Tecnologia del calore al vostro servizio
L’azienda
Quando si esigono i risultati migliori
tutto diventa importante.
Un professionista ama il proprio
mestiere e ama soprattutto farlo bene;
per questo non sceglie a caso.
Umbra Forni è in grado di fornire ai propri clienti un prodotto
altamente efficiente e duraturo nel tempo dovuto alla particolare
attenzione che l’azienda presta nell’utilizzo di tecnologie
all’avanguardia e materiali di qualità e grazie ad una attenta e
personalizzata progettazione.
La ditta Umbra Forni che nasce nel 1990 progetta e realizza su
commissione forni adatti a qualsiasi esigenza del cliente e di
qualsiasi forma e potenza.
E’ particolarmente specializzata sia nei forni a camera usati per
ceramica, porcellana, oro, bronzo e vetro (fusione in lastra,
curvatura e smalto) sia nella realizzazione di forni da trattamento
termico quale:
- tempera
- invecchiamento,
- riscaldo per forgiatura
- surriscaldamento,
- normalizzazione
- ricottura,
- rinvenimento
- atmosfera controllata
- ecc.
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Prodotti e realizzazioni
FORNI PER TRATTAMENTI TERMICI
Tutta la potenza del fuoco controllata
dalle migliori tecnologie per ottimizzare i
consumi minimizzando le emissioni
inquinanti.
Umbra Forni progetta, realizza forni in
base alle esigenze del cliente e sviluppa
sistemi di controllo avanzato per offrire
sempre le migliori prestazioni.
Forni industriali a gas
Forno trattamento acciaio
Wiener Hattingen (Germania)
Tipo: forno a gas, porta a ghigliottina
e carro /idraulici.
Capacità: 7,2 m³
Dimensioni interne: 2000x2000x1800mm (L/P/H)
Dimensioni esterne: 3170x4500x5700mm (L/P/H)
Potenza / n.bruciatori: 4-75 Kw – 16 bruciatori
Temperatura max: 1000°C, con apertura porta a 1000°C
Materiale isolante: fibra 1260°C
Controllo: Pixsys ATR313
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Forno trattamento ghisa
Wiener Neustadt (Austria)
Tipo: forno a gas, porta a ghigliottina
e carro/ idraulici.
Capacità: 5 m³
Dimensioni interne:1200x3000x1400mm (L/P/H)
Dimensioni esterne:2760x4500x5300mm (L/P/H)
Potenza / n. bruciatori: 4-75 Kw – 14 bruciatori
Temperatura max: 1250°C
Materiale isolante: fibra 1260°C
Controllo: Pixsys ATR313
Forgia per esperimenti su acciaio
Linz (Austria)
Tipo: Suola fissa a gas, n. 2 porte elettriche a ghigliottina.
Capacità: 0,400 m³
Dimensioni interne: 400x1600x300mm (L/P/H)
Dimensioni esterne: 2000x2800x3200mm (L/P/H)
Potenza e n. bruciatori: 4-75kW – 2 bruciatori
Temperatura max: 1400°C, apertura porta a 1400°C
Materiale isolante: blocchi in cemento refrattario prefabbricati
Controllo: Pixsys ATR313
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Forni per trattamento carburo di silicio
(Danimarca)
Tipo: Suola fissa a gas, porta idraulica a ghigliottina.
Capacità: 0,400 m³
Dimensioni interne: 1650x1200x1200mm (L/P/H)
Dimensioni esterne: 2850x2643x4495mm (L/P/H)
Potenza e n. bruciatori: 4-75kW – 8 bruciatori
Temperatura max: 1100°C
Materiale isolante: fibra thermoblock 1260°C
Controllo: Siemens S7 315 profibus con touch panel e teleassistenza
Forni per la pulitura di cera industriale
(Germania)
Tipo: forno con porta manuale
e carro elettrico.
