Indice
Guida alla Selezione degli Ugelli per
Applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – 5
Strategie di Ottimizzazione
della Spruzzatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 – 13
Breve Storia della Spraying Systems Co.. . 6 – 7
Marchio Registrato. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Come Ottimizzare il Vostro Sistema
di Spruzzatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 – 10
Informazioni Tecniche. . . . . . . A1 – A12
Pistole Automatiche. . . . . . . . G1 – G20
Ugelli a Cono Pieno . . . . . . . . B1 – B52
Pistole di Spruzzo. . . . . . . . . . H1 – H20
Ugelli a Getto Piatto. . . . . . . C1 – C56
Ugelli Lavaserbatoi. . . . . . . . . . I1 – I20
Ugelli a Cono Vuoto. . . . . . . . D1 – D42
Ugelli per la Distribuzione
dell'Aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J1 – J10
Atomizzatori Idraulici. . . . . . . E1 – E16
Ugelli per Impieghi Speciali. . . K1 – K28
Atomizzatori Misto Aria. . . . . F1 – F62
Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L1 – L35
Indice Prodotti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Indice 1 – 8
Indice per Codice Ugelli. . . . . . . . . . . Indice 9 – 10
1
Come Trovare Velocemente un Prodotto
e Formulare un Ordine
Per Trovare un Prodotto
Per Applicazione
Per Tipo di Prodotto
Riferirsi alla guida all’applicazione degli ugelli a pagina 4.
Riferirsi all’indice alfabetico per tipo di prodotto alla
pagina Indice 1 in fondo al catalogo.
La guida fornisce una indicazione rapida degli ugelli maggiormente
impiegati in una specifica applicazione industriale.
Per Codice
Riferirsi all’indice per codice del prodotto alla
pagina Indice 8 in fondo al catalogo.
Come Ordinare
Il catalogo contiene le informazioni necessarie per effettuare
correttamente l’ordine per la maggior parte dei prodotti
in esso contenuti. All’atto dell’ordine si deve specificare il
raccordo d’ingresso, il tipo di ugello, il materiale richiesto ed
il fattore di portata.
Maggiori Informazioni
Spraying Systems Co. mette a disposizione dei propri clienti una
ampia libreria disponibile online ed in formato cartaceo. In questo
catalogo sono impiegati simboli grafici che suggeriscono al cliente
dove poter trovare maggiori informazioni riguardanti parametri
operativi, disegni di applicazioni e suggerimenti su come ottimizzare
l’applicazione di spruzzatura.
Come Ordinare - esempio Ugello Standard
1/4
G
Racc.
d'ingresso
Tipo
Ugello
l
l
Racc. d’Ingresso
Filettatura
d’ingresso o
dimensione
della flangia
–
SS
10
Codice
Materiale
Fattore
di portata
l
Tipo Ugello
Codice
alfanumerico
dell’ugello
l
Fattore di
Portata
Specifica
la portata
di un ugello
http:// Website
Letteratura
Per Ottimizzare la Spruzzatura
Codice Materiale
Sigla del materiale
costruttivo
Applicazioni
Nota: per ordinare una connessione BSPT si deve aggiungere
la lettera “B” prima del raccordo d'ingresso dell'ugello.
Per Ulteriore Assistenza
Contattare il nostro ufficio commerciale locale.
Telefono: +39 02 3834181
Fax:
+39 02 33301478
Email: [email protected]
www.spray.com
2
Informazioni Utili
WWW.Spray.Com
Letteratura Tecnica
Il nostro sito web offre informazioni su tutti i prodotti e sulle
applicazioni in cui essi vengono impiegati per aiutare i nostri clienti
nella selezione dell’ugello, nell’ottimizzazione dell’applicazione
di spruzzatura e nella fase di manutenzione. Esso offre anche
informazioni sui nuovi prodotti, letteratura tecnica, seminari, eventi
industriali, fiere ed altro.
Molti nostri clienti hanno imparato come ottimizzare la loro
applicazione studiando come altri clienti hanno risolto applicazioni
analoghe alla loro. Sono disponibili centinaia di disegni di
applicazioni di spruzzatura che il nostro ufficio vendite locale può
fornire su richiesta. Letteratura sui prodotti e sull’industria specifica,
casi pratici e manuali tecnici possono essere richiesti o scaricati dal
sito www.spray.com
Il sito offre anche fogli di calcolo automatici che aiutano nella
valutazione della portata, della copertura e del numero di
ugelli da impiegare; ed altri che consentono di effettuare una
valutazione economica circa la convenienza dell’ottimizzazione o
dell’automazione di una applicazione di spruzzatura.
