®
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SO TE
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H ECKER
HECKER®
DICHTUNGSPLATTEN
HECKER®
GASKETS
FOGLI DI
GUARNIZIONE
HECKER®
PLAQUES
D’ÉTANCHÉITÉ
italiano
una dinastia
al servizio
della
nostra
clientela
m³]
INDICE
PAGINA
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
DIAGRAMMI T- /pTENUTA AI GAS
OMOLOGAZIONI
4
5
6
7
CARATTERISTICHE DEL MATERIALE
TIPI UNIVERSALE:
EUROPIL® WS 3640
UDP WS 3620
CENTELLEN® HD WS 3822
CENTELLEN® C WS 3844
CENTELLEN® WS 3820
CENTELLEN® W 3831
8
9
10
11
12
13
VAPORE, ACIDI, SOLUZIONI ALCALINE
DSL 3670
14
TIPI PER REFRIGERANTI
CENTELLEN® NP WS 3860
15
IMPIANTI IGIENICO-SANITARI/MACCHINARI E IMPIANTI
CELL® WS 3805
PACKING WS 3815
CENTELLEN® R WS 3825
CENTELLEN® 200 WS 3855
16
17
18
19
TIPI SPECIALI PER OLIO
CENTELLEN® OE WS 3850
CENTELLEN® CS WS 3880
20
21
GUARNIZIONI PIATTE PER LA TECNICA DEGLI IMPIANTI
SANITARI, DI RISCALDAMENTO E CLIMATICI
22
GRAFOTHERM
EURAFLON®
CENTAUR® WS 3650
23
25
26
GUARNIZIONI COMBINATE E PER USI SPECIALI
Guarnizioni piane rivestite ED-RE1 EURAFLON® PTFE
Guarnizioni con flangia interna
27
27
TOLLERANZE DI PRODUZIONE
28
INFORMAZIONI TECNICHE
Istruzioni di montaggio delle guarnizioni piane FA
Raccomandazioni per il montaggio delle guarnizioni in Grafotherm
Taglierina circolare per guarnizioni piatte
29
30
31
30. Edition 03/2016
I dati riportati sul presente opuscolo vanno intesi come indicativi e non vincolanti in quanto, date le molteplici possibilità di impiego e le varie esigenze che i materiali devono soddisfare, i valori generali da noi stabiliti non tengono conto di tutti i casi particolari. In particolare, non si accettano richieste di garanzia basate sui dati riportati sull’opuscolo in riferimento all’idoneità o alla durate
di un sistema di tenuta in quanto vi sono fattori essenziali, quali le condizioni di esercizio e di impiego, che vanno al di là delle
nostre possibilità di intervento. Pertanto non assumiamo alcuna responsabilità per le indicazione date.
3
m³]
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
CENTELLEN®-CS 3880 / CENTELLEN® OE 3850
Europil WS 3640 / UDP 3620
CENTELLEN® HD WS 3822
DSL 3670
CENTELLEN® WS 3820
CENTELLEN®-C WS 3825
Dampf
Säuren
KW aliphatisch
CKW
Ester
Aldehyde
Wasser
4
Vapore
Acidi
Idrocarburi alifatici
Idrocarburi clorurati
Esteri
Aldeidi
Acqua
Laugen
KW Öl
KW aromatisch
Ether
Ketone
Alkohole
Alcali
Idrocarburi Oli
Idrocarburi aromatici
Eteri
Chetoni
Alcoli
m³]
DIAGRAMMI I
5
T- / p-
m³]
DIAGRAMMI II
T- / p-
TENUTA AL GAS
SECONDO LA NORMA DIN 3754
6
m³]
OMOLOGAZIONI
GRAFOTHERM
GRAFOTHERM
GRAFOTHERM
GRAFOTHERM
GRAFOTHERM
GRAFOTHERM
GRAFOTHERM
GRAFOTHERM
GRAFOTHERM
GRAFOTHERM
UDP
EUROPIL®
CENTAUR®
DSL
CELL®
PACKING®
CENTELLEN®
CENTELLEN®
CENTELLEN®
CENTELLEN®
CENTELLEN®
CENTELLEN®
CENTELLEN®
CENTELLEN®
3620
3640
3650
3670
3805
3815
3820
HD 3822
R
3825
W
3831
C
3844
OE 3850
200 3855
NP 3860
EURAFLON®
EURAFLON® B
EURAFLON® A
EURAFLON® S
7
3000
3054
3064
3200
3202
3204
3250
3252
3262
3264
3710
3770
3780
3790
BAM
DVGW
BAM
DVGW
G_LLOYD
FIRE
SAFE
BAM
DVGW
TALUFT
FDA
TALUFT
KTW
BAM
DVGW
BAM
DVGW
BAM
DVGW
KTW
BAM
DVGW
G_LLOYD
DVGW
TALUFT
DVGW
VP401
1BAR
VP401
1BAR
W270
WrC
KTW
BAM
DVGW
VP401
1BAR
W270
WrC
TALUFT
KTW
BAM
DVGW
VP401
5BAR
W270
WrC
TALUFT
KTW
BAM
DVGW
WrC
BAM
TALUFT
FIRE
SAFE
TALUFT
BAM
BAM
BAM
BAM
BAM
DVGW
BAM
TALUFT
TALUFT
FMPA
FDA
BAM
TALUFT
FDA
BAM
DVGW
FDA
BAM
DVGW
TALUFT
m³]
EUROPIL® 3640
CARATTERISTICHE TECNICHE
OMOLOGAZIONI
La base del materiale di Europil® WS 3640 è cosituita da fibre inorganiche nonchè da materiali di rinforzo minerali legati con gomme pregiate NBR.
Tale combinazione di materie prime dà luogo a un materiale con le
seguenti caratteristiche:
•
elevata resistenza alla temperatura
•
elevata stabilità meccanica
•
ottima ermeticità al gas a elevate temperature
•
buona resistenza chimica
Europil® WS 3640 è prodotto col procedimento a calandra e, nella
produzione, viene provvisto di una superficie antiadesiva con uno
spessore minimo dello strato. Ciò non modifica le caratteristiche
chimiche.
CAMPI DI APPLICAZIONE
Grazie alle caratteristiche del materiale, le guarnizioni in Europil® WS
3640 si possono impiegare in settori ai quali fino a ora erano riservate
guarnizioni contenenti amianto (in particolare la precedente qualità
Europil® WS 3440).
BAM
VERSIONE STANDARD
Nero-bianco
Rivestimento antiaderente OBSW
Formati disponibili standard 1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
altri formati alla su richiesta
Spessori 0,3 - 6 mm
La temperatura massima permanente e la pressione massima
non devono verificarsi contemporaneamente !
CARATTERISTICHE TECNICHE
Resistente a
•
Idrocarburi quali Oli e Solventi,
•
Alcoli, Glicoli, soluzioni acquose, Acqua e Vapore
•
Soluzioni alcalini e blande e acidi organice
Adatto con riserva per
•
Chetoni ed esterii
•
Solventi clorati
•
Soluzione alcaline concentrate e acidi inorganici
Non adatto per
•
Acido fluoridico e acido nitrico concentrato
DATI TECNICI (2 mm)
Densità
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
Tasso di perdita spec.
Tenuta al gas
VALORE
1,85
6,0
3,1
6,5
1,2
0,05
0,5
0,9
Resistenza alla compressione (16h, 175°C)
34
Resistanza alle compressione (16h, 300°C)
34
Resistenza trasversale alla trazione
10
Pressione superficiale min. (gas/liquido)
30 / 20
Pressione superficiale max.(23°C, 200°C, 250°C)
> 90
Temperatura min.
- 200
Temperatura max. d’esercizio
300
Temperatura max (temporanea)
500
Pressione max.
150
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
8
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
cm³/min
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3745
DIN 3535/6
DIN 52913
DIN 52913
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
m³]
UDP 3620
FOGLI DI GUARNIZIONE UNIVERSALE
PER TEMPERATURE ELEVATE
OMOLOGAZIONI
BAM
CARATTERISTICHE TECNICHE
La base dell’UDP 3620 è costituta da fibre inorganiche e fibre aramidiche sintetiche nonchè da materiali di rinforzo minerali legati con
gomme pregiate NBR.
Tale combinazione di materie prime dà luogo a un materiale con le
seguenti caratteristiche: elevata resistenza alle temperatura, elevata
stabilità meccanica, buona resistenza chimica, in grado di sostituire l’ItC
Il tipo UDP 3620 è prodotto per calandratura e in fase di produzione
viene dotato di una superficie antiadesiva di piccolo spessore. Ciò non
ne altera le caratteristiche chimiche.
