Profilati cavi finiti a caldo di sezione circolare
per impieghi strutturali
Profilati cavi finiti a caldo di sezione circolare
per impieghi strutturali
I profilati cavi senza saldatura di sezione circolare per impieghi strutturali
trovano la loro applicazione nella costruzione e nelle strutture metalliche.
Sono prodotti secondo la norma UNI EN 10210.
Questa norma ha sostituito le precedenti, vigenti nei diversi paesi Europei.
Tenaris produce differenti gradi di acciaio in una estesa gamma dimensionale,
per impieghi standard e specifici.
Descrizione e campo di applicazione del prodotto
Il presente catalogo riguarda profilati cavi di sezione circolare
fabbricati secondo la norma UNI EN 10210 parte 1 e 2.
Quando utilizzati nelle costruzioni ad uso civile ed industriale i
profilati cavi cadono sotto la direttiva 89/106/EEC (CPD)
Construction Products Directive, del 21 Dicembre 1988,
concernente i prodotti da costruzione e relativo marchio CE.
Norme applicabili
Questo catalogo è basato sulla norme UNI EN 10210 - 1 e 2 .
In ogni caso, il riferimento è l’ultima edizione di queste norme
UNI EN 10210-1
Profilati cavi finiti a caldo di acciai non legati e
a grano fine per impieghi strutturali
Parte 1: Condizioni tecniche di fornitura
UNI EN 10210-2
Profilati cavi finiti a caldo di acciai non legati e
a grano fine per impieghi strutturali
Parte 2: Tolleranze, dimensioni e proprietà
strutturali
Caratteristiche prestazionali per acciai da
costruzione secondo la direttiva ECC (CPD)
89/106/EEC (marchio CE)
Tenaris garantisce tutte le caratteristiche prestazionali stabilite
dalla direttiva ECC (CPD) 89/106/EEC e dalla direttiva di
aggiornamento 93/68/EEC.
Questa direttiva ha lo scopo di assicurare che le costruzioni e tutti
i prodotti usati sono fabbricati in modo da non compromettere la
sicurezza, di persone,animali e proprietà.
Tenaris ha ottenuto il CE Factory Production Control Certificate
n°0038.
Sui documenti di accompagnamento e sui certificati del materiale
sarà riportato il marchio CE.
2
1 Definizione dell’ordine
Dettagli (Dati essenziali):
- Norme di fabbricazione: EN 10210-1/2
- Grado acciaio
- Dimensioni: Diametro esterno,
Spessore & lunghezza in mm
- Quantità e relative tolleranze
Esempio:
EN 10210-1/2 – S460NH – 139,7 x 14,2 x 12000
Opzioni da concordare
- Conformità a DM 14.1.08 Testo Unico delle Costruzini
Esempio 2
Designazione grado acciaio
Esempio 1
Designazione grado acciaio
S
S
275 J0 H
460
N
H
Tubi a sezione circolare
Tubi a sezione circolare
Resilienza Minima 27Joule at 0°C
Normalizzato
Resilienza min 40 Joule a -20°C
Snervamento minimo per spessori ≤ 16mm
Snervamento minimo per spessori ≤ 16mm
Acciaio Strutturale
Acciaio Strutturale
2. Acciai
ANALISI CHIMICA %
ACCIAI
C
Si
Mn
P
S
N
Spessore Norm. mm
≤ 40
> 40 ≤ 65
S235JRH
≤ 0,17
≤ 0,20
-
≤1,40
≤ 0,040
≤ 0,040
≤ 0,009
S275J0H
≤ 0,20
≤ 0,22
-
≤1,50
≤ 0,035
≤ 0,035
≤ 0,009
S275J2H
≤ 0,20
≤ 0,22
-
≤1,50
≤ 0,030
≤ 0,030
-
S355J0H
≤ 0,22
≤ 0,22
≤ 0,55
≤1,60
≤ 0,035
≤ 0,035
≤ 0,009
S355J2H
≤ 0,22
≤ 0,22
≤ 0,55
≤1,60
≤ 0,030
≤ 0,030
-
S355K2H
≤ 0,22
≤ 0,22
≤ 0,55
≤1,60
≤ 0,030
≤ 0,030
-
3
ANALISI CHIMICA %
GRADO
S275NH
C
Si
≤ 0,20
Mn
P
S
Nb
V
Al tot.
