Manuale tecnico
REFRIGERATORI
POMPE DI CALORE REVERSIBILI
MOTOCONDENSANTI
CL 025-200
INSTALLAZIONE INTERNA / ESTERNA
ELEVATE EFFICIENZE
PRODUZIONE DI ACQUA CALDA FINO A 60 °C
Aermec
partecipa al programma
EUROVENT: LCP/A/P/R
I prodotti interessati figurano sul sito
www.eurovent-certification.com
ICLTI 12.10 6755565_01
IT
Gentile cliente,
La ringraziamo per aver preferito nell’acquisto un prodotto AERMEC. Esso è frutto di pluriennali esperienze
e di particolari studi di progettazione, ed è stato costruito con materiali di primissima scelta e con tecnologie
avanzatissime.
La marcatura CE, inoltre, garantisce che gli apparecchi rispondano ai requisiti della Direttiva Macchine Europea
in materia di sicurezza. Il livello qualitativo è sotto costante sorveglianza, ed i prodotti AERMEC sono pertanto
sinonimo di Sicurezza, Qualità e Affidabilità.
I dati possono subire modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto, in qualsiasi momento
senza obbligo di preavviso.
Nuovamente grazie.
AERMEC S.p.A
AERMEC S.p.A. si riserva il diritto, in ogni momento, di effettuare qualsiasi modifica al fine di migliorare il proprio prodotto, e non è obbligata ad aggiungere tali modifiche
a macchine precedentemente fabbricate, già consegnate o in fase di costruzione.
2
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
IT
AERMEC S.p.A.
37040 Bevilacqua (VR) Italy–Via Roma, 996
Tel. (+39) 0442 633111
Telefax 0442 93730–(+39) 0442 93566
www.aermec.com - [email protected]
CL
MODELLO
N° DI SERIE
DATA
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
Noi, firmatari della presente, dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità
che l'insieme in oggetto così definito:
NOME
CL
TIPO
Refrigeratore | ARIA/ACQUA
Al quale questa dichiarazione si riferisce è conforme alle seguenti norme armonizzate:
CEI EN 60335-2-40
Norma di sicurezza riguardante le pompe di calore elettriche, i condizionatori
d’aria e i deumidificatori
CEI EN 61000-6-1
CEI EN 61000-6-3
Immunità ed emissione elettromagnetica per l’ambiente residenziale
CEI EN 61000-6-2
CEI EN 61000-6-4
Immunità ed emissione elettromagnetica per l’ambiente industriale
EN378
Refrigerating system and heat pumps - Safety and environmental requirements
UNI EN 12735
UNI EN 14276
Tubi di rame tondi senza saldatura per condizionamento e refrigerazione
Attrezzature a pressione per sistemi di refrigerazione e per pompe di calore
Soddisfacendo così i requisiti essenziali delle seguenti direttive:
- Direttiva LVD: 2006/95/CE
- Direttiva compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE
- Direttiva macchine 2006/42/CE
- Direttiva PED in materia di attrezzature a pressione 97/23/CE (MODULO A)
La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico è: Massimiliano Sfragara - 37040 Bevilacqua (VR) Italia - Roma, 996
Direttore Commerciale
Firma
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
3
SEZIONE INSTALLAZIONE
SEZIONE TECNICA
IT
SOMMARIO
1.
DESCRIZIONE E SCELTA DELL'UNITÀ........................................................................................................................................................................................................... 5
2.
IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO............................................................................................................................................................................................................. 5
3.CONFIGURATORE....................................................................................................................................................................................................................................... 6
4.
CHECK LIST................................................................................................................................................................................................................................................. 7
5.
SCHEMA FRIGORIFERO DI PRINCIPIO......................................................................................................................................................................................................... 8
6.
DESCRIZIONE DEI COMPONENTI................................................................................................................................................................................................................ 9
7.ACCESSORI............................................................................................................................................................................................................................................... 11
8.
TABELLA COMPATIBILITÀ ACCESSORI....................................................................................................................................................................................................... 12
9.
DATI TECNICI............................................................................................................................................................................................................................................ 13
10.
LIMITI OPERATIVI..................................................................................................................................................................................................................................... 17
USO
11.
FATTORI CORRETTIVI DELLE RESE E POTENZE ASSORBITE DAL COMPRESSORE, A CONDIZIONI DIVERSE DAL NOMINALE NEL FUNZIONAMENTO A
FREDDO.................................................................................................................................................................................................................................................... 18
12.
FATTORI CORRETTIVI DELLE RESE E POTENZE ASSORBITE DAL COMPRESSORE, A CONDIZIONI DIVERSE DAL NOMINALE NEL FUNZIONAMENTO A
CALDO..................................................................................................................................................................................................................................................... 19
13.
FATTORI CORRETTIVI DELLA POTENZA ASSORBITA VENTILATORE IN CONDIZIONI DIVERSE DAL NOMINALE IN FUNZIONAMENTO A FREDDO E A
CALDO (CON PRESSIONE STATICA UTILE NOMINALE).............................................................................................................................................................................. 20
14.
FATTORI CORRETTIVI POTENZA ASSORBITA VENTILATORE PER PRESSIONE STATICA UTILE RICHIESTA DIVERSA DALLA NOMINALE....................................................... 21
15.
PERDITE DI CARICO|PREVALENZE UTILI ALL'IMPIANTO........................................................................................................................................................................... 22
16.
SOLUZIONE DI GLICOLE ETILENICO.......................................................................................................................................................................................................... 25
17.
TARATURA VASO D’ESPANSIONE.............................................................................................................................................................................................................. 26
18.
CONTENUTO MINIMO ACQUA................................................................................................................................................................................................................. 26
19.
DATI SONORI............................................................................................................................................................................................................................................ 27
20.
CENTRI ASSISTENZA TECNICI.................................................................................................................................................................................................................... 28
4
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
IT
I chiller e pompe di calore della serie CL a R410A sono
macchine condensate in aria adatte all'installazione
sia interna che esterna, progettati e realizzati per
soddisfare le esigenze di raffreddamento/riscaldamento
e produzione di acqua calda sanitaria (A.C.S.), delle
medie e piccole utenze in edifici ad uso residenziale o
commerciale.
Nonostante possano essere installate all'esterno, il loro
principale campo di utilizzo è l'installazione all'interno
di locali tecnici: possono infatti essere canalizzate grazie
all'impiego di serie di ventilatori radiali plug-fan con
motore EC inverter.
Parte elettrica
1. CEI EN 60335-2-40,
2. CEI EN 61000-6-1/2/3/4
Le unità sono caratterizzate da un funzionamento
estremamente silenzioso e da una elevata efficienza ed
affidabilità ed al controllo di condensazione di serie, che
modula in modo continuo la velocità dei ventilatori.
vENTILAzione:
1. regolamento europeo n.
327/2011 direttiva 2009/125/EC
Grado di protezione
IP24
GAS REFRIGERANTE
Questa unità contiene gas fluorati a
effetto serra coperti dal protocollo di
Kyoto. Le operazioni di manutenzione
e smaltimento devono essere eseguite
solo da personale qualificato, nel rispetto
delle norme vigenti
TARGHETTA
TECNICA
AE R M E C SP A - via R oma 44
37040 - B evilacqua (V R ) - I T AL I A
M OD.
vers.
Prod. date
IP
Serial no
C A L DO
HE A T
C HA UD
HE I ZUNG
T S(H P /L P )
P t = kW
F R E DDO
COL D
F R OI D
K UHL UNG
P e = kW
In = A
Is = A
C
R E S.E L /E L .HE AT E R
R E S.E L /E -HE I ZUNG
M in.
M ax.
kW
max
=
P f = kW
P e = kW
In = A
Is = A
P S (H P /L P )
bar
R 407C
Kg
I n R x max = A
I tot max = A
TARGHETTA
TECNICA
Grazie a tale funzione i compressori lavorano sempre in
condizioni ottimali e vengono ridotti i consumi elettrici
dei ventilatori. , grazie all'adozione di scambiatori con
elevata superficie di scambio e di compressori scroll di
elevate prestazioni a bassa rumorosità.
Sono disponibili i seguenti modelli:
"°" SOLO FREDDO
"°L" SOLO FREDDO ESECUZIONE SILENZIATA
"H" POMPA DI CALORE
"C" motocondensante
"D" DESURRISCALDATORE
Allo stesso tempo le versioni si possono avere in diversi
allestimenti per poter soddisfare una grande varietà di
soluzioni impiantistiche:
1. "°" BASE
2. "P" SOLO POMPA
3. "A" ACCUMULO E POMPA
2.
TARGHETTA
TECNICA
TARGHETTA
TECNICA
AE R M E C SP A - via R oma 44
37040 - B evilacqua (V R ) - I T AL I A
M OD.
vers.
T S(H P /L P )
P t = kW
IP
F R E DDO
COL D
F R OI D
K UHL UNG
P e = kW
In = A
Is = A
C
M in.
M ax.
kW
max
=
AE R M E C SP A - via R oma 44
Prod. date
Serial no
CA L DO
HE A T
CHA UD
HE I ZUNG
R E S.E L /E L .HE AT E R
R E S.E L /E -HE I ZUNG
P f = kW
37040 - B evilacqua (V R ) - I T AL I A
M OD.
bar
Kg
vers.
Prod. date
IP
Serial no
P e = kW
In = A
Is = A
P S (H P /L P )
R 407C
I n R x max = A
I tot max = A
CA L DO
HE A T
CHA UD
HE I ZUNG
T S(H P /L P )
P t = kW
F R E DDO
COL D
F R OI D
K UHL UNG
P e = kW
In = A
Is = A
C
R E S.E L /E L .HE AT E R
R E S.E L /E -HE I ZUNG
M in.
M ax.
kW
max
=
P f = kW
P e = kW
In = A
Is = A
P S (H P /L P )
bar
R 407C
Kg
I n R x max = A
I tot max = A
USO
PARTE ACUSTICA
1. ISO DIS 9614/2
(metodo intensimetrico)
SEZIONE TECNICA
DESCRIZIONE E SCELTA DELL'UNITà
SEZIONE INSTALLAZIONE
1.
