CONDENSA R – R HE
mod. 5.24, 5.32
Caldaia murale a gas
a condensazione
camera stagna
scambiatore sanitario istantaneo INOX
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE
FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE
LA PRIMA ACCENSIONE IN OPERA E’ TOTALMENTE GRATUITA E VA RICHIESTA AL
CENTRO ASSISTENZA TECNICA AUTORIZZATO SILE.
LA MANUTENZIONE ED EVENTUALI MESSE A PUNTO DEVONO ESSERE ESEGUITE
ESCLUSIVAMENTE DAL CENTRO ASSISTENZA TECNICA AUTORIZZATO SILE.
rev. 5.0– 0714 OT
Si richiama particolarmente la norma UNI-CIG 7129 : “...I condotti di adduzione dell’aria comburente e
scarico dei fumi provvisti del relativo terminale devono essere forniti direttamente dal Costruttore della
caldaia in quanto costituiscono parte integrante della stessa”.
SILE S.p.A. INDUSTRIE COSTRUZIONI TERMOIDRAULICHE CASIER (TREVISO)
CORRISPONDENZA: SILE S.p.A. via Principale, 41 - 31030 CASIER (TV) - Telefono 0422 672911 r.a. - Telefax 0422 340425
Indirizzo internet: www.SILE.it - E-mail: [email protected]
Cod. 85901000062
Gentile Utente
Nel manifestarLe la nostra soddisfazione per la Sua scelta, La assicuriamo dell’eccellente qualità
del prodotto, della sua affidabilità e della sua economicità di gestione.
Per consentirLe la migliore messa a punto e conduzione, la nostra Società ha organizzato una
estesa rete di Assistenti della quale alleghiamo l’elenco.
Potrà infatti interpellare il Centro Assistenza Tecnica Autorizzato SILE per la Sua zona che
procederà
alla
prima
accensione
della
caldaia
e
convaliderà
la
relativa
garanzia
sull’apparecchio: L’OPERAZIONE E’ GRATUITA.
Ci permetta comunque di evidenziarLe l’importanza di un corretto esercizio; a tale scopo potrà
consultare il libretto di istruzioni allegato e periodicamente (almeno una volta all’anno) rivolgersi al
Centro Assistenza Tecnica Autorizzato SILE, preparato ad intervenire sui prodotti SILE
garantendo la massima sicurezza, il quale proporrà convenienti forme di assistenza anche in
abbonamento per il controllo della combustione e la manutenzione programmata.
L’intervento di personale qualificato autorizzato SILE per la rimozione di eventuali incrostazioni e
della polvere dallo scambiatore e dal bruciatore, per il controllo e la regolazione di tutta
l’apparecchiatura gas, con il riscontro dell’efficienza degli accessori idraulici, oltre ad
un’indispensabile revisione, è anche un’utile funzione preventiva per evitare una successiva
disattivazione magari proprio nel mezzo dell’inverno, nonché assicura sempre l’utilizzo ottimale
che a conti fatti si traduce in risparmio di denaro.
Con questa nostra iniziativa intendiamo ricambiarLa della stima concessaci e metterLa in
condizione di sfruttare al meglio le prestazioni del generatore.
Cordiali saluti.
SILE S.p.A.
- IMPORTANTE Al caricamento dell’impianto, nuovo o esistente,
assicurarsi che sia pulito da fanghi e/o
contaminanti e immettere opportuno inibitore.
2
Indice
Indice .............................................................................................................................................................................. 3
SCHEMA E NOMENCLATURA CALDAIA...................................................................................................................... 4
CARATTERISTICHE, DIMENSIONI E DIMA .................................................................................................................. 5
1 Istruzioni utente. ........................................................................................................................ 6
1.1 Avvertenze generali.................................................................................................................................................. 6
1.2 Accensione della caldaia.......................................................................................................................................... 6
1.3 Segnalazioni e diagnostica. ................................................................................................................................... 10
1.4 Spegnimento della caldaia. .................................................................................................................................... 11
1.5 Ripristino pressione impianto di riscaldamento. ..................................................................................................... 11
1.6 Controlli periodici.................................................................................................................................................... 11
1.7 Protezione antigelo. ............................................................................................................................................... 12
1.8 Disattivazione definitiva. ......................................................................................................................................... 12
1.9 Inconvenienti, cause e rimedi ................................................................................................................................. 13
2 ISTRUZIONI INSTALLATORE............................................................................ 14
2.1 Installazione caldaia. .............................................................................................................................................. 14
2.1.1 Norme generali. .................................................................................................................................................. 14
2.1.2 Locale d’installazione. ........................................................................................................................................ 14
2.2 Messa in opera. ...................................................................................................................................................... 14
2.3 Allacciamento idraulico. ......................................................................................................................................... 15
2.4 Scarico condensa (vedere UNI 11071 cap.5) ........................................................................................................ 15
2.5 Allacciamento gas. ................................................................................................................................................. 15
2.6 Allacciamento elettrico. .......................................................................................................................................... 15
2.9 Riempimento del circuito sanitario. ........................................................................................................................ 20
2.10 Riempimento termo. ............................................................................................................................................. 20
2.11 Riempimento sifone raccogli condensa. .............................................................................................................. 20
2.12 Messa in servizio .................................................................................................................................................. 21
2.13 Pompa di circolazione. ......................................................................................................................................... 22
2.14 Impianto a zone (integrabile con comando remoto SILE) .................................................................................... 23
2.15 Valvola di sicurezza caldaia ................................................................................................................................. 23
2.16 Svuotamento caldaia ............................................................................................................................................ 23
2.17 Posizionamento del terminale di tiraggio, scarico in parete (vedere anche UNI 11071) ...................................... 23
2.18 Configurazione tipo B23 a camera aperta e tiraggio forzato. .............................................................................. 24
2.19 Condotto coassiale espulsione fumi – aspirazione aria di combustione a parete – tipo C13 - ............................ 24
2.20 Espulsione fumi ed aspirazione aria dal tetto – tipo C33 ..................................................................................... 25
2.21 Due condotti separati di espulsione fumi e aspirazione aria di combustione. Tipo C43 ...................................... 26
2.21 Espulsione fumi in camino o con condotto per intubamento, tipo C53 – C83 ...................................................... 27
3 Assistenza tecnica ................................................................................................... 30
3.1 Verifiche di prima accensione. ............................................................................................................................... 30
3.2 L’elettronica di caldaia............................................................................................................................................ 30
3.2.1 Velocità di rotazione del ventilatore .................................................................................................................... 32
3.2.2 Menù informazioni a display. .............................................................................................................................. 32
3.3 Regolazione portate gas. ....................................................................................................................................... 32
3.3.1 Misurazione ed eventuale regolazione della percentuale di CO2 con sistema SIT. ........................................... 33
3.3.2 Misurazione ed eventuale regolazione della percentuale di CO2 con sistema Honeywell. ................................ 34
3.5 Diagnostica di caldaia. ........................................................................................................................................... 35
3.6 Funzione “Spazzacamino”...................................................................................................................................... 35
3.7 Regolazione della potenza nominale del riscaldamento. ....................................................................................... 35
3.8 Selezione temperatura di mandata in riscaldamento. ............................................................................................ 35
3.9 Funzione antiblocco pompa e valvola deviatrice. ................................................................................................... 36
3.10 Manutenzione. ...................................................................................................................................................... 36
3.11 Funzione antigelo riscaldamento. ........................................................................................................................ 36
3.12 Manutenzione del gruppo bruciatore e scambiatore ............................................................................................ 36
3.14 Inconvenienti, cause e rimedi ............................................................................................................................... 38
3.15 Esploso e ricambi ................................................................................................................................................. 41
GARANZIA ................................................................................................................................... 42
3.16 Elenco centri di Assistenza SILE (09/14) ............................................................................................................. 43
3
SCHEMA E NOMENCLATURA CALDAIA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
37
11
36
12
35
13
34
14
33
15
32
16
31
17
30
18
29
19
28
20
27
21
26
22
25
23
24
39
1) Mandata termo
2) Mandata Acqua calda sanitaria
3) Rubinetto di carico impianto
4) Ingresso acqua fredda
5) Scarico valvola di sicurezza
6) Ritorno termo
7) Rubinetto/attacco di scarico caldaia
8) Ingresso GAS
9) Scarico condensa
10) Condotto stagno aria comburente
11) Rubinetto di sfiato manuale
12) Piastra portabruciatore
13) Elettrodo di ionizzazione
14) Vaso di espansione
15) Termostato di sicurezza
16) Sonda ad immersione mandata termo
17) Ventilatore
18) Filtro a gabbia impianto termo
19) Circolatore
20) Flussostato precedenza sanitario
21) Scambiatore acqua sanitaria
22) Sonda NTC sanitario
23) Valvola deviatrice
24) Valvola di sicurezza
25) Sifone scarico condensa
26) Sfiato aria
27) Mixer aria/gas
28) Trasformatore alimentazione 230/24V
29) Valvola gas
30) Tubo di compensazione
31) Condotto adduzione aria
32) Elettrodo d'accensione
33) Spia visiva bruciatore
34) Trasformatore d’accensione
35) Sensore NTC fumi
36) Termofusibile
37) Presa segnale aria
39) Scarico fumi separato/scarico-aspirazione coax
40) Aspirazione aria separato
41) Selettore modalità di funzionamento
42) Regolazione temperatura sanitario
43) Regolazione temperatura riscaldamento
44) Display
45) Manometro
40
Inverno
Fig. 1: Particolare selettore
funzioni 41) con
significato dei simboli
Estate
41 42 43 44
Reset
45
OFF
4
Spazzacamino
ISTRUZIONI UTENTE
CARATTERISTICHE, DIMENSIONI E DIMA
57,5
Fig. 2
57,5
335
5
Ø
2
Ø1
12
B
C
D
E
F
16
A
850
850
DIMA
P
450
236
Quota P
5.24R - HE
250
5.32R
280
145
A
B
C
D
Ø80 mm
F
Ø 1 2" ACQUA CALDA
Ø
1
Ø
3
5.24 R - HE
kW
24,00
kcal/h
20.640
5.32 R
30,00
25.800
29,40
25.284
Potenza termica
nominale temp.
andata/ritorno
50/30 °C
kW
kcal/h
25,30
21.734
31,80
27.348
2"
ACQUA FREDDA
4"
RITORNO TERMO
Ø
1
2"
GAS
135
SCARICO CONDENSA
95
120
450
Potenza termica
nominale temp.
andata/ritorno
80/60 °C
kW
kcal/h
23,40
20.103
68 3536
Ø 3 4" ANDATA TERMO
E
Portata termica
nominale
riscaldamento
65
DESCRIZIONE
ATTACCHI
Ø60/100 mm
MODELLO
CALDAIA
CONDENSA
116
69
137
Modello
65 65
Portata termica
minima
Potenza termica
minima
kW
5,50
kcal/h
4.730
kW
5,30
kcal/h
4.560
6,7
6.020
6,50
5.590
tab. 1
5.24 R - HE
Pressione max
di esercizio
caldaia
bar
3
5.32 R
3
MODELLO
CALDAIA
CONDENSA
Capacità
Portata gas
Peso a
vaso di
di scarico
vuoto
espansione
P max
l
kg
kg/h
7 (opz. 10)
38
40,27
10
42
50,34
Portata gas
di scarico
P min
kg/h
9,53
ºC
77
CO2 nei
fumi con
gas G20
%
9,0
77
9.0
Temp. fumi
13,00
tab. 2
Classe Nox
Secondo En
483
Portata min.
alimentaz.
sanitario
Pressione max di
esercizio
sanitario
5.24 R - HE
5
l/min
2,0
bar
7
Produzione acqua calda
sanitaria
∆t 30°C in servizio
continuo
l/min
11,6
5.32 R
5
2,0
7
14,0
MODELLO
CALDAIA
CONDENSA
tab. 3
5
Capacità
totale
caldaia
l
2,5
3,5
ISTRUZIONI UTENTE
1 Istruzioni utente.
1.1 Avvertenze generali.
Il presente libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto, e deve rimanere
sempre a corredo dell’apparecchio per ogni ulteriore consultazione. Si prega di leggere
attentamente le avvertenze contenute in questo capitolo in quanto forniscono importanti
indicazioni sull’uso.
Attenzione. Questa caldaia serve a riscaldare acqua ad un temperatura inferiore a quella di
ebollizione a pressione atmosferica. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso.
Il costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri
e irragionevoli.
L’utilizzo di un apparecchio a gas implica l’osservanza di una serie di precauzioni, quali:
• non toccare le parti calde della caldaia che durante il funzionamento possono surriscaldarsi;
queste parti possono diventare fonte di pericolo per bambini e persone inesperte;
• non bagnare la caldaia con spruzzi o liquidi infiammabili;
• non appoggiare alcun oggetto sopra la caldaia;
• non depositare contenitori con sostanze infiammabili nel locale dove è installata la caldaia;
• non effettuare pulizie con sostanze infiammabili (alcool, benzina, ecc.);
• avvertendo odore di gas, non azionare interruttori elettrici o qualsiasi dispositivo che possa
provocare scintille; aprire immediatamente porte e finestre per creare il ricambio d’aria;
chiudere il rubinetto del gas (meglio quello centrale del contatore); chiedere l'intervento del
Centro Assistenza Tecnica SILE.
• non ostruire, modificare o ostacolare il normale deflusso della condensa di caldaia
Attenzione. L’apparecchio utilizza energia elettrica, ciò comporta l’osservanza di alcune regole
fondamentali quali:
• non tirare i cavi elettrici;
• non lasciare l’apparecchio esposto ad agenti atmosferici;
• non toccare l’apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e/o a piedi nudi
• non permettere l’uso a bambini o inesperti.
1.2 Accensione della caldaia.
La prima accensione in opera è gratuita e va richiesta al nostro Centro di Assistenza Tecnica che
provvederà a fornire agli utenti tutte le istruzioni d’uso, convaliderà la relativa garanzia, e
verificherà la corretta messa in servizio dell’apparecchio.
Prima dell’accensione verificare che l’impianto sia pieno d’acqua controllando che la lancetta del
manometro indichi una pressione 1÷1.3 bar, quindi procedere come segue:
• aprire il rubinetto del gas a monte della caldaia;
• ruotare il selettore (41) portandolo in posizione solo Sanitario o Sanitario / Riscaldamento ;
• Funzionamento con Comando Remoto Sile (CR Optional). Il selettore deve essere in
posizione Inverno (42) e il CR collegato e i potenziometri di temperatura sul cruscotto di
caldaia risulteranno esclusi. Tutte le regolazioni sono eseguibili dal CR Sile.
• Funzionamento senza Comando Remoto Sile. Con il selettore in posizione Sanitario il
potenziometro di regolazione riscaldamento (43) rimane escluso e la temperatura
dell’acqua sanitaria viene regolata dal potenziometro sanitario (42): con il selettore in
posizione Sanitario/Riscaldamento il potenziometro di regolazione riscaldamento è abilitato
alla regolazione della temperatura dei radiatori (43), mantenendo attivo anche il
potenziometro sanitario. Ruotando in senso orario la temperatura aumenta, in senso
antiorario diminuisce.
Da questo momento la caldaia è pronta a funzionare automaticamente. Ogni volta che il bruciatore
si accende viene segnalato tramite l’accensione della grafica (44 di fig. 3) posta sul pannello
comandi. Quando si ruota il potenziometro di riscaldamento sul display appare la temperatura
impostata in quel momento e contemporaneamente rimane accesa la segnalazione (50).
6
ISTRUZIONI UTENTE
Sonda esterna (optional).
La sonda di temperatura esterna serve per regolare la temperatura dell’acqua
di caldaia in funzione di quella esterna. La regolazione prevede la possibilità di
0
scegliere le curve comprese tra 0,5 e 6 con passo di 0,1. Questa
configurazione è stata effettuata dall’installatore al momento dell’installazione.
+4
La regolazione della curva avviene in due modalità:
a) sul trimmer (43 di fig. 1) (se non è presente il comando remoto SILE),
-5
+25
che regola uno spostamento di ± 5°C sulla curva e con una ultima
posizione a +25 per incremento rapido, e permette quindi di ottimizzare
con semplicità il comfort ambientale. La regolazione base di funzionamento della curva è
realizzata a cura dell’installatore/servizio d’assistenza. L’ultimo spostamento del
potenziometro in senso orario crea una funzione boost che aumenta di 25°C la
temperatura di mandata caldaia
b) Tramite il comando remoto qualora sia stato acquistato, che offre una regolazione molto
più sofisticata rispetto a quanto la sola caldaia riesce a proporre:
Eseguire i seguenti passi sul comando remoto:
Dalla visualizzazione base, si accede al menù PROG tramite la pressione prolungata del tasto
(3 secondi). Con i tasti
e
si può scorrere l’elenco dei sottomenù disponibili. Per
attivare un sottomenù occorre premere il tasto
premere il tasto
. Per tornare alla visualizzazione base
. I sottomenù disponibili sono i seguenti:
Codice
visualizzato
TIME
P RIS
PARAM
P SAN
BOIL
Descrizione
Regolazione del datario
Programmazione oraria circuito riscaldamento
Visualizzazione e modifica parametri
Impostazione set-point circuito sanitario
Accesso parametri TSP
Si seleziona il menù PARAM, che è contraddistinto dai seguenti parametri
Codice
visualizzato
Descrizione
Set-point livello Comfort
Set-point livello Economy
Soglia di attivazione funzione antigelo
Set-point mandata di caldaia
Massimo set-point di mandata – valore non modificabile
Minimo set-point di mandata – valore non modificabile
Funzione antigelo:
0 = non attiva
COMFR
ECONM
NOFRX
CH SL
CHMAX
CHMIN
FRX
1 = attiva
Pendenza della curva climatica
Influenza della temperatura ambiente nella regolazione
Isteresi su temperatura ambiente per
attivazione/disattivazione richiesta
Fattore di correzione sonda ambiente integrata sul
CRONO18
KREG
KORR
SDR
OFFTR
Lo si scorre con i tasti
e
fino a raggiungere il parametro KREG che si seleziona con
il tasto
. Con i tasti
il parametro KORR
si modifica il valore che poi si memorizza. Parimenti con
Parametro
Min.