Ti
Cr
Ni
Mo
Cu
N
0,50
≤ 0,035
≤ 0,030
≤ 0,050
≤ 0,08
≥ 0,020
≤ 0,03
≤ 0,30
≤ 0,30
≤ 0,10
≤ 0,35
≤ 0,015
≤ 0,050
≤ 0,12
≥ 0,020
≤ 0,03
≤ 0,30
≤ 0,50
≤ 0,10
≤ 0,35
≤ 0,020
≤ 0,050
≤ 0,20
≥ 0,020
≤ 0,03
≤ 0,30
≤ 0,80
≤ 0,10
≤ 0,70
≤ 0,025
≤ 0,050
≤ 0,20
≥ 0,020
≤ 0,03
≤ 0,30
≤ 0,80
≤ 0,10
≤ 0,70
≤ 0,025
≤ 0,40
1,40
S275NLH
S355NH
≤ 0,20
≤ 0,50
0,90
≤ 0,030
≤ 0,025
≤ 0,035
≤ 0,030
1,65
S355NLH
≤ 0,18
S420NH
≤ 0,22
≤ 0,60
1,00
≤ 0,030
≤ 0,025
≤ 0,035
≤ 0,030
1,70
S420NLH
S460NH
≤ 0,22
≤ 0,60
1,00
≤ 0,030
≤ 0,025
≤ 0,035
≤ 0,030
≤ 0,030
≤ 0,025
1,70
S460NLH
CARATTERISTICHE MECCANICHE
ACCIAI
Carico unitario di snervamento min
(ReH) N/mm2
Spessore Nom. mm
Resistenza a Trazione
(Rm) N/mm2
Spessore Nom. mm
Resilienza
minima
Allungamento
Minimo %
Spessore Nom. mm
Longitudinale
Trasversale
≤ 40
> 40 ≤ 65
≤ 40 > 40 ≤ 65
0 ≤16
>16 ≤ 40
> 40 ≤ 65
≤3
> 3 ≤ 65
S235JRH
235
225
215
360 ÷ 510
340 ÷ 470
26
25
24
S275J0H
275
265
255
430 ÷ 580
410 ÷ 560
22
21
20
T °C
J
23
20
27
19
0
27
- 20
27
S275J2H
S355J0H
0
27
S355J2H
- 20
27
S355K2
- 20
40
ACCIAI
S275NH
355
345
335
Carico unitario di snervamento min
(ReH) N/mm2
Spessore Nom. mm
≤16
>16≤40
>40≤65
275
265
255
510 ÷ 680
490 ÷ 630
22
21
20
Resistenza a Trazione
(Rm) N/mm2
Allungamento minimo %
Spessore Nom. mm
Longitudinale
Spessore Nom. ≤65 mm
Longitudinale
Trasversale
24
22
S275NLH
S355NH
355
345
335
470 ÷ 630
22
20
420
400
-20 °C
–
40
–
40
390
520 ÷ 680
19
17
–
40
27
460
440
S460NLH
N Normalizzato
L Resilienza minima garantita a -50°C
H Tubi a sezione circolare
4
-50 °C
27
S420NLH
S460NH
Temperatura di prova
27
S355NLH
S420NH
Resilienza minima
J
≤65
370 ÷ 510
19
430
540 ÷ 720
17
15
–
27
40
3. Saldabilità
CARBONIO EQUIVALENTE (CEV)%
La saldabilità è un fattore chiave per i tubi per applicazioni
strutturali in generale per le costruzioni in acciaio.
Tenaris garantisce una buona saldabilità per i suoi prodotti, grazie
alla composizione chimica controllata ed il basso carbonio
equivalente.