Norme rispettate nella
progettazione e costruzione
dell’unità:
Sicurezza
1. Direttiva macchine
2006/42/CE
2. Direttiva bassa tensione
LVD 2006/95/CE
3. Direttiva di compatibilità elettromagnetica EMC 2004/108/CE
4. Direttiva recipienti a pressione
PED 97/23/CE, EN 378,
5. UNI12735, UNI14276
TARGHETTA
TECNICA
Identificazione del prodotto
Le unità CL sono identificabili attraverso:
− ETICHETTA IMBALLO
che riporta i dati identificativi del prodotto
− TARGHETTA TECNICA
Posizionata sul longhrone laterale destro
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
5
IT
SEZIONE INSTALLAZIONE
SEZIONE TECNICA
3.
configuratore
Campo
1,2
Sigla
CL
3,4,5
Grandezza
025, 030, 040, 050, 070, 080, 090, 100, 150, 200
6
Modello
° Solo freddo
H Pompa di calore
7
Esecuzione
° Standard
L Silenziata (non disponible per versione "H")
8
Versione
° Standard
P Con pompa
A Con accumulo e pompa
9
Recuperatore
° Senza recuperatori
D Con desurriscaldatore
(per versioni solo freddo dalla taglia 050 alla 200)
10
USO
°
R
S
V
Batterie
In alluminio
In rame
In rame stagnato
In rame alluminio verniciato (vernice epossidica)
11
CAMPO D'IMPIEGO
° Standard
Z Bassa temperatura, acqua prodotta da +4°C fino a 0°C
Y Bassa temperatura con acqua prodotta da 0°C fino a -6°C
12
EVAPORATORE
° Standard
C Motocondensante
13
ALIMENTAZIONE
° 3N~ 400V 50Hz
M 1~ 230V 50Hz (solo per taglie dalla 025 alla 040)
3 3~ 230V 50Hz (solo per taglie 090 e 200, per le altre taglie contattare la sede)
Limitazioni Configuratore
Modello "H" pompa di calore
non disponibile con:
- valvola termostatica meccanica "Z" - "Y"
- motocondensante "C"
- esecuzione silenziata "L"
- desurriscaldatore "D"
Recuperatori di calore "D"
non disponibile con:
- valvola temostatica meccanica "Z" - "Y"
- motocondensante "C"
6
ATTENZIONE:
Le unità clh versione con accumulo integrato, non sono
adatte alla produzione di acqua calda sanitaria (A.C.S)
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
IT
°
✔
✔
✔
✔
no
no
✔
no
no
✔
✔
no
COMPONENTI DI SERIE - CIRCUITO IDRAULICO
Versione Standard "°"
025
Componenti circuito idraulico
°
H
Flussostato
✔
✔
Filtro acqua
✔
✔
Valvola di sfiato
✔
✔
Valvola di sicurezza
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
Versione con pompa "P"
Componenti circuito idraulico
Flussostato
Filtro acqua
Valvola di sicurezza circuito idraulico
Valvola di sfiato
Pompa di circolazione
Vaso d'espansione
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
Versione con accumulo e pompa "A"
Componenti circuito idraulico
Flussostato
Filtro acqua
Valvola di sicurezza circuito idraulico
Serbatoio d’accumulo
Pompa di circolazione
Vaso d'espansione
Rubinetto di scarico acqua
Valvola di sfiato
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
030
040
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
no
no
✔
no
no
✔
✔
no
H
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
030
025
°
✔
✔
✔
✔
no
no
✔
no
no
✔
✔
no
H
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
040
030
025
050
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
no
no
✔
no
no
✔
✔
no
H
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
050
040
030
070
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
no
no
✔
no
no
✔
✔
no
H
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
070
050
040
080
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
no
no
✔
no
no
✔
✔
no
H
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
080
070
050
090
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
no
no
✔
no
no
✔
✔
no
H
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
no
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
no
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
090
080
070
100
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
no
no
✔
no
no
✔
✔
no
H
✔
✔
✔
no
°
✔
✔
✔
no
H
✔
✔
no
✔
✔
✔
°
✔
✔
no
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
100
090
080
150
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
no
no
✔
no
no
✔
✔
no
H
✔
✔
✔
no
°
✔
✔
✔
no
H
✔
✔
no
✔
✔
✔
°
✔
✔
no
✔
✔
✔
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
°
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
150
100
090
200
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
200
150
100
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
SEZIONE INSTALLAZIONE
COMPONENTI DI SERIE - CIRCUITO FRIGORIFERO
Versione "°" - "P" - "A"
025
°
H
Resistenza carter compressore
✔
✔
Trasduttore alta pressione
✔
✔
Pressostato alta pressione
✔
✔
Trasduttore bassa pressione
✔
✔
Valvola inversione ciclo
no
✔
Orifizio calibrato
no
✔
Filtro deidratatore
✔
✔
Accumulo del liquido
no
✔
Separatore del liquido
no
✔
Valvola termostatica
✔
✔
Spia del liquido
✔
✔
Valvola unidirezionale
no
✔
SEZIONE TECNICA
Check list
H
✔
✔
✔
no
200
150
H
✔
✔
no
✔
✔
✔
USO
4.
200
H
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
7
IT
5.
SCHEMa frigorifero di PRINCIPIO
SEZIONE TECNICA
“°”SOLO
CLCL“°”SOLO
FREDDO
FREDDO
SOLO FREDDO "°"
CL “H”CL
POMPA
“H” POMPA
DI CALORE
DI CALO
CL SOLO FREDDO POMPA DI CALORE "H"
12
9
10
SEZIONE INSTALLAZIONE
5
2
6
4
5
3
13
VIC
2
14
7
6
1
4 AL
AL
VIC
3
1
11
7
8
8
CV
12
CV
USO
9
LEGENDA
1 Compressore
2 Trasduttore alta pressione
3 Pressostato alta pressione
4 Trasduttore bassa pressione
5 Batteria alettata
6 Filtro deidratatore
7 Valvola termostatica
8 Scambiatore a piastre
9 Ventilatore/i
8
LEGENDA
1 Compressore
2 Trasduttore alta pressione
3 Pressostato alta pressione
4 Trasduttore bassa pressione
5 Batteria alettata
6 Filtro deidratatore
7 Separatore del liquido
8 Valvola termostatica
9 Scambiatore a piastre
10 Ventilatore/i
11 Accumulo del liquido
12 Valvola unidirezionale
13 Rubinetto d'intercettazione
14 Valvola d'inversione ciclo
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
6.1. CIRCUITO FRIGORIFERO
COMPRESSORI
Compressori di tipo ermetico rotativo scroll, montati su
supporti elastici antivibranti con motore elettrico a due
poli. Tutti i compressori sono dotati della resistenza
elettrica carter (di serie su tutti i modelli), protezione termica elettronica interna con riarmo manuale
centralizzato.
SCAMBIATORE LATO IMPIANTO
Scambiatore a piastre saldobrasate in acciaio AISI 316.
Lo scambiatore è esternamente rivestito con materiale
anticondensa in neoprene a celle chiuse.
La versione "H" è dotata di serie di una resistenza
elettrica antigelo(KR), mentre per la versione "°" e "L" è
disponibile come accessorio.
SCAMBIATORE LATO sorgente
Scambiatore a pacco alettato realizzato con tubi in
rame ed alette in alluminio adeguatamente spaziate in
modo da garantire elevate efficienze.
VALVOLA INVERSIONE CICLO
(solo per versione "H")
Valvola inversione di ciclo a 4 vie. Inverte il flusso del
fluido refrigerante.
SERBATOIO DI ACCUMULO DEL LIQUIDO
(solo versione "H")
Compensa la differenza di volume tra la batteria alettata e lo scambiatore a piastre, trattenendo il liquido
in eccesso.
FILTRO DEIDRATATORE
Di tipo ermetico con cartuccia in ceramica e materiale
igroscopico, in grado di trattenere le impurità e le
eventuali tracce di umidità, presenti nel circuito
frigorifero.
VALVOLE DI NON RITORNO
(solo versione "H")
Consentono il passaggio del fluido in una sola direzione.
ValvolA termostaticA
Di tipo meccanico, con equalizzatore esterno posto
all’uscita dell’evaporatore, modula l’afflusso di gas
all’evaporatore in funzione del carico termico in modo
da assicurare un corretto grado di surriscaldamento del
gas nella linea aspirante
ValvolA solenoidE
(Solo versione "C")
La valvola si chiude allo spegnimento del compressore, impedendo il flusso di gas frigorigeno verso
l’evaporatore.
INDICATORE DI LIQUIDO
Serve per verificare la corretta alimentazione dell'organo di laminazione e l’eventuale presenza di umidità nel
circuito frigorifero.
Separatore di liquido
(solo per versione "H")
Posto nella linea di aspirazione, protegge il compressore da eventuali ritorni di liquido.
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
6.2. STRUTTURA E VENTILATORI
STRUTTURA
Portante costituita da lamiera d’acciaio zincato a caldo,
verniciata con polveri poliesteri, è realizzata in modo
da garantire la massima accessibilità per le operazioni
di servizio e manutenzione.
GRUPPO VENTILAZIONE
Composto da ventilatori radiali di tipo plug-fan con
motore EC inverter, conforme alla direttiva 2009/125/
EC e al regolamento europeo 327/2011.
I motori impiegati sono IP54 con protezione termica
integrata.
6.3. CIRCUITO IDRAULICO
Filtro acqua
Dotato di maglia filtrante in acciaio, preserva l’intasamento dello scambiatore, da parte di eventuali
impurità presenti nel circuito
termiche ed eliminare il fenomeno della formazione
di condensa, viene coibentato mediante materiale
poliuretanico di adeguato spessore.
Monta di serie una resistenza elettrica antigelo da
200 W in grado di assicurare una temperatura minima
dell’acqua stoccata di +5°C con una temperatura
minima esterna di -20°C. L’attivazione della resistenza
avviene mediante sonda antigelo inserita nel serbatoio.
