All’interno: i Algro Design in
Pag. 8 - Sapp a 2012
mostra a drup KBA altamente
io
Pag. 12 - Tr l grande e meproduttivo ne
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Pag. 16 - Arr
nanografica UM Design agPag. 18 - BR za alla creatien
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di
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Pag. 22 - Sovemiata l’innovaimballaggi: pr
zione italiana
Corrugated &
Cartonboard Box
Anno XIII - N. 3
Maggio-Giugno 2012
BI.DI. - Via Marmolada 11
20021 BOLLATE (MI) - Italy
International Bimonthly Magazine focusing on the technology, equipment, materials of packaging industry
www.corrugatedcartonboardbox.com
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vedi testo a pagina 24
Una boutique dedicata alla carta
A
Milano chi dice carte speciali dice Paper
& People, uno showroom dedicato completamente a questi prodotti cartacei
fonti d'ispiarzione per creativi, designer, studenti. P&P raccoglie, espone e commercializza i
marchi delle maggiori cartiere, Cordenons,
Mohwak, Schoellershammer, Le carte di Betilla
e molte altre. Tra tante eccellenze non poteva
mancare Sappi, con un corner ben allestito che
presenta i prodotti Sappi.
In occasione del Fuorisalone, evento parallelo
al Salone del Mobile svoltosi a Milano lo scorso
aprile, P&P ha ospitato progetti grafici di studenti di alcune università italiane:
- Libera Università di Bolzano, con
1
"Bolzanopoli", un progetto di autoproduzione
editoriale sul tema dell'identità.
- Istituto Europeo di Design di Milano,
con "Time For" per Indesit, realizzato dagli studenti del 3° anno del corso di grafica. Il progetto mira a rendere l'utente sensibile ai vantaggi e benefici delle energie rinnovabili e
ridurre gli sprechi.
- Accademia di Belle Arti di Roma, con
una collettiva di studenti dei corsi di Grafica
Editoriale e di Grafica e Fotografia della scuola di Progettazione Artistica per l'Impresa, con
installazioni interattive e multimediali e incursioni nel mondo dei type e dei pop up.
2
Accanto alle creazioni degli studenti esposti
anche i progetti vincitori del concorso internazionale di grafica 'Design for Volunteering',
curato da Utilità Manifesta - Design for Social.
numeri della rivista I Territori della Grafica
esposti presso P&P
1 Vari
Una parte del corner dedicato a Sappi, dove tra
realizzazioni con carte Sappi spicca una minia2
tura, ovviamente in carta, del razzo alto 6 metri
esposto a drupa 2012 all'interno di PrintCity, simbolo di Houston, la nuova piattaforma on-line di
Sappi Fine Paper Europe per la condivisione delle
competenze e della conoscenza, sviluppata specificatamente per supportare i professionisti che lavorano nelle industrie della carta e grafica
Alcune applicazioni realizzate con Sappi Algro
Design
3
3
Corrugated &
Cartonboard Box
International bimonthly magazine focusing on
the technology, equipment and materials for
packaging industry.
Autorizzazione del Tribunale di Milano N. 243 del 31-03-2000 - Spedizione “Tariffa pagata
PDI” Aut. DRT/DCB/Milano/PDI/0411/2003.
Amministrazione e Pubblicità:
BI.DI. di Bevilacqua Domenico
Via Marmolada, 11 - 20021 Bollate (MI) Italy
Tel. +39 02-35.12.226
Fax +39 02-36.55.05.90 - Cell. 339-3981604
E-mail: [email protected]
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Direttore Responsabile: Domenico Bevilacqua
Anno XIII - N. 3 - Maggio-Giugno 2012
Sommario - Contents
ARTICOLI - Features
8
12
16
18
BIDI EDITRICE
22
BIDI CORRUGATED
26
Indice inserzionisti - Index of Advertisers
Apex: pag. 4.a cop.
Asahi Photoproducts: pag. 43
Bernardi: pag. 25
Bimac: pag. 21
Bizzozero Mica: pag. 27 - 39
DTO: pag. 51
Errebi-Xlogic 1.a cop.
Favalessa: pag. 6 - 7 - 45
Logics: pag. 15
Massenzana: pag. 11
Meccanica C: pag. 35
Modolo: pag. 3
Sappi: pag. 33
Simec: pag. 4
Zenari: pag. 41
Stampa: Off. Graf. La Commerciale snc - Milano
46
48
Sappi Algro Design in mostra a drupa 2012
Trio KBA altamente produttivo nel grande e medio
formato
Arriva la stampa nanografica
BRUM Design aggiunge l’efficienza alla creatività con
Studio di Esko
Sovrastampa degli imballaggi: premiata l’innovazione
italiana
Significativo aumento dei volumi di stampa per
Domenico De Lucia
Collaborazione con nuovo splendore
Periodici San Paolo automatizza la produzione grazie
a Enfocus
RUBRICHE - Departments
32
Resoconto Drupa: Müller Martini pag. 32 - Esko pag. 34
Bompan pag. 36 - Zund pag. 38 - Pixaprinting pag. 40 X-Rite pag. 42 - KBA pag. 44
52
Material News: Favini pag. 52 - Guandong pag. 53
54
General News: Pixartprinting pag. 54
Il rilancio di Eumaprint parte dell’Italia …passando da ACIMGA
La voce del printing e converting europeo parlerà italiano. Eumaprint, l’organizzazione che raggruppa sei Associazioni di settore europee - Acimga, AG Graphispack, Picon, Symop, Swissmem, Vdma - ha infatti affidato all’Associazione confindustriale
Italiana dei Costruttori delle Macchine per la stampa e il converting la sua segreteria per il biennio 2012-2014.
Felice Rossini, già presidente di ACIMGA, ricoprirà la carica di presidente di Eumaprint.
Sono molto orgoglioso di questo incarico e del ruolo che come ACIMGA intendiamo portare avanti per il rilancio di
Eumaprint, spiega Felice Rossini neoeletto presidente durante la recente riunione svoltasi in occasione di Drupa 2012.
In Europa si contano i più importanti costruttori a livello mondiale di tecnologie per la stampa e il converting. Il nostro ruolo
sarà quello di mantenere alta la bandiera della qualità e dell’innovazione tecnologica. Alla sfida dei numeri dei mercati emergenti, risponderemo con la sfida dell’alta tecnologia, conclude Rossini.
Secondo dati Eurostat nel 2010 la produzione del settore nei 27 EU è ammontata a 9.753 milioni di Euro. La Germania
risulta il primo produttore UE, seguita dall’Italia. La produzione dei paesi facenti parte di Eumaprint copre l’80% (questo
dato comprende anche il valore della Svizzera).
In agenda del prossimo incontro, previsto in Italia a Ottobre, le azioni a supporto dell’attività di Eumaprint tra cui la realizzazione di un indagine congiunturale a livello europeo e azioni di lobby per il rispetto delle normative europee di sicurezza per i macchinari importati.
Acimga, nata nel 1947, opera attraverso un network nazionale e internazionale: Confindustria Federmacchine Federazione della
Filiera della Carta e della Grafica, Tavolo Filiera della Carta, Eumaprint, Globalprint, Istituto Italiano Imballaggio.
Corrugated & Cartonboard Box / 5
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ARTICOLO
Sappi Algro Design in mostra a drupa 2012
In primo piano in una vasta gamma di applicazioni
per imballaggi, stampa commerciale e editoria.
A
drupa 2012 si presentano le innovazioni nelle tecnologie di stampa
a tutti i livelli, digitale ad offset,
flexo e rotocalco. Ma che cosa è una
macchina da stampa senza supporti su
cui stampare? E anche le migliori macchine non offrono vantaggi reali se non
si utilizza un cartoncino di qualità.
Ecco perché molti espositori a drupa
hanno scelto i cartoncini Sappi Algro
Design per la loro vetrina di applicazioni nell'ambito degli imballaggi, della
stampa commerciale e editoria.
Siamo molto entusiasti di avere una
presenza così diffusa a drupa 2012 con i
nostri prodotti , commenta Lars
Scheidweiler, Business Manager della
divisione SBB Cartonboard. Crediamo che i visitatori di drupa potranno
rendersi conto che Algro Design può davvero fare la differenza per la stampa di
imballaggi, prodotti editoriali e commerciali, e siamo orgogliosi che questi partner abbiano scelto il nostro supporto per
creare applicazioni davvero speciali.
Imballaggi
Molte decisioni di acquisto dei consumatori vengono prese direttamente
davanti allo scaffale, e le ricerche dimostrano che la qualità della confezione
può avere un impatto significativo su
queste decisioni, talvolta può diventare
il primo fattore a determinarle. Per questo motivo, la gamma Algro Design è
utilizzata dai proprietari di marchi e dai
trasformatori per produrre astucci pieghevoli. E i consumatori lo identificano
subito come il vettore ideale per confezioni di prodotti di qualità e di fascia
alta. La sua superficie bianco brillante,
un elevato livello di resistenza alla luce
e la superficie vellutata e morbida sono
qualità perfette per comunicare "qualità" e il messaggio "comprami", dando
una rappresentazione visibile della qualità del marchio.
Anche gli trasformatori sono soddisfatti
degli alti livelli di qualità raggiunti
durante la lavorazione. Ogni possibile
tecnica di finitura, come punzonatura,
8 / Corrugated & Cartonboard Box
maschere, goffratura con lamina, goffratura strutturata, stampa a caldo,
stampa con lamina a freddo, fioccatura
e effetti speciali, può essere realizzata in
modo ottimale con Algro Design.
A drupa 2012, diversi espositori hanno
scelto Algro Design per le dimostrazioni
tra cui:
Bobst (Hall 10, Stand A04), utilizza
Algro Design Card a 345 gr/m2 per la
produzione di un astuccio per l'industria farmaceutica con tecniche di
stampa braille e lavorato con una Masterfold 110, e un astuccio per l'industria cosmetica utilizzando Masterfoil
106 PR, che è il loro più recente sistema per la stampa a caldo con lamina.
Leonhard Kurz Stiftung (Hall 3,
Stand D70), un produttore di lamine
metalliche per effetti speciali che danno
valore aggiunto alla confezione, produrrà un manifesto pre-fustellato che
poi diventa una scatola. Utilizzando
Algro Design come base, Kurz aggiunge
riflessi metallici per suscitare una
risposta emotiva e stimolare l'acquisto.
Lo Stand Sappi a drupa
Kurz fornisce soluzioni per la stampa
con lamina a caldo e a freddo, per rendere più facile la decorazione per applicazioni nei mercati del lusso e di
massa, tra cui astucci pieghevoli, pacchetti di sigarette, etichette, libri e riviste.
VEGA Group (Pad. 10, Stand B39), il
riferimento italiano nel settore degli
imballaggi per la produzione di macchine per la piegatura e l'incollaggio di
materiali in cartone teso ed ondulato e
materie plastiche, festeggia il suo 65°
compleanno a drupa. Per l'occasione
hanno sviluppato insieme Plastic
Stratosfera, distributore di Sappi, due
astucci pieghevoli con Algro Design 300
gr/m2.
Editoria
In fiera vedremo anche due riviste di settore stampate su Algro Design, dimostrando ulteriormente l'idoneità di questo supporto di qualità per l'industria
editoriale.
In settore stampate su Algro Design,
dimostrando ulteriormente l'idoneità di
questo supporto di qualità per l'industria editoriale.
Sappi ha fornito Algro Design Duo 300
gr/m2 (carta patinata su entrambi i lati)
Sappi Algro Design in mostra a drupa 2012
Verlag Deutscher Drucker ha pub-
alla pubblicazione France Graphique
per stampare le copertine di un numero speciale uscito il 20 aprile. La copertina è caratterizzata da verniciatura
spot; la rivista sarà distribuita durante
la drupa allo stand dedicato alla stampa internazionale. Sappi ha inoltre fornito Magno Satin 115 gr/m2 per le pagine interne. Ulteriori 5.000 copie saranno distribuite ai lettori abituali di
France Graphique.
Inoltre Sappi sponsorizza anche la rivista Creativ Verpacken per il suo numero del 24 aprile. Questa pubblicazione
ha una tiratura di 10.500 copie, e ci
sarà una distribuzione extra durante la
drupa. La copertina presenta goffratura
con lamina a caldo combinata con effetti metallici, goffratura trasparente olografica, microgoffratura e stampa in
rilievo a secco. Si tratta di una perfetta
combinazione di fotografia, goffratura
di qualità e tecniche di stampa all'avanguardia. Questa copertina tecnicamente molto complessa e ben progettata è il risultato della collaborazione tra
Hinderer + Mühlich (Hall 3, Stand
D70), per la creazione degli originali e la
goffratura; lamine di Kurz; goffratura di
Gietz; progetto di g.a.s. E Sappi per il
cartoncino. La copertina è stata stampata da Druckerei Beck OHG di Süßen.
Riviste stampate su Algro Design
blicato 10 diverse Guide Tecnologiche:
progettazione e produzione, stampa
ecologica, stampa digitale, imballaggi e
etichette, e altro ancora. Queste guide
in due lingue (inglese / tedesco) sono
stampate con Algro Design e saranno
distribuite agli ingressi principali della
fiera durante tutte le 14 giornate della
manifestazione.
Algro Design è stata utilizzata per
stampare le brochure per Kama (Hall
2, Stand B32). Sappi ha fornito Algro
Design 270 gr/m2 per le pagine interne
della brochure e Algro Design Duo 380
gr/m2 per la copertina. Questa brochure utilizza una serie di tecniche speciali di finitura per creare un vero effetto
WOW di cui i visitatori di Drupa potranno rendersi conto direttamente.
Gietz (Hall 3, Stand B53) produrrà un
manifesto per promuovere la sua nuova
macchina Foil Commander, utilizzando
Algro Design 350 gr/m2. Il poster ha un
formato di 75 x 105 cm ed utilizza
diverse tecniche di finitura. Chiamato
Evolution, presenta l'evoluzione nella
storia delle macchine Gietz, prodotte
dal 1892 in Svizzera.
Heidelberg (padiglioni 1/2) produrrà
una brochure di 6 pagine sul suo prodotto di punta con Algro Design 250
gr/m2, mostrando le varie tecniche di
finitura. Heidelberg utilizzerà Algro
Design 300 gr/m2 per la copertina del
notebook Audi A1, stampato presso lo
stand Heidelberg.
◊
Sappi Algro Design
Stampa commerciale
Questa tipologia di stampa non deve
essere esclusa, gli stampatori commerciali possono trovare molte applicazioni
per Algro Design. A drupa i visitatori
potranno vedere diverse applicazioni
speciali.
Corrugated & Cartonboard Box / 9
Fuori Salone 2012
Le eleganti novità della Collezione Ecodesign dello
Studio Giorgio Caporaso Design prendono vita con la tecnologia Zund
14 maggio 2012. Mattoni, More_Light e 2Onde. Questi i
nomi delle nuove soluzioni d’arredo della Collezione
Ecodesign dello Studio Giorgio Caporaso Design presentate al Fuori Salone 2012. Proposte esclusive che, grazie alla
collaborazione con Logics e all’ausilio della tecnologia Zund
prendono vita divenendo, assieme alla nuova reception per
l’Associazione VIDAS, l’allestimento temporaneo dei
punti vendita FiveToNine di
Corso Garibaldi e Corso di
Porta Romana a Milano.
Belle, funzionali, modulari e
sostenibili, le creazioni dello
Studio Caporaso Design
sono, dunque, state lavorate
con i sistemi da taglio multifunzione Zund, distribuiti
ufficialmente da Logics nel
mercato italiano del packaging e della cartotecnica. Nel
dettaglio: Tappo è un grazioso tavolino, che si illumina all’interno ed è disponibile nelle versioni in cartone, legno certificato FSC e bamboo; Mattoni è una struttura in cartone componibile e
modulare, che si presta a molteplici contesti di utilizzo, dall’abitazione ai punti vendita, dall’ufficio fino ai luoghi pubblici, particolarmente indicato per temporary shops che
necessitano di un sistema pratico, lineare, ma ricercato,
facilmente smontabile e rimontabile; More-Light è un innovativo sistema espositivo e di arredamento, modulare e
componibile, adatto ad ogni tipo di ambiente, spazio e situazione che può avere diverse finiture e ogni tipo di personalizzazione grafica; 2Onde è una sofisticata chaise-longue
realizzata in cartone con laterali in legno certificato FSC.