ACCIAI
% MASSIMA CARBONIO EQUIVALENTE (CEV)
PER SPESSORI (CEV)
≤16 mm
S275NH
CEV= C +
0,40
0,43
0,45
0,50
0,52
0,53
0,55
S355NLH
S420NH
S420NLH
S460NH
Mn
Cr+Mo+V Ni+Cu
+
+
6
5
15
0,40
S275NLH
S355NH
Carbonio Equivalente (CEV)
Il massimo Carbonio Equivalente(CEV) è calcolato in base alla
analisi di colata, con la seguente formula:
>16 ≤ 65 mm
S460NLH
Il massimo CEV per ogni grado di acciaio è indicato nelle tabelle.
Gli acciai qui indicati sono saldabili con le normali procedure di
saldatura, tenendo in considerazione le regole tecniche generali.
E’ importante definire una procedura di saldatura tenendo conto
delle seguenti condizioni
- Spessore del materiale base
- Calore specifico di imput (specialmente per considerare
la zona termicamente alterata : HAZ)
- Requisiti di progettazione
- Metodo di saldatura
- Caratteristiche di saldabilità del materiale
Particolari precauzioni devono essere prese nei confronti della
suscettibilità delle cricche a caldo, che è maggiore per i grossi
spessori ed acciai ad alta resistenza.
Questo fenomeno è connesso ai seguenti fattori:
- Composizione chimica (CEV)
- Il valore dell’idrogeno diffusibile nel materiale da saldare
- Microstruttura della zona termicamente alterata
- Concentrazione delle tensioni nel giunto saldato
CARBONIO EQUIVALENTE (CEV)%
ACCIAI
% MASSIMA CARBONIO EQUIVALENTE (CEV)
PER SPESSORI (CEV)
≤16 mm
>16 ≤ 40 mm
>40 ≤ 65mm >65 ≤ 120 mm
S235JRH
0,37
0,39
0,41
0,44
S275J0H
0,41
0,43
0,45
0,48
S275J2H
0,41
0,43
0,45
0,48
S355J0H
0,45
0,47
0,50
0,53
S355J2H
0,45
0,47
0,50
0,53
S355K2H
0,45
0,47
0,50
0,53
4. Dimensioni & Tolleranze
Diam. esterno De
±1% con un minimo di ±0.5 mm
Spessore Sp
-10%(a)(b)
Rettilineità
max 0.2% della lunghezza totale e
max 3 mm per ogni metro
Massa (Kg/m)
-6%/+8% su singolo tubo
a) La tolleranza positiva è limitata dalla tolleranza sulla massa
b) Tenaris può garantire in una sezione una tolleranza di spessore -10% +15%,
lo spessore medio consentirà comunque che la massa(Kg/m) sia entro le tolleranze ammesse
5. Lunghezze
Le lunghezze standard fornite sono da 5 a 12 metri compresi.
Le lunghezze fornite variano a seconda delle dimensioni;
per ogni dimensione la lunghezza fornita varia in un range
massimo di 2 metri
Centro Servizi
Il Centro Servizi può fornire tagli a lunghezza fissa con tolleranze
di -0 +10mm.
Opzioni
Lunghezze fisse o multiple possono essere concordate al momento dell’ordine.
5
6. Controlli e prove
Il prodotto è soggetto ai seguenti controlli:
- Analisi di colata
- Prova di trazione
- Prova di resilienza
- Controllo elettromagnetico secondo EN 10246-5-Lev.F3
(controllo non previsto dalla UNI EN 10210)
- Controllo visivo e dimensionale
Opzione
Controlli aggiuntivi specifici possono essere concordati all’atto dell’ordine.
10. Documenti e Certificazione
Ogni fornitura è accompagnata da un certificato di prova
materiali tipo3.1 secondo la norma EN 10204 e da un packing list
contenenti al minimo le seguenti informazioni:
Riferimenti del Cliente
N° Ordine di fabbricazione
Norma e grado acciaio
Analisi chimica
Risultati prove meccaniche
Conformità ai controlli non distruttivi
Dimensioni, quantità e lunghezze fornite.
7. Superfici
Il prodotto è fornito con superfici finite a caldo
8. Identificazione e marcatura
A punzone:
- Marchio produttore
- Grado acciaio
- S (processo di fabbricazione)
- Collaudatore di stabilimento
A vernice (in continuo):
- Marchio del produttore
- Dimensioni
- Grado acciaio
- Norma di esecuzione
- N° di colata
- Marchio CE (opzione)
9. Imballo
Secondo le dimensioni l’imballo può essere in fasci o in tubi singoli.