Valvola di sfiato
(di serie per versione "A" con accumulo)
Di tipo manuale, provvede a scaricare eventuali sacche
d’aria presenti nel circuito idraulico. È intercettata da
un rubinetto per facilitarne l’eventuale sostituzione.
SEZIONE INSTALLAZIONE
Descrizione dei componenti
Rubinetto di scarico
(di serie per versione "A" con accumulo)
Consente di scaricare l'acqua del circuito.
6.4. COMPONENTI
di CONTROLLO E SICUREZZA
Flussostato
Ha il compito di controllare la corretta circolazione
d’acqua all’interno dello scambiatore, in caso contrario
blocca l’unità.
PRESSOSTATO DI ALTA
A taratura fissa, posto sul lato ad alta pressione del
circuito frigorifero, arresta il funzionamento del compressore in caso di pressioni anomale di lavoro
ValvolA di SICUREZZA
(non disponibile per le taglie 100 - 150 - 200)
Tarata a 6 bar ha lo scarico convogliabile, ed interviene
scaricando la sovrapressione in caso di pressione
anomala
TRASDUTTORE DI BASSA
Posto sul lato di bassa pressione del circuito frigorifero,
comunica alla scheda di controllo la
pressione di lavoro, generando un preallarme
nel caso di pressioni anomale
Bacinella raccogli condensa
(montata di serie nei modelli "H" POMPA DI
CALORE)
TRASDUTTORE DI ALTA
Posto sul lato di alta pressione del circuito frigorifero,
comunica alla scheda di controllo la
pressione di lavoro, generando un preallarme
nel caso di pressioni anomale
Rubinetto di scarico acqua
(di serie per la versione con accumulo "A")
6.3.1.
Caratteristiche dell'acqua
PH
Conduttività elettrica
Ioni cloro
Ioni acido solforico
Ferro totale
Alcalinità M
Durezza totale
Ioni zolfo
Ioni ammoniaca
Ioni silicio
6.3.2.
USO
6.
SEZIONE TECNICA
IT
6-8
Minore di 200 ms/cm (25°C)
Minore di 50 ppm
Minore di 50 ppm
Minore di 0,3 ppm
Minore di 50 ppm
Minore di 50 ppm
nessuno
Nessuno
Minore di 30 ppm
Componenti ADDIZIONALI PREVISTI
DAL CONFIGURATORE
PompA
Offre una prevalenza utile all'impianto, al netto delle
perdite di carico dell'unità
Vaso d’espansione
A membrana con precarica di azoto (capacità vedi dati
tecnici)
accumulo impianto
Serve per diminuire il numero di spunti del compressore ed uniformare la temperatura dell’acqua da inviare
all'impianto.
Costruito in acciaio e al fine di ridurre le dispersioni
9
IT
Quadro elettrico
Conforme alle norme EN 60204-1/IEC 204-1, completo
di:
- sezionatore generale bloccoporta,
- Magnetotermici e contattori per compressori e
ventilatori,
- morsetti per PANNELLO REMOTO (accessorio)
- morsettiere dei circuiti di comando del tipo a molla,
- quadro elettrico per esterno, con pannello e guarnizioni,
- controllore elettronico,
- relè consenso pompa evaporatore
- Tutti i cavi numerati
Sezionatore bloccaporta
E’ possibile accedere al quadro elettrico togliendo tensione agendo sulla leva del sezionatore blocca porta.
Al fine di evitare accidentale messa in tensione della
macchina, durante le operazione di manutenzione, il
sezionatore è dotato di blocco di sicurezza.
Tastiera di comando
Consente il controllo completo dell’apparecchio. Per
una più dettagliata descrizione si faccia riferimento al
manuale d’uso.
Regolazione elettronica
modu control
Controllo della temperatura dell’acqua in uscita con algoritmo proporzionale-integrale: mantiene la temperatura media di uscita al valore impostato
− Differenziale di accensione autoadattativo: garantisce i tempi minimi di funzionamento del compressore in sistemi con basso contenuto d’acqua
− Sbrinamento intelligente per decadimento di pressione: ottimizzazione dei cicli
di sbrinamento al fine di evitare sbrinamenti inutili ed aumentare l'efficienza a
caldo
− Compensazione del set-point con la temperatura esterna (con accessorio sonda aria esterna): riduce i consumi energetici
− Controllo di condensazione di serie basato sulla pressione anziché sulla temperatura, per una assoluta stabilità
− Controllo di condensazione inverso per il funzionamento in pompa di calore
anche in estate, produzione di acqua calda sanitaria
− preallarmi a reset automatico: in caso di allarme è consentito un certo numero
di ripartenze prima del blocco definitivo
− allarme resa sul ∆T: per individuare errori di cablaggio (rotazione inversa) o
valvola inversione ciclo bloccata
− Conteggio ore funzionamento compressore
− Conteggio spunti compressore
− Storico allarmi
− Autostart dopo caduta di tensione
− Controllo locale o remoto
− Settaggio velocità ventilatori, in base alle perdite di carico dei canali, da pannellino a bordo macchina
Visualizzazione dello stato dell’unità:
1.
Presenza tensione
2.
ON/OFF compressore
3.
Modo di funzionamento (caldo/freddo)
4.
Allarme attivo
USO
SEZIONE INSTALLAZIONE
SEZIONE TECNICA
6.5. Quadro elettrico
di controllo e potenza
Visualizzazione sonde, trasduttori e parametri
1.
Uscita acqua
2.
Ingresso acqua
3.
Temperatura batteria (pompe di calore)
4.
Temperatura gas premente
5.
Temperatura aria esterna)
6.
Pressione mandata (pompe di calore)
7.
Pressione aspirazione (pompe di calore)
8.
Errore sulla temperatura di set point (somma dell’errore proporzionale e
integrale)
9.
Tempi di attesa per l’avviamento / spegnimento del compressore
10. Gestione allarmi/preallarmi
11. Bassa pressione
12. Alta pressione (allarme primario: il pressostato toglie direttamente l’alimentazione al compressore)
13. Alta temperatura di scarico
14. Antigelo
15. Flussostato
16. Allarme resa sul ∆T
17. Magnetotermico compressore
18. Allarme guasto sonde
19. Velocità istantanea dei ventilatori (espressa tramite segnale 0-10v)
−
−
−
−
Preallarmi a reset automatico con limitati tentativi di riavvio prima del blocco.
Segnale di controllo modulazione ventilatori (0-10V)
ON/OFF da contatto esterno
Cambio stagione da contatto esterno
Per ulteriori informazioni fare riferimento al manuale utente.
10
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
IT
ACCESSORI
• KR: Resistenza elettrica antigelo per lo scambiatore di
calore a piastre (disponibile per le versioni solo freddo)
Applicabile solo in fabbrica.
• PR3: Pannello remoto semplificato. Consente di
eseguire i controlli base dell’unità con segnalazione degli allarmi. Remotabile con cavo schermato
fino a 30 m.
• CLPA (Plenum aspirazione)
Plenum in lamiera zincata da applicare sul lato batteria. Viene utilizzato per facilitare le operazioni di canalizzazione (non compatibile con accessorio gpcl per
le taglie dalla 025 alla 090)
della temperatura dell’acqua prodotta.
• COMPATIBILITÀ con il SISTEMA VMF
(Per maggiori informazioni sul sistema fare
riferimento alla documentazione dedicata.)
SEZIONE TECNICA
• DRE:Dispositivo elettronico di riduzione della corrente di spunto del 30% ( disponibile solo con alimentazione 3N~ 400V 50Hz)
Applicabile solo in fabbrica
• GPCL: Griglia di protezione, protegge la batteria
esterna da urti fortuiti , installabile solo in fabbrica. (non compatibile con accessorio clpa per le
taglie dalla 025 alla 090)
• KRB 4/5/6 resistenza elettrica per basamento per
evitare la formazione di ghiaccio (disponibile solo
per pompa di calore).
SEZIONE INSTALLAZIONE
7.
• BSKW(solo per modello "H" pompa di calore):
kit resistenza elettrica esterna di diverse potenze,
con alimentazione sia monofase che trifase:
• MODU - 485A: interfaccia RS-485 per sistemi di
supervisione con protocollo MODBUS (accessorio - BS4KW230M (4kW, 230V/1/50Hz)
- BS6KW230M (6kW, 230V/1/50Hz)
obbligatorio per la produzione di acqua calda
- BS6KW400T (6kW, 400V/3/50Hz)
sanitaria).
- BS9KW400T (9kW, 400V/3/50Hz)
• AERWEB300: il dispositivo AERWEB permette il
controllo remoto di un refrigeratore per mezzo di MULTICONTROL: può essere utilizzato come pannello
remoto per una singola unità oppure per la gestioun comune PC tramite collegamento ethernet
ne simultanea di più refrigeratori o pompe di calore
attraverso un comune browser; sono disponibili 4
(fino a 4), dotate del nostro controllo
modelli:
MODUCONTROL, installate in uno stesso impianto.
• AERWEB300-6: Web server per monitoraggio e
Per un controllo completo, sono disponibili anche i
controllo di massimo 6 dispositivi in rete RS485;
seguenti accessori:
• AERWEB300-18: Web server per monitoraggio e - SPLW: Sonda acqua per impianto. Nella gran parte
dei casi è comunque sufficiente l’utilizzo delle sonde
controllo di massimo 18 dispositivi in rete RS485;
a corredo di ogni singolo refrigeratore/pompa di
• AERWEB300-6G: Web server per monitoraggio e
calore. Nel caso si facesse un collettore unico di
controllo di massimo 6 dispositivi in rete RS485
partenza /ritorno, si può utilizzare tale sonda per la
con modem GPRS integrato;
regolazione della temperatura sull’acqua comune
• AERWEB300-18G: Web server per monitoraggio
dei chiller collegati al collettore o per semplice lettue controllo di massimo 18 dispositivi in rete
ra dei dati.
RS485 con modem GPRS integrato;
- SDHW: Sonda acqua sanitaria. Da utilizzare in presenza di serbatoio di accumulo per la regolazione
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
USO
• VT: Supporti antivibranti.