VERSIONE STANDARD
Incolore-blu
Rivestimento antiaderente OBFB
Formati disponibili standard 1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
altri formati alla su richiesta
Spessori 0,3 fino a 6 mm
CAMPI DI APPLICAZIONE
Grazie alle caratteristiche del materiale, le guarnizioni in UDP 3620
sono da preferire quando si prevedono temperature superiori a quelle
del campo di applicazione di Centellen® WS 3820.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Resistente a
•
Idrocarburi quali Oli e Solventi,
•
Alcoli, Glicoli, soluzioni acquose, Acqua e Vapore fino a
250°C
•
Soluzione alcalini biande e acidi organici
Adatto con riserva per
•
Chetoni ed Esteri
•
Solventi clorati
•
Soluzione alcalini concentrate e acidi in organici
Non adatto per
•
Acido fluoridico e acido nitrico concentrato
DATI TECNICI (2 mm)
Densità
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
Tasso di perdita spec.
Tenuta al gas
VALORE
1,85
5,5
2,8
6,7
1,6
0,05
0,5
2,0
Resistenza alla compressione (16h, 175°C)
37
Resistanza alle compressione (16h, 300°C)
35
Resistenza trasversale alla trazione
11
Pressione superficiale min. (gaz/liquides)
30 / 20
Pressione superficiale max.(23°C, 200°C, 250°C)
> 90
Temperatura min.
- 200
Temperatura max. d’esercizio
300
Temperatura max (temporanea)
500
Pressione max.
150
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
9
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
cm³/min
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3745
DIN 3535/6
DIN 52913
DIN 52913
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
m³]
CENTELLEN® HD 3822
TIPO SPECIALE PER PRESSIONI ELEVATE CON
BUONA RESISTENZA ALLA COMPRESSIONE E
BUONA TENUTA DI GAS (DIN 28091 FA – MA 1/-0)
E AUTORIZZAZIONE DI HTB (HTB-VP401, 5 BAR)
Non adatto per
• Acido fluoridico e acido nitrico concentrato
OMOLOGAZIONI
BAM
CARATTERISTICHE TECNICHE
Si tratta dell’evoluzione del nostro rinomato Centellen® WS 3820. Il
Centellen® HD 3822 è stato sviluppato per applicazioni che comportavano un sovraccarico meccanico per il Centellen® WS 3820. Grazie
alla somiglianza della realizzazione i dati relativi alla resistenza del
Centellen® WS 3820 sono applicabili anche all’Centellen® HD 3822.
DVGW
VP401
5BAR
W270
WrC
La base del Centellen® HD 3822 è costituita da fibre inorganiche e
fibre aramidiche pregiate nonché da materiali di rinforzo minerali legati
con gomma NBR. Tale combinazione di materie prime dà luogo a un
materiale con le seguenti caratteristiche: elevata resistenza alla compressione, perdita di gas molto bassa, ottima resistenza agli oli e
buona resistenza a trazione.
Il’Centellen® HD 3822 è prodotto per calandratura e in fase di produzione viene dotato di una superficie antiadesiva di piccolo spessore.
Ciò non ne altera le caratteristiche chimiche.
TALUFT
KTW
VERSIONE STANDARD
Verde-giallo; Rivestimento antiaderente OBGY
Formati disponibili standard 1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm altri formati su richiesta
Spessori 0,3 fino a 6 mm
CAMPI DI APPLICAZIONE
Grazie alle caratteristiche del materiale, le guarnizioni in Centellen®
HD 3822 sono utilizzabili quando vi siano esigenze particolarmente difficili come elevate sollecitazioni di temperatura e pressione. Campi di
applicazione tipici sono le tubature nel settore chimico in generale, in
quello della costruzione di impianti, apparecchiature e macchinari, nel
settore igienico-sanitario nonché in quello alimentare e delle bevande.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Resistente a
• Idrocarburi quali Oli e Solventi,
• Alcoli, Glicoli, soluzioni acquose, Acqua e Vapore fino a 250°C
• Soluzione alcalini biande e acidi organici
Adatto con riserva per
• Chetoni ed Esteri
• Solventi clorati
• Soluzione alcalini concentrate e acidi inorganici
DATI TECNICI (2 mm)
Densità
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
Tasso di perdita spec.
Tenuta al gas
VALORE
1,85
4,8
2,0
16,9
2,2
0,04
0,5
0,6
Resistenza alla compressione (16h, 175°C)
35
Resistanza alle compressione (16h, 300°C)
25
Resistenza trasversale alla trazione
14
Pressione superficiale min. (gas/liquido)
20 / 10
Pressione superficiale max.(23°C, 200°C, 250°C)
> 90 / 60 / 60
Temperatura min.
- 200
Temperatura max. d’esercizio
250
Temperatura max (temporanea)
400
Pressione max.
150
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
10
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
cm³/min
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3745
DIN 3535/6
DIN 52913
DIN 52913
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
m³]
CENTELLEN® C WS 3844
FOGLI DI GUARNIZIONE UNIVERSALE PER
L’INDUSTRIA CHIMICA (DIN 28091 FA – A13 –0)
CARATTERISTICHE TECNICHE
Il CENTELLEN® C WS 3844 è prodotto per calandratura. E’costituito
da fibre aramidiche nonché da materiali inorganici di rinforzo e, come
legante, contiene una speciale miscela di gomme. In fase di produzione i fogli sono dotati di una superficie antiadesiva di piccolo spessore.
Ciò non ne altera le caratteristiche chimiche.
VERSIONE STANDARD
Incolore-incolore
Rivestimento antiaderente OBF2
Formati disponibili standard 1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
altri formati su richiesta
Spessori 0,3 fino a 6 mm
Il Centellen® C WS 3844 è stato sviluppato appositamente come alternativa all’IT-C. Può essere utilizzato per i mezzi sia polari sia non polari e non contiene componenti che perdono il colore cosicchè è utilizzabili quasi universalmente nell’industria chimica.
RESISTANZA AGLI AGENTI CHIMICI
Resistente a
• Idrocarburi alifztici, aromatici e clorati, oli, minerali e prodotti dell’olio
minerale
• Alcoli, Glicoli, Esteri, Aldeidi e Chetoni, soluzioni acquose, Acqua e
Vapore fino a 200°C
• Soluzione alcalini biande e acidi organici
Adatto con riserva per
• Soluzioni alcaline concentrate fino a ca. 50°C come soda caustica e
potassa caustica, acidi quali acido cloridico, acido solforico, acido acetico glaciale.
Non adatto per
• Acidi fortemente ossidanti quali l’acido fluoridico o l’acido nitroco concentrato a temperature elevate.
OMOLOGAZIONI
BAM
TALUFT
DATI TECNICI (2 mm)
VALORE
Densità
1,85
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
11,6
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
5,6
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
14,1
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
1,5
Tasso di perdita spec.
0,30
Tenuta al gas
0,4
Resistenza alla compressione (16h, 175°C)
32
Resistanza alle compressione (16h, 300°C)
25
Resistenza trasversale alla trazione
9
Pressione superficiale min. (gas/liquido)
20 / 10
Pressione superficiale max.(23°C, 200°C, 250°C)
> 70 / 55 / 50
Temperatura min.
- 100
Temperatura max. d’esercizio
200
Temperatura max (temporanea)
350
Pressione max.
100
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
11
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090
DIN 28090
DIN 28090
DIN 28090
DIN 28090
DIN 28090
DIN 3745
DIN 52913
DIN 52913
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
m³]
CENTELLEN® WS 3820
FOGLI DI GUARNIZIONE UNIVERSALE PER L’IMPIEGO
NEL CAMPO DELLE MEDIE TEMPERATURE
(DIN 28091 FA– A1 – 0)
REALIZZAZIONE
Il Centellen® WS 3820 è prodotto per calandratura. E’ costituito da
fibre aramidiche nonchè da materiali inorganici di rinforzo e contiene
gomma NBR come legante. In fase di produzione i fogli sono dotati di
una superficie antiadesiva di piccolo spessore. Ciò non ne altera le
caratteristiche chimiche.