Eleganti, raffinati e glamour, questi arredi raccontano la personale ricerca di stile e di funzionalità che l’architetto e designer italiano Giorgio Caporaso sta portando avanti da tempo
nel campo dell’eco design, conferendo un particolare fascino
anche a un materiale considerato tradizionalmente povero
come il cartone, grazie alle linee del suo design. Tutte queste
creazioni rispondono ai criteri del design sostenibile e fanno
parte di un insieme di proposte che si sono aggiudicate
importanti riconoscimenti oltre a essere state esposte in
mostre d’arte e manifestazioni di settore. Il mio design
assieme all’estetica - dichiara Giorgio Caporaso – punta
all’utilità, alla modularità e alla sostenibilità. I miei progetti
sono anche sperimentazioni e ricerca sui materiali, sulla loro
resistenza e le loro qualità estetiche in quanto un buon prodotto sostenibile, secondo me, deve sempre fare i conti More
2Onde con la materia. Mi piace l’idea di adattare le cose, anziché gettarle. Ecco perché i miei oggetti si possono smontare e
rimontare creando situazioni
diverse. E a questi criteri
risponde anche la reception
disegnata da Giorgio Caporaso
per l’Associazione VIDAS in
materiali ecosostenibili e completamente riciclabili.
Se tecnologia e design sono
ormai un binomio imprescindibile, Logics ne dà ulteriore
dimostrazione, collaborando
con lo Studio Caporaso Design.
Si aggiunge così un altro tassello al percorso che da alcuni
anni vede l’azienda impegnata
al fianco di rinomati architetti e
università per divulgare il concetto di progettazione nell’industria cartotecnica e non solo.
Siamo felici di aver collaborato alla realizzazione di prodotti ricercati e innovativi, mettendo a disposizione la tecnologia
Zund. Questo è solo il primo di una serie di progetti per i quali
supporteremo in futuro lo Studio Caporaso Design. Ciò che è
importante evidenziare al riguardo è che le soluzioni proposte
al Fuori Salone non sono prototipi, ma prodotti commercializzati. Ciò evidenzia come il design sia concretamente uno strumento di innovazione e di business. I riscontri del mercato lo
confermano tanto che anche i nostri clienti cominciano ad
investire in progettazione, sfruttando al meglio le potenzialità
della tecnologia Zund. Un risultato del quale siamo molto orgogliosi perché passo dopo passo stiamo contribuendo a un
cambiamento epocale per il nostro settore – commenta
Matteo Redaelli, Amministratore Delegato e Responsabile
R&D di Logics.
Per il mercato del packaging e della cartotecnica:
Logics - Via 1° Maggio, 228
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ARTICOLO
2
1
Première della nuova Rapida 145 presso
la cartotecnica De Robertis in Bari
Trio KBA altamente
produttivo nel grande
e medio formato
I
n questo momento di
crisi economica mondiale anche l’industria
grafica ha rallentato gli
investimenti in macchinari. Tuttavia ci sono anche
segnali positivi. Ne è un
esempio la cartotenica A.
De Robertis & Figli
S.p.A. di Putignano, Bari.
Con la messa in funzione
di un impianto a sette
gruppi stampa altamente
automatizzato, la nuova
Grande Formato KBA
Rapida 145 con torre di
verniciatura, l’azienda ha
dato il via a una offensiva
di modernizzazione. In
3
12 / Corrugated & Cartonboard Box
totale, entro la fine dell’anno in corso, tre impianti
high-tech di KBA nel formato grande e medio
andranno a sostituire
macchine di un altro
costruttore tedesco.
La Rapida 145, nel formato 105 x 145 cm, presentata per la prima volta
davanti a un folto pubblico
in occasione dell’open
house Predrupa nello stabilimento KBA di Radebeul
nel marzo 2012, sarà presente presso De Robertis
con due esemplari. Oltre al
primo impianto a sette
gruppi stampa che è già in
produzione, é stato instal-
lato nel mese di maggio un
modello della stessa serie
jumbo a sei colori. Inoltre
nel prossimo autunno
sarà fornita anche una
Rapida 106 di medio formato a sette colori con
doppia torre di verniciatura.
Targa per il primo
utilizzatore italiano
della Rapida 145
Joachim Nitschke,
Amministratore Delegato
di KBA-Italia, ha consegnato ai titolari di De
Robertis, Cesare e Fabio
Contegiacomo – in occa-
4
sione dello start-up della
prima Rapida 145 – una
targa ricordo per celebrare
l’inizio di una collaborazione di successo. Il progetto
di De Robertis rappresenta
sicuramente l’esempio
pratico della posizione
dominante di KBA nel settore cartotecnico italiano e
inter nazionale. Circa
l‘80% della quota di mercato documenta l’importante ruolo delle Rapida
di medio e grande formato
in questo segmento di
mercato. Motivi decisivi
sono sicuramente la tecnica innovativa e la produt-
Trio KBA altamente produttivo nel grande e medio formato
5
1 - L’azienda di tradizione A. De
Robertis & Figli S.p.A, fondata
nel 1899, appartiene oggi a uno
degli stampatori di packaging più
importanti d‘Italia.
2 - La nuova KBA Rapida 145 ha
festeggiato a Putignano (Bari) la
sua Prima Italiana. Nella foto il
Teatro Margherita, una delle bellezze del capoluogo pugliese.
3 - Joachim Nitschke, Amministratore Delegato di KBA-Italia
(2° da sin.), consegna a Fabio (3°
da sin.) e Cesare Contegiacomo
(sin.) una targa ricordo per l’entrata in produzione della prima
Rapida 145 in Italia. A destra il
responsabile di progetto KBA
Lars Held e Silvio Dello Russo,
agente KBA-Italia per la Puglia.
4 - Sguardo sulla logistica pila
automatizzata al mettifoglio della
Rapida 145 sopraelevata.
5 - La Rapida 145 a sette colori e
torre di verniciatura è la prima
fornitura dell’investimento della
A. De Robertis & Figli S.p.A che
comprende tre macchine.
6 - Le delegazioni di KBA e della
A. De Robertis & Figli S.p.A
davanti alla nuova macchina.
tività superiore grazie alla
completa automazione dei
processi di avviamento e
l’alta velocità di tiratura.
Questo grande investimento, secondo Joachim
Nitschke, si pone come
importante segnale nel
6
settore, che alimenterà la
speranza di un generale
miglioramento del clima
degli investimenti in Italia.
Partner per lo
sviluppo nel grande
formato
Il Management di De
Robertis ha convalidato
la decisione per l’investimento e la scelta in favore di KBA. Il Sig. Cesare
Contegiacomo: Investire
in tempi di crisi, questa la
convinzione di nostro
nonno, che abbiamo seguito. Diversamente da altri
settori dell’industria grafica italiana, noi cartotecnici
disponiamo di una solida
base, che ci lascia spazio
per modernizzazione e tecniche innovative. Per questo grande progetto ci
siamo presi il giusto tempo,
abbiamo sondato con
attenzione tutte le possibili
varianti e dopo diverse visite in Germania e Polonia
abbiamo deciso per KBA.
Oltre ai particolari della
dotazione e al service, il
formato ha giocato un ruolo
fondamentale.
Poco prima della nostra
decisione per la nuova tecnica di stampa, avevamo
investito in alcune fustellatrici Bobst Mastercut nel
formato 145. KBA ci ha
assicurato di poter fornire
lo stesso formato. In pratica siamo divenuti partner
di sviluppo di KBA per questa classe di formato e raggiungiamo un efficiente
flusso di lavoro in tutti i
settori produttivi. Una tipica “win-win situation”,
favorevole per tutte le parti
coinvolte.
Continua Cesare Contegiacomo: Siamo convinti
che le macchine Rapida ci
offrano le migliori e più
avanzate soluzioni tecnologiche, aumentino la resa e
la qualità nella produzione
e ci permettano di migliorare il nostro servizio alla
clientela. Con le tre nuove
macchine Rapida siamo
ben posizionati nella struttura produttiva, e possiamo tener conto anche dell’andamento oscillante
delle tirature.
Prima specializzazione
nel packaging
De Robertis iniziò già nel
1899 come piccola tipografia per libri e opuscoli.
Negli anni 50 e 60 – su
richiesta di clienti della
zona - il portafoglio produttivo si ampliò con
stampati commerciali e
astucci pieghevoli. Dopo
l’acquisizione dell’azienda
da parte della famiglia
Contegiacomo nel 1972, si
concentrò sulla stampa di
imballaggi.
Fabio Contegiacomo aggiunge Eravamo dell’opinione che solo la specializzazione in un ambito commerciale ben definito potesse portare al successo. La
decisione fu corretta. Siamo cresciuti e divenuti un
produttore di packaging
conosciuto in tutta Italia.
Qualità e affidabilità delle
consegne, uniti a creatività e ad una politica
degli investimenti orientata al futuro sono stati fattori decisivi per il successo. Oltre a numerose certificazioni, fra le quali, già
dal 1995, la EN ISO 9001,
nel 2011 abbiamo ottenuto da Bureau Veritas la
certificazione UNI EN
15593:2008.
Qualità top per
Ferrero e Barilla
De Robertis dispone oggi a
Putignano di uno stabilimento di 35.000 m2 con
Corrugated & Cartonboard Box / 13
Trio KBA altamente produttivo nel grande e medio formato
15.000 m2 di area produttiva. Con 61 collaboratori
qualificati raggiunge un
fatturato nell’ordine di
una decina di milioni. Il
consumo di materiale
am-monta a circa 18.000
tonnellate di cartone e EFlute. Dei clienti fanno
parte gruppi di aziende
rinomate del settore alimentare, - come per
esempio Barilla e Ferrero
– di quello farmaceutico e
delle
apparecchiature
meccaniche.
7
8
7 - Il Responsabile della qualità
presso la A. De Robertis & Figli
S.p.A, verifica un imballo per il
cliente-top Barilla.
8 - La A. De Robertis & Figli S.p.A
produce una vasta gamma di
imballi di qualità per articoli italiani di marca.
Il lavoro a pieno
carico aumenta
l‘efficienza
La nuova flotta KBA è altamente automatizzata e con
Un periodico
che costituisce
un qualificato e
utile mezzo
d’informazione
per il settore?
dotazione full optional.
Fino a 17.000 fogli/ora per
en-trambe le Rapida 145 e
fino a 18.000 fogli per la
Rapida 106 sono velocità
di tiratura di gran lunga
sopra la media. Da considerare inoltre i tempi di
avviamento estremamente
brevi e l’intervento manuale minimo nella gestione macchina. Gli
impianti, sopralevati con
uscita prolungata, pacchetto CX per la stampa di
cartone e logistica pila
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Avere una grande scelta di materiali, strumenti ed accessori specializzati
è importante per lavorare bene.
Ma è ancora più importante poter contare sull’esperienza di chi sa consigliare
il materiale più idoneo, sia in termini di costi che di resa.
LOGICS è sempre al vostro fianco, come un vero partner di cui potersi fidare.
Qualunque sia il vostro problema, con noi avete sempre la sicurezza della soluzione migliore.
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Landa Nanographic Printing
Novità
Arriva la stampa nanografica
Landa
ha presentato
a drupa questo
rivoluzionario
processo di
stampa digitale
per i settori
della stampa
commerciale,
editoriale e di
imballaggi
anda Corporation ha
annunciato il lancio di
Nanography, una nuova
tipologia di stampa digitale,
che utilizza l’inchiostr o
NanoInk a base acquosa per la
stampa su supporti patinati e
non patinati, film per imballaggi facilmente reperibili sul mercato, con un livello rivoluzionario di prestazioni e costo per
pagina. Guidata dal padre
della stampa digitale commerciale, BENNY
LANDA, che nel
1993 diede il via
alla rivoluzione
della stampa
digitale con il
lancio della macchina da stampa digitale Indigo, Landa presenta e macchine
da stampa L a n d a
Nanographic Printing,
che offrono la versatilità
del digitale con la qualità e velocità dell’offset,
il tutto ad un costo per
pagina impareggiabile.
Sono contento di essere tornato, dichiara
Benny Landa, presiden-
L
16 / Corrugated & Cartonboard Box
te e CEO della società. Il processo
Landa Nanographic Printing è il risultato di dieci anni di ricerca nella nanotecnologia. E’ una vera e propria conquista
che permette alle nostre macchine da
stampa di ottenere risultati incredibili.
Gli inchiostri e il processo
di stampa
Landa NanoInk rappresenta il nucleo
del nuovo processo di stampa. Questi
inchiostri, prodotti in un impianto pilota in Israele, ma sono previsti altri siti
in APJ e Stati Uniti, sono formati da
particelle di pigmenti di solo decine di
nanometri di grandezza (un capello
umano è largo circa 100.000 nanometri), questi nanopigmenti sono potenti
agenti che assorbono luce e permettono di ottenere qualità di immagine
senza precedenti. I punti in stampa
sono ultranitidi con un livello estremamente elevato di uniformità, alta
fedeltà di lucentezza e la più ampia
gamma di colori CMYK di qualsiasi
processo di stampa.
Il processo Landa Nanographic
Printing crea immagini dotate di eccezionale resistenza all’abrasione e ai
graffi. Permette di stampare su qualsiasi supporto, dalle carte patinate e
non patinate al cartone riciclato; dalla
carta di giornale a film per imballaggi
flessibili, senza bisogno di nessun
genere di trattamento preliminare o
verniciatura speciale e senza postessiccazione. A questo vantaggio in termini
di costo si aggiunge il fatto che le
immagini Nanographic hanno uno
L'inchiostro nanografico utilizzato dalle
macchine Landa.
spessore di soli 500 nanometri – circa
la metà dello spessore delle immagini
offset – per cui Landa NanoInk può
produrre le immagini digitali di minor
costo per pagina dell’industria. Il tutto
con un processo a base acquosa, efficiente in termini energetici e innocuo
per l’ambiente.
Nanographic Printing inizia con l’eiezione di miliardi di goccioline microscopiche di Landa NanoInk a base acquosa su un nastro trasportatore riscaldato. Ogni gocciolina di NanoInk acquoso
cade in una precisa posizione sul
nastro, creando l’immagine a colori.
Quando l'acqua evapora, l'inchiostro si
trasforma in un film polimerico asciutto ultra-sottile, meno della metà dello
spessore delle immagini offset.
L'immagine che ne risulta viene poi trasferita su qualsiasi tipo di supporto. Il
film di NanoInk si lega istantaneamente alla superficie, formando uno strato
tenace e resistente all'abrasione senza
lasciare residui di inchiostro sul nastro.
Le nuove macchine da stampa Landa
Nanographic Printing utilizzano eiettori
d’inchiostro per creare immagini d’inchiostro digitali che vengono applicate
al supporto di stampa in un processo
che può raggiungere velocità estremamente elevate. Di minimo ingombro,
anche in confronto ad altre macchine da
stampa digitali, ogni macchina
Landa può stampare fino ad
otto colori e funzionare ad una
risoluzione di 600 dpi o 1200
dpi.
Le macchine
Landa Nanographic
Printing
La Landa W5.
Le soluzioni comprendono sei
macchine per stampa nano-
Arriva la stampa nanografica
grafica, tre a foglio e tre a bobina. Tutti
i sistemi saranno disponibili alla fine
del 2013. Ciascuna delle tre macchine
a foglio (S5, S7 e S10) è in grado di
stampare fino a otto colori e può usare
colori spot e colori speciali per un’intera gamma di applicazioni, tra cui stampa commerciale, attività accessorie di
marketing, libri e manuali di tiratura
media, direct mail e cartone pieghevole
di piccola tiratura.
Le tre macchine a bobina sono in grado
di stampare fino a otto colori e sono
rivolte al mercato della stampa commerciale, dell’editoria, delle etichette e
degli imballaggi flessibili.
La Landa W5 Nanographic Printing
Press è una macchina da stampa a
bobina da 560 mm, in grado di stampare su un solo lato fino a 200 m/min
su plastica e shrink sleeve (da 12 a 250
Una parte dell'immenso stand di Landa Corporation a drupa.
Accordi strategici
Ecco il Landa Touchscreen delle macchine Landa, un'interfaccia utente di grandi dimensioni
che consente anche all’operatore meno esperto di acquisirne rapidamente la padronanza. I
comandi si trovano sia a sinistra che a destra del monitor, per comodità di azionamento dal lato
di immissione o uscita della macchina da stampa.
micron) e su carta per etichette, cartone per tubi, fogli di alluminio e carta
(da 50 a 300 micron).
La Landa W10 Nanographic
Printing Press è una macchina da
stampa a bobina da 1.020 mm, in
grado di stampare su un solo lato fino
a 200 m/min su pellicola (da 12 a 250
micron) e su carta (da 50 a 300
micron). Poiché l’inchiostro Landa
NanoInk sarà conforme alle norme
FDA per l'imballaggio alimentare, la
W10 dovrebbe essere di interesse per il
converting di imballaggi tradizionali.
La Landa W50 Nanographic
Printing Press è una macchina da
stampa a bobina da 560 mm per la
produzione in digitale ad alti volumi ed
è in grado di stampare fronte-retro fino
a 200 m/min su qualsiasi carta patinata o non patinata (40-300 g/m2). È
ideale per editoria, libri, riviste, periodici, relazioni annuali, riviste, annuari,
manuali, direct mail con personalizzazione e versioning ... e altro ancora.
