Il fiore dell’igiene
COMOCHI Industriale
S.p.A.
Costi di Produzione
La Funzione del Prezzo di Vendita
•
•
•
•
•
•
Ammorbidente “Fiore dell’Igiene”
€
Costo pieno di produzione
€
Margine lordo
€
Costi generali (gestione caratt.ca) €
Margine netto
€
Costi figurativi (Capitale/Lavoro Soci)
€
Profitto Economico
€
cfz da lt. 1,5 prezzo stock
2,00
0,90
1,10
0,85
0,25
0,20
0,05
Costo Pieno di Produzione
• Valore monetario dei beni e servizi
“assegnati” alla produzione di una
confezione di “Ammorbidente FdI”.
• Materie Prime
€ 0,18
• Mano d’opera
€ 0,30
• Costi generali di fabbrica
€ 0,42
• Totale costi di fabbricazione
€ 0,90
Costi diretti – Costi indiretti
• Costi diretti
• -quantità e valore (q x p) dei beni e servizi il cui “consumo” nel
processo di produzione si determina per misurazione (costi
attribuiti)
• Esempio: acqua distillata, profumo, cloro, mano d’opera, servizi,
ammortamenti industriali, energia, ecc. consumati per la produzione
dell’ “Ammorbidente FdI”
• Costi indiretti
• -quantità e valore (q x p) dei beni e servizi il cui “utilizzo” viene
ritenuto “spettante” al processo di produzione (costi allocati)
• Esempio: grasso, manutenzioni, sicurezza, illuminazione, pulizie,
ammortamenti industriali, ecc. “allocati” pro quota al processo di
produzione dell’Ammorbidente FdI.
Costi della Gestione Operativa
• Amministrazione
•
Compensi amministratori, adempimenti legali, collegio sindacale, contabilità
e bilancio, consulenze legali e fiscali, cancelleria, personale amministrativo,
tasse, multe e sanzioni varie, fitti e ammortamenti attrezzature d’ufficio,
autovetture, servizi di pulizia e riparazioni da terzi, illuminazione, ammanchi
di cassa, condizionamento, assicurazioni, ecc.
• Commercializzazione
•
Pubblicità, provvigioni agenti, personale di vendita, sconti e premi
promozionali, affitti, noleggi, ammortamenti beni per la vendita, spese di
consegna, ecc.
• Costi generali (overheads)
•
Assicurazione incendio e danni beni comuni, beneficienza, benessere
organizzativo, premi e incentivi al personale, sicurezza e vigilanza, costi
non afferenti le altre attività gestionali, ecc.
Attività Extra-Caratteristica
• Gestione Patrimoniale
•
Interessi attivi su c.c. bancario, fitti attivi e simili per investimenti da reddito,
altri proventi ed oneri per attività accessorie, ecc.
• Gestione Finanziaria
•
•
Interessi attivi per finanziamenti a terzi, utili su investimenti mobiliari, ecc.
Interessi passivi di finanziamento, disaggi e costi per provvista finanziaria,
oneri garanzie per finanziamenti, consulenze finanziarie, ecc.
• Gestione Straordinaria
•
•
Utili da plusvalenze, rimborsi afferenti costi imputati ad esercizi precedenti,
premi ed altri proventi da esercizi passati, ecc.
Perdite di beni e danni non assicurabili, sanzioni e imposte di esercizi
passati, perdite di crediti di esercizi precedenti non svalutate, minusvalenze
per costi non ammortizzati
• Imposte sul reddito
•
Imposte sul reddito dell’esercizio
Cosa abbiamo imparato?
• Quali sono i driver del risultato d’esercizio della
Comochi spa [utile (perdita) netta]
• Perché si misura il costo pieno di produzione di
una confezione di Ammorbidente
• Perché la misurazione del costo può riguardare
diverse “cose” (un prodotto, una funzione, un
reparto, un ufficio, un cliente, una filiale, ecc.)
• Perché è necessario assegnare i costi (sacrifici)
alle “cose” attribuendo i costi diretti e
allocando i costi indiretti.
MANUALE DELLE PROCEDURE
PRODUZIONE DETERGENTI
POLITICA
Questa procedura è finalizzata a fornire chiare
indicazioni sulle modalità di produzione dei
detergenti della Linea Casa, della Linea Persona
e della Linea Professionale (ogni Linea dispone
di apposito impianto di miscelazione collegato
alle relative cisterne di stoccaggio).