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
VERSIONE STANDARD
Verde-verde
Rivestimento antiaderente OBG2
Formati disponibili standard 1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
altri formati su richiesta
Spessori 0,3 fino a 6 mm
Resistente a
• Idrocarburi quali oli e solventi,
• Alcoli, Glicoli, soluzioni acquose, Acqua e Vapore fino a 200°C
• Soluzione alcaline biande e acidi organici
• Ammoniaca UN 1005
Adatto con riserva per
• Chetoni ed Esteri
• Solventi clorati
• Soluzione alcaline concentrate e acidi organici
Non adatto per
• Acido fluoridico e acido nitrico concentrato
OMOLOGAZIONI
VP401
1BAR
DVGW
BAM
KTW
W270
WrC
TALUFT
DATI TECNICI (2 mm)
Densità
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
Tasso di perdita spec.
Tenuta al gas
VALORE
1,85
8,0
4,0
25,4
3,2
0,02
0,5
0,8
Resistenza alla compressione (16h, 175°C)
30
Resistanza alle compressione (16h, 300°C)
25
Resistenza trasversale alla trazione
11
Pressione superficiale min. (gas/liquido)
20 / 10
Pressione superficiale max.(23°C, 200°C, 250°C)
> 90 / 55 / 30
Temperatura min.
- 200
Temperatura max. d’esercizio
250
Temperatura max (temporanea)
400
Pressione max.
100
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
12
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
cm³/min
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3745
DIN 3535/6
DIN 52913
DIN 52913
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
m³]
CENTELLEN® W 3831
CARATTERISTICHE TECNICHE
Il CENTELLEN® W 3831 è prodotto per calandratura. E’costituito da
fibre aramidiche nonché da materiali inorganici di rinforzo e, come
legante, contiene una speciale miscela di gomme. In fase di produzione i fogli sono dotati di una superficie antiadesiva di piccolo spessore.
Ciò non ne altera le caratteristiche chimiche.
Il HECKER® CENTELLEN® W 3831 è una guarnizione economica per
installazioni che prevedono sollecitazioni termiche meno intense.
Grazie alle tenerezza del materiale, le guarnizioni in CENTELLEN®
WS 3831 sono buone per la tenuta di gas particolarmente elevato con
pressione minime.
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
Resistente a:
Idrocarburi quali Oli e Solventi
Alcoli, Glicoli, soluzioni acquose
Non adatto per:
Soluzione alcaline concentrate e acidi.
Aumento di volume in conformità alla DIN 3754
in olio ASTM 3:
in carburante B:
in acqua:
non misurato
non misurato
non misurato
DATI TECNICI
Aspetto:
Rivestimento antiaderente:
Formati disponibili:
Spessori standard:
rosso/rosso
OBR2
1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
0,5 fino a 3 mm
I campi di applicazione dipendono da pressione e temperatura
La temperatura massima permanente e la pressione massima non
devono verificarsi contemporaneamente !
DATI TECNICI (2 mm)
VALORE
UNITÀ
NORME
Densità
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
Tasso di perdita spec.
Tenuta al gas
Resistenza alla compressione (16h, 175°C)
Resistenza trasversale alla trazione
Temperatura min.
Temperatura max. d’esercizio
Temperatura max (temporanea)
Pressione max.
1,75
7-15
5,0
< 50
1-2
< 0,01
0,02
20
> 10
- 100
180
250
50
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
13
28090 (2)
28090 (2)
28090 (2)
28090 (2)
28090 (2)
28090 (2)
3535/6
52913
52910
m³]
DSL 3670
TIPO SPECIALE CON OTTIMA RESISTENZA A VAPORE, ACIDI E SOLUZIONI ALCALINE (DSL)
(DIN 28091 FA-MA Z-0)
CARATTERISTICHE TECNICHE
La base del DSL 3670 è costituita da fibre inorganiche e fibre aramidiche sintetiche nonchè da materiali di rinforzo minerali legati con
gomma EPDM.
Tale combinazione di materie prime dà luogo a un materiale con le
segueti caratteristiche:
•
ottima resistenza al vapore
•
buona resistenza contro i materiali polari
•
possibilità di rispassare il materiale in quanto indurisce più
lentamente rispetto al passato
•
assestamento più breve
•
maggiore resistenza ai carichi variabili
•
può sostituire l’It-S
Il DSL 3670 è prodotto per calandratura e in fase di produzione viene
dotato di una superficie antiadesiva di piccolo spessore. Ciò non ne
altera le caratteristiche chimiche.
CAMPI DI APPLICAZIONE
Grazie alle caratteristiche del materiale, le guarnizioni in DSL 3670
sono particolarmente idonee ad essere utilizzate in tubature che conducono vapore o acqua calda. Grazie alla sua buona resistenza si raccomando l’uso di questo materiale anche nei caso di acidi e soluzioni
alcaline concentrate.
Adatto per
• Materiali polari quali chetoni ed esteri a catena corta
Adatto con riserva per
• Chetoni ed esteri a catena lunga,
• Solveni clorati
Non adatto per
• Idrocarburi quali oli o solventi
OMOLOGAZIONI
BAM
VERSIONE STANDARD
Blu-blu, Rivestimento antiaderente OBB2
Formati disponibili standard 1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
altri formati su richiesta
Spessori 0,8 fino a 6 mm
La temperatura massima permanente e la pressione massima non
devono verificarsi contemporaneamente !
DATI TECNICI (2 mm)
VALORE
UNITÀ
NORME
Densità
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
Tasso di perdita spec.
Tenuta al gas
Resistenza alla compressione (16h, 175°C / 300°C)
Resistenza trasversale alla trazione
Pressione superficiale (gas/liquido)
Pressione superficiale max.(23°C, 200°C, 250°C)
Temperatura min.
Temperatura max. d’esercizio
Temperatura max (temporanea)
Pressione max.
1,8
6,5
3,1
6,3
2,0
0,10
2,00
36 / 30
7
25 / 15
> 90 / 60 / 60
- 100
250
450
150
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3535/6
DIN 52913
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
14
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
Resistente a
• Acidi concentrati, Soluzione alcalini concentrate, Acidi organici e
inorganici
• Alcoli, Glicoli, soluzioni acquose, Acqua e Vapore fino a 250°C.
m³]
CENTELLEN® NP WS 3860
QUALITÀ SPECIALE CON OTTIMA RESISTENZA AI
REFRIGERANTI
OMOLOGAZIONI
CARATTERISTICHE TECNICHE
Il CENTELLEN®-NP WS 3860 è prodotto per calandratura. E`costituito
da fibre aramidiche nonché da materiali inorganici di rinforzo e, come
legante, contiene una speciale miscela di gomme NBR e CR. In fase
di produzione i fogli sono dotati di una superficie antiadesiva di piccolo
spessore. Ciò non ne altera le caratteristiche chimiche.
TALUFT
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
Resistente a
•
Refrigeranti quali frigene, freone, cloruro di metilene, ammo
niaca o altri,
•
Idrocarburi quali oli, glicoli, oli refrigeranti
•
Soluzioni alcaline blande e acidi organici
Adatto con riserva per
•
Chetoni ed esteri
Non adatto per
•
Acidi o soluzione alcalini concentrati
I campi di applicazione dipendono da pressione e temperatura
La temperatura massima permanente e la pressione massima non
devono verificarsi contemporaneamente !
VERSIONE STANDARD
Rosso-incolore
Rivestimento antiaderente OBRF
Formati disponibili standard 1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
altri formati su richiesta
Spessori 0,3 fino a 6 mm
DATI TECNICI (2 mm)
VALORE
UNITÀ
NORME
Densità
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
Tasso di perdita spec.
Tenuta al gas
Resistenza alla compressione (16h, 175°C / 300°C)
Resistenza trasversale alla trazione
Pressione superficiale (gas/liquido)
Pressione superficiale max.(23°C, 200°C, 250°C)
Temperatura min.
Temperatura max. d’esercizio
Temperatura max (temporanea)
Pressione max.
1,85
7,1
2,4
56,7
2,1
0,05
0,4
26 / 9
20 / 10
> 90 / 55 / 45
- 100
200
250
100
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3535/6
DIN 52913
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
15
m³]
CELL® 3805
HECKER® CELL® 3805
DATI TECNICI
Fogli di guarnizione per l’impiego nel campo delle temperature e pressioni basse ad un rapporto prezzo
prestazioni ottimale. (DIN 28091 FA MN 1-0)
COSTRUZIONE
Aspetto:
Superficie antiadesiva:
Formati disponibili:
incolore/rosso
OBRF
1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
Spessore standard: 0.5 – 5 mm
HECKER® CELL® 3805 è prodotto per calandratura. È composto da
fibre minerali e cellulose nonché da materiali minerali di rinforzo e,
come legante, viene impiegata della gomma in NBR. In fase di produzione i fogli sono dotati di una superficie antiadesiva di piccolo spessore. Ciò non ne altera le caratteristiche.