Qualche giorno prima della drupa e
durante la fiera Landa ha annunciato
subito, ribadendo con questa strategia
che questa tecnologia non vuole sostituire l'offset ma integrarla, che sono
stati siglati accordi commerciali con
Komori, manroland sheetfed e
Heidelberg, in tal modo gli utilizzatori
potranno scegliere le offset per le grosse tirature e le macchine Landa per
quelle piccole.
Nello specifico gli obiettivi degli accordi sono: Heidelberg e Komori svilupperanno entrambe nuove soluzioni digitali, invece manroland potrà effettuare la conversione di macchine offset
esistenti.
◊
Chi è Landa
Landa Corporation è stata fondata da Benny Landa nel 2002, in seguito all’acquisizione da
parte di Hewlett-Packard della Indigo, la società che Landa aveva formato venticinque anni
prima. Landa Corporation include quattro unità operative: Landa Digital Printing, che sviluppa i sistemi Nanographic PrintingTM per i mercati della stampa editoriale, commerciale e
imballaggi; Landa Labs, che sviluppa tecnologia dell’energia alternativa, nanomateriali per
applicazioni che spaziano da pigmenti ai medicinali, ai coloranti per capelli e materiali compositi; Landa Ventures, che investe in società di tecnologie promettenti in campi connessi con
nanotecnologia, imaging, stampa ed energia; e Landa Fund, un ente filantropico che mira a
ridurre i divari socioeconomici esistenti nella società permettendo a giovani “dotati di intelletto ma non di mezzi materiali” di raggiungere un livello d’istruzione più alto. Ad oggi, il Land
Fund ha permesso a migliaia di giovani bisognosi di conseguire una laurea.
Benny Landa è il Presidente e CEO di Landa Corporation e continua ad estendere il portfolio
di oltre settecento brevetti che ha ottenuto in tutto il mondo, compresi più di 170 brevetti USA.
www.landanano.com
Corrugated & Cartonboard Box / 17
ARTICOLO
BRUM Design
del cliente, il team
avvia una sorta di
'brainstorming visivo',
dice Van Roozendaal:
cFacciamo uno schizzo a mano in bianco e
nero, e consideriamo
20 o 30 idee che mostrano tutti i tipi di
possibili soluzioni.
Non utilizziamo il computer in questa fase,
perché le idee creative
devono fluire liberamente. E non
usiamo il colore, in modo da non
doverci preoccupare di ottenere il
colore esatto. Disegnare è un modo
davvero facile e veloce per buttare
giù le idee sulla cartad.
BRUM Design
aggiunge l'efficienza
alla creatività
con Studio di Esko
è una società olandese che si occupa di
progettazione degli
imballaggi che disegna tutti i progetti a
mano libera prima di
trasferirli su un Mac.
Ma dietro le quinte
usano Studio di Esko
per testare, migliorare
e visualizzare i loro
progetti in 3D, e con ogni possibile
effetto speciale necessario: “questo
software ci consente di essere
ancora più creativi, in modi che
prima erano impossibili"
Fondata nel 1974, BRUM Design è
sempre rimasta fedele alle sue radici. Il direttore Willem van Roozendaal spiega come questo ha aiutato
l'azienda a distinguersi come uno
specialista: cCi siamo dedicati solo
alla progetazzione degli imballaggi,
perché siamo veramente bravi a
farlo. Molte altre agenzie di design
hanno ampliato i loro servizi, noi
invece ci siamo focalizzati sull’imballaggio creativod.
BRUM Design ha sviluppato una
modalità di lavoro particolare che
consente all'azienda di analizzare
completamente un progetto e poi
realizzare rapidamente il progetto
definitivo. cIl nostro lavoro inizia
sempre con un libero flusso di idee,
senza preoccuparsi della tecnologia
informatica o dei software. Una volta
che abbiamo esplorato tutte le possibilità con il nostro cliente, usiamo
Studio di Esko per visualizzare il progetto in 3D. Il software ci permette di
provare rapidamente diverse versioni che rendono i nostri progetti una
realtàd.
Un brainstorming visivo
Albert Klein Wassink, che si occupa dell'organizzazione del lavoro,
descrive più dettagliatamente il
modo in cui l'azienda lavora: cNon
abbiamo account manager. I nostri
18 / Corrugated & Cartonboard Box
Questo specialista
per la progettazione
degli imballaggi
trasforma le idee
in immagini 3D
quasi reali.
progettisti sono responsabili per i
progetti di cui si occupano, e sono in
contatto diretto con i nostri clienti.
Troviamo questo modo di lavorare
molto efficace, perché assicura una
comunicazione aperta e minimizza
in-comprensioni o fraintendimentid.
Un team di specialisti è assegnato a
ciascun progetto. Dopo il briefing
Creatività condivisa
Successivamente tutto il nostro
staff dà un giudizio sui progetti iniziali: cCondividere idee e aggiungerle al mix creativo è molto stimolante.
Facendo le domande giuste, possiamo trovare le risposte migliorid.
Gli schizzi sono fatti vedere al cliente, perché ovviamente sono parte del
processo, dice Wassink: cMolte
agenzie di design sottopongono ai
clienti solo tre progetti tra cui scegliere. Noi preferiamo mostrare loro tutto
quello che abbiamo elaborato e coinvolgerli nel trovare la soluzione
migliore. Questo approccio ci consente di mostrare tutte le possibilità, molte delle quali probabilmente
non sarebbero state previste dal
cliented.
Rapporti con la clientela
che durano a lungo
Il metodo di progettazione di BRUM
Design ha portato all'acquisizione di
un ampio portafoglio clienti nel settore alimentare e non. Van
Roozendaal è orgoglioso di citare
alcuni dei clienti più fedeli.
Reale Agio Cigars, un produttore
olandese di sigari con una storia di
oltre 100 anni e con una produzione
di circa 750 milioni di sigari all'an-
BRUM Design aggiunge l'efficienza alla creatività con Studio di Esko
namento del marchio o un rilancio
di un prodotto. I prodotti e i marchi
si evolvono, è lo stesso succede per
l'imballaggio, dice Van Roozendaal:
cIn media, una confezione viene
cambiata dopo tre anni, in risposta
alla domanda di soluzioni sempre
più innovatived.
cTuttavia, i problemi che caratterizzano l'industria non sono solo tecnici
e estetici, sono anche relativi alle
percezioni e alle emozioni del consumatore. Oggi, per esempio, la tendenza è verso un imballaggio che utilizza materiali eco-compatibili e riduce al minimo l'impronta di carbonio.
Noi siamo molto bravi a rispondere
alle richieste dei consumatori e dei
proprietari dei marchid.
no, è uno dei produttori di sigari
leader in Europa che offre marchi
come Mehari, la Panter e Balmoral,
ed esportano in oltre 100 paesi in
tutto il mondo.
Bolletje, un panificio industriale
olandese (dal 1876), oggi impiega
più di 500 persone distribuite in tre
panetterie a Almelo, Heerde e
Amsterdam, producendo oltre 60
diversi prodotti assortiti in sei tipologie ed è famosa per i suoi biscotti
secchi, croccanti e allo zenzero.
E Kruidvat, società controllata da
AS Watson con quasi 1.000 farmacie in Olanda e in Belgio, che produce circa 2.500 articoli con il proprio marchio.
cCi vogliono clienti molto speciali
per capire e apprezzare il nostro
metodo. In molti casi, siamo coinvolti
sin dalla fase iniziale dello sviluppo
dei prodotti. È necessario avere un
rapporto molto stretto con i clienti per
costruire una tale fiduciad, Klein
Wassink aggiunge: cCondividendo
una storia comune, siamo in grado di
comprendere ed anticipare ciò che un
cliente vuole e si aspettad.
Studio Visualizer
Varietà sempre più numerose dei
prodotti e il loro miglioramento continuo richiedono che BRUM Design
possa coniugare la creatività con
l'efficienza. Van Roozendaal spiega:
cEcco perché abbiamo iniziato a
usare Studio Visualizer quattro anni
fa. Il software ci permette di visualizzare tutti i tipi di finitura di prodotto
di fascia alta senza la necessità di
modelli più costosi o campioni reali di
Rispondere alle tendenze
La maggior parte dei progetti riguardano l'aggiornamento, il riposizioCorrugated & Cartonboard Box / 19
BRUM Design aggiunge l'efficienza alla creatività con Studio di Esko
per ogni tipo di imballaggio. Ogni
Toolkit dispone di un ampio database di soluzioni predefinite, che possono essere personalizzate per adattarsi alle dimensioni richieste.
Tutti i disegni strutturali specifici
possono anche essere aggiunti,
Wassink afferma: Non facciamo la
progettazione strutturale dei nostri
progetti, ma lavoriamo con specialisti
del settore. Esse ci forniscono delle
prove, che vengono poi importate nell'ambiente Studio.
Creatività ed efficienza
una borsa, di una scatola o una bottiglia.
Siamo in grado di creare simulazioni molto realistiche di una vernice
opaca e lucida, oro e argento, goffratura e fustellati. E possiamo migliorare il nostro progetto veramente in
fretta e provare idee diverse e scambiare le versioni. Il software
Visualizer aggiunge un ulteriore livello di creatività al nostro progetto, e al
tempo stesso ci fa risparmiare un
sacco di tempo e denaro .
Wassink sottolinea l'importanza
della simulazione perfetta ottenuta
con Visualizer: Devi essere sicuro
che il tuo progetto si adatti perfettamente alla forma del prodotto finale,
in particolare quando si progettano
imballaggi flessibili, come sacchetti
flow pack o standing. Certamente
non vuoi che il nome del prodotto sia
rugoso o il logo scompaia dietro una
piega, e soprattutto scoprirlo solo
dopo aver pagato per la stampa.
Studio Designer e Toolkit
BRUM Design utilizza l'intero pacchetto Studio di Esko. Il modulo
Designer è il cuore di questa soluzione, e consente ai progettisti di visua-
20 / Corrugated & Cartonboard Box
lizzare in anteprima il loro lavoro in
3D. I Toolkit per scatole, etichette,
flessibili o maniche retraibili permettono loro di creare il design ideale
Dopo che il progetto è stato completato, il modulo Visualizer aggiunge
qualunque effetto speciale in stampa o finitura per l'anteprima 3D del
progetto finale: Queste simulazioni
3D non sono solo utilizzate dai nostri
progettisti, ma sono anche mostrate
ai nostri clienti , dice Va n
Roozendaal. Questo permette di
risparmiare un sacco di tempo e
denaro, invece di dover produrre un
modello e farlo vedere al cliente.
Inviamo semplicemente i file e possiamo anche mostrare loro diverse
versioni del progetto.
Wassink aggiunge: Avevamo una
persona che si dedicava alla produzione pratica dei modelli, circa dieci
a settimana. Ora facciamo 25 visualizzazioni. I nostri clienti si sono abituati subito alle anteprime in 3D, in
quanto sono così veloci da creare e
facili da capire.
Van Roozendaal conclude: Studio
ci ha permesso di essere molto competitivi. Il software ci permette di
continuare a concentrarci sulla creazione di un imballaggio innovativo.
Siamo in grado di passare da uno
schizzo a un progetto concreto lavorando in modo efficiente ed economico. Differenziandoci in un modo
molto professionale rispetto ai concorrenti, abbiamo una posizione più
forte sul mercato che ci permetterà di
continuare ad ampliare il nostro portafoglio e il fatturato.
◊
ARTICOLO
Sovrastampa degli imballaggi:
premiata l’innovazione italiana
C
Nella foto: Gian Carlo Arici, fondatore dell’azienda, la moglie Felicita e il figlio Gian Carlo.
La
Rotoprint Sovrastampa
di Lainate (MI), che ha
creato un sistema per
intervenire su
imballaggi già stampati
a tutto vantaggio
dell'ambiente, ha
ricevuto una menzione
d’onore dalla
Packaging & Label
Gravure Association
Program
22 / Corrugated & Cartonboard Box
reatività e professionalità
italiane vengono premiate
negli Stati Uniti: un’azienda di Lainate (MI), la
Rotoprint Sovrastampa, ha ricevuto una menzione d’onore dalla
PLGA Global nel corso della cerimonia dei Print Quality Awards
2011 tenutasi lo scorso marzo a
Miami, Florida. Il titolare, Gian
Luca Arici, ha dichiarato: “Siamo
molto felici di ricevere questo premio. È stato riconosciuto il carattere unico del procedimento da noi
messo a punto, un sistema che
permette di modificare imballaggi
già stampati con estrema precisione”.
Rotoprint Sovrastampa è nata nel
1978 a Lainate (MI), ed è specializzata nel modificare imballaggi già
stampati, siano essi in formati
(tetrarex, combiblok, elopak, scatole microonda, astucci, blister,
cluster) o in bobina con supporto
mono o pluristrato (alluminio,
carta, poliammide, polietilene,
polipropilene, poliestere, sleeves, tetrapak).
Rotoprint Sovrastampa è una
Società con Sistema di Gestione
Qualità Certificato UNI EN ISO
9001: 2008 e per il suo Procedimento Brevettato ha vinto
l’Oscar dell’Imballaggio 1993.
L'idea
La tecnologia utilizzata da
Rotoprint Sovrastampa è frutto
dell’ingegno del fondatore della
società Gian Carlo Arici, padre di
Gian Luca, che oltre quarant’anni
fa ha modificato le macchine rotative per venire incontro ai clienti
alle prese con materiale difettoso o
non più adeguato alle loro esigenze. Allungare il ciclo di vita degli
imballaggi fa risparmiare le azien-
de, perché non sono costrette a
produrre nuovo materiale ed evitano i costi di stoccaggio e di smaltimento in discarica.
Il restyling del marchio Dop (vedi
box) è solo uno dei tanti casi in cui
è richiesto l'intervento di Rotoprint
Sovrastampa. Le possibilità sono
infinite: sugli imballaggi si può
cambiare qualsiasi scritta ed elemento grafico, aggiungere diciture, bolli e marchi, ma anche modificare ingredienti, codici ean e
indirizzi, oppure inserire messaggi
promozionali, concorsi e sistemi
Un esempio concreto:
il marchio DOP
Dal maggio 2010 il marchio
Dop (Denominazione d’origine
protetta) si è colorato di rosso
per risultare più chiaro e
immediato per i consumatori.
L’Unione Europea ha disposto
il restyling del logo, prima
giallo-blu, per evitare confusione con il marchio Igp
(Indicazione geografica protetta) che ha gli stessi colori. I
prodotti italiani coinvolti sono
tanti e ancora oggi molte
aziende alle prese con imballaggi con il bollino sbagliato si
rivolgono a Rotoprint Sovrastampa, che può così dare un
nuovo aspetto e una nuova
vita a materiali altrimenti
destinati alla discarica.
Stampa degli imballaggi: premiata l’innovazione italiana
“scopri e vinci”. Afferma
ancora Gian Luca: la
nostra grande forza è la flessibilità. I clienti ci possono
richiedere solo piccoli ritocchi, con la certezza che il
risultato sarà preciso al millimetro, oppure operare un
riciclo totale, cambiando del
tutto l’imballaggio: diamo un
colore di fondo uniforme su
cui stampiamo una nuova
grafica e rifiliamo le misure
come desiderato. Anche per
quantitativi minimi.
tamente utilizzabile.
Grazie a noi le aziende
risparmiano su costi di
magazzino, smaltimento e
produzione di nuovo materiale. E tutto questo, lo dico
con orgoglio, ha anche un
impatto positivo sull’am-
biente , sottolinea Gian
Luca. Nel 2011 Rotoprint
Sovrastampa ha salvato dal
macero oltre 18mila km di
materiale. Tutte emissioni
di CO2 in meno e di spazio
non occupato in discarica:
l'ambiente ringrazia.
Rotoprint Sovrastampa Srl
Via G. Puccini, 25
20020 Lainate (Mi) - Italia
Tel.+39.(0)2.937.11.06 r.a.
Fax +39.(0)2.937.33.40
email: [email protected]
Milioni di
imballaggi salvati
dal macero
Chilometri e chilometri di
imballaggi nuovi ma inutilizzabili. Sono tante le
aziende, alle prese con errori di stampa, normative che
impongono aggiornamenti
sulle etichette, grafiche da
rinnovare continuamente.
Una nuova legge o un cambio di strategia di marketing
imposto possono far diventare obsoleti metri e metri
di materiale nuovo e perfetCorrugated & Cartonboard Box / 23
XLOGIC-ERREBI PER LA STAMPA DIGITALE
Q
uesta partnership ha già dato il via alla produzione dei
primi sistemi a getto d’inchiostro per la stampa su cartone ondulato e a onda scoperta.
