna attenuata è al di sopra della
soglia di temperatura 1 (parametro 30), l'impianto viene
6
messo in esercizio con l'impostazione sequenza caldaie 3 (parametro 5).
• Se la temperatura esterna attenuata è tra la soglia di
temperatura 1 (parametro 30) e la soglia di temperatura 2 (parametro 31) del valore impostato, l'impianto
viene messo in esercizio con l'impostazione sequenza
caldaie 2 (parametro 4).
• Se la temperatura esterna attenuata è al di sotto della
soglia di temperatura 2 (parametro 31) del valore impostato, l'impianto viene messo in esercizio con l'impostazione sequenza caldaie 1 (parametro 3).
Fig. 12 Esempio di una possibile sequenza caldaie al raggiungimento delle soglie di temperatura impostate (dipendenti dalla temperatura esterna)
1
2
3
a
b
Sequenza caldaie 1: parametro 1 (1-2-3)
Sequenza caldaie 2: parametro 5 (2-3-1)
Sequenza caldaie 3: parametro 6 (3-1-2)
ad es. -3°C per soglia di temperatura 2 (parametro 30)
ad es. 5°C per soglia di temperatura 1 (parametro 31)
Tramite i due seguenti parametri possono essere modificate le soglie di temperatura per le sequenze caldaie della
strategia.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
29
6
Modulo funzione FM447 per caldaia con Logamatic 4000
6.1.1 Soglia di temperatura 1
In base a questo parametro è possibile impostare una
soglia di temperatura per la temperatura esterna attenuata, al cui superamento il sistema di regolazione
comanda la sequenza caldaie impostata, al
parametro strategia, sequenza caldaie 3 (parametro 5).
Per un funzionamento corretto della sequenza caldaie, da 1 a 3, con impianti multicaldaia
con 3 caldaie a basamento, scegliere sempre
l'impostazione per la soglia di temperatura 1
(parametro 30) al di sopra della soglia di temperatura 2 (parametro 31).
Strategia
parametro 30
Campo d'impostazione
6.1.3 Sequenza caldaie 1
Tramite la scelta da 1 a 6 viene definito quale sequenza
caldaie deve valere, quando la temperatura esterna attenuata sia inferiore al valore impostato (parametro 31) per
la «soglia di temperatura 2» (Æ capitolo 6.1.2).
Strategia
parametro 3
da – 30 a 30°C
> strategia > 3
Impostazione di
fabbrica
15°C
6.1.2 Soglia di temperatura 2
In base a questo parametro è possibile impostare una
soglia di temperatura per la temperatura esterna attenuata, al cui non raggiungimento, il sistema di regolazione
comanda la sequenza caldaie impostata al
parametro strategia, sequenza caldaie 1 (parametro 3).
Per un funzionamento corretto della sequenza caldaie, da 1 a 3, con impianti multicaldaia
con 3 caldaie a basamento, scegliere sempre
l'impostazione per la soglia di temperatura 1
(parametro 30) al di sopra della soglia di temperatura 2 (parametro 31).
Strategia
parametro 31
Campo d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
da – 30 a 30°C
10°C
Soglia di temperatura 2
> strategia > 31
30
Impostazione di
fabbrica
Sequenza caldaie 1
Soglia di temperatura 1
> strategia > 30
Campo d'impostazione
Impostazione
Sequenza 1
caldaie
1
1-2-3
2
2-1-3
3
3-2-1
4
1-3-2
5
2-3-1
6
3-1-2
6.1.4 Sequenza caldaie 2
Tramite la scelta da 1 a 6 viene definito quale sequenza
caldaie deve valere, quando la temperatura esterna attenuata si trova tra i valori impostati (parametri 30 e 31) della
«soglia di temperatura 1» (Æ capitolo 6.1.1) e la «soglia di
temperatura 2» (Æ capitolo 6.1.2).
Le impostazioni del parametro 4 (sequenza
caldaie 2) vengono supportate nella funzione
di regolazione solo con impianti multicaldaia
con tre caldaie a basamento.
Strategia
parametro 4
Campo d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Sequenza caldaie 2
> strategia > 4
Impostazione
Sequenza 5
caldaie
1
1-2-3
2
2-1-3
3
3-2-1
4
1-3-2
5
2-3-1
6
3-1-2
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM447 per caldaia con Logamatic 4000
6
6.1.5 Sequenza caldaie 3
Tramite la scelta da 1 a 6 viene definito quale sequenza
caldaie deve valere, quando la temperatura esterna attenuata supera il valore impostato (parametro 30) della
«soglia di temperatura 1» (Æ capitolo 6.1.1).
Le impostazioni del parametro 5 (sequenza
caldaie 3) vengono supportate nella funzione
di regolazione solo con impianti multicaldaia
con tre caldaie a basamento.
Strategia
parametro 5
Campo d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Sequenza caldaie 3
> strategia > 5
Impostazione
Sequenza 6
caldaie
1
1-2-3
2
2-1-3
3
3-2-1
4
1-3-2
5
2-3-1
6
3-1-2
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
31
6
6.2
Modulo funzione FM447 per caldaia con Logamatic 4000
Integrale differenziale della
regolazione
L'integrale differenziale della regolazione tiene conto del
carico attuale dell'impianto di riscaldamento.
Se il valore calcolato supera un certo valore limite, il bruciatore verrà acceso o spento; anche se non è ancora
stata raggiunta la soglia di intervento impostata con la
regolazione della temperatura differenziale.
xx
Fig. 13 Integrale differenziale della regolazione per lo stadio 2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
32
Se diventa troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione della caldaia pilota.
L'integrale raggiunge, per l'accensione della caldaia
pilota, il valore limite (parametro 7). La caldaia pilota si
accende.
Tempo di attesa trascorso (parametro 36), continua ad
essere troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione
dello stadio 2 della caldaia pilota.
L'integrale raggiunge, per l'accensione dello stadio 2 della
caldaia pilota, il valore limite (parametro 8). Lo stadio 2 si
accende.
Tempo di attesa trascorso (parametro 36), continua ad
essere troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione
della seconda caldaia in sequenza.
Prevedendo che il valore nominale sta per essere raggiunto (parametro 37), l'integrale viene arrestato.
Se diventa troppo caldo, l'integrale si avvia per lo spegnimento dello stadio 2 della caldaia pilota.
L'integrale raggiunge, per lo spegnimento dello stadio 2
della caldaia pilota, il valore limite (parametro 15). Lo stadio 2 si spegne.
Tempo di attesa trascorso (parametro 36), continua ad
essere troppo caldo, prevedendo che il valore nominale
sta per essere raggiunto (parametro 37).
Se diventa troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione dello stadio 2 della caldaia pilota.
11
x
y1
y2
a
b
c
d
e
f
g
L'integrale raggiunge, per l'accensione dello stadio 2 della
caldaia pilota, il valore limite (parametro 7). Lo stadio 2 si
accende.
Tempo
Temperatura in °C
Integrale [k2s]
Temperatura di mandata nominale
Temperatura di mandata reale
Integrale differenziale della regolazione
Valore limite dell'integrale
Caldaia in sequenza
Caldaia pilota stadio 2
Caldaia pilota stadio 1
Si raccomanda un adattamento per gradi dei parametri.
Se presente, la registrazione dei dati può avvenire tramite
Logamatic ECO-SOFT 4000/EMS.
Nel menu monitor si può leggere in quale
stato di esercizio si trova il modulo funzione.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM447 per caldaia con Logamatic 4000
I bruciatori modulanti, per il consenso, vengono trattati dal modulo funzione FM447 come
i bruciatori bistadio. Ciò significa che nei bruciatori modulanti, prima viene abilitato il carico base e poi nuovamente, in maniera
separata, la modulazione/pieno carico.
Il modulo funzione FM447 modula solo il bruciatore in cui viene abilitata per ultima la modulazione/pieno carico del modulo funzione
FM447. La modulazione vera e propria viene
eseguita in maniera autonoma dal bruciatore.
In altri termini, se la modulazione viene eseguita in maniera non pulita (ad es. fluttuazioni
forti), occorre adattare i parametri del corrispondente modulo caldaia (Æ capitolo 4).
Gli altri bruciatori modulanti, che hanno avuta
la modulazione/pieno carico abilitata, funzionano a pieno carico, cioè mantengono il loro
organo di regolazione del bruciatore costantemente aperto.
Valori limite dell'integrale differenziale
della regolazione
All'integrale differenziale della regolazione viene associato, in rapporto al numero attuale di stadi attivi e alla
richiesta di potenza, un valore limite separato. La
seguente tabella mostra come vengono associati i valori
limite:
6
Per far funzionare il più a lungo possibile la prima caldaia
con il proprio carico base, aumentare il parametro 14.
Per attivare il più velocemente possibile la terza caldaia,
diminuire il parametro 11.
Siccome i valori limite sono abbinati agli stadi
abilitati, cambia il loro abbinamento alle caldaie al cambiare della sequenza caldaie.
Come esempio viene qui riportata la maschera del parametro 7. Maschera, campo d'impostazione e impostazione di fabbrica sono identici per i parametri da 7 a 12 e
da 14 a 19.
Strategia
parametro 7
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Valore limite integrale differenziale della regolazione
> strategia > 7
da 0 a 100
( × 400 K2s)
15
( × 400 K2s)
6.2.1
Stadi attivi
Mandata più
fredda del valore
nominale
Attivare stadio
seguente
Mandata più
calda del valore
nominale
Disattivare
stadio seguente
0
Parametro 7
(tutto disattivato)
1
Parametro 8
Parametro 14
2
Parametro 9
Parametro 15
3
Parametro 10
Parametro 16
4
Parametro 11
Parametro 17
5
Parametro 12
Parametro 18
6
(tutto attivato)
Parametro 19
Tab. 4
Per i limiti dell'integrale differenziale della regolazione vale:
– più piccoli sono i limiti, tanto più precisamente verrà mantenuta la temperatura di
mandata.
– più grandi sono i limiti, tanto più difficilmente avrà luogo il gioco di innesco del bruciatore.
B Cercare di rispettare un giusto equilibrio
tra questi due punti.
Associazione dei valori limite dell'integrale
differenziale della regolazione
Esempio:
in un impianto con tre bruciatori bistadio la strategia ha
abilitato finora due stadi.