Max.
Predefinito
KREG
0.1
5.0
1.0
KORR
0
20
4
7
ISTRUZIONI UTENTE
L’algoritmo di calcolo del set-point di mandata della caldaia in base alla compensazione
esterna è il seguente:
SPM = {[KORR/2 x (SPA – TA) + TA] – TEXT} x KREG + SP
Dove:
SPM = set-point di mandata caldaia
-
SPA = set-point ambiente impostato da interfaccia
-
TA = Temperatura ambiente rilevata dal sensore integrato nel CRONO18
-
TEXT = Temperatura esterna filtrata
-
SP = OFFSET punto fisso
Ciò che si ottiene come curva di regolazione è quanto segue, dove sono evidenziate le
differenze di comportamento delle curve con KORR diverso:
KORR=1
Set point ambiente = 19
Temperatura ambiente = 18
SP = 20
8
ISTRUZIONI UTENTE
KORR=10
Set point ambiente = 19
Temperatura ambiente = 18
SP = 20
KORR=20
Set point ambiente = 19
Temperatura ambiente = 18
SP = 20
Di fabbrica il parametro SP è configurato per impianti a radiatori e vale 40. Nel caso di
sistemi in bassa temperatura deve essere configurato al valore 20, come è descritto
nelle istruzioni che accompagnano il comando remoto nella sezione dedicata
all’installatore
Nel caso in cui non sia utilizzato il comando remoto il funzionamento del sistema di regolazione è
diverso, ed è il seguente.
Di seguito è rappresentato il funzionamento delle curve di temperatura nel campo di
funzionamento alta temperatura e bassa temperatura. Nel funzionamento in alta temperatura il
range di piena potenza caldaia va da 40 a 80°C, con modulazione che porta il sistema in
spegnimento a + 5°C rispetto al valore calcolato dal microprocessore di caldaia.
9
Temperatura caldaia range alta temp.
ISTRUZIONI UTENTE
Temperatura caldaia range bassa temp.
.
Funzionamento minimo a 40°C in
range alta temperatura
Grafico 1
Temperatura esterna
Taglio a 45°C in bassa temperatura
. Grafico 2
Temperatura esterna
N.B.: in impianti con zone a differente temperatura il fattore della curva esterna disponibile con il
Termostato Ambiente di bassa temperatura chiuso va da 0,5 a 6 ma la temperatura in
mandata è limitata a 45°C, mentre con richiesta del TA di alta temperatura va da 1,5 a 6 con
temperatura massima di 85°C e minima di 40.
1.3 Segnalazioni e diagnostica.
Il display di caldaia è un sistema completo con informazioni semplici e intuitive. Di seguito se ne
da’ una spiegazione. Legenda:
Fig. 3
54
53
52
44
45
46
47
48 49
51
50
44) Accensione bruciatore
45) Attivazione antigelo
46) Attivazione funzione spazzacamino_(service mode)
47) Richiesta di intervento/reset
48) Richiesta sanitario
49) Selettore in “Inverno”
50) Richiesta riscaldamento
51) Selettore in “Estate”
52) Richiesta di “Reset”
53) Attivo solo per “Service”
54) Indicazione temperatura/Codice anomalia. In
funzionamento normale queste cifre indicano il
valore della temperatura di mandata.
10
ISTRUZIONI UTENTE
Durante il funzionamento normale e in STAND-BY viene sempre visualizzata la temperatura di
mandata sulle cifre grandi. Le cifre piccole sono utilizzate nella gestione dei menù, a servizio
dell’installatore o manutentore.
In caso di anomalia, viene visualizzato in modo lampeggiante il codice anomalia sulle cifre grandi
e il simbolo della chiave.
codice anomalia
tipo di blocco
Mancata accensione o mancata rilevazione Richiede reset manuale. Avviene dopo tre tentativi
F1
F2
F5
F6
F7
F8
F10
F16
F27
F30
F35
fiamma
Intervento del termostato di sicurezza
Anomalia sonda mandata
Anomalia sonda sanitario
Intervento sonda fumi o suo guasto
Anomalia sonda esterna
Mancata circolazione acqua sul primario
Anomalia ventilatore
Pressione idraulica in caldaia insufficiente
Anomalia sonda collettore solare
Anomalia sonda bollitore solare
di accensione
Richiede reset manuale
Si autoripristina se scompare l’anomalia
Si autoripristina se scompare l’anomalia
Fisso con reset automatico dopo 24 ore
Si autoripristina se scompare l’anomalia
Si autoripristina se scompare l’anomalia
Si autoripristina se scompare l’anomalia
Si autoripristina se scompare l’anomalia
Richiede intervento centro assistenza
Sistema solare funziona ma richiede intervento
centro assistenza
I codici caldaia F1 e F2 possono essere ripristinati dall’utente selezionando la manopola 39) di fig.
1 nella posizione di reset
.
Se il blocco persiste chiedere l’intervento del Centro Assistenza Sile.
Il blocco con codice 10 può essere causato da mancanza di acqua nell’impianto, o dal circolatore
bloccato o guasto. Nel primo caso verificare la pressione di carica dell’impianto sul manometro di
caldaia che sia 1÷1.3 bar circa, nel secondo caso chiamare il Centro Assistenza Sile.
Tutti i rimanenti codici di blocco che non si autoripristinano anche successivamente ad uno
spegnimento e riaccensione dell’apparecchio richiedono l’intervento del Centro di Assistenza Sile.
1.4 Spegnimento della caldaia.
Per spegnere la caldaia è necessario portare il selettore generale in posizione
e chiudere il
rubinetto del gas a monte dell’apparecchio. Non lasciare la caldaia inutilmente inserita quando la
stessa non è utilizzata per lunghi periodi.
In questa modalità rimane attivo il sistema antigelo. Per uno spegnimento completo staccare
dall’esterno l’alimentazione alla caldaia
ATTENZIONE! Spegnere la caldaia, unicamente agendo sul selettore (41), non toglie
tensione al quadro elettrico. Affinché non vi sia tensione in caldaia agire su un
interruttore generale esterno alla caldaia stessa o sulla presa di corrente.
1.5 Ripristino pressione impianto di riscaldamento.
Controllare periodicamente che la pressione dell’impianto sia 1÷1.3 bar circa; se la pressione è
inferiore a 1 bar, con impianto freddo, è necessario provvedere al ripristino tramite il rubinetto
(pos. 3 di fig. 1) posto nella parte inferiore della caldaia.
Chiudere il rubinetto dopo l’operazione.
Se la pressione arriva a valori prossimi a 3 bar, vi è il rischio di intervento della valvola di sicurezza
(pos. 5 di fig. 1). In tal caso chiedere l’intervento del nostro centro di assistenza più vicino. Lo
stesso dicasi nei casi di frequenti cali di pressione.
1.6 Controlli periodici.
Per garantire l’efficienza dell’apparecchio ed il corretto funzionamento dell’impianto è necessario,
alla fine di ogni periodo di riscaldamento, far verificare dal nostro Centro di Assistenza Tecnica
autorizzato:
• La caldaia e le sue apparecchiature;
11
ISTRUZIONI UTENTE
•
•
•
•
Il condotto aria esterna, il dispositivo di scarico fumi, lo stato del sistema di scarico condense.
Verificare visivamente l'assenza di perdite di acqua e ossidazioni dai/sui raccordi e tracce di
residui di condensa all’interno del mantello di caldaia.
Verificare mediante il tappo dello scarico condensa che non vi siano residui di materiale che
ostruiscono il passaggio della condensa.
Verificare il contenuto del sifone di scarico condensa.
Controllare visivamente che lo scarico della valvola di sicurezza dell'acqua non sia ostruito
Una manutenzione accurata è sempre motivo di risparmio e di sicurezza.
1.7 Protezione antigelo.
La caldaia è dotata di serie di una funzione antigelo che provvede a mettere in funzione pompa e
bruciatore quando la temperatura di caldaia scende sotto gli 8°C e se ciò non basta si attiva il
bruciatore sotto i 6°C di temperatura caldaia. La funzione antigelo è garantita se l’apparecchio è
perfettamente funzionante, non è in blocco, ed è elettricamente alimentato con selettore funzioni
41) fig. 1 in qualsivoglia posizione. Per evitare di mantenere in funzione l’impianto nell’ipotesi di
una prolungata assenza, occorre svuotarlo completamente; il circuito sanitario di caldaia va
anch’esso svuotato.
1.8 Disattivazione definitiva.
Nel caso si decida per una disattivazione definitiva della caldaia, far effettuare da personale
professionalmente qualificato le operazioni relative, accertandosi fra l’altro che vengano disinserite
le alimentazioni elettriche, idrica e del combustibile.
NEL CASO SI RISCONTRINO ANOMALIE DURANTE LE OPERAZIONI SOPRA INDICATE
CHIEDERE L’INTERVENTO DEL NOSTRO CENTRO ASSISTENZA TECNICA.
12
ISTRUZIONI UTENTE
1.9 Inconvenienti, cause e rimedi
Il bruciatore si accende e va subito in blocco (codice 1 )
Il bruciatore non si accende
L’elettropompa è rumorosa
L'acqua sanitaria non è sufficientemente calda
Il riscaldamento ambiente non è sufficiente
Codice d’errore 27 sul display
Codici d’errore 2/5/6/8/12/16 sul display
⇐INCONVENIENTI
CAUSE ⇓
RIMEDI ⇓
Presenza di aria nella rete gas o possibile riempimento del circuito di scarico
•
condensa
Interruzione o forte abbassamento di gas nella rete
•
La caldaia è in blocco
•
Il selettore (39) non è posizionato nella giusta posizione
•
•
Il potenziometro regolazione termo (41) è regolato ad una temperatura troppo
•
•
bassa
Il termostato ambiente non è inserito
•
•
Il termostato ambiente è regolato a temperatura troppo bassa
•
•
L’impianto non ha acqua a sufficienza
• •
• •
Si ha presenza d’aria nell’impianto
•
•
La manopola di regolazione sanitario è regolata a temperatura troppo bassa
•
La temperatura dell’acqua fredda è troppo bassa
•
I prelievi dell’acqua calda hanno portata troppo elevata
•
Si sta prelevando acqua calda in continuazione
•
•
• • • Altre anomalie
tab. 4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
11
12
13
RIMEDI
1) Attendere circa 10 sec., quindi ripetere l’operazione di accensione. Verificare se c'è
un'ostruzione del sifone che scarica la condensa ed eventualmente pulirlo.
2) Chiudere il rubinetto del gas ed attendere che ci sia di nuovo del gas prima di riaccendere.
3) Attendere circa 10 sec., quindi ripetere l’operazione di accensione.
4) Ruotare il selettore (39 fig.1) nella giusta posizione.
5) Ruotare in senso orario il potenziometro di regolazione termo (41 fig. 1) sulla temperatura
desiderata.
6) Regolare il termostato ambiente a temperatura più alta.
7) Vedere punto 6.
8) Aggiungere dell’acqua mediante il rubinetto di carico impianto termo (19 fig.1); disaerare
l’impianto. Non oltrepassare la pressione di 1 bar indicata sull’idrometro (43 fig.1). Se si
dovessero ancora verificare cali di pressione chiedere l’intervento del nostro servizio
assistenza autorizzato per l’eventuale disaerazione della caldaia o di altro personale
professionalmente qualificato, per eliminare l’eventuale perdita dell’impianto.
9) Vedere punto 8.
10) Ruotare in senso orario il potenziometro regolazione sanitario su temperature più elevate
11) La portata dell’acqua deve essere diminuita.
12) Attendere la chiusura dell’erogazione dell’acqua calda, i due servizi sono alternativi
13) Rivolgersi al nostro Centro Assistenza Tecnica autorizzato.
13
ISTRUZIONI INSTALLATORE
2 ISTRUZIONI INSTALLATORE
2.1 Installazione caldaia.
2.1.1 Norme generali.
L’installazione deve intendersi fissa, essere prevista in un locale privo di vapori corrosivi e dovrà
essere effettuata da ditte specializzate e qualificate, secondo quanto prescrive la Legge 46/90, in
conformità a quanto prescritto dalle norme UNI e CEI (UNI-CIG 7129, UNI 11071, CEI 64-8 e 649) e alla legislazione nazionale e locale in vigore, ottemperando a tutte le istruzioni e disposizioni
riportate in questo manuale.
Dopo aver aperto l’imballaggio, assicurarsi dell’integrità del contenuto: in caso di dubbio non
utilizzare l’apparecchio e rivolgersi al fornitore. Gli elementi dell’imballaggio (cartone, graffe,
sacchetti di plastica, ecc.) non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto fonti di
pericolo.
Nel caso di installazione racchiusa dentro o fra i mobili, lasciare lo spazio sufficiente per le normali
manutenzioni; si consiglia di lasciare una intercapedine di 3 cm circa fra mantello caldaia e pareti
del mobile.
Questa caldaia serve a riscaldare acqua ad una temperatura inferiore a quella di ebollizione a
pressione atmosferica. Deve essere allacciata ad un impianto di riscaldamento compatibile alle
sue prestazioni ed alla sua potenza e deve essere destinata all’uso per cui è stata prevista.
Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso. Il costruttore non può essere
considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri e irragionevoli.
In caso di anomalia, guasto o imperfetto funzionamento, l’apparecchio deve essere disattivato e
occorre chiamare il Centro Assistenza Tecnica SILE che dispone di ricambi originali e provvederà
al ripristino dell’apparecchio. Astenersi quindi da qualsiasi intervento o tentativo di riparazione; il
mancato rispetto di quanto sopra determina responsabilità personali e l’inefficacia della garanzia.
Prima di installare la caldaia far effettuare da personale professionalmente qualificato:
a) La verifica della presenza di fanghi, impurità (parti metalliche) e sporcizia in genere
all’interno dell’impianto che possono pregiudicare il funzionamento della caldaia e la
rottura di alcuni componenti quali lo scambiatore di calore primario e di quello
secondario.
Si consiglia :
• L’applicazione di filtri defangatori nel circuito termo,
• un lavaggio accurato di tutte le tubazioni dell’impianto per rimuovere eventuali
residui o impurità che potrebbero comprometterne il buon funzionamento.
• L’immissione di opportuno inibitore per il mantenimento di eventuali particelle
residue in sospensione
b) L’immissione di opportuno inibitore per il mantenimento di eventuali particelle residue
in sospensione.
c) La verifica che la caldaia sia predisposta per il gas metano.
2.1.2 Locale d’installazione.
L’apparecchio può essere installato, secondo le norme citate nel paragrafo precedente, tenendo
presente di eventuali regolamenti locali, in qualunque tipo di locale purché sia protetto dal gelo e il
sistema di evacuazione dei fumi di combustione possa essere realizzato in conformità alle
norme/legislazione vigente. Due o più apparecchi adibiti allo stesso uso nel medesimo locale o in
locali direttamente comunicanti, per una portata superiore ai 35 kW, sono considerati come facenti
parte di un unico impianto. Pertanto il locale caldaia dovrà avere caratteristiche dimensionali e
requisiti in conformità al D.M. 12/04/1996.
2.2 Messa in opera.
Se per il montaggio della caldaia vengono usati accessori SILE, seguire attentamente le istruzioni
allegate agli stessi. Dopo aver definito la posizione adatta per installare l’apparecchio, fissare la
dima di montaggio (vedi figura 2), orientare perpendicolarmente l’asse mediano della dima
utilizzando una livella a bolla o un filo a piombo. Sulla dima sono indicate le posizioni dei due fori
14
ISTRUZIONI UTENTE
da eseguire con punta da trapano Ø12 mm dove introdurre i tasselli per i ganci di sostegno
dell’apparecchio. Contestualmente segnare sulla parete i fori di allacciamento idraulico e del gas. I
tasselli forniti di serie possono assicurare un adeguato sostegno solo se inseriti correttamente. Nel
caso di pareti non in grado di garantire una adeguata stabilità, prendere adeguate contromisure al
fine assicurare la staticità del sistema.