11
IT
USO
SEZIONE INSTALLAZIONE
SEZIONE TECNICA
8.
tabella compatibilità ACCESSORI
CL
25
"°" SOLO FREDDO
30
40
50
°
KRB4
Tutte
-
✔
-
✔
KRB5
Tutte
-
-
-
-
Tutte
-
-
-
BS4KW230M
Tutte
-
✔
BS6KW230M
Tutte
-
BS6KW400T
3N~ 400V 50Hz
-
BS9KW400T
3N~ 400V 50Hz
-
✔
-
✔
-
✔
-
✔
-
✔
-
✔
-
✔
-
✔
-
✔
-
✔
Tutte
✔
Std
✔
Std
✔
Std
✔
Std
✔
Std
✔
Std
✔
Std
✔
Std
✔
Std
✔
Std
PR3
Tutte
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
VT
° / H / P / HP
A / HA
9
15A
9
15A
9
15A
9
15A
9
15A
9
15A
9
15A
9
15A
9
15A
9
15A
9
15A
9
15A
9
15A
9
15A
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
KR2
(1)
°
-
-
-
✔
-
-
-
✔
✔
-
✔
-
H
°
-
-
-
✔
-
-
-
✔
-
-
-
✔
-
-
-
-
-
-
-
✔
-
-
-
-
✔
-
✔
-
-
-
✔
-
✔
-
✔
-
200
H
KRB6
H
150
°
(1)
°
100
H
(1)
H
90
°
(1)
°
80
Alimentazione
"H" POMPA DI CALORE
H
70
H
°
H
°
H
°
H
-
-
-
-
-
-
-
-
-
✔
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
✔
-
✔
-
✔
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
✔
-
✔
-
✔
-
✔
-
✔
-
✔
(2)
MODU - 485A
Tutte
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
(3)
CLPA
Tutte
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
(4)
DRE
3N~ 400V 50Hz
1~ 230V 50Hz
5
✔
5
✔
5
✔
5
✔
5
✔
5
✔
5
-
5
-
5
-
5
-
5
-
5
-
5
-
5
-
(1)
GPCL
Tutte
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
5 (x2) 5 (x2) 5 (x2) 5 (x2) 5 (x2) 5 (x2)
-
MULTICONTROL
Tutte
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
SPLW
Tutte
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
SDHW
Tutte
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
AERWEB300
Tutte
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
L'alimentazione 1~ 230V 50Hz è disponibile solo per le taglie 025 - 030 - 040
Accessorio installabile solo in fabbrica
(2)
Accessorio obbligatorio per la produzione di acqua calda sanitaria
(1)
Non compatibile con accessorio GPCL per le taglie dalla 025 alla 090
(3 )
(4)
✔
Previsto ccome accessorio
Std
Montato di serie
-
Non disponibile
DRE con alimentazione 1~ 230V 50Hz / 3~ 230V 50Hz
12
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
IT
CL - SOLO FREDDO "°"
U.M.
Potenza frigorifera
kW
Potenza assorbita totale
kW
Portata acqua evaporatore
Perdite di carico totale
Prevalenza utile impianto
INDICI ENERGETICI
l/h
kPa
kPa
EER
W/W
ESEER
W/W
DATI ELETTRICI
Corrente assorbita totale
A
Corrente massima (FLA)
A
Corrente di spunto (LRA)
A
PRESSIONE STATICA DEL VENTILATORE
Pressione statica utile NOMINALE
Pa
Pressione statica utile MAX
Pa
Versione
°
P/A
°
P/A
Tutte
°
P/A
°
P/A
°
P/A
°
P/A
°
P/A
°
P/A
Tutte
Tutte
Alimentazione
025
5,82
5,87
2,09
2,12
1009
19,00
58,26
030
7,11
7,18
2,55
2,57
1234
26,00
49,17
040
8,80
8,89
3,47
3,47
1525
25,00
49,63
050
12,65
12,80
4,03
4,02
2191
27,00
79,21
070
16,28
16,47
5,24
5,19
2820
29,00
74,42
080
18,30
18,51
6,45
6,38
3170
30,00
71,35
090
20,14
20,37
6,53
6,45
3487
29,00
70,62
100
26,16
24,34
8,47
8,53
4538
45,00
82,63
150
32,86
31,94
10,78
10,98
5701
53,00
131,17
200
40,34
38,31
13,83
13,97
7009
72,00
121,75
400V/3N/50Hz
2,79
2,77
3,23
3,21
2,79
2,80
3,27
3,28
2,54
2,56
2,98
3,01
3,13
3,18
3,73
3,79
3,11
3,17
3,63
3,71
2,84
2,90
3,29
3,37
3,08
3,16
3,56
3,64
3,09
2,85
4,64
4,68
3,05
2,91
4,55
4,60
2,92
2,74
4,51
4,53
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
10,14
4,80
10,91
5,57
21,6
11,1
22,57
12,07
66,6
37,6
67,57
38,57
12,99
5,10
13,77
5,88
24,6
11,6
25,57
12,57
87,6
40,6
88,57
41,57
16,91
7,50
17,71
8,30
24,7
12,6
25,67
13,57
117,6
71,6
118,57
72,57
8,53
9,88
13,68
15,63
77,18
79,13
10,23
11,64
15,38
17,33
77,18
79,13
12,03
13,47
16,98
18,93
77,18
79,13
12,89
14,36
20,38
22,33
105,18
107,13
16,72
17,85
27,36
29,32
90,86
92,82
19,76
21,55
30,76
33,84
92,56
95,64
25,36
27,33
40,76
43,84
125,56
128,64
Tutte
Tutte
50
300
50
300
50
300
80
400
80
400
80
400
80
400
80
400
100
400
100
400
400V/3N/50Hz
SEZIONE TECNICA
Dati tecnici
SEZIONE INSTALLAZIONE
9.
USO
DATI dichiarati secondo UNI EN 14511-2011
RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua uscita evaporatore......................................................... 7 °C
Temperatura acqua ingresso evaporatore................................................... 12 °C
Temperatura aria esterna ........................................................................... 35 °C
Tutti i dati sono riferiti al valore NOMINALE di pressione statica utile ventilatore
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
13
SEZIONE TECNICA
SEZIONE INSTALLAZIONE
USO
IT
CL - POMPA DI CALORE "H"
U.M.
Potenza frigorifera
kW
Potenza assorbita totale
kW
Portata acqua evaporatore
Perdite di carico totale
Prevalenza utile impianto
l/h
kPa
kPa
Potenza termica
kW
Potenza assorbita totale
kW
Portata acqua condensatore
Perdite di carico totale
Prevalenza utile impianto
INDICI ENERGETICI
l/h
kPa
kPa
EER
W/W
COP
W/W
ESEER
W/W
DATI ELETTRICI
Corrente assorbita totale
( a freddo)
A
Corrente assorbita totale (a caldo)
A
Corrente massima (FLA)
A
Corrente di spunto (LRA)
A
PRESSIONE STATICA DEL VENTILATORE
Pressione statica utile NOMINALE
Pa
Pressione statica utile MAX
Pa
Versione
H
HP/HA
H
HP/HA
H
H
HP/HA
H
HP/HA
H
HP/HA
HP/HA
H
HP/HA
Alimentazione
400V/3N/50Hz
400V/3N/50Hz
400V/3N/50Hz
400V/3N/50Hz
Tutte
Tutte
Tutte
Tutte
Tutte
Tutte
Tutte
Tutte
Tutte
Tutte
025
6,39
6,44
2,54
2,57
1105
13,00
63,81
7,92
7,85
2,24
2,25
1406
19,00
57,50
030
8,35
8,42
2,98
2,99
1442
12,00
63,08
9,79
9,70
2,86
2,85
1740
16,00
58,79
040
10,34
10,44
3,56
3,55
1787
13,00
60,09
12,52
12,39
3,45
3,42
2113
18,00
53,54
050
11,90
12,03
3,93
3,94
2055
11,00
98,55
14,47
14,30
3,88
3,86
2476
17,00
92,80
070
13,96
14,12
4,60
4,58
2413
15,00
92,73
15,95
15,76
4,52
4,47
2727
21,00
88,35
080
15,49
15,67
5,37
5,34
2678
17,00
87,84
18,61
18,39
5,24
5,17
3181
26,00
79,25
090
18,92
19,14
6,52
6,46
3275
26,00
75,11
21,06
20,81
6,32
6,22
3597
34,00
69,77
100
23,82
24,34
7,85
7,91
4126
34,00
99,30
27,98
27,41
7,79
7,83
4772
49,00
81,15
150
31,21
31,94
10,43
10,70
5394
22,00
157,54
34,92
34,14
10,12
10,39
5971
30,00
143,90
200
37,43
38,31
13,73
13,93
6484
43,00
144,36
44,00
43,03
13,84
14,03
7346
62,00
116,78
H
HP/HA
H
HP/HA
H
HP/HA
Tutte
Tutte
Tutte
Tutte
Tutte
Tutte
2,51
2,51
3,53
3,48
2,92
2,91
2,80
2,82
3,42
3,40
3,29
3,31
2,91
2,94
3,63
3,62
3,25
3,29
3,03
3,06
3,72
3,71
3,41
3,44
3,04
3,08
3,53
3,52
3,42
3,47
2,89
2,94
3,55
3,56
3,25
3,31
2,90
2,96
3,33
3,35
3,27
3,38
3,04
3,08
3,59
3,50
4,54
4,55
2,99
2,99
3,45
3,29
4,42
4,45
2,73
2,75
3,18
3,07
4,21
4,21
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
12,7
5,50
13,48
6,28
11,8
5,50
12,59
6,29
18,80
11,01
19,77
11,98
86,10
44,60
87,07
45,57
15,4
6,30
16,20
7,10
14,3
6,20
15,11
7,01
23,70
11,96
24,67
12,93
95,51
44,60
96,48
45,57
16
6,70
16,81
7,51
15,66
6,50
16,49
7,33
24,00
11,92
24,97
12,89
96,14
57,18
97,11
58,15
7,68
9,02
7,64
9,02
13,50
15,45
64,18
66,13
8,38
9,75
8,18
9,58
14,68
16,63
74,18
76,13
9,77
11,16
9,34
10,78
15,15
17,10
94,18
96,13
13,42
14,87
12,71
14,19
20,38
22,33
105,18
107,13
14,34
15,43
14,34
15,50
27,00
28,96
77,68
79,64
21,25
23,00
19,45
21,29
30,30
33,38
109,33
112,41
26,61
28,51
26,49
28,53
40,76
43,84
125,56
128,64
Tutte
Tutte
50
300
50
300
50
300
80
400
80
400
80
400
80
400
80
400
100
400
100
400
H
HP/HA
H
HP/HA
H
HP/HA
H
HP/HA
Tutte
Tutte
DATI dichiarati secondo UNI EN 14511: 2011
RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua uscita evaporatore......................................................... 7 °C
Temperatura acqua ingresso evaporatore................................................... 12 °C
Temperatura aria esterna ........................................................................... 35 °C
RISCALDAMENTO
Temperatura acqua ingresso condensatore................................................ 40 °C
Temperatura acqua uscita condensatore.................................................... 45 °C
Temperatura aria esterna ............................................................7°C bs / 6°C bu
Tutti i dati sono riferiti al valore NOMINALE di pressione statica utile ventilatore.
