LELY Welger
Rotopresse a camera variabile
Massima produzione grazie alle rotopresse
più flessibili e tecnologicamente più avanzate
www.lely.com
innovators in agriculture
smarter,
faster,
stronger!
Macchine più intelligenti, più veloci,
più robuste!
Intelligenti, veloci e robuste: tre parole che indicano esattamente perché le
macchine Lely si contraddistinguono dalla concorrenza. Il pensiero innovativo dei
nostri tecnici spesso porta a soluzioni sorprendentemente efficaci per macchine
sempre più grandi e sempre più efficienti. Durata e praticità sono gli elementi
essenziali dei nostri sviluppi. Per questo motivo noi di Lely possiamo giustamente
affermare di essere gli innovatori nel settore dell’agricoltura.
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lely welger
Macchine più intelligenti
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Altezza automatica del fasciatore – Durante la legatura a rete il diametro
della balla viene misurato e trasmesso al sistema di avvolgimento, che
immediatamente regola la giusta altezza dell’anello di avvolgimento.
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Xtracut – La lunghezza di taglio è facilmente regolabile attraverso la
selezione dei gruppi di lame. Il sistema Xtracut25 consente una lunghezza di
taglio di 45 mm quando si fa uso di tutte le lame, e di 90 mm quando si fa uso
di 12 - 13 lame. Qualora si desiderasse non tagliare il prodotto si disinseriscono
entrambi i gruppi.
3
Sistema di pressione costante (CPS) – Dopo la formazione iniziale della balla
attraverso l’azione delle molle, il sistema idraulico imposta la tensione sulle
cinghie. Due pistoni collegati ad un sistema idraulico indipendente controllano la
tensione sulle cinghie, mantenendo la pressione costante lungo tutto il diametro
della balla.
Macchine più veloci
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Produzione di foraggio – L’alimentatore abbinato al dispositivo di taglio
consente un’elevata produttività. Grazie all’infaldatore di grandi dimensioni,
il foraggio può scorrere facilmente verso la camera. In funzione della velocità
di rotazione del raccoglitore, dell’alimentatore e delle cinghie, perfettamente
sincronizzate, il flusso del foraggio è perfetto.
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Hydroflex – Il Flexcontrol consente la fluttuazione della parte anteriore della
camera di alimentazione attraverso un sistema di sospensioni in gomma. Qualora
fosse raccolto un corpo estraneo di piccole dimensioni, questo sistema permette
un’alimentazione più uniforme, riducendo il rischio di un eventuale blocco.
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Sistema di trasferimento delle balle – Tornado – La riduzione di tempo si
ha soprattutto nel trasferimento delle balle anche su superfici particolarmente
inclinate. La balla ruota perfettamente sul piano di avvolgimento grazie alla guida
situata tra la rotopressa e il piano di avvolgimento, il trasferimento così avviene
senza problemi, anche su terreni ripidi.
Macchine più robuste
7
Powersplit – La trasmissione Powersplit, con scatola molto robusta, ripartisce in
modo uniforme la potenza necessaria sia all’alimentatore che ai rulli di traino delle
cinghie, riducendone l’assorbimento di potenza.
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Cinghie senza fine – Le rotopresse Lely Welger hanno cinghie interamente
vulcanizzate (senza giunte). Grazie a queste cinghie, in grado di sostenere carichi
molto elevati la pressione delle balle è ineguagliabile.
9
Raccoglitore senza camme – Poiché il nuovo pick-up non monta la camme, ci
sono minori parti mobili. L’unità è quindi più affidabile, meno soggetta all’usura,
silenziosa, e non richiede manutenzione.
3
Foraggio di qualità per maggiori profitti
La qualità e la quantità di foraggio determinano in larga misura la buona
produzione di carne e latte. Producendo alimenti nutrienti e appetibili dal
proprio foraggio, l’allevatore non si vedrà costretto ad acquistare integratori o
concentrati costosi. Questo è un vantaggio non solo per gli animali, ma anche
in termini di gestione e benessere e cosa forse più importante, di profitto
dell’azienda.
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lely welger
Lely – alla ricerca del foraggio ideale, insieme a voi
LELY SPLENDIMO
Lo sfalcio è decisivo per la successiva lavorazione del foraggio
Le scelte che si operano per lo sfalcio (il momento, con o senza condizionatrice, andana regolare o ampia)
influiscono direttamente sulla successiva lavorazione del foraggio. Le corrette impostazioni della macchina, la
regolarità dello sfalcio e le buone condizioni del terreno sono elementi essenziali per evitare un ritardo nella
ricrescita dell'erba e per una migliore qualità dello sfalcio successivo.
LELY LOTUS
Rivoltamento per un'essiccazione rapida e uniforme
Una lavorazione tempestiva è essenziale per assicurare un'essiccazione rapida e uniforme dell'erba,
soprattutto nel caso di foraggi pesanti. La corretta operazione di rivoltamento e spandimento contribuisce
a limitare il periodo di fienagione e, quindi, il periodo sul campo, nonché eventuali ritardi nella ricrescita
dell'erba. L'erba lavorata correttamente non contiene terra e può essere lavorata dal giroandanatore.
Con una corretta regolazione della macchina, in base al profilo del terreno, si evita la contaminazione del
foraggio.
LELY HIBISCUS
Foraggio pulito nell'andana giusta
Un giroandanatore a camme consente di lavorare rapidamente e di creare un'andanatura efficace, con
andane dalla giusta forma e larghezza. Del resto, un'andanatura corretta è determinante per la capacità e
il taglio della rotopressa, della trincia o del carro autocaricante. La corretta configurazione della macchina
e la perfetta aderenza al profilo del terreno garantiscono un'andanatura pulita e si eliminano possibili
contaminazioni dal foraggio.
I numerosi benefici della giusta densità
LELY WELgEr
Le nostre rotopresse determinano un miglioramento considerevole della qualità del foraggio perché la
compressione inizia subito. Il trasporto di balle pesanti consente di ottimizzare i costi di trasporto. Non
occorrono potenze elevate per la lavorazione del fieno. Dato che il foraggio viene tagliato attraverso un
dispositivo di taglio all'avanguardia si ha una compattazione più efficace. La fermentazione inizia subito e
in seguito il foraggio può essere lavorato più facilmente.
Rapida conservazione per un foraggio ottimale
LELY ATTIS
L'avvolgimento è l'ultima fase del processo iniziato con l'imballaggio. Il prodotto viene immediatamente
coperto con una pellicola – eventualmente in una passata combinata o singola – che sigilla ermeticamente
le balle e favorisce l'inizio della fermentazione. La balla viene aperta solo quando necessario, per evitare il
riscaldamento e il deterioramento.
Per insilare rapidamente grandi quantità
LELY TIgO
Per raccogliere il foraggio più rapidamente si consiglia di lavorare con un carro autocaricante. Oltre ad
avere una grande capacità di carico, i carri autocaricanti possono tagliare finemente l'erba. Caricando il
carro in modo ottimale non solo si riducono i costi di trasporto, ma si possono anche raccogliere grandi
quantità di insilato nel minor tempo possibile.
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Nuovo raccoglitore per una rotopressa moderna
La progettazione del nuovo raccoglitore delle rotopresse Lely Welger RP è la diretta
conseguenza dell’aumento di produttività di queste macchine. Maggiori quantità di
prodotto, convogliate in camera, hanno eliminato l’esigenza del movimento convenzionale
del pick-up. Ne deriva l’uso di un pick-up senza camme con minori parti mobili. Il nuovo
raccoglitore risulta essere più affidabile, meno soggetto all’usura, silenzioso e non
richiede manutenzione.