Ciò significa che la prima caldaia funziona a pieno carico,
le restanti due caldaie sono spente. Se in tale situazione
la seconda caldaia viene attivata (con il suo carico base)
troppo rapidamente, è possibile rallentarla aumentando il
parametro 10.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
33
6
Modulo funzione FM447 per caldaia con Logamatic 4000
6.2.2 Tempo di ritardo modifica della potenza
Dopo ogni modifica della potenza (o si accende e spegne
una caldaia oppure il suo secondo stadio), l'integrale differenziale della regolazione viene spento.
Prima che venga riacceso si attende per il tempo qui
impostato. Questo accade affinché la modifica della
potenza possa avere effetto sulla temperatura di mandata,
prima che si decida di effettuare ulteriori modifiche di
potenza.
Strategia
parametro 36
Campo
d'impostazione
Strategia
parametro 39
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di ritardo valore nominale integrale differenziale della regolazione
> strategia > 39
da 0 a 60 min
30 min
Impostazione di
fabbrica
Tempo di ritardo modifica della potenza
> strategia > 36
da 0 a 15 min
2 min
6.2.3
Tempo di ritardo approssimazione valore
nominale
Se è prevedibile che nell'arco del tempo qui impostato, la
temperatura di mandata reale raggiunga la temperatura di
mandata nominale, l'integrale differenziale della regolazione non viene più sommato. Quindi non verranno abilitate/bloccate ulteriori caldaie/secondi stadi.
Strategia
parametro 37
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di ritardo approssimazione valore nominale
> strategia > 37
da 3 a 36
( × 5 min)
8
( × 5 min)
6.2.4
Tempo di ritardo valore nominale integrale
differenziale della regolazione
Tramite questo parametro è possibile fare in modo che
l'integrale differenziale della regolazione, possa crearsi,
per un certo tempo preciso, una propria temperatura di
mandata nominale, ogni volta che si abbia una modifica
della potenza (o si accende o si spegne una caldaia
oppure il suo secondo stadio).
Al verificarsi di una modifica della potenza, il valore della
temperatura di mandata nominale viene uguagliato alla
temperatura di mandata reale e vi rimane per il tempo qui
indicato. In seguito ritorna nuovamente sul valore della
temperatura di mandata nominale. In questo modo si
ottiene che dopo una modifica della potenza, la differenza
di regolazione è molto piccola, quindi anche l'integrale differenziale della regolazione aumenta molto lentamente.
In questo modo la modifica della potenza ha tempo a sufficienza per influenzare la temperatura di mandata reale.
34
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM447 per caldaia con Logamatic 4000
6.3
Commutazione sonda
In impianti multicaldaia senza bilanciamento idraulico le
mandate delle caldaie vengono solo ricongiunte.
In questo punto si trova la sonda di temperatura di mandata.
Quando più caldaie sono in esercizio, questa sonda della
temperatura di mandata influenza sempre la potenza delle
caldaie.
Quando solo una caldaia è in esercizio, può essere utile
che la sonda di temperatura di questa caldaia determini la
potenza dell'impianto, diventerà quindi la sonda della temperatura di mandata. Questo procedimento viene chiamato commutazione sonda.
Sono disponibili le seguenti possibilità di scelta per questo parametro:
• Nessuna
Viene sempre utilizzata la sonda della temperatura di
mandata per determinare la potenza dell'impianto.
Strategia parametro 35
6
• Diretta
Avviene una commutazione sonda con il consenso bruciatore della prima caldaia in sequenza. Ciò significa
che viene utilizzata la sonda della temperatura di mandata, quando la prima caldaia in sequenza è abilitata
dal modulo funzione. Altrimenti viene utilizzata la sonda
della temperatura di mandata dalla caldaia pilota.
• Continua
Avviene una commutazione sonda con il consenso bruciatore della prima caldaia in sequenza e con il
comando della valvola d'intercettazione. Ciò significa
che viene utilizzata la sonda della temperatura di mandata, quando la prima caldaia in sequenza è abilitata
dal modulo funzione oppure viene percorsa dal flusso
la prima caldaia in sequenza. Altrimenti viene utilizzata
la sonda della temperatura di mandata dalla caldaia
pilota.
Campo d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Impostazione
Commutazione
1
0
Nessuna
1
Diretta
(dopo consenso bruciatore)
2
Continua
(Temporizzazione, dopo consenso bruciatore e
flusso)
Commutazione sonda
> strategia > 30
Questo parametro viene preso in considerazione solo in impianti senza bilanciamento
idraulico.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
35
7
7
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e Logamatic EMS
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e
Logamatic EMS
Il modulo funzione ZM458 può essere installato in diversi
tipi di bruciatori (monostadio, bistadio, modulanti).
L'accensione e lo spegnimento del bruciatore e del suo
secondo stadio (se presente) avvengono a seconda della
condizione di esercizio tramite entrambe le funzioni:
• integrale differenziale della regolazione
• tempo di arrivo, fino al raggiungimento del valore nominale.
Vi sono i seguenti stati di esercizio:
• OFF
Non c'è nessuna richiesta di calore, quindi tutte le caldaie sono spente. Solo il parametro 54 influenza l'avvio
di questo stato d'esercizio.
• ANTIGELO
Caldaia accesa in funzione antigelo. I parametri
descritti in questo documento non hanno influenza.
• POTENZA
Il consenso delle caldaie avviene mediante conduzione
di potenza (ingresso 0–10 V). Con i parametri 53 e 54
si può avere influenza.
• AVVIO
La temperatura nominale dell'impianto viene aumentata
di colpo attraverso una richiesta. Le caldaie vengono
abilitate in base alla velocità di aumento della temperatura di mandata reale. Con i parametri 45 e 46 in questa
fase si può avere influenza sul comportamento della
regolazione.
• RIDOTTO
La temperatura nominale dell'impianto viene diminuita
di colpo attraverso una richiesta. Le caldaie vengono
bloccate in base alla velocità di diminuzione della temperatura di mandata reale. Con i parametri 47 e 49 in
questa fase si può avere influenza sul comportamento
della regolazione.
• MODULAZIONE
Con la modulazione si adatta la potenza della caldaia al
carico dell'impianto. Con i parametri da 29 a 31 in questa fase si può avere influenza sul comportamento della
regolazione.
• BRUCIATORE ON
Temperatura di mandata nominale più grande della
temperatura di mandata reale. La logica di sequenza
inserisce un bruciatore. Con il parametro 32 (nessuna
caldaia attivata) o il parametro 35 (almeno una caldaia
attivata) e con i parametri da 42 a 44 in questa fase si
può avere influenza sul comportamento della regolazione.
• STADIO 2 ON
Temperatura di mandata nominale più grande della
temperatura di mandata reale. La logica di sequenza
inserisce uno stadio 2. Con il parametro 33 (nessuna
caldaia attivata) o il parametro 36 (almeno una caldaia
36
•
•
•
•
•
attivata) e con i parametri da 42 a 44 in questa fase si
può avere influenza sul comportamento della regolazione.
MASSIMO
Temperatura di mandata nominale più grande della
temperatura di mandata reale. Tutte le caldaie a disposizione funzionano con potenza massima. I parametri
descritti in questo documento non hanno influenza.
BRUCIATORE OFF
Temperatura di mandata nominale più piccola della
temperatura di mandata reale. La logica di sequenza
disinserisce un bruciatore. Con il parametro 37 (solo
una caldaia attivata) o il parametro 39 (almeno due caldaie attivate) e con i parametri da 42 a 44 in questa
fase si può avere influenza sul comportamento della
regolazione.
STADIO 2 OFF
Temperatura di mandata nominale più piccola della
temperatura di mandata reale. La logica di sequenza
disinserisce uno stadio 2°. Con il parametro 38 (solo
una caldaia attivata) o il parametro 40 (almeno due caldaie attivate) e con i parametri da 42 a 44 in questa
fase si può avere influenza sul comportamento della
regolazione.
TROPPO CALDO
Temperatura di mandata nominale più piccola della
temperatura di mandata reale. Tutte le caldaia disinserite. I parametri descritti in questo documento non
hanno influenza.
COMPENSAZ.
Temperatura di mandata nominale e temperatura di
mandata reale corrispondono. Il consenso delle caldaie
non viene modificato. I parametri descritti in questo
documento non hanno influenza.
Nel menu monitor si può leggere in quale
stato di esercizio si trova il modulo funzione.
7.1
Numero caldaia per caldaia con
Logamatic 4000 apparecchio di
regolazione 1
Caso di utilizzo:
deve essere montato un impianto di riscaldamento con
una caldaia con Logamatic 4000 e una caldaia con
Logamatic EMS, nel quale la produzione di acqua calda
deve essere effettuata dalla caldaia con Logamatic EMS.
Con il parametro 1 si può risparmiare un apparecchio di
regolazione. Tuttavia si perde la chiara classificazione dei
diversi numeri di caldaia dell'indirizzo ECOCAN-BUS e
ciò può portare confusione nell'impianto.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e Logamatic EMS
Con il parametro 1 si ha la possibilità di preimpostare,
nella caldaia con Logamatic 4000, a cui è attribuito lo
stesso apparecchio di regolazione del modulo funzione
FM458 (indirizzo ECOCAN-BUS dell'apparecchio di
regolazione 0 o 1), un numero di caldaia. Con questo
numero la caldaia viene utilizzata poi, dal modulo funzione,
nella sequenza caldaie.
Inserendo questi valori occorre osservare i seguenti punti:
• Il valore non può essere superiore al numero di caldaie
presenti in questo impianto.
• Il valore non può essere un valore già utilizzato come
numero di caldaia per un'altra caldaia con Logamatic
EMS o con Logamatic 4000.
Caldaie con Logamatic EMS hanno il numero caldaia,
uguale al proprio morsetto di collegamento (ad es. la
caldaia collegata al morsetto EMS 3 ha il numero caldaia 3).
Nota: se nell'apparecchio di regolazione sono installati
due FM458, al FM458 di destra deve essere aggiunto
un 4 (ad es. la caldaia collegata al morsetto EMS 2 ha
quindi il numero caldaia 2 + 4 = 6). Le caldaie con
Logamatic 4000 ricevono come numero caldaia il
numero dell'indirizzo ECOCAN-BUS dell'apparecchio
di regolazione (ad es. la caldaia con indirizzo 5
ECOCAN-BUS dell'apparecchio di regolazione ha il
numero caldaia 5).