Attraverso la tecnologia del getto di inchiostro, (come quella presente nelle normali stampanti d’ufficio), e la precisione meccanica di movimentazione del cartone, si può
stampare fino a 30 metri/minuto in maniera continua e
con tempi di cambio formato e/o immagini inferiori al
minuto, (ad esempio con un formato di mm 900 x mm
2500 si stampano fino a 2500 fogli ora), per produzioni
orarie di piccole e medie quantità impensabili con la stampa flexo.
La luce di stampa può essere fissa (2000 mm) o variabile,
inserendo all’interno del sistema gruppi stampa posizionabili a seconda delle esigenze produttive. Anche la luce di
passaggio del cartone, a partire da 1000 mm, è configurabile in base alle esigenze produttive del cliente. La stampa non avviene per contatto, come nella flexo, e questo permette di ottenere anche ottime stampe su cordonature e onde scoperte.
La semplicità di utilizzo è un altro fattore importante e alcune delle funzioni che sono state implementate rendono più facile e agevole il lavoro dell’operatore: la regolazione automatica dello spessore del cartone; la regolazione automatica del sistema di aspirazione in funzione della larghezza del cartone; il controllo anti accodamento dei fogli
di cartone; la fotocellula a sbarramento laser per il controllo di spessori anomali.
Un PC gestisce il tutto, con una semplice operazione si inizia la stampa, e in pochi secondi è possibile cambiare formato di lavoro. Basterà un hard disk per archiviare migliaia di
immagini, da richiamare in qualsiasi momento sia per ristamparle che per modificarle. I
consumi elettrici sono ridotti al minimo; basti pensare che un gruppo stampa larghezza
2000 mm (lunghezza massima di stampa 4600 mm a 90 dpi) consuma circa 1Kw a 220
v. Per quanto riguarda il consumo di inchiostro, grazie alla presenza di un programma
incluso nel software di dotazione della macchina, è possibile conoscere il consumo di ogni
immagine da stampare, che naturalmente possono essere a uno o più colori, retinate, così
come testi o loghi aziendali.
Per informazioni: http://www.xlogic.it oppure: http://www.errebiautomazioni.it
La Certificazione FSC migliora
ulteriormente le credenziali di Pankaboard
nel campo dell’ecologia
Pankaboard, la cui sede si trova in Finlandia, ha migliorato ulteriormente le proprie credenziali ambientali grazie al certificato ottenuto per
il rispetto dell'ultima versione dello standard FSC (Forest Stewardship
Council). L'azienda possiede la certificazione FSC della catena di custodia dall'inizio del 2012.
Pankaboard produce principalmente cartoni speciali patinati e non
patinati ed è di proprietà privata dal 2006. Nonostante l'azienda sia
relativamente nuova, la produzione di cartone nello stabilimento iniziò
un secolo fa, fattore che rende Pankaboard particolarmente esperta di
questo settore.
La sostenibilità ambientale è una priorità per Pankaboard. L'azienda ha
ottenuto il certificato PEFC già nel dicembre 2005. Oggi, nel corso del 2012, Pankaboard ottiene la certificazione FSC a
dimostrazione del proprio impegno a favore della sostenibilità. Con le prerogative fissate dalla catena di custodia, l'azienda può supportare i propri clienti e utenti finali nel processo previsto dalla catena di custodia (COC) FSC.
Pankaboard è alla costante ricerca di riduzione dell'impatto ambientale delle proprie attività produttive attraverso il
reperimento in loco del legno e l'uso del proprio impianto a biocarburante per un’efficiente produzione del vapore. Tali
misure aiutano a mantenere le emissioni di anidride carbonica dell'azienda fortemente negativa.
L'azienda produce cartoncini ad alto spessore con grammature fino a 560 g/m2 e cartoni non patinati tra i più lisci
di quelli oggi disponibili sul mercato. Inoltre, l'azienda fornisce cartoncini rigidi bianchiti in pura cellulosa e cartoncini in pasta-legno per usi e applicazioni speciali, quali cornici e altri prodotti accoppiati.
Tutti i tipi di cartone prodotti da Pankaboard sono fabbricati utilizzando unicamente fibre vergini e sono ovviamente
approvati per il contatto con gli alimenti.
Pankaboard gestisce una fabbrica di cartone a Lieksa, nella Finlandia orientale, e le sue due macchine per la produzione di cartone hanno una capacità produttiva pari a 100.000 tonnellate annue di cartone.
Per ulteriori informazioni visitare il sito www.pankaboard.com o di contattare uno dei nostri rappresentanti locali.
24 / Corrugated & Cartonboard Box
Soluzioni avanzate
Advanced solutions
1
3
2
1 - Impilatore per slotter mod. PSB 5000
2 - Caricatore automatico a squamamento
5
3 - Ribaltatore per bobine
4 - Scambiatore a rulli e cinghie
5 - Rulliera in acetal per trasporti microonda
6 - Pressa per rifili cartacei mod. 810 - 90 tonn.
7 - Pressa mod. 1012 - 170 tonn.
4
8 - Impianto per selezione rifiuti
7
8
6
CARICATORI Prefeeder NASTRI TRASPORTO RIFILI Waste transportation belts RULLIERE Roll conveyors CARRELLI NAVETTA Shuttle trolleys CENTRATORI DI BANCALI Centering units IMPILATORI PER
CUCITRICI E PER SLOTTER Stacker for slotters and stitchers MULTIFENDI Slitter-creaser PULITORI PER BOX
PIZZA Automatic brush-cleaners for pizza boxes VOLTABOBINE Reels turner GIRAPILE Turn-piles SCAMBIATORI Change direction units PIAZZOLE GIREVOLI Turn-tables ASPIRATORI PER RIFILO Waste suction-fans TRITURATORI Shredders BATTERIE FILTRANTI Dust filters SILOS Cyclon-separator PRESSE PER
COMPATTAZIONE SCARTI Automatic waste Balers
ARTICOLO
Significativo aumento
dei volumi di stampa per
Domenico De Lucia
L'azienda
specializzata nel
settore agroalimentare
raggiunge un
significativo aumento
dell'attività di
stampa degli
imballaggi grazie
alla tecnologia
flessografica Kodak.
D
omenico De Lucia è un'azienda
attiva nel settore agroalimentare
che ha integrato il confezionamento
con la stampa degli imballaggi. Il
sistema di prestampa flessografica
digitale Kodak Flexcel NX installato
nel 2010 è stato la chiave di volta per
sviluppare l'attività di stampa degli
imballaggi flessibili come business
indipendente sul mercato italiano e
su quello europeo. Domenico De
Lucia è nata nel casertano come
agroindustria nel 1929 ed è oggi
impegnata nel confezionamento di
frutta secca e V gamma e nella stampa flessografica di film plastici per
imballaggi flessibili.
L'acquisto del sistema Kodak è nato
nell'ambito di un progetto che ha portato l'azienda a diversificare aggiungendo l'attività di stampa degli imballaggi flessibili attraverso l'incorporazione di uno stampatore locale. La
Domenico De Lucia decise di investire nei più aggiornati e moderni siste-
26 / Corrugated & Cartonboard Box
mi di stampa flessografica, compresa
la produzione interna dei cliché.
Abbiamo scelto il sistema Kodak
Flexcel NX con flusso di lavoro Kodak
Prinergy EVO, afferma Marisa De
Lucia, responsabile della divisione
che produce gli imballaggi flessibili.
L'alta risoluzione dei cliché ed i
risultati in stampa ottenuti grazie
all’impianto Flexcel NX sono molto
buoni.
L'utilizzo di tecnologie all'avanguardia è parte della strategia aziendale.
La moderna flessografia ha raggiunto livelli di eccellenza ormai paragonabili alla rotocalco. La tecnologia
Flexcel NX determina una sorprendente alta definizione dei punti di
stampa, con una costanza su diversi
materiali impiegati e sull'intera tiratura, spiega Marisa De Lucia.
Con un fatturato di quasi 17 milioni
di Euro nel 2011 e 50 dipendenti in
tutto il gruppo, la Domenico De Lucia
ha visto negli anni 2010- 2011 un
biennio di forti investimenti nella
divisione di stampa. Abbiamo internalizzato nella sua globalità tutta la
fase di prestampa onde poter raggiungere l’obiettivo di una definita caratterizzazione del sistema di stampa flessografica utilizzato che garantisse
risultati omogenei, prevedibili e sicuramente ripetibili nel tempo, precisa
Marisa De Lucia. Il nostro servizio è
costruito attorno al sistema di workflow Kodak Prinergy EVO che mette a
disposizione strumenti di controllo
della produzione di prestampa, scalabili ed implementabili con l'aumentare
del lavoro. Con questi strumenti otteniamo dei grossi benefici in termini di
qualità ed efficienza. Il sistema è
integrato con le funzionalità Prinergy
Powerpack per gli imballaggi e con il
software di step-and-repeat Pandora.
I benefici del sistema installato
Un aspetto cruciale del sistema flessografico digitale Kodak Flexcel NX si
verifica durante la laminazione, che
ANCHE PER LE MACCHINE TRADIZIONALI
CI SONO NOVITA’ CHE SEMPLIFICANO
IL LAVORO E FANNO GUADAGNARE !!!!
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Braccio da 1600 a 2450 mm
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le due squadre laterali,
l’ampio tavolo
riducono la fatica
e rendono il lavoro preciso.
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variatore di
di velocità.
velocità.
A scelta alberi
alberi di
di introduzione
introduzione
godronati
godronatI o gommati,
taglio a forbice
forbice od
od aa rasoio.
rasoio.
Opzionale:
Opzionale: Impostazione
Impostazione
da Touch-screen ee regolazione
regolazione
automatica degli spessori.
spessori.
TAGLIA CORDONA mod. “AIR LOCK”
LUCE 2800 – 3200 - 3600
Significativo aumento dei volumi di stampa per Domenico De Lucia
Clienti nel mondo della GDO
garantisce un contatto diretto tra il
layer e la lastra, eliminando l’ossigeno e garantendo così il perfetto trasferimento densitometrico con rapporto 1:1 da file digitale a lastra finita. Il risultato è un punto stabile con
sommità piatta, che appare molto più
nitido e pulito sulla lastra e permette
di stampare tirature più lunghe e con
una latitudine cromatica più ampia.
Insieme al software di retinatura
Kodak Maxtone, il sistema Kodak
Flexcel NX elimina completamente le
passate limitazioni del processo di
stampa flessografico. I vantaggi
principali che abbiamo riscontrato
28 / Corrugated & Cartonboard Box
sono la rapidità di avviamento in macchina, la stabilità della lastra e la drastica riduzione degli scarti, continua De Lucia. Un altro grande vantaggio per noi è riuscire a riprodurre
immagini di qualità fotografica a 4
colori +1 che in rotocalco si stamperebbero a 8-9 colori, grazie al gamut
colore più esteso. Questa caratteristica, insieme alla stabilità della lastra,
garantisce ai nostri clienti che il loro
brand venga riprodotto in modo che
sia costante su tutti gli imballaggi prodotti. E a noi dà la possibilità di contenere i costi e ottimizzare l'uso della
macchina da stampa.
CONAD, COOP e FRUIT JOY sono
marchi che sono stati stampati dalla
Domenico De Lucia. Un aspetto della
massima importanza è la qualità che
deve essere completamente paragonabile con quella di altri prodotti
stampati da altri fornitori. Per
COOP stampiamo il formato Noci di
Sorrento della linea Fior Fiore. Per
CONAD stampiamo alcuni formati di
prodotti alimentari di IV gamma. Nel
caso delle Noci COOP come dei prodotti freschi di V gamma, gli imballaggi
passano alla divisione food che si
occupa anche del confezionamento.
Per FRUIT JOY stampiamo le confezioni delle caramelle Gum Arancia, Gum
Limone e Gum Menta e Ciliegia, racconta Marisa De Lucia.
I prodotti stampati da Domenico De
Lucia hanno superato la prova grazie
alla qualità di stampa garantita dalla
lastre prodotte con il sistema Flexcel
NX La qualità del colore e dei dettagli
è completamente paragonabile a
quella del processo offset o rotocalco
anche su materiali critici come il film.
Marisa De Lucia è impegnata nel
promuovere l'attività di stampa indipendentemente dall'attività di confezionamento. Puntiamo molto sulla
tecnologia flessografica: grazie al
sistema Flexcel NX, riusciamo a
garantire la massima qualità a livello
della stampa rotocalco, pur realizzando consistenti risparmi sugli inchiostri, sugli scarti e sui tempi di avviamento.
◊
RDC ZEUS 250
La Massenzana Group completa la sua gamma di
macchine da trasformazione con il nuovo Fustellatore
Rotativo High Board Line.
Questo nuovo fustellatore rotativo è nato per dare la
possibilità ai nostri Clienti di unire la stampa di alta
qualità con la fustellatura di alta precisione.
La macchina viene prodotta nelle larghezze di 2500 mm.,
2800 mm. e 3200 mm. per uno sviluppo di 66”. Grazie ai
tecnici della Massenzana Group questo nuovo prodotto è
una macchina robusta e performante, ma anche facile
nella accessibilità ed all’uso intuitivo veloce per gli operatori.
Il nuovo fustellatore ZEUS ha le seguenti caratteristiche
principali:
Macchina High Board Stampa dal basso
Introduzione “no crush” senza rulli di introduzione
Macchina servo drive Trasporti a cinghie aspirate
By MSSENZANA Group
Possibilità di installare gruppi di asciugatura su ogni
gruppo stampa senza problemi di spazio > Possibilità di
cambiare i cliché di stampa in modo agevole e pratico da terra senza salire o scendere da scale o piattaforme
mentre si sta lavorando con gli altri gruppi stampa
Possibilità di cambiare la fustella da terra poiché il gruppo fustellatore scende verso il basso di circa 80 cm
Sistema di inchiostrazione a scelta del cliente: > Con rullo gommato e racla negativa > Con rullo gommato
e racla a camera > Con doppio Anilox e doppia racla a camera, con cambio Anilox in meno di un minuto.
Il fustellatore rotativo ZEUS viene poi completato dallo stripper stacker con trasporto aspirato da sopra, la linea
di pallettizzazione con doppio separatore e dal caricatore automatico, anche tutte queste unità sono prodotte
dalla Massenzana Group con know-how Favalessa.
Con il fustellatore ZEUS è possibile comandare ed impostare, oltre al fustellatore, tutte le periferiche essendo
interfacciate con la macchina.
Il fustellatore rotativo ZEUS è controllato e gestito da un computer dove sono facilmente programmabili i
parametri degli ordini in lavorazione con possibilità di migliaia di memorizzazioni. Inoltre la monitorizzazione remota della produzione in corso permette il controllo a distanza di tutte le fasi produttive senza essere
presenti.
Massenzana Group ends its range of converting machines with the new High Board Line rotary die cutter.
The new rotary die cutter is born to give the possibility to our Customers to combine the high quality printing with
the high accuracy die cutting.
The machine is built in widths of 2500 mm., 2800 mm. and 3200 mm. for a length of 66”.
Thanks to Massenzana Group’s engineers, this new product is a heavy high performances machine which could also
be easy and fast to be managed by the operators.
The new ZEUS rotary die cutter has the following main features:
High Board machine Bottom printing “No crush” feeding without feeding rolls Servo-drive machine
Transports by vacuum belts Possibiliy to install drying units on every printing unit without space problems
Possibility to easily change the printing cliché from the floor without going up or down the stairs or platforms while
the other printing units are running Possibility to change the die cut form from the floor as the whole rotary die
cutting unit goes downwards about 80 cm.
Ink system chosen by the customer: > With rubber roll and doctor blade > With rubber roll and chamber doctor
blade system > With double Anilox and double chamber doctor blade, with Anilox change in less than one minute.
ZEUS rotary die cutter is then completed by the stripper stacker with vacuum transport from the top the palle-tizing line with double bundle breaker and automatic prefeeder;
even these units are built by Massenzana Group using
Favalessa know-how.
With ZEUS rotary die cutter it is possible to control and set, in
addition to the rotary die cutter, all the periphe-ral units as
they are interfaced with the machine.
ZEUS rotary die cutter is controlled by a computer where the
parameters of the orders being processed can be programmed;
Group
MASSENZANA
thousands of memorisations are possible.
Furthermore the remote monitoring of the production in
process allows the distance control of all the production steps
ZEUS 250
without being there.
MASSENZANA
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Via F.lli Pinarello, 22 - 31037 LORIA (TV) Italy - Tel. 0423 755188
0423 755898 - Fax 0423 755985 - [email protected]
ARTICOLO
Vernici
per imballi
alimentari
MATTHIAS KUHN
ANDREA BASSO
Nel corso di un incontro
presso l'Associazione
Culturale Studi Grafici
svoltosi lo scorso aprile,
Fujifilm
ha illustrato certificazioni,
impegni e responsabilità
dello stampatore
relativamente al controllo
della migrazione
di sostanze nocive dagli
imballaggi agli alimenti.
