Potente, sicuro e flessibile.
Il sistema di gestione motore su misura
SIMOCODE pro
siemens.com/simocode
Sistema di gestione motore sicuro e affidabile:
SIMOCODE pro convince su tutta la linea
In molti processi automatizzati i fermi impianto comportano costi notevoli. Costi, che
possono essere ridotti in modo relativamente semplice. Con l’impiego della tecnica
appropriata è possibile o prevenire i guasti o eliminarli più rapidamente qualora si
verificassero. Questi compiti li assolve con successo SIMOCODE già da più di 20 anni in
tutto il mondo in molti impianti a bassa tensione. Nuove esigenze di mercato, come il
crescente impiego di sistemi di gestione dell’energia o di monitoraggio delle condizioni dei motori, hanno determinato lo sviluppo del sistema di gestione motore leader di
mercato: SIMOCODE pro.
Potente, semplice e flessibile:
il sistema di gestione motore SIMOCODE pro
Il SIMOCODE pro si propone come un
sistema modulare e flessibile per il controllo e il comando dei motori di bassa
tensione tramite PROFIBUS DP. In un
unico dispositivo compatto sono racchiuse
tutte le funzionalità necessarie per la
protezione, il monitoraggio e il comando
di ogni motore.
Grazie a queste caratteristiche viene
migliorato il controllo del processo ed
allo stesso tempo i costi di progettazione,
installazione, manutenzione ed esercizio
vengono drasticamente ridotti.
2
SIMOCODE pro Safety
Sulla base di nuove norme e prescrizioni
nel campo della tecnica di sicurezza, la
disinserzione sicura di motori va assumendo sempre più importanza. Con i moduli di ampliamento fail-safe la tecnica
di sicurezza diventa parte integrante del
sistema di gestione motore. SIMOCODE
pro fissa pertanto parametri di riferimento nello sviluppo di questo trend.
Le caratteristiche salienti del
SIMOCODE pro sono:
• Completa protezione elettronica
del motore indipendente dal sistema
d’automazione
• Disinserzione sicura di motori
• Flessibile progettazione del circuito
di comando motore tramite il software
di parametrizzazione
• Diagnostica esaustiva per la messa in
servizio, l’esercizio e la manutenzione
• Comunicazione via PROFIBUS DP
lo standard internazionale per i bus
di campo
SIMOCODE pro – le caratteristiche
• Protezione contro il sovraccarico per correnti nominali
fino a 820 A
• Protezione motore tramite termistore
• Riconoscimento di guasto a terra
• Tecnica di sicurezza integrata per la disinserzione
di motori fino a SIL 3/PL e
• Rilevamento della temperatura (Pt100/Pt1000/KTY/NTC)
• Misura della tensione fino a 690 V
• Misura della potenza e del cos phi
• Ingressi e uscite analogici
• Comunicazione via PROFIBUS DP fino a 12 Mbit/s
• Integrazione standardizzata e omogenea
• Interfaccia grafica di parametrizzazione
• Curve dei valori misurati registrabili
• Memoria guasti integrata/storico guasti
• Ingombro laterale di 45 mm
• Trasformatore di corrente separato
• Approvazioni ATEX, UL/CSA, CCC
• E molto altro ancora!
3
I vantaggi della comunicazione:
SIMOCODE pro realizza collegamenti
Controllo di processo
Gestione dell’impianto
Prozessführung
Betriebsführung
Stazione
Engineering
Operator
operatore
Station
Engineering
Station
Station
Maintenance
Power
Power
Maintenance
Station
Management
Management
Station
Ethernet
Ethernet
Controllore
Steuerung
PROFIBUS DP
PROFIBUS DP
•Protezione/monitoraggio
•Comando/interblocco
•Disinserzione sicura
• Schützen•Comunicazione
/ Überwachen
parametri rete
• Steuern / Verriegeln
• Daten / Kommunikation
SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
Quadro di distribuzione
Schaltanlage
Grazie al SIMOCODE pro è possibile
comandare e monitorare le partenze
motore via PROFIBUS DP.
4
Vantaggi in tutti i settori
Generali:
• Elevata disponibilità dell’impianto
• Prevenzione del guasto grazie alle informazioni per
la manutenzione
• Immediata risoluzione dei fermi impianti tramite
una diagnostica esaustiva
• Possibilità di mantenere il motore in funzione anche in caso
di guasto del PROFIBUS o del sistema di supervisione
• SIMOCODE pro Safety con funzioni di sicurezza integrate
a tutti i livelli
Controllo del processo:
• Elevato numero d’informazioni del processo disponibili al
livello di supervisione
• Tutte le grandezze di processo disponibili
• Completa integrazione nella Totally Integrated Automation
• L’utilizzo di un unico standard progettuale per le partenze
motore semplifica la gestione e l’ampliamento dell’impianto
Gestione dell’impianto:
• Riduzione dei costi di service grazie alle funzioni integrate
per la manutenzione
• Service e manutenzione supportati da una completa
diagnostica
• Guasti e grandezze elettriche misurate possono essere
registrate
• Potenza ed energia elettrica vengono misurate e rese
disponibili per la gestione dell’energia riducendo i costi di
gestione dell’impianto (Totally Integrated Power)
Quadro di distribuzione:
• Dimensioni contenute grazie all’ingombro ridotto e alla
flessibilità dell’esecuzione modulare
• L’interfaccia PROFIBUS integrata rende la partenza motore
capace di comunicare
• Più funzionalità in meno spazio rispetto alla soluzione
convenzionale
• Riduzione del cablaggio del circuito di comando (realizzato
tramite software)
• Software grafico per un’immediata progettazione e per
la creazione della documentazione tecnica
5
Funzionalità secondo necessità:
SIMOCODE pro è flessibile
SIMOCODE pro C
SIMOCODE pro V
Il SIMOCODE pro è disponibile in due versioni con potenzialità differenti. Grazie alla
medesima struttura funzionale possono essere utilizzate contemporaneamente e con
profitto nella stessa applicazione.
SIMOCODE pro C
Il sistema compatto ed economico per
il controllo degli avviatori diretti e dei
teleinvertitori via PROFIBUS DP.
SIMOCODE pro C si presenta come la soluzione ideale per passare dalla partenza
motore convenzionale a quella in grado
di comunicare con un bus di campo.