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lely welger
Maggior numero di aspe
portadenti – una raccolta più pulita
Più vicino all’infaldatore – produttività migliorata
Grazie allo spazio supplementare che si crea in
vicino all’alimentatore. Di conseguenza, l’infaldatore
seguito all’assenza delle camme, sul pick‑up sono state
assorbe più facilmente il foraggio dal raccoglitore,
montate cinque aspe portadenti. Conseguentemente
assicurando un miglior flusso, soprattutto nel caso di
allo spazio intermedio di 64 mm fra i denti, si ha un
materiale corto e irregolare, che viene trasportato
incremento della capacità del 25%, per una raccolta di
alla camera con maggiore efficienza. Un migliore
foraggio migliore e più pulita.
flusso del foraggio significa una migliore forma della
Nuovo pick-up – nuovi denti
Data la struttura più compatta, il pick-up è più
balla, oltre a una maggiore produzione.
I denti sono elementi determinanti per il pick-up;
Resistente all’usura e senza manutenzione
per questo motivo è stato sviluppato un nuovo tipo
Poiché il nuovo pick-up non ha la camme, vi è un
di dente.
numero minore di parti mobili. L’unità è quindi più
• L’angolo del dente è stato modificato per
affidabile, meno soggetta all’usura, silenziosa, e non
assicurare la raccolta più pulita possibile, in tutte
richiede manutenzione.
le condizioni.
• Il dente è più lungo, più flessibile e può essere
adattato.
• È stato usato un materiale con uno spessore di
5,60 mm, per una maggiore durata. Grazie alla
molla di maggiori dimensioni, il dente rimane
flessibile.
• Grazie a un migliore fissaggio dei denti, si
previene la rottura, in quanto la tensione
è uniformemente distribuita all’interno del
materiale.
Numerosi vantaggi
Il nuovo raccoglitore senza camme:
• Vanta una capacità elevata grazie a un buon flusso di foraggio.
• Richiede una potenza minore perché non vi sono guide per le camme.
• Ha un numero minore di parti mobili.
• Non richiede manutenzione, perché i componenti non devono essere lubrificati.
Poichè i segmenti del raccoglitore sono stati montati eccentricamente, il prodotto viene
spinto dai denti man mano che questo si avvicina all’alimentatore. Poiché la velocità
di rotazione è maggiore sulla punta del dente, il flusso di prodotto viene accelerato,
garantendo un flusso massimo verso l’infaldatore.
Rullo pressione
Il rullo di pressione ottimizza l’ingresso di volumi ridotti di prodotto, attraverso la sua
rotazione. Inoltre, corregge la forma della balla, rendendo uniforme l’alimentazione
di grandi quantità di prodotto. Questo rullo si rivela essenziale ai fini di incrementare
qualità e produttività.
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Trinciare l’insilato contribuisce a migliorare i tuoi
risultati
Quando si tratta di scegliere un dispositivo di taglio per la vostra rotopressa, Lely
Welger vi offre numerose opzioni. Inizialmente potrebbe sembrare un investimento
supplementare, invece il taglio dell’erba contribuisce in tantissimi modi a migliorare la
qualità del foraggio e, quindi, i vostri risultati.
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lely welger
Tagliare per ottenere balle ad alta densità
Il fieno, la paglia e l’insilato tagliati sono molto più facili da imballare in conseguenza della lunghezza
ridotta e della più facile compattazione del foraggio. Si producono quindi balle molto dense e pesanti,
con, di conseguenza, una riduzione delle spese di movimentazione, di trasporto e legatura.
Tagliare per migliorare l’assimilazione del prodotto
L’insilato trinciato correttamente fermenta meglio grazie alla pronta disponibilità di zuccheri per gli
animali. Inoltre il prodotto è più appetibile, con maggiore assimilazione di sostanza secca da parte
degli animali. Inoltre, il foraggio corto viene generalmente digerito meglio.
Tagliare consente di risparmiare tempo, grazie ad una migliore
distribuzione al momento del foraggiamento
Tagliare il foraggio previene l’accumulo di materiale e quindi di eventuali blocchi ai carri miscelatori, trincia
paglia, ecc. Inoltre il materiale più corto è più facile da distribuire.
Xtracut – capacità extra e maggiore comfort
Per un risultato ottimale durante il taglio, Lely Welger ha progettato i dispositivi
di taglio Xtracut17 e Xtracut25, con gruppi di lame selezionabili. Dal palmare E-link,
montato in cabina, l’operatore può selezionare i diversi gruppi di lame durante la
lavorazione. Si tratta di un sistema ideale per i contoterzisti. Quando la rotopressa
viene equipaggiata con un’unità di controllo BCE, si possono selezionare
manualmente i gruppi sulla macchina.
La lunghezza di taglio può essere facilmente regolata
Entrambe le versioni Xtracut hanno due gruppi di lame, con protezione idraulica.
Per esempio, sull’unità Xtracut17 vi è l’opzione per non tagliare, o di utilizzo di 8,
9 o 17 lame. Con Xtracut25 si può scegliere di non tagliare o l’utilizzo di 12, 13 o 25
lame. Per il modello Xtracut25, la lunghezza di trinciatura è di 45 mm quando tutte
le lame vengono utilizzate, e di 90 mm quando si usano solo 12 lame.
Lame sempre affilate
Le lame sempre affilate sono garanzia di un taglio netto, oltre a prevenire un
consumo eccessivo di carburante. L’opzione Xtracut offre all’operatore maggiore
flessibilità con l’uso di uno o due gruppi di lame. Se necessario, l’altro gruppo
di lame può essere azionato facilmente dalla cabina del trattore, in modo da
mantenere una produzione elevata con un nuovo set di lame affilate.
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Hydroflexcontrol – vantaggio unico nel suo
genere
Spesso la raccolta va fatta tempestivamente; talvolta può accadere di ingolfare
l’alimentatore: con il dispositivo Hydroflexcontrol questo problema può essere risolto
velocemente. Grazie ai due cilindri idraulici si può abbassare il piano della rotopressa
creando un maggiore spazio tra l’infaldatore ed il piano stesso. Questo permette di
liberare la macchina dal blocco in pochi secondi e di ripartire immediatamente.
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lely welger
Flexcontrol + Hydroflex =
Maggiore produttività con minori tempi morti
Le due funzioni nascoste nel nome Hydroflexcontrol si riferiscono al piano Hydroflex,
che si trova sotto l’infaldatore. La parte flessibile evita i blocchi; la parte idraulica
elimina i blocchi nel momento stesso in cui si verificano. Tutte le rotopresse Lely Welger
con dispositivo di taglio possono essere dotate del sistema Hydroflexcontrol.
Il piano flottante consente di lavorare con carichi massimi
Il dispositivo Flexcontrol si trova sotto l’infaldatore, punto in cui la luce di passaggio
del prodotto è minima. Questo sistema permette alla parte anteriore della camera
di alimentazione di oscillare attraverso un sistema di sospensione in gomma. Da qui
la parola flex. Qualora un piccolo corpo estraneo o una zolla di terra bagnata fosse
raccolta, il dispositivo interviene uniformando il flusso di prodotto in ingresso,
riducendo così i rischi di eventuali blocchi.