14
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
U.M.
kW
Potenza assorbita totale
kW
Portata acqua evaporatore
Perdite di carico totali
Prevalenza utile impianto
INDICI ENERGETICI
l/h
kPa
kPa
EER
W/W
ESEER
W/W
DATI ELETTRICI
Corrente assorbita totale
A
Corrente massima (FLA)
A
Corrente di spunto (LRA)
A
PRESSIONE STATICA DEL VENTILATORE
Pressione statica utile NOMINALE
Pa
Pressione statica utile MAX
Pa
Versione
L
LP/LA
L
LP/LA
Tutte
L
LP/LA
Alimentazione
400V/3N/50Hz
400V/3N/50Hz
400V/3N/50Hz
400V/3N/50Hz
Tutte
Tutte
Tutte
025
5,65
5,70
2,13
2,17
979
18,23
59,40
030
6,90
6,97
2,60
2,62
1197
24,76
50,36
040
8,53
8,62
3,51
3,51
1479
23,57
51,88
050
12,14
12,29
4,21
4,21
2104
25,16
81,94
070
15,63
15,82
5,42
5,37
2707
26,64
77,50
080
17,57
17,78
6,55
6,49
3043
27,60
74,65
090
18,54
18,75
7,26
7,20
3208
24,46
77,20
100
24,09
24,60
9,46
9,53
4175
38,49
91,23
150
31,56
32,35
11,08
11,29
5473
48,96
137,40
200
37,27
38,20
14,11
14,26
6472
66,38
129,38
L
LP/LA
L
LP/LA
400V/3N/50Hz
400V/3N/50Hz
400V/3N/50Hz
400V/3N/50Hz
2,65
2,63
3,13
3,11
2,66
2,66
3,16
3,17
2,43
2,46
2,89
2,92
2,88
2,92
3,48
3,53
2,89
2,94
3,43
3,49
2,68
2,74
3,13
3,18
2,55
2,61
3,00
3,06
2,55
2,58
3,89
3,91
2,85
2,87
4,31
4,34
2,64
2,68
4,14
4,15
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
230V/1/50Hz
400V/3N/50Hz
9,93
4,31
10,70
5,08
21,6
11,1
22,57
12,07
66,6
37,6
67,57
38,57
12,79
4,70
13,57
5,48
24,6
11,6
25,57
12,57
87,6
40,6
88,57
41,57
16,83
6,90
17,63
7,70
24,7
12,6
25,67
13,57
117,6
71,6
118,57
72,57
8,97
10,31
13,68
15,63
77,18
79,13
11,27
12,67
15,38
17,33
77,18
79,13
12,64
14,07
16,98
18,93
77,18
79,13
13,64
15,09
20,38
22,33
105,18
107,13
18,54
19,64
27,36
29,32
90,86
92,82
20,20
21,96
30,76
33,84
92,56
95,64
26,10
28,00
40,76
43,84
125,56
128,64
Tutte
Tutte
50
300
50
300
50
300
80
400
80
400
80
400
80
400
80
400
100
400
100
400
L
LP/LA
L
LP/LA
L
LP/LA
Tutte
Tutte
SEZIONE INSTALLAZIONE
CL - SILENZIATA "L"
Potenza frigorifera
SEZIONE TECNICA
IT
DATI dichiarati secondo UNI EN 14511: 2011
RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua uscita evaporatore......................................................... 7 °C
Temperatura acqua ingresso evaporatore................................................... 12 °C
Temperatura aria esterna ........................................................................... 35 °C
USO
Tutti i dati sono riferiti al valore NOMINALE di pressione statica utile ventilatore
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
15
SEZIONE TECNICA
SEZIONE INSTALLAZIONE
USO
IT
DATI GENERALI
U.M. Versione
Alimentazione
025
030
040
GRADO DI PROTEZIONE
IP
Tutte
CARICA (I dati dichiarati possono essere modificati in ogni momento da Aermec se ritenuto necessario)
°-L
n.d
n.d
n.d
Refrigerante R410A
Kg
Tutte
H
n.d
n.d
n.d
°-L
n.d
n.d
n.d
Olio
Kg
Tutte
H
n.d
n.d
n.d
COMPRESSORI (SCROLL)
n° compressori / circuiti
n°/n°
1/1
1/1
1/1
Tutte
Tutte
Controllo capacità
%
0 - 100
0 - 100
0 - 100
EVAPORATORI (Piastre)
Quantità
n°
Tutte
Tutte
1
1
1
°-L
0,4
0,4
0,5
Contenuto d'acqua circuito
dm3
Tutte
H
n.d
n.d
n.d
Attacchi idraulici (VICTAULIC)
Ø
Tutte
Tutte
1"¼
1"¼
1"¼
VENTILAZIONE (VENTILATORI RADIALI PLUG FAN - MOTORE EC INVERTER
Quantità
n°
Tutte
Tutte
1
1
1
°
6,0
6,0
6,0
Segnale di comando di default
V
H
400V/3N/50Hz
6,0
6,0
5,0
(Velocità ventilatore/i)
L
4,5
4,5
4,5
4000
4000
4000
°
H
4000
4000
6500
Portata aria totale
m3/h
400V/3N/50Hz
L
3000
3000
3000
°
0,34
0,34
0,34
Potenza assorbita ventilatori
kW
400V/3N/50Hz
H
0,34
0,34
0,62
L
0,16
0,16
0,16
°
1,5
1,5
1,5
Corrente assorbita ventilatori
A
H
400V/3N/50Hz
1,5
1,5
1,1
L
0,8
0,8
0,8
KIT IDRONICO
50
100
100
Accumulo
l
HA
Tutte
Resistenze accumulo
n°/W
HA
Tutte
1 / 200
1 / 200
1 / 200
VASO D'ESPANSIONE
1/2
1/5
1/5
Numero/Capacità
n°/l
HP-HA
Tutte
Taratura vaso d'espansione
bar
HP-HA
Tutte
1,5
1,5
1,5
VALVOLA DI SICUREZZA
Valvola di sicurezza
n°/bar
H-HP
Tutte
1/6
1/6
1/6
POMPA / MODELLO SOLO FREDDO (12°C - 7°C)
Potenza assorbita
kW
P-A
400V/3N/50Hz
0,17
0,17
0,18
Corrente assorbita
A
P-A
400V/3N/50Hz
0,77
0,78
0,80
POMPA / MODELLO SOLO FREDDO SILENZIATA (12°C - 7°C)
Potenza assorbita
kW
LP - LA
400V/3N/50Hz
0,17
0,17
0,18
Corrente assorbita
A
LP - LA
400V/3N/50Hz
0,77
0,78
0,80
POMPA / MODELLO POMPA DI CALORE (12°C - 7°C)
Potenza assorbita
kW
HP - HA
400V/3N/50Hz
0,17
0,17
0,17
Corrente assorbita
A
HP - HA
400V/3N/50Hz
0,78
0,80
0,81
POMPA / MODELLO POMPA DI CALORE (40°C - 45°C)
Potenza assorbita
kW
HP - HA
400V/3N/50Hz
0,17
0,17
0,18
Corrente assorbita
A
HP - HA
400V/3N/50Hz
0,79
0,81
0,83
DATI SONORI
°
n.d.
n.d.
n.d.
Potenza sonora corpo macchina dB(A)
H
400V/3N/50Hz
n.d.
n.d.
73,0
L
n.d.
n.d.
n.d.
°
n.d.
n.d.
n.d.
Potenza sonora mandata
dB(A)
H
400V/3N/50Hz
n.d.
n.d.
77,9
L
n.d.
n.d.
n.d.
°
n.d.
n.d.
n.d.
Pressione sonora corpo
dB(A)
H
400V/3N/50Hz
n.d.
n.d.
41,0
macchina
L
n.d.
n.d.
n.d.