Nota: quando l'apparecchio di regolazione ha l'indirizzo
ECOCAN-BUS 0 (perchè non è collegato nessun altro
apparecchio di regolazione), questa caldaia ha comunque il numero caldaia 1.
Questo numero viene utilizzato solo dal modulo funzione, ciò significa che la caldaia con
Logamatic 4000 viene visualizzata ad es.
nell'ECO-Soft nell'apparecchio di regolazione in seguito con 0/1.
Esempio:
struttura di un impianto di riscaldamento come descritto
sopra nel caso di utilizzo
Senza parametro 1 deve essere installato un apparecchio di regolazione Logamatic 4323 all'indirizzo
ECOCAN-BUS dell'apparecchio di regolazione 1 e un
apparecchio di regolazione Logamatic 4321 all'indirizzo
ECOCAN-BUS dell'apparecchio di regolazione 2.
Nell'apparecchio di regolazione Logamatic 4323, indirizzo 1 ECOCAN-BUS dell'apparecchio di regolazione,
viene installato il modulo funzione FM458 e collegato al
morsetto EMS1 della caldaia con Logamatic EMS.
All'apparecchio di regolazione Logamatic 4321 viene collegata la caldaia con Logamatic 4000. L'impianto è predisposto all'esercizio.
Con parametro 1 deve essere installato solo un apparecchio di regolazione Logamatic 4321 all'indirizzo 0
ECOCAN-BUS dell'apparecchio di regolazione. In
questo apparecchio di regolazione viene installato il
modulo funzione FM458 e collegata la caldaia con
7
Logamatic 4000.
Inoltre, a questo apparecchio di regolazione al morsetto
EMS1, viene collegata la caldaia Logamatic EMS. Ne
consegue un avviso di errore «Caldaia1 disfunzione
disposizione caldaie» e l'impianto rimane freddo. Con il
parametro 1 del modulo funzione FM458 si procede
quindi a modificare il valore (campo d'impostazione) da 1
a 2. Dopo breve tempo l'avviso di errore sparisce e
l'impianto è predisposto all'esercizio.
Strategia FM458
parametro 1
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Numero caldaia per caldaia con Logamatic 4000
nell'apparecchio di regolazione 0 o 1
> Strategia FM458 > 1
7.2
da 1 a 8
1
Bruciatore modulante
La regolazione del bruciatore modulante avviene tramite
un regolatore PID.
Il comportamento di regolazione del bruciatore modulante
in un impianto è influenzato da un gran numero di condizioni limite fisiche. Le principali sono:
• contenuto d'acqua della caldaia
• luogo di montaggio della sonda della temperatura di
mandata
• portata attraverso la caldaia
Si raccomanda un adattamento per gradi dei parametri da
29 a 31 (regolare sempre un parametro alla volta). Se presente, la registrazione dei dati può avvenire tramite
Logamatic ECO-SOFT 4000/EMS.
I parametri per la modulazione valgono per
tutte le caldaie modulanti nell'impianto.
B Modificando i parametri fare attenzione
che tutte le caldaie modulanti mostrino,
con la nuova impostazione, un comportamento di regolazione accettabile.
7.2.1 Quota P (banda proporzionale)
Minore è il valore scelto per la quota P, tanto più grande
sarà la variazione della potenza del bruciatore con una
determinata divergenza di regolazione. Se il valore è
troppo piccolo, la regolazione o la temperatura della caldaia comincia ad oscillare. Valori grandi evitano l'oscillazione, valori troppo grandi rendono lenta la regolazione.
Strategia FM458
parametro 29
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Quota P per bruciatore modulante
> Strategia FM458 > 29
da 1 a 100 K
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
20 K
37
7
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e Logamatic EMS
7.2.2 Quota I (tempo di integrazione)
Il tempo di integrazione è la velocità con cui viene modificata la potenza del bruciatore. Con una determinata divergenza di regolazione, un tempo di integrazione corto
modifica la potenza del bruciatore più velocemente
rispetto ad un tempo di integrazione lungo. Tempi di integrazione troppo corti causano un'oscillazione della regolazione, con tempi di integrazione troppo lunghi il valore
nominale si raggiunge tardi.
Strategia FM458
parametro 30
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Quota I per bruciatore modulante
> Strategia FM458 > 30
da 1 a 100 min
5 min
7.2.3 Quota D (tempo di mantenimento)
La quota D modifica in maniera preventiva la portata. Ad
una data velocità di modifica, un valore piccolo consente
solo un piccolo cambiamento della portata; un valore
grande consente un intervento maggiore. Un valore
troppo grande è tipicamente riconoscibile dall'approssimazione a gradini della temperatura della caldaia al suo
valore nominale.
Strategia FM458
parametro 31
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Quota D per bruciatore modulante
> Strategia FM458 > 31
38
da 1 a 100
( × 0,1 min)
5
( × 0,1 min)
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e Logamatic EMS
7.3
Integrale differenziale della
regolazione
Se il valore calcolato supera un valore limite definito, il
bruciatore verrà acceso o spento; anche se non è ancora
stata raggiunta la soglia di intervento impostata con la
regolazione della temperatura differenziale.
L'integrale differenziale della regolazione tiene conto del
carico attuale dell'impianto di riscaldamento.
1
2
32
3
4
3
3
5
6
7
7
8
35
38
9
10
11
33
xx
Fig. 14 Integrale differenziale della regolazione per lo stadio 2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Se diventa troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione della caldaia pilota.
L'integrale raggiunge, per l'accensione della caldaia
pilota, il valore limite (parametro 32). La caldaia pilota si
accende.
Tempo di attesa trascorso (parametro 42), continua ad
essere troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione
dello stadio 2 della caldaia pilota.
L'integrale raggiunge, per l'accensione dello stadio 2 della
caldaia pilota, il valore limite (parametro 33). Lo stadio 2 si
accende.
Tempo di attesa trascorso (parametro 42), continua ad
essere troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione
della caldaia in sequenza.
Prevedendo che il valore nominale sta per essere raggiunto (parametro 43), l'integrale viene arrestato.
Se diventa troppo caldo, l'integrale si avvia per lo spegnimento dello stadio 2 della caldaia pilota.
L'integrale raggiunge, per lo spegnimento dello stadio 2
della caldaia pilota, il valore limite (parametro 38). Lo stadio 2 si spegne.
Tempo di attesa trascorso (parametro 42), continua ad
essere troppo caldo, prevedendo che il valore nominale
sta per essere raggiunto (parametro 43).
10
11
x
y1
y2
a
b
c
d
e
f
g
Se diventa troppo freddo, l'integrale si avvia per l'accensione dello stadio 2 della caldaia pilota.
L'integrale raggiunge, per l'accensione dello stadio 2 della
caldaia pilota, il valore limite (parametro 33). Lo stadio 2 si
accende.
Tempo
Temperatura in °C
Integrale [k2s]
Temperatura di mandata nominale
Temperatura di mandata reale
Integrale differenziale della regolazione
Valore limite dell'integrale
Caldaia in sequenza
Caldaia pilota stadio 2
Caldaia pilota stadio 1
Nella fig. 14 pag. 39 è chiaro, che l'integrale differenziale
della regolazione nelle fasi 3 e 4, a causa di un'alta divergenza di regolazione, sale molto più velocemente rispetto
alle fasi 10 e 11, in cui vi è una divergenza di regolazione
molto più bassa.
Per questo nelle fasi 3 e 4 viene attivato più velocemente
rispetto alle fasi 10 e 11.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
39
7
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e Logamatic EMS
Esempio
In entrambe le situazioni di esercizio si suppone che la
temperatura di mandata reale non cambi.
Condizione di esercizio 1
nessun bruciatore acceso.
Temperatura di
mandata nominale:
60°C
Temperatura di
mandata reale:
50°C
Valore limite
(parametro 32):
15 × 400 K2s
Divergenza di regolazione:
10 K
Divergenza di regolazione quadratica:
10 K × 10 K
= 100 K2
Tempo di accensione dello stadio 2
6000 K2s/100 K2
= 60 s
Strategia FM458
parametro 32
= 6000 K2s
Temperatura di
mandata nominale:
60°C
Temperatura di
mandata reale:
55°C
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Limite accensione caldaia pilota
> Strategia FM458 > 32
Condizione di esercizio 2
nessun bruciatore acceso.
da 0 a 75
( × 400 K2s)
15
( × 400 K2s)
7.3.2 Limite accensione caldaia pilota stadio 2
Con questo valore viene impostato il limite per l'accensione del secondo stadio della caldaia pilota tramite l'integrale differenziale della regolazione. Questo limite agisce
solamente quando la caldaia pilota è in funzione bistadio,
la caldaia pilota è stata abilitata fino ad ora solo per il
carico base e la temperatura di mandata reale si trova al
di sotto della temperatura di mandata nominale.
Strategia FM458
parametro 33
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Limite accensione caldaia pilota stadio 2
Valore limite (parametro 32):
15 × 400 K
Divergenza di regolazione:
5K
2s
= 6000
Divergenza di regolazione quadratica:
5K ×5K
= 25 K2
Tempo di accensione dello stadio 2
6000 K2s/25 K2
= 240 s
K 2s
La divergenza di regolazione quadratica qui utilizzata fa in
modo che:
più grande è la divergenza di regolazione, tanto più velocemente reagisce il regolatore. In questo caso per metà
della divergenza di regolazione si necessità il quadruplo
del tempo.
Per il limiti dell'integrale differenziale della regolazione vale:
– più piccoli sono i limiti, tanto più precisa
sarà la temperatura di mandata.
– più grandi sono i limiti, tanto più difficilmente avrà luogo il gioco di innesco del bruciatore.
B Cercare di rispettare un giusto equilibrio
tra questi due punti.
40
7.3.1 Limite accensione caldaia pilota
Con questo valore viene impostato il limite per l'accensione della caldaia pilota tramite l'integrale differenziale
della regolazione. Questo limite agisce solamente se fino
a questo momento non è stata abilitata alcuna caldaia e la
temperatura di mandata reale si trova al di sotto della temperatura di mandata nominale e può essere attivata
almeno una caldaia.
> Strategia FM458 > 33
da 0 a 75
( × 400 K2s)
15
( × 400 K2s)
7.3.3 Limite accensione caldaia in sequenza
Con questo valore viene impostato il limite per l'accensione della caldaia in sequenza tramite l'integrale differenziale della regolazione. Questo limite ha valore solo se:
• È stata abilitata almeno la caldaia pilota.