6
Il Certificato riporterà su richiesta in ordine la dichiarazione:
“Si certifica che il prodotto fornito è stato progettato,fabbricato e
controllatosecondo i requisiti della Direttiva CPD 93/68/EEC
e Marchio CE n°038 .
Opzione
Altri tipi di Certificazioni o documentazione possono essere concordati all’atto
dell’ordine
11. Assicurazione Qualità
Tutti gli impianti Tenaris sono qualificati secondo la norma
internazionale ISO 9001.
GAMMA DIMENSIONALE
SPESSORE
2,4 2,7 3,2 3,6
4
4,5 5,2 6,5
8
9
10
12
16
20
22
26
28
30
33
36
40
45
50
58
60
64
21,3
21,3
26,9
26,9
33,7
33,7
42,4
42,4
48,3
48,3
60,3
60,3
76,1
76,1
88,9
88,9
101,6
101,6
114,3
114,3
139,7
139,7
168,3
168,3
177,8
177,8
193,7
193,7
203
203
219,1
219,1
244,5
244,5
273
273
323,9
323,9
355,6
355,6
406,4
406,4
457
457
508
508
610
610
660
660
711
711
2,4 2,7 3,2 3,6
4
4,5 5,2 6,5
8
9
10
12
16
20
22
26
28
30
33
36
40
45
50
58
60
64
DIAMETRO ESTERNO
DIAMETRO ESTERNO
mm
mm
SPESSORE
Altre dimensioni possono essere fabbricate su richiesta
Misure da concordare
Tolleranze secondo EN 10210-2
PRECEDENTI DESIGNAZIONI NAZIONALI
NORME EUROPEE
ITALIA
GERMANIA
FRANCIA
INGHILTERRA
EN 10210-1
UNI 7806
DIN 17121
NF A 35-501
BS 4360
DIN 17124
NF A 49-501
S235JRH
Fe 360 B
St 37.2
E 24-2
S275J0H
Fe 430 C
St 44-3 U
E 28-3
43 C
S275J2H
Fe 430 D
St 44-3 N
E 28-4
43 D
S355J0H
Fe 510 C
St 52-3 U
E 36-3
50 C
S355J2H
Fe 510 D
St 52-3 N
E 36-4
50 D
S275NH
St E 285 N
S355NH
St E 355 N
S460NH
St E 460 N
7
Contatti
EUROPA
Alessandro Giacobbe
[email protected]
(39) 035 560 2332 tel
(39) 035 560 3990 fax
ARGENTINA
Buenos Aires
Marcelo de Virgiliis
[email protected]
(54) 11 4018 3213 tel
(54) 11 4018 8373 fax
CANADA
Toronto
George Nogalo
[email protected]
(1) 416 216 4617 tel
(1) 416 214 2043 fax
CINA
Beijing
Alexis Guadarrama
[email protected]
(86) 10 8459 7803 tel
(86) 10 6437 6746 fax
GERMANIA
München
Marc Rennings
[email protected]
(49) 89 232375 222 tel
(49) 89 232375 200 fax
ITALIA
Dalmine
Alessandro Giacobbe
[email protected]
(39) 35 560 2332 tel
(39) 35 560 3990 fax
GIAPPONE
Kawasaki
Takeshi Esumi
[email protected]
(81) 44 328 3444 tel
(81) 44 328 3458 fax
COREA
Seoul
Leandro Ramos
[email protected]
(82) 2 798 3385 tel
(82) 2 798 3392 fax
MESSICO
Veracruz
Victor Palencia
[email protected]
(52) 55 5282 9943 tel
(52) 55 5282 9966 fax
ROMANIA
Zalau
Andras Balogh
[email protected]
(40) 260 603 223 tel
(40) 260 610 743 fax
SCANDINAVIA
München
Marc Rennings
[email protected]
(49) 89 232375 222 tel
(49) 89 232375 200 fax
UK
Coseley
Kevin Whitehouse
[email protected]
(44) 1902 665288
(44) 1902 665263
USA
Houston
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(1) 713 767 4416 tel
(1) 713 582 1650 fax
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