FONDAMENTI DI ECONOMIA AZIENDALE
A.A. 2008-2009
Esercitazione sui sistemi di rilevazione
dei costi
Ing. Claudio Garbellini
Agenda dell’esercitazione
1.
2.
3.
4.
Obiettivi dei sistemi di rilevazione dei costi
Sistemi di rilevazione dei costi
La scelta del sistema di rilevazione adatto
Esercizi pratici (analisi del sistema
produttivo, scelta e applicazione del sistema
di rilevazione)
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Obiettivi tipici della rilevazione dei costi
• Determinare i costi unitari dei PF (utilizzati poi
per fissare i prezzi di vendita o per verificare
degli obiettivi prestazionali)
• Determinare il valore delle rimanenze (Scorte
di prodotti finiti e work in progress)
• Verificare i consumi di materie prime e di ore
di manodopera
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Costo di prodotto vs costi di periodo
COSTI DI PRODOTTO
valore delle risorse utilizzate per
la realizzazione di un
determinato prodotto o servizio,
ossia per la trasformazione
dell’input in output
COSTI DI PERIODO
valore delle risorse
impiegate in attività non
direttamente associabili
alla realizzazione di un
prodotto/servizio
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Costo pieno industriale vs costo pieno aziendale
La valorizzazione del costo complessivo dei prodotti finiti e
delle
sue
componenti
costituisce
un’informazione
fondamentale che sta alla base di molte scelte aziendali.
COSTO PIENO INDUSTRIALE
Costi indiretti
di prodotto
Materiali
diretti
COSTO PIENO AZIENDALE
Costi indiretti
di periodo
Materiali
diretti
Lavoro diretto
Lavoro diretto
Costi indiretti
di prodotto
Indipendentemente dal sistema di produzione, le principali
voci di costo dei prodotti finiti, possono essere riassunte in
determinate componenti comuni a tutti i sistemi produttivi
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Determinare il valore delle rimanenze di
prodotti finiti e di WIP
L’impresa può essere schematizzata come un sistema
che riceve in input delle materie prime e realizza
come output dei prodotti finiti destinati al mercato.
IMPRESA
MP
PF
WIP
MP
PF
In ogni momento della sua esistenza, sono presenti all’interno
dell’impresa delle rimanenze di MP e di PF e dei prodotti non
completati, denominati WIP (work in progress) che vanno valorizzati.
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I principali sistemi di rilevazione dei costi
Dimensione del lotto di produzione
Job Order
Costing
•
•
•
•
Usato per produzioni per lotti o
singola commessa
Utilizza come elemento base
per l’attribuzione dei costi
diretti il job
Allocazione dei costi indiretti
mediante l’uso di coefficienti di
allocazione
E’ un metodo oneroso, adatto a
produzioni dove LD e MD sono
la componente principale di
costo ed il loro assorbimento
differisce significativamente a
seconda dei lotti
Process
Costing
•
•
•
•
Usato per produzioni
omogenee su larga scala
(continui, lotti elevati)
Utilizza come elemento
base i costi totali di reparto
In caso di variazione dei
WIP si introduce il concetto
di unità equivalente
Metodo meno oneroso.
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Scelta del sistema di rilevazione
Quando ci troviamo di fronte a un prodotto e ne conosciamo il
ciclo di produzione, possiamo già trarre delle conclusioni circa
l’incidenza che le tre componenti principali avranno sul costo
pieno industriale. Questo ci aiuta ad individuare il sistema di
rilevazione adatto.
JOB COSTING
COSTO PIENO INDUSTRIALE
Costi indiretti
di prodotto
Lavoro diretto
Materiali
diretti
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Scelta del sistema di rilevazione
Capire la composizione dei costi in se stessa aiuta
quindi ad individuare il sistema di rilevazione adatto.