6
SIMOCODE pro V
Il sistema ampliabile per la gestione del
motore: oltre ad offrire tutte le opzioni
per il controllo della partenza motore
può essere ampliato, in base alle esigenze
specifiche di ogni applicazione, con
massimo cinque moduli di ampliamento.
SISTEMA
Sistema base
Ampliamenti opzionali
modulo di rilevamento
corrente
L1
L2
L3
modulo base
<
0
E-
E-- E-
pannello
operatore
modulo di
guasto a terra
moduli digitali
fail-safe
standard
modulo di
temperatura
modulo
analogico
>
E-
E-
E-
E-
E-
-Q1
PROFIBUS
PROFIsafe
-K3
K1
-K1
-K2
K2
K3
L1
L2
L3
M
3~
SIMOCODE pro C
SIMOCODE pro V
Funzioni addizionali secondo necessità – Moduli di ampliamento di SIMOCODE pro V
La soluzione intelligente:
Configurazione mista in un
unico impianto
SIMOCODE pro C e SIMOCODE pro V
possono essere utilizzati contemporaneamente per soddisfare differenti esigenze
applicative. La compatibilità e la flessibilità dei due dispositivi si traduce in un
risparmio dei costi.
Integrazione diretta in PROFIBUS DP:
Il SIMOCODE pro può essere collegato
direttamente in una rete PROFIBUS DP
grazie all’interfaccia di comunicazione
integrata.
Il SIMOCODE pro supporta anche le
seguenti funzioni:
• Comunicazione con massimo tre master
PROFIBUS DP
• Comunicazione fail-safe via
PROFIsafe*
• Scambio di telegrammi ciclici (DPV0) e di
telegrammi aciclici (DPV1)
• Sincronizzazione temporale via PROFIBUS*
• Marcatura temporale di alta precisione*
Comando e protezione motore
sempre garantiti
Una caratteristica molto importante del
SIMOCODE pro è la possibilità di garantire il
controllo e la protezione del motore anche
in caso di disservizio della rete PROFIBUS DP.
Parametrizzando opportunamente il
SIMOCODE pro è possibile determinare se,
in caso di guasto della rete, il motore deve
essere arrestato o mantenuto in esercizio.
* solo con SIMOCODE pro V
7
Molteplicità di varianti senza confronti:
SIMOCODE pro è versatile
Larghezza 45 mm
Larghezza 55 mm
Larghezza 120 mm
Larghezza 145 mm
Moduli di rilevamento
corrente
Moduli di rilevamento
corrente/tensione
0,3–3 A; 2,4–25 A
10–100 A
63–630 A
20–200 A
trasformatore a foro passante
attacchi a sbarre
Per misurare correnti
fino a 820 A si possono
utilizzare i trasformatori
di corrente 3UF18.
L’ampia gamma dei moduli disponibili all’interno della famiglia SIMOCODE pro
permette di risolvere qualsiasi esigenza applicativa garantendo il massimo
grado di libertà in fase di progettazione e realizzazione.
Un unico sistema per tutte le
partenze motore fino a 820 A
SIMOCODE pro può controllare motori
trifase con correnti nominali fino a 820
A. A questo scopo sono disponibili diversi
moduli di rilevamento corrente. Grazie alla loro struttura modulare ed alla
uniformità del sistema possono essere
integrati nella partenza motore in modo
molto più semplice e flessibile.
8
Tensione, potenza e fattore di potenza
Oltre al modulo di rilevamento corrente,
si possono impiegare con SIMOCODE pro
V anche i moduli di rilevamento corrente/
tensione fino a 690 V. Questi moduli
consentono di monitorare il fattore di
potenza e misurare le potenze impegnate
da ciascuna partenza motore.
MODULI
Pannello operatore con display per SIMOCODE pro V
Comando immediato tramite pannello
operatore
Per comandare il SIMOCODE pro e quindi
la partenza motore è disponibile il pannello operatore con grado di protezione
IP54 per il montaggio sulla porta del
quadro elettrico. Tramite l’interfaccia
presente sul pannello operatore è possibile parametrizzare il SIMOCODE pro
e accedere alla diagnostica con un collegamento locale via PC/PG.
Numerose combinazioni con
i moduli di ampliamento del
SIMOCODE pro V
Il SIMOCODE pro V non solo dispone di
maggiori funzioni di protezione, comando e monitoraggio del SIMOCODE pro C,
bensì può essere potenziato a piacere con
vari moduli di ampliamento.
Modulo di ampliamento (modulo digitale qui in
figura)
Modulo digitale*
Il numero degli ingressi digitali e delle
uscite a relè del SIMOCODE pro V può
essere aumentato utilizzando i moduli
digitali.
È così possibile:
• Aggiungere segnali di processo e
implementare nuove funzioni
• Collegare ingressi digitali alimentati
esternamente (24 V DC o
110–240 V AC/DC)
• Aggiungere uscite a relè bistabili che
mantengono lo stato anche in caso di
perdita dell’alimentazione ausiliaria
Modulo di guasto a terra*
Con il modulo di guasto a terra, in
aggiunta alla funzione di monitoraggio
di guasto a terra già integrata nell’apparecchiatura base, è possibile ottenere un
maggiore sensibilità utilizzando il trasformatore sommatore di corrente.
Modulo di temperatura*
Parallelamente alla protezione motore a
termistori, mediante il modulo di temperatura è possibile integrare nel vostro
processo fino a tre sensori di temperatura
analogici (ad es. Pt100, Pt1000). Nessun
problema quindi per il monitoraggio
ad es. della temperatura dei cuscinetti,
dell’olio del riduttore o del refrigerante.
Modulo analogico*
Con il modulo analogico potete
ampliare il sistema di gestione motore
SIMOCODE pro V con ingressi e uscite
analogici (0/4 … 20 mA). Il monitoraggio
di processo per livelli, portate, funzionamento a secco o intasamento filtri
diventa così facilissimo.