2.3 Allacciamento idraulico.
Gli allacciamenti idraulici devono essere eseguiti in modo razionale utilizzando gli attacchi previsti
sulla dima caldaia (figura 2). In opzione, è previsto un kit comprendente tutti i raccordi necessari
per l’allacciamento. Lo scarico della valvola di sicurezza deve essere collegato ad un imbuto di
scarico: in caso contrario, se la valvola dovesse intervenire allagando il locale, la SILE non ne
sarebbe responsabile.
2.4 Scarico condensa (vedere UNI 11071 cap.5)
La condensa che si forma all’interno della caldaia deve essere scaricata. Pertanto la caldaia è
predisposta con un sifone; il raccordo del sifone deve essere collegato ad uno scarico ø32 mm in
PVC. E’ consigliabile predisporre un ulteriore sifone sullo scarico prima di entrare in fognatura.
Solo le tubazioni in plastica dei normali scarichi civili sono idonee per convogliare la condensa
verso lo scarico fognario dell’abitazione. Comunque lo scarico condensa deve essere realizzato in
conformità alla norma UNI 11071.
Verificare di riempire il sifone con acqua prima di accendere la caldaia, per evitare la fuoriuscita
dei gas di combustione. Allo scopo può essere pratico versare un bicchiere di acqua direttamente
sull’uscita dei fumi di caldaia (non sull’ingresso aria !!)
2.5 Allacciamento gas.
L’allacciamento gas deve essere effettuato da personale professionalmente qualificato secondo le
norme UNI – CIG attuali. E’ possibile utilizzare il raccordo flessibile ed il rubinetto gas da noi forniti
su richiesta.
Questa caldaia è costruita in modo tale da poter funzionare solo con gas metano (G20).
Prima di effettuare l’allacciamento gas occorre effettuare una accurata pulizia interna di tutte le
tubazioni dell’impianto di adduzione del combustibile onde rimuovere eventuali residui che
potrebbero compromettere il buon funzionamento della caldaia. Le sezioni delle tubazioni
costituenti l’impianto devono essere tali da garantire una fornitura di gas sufficiente a coprire la
massima richiesta.
2.6 Allacciamento elettrico.
La sicurezza elettrica dell’apparecchio è raggiunta soltanto quando lo stesso è correttamente
collegato ad un efficiente impianto di messa a terra eseguito come dalle vigenti norme di
sicurezza: è necessario verificare questo fondamentale requisito.
Attenzione: la SILE S.p.A. declina ogni responsabilità per danni a persone o cose derivanti dal
mancato collegamento della messa a terra della caldaia e dall’inosservanza delle norme CEI di
riferimento.
Tutte le tubazioni della caldaia non devono mai essere usate come prese di terra dell’impianto
elettrico. Assicurarsi che ciò non avvenga prima di collegare elettricamente la caldaia.
L’utilizzo di un qualsiasi componente che utilizza energia elettrica comporta l’osservanza di alcune
regole fondamentali quali:
Non toccare l’apparecchio con parti del corpo bagnate e/o umide e/o a piedi nudi;
Non tirare i cavi elettrici;
Non lasciare l’apparecchio esposto ad agenti atmosferici (pioggia, sole, ecc.,) a meno che non
sia espressamente previsto;
Non permettere che l’apparecchio sia usato da bambini o persone inesperte.
15
ISTRUZIONI INSTALLATORE
Far verificare da personale esperto che l’impianto sia adeguato alla potenza massima assorbita
degli apparecchi, indicata in targa caratteristica, che è di 140 W per mod. 5.24 e 160 W per mod.
5.32 accertando in particolare che la sezione dei cavi dell’impianto sia idonea alla potenza
dell’apparecchio. Per l’alimentazione generale dell’apparecchio dalla rete elettrica non è consentito
l’uso di adattatori, prese multiple o prolunghe, ma occorre prevedere un interruttore bipolare con la
distanza dei contatti di almeno 3 mm (§ 7.12 CEI 61-150) come previsto dalle normative di
sicurezza vigenti CEI 64-8. Il grado di protezione elettrico dall’acqua e da oggetti è IP X4D. Prima
di collegare la caldaia, verificare che l’interruttore di rete e l’interruttore principale della caldaia
siano disinseriti.
Le caldaie sono complete di cavo di alimentazione sprovvisto di spina; questo deve essere
allacciato alla rete di 230V-50Hz rispettando la polarità L-N possibilmente e il collegamento di
terra; in caso di mancato rispetto della polarità, la caldaia andrà in blocco di ionizzazione.
Nell’eventualità di utilizzo del Comando Remoto Sile predisporre due linee separate secondo le
norme vigenti riguardanti gli impianti elettrici e utilizzare cavo schermato.
Importante: all’inserimento dell’interruttore di rete i morsetti di collegamento L-N rimangono alimentati anche
con l’apparecchio spento.
16
ISTRUZIONI UTENTE
Legenda
Legenda colori fili
Kit 2 sonde SolarSystem
morsetti a vite esterni
SF
B : blu
G : giallo
M : marrone
N : nero
W : bianco
V : verde
9
21
SE (optional)
18
15
0
12
3
6
SSB
SSP
TO
FS
SR
SS
PS
spina
esterna
N.B. gli accessori per il controllo del
sistema solare e il comando
remoto sono optional
Fig. 4
CR - Controllo remoto (optional)
P - Circolatore
SF – Sonda fumi
SR - Sonda NTC riscaldamento
SSB – Sonda solare bollitore
TO – Termostato solare (Opz)
EA - Candelette accensione
RL - Candeletta rivelazione
SFS – Termofusibile sicurezza fumi
SS - Sonda NTC sanitario
TA_A -Termostato ambiente alta temp.
TS - Termostato sicurezza
VG - Valvola gas
V - Ventilatore
Trimmer di regolazione su scheda
P4: velocità massima del ventilatore
P5: velocità del ventilatore nella fase di accensione
FS – Flussostato sanitario
SE - Sonda esterna (optional)
SP - Micro flussostato pompa
SSP – Sonda solare pannello
TA_B - Termostato ambiente bassa temp
TT - Trasformatore alimentazione
VD – Valvola deviatrice
P2: velocità minima del ventilatore
P7: impostazione setpoint termo o fattore K con sonda esterna
presente
17
ISTRUZIONI INSTALLATORE
Dip-switch: nella scheda (vedere fig. 4) sono presenti 6 dip-switch il cui spostamento
permette diverse opzioni di funzionamento che vengono sotto riportate:
Dipswitch
1
2
3
4
5
6
Off
On
Regolazione alta temperatura
con trimmer, bassa temperatura
con manopola frontale
Produzione istantanea
Regolazione bassa temperatura
con trimmer, alta temperatura
con manopola frontale
Caldaia bollitore – Obbligatorio
fisso ON
Sonda esterna non abilitata (non Sonda esterna abilitata
presente)
Uso normale comando remoto
Comando remoto come
visualizzatore
Funzionamento per press. Diff. Funzionamento press. minima
Caldaia normale
Solo riscaldamento (sanitario
disabilitato) (solo per versioni
N3V)
Impostazione
standard vers. R
ON
OFF
OFF
OFF
ON
OFF
2.7 Dispositivi di termoregolazione ed accessori.
La caldaia è predisposta per il collegamento ad un regolatore di temperatura ambiente e di sonda
esterna che dovranno essere installati secondo le relative istruzioni di montaggio.
Termostato Ambiente On/Off: effettuare il collegamento ai morsetti TA_A e/o TA_B della scheda
(fig.4) verificando che non vi sia tensione ai capi dei fili stessi. Altre informazioni sul funzionamento
del sistema alta/bassa temperatura sono inserite al capitolo 2.8
Sonda Esterna: è collegabile direttamente all’impianto elettrico della caldaia (morsetti SE fig. 4) e
consente di adeguare automaticamente la temperatura massima di mandata all’impianto, al
variare della temperatura esterna. Quando la si collega deve anche essere variata la posizione del
Dip-Switch num. 3. Dalla posizione OFF lo si porta alla posizione ON.
Con il selettore Off-Estate-Inverno in Reset e muovendo la manopola sanitario il valore del K
caratteristico (grafico 2) della curva è visualizzato sul display all’indice “03”. Vedere cap. 3 per la
modalità di regolazione
La sonda esterna agisce sempre quando connessa indipendentemente dalla presenza o dal tipo di
cronotermostato utilizzato, oppure può lavorare in combinazione con il Comando Remoto Sile cod.
907520053.
La correlazione fra temperatura di mandata TM all’impianto e temperatura esterna TE è
determinata dalla posizione del trimmer P7 presente in scheda (vedere fig.4) secondo le curve
riportate al paragrafo 1.2. Per maggiore comodità è possibile anche agire sul potenziometro del
riscaldamento, in questo modo si ha la possibilità di regolare ±4°C (vedere par. 1.2 per dettaglio
funzione boost +25°C) la temperatura di mandata mantenendo la pendenza della curva regolata
sul trimmer P7.
Qui sotto sono riportate indicativamente le temperature impostate sul trimmer P7 nel caso sia
adibito alla regolazione di alta o bassa temperatura.
Alta temperatura
Bassa temperatura
18
ISTRUZIONI UTENTE
Comando Remoto Sile (Optional). Le operazioni di seguito descritte vanno effettuate dopo aver
tolto tensione all’apparecchio. Va collegato ai morsetti a vite dello schedino interfacciato di serie
sul connettore X13 della scheda. Il collegamento con filo bipolare (meglio se schermato) non è
polarizzato.
Assicurarsi che i fili di collegamento che vanno dalla caldaia al CR siano privi di tensione (pena il
danneggiamento della scheda elettronica della caldaia), e che non sia presente il ponte tra i
contatti TA_A e TA_B (fig. 4 ) per i termostati ambiente.
Il range di temperatura del sistema con comando remoto va da 40 a 85°C in configurazione di
fabbrica. Se l’impianto funziona in bassa temperatura sarà possibile spostare il dip switch numero
1 della scheda elettronica su OFF e il range del comando remoto passerà a quello specifico per gli
impianti in bassa temperatura che è 20-45°C.
Il funzionamento con comando remoto: la caldaia funziona con i parametri impostati sul CR solo
se l’interruttore generale di caldaia è posizionato in inverno. Nel caso di inserimento in posizione
Estate il CR non ha più alcun controllo delle funzioni della caldaia che vengono demandate ai
comandi del cruscotto. Se la caldaia deve funzionare in bassa temperatura ed è provvista di
comando remoto, è necessario posizionare il dip-switch numero 1 in OFF e quindi selezionare la
temperatura richiesta direttamente sul remoto.
In funzionamento con comando remoto e senza ausilio di altri termostati (impianto monozona) i
cavi dei termostati ambiente devono risultare non ponticellati
2.8 Circuito Alta/Bassa temperatura automatico
La caldaia è dotata di un automatismo realizzato per ottimizzare il rendimento in impianti con
circuiti a diversa temperatura.
In circuiti con due temperature, classicamente una per la zona radiatori ed una per la zona a
pannelli radianti, la caldaia lavora alla temperatura più elevata se esiste una contemporanea
richiesta dai due circuiti, alla temperatura adeguata ai pannelli radianti se (bassa temperatura) la
richiesta proviene solo dalla bassa. Il funzionamento è comandato da due termostati ambiente,
uno dedicato per la zona in alta temperatura (40÷85 °C) e uno per la zona in bassa (25÷45 °C)
che si dovranno collegare ai due cavi dedicati che escono dal quadro comandi e sono dotati di una
apposita etichetta identificativa. La situazione è schematizzata nella tabella che segue.
Stato TA alta
OFF
ON
OFF
ON
Stato TA bassa
OFF
OFF
ON
ON
Temperatura di lavoro caldaia °C
Pompa caldaia
OFF
OFF
40÷85°C
ON
25÷45 °C
ON
ON
40÷85°C
Questo automatismo non implica in alcun modo che la caldaia possa alimentare direttamente, e
senza l’ausilio di un circuito miscelatore, sia una zona in bassa temperatura che una zona in alta
temperatura.
N.B.: in presenza di circuiti misti dovrà essere installato un sistema di miscela come il
nostro SILE TBA/TBA-M e comunque si dovrà sempre assicurare una sicurezza sul
circuito in bassa temperatura, come tipicamente è un termostato di sicurezza tarato a
50°C sulla mandata a valle del circuito miscelato.
Nel caso di impianti ad una sola temperatura di funzionamento, si dovrà lasciare aperto il
termostato ambiente che non interessa.
Es.:
a) se si deve alimentare un impianto a radiatori si dovrà collegare il termostato ambiente al
cavo dedicato a ricevere l’input dalla zona in alta temperatura e lasciare aperto quello
dedicato alla bassa. (condizione di fabbrica)
b) se si deve alimentare un circuito in bassa temperatura si dovrà collegare il termostato
ambiente al cavo dedicato a ricevere l’input dalla zona in bassa temperatura e lasciare
aperto quello dedicato alla alta. alla alta.
19
ISTRUZIONI INSTALLATORE
Il comando remoto con impianti misti come sopra descritto deve essere opportunamente
configurato in scheda elettronica. Ciò si attua impostando il “dip-switch num. 4” su ON (ved.
Legenda di Fig. 4), consentendo il controllo della temperatura del sanitario e lo sblocco di caldaia
16
15
Esempio di schema idraulico per impianti a temperatura mista.
Utilizzando un sistema di miscela come il SILE TBA la caldaia si predisporrà
a funzionare alla temperatura migliore per ottimizzare comfort ambientale e
rendimento energetico
1
5
6
14
13
2
3
7
4
12
11
9
10
8
1) Caldaia CONDENSA R
2) Separatore idraulico da incasso TBA
3) Mandata termo
4) Ritorno termo
5) Corpi scaldanti
6) Mandata alta temperatura
7) Ritorno alta temperatura
8) Pannelli a pavimento
9) Mandata bassa temperatura
10) Ritorno bassa temperatura
11) Alimentazione gas metano
12) Acqua calda sanitaria
13) Acqua fredda
14) Scarico condensa
15) Aspirazione aria
16) Uscita fumi
(non più di cinque tentativi, dopo sarà necessario lo sblocco da caldaia) ma perdendo la funzione
di cronotermostato che sarà attuata dai temostati di zona.
La temperatura di mandata della caldaia nella funzione di riscaldamento è comunque demandata
al quadro di caldaia.
E’ sempre possibile anche in questo caso l’utilizzo della sonda esterna collegata alla scheda di
caldaia come visualizzato in figura 4.
2.9 Riempimento del circuito sanitario.
Aprire il rubinetto di intercettazione acqua fredda posto nell’impianto; aprire il rubinetto di prelievo
acqua calda nell’impianto, lasciarlo aperto per il riempimento dell’impianto e dello scambiatore
sanitario.
2.10 Riempimento termo.
Aprire lentamente il rubinetto di carico (pos. 3 fig.1) fino a portare la pressione dell’impianto,
indicata dall’idrometro, sul valore di 1 bar circa e richiudere. Verificare che lo sfiato posto sul
circolatore abbia il cappuccio allentato, quindi azionare il circolatore per eliminare l’aria presente
nel circuito come segue: portare il selettore funzioni (pos.41 fig.1) ripetutamente dalla posizione
spento alla posizione inverno fino allo spurgo totale dell’aria. Terminato lo spurgo della caldaia e
dell’impianto, verificare la pressione di carica e se è diminuita riportarla al valore di 1 bar..
2.11 Riempimento sifone raccogli condensa.
Togliere il tappo posto sul sifone e caricarlo con una quantità d’acqua, pari ad un bicchiere, tale da
non consentire la fuoriuscita dei fumi.
IMPORTANTE: Facendo funzionare la caldaia con sifone dell’acqua di condensa
vuoto, sussiste il pericolo di intossicazione da gas combusti.
20
ISTRUZIONI UTENTE
2.12 Messa in servizio
Una volta terminata l’installazione dell’apparecchio, si può mettere in servizio la caldaia dopo aver
ottemperato ai relativi adempimenti come previsto dalla legge 46/90 in merito al rilascio della
Dichiarazione di Conformità e di cui citiamo i seguenti:
verificare la tenuta del circuito di adduzione del gas con valvola d’intercettazione chiusa: poi
aperta con valvola gas disattivata (chiusa); durante i 10 minuti il contatore non deve indicare
alcun passaggio di gas;
verificare che il gas utilizzato sia quello per cui la caldaia è predisposta;
accendere la caldaia e verificarne la corretta accensione;
verificare che la portata del gas sia conforme a quanto indicato sul libretto (vedere par. 3.8);
verificare l’intervento del dispositivo di sicurezza in caso di mancanza del gas;
verificare l’intervento dell’interruttore generale posto a monte della caldaia e in caldaia;
verificare che il condotto di aspirazione/scarico non sia ostruito. Se anche uno di questi
controlli dovesse dare esito negativo, la caldaia non va avviata.
21
ISTRUZIONI INSTALLATORE
CONDENSA 5.24
2.13 Pompa di circolazione.
Le nostre caldaie sono fornite di
pompa di circolazione.
Può succedere che dopo un lungo
periodo di inattività il circolatore sia
bloccato: in questo caso si deve aprire
BY PASS
CONDENSA 5.32
III
BY PASS
II
SBLOCCO
I
il tappo anteriore posto sul corpo
pompa e far girare l’albero motore con
un cacciavite usando una certa cautela
per non danneggiare lo stesso.