Considerazioni sulle
Performance dei Sistemi
di Spruzzatura
Seminari e Corsi Tecnici
Spesso ci viene chiesto di svolgere seminari sul campo. Gli
argomenti richiesti sono generalmente i fondamenti delle tecnologie
di spruzzatura, la manutenzione degli ugelli di spruzzatura
e l’automazione dei sistemi di spruzzatura. Offriamo anche
presentazioni personalizzate su specifiche applicazioni come il
raffreddamento dei gas. Per maggiori informazioni contattare
l’ufficio vendite locale. Il nostro team di ricerca ed analisi della
spruzzatura offre un corso di alcuni giorni presso la nostra sede
in Wheaton, IL, USA. Questi approfonditi seminari focalizzano
l’attenzione solo sulla spruzzatura e l’atomizzazione di liquidi. Il
corso prevede lezioni teoriche nei nostri laboratori di analisi della
spruzzatura e prove pratiche di analisi della spruzzatura. I seminari
si tengono due volte l'anno. Sono disponibili informazioni più
dettagliate sul sito www.sprayconsultants.com
L’elevata competitività che caratterizza l'industria oggigiorno,
spinge i nostri clienti a migliorare costantemente l’efficienza e
l’efficacia dei propri processi. Questo è il motivo per cui il supporto
e l’esperienza che offriamo ai nostri clienti è particolarmente
apprezzato. Effettuiamo una valutazione sul campo del vostro
sistema di spruzzatura per verificare se esso opera in modo ottimale.
Al termine della indagine, formuliamo i nostri suggerimenti circa la
selezione dell’ugello, la manutenzione, ed i benefici che comporta
l’automazione della vostra applicazione. Per maggiori informazioni,
contattare l’ufficio commerciale locale.
3
Guida all'Applicazione degli Ugelli
Ugelli Maggiormente Impiegati in Alcune
Applicazioni Industriali
La guida sotto indicata, mostra alcune delle applicazioni industriali più comuni e gli ugelli che trovano maggiore applicazione in esse.
Per maggiori informazioni contattare il vostro sales engineer dell'ufficio commerciale locale.
Pagina
Torri di Assorbimento
Ugello FullJet® HHMFP. . . . . . . . . . . . . . . . . . B38
Ugello WhirlJet® CF. . . . . . . . . . . . . . . . . D3 – D12
Ugello SpiralJet® HHSJ . . . . . . . . . . . . B32 – B34
Ugelli DistriboJet® R e RR . . . . . . . . . . B35 – B37
Distribuzione di Aria
Pagina
Ugello WindJet® 727. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J8
Ugello WindJet 707. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J7
WindJet Air Knife. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J3
Ugello UniJet® Blow-off. . . . . . . . . . . . . . . . . . J9
Ugello FloodJet® K. . . . . . . . . . . . . . . . . C29 – C30
Lavaggio Aria
Pagina
Ugello SpiralJet HHSJ . . . . . . . . . . . . . B32 – B34
Ugelli FullJet H e HH. . . . . . . . . . . . . . . . . B3 – B9
Ugello FullJet HHMFP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . B38
Ugello WhirlJet serie C. . . . . . . . . . . . . . D3 – D12
Spruzzatura Airless
Pagina
RotoClean® Dispositivi a spruzzo . . . . C52 – C56
Ugelli di spruzzatura automatici. . . . . G16 – G17
Ugello UniJet in carburo di tungsteno. . . . . . K2
Spruzzatura
Automatizzata
Pagina
Sistema di lavaggio serbatoi AutoJet® . . . . . I20
Controllo di spruzzatura AutoJet . . . . . . . . . . G2
Ugelli di spruzzatura VMAU
a getto variabile. . . . . . . . . . . . . . . . F36 – F40
Pistole automatiche PulsaJet® . . . . . . . . . . . G18
Rivestimenti ed Additivi
Pagina
Ugelli atomizzatori serie J e JJ. . . . . . . F3 – F53
Ugelli atomizzatori VMAU
a getto variabile. . . . . . . . . . . . . . . . F36 – F40
Ugelli atomizzatori idraulici
serie LN e LNN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . E3 – E5
Ugello VeeJet® H-VV. . . . . . . . . . . . . . . . C3 – C11
Ugelli WhirlJet serie A e B. . . . . . . . . . D3 – D39
Raffreddamento
di Processo
Pagina
gelli
FullJet
H
e
HH. . . . . . . . . . . . . . . . .