• È abilitata la potenza massima nella caldaia che è stata
accesa per ultima.
• La temperatura di mandata reale si trova al di sotto
della temperatura di mandata nominale e può essere
attivata almeno un'altra caldaia.
Strategia FM458
parametro 35
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Limite accensione caldaia in sequenza
> Strategia FM458 > 35
da 0 a 75
( × 400 K2s)
15
( × 400 K2s)
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e Logamatic EMS
7.3.4
Limite accensione caldaia in sequenza
stadio 2
Con questo valore viene impostato il limite per l'accensione del secondo stadio della caldaia in sequenza tramite l'integrale differenziale della regolazione.
Questo limite ha valore solo se:
• la caldaia che è stata accesa per ultima si trova in esercizio bistadio.
• la caldaia è abilitata solo per carico base.
• la temperatura di mandata reale si trova al di sotto della
temperatura di mandata nominale.
Strategia FM458
parametro 36
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Limite accensione caldaia in sequenza stadio 2
> Strategia FM458 > 36
da 0 a 75
( × 400 K2s)
15
( × 400 K2s)
7.3.5 Limite spegnimento caldaia pilota
Con questo valore viene impostato il limite per lo spegnimento della caldaia pilota tramite l'integrale differenziale
della regolazione.
Questo limite ha valore solo se:
• la caldaia è abilitata solo nel suo carico base.
• la temperatura di mandata reale si trova al di sopra della
temperatura di mandata nominale.
Strategia FM458
parametro 37
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
da 0 a 75
( × 400 K2s)
7.3.7 Limite spegnimento caldaia in sequenza
Con questo valore viene impostato il limite per lo spegnimento della caldaia in sequenza tramite l'integrale differenziale della regolazione.
Questo limite ha valore solo se:
• la caldaia in sequenza abilitata per ultima, è abilitata
con il suo carico base.
• la temperatura di mandata reale si trova al di sopra della
temperatura di mandata nominale.
Strategia FM458
parametro 39
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Limite spegnimento caldaia in sequenza
> Strategia FM458 > 39
da 0 a 75
( × 400 K2s)
15
( × 400 K2s)
7.3.8
Limite spegnimento caldaia in sequenza
stadio 2
Con questo valore viene impostato il limite per lo spegnimento del secondo stadio della caldaia in sequenza tramite l'integraledifferenziale della regolazione.
Questo limite ha valore solo se:
• la caldaia in sequenza abilitata per ultima, è abilitata
con esercizio bistadio e a pieno carico.
• la temperatura di mandata reale si trova al di sopra della
temperatura di mandata nominale.
Strategia FM458
parametro 40
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Limite spegnimento caldaia in sequenza stadio 2
Limite spegnimento caldaia pilota
> Strategia FM458 > 37
7
15
( × 400 K2s)
> Strategia FM458 > 40
da 0 a 75
( × 400 K2s)
15
( × 400 K2s)
7.3.6 Limite spegnimento caldaia pilota stadio 2
Con questo valore viene impostato il limite per lo spegnimento del secondo stadio della caldaia pilota tramite
l'integraledifferenziale della regolazione.
Questo limite ha valore solo se:
• la caldaia pilota è abilitata in esercizio bistadio.
• la caldaia è abilitata ancora a pieno carico.
• la temperatura di mandata reale si trova al di sopra della
temperatura di mandata nominale.
Strategia FM458
parametro 38
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Limite spegnimento caldaia pilota stadio 2
> Strategia FM458 > 38
da 0 a 75
( × 400 K2s)
15
( × 400 K2s)
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
41
7
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e Logamatic EMS
7.3.9 Tempo di ritardo modifica della potenza
Dopo ogni modifica della potenza (si accende o si spegne
una caldaia o il suo secondo stadio) l'integrale differenziale della regolazione viene spento. Prima che venga riacceso si attende, in primo luogo, che il tempo qui impostato
sia trascorso. Questo affinché la modifica della potenza
possa avere effetto sulla temperatura di mandata, prima
che si decida di effettuare ulteriori modifiche di potenza.
Strategia FM458
parametro 42
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di ritardo modifica della potenza
> Strategia FM458 > 42
da 0 a 15 min
5 min
7.3.10 Tempo di ritardo approssimazione valore
nominale
Se nell'arco del tempo impostato la temperatura di mandata reale raggiunge la temperatura di mandata nominale,
l'integrale differenziale della regolazione non viene più
sommato. Quindi non verranno abilitate/bloccate ulteriori
caldaie/secondi stadi.
Strategia FM458
parametro 43
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di ritardo approssimazione valore nominale
> Strategia FM458 > 43
da 3 a 36
( × 5 min)
8
( × 5 min)
7.3.11 Tempo di ritardo valore nominale integrale
differenziale della regolazione
Questo parametro permette che, dopo ogni modifica
della potenza (a seguito dell'accensione o dello spegnimento di una caldaia o di uno stadio di una certa caldaia)
la funzione dell'integrale differenziale della regolazione
possa generare, per un certo periodo di tempo, una propria temperatura di mandata nominale. Al verificarsi di una
modifica della potenza, il valore della temperatura di mandata nominale viene posto uguale alla temperatura di mandata reale e vi rimane per il tempo qui indicato. In seguito
ritorna nuovamente sul valore della temperatura di mandata nominale. In questo modo si ottiene che dopo una
modifica della potenza, la differenza di regolazione è molto
piccola, quindi anche l'integrale differenziale della regolazione aumenta molto lentamente.
Strategia FM458
parametro 44
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di ritardo valore nominale integrale differenziale della regolazione
> Strategia FM458 > 44
42
da 0 a 60 min
0 min
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e Logamatic EMS
7.4
Tempo di arrivo dopo una modifica
del valore nominale
Questa procedura viene sempre applicata dopo una
grande modifica del valore nominale (> 5 K). Si distinguono due casi, salto del valore nominale positivo (> 5 K)
e salto negativo (< –5 K).
Salto del valore nominale positivo Inizia quando, al
momento della modifica del valore nominale, la potenza
della caldaia appena attivata viene completamente abilitata. Nel caso in cui nessuna caldaia sia stata ancora abilitata, allora viene abilitata la caldaia pilota a pieno carico.
Si attende per un certo tempo (parametro 45), in modo
che la potenza aggiuntiva possa avere effetto sulla temperatura di mandata. Trascorso questo tempo, il regolatore
formula una prognosi in base alla velocità di aumento della
1
2
3
8
7
temperatura di mandata reale, ovvero quanto tempo
impiegherà a raggiungere la temperatura di mandata
nominale. Se si supera un determinato tempo di arrivo
(parametro 46), viene abilitata la caldaia seguente con
tutta la sua potenza.
Il procedimento sopra descritto riprende da capo, si
attende nuovamente per un certo tempo (parametro 45),
in modo che la potenza aggiuntiva possa avere effetto
sulla temperatura di mandata. Trascorso questo tempo, il
regolatore formula una prognosi in base alla velocità di
aumento della temperatura di mandata reale, ovvero
quanto tempo impiegherà ora a raggiungere la temperatura di mandata nominale. Se si supera nuovamente un
determinato tempo di arrivo (parametro 46), viene abilitata
la caldaia seguente con tutta la sua potenza (Æ fig. 13,
pag. 74).
4
5
6
7
9
Fig. 15 Tempo di arrivo dopo una modifica positiva del valore nominale
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Salto valore nominale Dato che fino a questo momento
tutte le caldaie sono spente, viene attivata la prima caldaia
e calcolato il tempo di arrivo (parametro 46) per la
seconda caldaia (linea 5).
Tempo di ritardo (parametro 45) trascorso. Inizia il calcolo
del tempo di riscaldamento prevedibile.
Il tempo di riscaldamento prevedibile supera il tempo di
arrivo. Viene accesa la seconda caldaia e calcolato il
tempo di arrivo (parametro 46) della terza caldaia (linea 7).
Tempo di ritardo (parametro 45) trascorso. Inizia il calcolo
del tempo di riscaldamento prevedibile.
Mettere in esercizio il tempo di arrivo per la seconda caldaia.
Viene raggiunto il valore nominale, la regolazione viene
assunta dal differenziale di commutazione dinamico.
Mettere in esercizio il tempo di arrivo della terza caldaia.
Tempo di riscaldamento prevedibile al momento 2.
Tempo di riscaldamento prevedibile al momento 3.
x
y
a
b
c
d
e
Tempo [s]
Temperatura in °C
Temperatura di mandata reale
Temperatura di mandata nominale
Terza caldaia accesa
Seconda caldaia accesa
Prima caldaia accesa
Come si nota chiaramente in fig. 15, nelle fasi 2 e 3 viene
calcolato continuamente il tempo di riscaldamento prevedibile. Con il trascorrere del tempo diventa sempre più
lungo e nella fase 3 raggiunge il tempo di arrivo. Poi viene
abilitata la seconda caldaia.
Nelle fasi 4 e 5 viene calcolato ancora continuamente il
tempo di riscaldamento prevedibile. Con il trascorrere del
tempo diventa sì sempre più lungo ma non supera mai il
tempo di arrivo. La terza caldaia non viene attivata.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
43
7
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e Logamatic EMS
Salto valore nominale negativo
Con un salto del valore nominale negativo viene utilizzata
la stessa procedura, ma adattata alla condizione di esercizio inversa.
Questo procedimento viene utilizzato, perchè
il valore della temperatura di mandata non
rappresenta sempre il valore del carico.
7.4.1 Tempo di ritardo analisi riscaldamento
Dopo un salto del valore nominale o se è stata messa in
esercizio una caldaia successiva, si attende innanzitutto
per il tempo impostato, prima che venga adottata una prognosi sul tempo di riscaldamento prevedibile.
Questo affinché la modifica della potenza apportata dalla
nuova caldaia, possa agire, anche sulla temperatura di
mandata, prima che si decida di accendere un'ulteriore
caldaia.
Questo parametro viene utilizzato solo dopo un salto del
valore nominale positivo superiore ad almeno 5 K e solo
finché la temperatura di mandata reale non ha raggiunto
la temperatura di mandata nominale.