CARATTERISTICHE TECNICHE
HECKER® CELL® 3805 è un articolo molto conveniente per installazioni che prevedono sollecitazioni termiche meno intense.
Il materiale è resistente agli idrocarburi e agli oli, nonché a soluzioni
acquose e mezzi refrigeranti.
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
Resistente a:
•
Idrocarburi quali oli o solventi , alcoli glicoli e soluzioni
acquose
Non adatto a:
•
Acidi o soluzioni alcaline concentrate
Aumento di volume in conformità alla DIN 3754
•
In ASTM 3-oli
non ancora determinato
•
In carburante B
non ancora determinato
•
In acqua
non ancora determinato
La temperatura massima permanente e la pressione massima non
devono verificarsi contemporaneamente !
Rigonfiamento in appoggio a ASTM F146
In olio ASTM 3:
Aumento dello spessore < 5% / Aumento della massa < 10%
In Fuel B:
Aumento dello spessore < 10% / Aumento della masse < 15%
In acqua/glicol:
aumento dello spessore < 5% / Aumento della massa < 5%
DATI TECNICI (2 mm)
VALORE
Densità
1,7
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
7-15
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
ca. 3
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
> 30
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
1-2
Tasso di perdita spec.
< 0,04
Tenuta al gas
0,4
Resistenza alla compressione (16h, 175°C / 300°C)
20 / Compressibilità
10-20
Ritorno elastico
> 40
Restisenza trasversale alla trazione
9
Pressione superficiale (gas/liquido)
10 - 20
Pressione superficiale max.(23°C, 200°C, 250°C)
> 90 / 55 / Temperatura min.
- 40
Temperatura max. d’esercizio
120
Temperatura max (temporanea)
150
Pressione max.
50
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
16
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
N/mm²
%
%
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3535/6
DIN 52913
ASTM F 36J
ASTF F 36J
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
m³]
PACKING WS 3815
META PREFISSA
DATI TECNICI
Il HECKER® Packing WS 3815 è una qualità molto economica.
aspetto:
Rivestimento antiaderente:
Formati disponibili:
REALIZZAZIONE
Il HECKER® Packing WS 3815 è prodotto per calandratura. E’ costituito da fibre inorganiche nonchè da materiale di riciclaggio delle nostre
qualità aramidiche pregiate nonché da materiali minerali di rinforzo
legati con una miscela di gomma. In fase di produzione i fogli sono
dotati di una superficie antiadesiva di piccolo spessore. Ciò non ne
altera le caratteristiche chimiche.
rosso/rosso
OBR2
1000 x 1500 mm,
1500 x 1500 mm,
1500 x 3000 mm
CARATTERISTICHE TECNICHE
Il HECKER® Packing WS 3815 è la nostra qualità più economica per
installazioni che prevedono sellecitazioni termiche e meccaniche meno
intense. E’ stato realizzato appositamente per le esigenze del settore
igienico-sanitario e di deflusso delle acque.
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
Resistente a:
• Idrocarburi quali Oli e Solventi
• Alcoli, Glicoli, soluzioni acquose, Acqua fino a 150°C
Non adatto per:
• Chetoni e Esteri, Solventi clorati
• Soluzione contretate, alcalini e Acidi.
La temperatura massima permanente e la pressione massima non
devono verificarsi contemporaneamente !
OMOLOGAZIONI
DVGW
W270
WrC
VP401
1BAR
KTW
DATI TECNICI (2 mm)
VALORE
Densità
1,85
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
10-20
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
ca. 5
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
< 30
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
1-2
Tasso di perdita spec.
< 0,1
Tenuta al gas
0,18
Resistenza alla compressione (16h, 175°C / 300°C)
> 20 / Compressibilità
10-20
Ritorno elastico
> 40
Resistenza trasversale alla trazione
>5
Pressione superficiale (gas/liquido)
10 - 20
Pressione superficiale max.(23°C, 150°C, 250°C)
> 90 / 60 / Temperatura min.
- 40
Temperatura max. d’esercizio
150
Temperatura max (temporanea)
180
Pressione max.
50
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
17
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
N/mm²
%
%
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3535/6
DIN 52913
ASTM F 36J
ASTF F 36J
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
m³]
CENTELLEN® R WS 3825
FOGLI DI GUARNIZIONE CON OTTIMA ERMETICITÀ
AL GAS
OMOLOGAZIONI
BAM
DVGW
REALIZZAZIONE
Il CENTELLEN® R WS 3825 è prodotto per calandratura. E’ costituito
da fibre inorganiche nonché da materiali di riciclaggio delle nostre qualità aramidiche pregiate nonche da materiali minerali di rinforzo legati
con una miscela di gomma. In fase di produzione i fogli sono dotati di
una superficie antiadesiva di piccolo spessore. Ciò non ne altera le
caratteristiche chimiche.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Il CENTELLEN®-R WS 3825è il nostro articolo speciale con tenuta di
gas particolarmente elevata e buona resistenza alla pressione e temperature fino a 200°C. E’stato realizzato appositamente per le esigenze del settore igienico-sanitario e di deflusso dell acque nonché per le
costruzioni di apparecchiature e macchinari.
WrC
VERSIONE STANDARD
giallo - giallo
Rivestimento antiaderente OBY2
Formati disponibili standard 1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
altri formati su richiesta
Spessori 0,3 fino a 6 mm
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
Resistente a
• Idrocarburi quali oli e solventi
• Alcoli, Glicoli, soluzioni acquose, Acqua e Vapore fino a 150°C
• Gas salvo quelli estremamente acidi
La temperatura massima permanente e la pressione massima non
devono verificarsi contemporaneamente !
Non adatto per
• Chetoni e Esteri, chlorierte Solventi
• Acidi forte e Soluzione alcalini
Aumento di volume in conformità alla DIN 3754
In ASTM 3-olio < 10 Vol%
In Fuel B < 13 Vol%
In Acqua < 3 Vol%
DATI TECNICI (2 mm)
VALORE
Densità
1,85
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
8,0
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
5,0
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
27,0
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
4,0
Tasso di perdita spec.
0,01
Tenuta al gas
< 0,8
Resistenza alla compressione (16h, 175°C / 300°C)
25 / Resistenza trasversale alla trazione
>6
Pressione superficiale (gaz/liquides)
20 / 10
Pressione superficiale max.(23°C, 175°C, 250°C)
70 / 40
Temperatura min.
- 100
Temperatura max. d’esercizio
200
Temperatura max (temporanea)
300
Pressione max.
60
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
18
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3535/6
DIN 52913
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
m³]
CENTELLEN® 200 WS 3855
FOGLI DI GUARNIZIONE PER PUNTI DI TENUTA
SOTTOPOSTI A SOLLECITAZIONE TERMICA E
MECCANICA POCO INTENSA
REALIZZAZIONE
CENTELLEN® 200 WS 3855 è prodotto per calandratura. E’ costituito
da fibre aramidiche e fibre diverse nonché da materiali inorganici di
rinforzo e, come legante, contiene una gomma speciale. In fase di produzione i fogli sono dotati di una superficie antiadesiva di piccolo spessore. Ciò non ne altera le caratteristiche chimiche.
VERSIONE STANDARD
Rosso-rosso
Rivestimento antiaderente OBR2
Formati disponibili standard 1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
altri formati su richiesta
Spessori 0,3 fino a 6 mm
CARATTERISTICHE TECNICHE
Il CENTELLEN®-200 WS 3855 è un articolo conveniente per installazioni che prevedono sollecitazioni che prevedono sollecitazioni termiche e meccaniche meno intense.
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
Resistente a
• Idrocarburi quali Oli e Solventi
• Alcoli, Glicoli, soluzioni acquose
• Acqua e Vapore fino a 150°C
• Soluzioni alcaline blande e acidi
La temperatura massima permanente e la pressione massima non
devono verificarsi contemporaneamente !
Non adatto per
• Acidi o soluzioni alcaline concentrate, solventi clorati,
• esteri o chetoni.
DATI TECNICI (2 mm)
VALORE
Densità
1,9
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
8,9
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
4,4
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
34,2
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
2,0
Tasso di perdita spec.