B3
– B9
U
Ugello FullJet HHMFP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . B38
Ugello SpiralJet HHSJ . . . . . . . . . . . . . B32 – B34
Ugello FloodJet K. . . . . . . . . . . . . . . . . . C29 – C30
Ugelli WhirlJet serie A e B. . . . . . . . . . D3 – D39
Raffreddamento Gas
Pagina
Ugello FloMax®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . K4
Ugello SpiralJet HHSJ . . . . . . . . . . . . . B32 – B34
Ugello SpiralJet® HHSJX. . . . . . . . . . . B32 – B34
Ugello FlowBack e lancia. . . . . . . . . . . . . . . . . K6
Ugello WhirlJet serie C. . . . . . . . . . . . . . D3 – D12
Sistema di raffreddamento gas AutoJet. . . . K7
Discagliatura
Pagina
Ugello DescaleJet® AA214. . . . . . . . . . . . . . . K26
Ugello DescaleJet AA218AC. . . . . . . . . . . . . K26
Ugello DescaleJet 50000 . . . . . . . . . . . . . . . . K26
Abbattimento
delle Polveri
Pagina
Ugello WhirlJet serie BD. . . . . . . . . . . D20 – D22
Ugello WhirlJet serie C. . . . . . . . . . . . . . D3 – D12
Ugello SpiralJet HHSJ . . . . . . . . . . . . . B32 – B34
Ugello FogJet® 7G. . . . . . . . . . . . . . . . . E11 – E13
Ugelli atomizzatori idraulici
serie LN e LNN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . E3 – E5
4
Incisione e Risciacquo
Pagina
Ugelli VeeJet® Kynar® HVV-KY e HU-KY. . . K12
Ugello FullJet® Kynar H-KY . . . . . . . . . . . . . . K12
Ugello Quick VeeJet serie QMVV. . . . C12 – C20
Ugello FloodJet® K. . . . . . . . . . . . . . . . . C29 – C30
Ugello FullJet HH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B3 – B9
Antincendio
Pagina
Ugello SpiralJet® HHSJ . . . . . . . . . . . . B32 – B34
Ugelli FullJet® H e HH. . . . . . . . . . . . . . . . B3 – B9
Ugello FloodJet K. . . . . . . . . . . . . . . . . . C29 – C30
Ugelli FogJet® 7G e 7N. . . . . . . . . . . . . E11 – E13
Abbattimento
delle Schiume
Pagina
Ugello Controllo Schiume 22561. . . . . . . . . . K25
Ugello FloodJet K. . . . . . . . . . . . . . . . . . C29 – C30
Ugello FullJet HHMFP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . B38
Ugelli FullJet H e HH. . . . . . . . . . . . . . . . . B3 – B9
Ugello SpiralJet HHSJ . . . . . . . . . . . . . B32 – B34
Umidificazione
Ugello Atomizzatore 1/4JH. . . . . . . . . .
Unità di umidificazione 45400 . . . . . . .
Ugello AirJet® Fogger. . . . . . . . . . . . . .
Ugello MiniFogger® III YMF. . . . . . . . .
Ugello nebulizzatore 46215. . . . . . . . . .
Scrubbers –
Condizionamento Gas
Pagina
Ugello FloMax® e lancia. . . . . . . . . . . . . . . . . . K4
Ugello FlowBack e lancia. . . . . . . . . . . . . . . . . K6
Ugelli atomizzatori 1/2J e 1J . . . . . . . . F43 – F53
Ugello FogJet 7N e 7G . . . . . . . . . . . . . E11 – E13
Scrubbers - Lavaggio Gas Pagina
Ugello WhirlJet® Serie C. . . . . . . . . . . . . D3 – D12
Ugello FullJet HHMFP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . B38
Ugelli FullJet H e HH. . . . . . . . . . . . . . . . . B3 – B9
Ugello SpiralJet HHSJ . . . . . . . . . . . . . B32 – B34
Ugello SpiralJet HHSJX. . . . . . . . . . . . B32 – B34
Spray Dry
Pagina
Ugello WhirlJet AASSTC . . . . . . . . . . . . . . . . K16
Ugello WhirlJet AA104. . . . . . . . . . . . . . . . . . K16
Ugello SprayDry® SB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . K17
Fontane Evaporative Raffreddamento
Evaporativo
Pagina
Ugello WhirlJet serie C. . . . . . . . . . . . . . D3 – D12
Ugello SpiralJet HHSJ . . . . . . . . . . . . . B32 – B34
Ugello SpiralJet HHSJX. . . . . . . . . . . . B32 – B34
Ugello FullJet HHMFP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . B38
Lavaggio –
Nastri Trasportatori
Pagina
Ugelli VeeJet H-VV e H-U. . . . . . . . . . . . C3 – C11
Ugello FlatJet® P. . . . . . . . . . . . . . . . . . C37 – C38
Ugello FloodJet K. . . . . . . . . . . . . . . . . . C29 – C30
Ugelli FullJet H e HH. . . . . . . . . . . . . . . . . B3 – B9
Ugello SpiralJet HHSJX. . . . . . . . . . . . B32 – B34
Lavaggio – Generale
Pagina
Ugelli FullJet G e GG. . . . . . . . . . . . . . . . . B3 – B9
Ugelli FullJet H e HH. . . . . . . . . . . . . . . . . B3 – B9
Ugello FullJet HHMFP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . B38
Ugello SpiralJet HHSJX. . . . . . . . . . . . B32 – B34
Lavaggio – Componenti
Pagina
Ugelli VeeJet H-VV e H-U. . . . . . . . . . . . C3 – C11
Ugelli WashJet® MEG e IMEG®. . . . . C41 – C49
Ugello Quick FullJet QPHA. . . . . . . . . . B11 – B13
Ugello Quick VeeJet QPTA. . . . . . . . . . C12 – C20
Sistema di fascette Clip-Eyelet®. . . . . . . . . . K18
Lavaggio – Serbatoi
Pagina
Linee guida al lavaggio serbatoi. . . . . . . . I2 – I4
Ugelli lavaserbatoi azionati da motore
AA190 e AA290. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I5 – I6
Ugelli lavaserbatoi 27500 e 28500R. . . . . I9 – I10
Ugelli lavaserbatoi rotanti azionati
dal liquido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I9 – I15
Ugelli lavaserbatoi fissi. . . . . . . . . . . . . . I16 – I19
5
Pagina
F58 – F59
F58 – F59
F54 – F57
F58 – F59
F58 – F59
Breve Storia della Spraying Systems Co.®
Soluzioni di Spruzzatura Ingegnerizzate
che Risolvono le Sfide più Difficili
Nel 1937, anno di nascita della nostra organizzazione, offrivamo solo sei differenti
tipi di ugelli di spruzzatura. Guidati dalle necessità dei nostri clienti impegnati
in un vasto numero di industrie, oggi possiamo offrire la più ampia gamma di
ugelli al mondo.