Come eliminare i blocchi dalla cabina del trattore
La seconda funzione è rappresentata dalla fase idraulica attraverso la quale la parte
posteriore del piano di alimentazione può essere abbassata idraulicamente dalla cabina
del trattore, per eliminare eventuali blocchi. Quando il piano si abbassa, le lame si
ritraggono, in modo tale che il blocco venga convogliato in camera di alimentazione
senza alcuna perdita di prodotto e prima che l’operatore rimetta in funzione la
macchina.
Fase 1
Blocco.
Fase 2
Il piano si apre completamente e
le lame si ritraggono.
Fase 3
Viene azionata la trasmissione e il
blocco passa nella camera.
Fase 4
Il piano si chiude, la
lavorazione riprende.
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Balle pesanti, costi minori
La migliore geometria per la camera
La balla si trova sempre al centro della camera. Il
portellone posteriore si muove leggermente per
assicurare una forma perfetta della balla.
Avvio velocissimo
La rotopressa monta due rulli sopra il sistema di
alimentazione per garantire la rapida formazione
di una nuova balla. Le grandi molle del sistema
CPS assicurano flessibilità alle cinghie e quindi
un avvio rapido; allo stesso tempo determinano
una pressione costante lungo tutto il diametro
della balla.
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lely welger
La massima densità
Il sistema di pressione costante CPS
è l’unico dispositivo che assicura una
densità uniforme, anche, ai massimi
diametri.
Cinghie robustissime
Quattro cinghie senza fine, formate da
strati di materiale sintetico e gomma,
assicurano un’ottimo grip sul prodotto.
Sono inoltre capaci di esercitare pressione
elevatissime sulla balla in relazione
all’impareggiabile resistenza alla trazione.
La migliore trasmissione
La rotazione della balla è assicurata dal
sistema Opticlean, da tre rulli più una
doppia trasmissione sulle quattro cinghie.
Chiusura meccanica del portellone
Risparmio di tempo grazie alle
dimensioni uniformi della balla
e ai pistoni a singolo effetto che
permettono una rapida apertura e
chiusura del portellone.
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CPS – densità costante lungo tutto il diametro
In termini di costo per balla, la densità è il fattore chiave di ogni rotopressa. Un minor
numero di balle riduce costi considerevoli come quelli di legatura, di avvolgimento e
di trasporto. Il controllo di una corretta densità delle balle è indispensabile. Pertanto
tutte le rotopresse Lely Welger a camera variabile montano il sistema CPS, in grado di
garantire una densità costante lungo tutto il diametro della balla. Grazie all’equilibrio tra
meccanica e idraulica, il prezzo di costo di ogni balla viene ridotto al minimo.
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lely welger
Fase 1
Tensione sulle cinghie per mezzo di grandi molle. Agevole formazione
delle balla ad alta velocità. Buon avvio grazie alla tensione delle molle
sulle cinghie.
Fase 2
Dopo la formazione iniziale della balla tramite le molle, il sistema
idraulico imposta la tensione sulle cinghie. Due pistoni collegati a un
sistema idraulico indipendente incrementano la tensione sulle cinghie,
mantenendola ad un valore costante lungo tutto il diametro della
balla. La geometria, accuratamente progettata, garantisce una densità
costante della balla.
Sempre al centro della camera
Durante la fase di lavorazione, il nucleo della balla rimane sempre in linea
sia con il sistema di alimentazione sia con il centro della camera. Persino il
portellone cambia posizione durante la lavorazione. Questa geometria è
estremamente importante sia per la dimensione che per la rotazione della balla.
Inoltre è l’unico modo per ottenere balle perfette.
Chiusura meccanica del portellone – risparmio
di tempo sia in funzione dell’uniformità della
balla che del rapido movimento del portellone
Per garantire minime differenze in termini di diametro delle balle, due ganci
meccanici fissano il portellone quando questo è completamente chiuso e
Regolazione della densità delle balle
La pressione trasferita dal sistema
idraulico alla balla viene controllata
manualmente nei modelli
RP 415 - RP 445 con il dispositivo
BCE o attraverso il palmare
E-link nella cabina del trattore.
assicurano questa posizione anche in fase di lavorazione. Questo sistema di
chiusura è legato ai due pistoni a singolo effetto del portellone. Questi pistoni
determinano l’apertura e chiusura del portellone assai più veloce rispetto ad un
sistema di chiusura idraulico.
Massima velocità fin dall’avvio
Quando inizia la formazione di una balla, l’operatore può partire alla massima
velocità poichè le quattro cinghie raccolgono il prodotto facilmente, fin
dall’inizio della lavorazione. Le due molle di grandi dimensioni, che fanno parte
del sistema CPS, assicurano la corretta densità della balla dal centro agli strati
esterni. Ciò va a vantaggio della formazione della balla e assicura un nucleo ben
strutturato, importante per il prodotto finito.
Densità elevata sugli strati esterni significa
raddoppiare il peso delle balle!
Dopo la formazione del nucleo della balla, si attiva il sistema idraulico.
Rispetto ad un sistema meccanico, la componentistica idraulica reagisce più
gradualmente ai cambiamenti e può essere controllata meglio. Il sistema
idraulico continua ad aumentare la pressione finchè non si raggiunge il valore
Migliore protezione contro gli agenti
atmosferici.
Gli strati esterni della balla sono più
suscettibili all’aumento di volume. Il
grafico sottostante indica l’importanza
del controllo della densità esattamente
in quella parte.
della densità preimpostata. Grazie alla struttura ingegnosa del dispositivo di
tensione delle cinghie e alla posizione dei pistoni del sistema CPS, la tensione
sulle cinghie viene aumentata proporzionalmente alla circonferenza della
balla. In questo modo, il sistema CPS assicura una densità costante e il massimo
riempimento.
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200 (CM)
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Un’efficace legatura comporta un risparmio in
termini di costi e di tempo
Formare una balla perfetta è una cosa, conservarla per un lungo periodo è un’altra... I
diversi metodi di immagazzinaggio e di conservazione richiedono un sistema di legatura
flessibile. L’uso corretto del materiale utilizzato per la legatura comporta costi minori,
contribuisce a ridurre il tempo necessario per l’operazione e, di conseguenza, ad una
maggiore produttività oraria.
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lely welger
Varionet – per una perfetta legatura della balle
Le balle non devono solo avere una densità elevata, ma anche un bell’aspetto.
Il sistema Lely Varionet per l’avvolgimento con rete funziona perfettamente
con reti di larghezza standard. Grazie a test approfonditi, al sistema di
tensionamento ben collaudato e a uno speciale dispositivo, la rete viene
applicata in modo uniforme su tutta la balla. L’ampio avvolgimento della rete
copre anche i bordi della balla, che non solo avrà un bell’aspetto, ma sarà
anche completamente protetta contro il cattivo tempo e la perdita di prodotto.
Con questo processo si eliminano inutili tasche d’aria, con un conseguente
miglioramento della qualità del prodotto.
Sistema di avvolgimento Varionet con ELS
(Easy Load Net System)
Il collaudato sistema di avvolgimento con rete è ora munito di un dispositivo
supplementare ELS, che serve a sollevare più facilmente il rotolo della rete
da terra e caricarlo sul lato sinistro della macchina. Dopo il caricamento, il
rotolo di rete viene rovesciato all’indietro, sollevato nella posizione di lavoro
Grazie alla forma curva del tubo di
distribuzione, la rete viene posata sopra
e intorno ai bordi della balla.
attraverso la vite senza fine e poi bloccato. Sul telaio si può adagiare anche un
rotolo di rete di riserva, pronto per l’uso. È facilissimo e consente di risparmiare
tempo e fatica.