2,3
Tenuta al gas
0,4
Resistenza alla compressione (16h, 175°C / 300°C)
25 / Resistenza trasversale alla trazione
15
Pressione superficiale (gas/liquido)
20 / 10
Pressione superficiale max.(23°C, 200°C, 250°C)
> 90 / 60 / 55
Temperatura min.
- 100
Temperatura max. d’esercizio
180
Temperatura max (temporanea)
250
Pressione max.
40
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
19
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3535/6
DIN 52913
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
m³]
CENTELLEN® OE WS 3850
QUALITÀ SPECIALE PER L’IMPIEGO CONTRO OLI
REALIZZAZIONE
Il CENTELLEN® OE WS 3850 è prodotto per calandratura. E’costituito
da fibre diverse nonché da materiali inorganici di rinforzo e, come
legante, contiene una gomma NBR. In fase di produzione i fogli sono
dotati di una superficie antiadesiva di piccolo spessore. Ciò non ne
altera le caratteristiche chimiche.
VERSIONE STANDARD
verde-incolore
Rivestimento antiaderente OBGF
Formati disponibili standard 1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
altri formati su richiesta
Spessori 0,3 fino a 6 mm
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
Il CENTELLEN®-OE WS 3850 è resistente agli oli e può sostituire il
tipo It-Ö.
Resistente a
•
Idrocarburi quali Oli e Solventi
•
Alcoli, Glicoli, soluzioni acquose
•
Acqua e Vapore fino a 200°C
•
Soluzione alcalini blande o acidi organici
Adatto con riserva per
•
Chetoni ed Esteri
•
Solventi clorati
La temperatura massima permanente e la pressione massima non
devono verificarsi contemporaneamente !
Non adatto per
•
soluzione alcaline concentrate e acidi inorganici
OMOLOGAZIONI
BAM
DATI TECNICI (2 mm)
VALORE
Densità
1,85
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
12,7
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
6,5
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
20,1
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
2,1
Tasso di perdita spec.
0,08
Tenuta al gas
0,2
Resistenza alla compressione (16h, 175°C / 300°C)
27 / 22
Resistenza trasversale alla trazione
8
Pressione superficiale (gas/liquido)
20 / 10
Pressione superficiale max.(23°C, 200°C, 250°C)
> 90 / 55 / 45
Temperatura min.
- 100
Temperatura max. d’esercizio
200
Temperatura max (temporanea)
300
Pressione max.
100
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
20
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3535/6
DIN 52913
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
m³]
CENTELLEN® CS WS 3880
FOGLI DI GUARNIZIONE CON CAPACITÀ
DI RIGONFIAMENTO MIRATA
VERSIONE STANDARD
REALIZZAZIONE
CENTELLEN® CS WS 3880 è prodotta per calandratura. E’costituito
da fibre aramidiche e fibre diverse nonché da materiali inorganici di
rinforzo e, come legante, contiene una gomma speciale. In fase di produzione i fogli sono dotati di una superficie antiadesiva di piccolo spessore. Ciò non ne altera le caratteristiche chimiche.
Rosso-verde
Rivestimento antiaderente OBRG
Formati disponibili standard 1000 x 1500 mm
1500 x 1500 mm
1500 x 3000 mm
altri formati su richiesta
CARATTERISTICHE TECNICHE
Il CENTELLEN®-CS WS 3880 è un tipo speciale resistente agli olii per
installazioni con pressione superficiale bassa o non uniforme. Grazie
all’aumento di volume mirato negli olii la sede di installazione diventa
stagna anche se la pressione superficiale non è uniforme.
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI
Resistente a
•
Idrocarburi quali Oli e Solventi
•
Alcoli, Glicoli, soluzioni acquose
•
Soluzioni alcaline blande e acidi organici.
La temperatura massima permanente e la pressione massima non
devono verificarsi contemporaneamente !
Adatto con riserva per
•
Chetoni ed Esteri
Non adatto per
•
Solventi clorati, soluzioni alcaline concentrate e acidi concentrati
Aumento di volume in conformità alla DIN 3754
In olio ASTM 3:
In carburante B:
< 30 Vol.%
< 42 Vol.%
I campi di applicazione dipendono da pressione e temperatura
DATI TECNICI (2 mm)
VALORE
Densità
1,75
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
8,1
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
4,4
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
51,0
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
0,5
Tasso di perdita spec.
0,25
Tenuta al gas
0,5
Resistenza alla compressione (16h, 175°C / 300°C)
25 / Resistenza trasversale alla trazione
8
Pressione superficiale (gaz/liquides)
20 / 10
Pressione superficiale max.(23°C, 200°C, 250°C)
> 90 / 50 / 30
Temperatura min.
- 100
Temperatura max. d’esercizio
150
Temperatura max (temporanea)
250
Pressione max.
40
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
21
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
°C
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3535/6
DIN 52913
DIN 52910
DIN 28090
DIN 28090
m³]
GUARNIZIONI PIATTE PER LA TECNICA
DEGLI IMPIANTI SANITARI DI
ISCALDAMENTO E CLIMATICI
La ditta HECKER produce diverse qualità di guarnizioni piatte esenti d’amianto, le quali sono
adatte per applicazioni in ambito della tecnica degli impianti sanitari, di riscaldamento e climatici.
Tutti questi materiali vengono prodotti tramite il processo di calandratura e sono basati su concetti simili. Essi sono composti sostanzialmente da materiale in fibra (fibre di aramide, fibre
minerali), da caucciù (NBR, EPDM ecc.) come anche di materiali rinforzanti anorganici.
Per le più alte temperature e pressioni è stata concepita la qualità Grafotherm 3252. Essa è composta da grafite ed inserti in lamiera.
I materiali che possono essere impiegati nel settore degli impianti sanitari, riscaldamento e climatici sono elencati nella tabella seguente. Dall’alto verso il basso sono elencati i materiali delle
guarnizioni piatte in basa all’accrescimento del carico sopportato.
Materiale
Campo d’impiego
• CELL®
Sanitario
Sanitario
Sanitario
Riscaldamento
Riscaldamento
Riscaldamento
Riscaldamento
Riscaldamento
•
•
•
•
•
•
•
3805
PACKING 3815
CENTELLEN®-R WS 3825
CENTELLEN® WS 3820
CENTELLEN® WS 3822
DSL 3670
EUROPIL®
GRAFOTHERM®
W270
W270
W270
Omologazioni
VP401
1BAR
KTW
DVGW
WrC
BAM
DVGW
WrC
BAM
KTW
DVGW
WrC
VP401
1BAR
TALUFT
WrC
VP401
1BAR
TALUFT
BAM
KTW
DVGW
BAM
BAM
BAM
DVGW
È da mettere specialmente in evidenza la qualità DSL 3670 (vapore, acidi e liscive). Il materiale,
basato su caucciù in EPDM, è propriamente predestinato per applicazioni in ambito degli impianti
sanitari, di riscaldamento e climatici.
Nella rappresentazione sottostante troviamo la qualità ottimale in corrispondenza ai parametri
d’impiego nel vapore.
Bisogna comunque annotare che i valori d’impiego descritti per ogni materiale non riguardano i
limiti massimi, bensi sono rivolti maggiormente al campo di applicazione in cui, considerando tutti
i parametri ed il prezzo, la guarnizioni possa venir impiegata in maniera ottimale.
22
m³]
GRAFOTHERM
GUARNIZIONI PIANE IN GRAFITE ESPANSA
REALIZZAZIONE
Grafotherm è di grafite pura che si espande con un procedimento speciale. Questo materiale viene compresso in
lamine o lastre senza agglomeranti o materiali di riempimento.
La lastre di grafite possono essere fornite nelle esecuzioni più svariate. Oltre alla lastre in grafite pura ci sono lastre
con le superfici impregnate di resina, con inserti in lamiera liscia di acciaio legato o in lamiera a losanga aciculare.
CARATTERISTICHE TECNICHE
PROPRIETÀ CARATTERISTICHE DELLE GUARNIZIONI GRAFOTHERM
• poichè Grafotherm è un materiale che consiste in grafite pura senza leganti, le guarnizioni con esso prodotte si
possono impiegare fino a 500°C senza perdita di materiale o di resistenza
• Le guarnizioni Grafotherm non cedono per effetto della temperatura. Non é necessario il serraggio successivo della
guanizione già adattata.