Le nostre soluzioni di spruzzatura combinano l’alta qualità dei nostri
ugelli spruzzatori con un controllo preciso, un’ analisi scientifica ed una
fabbricazione personalizzata. Le soluzioni spaziano dal suggerimento
sulla selezione di un ugello, alla realizzazione di test di spruzzatura in
linea, all’ automazione del sistema di spruzzatura.
Questo approccio globale alle
tecnologie di spruzzatura incrementa
la produttività, migliora la qualità
del prodotto e riduce i costi
operativi dei nostri clienti.
La Nostra Presenza
Globale Assicura
Supporto Locale e
Consegne Rapide
La nostra presenza mondiale rappresenta la migliore risorsa
per i nostri clienti. Con più di 85 uffici commerciali in tutto il
mondo, disponiamo di un rappresentante locale che può fornirvi
il supporto che desiderate per sviluppare la vostra applicazione.
I nostri sales engineer visitano i clienti per valutare le applicazioni
di spruzzatura ai fini di verificarne l’efficienza, condurre workshop
su argomenti quali la manutenzione degli ugelli, l’ottimizzazione della
spruzzatura, l’automazione della spruzzatura, il raffreddamento dei
gas, il lavaggio serbatoi.
QUARTIER GENERALE
Wheaton, IL, USA
SITI PRODUTTIVI
Con 10 centri di produzione ubicati in Nord
Hudson, NH, USA
Germania
America, Sud America, Europa ed Asia,
Wheaton, IL, USA
India
Belgio
Italia
Brasile
Giappone
Cina
Corea
siamo in grado di consegnare tutti i nostri
prodotti ai clienti in ogni parte del mondo.
6
Spray Nozzles
Con ugelli disponibili in migliaia di dimensioni, centinaia di
configurazioni e dozzine di materiali, la Spraying Systems
Co. ha l’ugello corretto per la vostra applicazione. I nostri
ugelli innovativi sono progettati per aumentare l’efficienza,
dagli ugelli a ricambio rapido, che non richiedono utensili
per l'installazione, agli ugelli anti-sedimentazione che
aumentano la produttività del processo.
Spray Control
AutoJet® Technologies è la divisione automazione e
controllo della spruzzatura di Spraying Systems Co.
I nostri sistemi chiavi in mano sono progettati per:
ridurre l’eccesso di spruzzatura e risparmiare il liquido
spruzzato; ottenere una migliore qualità del prodotto
attraverso un rivestimento preciso ed uniforme; ridurre
i tempi di setup e i fermo macchina del processo;
aumentare la produttività e la velocità dei nastri
trasportatori; migliorare la conformità alle leggi e ridurre
i costi di manutenzione.
Spray Analysis
Il nostro team di Ricerca e Analisi della spruzzatura
si avvale dei laboratori più avanzati di spruzzatura
industriale. Con la capacità e l’esperienza di raccogliere
ed analizzare i dati di spruzzatura, il nostro staff di
ricerca aiuta i clienti a raggiungere i livelli più elevati
di prestazioni operative dei loro sistemi di spruzzatura.
Oltre ai test, realizziamo prove di controllo della qualità
e progettazione di prototipi per lo sviluppo di nuovi
prodotti o processi.
Spray Fabrication
I nostri esperti ingegneri progettano e producono lance
e collettori di spruzzatura personalizzati. Tali soluzioni
personalizzate possono ottimizzare le prestazioni della
spruzzatura, migliorare la qualità del prodotto, semplificare
l’installazione del sistema e ridurre al minimo le modifiche
necessarie al vostro impianto.
7
Come Ottimizzare il Vostro Sistema
di Spruzzatura
Manutenzione e Controllo degli Ugelli per
Aumentare l’Efficienza della Produzione
Benché gli ugelli rappresentino solo un piccolo componente del vostro
sistema, essi possono essere causa di inefficienza e di sprechi dovuti ad
una manutenzione impropria o inesistente.
Il costo dell’acqua sprecata può ammontare a decine di migliaia di dollari
l'anno anche in un sistema di spruzzatura con problemi operativi minori.
Quando si considerano il costi sostenuti per l'eccessivo
consumo di un agente chimico, per i fermo macchina, per
l'eccessivo scarto dovuto a problemi di qualità, il totale
può facilmente raggiungere i centinaia di migliaia di dollari
l'anno.
Costi aggiuntivi dovuti
ad una spruzzatura
inefficiente*
Obiettivo
Risultato
Il costo del liquido spruzzato
ammonta ad 1$ per gallone
e l’applicazione richiede una
portata di 5 galloni al min.
Minimizzazione degli sprechi
di liquido dovuti all’usura degli
ugelli.
Risparmio del 10%
di liquido a seguito
dell’ottimizzazione delle
operazioni legate agli
ugelli.