PROCESS
COSTING
COSTO PIENO INDUSTRIALE
Materiali
diretti
Lavoro diretto
Costi indiretti
di prodotto
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Esercizio 1 – Riclassificazione dei costi
COMPRENDO Srl
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Esempio 1 – Produzione di Carrelli per
supermercati
DULMEN WAGEN GmbH
Produzione di Carrelli
Video
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Taglio, Piegatura, “messa in
dima”, Saldatura
Tubi
Taglio, Piegatura, Saldatura
Lamiere
Taglio, Piegatura, Saldatura
Cesto
Maniglia
Frame
Ruote
Assemblaggio
Bobine filo
acciaio
Pulitura e lucidatura
Esempio 1 – Produzione di Carrelli per
supermercati
Quality
Check
Carrello 1
Carrello 2
Carrello n
Etichette
Bumpers
Bulloneria
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Taglio, Piegatura, “messa in
dima”, Saldatura
Tubi
Taglio, Piegatura, Saldatura
Lamiere
Taglio, Piegatura, Saldatura
Cesto
Maniglia
Frame
Ruote
Assemblaggio
Bobine filo
acciaio
Pulitura e lucidatura
Esempio 1 – Produzione di Carrelli per
supermercati: PF, MP, WIP
Quality
Check
Carrello 1
Carrello 2
Carrello n
Etichette
Bumpers
Bulloneria
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Energia
Materiali indiretti
Bobine filo
acciaio
Taglio, Piegatura, “messa in
dima”, Saldatura
Tubi
Taglio, Piegatura, Saldatura
Lamiere
Taglio, Piegatura, Saldatura
Lavoro indiretto
Affitto capannone
Manutenzione e pulizia
Cesto
Maniglia
Frame
Ruote
Assemblaggio
Ammortamenti
Pulitura e lucidatura
OVERHEAD
Esempio 1 – Produzione di Carrelli per
supermercati
Quality
Check
Carrello 1
Carrello 2
Carrello n
Etichette
Bumpers
Bulloneria
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Riassunto della metodologia
1.
2.
3.
Leggere tutto l’esercizio al fine di comprendere il problema e
ricondurlo allo schema base.
Analizzare prima le operazioni relative alla produzione diretta
Analizzare quindi gli overhead ed allocarli sui JOB secondo la
seguente formula:
coeff allocazione =
5.
6.
Costi indiretti totali
Base di allocazione totale (LD)
Determinare i costi unitari
Determinare le rimanenze secondo le seguenti formule:
MPf = MPi + Acquisti – Utilizzi
WIPf = WIPi + (MP+LD+OH) – WIPcompletati
PFf = PFi + WIPcompletati – Vendite
7. Analizzare i costi di periodo e redigere il Conto Economico
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Esempio 3 – Produzione di Laterizi
LOUISIANA BRICKS Srl
Produzione di Laterizi
Video
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Esempio 3 – Produzione di Laterizi
Quality
Check
Mattoni
in pacchi
Essicazione
Cottura
Impilaggio
Taglio
Estrusione
Stampatura
Pulp Mill/Impastatura
Frantumazione
Minerale
di argilla
2g
1,5g
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Passi fondamentali del process costing
• INDIVIDUAZIONE DEI FLUSSI FISICI
• CALCOLO DEL NUMERO DI UNITA’ EQUIVALENTI
(TRAMITE GRADO DI COMPLETAMENTO)
• DETERMINAZIONE DEL COSTO TOTALE DA
ATTRIBUIRE ALLA PRODUZIONE
• CALCOLO DEL COSTO UNITARIO DELLA
PRODUZIONE EQUIVALENTE
• CALCOLO DEL COSTO DELLE UNITA’ COMPLETATE
E DEI WIP
logica: COSTO MEDIO
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Esempio 2 – Produzione di Pneumatici
GAMMA GOMME Srl
Produzione di Pneumatici
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Criterio del costo medio
Costi iniziali (CI)→
Costi aggiunti (CA)
QI
I
I
QIC
β
QC+F=QI+I
QIC+I=QC
QIC+F=Qi
F
0
QC
α
1  grado di completamento
P.E.  Qc  F  
Ctot  CA  CI
C
CPE  tot
P.E.
CPF  Qc  CPE
CWIP  F    CPE
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Scelta del sistema di rilevazione
Il sistema di rilevazione Job Costing e in generale tutte le tecniche di tipo causale,
sono precise, ma onerose. Questa tecnica va utilizzata pertanto quando è lecito
aspettarsi significativi miglioramenti nella valorizzazione del costo dei prodotti
finiti, rispetto a quella che si otterrebbe impiegando un sistema più semplice.
Prima di impostare il sistema di rilevamento, bisogna porsi due domande
fondamentali:
1. Siamo di fronte ad una produzione su commessa o comunque su piccoli lotti,
caratterizzati ognuno da significative differenze di assorbimento di fattori
produttivi in funzione dei diversi lotti ?
2. I materiali diretti e soprattutto il lavoro diretto rappresentano una quota
significativa del costo pieno ?
Se la risposta è affermativa ad entrambe le domande è opportuno impiegare un
sistema di tipo Job Costing, altrimenti ci si orienterà su un sistema Process
Costing.
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