Variotwin – sicuro, rapido e proficuo
La singolare funzione di questo sistema di legatura a spago è rappresentata dal
controllo della velocità variabile. Attraverso questo dispositivo si può impostare
un maggior numero di giri di spago in prossimità dei bordi della balla con
conseguente maggiore compattezza. Anche il prodotto più leggero può essere
legato rapidamente, in modo sicuro ed efficace.
Avvolgimento combinato – doppia legatura, doppia
protezione
Le Lely Welger RP 415 e RP 445 sono state progettate per offrire un’operazione
combinata di legatura a spago e a rete. In questo modo si ha un risparmio del
30% in termini di costi di materiale per l’avvolgimento, e in più, una minore
perdita di prodotto.
La funzione combinata consente di
minimizzare i costi.
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Lely Welger – esperienza e innovazione sono
alla base della rotopressa più affidabile e
robusta presente sul mercato
Resistente all’usura e senza manutenzione
Poiché il nuovo pick-up non ha la camme, vi è un numero minore di parti mobili.
L’unità è quindi più affidabile, meno soggetta all’usura, silenziosa, e non richiede
manutenzione. Il risultato è chiaramente visibile: minori costi di manutenzione e un
maggiore valore di permuta.
Cinghie senza fine per la massima durata
Due inserti appositi fabbricati in materiale sintetico speciale consentono
carichi di resistenza particolarmente elevati.
Powersplit – progettato per risultati eccezionali
Le macchine dall’elevata produttività necessitano un sistema di trasmissione
in grado di resistere a grandi carichi. La trasmissione Powersplit divide in
modo uniforme la quantità di potenza necessaria per l’infaldatore da quella
della camera riducendo quindi il fabbisogno di potenza richiesto.
Lubrificazione della catena
Le andane piccole e i prodotti bagnati sono fra le condizioni più difficili per la catena
di trasmissione di una rotopressa. Grazie al sistema automatico di lubrificazione,
tutte le catene di trasmissione della rotopressa vengono costantemente lubrificate
per garantirne la lunga durata. La quantità del lubrificante può essere regolata per
ogni catena. I pennellini applicano il lubrificante direttamente sulla catena. Grazie
all’ampio serbatoio l’olio non deve essere riempito frequentemente.
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lely welger
La nostra esperienza non ha
prezzo – per questo ve la
offriamo gratuitamente!
lavorate con le nostre macchine all'aperto: un ambiente su cui influiscono fortemente
il terreno, gli agenti climatici e altri fattori esterni. le macchine si trovano ad affrontare
ogni giorno nuove sfide, come un grande sasso nell'erba, il tronco di un albero, l’arrivo di
un temporale. Se vi trovate di fronte a un problema a cui neanche una macchina lely è in
grado di risolvere, è essenziale che qualsiasi guasto dovuto a componenti danneggiati sia
limitato al massimo . Per tale motivo, i nostri concessionari sono attrezzati per rispondere
rapidamente, affinché possiate riprendere il lavoro il prima possibile. I concessionari
hanno scorte di componenti essenziali e hanno il know-how necessario per far sì che la
macchina guasta riprenda a funzionare in modo ottimale. Non solo, possono contare
sull'assistenza dell'organizzazione lely. Scegliere lely non significa solo scegliere una
macchina. Noi facciamo in modo che il raccolto del foraggio avvenga senza inconvenienti.
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lely welger
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Lely Welger
RP 415
RP 445
RP 535
RPC 445 Tornado
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lely welger
RP 415
Una nuova generazione di rotopresse variabili senza
dispositivo di taglio, con una configurazione di base.
Con diametri che vanno da 0,90 a 1,60 m, queste
rotopresse rispondono alle severe esigenze degli utenti
moderni in termini di densità e capacità.
RP 445
Specifiche tecniche
Welger
RP 415
Diametro camera della rotopressa (m)
0,90 - 1,60
Larghezza camera della rotopressa (m)
1,23
Volume camera della balla (m³)
2,50
Larghezza raccoglitore (m)
2,25
Larghezza utile raccoglitore
1,86
Specifiche tecniche
La rotopressa variabile più avanzata disponibile sul mercato,
con diametri che vanno da 0,90 a 1,60 m, la quale vanta i
Welger
RP 445
migliori sistemi di tensionamento, di alimentazione e di taglio.
Diametro camera della rotopressa (m)
0,90 - 1,60
Queste rotopresse garantiscono una produzione elevata e una
Larghezza camera della rotopressa (m)
1,23
densità costante lungo tutto il diametro della balla. Possono
Volume camera della balla (m³)
2,50
essere configurate in modo diverso, da un modello di base
Larghezza raccoglitore (m)
2,25
al modello Master che offre il massimo comfort ed elevata
Larghezza utile raccoglitore
1,86
flessibilità.
Dispositivo di taglio (lame)
0, 13, 17, 25
RP 535
Specifiche tecniche
Con questa serie di rotopresse potrete formare balle con un
diametro da 0,90 a 2,00 m, le più grandi al mondo. Il sistema
di pressione costante CPS garantisce una densità uniforme, I
diversi infaldatori sono noti per la loro elevata produttività.
RPC 445 Tornado
Con il modello RPC 445 Tornado, LELY offre la prima
rotopressa combinata completamente automatica sul
mercato. Infatti, non solo la camera di formazione della
balla, ma anche il sistema di avvolgimento è totalmente
automatico. Il tempo necessario al Tornado per avvolgere
una balla è talmente breve che la produzione della
rotopressa può arrivare ai massimi valori.
Welger
RP 535
Diametro camera della rotopressa (m)
1,10 - 2,00
Larghezza camera della rotopressa (m)
1,23
Volume camera della balla (m³)
4
Larghezza raccoglitore (m)
2,25
Larghezza utile raccoglitore
1,86
Dispositivo di taglio (lame)
0, 13, 17, 25
Specifiche tecniche
Welger
RPC 445 Tornado
Diametro camera della rotopressa (m)
0,90 - 1,60
Larghezza camera della rotopressa (m)
1,23
Volume camera della balla (m³)
2,50
Larghezza raccoglitore (m)
2,25
Larghezza utile raccoglitore
1,86
Dispositivo di taglio (lame)
25
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Lely Welger RP 415
Le rotopresse a camera variabile vengono utilizzate in circostanze diverse e, quindi, le
aspettative per queste macchine sono molto diverse fra loro. La gamma Lely Welger
RP 415 ha specifiche adeguate per l’utilizzo con insilati di fieno e paglia, quando non
si deve trinciare il foraggio. L’alimentatore e il pick-up sono stati progettati per una
facile raccolta di andane ampie, mentre il collaudato sistema CPS garantisce la densità
ottimale delle balle. Il migliore indice di qualità e sostenibilità di queste rotopresse sta
nel nome stesso: Lely Welger!
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lely welger
Raccoglitore ampio – andane ampie
Il modello RP 415 ha un pick-up largo 2,25 m, senza camme, con cinque aspe porta
denti. La capacità di raccolta è elevata, i denti lunghi 5,60 mm hanno molle di
grandi dimensioni e sono, quindi, ideali per recuperare il foraggio da alte stoppie.