30 / Corrugated & Cartonboard Box
I
relatori, Matthias Kuhn,
Product Line Manager Coatings
Europe, e Andrea Basso,
Product Manager Prerssroom
Chemicals di Fujifilm, hanno spiegato ai presenti come produrre
imballi alimentari conformi con il
regolamento EC 1935/2004. Esso
è nato per tutti i materiali e gli
oggetti a contatto diretto o indiretto, non solo imballaggi dunque, ma
anche macchine di produzione,
impianti di stoccaggio, valvole,
nastri trasportatori (PVC, PU,
gomma), tubature per il trasferimento.
Il Regolamento introduce il concetto fondamentale di sicurezza per la
salute del consumatore, di rintracciabilità e di dichiarazione di
conformità di tutti i MCA (produttori di materiali a contatto con gli
alimenti). In ambito europeo solo la
plastica, la ceramica e la cellulosa
rigenerata hanno riferimenti legislativi specifici, perciò esso è stato
pensato per tutti gli altri materiali,
per i quali non esistono legislazioni
specifiche nazionali o comunitarie
cui fare riferimento.
Anche il regolamento EC
2023/2006 definisce le regole per
una produzione corretta, includendo sia il produttore che il
distributore nella responsabilità e
negli obblighi circa l'implementazione di un sistema di assicurazione della qualità, garantendo
tracciabilità degli imballi alimentari includendo tutti i componenti
del processo.
Questo regolamento, datato
22.12.2006, viene definito anche
con l'acronimo GMP (Good
Manufacturing Practice), perché gli
stampatori hanno bisogno di un
sistema di qualità effettivo e documentato e gli operatori di produzione devono seguire le procedure
stabilite.
Il problema migrazione
Il trasferimento di sostanze nocive
contenute negli imballaggi agli alimenti contenuti è un aspetto che
coinvolge direttamente l'industria
grafica, produttrice degli imballi.
Teoricamente tra imballo e alimento non dovrebbe verificarsi alcuna
migrazione, ma questo non può
essere garantito al 100%, quindi è
indispensabile ridurre tecnicamente al mimino la migrazione di
sostanze nocive.
La migrazione può avvenire per
penetrazione (migrazione dal lato
stampato del cartone, attraverso il
supporto, fino al lato interno non
Esempio di imballo
primario per alimenti
Alla fine di questo interessante
incontro tecnico ai partecipanti
è stata distribuita una confezione realizzata con Invercote
G+PET, prodotto da Iggesund
Paperboard; stampato da Schur
Pack in Germania con inchiostri Jänecke+Schneemann,
Serie-LMI e vernici all’acqua LM
di Fujifilm.
Dato che l'alimento contenuto
aveva un'elevata percentuale di
grassi contenuti, il test migrazione, eseguito da Fabes
Forschungs-GmbH Germania,
è stato fatto relativamente alla
migrazione globale e specifica.
Vernici per imballi alimentari
stampato) o per contatto – controstampa (migrazione dal lato stampato a uno non stampato di un’altra stampa. Fatto che si può verificare in pila (offset a foglio) e in
bobina (stampa a banda stretta).
Il test di migrazione si effettua utilizzando alimenti simulati.
Esistono due tipi di migrazione,
globale e specifica. La prima si
riferisce alla quantità totale di
sostanze, che per contatto, nel
tempo, si muovono nell’alimento; il
limite di migrazione è 10mg/dm2
60mg/kg alimento in EU-Cube. La
migrazione specifica è la quantità
di ogni singola specifica sostanza,
che per contatto, nel tempo, si
muove nell’alimento; il limite di
migrazione è 10ppb=0,01mg/kg di
alimento in EU-cube.
Imballaggi diversi –
potenziale di migrazione
differente
A seconda del tipo di imballaggio
varia la necessità di usare vernici
LM (a bassa migrazione): ad esempio per una confezione che contiene bottiglie di bevande o un imballo secondario in vetro e alluminio
con barriere funzionali non sono
richieste vernici LM. Sono invece
necessarie per scatole con contatto
diretto dell’alimento con il lato non
stampato (imballo primario), o per
una confezione tipo bag-in-box con
sacchetto perforato. Se invece il
sacchetto è chiuso le vernici LM
non sono obbligatoriamente necessarie.
Anche se le confezioni passano
dalla dispensa o dal congelatore al
forno deve essere valutato con
attenzione l’uso di imballi stampati
da utilizzare ad alta temperatura.
Vernici a bassa migrazione
all‘acqua e
UV per imballi sicuri
Nel laboratorio vernici Fujifilm,
presso l'impianto di produzione di
Reutlingen (Germania), avviene la
selezione e la combinazione di
materie prime adeguate: gli obiettivi della formula sono un profilo tecnico idoneo, a garanzia di macchinabilità e stampabilità ottimali
senza compromessi tecnici garantendo una bassa migrazione. A tal
fine sono eseguiti test applicativi in
macchina: campioni per test di
migrazione e viene fornito un certificato di conformità nel rispetto del
Regolamento EC 1935/2004.
Le vernici Fujifilm garantiscono
formazione rapida del film, asciugatura molto veloce e resistenza
elevata allo sfregamento.
Additivi di bagnatura e
solventi di lavaggio
Relativamente agli additivi di
bagnatura Fujifilm ha eseguito uno
studio comparativo sulla migrazione con inchiostro a secco applicato
senza bagnatura e inchiostro emul-
sionato applicato con bagnatura: il
limite di migrazione di 10 ppb non
è stato raggiunto. Le GMP per lo
stampatore consigliano di assicurare l‘applicazione corretta e controllare il dosaggio dell’additivo di
bagnatura.
Anche solventi per rulli e caucciù
sono stati oggetto di uno studio
comparativo sulla migrazione analizzando il primo foglio di stampa
dopo il lavaggio e il limite di migrazione di 10 ppb non è stato raggiunto. Le GMP per lo stampatore
raccomandano di controllare il settaggio dell‘impianto di lavaggio e
definire il numero di scarti.
Quindi alla luce dei test eseguiti gli
utilizzatori possono avere la certezza che additivi di bagnatura e solventi Fujifilm non raggiungono il
limite, se utilizzati correttamente
seguendo le GMP.
◊
FUJIFILM Italia
S.S. N. 11 Padana Superiore 2/B
20063 CERNUSCO SUL NAVIGLIO (MI)
Tel. +39 02929741
Fax +39 0292974591
Corrugated & Cartonboard Box / 31
Resoconto Drupa
Müller Martini
Innovazioni rivoluzionarie
per la stampa
di imballaggi pregiati
La rotativa offset VSOP di Müller Martini
è arricchita con numerose novità.
Dal 2009, anno di acquisizione dei brevetti VSOP, la nuova generazione di
macchine è stata integrata con coerenza nel mondo Müller Martini. Le modifiche hanno incluso il perfezionamento
e l'ampliamento con numerose caratteristiche tecniche nuove per incrementare la semplicità d'uso dell'impianto.
L'elenco delle novità e dei miglioramenti è lungo. Ad esempio, ogni unità di
stampa VSOP dispone di una protezione scorrevole, che migliora l'accessibilità, il posizionamento e la stabilità del
bloccaggio. Il rialzo di 150 mm dell'unità di stampa facilita la sostituzione
dei manicotti porta lastre e porta-caucciù. La postura ergonomicamente più
corretta assunta durante l'esecuzione
dei lavori protegge la colonna vertebrale dell'operatore e previene sovraccarichi.
L'adozione della topologia di comando
Müller Martini nella VSOP ha aumen-
32 / Corrugated & Cartonboard Box
La nuova rotativa offset VSOP di Müller Martini per la stampa su carta, film plastico e cartone.
tato l'affidabilità della macchina e
diminuito considerevolmente i componenti. Utilizzo e manutenzione ne risultano dunque semplificati e il miglioramento del posizionamento delle sleeve
all'interno dell'unità di stampa garantisce una minore usura dell'asse pneumatico in caso di frequente cambio di
formato.
La nuova strutturazione del rullo
distributore tra i rulli inchiostratori 2 e
3 garantisce una migliore possibilità di
regolazione e una qualità di stampa
superiore. Inoltre la lubrificazione centralizzata facilita la manutenzione della
macchina. La moderna e robusta tec-
nologia servo azionata per la regolazione del braccio oscillante riduce i danni
a cinghie e manicotti nella produzione
quotidiana.
La rotativa offset VSOP è stata sviluppata per la produzione di etichette,
confezioni flessibili e imballaggi di cartone. Per rispondere ai massimi requisiti in questo settore, all'impianto è
stato aggiunto il calamaio Müller
Martini, a garanzia della qualità di
stampa. Il meccanismo di ribaltamento
integrato consente la massima riproducibilità. Altri vantaggi del calamaio
Müller Martini sono una maggiore precisione nella regolazione delle zone
d’inchiostrazione,
preregolazione
mediante dati CIP 3/4, aumento del
volume e pulizia più semplice. Infine, la
nuova VSOP è provvista di strumenti di
diagnostica che lavorano in remoto,
quali il modulo MMRemote Access e
MMRemote Online, che incrementano
l’efficienza dell’impianto e riducono i
tempi di fermo.
SigmaLine: soluzione
completamente integrata per la
produzione digitale di libri
La stampa digitale offre presupposti
ideali per la produzione di piccole tirature e la SigmaLine di Müller Martini,
sfruttandone con coerenza i vantaggi,
soddisfa pienamente i requisiti: stampa
digitale e confezionamento sono collegati in rete in un sistema "all in one",
che consente di automatizzare completamente la produzione in un unico
ciclo di lavoro, dal PDF al libro finito.
La sua struttura modulare garantisce la protezione degli investimenti
Resoconto Drupa
Il processo basato sulla lavorazione delle segnature consente ogni genere di lavorazione con la
SigmaLine, qui in combinazione con una brossuratrice Müller Martini per il confezionamento digitale.
e consente di adattare la macchina
allle esigenze della tipografia in qual-
siasi momento.
Connex, il sistema di gestione dei dati
e dei processi di Müller Martini, è l'elemento di comando centrale della
SigmaLine: collegando in rete la prestampa, la stampa digitale e il confezionamento controlla tutti i processi
necessari alla produzione. Le macchine
vengono così impostate in modo completamente automatico a partire dai
dati di stampa in formato PDF di una
commessa. In fiera SigmaLine era
esposta presso lo stand principale di
Müller Martini in abbinamento a una
brossuratrice Pantera Digital.
La stretta collaborazione tra Müller
Martini e i produttori leader mondiali
di macchine da stampa digitale rappresenta il fondamento per una perfetta
integrazione delle rotative nell'intero
processo dei sistemi di produzione.
Infatti soluzioni parziali con una
SigmaLine erano visibili presso gli
stand HP , KBA e MBO.
◊
Corrugated & Cartonboard Box / 33
Resoconto Drupa
Esko
Il programma flexo digitale
di Esko a drupa 2012
Il livello di qualità viene ulteriormente
migliorato grazie a maggiori produttività,
qualità e semplicità d’uso.
A drupa erano esposti CDI Spark 4835
Auto con l’esclusiva esposizione digitale
UV Inline UV 2 assieme alla CDI Spark
2530 con opzione Inline UV e tamburo
magnetico.
L’integrazione delle unità di esposizione
flessografiche digitali CDI con la tecnologia HD Flexo ha portato la stampa
flessografica a definire un nuovo livello
di qualità, paragonabile a quello della
stampa rotocalco e offset e che offre ai
clienti i risultati di stampa di alta qualità che richiedono.
Partnership professionali
Sin dall’introduzione della prima unità
al mondo di esposizione digitale per
lastre flessografiche in occasione di
drupa 1995, Esko continua a proporre
sviluppi innovativi in stretta collaborazione con il partner DuPont. In quest’edizione di drupa, DuPont ha presentato
una gamma di soluzioni Esko, tra cui
CDI Advance Cantilever 1450, Optics
40, HD Flexo, Inline UV2 e il tamburo
per manica (in combinazione con
Dupont Cyrel IRT). I visitatori degli
34 / Corrugated & Cartonboard Box
stand Esko e DuPont hanno potuto
osservare esempi di imballaggi stampati
con tecnologia flessografica.
Spingendo ancora oltre il proprio modello di partnership, Esko ha presentato
Pixel+ , un’innovazione tecnologica sviluppata per i partner fornitori di lastre
flessografiche. Si tratta di un supporto
aggiuntivo per flussi di lavoro per punti
a estremità piatta DigiFlow, LUX e
NExT. Ciascun fornitore di lastre può
personalizzare in modo individuale i
parametri per ottenere il migliore risultato per le proprie lastre.
Pixel+ include un aggiornamento ottico
e software con una retinatura specifica
per lastre per potenziare ulteriormente
la densità dell’inchiostro opaco oltre lo
standard odierno per punti a estremità
piatta. I retini ad alta frequenza
Microcell di Pixel+ sono adattati per fornire massime prestazioni con i flussi di
lavoro di tutti i fornitori di lastre.
Nuova generazione di tecnologie di
esposizione delle lastre flessografiche
Fedele al proprio ruolo di innovatore,
Esko ha presentato la prossima generazione di tecnologie per esposizione di
lastre HD Flexo in occasione di drupa
2012. Grazie all’esposizione digitale
principale integrata nell’unità di esposizione CDI (Inline UV2), accompagnata
dalla tecnologia innovativa di imaging e
retinatura, Esko è ora in grado di controllare la forma delle diverse strutture
dei punti in un’unica lastra.
Ciò porterà alla creazione di una lastra
flessografica superiore per la stampa
delle alte luci, delle ombre o dei fondi
pieni. “Desideriamo andare oltre la dicotomia tra punti a estremità piatta o
arrotondata e creare la migliore combinazione possibile di strutture di punti di
stampa su un’unica lastra. In occasione
di drupa abbiamo presentato lastre
esposte e campioni stampati per illustrare questa innovazione in campo tecnologico,” spiega Jürgen Andresen, vicepresidente Flexo Business di Esko.
◊
Resoconto Drupa
Bompan
Opinion Column - Post Drupa
Commenti a caldo di
Rachele Bompan - Marketing
Manager Bompan srl
Drupa essendo una manifestazione quadriennale permette di far emergere in
modo evidente i cambiamenti del mercato; dall’altro attrae un target più ampio di
stampatori preparati, competenti e in
cerca di nuove soluzioni.
Quali dunque le attuali tendenze emerse a Drupa 2012? Sicuramente le numerose partnership, acquisizioni, collaborazioni tra i grandi player finalizzate alla
presentazione di un portfolio prodotti
sempre più ampio; l’incontro tra offset e
inkjet; il trionfo della versatilità; la
volontà di offrire soluzioni che rispondano alle esigenze del singolo core business, ma che permettano al tempo stesso agli stampatori dell’era del digitale di
differenziarsi e sviluppare nuove applicazioni per diversificare.
Versatilità e differenziazione sono, dunque, le parole chiave per le imprese di
successo che, oggi più che mai, hanno il
compito di superare il concetto di creatività fine a se stessa, mettendola al servizio dell’imprenditorialità. La ricetta completa? Quella che da sempre Mimaki e
Bompan sostengono: lungimiranza e
scelta delle tecnologie che possono dare
concretezza all’imprenditorialità, aprendo il business a nuovi mercati. E se l’obiettivo è per tutti di proporsi come partner altamente competenti per gli operatori, con una gamma che risponda a
questi nuovi dictat, allora Drupa ha
confermato la validità della nostra strategia in quanto Mimaki già dispone della
più ampia e diversificata offerta di prodotti per le graphic arts e non solo.
Un’azienda globale che sviluppa e produce internamente un portfolio che ad
oggi conta più di 30 soluzioni, con il
valore aggiunto di un’assistenza pre e
post vendita che va ben oltre l’installazione e la manutenzione diventando
consulenza specializzata finalizzata alla
capitalizzazione dell’investimento. Qui
un ruolo strategico è giocato proprio da
Bompan che, in collaborazione con i
suoi dealer, punta ad offrire alla clientela italiana un servizio d’eccellenza. In
36 / Corrugated & Cartonboard Box
questa interazione con gli utenti, inoltre, raccoglie feedback ed esigenze che poi condivide tempestivamente con Mimaki affinché l’R&D possa
lavorare anticipando le tendenze del mercato. Un
impegno, quello nella ricerca & sviluppo che l’azienda considera fondamentale e su cui investe
costantemente importanti risorse (nel 2011 pari
all’8% del fatturato). E questo Drupa è stato l’ennesima riprova che la via tracciata da Mimaki e
Bompan è quella giusta, con un’offerta di soluzioni all’avanguardia tecnologica che rispondono
a necessità concrete, capaci di soddisfare le esigenze di target molto diversi tra loro: agenzie, service di stampa e aziende grafiche, spingendosi
oltre il confine delle graphic arts per raggiungere
l’industria. L’esigenza comune è stampare, ma i
bisogni dei singoli operatori stanno evolvendo
perché il mercato si sta modificando con una tendenza ad affiancare attività B2B con il B2C.