• Le guarnizioni in Grafotherm non si induriscono, mostrano invece un comportamento a compressione e a ritorno
elastico che si mantiene costante a tutte le temperature. Grafotherm è quindi idonea per punti di tenuta soggetti a
frequente cambio delle temperatura.
• L’elevata comprimibilità e la minima pressione di contatto delle guarnizioni Grafotherm ben si raccomandano per
l’impiego in flange delicate in vetro o smalto.
PARTICOLARITÀ DELLE GUARNIZIONI GRAFOTHERM IMPREGNATE E RINFORZATE IN METALLO
• Le guarnizioni Grafothem sono estremamente sensibili ai danneggiamenti della superficie provocati da graffi, alla
flessione e allo strappo. Si prega quindi di prestare la massima attenzione nell’applicazione. Si consiglia quindi l’impiego dei tipi impregnati o rinforzati in metallo, in particolare in condizioni di riparazione e di installazione difficili.
• L’impregnazione della superficie migliora, in primo luogo, la resistenza ai graffi. L’impiego dei tipi impregnati è quindi consigliabile in tutti i casi; vengono accresciute la resistenza e l’ermeticità ai gas. L’impregnazione riduce anche
l’adesione alla flangia in modo da potere smontare con maggiore facilità le guarnizioni.
• Il rinforzo con una lamiera liscia e incollata, con una lamiera rialzata o con più fogli in acciaio legato senza collante
in generale migliora il maneggio, in particolare nelle guarnizioni con grande diametro, I parametri di tenuta vengono
comunque ridotti per l’effetto dello strato di collante.
Le guarnizioni Grafotherm, con uno spessore in lamiera rialzata inchiodata o con più fogli senza collante in acciaio
legato, sono consigliate in particolare per la pressione e per l’elevata pressione di contatto.
HECKER® GRAFOTHERM - GUARNIZIONI PIANE IN GRAFITE ESPANSA
Dati tecnici dei materiali Grafotherm per lastre spessore 2 mm
MATERIALE
3000
3200
3250
3204
3054
3112
3202
3252
3262
RINFORZO
SPESSORE
nessuno
nessuno
nessuno
lamiera liscia 1.4401
0,05
Perecchi fogli in acciaio legato in 1.4401 0,05
Lamiera a losanga 1.4401
0,10
Lamiera a losanga 1.4401
0,10
Lamiera a losanga 1.4401
0,10
Lamiera a losanga 1.4401
0,1
MATERIALE
3000
3200
3250
3204
3054
3112
3202
3252
3262
PERMÉABIILITÀ AI GAS cm³/min
<1,2
(DIN 3535/4)
<1,6
<=0,8
<=0,6
<1,0
<1
<0,8
<=1,0
<=1,0
MATERIALE
3000
3200
3250
3204
3054
3112
3202
3252
3262
RITORNO ELASTICO
10-15
10-15
10-15
10-15
15-20
10-20
15-20
15-20
15-25
IMPREGNAZIONE
nessuno
nessuno
resina furanica
nessuno
resina furanica
nessuno
nessuno
resina furanica
resina furanica
DENSITÀ g/cm³
1,0
1,0
1,0
1,0
1,1
1,0
1,0
1,0
1,0
STABILITÀ A PRESSIONE DIN 52913 N/mm²
>48
>48
>47
>45
>48
>48
>48
>45
>45
TEMPERATURA MAX.
500
500
500
500
500
500
500
500
500
KSW %
40-50
40-50
40-50
35-45
30-40
35-45
35-45
35-45
PERMEABILITÀ AI GAS DIN E 28090 T.2
< 0,1
CENERE%
<0,15
<2,0
<=2,0
<=2,0
<=0,15
<2,0
<2,0
<=2,0
<=2,0
CLORURO ppm
<20
<50
<=50
<=50
<=20
<50
<50
<=50
<=50
KRW %
3-4
3-4
3,5-4,5
3,5-4,5
4-5
5-6
4-6
4-6
WSW %
<3
<3
<4
<5
<4
2-4
<4
<5
WRW %
3-4
3-4
2,5-3,5
3-4
3-4
3-5
2-5
3-6
PRESSIONE MAX (DIN 2690)
40
40
40
25
250
100
100
100
100
KSW: Schiacciamento e compressione a una pressione superficiale di 35 N/mm²
KRW: Ritorno elastico dopo lo scarico da 35 N/mm² a 1 N/mm²
WSW: Assestamento (scorrimento) della guarnizione a una pressione superficiale di 50 N/mm² a 300°C dopo 16 h
WRW: Ritorno elastico dopo lo scarico da 50 N/mm² a 1 N/mm²
I cambiamenti di spessore in percentuale di KSW, KRW, WSW e WRW si riferiscono allo spessore di partenza della guarnizione.
23
SPESSORE FORNITI mm
0,25/0,35/0,5/0,8/1,0/1,5/2,0
0,25/0,35/0,5/0,8/1,0/1,5/2,0
1,0/1,5/2,0
1,0/1,5/2,0/3,0/4,0
1,0/1,5/2,0/3,0/4,0
1,0/1,5/2,0/3,0
1,5/2,0/3,0
1,5/2,0/3,0
1,6/2,0
COMRESSIBILITÀ ASTM F36 A
40-50
40-50
40-50
40-50
30-40
35-45
30-40
30-40
30-45
m³]
GRAFOTHERM
GRAFO-
GUARNIZIONI PIANE IN GRAFITE ESPANSA
OMOLOGAZIONI
DVGW
GRAFOTHERM
3000 PERBAM
CAMPO
DI APPLICAZIONE CONSIGLIATO
LE GUARNIZIONI IN GRAFOTHERM COME DA DIN 2690
DVGW
BAM
GRAFOTHERM
3054
DVGW
FDA
BAM
GRAFOTHERM
3064
KTW
GRAFOTHERM
3200
DVGW
BAM
GRAFOTHERM
3202
DVGW
BAM
GRAFOTHERM
3204
DVGW
BAM
KTW
GRAFOTHERM
3250
DVGW
BAM
GRAFOTHERM
3252
GRAFOTHERM
3262
DVGW
BAM
GRAFOTHERM
3264
G_LLOYD
FIRE
SAFE
TALUFT
TALUFT
G_LLOYD
FIRE
SAFE
TALUFT
TALUFT
WS 3204
ECONOMY
WS 3252
UNIVERSALE
WS 3250
STANDARD
WS 3054
ALTA PRESSIONE
DIMENSIONI E FORME DI FORNITURA
Lastre in formato 1000x1000 mm, Anelli fino a da = 990 mm, Anelli oltre da = 990 mm in esecuzione con giunzioni oblique.
Guarnizioni piatte stampate secondo le norme DIN, su disegno del cliente o sulla base di campioni
24
m³]
HECKER® EURAFLON®
EURAFLON®
EURAFLON®B
EURAFLON®A
EURAFLON®S
3710
3770
3780
3790
Euraflon® A 3780 e Euraflon® S 3790 sono fogli di guarnizioni composti da PTFE puro (politetrafluoretilene).
Euraflon A è riempito con solfato di bario, mentre Euraflon® S 3790 con SILICA. La procedura di produzione garantisce un alto livello delle fibre. Grazie a ciò i problemi di deformazione sotto carico e degli influssi del freddo sono
ampiamente limitati.
Euraflon® B 3770 è un foglio di guarnizione in PTFE biassialmente orientata. La guarnizione è composta da PTFE
puro riempito con micro sfere in vetro.
La speciale procedura di produzione permette di raggiungere un alto livello delle fibre, le quali impediscono il sorgere di problemi causati dagli influssi del freddo e dalla deformazione sotto carico.
Campo di applicazione
Euraflon® A 3780 è idoneo ad applicazioni generali e a numerosi liquidi, soluzioni alcaline concentrate (perciò
Euraflon® A (alcalino) 3780 ), acidi moderati, cloro, gas, acqua vapore, idrocarburi come composti di idrocarburi/fluoruri di alluminio.
Euraflon® S 3790 è idoneo ad applicazioni con pressioni elevate ed alte temperature , soprattutto nel campo della
chimica, per composti di idrocarburi in acidi concentrati (escluso idrofluoruri), idrocarburi, acqua, vapore, cloro e solventi.
Euraflon® B 3770 si adatta per l’ impiego in molteplici fluidi aggressivi, come ad esempio acidi, liscive, acqua, vapore, idrocarburi, solventi, perossido d’idrogeno, emulsione ecc. Il materiale è specialmente idoneo , grazie alla sua
alta compressibilità, all’impiego per accoppiamenti in vetro, ceramica, materie sintetiche ecc. sensibili alla pressione
e alla tensione.
