LUNGA DURATA GRAZIE AL FOCOLARE A SCORRIMENTO LIBERO
SISTEMA ANTICONDENSA
La formazione di eventuali condense viene prevenuta grazie
ad un prolungamento dei tubi oltre il limite della piastra
posteriore, in modo da innescare un processo di
evaporazione istantanea delle gocce di condensa al
momento della loro formazione.
Il focolare, rinforzato posteriormente ed interamente
avvolto dall’acqua, è saldato sulla piastra tubiera anteriore,
ma è svincolato dalla piastra tubiera posteriore essendo
libero di dilatarsi in funzione delle sollecitazioni termiche,
scorrendo su una guida longitudinale posta all’interno del
corpo caldaia. Questa soluzione tecnologica consente di
prolungare la vita del generatore nel tempo, evitando di
provocare sollecitazioni sulla piastra posteriore a seguito delle
dilatazioni termiche del focolare, che vengono invece assorbite
dal focolare stesso che è appunto a scorrimento libero. La
durata nel tempo di questi generatori viene anche garantita
dall’adozione di alcune particolari soluzioni tecniche frutto
dell’esperienza CARBOFUEL, fra le quali ricordiamo:
CATALIZZATORE IN FIBRA CERAMICA
L'isolamento del portellone frontale è costituito da un
doppio strato di fibra ceramica ad alta inerzia termica; il
primo strato, a contatto con la fiamma, è compatto e di
durezza elevata per resistere alle sollecitazioni termiche ed
ha la funzione di mantenere elevata la temperatura del
focolare per lungo tempo dopo lo spegnimento della
caldaia in modo da ridurre la formazione di condensa.
Il secondo strato invece, a contatto con la parete della
porta, è ad elevato grado di isolamento termico al fine di
minimizzare le dispersioni parassite. Grazie a tali soluzioni la
temperatura del portellone durante il funzionamento è
inferiore ai 50°C, con il risultato di ed evitare ogni pericolo
di ustioni a chi si trovi in centrale termica.
DIFFUSORE STATICO A PROFILO VARIABILE
Viene posizionato all’interno del fasciame con la funzione di
indirizzare l'acqua di ritorno dall'impianto sulla piastra
frontale, ottenendo una distribuzione uniforme delle
temperature dell'acqua in caldaia e prevenendo la
formazione di depositi calcarei.
DUE GIRI DI FUMO
La fiamma del bruciatore si sviluppa orizzontalmente nella
camera di combustione e i fumi, dopo essere tornati verso il
portellone di chiusura, vengono convogliati in senso inverso
all'interno del fascio di tubi radiali fino alla cassa fumi posteriore per l'evacuazione. La geometria della camera di
combustione è stata progettata per ottimizzare le
prestazioni del bruciatore, ridurre le emissioni inquinanti di
NOx ed ottenere un funzionamento a bassa rumorosità,
minimizzando ogni fenomeno di risonanza acustica durante
il funzionamento.
SCHEMA DI FUNZIONAMENTO TRM
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
FASCIO TUBIERO RADIALE
La disposizione dei tubi a profilo radiale rispetto all'asse del
focolare, su assi alternativamente sfalsati per la massimizzazione
della distanza fra tubo e tubo, permette di minimizzare le
tensioni meccaniche e la rigidità delle strutture.
PORTELLONE FRONTALE
La doppia incernieratura del portellone ne permette
l'apertura in entrambi i lati e la registrazione sia in altezza
che in senso longitudinale; l’isolamento in fibra ceramica lo
rende inoltre particolarmente leggero, facilitando la
manutenzione delle caldaie.
COLLEGAMENTI ALL'IMPIANTO
Nella serie TRM l'attacco di ritorno impianto è posizionato
posteriormente al corpo caldaia, mentre la mandata sulla
parte superiore; nella serie TRP entrambi gli attacchi di
mandata e ritorno impianto sono invece posizionati nella
parte superiore del corpo caldaia. Tali soluzioni, insieme al
diffusore a profilo variabile, sono state progettate per
ottimizzare la circolazione dell'acqua in ogni modello,
prevenendo la formazione di depositi calcarei. L'attacco di
scarico caldaia, è posizionato lateralmente.
56
MICROINTERRUTTORE DI SICUREZZA
Al fine di garantire una sicurezza totale durante il funzionamento dei generatori è disponibile su richiesta un microinterruttore di blocco/arresto del bruciatore, che si attiva
automaticamente in caso di apertura accidentale del portellone.
PANNELLO STRUMENTI
Il quadro di comando in esecuzione IP44 è fissato alla
pannellatura superiore del generatore, in posizione
facilmente accessibile. In esecuzione standard comprende :
- interruttore di marcia e arresto
- spia di blocco bruciatore
- spia di apertura accidentale del portellone
(se presente microinterruttore di sicurezza)
- termostato di 1a fiamma
- termostato di 2a fiamma
- termostato di sicurezza a riarmo manuale
- termometro di temperatura acqua caldaia.
Il quadro può poi integrare a richiesta una centralina di
termoregolazione digitale. Per le diverse opzioni disponibili
contattare gli uffici tecnici CARBOFUEL.