* solo con SIMOCODE pro V
9
MODULI FAIL-SAFE
Molteplicità di varianti senza confronti:
SIMOCODE pro provvede alla sicurezza
Modulo digitale fail-safe
DM-F Local
Modulo digitale fail-safe
DM-F PROFIsafe
Anche nell’automazione di processo diventa sempre più importante l’impiego orientato alla sicurezza dei componenti. Infatti negli impianti si può sempre arrivare a situazioni, nelle quali è necessario proteggere l’uomo o l’ambiente con l’arresto
in sicurezza di una macchina – ad es. mediante la disinserzione sicura di un motore. Con SIMOCODE pro andate sempre sul
sicuro.
Grazie alla combinazione di SIMOCODE
pro con un modulo digitale fail-safe
avete a disposizione funzioni di gestione
motore flessibili e modulari e tecnica di
sicurezza integrata in un unico sistema.
La sicurezza per l’uomo e la macchina è
garantita dalla combinazione di diverse
funzioni di protezione e monitoraggio
a più livelli in SIMOCODE pro e dalla
disinserzione sicura del carico. A questo
proposito sono soddisfatti i requisiti
delle norme IEC 61508/62061 e
ISO 13849-1 per la sicurezza funzionale
fino a SIL 3 o PL e.
10
Modulo digitale fail-safe
DM-F Local*
• Per applicazioni che richiedono una
disinserzione locale sicura (ad es.
ARRESTO DI EMERGENZA)
• Per applicazioni che richiedono una
disinserzione sicura tramite una uscita
hardware fail-safe, ad es. con un
segnale fail-safe di un controllore
Modulo digitale fail-safe
DM-F PROFIsafe*
• Per applicazioni nelle quali il segnale
di disinserzione viene generato da un
controllore fail-safe (F-CPU) e trasmesso via PROFIBUS mediante il profilo
PROFIsafe al modulo DM-F PROFIsafe
* solo con SIMOCODE pro V
Per una protezione completa del sistema:
SIMOCODE pro Safety
Applicazioni con DM-F Local: elaborazione del segnale di disinserzione failsafe di un controllore F o collegamento diretto di un sensore
L1
L2
L3
SIMOCODE pro
Safety
ARR. DI EMERGENZA, reset ARR. DI
EMERGENZA, sensori di processo
Sistema di
automazione
Contattore
di manovra
PROFIBUS DP
Star t
Contattore
di alimentazione
-K1
Stop
-Q1
Comando contattore
-K2
I vantaggi con SIMOCODE pro Safety:
• Comando e
disinserzione sicura sono già riunite
insieme nel sistema di gestione motore
senza oneri addizionali
• Funzioni di monitoraggio contattore
sono già integrate nei moduli
• Significative informazioni diagnostiche
vengono trasmesse al controllore
tramite SIMOCODE pro
Circuito di risposta
M
Segnale hardware
fail-safe
3~
L1
L2
L3
Solution Local con il DM-F Local
ARRESTO DI EMERGENZA e reset ARR.
DI EMERGENZA
SIMOCODE pro
Safety
Sistema di
automazione
-Q1
Contattore
di manovra
Se viene impiegato un controllore failsafe, il DM-F Local elabora i segnali hardware fail-safe per la disinserzione sicura
del motore.
Star t
Stop
Contattore
di alimentazione
-K1
Comando contattore
-K2
La disinserzione sicura del motore
avviene tramite il modulo digitale failsafe DM-F Local. Funzioni impostabili sul
modulo consentono molteplici applicazioni.
Circuito di risposta
M
PROFIBUS DP
3~
Se vengono impiegati controllori senza
funzione di sicurezza, è possibile collegare un sensore sicuro ad es. un dispositivo
di arresto di emergenza anche direttamente al DM-F Local.
Applicazioni con DM-F PROFIsafe: elaborazione del segnale di disinserzione
fail-safe di un controllore F via PROFIBUS / PROFIsafe
L1
L2
L3
SIMOCODE pro
Safety
Sistema di
automazione
Contattore
di manovra
PROFIBUS DP
mit PROFIsafe
Star t
Contattore
di alimentazione
-K1
Sto p
-Q1
ARR. DI EMERGENZA, reset ARR. DI
EMERGENZA, sensori di processo
Solution PROFIsafe con il
DM-F PROFIsafe
In collegamento con controllori
SIMATIC S7 F con funzionalità PROFIsafe
avviene la disinserzione sicura del motore
direttamente via PROFIBUS tramite
il modulo digitale fail-safe DM-F
PROFIsafe.
Comando contattore
-K2
Circuito di feedback
M
Il telegramma PROFIsafe viene
inoltrato fino al modulo DM-F.
3~
11
Funzioni complete:
SIMOCODE pro ottimizza il controllo
di processo e l’esercizio dell’impianto
Il SIMOCODE pro, grazie al completo spettro di funzioni e alla grossa mole di
informazioni disponibili, permette di integrare le partenze motore nel sistema
di controllo del processo con evidenti vantaggi per l’esercizio dell’impianto.
Protezione e monitoraggio
Controllo
Funzioni di protezione:
completa protezione elettronica del motore
Flessibilità:
controllo via software
Il SIMOCODE pro assicura la protezione del
motore tramite una combinazione di funzioni di
protezione e di monitoraggio.
Il SIMOCODE pro dispone di diverse funzioni
predefinite per il controllo del motore come ad
esempio gli interblocchi.
Funzioni di protezione:
• Sovraccarico (classe 5–40)
• Surriscaldamento tramite termistore
• Mancanza fase
• Squilibrio fasi
• Blocco rotore
• Monitoraggio di guasto a terra
• Limite di corrente
• Durata esercizio
• Tempo di arresto
• Numero di avviamenti
• E molto altro ancora
Grazie a queste funzioni è possibile utilizzare un
minor numero di componenti hardware e ridurre
il cablaggio ottenendo così dei circuiti di partenze
motore con la medesima struttura.