Strategia FM458
parametro 45
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di ritardo analisi riscaldamento
> Strategia FM458 > 45
da 1 a 10 min
5 min
7.4.2 Tempo di arrivo riscaldamento
Trascorso il tempo descritto al capitolo 7.4.1, il regolatore
formula una prognosi in base alla velocità di aumento della
temperatura di mandata reale, ovvero quanto tempo
impiegherà a raggiungere la temperatura di mandata
nominale. Se si supera il tempo di arrivo impostato, viene
abilitata la caldaia seguente. Questo parametro viene utilizzato solo dopo un salto del valore nominale positivo
superiore ad almeno 5 K e solo finché la temperatura di
mandata reale non ha raggiunto la temperatura di mandata nominale.
Strategia FM458
parametro 46
Campo
d'impostazione
7.4.3 Tempo di ritardo analisi raffreddamento
Dopo un salto del valore nominale o se un'altra caldaia
viene spenta, si attende innanzitutto per il tempo impostato, prima che venga adottata una prognosi sul tempo
di raffreddamento prevedibile. Questo affinché la modifica
della potenza apportata dall'azione sull'altra caldaia,
possa agire, anche sulla temperatura di mandata, prima
che si decida di spegnere un'ulteriore caldaia.
Questo parametro viene utilizzato solo dopo un salto del
valore nominale negativo superiore ad almeno – 5 K e
solo finché la temperatura di mandata reale non ha raggiunto la temperatura di mandata nominale.
Strategia FM458
parametr 47
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di ritardo analisi raffreddamento
> Strategia FM458 > 47
da 1 a 10 min
5 min
7.4.4 Tempo di arrivo raffreddamento
Trascorso il tempo descritto al capitolo 7.4.3, il regolatore
formula una prognosi in base alla velocità di diminuzione
della temperatura di mandata reale, ovvero quanto tempo
impiegherà a raggiungere la temperatura di mandata
nominale. Se si supera il tempo di arrivo impostato, viene
disabilitata la caldaia seguente.
Questo parametro viene utilizzato solo dopo un salto del
valore nominale negativo superiore ad almeno – 5 K e
solo finché la temperatura di mandata reale non ha raggiunto la temperatura di mandata nominale.
Strategia FM458
parametro 49
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di arrivo raffreddamento
> Strategia FM458 > 49
da 15 a 90 min
30 min
Impostazione di
fabbrica
Tempo di arrivo riscaldamento
> Strategia FM458 > 46
44
da 15 a 90 min
30 min
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e Logamatic EMS
7.5
Commutazione sonda
In impianti multicaldaia senza bilanciamento idraulico le
mandate delle caldaie vengono solo ricongiunte. In questo punto si trova la sonda di temperatura di mandata.
Quando più caldaie sono in esercizio, questa sonda della
temperatura di mandata influenza sempre la potenza delle
caldaie. Quando solo una caldaia è in esercizio, può
essere utile che la sonda di temperatura di questa caldaia
determini la potenza dell'impianto, diventerà quindi la
sonda della temperatura di mandata.
Questo procedimento viene chiamato commutazione
sonda.
Sono disponibili le seguenti possibilità di scelta per questo parametro:
• Nessuna
Viene sempre utilizzata la sonda della temperatura di
mandata per determinare la potenza dell'impianto.
Strategia FM458 parametro 50
7
• Diretta
Avviene una commutazione sonda con il consenso bruciatore della prima caldaia in sequenza.
Ciò significa che viene utilizzata la sonda della temperatura di mandata, quando la prima caldaia in sequenza
è abilitata dalla strategia. Altrimenti viene utilizzata dalla
caldaia pilota la sonda della temperatura di mandata.
• Continua
Avviene una commutazione sonda con il consenso bruciatore della prima caldaia in sequenza e con il
comando della valvola d'intercettazione.
Ciò significa che viene utilizzata la sonda della temperatura di mandata, quando la prima caldaia in sequenza
è abilitata dalla strategia oppure viene percorsa dal
flusso la prima caldaia in sequenza. Altrimenti viene utilizzata dalla caldaia pilota la sonda della temperatura di
mandata.
Campo d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Commutazione sonda
> Strategia FM458 > 50
Impostazione
Commutazione
0
Nessuna
1
Diretta
(dopo consenso bruciatore)
2
Continua
(dopo consenso bruciatore e
flusso
1
Questo parametro viene preso in considerazione solo in impianti senza bilanciamento
idraulico.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
45
7
7.6
Modulo funzione FM458 per caldaia con Logamatic 4000 e Logamatic EMS
Ritardo accensione/spegnimento
caldaia
Con i parametri 53 e 54 vi è la possibilità, indipendentemente dall'algoritmo di regolazione, di accendere e spegnere la caldaia non contemporaneamente ma
separatamente nel tempo con una distanza minima.
Questa distanza temporale è indispensabile ad es. in
impianti in cui, l'accensione contemporanea delle caldaie
possa causare fluttuazioni della pressione del gas così
grandi da bloccare gli automatismi di combustione.
La strategia, in condizioni di esercizio «normali», abilita una caldaia alla volta.Si hanno le
due seguenti eccezioni quando:
– quando si disabilita completamente la richiesta dell'impianto, tutte le caldaie vengono disabilitate contemporaneamente.
– quando tramite l'ingresso 0 – 10 V viene
preimpostata una potenza e questa richiesta
di potenza presenta grandi salti.
7.6.2 Tempo di ritardo spegnimento caldaia
Se devono essere disattivate più caldaie contemporaneamente in ragione di una modifica della richiesta, con questo parametro è possibile impostare un tempo di ritardo,
che stabilisca una distanza di tempo, quando le caldaie
vengono spente.
Se ad es. devono essere spente quattro caldaie contemporaneamente e questo parametro è stato impostato su
2 × 3 secondi, la quarta caldaia viene spenta immediatamente, la terza dopo sei secondi, la seconda dopo dodici
e la prima caldaia dopo diciotto secondi.
Strategia FM458
parametro 54
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di ritardo spegnimento caldaia
> Strategia FM458 > 54
da 0 a 10
( × 3s)
0
( × 3s)
7.6.1 Tempo di ritardo accensione caldaia
Se devono essere attivate più caldaie contemporaneamente in ragione di una modifica della richiesta, con questo parametro è possibile impostare un tempo di ritardo,
che stabilisca una distanza di tempo, quando le caldaie
vengono accese.
Se ad es.devono essere attivate quattro caldaie contemporaneamente e questo parametro è stato impostato su
due minuti, la prima caldaia viene attivata immediatamente, la seconda dopo due minuti, la terza dopo quattro
e la quarta caldaia dopo sei minuti.
Strategia FM458
parametro 53
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di ritardo accensione caldaia
> Strategia FM458 > 53
46
da 0 a 10 min
0 min
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
UBA-Strategia
8
UBA-Strategia
I parametri descritti in questo capitolo sono impostabili
solo se nell'apparecchio di regolazione è installato almeno
uno dei seguenti moduli:
•
•
•
•
•
•
8
Modulo centrale ZM424 + modulo funzione FM451
Modulo funzione FM453
Modulo funzione FM454
Modulo centrale ZM424 + modulo funzione FM455
Modulo funzione FM456
Modulo funzione FM457
8.1
UBA-Strategia
parametro 7
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Aumento valore nominale compensatore idraulico
> UBA-Strategia > 7
da 0 a 30 K
20 K
Tempo di ritardo analisi
riscaldamento
Dopo un salto del valore nominale o se viene messa in
esercizio un'ulteriore caldaia, si attende innanzitutto il
tempo impostato, prima che venga adottata una prognosi
sul tempo di riscaldamento prevedibile. Questo accade
affinché la modifica della potenza, dovuta ad es. a causa
di un'altra caldaia, possa agire anche sulla temperatura di
mandata, prima che si decida di accendere un'ulteriore
caldaia. Questo parametro viene utilizzato solo dopo un
salto del valore nominale positivo superiore ad almeno 5 K
e solo finché la temperatura di mandata reale non ha raggiunto la temperatura di mandata nominale.
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Tempo di ritardo analisi riscaldamento
> UBA-Strategia > 14
da 0 a 10 min
5 min
Il procedimento, in cui si utilizza questo parametro, viene spiegato al capitolo 7.4 «Tempo
di arrivo dopo la modifica del valore nominale».
Perciò il parametro 45 in Strategia FM458
ha lo stesso valore del parametro qui descritto.
Gli altri parametri, impostabili in Strategia
FM458, nella UBA-Strategia non sono impostabili come parametri speciali.
Aumento valore nominale
compensatore idraulico
L'inserimento di un compensatore idraulico può portare a
differenze tra la temperatura reale fornita dalle caldaia e la
temperatura reale dell'impianto. Queste differenze sono
causate dalle differenti portate sul lato caldaia e sul lato
circuito di riscaldamento del compensatore idraulico.
Per raggiungere la temperatura di mandata nominale
richiesta alla sonda di temperatura nel compensatore
idraulico, è necessario aumentare la richiesta alla caldaia
a parete. In base al seguente parametro è possibile stabilire in che misura questa differenza possa essere bilanciata.
Se la sonda di temperatura FK, sonda di temperatura per
il compensatore idraulico, determina una differenza con il
valore nominale, allora viene calcolato un nuovo valore
nominale per la caldaia, che viene aumentato con il valore
qui impostato.
8.2
UBA-Strategia
parametro 14
8.3
Consenso di emergenza altre
caldaie
La UBA-strategia abilita la caldaia seguente, solo se la
caldaia precedente emette tutta la sua potenza (100%).
Quando la caldaia non può più funzionare con la sua
potenza massima (ad es. ΔT/condizioni di esercizio
troppo grandi), con questo parametro viene preimpostato
un tempo, dopo il quale, indipendentemente dal grado di
modulazione della caldaia precedente, viene abilitata la
caldaia successiva.
UBA-Strategia
parametro 23
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Consenso di emergenza di altre caldaie
> UBA-Strategia > 14
da 10 a 100 min
30 min
Con questo parametro è possibile avere sotto controllo problemi idraulici, ma è sempre
preferibile eliminare la causa reale.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
47
9
Acqua calda
9
Acqua calda
9.1
Lasso di tempo avviso di errore
«Avviso acq.calda»
Caricando acqua potabile in un accumulatore viene controllato che la temperatura dell'accumulatore aumenti.
Se non è così, viene attivato un temporizzatore. Se il temporizzatore raggiunge il valore impostato, viene emesso
l'avviso di errore «Avviso acq.calda» e la priorità alla produzione di acqua calda viene tolta.