FLUSSO GENERALE DELL’ATTIVITA’
INIZIO
ACQUISTO
MERCI DA TERZI
ACQUISTO
MATERIE PRIME E
SEMILAVORATI
PRODUZIONE
CONTENITORI
PLASTICA
RICEVIMENTO
ORDINI CLIENTI
PRODUZIONE
DETERGENTI
ASSEMBLAGGIO:
-IMBOTTIGLIAMENTO
-ETICHETTATURA
IN CARTONAGGIO
STOCCAGGIO
PRODOTTI FINITI NEL
MAGAZZINO
COMMERCIALE
PRELIEVO MERCI
DAL MAGAZZINO
VENDITA
FATTURAZIONE
ARCHIVIAZIONE
FINE
FLUSSO
INIZIO
COMUNICAZIONE
PROGRAMMA
GIORNALIERO DI
PRODUZIONE
PRELIEVO SCHEDA
LAVORAZIONE
MISCELAZIONE
ATTIVITA’
M.A.
Il tecnico produzione detergenti
“Riepilogo Generale
riceve, dal RPRD e/o il
Produzione”
R.LAB.CQ, le direttive riguardanti
i detergenti da produrre, secondo “Statino di produzione”
quanto stabilito nel programma
M.PRD.02
giornaliero sulla base degli ordini
da evadere e dei livelli di
prodotto nelle cisterne.
Il tecnico produzione detergenti
fotocopia la scheda di lavorazione
e introduce nel miscelatore tutti i
Scheda di lavorazione
componenti seguendo le modalità
M.PRD…
e i tempi indicati. Ogni
componente della formulazione,
una volta inserito, viene depennato
dalla fotocopia della scheda di
lavorazione. Ultimata la
preparazione il RLAB esegue le
analisi previste dal Piano dei
controlli per ciascun prodotto.
Il tecnico produzione detergenti
avvia il miscelatore che, mediante
agitazione meccanica, miscela i
componenti e consente
l’omogeneizzazione del prodotto.
Miscelatore con
agitatore
RESP.
RPRD
RLAB
Tecnico
produzione
detergenti
Tecnico
produzione
detergenti
FLUSSO
FINITURA
ANALISI
PRODOTTO
ATTIVITA’
M.A.
RESP.
Ultimata la miscelazione si
controllano visivamente alcuni
parametri (colore, densità,
vischiosità) sensibili alle condizioni
ambientali e correggibili in questa
fase con aggiunta di componenti o Piano controlli prodotti
diluizione con acqua.
Tecnico
produzione
detergenti
Il Resp. Lab.CQ esegue le analisi
previste nel Piano dei controlli. Se i
prodotti non rispettano i requisiti
standard di produzione il RLab CQ
apporta le opportune correzioni e Piano controlli prodotti
ri-esegue le analisi.
Tecnico di
produzione
Se i prodotti rispettano i parametri
quantitativi e qualitativi prefissati, il
RLAB CQ da il benestare per
NO
IN
CORREZIONE procedere al travaso del prodotto
dal miscelatore alla cisterna di
RANGE?
PRODOTTO
stoccaggio. Terminato il travaso
occorre lavare accuratamente il
SI
miscelatore prima di procedere alla
preparazione di un altro prodotto.
Le acque di lavaggio stoccate in
Sistema di aspirazione
OPERAZIONI
appositi contenitori ai quali viene
DI TRAVASO
applicato un adesivo “acque di
lavaggio di …..” e utilizzate nel
successivo ciclo di lavorazione.
RLAB CQ
RLAB CQ
Tecnico di
produzione
detergenti
RLAB CQ
FLUSSO
STOCCAGGIO
IN CISTERNA
REGISTRAZIONE
SCHEDA
LAVORAZIONE
INVIO SCHEDA
LAVORAZIONE A
CONTABILITA’
INDUSTRIALE
FINE
ATTIVITA’
I prodotti realizzati vanno
registrati a cura del tecnico
produzione detergenti. Il RLAB
CQ registra, invece, i controlli
eseguiti e firma l’autorizzazione
alle operazioni di travaso.
M.A.
Statino di produzione
M.PRD.02
RESP.
Tecnico di
produzione
detergenti
RLAB CQ
La scheda di lavorazione viene
trasmessa al RCOIND per la
registrazione di carico prodotto e
scarico componenti.