$60,000
Per gestire, mantenere e
documentare le prestazioni del
sistema di spruzzatura sono richieste
tre ore di lavoro manuale (15$ all’ora)
ogni giorno.
Riduzione del lavoro manuale
richiesto dalle operazioni
di spruzzatura, dalla
manutenzione del sistema e dalla
documentazione del sistema.
Eliminazione del
lavoro manuale dovuto
all’automazione.
$11,250
Il sistema di spruzzatura attuale
richiede un fermo di produzione
di 2,5 ore ogni settimana (per 100$
all’ora). Una qualità di spruzzatura
modesta comporta uno scarto di
$100 ogni giorno.
Riduzione dei fermo macchina
e della percentuale di scarto
dovuto ad una modesta
prestazione di spruzzatura.
Eliminazione dei fermo
macchina e riduzione
del 75% dello scarto di
materiale grazie ad una
spruzzatura di precisione.
$33,750
*L'esempio assume un sistema
funzionante 8 ore/giorno per
250 giorni/anno.
RISPARMIO TOTALE ANNUO DOVUTO
ALL’OTTIMIZZAZIONE DEL SISTEMA DI SPRUZZATURA
Risparmio dovuto
all'ottimizzazione
della spruzzatura
$105,000
Visitate il nostro sito www.spray.com/save
e calcolate i vostri potenziali risparmi*
*Sono disponibili unità metriche ed altre valute monetarie.
I benefici della ottimizzazione della spruzzatura
L’ottimizzazione del vostro sistema di spruzzatura vi permette di conseguire almeno uno dei seguenti benefici:
• riduzione della manutenzione e dei fermo macchina
• miglioramento della qualità del prodotto e riduzione degli scarti
• riduzione dei costi energetici
• impiego più efficiente della manodopera
• riduzione dell’eccesso di spruzzatura e dell’uso di liquidi • miglioramento della conformità ai regolamenti e del controllo delle emissioni
Per raggiungere prestazioni efficienti e ottimali, dovreste considerare il vostro
sistema di spruzzatura nella sua totalità e sviluppare un piano di valutazione,
monitoraggio e manutenzione.
8
Tipiche Cause di Problemi agli Ugelli
Molti problemi di spruzzatura degli ugelli non possono essere
facilmente rilevati con una ispezione visiva. Per poter individuare
un deterioramento, si devono controllare le prestazioni degli
ugelli ad ogni manutenzione preventiva. Gli indicatori di un
possibile deterioramento dipendono dalle specificità della vostra
applicazione. Alle volte l'usura è causata da processi ad alta
pressione o incrostazioni dovute a liquidi viscosi. Le
prestazioni degli ugelli possono essere compromesse
parzialmente o totalmente dall'erosione, danneggiamenti od
ostruzione degli orifizi.
Erosione/Usura
Temperatura Elevata
La progressiva erosione di materiale
dalla superficie dell’orifizio dell’ugello
e dei passaggi interni del flusso causa
il loro allargamento e/o distorsione.
Ciò comporta in generale un
incremento della portata, un
decremento della pressione, la
forma del getto può diventare
irregolare e le gocce dello spruzzo
aumentare la loro dimensione.
Alcune applicazioni richiedono la
spruzzatura di liquidi ad alta temperatura
e/o in ambienti con alta temperatura. Se
i materiali degli ugelli non sono scelti
adeguatamente, essi possono
danneggiarsi rapidamente.
Usura
Eccessiva
Nuovo
Nuovo
Danneggiato
dal calore
Ugello a Cono Vuoto
Ugello a Cono Pieno
Corrosione
Intasamento
L’azione chimica del liquido spruzzato e di un
ambiente aggressivo possono provocare
danneggiamenti al materiale dell’ugello.
L’effetto è simile a quello causato dall’erosione
o dall’usura con una possibile aggiunta di
Nuovo
danneggiamento delle superfici esterne
dell’ugello. In particolare le prestazioni degli
Corroso
atomizzatori misto aria sono molto sensibili
alla corrosione. Anche danneggiamenti
modesti dovuti alla corrosione possono
Ugello a Getto Piatto
influenzare negativamente la dimensione
e la distribuzione delle gocce.
Particelle indesiderate di solidi presenti
nel liquido da spruzzare possono
ostruire l’orifizio dall’interno. La portata
diminuisce e il getto presenta una
distribuzione disomogenea.
Pulito
Intasato
Ugello a Getto Piatto
Incrostazione/Accumulo
materiale
L’evaporazione del liquido può provocare
delle incrostazioni all’interno o all’esterno
dell’ugello. Si genera così una pellicola di
materiale solido e compatto che aumenta
fino ad ostruire l’orifizio o i passaggi
interni del fluido. L’accumulo di materiale
in prossimità dell’orifizio è dannoso ai fini
delle prestazioni e può avere serie
conseguenze per alcuni tipi di ugello
come gli ugelli misto aria.
Ugello a Getto Piatto
Nuovo
Montaggio Scorretto
Alcuni ugelli richiedono un attento assemblaggio dopo la pulizia,
in modo che i componenti interni quali guarnizioni, O-ring e
diffusori interni siano allineati correttamente. Uno scorretto
assemblaggio può comportare perdite di liquido o prestazioni
inefficienti. Il serraggio eccessivo delle
testine di spruzzo sul corpo degli
Montaggio Corretto
ugelli può danneggiare seriamente
le filettature.