In questo modo viene assicurato che il difetto del carico
dell'acqua potabile, attraverso la priorità alla produzione di
acqua calda, non modifichi a lungo andare l'esercizio di
riscaldamento.
9.2
Modulazione minima per pompa
circuito primario con LAP (FM445)
Con questo parametro viene impostato il grado di modulazione inferiore fino al quale la pompa circuito primario
PS1, durante il carico dell'accumulatore-produttore
d'acqua calda, può modulare verso il basso fino al minimo.
Acqua Calda
parametro 36
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Lasso di tempo avviso di errore Avviso acq.calda
> Acqua Calda > 18
da 1 a 16
( × 30 min)
4
( × 30 min)
L'impostazione di fabbrica è 4 × 30 min = 2 ore.
Questo parametro funziona solamente quando una caldaia con Logamatic 4000 vuole
caricare un'accumulatore-produttore d'acqua calda, quindi il carico dell'acqua potabile
avviene tramite uno dei seguenti moduli:
– modulo funzione FM441
– modulo centrale ZM422
– modulo centrale ZM424
48
Impostazione di
fabbrica
Modulazione minima pompa circuito primario (PS1)
> Acqua Calda > 36
Acqua Calda
parametro 18
Campo
d'impostazione
da 1 a 60%
30%
La regolazione della portata (regolazione della velocità di rotazione) della pompa circuito
primario PS1 avviene tramite un relè a stato
solido.
Essa viene realizzata senza perdite elettriche,
mediante offuscamento della semionda durante la fase di attraversamento dello zero.
Perciò non è possibile installare una pompa
regolata elettronicamente (con convertitore
di frequenza).
La corrente di commutazione massima per la
pompa circuito primario PS1 è limitata, tramite il relè a stato solido, a 2 Ampere. Inoltre
non è possibile aumentare la potenza emessa installando a valle un contattore.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM443 – Solare
10
10
Modulo funzione FM443 – Solare
10.1 Modulazione minima per pompa
solare (PSS1)
Con questo parametro viene impostato il grado di modulazione inferiore, con il quale viene comandata la pompa
solare PSS1.
Solare
parametro 2
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Modulazione minima pompa solare (PSS1)
> solare > 2
da 20 a 100%
30%
Impostando la modulazione minima occorre
osservare che la pompa solare favorisca ancora, con tale modulazione, la portata.
In caso di dubbio si consiglia di impostare un
valore più alto.
10.2 Differenza di temperatura per la
funzione solare
Condizione d'accensione:
appena la differenza di temperatura tra collettore e accumulatore supera il valore impostato, il circuito solare si
accende tramite la pompa solare PSS1.
Condizione di spegnimento:
se la differenza di temperatura tra collettore e accumulatore cade al di sotto del valore impostato, il circuito solare
si spegne tramite la pompa solare PSS1.
10.2.1 Condizione d'accensione differenza di
temperatura per l'accumulatore 1
L'accumulatore 1 viene caricato quando viene superata
questa differenza di temperatura impostata tra accumulatore 1, sonda di temperatura inferiore (FSS1) e collettore
(FSK).
Solare
parametro 9
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Per lo spegnimento occorre anche che la
pompa solare funzioni con modulazione minima impostata (Æ parametro 2).
Solare
parametro 10
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Differenza di temperatura di disinserimento accumulatore 1
> solare > 10
da 5 a 15 K
5K
10.2.3 Condizione d'accensione differenza di
temperatura per l'accumulatore 2
L'accumulatore 2 viene caricato quando viene superata
questa differenza di temperatura impostata tra accumulatore 2, sonda di temperatura inferiore (FSS1) e collettore
(FSK).
Solare
parametro 19
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Differenza di temperatura di inserimento accumulatore 2
> solare > 19
da 7 a 20 K
10 K
10.2.4 Condizione di spegnimento differenza di
temperatura per l'accumulatore 2
L'accumulatore 2 non viene più caricato quando si rimane
al di sotto di questa differenza di temperatura impostata
tra accumulatore 2, sonda di temperatura inferiore (FSS1)
e collettore (FSK).
Solare
parametro 21
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Differenza di temperatura di disinserimento accumulatore 2
> solare > 21
da 5 a 15 K
5K
Differenza di temperatura di inserimento accumulatore 1
> solare > 9
da 7 a 30 K
10 K
10.2.2 Condizione di spegnimento differenza di
temperatura per l'accumulatore 1
L'accumulatore 1 non viene più caricato quando si rimane
al di sotto di questa differenza di temperatura impostata
tra accumulatore 1, sonda di temperatura inferiore (FSS1)
e collettore (FSK).
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
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11
11
Modulo funzione FM444 – Generatore di calore alternativo (WE)
Modulo funzione FM444 – Generatore di calore alternativo
(WE)
11.1 Comando pompa di carico
dell'accumulatore inerziale
La pompa di carico accumulatore del generatore di calore
(morsetto PWE) viene utilizzata,
• per prelevare calore dal generatore di calore.
• se il generatore di calore deve caricare un accumulatore inerziale.
• per l'innalzamento ritorno, se il generatore di calore
necessita di una tale misura protettiva.
• come pompa di alimentazione caldaia quando il regolatore di calore è collegato direttamente ad un compensatore idraulico.
In tutti questi casi viene utilizzata la stessa logica di
comando.
Per semplificare, a seguire in queste istruzioni di servizio,
verrà trattata solo la pompa di carico dell'accumulatore
inerziale.
L'apparecchio di regolazione Logamatic 4000 ha le
seguenti possibilità per il comando della pompa di carico
dell'accumulatore inerziale:
• Differenza di temperatura tra FWV e FPU
In base alla differenza di temperatura tra temperatura di
mandata del generatore di calore (sonda di temperatura FWV) e la temperatura inferiore dell'accumulatore
inerziale (sonda di temperatura FPU), viene effettuato il
comando per la pompa di carico dell'accumulatore
inerziale.
• Differenza di temperatura tra FWV e FWR
In base alla differenza di temperatura tra temperatura di
mandata del generatore di calore (sonda di temperatura FWV) e la temperatura di ritorno del generatore di
calore (sonda di temperatura FWR), viene effettuato il
comando per la pompa di carico dell'accumulatore
inerziale.
• Pompa di alimentazione
La pompa di carico dell'accumulatore inerziale viene
quindi sempre comandata, se il bruciatore deve essere
acceso (se è comandato da Logamatic 4000) o è
accesso; il comando avviene con una temporizzazione
impostabile.
Questo metodo di funzionamento può essere utilizzato,
se le sonde di temperatura indispensabili per il regolatore della differenza di temperatura non sono collegate
o entrambi i regolatori della differenza di temperatura
sono spenti. Le impostazioni di fabbrica prevedono che
la regolazione della differenza di temperatura tra FWV
e FWR sia spenta, occorre quindi spegnere solo la
regolazione della differenza di temperatura tra FWV e
FPU (parametro 37).
50
Solo in impianti idraulici, in cui sia necessaria
una pompa di carico dell'accumulatore
inerziale, questa viene anche comandata.
11.1.1 Differenza di temperatura tra FWV e FPU
Con questo parametro viene impostata la differenza di
temperatura tra temperatura di mandata del generatore di
calore (sonda di temperatura FWV) e la temperatura inferiore dell'accumulatore inerziale (sonda di temperatura
FPU) per il comando della pompa di carico dell'accumulatore inerziale.
Condizione d'accensione:
non appena la differenza di temperatura tra temperatura di
mandata del generatore di calore (sonda di temperatura
FWV) e la temperatura inferiore dell'accumulatore inerziale (sonda di temperatura FPU), supera il valore impostato, viene attivata la pompa di carico dell'accumulatore
inerziale, se non deve rimanere spenta a causa della funzione di protezione impostata.
Condizione di spegnimento:
se la differenza di temperatura tra temperatura di mandata
del generatore di calore (sonda di temperatura FWV) e la
temperatura inferiore dell'accumulatore inerziale (sonda di
temperatura FPU) scende al di sotto del valore impostato
meno un'isteresi di 4 K, la pompa di carico dell'accumulatore inerziale viene spenta.
Gen.Cal. Altern.
parametro 37
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Differenza di temperatura tra FWV e FPU
> Gen.Cal. Altern. > 37
da 4 a 20 K
12 K
Se questa differenza di temperatura viene impostata su 4 K, la pompa di carico dell'accumulatore inerziale non viene più comandata in
base alla differenza di temperatura tra FWV e
FPU.
Se il segnale della sonda della temperatura
inferiore dell'accumulatore inerziale (sonda di
temperatura FPU) non è più presente e viene
usato solo per questa regolazione di differenza di temperatura , non viene generato alcun
avviso di errore.
L'apparecchio di regolazione si comporta
come se questa differenza di temperatura
non fosse attiva.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM444 – Generatore di calore alternativo (WE)
11.1.2 Differenza di temperatura tra FWV e FWR
Con questo parametro viene impostata la differenza di
temperatura tra temperatura di mandata del generatore di
calore (sonda di temperatura FWV) e temperatura di
ritorno del generatore di calore (sonda di temperatura
FWR) per il comando della pompa di carico dell'accumulatore inerziale.
Condizione d'accensione:
non appena la differenza di temperatura tra temperatura di
mandata del generatore di calore (sonda di temperatura
FWV) e la temperatura di ritorno del generatore di calore
(sonda di temperatura FWR), supera il valore impostato,
viene attivata la pompa di carico dell'accumulatore inerziale, se non deve rimanere spenta a causa della funzione
di protezione impostata.
Condizione di spegnimento:
se la differenza di temperatura tra temperatura di mandata
del generatore di calore (sonda di temperatura FWV) e la
temperatura di ritorno del generatore di calore (sonda di
temperatura FWR) scende al di sotto del valore impostato
meno un'isteresi di 4 K, la pompa di carico dell'accumulatore inerziale viene spenta.
Questa differenza di temperatura viene tenuta in considerazione, solo quando la funzione
«differenza di temperatura tra FWV e FPU»
descritta al capitolo 11.1.1 sia stata disattivata (impostare il parametro 37 su 4).
Gen.Cal. Altern.
parametro 60
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Differenza di temperatura tra FWV e FWR
> Gen.Cal. Altern. > 60
da 4 a 20 K
4K
Se questa differenza di temperatura viene impostata su 4 K, la pompa di carico dell'accumulatore inerziale non viene più comandata in
base alla differenza di temperatura tra FWV e
FWR. Dato che questa è l'impostazione di
fabbrica, al momento della consegna non è
attiva.