Non far funzionare il circolatore
senza acqua.
Grafici della prevalenza disponibile (area tratteggiata) e delle curve delle caratteristiche
portata/prevalenza dei circolatori (tratteggiate) (continua a pagina seguente)
La versione HE è provvista di un circolatore ad alta efficienza autoregolante, avente la seguente
curva caratteristica di funzionamento.
22
ISTRUZIONI UTENTE
2.14 Impianto a zone (integrabile con comando remoto SILE)
Ipotizzando un impianto alimentato da più valvole di zona, è opportuno collegarle correttamente
onde evitare che la caldaia rimanga in funzione
quando tutte le valvole sono chiuse. Lo schema
terminali
fig. 6
che segue dimostra come devono essere legenda:
M1, M2, M3 micro delle valvole;
T A AMB.
collegate elettricamente. Verificare prima del V1, V2, V3 valvole di zona;
TA1,TA2,TA3
termostati
ambiente
collegamento che agli estremi dei due fili
delle varie zone;
provenienti dai micro di fine corsa non ci sia
tensione. Qui a fianco è riportato lo schema
utilizzabile anche con comando remoto
(optional) dopo aver configurato la scheda di
caldaia come da istruzione di pag. 18 in sola
M1
M2
M3
V1
V2
V3
visualizzazione con il Dip Switch numero 4 su
ON
2.15 Valvola di sicurezza caldaia
TA1
La valvola di sicurezza montata nella caldaia è
N
L
230 V
tarata alla pressione massima di 3 bar.
Convogliare lo scarico della valvola alla tubazione di drenaggio.
TA2
N
L
230 V
TA3
N
L
230 V
2.16 Svuotamento caldaia
Togliere la corrente, intercettare l’alimentazione acqua fredda. Effettuare lo scarico attraverso
l’opportuno rubinetto (7 fig. 1) drenando accuratamente. Per il riempimento vedi paragrafo relativo.
2.17 Posizionamento del terminale di tiraggio, scarico in parete (vedere anche UNI
11071)
Il terminale di tiraggio deve essere posizionato ed installato secondo le vigenti norme indicate delle
quali citiamo in particolare:
Posizionamento dei terminali
Sotto finestra
Sotto apertura di aerazione
Sotto gronda
Sotto balcone **
Da una finestra adiacente
Da una apertura di aerazione adiacente
Da tubazioni o scarichi verticali od orizz.li ***
Da un angolo dell’edificio
Da una rientranza dell’edificio
Dal suolo o da altro piano di calpestio
Fra due terminali in verticale
Fra due terminali in orizzontale
Da una superficie frontale prospiciente senza
aperture o terminali entro un raggio di3 m dallo
sbocco dei fumi
Idem, ma con aperture o terminali entro un
raggio di 3 m dallo sbocco dei fumi
Apparecchi
Distanze oltre 16 fino a
35 kW min.
A
600 mm
B
600 mm
C
300 mm
D
300 mm
E
400 mm
F
600 mm
G
300 mm
H
300 mm
I
300 mm
L
2.500 mm
M
1.500 mm
N
1.000 mm
O
2.000 mm
P
3.000 mm
I terminali di tiraggio devono:
essere situati sulle pareti perimetrali esterne dell’edificio;
essere posizionati in modo che, per la sezione di efflusso nell’atmosfera, vengano rispettate le distanze
indicate nel prospetto indicato:
**I terminali sotto un balcone praticabile devono essere collocati in posizione tale che il percorso totale dei
fumi dal punto di uscita degli stessi dal terminale al loro sbocco dal perimetro esterno del balcone,
compresa l’altezza della eventuale balaustra di protezione, non sia inferiore a 2000 mm.
*** Nella collocazione dei terminali dovranno essere adottate distanze non minori di 500 mm per la vicinanza
di materiali sensibili all’azione dei prodotti della combustione a meno di non adottare adeguate misure
protettive.
La caldaia è omologata con configurazione di camino tipo : B23P, C13, C33, C43, C53, C83
23
ISTRUZIONI INSTALLATORE
2.18 Configurazione tipo B23 a camera aperta e tiraggio forzato.
L’apparecchio può essere installato all’interno degli edifici in modalità B23; in tale eventualità, si
raccomanda di ottemperare a tutte le norme tecniche, le regole tecniche e le regolamentazioni
vigenti, nazionali e locali.
- le caldaie a camera aperta tipo B non devono essere installate in locali dove si svolgono attività
commerciali, artigianali o industriali in cui si utilizzino prodotti in grado di sviluppare vapori o
sostanze volatili (p.e. vapori di acidi, colle, vernici, solventi, combustibili, ecc.), nonché polveri (p.e.
polvere derivata dalla lavorazione del legname, polverino di carbone, di cemento, ecc.) che
possano risultare dannose per i componenti dell’apparecchio e comprometterne il funzionamento.
Con questa configurazione:
- l’aspirazione dell’aria avviene direttamente dall’ambiente in cui è installato l’apparecchio, che
deve essere installato e funzionare solo in locali permanentemente ventilati secondo la UNI
7129;
- lo scarico dei fumi deve essere collegato ad un proprio camino singolo o canalizzato direttamente in atmosfera esterna.
Devono quindi essere rispettate le norme tecniche vigenti (in particolar modo le norme UNI 7129,
UNI 7131, e le norme CEI 64-8 e 64-9).
2.19 Condotto coassiale espulsione fumi – aspirazione aria di combustione a parete
– tipo C13 - Vedere eventualmente anche il catalogo specifico "Kit scarico fumi" –
KIT AC.
Il doppio condotto coassiale formato da tubo interno di espulsione ø 60 in plastica e tubo esterno
di aspirazione aria ø 100 mm in alluminio preverniciato bianco, richiede un solo foro a parete. Il
terminale può essere orientato in qualsiasi direzione per lunghezza totale fino a m 5. Per ogni
curva aggiunta la lunghezza max consentita deve essere diminuita di m 1.
Il kit AC base prevede un tratto diritto di m 1. Ogni prolunga opzionale è di m 1 o di m 0.5,
lunghezze intermedie saranno ottenute con taglio opportuno di una prolunga da m 1 alla quota
voluta.
Il condotto di espulsione fumi/aspirazione aria
sarà installato leggermente in discesa (fig. 9),
assicurando che l’espulsione fumi, disassata
rispetto all’ingresso, mantenga una inclinazione
Inclinare verso il minima verso l’alto per evitare che la condensa
basso di 5m m /m
cada per terra e formi del ghiaccio.
Il montaggio del condotto sarà eseguito
secondo la descrizione delle figure seguenti.
1. Praticare un foro nel muro di dimensioni
sufficienti a consentire l’inserimento di un
tubo in plastica ø130 mm, lungo quanto lo
spessore del muro che dovrà essere poi
bloccato con malta di cemento. Tagliare il
condotto alla misura desiderata.
2. Prima di infilare il condotto nel foro praticato
sul muro inserire il rosone posizionato dalla
fig. 9
parte del terminale (9 fig. 10) nell’apposito
incavo.
3. Infilare sul condotto il rosone posizionato sul lato interno (9 fig. 10)
24
ISTRUZIONI UTENTE
4. Spingere verso l’esterno il tubo fino a far fuoriuscire la guarnizione; tirare verso l’interno il
6
3
1
5
4
2
9
7
8
95
filo superiore caldaia
Legenda:
1) Curva a 90° flangiata multidirezionale di espulsione ed
aspirazione
2) Guarnizione in gomma per condotto aspirazione
3) Guarnizione in gomma per condotto espulsione
4) Condotto interno di espulsione Ø60 in plastica
5) Condotto esterno di aspirazione
6) Attacchi per prelievo aria-fumi su tubi concentrici
7) Ghiera ingresso aria
8) Ghiera uscita fumi della combustione
9) Rosoni
fig. 10
condotto portando in appoggio la ghiera sul muro.
Predisporre le guarnizioni (2) e (3) di fig. 10 nella curva. Spingere a fondo i condotti di espulsione
e esterno di aspirazione nella curva. Ogni prolunga o ulteriore curva dovrà essere installata
garantendo la tenuta con l’applicazione delle relative guarnizioni in gomma a corredo . Ogni pezzo
orizzontale o verticale sarà inoltre bloccato a muro o soffitto da idoneo sostegno. Nel caso di
necessità di una prolunga verticale, la parte terminale del condotto dovrà comunque essere
sempre con uscita in orizzontale con l’inclinazione in
precedenza specificata.
Vista A
87
2.20 Espulsione fumi ed aspirazione aria dal tetto –
tipo C33
Vedere eventualmente anche il catalogo specifico "Kit scarico
fumi" kit TC5.
Posizionata la caldaia alla parete provvedere a praticare un
foro ø120 mm nel soffitto in corrispondenza dell’attacco di
presa superiore della caldaia.
Prima di fissare definitivamente il kit scarico / aspirazione 13)
sul tetto tagliare i condotti Ø100 e Ø60 alla misura
desiderata, considerando la distanza tra l’espulsione fumi e
l’aspirazione aria nel campo della misura indicata.
VISTA FRONTALE SENZA PROLUNGA (kit TC5)
1107
1245
B
A
Ø60
Ø100
39
120
159
50
Ø102
Ø62
Ø60
Ø128
A) Tubo scarico/aspirazione concentrico a tetto con
condotto interno di espulsione fumi in PP, ø 60/100
mm
B) Cappellotto con conversa in piombo
Tronchetto concentrico verticale flangiato ø 60/100 mm con
attacchi per prelievo aria/fumi e condotto interno in PP,
guarnizioni siliconiche a labbro e guarnizione in neoprene.
Il terminale verticale può essere collegato ad un condotto
coassiale di espulsione fumi e aspirazione aria di
combustione, ø60/100 mm, avente anche un tratto
orizzontale. La lunghezza totale del condotto dovrà essere al
massimo 4 m + n. 2 curve o 5 m senza curve.
Posizionata la caldaia, praticare un foro ø120 mm nel soffitto
in corrispondenza dell’attacco di presa superiore della
caldaia.
25
ISTRUZIONI INSTALLATORE
Prima di fissare definitivamente il kit scarico / aspirazione sul tetto tagliare i condotti ø100 e ø60
alla misura desiderata tenendo conto della distanza minima indicata in figura.
Infilare il condotto ø100 mm nel foro praticato nel soffitto che dovrà essere poi bloccato con malta
di cemento. Adattare ai coppi o tegole la conversa in piombo.
Fissare alla caldaia, mediante le viti, l’attacco flangiato verticale (C) interponendo le opportune
guarnizioni sili- coniche.
Inserire il tubo interno ø60 sull’attacco flangiato dopo aver applicato la guarnizione siliconica
interna ø60 mm. Posizionare poi il tubo esterno ø100 con le stesse modalità.
Se risultasse necessario l’utilizzo di tubi concentrici e/o curve per collegare il condotto terminale
(A) con l’attacco flangiato (C) in caldaia dovrà essere sempre garantita la tenuta con l’applicazione
delle opportune guarnizioni in gomma siliconica all’interno della giunzione a bicchiere. Utilizzare
solo accessori originali SILE.
Ogni pezzo orizzontale o verticale sarà inoltre bloccato a muro o soffitto da idoneo sostegno.
Non ostruire in alcun modo, nemmeno provvisoriamente, il terminale di aspirazione aria e di
scarico fumi della caldaia. Si raccomanda di far verificare periodicamente, da personale
professionalmente qualificato, l’efficienza di tiraggio del condotto e la tenuta dei prodotti della
combustione delle giunzioni.
2.21 Due condotti separati di espulsione fumi e aspirazione aria di combustione.
Tipo C43
Vedere eventualmente anche il catalogo specifico "Kit scarico fumi" per il kit FC.
Guaina in PVC
Guaina in PVC
Inclinare verso
l'alto di 5 mm/m.
1
2
4
Aspirazione aria
6
120
Espulsione fumi
fig. 12
1) Terminale espulsione fumi con griglia.
2) Condotto Ø80 M.F. (può essere accorciato o allungato fino a 40 m con prolunghe).
3) Curve Ø80 a 90° multidirezionali M.F.
4) Terminale di ingresso aria con griglietta.
6) Attacchi per prelievo aria-fumi.
Particolari esigenze di scarico sono risolte con la disposizione di due condotti separati ø 80 mm,
uno di espulsione ed uno di aspirazione, per lunghezza totale dei due condotti fino a mt 40.
Questo consente, oltre ad un orientamento separato in qualsiasi direzione, una maggiore
flessibilità d’installazione. Nell’attraversamento di locali normalmente riscaldati il condotto di
aspirazione aria può provocare condensa pertanto si provvederà, nel caso sia richiesto, ad una
adeguata coibentazione.
Nel caso di attraversamento di muri o pareti, che possono essere deteriorati dal calore, il terminale
di espulsione fumi deve essere posto in opera con opportuno manicotto isolante.
26
Il condotto di aspirazione aria deve essere installato con una leggera pendenza verso il basso per
evitare che l’acqua piovana entri in caldaia, mentre il condotto di scarico è opportuno abbia una
leggere pendenza verso l’alto come riportato in fig. 12.
Eseguire il montaggio
secondo le indicazioni
in figura ed accertare
che ogni innesto sia
provvisto di
relativa guarnizione. La
lunghezza dei condotti
di aspirazione aria ed
espulsione
fumi
potranno non essere
della stessa lunghezza,
gli
stessi
saranno
accorciati od allungati
particolare condotti sdoppiati
con relative prolunghe
da m 0.5 o m 1
fig. 13
secondo necessità fino
ad un totale di m 40.
Curare particolarmente
gli innesti in quanto dovrà essere garantita l’assoluta tenuta dell’aria e dei fumi.
Ogni pezzo sia orizzontale che verticale dovrà essere opportunamente bloccato a muro o soffitto
con idonei sostegni o staffe.
Il percorso e la lunghezza dei condotti dovrà tener conto che la perdita di carico totale ammessa è
di 11 mm c.a. = a ~ 110 Pa.
• Per ogni metro di tubo ø 80 mm sia di aspirazione che di espulsione fumi, la perdita di carico
media è di 0.25 mm c.a. = ~ 2.5 Pa.
• Per ogni curva ø 80 mm 90° come sopra, la perdita di carico media è di 0.5 mm c.a. = ~ 5 Pa
Esempi:
12 m di tubo ø 80
x 0.25 =
3.0
2 curve ø 80 mm 90°
x 0.5 =
1.0
4.0 mm totale perdite di
carico
12 m di tubo ø 80
x 0.25 =
3.0
3 curve ø 80
x 0.5 =
1.5
fig. 14
4.5 mm totale
perdite di carico
Guaina in PVC
2.21 Espulsione fumi in
camino o con condotto per
intubamento, tipo C53 – C83
Guaina in PVC
6
120
Aspirazione aria
Lo scarico dei prodotti della
combustione a tetto può essere
realizzato in uno dei seguenti
Inclinare verso
l'alto di 5 mm/m.
modi:
1
2
4
• scarico in camino operante in
pressione positiva rispetto all’ambiente di installazione della caldaia, collocato all’esterno
dell’unità abitativa e non addossato ad essa,
Espulsione fumi
53
ISTRUZIONI UTENTE
27
ISTRUZIONI INSTALLATORE
• scarico tramite un condotto per intubamento funzionante con pressione positiva rispetto
all’ambiente di installazione della caldaia collocato in partizioni interne o chiusure dell’edificio.
Tali sistemi di evacuazione devono essere idonei per il funzionamento ad umido:
• devono essere dotati di un sistema di scarico della condensa realizzato in modo tale da
impedire la fuoriuscita dei fumi in ambiente o negli scarichi fognari; in ogni caso deve essere
evitato il ristagno dei condensati nel sistema di uscita fumi, ad eccezione del battente di liquido
presente nel sifone di scarico del sistema stesso
• deve essere evitata la formazione di ghiaccio, perciò lungo tutta la lunghezza del camino o
del condotto per intubamento la temperatura non deve essere inferiore a 0°C, in tutte le
condizioni di funzionamento dell’apparecchio, alla temperatura esterna di progetto
• devono essere adatti a resistere all’azione corrosiva dei condensati.
I sistemi di evacuazione fumi, inoltre, devono essere costruiti con materiale adatto a resistere alla
massima temperatura di uscita dei fumi.
Il raccordo della caldaia al camino o al condotto per intubamento, detto canale da fumo, sarà
realizzato utilizzando gli accessori forniti dalla SILE ed installati secondo le indicazioni del
paragrafo precedente. In ogni caso il canale da fumo:
▪ deve avere per tutta la sua lunghezza una sezione non minore di quella dell’attacco del tubo di
scarico della caldaia
▪ deve essere collocato in vista, facilmente smontabile
▪ deve essere installato in modo da consentire le normali dilatazioni termiche
▪ avere il suo tratto terminale perpendicolare al camino senza sporgere all’interno del camino
stesso
▪ non deve avere dispositivi di intercettazione (serrande).
fig. 15
Tipo C83
Guaina in PVC
Sigillare con malta
di cemento
Guaina in PVC
1
2
Inclinare verso il
basso di 5 mm/m.