DIMENSIONI (unità senza imballo) "°" SOLO FREDDO/ "L" SILENZIATA
Altezza
mm
Tutte
1028
1281
1281
mm
°-P
1005
1006
1006
Larghezza
mm
A
1366
1458
1458
400V/3N/50Hz
Profondità
mm
Tutte
702
754
754
kg
°
127
160
160
Peso a vuoto
kg
P
133
166
166
kg
A
157
201
201
DIMENSIONI (unità senza imballo) "H" POMPA DI CALORE
Altezza
mm
Tutte
1028
1028
1281
mm
H - HP
1005
1005
1160
Larghezza
mm
HA
1366
1366
1610
400V/3N/50Hz
Profondità
mm
Toutes
702
702
798
kg
H
142
142
229
Peso a vuoto
kg
HP
148
148
239
kg
HA
172
172
274
POTENZA SONORA
Potenza sonora misurata con metodo intensimetrico secondo UNI EN
ISO 9614-1, come richiesto dalla certificazione Eurovent
16
050
070
080
090
100
150
200
24
24
24
24
24
24
24
5,62
1,7
0,9
5,62
1,7
1,2
5,62
1,2
5,74
1,8
1,8
9,00
1,7
2 x 1,9
9,00
1,7
2 x 1,7
n.d
n.d
n.d
1/1
0 - 100
1/1
0 - 100
1/1
0 - 100
1/1
0 - 100
2/1
0-50-100
2/1
0-50-100
2/1
0-50-100
1
0,7
1,1
1"¼
1
0,8
1,1
1"¼
1
0,9
1,1
1"¼
1
1,1
1,1
1"¼
1
1,9
3,8
1"¼
1
2,5
4,8
1"¼
1
2,5
4,8
1"¼
1
5,0
5,0
3,5
6500
6500
4000
0,62
0,62
0,24
1,1
1,1
0,5
1
5,0
5,0
3,5
6500
6500
4000
0,62
0,62
0,24
1,1
1,1
0,5
1
5,0
5,0
4,0
6500
6500
5000
0,62
0,62
0,36
1,1
1,1
0,7
1
5,5
5,5
4,0
7500
7500
5000
0,83
0,83
0,36
1,4
1,4
0,7
2
4,5
4,5
3,0
10000
10000
6000
0,95
0,95
0,33
1,3
1,3
0,3
2
5,4
5,4
4,0
12000
12000
8500
1,76
1,76
0,83
1,6
1,6
0,8
2
5,4
6,5
4,0
12000
16000
8500
1,76
2,72
0,83
1,6
3,0
0,8
100
1 / 200
100
1 / 200
100
1 / 200
100
1 / 200
100
1 / 200
100
1 / 200
100
1 / 200
1/5
1,5
1/5
1,5
1/5
1,5
1/5
1,5
1/8
1,5
1/8
1,5
1/8
1,5
1/6
1/6
1/6
1/6
1/6
1/6
1/6
0,28
1,35
0,29
1,41
0,30
1,44
0,30
1,47
0,60
1,13
1,01
1,79
1,12
1,97
0,27
1,34
0,29
1,40
0,29
1,43
0,29
1,45
0,58
1,10
1,00
1,76
1,08
1,90
0,27
1,34
0,28
1,37
0,29
1,40
0,29
1,45
0,582
1,09
0,99
1,75
1,08
1,90
0,28
1,38
0,28
1,40
0,29
1,45
0,30
1,48
0,61
1,16
1,04
1,83
1,15
2,04
73,0
73,0
68,9
77,9
77,9
67,8
41,0
41,0
36,9
73,0
73,0
68,9
77,9
77,9
67,8
41,0
41,0
36,9
73,0
73,0
68,9
77,9
77,9
67,8
41,0
41,0
36,9
75,7
75,7
68,9
80,9
80,9
67,8
43,7
43,7
36,9
74,4
74,4
65,6
78,0
78,0
63,1
42,4
42,4
33,6
78,7
78,7
71,7
83,4
83,4
72,6
46,7
46,7
39,7
78,7
80,4
71,7
83,4
85,1
72,6
46,7
48,4
39,7
1281
1160
1610
798
208
217
252
1281
1160
1610
798
210
225
260
1281
1160
1610
798
210
225
260
1281
1160
1610
798
212
221
256
1674
1897
1897
801
469
482
532
1674
1897
1897
801
471
487
537
1674
1897
1897
801
475
492
542
1281
1160
1610
798
229
239
274
1281
1160
1610
798
240
250
284
1281
1160
1610
798
240
250
284
1281
1160
1610
798
234
243
279
1674
1897
1897
801
504
517
567
1674
1897
1897
801
527
543
593
1674
1897
1897
801
515
531
581
PRESSIONE SONORA
Pressione sonora misurata in campo libero su piano riflettente, ad una
distanza di 10m e fattore di direzionalità pari a 2. In accordo con la
normativa ISO 3744. Tensione di alimentazione 400V.
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
IT
10. LIMITI OPERATIVI
Gli apparecchi, nella loro configurazione standard,
non sono idonei ad una installazione in ambiente
salino. Per i limiti di funzionamento, si faccia riferimento
al diagramma, valido per Δt = 5°C.
SEZIONE TECNICA
Limiti di funzionamento MODELLO "°" SOLO FREDDO
CL solo freddo
50
45
40
Temp aria esterna (°C)
35
I limiti massimie minimi per le portate d'acqua allo
scambiatore sono indicati dalle curve dei diagrammi
delle perdite di carico.
30
25
Acqua glicolata per
temperatura inferiore a 4 °C
20
15
10
5
0
-5
SEZIONE INSTALLAZIONE
-10
-15
ATTENZIONE
Qualora si volesse far funzionare l'unità al di fuori dei
limiti operativi, vi consigliamo prima di contattare il
nostro servizio tecnico commerciale
-10
-8
-6
-4
-2
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
12
14
16
18
20
Temp acqua prodotta (°C)
Limiti di funzionamento MODELLO "H" POMPA DI CALORE
Nota:
Nel funzionamento estivo l’unità può essere
avviata con aria esterna 46°C e
acqua ingresso 35°C.
Nel funzionamento invernale l’unità può
essere avviata con aria esterna -15°C e
acqua ingresso 20°C.
Il funzionamento dell’unità in tali condizioni
è permesso solo per un tempo
breve necessario a portare l’impianto
in temperatura.
Per ridurre il tempo di questa operazione
si consiglia l’installazione di una
valvola tre vie che permette di by-passare
l’acqua dalle utenze all’impianto,
fino al raggiungimento delle condizioni
che permettono all’unità di lavorare
all’interno dei limiti di funzionamento
consentiti.
CL-H funzionamento a freddo
50
45
40
Temp aria esterna (°C)
35
30
25
20
Acqua glicolata per
temperatura inferiore a 4 °C
15
10
5
0
-5
USO
-10
-15
-10
-8
-6
-4
-2
0
2
4
6
8
10
Temp acqua prodotta (°C)
CL-H funzionamento a caldo
65
ATTENZIONE
Se l'unità è installata in zone particolarmente ventose,
è necessario prevedere delle barriere frangivento per
evitare mal funzionamenti dell'unità.
Temp acqua prodotta (°C)
60
ATTENZIONE:
Le unità clh versione con accumulo integrato, non sono
adatte alla produzione di acqua calda sanitaria (A.C.S)
55
50
45
40
35
30
25
20
-20
-15
-10
-5
CL 090 H
CL 200 H
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Temp aria esterna (°C)
10.1. dati di progetto
Lato refrigerante
U.M.
Lato
Alta Pressione
Lato
Bassa Pressione
Pressione massima ammissibile
bar
22
16,5
Temperatura massima ammissibile
°C
125
55
Temepratura minima ammissibile
°C
10
-10
U.M.
Condensatori
Evaporatori
bar
16
10,5
Lato acqua
Pressione massima ammissibile
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
17
IT
1,5
1,4
1,3
1,1
1
Coefficiente potenza frigorifera compressore
0,9
0,8
COEFFICIENTE CORRETTIVO RESA FRIGORIFERA DEL COMPRESSORE
0,7
1,6
4
6
7
8
1,5
1,4
10
15
10
12
Temperatura acqua prodotta (°C)
20
25
30
35
14
40
16
45
18
46
Cf
SEZIONE INSTALLAZIONE
1,3
1,2
1,1
10
15
20
25
30
35
40
45
46
1
0,9
0,8
T emperatura aria esterna (°C)
SEZIONE TECNICA
Cf
11. Fattori
correttivi delle RESE E potenze assorbite dal compressore,
1,2
a condizioni diverse dal nominaLE nel FUNZIONAMENTO A freddo
T emperatura aria esterna (°C)
10
15
20
25
30
35
40
45
46
1,6
0,7
4
6
7
8
10
12
Temperatura acqua prodotta (°C)
14
16
15
20 potenza
25
30
35 compressore
40
45
Coefficiente
assorbita
10
18
46
COEFFICIENTE CORRETTIVO POTENZA ASSORBITA DAL COMPRESSORE
46
45
1,15
40
Ca
1,10
1,05
35
1
30
25
20
10 15
0,95
Coefficiente potenza assorbita compressore
0,90
0,85
0,80
1,30
1,25
1,20
1,15
4
6
7
8
10
12
14
16
18
46
45
Temperatura acqua prodotta (°C)
10
15
20
25
30
35
40
45
46
40
Ca
1,10
1,05
35
1
30
25
20
10 15
0,95 nominali di riferimento
Condizioni
0,90
RAFFREDDAMENTO
0,85
Temperatura acqua uscita evaporatore......................................................... 7 °C
Temperatura
0,80 acqua ingresso evaporatore................................................... 12 °C
Temperatura aria
35 °C 12
7
4 esterna ...........................................................................
6
8
10
14
16
Temperatura aria esterna (°C)
USO
1,25
1,20
Temperatura aria esterna (°C)
1,30
18
Temperatura acqua prodotta (°C)
10
15
20
25
PER ∆t DIVERSI DAL NOMINALE
Le prestazioni fornite dai dati tecnici si riferiscono per ∆t 5°C.
FATTORI DI INCROSTAZIONE
Le prestazioni fornite dai dati tecnici si riferiscono
alle condizioni di tubi puliti con fattore di incrostazione = 1.