Funzioni di monitoraggio:
• Controllo temperatura Pt100/Pt1000*
• Monitoraggio della tensione*
• Monitoraggio della potenza*
• Monitoraggio del cos phi*
• Rilevamento sequenza fasi*
• Ingresso, uscita e monitoraggio di
segnali 0/4 ... 20 mA*
Funzioni di controllo:
• Avviatore diretto
• Teleinvertitore
• Avviatore stella-triangolo*
• Avviatore stella-triangolo con teleinversione*
• Avviatore per motori a due velocità con
avvolgimenti separati con o senza
teleinversione*
• Avviatore per motori Dahlander a due velocità
con o senza teleinversione*
• Comando di valvola a saracinesca *
• Comando valvola a solenoide*
• Comando posizionamento
• Comando di un softstarter*
• Comando di un softstarter con teleinversione*
Registrazione delle curve misurate*
Facilmente adattabile:
con blocchi logici e funzioni standard
Le funzioni di controllo e protezione possono essere adattate alle esigenze di ciascuna partenza motore
garantendo la massima flessibilità nella fase di progettazione. Questo è reso possibile utilizzando i blocchi
logici parametrizzabili come le tabelle della verità, i contatori e i timer o le funzioni standard come lo start
di emergenza e il controllo dell’alimentazione sul circuito di potenza.
12
* solo con SIMOCODE pro V
FUNZIONI
Il SIMOCODE pro fornisce tutte le informazioni necessarie per il processo e
l’esercizio dell’impianto. Questi dati sono
disponibili nel quadro di distribuzione
come nel sistema di supervisione sovraordinato. Le informazioni relative al service
e la diagnostica d’impianto permettono di
informare tempestivamente il personale
di manutenzione per reagire con rapidità
a qualsiasi evenienza.
SIMOCODE pro grazie ad un’esaustiva
diagnostica consente di identificare con
precisione il guasto o il mal funzionamento per pianificare le appropriate
azioni correttive. È cosi possibile eliminare velocemente un eventuale guasto
limitando i tempi di fermo macchina e
la relativa perdita di produzione.
Funzioni di sicurezza
Comunicazione
Sicurezza ottimale:
disinserzione fail-safe
Comunicazione via PROFIBUS DP:
uno spettro completo di informazioni
• Disinserzione fail-safe fino a SIL 3
(IEC 61508/62061) o PL e con Categoria 4 (ISO 13849-1) via PROFIBUS
/ PROFIsafe o mediante segnale
hardware
• Funzione di relè di sicurezza, flessibile e parametrizzabile
Esercizio:
• Stato motore (on, off, rotazione oraria
o antioraria, bassa o alta velocità)
• Correnti istantanee e massime nelle
fasi R,S,T
• Tensioni di fase R,S,T*
• Potenza attiva*
• Potenza apparente*
• Fattore di potenza*
• Squilibrio fasi
• Sequenza fasi*
• Tempo prima dell’intervento
• Incremento temperatura motore
• Tempo di raffreddamento motore
• Temperatura (es. avvolgimenti o
cuscinetti motore)*
• Valore istantaneo ingresso analogico*
• E molto altro ancora
* solo con SIMOCODE pro V
Controllo del processo
Gestione dell’impianto
Quadro di distribuzione
Manutenzione:
• Durata esercizio motore
• Tempo di non esercizio motore
• Numero avviamenti motore
• Numero interventi per sovraccarico
• Commenti interni memorizzati
nell’apparecchio
• Ore d’esercizio dell’apparecchio
• Energia utilizzata*
• Intervallo di tempo fino al prossimo
test forzato*
• E molto altro ancora
Diagnostica:
• Allarmi di esercizio e messaggi di guasto
processabili tramite il SIMOCODE o il
master di rete
• Registrazione interna all’apparecchio
con marca temporale di guasti ed eventi
• Marca temporale per ogni messaggio di
stato, allarme e guasto*
• Valore di corrente che ha causato
l’ultimo intervento
• Segnali di risposta (ad es. nessun
rilevamento di corrente nel circuito
principale dopo il comando ON)
• Segnalazione della necessità di test
della funzione di disinserzione sicura*
• E molto altro ancora
13
SIVACON
Impiego ottimale:
SIMOCODE pro con SIVACON
Il quadro di distribuzione in bassa tensione SIVACON:
capace di comunicare, economico, estremamente
flessibile e soprattutto affidabile
Unità estraibili SIVACON con SIMOCODE pro
Con SIMOCODE pro adottate un sistema di gestione motore
a prova di futuro ed economico. Esso combina una pluriennale
esperienza con la tecnica più moderna e viene impiegato già da
decine di anni con successo nei quadri di distribuzione in bassa
tensione SIVACON di Siemens.
Oltre agli apparecchi con capacità di
comunicazione, quali softstarter, interruttori automatici o moduli AS-Interface,
con SIMOCODE pro è disponibile un sistema di gestione motore flessibile e con
capacità di comunicazione per il quadro
di distribuzione in bassa tensione.
SIMOCODE pro viene impiegato in
SIVACON sia in tecnica di installazione
fissa, ad innesto o estraibile e consente la
realizzazione di partenze performanti con
capacità di comunicazione e di ingombro
estremamente contenuto.
Con SIMOCODE pro è offerta da SIVACON
una soluzione economica per lo
scambio dati con sistemi di automazione.
Come sistema di bus trova impiego il
sistema normalizzato, non proprietario,
PROFIBUS DP, che consente un
collegamento di ampia portata con le più
svariate apparecchiature di automazione.
14
Totally Integrated:
Software per l’integrazione
Più trasparenza, più informazioni:
ottimizzazione del controllo di processo con SIMOCODE pro
Controllo del processo
Gestione dell’impianto
Utilizzando il SIMOCODE pro è possibile integrare i dati della partenza motore insieme ai segnali del processo in un unico sistema di supervisione e controllo. Tramite
la trasmissione via PROFIBUS di questi dati il SIMOCODE pro aumenta la trasparenza
del processo e rende disponibili sempre più informazioni al livello di supervisione e
controllo. Grazie al SIMOCODE pro è così possibile utilizzare dei blocchi standard di
partenza motore in modo semplice e flessibile nella Totally Integrated Automation.
Quadro di distribuzione
Facile integrazione nel sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7
Con la biblioteca PCS 7 SIMOCODE pro
può essere facilmente integrato nel
sistema di controllo di processo SIMATIC
PCS 7. La biblioteca PCS 7 SIMOCODE pro
contiene per questo blocchi motore e
faceplate per funzioni di comando e monitoraggio del motore. Inoltre, le funzioni
parametrizzate di monitoraggio rilevanti
per la manutenzione e gli allarmi presenti
in SIMOCODE pro possono essere rappresentati su una Maintenance-Station
centrale. I valori di potenza per ogni partenza motore acquisiti tramite SIMOCODE
pro offrono inoltre la base informativa
ottimale per una gestione dell’energia
con SIMATIC PCS 7 powerrate.
