ITIB MACHINERY INTERNATIONAL S.p.A.
Via Romiglia n. 9 25050 PADERNO F.C. (BS) ITALY
TEL.: +39 030 6858500 FAX: +39 030 6858559
mail: [email protected]
WORLDWIDE PARTNER
in corrugated pipes
www.itib-machinery.com
www.itib-machinery.com
moving your business
ITIB MACHINERY INT'L è presente in tutto il
mondo con i suoi corrugatori ed impianti accessori che ha iniziato a costruire nel 1960. Nel corso di
questi anni ha realizzato una gamma molto ampia
di prodotti componenti linee di estrusione tubi,
quali:
- Corrugatori raffreddati con aria
- Corrugatori raffreddati con acqua
- Corrugatori funzionanti con sistema di formatura
in pressione
- Corrugatori funzionanti con sistema di formatura
con vuoto
- Teste di estrusione per tubo corrugato singola
e doppia parete
- Vasche di raffreddamento
- Traini
- Taglierine a ghigliottina
- Taglierine a rotative
- Avvolgitori con legatura manuale
- Avvolgitori completamente automatici
- Perforatori per tubi drenanti
- Linee complete
- Impianti “CHIAVI IN MANO”
Nel 1978 è entrata a far parte del Gruppo Fara
S.P.A., oggi PHOENIX INTERNATIONAL S.P.A., operante in diverse aree di bussiness. Dello stesso
gruppo fa parte la ITIB S.P.A., un'azienda all'avanguardia con più di quarant'anni di esperienza nella
produzione dei tubi termoplastici corrugati, da
tempo affiancata da un reparto per il soffiaggio di
prodotti cavi e che opera in qualità di partner con
grandi gruppi industriali europei.
La costante sinergia che lega le due imprese del
gruppo permette ogni giorno di sperimentare
nuove soluzioni e approfondire con un grado maggiore di dettaglio tutte le problematiche relative ai
materiali e alla produzione. Esperienza, sperimentazione e innovazione costituiscono un patrimonio
di valori per la ITIB Machinery oggi irrinunciabile e
per la sua clientela, la sicurezza di avere scelto
un'azienda seria ed affidabile.
ITIB MACHINERY INT'L has been operating worldwide manufacturing corrugators and ancillary
equipments since1960.Manufacture has covered a
wide range of products which are incorporated in
extrusion lines and ancillary equipments. The
range includes:
-
Air cooled corrugators
Water cooled corrugators
Blow forming system corrugators
Vacuum forming system corrugators
Extrusion heads for single and double wall
corrugated pipe
- Cooling tanks
-
Pullers
Vertical cutting units
Rotating cutting units
Coilers with manual strapping
Fully automatic coilers
Perforators for drainage pipes
Complete lines
TURN-KEY projects
In 1978 we joined the Gruppo Fara S.P.A., today
PHOENIX INTERNATIONAL S.P.A., an industrial
group operating in several business areas.
ITIB S.P.A. is part of the same Group. This
advanced company can boast more than forty
years of experience in the production of corrugated thermoplastic pipes, since some years completed by a blow moulded parts production, and has
become a partner of a number of large European
industrial groups.
The constant synergy which links the two companies enables them to test new solutions every day
while carrying out detailed investigations of all
problems concerning materials and manufacturing. Values like experience, experimentation and
innovation are deep-rooted in the cultural heritage
of ITIB Machinery personnel. Our customers know
they have chosen a solid and reliable company.
La ITIB Machinery è in grado di fornire impianti
sia per la produzione di tubi singola parete in PE,
PP, PVC, PA, EVA, PVDF etc., che doppia e tripla parete in PE, PVC e PP.
L'azienda è in grado di fornire corrugatori per produrre tubi aventi un diametro interno minimo
pari a 4,5 mm ed un diametro esterno massimo di 1200 mm.
Sono disponibili per tutte le tipologie di tubo sia il
sistema di formatura mediante soffiaggio, in cui
dell'aria a bassa pressione viene introdotta attraverso la testa di estrusione spingendo il materiale
verso gli stampi, sia il sistema di formatura tramite vuoto che non prevede alcun tappo interno in
quanto il materiale viene aspirato verso la corrugazione dalla depressione applicata attraverso
appositi passaggi realizzati sugli stampi.