Formati
Fogli da 1500 x 1500 mm negli spessori 1.5mm, 2.0mm e 3.0 mm.
EURAFLON® 3710
colore
campo pH
Pressione
Temperatura
p x t max (bar x °C)
Resistenza alla trazione
compressibilità a 350 bar
Ritorno elastico a 350 bar
Qmin, 0,01[MPA]
QSmin, 0,01[MPA]
Qcrit[MPA]
taux mbar l/(sm)
Densità g/cm³
Deformazione sotto carico
Tenuta (cm³/min)
Tenuta (ml/h a 0,7 bar)
Omologazioni
bianco
0-14
200 bar
-240 - +270°C
45
14
23
< 10
> 240
2,6x10-7
EURAFLON® B 3770
EURAFLON® A 3780
EURAFLON® S 3790
metodi di test
blu
0-14
max. 83 bar
-210°C - +260°C
12.000 (spess 1,5mm)
8.600 (spess 3 mm)
14
min. 30
30
< 10
< 10
> 240
bianco
0-14
max. 83 bar
-210°C - +260°C
12.000 (spess 1,5)
8.600 (spess 3 mm)
14
4 - 10
40
< 10
< 10
> 240
giallo/marrone
0-14
3,4x10-6
1,7
40
< 0,015
0,12
5,9x10-7
2,9
11
< 0,015
0,04
1,1x10-6
2,1
18
< 0,015
0,2
TALUFT
TALUFT
FMPA
FDA
TALUFT
FDA
BAM
DVGW
BAM
basi per il test: foglio con spessore 0,8mm per i test ASTM e spessore di 1,5 mm per test DIN
25
12.000 (spess 1,5)
8.600 (spess 3 mm)
14
ASTM 152
7 - 12
ASTM F36A 34MPa
40
ASTM F36A 34MPa
< 10
prEN 13555 He,40bar
< 10
prEN, 13555 He,40bar
> 240
prEN 13555
FDA
BAM
DVGW
VDI 2440
ASTM D 792
ASTM F 38
DIN 3535
ASTM F 37 A
m³]
HECKER® CENTAUR® 3650
HECKER® CENTAUR® 3650
Fogli di guarnizione di qualità speciale per le più alte temperature ed esigenze
COMPOSIZIONE
Le Guarnizioni HECKER® Centaur®, prodotte tramite calandratura, hanno la base costituita da fibre di carbonio e caucciù rinforzate con materiali resistenti alle alte temperature.
Durante la produzione, sulle lastre, viene applicato una superficie antiadesiva con uno spessore minimo dello strato. Le
caratteristiche chimiche non vengono comunque modificate.
CARATTERISTICHE TECNICHE
La HECKER® Centaur® 3650 è una guarnizione resistente alle
alte temperature e inoltre resiste ottimamente alle soluzioni
alcaline così come al vapore.
Le guarnizioni trovano un campo di applicazione eccellente nei
settori chimici e petroliferi.
Idonea per le temperature e pressioni elevate.
OMOLOGAZIONI
DVGW
VP401
1BAR
KTW
BAM
VERSIONE STANDARD
COLORE
Nero
FORMATI DISPONIBILI 1500x1500 mm
Altri formati su richiesta
SPESSORI STANDARD da 0.5 a 4.0 mm
Altri spessori su richiesta
DATI TECNICI (2 mm)
VALORE
Densità
Schiacciamento a compressione freddo (KSW)
10
Ritorno elastico dopo lo scarico freddo (KRW)
3
Ritorno elastico dopo lo scarico caldo (WSW)
8
Schiacciamento a compressione caldo (WRW)
3
Tasso di perdita spec.
0
Tenuta al gas
0,05
Resistenza alla compressione (16h, 300°C)
25
Resistenza trasversale alla trazione
compressibilita
9
Ritorno elastico
55
Pressione superficiale max.(23°C, 100°C)
Temperatura max. d’esercizio
280
Temperatura max (temporanea)
400
Pressione max.
100
(non contemporaneamente temperatura e pressioni massime)
26
UNITÀ
NORME
g/cm³
%
%
%
%
mg/s*m
cm³/min
N/mm²
N/mm²
%
%
N/mm²
°C
°C
bar
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 28090 (2)
DIN 3535/6
DIN 52913
DIN 52910
ASTM F 36 J
ASTM F 36 J
DIN 28090
m³]
GUARNIZIONI COMBINATE
E PER USI SPECIALI
GUARNIZIONI PIANE RIVESTITE ED-RE1 EURAFLON® (PTFE)
ESEMPIO DI INSTALLAZIONE
Le guarnizione piane con resistenza chimica insufficiente
rispetto al mezzo da rendere stagno possono essere
protette con un involucro in PTFE. Di serie viene consegnata la versione “a interno chiuso, tipi A1-A4”.
GUAINA
Tipo A1
Involucro troncato, larghezza nominale fino a 600
SPESSORE
Tipo A2
Involucro tornito, bordo cilindrico, larghezza nominale
fino a 600
Tipo A3
Involucro saldato in fogli, fino a diametro esterno di 2500
mm
Tipo A4
Involucro tornito, bordo arrotondato e, su richiesta, rinforzato, larghezza nominale fino a 600
Sono disponibili anche versioni speciali quali „involucro chiuso all’esterno „o“ involucro chiuso all’interno e all’esterno“.
Materiali standard:
Involucro = WS 7010 (PTFE vergine) o WS 7060 (TFM)
Inserto = Materiali FA come da DIN 28091, parte 2
Utilizzando un involucro PTFE i valori massimi di utilizzazione sono limitati a 180°C a 10 bar e a una pressione
superficiale di 35 N/mm²
Per i mezzi che si diffondono facilmente si raccomanda la versione Tipo 4 con barriera contro la diffusione (bordo
rinforzato).
GUARNIZIONI CON FLANGIA INTERNA
Le guarnizione piane sono dotate di una flangia interna per aumentarne la resistenza alla compressione e la sicurezza di tenuta. Per la flangia utilizziamo i seguenti materiali: di serie acciaio inossidabile 1.4571. Altri tipi su richiesta. La flangia è larga 3-9 mm a seconda delle dimensioni della guarnizione.
Gli inserti delle guarnizioni piane sono realizzati in fibre (FA), grafite (GR) o
PTFE (TF). Dimensioni disponibili: secondo la DIN 2690 e ASME (ANSI) B
16.21 e anche in base alle esigenze del cliente.
Diametro esterno massimo: 860 mm.
Esecuzione flangia:
senza saldatura; anelli secondo DIN 2690, DN15 – DN300 e DN400
Anelli secondo ASME (ANSI)B 16.21 DN ½” – DN 12”
Guarnizione piana \ bordo interno
Saldata: anelli secondo DIN 2690, sono disponibili tutti le
dimensioni >= DN 250
27
m³]
TOLLERANZE DI PRODUZIONE PER
GUARNIZIONE PIANE
Non ci sono definizioni generalmente valide in merito alla tolleranze delle guarnizioni piane.
L’effettiva precisione dimensionale dipende da molti fattori, ad es. dal processo produttivo, dallo spessore del materiale, dallo stampo, ecc.
Cosi ad esempio le guarnizioni stampate (di più piccole dimensioni) possono essere fabbricate con maggior precisione di quelle tranciate a mano.
Per la nostra produzione prendiame come base le seguenti tabelle di tolleranza:
Tolleranze per diametro interno
Di/Da
10-30
11-100
101-300
301-700
701-1500
e esterno (Di e De):
Tol.
+/- 0,5
+/- 0,8
+/- 1
+/- 1,5
+/- 2,5
Tolleranze per spessori:
spessore in mm0,5
Tol. (+/-)
0,1
1,0
0,1
1,5
0,15
2,0
0,2
3,0
0,3
4,0
0,4
Nel caso siano necessarie tolleranze più strette, vi preghiamo di contattarci.