C’è chi punta alla massima qualità, chi necessita di produttività, chi vuole differenziare con formati diversi, chi con applicazioni inedite per sviluppare nuove nicchie,
fino a spingersi alla creazioni di un nuovo bisogno per l’utenza. Per questo motivo ci
proponiamo al mercato come partner affidabile, esperto di stampa digitale, per mercati che spaziano dal sign al textile fino all’industrial. E il nostro compito è accompagnare il cliente, supportandolo nella scelta del sistema che gli permetta di fare
impresa, offrendo tecnologie che rappresentino un vantaggio competitivo.
Il 2012 per Mimaki e Bompan rappresenta un anno davvero importante in cui abbiamo annunciato la presentazione di ben 12 novità. Alcune sono già state svelate a
Fespa e a Drupa abbiamo avuto la conferma del grande interesse che il mercato sta
dimostrando per queste nuove soluzioni..
Un bilancio del Drupa? Assolutamente positivo perché oltre ad aver riscontrato ottimismo e grande interesse per le nostre tecnologie, abbiamo avuto ancora una volta
conferma che la mission di Mimaki e Bompan è la risposta a ciò che il mercato chiede: un partner affidabile e specializzato per sviluppare insieme la nuova imprenditorialità che ha bisogno di strumenti versatili e di menti aperte all’innovazione per
diversificare e differenziarsi.
◊
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Corrugated & Cartonboard Box / 37
Resoconto Drupa
Zund
Zund S3 conquista il
pubblico di Drupa!
Il nuovo sistema multifunzione per taglio e
fresatura si aggiudica il prestigioso premio
EDP e mette a segno le prime due vendite.
Mentre altri player hanno delineato le
prospettive di utilizzo e di mercato di tecnologie ancora in fase di sviluppo, a
Drupa la tecnologia Zund del nuovo
sistema multifunzione per taglio e fustellatura S3 ha tenuto banco, richiamando
l’attenzione di un pubblico più che raddoppiato rispetto alla presentazione in
anteprima tenutasi pochi mesi prima a
Fespa. Molte le realtà italiane e le grandi
aziende europee che si sono approcciate
alla scoperta di Zund S3, la soluzione
versatile, scattante e produttiva dedicata
al piccolo e medio formato. E proprio nei
giorni della fiera S3 si è aggiudicato il
prestigioso premio EDP come “Best Wide
Format Finishing Device 2012”. Si tratta
del quarto EDP vinto da Zund. Gli altri
sono stati assegnati nel 2007 per il “Best
Cutting Equipment”, nel 2009 per la
linea di plotter G3, eletta anch’essa
“Best Wide Format Finishing Device”, e
nel 2011 per il software Zund Cut Center
nominato “Best Workflow Management
Solution”. In fiera anche la conferma dei
primi due ordini di S3 disponibile in
Italia mediante i distributori ufficiali
della casa svizzera Logics (packaging e
cartotecnica) e ZundLab (grafica).
Se gli operatori esprimono, con decisione sempre maggiore, le necessità di massima automazione e flessibilità di utilizzo,
Zund S3 fa un ulteriore passo in avanti in
38 / Corrugated & Cartonboard Box
questa direzione,
con il plus di una
maggiore produttività. Una soluzione
che unita a un’adeguata capacità di
progettazione
diventa un potentissimo strumento
di business al servizio degli operatori – commenta
Matteo Redaelli, (nella foto qui in alto)
Amministratore Delegato di Logics.
Drupa 2012 ha, inoltre, riconfermato
l’interesse crescente degli stampatori offset tradizionali verso il digitale – continua Gianluca Bondioli (a sinistra nella
foto in basso), Responsabile commerciale di ZundLab, - L’evoluzione del mercato orientato alla riduzione dei quantitativi, li spinge verso applicazioni di nicchia
che garantiscono una redditività maggiore. E in quest’ottica la tecnologia digitale
Zund rappresenta l’alleato ideale per dare
una svolta al loro business. Credo che
l’era del digitale ora più che mai abbia
posto le basi per concretizzarsi in ogni
ambito, dalla grafica alla cartotecnica.
Il nuovo Zund S3
Zund S3 ridefinisce le regole del processo
produttivo nel taglio digitale, introducendo numerose innovazioni. Prima fra tutte
l'adozione di tecnologie finora appannaggio di piattaforme industriali di livello
superiore. I motori diretti e la movimen-
tazione su guide magnetiche consentono,
infatti, straordinari valori di accelerazione uniti alla pressoché totale assenza di
vibrazioni. Studiato per operare alla massima velocità, S3 garantisce, dunque,
elevati livelli di produttività, annullando
quasi completamente la necessità di
manutenzione sulla macchina. Dotato di
unità roll-off per i supporti in bobina, il
sistema è in grado di lavorare un vastissimo range di materiali, anche quelli considerati difficili. Tessuti, vinili, cartone,
alluminio, film e materie plastiche, per
fare solo qualche esempio, vengono
tagliati e rifiniti sempre in modo impeccabile. Il tutto con un’unica macchina, che
conferma le caratteristiche di versatilità,
modularità e precisione senza paragoni
maturate sull’esperienza e il successo di
G3, ora applicate al piccolo e medio formato. Riconfermando il successo della
tecnologia Zund riconosciuta sul mercato
come “la prima scelta nel digital cutting”,
S3 ha un rapporto qualità/prezzo imbattibile. Concepito in un’ottica di riduzione
degli ingombri, Zund S3 è un prodotto
unico le cui possibilità applicative si
ampliano ulteriormente con l’aggiunta di
vari utensili di taglio e cordonatura e di
una fresa da 300W.
ZundLab, divisione di Sign-Tronic Italia
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È un “centro di lavoro” per piccole e grandi scatole e
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e di spessori da 2° 16 mm, passa ogni foglio in 6’’ e con resa multipla
può produrre fino a 1800 scatole ore, ha un set-up rapido, può eseguire
tutti i codici FEFCO con opzionali brevettati, memorizza migliaia di
lavorazioni, è l’unica che può eseguire in linea stampe di piccole
dimensioni o a campo pieno su fogli fino a 10 mt.
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Resoconto Drupa
Pixartprinting
Drupa 2012: per pixartprinting
un’ulteriore conferma
delle recenti scelte strategiche
Da sempre Drupa è il palcoscenico scelto
dalle aziende per presentare le novità, le
vere innovazioni che segnano le tappe
della storia delle graphic arts. E
Pixartprinting, leader europeo del web to
print, non poteva certo mancare. Una
delegazione di 20 manager e responsabili
di reparto Pixartprinting ha visitato la
manifestazione, accompagnati da Matteo
Rigamonti (Presidente) e Alessandro
Tenderini (Direttore Generale). Era il
1996 quando con il mio camper sono
andato alla mia prima Drupa e, nonostante la fatica del viaggio, fu amore a
prima vista – racconta Rigamonti – In
quegli anni il mondo della stampa era un
piccolo eden: c’erano tanti ordini, clienti
che pagavano nei tempi, venditori garbati. Regnava una competizione cordiale tra
gentiluomini. E in questo clima meraviglioso proprio nel 1995, proprio a Drupa,
è iniziata la storia del digitale. Una tecnologia allora ancora acerba che ha dovuto
aspettare l’edizione del 2000 per presentarsi realmente performante”.
Da allora di Drupa ne sono passati 3 e
siamo arrivati a Drupa 2012. Come è
andata? Tutti parlavano di Landa, ma al
momento a mio avviso è sicuramente una
tecnologia futuristica a cui possiamo solo
augurare il percorso che il digitale ha fatto
dal Drupa del 1996 ad oggi. Per il resto
non ci sono state grandi rivelazioni inattese – afferma Rigamonti. Da tempo
40 / Corrugated & Cartonboard Box
infatti Pixartprinting è considerata un’azienda di riferimento dai più importanti
produttori di soluzioni per le graphic arts.
Ciò nasce dal fatto che uno dei punti di
forza del web to print veneziano è il reparto produttivo all’avanguardia – che per
rimanere in tema qualcuno ha definito “la
piccola Drupa” - dotato di sistemi di ultima generazione, che vengono costantemente aggiornati. Per questo motivo i
produttori spesso ci presentano le novità in
anteprima. Ecco perché le new entry del
Drupa 2012 non erano così nuove per noi:
sostanzialmente tutte le soluzioni che potevano essere di nostro interesse sono già
installate nella nostra sede di Quarto
d’Altino commenta Tenderini. La grande
novità sul fronte offset, cioè la nuova
Komori Lithrone GL 840 P 8 colori
70x100 completa del nuovo cambio lastre
sincronizzato è già operativa in
Pixartprinting dallo scorso dicembre.
L’installazione è stata fatta in anteprima
mondiale e l’acquisto ancora prima che
fosse prodotta la brochure di presentazione. Il secondo modello è stato consegnato
a febbraio ed entrambi sono già a pieno
ritmo da mesi.
E Tenderini si conferma già molto soddisfatto I numeri che stiamo facendo con le
nuove Komori sono a dir poco stupefacenti: 20 copie per l’avviamento; 12 avviamenti l’ora, e presto pensiamo di arrivare
a farne 15; 1.000 tonnellate di carta al
mese; meno di 2 minuti per avere il primo
foglio “vendibile” e un break even sul digitale che è davvero stupefacente: 17 copie
per i poster, 150 per flyer e brochure.
È la rinascita dell’offset dunque?
Certamente per quanto ci riguarda oggi
l’offset rappresenta la tecnologia su cui
stiamo puntando maggiormente perché in
base ai nostri numeri (circa 3.000 lavorazioni gestite ogni giorno) ci permette di
essere ancora più competitivi e veloci –
attesta Tenderini. Per potenziare ulteriormente il reparto offset, inoltre,
Pixartprinting ha acquistato due nuovi
CTP basysPrint 860x che permetteranno
di produrre 42 lastre l’ora. Il primo è già
stato installato durante i giorni di Drupa,
il secondo verrà installato a giugno.
Insieme al modello già presente in azienda, con questi tre sistemi l’azienda avrà
potrà realizzare 106 lastre l’ora, così da
supportare la capacità produttiva derivante dalle nuove offset.
E il digitale?
Certo anche sul fronte digitale c’è qualche novità interessante come il nuovo sistema di stampa a bobina Epson SurePress L,
anche questo già operativo nella nostra
sede sul quale puntiamo moltissimo per lo
sviluppo del nostro nuovo reparto dedicato
alle etichette, continua Tenderini,
aggiungendo Altra novità digitale interessante la nuova famiglia Durst Rho P10.
Una tecnologia altamente innovativa che
consente di ottenere qualità di stampa Fine
Art con risoluzioni fino a 1000 dpi.
Ovviamente anche questo non era per noi
un inedito. Visto il rapporto di lunga data
che ci lega a Durst avevamo già visto la
macchina e stiamo prendendo seriamente
in considerazione la possibilità sostituire i
nostri sistemi Durst sia roll to roll che flatbed con le nuove P10.
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Resoconto Drupa
X-Rite
Più rapidità e qualità
per applicazioni di stampa
e imballaggi
X-Rite ha lanciato a drupa 2012 le soluzioni Color iQC Print e NetProfiler 3.0: il
nuovo software iQC Print si avvale di
PantoneLIVE per la gestione dei dati
relativi ai colori in complessi flussi di
lavoro di prestampa, stampa, editoria e
trasformazione.
Le soluzioni Color iQC Print e NetProfiler per aiutare le aziende dei settori della stampa e degli imballaggi a
incrementare efficienza e qualità
mediante flussi di lavoro standardizzati
e automatizzati.
I visitatori dello stand X-Rite Pantone
hanno visto come Color iQC Print organizza le informazioni cruciali per un’efficiente gestione dei dati cromatici e ne
semplifica la comunicazione nelle organizzazioni.
Color iQC Print interagisce in modo perfetto con il servizio dedicato ai colori
basato su cloud PantoneLIVE™, dalla
comprovata efficienza nella corrispondenza cromatica di etichette e imballaggi per una vasta gamma di tecnologie di
stampa e di substrati. Elemento, questo, che consolida e valorizza le relazioni tra le aziende di stampa e i brand
manager.
I rappresentanti di X-Rite hanno dimostrato come il software NetProfiler 3.0
può verificare, ottimizzare e certificare
gli spettrofotometri palmari e per il con-
42 / Corrugated & Cartonboard Box
trollo in sala stampa, in qualsiasi punto
della filiera vengano utilizzati, garantendo che tutte le parti interessate utilizzino le stesse tolleranze e i medesimi
standard colore. NetProfiler 3.0 estende
la potenza della profilazione ai dispositivi palmari con funzionalità integrate,
ottimizzando le prestazioni degli spettrofotometri per il controllo in sala
stampa, che con il passare del tempo
sono soggetti a una lieve alterazione dei
dati a causa dell’invecchiamento e dell’usura.
Color iQC Print e PantoneLIVE consentono di risparmiare ore di lavoro nell'esecuzione dei progetti garantendo che tutti
gli anelli della filiera produttiva (dai
brand owner ai grafici alla produzione)
dispongano di informazioni cromatiche
affidabili e precise quando e dove ne
hanno bisogno" ha spiegato Richard
Knapp, product marketing manager di X-
Rite per i software di gestione del colore
e di visualizzazione. "È chiaro che qualsiasi brand owner che utilizzi questi
strumenti avrà un vantaggio competitivo
nel lancio di nuovi prodotti, grazie al
risparmio di tempo e risorse.
Color iQC Print consente a tutte le
aziende coinvolte nel flusso di lavoro di
stabilire attività o misurare dati cromatici nel formato che preferisce e di inviare dati all'anello della filiera successivo
nella certezza che le informazioni rimarranno esattamente così come sono state
inviate.
Le intuitive operazioni di organizzazione
e trasmissione dei dati di Color iQC
Print interagiscono in modo perfetto con
il nuovo servizio colori PantoneLIVE,
che offre accesso immediato a standard
cromatici essenziali via Internet.
PantoneLIVE consente un controllo del
colore efficiente ed economico per produttori, fornitori, appaltatori e distributori sia locali che in remoto.
◊
Resoconto Drupa
KBA
KBA a drupa: uno stand ricco
di novità che ha generato
un notevole flusso di ordini
L'alto livello di partecipazione presso lo
stand KBA a Drupa, e il vivo interesse
mostrato per le molte novità esposte
hanno superato tutte le aspettative, che
dato il contesto attuale del mercato
erano relativamente modesti. Durante i
14 giorni di fiera KBA ha concluso contratti di vendita con clienti provenienti
da 30 paesi, per macchine offset a foglio
in tutti i formati. In testa alle classifiche
di vendita Cina, Russia, Germania,
Polonia e Francia. Seguiti da mercati più
tradizionali come Stati Uniti, Regno
Unito, Italia e Scandinavia. Ma gli ordini
sono arrivati anche dal Benelux,
Repubblica Ceca, Brasile, Sud Africa,
Turchia, Nord Africa, Sud-Est asiatico e
Australia, mentre un gran numero di
contratti, per la loro dimensione, sono
stati fatti da piccoli paesi come
Danimarca, Croazia e Libano. KBA ha
44 / Corrugated & Cartonboard Box
anche ricevuto ordini per offset a bobina, ad esempio da Germania e Francia.
RotaJET, lanciata a Drupa, ha suscitato
molto interesse allo stand KBA, ed i
primi contratti per questa Inkjet Web
Press sono attesi a breve.
Il valore complessivo degli ordini acquisiti a Düsseldorf è stato superiore a
quello previsto. Visto che il finanziamento deve ancora essere messso a
punto relativamente ad alcune operazioni di leasing, e l'attività commerciale
post-Drupa è destinata ad essere vivace, il
presidente e CEO di
KBA Claus BolzaSchünemann non ha
comunicato l'ammontare complessivo dei
contratti:
Abbiamo fir mato
molti contratti, con
clienti esistenti e
nuovi. Ma ci vorranno settimane o anche
mesi, prima di ricevere gli anticipi dei
clienti, solo allora noi e anche altri espositori saremo in grado di fornire una
valutazione precisa delle nostre reali
prestazioni a Drupa 2012.
Per quanto riguarda l'offset a foglio, le
maggiori attrazioni dello stand KBA
sono state la Rapida 145, la soluzione
per stampa litografica più performante
presente in fiera, e per il formato più
grande la Rapida 106, che ha stampato
con configurazione a 12 unità toccando
la velocità di 18.000 fogli ora, che ha
sbalordito il pubblico. I piccoli stampatori erano interessati alla
nuova KBA 76 in formato
B2 e velocità di 18.000
fogli ora. Ma la macchina
più ricercata è stata la
Rapida 105, che si sta
rivelando molto popolare
in Cina e altri mercati
emergenti. I produttori di
imballaggi flessibili erano
particolarmente interessati alla nuova offset a
bobina Varius 80 a formato variabile di KBAMePrint. KBA ritiene che
questa macchina ha
enormi potenzialità, grazie alla sua efficienza
relativamente ai costi e
qualità superiori rispetto
alle macchine da stampa
convenzionali flexo e
offset. Lo stesso vale per
CL Commander (per la
stampa di quotidiani) e
C16 (per stampa commerciale), molto ap-prezzati dai professionisti
della stampa in visita allo
stand.