Capacità: 6,75 m³
Dimensioni interne: 1500x3000x1500mm (L/P/H)
Dimensioni esterne: 2300x4000x3000mm (L/P/H)
Potenza e n. bruciatori: 4-75kW – 4 bruciatori
Temperatura max: 450°C
Materiale isolante: fibra stratificata con couplock 1260°C
Controllo: Siemens S7 313 + touch panel
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Forno per trattamento metalli
Berlino (Germania)
Tipo: Suola fissa a gas, porta elettrica
a ghigliottina.
Capacità: 0,990 m³
Dimensioni interne: 1220x635x1280mm (L/P/H)
Dimensioni esterne: 2750x2000x4785mm (L/P/H)
Potenza e n. bruciatori: 4-75kW – 4 bruciatori
Temperatura max: 800°C
Materiale isolante: mattoni refrattari 1260°C
Controllo: Siemens S7 315 profibus +
touch panel + teleassistenza
Forno per trattamento metalli
Berlino (Germania)
Tipo: forno a gas, carro e porta
a ghigliottina / elettrici
Capacità: 200 m³ (realizzato in 7 elementi)
Dimensioni interne: 6000x8000x4000mm (L/P/H)
Dimensioni esterne: 8000x11000x12000mm (L/P/H)
Potenza / n. bruciatori: 300kW – 26 bruciatori
Temperatura max: 1050°C
Materiale isolante: fibra thermoblock 1260°C
Controllo: Siemens S7 315 profibus +
touch panel + teleassistenza
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Forno per trattamento lamiere
Remscheid (Germania)
Tipo: forno a gas, n. 2 carri e
n. 2 porte a ghigliottina /elettrici
Capacità: 20 m³ (realizzato in 3 elementi)
Dimensioni interne: 2500x5000x1600mm (L/P/H)
Dimensioni esterne: 3100x5900x5400mm (L/P/H)
Potenza / n. bruciatori: 200kW – 12 bruciatori
Temperatura max: 850°C
Materiale isolante: fibra thermoblock 1260°C
Controllo: Siemens S7 315 profibus
Forni per trattamento PTF
Torino (Italia)
Tipo: Suola fissa a gas,
porta elettrica a ghigliottina.
Capacità: 12 m³
Dimensioni interne: 2600x2100x2200mm (L/P/H)
Dimensioni esterne: 3300x2500x2500mm (L/P/H)
Potenza e n. bruciatori: 4-75kW – 6 bruciatori
Temperatura max: 500°C
Materiale isolante: rivestimento in acciaio AISI 321
Controllo: Pixsys ATR313
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Forni industriali elettrici
Forno per fusione ghisa
Bauma (Svizzera)
Tipo: forno elettrico, porta e carro elettrici
Capacità: 4,7 m³
Dimensioni interne: 1400x2800x1200mm (L/P/H)
Dimensioni esterne: 2400x4000x2300mm (L/P/H)
Potenza e alimentazione: 180Kw – 400V 3/N
Temperatura max: 1280°C
Materiale isolante: fibra pressopiegata 1430°C
Controllo: Siemens S7
FORNI PER CERAMICA, PORCELLANA, VETRO
Forno per porcellana
Ekaterinemburg (Russia)
Tipo: forno a gas, porta e carro manuali
Capacità: 5 m³
Dimensioni interne: 1100x3060x1500mm (L/P/H)
Dimensioni esterne: 2540x5440x3400mm (L/P/H)
Potenza e n. bruciatori: 4-180kW – 12 bruciatori
Temperatura max: 1420°C
Materiale isolante: mattoni refrattari 1550°C
Controllo: Siemens S7 314 + touch panel
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Forno a gas per ceramica (5 m³)
Forno a gas per ceramica (2 m³)
Forno a gas per ceramica (0,7 m³)
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Forni elettrici
Per i vostri prodotti piu’ delicati, nei casi in cui è
necessario avere un atmosfera controllata, dove non c’è gas
o semplicemente per piccoli ingombri Umbra Forni
esaudisce efficacemente ogni vostra esigenza con la sua
produzione di forni elettrici di qualsiasi tipo e potenza.