Per la loro grande flessibilità, i denti possono adattarsi facilmente ad un terreno
non uniforme, eliminando quindi il pericolo di contaminazione. Anche il sistema di
sospensioni del pick-up può essere regolato, per assicurare la perfetta aderenza al
terreno, in combinazione con le catene di regolazione e le ruote del raccoglitore.
Buon assorbimento del foraggio – risultati ottimali
Un flusso di foraggio uniforme e costante è determinante sia per la produttività
che per la forma della balle. Specialmente nel caso di rotopresse con pick-up larghi,
un agevole sistema di alimentazione può fare la differenza. Grazie alle due coclee
laterali il prodotto raccolto sul lato esterno del pick-up viene trasferito senza alcun
problema all’ingresso, largo 1,25 m della rotopressa. In questo modo gli strati
esterni della balla sono compatti e uniformi.
Infaldatore di grandi dimensioni – produzione massima
Il modello Welger RP 415 ha un alimentatore del diametro di 500 mm con stelle
di grandi dimensioni. In funzione delle dimensioni dell’albero di questo il flusso
di prodotto è eccellente. Grazie alla bassa resistenza nel canale di alimentazione,
occorre una potenza minima.
Sistema CPS – le rotoballe migliori, alla massima
velocità
Le stelle, robuste, sono costruite in acciaio
resistente.
Per le rotopresse, la formazione iniziale della balla è cruciale in termini di forma
e produzione. I componenti meccanici del sistema CPS assicurano flessibilità delle
cinghie, per cui si può avviare facilmente la formazione di una balla. Soprattutto
nel caso di prodotto come fieno e paglia, questo sistema garantisce un incremento
elevato della produzione.
Sia la superficie speciale in gomma che
la pressione esercitata dal sistema CPS
assicurano il massimo grip sulla balla.
Appena si costituisce il nucleo centrale della balla il meccanismo idraulico del
sistema CPS si attiva. Pertanto si ottengono balle dalla densità particolarmente
uniforme in funzione della crescente pressione esercitata dalle cinghie. La balla
si forma quindi correttamente, in quanto la densità rimane costante durante la
lavorazione, fino al diametro massimo. Lo strato esterno rigido elimina la perdita di
qualità provocata dagli agenti atmosferici e dalla pioggia che verrebbe assorbita.
25
Facile regolazione manuale
Le impostazioni relative alle dimensioni e alla densità della balla, oltre che alla lunghezza
della rete, possono essere regolate facilmente sulla macchina. Indicatori chiari e visibili
indicano la densità e l’incremento di diametro della balla. Una spia luminosa indica se il
portellone è stato chiuso.
Sistema ADS – maggiore
potenza per prodotti difficili.
Al fine di trasmettere più potenza
alle cinghie, il modello RP 415
può montare un rullo di traino
addizionale (ADS). Questo rullo
permette agevolmente di imballare
fienosilo.
Quattro cinghie senza fine –
fiducia infinita
spago, manuale o automatica. Il dispositivo indica
Le quattro cinghie della rotopressa sono formate da
numero complessivo.
cinque tele in corda, alternate con strati intermedi di
anche il numero di balle per ogni giorno, oltre al
contempo, eccezionalmente resistente. In breve:
Il modello Welger RP 415 viene
fornito con il seguente
equipaggiamento :
lavorazione continua senza necessità di sostituzione
• Pick-up senza camme, largo 2,25 m.
o riparazione.
• Diametro dell’infaldatore pari a 500 mm.
gomma, con collegamenti estremamente resistenti
fra gli strati. Il risultato: una cinghia flessibile e, nel
Balle variabili – facili da controllare
• Sistema varionet di legatura a rete.
• Dispositivo Balercontrol E.
La densità di pressatura è facilmente leggibile
• Sistema automatico di lubrificazione delle catene.
grazie ad un manometro presente sulla macchina.
• Albero cardanico con bullone di sicurezza.
La regolazione avviene manualmente attraverso
• Ruote del pick-up.
una manopola alloggiata sulla rotopressa.
• Allontanatore delle ballemm.
L’operatore ha anche sempre una chiara idea del
• ADS – doppio rullo di traino.
diametro della balla. Una spia luminosa indica la
chiusura o meno del portellone.
Dispositivo Balercontrol E
Non appena raggiunto il diametro impostato, il
dispositivo BCE di controllo dell’imballatrice invia
un segnale all’operatore; in seguito, ha inizio
l’operazione di legatura a rete, combinata o a
26
Dispositivo Balercontrol E
Accessori:
• Ruote piroettanti.
• Sistema Variotwin di legatura a spago.
• Sistema Variotwin (legatura a spago) e varionet
combi (legatura combinata).
• Albero cardanico con frizione.
lely welger
Specifiche tecniche
WELGER
RP 415
Camera della rotopressa
4 cinghie senza fine
Diametro camera della rotopressa (m)
0,90 - 1,60
Larghezza camera della rotopressa (m)
1,23
Volume camera della balla (m³)
2,50
Lunghezza di trasporto (m)
4,98
Larghezza di trasporto (m)
2,40
Altezza di trasporto (m)
2,75
Larghezza raccoglitore (m)
2,25
Larghezza utile raccoglitore (m)
1,86
Barre porta denti
Distanza fra i denti di raccolta (mm)
Tipo raccoglitore
Rullo di pressione
Regime della presa di forza (giri/min)
5
64
senza camme
S
540
Potenza richiesta (kW/CV)
52/70
Specifiche idrauliche
2 x SA
Trasmissione Power Split
X
Lubrificazione automatica della catena
S
Alimentatore rotat
S
Mastercut
X
13
Xtracut17
X
Xtracut
X
25
Hydroflex
X
Balercontrol E
S
Dispositivo di comando E-link
X
Legatore a rete Varionet
S
Legatore a spago Variotwin
O
Legatura combinata
O
Allontanatore delle balle
S
Ruote piroettanti del raccoglitore
O
Raccoglitore da 2 m
O
Grandangolare
S
Freni idraulici
O
Freni ad aria
O
15.0/55-17
S
19.0/45-17
O
505/50R17
O
500/55-20
O
500/60-22.5
O
S = Standard / O = Opzione / X = Non disponibile su questa macchina
27
Lely Welger RP 445
Variabile significa flessibile. Un aspetto, questo, che caratterizza questa ampia gamma
di rotopresse . Sia per la lavorazione del fieno, della paglia o dell’insilato bagnato, il
modello Lely Welger RP 445 vi offre le migliori prestazioni, oltre a grande flessibilità
e numerose possibilità. Se necessario, dal pannello di comando della rotopressa, nella
cabina del trattore, si possono controllare parametri come la densità della rotoballa, il
diametro, il materiale della legatura e perfino la lunghezza del taglio.
28
lely welger
Infaldatore o dispositivo di taglio
Secondo le vostre esigenze la rotopressa può offrire tre dispositivi di
taglio (13, 17, 25 coltelli). L’infaldatore, largo 500 mm ha un’apertura
particolarmente ampia verso la camera della rotopressa per garantire
l’elevata produzione, ormai nota. Le stelle dell’infaldatore, robusto ,
sono fabbricate in acciaio resistente.
I vantaggi di un dispositivo di taglio efficiente:
• Costi minori per ogni balla grazie alla maggiore densità.
• Migliore assorbimento del foraggio grazie a una migliore
conservazione e qualità.
• Risparmio di tempo data la facile lavorazione del prodotto.