Integrazione in SIMATIC PDM
Per la parametrizzazione degli apparecchi e la diagnostica nell‘intero impianto
SIMOCODE pro è naturalmente integrato
anche in SIMATIC PDM (PDM =
Process Device Manager).
È così disponibile nel sistema di controllo
di processo uno strumento unitario per
apparecchiature da campo intelligenti
come SIMOCODE pro.
15
Faceplate SIMATIC PCS 7
SIMATIC PDM
Parametrizzazione, diagnostica e funzioni di monitoraggio
rilevanti per la manutenzione: comoda gestione operativa con SIMOCODE pro
Controllo del processo
Gestione dell’impianto
I gestori di impianti si aspettano in misura crescente anche informazioni
per una comoda gestione operativa tramite sistemi centrali di gestione della manutenzione e dell’energia, che siano disponibili anche per il controllo di processo.
SIMOCODE pro fornisce a questi sistemi i dati necessari.
Con SIMOCODE ES il sistema SIMOCODE pro offre tra l’altro uno strumento con il
quale tutti questi dati possono essere visualizzati e analizzati.
Quadro di distribuzione
Diagnostica e manutenzione
con SIMOCODE ES
Per effettuare la parametrizzazione e
la diagnostica del SIMOCODE pro via
PROFIBUS è necessario il SIMOCODE ES.
Il software SIMOCODE ES fornisce informazioni molto utili e importanti per
affrontare le problematiche di manutenzione o fermo impianto.
Attraverso un’esaustiva diagnostica aiuta
a prevenire i guasti o a localizzarli immediatamente per eliminarli altrettanto
velocemente. I SIMOCODE pro possono
essere parametrizzati online durante
l’esercizio senza richiedere alcuna fase
di arresto dell’impianto. Le seguenti informazioni sono visibili nelle finestre
di dialogo del software:
• Allarmi, guasti, messaggi di stato
• Ore di esercizio, fermo macchina
• Registro dei guasti
• Misura e andamento dei parametri di
rete e delle variabili di processo
Informazioni di diagnostica ed esercizio
Adattamento alle variabili
Integrazione in SIMATIC S7 con OM
SIMOCODE pro object manager
L’Object-Manager OM SIMOCODE pro
è parte del SIMOCODE ES e consente
di includere quest’ultimo in STEP 7. La
possibilità di richiamare SIMOCODE ES
direttamente da STEP 7 consente di
realizzare una progettazione S7 semplice
ed omogenea con relativa diagnostica.
SIMOCODE pro risulta così “totally integrated” in SIMATIC S7.
16
TOTALLY INTEGRATED
Semplice pianificazione, grande sicurezza di progettazione, rapida messa in servizio: SIMOCODE pro nel quadro di distribuzione
Controllo del processo
Gestione dell’impianto
Quadro di distribuzione
Basato su un concetto modulare e salvaspazio, SIMOCODE pro è particolarmente
adatto all’impiego in quadri di distribuzione in bassa tensione o in Motor Control Center. Le numerose funzioni di SIMOCODE pro possono essere adattate con
flessibilità ad ogni tipo di partenza motore personalizzata. I moduli di ampliamento opzionali garantiscono ulteriore sicurezza per la progettazione. Le funzioni di
comando integrate rendono superfluo l’hardware addizionale altrimenti necessario
per gli interblocchi. Tali partenze standardizzate semplificano in modo determinante la pianificazione e la costruzione.
Per la rapida messa in servizio di un quadro di distribuzione sono inoltre necessari
tool configurati ergonomicamente come SIMOCODE ES.
Parametrizzazione e messa in
servizio del quadro di distribuzione con
il SIMOCODE ES
Le funzioni di comando e protezione
nonché il cablaggio del circuito di comando sono realizzati in SIMOCODE pro
mediante funzioni di comando integrate
e vengono parametrizzati con SIMOCODE
ES. SIMOCODE pro offre con SIMOCODE
ES un’interfaccia utente facile e chiara
per una parametrizzazione e una messa
in servizio rapide. La funzione di stampa
integrata consente la documentazione
di tutti i parametri secondo DIN EN ISO
7200.
Parametrizzazione con SIMOCODE ES
Graphic tramite drag & drop
L’editor di grafica per SIMOCODE ES rende la parametrizzazione particolarmente
ergonomica e facile tramite drag & drop.
È così possibile “cablare” graficamente gli
ingressi e le uscite di blocchi funzionali e
impostare i parametri. Con commenti a
piacere è possibile descrivere le funzioni
progettate e documentare graficamente
la parametrizzazione degli apparecchi –
ciò accelera ancora enormemente la messa in servizio e semplifica sensibilmente
la documentazione.
Funzioni di comando predefinite
Editor di grafica
17
Il vostro progetto in ottima compagnia:
SIMOCODE pro dedicato
“Per tutto il processo produttivo della carta l’essere in grado di
monitorare il comportamento di ogni singolo comando da un centro
di controllo rappresenta un enorme vantaggio.”
Helmut Lieberg, Ingegnere specializzato nella tecnologia di misurazione e controllo presso Lang Papier
Diagnostica esaustiva di facile realizzazione
La macchina per la produzione di carta
della cartiera Lang, con sede nella città
sveva di Ettringen, ha una produzione
giornaliera di circa 500 tonnellate di
carta non patinata. Al fine di modernizzare l’impianto, i decision-maker di Lang
hanno studiato la possibilità di integrare
questa macchina in un nuovo sistema
di controllo del processo SIMATIC PCS 7
che fosse in grado di garantire comunque
efficienza e redditività futura.
SIMOCODE pro è in grado di soddisfare
in modo ottimale questi requisiti. I 130
comandi elettrici presenti nella fase di
18
lavorazione del prodotto grezzo vengono
ora controllati da un sistema di gestione
motore e sono collegati al sistema di
controllo tramite PROFIBUS DP. Questa
soluzione offre notevoli vantaggi per il
processo di produzione della carta. Tutte
le partenze motore non solo sono comandate e protette, ma anche integrate
in modo affidabile in un programma diagnostico completo. Il comportamento di
ogni singolo comando può essere monitorato continuamente – virtualmente in
tempo reale – da un centro di controllo.