4
Aspirazione aria
Inclinare verso
l'alto di 5 mm/m.
120
Espulsione fumi
Ø80
6
1) Terminale espulsione fumi con griglia.
2) Condotto Ø80 M.F. (può essere accorciato o allungato fino a 40 m con relative prolunghe da 2, 1 m o 0.5 m).
3) Curve Ø80 a 90° multidirezionali M.F.
4) Terminale di ingresso aria con griglietta.
6) Attacchi per prelievo aria-fumi.
Il camino in pressione:
▪ deve avere sezione circolare, quadrata o rettangolare, in questi ultimi due casi gli angoli
devono essere arrotondati con raggio non inferiore a 20 mm; sono ammesse anche sezioni
idraulicamente equivalenti nelle condizioni previste dalla UNI 10640
▪ deve essere privo di organi meccanici ausiliari di aspirazione
▪ può avere cambiamenti di direzione che non comportino contropendenze; se l’angolo che gli
stessi formano con la verticale è maggiore di 30° deve essere prevista un’ispezione vicino al
cambiamento più alto per consentirla in entrambi i cambiamenti. Se tale ispezione non
soddisfa ciò, deve essere prevista un’ulteriore ispezione in prossimità del cambiamento più
basso
▪ può essere dotato di camera di base, obbligatoria nel caso di scarico verticale con sezione di
sbocco priva di comignolo, con un’altezza di almeno 0,5 m al di sotto dell’imbocco del canale
28
ISTRUZIONI UTENTE
da fumo, munita di apertura con sportello di chiusura per la rimozione di eventuali corpi
estranei, e realizzata in modo tale da raccogliere e smaltire i condensati
▪ può essere dotato di apertura di ispezione, soprattutto se non vi sia la camera di base,
▪ può essere dotato di comignolo, con sezione utile di uscita non minore del doppio di quella del
camino, conformato in modo da impedire l’ingresso di pioggia, neve o corpi estranei nel
camino, e in modo da consentire sempre il corretto scarico dei fumi, in modo anche da evitare
la fuoriuscita verso l’esterno e/o l’eventuale congelamento dei condensati in prossimità della
sezione di sbocco.
La fuoriuscita e l’eventuale congelamento dei condensati dalla sezione di sbocco verso l’esterno
del sistema di scarico fumi devono essere assicurate anche dal camino privo di comignolo.
Il condotto per intubamento, cioè il sistema di scarico dei prodotti della combustione inserito
parzialmente o totalmente nelle partizioni interne o nelle chiusure dell’edificio, oltre ai requisiti
generali dei sistemi di evacuazione:
▪ deve essere ispezionabile e consentire le previste operazioni di pulizia e manutenzione
▪ deve permettere le normali dilatazioni senza comprometterne i requisiti tecnici
▪ non deve permettere il ristagno delle eventuali condense lungo lo sviluppo del condotto
▪ deve assicurare una sezione di ventilazione d’aria verso l’esterno tra la superficie perimetrale
interna della partizione interna e la superficie perimetrale esterna del condotto scarico fumi;
questa intercapedine deve avere una sezione libera netta almeno equivalente a quella del
condotto di scarico fumi, deve essere aperta alla base e alla sommità e nei casi in cui
l’apertura alla base non risulti direttamente prospiciente verso l’esterno è consentita la
realizzazione di un canale di collegamento tra l’apertura stessa e l’esterno; l’apertura alla base
deve avere una sezione netta non minore della sezione di ventilazione stessa e deve essere
adeguatamente protetta con griglie o simili
▪ per assicurare un’adeguata intercapedine di ventilazione, con condotto di scarico fumi di
diametro pari a 80 mm, è necessaria e sufficiente una partizione interna o chiusura dell’edificio
quadrata di lato interno 100 x 100 mm o circolare con diametro interno di 113 mm nel caso
l’intercapedine tra il condotto di evacuazione dei prodotti della combustione e la partizione
interna o chiusura dell’edificio sia prevista per l’adduzione di aria comburente agli apparecchi
raccordati al sistema, questa deve essere aperta alla sola sommità, ispezionabile e
adeguatamente dimensionata, con sezione libera almeno pari al 150% della sezione interna
del condotto di scarico fumi; i giunti dei condotti e i distanziatori utilizzati per il fissaggio o la
centratura del condotto all’interno della partizione chiusa non devono diminuire la sezione
dell’intercapedine di ventilazione di oltre il 10%.
E’ consentita la realizzazione di sistemi di scarico multipli purché, oltre ai requisiti elencati per il
condotto per intubamento singolo, siano rispettate le seguenti condizioni:
▪ tra la parete esterna del condotto fumi e la parete interna della partizione chiusa si deve
mantenere una distanza non minore di 2 cm
▪ tra la parete esterna del condotto di scarico dei prodotti della combustione e quella di ogni altro
condotto si deve mantenere una distanza non minore di 2 cm
▪ alla sommità del sistema multiplo i singoli sistemi di scarico fumi devono disporre di una targa
o altro elemento di riconoscimento. Per lo scarico dei prodotti della combustione a tetto,
qualunque sia il sistema adottato, osservare anche quanto disposto dalla legge 10/91, dal
D.P.R. 412/93 e dal D.P.R. 551/99. Ogni costruttore di camini è in grado di fornire la più
idonea canna fumaria tenendo conto dell’ubicazione, potenzialità, perdita di carico ammessa e
numero di caldaie da installarsi. Richiedere la relativa certificazione e calcolo secondo la
vigente normativa UNI.
29
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
3 Assistenza tecnica
3.1 Verifiche di prima accensione.
Per la messa in servizio della caldaia occorre verificare:
♦ La tenuta del circuito di adduzione del gas;
♦ La corrispondenza del gas utilizzato con quello per il quale la caldaia è predisposta;
♦ L’allacciamento ad una rete a 230V-50Hz, il rispetto della polarità L-N ed il collegamento di
terra;
♦ La corretta accensione della caldaia;
♦ La CO2 nei fumi alla portata massima e minima;
♦ Che la portata massima e minima del gas siano conformi a quelle indicate;
♦ L’intervento dell’interruttore generale posto a monte della caldaia e in caldaia;
♦ Che i terminali di aspirazione e/o scarico non siano ostruiti;
♦ L’intervento degli organi di regolazione;
♦ La produzione dell’acqua calda sanitaria e la tenuta dei circuiti idraulici;
Se dovesse risultare negativo soltanto uno dei controlli inerenti la sicurezza, l’impianto non deve
essere messo in funzione.
3.2 L’elettronica di caldaia
Nel cruscotto sono presenti la morsettiera di collegamento, la scheda di regolazione e controllo,
sul fondo dello schienale di caldaia si trova il trasformatore di alimentazione (ved. 29 di fig. 1).
Setpoint. I setpoint sanitario e termo si regolano tramite le manopole rispettivamente 40 e 41 di fig.
1 sul cruscotto ed il loro valore viene visualizzato sul display per un tempo di 5 secondi,
trascorso il quale ritorna la visualizzazione normale.
Parametri caldaia. Tramite le manopole si impostano i seguenti parametri :
1) potenza massima riscaldamento “01” –
programmato al 75%,
2) anticicli frequenti “02” –
programmato al 10%
3) post-circolazione termo “03” –
programmato al 30%.
4) abilitazione centralina solare (0=OFF, 1= abilitato ON) [da abilitare solo se si utilizza il
kit 2 sonde SolarSystem opzionale]
Questo parametro abilita al funzionamento la centralina solare integrata. Quando è in
posizione 1 il sistema solare è inserito e regolato dalla centralina anche con selettore
caldaia in OFF. Quando è impostato a 0 il sistema solare è spento .
5) differenziale accensione circolatore solare
Range di regolazione 5 : 25
Questo parametro regola l’accensione della pompa del circuito solare (se il parametro
4 è impostato a 1). La pompa parte quando vi è la differenza in gradi individuata dal
parametro fra la temperatura del collettore solare e la temperatura dell’acqua
sanitaria. Ad esempio, se si è prescelta una temperatura di differenziale 10°C e il
bollitore + a 40°C, la pompa partirà quando il collettore solare raggiungerà i 50°C. Se
la temperatura del collettore solare è minore di 20 °C in nessun caso partirà il
circolatore del sistema solare.
6) Temperatura di sicurezza bollitore (75-95)
Range di regolazione 75 : 95
Questo è un parametro di sicurezza che blocca il funzionamento del circolatore solare
quando la temperatura del bollitore risulta maggiore del parametro. Se ad esempio
regoliamo a 85°C questo parametro, quando il bollitore supererà gli 85°C sarà
bloccato il funzionamento del circolatore e quindi l’apporto di calore al bollitore.
Per eseguire queste regolazioni è necessario rispettare la seguente procedura:
a)
portare :
i. la manopola sanitario a metà corsa,
ii. la manopola termo al minimo
iii. il selettore dalla posizione Off a quella Reset.
b)
Sul display a sinistra viene visualizzato a cifre piccole un’indice relativo al
parametro selezionato tramite la manopola sanitario, mentre con le cifre più
grandi viene visualizzato il valore relativo:
30
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
c)
d)
per modificare il parametro desiderato: si agisce sulla manopola termo, ed
una volta impostato al valore desiderato lo si memorizza portando il selettore
dalla posizione Reset a quella Spazzacamino. A memorizzazione avvenuta
le cifre del display passeranno da lampeggianti a fisse. Il passaggio da un
parametro all’altro, senza effettuare la procedura di memorizzazione, non
varia le regolazioni esistenti.
Per uscire da questa funzione è sufficiente portare il selettore in posizione
Estate, Inverno od Off oppure attendere 30 secondi dall’ultima operazione.
Nella scheda di regolazione sono previsti alcuni dip-switch, già richiamati come nomenclatura a
pagina 15:
Dip – Switch 1 : su OFF si regola la temperatura del sistema di alta temperatura con il trimmer
P7, su ON si regola la temperatura del sistema di bassa temperatura con il
trimmer P7
Dip – Switch 2 : in questa versione di caldaia deve essere posizionato su OFF (posizione di
fabbrica)
Dip – Switch 3 : Configurazione per collegamento di una sonda esterna, da posizionare su ON
se si collega una sonda esterna.
Dip – Switch 4 : impostazione per comando remoto. In OFF il comando remoto funziona come
impianto monozona e quindi controllando l’accensione e spegnimento in funzione
dell’orario e della temperatura raggiunta. La posizione ON è realizzata per
sistemi multizona comandati da termostati/cronotermostati. Il comando remoto
realizza in questo caso la funzione di comando temperatura sanitario di caldaia e
visualizzazione dello stato di funzionamento.
Dip – Switch 5 : deve restare in posizione ON
Dip – Switch 6 : deve restare in posizione OFF.
Sono presenti altresì alcuni trimmer, accessibili smontando il cruscotto, che hanno la seguente
funzione:
P4 : velocità massima del ventilatore. In fase di controllo e regolazione della caldaia è qui che si
regola la velocità massima del ventilatore. Il numero di giri sarà quindi letto nel display
multifunzione centrale.
P2 : velocità minima del ventilatore: agendo su questo trimmer, posto nella scheda (ved. Fig. 4) si
regola la minima velocità del ventilatore in un range compreso tra 1000-2300 rpm. Per
ciascuna caldaia il numero di giri minimo a cui attenersi scrupolosamente è fissato dalla
tabella 5 del capitolo 3.2.1.
P5 : velocità del ventilatore nella fase di accensione. Da tenere da metà escursione (orizzontale)
fino a ¾ dell’escursione, Regola la potenza d’accensione da 2000 a 5000 giri. Non si
consiglia una accensione con meno di 3500 giri.
P7 : impostazione setpoint termo o fattore K con sonda esterna presente. Questa caldaia
prevede un sistema di gestione a due temperature (alta/bassa) con impostazione separata.
E’ possibile perciò avere una mandata a 40°C e una a 60°C. La temperatura della zona
principale si regola nel potenziometro frontale dedicato al riscaldamento, mentre la
temperatura dell’altra zona nel potenziometro P7.
31
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
Fig. 16
P7
P5
P2
P4
Posizione trimmer con accesso posteriore al quadro
3.2.1 Velocità di rotazione del ventilatore
Le velocità di rotazione del ventilatore è verificabile frontalmente dal display di caldaia. La modalità
di regolazione dei giri ventilatore è descritta al paragrafo 3.3.1.
Tabella regime di rotazione ventilatore.
Mod. caldaia
Condensa 5.24
gas G20
Max rpm
Min rpm
Valv. Honeywell
4800
1250
Valv. SIT venturi 029
5100
1300
Tabella 5
Condensa 5.32
Max rpm
Min rpm
5400
1400
5700
1400
3.2.2 Menù informazioni a display.
Portando il selettore in posizione Reset si possono visualizzare sul display tre tipi di informazioni
relativi alla caldaia: la loro selezione si effettua per mezzo della manopola sanitario. Il numero che
lampeggia sull’estrema destra del display indica l’informazione da visualizzare mentre gli altri due
numeri a destra indicano il valore relativo. Sono:
Indice
1
2
3
descrizione
Temperatura acqua sanitario (due cifre)
Numero di giri del ventilatore (tre cifre)
Fattore K di regolazione della curva esterna impostato con il trimmer P7 (due cifre)
3.3 Regolazione portate gas.
La caldaia esce dall’azienda già tarata. Qualora si renda necessaria una regolazione della taratura
dei valori della combustione, fare riferimento alla tabella sotto riportata.
Tipo di gas
G20
Tabella 6
CO2 a potenza nominale CO2 a potenza minima
8.8÷9 %
8.7÷8.9 %
32
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
3.3.1 Misurazione ed eventuale regolazione della percentuale di CO2 con sistema SIT.
La taratura della valvola gas e
conseguentemente
della
CO2
va
Fig. 17
eseguita tarando dapprima la potenza
massima e successivamente la potenza
minima. Per eseguire la taratura del
valore di CO2, agire come segue:
♦ Togliere il mantello frontale della
caldaia;
♦ Ruotare il cruscotto di caldaia,
svitando le due viti laterali che lo
tengono fissato.
♦ Rimuovere il retro del cruscotto
svitando le 4 viti che lo tengono
chiuso
♦ Posizionare il selettore caldaia
in “Spazzacamino”, funzione
visualizzata sul display dal simbolo della “chiave inglese” quindi portare il potenziometro
riscaldamento al massimo al fine di ottenere la massima velocità di rotazione del ventilatore prevista.
Acceso il bruciatore della caldaia portare in reset il selettore funzioni.
Visualizzare il numero di giri del ventilatore ruotando un attimo la manopola del sanitario. Posteriormente
al quadro elettrico, con l’ausilio di un cacciavite piccolo a taglio regolare il numero dei giri del ventilatore
agendo sul trimmer P4
secondo le prescrizioni
della tabella 5 di pagina
Fig. 18
28. La visualizzazione si
ha
frontalmente
sul
display, ove le due cifre
grandi a sinistra 54)
indicano le centinaia e
migliaia, le due piccole
di destra 53) le unità e le
decine. (vedere figura
18).
54
53
52
44 45
♦
♦
46
47
51
50
48 49
max
min
Inserire la sonda di
controllo
combustione
nell’attacco di prelievo
fumi e misurare la
percentuale di CO2;
♦ Agire con chiave
esagonale da 2,5 mm su vite individuata con “max” a lato in senso antiorario per aumentare la CO2 ed in
senso orario per diminuirla con spostamenti di 1/8 di giro all’avvicinarsi del valore di taratura prefissato
(8,8÷9%); dopo ogni spostamento attendere la stabilizzazione del valore per almeno un minuto.
⇒ Verificare la taratura alla portata minima nel seguente modo:
⇒ portare il potenziometro riscaldamento al minimo; la caldaia funziona ora al minimo di potenza
⇒ Regolare i giri del ventilatore relativi alla potenza minima agendo sul trimmer P2 posto sulla scheda di
caldaia. La visualizzazione dei giri avviene nel display frontale come già visto poco sopra nella
regolazione della velocità ventilatore alla massima potenza.
⇒ Togliere il tappo filettato con cacciavite a taglio medio ed agire con chiave esagonale da 4 mm su vite
“min” (vedere fig. 18) di regolazione di Off-set, fino a raggiungere il valore di CO2 prefissato
(8,6÷8,8%); ruotare in senso orario per aumentare la CO2 ed in senso antiorario per diminuirla;
♦ Verificare la percentuale di CO2, portando la caldaia al massimo (rotazione potenziometro riscaldamento
al massimo) e poi di nuovo al minimo (rotazione potenziometro riscaldamento al minimo)
♦ Ripetere, se necessario, la procedura di regolazione;
♦ Sigillare i dispositivi di regolazione di portata gas;
♦ Rimontare il retro cruscotto del quadro elettrico e il mantello frontale; portare il selettore in posizione
OFF per disattivare la modalità “Spazzacamino” e quindi riaccendere la caldaia
30
33
♦
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
3.3.2 Misurazione ed eventuale regolazione della percentuale di CO2 con sistema
Honeywell.