L’investimento supplementare richiesto dal dispositivo di taglio è sempre
importante; per questo la gamma Lely Welger RP 445 offre tre diverse
configurazioni con 13, 17 e 25 lame (modello Master).
Mastercut13 – robusta ed economica
La gamma inizia con il modello Mastercut13: il foraggio viene tagliato
accuratamente da 13 lame extra lunghe, che arrivano in profondità
dentro l’area dell’anello del rotore di taglio largo 500 mm. Il taglio può
arrivare fino a un minimo di 90 mm. L’infaldatore a due stelle garantisce
un’eccellente produzione.
Xtracut17 – produzione elevata e praticità
ottimale
Le 17 lame di questo dispositivo di taglio sono divise in due gruppi,
rispettivamente, di otto e nove lame, che possono essere selezionate
dall’operatore tramite il palmare E-link nella cabina del trattore.
L’infaldatore del diametro di 500 mm ha un’eccezionale costruzione
aperta, per cui le stelle inserite a spirale hanno un forte grip sul
prodotto. Grazie a questo rotore, il trasporto di foraggio verso la camera
è massiccio e garantisce una capacità elevata durante la lavorazione di
grandi volumi.
Xtracut17.
Xtracut25 – massimo comfort, taglio ottimale
Il modello Lely Welger 445 può essere equipaggiato con un dispositivo
Xtracut25.
di taglio Xtracut25, con gruppi di lame selezionabili. Le 25 lame possono
essere divise in due gruppi diversi, da usare indipendentemente l’uno
dall’altro. L’operatore può selezionare 25, 13 o 12 lame dal dispositivo
E-link, situato nella cabina del trattore, senza dover rimuovere
fisicamente le lame e risparmiando, quindi, tempo e fatica.
Dato il grande numero di punte (quattro su ciascuna stella), l’infaldatore
Profi ha un’ottimo traino sul prodotto e in particolar modo sul fienosilo.
Questo infaldatore garantisce prestazioni costanti e taglio netto di tutti i
prodotti in tutte le condizioni.
29
Flessibilità di utilizzo
Il modello RP 445 può essere equipaggiato
con il Balercontrol E, un dispositivo semplice,
o E-link (versione Master), più completo.
Pick-up con rullo di pressione e ruote
piroettanti.
BCE:
• Segnale acustico che indica che si è
raggiunto il diametro richiesto per la balla.
• Avvio manuale o automatico della legatura
(a rete o a spago).
• Contatore parziale di balle.
• Numero complessivo di balle.
Doppio rullo di traino
Tutti i modelli RP 445 montano un rullo
di traino supplementare, per eliminare
il pericolo di slittamento delle cinghie e
assicurare un corretto funzionamento
anche in condizioni difficili.
Opticlean
I rulli Opticlean non solo mantengono le
cinghie pulite, ma ne assicurano anche un
agevole scorrimento, oltre all’inserimento
impeccabile della rete di legatura.
Pick-up ampio – andane ampie
Pre-selezione di funzioni
idrauliche per:
• Piano antingolfamento.
• Attivazione/disattivazione
dei coltelli.
• Pick-up.
senza camme, largo 2,25 m, con cinque aspe
Il modello Welger RP 445
viene fornito con il seguente
equipaggiamento
portadenti. La capacità di raccolta è elevata, i denti
• Pick-up senza camme, largo 2,25 m.
lunghi 5,60 mm hanno molle di grandi dimensioni
• Infaldatore del diametro di 500 mm.
e sono, quindi, ideali per sollevare il foraggio dalle
• Trasmissione powersplit.
stoppie. Grazie all’unità larga 2,25 m, si possono
• Sistema varionet di legatura a rete.
raccogliere facilmente andane ampie, anche quando
• Dispositivo baler control e o E-link.
la macchina fa curve strette. Il sistema di sospensioni
• Sistema automatico di lubrificazione delle catene.
del pick-up è regolabile e, in combinazione con
• Ruote del pick-up.
le catene per la regolazione dell’altezza, i denti
• ADS – doppio rullo di traino.
flessibili e le ruote del raccoglitore, si ottiene
• Rulli opticlean.
un’eccellente aderenza al profilo del terreno e il
• Dispositivo di taglio Mastercut13.
foraggio rimane più pulito.
• Sistema Hydroflexcontrol.
Il modello RP 445 è dotato di un pick-up ampio
Powersplit – principio della
trasmissione Powersplit
Naturalmente, le macchine con una produzione
• Rullo di pressione.
• Albero cardanico con frizione.
• Allontanatore delle balle.
elevata devono avere un sistema di trasmissione
Accessori:
in grado di resistere ai grandi carichi. La robusta
• Ruote piroettanti.
trasmissione powersplit a bagno d’olio ripartisce
• Dispositivo di taglio Xtracut17.
in modo uniforme la potenza necessaria
• Dispositivo di taglio Xtracut25.
all’infaldatore e ai due rulli di traino. Attraverso
• Sistema Variotwin di legatura a spago.
questa trasmissione, tutti gli alberi ruotano
• Sistema Variotwin (legatura a spago)
immediatamente nella direzione corretta, per
cui non occorre una trasmissione supplementare,
mentre la perdita di potenza rimane limitata.
30
Informazioni supplementari sul
dispositivo di controllo E-link;
valori configurabili dalla cabina
del trattore:
• Densità della balla.
• Diametro della balla.
• N° di giri della rete.
• Selezione dei gruppi di lame.
• Più contatori parziali delle balle.
e varionet combi (legatura combinata).
lely welger
Lely Welger RP 535
Lely offre la più grande rotopressa variabile disponibile in Europa. Per rispondere alla
maggiore richiesta di potenza ed efficienza in termini di raccolta, abbiamo sviluppato
una rotopressa unica nel suo genere, capace di produrre balle ancora più grandi. I modelli
disponibili offrono una vasta gamma di possibilità per rispondere alle domande di tutti
gli allevatori e contoterzisti.
31
Camera di grandi dimensioni –
enorme capacità
RP 535 – elevata alimentazione
Con un diametro di 2 m e una larghezza di 1,23 m,
raccoglie andane molto ampie e lascia il campo
il volume che ne risulta è di quasi 4 m ; ciò significa
pulito. In seguito il prodotto viene convogliato in
che con paglia di grano si può produrre un peso
camera attraverso un alimentatore molto robusto.
massimo di 600 kg, un peso che a volte, è doppio
La trasmissione doppia Powersplit divide la potenza
di quelli di altre rotopresse. Ciò comporta una
tra l’infaldatore e i rulli di traino delle cinghie.
3
riduzione dei costi di lavorazione, oltre che un calo
considerevole del numero di balle, i tempi morti si
riducono al minimo e il consumo di rete diminuisce.
Sistema di pressione costante –
la massima densità possibile della
rotoballa
Il modello RP 535 ha un pick-up largo 2,25 m, che
Alimentatore e dispositivo
di taglio
Il modello RP 535 può essere equipaggiato con
gli stessi sistemi di taglio del modello RP 445:
Mastercut13, Xtracut17 e Xtracut25. Il modello RP 535
è completo anche del dispositivo Hydroflexcontrol.
La camera della rotopressa RP 535 è stata progettata
Questa funzione consente di liberare i blocchi
in modo tale che la pressione specifica di un’area
dall’alimentatore senza che l’operatore debba
sia costante da un metro fino al diametro impostato
lasciare il posto di guida sul trattore, il che
(2 m valore max). Questo perché ad un aumento
garantisce una produzione maggiore.
del diametro della balla corrisponde una maggiore
tensione esercitata dalle cinghie; il risultato è un’alta
compressione del prodotto imballato.