Tutti i vantaggi in breve
• Realizzazione facile, compatta
ed economica di un programma
diagnostico completo
• Elevata qualità del bus e della
velocità di trasferimento
• Localizzazione e correzione
anomalie più rapida e precisa grazie
ad una diagnostica esaustiva
• Maggior flessibilità per l’ampliamento dell’impianto e la sostituzione
dei dispositivi
• Maggior produttività
PRATICA
“Noi dobbiamo, come gli sportivi, impiegare
l’equipaggiamento migliore per essere
in piena forma durante la competizione.”
Günter Leinfelder, capo elettricista presso la Südzucker AG
Una gestione motore mirata previene i guasti durante lo svolgimento del processo
L‘alta stagione dello zucchero va da
settembre a dicembre. Proprio in questo
periodo gli zuccherifici devono funzionare senza guasti su turni lavorativi di
24 ore. La Südzucker AG in Rain am Lech
(Svevia) decise in quest‘ottica un rinnovamento di svariate sezioni dell‘impianto.
Nucleo centrale delle misure di modernizzazione è diventato il sistema di gestione
motore SIMOCODE pro, che consente
un comando e un monitoraggio precisi
dell‘aria di processo.
La funzione di tutti i motori può essere
ora monitorata in ogni momento dalla
sala controllo centrale – o direttamente
sul posto. È persino possibile registrare
curve di misura negli apparecchi. Grazie
alla nuova trasparenza ottenuta si possono prevenire i guasti. E i lavori di service
possono essere svolti in modo efficiente
grazie alla rapida sostituzione degli apparecchi, che con l’ausilio del modulo di
memoria dura meno di 30 secondi.
Tutti i vantaggi in breve
• Impiego flessibile anche in condizioni di spazio ristrette – grazie alle
dimensioni compatte e al montaggio
separato di apparecchio base e modulo di rilevamento corrente
• Manutenzione ottimizzata grazie a
tempi di reazione abbreviati e al
modulo di memoria inseribile, che
riceve e salva tutti i parametri
• Massimizzazione della disponibilità
dell’impianto – grazie alla possibilità di elaborazione e monitoraggio
nell’apparecchio delle grandezze di
misura riferite alla potenza mediante
moduli di rilevamento corrente/tensione fino a 690 V
• Monitoraggio del carico mediante
calcolo della potenza attiva e del cos
phi
19
“Grazie alla molteplicità di funzioni
addizionali e di possibilità diagnostiche
di SIMOCODE pro noi siamo un
grande passo avanti rispetto ai
nostri concorrenti.”
Sandeep Shah, direttore del settore
aziendale “Tecnologia”
Una soluzione ottimale:
SIMOCODE pro garantisce una sicura pulizia della caldaia
Tutti i vantaggi in breve
La Clyde Bergemann Inc. di Atlanta è un
rinomato offerente OEM di sistemi di
pulizia per caldaie altamente evoluti. Per
poter offrire ai clienti soluzioni efficienti
ed a prova di futuro per la modernizzazione dei loro impianti caldaia, gli ingegneri
di processo cercavano un sistema flessibile con i seguenti requisiti: un moderno
sistema di gestione motore, in grado di
assicurare con affidabilità la performance
della caldaia e l‘eliminazione continua dei
depositi di fuliggine. Una soluzione realizzata senza tecnica di comando cablata
fissa. Un sistema in grado di consentire
il funzionamento base dei soffiatori di
fuliggine anche indipendentemente dal
PLC.
• Installazione e manutenzione semplici
• Riduzione dei costi per tutta la durata di vita dei soffiatori di fuliggine
• Risparmio di tempo grazie alla semplice parametrizzazione in schema
elettrico standardizzato e alla struttura hardware
• Disponibilità di funzioni aumentata
grazie a moduli di ampliamento
addizionali
• Assicurazione del funzionamento
manuale del soffiatore di fuliggine
in caso di guasto mediante comando
locale
• Monitoraggio attivo dell’impianto
con diagnostica dettagliata
• Localizzazione rapida e precisa del
guasto con relativa eliminazione
20
Con SIMOCODE pro hanno trovato la
soluzione adatta. Con una configurazione
decentrata, il sistema dispone di molte
utili funzioni addizionali, che facilitano
notevolmente il lavoro degli ingegneri e
riducono i costi. Flessibile e modulare,
SIMOCODE pro può essere facilmente
collegato a PROFIBUS, offre un’interfaccia
standardizzata e fornisce dati dettagliati
di esercizio, service e diagnostica. Esso
è semplice da parametrizzare e assicura
anche in situazioni ambientali gravose un
funzionamento di pulizia affidabile.
PRATICA
“Dal nostro punto di vista, il sistema di gestione motore
SIMOCODE pro è l’unica vera soluzione diagnostica in
quanto è in grado di rilevare immediatamente un guasto
alla pompa e al ventilatore. È proprio il sistema
di gestione motore che stavamo cercando.”
Herbert Eger, elettricista senior presso la divisione
di Ingegneria Industriale di Paulaner
Per una qualità della birra sempre elevata:
SIMOCODE pro convince per la sua varietà di funzioni
Il birrificio Paulaner di Monaco produce
circa 2,5 milioni di ettolitri di birra ogni
anno. 24 ore al giorno – per sette giorni
alla settimana. Per poter mantenere
questo livello produttivo ed avere un impianto adeguato ad affrontare il futuro,
i decision-maker hanno deciso a favore
della modularità del sistema SIMOCODE
pro V durante la fase di modernizzazione
della tecnologia di controllo del sistema
di filtraggio. In particolare l’elevata
varietà di funzioni di SIMOCODE pro, che
va molto oltre la semplice misurazione
di corrente, ha convinto la direzione della
divisione di Ingegneria Industriale di
Paulaner.
Grazie ad un maggior numero di collegamenti di segnale realizzati con l’aggiunta di moduli digitali supplementari,
tutti i passaggi del processo di filtraggio
e raffreddamento possono ora essere
monitorati e controllati a livello centralizzato. I dati di processo vengono trasferiti
direttamente al centro di controllo. L’elevata trasparenza dell’impianto garantisce
un rilevamento preciso ed una correzione
veloce di eventuali anomalie nonché la
configurazione di programmi diagnostici
standardizzati.