I modelli fino a 125 mm sono a struttura chiusa.
In questi tipi di corrugatori gli stampi in acciaio
scorrono all'interno di guide raffreddate e sono
spinti da un unico ingranaggio posto nella parte
superiore o inferiore senza bisogno di alcun collegamento fra gli stampi stessi. Le caratteristiche
fondamentali di queste macchine sono la loro semplicità d'uso unita all'elevata robustezza e precisione dei componenti che garantiscono un utilizzo
duraturo e un prodotto finale di elevata qualità.
Per la produzione di tubi a doppia parete di grandi
dimensioni, la formatura assistita dal vuoto risulta
essere particolarmente conveniente in quanto consente una migliore distribuzione del materiale ed
un migliore aspetto superficiale del tubo.
Per i modelli F250, F315, F360, F700 e F1200, la
ITIB Machinery ha invece scelto la cosiddetta
“struttura aperta” che consente un'elevata accessibilità a tutte le parti meccaniche del corrugatore.
In questa configurazione gli stampi sono fissati a
portastampi che corrono lungo il circuito di guida.
Anche in questo caso non ci sono elementi di giunzione tra gli stampi che sono spinti da due ingranaggi posti nella parte superiore e inferiore e sincronizzati fra di loro.
Per portare la produzione oraria ai massimi livelli
gli stampi sono realizzati in alluminio anodizzato e
raffreddati direttamente.
Il sistema di fissaggio degli stampi ai loro supporti è stato progettato per consentire un rapido cambio di misura.
Tutti i modelli sono dotati di lubrificazione
automatica e la manutenzione è praticamente
nulla o in ogni caso estremamente ridotta. Sia
per i corrugatori più piccoli che per quelli di
dimensioni maggiori è possibile l'applicazione
della formatura tramite vuoto che consente di
ottenere forme particolari, una migliore distribuzione del materiale, una portata più elevata,
un aspetto superficiale del tubo migliore su
grandi diametri e l'inserimento in linea di cavi
o tubi lisci all'interno del tubo corrugato.
ITIB Machinery can supply plants for the production of single-wall tubes and pipes made of PE,
PP, PVC, PA, EVA, PVDF, etc., as well as double
and triple-wall ones made of PE, PVC and PP.
For all the pipe types two moulding systems are
available. In blow-molding, low-pressure air
enters the extruder head and pushes the material
into the moulds; in vacuum-assisted molding
there is no internal 'plug' since the material is
sucked towards the corrugation moulds by the
vacuum coming from the slots machined within
the mould profile.
Vacuum-assisted moulding can prove particularly
useful for large double-wall pipes, since it provides
a more effective distribution of the material as well
as a better final outward appearance.
We can supply corrugating systems for pipes with
interior diameters greater than 4.5 mm and
exterior diameter ranging up to 1200 mm.
Up to 125 mm, the corrugators feature a closed
structure. Steel dies move along cooled slides by
means of a single gear located either in the upper
or in the lower part of the machine; there is no
connection between the dies themselves.
The basic features of these machines include ease
of use, great strength and accurately made parts,
thus ensuring good endurance and high-quality
finished products.
Models F250, F315, F360, F700 and F1200,
however, are characterized by an open structure
designed for easy access to all the mechanical
components of the corrugating system.
In this configuration the moulds are fixed to supports which move along a fixed path by means of
two synchronized gears, both located in the upper
part of the machine; once again there are no connections between the moulds.
In order to achieve an hourly output as high as
possible, all moulds are made of anodized aluminum and have a direct cooling system. Also,
they are mounted on their supports in such a way
that size changes can be performed very rapidly.
All models are automatically lubricated; service is
almost unnecessary or extremely low.
Vacuum-assisted moulding is possible with small
and large corrugating systems alike; benefits
include a better distribution of the material, a
higher output, a better surface appearance on
large-diameter pipes, the possibility to produce
different shapes and to insert in-line cables or
smooth pipes.