Balle fino a 2 metri!
32
Pick-up 2,25 m
Rullo di pressione
standard e ruote
piroettanti.
lely welger
Specifiche tecniche
WELGER
RP 445
Camera della rotopressa
Diametro camera della rotopressa (m)
RP 535
4 cinghie senza fine
0,90 - 1,60
Larghezza camera della rotopressa (m)
1,10 - 2,00
1,23
Volume camera della balla (m³)
2,50
4,00
Lunghezza di trasporto (m)
4,98
5,23
Larghezza di trasporto (m)
Altezza di trasporto (m)
2,40
2,75
Larghezza raccoglitore (m)
2,25
Larghezza utile raccoglitore (m)
Barre porta denti
1,86
5
Distanza fra i denti di raccolta (mm)
4
64
Tipo raccoglitore
senza camme
Rullo di pressione
S
Regime della presa di forza (giri/min)
Potenza richiesta (kW/CV)
3,17
con camme
S
540
60/80
Specifiche idrauliche
97/130
2 x SA (1 x DA)
Trasmissione Power Split
S
S
Lubrificazione automatica della catena
S
S
Alimentatore rotat.
S
S
Mastercut
O
O
Xtracut17
O
O
Xtracut
O
O
O
O
13
25
Hydroflex
Balercontrol E
S
S
Dispositivo di comando E-link
O
O
Legatore a rete Varionet
S
S
Legatore a spago Variotwin
O
O
Legatura combinata
O
O
Allontanatore delle rotoballe
S
S
Ruote piroettanti del raccoglitore
O
O
Raccoglitore da 2 m
O
O
Cardano grandangolare
S
S
Freni idraulici
O
O
Freni ad aria
O
O
15.0/55-17
S
S
19.0/45-17
O
O
505/50R17
O
O
500/55-20
O
O
500/60-22.5
O
O
S = Standard / O = Opzione / X = Non disponibile su questa macchina
33
Lely Welger RPC 445 Tornado
Una camera variabile consente di produrre facilmente balle con diametri diversi.
Ne consegue un’alta flessibilità e quindi un ottimo adattamento alle esigenze degli
agricoltori. Naturalmente, anche al sistema di avvolgimento si richiede lo stesso livello
di flessibilità. Dopo tutto, il film plastico deve avvolgere il centro della balla e il numero
di giri deve essere coerente al diametro della balla e al numero di strati necessari. In
questo modo, tutte le balle vengono imballate perfettamente, i costi della pellicola sono
razionalizzati e i tempi di avvolgimento sono minimi. Lely Welger RPC 445 Tornado è
la prima rotopressa combinata che risponde a tutti questi criteri. Il modello Tornado
funziona in modo incredibilmente veloce e regola automaticamente l’intero processo di
avvolgimento in base al diametro della balla.
34
lely welger
Il sistema di avvolgimento Tornado – il nuovo
riferimento
La nuovissima configurazione di questa rotopressa combinata nasce dall’idea di
progettare un sistema di avvolgimento così rapido da poter imballare balle con
un diametro compreso fra 0,90 - 1,60 m.
Portellone aperto, portellone chiuso, e via che si
parte!
Se volete lavorare rapidamente, dovete sfruttare ogni frazione di secondo,
proprio come un velocista su un percorso di 100 m. E questo è esattamente
quello che fa questo sistema di avvolgimento. Il veloce trasferimento della
balla è un chiaro esempio di risparmio di tempo; questo perché la rotopressa,
avendo un baricentro più alto, consente l’agevole trasferimento al piano di
avvolgimento. Di conseguenza, il portellone posteriore può essere subito
chiuso. Nel contempo, il piano di avvolgimento fa uso ottimale dello spazio
dietro il portellone. Di fatto, il Tornado fascia la balla prima ancora che il
portellone sia chiuso…
Trasferimento rapido e regolare della balla
Il fasciatore inizia a ruotare prima
ancora che venga chiuso il portellone.
Il maggior guadagno di velocità si ha durante il trasferimento della balla; anche
ad angolazioni difficili, la balla rotola perfettamente sul piano di avvolgimento.
Il trasferimento fra la rotopressa e il piano di avvolgimento avviene senza
problemi e in modo accurato, anche su pendii.
Trasmissione silenziosa della fasciatore,
grazie ai rulli in gomma.
Trasmissione perfetta – manutenzione minima
L’anello viene azionato da rulli di trasmissione in gomma, mentre altri due
rulli assicurano la corretta posizione, oltre che il tensionamento dell’anello.
Il dispositivo dei freni è costituito da ganasce che agiscono sul piano di
avvolgimento.
Trasferimento impeccabile della balla –
anche su pendii estremi.
35
Sensore di rilevamento di pellicola rotta – nel
caso in cui si strappi la pellicola, la balla può
essere imballata con quella rimanente, oppure si
può fermare l’anello e riparare la pellicola rotta.
Il tutto viene programmato con il palmare.
La sovrapposizione ottimale del film plastico
sulla balla è sempre monitorata.
Nuovo sistema di bloccaggio compato della
pellicola, con un vasto raggio d’azione.
Accurato scarico di balle sul terreno, grazie alla
bassa posizione del piano di avvolgimento.
Regolazione automatica in base a
qualsiasi tipo di balla
Corretto regime di giri raggiunto
facilmente
I fattori essenziali per il funzionamento automatico
Il risparmio di tempo durante l’avvolgimento
del fasciatore sono il diametro della balla e il
contribuisce fortemente a ridurre il ciclo di lavoro
numero necessario di strati di pellicola. Il diametro
della rotopressa combinata. Grazie all’efficiente
della balla viene misurato durante l’operazione
trasmissione del fasciatore, i rotoli di film plastico
di legatura a rete e trasmesso al sistema di
possono essere regolati rapidamente in base al
avvolgimento, che immediatamente regola
regime di giri corretto. Anche il dispositivo di blocco
la giusta altezza dell’anello di avvolgimento.
della pellicola svolge un ruolo importante. Data la
In seguito, il computer calcola il numero di giri
nuova struttura, per rilasciare la pellicola occorre
necessari per fornire alla balla il numero di strati
solamente un’apertura di piccole dimensioni e,
di pellicola necessario. Facile adattamento e
quindi, il fasciatore non deve rallentare se non ve
grande versatilità significano che se l’ultima balla
ne è bisogno.
nel campo non raggiunge il diametro impostato
o al contrario, diventa leggermente più grande,
Lavorazione senza fasciatura
ciò non rappresenta un problema.
Per la lavorazione di fieno o paglia, si può disattivare
il fasciatore. La balla pronta viene trasferita,
Il sistema di avvolgimento Tornado misura ogni
attraverso il piano, sul terreno o mantenuta fino a
singola balla, in modo che il fasciatore si adatta
che non è stata formata una seconda balla, in modo
alle impostazioni corrette nel momento della
da poter scaricare insieme due balle.
legatura a rete. Il massimo della flessibilità!
36
lely welger
Nuovo infaldatore di grandi dimensioni
I’infaldatore di 800 mm, con sei punte su ogni stella,
garantisce un ottimo flusso di prodotto.
Hydroflexcontrol
Naturalmente, il Tornado
monta il dispositivo
HydroFlexcontrol.