◊
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ARTICOLO
STIGE investe nella prima KBA Rapida 162 con nobilitazione in linea
Collaborazione
con nuovo
splendore
A
nche nel panorama italiano della
stampa editoriale e commerciale
sotto il giorgo della crisi economica, ci sono i segnali di una ripresa del
mercato. Presso la Società Torinese
Industrie Grafiche Editoriali S.p.A.
(STIGE) di Torino è entrata in produzione a fine 2011 una Rapida 162 a cinque
colori con torre di verniciatura. Il più
recente investimento dell‘azienda tradizionale, tra le maggiori tipografie offset
in Europa, è la prima macchina KBA
con nobilitazione in linea, ma la ottava
Rapida che viene installata sin dal 2002
nella sede di Torino.
Con successo tra i grandi
Nella nuova ammiraglia del parco macchine offset a foglio STIGE ripone gran2
1
di aspettative. La concorrenza spietata
degli offerenti dell’Estremo Oriente
richiede agli editori europei grandi sforzi per quanto riguarda qualità, efficien1 - STIGE gestisce a San Mauro Torinese due
grandi siti produttivi.
2 - Con la Rapida 162-5+L, STIGE ha messo in
produzione a fine 2011 la sua prima macchina
KBA con torre di verniciatura. Nella foto (da
sin.) Manuela Pedrani (Marketing KBA-Italia),
Michele Santoro, Responsabile Reparto Offset
di STIGE, il Presidente STIGE Giorgio Martano
e Giovanni Lisa (Vendite KBA-Italia)
za e flessibilità di produzione. Per ridurre i costi di produzione e migliorare il
pro-dotto dal punto di vista qualitativo,
vengono richieste macchine altamente
automatizzate con tempi di avviamento
brevi, per poter reagire alle oscillazioni
delle tirature e poter soddisfare gli standard internazionali di qualità di rispetto
dell’ambiente. La nobilitazione in linea
offre inoltre la possibilità di offrire il
tanto richiesto valore aggiunto, pur prestando attenzione ai costi.
Fondata nel 1927, STIGE si è poi sviluppata grazie alla politica imprenditoriale
della famiglia dei fondatori
e nell’arco di tre generazioni è diventata una grande
azienda grafica. Con macchine a foglio e a bobina è
orientata su parametri
internazionali. In entrambi
gli stabilimenti di 20.000 e
15.000 m2 di San Mauro
Torinese sono installati
strumenti di produzione
moderni, per far parte nella
schiera dei grandi.
Le variazioni del
mercato generano
nuove sfide
Il Presidente Giorgio Martano: Il mercato dei prodotti editoriali quali libri,
riviste e cataloghi è molto
cambiato dal 2008: ha
subito la caduta dei prezzi e
la riduzione del fatturato in
alcuni settori. A noi come
imprenditori viene richiesto
46 / Corrugated & Cartonboard Box
Collaborazione con nuovo splendore
3
di aumentare la qualità dei nostri prodotti e di sviluppare continuamente nuove
idee.
Con una quota export pari al 65%
siamo molto orientati all’esportazione e
dobbiamo compensare il calo delle commesse nei singoli Paesi. Produciamo per
il 30% libri, 30% riviste e 30% cataloghi ,
il restante 10 % è distribuito su altri prodotti commerciali. Le oscillazioni della
valuta e i salari più bassi dei nostri concorrenti ci pongono di fronte a grandi
sfide, che si possono fronteggiare solamente con più efficienza e innovazione
del prodotto.
KBA è innovativa e affidabile
Per fare tutto questo - secondo Giorgio
Martano – era necessaria l’alleanza di
un partner forte: Nell’offset a foglio
5
4
3 - La flotta delle Rapida 162 è il cuore del
reparto offset.
4 - Il service di KBA-Italia è un fattore importante per la soddisfazione del cliente STIGE.
Nella foto (da sin.) Manuela Pedrani, l’istruttore di stampa Pietro Randazzo e Giovanni Lisa.
5 - Libri, riviste, cataloghi: un esempio dell’ampio programma di produzione di STIGE per
grandi editori e aziende di tutta Europa.
abbiamo iniziato con KBA già nel 2002.
Gli investimenti nuovi devono essere ben
calcolati fin dall’inizio, poiché il livello di
prezzo delle macchine usate è sceso e
può portare a dei vuoti di fi-nanziamento.
Inoltre anche l’ecologia ha un ruolo sempre maggiore, che occorre affrontare con
investimenti e certificati internazionali.
Michele Santoro, responsabile del
Reparto Offset a Foglio STIGE:
Abbiamo firmato il contratto per la
Rapida 162-5+L lo scorso anno alla
MedPrint di Roma, nella convinzione che
la nuova Generazione di Grande Formato
, combini in sè innovazione e affidabilità.
La macchina è molto veloce con i suoi
13.000 fg/h e con il cambio lastra automatico e i processi di lavaggio tramite il
sistema CleanTronic Synchro si risparmia molto tempo. La possibilità di nobilitazione in linea con vernici acriliche e UV
ci fa risparmiare costi e tempo supplementare, in quanto queste lavorazioni
prima venivano realizzate esternamente
all’azienda.
Importanti vantaggi qualitativi
Abbiamo intenzione di aumentare in
modo continuo la quota di nostri prodotti
con vernice, perché vediamo importanti
vantaggi qualitativi. L’installazione di
DensiTronic Professional e QualiTronic
ColorControl ci aiuta a migliorare ulteriormente la nostra gestione della qualità. Il processo di apprendimento dei
nostri stampatori sulla nuova macchina
con il training di KBA si è concluso e da
aprile stiamo utlizzando la macchina su
tre turni, sei giorni alla settimana a pieno
regime.
Le Rapida di Grande Formato di STIGE
vengono utilizzate preferibilmente per la
stampa di libri cartonati e per la produzione di copertine per il settore riviste e
cataloghi. In considerazione di cinque
milioni di libri e dieci milioni di softcover
all’anno si tratta di un grande volume
che sarà prodotto con qualità ed efficienza ancora maggiore.
◊
Sito web interessante: www.stige.it
Corrugated & Cartonboard Box / 47
ARTICOLO
Periodici San Paolo
automatizza la produzione
grazie a Enfocus
Questa importante
realtà editoriale
ha potuto incrementare
l'automazione
con la raffinazione
dei PDF, creando
un flusso di lavoro più
organico e una
produzione più sicura.
L
a Periodici San Paolo è una delle
maggiori aziende del Gruppo
Editoriale San Paolo, alla cui origine sta la Congregazione religiosa dei
Paolini, nata ad Alba nel 1914, per
diffondere il messaggio cristiano con i
mezzi di comunicazione sociale. Con
l'installazione di Switch, PitStop Pro
e PitStop Server di Enfocus avvenuta a inizio 2011, i circa 100 operatori
possono contare su un flusso di lavoro efficiente a garanzia di una produzione precisa e puntuale nel semilavorato di prestampa. Inoltre, con le funzionalità di PitStop per ottimizzazione
su iPad l'azienda riesce a soddisfare
una crescente esigenza del mercato,
quella dell'utilizzo di PDF con le sempre più diffuse applicazioni basate su
e-reader.
Enrique Dominguez, Responsabile
del reparto di prestampa che si trova a
Milano afferma: Il nostro Gruppo
pubblica diverse testate tra le quali la
più conosciuta è Famiglia Cristiana,
settimanale stampato in rotocalco con
tiratura di oltre 550 mila copie, e altre 6
testate stampate in offset roto-offset.
La quantità di lavoro da gestire è dav-
48 / Corrugated & Cartonboard Box
vero rilevante, perciò era necessario
automatizzare, eliminare operazioni
ridondanti, inutili e ripetitive garantendo una raffinazione dei PDF a norma
ISO 12647-2.
Prima di scegliere Enfocus Switch,
PitStop Pro e PitStop Server, San Paolo
utilizzava un sistema dedicato meno
agile. La Direzione di produzione ha
quindi sondato sul mercato un prodotto che permettesse di normalizzare i
formati e raffinare-certificare i PDF
esecutivi: si è cercata una soluzione in
grado di automatizzare operazioni
ripetitive e che consentisse un flusso
di lavoro standard con dei vantaggi
soprattutto negli aggiornamenti delle
release. La Direzione di produzione ha
richiesto un prodotto snello che permettesse di sviluppare indipendentemente i processi e che si potesse integrare con altri software standard utilizzati nell'industria grafica. Infatti,
aggiunge Dominguez, non esiste un
flusso di lavoro finito, perché è da con-
siderarsi un corpo vivo, in costante evoluzione. Grazie a Enfocus Switch posso
evolverlo costantemente in modo da
renderlo più efficiente. Da sottolineare
anche l'importanza dell'analisi della
reportistica per il controllo della produzione.
I prodotti Enfocus installati
Enfocus Switch è sviluppato appositamente per l’uso in ambienti complessi:
impiega completi strumenti di scripting e gestione dei metadati che consentono agli amministratori IT di
costruire un flusso di lavoro avanzato
e intelligente, che si integra con qualsiasi tecnologia di terze parti. Lo strumento SwitchClient visualizza tutti i
lavori tramite miniature, con informazioni su ogni lavoro, statistiche e
metadati.
Con PitStop Pro, strumento indispensabile dotato di una gamma vastissima di strumenti di editing per PDF,
consente agli utenti di modificare il
testo, di cambiare i colori e di spostare, ruotare o adattare qualsiasi oggetto, i problemi dell’ultimominuto nei
frenetici ambienti professionali di
stampa ed editoria possono essere
corretti in pochi secondi.
PitStop Server è lo strumento di preflight e auto-correzione indispensabile
per flussi di lavoro PDF che gestiscono
un elevato numero di file PDF.
Periodici San Paolo automatizza la produzione grazie a Enfocus
Qualità per gli e-reader
Con l'aggiornamento 2 di PitStop il
Gruppo ha potuto soddisfare anche
l'esigenza di offrire un servizio di
visualizzazione su tablet delle sue
testate: da circa 6 mesi le riviste del
Gruppo sono visibili sulla piattaforma
AppStore e Android. Visualizzare file
PDF sui tablet non è un'operazione
facilissima, perchè questi dispositivi
possono avere limitazioni che rallentano l'apertura di file PDF. L'operazione
può perfino portare al blocco dell'applicazione di lettura di un PDF.
Creata per risolvere questi problemi
l'ultima versione di PitStop offre a
stampatori ed editori estese funzionalità di elaborazione mediante i profili
di preflight e gli Elenchi Azioni standard di Enfocus. Ciò consente di scegliere la risoluzione dei file e di ottimizzare i PDF per una visualizzazione
su e-reader più rapida e di qualità
migliore. Quando si esegue lo zoom in
un PDF, sia l'immagine sia il testo
mantengono la qualità e il livello di
interattività necessari. PitStop è inoltre in grado di verificare gli URL attivi
nei PDF per garantire che siano correttamente collegati a un sito Web.
Bilancio più che positivo
Il Gruppo Periodici San Paolo è molto
soddisfatto della scelta. La Direzione
di produzione aveva preparato un
piano di migrazione ai prodotti Enfocus, che prevedeva una prima entrata in
produzione delle testate minori. Ad oggi siamo al 98% di produzione con le
soluzioni Enfocus e non abbiamo avuto particolari difficoltà. Quasi tutti i PDF
definitivi passano da prodotti Enfocus; anche la ricezione delle pagine di pubblicità avviene in automatico. I nostri stampatori sono soddisfatti di questa automazione e precisione, infatti non abbiamo necessità di eseguire rifacimenti e
rilavorazioni a causa di problemi con PDF non corretti. Con Enfocus abbiamo
ridotto gli errori umani garantendo tempestività e razionalità nella coordinazione dei processi, come nella spedizione dei files via FTP agli stampatori, conclude Dominguez.
◊
Enfocus Switch 11
update 1: l’automazione
intelligente incontra il
preflight intelligente
Enfocus annuncia il lancio di Switch
11 update 1, dalla fine del secondo trimestre del 2012. Questa nuova versione di Switch 11 include la piena compatibilità con la nuova funzionalità di
preflight intelligente introdotta in
PitStop Server 11. Questa offre agli
utenti di Switch e PitStop Server un
modo più dinamico e preciso per
applicare le impostazioni di preflight e
auto-correzione, grazie alle potenti
variabili Switch. Gli ulteriori configuratori, nuovi e aggiornati, di questa
versione includono un link diretto ad
Automation Engine di Esko. È inoltre
presente un nuovo configuratore
Microsoft Word che supporta le ultime
versioni del diffuso programma di
creazione di testi.
Preflight intelligente che
sfrutta al meglio la potenza
di Switch 11
Switch 11 update 1 include una nuova
versione de configuratore PitStop
Server, compatibile con il nuovo
PitStop Server 11. Consente il preflight intelligente in PitStop Server 11
utilizzando le variabili disponibili in
Switch, compresi database SQL, job
ticket XML e JDF, valori XMP incorporati, variabili di dati privati creati con
Corrugated & Cartonboard Box / 49
Enfocus Switch 11 updated 1: l’automazione intelligente incontra il preflight intelligente
lo scripting API e tutte le variabili
incorporate di Switch.
PitStop 11 ha segnato l’inizio di una
nuova era per il preflight PDF, e la combinazione di PitStop Server 11 e
Switch 11 update 1 rende le possibilità
infinite. Ogni singolo lavoro può essere
controllato in base a specifici requisiti
che è possibile ricavare dal file stesso,
da metadati, da job ticket o da fonti di
dati esterne ha spiegato Dieter
Wullaert, Product Manager di Switch.
Ad esempio, si può verificare se un
file in entrata corrisponde alle specifiche per un determinato lavoro nel
sistema di immissione ordini, oppure
se vi è corrispondenza con le informazioni immesse dal cliente nel sito Web
al momento dell’upload. Le nuove
variabili basate su regole consentono
di tradurre i valori in effettivi controlli
di preflight: una funzionalità notevole
e unica nell'automazione dei flussi di
lavoro.
Comunicazione tra Switch 11
e Esko Automation Engine
ottimizzata grazie al nuovo
configuratore
Switch è stato progettato dall’inizio
come soluzione complementare e
50 / Corrugated & Cartonboard Box
indipendente, per permettere agli
utenti di ottenere di più dalle proprie
risorse tecnologiche e soluzioni di
flusso di lavoro. Il nuovo configuratore per Automation Engine (AE) di
Esko supporta nomi di lavori AE, ID e
riferimenti. Con la funzionalità del
nuovo configuratore, Switch può
acquisire i file, elaborarli in base alle
esigenze mediante uno dei suoi tanti
strumenti o altri configuratori di terzi
e consegnarli in un lavoro Automation Engine senza alcun intervento
da parte dell’operatore. Il nuovo configuratore supporta inoltre l’avvio
automatico dei flussi di lavoro
Automation Engine in seguito alla
consegna di un file di produzione o di
un job ticket XML da parte di Switch.
Grazie alle speciali capacità di
gestione dei file da parte di Switch e ai
molti altri configuratori supportati da
Switch, è ora possibile completare elaborazioni aggiuntive prima della consegna di un file in Automation
Engine ha specificato Dries
Vandenbussche, Product Ma-nager
di Automation Engine. Ad esempio:
un cliente carica su un server FTP
monitorato da Switch l'archivio chocolate gift box.zip contenente un file
Illustrator; il risultato in Automation
Engine sarà un file PDF sottoposto a
preflight, correzione dei colori e trapping. Siamo inoltre molto entusiasti del
fatto che presto ci uniremo alla community Switch come Crossroads
Application Partner.
Enfocus Crossroads è una community legata all’automazione Enfocus
Switch. La community, formata dai
Crossroads Application Partner, dai
Crossroads Integration Partner e dagli
utenti Switch, fornisce best practice in
ambito di automazione agli utenti
attuali e potenziali di Switch.
Il portale dedicato Web Crossroads
(www.crossroads-world.com) offre
una ricca fonte di informazioni sui
partner Crossroads e le loro soluzioni
integrate.
Configuratori Microsoft Word
aggiornati
Switch 11 update 1 include nuovi
configuratori per il programma di
creazione testi più diffuso al mondo.
Gli utenti possono automatizzare l’elaborazione dei file in Microsoft Word
2010 (Windows) o 2011 (Macintosh) e,
in un baleno, convertire tutti i documenti compatibili in formato PDF, rtf,
txt, html, doc e docx.