Tutti i vantaggi in breve
• Applicazione compatta e flessibile
• Semplicità nella sostituzione dei
dispositivi
• Localizzazione e correzione delle
anomalie più precisa e rapida grazie
ad una diagnostica esaustiva
• Base unificata per la configurazione di programmi diagnostici
standardizzati
• Maggior disponibilità dell’impianto
come conseguenza di una maggior
trasparenza del sistema di controllo
21
Moduli e accessori:
SIMOCODE pro - Panoramica di sistema
SIMOCODE pro C, modulo base
Descrizione:
Componente base del SIMOCODE pro C,
interfaccia PROFIBUS DP a 12 Mbps
4 ingressi / 3 uscite a relè monostabili, ingresso termistore
Esecuzioni:
Tensione nominale ausiliaria:
• 24 V DC
• 110 … 240 V AC/DC
SIMOCODE pro V, modulo base
Descrizione:
Componente base del SIMOCODE pro V,
interfaccia PROFIBUS DP a 12 Mbps
4 ingressi / 3 uscite a relè monostabili, ingresso termistore,
espandibile con i moduli di ampliamento
Esecuzioni:
Tensione nominale ausiliaria:
• 24 V DC
• 110 … 240 V AC/DC
Moduli di rilevamento corrente e moduli di rilevamento corrente/tensione*
Descrizione:
Unità di rilevamento separate dall’apparecchio base per la corrente del motore nel circuito principale.
Moduli di rilevamento corrente/tensione rilevano tensioni fino a 690 V nel circuito principale.
Esecuzioni:
Trasformatori a foro passante per correnti nominali del motore di:
• 0,3…3 A
• 2,4…25 A
• 10…100 A
• 20…200 A
Trasformatori di corrente con collegamento a sbarre per correnti nominali di motore di:
• 20…200 A
• 63…630 A
Per correnti del motore fino a 820 A si possono utilizzare i trasformatori intermedi
tipo 3UF18 in abbinamento ai moduli di rilevamento corrente.
Pannello operatore
Descrizione:
Per comandare SIMOCODE pro sulla porta del quadro elettrico con max. 10 LED per la visualizzazione di
stati e con max. 5 tasti.
Per la serie di apparecchi SIMOCODE pro V a scelta con display.
Moduli di ampliamento*
Modulo digitale
Descrizione:
Per ampliare il modulo base del SIMOCODE pro V con ingressi ed uscite digitali si possono
utilizzare un massimo di 2 moduli digitali.
Esecuzioni:
Uscite a relè:
• Monostabile
• Bistabile
Tensione ingressi:
• 24 V DC
• 110 … 240 V AC/DC
Modulo di guasto verso terra
Descrizione:
Per l’ampliamento dell’apparecchio base con un ingresso per il rilevamento di guasto a terra est. con un
trasformatore sommatore di corrente, max. 1 modulo di guasto a terra collegabile per apparecchio base
Modulo di temperatura
Descrizione:
Per ampliare l’unità di base con 3 ingressi per la connessione di massimo 3 sonde termiche (Pt100,
Pt1000, KTY, NTC), è possibile collegare al massimo un modulo di temperatura per ciascuna unità di base.
Modulo analogico
Descrizione:
Per ampliare l’unità di base con 2 ingressi e 1 uscita per segnali 0/4...20 mA, è possibile collegare al
massimo un modulo analogico per ciascuna unità di base.
Moduli di ampliamento fail-safe*
Modulo digitale fail-safe DM-F Local
Descrizione:
Per la disinserzione sicura mediante segnale hardware, fino a SIL 3 (IEC 61508/62061)
o PL e con Categoria 4 (ISO 13849-1)
Modulo digitale fail-safe DM-F PROFIsafe
22
Descrizione:
Per la disinserzione sicura via PROFIBUS/PROFIsafe, fino a SIL 3 (IEC 61508/62061)
o PL e con Categoria 4 (ISO 13849-1)
Esecuzioni:
Tensione nominale di comando:
• DC 24 V
• AC/DC 110 … 240 V
* solo con SIMOCODE pro V
PANORAMICA
Modulo di disaccoppiamento
Descrizione:
Per moduli di rilevamento corrente/tensione per il rilevamento della tensione in reti isolate da terra
Descrizione:
Consente il backup dell’intera parametrizzazione di un sistema e l’inoltro ad un nuovo sistema, ad es. in
caso di sostituzione di apparecchi, senza ulteriori mezzi e senza conoscenze dettagliate degli apparecchi.
Modulo di memoria
Connettore di indirizzamento
Descrizione:
Per assegnare l’indirizzo PROFIBUS al modulo base tramite l’interfaccia di sistema
senza il PC/PG
Adattatore per porta quadro elettrico
Descrizione:
Per collegare il PC/PG, per la messa in servizio o diagnostica, all’interfaccia di sistema
del SIMOCODE pro tramite la porta del quadro elettrico
Descrizione:
Per collegare l’apparecchiatura base con il modulo di rilevamento corrente o di rilevamento corrente/
tensione, con i pannelli operatore o i moduli di ampliamento
Esecuzioni:
Varie lunghezze
Descrizione:
Per collegare il PC/PG al SIMOCODE pro tramite l’interfaccia di sistema
Esecuzioni:
Adattatore addizionale opzionale per interfaccia USB
Descrizione:
Software di parametrizzazione e service per SIMOCODE pro, eseguibile sotto Windows 2000/XP/Vista
Esecuzioni:
Versioni:
•SIMOCODE ES Basic per la parametrizzazione/diagnostica tramite l’interfaccia di sistema
•SIMOCODE ES Standard per la parametrizzazione/diagnostica tramite l’interfaccia di sistema,
include il Graphic Editor
•SIMOCODE ES Premium per parametrizzazione/diagnostica via PROFIBUS o interfaccia di sistema
sull’apparecchio con editor di grafica integrato
Cavo di collegamento
Cavo PC
SIMOCODE ES
Biblioteca di blocchi funzionali PCS 7
Descrizione:
Per integrare il SIMOCODE pro nei sistemi di controllo di processo PCS 7
Esecuzioni:
Varie licenze e versioni di PCS 7
23
■■Accesso a tutte le informazioni più importanti e
aggiornate: dalla presenza sul web alla Newsletter
fino al download di brochure complete
■■Una piattaforma per l’ordinazione e le informazioni sui nostri prodotti e sistemi
■■Tool efficienti per aumentare la vostra produttività:
ad es. il nostro DVD CAx per il vostro processo di
progettazione
■■Un portale dedicato al Service & Support per
informazioni tecniche complete sulla progettazione e la documentazione dell’impianto
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ottimizzare i vostri processi. In breve:
Support per una maggiore efficienza
Sito web promozionale
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vi offre non solo prodotti e sistemi collaudati,
ma anche un supporto completi, per assistervi dalle
prime informazioni sulla pianificazione, la progettazione e l‘ordinazione fino alla messa in servizio,
al funzionamento e all‘assistenza tecnica.