Forno elettrico 72 Litri (2,9Kw)
Forno elettrico 190 Litri
Forno elettrico 150 Litri (6Kw)
Forno elettrico 270 Litri (10Kw)
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Forno elettrico 456 Litri (15Kw) Forno elettrico 630 Litri (15Kw)
Forni elettrici per vetro
Forni per fusione e curvatura in aria del
vetro con sensori ottici di precisione
per rilievo traguardi.
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Forno Raku a gas
MODELLO ST ANDARD
MISURE INT.: Ø 480 mm / H 450 mm dal piano
MISURE EST .: Ø 670 mm / H 1020 mm
Riscaldatore elettrico
da laboratorio
MOD. 50 L
MOD. 20 L
riscaldate)
MOD. 10 L
2500W / 380 V (n.2 zone riscaldate)
2200W / 380 o 220 V ( n. 2 zone
1600W / 220 V (n. 1 zona riscaldata)
Forno a gas da utilizzare all’aperto con
caricamento del materiale dall’alto.
Struttura realizzato in acciaio ino x con
rivestimento in fibra 1260°C.
ACCESSORI OPSIONAL:
- bruciatore UF con attacco per
bombola gas;
- misuratore di temperatura vers. 12V
più sonda in metallo;
- regolatore di pressione gas
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CONTROLLO MACCHINA
(Unità di controllo Siemens S7)
Il ciclo termico, movimentazioni e teleassistenza sono
controllati da PLC Siemens S7 in grado di memorizzare e
registrare i dati di processo con la possibilità di trasferimento
nella memoria d i un server in formato o database o execel o
cvs mediante collegamento con porta Ethernet. Il programma
di gestione di ogni macchina è studiato e realizzato in base alle
esigenze del cliente e al lavoro da fare, questo ci permette di
svolgere una ampia gamma di risoluzioni personalizzate.
CARATTERISTICHE TECNICHE DEL SIEMENS S7
• Interfaccia Ethernet/Profinet/Profibus
• Diagnostica allarmi/interrput, unità digitali ed
analogiche
• N. 50 programmi
• Ogni programma contiene 30 spezzate
• Scelta controllo e supervisione in remoto e locale
• Avanzamento ciclo manuale
• Funzione termoregolatrice
• Partenza programmata
• T est tenuta gas
• Reset bruciatori semiautomatico
• Controllo bruciatori seriale
• Blocco apertura porta a temperatura
• Controllo temperatura e compressione camera
• Multilingue
• Gestione allarmi dettagliata
• Gestione password d’accesso a più livelli
• Controllo potenza bruciatori on/off e PID
• Predisposiozione controllo valvola supplementare
variazione aria di combustione
• Registrazione sonde a contatto
• Storico sonde
• In remoto gestione dei batch
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COMUNICAZIONE E TELEASSISTENZA
SIMATIC si basa su standard internazionali indipendenti
dal produttore e combinabili in modo flessibile.
PROFIBUS, il bus di campo numero uno al mondo e
PROFINET, lo standard Industrial Ethernet leader nel
mercato.
Con SIMATIC sono sempre disponibili in ogni momento
importanti informazioni in tutto l'imp ianto. Ciò
semplifica enormemente la messa in servizio, la
diagnostica e la manutenzione – anche senza fili o
tramite Internet.
Inoltre è possibile accedere ovunque ai componenti, per
intervenire all'occorrenza all’interno dell’impianto.
La teleassistenza è una modalità di supporto tecnico operata in remoto (a distanza) da specialisti
con interazione diretta o indiretta sul sistema locale.
Questo tipo di teleassistenza ci permette di controllare lo stato ed il comportamento della
macchina in qualsiasi parte del mondo.
MODALITA’ DI TELEASSISTENZA:
- Tramite modem TS Adapter collegato alla linea telefonica analogia o digitale ISDN
- Tramite Internet stabilendo una connessione VPN
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UMBRA FORNI di Alvaro Comparini
Via del Conservificio, n. 26
06079 S.Martino in campo – Perugia – Italy
Tel. e Fax +39 075 982357
Tel. ufficio tecnico +39 075 5091803
[email protected]
www.umbraforni.com
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