Switch 11 supporta il modulo
Web Services
Switch 11 update 1 offre compatibilità con il nuovo modulo Web
Services, che consente di realizzare
interfacce Web sicure in un ambiente
di flusso di lavoro Switch per l'inoltro
di lavori e il caricamento, la revisione
e l'approvazione dei file.
Disponibilità
Switch 11 update 1 sarà disponibile
dalla fine del secondo trimestre del
2012 presso la rete di rivenditori e
integratori autorizzati Enfocus.
L'aggiornamento è a disposizione dei
clienti con contratti di manutenzione
Switch.
Per ulteriori informazioni su prezzi e moduli,
contattare il proprio rivenditore di fiducia o
Enfocus a e-mail [email protected].
D.T.O.
TRAFILATI - LAMINATI
DERIVATI VERGELLA ED AFFINI
PER SCATOLIFICI
E LEGATORIE
snc
WIRE-DRAWS - ROLLED SECTIONS
ROD-DERIVED AND SIMILAR
GOODS FOR BOX-FACTORIES
AND BOOK-BINDERIES
LASTRINA ZINCATA PER
SCATOLIFICI
ZINCED-PLATE FOR
BOX•FACTORIES
• Bobina da Kg. 6,5 - 12 - 70
La lastrina viene fornita in misura su
specifica richiesta della Clientela.
• Coil Kg. 6.5 - 12 - 70
The size of the plate is supplied
according to the customer’s request.
FILI LUCIDI E ZINCATI PER LEGATORIE
ZINC- PLATED AND BRIGHT WIRES FOR
BOOK- BINDERIES
• Bobina da Kg. 2 - 15
I fili per legatoria vengono prodotti nelle seguenti
misure: 18-19-20-21-22-23-24-25-26-27.28
I fili piatti nelle seguenti misure: I - II - III - IV - V.
La ditta produce anche un fili piatto 5 “C”
• Coil Kg. 2 - 15
The round-wires for book-binderies are produced in
the following size: 18-19-20-21-22-23-24-2526--27-28.
The plate-wires are produced in the following sizes:
I - II - III - IV -V. The company produces also a
plate-wire 5 “C”.
D.T.O. snc
23855 PESCATE - (Lecco) - Via Roma, 11
Tel. 0341/36.91.59 - 0341/36.92.45 - Fax 0341/28.40.97
Email: [email protected]
Material News
Favini amplia la gamma Burano
5 nuovi colori per
queste carte colorate
di alta qualità
ideali per la stampa,
imballaggi
e le lavorazioni
cartotecniche
La cartiera Favini presenta la nuova
gamma di Burano, storico brand di
carte colorate di alta qualità.
L’assoluto punto di forza dell’assortimento è il nero più autentico e
puro presente sul mercato, ideale
per il packaging di lusso e i progetti
di pregio.
Anticipando i trend della moda e del
design, il nuovo campionario si
arricchisce di cinque colori, arrivando così ad offrire complessivamente
35 varianti cromatiche, in diverse
grammature che si adattano a ogni
tipo di applicazione.
Questi i nuovi colori: Arancio
Bruciato, Bordeaux, Viola Imperiale, Grigio Pietra e Tabacco.
Per affermare lo spirito creativo e
fuori dagli schemi di Burano, Favini
ha presentato insieme al nuovo
campionario, l’ultimo design book,
tributo ai pionieri dello spazio e
all’immaginazione di famosi fumettisti. Flash Gordon, Buck Rogers e
Dan Dare: alcuni tra i personaggi
dei fumetti più longevi vengono rappresentati da Favini in una veste
insolita ed attuale per ispirare creativi e designer.
L’intera linea di carte Burano è certificata FSC. Realizzata con pura
cellulosa proveniente da foreste
controllate e correttamente gestite,
oltre a fibre provenienti da recupero
di produzioni precedenti per ridurre
il consumo di materie prime.
Burano è completamente biodegradabile e riciclabile. Conforme alla
normativa Carta per Documenti ISO
9706, la carta Favini è adatta ad
52 / Corrugated & Cartonboard Box
applicazioni che richiedono carta
acid free.
La gamma Digital
Le carte della gamma Favini Digital
sono certificate HP Indigo e idonee
alla stampa xerografica.
La varietà di grammature e finiture
rendono l’offerta Digital ideale per
numerose applicazioni: brochure,
cataloghi, inviti e partecipazioni,
biglietti augurali e da visita, carta
intestata, direct mailing e imballaggi.
La gamma comprende la versione
Digital di alcune tra le più note
carte di Favini: Biancoflash, dall’eccellente lisciatura e punto di bianco
elevato, le intramontabili ed eleganti Twill e Prisma, Shiro Echo, l’alternativa ecologica prodotta con 100%
di fibre riciclate, Bindakote, la cast
coated dalla superficie extra-glossy,
e la metallizzata Majestic, disponibile sia nelle classiche tonalità bianco
e avorio, che nelle lussuose versioni
oro e argento.
Una carta con l'appeal
di una stoffa
Softy, un materiale innovativo che
sembra un morbido tessuto, ma si
comporta come carta. Softy si presta ad applicazioni creative che
aspirano ad essere non solo piacevoli alla vista, ma anche sorprendenti al tatto grazie alla sensazione
soft. Imminente il lancio della versione di Softy “nero” dopo il successo dell’originale versione bianca. Ha
ottenuto la certificazione FSC e si
presta a numerosi processi di trasformazione, accoppiatura, nobilitazione e stampa.
drupa 2012: le carte speciali favini utilizzate
per le dimostrazioni presso lo stand ricoh
In occasione di drupa 2012, Favini ha collaborato con Ricoh per presentare
alle aziende che offrono servizi di stampa una gamma innovativa di carte,
rivolta sia ai tradizionali supporti di comunicazione sia a nuove aree degli
imballaggi ed etichette. Favini propone un’ampia gamma di materiali che
offrono valore aggiunto agli stampatori digitali, dando loro l’opportunità di
entrare in nuovi mercati.
La gamma di prodotti Favini comprende carte metallizzate, carte cast coated
e carte naturali di alta qualità in grammatura elevata, meglio conosciute
come: Majestic, Bindakote, Shiro Alga Carta e Biancoflash. Queste carte
vengono già ampiamente utilizzate per glòi imballaggi di lusso, etichette, i
biglietti da visita, i biglietti augurali, cartelline, direct mail. Tutte le carte
Favini in esposizione sono state sottoposte a test completi di qualità presso
il Testing Centre europeo di Ricoh. Durante drupa 2012 sono state utilizzate
per le dimostrazioni con Ricoh Pro C751, Pro C651 per gli imballaggi e con
Ricoh Pro C901 per il materiale pubblicitario dei punti vendita.
Material News
Guandong
Con Guandong il Direct
Mailing è tutto da toccare!
Guandong invita a toccare con mano i
sample della nuova linea Banner con un
Direct Mailing inviato alla grande distribuzione europea e ai clienti OEM. Le
novità recentemente presentate arricchiscono ulteriormente la vasta gamma
di prodotti che l’azienda propone per
rispondere al meglio alle esigenze del
mercato europeo della visualcomm.
Supporti innovativi e originali, tutti
caratterizzati da elevata qualità e tecnologie all’avanguardia. Ne sono un esempio le new entry della linea Banner, tutte
da scoprire.
Chi è Favini Favini, con due cartiere, una a Rossano Veneto (Vicenza) e una a Crusinallo
(Verbania), ha un fatturato di circa 129 milioni di euro (dato 2011) e conta in totale circa 480
dipendenti. L’azienda è organizzata in tre divisioni: Graphic Specialities, Release Paper e
Cartotecnica Favini. Favini è proprietà di Orlando Italy, un fondo di special situation che controlla oltre il 50 % delle quote e che ha consentito di avviare una nuova fase dello sviluppo
dell’azienda.
L’intero processo produttivo di Favini è attento all’ecologia: la cellulosa usata proviene unicamente da piantagioni controllate e programmate ed è sbiancata con metodi ECF (Elemental
Chlorine Free). Entrambi gli stabilimenti di Favini sono certificati FSC oltre ad essere conformi
alle norme ISO 9001, e ISO 14001 e OHSAS 18001. La cartiera di Rossano Veneto è stata la
prima in Italia ad essere certificata ISO 14001 e OHSAS 18001.
L’effetto satin dell’innovativo Semi-coated Laminato High Smooth 440gr, ideato per stupire i polpastrelli più esperti;
MESH coated banner 320gr, pensato per
l’allestimento di pareti in occasione di
mostre e fiere, che con la sua alta definizione soddisfa anche gli sguardi più
attenti; PolyRAFIA, che con solo 175 gr
ha una resistenza tale da stancare i
muscoli più forti. Sono alcune delle
caratteristiche, studiate da Guandong
grazie a nuovi processi produttivi, che
contraddistinguono i prodotti della rinnovata gamma di Banner. Una linea in
continuo aggiornamento quindi, che
include anche il Semi-coated Laminato
Block-Out 510gr e PolyFLAT, il Multilayer ultra bilanciato 320gr per Roll-up.
Guandong Italia Srl - SS 415 Paullese Km 10
20090 Caleppio di Settala (MI) - Tel. 02 89785988
Corrugated & Cartonboard Box / 53
General News
Il verbo Pixartprinting al
workshop parigino
“Web to print: le nouvel eldorado
du commerce de l’imprimé?”
Nell’aprile scorso si è tenuto a Parigi il
workshop “Web to Print: le nouvel eldorado du commerce de l’imprimé?” organizzato dalla prestigiosa rivista francese Caractere. Una fitta giornata di lavori che ha chiamato a raccolta numerosi
stampatori tradizionali e imprenditori
interessati a conoscere più a fondo le
dinamiche e le potenzialità del web to
print.
A svelare i segreti più o meno noti, ma
anche le modalità di sviluppo del W2P,
diversi relatori tra cui rappresentanti di
associazioni di categoria, produttori di
sistemi di stampa ma soprattutto
imprenditori che questo ‘eldorado’
l’hanno già scoperto e sviluppato. Tra le
case history di successo, tutte ‘Made in
France’ tranne una, l’intervento di
Matteo Rigamonti – Presidente di
Pixartprinting, unico outsider dell’evento invitato dall’organizzazione a svelare
la ricetta del successo europeo dell’azienda veneziana.
La creatività tutta italiana si è espressa
attraverso le parole di Rigamonti che ha
54 / Corrugated & Cartonboard Box
incantato la platea, raccontando in
modo acuto e originale la propria esperienza. Attraverso metafore, pregne di
significato ma allo stesso tempo divertenti e ben accolte dagli astanti che si
sono abbandonati a momenti di vero
divertimento, Matteo ha ripercorso le
tappe che hanno portato Pixartprinting
ad essere tra i principali player del W2P
in Europa. Una realtà che oggi conta
195 dipendenti, 80.000 clienti, 3.000
lavorazioni al giorno e
annovera un reparto produttivo dove sono state
da poco installate due
Komori 8 colori 70x100
che saranno tra le grandi
novità in anteprima
mondiale a Drupa ma
che in Pixartprinting
sono già operative a
pieno ritmo.
La ricetta per trasformare un’attività artigianale
in un processo industriale? Secondo Rigamonti
servono diversi ingredienti: Un mix di incoscienza, capacità imprenditoriale, visione,
ma anche di scopi più
personali come pagare
una casa che non mi
potevo permettere. Ponetevi obiettivi che non potete raggiungere;
questo stimolerà il vostro cervello a trovare risorse nascoste per farvi venire
idee profittevoli.
Non solo filosofie di vita, ma anche
numeri e riflessioni sul business model:
Ciò che conta non è il prodotto che
vendi ma come lo vendi. E’ questo che fa
la differenza. Il web to print non è niente di così rivoluzionario, è solo un modo
diverso di vendere un prodotto che esiste da sempre. Tra i vari suggerimenti di Rigamonti, l’esortazione ad essere
innovativi e pionieristici, offrire soluzioni che semplificano la vita delle persone, puntare sul marketing usando tattiche predatorie e sfruttando l’effetto
alone, lasciando da parte i sentimentalismi e avendo come unico obiettivo lo
sviluppo del business. Un intervento
provocatorio e graffiante quello di
Rigamonti, che spariglia le carte e
spiazza a tal punto da accendere la platea. A fine presentazione, il pubblico ha
posto quesiti di varia natura, dalla strategia di marketing al budget, dalle politiche di sviluppo agli investimenti nei
sistemi produttivi. Pixartprinting anche
all’estero lascia il segno, anche se l’accoglienza calorosa all’arrivo faceva già
intuire che la presenza del player italiano era attesa da molti che hanno salutato Matteo come un vecchio amico.
General News
Pixartprinting entra nel
mondo del labelling
Parola d’ordine: massima personalizzazione, piccole tirature.
Pixartprinting, azienda leader nel web to
print, annuncia l’inaugurazione del
nuovo reparto etichette che vede l’installazione del sistema di stampa in bobina
Epson SurePress L-4033A e del sistema Sei Laser per il taglio. Il servizio etichette - già presente nella vetrina virtuale di Pixartprinting – con il nuovo
reparto dedicato si arricchisce di inedite
proposte per rispondere alle esigenze
manifestate dai clienti. Comun denominatore del labelling firmato Pixart-printing: qualità eccellente, stampa in esacromia (CMYK + orange e green), possibilità di scelta tra materiali diversi
(attualmente proposti carta patinata
lucida, carta naturale, polipropilene),
tempi di consegna ridotti.
Il servizio Pixartprinting consente di realizzare on demand etichette uniche e
innovative anche per articoli prodotti in
piccoli lotti o in limited edition.
Alessandro Tenderini, Direttore Generale Pixartprinting - commenta: Con
questa nuova gamma ci rivolgiamo principalmente alle piccole/medie aziende
che operano nel settore food & beverage.
In Italia esistono migliaia di realtà che
incarnano la tradizione del nostro Bel
Paese e che rappresentano il Made in
Italy nel mondo. Spesso si tratta di aziende anche a gestione familiare, all’interno
delle quali la realizzazione di un packaging particolare ed annessa etichetta può risultare un
ostacolo. Rivolgersi a noi
come partner per la
stampa consente di ottenere una risposta veloce
e pratica, costi competitivi e consegne anche in
24h. Ciò che richiedeva
un lungo e spesso noioso
percorso di contrattazione col tipografo, ora può
essere eseguito in pochi
semplici passaggi via
web.
Core business per il
reparto etichette, quindi, l’industria alimentare, il cui comparto è caratterizzato da circa 30.000 aziende individuali e
circa 30.000 micro-imprese di trasformazione, 6.500 piccole imprese, 200
medie imprese e solo 10 grandi imprese
(*). Il servizio etichette on demand offerto da Pixartprinting si rivolge quindi ad
un target potenzialmente molto ampio.
Le aziende possono personalizzare i propri prodotti senza un eccessivo dispendio di tempo, energie e denaro.
Se ad oggi quello delle etichette rappresenta una percentuale che si aggira
attorno al 5% dei ricavi complessivi,
Pixartprinting ritiene che sia verosimile
(*) INDUSTRIA ALIMENTARE ITALIANA: QUALI
PROSPETTIVE DI RICERCA E SVILUPPO? Società Italiana di Scienze e Tecnologie Alimentari.
ipotizzare un margine di crescita decisamente superiore rispetto ad altri prodotti. Miglioramento qualitativo con la
stampa in esacromia con possibilità di
riprodurre ben oltre il 90% dei colori
pantone, fornitura in bobina, performance antigraffio, ampia gamma di supporti, maggiore capacità produttiva,
sensibile riduzione dei prezzi. Queste le
leve su cui Pixartprinting punterà con
l’obiettivo di sviluppare il proprio business nella stampa di etichette.
In linea con il modus operandi dell’azienda veneziana, a monte del lancio di
nuovi prodotti, l’implementazione di
sistemi produttivi dedicati di ultima
generazione. Tenderini afferma: Abbiamo scelto il sistema Epson SurePress
L-4033° in quanto corrisponde perfettamente alle nostre esigenze. E’ una soluzione di stampa inkjet capace di raggiungere una produttività di 5m/min e pensata per agevolare sia la prototipazione sia
la produzione di piccoli lotti di etichette
altamente personalizzate, riducendo
significativamente costi e i tempi di integrazione nel flusso di produzione. La versatilità di SurePress L-4033°, inoltre, consente di scegliere una moltitudine di
materiali di stampa. Per quanto riguarda
il taglio, il sistema da converting Sei
Laser permette agli utenti di dare libero
sfogo alla creatività scegliendo qualsiasi
forma di etichetta, garantendo inoltre
resistenza al graffio e agli agenti
esterni.
Pixartprinting
www.pixartprinting.com
Via 1° Maggio, 8
30020 Quarto D’Altino (VE)
Corrugated & Cartonboard Box / 55