CASSA FUMI AMOVIBILE
Di tipo amovibile è corredata di portello per l'ispezione. La
tenuta tra la cassa fumi e la piastra tubiera posteriore è
realizzata mediante una guarnizione in gomma
termoresistente che semplifica le operazioni di smontaggio
e rimontaggio.
DETTAGLIO
GUARNIZIONE
DI TENUTA
ISOLAMENTO E RIVESTIMENTO INTERNO
L'isolamento del corpo caldaia, particolarmente efficace,
viene realizzato con un materassino di lana di roccia ad alta
densità di forte spessore. La mantellatura esterna, dal design
particolarmente gradevole e compatto, è costituita da
pannelli con posizionamento ad incastro a loro volta isolati
internamente con lana di roccia ad alta densità (solo per
TRP-AR), ed è stata studiata per contenere al massimo le
dispersioni termiche e la rumorosità durante il funzionamento
del gruppo termico.
PULIZIA DELLA CALDAIA
Aprendo il portellone, è possibile accedere dal lato frontale
a tutto il circuito fumi, dove, rimuovendo i turbolatori è
facilmente eseguibile la pulizia del fascio tubiero con lo
scovolo fornito in dotazione.
La cassa fumi è poi dotata di una portina per agevolare la
pulizia e la rimozione della fuliggine. Per una corretta
manutenzione della caldaia si consglia di attenersi a quanto
indicato nel manuale d’uso e manutenzione.
RIDOTTA RUMOROSITÀ
La sagoma della camera di combustione, il percorso fumi e
l'isolamento termo-acustico sono stati studiati e provati in
modo da minimizzare ogni fenomeno di risonanza acustica
durante il funzionamento. La rumorosità propria dei bruciatori
non viene in alcun modo amplificata e l'intero gruppo termico
(caldaia+bruciatore) è caratterizzato dalla stessa rumorosità
misurabile per il solo bruciatore in una camera di prova realizzata secondo la norma UNI 7824.
DOCUMENTAZIONE CALDAIA E ACCESSORI A CORREDO
Le caldaie della serie TRM e TRP vengono fornite complete di
certificato di garanzia, certificato di prova idraulica, dichiarazione di conformità, libretto di centrale e manuale d’uso e
manutenzione, che adeguatamente protetti vengono inseriti
all’interno del focolare. A corredo della caldaia viene poi
fornito il quadro comandi, l’isolamento da avvolgere attorno
al corpo caldaia, i turbolatori, scovolo e microinterruttore di
sicurezza (opzionale). La mantellatura viene imballata e
consegnata separatamente per evitare che si danneggi
durante l’introduzione della caldaia in centrale termica.
SCHEMI DIMENSIONALI TRM
LEGENDA:
T1 = ø uscita fumi
T2 = ø manicotto scarico
caldaia
T3 = flangia collegamento
mandata
T4 = flangia collegamento
ritorno impianto
57
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SCHEMA FUNZIONAMENTO TRP-AR
CARATTERISTICHE TECNICHE TRP-AR
VALORI DELLE PERDITE E DEI RENDIMENTI RICHIESTI DALLA UNI 10348
TRP-AR
250
Potenza termica utile nominale (kW)
Potenza termica del focolare (kW)
Rendimento termico utile al carico nominale (%)
Rendimento termico utile richiesto (%)
Rend. termico utile a carico ridotto al 30% (%)
Rend. di combustione (%)
Perdite vs. l’ambiente attraverso l’involucro (%)
Perdite al camino con bruciatore acceso (%)
Tenore di CO2 (%) (nota 1)
Temperatura fumi (C) (nota 1)
Perdite al camino con bruciatore spento (%) (nota 2)
TRP-AR
270
TRP-AR
300
TRP-AR
330
TRP-AR
350
TRP-AR
380
TRP-AR
400
TRP-AR
440
TRP-AR
500
TRP-AR
550
290,7 314,0 348,8 384,8 407,0 441,9 465,1 511,6 581,4 639,5
320,8 348,5 385,0 425,5 448,3 489,9 512,2 566,6 639,7 707,4
90,6 90,1 90,6 90,2 90,8 90,2 90,8 90,3 90,9 90,4
88,9
89
89,1 89,2 89,2 89,2 89,2 89,2 89,2 89,2
87,6 87,5 87,9 87,8
88
88
88,4 88,3 88,7 88,6
92,0 91,3
92
91,4 92,0 91,2 92,0 91,3 92,1 91,4
1,35 1,22 1,38 1,21 1,24 1,00 1,18 0,97 1,21 0,94
8,04 8,67 7,97 8,59 7,96 8,77 8,04 8,73 7,89 8,59
13,5 13,2
13
13,1 12,8
13
13,3 13,1 12,6
13
190 212,5 192
200
190
197
187
205
201
206
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
Valori riferiti a prove eseguite nei laboratori CARBOFUEL di Gorla Minore, che pertanto possono in qualche caso discostarsi dai dati di targa dichiarati e certificati.
nota 1:
valore ottenuto in laboratorio su caldaia pulita con gasolio di prova e regolazione ottimizzata del bruciatore attraverso monitoraggio continuo dei
parametri di combustione. Temperatura ambiente di prova = 20C.
nota 2:
altezza camino mt. 10. Bruciatore con serranda di chiusura dell’aria comburente.