18
30
35
40
45
46
Δt acqua diversi dal nominale (Δt 5°C)
Fattori di correzione potenza frigorifera
Fattori di correzione potenza assorbita
FATTORI D'INCROSTAZIONE [K*m2]/[W]
Fattori di correzione potenza frigorifera
Fattori di correzione potenza assorbita
3
0,99
0,99
5
1
1
8
1,02
1,02
10
1,03
1,03
0,00005
1
1
0,0001
0,98
0,98
0,0002
0,94
0,95
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
IT
50
1,1
55
1
Ct
0,9
60
0,8
35
40
Coefficiente potenza termica compressore
0,7 COEFFICIENTE CORRETTIVO RESA TERMICA DEL COMPRESSORE
0,6
1,3
0,5
1,2
45
0,4
1,1
0,3
1
55
0,2
0,9
Ct
50
0,8 -15
-12
-9
-6
-3
0
3
6 7 9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
27
30
33
36
39
42
60
Temperatura aria (°C)
0,7
0,6
35
40
45
50
55
60
0,5
0,4
0,3
0,2
-15
-12
-9
-6
-3
0
3
6 7 9
12
15
18
21
24
SEZIONE TECNICA
45
SEZIONE INSTALLAZIONE
1,3
12. Fattori
correttivi delle RESE E potenze assorbite dal compressore,
a 1,2
condizioni diverse dal nominaLE nel FUNZIONAMENTO A caldo
T emepratura acquaTprodotta
emepratura
(°C) acqua prodotta (°C)
35
40
Coefficiente potenza termica compressore
Temperatura aria (°C)
35
40
45
50
55
60
60
1,4
55
1,3
50
Ca
1,2
45
Coefficiente potenza assorbita compressore
1,1
40
35
1
1,5
60
0,9
1,4
55
0,8
1,3
Ca
0,7
1,2
1,1
50
-15
-12
-9
-6
-3
1
0
3
35
6 7 9
12
15
18
Temperatura aria (°C)
40
45
50
21
55
24
27
30
33
36
39
42
0,8
0,7
-15
-12
-9
-6
-3
0
3
6 7 9
12
15
35
40
45
50
RISCALDAMENTO
Temperatura acqua ingresso condensatore................................................ 40 °C
Temperatura acqua uscita condensatore.................................................... 45 °C
Temperatura aria esterna ............................................................7°C bs / 6°C bu
PER ∆t DIVERSI DAL NOMINALE
Le prestazioni fornite dai dati tecnici si riferiscono per ∆t 5°C.
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
18
Temperatura aria (°C)
21
55
24
40
35
60
0,9
Condizioni nominali di riferimento
45
27
30
33
36
39
42
USO
1,5
T emepratura acquaTprodotta
emepratura
(°C) acqua prodotta (°C)
Coefficiente
assorbita
compressore
COEFFICIENTE CORRETTIVO
POTENZApotenza
ASSORBITA DAL
COMPRESSORE
60
Δt acqua diversi dal nominale (Δt 5°C)
Fattori di correzione potenza termica
Fattori di correzione potenza assorbita
3
0,99
0,99
5
1
1
8
1,02
1,02
10
1,03
1,03
19
Coefficiente potenza assorbita ventilatore a freddo
13. FATTORI CORRETTIVI DELLA POTENZA ASSORBITA VENTILATORE IN CONDIZIONI DIVERSE DAL NOMINALE
1,100
IN FUNZIONAMENTO A FREDDO E A CALDO (CON PRESSIONE STATICA UTILE NOMINALE)
35
1,000
0,900
0,800
Coefficiente potenza assorbita ventilatore a freddo
0,700
0,600
COEFFICIENTE
CORRETTIVO POTENZA ASSORBITA VENTILATORE INVERTER
00 - FUNZIONAMENTO A FREDDO
50-2
CL 0
0,500
1,100 0,400
1,000 0,300
CL
0,900 0,200
SEZIONE INSTALLAZIONE
0
-03
5
02
35
0,800 0,100
0,700 0,000
0,600
-10 -8 -6 -4 -2 0
2
4
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Temperatura aria (°C)
200
Temperatura aria
(°C)
50-esterna
CL 0
0,500
CL050-200
0,400
0,200
0
-03
CL025-030
5
02
CL
0,300
30 32 34 36 38 40 42 44 46
0,100
0,000
-10 -8 -6 -4 -2 0
2
4
6
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46
Temperatura aria (°C)
Temperatura aria esterna (°C)
CL050-200
1
CL025-030
0,9
0,8
0,7
45
0,6
0,5
0,4
48
0,3
Coefficiente potenza assorbita ventilatore a caldo
50
0,2
1
0,1
0,9
0
0,8
58
60
8
10
12
14
16
0,7
45
0,6
18
20
48
22
24
55
26
28
30
Temperatura aria (°C)
50
53
55
32
58
53
34
36
38
40
42
60
45
0,5
0,4
CONDIZIONI
NOMINALI DI RIFERIMENTO
48
0,3
RAFFREDDAMENTO
Temperatura
acqua uscita evaporatore......................................................... 7 °C
0,2
Temperatura acqua ingresso evaporatore................................................... 12 °C
0,1
60
Temperatura
aria esterna ...........................................................................
35 °C
50
58
55
53
0
RISCALDAMENTO
8
10 ingresso
12 condensatore................................................
14
16
18
20
22
24
Temperatura
acqua
40 °C 26
Temperatura acqua uscita condensatore....................................................
45 °C
Temperatura
Temperatura aria esterna ............................................................7°C bs / 6°C bu
45
PRESSIONE STATICA DEL VENTILATORE
Taglie
U.M.
Pressione statica utile NOMINALE
Pa
20
48
025
50
030
50
50
040
50
050
80
53
070
80
080
80
090
80
28
30
aria (°C)
55
100
80
150
100
58
32
34
36
38
40
Temperatura acqua prodotta (°C)
USO
potenza
assorbitaINVERTER
ventilatore
a caldo
COEFFICIENTE CORRETTIVOCoefficiente
POTENZA ASSORBITA
VENTILATORE
- FUNZIONAMENTO
A CALDO
Temperatura acqua prodotta (°C)
SEZIONE TECNICA
IT
42
60
200
100
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
IT
SEZIONE TECNICA
14. FATTORI CORRETTIVI POTENZA ASSORBITA VENTILATORE PER
PRESSIONE STATICA UTILE RICHIESTA DIVERSA DALLA NOMINALE
CL 025-040 L
CL 025-040 L
2,200
2,400
2,400
2,000
2,200
2,200
1,800
2,000
2,000
1,600
1,800
1,800
1,400
1,600
1,600
1,200
1,400
1,400
1,000
1,200
1,200
0,800
1,000
1,000
0,600
0,800
0,800
0,400
0,600
0,600
0,200
0,400
0,400
0,000
0,200
0,200
0,000
0,000
CL025-030°/H e CL040°
0
0
Coeff Coeff
fan_PSU
fan_PSU
Coeff fan_PSU
4,5
20
0
40
60
SEZIONE INSTALLAZIONE
CL025-030°/H e CL040°
CL025-030°/H e CL040°
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
Pressione Statica Utile (Pa)
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
Pressione Statica Utile (Pa)
Pressione Statica Utile (Pa)
CL 100 L
4 4,5
4,5
CL 100 L
CL 100 L
3,5
4
4
CL 050-070-080 L
3 3,5
3,5
CLCL080-090
L
050-070-080
L
2,5
050-070-080
L
CL 100
°/H
3
CL 050-080 °/H
3
CL
080-090
L
CL
°/H
2 2,5
CLCL090
080-090
100 °/HL
2,5
CLCL100
°/H °/H
050-080
1,5
CL
050-080
CL 090 °/H°/H
2
CL 090 °/H
2
1 1,5
1,5
0,5
1
1
0 0,5
0,5 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
0
Pressione Statica Utile (Pa)
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
0
20 40
100 120L 140 160
180°/H200 220CL240
280CL300
380
CL 050-080
°/H 60 80CL 050-080
CL 090
090 260
L
100 320
°/H 340 360
CL 100
L 400
CL 050-080 °/H
CL 050-080 °/H
Pressione Statica Utile (Pa)
Pressione Statica Utile (Pa)
CL 050-080 L
CL 050-080 L
CL 090 °/H
CL 090 °/H
CL 090 L
CL 090 L
CL 100 °/H
CL 100 °/H
USO
Coeff fan_PSU
Coeff fan_PSU
Coeff fan_PSU
025-040 LDALLA NOMINALE
COEFFICIENTE
CORRETTIVO POTENZA ASSORBITA VENTILATORE CON PRESSIONE STATICA UTILECLDIVERSA
2,400
CL 100 L
CL 100 L
2,5
CL 150 L - CL 200 L
Coeff Coeff
fan_PSU
fan_PSU
Coeff fan_PSU
2,5
2,5
2
CL 150 L - CL 200 L
CL 200°
CL 150 °/
L - HCL- 200
L
CL 200 H
CL 150 °/ H - CL 200°
CL 150 °/ H - CL 200°
CL 200 H
CL 200 H
2
2
1,5
1,5
1,5
1
1
1
0,5
0,5
0,5
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
0
Pressione Statica Utile (Pa)
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
0 20 40 60 80CL 150
100°/H
120
200
280
200 L240 260 CL
- CL140
200 °160 180 CL
150-220
200300
H 320 340 360 380 400
Pressione Statica Utile (Pa)
Pressione Statica Utile (Pa)
CONDIZIONI NOMINALI DI RIFERIMENTO
CL 150 °/H - CL 200 °
CL 150- 200 L
CL 200 H
CL 200 H
CL 150- 200 L
CL 150 °/H - CL 200 °
RISCALDAMENTO
Temperatura acqua ingresso condensatore................................................ 40 °C
Temperatura acqua uscita condensatore.................................................... 45 °C
Temperatura aria esterna ............................................................7°C bs / 6°C bu
RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua uscita evaporatore......................................................... 7 °C
Temperatura acqua ingresso evaporatore................................................... 12 °C
Temperatura aria esterna ........................................................................... 35 °C
PRESSIONE STATICA DEL VENTILATORE
Taglie
U.M.