Per eseguire la taratura del valore di CO2, agire come segue:
♦ Togliere il mantello frontale della caldaia;
♦ Ruotare il cruscotto di caldaia, svitando le due viti laterali che lo tengono fissato.
♦ Rimuovere il retro del cruscotto svitando le 4 viti che lo tengono chiuso
♦ Posizionare il selettore caldaia in “Spazzacamino”, funzione visualizzata sul
display dal simbolo della “chiave inglese” e dall’immagine del manutentore
quindi portare il potenziometro riscaldamento al massimo.
♦ Acceso il bruciatore della caldaia portare in reset il selettore funzioni.
♦ Visualizzare il numero di giri del ventilatore ruotando un attimo la manopola del sanitario.
Posteriormente al quadro elettrico, con l’ausilio di un cacciavite piccolo a taglio regolare il
numero dei giri del ventilatore agendo sul trimmer P4 secondo le prescrizioni della tabella 5 di
pagina 28. La visualizzazione si ha frontalmente sul display, ove le due cifre grandi a sinistra
54) indicano le centinaia e migliaia, le due piccole di destra 53) le unità e le decine. (vedere
figura 17).
♦ Inserire la sonda di controllo combustione nell’attacco di prelievo fumi e misurare la
percentuale di CO2;
♦ Regolare, se necessario, il relativo valore (vedi tabella 6), agendo sulla vite (B) del Venturi,
rappresentato in fig. 18 con chiave esagonale 4mm a brugola .
♦ Regolare in senso antiorario per aumentare la percentuale di CO2;
♦ Regolare in senso orario per diminuire la percentuale di CO2;
⇒ Effettuare la regolazione con spostamenti della vite di solo 1/8 di giro ed attendere dopo ogni
spostamento la stabilizzazione del valore per almeno un minuto;
⇒ Verificare la taratura alla portata minima nel seguente modo:
⇒ portare il potenziometro riscaldamento al minimo; la caldaia funziona ora al minimo di
potenza
⇒ Regolare i giri del ventilatore relativi alla potenza minima agendo sul trimmer P2 posto sulla
scheda di caldaia. La visualizzazione dei giri avviene nel display frontale come già visto
poco sopra nella regolazione della velocità ventilatore alla massima potenza.
⇒ se necessario agire sulla vite di Off-Set (A) della valvola gas, in senso orario per
aumentare la % di CO2, in senso antiorario per diminuire la % di CO2;
♦ Verificare la percentuale di CO2, portando la caldaia al massimo (rotazione potenziometro
riscaldamento al massimo) e poi di nuovo al minimo (rotazione potenziometro riscaldamento al
minimo)
♦ Ripetere, se necessario, la procedura di regolazione;
♦ Sigillare i dispositivi di regolazione di portata gas;
♦ Rimontare il retro cruscotto del quadro elettrico e il mantello frontale; portare il selettore in
posizione
OFF per disattivare la modalità “Spazzacamino” e quindi riaccendere la
caldaia
B
fig. 19
A
34
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
3.5 Diagnostica di caldaia.
Malfunzionamenti o condizioni di blocco vengono visualizzati sul display della caldaia come
informazione per l’Assistenza Tecnica. La tabella dei codici blocco e dei relativi significati è
riportata al punto 1.3 delle “Istruzioni Utente”.
3.6 Funzione “Spazzacamino”.
La funzione spazzacamino si attiva portando il selettore funzioni nella relativa
posizione (ultima in senso orario, vedere fig. 1), e contemporaneamente si attiverà la
relativa indicazione sul display . Attivando questa funzione la caldaia lavora alla
potenza massima di riscaldamento per 15 minuti. In tale stato sono escluse tutte le regolazioni e
resta attivo il solo termostato di sicurezza e il termostato limite: la scheda di regolazione riconosce
il funzionamento al range di temperatura impostato sul potenziometro frontale; questa modalità
permette al tecnico di verificare i parametri di combustione nelle condizioni previste dalla norma.
Ultimate le verifiche per disattivare la funzione è necessario spegnere e riaccendere la caldaia.
Attenzione. Prima di attivare la funzione spazzacamino accertarsi che le valvole radiatore o
eventuali valvole di zona siano aperte.
3.7 Regolazione della potenza nominale del riscaldamento.
Qualora sia necessario regolare la potenza del riscaldamento, agire nel seguente modo
Per eseguire queste regolazioni è necessario rispettare la seguente procedura:
e)
portare :
i. la manopola sanitario a metà corsa,
ii. la manopola termo al minimo
iii. il selettore dalla posizione Off a quella Reset.
f)
Sul display a sinistra viene visualizzato a cifre piccole un’indice relativo al parametro
selezionato tramite la manopola sanitario, mentre con le cifre più grandi viene
visualizzato il valore relativo: la regolazione massimo riscaldamento si regola con il
parametro 1.
g)
per modificare il parametro desiderato: si agisce sulla manopola termo. Il valore
visualizzato è in percentuale sulla potenza massima del generatore. Quindi una
regolazione pari ad 80 vuol dire che il riscaldamento funzionerà al massimo all’80%
della potenza nominale. Una volta impostato il valore desiderato lo si memorizza
portando il selettore dalla posizione Reset a quella Spazzacamino. A memorizzazione
avvenuta le cifre del display passeranno da lampeggianti a fisse. Il passaggio da un
parametro all’altro, senza effettuare la procedura di memorizzazione, non varia le
regolazioni esistenti.
h)
Per uscire da questa funzione è sufficiente portare il selettore in posizione Estate,
Inverno od Off oppure attendere 30 secondi dall’ultima operazione.
Le caldaie escono dalla fabbrica regolate per un funzionamento di 18 kW in riscaldamento per la
CONDENSA 5.24 e 25 kW per la CONDENSA 5.32
3.8 Selezione temperatura di mandata in riscaldamento.
E’ possibile scegliere tra due range di temperatura di mandata in fase riscaldamento, mediante
l’utilizzo dei due cavi disponibili all’uscita del quadro elettrico a cui collegare un termostato
ambiente per la zona in alta temperatura e un termostato ambiente per la zona in bassa
temperatura.
Tutte le informazioni sono presenti al paragrafo 2.8
35
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
3.9 Funzione antiblocco pompa e valvola deviatrice.
Con selettore in posizione sanitario, la caldaia è dotata di una funzione che fa partire la pompa
almeno 1 volta ogni 24 ore per la durata 3 minuti con lo scopo di ridurre il rischio di blocco del
circolatore per prolungata inattività.
Con selettore in posizione Riscaldamento, la funzione antiblocco pompa si attiva ogni 3 ore.
3.10 Manutenzione.
Con periodicità almeno annuale devono essere eseguite le seguenti operazioni di controllo e
manutenzione:
♦ pulire lo scambiatore lato fumi, il bruciatore e il sistema di scarico condense;
♦ controllare la regolarità dell’accensione e di funzionamento;
♦ verificare la corretta taratura del bruciatore in fase sanitario e riscaldamento;
♦ verificare il funzionamento dei dispositivi di comando e regolazione dell’apparecchio;
♦ verificare la tenuta del circuito di adduzione gas;
♦ verificare l’intervento del dispositivo di controllo fiamma a ionizzazione,
♦ verificare l’assenza di perdite di acqua e ossidazioni dai/sui raccordi;
♦ Verificare che lo scarico condensa sia libero da residui di materiale che lo possono ostruire,
inoltre controllarne il relativo livello di carico; accertarsi del regolare deflusso della condensa;
l’eventuale riempimento si effettua dall’apposito imbocco.
Attenzione. Facendo funzionare la caldaia con sifone dell’acqua di condensa vuoto, sussiste il
pericolo di intossicazione da gas combusti.
♦ Controllare visivamente che lo scarico della valvola di sicurezza sia libero;
♦ Verificare la carica del vaso di espansione e la carica dell’impianto termo;
♦ Verificare visivamente che i dispositivi di sicurezza e di controllo non siano manomessi e/o
cortocircuitati;
♦ Verificare l’integrità del cablaggio elettrico della caldaia.
♦ Assicurarsi dell’integrità delle guarnizioni dei condotti fumo coassiale (kit AC) o dell’uscita
sdoppiato (kit FC) se è stata implementata quest’ultima soluzione.
3.11 Funzione antigelo riscaldamento.
Con selettore in posizione Sanitario o Riscaldamento, all’abbassarsi della temperatura di caldaia al
di sotto degli 8°C si attiva la pompa di caldaia finchè la temperatura non aumenta al di sopra dei
10°C. Se invece la temperatura dell’acqua continua a diminuire e scende sotto i 6°C si attivano
pompa e bruciatore fino al raggiungimento di 25°C in mandata; durante questo periodo , la caldaia
lavora alla minima potenza. Qualsiasi richiesta di funzionamento in fase Sanitario, Riscaldamento
o “Spazzacamino” fa terminare forzatamente la funzione in corso per svolgere quella richiesta.
3.12 Manutenzione del gruppo bruciatore e scambiatore
Le caldaie della serie CONDENSA richiedono una manutenzione bassissima. E’ sufficiente una
pulizia annuale del bruciatore e dello scambiatore di calore
Queste operazioni si possono eseguire seguendo le indicazioni e le figure presentate di seguito:
1) togliere le due viti che tengono bloccato il mantello della caldaia
2) sfilare il mantello della caldaia
per togliere lo scambiatore a piastre:
a) sbloccare il quadro elettrico e ruotarlo verso il basso
b) svitare le due viti e rimuovere le due clips che bloccano lo scambiatore a piastre (fig. 2021).
c) estrarre delicatamente lo scambiatore dalle sue sedi (fig. 22)
d) far passare lo scambiatore attraverso i fili elettrici e accanto alla pompa di circolazione (fig.
23).
per togliere lo scambiatore di calore e bruciatore:
1) svitare e togliere le quattro viti di tenuta sui fianchi dello scambiatore
2) staccare la connessione del termofusibile fumi
3) togliere le mollette stringitubo
36
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
4) allentare e svitare i dadi di ottone della pompa e della mandata termo
5) sfilare i tubi dallo scambiatore e poi allargare le due staffette laterali che bloccano lo
scambiatore. Toglierlo tirando con un movimento verso il basso per liberarlo dal vincolo dello
scarico fumi-aria
Scambiatore a piastre sanitario
Due viti e due clips
da rimuovere
Fig. 20
Fig. 21
E lo si estrae in
obliquo
Si spinge in fondo lo scambiatore
Fig. 22
Fig. 23
37
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
3.14 Inconvenienti, cause e rimedi
Il bruciatore si accende e poi va in blocco (codice 1 sul display)
Il bruciatore non si accende
La caldaia non va in temperatura
Il riscaldamento ambiente non è sufficiente
La caldaia non produce acqua calda sanitaria
La caldaia produce poca acqua calda sanitaria
La caldaia produce acqua sanitaria poco calda
Codice d’errore 5 o 6 sul display
Codice d’errore 10 sul display
Codice d’errore 2 sul display
INCONVENIENTI
RIMEDI
CAUSE
•
•
•
• •
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
• •
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Elettrodo rilevazione non collegato o mal posizionato. Ceramica incrinata
Il cavetto di rilevazione è interrotto
Tubo siliconico staccato, ostruito o rotto
La sezione di controllo fiamma è guasta
La scheda elettronica è probabilmente guasta
Non arriva gas al bruciatore
Il bruciatore è sporco
Il gas non è conforme alla predisposizione della caldaia (solo metano)
La pompa è bloccata
Il pressostato differenziale è interrotto o da’ un segnale falso
La valvola gas è difettosa
Il termostato ambiente è difettoso
Il termostato di sicurezza si è inserito
La sonda termo è interrotta (5)
Lo scambiatore è sporco
I fori del bruciatore sono ostruiti
La caldaia è sottodimensionata rispetto all’impianto
La sonda sanitario è interrotta (6)
Lo scambiatore sanitario è intasato di calcare
I rubinetti di utilizzo hanno il filtro intasato
La portata gas al bruciatore è insufficiente
La potenzialità dei corpi scaldanti non è adeguata a quella della caldaia e/o a
quella richiesta dagli ambienti
La valvola pressostatica o il relativo micro sono malfunzionanti
Sifone ostruito o sporco
Termofusibile
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
tab. 9
RIMEDI
1)
3) Sostituire il cavetto
5) Sostituirla
2) Verificare e sostituire le parti difettose
4) Verificare che il tubo non sia staccato dalle
proprie prese. Se risulta rotto od ostruito
sostituirlo
6) Verificare con l’interruttore inserito l’accensione
del display. Se quest’ultimo è spento sostituire
la scheda elettronica.
nelle 8) Pulire il bruciatore
7) Verificare e/o sfogare l’aria
tubazioni
9) Verificare
10) Sbloccarla
11) Verificare l'esatta connessione ed 12) Sostituire la valvola
eventualmente sostituirlo
13) Controllare
che
sia
collegato 14) Controllare l'efficienza del termostato di
correttamente
ed
eventualmente
sicurezza; se funzionante la caldaia è in
38
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
sostituirlo
15) Controllare che sia correttamente
collegato, eventualmente sostituirlo
17) Effettuare la pulizia come descritto al
paragrafo 3.16
19) È da eseguirsi una verifica termotecnica
21) Pulirlo con apposito decalcificante o
sostituirlo
23) Controllare la pressione di rete e quella
del bruciatore
25) Sostituire la valvola pressostatica
27) Sostituirlo
sovratemperatura:
16) Verificarne la corretta connessione o sostituirla
18) Pulire il bruciatore
20) Verificarne l'esatta connessione
22) Pulirli
24) Analizzare il calcolo della superficie radiante e
riconsiderare le dispersioni termiche
26) Pulirlo
28)
39
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
3.15 Esploso e ricambi
15 14 16
17
10
11
18
19
20
9
21
22
12
13
23
6
7
8
26
25
32
27
24
4
5
33
28
31
30
29
2
1
40
3
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
N° Codice
Descrizione componente
N° Codice
Idrometro Ø 37 scala 0-4 bar con attacco rapido
Scheda di visualizzazione con display color ambra
Scheda di regolazione e controllo
Sifone per scarico condensa
Tubazione rame
Tubazione rame
20
21
22
23
907100114 Cavo di accensione
Cavo di ionizzazione
907500053 Termostato di sicurezza Mod. 36T AP. 100° ch. 60°
907520012 Sonda di temperatura sanitario Mod. ST06T
24
25
26
27
907140009 Filtro circuito primario
907520145 Sonda sanitario Ø14
Pressostato di minima
Scambiatore a piastre (5.24)
Scambiatore a piastre (5.32)
Circolatore
Flussostato precedenza sanitario
Valvola di sicurezza
1
2
3
4
5
6
907610203
907520516
907520521
907261195
907260360
907260445
7
8
907260362 Tubazione rame
907261637 Tubazione rame GAS
9
10
11
12
13
907540000
907520520
907100146
907100168
907170511
14
907155030 Scambiatore isotermico 3+1 (5.24)
907155032 Scambiatore isotermico 4+1 (5.32)
907520161 Sonda NTC 10K D.4x30.6 AISI 316
Termofusibile
907154003 Vaso di espansione 7 l (5.24)
907100109 Elettrodo di accensione
Elettrodo di ionizzazione
15
16
17
18
19
Trasformatore di alimentazione
Accenditore LB 25S
Valvola gas SIGMA 848
Mixer 390.029
Elettroventilatore NRG118
28
29
30
31
33
41
Descrizione componente
Valvola a tre vie
Tubazione uscita sanitario
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
GARANZIA
La garanzia ha valore se per l’installazione e per l’utenza si sono osservate strettamente le norme
di buona regola.
La ditta SILE S.p.A. non assume alcuna responsabilità per avarie all’apparecchio e danni a
persone e cose causati da:
• trasporto
• installazione in cui non siano state rispettate le normative vigenti e le regole dell’arte
• uso non corretto della caldaia, anomale condizioni di impiego, manomissioni da parte di
personale non autorizzato o inadeguata manutenzione; quindi da:
• incrostazioni e/o accumulo di fanghi in caldaia
• mancanza d’acqua in caldaia
• mancanza di combustibile
• mancanza di energia elettrica
• assenza di opportuno drenaggio
• superamento delle pressioni di esercizio
• inadeguato tiraggio
• anomalie dell’impianto di erogazione del combustibile, elettrico e idrico
• gelo o cause fortuite
• usura dovuta al normale impiego
• cattivo funzionamento degli organi di comando o di sicurezza (valvola di sicurezza, termostati,
termometro, ecc.)
fenomeni corrosivi dovuti a:
• ossigenazione
• correnti vaganti
• cattivo funzionamento o staratura del bruciatore
• qualsiasi altro fenomeno (p. es. cloruri >300 p.p.m.).