Se il segnale della sonda della temperatura di
ritorno del generatore di calore (sonda di
temperatura FWR) non è più presente e viene usato solo per questa regolazione di differenza di temperatura , non viene generato
alcun avviso di errore.
L'apparecchio di regolazione si comporta
come se questa differenza di temperatura
non fosse attiva.
11
11.2 Comando organo di regolazione
bypass
Se il generatore di calore o l'accumulatore inerziale è collegato in serie alla caldaia (impostazione sotto livello
servizio > Gen.Cal. Altern. oppure sotto Connessione Generat. calore come in serie o Connessione
inerziale come Inerziale-Bypass), l'apparecchio di
regolazione utilizza l'uscita SWE per il comando di un
organo di regolazione bypass.
L'organo di regolazione per il bypass viene comandato in
dipendenza alla differenza di temperatura tra temperatura
di mandata del generatore di calore (FWV) o temperatura
superiore dell'accumulatore inerziale (FPO) e temperatura
di ritorno dell'impianto (FAR).
Se questa differenza di temperatura supera un valore
impostato (parametro 31), il generatore di calore o l'accumulatore inerziale dell'impianto viene percorso dal flusso
e il bypass viene chiuso.
Se questa differenza di temperatura scende di un valore
più basso rispetto al valore dell'isteresi (parametro 32),
il generatore di calore o l'accumulatore inerziale
dell'impianto non viene più percorso dal flusso e il bypass
viene aperto.
Esempio:
se la temperatura di ritorno dell'impianto (FAR) è di 30°C,
così a partire da una temperatura dell'accumulatore inerziale (FPO) di 36°C, l'accumulatore inerziale deve essere
percorso dal flusso (impostazioni di fabbrica parametro
31 di 6 K).
Se la temperatura dell'accumulatore inerziale si raffredda
fino a 32°C, l'accumulatore inerziale viene nuovamente
bloccato (impostazioni di fabbrica parametro 32 di – 4 K).
Il comando dell'organo di regolazione del
bypass e dei relativi parametri non ha alcuna
influenza su nessun blocco caldaia.
11.2.1 Chiudere il bypass
Con questo parametro si imposta la differenza di temperatura tra temperatura di mandata del generatore di calore
(FWV)/temperatura superiore dell'accumulatore inerziale
(FPO) e temperatura di ritorno dell'impianto (FAR), al di
sopra della quale il generatore di calore/accumulatore
inerziale dell'impianto viene percorso dal flusso; in questo
modo il bypass viene chiuso.
Gen.Cal. Altern.
parametro 31
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
da 0 a 30 K
6K
Chiudere il bypass
> Gen.Cal. Altern. > 31
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
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11
Modulo funzione FM444 – Generatore di calore alternativo (WE)
11.2.2 Isteresi bypass
Con questo valore viene impostata l'isteresi, con la quale
il generatore di calore/accumulatore inerziale non viene
più percorso dal flusso e così il bypass viene aperto. La
differenza di temperatura con la quale viene avviato
l'organo di regolazione del bypass, si ricava dalla somma
del parametro 31 (Æ capitolo 11.2.1, «Chiudere il
bypass») e da questo parametro.
Nell'impostazione di fabbrica questa differenza di temperatura corrisponde a
2 K (6 K – 4 K = 2 K).
Gen.Cal. Altern.
parametro 32
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Isteresi bypass
> Gen.Cal. Altern. > 32
da – 20 a – 2 K
–4K
Questa isteresi deve sempre essere più piccola della soglia di intervento di «chiudere il
bypass» (parametro 31), altrimenti può capitare che il generatore di calore/accumulatore
inerziale sia costantemente percorso dal flusso.
11.3 Blocco caldaia tramite il generatore
di calore alternativo
In impianti di riscaldamento in cui sono combinati caldaie
ad olio/gas e generatori di calore alternativi, il generatore
di calore alternativo deve coprire il più a lungo possibile il
fabbisogno del'impianto di riscaldamento, per evitare un
avvio inutile del bruciatore ad olio/gas.
Per evitare un inutile avvio del bruciatore della caldaia ad
olio/gas, il modulo funzione FM444 ha la possibilità di
eseguire un blocco caldaia.
Con blocco caldaia si intende che la richiesta di calore
della caldaia ad olio/gas viene disattivata. In questo modo,
nella maggior parte dei casi, il bruciatore si spegne, ma se
ad es. la caldaia ad olio/gas non ha ancora raggiunto la
temperatura di esercizio, il bruciatore continuerà a funzionare fino al suo raggiungimento.
Con consenso della caldaia si intende che ora la caldaia
ad olio/gas riceve nuovamente la richiesta di calore
dell'impianto. L'avvio del bruciatore dipende dalla logica
del modulo caldaia.
L'apparecchio di regolazione Logamatic fa in
modo che in caso di errore venga rimosso il
blocco caldaia e garantita così una continuazione di esercizio.
Il blocco caldaia viene rimosso
ad es. durante tutta la durata del test di combustione, in modo che lo spazzacamino possa effettuare la misurazione.
52
11.3.1 Blocco caldaia a causa della temperatura
dell'accumulatore inerziale
Questo blocco caldaia viene condotto in dipendenza alla
differenza di temperatura tra temperatura superiore
dell'accumulatore inerziale (FPO) e temperatura di mandata nominale. Se questa differenza di temperatura
supera un valore impostato (parametro 29), la caldaia ad
olio/gas viene bloccata. Se questa differenza di temperatura scende di un valore più basso rispetto al valore
dell'isteresi (parametro 30), la caldaia ad olio/gas viene
abilitata.
Esempio:
se la temperatura di mandata nominale corrisponde a
50°C, la caldaia ad olio/gas viene bloccata con una temperatura superiore dell'accumulatore inerziale a partire da
55°C (impostazione di fabbrica parametro 29 di 5K). Se
la temperatura superiore dell'accumulatore inerziale si raffredda fino a 45°C, la caldaia ad olio/gas viene nuovamente abilitata (impostazioni di fabbrica parametro 30 di
10 K).
Validità di questo blocco caldaia
A seconda di come è collegato l'accumulatore inerziale
(impostazione sotto livello servizio > Gen.Cal.
Altern. > Connessione inerziale), il blocco caldaia
agisce come segue:
• nessuna/diretta
Questo blocco caldaia con i relativi parametri non ha
effetto.
• Inerziale-Bypass
Questo blocco caldaia è attivo. Sul monitor compare
questo blocco caldaia come caldaia BLOCCATO
Inerz. Sup.
• Accum. Inerz.
Questo blocco caldaia con i relativi parametri non ha
effetto.
• Alternativo
Questa funzione è attiva e in dipendenza a questo
blocco caldaia viene attivato anche l'organo di regolazione per l'esercizio alternativo (SWE). Inoltre, quando
il blocco caldaia è attivo, la commutazione viene ritardata di due minuti, in modo che la caldaia possa spegnersi senza la necessità di continuare a riscaldare.
Questo procedimento non avviene se la caldaia viene
nuovamente abilitata, perchè il generatore di calore ha
l'accumulatore inerziale come dissipatore di calore.
Sul monitor compare questo blocco caldaia come
caldaia BLOCCATO alternativo.
• Pompa
Questa funzione è antecedente al blocco caldaia attivato a causa della temperatura del compensatore
(Æ vedere capitolo 11.3.3). Ciò significa, che a causa
della temperatura del compensatore la caldaia viene
bloccata solo se anche la temperatura superiore
dell'accumulatore inerziale (FPO) è sufficientemente
calda. «Sufficientemente calda» significa che la temperatura superiore dell'accumulatore inerziale deve
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Modulo funzione FM444 – Generatore di calore alternativo (WE)
essere al massimo di – 5 K (impostazione di fabbrica)
al di sotto della temperatura di mandata nominale
(parametri 29 e 30).
Blocco della caldaia ad olio/gas a causa della
temperatura superiore dell'accumulatore inerziale
Con questo valore si determina la differenza di temperatura tra temperatura superiore dell'accumulatore inerziale
(FPO) e temperatura di mandata nominale, al di sopra
della quale la caldaia ad olio/gas viene bloccata.
Gen.Cal. Altern.
parametro 29
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Blocco della caldaia ad olio/gas a causa della temperatura superiore dell'accumulatore inerziale
> Gen.Cal. Altern. > 29
da 0 a 30 K
5K
Isteresi per il blocco della caldaia ad olio/gas
a causa della temperatura superiore
dell'accumulatore inerziale
Con questo parametro si determina l'isteresi con la quale
la caldaia ad olio/gas può essere riabilitata.
La differenza di temperatura con la quale si riabilita la caldaia ad olio/gas, si ricava dalla somma del parametro 29
(Æ «blocco della caldaia ad olio/gas a causa della temperatura superiore dell'accumulatore inerziale») e questo
parametro.Nell'impostazione di fabbrica questa differenza
di temperatura corrisponde a – 5 K (5 K – 10K = – 5 K).
Gen.Cal. Altern.
parametro 30
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Isteresi per il blocco della caldaia ad olio/gas a causa
della temperatura superiore dell'accumulatore inerziale
> Gen.Cal. Altern. > 30
da – 35 a – 2 K
– 10 K
11
11.3.2 Blocco caldaia a causa del salto del valore
nominale
Questo blocco caldaia si attiva dopo un salto del valore
nominale positivo, ovvero se la temperatura di mandata
nominale è aumentata di più di 5 K (perchè ad es. è
entrato in funzione un nuovo circuito di riscaldamento).
Questo blocco viene tolto dopo che dal salto del valore
nominale, sia trascorso un tempo pari al volare qui impostabile (parametro 33).
A seconda dell'idraulica dell'impianto vengono impiegati
diversi criteri, che indicano se occorre reagire ad un salto
del valore nominale.
• Generatore di calore automatico
Quando un generatore di calore automatico è pronto
ad entrare in funzione, al generatore di calore deve
essere indicato un lasso di tempo, in cui può continuare a riscaldare e poi, nel caso in cui il carico non sia
troppo grande, alimentare da solo l'impianto. Il blocco
caldaia viene attivato solo alle seguenti condizioni:
– Il generatore di calore deve poter essere avviato da
un apparecchio di regolazione Logamatic 4000.
– Il generatore di calore deve avere la possibilità di
continuare a riscaldare fino al raggiungimento della
richiesta (la temperatura di mandata massima del
generatore di calore deve essere più alta della temperatura di mandata nominale).