La ITIB Machinery è un valido punto di riferimento per la sua clientela non solo per quanto riguarda i corrugatori ma anche per il suo know how e
l'esperienza relativa alle ampie problematiche
riguardanti l'estrusione quali:
- la scelta dei materiali più idonei alle diverse
applicazioni, il loro trattamento e utilizzo
- la scelta dell'estrusore più appropriato
- la scelta dei profili più idonei in modo da
ottimizzare le caratteristiche del tubo ottenuto
(resistenza, flessibilità, peso, etc)
- la necessità di manipolazione del tubo a valle
del corrugatore: condizionamento, perforazione,
taglio, avvolgimento e stoccaggio.
L'esperienza più che quarantennale, la padronanza
di queste problematiche da parte dei team di progettazione che lavorano supportati dai più moderni sistemi CAD-CAM ed un servizio di assistenza
preciso, puntuale, attento, consentono alla ITIB
Machinery di proporsi come un'azienda in grado di
fornire un servizio “chiavi in mano”, di progettare
e realizzare per la sua clientela linee di produzione complete e personalizzate.
ITIB Machinery is a valuable partner for customers, in the supply of corrugating systems
adding our know-how covering all aspects of
extrusion processes, such as:
- what materials best fit a given application, how
to treat and use them
- which extruder ought to be regarded as the most
appropriate;
- how to select the profile most likely to enhance
the properties of the pipe (e.g. strength, flexibility, weight, and so on)
- how to handle the pipe once it exits the corrugating system: conditioning, perforation, cutting, winding and storage.
Over forty years of experience, a number of
engineering teams have mastered all problems
and avail themselves of the most advanced CADCAM systems, plus an accurate and fast after sales
service organization which enables ITIB Machinery
to offer turnkey systems, designing and building
complete, customized manufacturing lines.
Ogni settore è caratterizzato da richieste e normative specifiche che l'azienda nel corso di anni di
esperienza ha saputo interpretare per fornire le
soluzioni più idonee alle varie applicazioni: dallo
studio del profilo della corrugazione che può consentire, per esempio, un risparmio di materiale a
parità di caratteristiche meccaniche, alla capacità
di implementare forme particolari che consentano
innesti, giunzioni, agganci etc.
I tubi prodotti con le linee ITIB Machinery sono in
grado di rispondere alle complesse richieste di un
mercato che si articola in svariati settori applicativi e campi di utilizzo quali:
- la protezione dei cavi nell'edilizia, nelle telecomunicazioni e nel settore automobilistico
- il drenaggio, l'aspirazione e la fognatura
- la protezione dei tubi nei sistemi di riscaldamento e nella depurazione delle acque
- il settore elettrodomestico
- il campo medicale
Da diversi anni inoltre, l'azienda ha concentrato la
sua l'attenzione sulla realizzazione di impianti per
la produzione di tubo a doppia parete che si è
imposto sul mercato grazie alle sue caratteristiche
di elevata resistenza meccanica con basso peso, di
facilità di posa in opera e alla caratteristica superficie interna continua che consente un agevole
scorrimento di cavi o fluidi mantenendo una buona
flessibilità.
Tubes and pipes made using ITIB Machinery production lines meet the complex requirements of a
market which includes diverse application sectors
and fields, such as:
- wire protection (in the building, telecommunications and car industry)
- draining, suction and sewers
- pipe protection in heating systems and water
pollution removal plants
- household appliances
- medical devices
Each application field is characterized by specific
requirements and standards. Year after year, we
build on our experience and develop the most
appropriate solutions for each of them. For
instance, studying corrugation profiles that can
lead to save material while preserving mechanical
properties; adopting special shapes fitted with
sleeves that may be helpful when joining parts,
and so forth.
For many years now we have begun to focus on
extrusion lines for the production of double-wall
pipes which have gained ground because of their
features which give high mechanical strength, low
weight, quick installation, satisfactory flexibility
and continuous internal surfaces, characteristics
which allows for both wire insertion or easily flowing liquid applications.
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