La SILE S.p.A. declina ogni responsabilità per eventuali inesattezze contenute nel presente libretto
d’istruzioni. Si riserva inoltre di apportare le varianti che riterrà necessarie, senza modificarne le
caratteristiche essenzial i
42
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
3.16 Elenco centri di Assistenza SILE (10/14)
regione
prov
località
nominativo
indirizzo
telefono
SAN MARINO
SM
ABRUZZO
CH
DOGANA - REP. SAN MARINO
SMI SERVIZI SRL
VIA FONDO AUSA 78
0549-900781
TORREVECCHIA TEATINA
TECNODIGI ASSISTENZA CALDAIE DI GIANCARLO DI GIOVANNI
VIA SANGUINETO, 22
ABRUZZO
087-1361175
PE
COLLECORVINO
D'AGOSTINO GEOM. IRENEO
VIA SAN ROCCO 27/A2
3383334617
ABRUZZO
PE
PESCARA
IL MIO TECNICO IMT SRL
VIA NAZ. ADRIATICA NORD 346
0854711220
BASILICATA
MT
STIGLIANO
CALBI SAVINO ROCCO
VIA VERDI 7
0835-561342
CALABRIA
CS
RENDE
GENERAL SERVICE DI TRIPODI ANGELICA
Z.I. C/DA LECCO
0984-401900
CALABRIA
CS
CORIGLIANO CALABRO
MAX ASSISTENCE DI FRANCESCO MASSIMO PETRONE
CDA CANNATA
338-3974104
CALABRIA
CS
SAN MARCO ARGENTANO
NEW TECNO DI EDMONDO CARNEVALE
CONTRADA MANCA CASTAGNA, 4O
340-2786342
CAMPANIA
AV
MANOCALZATI
TERMIRPINA DI CAPONE MARCO
VIA CAMPO PALMIERI 45B
0825-675297
CAMPANIA
BN
SAN SALVATORE TELESSINO
A.E.D. DI IANNOTTI ANTONIO
Z.NA IND.LE SELVA DI SOTTO SNC
0824-947336
CAMPANIA
CE
SANTA MARIA A VICO
MONIELLO CLELIO IMPIANTISTICA SAMMARITANA
VIA ASTOLELLA, 25
0823-758257
CAMPANIA
CE
TEVEROLA
SERBIA GENNARO
VIA NAPOLI 42
081-5034023
CAMPANIA
NA
GIUGLIANO IN CAMPANIA
APS SRL TECNOLOGY GROUP
VIA RIPUARIA, 91
081-0494356
CAMPANIA
NA
NAPOLI
DEL MONACO MARIO
VIA CARD. CAPECELATRO, 23/A
081 7384684
CAMPANIA
NA
POMIGLIANO D'ARCO
METANO TERMO IMPIANTI DI CIVARDI LUIGI
VIA ROMA, 106
081-8030086
CAMPANIA
NA
NAPOLI
PAGNOTTA IMPIANTI SRL
VIA RUBEO 13
081 7050188
CAMPANIA
NA
PIANO DI SORRENTO
PAONE LUIGI TERMOIMPIANTI SAS
VIA G. MARESCA, 40
081-8787627
CAMPANIA
NA
SAN GIORGIO A CREMANO
S.B. TERMOIDRAULICA DI ASSEDIATO SALVATORE
VIA CASTAGNOLA N. 6
081-276371
CAMPANIA
NA
GIULIANO IN CAMPANIA
SPECIALE GAS DI GENNARO MARASCO
VIALE MEDUSA, 31 P.CO MAZZOLA
081-5090502
CAMPANIA
SA
PELLEZZANO
LANDI MARCO
VIA TENENTE RAGO 5
089-566579
CAMPANIA
SA
LANCUSI
ROMANO GERARDO
VIA DEL PROGRESSO, 68
089-955340
EMILIA ROMAGNA
BO
PIEVE DI CENTO
CLIMATEK DI MELLONI SANDRO
VIA GRAMSCI, 78
051-974639
EMILIA ROMAGNA
BO
BOLOGNA
GENIO GAS DI PASCOLIN ANDREA
VIA A. CATALANI, 4
335-8296987
EMILIA ROMAGNA
BO
BOLOGNA
TECNOCALOR S.R.L.
VIA UMBERTO TERRACINI 20/4
051-6345019
EMILIA ROMAGNA
BO
PORRETTA TERME
TERMOIDRAULICA C.F.G. DI FRANCHI GIAMPIERO
VIA MARCONI, 84
053-422439
EMILIA ROMAGNA
BO
CASTENASO
VENTIGRADI DI MASSIMO FACCINI
VIA GRAMSCI 28
340-0583646
EMILIA ROMAGNA
BO
MONGHIDORO
ZANGARI ARMANDO
VIA DELL'ALPE 2/3
051-6553168
EMILIA ROMAGNA
FC
CESENA
SEAC SRL
VIA POLA 25
0547-26742
EMILIA ROMAGNA
FE
FERRARA
PULITERMO SNC. DI MANSERVISI L. & MANSERVIGI A.
VIA T. MOSTI, 94
0532-767125
EMILIA ROMAGNA
FO
CESENATICO
GLOBAL ASSISTENCE S.N.C. di PAOLUCCI ALEX & C
VIA DEI GIRASOLI 4/A
0547-71600
EMILIA ROMAGNA
FO
FORLI'
TECNOCLIMA SNC DI CANGIALEONI MAURIZIO & C
VIA CERVESE 162/C INT.2
0543-774981
EMILIA ROMAGNA
FO
FORLI'
VITALI FERRANTE
VIA ICARO, 91
0543-780080
EMILIA ROMAGNA
PC
GRAGNANO TREBBIENSE
BAZZARINI ALBERTO
VIA DONATORI DI SANGUE, 5
0523-788184
EMILIA ROMAGNA
PC
CASTEL SAN GIOVANNI
BRICCHI AGOSTINO
VIA NINO BIXIO 34
0523-881196
43
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
EMILIA ROMAGNA
PC
PIACENZA
CLIMA SERVICE SNC DI BALDINI - SPERZAGNI E C.
VIA EMILIA PAVESE 225
EMILIA ROMAGNA
PC
FIRENZUOLA D'ARDA
IDROSISTEM DI DE IESO PIETRO
VIA P. BORSELLINO 4
0523 982895
EMILIA ROMAGNA
PC
PIACENZA
ROMANINI S.N.C. DI PANCINI ANDREA & C.
VIA CARAMOSINO, 18
0523-617304
EMILIA ROMAGNA
PR
FIDENZA
DODI IVAN
FRAZ. SANTA MARGHERITA, 43/A
0524-63402
EMILIA ROMAGNA
PR
SANGUINARO DI NOCETO
MOSERITI EGIDIO
VIA MURONI, 48
0521-825277
EMILIA ROMAGNA
RA
GIOVECCA DI LUGO
ALICI IMPIANTI TERMOSANITARI DI ADRIANO ALICI
VIA BASTIA 286/1
0545-77078
EMILIA ROMAGNA
RA
PORTO FUORI
CALORCLIMA DI SANSOVINI STEFANO
VIA CANTIMORI, 7
0544-432059
EMILIA ROMAGNA
RA
FAENZA
DAL MONTE DAVIDE
VIA OSSANI 32/2
0546-621992
EMILIA ROMAGNA
RA
VILLANOVA
GHIRARDELLI TERMOTECNICA DI GHIRARDELLI ANDREA
VIA SUPERIORE 51/B
0533-382135
EMILIA ROMAGNA
RA
MAIANO DI FUSIGNANO
MARTONI FRANCESCO
VIA CANAL VECCHIO, 1O
0545-51149
EMILIA ROMAGNA
RA
FORNACE ZARATTINI
NUOVA CAB DI BARONCINI E GRAZIANO &C SNC
VIA MAESTRI DEL LAVORO, 22
0544-465382
EMILIA ROMAGNA
RA
CERVIA
RICCI SRL
VIA LESINA 7
0544-971606/0544977080
EMILIA ROMAGNA
RA
RAVENNA
TERMOGAS DI CORTINI MARCO & C SAS
VIA I. NEWTON 68
0544-65547
EMILIA ROMAGNA
RN
RICCIONE
CENTRO CLIMA DI SERAFINI A. & C. SNC
VIA SAN LORENZO, 6
0541-649100
EMILIA ROMAGNA
RN
S. CLEMENTE
CLIMATEC DI CONTI GIANNI
VIA TAVOLETO, 34
0541-857629
EMILIA ROMAGNA
RN
RIMINI
IDEALTHERM DI BASCUCCI GIANLUCA & C. SAS
VIA SASSOFELTRIO, 13
0541-726109
FRIULI VEN. GIULIA
GO
GORIZIA
MG MARANGON S.R.L.
VIA A. DIAZ, 1O
0481-534150
FRIULI VEN. GIULIA
GO
MONFALCONE
SPADA GINO MANUTEN. CALD. E ASS.. BRUC.
VIA ACQUILEIA, 92
0481-483019
FRIULI VEN. GIULIA
PN
PORCIA
STIL CLIMA DI VECCHIO FABRIZIO & C. SNC
VIA CAPPELLARI 13
0434-27449
FRIULI VEN. GIULIA
TS
MUGGIA
A.M. DI ANDREA MANZIN
VIA DANTE ALIGHIERI, 38
040-275494
FRIULI VEN. GIULIA
TS
TRIESTE
4EMMEA SOCIETA' COOPERATIVA
VIA DELL'EREMO, 62
040-390605
FRIULI VEN. GIULIA
UD
UDINE
AGOSTO ANDREA
VIA BARIGLARIA 400
0432 565571
FRIULI VEN. GIULIA
UD
MANZANO
BREDA & ZUCCO S.N.C.
VIA G. TIEPPOLO 1
0432-756547
FRIULI VEN. GIULIA
UD
TOLMEZZO
C.S.E. CENTRO SERVIZI ENERGIA S.R.L.
VIA DIVISIONE JULIA 39
043340915
FRIULI VEN. GIULIA
UD
SAURIS DI SOPRA
FACHIN FABIO TERMOIDRAULICA
VIA BORGO BASSO, 34/C
0433-86123
FRIULI VEN. GIULIA
UD
QUALSO DI REANA DEL ROIALE
MENEGON LUIGINO & C. S.N.C. CENTRO ASSISTENZA TECNICA VIA CORNAPPO, 50
0432-1740461/348-3125772
FRIULI VEN. GIULIA
UD
CERVIGNANO
RE.CALOR. S.R.L.
0431-35478
FRIULI VEN. GIULIA
UD
CODROIPO
SAMBUCCO ROBERTO BRUCIATORISTA
VIALE DUODO, 51
0432-907890
FRIULI VEN. GIULIA
UD
MARTIGNACCO
VILLOTTA STEFANO
VIA B. STRINGHER 116/2
0432-672196
LAZIO
LT
BORGO MONTELLO
ORTENZI IMPIANTI S.A.S.
STRADA FERRIERE, 6
077-3458212
LAZIO
LT
BORGO CARSO
RAGAGLIA S.A.S. DI MARIO RAGAGLIA & C.
VIA APPIA, 7
0773-638041
LAZIO
RM
MACCARESE- FIUMICINO
BRANNETTI FABIO
VIA PRAIA A MARE, 7
06-66562243
LAZIO
RM
ROMA
F I B A S.N.C. DI FIORETTI - BARONE & C.
VIA BOLOGNOLA, 74/B
06-8804435
LAZIO
RM
ALBANO LAZIALE
GENERAL SERVIZI SRL
VICOLO QUARTO GROTTE, 5
06-9304128
LAZIO
RM
GENAZZANO
MASTRANTONIO ANGELO
LOC. S. SEBASTIANO
06-9578375
LAZIO
RM
CIVITAVECCHIA
SICURGAS DI MACCARINI MASSIMILIANO
VIA VENETO, 6
0766-33956
LAZIO
RM
CONTIGLIANO
TECNO SERVICE S.R.L.
VIA E.FRANCESCHINI 45/A
0746-708084
LAZIO
VT
VITERBO
BELLATRECCIA STEFANO S.A.S. DI BELLATRECCIA S. & C.
VIA VETULONIA, 22
0761-340117
VIA L. STABILE 28/1-3
44
0523331233
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
LAZIO
VT
VITERBO
CLIMA ART DI LINI LUCIANO
VIA SAN FAUSTINO, 3
0761-321344
LAZIO
VT
CIVITA CASTELLANA
GIOACCHINI ALBERTO
VIA FLAMINIA, 56
0761-540114
LIGURIA
GE
GENOVA
GIBALDI GIUSEPPE
VIA NAPOLI 7 rosso
010-2726042
333-8536905
LIGURIA
GE
LUMARZO
SICANO ROBERTO
VIA DELLE PIANE 406
LIGURIA
IM
IMPERIA
EUROGAS DI CHIDDA EMANUELE
VIA LASCARIS 103
0183275148
LIGURIA
IM
TAGGIA
PRINCIPATO LORENZO
VIA MAZZINI, 22/A
0184-475214
LIGURIA
IM
IMPERIA
TECNICA GAS DI FALCONI J. & C.
VIA MARTIRI DELLA LIBERTA'
0183-652664/0183-498184
LIGURIA
SP
ORTONOVO
AER TEC DI ANDREANI PRIMO
VIA CERCHIO 24
0187-661311
LIGURIA
SV
SAVONA
ECOCLIMA DI VITELLARO SANDRO
VIA SAN MICHELE 10R
019-8485007/019-825920
LIGURIA
SV
TOIRANO
UNIVERSAL GAS DI LIPARDI SAVERIO
VIA CERTOSA 2
0182-971551
LOMBARDIA
BG
TORRE BOLDONE
SAVOLDELLI RINALDO DI DIEGO SAVOLDELLI
VIA REICH 31
035 341480
LOMBARDIA
BS
GUSSAGO
A.T.C. DI QUARESMINI FABIO E ZANINI ADELIO SNC
VIALE ITALIA 81
0302770027
LOMBARDIA
BS
BRESCIA
ATRI SNC DI NADISSI B. & COLPANI .
VIA PRIMA, 17 Q.RE ABBA
030-320235
LOMBARDIA
BS
MANERBIO
C.E. SERVICE DI CANTABONI P.I. ENRICO
VIA SOLFERINO, 40
030-9382844
LOMBARDIA
BS
TRAVAGLIATO
COBER DI BERTOZZI MARIO E C SNC
VIA BRESCIA 171
0306863360
LOMBARDIA
BS
MONTICHIARI
F.M. DI FRANZONI MAURIZIO
VIA BRESCIA, 144
338-8402001
LOMBARDIA
BS
DESENZANO
FRIGO ANGELO
LOC. COLOMBARE DI CENTENARO
030-9103616
LOMBARDIA
CO
EUPILIO
C.M.T. DI CICERI & MASCIADRI S.N.C.
VIA UGO FOSCOLO, 5
031-656567
LOMBARDIA
CO
LUISAGO
T.T.N. TECHNO TERMO NOVA SAS DI POZZOLI CLAUDIO & C.
VIA ROMA 12/13
031-881125
LOMBARDIA
CR
CREMONA
B.M. DI BRUNERI MAURIZIO & MONDINI ROBERTO SNC
VIA POFFACANE, 12
0372-39023
LOMBARDIA
CR
RIVOLTA D'ADDA
D & D DI OPRANDI DARIO
VIA COLOMBO 12
0363-79865
LOMBARDIA
LO
CODOGNO
NOVATEK SNC DI CHIESA E RAFFAELLI
VIALE RISORGIMENTO 68
338-9524959
LOMBARDIA
MI
SAN GIULIANO MILANESE
AELLE CLIMA SAS DI LOVAGLIO ALFREDO & C
VIA FILIPPO TURATI 14
02-98245607
LOMBARDIA
MI
MILANO
ASCA DI GUIDALI F. & C. S.N.C. VIALE CIRENE, 15
ANGOLO VIALE UMBRIANG.V.LE
02-59903398
LOMBARDIA
MI
INVERUNO
C.A.T. DI ZANZOTTERA & C.S.N.C
VIALE LOMBARDIA, 3
02-9787025
LOMBARDIA
MI
VILLA CORTESE
CENTRO NOVA SAS DI D'ERCOLE UMBERTO & C.
VIA B. SPERONI 2
0331-433603
LOMBARDIA
MI
SOLARO
DUEMME S.N.C. DI TRAVAGIN MAURIZIO E LAZZATI MASSIMO
VIA BORROMEO 2/b
02-9690889
LOMBARDIA
MI
MARCALLO CON CASONE
FB SERVIZI DI MANUTENZIONE DI BIANCHI FABRIZIO
VIA ARCHIMEDE 29
02 9760553
LOMBARDIA
MI
LISSONE
GMA S.N.C. DI GAIANI LUIGI & C.
PIAZZA G. LA PIRA, 20
039-2454505/039/9164379
LOMBARDIA
MI
CESANO MADERNO
S.A.I.V. SNC DI CAMISASCA PIER ENRICO
VIA DELLE CAMPIANE, 2
0362-508163
LOMBARDIA
MN
BANCOLE-PORTO MANTOVANO
F.LLI PAVESI DI M. & C SAS
VIA GRAMSCI 60
0376398000
LOMBARDIA
PV
PAVIA
BURAGLIO SNC DI BURAGLIO ANDREA-ALESSANDO
VIA OLEVANO, 62
0382-467934
LOMBARDIA
PV
VIGEVANO
LOMBARDI GIUSEPPE SNC DI LOMBARDI SANDRO E STEFANO
CORSO NOVARA 135
0381327043
LOMBARDIA
PV
VIGEVANO
NUOVA TECNOTHERM SRL
CORSO UGO LA MALFA 80
0381-326206
LOMBARDIA
SO
SONDRIO
CRESPI SILVIO
VIA BOSATTA, 4
0342-380126
LOMBARDIA
SO
MORBEGNO
EMMETI S.N.C. DI SQUARATTI CLEMENTE & C.