RCOIND
SCHEDA LAVORAZIONE
REPARTO PLASTICA N. 7 DEL 18/01/10
MATERIE PRIME
Descrizione
materie prime
Scarico in
Lt./Kg.
PRODOTTI FINITI
Descrizione
prodotto
Carico n.
Pezzi/Kg.
EMDA 6200
Kg. 350
TANICA L.5
3600
HD 4000
Kg. 100
ETOL L.3
1100
QE73B
Kg. 125
PIATTI L.1
1700
SPRAY L.0,750
1600
SCHEDA LAVORAZIONE
REPARTO DETERSIVI N. DEL 18/01/10
MATERIE PRIME
Descrizione
materie prime
ACQUA
UREA 46-I-
PRODOTTI FINITI
Scarico in
Lt./Kg.
3000 L.
50 Kg.
IMCD QUAT 90
190 Kg.
ROKACIDE LX
4 Kg.
CFM 18577
15 Kg.
BLU 040-130
3,5 g.
ADDENSANTE
7 Kg.
ACQUA
q.b.
Descrizione
prodotto
AMMORBIDENTE
M.FRAGRANZE
Carico n.
Pezzi/Kg.
4500 L.
SCHEDA LAVORAZIONE
REPARTO IMBOTTIGLIAMENTO N. DEL 18/01/10
MATERIE PRIME
Descrizione mat. prime
IPO x 10
IPO SFUSO
ALCOOL x 1L.
PRODOTTI FINITI
Scarico in Lt./Kg.
Descrizione prodotto
Carico n. Pezzi/Kg.
10 L.
F.B.N. x 5000
360
Kg. 420 + 90
N. ISA x 5000
510
5 L.
SOAVE 1000 FR
40 Lt.
ISA F.DI NEVE x 1 L.
50
Splendi Piatti Aceto
60 Lt.
FIOR DI NEVE x 1 L.
50
Splendi Piatti Limone
20 Lt.
LAVASTOVIGLIEx20L.
4
Splendi Formio
40 Lt.
ACQUAMIM gr. x10 Kg
5
MAS
20 Lt.
ACIDO MUR x 5 L.
3c x 4
N.ISA Ammoniaca x 1
50c
1,2
ISA AMMORBID. x 3
120
ISA Acqua Dist. x 5
NonnaIsaAlcool x0,400
45c
Arcobaleno x 5 L.
1c x 4
NonnaIsa Alcool x 750
70c
Samivegetal x 5 L.
1c x 4
1c x 4
MARSIGLIA x 1000
99
Dep 604 x 5 L.
ALCOLSAN x 1000
64
Fior di Neve x 10 L.
42
IPO x 12 Kg.
44
ECOL LAVANDA
ECOL 1000 FR
100 Lt.
20 Lt.
Sistema di Calcolo Comochi spa
• Backflush costing: product costing approach in which costing is
delayed until goods are finisced. Standard cost are then flushed
backward through the system to assign costs to products. The result
is that detailed tracking of costs is eliminated. The system is best
suited to companies that maintain low inventories [merchandise or
supplies on hand] because costs then flow directly to cost of goods
sold. Work-in-process is usually eliminated, journal entries to
inventory accounts may be delayed until the time of product
completion or even the time of sale, and standard costs are used to
assign costs to units when journal entries are made, that is, to flush
costs backward to the points at which inventories remain
(Siegel,Shim, 2000, pag.39).
Costi di Commessa (Job order)
•
Job order costing. Accumulation of costs by specific jobs, contracts, or orders.
•
This costing method is appropriate when direct costs can be identified with specific
units of production. Job order costing is widely used by custom manufacturers such
as printing, aircraft, costruction, auto repair, and professional services. Job order
costing keeps track of cost as follows: 1. direct material and direct labor are traced to
a particular job; costs not directly traceable -factory overhead- are applied to
individual jobs, using a predetermined overhead rate. The averhead rate is equal to
the budgeted annual overheads divided by the budgeted annual activity units (direct
labor-hours, machine-hours, etc.). At the end of the year, the difference between
actual overhead and overhead applied is closed to cost of goods sold, if there is an
immaterial difference. On the other hand, if a material difference exists, work in
process, finisced goods, and cost of goods sold are adjusted on a proportionate basis
based on units or euro at year-end for the deviation between actual and applied
overhead (Siegel,Shim, 2000, pag.244).