Pianificazione
Support
Informazioni
sul prodotto
Information and
Download Center
Industry Mall
Software per la
tecnica di manovra in
bassa tensione
Gamma dei prodotti
Engineering di prodotto e di sistema
Portale Service & Support
DVD CAx
Documentazione del prodotto
Banca dati delle immagini
Portale SITRAIN
Training di prodotto
Technical Assistance
Hotline
Informazioni sul prodotto
Tutte le informazioni sulla tecnica di manovra industriale
Tenetevi sempre informati, in modo semplice e rapido, ad esempio su
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Newsletter: informazioni sempre aggiornate
Sempre aggiornati sulla tecnica di manovra industriale
www.siemens.com/industrialcontrols/newsletter
Gamma dei prodotti
Informazioni sul prodotto
Cataloghi e materiale informativo con un semplice download
Nel nostro Information and Download Center potete scaricare
comodamente
■■ Cataloghi
■■ Riviste clienti
■■ Opuscoli
per il download
www.siemens.com/industrialcontrols/infomaterial
Industry Mall: una piattaforma per e-business e informazioni
sul prodotto
Accesso garantito 24h su 24 a una piattaforma completa per le
informazioni e l’ordinazione, valida per l’intero portafoglio dei nostri
prodotti nel settore della tecnica di manovra, ad es.
■■ Guide alla scelta, configuratori di prodotti e sistemi
■■ Verifica di disponibilità
■■ Tracciabilità dello stato di fornitura
www.siemens.com/industrialcontrols/mall
Gamma dei prodotti
24
www.siemens.com/industrialcontrols/configurators
Engineering di prodotto e di sistema
Software per la tecnica di manovra industriale:
semplice, rapido e sicuro
Il nostro software vi assiste nella realizzazione dei vostri progetti, dalla
parametrizzazione attraverso la progettazione fino al funzionamento.
■■ Parametrizzazione e progettazione con la tecnica di manovra
industriale SIRIUS
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elettrica con SIMARIS
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365 giorni all’anno.
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■■ Certificati, caratteristiche, download
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Technical Product Data for CAx Applications:
disponibilità immediata dei dati rilevanti per la progettazione
CAx sul vostro sistema CAD-/CAE
Con il nostro DVD vi mettiamo a disposizione un pool completo di
tipi di dati rilevanti per la progettazione in CAx:
■■ Dati anagrafici commerciali e tecnici dei prodotti
■■ Disegni quotati 2D, rappresentazioni isometriche e modelli 3D
■■ Fogli dati dei prodotti, curve caratteristiche, certificati
■■ Testi per capitolati
Numero di ordinazione
E86060-D1000-A207-A7-6300
(tramite Industry Mall)
Materiale illustrativo con un semplice download
Nella nostra banca dati delle immagini è disponibile materiale
aggiornato come
■■ Foto dei prodotti
■■ Disegni quotati 2D, rappresentazioni isometriche e modelli 3D
■■ Schemi elettrici degli apparecchi
■■ Simboli
In diverse versioni, da scaricare gratuitamente
www.siemens.com/industrialcontrols/bilddb
Training: per approfondire le vostre conoscenze
La nostra offerta di training comprende sia un’informazione panoramica sia un trasferimento di competenze dettagliate riguardo a prodotti
e sistemi selezionati.
Qui approfondite il vostro know-how su prodotti e sistemi SIRIUS.
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Oppure prendete personalmente
contatto con noi:
via telefono infoline:
+49 (911) 895 7575
o fax:
+49 (911) 895 7576
Technical Assistance: consulenti specializzati e competenti in
materia di tecnica di manovra industriale
Noi vi offriamo assistenza per qualsiasi esigenza tecnica sui prodotti
e i sistemi, sia prima che dopo l’inizio della fornitura
■■ Scelta dei prodotti
■■ Ricodifica dei prodotti nuovi/precedenti o della concorrenza
■■ Versioni speciali, richieste particolari
■■ Messa in servizio, funzionamento
Suggerimento: all’indirizzo www.siemens.com/industrial-controls/technical-assistance raggiungete anche il portale di Service & Supportl, tra
l’altro con la banca dati FAQ. Oppure inviate la vostra domanda tramite Support-Request direttamente ad un consulente specialistico.
www.siemens.com/industrialcontrols/technical-assistance
Personalmente da lunedì a venerdì
8:00 ... 17:00 (CET) via telefono:
+49 (911) 895 5900
Via e-mail all’indirizzo:
technical-assistance@
siemens.com
Via fax: +49 (911) 895 5907
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Documentazione del prodotto
Training di prodotto
Assistenza tecnica
25
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Industry Sector
Industry Automation
Control Components and Systems Engineering
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90713 FÜRTH
GERMANIA
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Dispo 27601
WÜ/32705 MI.CE.SG.SMXX.52.1.03 WS 02113.
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so­lo descrizioni e caratteristiche che potrebbero va­riare con
l’evolversi dei prodotti o non essere sempre ap­pro­p­ri­a­te,
nella forma descritta, per il caso applicativo con­cre­to. Le
ca­rat­te­ris­tiche richieste saranno da considerare im­pe­g­native
solo se espressamente concordate in fase di de­fi­ni­zione del
con­tratto.
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o nomi specifici di prodotto della Siemens AG o di altre
azi­en­de subfornitrici, il cui utilizzo da parte di terzi per
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