Incrostato
Ugello a Cono Vuoto
Danneggiamento
Accidentale
Montaggio Scorretto
L’impiego di utensili non idonei
all’installazione o il loro impiego improprio
può danneggiare l'ugello in fase di
installazione, manutenzione o pulizia.
Nuovo
Ugello a Cono Pieno
Danneggiato
Ugello a Getto Piatto
Ugello a Cono Pieno
9
Come Ottimizzare il Vostro Sistema
di Spruzzatura
Prevenire e Risolvere i Problemi
di Spruzzatura degli Ugelli
Alcuni problemi di spruzzatura richiedono dei test dedicati per il loro
rilevamento. Un' attenta valutazione dei seguenti fattori permette
di rilevare in anticipo l’usura ed attuare le mosse più corrette per
tempo. Sarà la vostra applicazione a suggerire la frequenza con cui
ciascun parametro deve essere controllato. La frequenza con cui
effettuare la manutenzione può variare dalla durata di un singolo
turno produttivo ad alcuni mesi. La lista sotto indicata dei controlli da
effettuare sotto indicata dovrebbe rappresentare il fulcro del vostro
programma di manutenzione.
Punta di spruzzo in buono stato
L'ispezione visiva della punta di spruzzo e
dell'impronta del getto sul bersaglio mostra
la presenza di usura. Un'analisi dettagliata,
basata sulla misura diretta dei dati, mostra
un incremento del 30% della portata dovuta
all'usura della punta di spruzzo.
Punta di spruzzo usurata
√ Dimensione della goccia
E’ difficile rilevare visivamente un aumento della dimensione
della goccia. Esaminate il risultato dell’applicazione per
verificare possibili variazioni della dimensione della goccia:
un aumento della portata o una diminuzione della pressione di
spruzzatura possono influire negativamente sulla dimensione
della goccia.
√ Portata
Per pompe centrifughe:
controllare con un misuratore di flusso se si verificano degli
aumenti della portata. Oppure raccogliere in un contenitore la
portata erogata dall’ugello ad una specifica pressione per un
determinato intervallo di tempo e comparare il dato ottenuto
con il valore indicato dalle tabelle tecniche oppure ancora
comparare la portata ottenuta con un ugello nuovo.
√ Impronta del getto
Controllare visivamente l'impronta del getto e verificare se
essa subisce modifiche nel tempo. Verificare l’angolo di
spruzzo con un goniometro. Misurare la larghezza del getto
sulla superficie del bersaglio. Se è in atto un processo di
usura graduale dell’orifizio dell’ugello, è possibile che non
si riscontrino delle modifiche del getto apprezzabili fino a
quando si manifesta un significativo aumento della portata.
Per pompe volumetriche:
controllare se si verifica una diminuzione di pressione nella
linea del liquido o se il flusso rimane costante.
√ Pressione di spruzzatura
(in collettori di spruzzatura)
Per pompe centrifughe:
controllare con un misuratore di flusso se si verificano degli
aumenti della portata. La pressione di spruzzatura rimarrà
probabilmente inalterata.
√ Allineamento degli Ugelli
Per ottenere una copertura uniforme con getti piatti montati
su un collettore, verificare che le impronte dei getti siano
tra loro parallele. Le punte di spruzzo degli ugelli devono
essere inclinate da 5° a 10° rispetto all’asse longitudinale
del collettore.
Per pompe volumetriche:
controllare se si verifica una diminuzione della pressione
di spruzzatura ed una diminuzione dell’impatto del getto. La
portata di liquido spruzzato dovrebbe rimanere invariata.
Controllare anche se si manifesta un aumento della
pressione dovuta alla presenza di ugelli occlusi.
√ Qualità del prodotto/
Risultati dell'applicazione
Controllare eventuali coperture, raffreddamenti, lavaggi o
asciugature inadeguate. Misure dirette di temperatura, di
umidità, di contenuto di polvere possono aiutare a rilevare
tali inadeguatezze.
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Strategie di Ottimizzazione
della Spruzzatura
Definire gli standard con
un'analisi di spruzzatura
La definizione degli standard operativi rappresenta un fattore
determinante per l’ottimizzazione della vostra applicazione di spruzzatura.
Non è possibile ottimizzare le performance fino a quando non si è
definito il livello di performance che si desidera raggiungere. In alcuni
casi è semplice individuare i fattori che influenzano l’ottimizzare di
un sistema di spruzzatura. Frequentemente però tali fattori non sono
facilmente misurabili ed in tal caso è necessario svolgere un’ analisi della
spruzzatura per individuarli.
Strumentazione
per l’analisi della
spruzzatura
Misurazione della
distribuzione della
spuzzatura con
appositi analizzatori
Dispositivi di misura
dell’impatto
I nostri gruppi di Analisi e Ricerca della Spruzzatura vantano decenni di
esperienza nell’attività di test, ricerca, progettazione e produzione di ugelli
e si avvalgono dei laboratori di spruzzatura industriale più avanzati.