VIA DEI SEDINI 47/C
0342-612459
LOMBARDIA
VA
VEDANO OLONA
GASPARINI ANGELO & C SNC TERMOIDRAULICA
VIA DE GASPERI 9
0332-400507
LOMBARDIA
VA
BESOZZO
TERMOSISTEM DI CARRA' CLAUDIO
VIA TRIESTE, 3
0332-773477
45
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
MARCHE
AN
ANCONA
ARTIGIANO MANUTENTORE DI TONINO SALVUCCI
VIA MARTIRI DELLA RESISTENZA78
360-892016
MARCHE
AN
ANCONA
COMPAGNUCCI SAVIO
VIA ANTINORI 15
071-871185
MARCHE
AP
ACQUAVIVA PICENA
CIARROCCHI ROBERTO
VIA CAVOUR, 20
0735-767116
MARCHE
AP
SAN BENEDETTO DEL TRONTO
COSIGNANI LUIGI IDRAULICO
VIA TRENTO 17
0735-86075/0735-781736
MARCHE
AP
PORTO SANT'ELPIDIO
S.G.A. DI CECI SIMONE E C. SAS
VIA UMBERTO I', 336
0734-224995
MARCHE
PS
PESARO
MARCHIANI MASSIMO
PRONTA ASSIST.CALD. A GAS SNC GUIDUCCI G. &
PIERBATTISTI M.
STR. VALLE TRESOLE 14/5
336-639234
VIA DELL'ARTIGIANATO 2/1
0721-899621
MARCHE
PU
LUCREZIA DI CARTOCETO
PIEMONTE
AL
POZZOLO FORMIGARO
PIEMONTE
AT
CASTELL'ALFERO
PIEMONTE
BI
PIEMONTE
BI
PIEMONTE
PIEMONTE
MUNARO GIAN PIERO
VIA DELLA BADIA, 2
0143-418292
CALOR SERVICE S.N.C. DI F.LLI BARBERO & C.
VIA STATALE, 11
0141-296030
STRONA
CALIGARIS SRL
FRAZ. FONTANELLA OZINO, 2
015-7429032
BIELLA
C.F. GAS DI CARRARETTO FRANCO
VIA L. CUCCO 2/A
340-5629149
BI
COSSILA BIELLA
T.L. SERVICE DI LUCIANO TAGLIACOLLO
ST. CANTONE PEZZA, 1
347-4815019
CN
CUNEO
AMICO GAS DI BECCARIA MARCO
CORSO GALILEO FERRARIS 9/B
0171-605655
PIEMONTE
CN
CUNEO
ATAG DI BECCARIA ALESSANDRO
CORSO VITTORIO EMANUELE II, 23
0171-603131
PIEMONTE
CN
BEINETTE
BELLA S.N.C. DI BELLA ANGELO & FIGLI
VIA XXIV MAGGIO
0171-384292
PIEMONTE
CN
ALBA
CAPETTA SRL
CORSO BRA 9
0173-441862
PIEMONTE
CN
FOSSANO
PISTOLESI GIANFRANCO
VIA FORNACE 74
0172-693279
PIEMONTE
CN
MONDOVI'
REVELLO DI ALESSANDRO REVELLO ASSISTENZA E VENDITA
STRADA DEL MERLO 21
0174-564103
PIEMONTE
CN
TERMOTEC DI MARTINELLI MARCO
VIA BORSELLINO, 6
0172-381990
PIEMONTE
NO
CAVALLERMAGGIORE
DOMODOSSOLA - REG.
NOSERE
ALASETTA SISTEMI CALORE S.N.C. DI ALASETTA MAURO & C.
V.LE DELL'INDUSTRIA 2
0324-44956/0324-243814
PIEMONTE
NO
MERCURAGO DI ARONA
CONFORTEC S.N.C. DI LORA F. E LANZONI M.
VIA VERCELLI, 2/3
0322-47333
PIEMONTE
NO
FARA NOVARESE
DONA' ALESSANDRO
VIA COVOUR, 22
0321-829369
PIEMONTE
NO
CERANO
TERMOCENTRO S.N.C. DI CREPALDI B. & FURINI N.
VIA ALFREDO DI DIO, 12
0321-726711
PIEMONTE
TO
CIRIE'
C.I.E. DI RENATO CHIARANDON
VIA S. MAURIZIO, 54
011-9205049
PIEMONTE
TO
CHIANOCCO
DOSIO GEOM. CLAUDIO
VIA A. CIAMEI 23
0122-640056
PIEMONTE
TO
RIVAROLO CANAVESE
ETC IMPIANTI DI PISTONO DARIO
VIA CERRANO 4
340-2644548
PIEMONTE
TO
VILLAR PEROSA
GABUTTI SILVANO
VIA NAZIONALE, 98
0121-315564
PIEMONTE
TO
AZEGLIO
PIONZIO PAOLO
VIA PIANE 12/A
328-2257003
PIEMONTE
TO
IVREA
SARDINO CLAUDIO
VIA G. VERDI, 2
0125/49531
PIEMONTE
TO
LOMBARDONE
SARTO STEFANO
VIA GIARDINO, 5
011-9956115/392-1020302
PIEMONTE
TO
TORINO
SCHIAVINO S.N.C. DI SCHIAVINO ASSANDRI E VENTRICE
VIA FRONT, 22
011-3979209/011-3978250
PIEMONTE
VB
S.MARIA MAGGIORE
BONZANI IDROTERMICA
VIA MELEZZO, 4
0324-94926
PIEMONTE
VB
TRONTANO
IDROTERMICA TIESSE DI TIDU STEFANO
VIA PROVINCIALE 110
0324 349984
PIEMONTE
VC
CAVAGLIA'
CENTRO TERMO TECNICO DI LANDORNO DUILIO & C.
VIA VERCELLONE, 6
0161-966056
PIEMONTE
VC
SALUGGIA
ELETTROCALOR ONE SRL
VIA FIANDESIO 50
0161-486766
PIEMONTE
VC
LAMPORO
LAMPO ASSISTENZA DI STEFANIA DEL PIANO
VIA CHIO' 1
377/3008195
PIEMONTE
VC
VERCELLI
SUARDI P.I. MASSIMO
VIA TRENTO, 38
0161-214005
46
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
PUGLIA
BA
BARI
CLIMA NEW GENERATION DI PORCARO GIUSEPPE
V.2' TRAV.STR.CAPOSCARDICCHI 4
340-5587872
PUGLIA
BA
PUTIGNANO
GARGANESE NICOLA
VIA BIXIO, 72
080-4912438
PUGLIA
BA
VALENZANO
PERCHIAZZI SRL
VIA MARTIRI DI NASSIRYA 13/D2
080/4672929/080/9144228
PUGLIA
BA
BARI
REAL SERVICE - SOC. COOP.
VIA ISONZO 41
0805575924
PUGLIA
BA
MOLFETTA
TECNOCLIMA S.N.C. DI PETRUZZELLA M. & F.
VIA TEN. BUFI, 29
080-3354269
PUGLIA
BR
S. VITO DIE NORMANNI
*SARDELLI IMPIANTI DI SARDELLI COTA LUCIA
VIA MAMELI 1
0831981071
PUGLIA
BR
OSTUNI
SAVI GEOM. VINCENZO SANTORO
VIA TEN. ANTONIO SPECCHIA 49
335-6497740
PUGLIA
FG
FOGGIA
DE.FI. DI DEMITA RAFFAELE VIA F.M.FARINA LOTTO 1/5P SC.A
PIANO TERRA COOP. NUOVA DIMENS
0881-684390
PUGLIA
LE
VERNOLE
ANTONUCCI MAURIZIO SEVERINO
VIA REDIPUGLIA 57 -PISIGNANO
0832 891402
PUGLIA
LE
MAGLIE
TECNOIMPIANTI SNC
VIA G. CARDUCCI, 32
0836-423108
PUGLIA
TA
SAN GIORGIO J.
CLIMA SERVICE DI PACIOLLA GIUSEPPE
VIA LECCE, 32
099-5927661
PUGLIA
TA
LIZZANO
PUNTO IDRAULICA TRIPALDI GIUSEPPE
VIA POERIO, 111
099-9551126
PUGLIA
TA
LAMA
20 GRADI DI ALFINO SILVIA
PIAZZA G. GIORGIS 9/10
099-7775647
SARDEGNA
CA
SELARGIUS
ATZENI ALDO TERMOIDR.CONDIZION.ELETTRIC.
VIA DELLE VIOLE, 20
070580614
SICILIA
CT
GRAVINA DI CATANIA
AREA TECH DI ZAPPALA' LUCA G.
VIA GRAMSCI 14
095-2931656
SICILIA
CT
CATANIA
CALI' NUNZIO IMPIANTI TERMOIDR
VIA DELL'AGRICOLTORE, 79
095-515586
SICILIA
CT
MASCALI
DI BELLA GIUSEPPE
VIA G. VERGA 4/A
095-7784328
SICILIA
ME
VILLAFRANCA TIRRENA
CLIMA SERVICE DI BRUNO BARTOLOMEO
VIA NAZIONALE 64
090 336451
SICILIA
ME
BARCELLONA
CLIMAIR DI ARENA GIUSEPPE
VIA S. VITO, 53
090-9761112
SICILIA
ME
TORRENOVA
IDROCLIMA DI MONZU' GAETANO
VIA DOGANELLA 16
338 9580883
SICILIA
ME
MESSINA
SERVICE & SERVICE DI PIETRAFITTA GIANFRANCO
FRAZIONE FARO SUP. 9
090-355616
SICILIA
PA
PALERMO
CLIMA E AMBIENTE DI COSTA ALFREDO
VIA ANTONIO VIVALDI 30
091-6823048
SICILIA
RG
RAGUSA
DISTEFANO CARMELO
VIA G. CADORNA, 249
0932-642375
SICILIA
TP
TRAPANI
NUOVA ECOSISTEM SERVICE DI SPADA IGNAZIO
VIA DELLE OREADI 49
0923 538672
SICILIA
TP
MARSALA
PACE FRANCESCO
VIA NAZIONALE 266
0923-962252
TOSCANA
AR
MONTEVARCHI
CLIMAGEM SRL SERV.ASSIST.RISCALDAM.E CONDIZ
VIA A. GRAMSCI, 112
055-982456
TOSCANA
AR
ANGHIARI
***ITT IDROTERMICA TIBERINA DI LAZZERELLI GIOVANNI
VIA INFRANTOIO, 16
0575-789371
TOSCANA
FI
FIRENZE
A.T.I. DI MISERENDINO MICHELE
VIA VOLTERRANA 9R
055-2048622
TOSCANA
FI
FIRENZE
CALOR SYSTEM S.N.C. DI PAMPALONI F. & C.
VIA LIVORNO, 8/9
055-7320048
TOSCANA
FI
EMPOLI
ELLETI S.N.C. DI LATINI EMILIO & C.
VIA LIVORNESE 257/A
0571-930135/0571-9300514
TOSCANA
FI
SCARPERIA
MUGELTERMO DI CIACCI ALESSANDRO & C.
VIA LA TORRE PETRONA 17B
055-848081
TOSCANA
FI
SESTO FIORENTINO
TECNOCLIMA DI PAGNI MARIO
VIA ARRIGO BOITO, 34/36
055-454545
TOSCANA
LI
ROSIGNANO MARITTIMO
BICLIMA SRL ZONA IND.LE LE MORELLINE
VIA GUIDO ROSSA 1H 1L
0586/794557
TOSCANA
LI
DONORATICO
M.C.M. DI MARCHI MAURO & C. SNC
VIA G. MATTEOTTI, 15
0565-775083/0565-777354
TOSCANA
LI
LIVORNO
PPM SNC DI PAPINI ALBERTO & C
VIA SCALI DELLE CANTINE 24
3455160997
TOSCANA
LU
LUCCA
CACICIA SALVATORE & C. SNC
VIA DEL BOZZONE 349/B
/329-2125893
TOSCANA
LU
MASSAROSA
NUOVA TERMOIDRAULICA DI SICHI & C. SNC
VIA BERTACCHINO, 4
0584-939717
TOSCANA
PI
GHEZZANO S. GIULIANO TERME
S.A.M.I.R. SNC DI GIOVANNI GIACCAI & FIGLI
VIA CARDUCCI,64 LOC.LA FONTINA
050-878942
47
ISTRUZIONI ASSISTENZA TECNICA
TOSCANA
PI
LA FONTINA GHEZZANO
TERMOTECH SNC DI CONTROZZI RAFFAELE & C
VIA CARDUCCI 62 SCALA B
TOSCANA
PO
PRATO
EURO.GAS DI FRISOLI ALESSANDRO
VIA MARCO RONCIONI 32
050877329
0574 401660
TOSCANA
SI
POGGIBONSI
G.A.M.A. DI BERTI LUCA
VIA PIERACCINI INT. 2
0577-982780
TOSCANA
SI
SIENA
TERMOIDRAULICA CELLI SOC. COOP
VIA DELL'ARTIGIANATO 20/A
0577-223733
TRENTINO ALTO ADIGE
BZ
BOLZANO
BOSCOLO DANIELE IMPIANTI TERMOSANITARI
VIA PIACENZA, 66
0471-202486
TRENTINO ALTO ADIGE
BZ
BOLZANO
CLIMA COMFORT DI FABBRO MARCO
VIA AMEDEO AVOGADRO 2
3939989613
TRENTINO ALTO ADIGE
BZ
MEZZASELVA
TAIBON MAINHART
VIA MONTE 6
0472-458910
TRENTINO ALTO ADIGE
BZ
MERANO
TERMOGAS DI VIARO MARCO SAS
VIA DI MEZZO 2/A
0473-212526/0473-212508
TRENTINO ALTO ADIGE
BZ
MERANO
THERMOSERVICE SAS DI BONFANTE ANDREA & C
VIA MONTE TESSA 22/B
0473/442666
TRENTINO ALTO ADIGE
TN
TONADICO
IAGHER PAOLO
VIA RIVETTA AL PRA'
0439-64057
TRENTINO ALTO ADIGE
TN
LAVIS
MANTELLATO FRANCESCO
VIA PAGANELLA, 16
0461-246205
UMBRIA
PG
BASTIA UMBRA
AREA CLIMA DI BASILI M. E ROCCAFORTE G.
VIALE UMBRIA 5
075 8042953
UMBRIA
PG
SPOLETO
ASSISTENZA FIORETTI GIANNI SNC
VIA EUGENIO CURIEL 26/A
0743-53387
UMBRIA
PG
PONTE FELCINO
CALORTECNICA FIORITI S.A.S.
VIA GIACOMO PUCCINI 170
075-5913641
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CLIMATECNICA DI SANTUCCI ANDREA
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S. ERACLIO DI FOLIGNO
IDROCALOR S.N.C. DI PIZZONI RINALDUCCI SPAZIANI
VIA SANTOCCHIA 94/B
0742-391289
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CASTEL DEL PIANO
PERELLA STEFANO
VIA MALANOTTE, 4/e
075-5158329
UMBRIA
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FRAZIONE RIGALI
RELP IMPIANTI DI RONDELLI ELIANO & PIETRO SNC
GUALDO TADINO
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UMBRIA
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PONTE SAN GIOVANNI
S.A.RI.CO. SRL
VIA THOMAS ALVA EDISON 38
075-398277
UMBRIA
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TERNI
IDROCALOR DI ANASETTI F. E COPPARI S.& C SNC
VIA ADDA,3 ZONA IND. SABBIONE
0744-817134
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LUGNANO IN TEVERINA
SENSINI IDROCLIMA SERVICE DI SENSINI LAMBERTO
VIC. SELVELLO 55/B
0744-902383
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PONT SAIN MARTIN
A.B.I.V. SNC DI SCALI MAURIZIO & C.
VIA NAZIONALE PER CAREMA 12
0125-804929
VALLE D'AOSTA
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VIA CHANOUX 47
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BELCLIMA DI DAL MOLIN PIETRO & C. SAS
VIA MARISIGA, 8
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VIA LA STUA, 11
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SCOPEL RUGGERO
VIA DELLA PACE, 22/A
0439-44451
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TECNO ASSISTENCE DI SINDOCA PAOLO & C. SNC
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VIA DON R. ZANNONI 26
0437-747085
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CAVALIERE MORENO
VIA VOLTADILANA, 5/A
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GAS SICURO DI FAVARO ANTONIO
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VIA N. PIZZOLO 3
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MULTISERVICE S.A.S. DI S. BAGATELLA & C.
VIA SANTUARIO 39/B
049-667541
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TERMOIDRAULICA DI ROMANATO LUCA
STORTOLA 35
339-3458070
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CORSO VITTORIO EMANUELE, 245
0426-23415
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FERRARI P.I. CRISTIANO
VIA S. PERTINI 40
0425-701670
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WU & ENNE SNC DI DE PIERI WALTER E NICO
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