VALORI DELLE PERDITE E DEI RENDIMENTI RICHIESTI DALLA UNI 10348
Potenza termica utile nominale (kW)
Potenza termica del focolare (kW)
Rend. termico utile al carico nominale (%)
Rend. termico utile richiesto (%)
Rend. termico utile a carico ridotto al 30% (%)
Rendimento di combustione (%)
Perdite vs. l’ambiente attraverso l’involucro (%)
Perdite al camino con bruciatore acceso (%)
Tenore di CO2 (%) (nota 1)
Temperatura fumi (C) (nota 1)
Perdite al camino con bruciatore spento (%) (nota 2)
TRP-AR
600
TRP-AR
650
TRP-AR
700
TRP-AR
760
TRP-AR
800
TRP-AR
870
TRP-AR
900
697,7
766,6
91,0
89,2
89,0
92,2
1,15
7,8
13,5
205
0,1
755,8
833,7
90,7
89,2
88,9
91,6
0,92
8,43
12,8
221
0,1
814,0
893,5
91,1
89,2
89,3
92,2
1,13
7,77
13,1
203
0,1
883,7
975,5
90,6
89,2
89
91,5
0,9
8,48
12,9
208
0,1
930,2
1.020
91,2
89,2
89,4
92,3
1,14
7,68
13,0
187
0,1
1.011,6
1.114,1
90,8
89,2
89,3
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0,87
8,29
13,1
191
0,1
1.046,5
1.145
91,4
89,2
89,7
92,6
1,11
7,45
12,8
185
0,1
TRP-AR
980
TRP-AR
1000
TRP-AR
1100
1.139,5 1.162,8 1.279,1
1.252,3 1.269,8 1.403,5
91,0 91,6 91,1
89,2 89,2 89,2
89,4
90
89,7
91,9 92,6
92
0,86 1,00 0,85
8,11 7,41 8,02
13,5 13,1 13,2
188
178
189
0,1
0,1
0,1
TRP-AR
1250
1.453,5
1.593
91,2
89,2
89,2
92,1
0,83
7,93
13,2
191
0,1
Valori riferiti a prove eseguite nei laboratori CARBOFUEL di Gorla Minore, che pertanto possono in qualche caso discostarsi dai dati di targa dichiarati e certificati.
nota 1:
valore ottenuto in laboratorio su caldaia pulita con gasolio di prova e regolazione ottimizzata del bruciatore attraverso monitoraggio continuo dei
parametri di combustione. Temperatura ambiente di prova = 20C.
nota 2:
altezza camino mt. 10. Bruciatore con serranda di chiusura dell’aria comburente.
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Caldaie in acciaio serie TRM / TRP
da assemblare in centrale termica
Servizio di introduzione,
montaggio e collaudo ad
opera dei centri assistenza
CARBOFUEL
Al termine dell’installazione
viene rilasciato certificato di
collaudo e garanzia
Disponibili
in
versione
“corazzata” per impianti critici
63
SERIE KIT E MODULO DA ASSEMBLARE IN CENTRALE TERMICA
I generatori delle serie TRM e TRP fino alla potenzialità utile di
1280 kW (1.100.000 kcal/h), sono disponibili di serie anche
nella versione KIT e MODULO, in componenti da assemblare
in centrale termica.
Tali soluzioni permettono di risolvere definitivamente problemi di introduzione e posizionamento delle caldaie in
centrali termiche con accessi angusti e disagevoli.
In tali casi, le caldaie vengono fornite in componenti
prefabbricati di piccole dimensioni che vengono assemblati
in loco.
La qualità dell’installazione viene garantita da precise specifiche e disegni di assemblaggio forniti insieme alle caldaie,
che prevedono la sequenza delle diverse fasi di montaggio
e saldatura dei vari componenti. Nel caso in cui il montaggio venga affidato ai centri di assistenza CARBOFUEL, viene
rilasciato regolare certificato di collaudo e garanzia.
KIT: schema di assemblaggio
CALDAIA TIPO
KIT
Dimensioni piastra
Componente più largo
Componente più lungo
Componente più pesante
(mm)
(mm)
(mm)
(kg)
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920
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440
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x
1265
500
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x
1265
600
650
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x
1420
700
760
1200
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800
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1520
900
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1520
1000
1100
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1520
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1840
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380
890
x
1060
400
440
1100
x
1265
500
550
1100
x
1265
600
650
1200
x
1420
700
760
1200
x
1420
800
870
1300
x
1520
900
980
1300
x
1520
1000
1100
1300
x
1520
740
890
890
890
1100
1100
1200
1200
1300
1300
1300
1300
1250
1400
1500
1660
1740
1760
1840
1840
2090
2350
210
290
315
340
438
488
598
645
625
790
850
MODULO: schema di assemblaggio
CALDAIA TIPO
MODULO
Dimensioni piastra
Componente più largo
Componente più lungo
Componente più pesante
(mm)
(mm)
(mm)
(kg)
64