– Il generatore di calore non è stato spento dall'utente.
– La caldaia ad olio/gas non è momentaneamente in
funzione.
Nel momento in cui una di queste condizioni non è più
soddisfatta o è trascorso il tempo, questo blocco caldaia
viene nuovamente rimosso.
• Accumulatore inerziale
Quando nessun generatore di calore è pronto all'esercizio, ma è collegato un accumulatore inerziale, si controlla se questo accumulatore inerziale è in grado di
alimentare l'impianto. Se è così, viene effettuato il
blocco caldaia, in modo che l'impianto venga alimentato prima di tutto con il calore dell'accumulatore inerziale.
Il blocco caldaia viene attivato solo alle seguenti condizioni:
– Se è presente un accumulatore inerziale con sonda
di temperatura superiore.
– La temperatura superiore dell'accumulatore inerziale
corrisponde almeno alla temperatura di mandata
nominale.
– La caldaia ad olio/gas non è in funzione.
Nel momento in cui una di queste condizioni non è più
soddisfatta o è trascorso il tempo, questo blocco caldaia
viene nuovamente rimosso.
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
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11
Modulo funzione FM444 – Generatore di calore alternativo (WE)
Gen.Cal. Altern.
parametro 33
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Blocco caldaia a causa del salto del valore nominale
> Gen.Cal. Altern. > 33
da 0 a 48
( × 5 min)
6
( × 5 min)
11.3.3 Blocco caldaia a causa della temperatura
del compensatore
Questo blocco caldaia viene condotto in dipendenza alla
differenza di temperatura tra temperatura del compensatore e temperatura di mandata nominale.
Se la temperatura del compensatore supera per un determinato tempo (parametro 51) la temperatura di mandata
nominale di almeno 2 K, la caldaia ad olio/gas viene bloccata. Se la temperatura del compensatore scende al di
sotto per un determinato tempo (parametro 52) della temperatura di mandata nominale di almeno 2 K, la caldaia ad
olio/gas viene attivata.
Per fare in modo che questo blocco caldaia venga effettuato, deve essere presente una temperatura del compensatore. La seguente sonda di temperatura viene utilizzata
come sonda del compensatore:
• in apparecchi di regolazione con FM458, la sonda di
temperatura FVS del modulo di funzione FM458
• in apparecchi di regolazione con modulo funzione
FM447 e più di una caldaia, la sonda di temperatura
FVS del modulo funzione FM447
• in apparecchi di regolazione senza modulo funzione e
con modulo caldaia
• ZM432/ZM434 e una caldaia ECOSTREAM
(o SISTEMA A CONDENSAZIONE o BASAMENTO)
• con proprio organo di regolazione a 3 punti, la sonda di
temperatura FZ di ZM432/ZM434
• in apparecchi con KSE (ZM424 con FM451, FM453,
FM454, ZM424 con FM455, FM456 o FM457), la
sonda di temperatura FK del KSE
Con tutti gli altri sistemi non vi è alcuna sonda del compensatore e quindi neanche questo blocco caldaia.
A seconda dell'idraulica dell'impianto vengono impiegati
ulteriori diversi criteri, che indicano se questo blocco caldaia può essere eseguito:
• Generatore di calore automatico
se un generatore di calore automatico agisce sulla temperatura del compensatore, devono essere rispettate
le seguenti condizioni, affinché possa essere effettuato
il blocco caldaia:
– Il generatore di calore deve agire direttamente, o tramite un bypass, sul compensatore.
– Il generatore di calore deve poter essere avviato da
un apparecchio di regolazione Logamatic 4000.
54
– Il generatore di calore deve avere la possibilità di
continuare a riscaldare fino al raggiungimento della
richiesta (la temperatura di mandata massima del
generatore di calore deve essere più alta della temperatura di mandata nominale).
– Il generatore di calore non è stato spento dall'utente.
• Accumulatore inerziale
Se l'accumulatore inerziale agisce sulla temperatura
del compensatore, devono essere rispettate le
seguenti condizioni, affinché possa essere effettuato
un blocco caldaia:
– un accumulatore inerziale deve agire, tramite una
pompa, sul compensatore.
– La temperatura superiore dell'accumulatore inerziale
(FPO) deve essere sufficientemente calda.
«Sufficientemente calda» significa che la temperatura superiore dell'accumulatore inerziale deve
essere al massimo di 5 K (impostazione di fabbrica)
al di sotto della temperatura di mandata nominale
(Æ capitolo 11.3.1).
Consenso della caldaia ad olio/gas con temperatura inferiore
Questo parametro indica il tempo, durante il quale la temperatura del compensatore deve trovarsi ininterrottamente al di sotto della temperatura di mandata nominale,
finché non viene abilitata la caldaia ad olio/gas.
Gen.Cal. Altern.
parametro 51
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Consenso della caldaia ad olio/gas con temperatura
inferiore
> Gen.Cal. Altern. > 51
da 0 a 100 min
30 min
Se questo tempo viene impostato su 0, il
blocco caldaia, a causa della temperatura del
compensatore, non verrà mai attivato.
Blocco caldaia a causa della temperatura del
compensatore
Questo parametro indica il tempo, durante il quale la temperatura del compensatore deve trovarsi ininterrottamente al di sopra della temperatura di mandata nominale,
finché non viene bloccata la caldaia ad olio/gas.
Gen.Cal. Altern.
parametro 52
Campo
d'impostazione
Impostazione di
fabbrica
Blocco caldaia a causa della temperatura del compensatore
> Gen.Cal. Altern. > 52
da 0 a 100 min
30 min
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
Glossario
12
12
Glossario
Tipo di bruciatore
• monostadio
stati d'esercizio:
– spento (non emette potenza)
– acceso (lavora a pieno carico)
• bistadio
stati d'esercizio:
– spento (non emette potenza)
– stadio 1 acceso (lavora in carico base)
– stadi 1 e 2 accesi (lavora a pieno carico)
• modulante
stati d'esercizio:
– spento (non emette potenza)
– carico base (lavora in carico base)
– modulante (emette una potenza compresa tra carico
base e pieno carico)
Differenziale di commutazione dinamico
Il differenziale di commutazione dinamico è una funzione
che controlla il carico attuale effettivo dell'impianto di
riscaldamento. Il differenziale di commutazione dinamico
è collegato a due fattori che influenzano positivamente il
comportamento di commutazione del bruciatore.
• Regolazione della temperatura differenziale
(isteresi)
Differenza tra temperatura di accensione e spegnimento del bruciatore in Kelvin.
Esempio: la temperatura di mandata nominale è 60°C.
Con un'isteresi di 6 Kelvin la regolazione si attiva con
54°C e si disattiva con 66°C.
• Integrale differenziale della regolazione
Differenza osservata tra temperatura di mandata reale
e nominale (divergenza di regolazione della temperatura) in un certo lasso di tempo e addizionata su un
piano (integrale). Se il valore calcolato supera un valore
limite definito, il bruciatore verrà acceso o spento;
anche se non è ancora stata raggiunta la soglia di intervento impostata con la regolazione della temperatura
differenziale. In seguito il bruciatore si accende e spegne, quando la soglia di intervento impostata viene
superata.
Condizione di carico massimo
Il carico dell'impianto è al di sopra della potenza, che il
bruciatore mette a disposizione in carico base (stadio 1)
(Æ fig. 6, [5], pag. 10).
Logamatic ECO-SOFT 4000/EMS
Il programma Logamatic ECO-SOFT 4000/EMS consente il semplice comando dell'impianto per l'utente, oltre
alla dagnosi, l'assistenza, la manutenzione e la messa in
esercizio delle caldaie Buderus per il tecnico specializzato con PC/Laptop da remoto o in loco. Inoltre Logamatic ECO-SOFT consente l'esecuzione di una registrazione
dei dati a lungo termine dell'impianto in loco o da remoto
e anche una rielaborazione grafica e tabellare. Logamatic
ECO-SOFT è adatto per l'esercizio al sistema di regolazione Logamatic 4000 o Logamatic EMS.
Regolatore PD, regolatore PID
La regolazione del bruciatore modulante avviene tramite
un regolatore PD o PID.
Il regolatore PD determina, a causa della differenza tra
temperatura di mandata nominale e temperatura di mandata reale, un passo di posizionamento per l'organo di
regolazione del bruciatore (morsetto BR II). L'organo di
regolazione del bruciatore somma i singoli passi di posizionamento, per questo il regolatore PD ha anche, nel circuito di regolazione, un comportamento I e così può
neutralizzare, con il tempo, la restante divergenza di regolazione.
Il regolatore PID determina ugualmente, a causa della differenza tra temperatura di mandata nominale e temperatura di mandata reale, una potenza che il bruciatore deve
rilasciare.Ciò avviene indipendentemente dall'uscita utilizzata (uscita a 3 punti o uscita da 0 – 10 V). In caso di utilizzo dell'uscita 0 – 10 V, la regolazione presuppone che
il bruciatore rispetti le direttive corrispondenti.
• Quota P (quota proporzionale)
La quota P (banda proporzionale) determina l'influsso
immediato della divergenza di regolazione (differenza
tra temperatura nominale e reale della caldaia) sulle
modifiche della potenza del bruciatore.
• Quota D (tempo di mantenimento)
La quota D (tempo di mantenimento) è indispensabile
se in un sistema di regolazione trascorre un tempo
superiore al previsto tra un'azione (modifica della
potenza) e la reazione (modifica della temperatura risultante alla sonda della caldaia). La quota D controlla la
velocità di modifica (dinamica) della temperatura della
caldaia. Se ad es. in condizioni fredde la temperatura
di mandata dell'impianto si avvicina velocemente al
valore nominale, la quota D fa in modo che la potenza
del bruciatore sia ridotta anche se non è stato ancora
raggiunto il valore nominale.
• Quota I (tempo di integrazione)
La quota I fa in modo che venga neutralizzata la divergenza di regolazione. Quando viene riconosciuta una
divergenza di regolazione, la quota dell'integrale modifica la potenza del bruciatore per un tempo sufficiente
a portare la divergenza di regolazione = a 0.
Condizione di carico leggero
Il carico dell'impianto è al di sotto della potenza che il bruciatore mette a disposizione in carico base (stadio 1)
(Æ fig. 6, [12], pag. 10).
Parametri speciali Logamatic 4000 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.
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