Oltre ai test di spruzzatura, realizziamo test di prototipi, test di controllo
qualità, progettazione di prototipi per lo sviluppo di nuovi prodotti o nuovi
processi. Le applicazioni che richiedono una spruzzatura di precisione
sono le operazioni che si avvantaggiano maggiormente di un’ analisi
avanzata della spruzzatura. Produttori dei settori della chimica, alimentare,
carta e farmaceutica impegnati nelle applicazioni di rivestimento, spray
dry, raffreddamento gas, marcatura, sono fra coloro che hanno conseguito
un miglioramento del processo a partire dai nostri servizi di Analisi e
Ricerca della Spruzzatura.
Nel seguito si riportano alcuni
esempi di soluzioni innovative della
spruzzatura generate presso i
nostri laboratori di Analisi:
• Tecnologia "Effervescent spray" per l'impiego in processi chimici.
• Ottimizzazione e progettazione di collettori per assicurare condizioni
sanitarie in processi alimentari.
• Test e progettazione di ugelli per microparticolati.
Analizzatore
Laser di particelle
per determinare
dimensione e
distribuzione di liquidi
opachi e trasparenti
Analizzatore di
particelle in Fase
Doppler per misurare
la dimensione e la
velocità della goccia
Laser a diffrazione per
misurare le dimensioni
di goccia da piccole a
medie
• Ottimizzazione e progettazione di collettori per minimizzare l'eccessiva
formazione di nebbia e assicurare una copertura uniforme in
applicazioni di colorazione su materiali diversi dal tessuto.
Il tunnel del vento
consente di effettuare
test di spruzzatura in
correnti d’aria
www.sprayconsultants.com
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Strategie di
Ottimizzazione della
Spruzzatura
AutoJet® Sistemi
di Spruzzatura
Automatizzati
Controller di spruzzatura
AutoJet®:
rappresentano il cervello
dei nostri sistemi
automatici e sono pre
programmati con le
prestazioni degli ugelli
e i dati relativi alle
applicazioni di spruzzatura.
Ottimizzare le Prestazioni
Attuando un Controllo
di Precisione della
Spruzzatura
Un ugello di spruzzatura può operare correttamente solo se tutto
il sistema di spruzzatura è efficiente. Per ottenere prestazioni di
eccellenza, tutti i componenti del sistema - ugelli, pompe, sensori,
componenti idraulici e pneumatici – devono essere controllati
accuratamente.
Sistemi di Raffreddamento
Gas:
massimizzano le prestazioni
degli ugelli misto aria
FloMax® per un accurato
controllo “closed loop”
della temperatura
AutoJet Technologies è la divisione di automazione e controllo
della spruzzatura di Spraying Systems Co. Realizziamo sistemi
chiavi in mano che effettuano il monitoraggio automatico ed il
controllo accurato delle prestazioni di spruzzatura.
Molti nostri clienti hanno confermato che i sistemi di spruzzatura
automatizzati si ripagano rapidamente promuovendo il risparmio
di agenti chimici, il miglioramento della qualità del rivestimento, la
riduzione degli scarti di produzione e l’aumento delle velocità
della linea.
Sistemi di Spruzzatura
Modulare:
assicurano un contolllo
accurato per numerose
applicazioni industriali
di rivestimento e
di lubrificazione.
E' disponibile nella
configurazione tipo banco
di spruzzatura, carrello
di spruzzatura o per il
montaggio a parete
Se risponderete "Si" ad una di
queste domande l'automazione
potrà migliorare il vostro
processo di spruzzatura:
• Dovete controllare la portata di liquido erogata dipendente
dalla velocità del nastro trasportatore o della linea?
• La vostra produzione richiede che la spruzzatura vari in base
a: dimensione, forma o posizione del prodotto; temperatura;
umidità?
• Il rivestimento del vostro prodotto è un fattore critico che
ne determina il successo? I costi dovuti all’operazione di
rivestimento sono un problema?
Sistemi di raffreddamento
a zone:
controllano con
precisione le variazioni
di temperatura lungo
tutta una linea di
produzione monitorando
e raffreddando diverse
zone della linea in modo
autonomo
• Siete costretti a fermare il vostro sistema di spruzzatura in
particolari condizioni operative?
• Il vostro processo richiede di utilizzare punte di spruzzo
differenti tra loro?
• La spruzzatura eccessiva determina condizioni potenziali di
pericolo nella vostra area di lavoro?
• Siete costretti a pagare permessi per le emissioni del vostro
processo?
From
www.autojet.com
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Strategie di
Ottimizzazione della
Spruzzatura
Spray Fabrication
Collettore automatico
con spazzole:
minimizza la
manutenzione
utilizzando spazzole
ad azionamento
automatico per la
pulizia degli ugelli
senza interrompere
il processo.
Assicurare Integrazione
Totale e Prestazioni Ottimali
con Lance di Spruzzatura e
Collettori Customizzati
I componenti più critici in ogni processo di spruzzatura sono gli ugelli.
Anche altri componenti – lance, collettori – se non sono realizzati con la
dovuta cura, possono avere un impatto rilevante sull’efficacia del sistema.
Ecco il motivo per cui offriamo la progettazione customizzata e servizi di
produzione – per assicurare che l’ugello operi al meglio quando è inserito
nel processo e per fornire l’opportunità di lavorare con un unico fornitore.