Pneumatici di
grandi dimensioni
I grandi pneumatici
flotation
garantiscono
una minima
compattazione e un
danno trascurabile
del terreno, oltre a
una buona stabilità
sia sul campo che
durante il trasporto
su strada.
Blocco della pellicola:
ampio dispositivo,
funzionamento perfetto
Hydroflex, naturalmente!
Data l’altezza variabile della pellicola, i morsetti
Hydroflex. Grazie alle sospensioni in gomma, il piano
devono avere un campo d’azione molto largo.
può flettere verso il basso, sotto l’infaldatore, per
Per questo motivo, i morsetti Two Steps della
consentire il passaggio di una pietra o di un cumulo
pellicola possono avere un’ampia apertura, in
di prodotto. In caso di blocco, il piano può spostarsi
due fasi. Grazie al meccanismo di chiusura, si ha
verso il basso, per risolvere facilmente il problema.
la massima presa sulla pellicola, che viene quindi
tagliata e tenuta in posizione.
Una rotopressa consolidata con un
nuovo sistema di alimentazione
Ogni rotopressa Lely Welger con infaldatore può
essere equipaggiata con sistema antingolfamento
Nuovo pick-up senza camme
Il Tornado monta un pick-up riprogettato largo
2,25 m, senza camme. La velocità di rotazione del
raccoglitore con cinque aspe portadenti, delle
L’essenza di questa rotopressa combinata, l’ormai
coclee e dell’infaldatore è stata modificata per
nota rotopressa variabile RP 445, ha dimostrato
garantire una raccolta e un flusso di foraggio
ottime doti in termini di densità delle balle,
perfetti. Poiché il pick-up non ha camme, il numero
produttività e affidabilità. In base a questi elementi,
di parti rotanti viene ridotto al minimo: si tratta
non vi è alcun dubbio che il nuovo infaldatore da
quindi di una rotopressa combinata ancora più
800 mm aggiunge una nuova dimensione alla sua
affidabile e di facile manutenzione.
reputazione. La generosa configurazione del rotore
(con sei punte su ogni stella) abbina il dispositivo di
taglio Xtracut25.
37
Dimensioni di trasporto
eccezionalmente compatte
Il Tornado viene sempre fornito
completo di:
Fino ad oggi, strade con siepi, ponti stretti e
• Pick-up da 2,25 m, senza camme, con ruote
cancelli sono stati degli ostacoli per numerose
piroettanti.
macchine agricole. Questa nuova rotopressa
• Infaldatore profi del diametro di 800 mm.
combinata è stata progettata con un’ampiezza
• Dispositivo di taglio Xtracut25.
di trasporto di soli 2,80 m e una lunghezza di
• Hydroflexcontrol.
soli 5,75 m! In combinazione con pneumatici di
• Sistema di trasmissione ads e rulli opticlean.
grandi dimensioni, il risultato è una macchina
• Sistema varionet di legatura a rete.
perfettamente manovrabile, stabile e versatile.
• Unità di controllo Pro-link.
• Sistema automatico di lubrificazione della catena.
• Albero di trasmissione con frizione delle camme.
• 12 Porta film plastico.
• Pneumatici flotation pro 710/40 R 22.5.
• Sensori di rottura della pellicola.
Dimensioni eccezionalmente compatte nella posizione di
trasporto, grazie alla configurazione quasi verticale del piano di
avvolgimento.
38
14 rotoli di pellicola: 2 sull’anello e
12 lateralmente.
Facile sostituzione dei rotoli di pellicola.
Adatto per attacco superiore o
inferiore.
Facili controlli manuali sul retro del
fasciatore.
lely welger
Specifiche tecniche
WELGER
RPC 445 Tornado
Camera della rotopressa
4 cinghie senza fine
Diametro camera della rotopressa (m)
0,90 - 1,60
Larghezza camera della rotopressa (m)
1,23
Volume camera della balla (m³)
2,50
Lunghezza di trasporto (m)
5,75
Larghezza di trasporto (m)
2,80
Altezza di trasporto (m)
3,45
Peso (kg)
6.100
Larghezza raccoglitore (m)
2,25
Larghezza utile raccoglitore (m)
1,86
Barre porta denti
5
Distanza fra i denti di raccolta (mm)
64
Tipo raccoglitore
senza camme
Rullo di pressione
S
Ruote piroettanti del raccoglitore
S
Regime della presa di forza (giri/min)
540
Angolo largo albero della presa di forza
S
Potenza richiesta (kW/CV)
Dispositivo idraulico richiesto
97/130
1 x DE, 1 x Pressione (40 l/min), 1 x Ritorno libero / 1 x DE + LS
Dispositivo di rilevamento carico
S
Trasmissione Power Split
S
Lubrificazione automatica della catena
S
Xtracut25
S
Hydroflex
S
Centralina Pro-link
S
Legatura a rete Varionet
Portapellicola (mm)
Rotoli di pellicola supplementari
Sensori di strappo pellicola
Capacità di avvolgimento
S
2 x 750
12
S
45
Pneumatici 710/40 R 22.5
S
Alloggiamento rotolo di rete supplementare
1
Freni idraulici
S
Freni ad aria
O
S = Standard / O = Opzione / X = Non disponibile su questa macchina
39
Dalla sua fondazione, Lely si è sempre impegnata a migliorare la qualità della vita degli
imprenditori agricoli, oltre al futuro del settore. Inoltre, la Società adotta un approccio
innovativo per quanto riguarda i prodotti, i concetti di marketing e la distribuzione.
•
Lely è impegnata ad aiutare gli allevatori ad anticipare gli sviluppi del mercato.
•
Lely fornisce sempre i prodotti più innovativi sia agli allevatori che ai contoterzisti.
•
Lely offre ai propri clienti un servizio di assistenza ottimale.
•
Tutte le invenzioni di Lely serviranno a facilitare la vita sia degli allevatori che degli
animali, e a far sì che i nostri collaboratori siano soddisfatti del proprio lavoro.
In breve: noi di Lely svolgiamo il nostro lavoro per aiutare gli allevatori e rendere la loro vita
più piacevole. Da macchinari per il pascolo al sistema di mungitura automatica, da 60 anni
Lely fornisce all’allevatore soluzioni innovative.
LHQ.B04311.IT.A
Lely really cares for the environment.
Lely, Astronaut, Astri, Atlantis, Attis, AWS, C4C, Calm, Caltive, Commodus, Compedes, Cosmix, Discovery, F4C,
Fertiliner, Gravitor, Grazeway, Hibiscus, Hubble, Juno, L4C, Lely Center, Lelywash, Lotus, Luna, Nautilus, Orbiter, Qwes,
SAE, Shuttle, Splendimo, Storm, T4C, Tigo, Viseo, Voyager, Walkway e Welger sono marchi commerciali registrati del
Gruppo Lely. I diritti di uso esclusivo appartengono al Lely Group. Tutti i diritti riservati. Le informazioni contenute in
questo opuscolo sono fornite unicamente a titolo informativo e non rappresentano un’offerta di vendita. Alcuni prodotti
possono non essere disponibili in alcuni paesi; i prodotti forniti possono essere diversi da quelli qui illustrati. Nessuna
parte del presente documento può essere riprodotta o pubblicata tramite stampa, fotocopia, microfilm o qualsivoglia
altro mezzo senza autorizzazione scritta da parte di Lely Holding S.à r.l. Malgrado tutte le informazioni di questo opuscolo
siano state formulate accuratamente, Lely non si assume alcuna responsabilità per danni causati da eventuali errori od
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