28
m³]
ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO DELLE
GUARNIZIONI PIANE FA
(CENTELLEN® - HD WS 3822 / DSL 3670 / UDP 3620 / EUROPIL® WS 3640) per flange con e senza listello di tenuta e pressione nominale
fino a 40
1. PRIMA DI PROCEDERE AL MONTAGGIO VERIFICARE QUANTO SEGUE
- nel CENTELLEN® si deve ridurre lo spessore della guarnizioni rispetto a IT
It
CENTELLEN®
< 0,8 mm
< 0,8 mm
1,0 mm
0,8 mm
1,5 mm
1,0 mm
2,0 mm
1,5 mm
3,0 mm
2,0 mm
UDP 3620, DSL 3670 e Europil® WS 3640 sono materiali simili allÌT in termini di
comportamento. (IL DSL 3670 è disponibile solo per spessori a partire da 0,8 mm)
Non si devono sottoporre a trattamento in loco le guarnizioni proviste di strato antiaderente.
2.
RESISTENZA ALLA TEMPERATURA
Materiale
Temp. [°C]
Tmax
Tmax
(temperatura di esercizio max) [°C](temporanea) [°C]
UDP 3620
EUROPIL® WS 3640
DSL 3670
CENTELLEN® WS 3820
CENTELLEN®-HD WS 3822
CENTELLEN®-R WS 3825
CENTELLEN®-C WS 3844
CENTELLEN®-OE WS 3850
CENTELLEN®-200 WS 3855
CENTELLEN®-NP WS 3860
CENTELLEN®-CS WS 3880
250
300
250
150
200
150
150
150
150
150
150
300
300
250
200
250
200
200
200
180
200
200
500
500
450
350
400
300
350
300
250
250
250
3. SUPERFICI DA RENDERE STAGNE
Per le controsuperfici delle guarnizioni (flangia, alloggiamento) si consigliano rugosità comprese fra Rz = 12,5 e 50 µm. Se la rugosità Rz = 160µm lo spessore della
guarnizione non deve essere inferiore a 1,5 mm
4. PRESSIONE DI TENUTA NECESSARIA
La pressione necessaria sulle superfici deve essere sempre applicata in modo uniforme. Ad es. per
pressione interna 25 bar e 200°C.
5. MANTENIMENTO DELLA PRESSIONE DI
TENUTA
Centellen® vanno serrati a freddo per parecchie
ore dopo il montaggio. EUROPIL® WS 3640, UDP
3620, DSL 3670 possono essere serrati anche per
un tempo più lungo e a temparature piú elevate.
29
m³]
ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO DELLE
GUARNIZIONI IN GRAFOTHERM
Raccomandazioni per il montaggio delle guarnizioni piane senza amianto „Grafotherm“ in grafite espansa per flange con listello di tenuta liscio e
pressione nominale fino a 40. Prima di procedere al montaggio verificare quanto segue:
LO SPESSORE DELLA GUARNIZIONE GIUSTA:
Nel Grafotherm si può ridurre lo spessore fino a 25% rispetto al materiale IT.
Le Guarnizioni Grafotherm sono estremamente sensibili ai danneggiamenti della
superficie provocati da graffi alla flessione e allo strappo. Quindi si deve prestare la
massima attenzione nell’applicazione !
TRATTAMENTO DI SUPERFICIE DELLA GUARNIZIONE
Non utilizzare solventi e paste di tenuta. Utilizzare solamente guarnizioni asciutte
RESISTENZA ALLA TEMPERATURA
Il limite della temperatura massima per i nostri materiali in Grafotherm WS 3000, WS
3200, WS 3250, WS 3204, WS 3054, WS 3102, WS 3202 e WS 3252 è di 500°C.
SUPERFICI DA RENDERE STAGNE
LA QUALITÀ DEI PIANI PER LE CONTROSUPERFICI DELLE GUARNIZIONI
La grafite si adatta facilmente anche alle superfici con un grado di rugosità minimale.
Per rugosità fino a Rz 160 µm, lo spessore della guarnizione non deve essere inferiore a 1.5 mm. S‘è possibile la superficie delle flange non deve essere eseguita a
forma di „chiocciola“. Per controsuperfici (flange, alloggiamenti) raccomandiamo una
rugosità Rz tra 12.5 e 50 µm.
PRESSIONE DI TENUTA NECESSARIA
Serraggio delle guarnizioni piatte in Grafotherm con lamiera e superficie impregnate.
I valori sopraelencati sono stati elaborati tenendo in considerazione una pressione
interna di 40 bar e una temperatura di 200°C. Tutte le indicazioni vanno intese come
indicative e sono determinate per viti cilindriche secondo DIN 13, parte 13, uges =
0.14 con utilizzo del 80% del valore limite d‘allungamento delle viti. Il filetto e dado
devono essere ingrassati con apposita pasta lubrificante (prestare attenzione al valore di resistenza alla temperatura).
*In questo caso per il calcolo della tenuta ottimale viene superato il momento torcente.
Per l‘unione delle guarnizioni viene preso il momento torcente massimo della vite e
calcolata una pressione della superficie ridotta.
Comunque la pressione della superficie ridotta calcolata resta di gran lunga sopra la
minima richiesta.
(Per il calcolo sono stati considerati i valori BSK della
ditta Bauer + Schaurte Karcher GmbH, Further Str. 2426, 41462 Neuss).
La tabella mostra i momenti di serraggio di due viti con
materiali differenti. Su richiesta possono essere elaborate ulteriori tabelle con momenti di serraggio diversi.
MANTENIMENTO DELLA PRESSIONE
DI TENUTA
Le guarnizioni grafotherm non cedono per effetto della
temperatura. Non è necessario il serraggio successivo
della guarnizione già adattata.
30
m³]
HECKER® TAGLIERINA CIRCOLARE PER
GUARNIZIONI PIATTE
La taglierina circolare per guarnizioni piatte "HECKER®" è ideata per la
produzione precisa di anelli di tenuta fino ad un diametro esterno di 1000
mm e taglia lastre fino ad uno spessore di 12 mm. La taglierina è dotata di
un coltello da taglio in metallo duro il quale può essere cambiato. Si
distingue per un uso particolarmente semplice. La taglierina circolare "HECKER®" è fornibile in 2
grandezze.
Grandezza 1:
Junior
per anelli da 30 fino a 275 mm
Spostando il coltello da taglio nel foro situato nell'angolo
è possibile tagliare, a segmenti, un cerchio fino ad un
diametro di 500 mm.
Art. no. FZ100002
Grandezza 2:
Senior
per anelli da 30 fino a 500 mm
Spostando il coltello da taglio nel foro situato nell'angolo è possibile
tagliare, a segmenti, un cerchio fino ad un diametro di 1000 mm.
Art. no. FZ 100003
ISTRUZIONI PER L'USO:
1.
2.
3.
4.
Tramite punzone, tranciare il foro di partenza centrale diametro 14 mm
Inserire la lastra
Regolare il diametro esterno sulla scala e tagliare
Regolare il diametro interno sulla scala e tagliare; terminato.
(Una dettagliata descrizione per le modalità d'uso così come dei consigli
utili, si trovano sul retro della taglierina)
SOMMARIO DEI PEZZI DI RICAMBIO
Lastra di lavoro in PVC Gr.1
Asta guidata con scala
Perno centrale con zigrinatura
Bussola M14 con foro centrale di 8mm
Coltello di ricambio
31
Lastra di lavoro PVC Gr. 2
Asta guidata con scala
Cursore di plexiglas con
punto marcato in rosso
Punzone temperato di 14 mm
Supporto per coltel
HECKER
La storia degli stabilimenti Hecker e del loro fondatore Arthur
Hecker sono strettamente legate a quella dell’industria
tedesca.
Le baderne di premistoppa furono il primo prodotto nel 1904, ma ben presto per la crescente tecnicizzazione in tutti i settori economici si passò ad
un vero e proprio assortimento con incrementi
continui.
Nel corso di decenni Hecker ha sempre presentato prodotti di grande successo conservati oggi in un
proprio museo aziendale.
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Ancora oggi gli stabilimenti Hecker sono di proprietà della
famiglia omonima.
„Dichtungsfragen? Hecker fragen!“ - ecco lo slogan della ditta che suona pressapoco così: per questioni di tenuta chiedere a Hecker.
I nostri clienti ci affidano un compito concreto, specificando le
condizioni e le quantità desiderate. I nostri ingegneri, i chimici
e i tecnici elaborano proposte realizzabili in breve tempo e a
costi ragionevoli. I prodotti Hecker sono praticamente reperibili in tutto il mondo e soddisfano le esigenze di oltre 6000
clienti.
Soluzioni per tutti i problemi di tenuta da una sola fonte grazie alle potenzialità degli stabilimenti Hecker...uno slogan,
questo, che sintetizza la nostra filosofia aziendale.
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