Noi offriamo una linea standard di lance e collettori che copre una ampia
gamma di esigenze e di applicazioni. Se comunque è richiesto un design
particolare per soddisfare le esigenze di una specifica applicazione, siamo
lieti di potervi aiutare. I nostri ingegneri lavorano quotidianamente con
materiali speciali, rivestimenti speciali, una ampia varietà di collegamenti/
configurazioni e dimensioni non standard fino a 7,6 metri.
Vi accorgerete che abbiamo investito in modo consistente per soddisfare
le esigenze dei nostri clienti. Lavoriamo in conformità a molte norme di
produzione ASME®, ANSI® ed ASTM®. Siamo certificati ISO 9001: 2000 e
ISO14001 e garantiamo completa tracciabilità dei materiali, Report di Test
sui materiali (MTR), Certificati di Conformità ed altro.
Diteci cosa vi serve e
noi lo realizziamo
Alcuni recenti esempi di progetti di fabbricazione customizzata includono:
• Lance con camicia di raffreddamento ad acqua o vapore per applicazioni
ad alta temperatura.
• Lance retraibili per assicurare la continuità di processo.
• Lance con tubi flessibili per agevolare il posizionamento dell’ugello.
Lance customizzate:
specificare il materiale,
la lunghezza, la
copertura, il tipo di
attacco al processo
ed ogni altra richiesta
speciale – noi faremo
il resto.
Collettori chiusi:
proteggono gli ugelli
ed i collegamenti
interni dallo sporco
utilizzando un box
speciale.
Documentazione
completa:
disegni, documenti
di tracciabilità del
materiale, report di test
dei materiali, procedure
di saldatura ed altro
sono tutti parte della
documentazione che
forniamo con le lance ed
i collettori customizzati.
• Lance di raffreddamento del vapore surriscaldato.
• Collettori di spruzzatura compatti che alloggiano ugelli di diverso tipo per
ottimizzare spazi e costi.
• Collettori di spruzzatura che assicurano il perfetto grado di
sovrapposizione dei getti per ottenere una copertura uniforme.
• Collettori riscaldabili predisposti per il passaggio dell’acqua calda per
mantenere uniforme la distribuzione della temperatura nel collettore in
cui sono alloggiati gli ugelli.
• Collettori dotati di sistemi di controllo per automatizzare le operazioni ed
ottimizzare le prestazioni.
Lance e collettori di spruzzatura customizzati
www.sprayfab.com
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Lance a testa multipla:
realizzate per il
raffreddamento dei
kiln gas, queste lance
forniscono gocce di
piccole dimensione ed
alte portate.
Marchio Registrato
Marchi Registrati Spraying
Systems Co.
Altri Marchi Registrati
La seguente lista indica i brevetti di Spraying Systems Co.
registrati negli Stati Uniti. Alcuni di essi sono registrati anche in
altri paesi.
American Express®
American Express Company
AMPCO 8
AMPCO-Pittsburgh Corporation
ANSI®
American National Standards Institute
AirJet®
ProMax®
ASME
AutoJet®
PulsaJet®
American Society of Mechanical
Engineers (ASME, ASME International)
CasterJet®
QCIMEG™
ASTM®
ChemSaver®
QJ®
CARPENTER 20
Clip-Eyelet
QJA
ConeJet
®
®
®
ASTM International
®
Carpenter Technology Corporation
Celcon
Celanese Corporation
Inco Alloys International, Inc.
®
®
QJJA
CUPRO® NICKEL
DeflectoJet®
QuickJet®
DELRIN®
E.I. du Pont de Nemours and Company
DescaleJet
QuickMist
Discover®
Discover Financial Services
DistriboJet®
Rokon®
Fairprene®
Drip Free™
RotoClean
HASTELLOY
Haynes International, Inc.
DripSafe™
SpiralJet
INCONEL®
Special Metals Corporation
FlatJet®
SprayDry®
Kel-F
3M Company
FloMax
Spraying Systems Co.
®
®
®
®
E.I. du Pont de Nemours and Company
®
®
®
®
Kynar
Arkema, Inc.
SprayLogic
Lucite®
Lucite International
TriggerJet®
MasterCard®
MasterCard International
UltraStream
MONEL®
Special Metals Corporation
FullJet®
UniJet®
PEEK™
GunJet
VeeJet
POM-DELRIN
E.I. du Pont de Nemours and Company
IMEG
WashJet
REFRAX®
Stemcor Corporation
WhirlJet®
Ryton
Chevron Phillips Chemical Company LLC
WindJet
®
®
FloodJet
FoamJet®
FogJet
®
®
®
®
®
®
®
®
iSpray®
MeterJet
®
Victrex plc Corporation
®
®
®
Stellite
Deloro Stellite
Tri-Clamp®
Ladish Co., Inc.
ULTIMET®
Haynes International, Inc.
Visa®
Visa U.S.A.
Viton
DuPont Performance Elastomers
®
®
MiniFogger III
®
®
La Spraying Systems Co. si riserva tutti i diritti di effettuare modifiche delle specifiche tecniche e del design dei
prodotti indicati in questo catalogo o effettuare dei miglioramenti in ogni momento e senza obbligo di notifica.
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