Pressione statica utile NOMINALE
Pa
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
025
50
030
50
040
50
050
80
070
80
080
80
090
80
100
80
150
100
200
100
21
IT
CL “°” (SOLO FREDDO)
15.1. PERDITE DI CARICO totali ( MODELLO "°" SOLO FREDDO)
CONDIZIONI DI LAVORO
MODELLO "°" SOLO FREDDO
0“
20
CL
°”
0“
15
CL
20
0“
°”
CL 7
00
0
100,00
2000
4000
6000
8000
15
CL
“°”
0“
°”
200,00
50,00
150,00
0,00
10000 12000 14000
CL 9
CL “L” (SOLO FREDDO)
CL 1
CL 1
CL 2
0,00
USO
CL 8
CL 2
CL 9
CL 3
CL 1
CL 4
CL 1
CL 5
CL 2
CL 7
CL 8
PORTATA ACQUA l/h
50,00
CL 3
CL 5
CL
“° ”
250,00
100,00
CL 2
CL 4
CL
0
CL 25-03
05
0“°
0
”
CL “° ”
05
0“
CL ° ”
0
CL 70 “
CL 080 °”
09 “° ”
0“
°”
CL
1
00
150,00
CL
0
CL 25-03
05
0“°
0
”
CL “°”
05
0“
CL °”
0
CL 70 “
CL 080 °”
09 “°”
0“
°”
CL
1
5 10 15 20 30 40 50
1,02 1,00 0,98 0,97 0,95 0,93 0,91
Perdite di carico (kPa)
10°C
Le perdite di carico dei diagrammi sono relative ad una
temperatura media dell'acqua di 10°C .
Tabella fattori correttivi
Temperatura media dell’acqua
Coefficiente moltiplicativo
CL “°” (SOLO FREDDO)
200,00
RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua uscita evaporatore...................7 °C
Temperatura acqua ingresso evaporatore.............12 °C
Temperatura aria esterna ..................................... 35 °C
Temperatura media dell’acqua °”
250,00
Le perdite di carico riportate comprendono:
- perdite di carico dello scambiatore a piastre
- perdite di carico del filtro acqua
- perdite di carico gruppo tubazioni idrauliche
Perdite di carico (kPa)
0
2000
4000
6000
8000
10000 12000 14000
PORTATA ACQUA l/h
200,00
“L”
180,00
00
CL “L” (SOLO FREDDO)
22
0-2
15
CL
15
0-2
00
“L”
CL 70
CL
L”
00
“
PORTATA ACQUA l/h
80,00
60,00
CL 30
CL 50
100,00 MODELLO "°" SOLO FREDDO "L" SILENZIATA
200,00
80,00
180,00
60,00
160,00
40,00
140,00
20,00
120,00
0,00
100,00 0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
CL 80
CL 25
CL 90
CL 30
CL 10
CL 40
CL 15
CL 50
CL 20
CL 70
CL 80
CL 90
40,00
CL 10
20,00
CL 15
0,00
CL 20
0
Tabella fattori correttivi
Temperatura media dell’acqua
Coefficiente moltiplicativo
“L”
CL
025
-03
CL
0“L
04
”
0“
L”
CL
05
CL 0 “L
0 ”
CL 70
CL 080 “L”
09 “L”
0“
L”
CL
10
0
120,00
CL 25
CL 40
CL
1
Per temperature diverse da 10° C usare la tabella dei fattori correttivi
Perdite di carico (kPa)
RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua uscita evaporatore...................7 °C
Temperatura acqua ingresso evaporatore.............12 °C
Temperatura aria esterna ..................................... 35 °C
Temperatura media dell’acqua ...............................10°C
Perdite di carico (kPa)
160,00
15.2. PERDITE DI CARICO TOTALI ( MODELLO "°" solo freddo / "L" esecuzione silenziata)
140,00
CL
025
-03
CL
0“L
04
”
0“
L”
CL
05
CL 0 “L
0 ”
CL 70
CL 080 “L”
09 “L”
0“
L”
SEZIONE INSTALLAZIONE
SEZIONE TECNICA
15. PERDITE DI CARICO|PREVALENZE UTILI ALL'IMPIANTO
2000
4000
6000
PORTATA ACQUA l/h
8000
10000
12000
5 10 15 20 30 40 50
1,02 1,00 0,98 0,97 0,95 0,93 0,91
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
CL “H” (A FREDDO) IT
0,00
40,00
0
20,00
2000
SEZIONE TECNICA
H”
20
0“
CL
CL
CL
C
CL L 15
20 0 “
0“ H
H” ”
CL
CL
CL
0“
H”
CL
15
CL
SEZIONE INSTALLAZIONE
20,00
60,00
30
CL “H”
040
“H
”
25
40,00
80,00
CL
CL
CL
CL
CL 050 “
CL 050 “
08
08
0 “ H” C
0 “ H” C
H” L 0
H” L 0
CL 70 “
CL 70 “
09
09
H
”
0 “ H”
0“
H”
H”
CL
CL
10
10
0“
0“
H”
H”
“H ”
CL
030
CL “H”
040
“H
”
60,00
100,00
CL
0
RISCALDAMENTO
Temperatura acqua ingresso condensatore..........40 °C
Temperatura acqua uscita condensatore..............45 °C
Temperatura aria esterna ......................7°C bs / 6°C bu
80,00
120,00
CL
0
Per temperature diverse da 10° C usare
la tabella dei fattori correttivi
100,00
140,00
“H ”
RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua uscita evaporatore...................7 °C
Temperatura acqua ingresso evaporatore.............12 °C
Temperatura aria esterna ..................................... 35 °C
Temperatura media dell’acqua............................... 10°C
MODELLO "H" FUNZIONAMENTO A FREDDO
25
CONDIZIONI DI LAVORO
Perdite di carico
Perdite
(kPa)di carico (kPa)
120,00
CL
0
15.3. PERDITE DI CARICO TOTALI ( MODELLO "h" pompa di calore)
CL “H” (A FREDDO)
140,00
CL
CL
4000
6000
8000
10000
12000
CL
CL
PORTATA ACQUA l/h
CL
0,00
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
CL “H” (POMPA DI CALORE)
PORTATA ACQUA l/h
160,00
200,00
140,00
180,00
120,00
160,00
100,00
140,00
80,00
USO
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL
120,00
60,00
100,00
40,00
80,00
20,00
60,00
0,00
40,00 0
025
CL “H”
030
CL “H”
040
“H
”
Perdite di carico
Perdite
(kPa)di carico (kPa)
CL
025
CL “H”
030
CL “H”
040
“H
”
CL
CL
CL 050 “
CL 050 “
08
08
H
0“ ” C
0 “ H” C
H” L 0
H” L 0
7
CL
CL 70 “
0
09 “H”
09
0“
0 “ H”
H” C
H”
CL
L
10
10
0“
0“
H”
H”
CL
CL
CL15
CL
15
200
20
0“
0““H
0“
H”
H” ”
H”
180,00
2000
CL
200,00
CL
“H” (POMPA DI CALORE)
MODELLO "H" FUNZIONAMENTO A CALDO
4000
20,00
CL
CL
6000
8000
10000 12000 14000
CL
0,00
0
2000
4000
6000
8000
10000 12000 14000
PORTATA ACQUA l/h
Tabella fattori correttivi
Temperatura media dell’acqua
Coefficiente moltiplicativo
10 13 18 23 28 33 38 43 48 53 58
1,07 1,06 1,05 1,04 1,03 1,02 1,01 1,00 0,99 0,98 0,97
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
CL
CL
PORTATA ACQUA l/h
23
IT
220
Prevalenza utile (kPa)
200
180
15.4.160prevalenze utili all'impianto
140
120
MODELLO "°"
- "L"
prevalenza utile pompa “°” - “L”
100
260
80
CL
240
60
CL
05
0“
°”/
CL
“L”
220
40
090
07
0“
1000
2000
/”L
”
3000
CL
CL
”L”
180
0
160 0
“°”
°”/
200
20
Prevalenza utile (kPa)
SEZIONE TECNICA
240
08
0“
4000
10
0
“°
”/
”L
”
°”/
”L”
5000
L”
/”
°”
0“
15
CL
6000
7000
CL
8000
20
0
“°
”/
”L
”
9000
10000
Portata acqua (l/h)
140
050 °/L
120
070 °/L
080 °/L
090 °/L
100 °/L
150 °/L
200 °/L
100
CL
80
60
CL
05
0“
40
°”/
CL
“L”
20
07
090
0“
“°”
/”L
”
CL
°”/
CL
”L”
08
0“
0
0
1000
2000
3000
4000
10
0
°”/
5000
”L”
“°
L”
/”
°”
0“
15
CL
”/
”L
”
6000
7000
CL
8000
20
0
“°
”/
”L
”
9000
10000
Portata acqua (l/h)
050 °/L
070 °/L
080 °/L
090 °/L
100 °/L
150 °/L
200 °/L
MODELLO "H"
prevalenza utile pompa “H”
USO
SEZIONE INSTALLAZIONE
260
260
240
220
Prevalenza utile (kPa)
200
180
160
140
120
prevalenza utile pompa “H”
100
260
80
CL
CL
050
-07
180
0
160 0
1000
2000
3000
4000
H”
CL
20
0“
“H
H”
”
5000
6000
7000
8000
9000
CL
Prevalenza utile (kPa)
090
0“
”
200
20
80-
10
“H
0-0
0
15
220
40
CL
240
60
CL
10000
Portata acqua (l/h)
140
050-090 H
120
100 H
150 H
200 H
100
80
CL
60
CL
-07
090
1000
2000
3000
4000
H”
“H
20
0“
H”
”
0
0
0“
”
80-
10
“H
20
0-0
0
15
40
050
5000
6000
7000
8000
9000
10000
Portata acqua (l/h)
050-090 H
24
100 H
150 H
200 H
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
IT
Le curve riportate in figura riassumono una notevole
quantità di dati, ognuno dei quali è rappresentato da
una specifica curva, per poter utilizzare nella maniera
corretta queste curve è necessario fare alcune considerazioni iniziali:
− In caso si voglia calcolare la percentuale di glicole
in base alla temperatura dell’aria esterna, si dovrà
entrare dall’asse sinistro e una volta intersecata la
curva si procederà a tracciare una linea verticale, la
quale intercetterà a sua volta tutte le altre curve;
i punti ricavati dalle curve superiori, rappresenteranno i coefficienti per la correzione della potenza
frigorifera e assorbita, per le portate e le perdite
di carico (si ricorda che tali coefficienti dovranno
comunque essere moltiplicati per il valore nominale della grandezza presa in esame); mentre l’asse
inferiore consiglia il valore percentuale di glicole
necessario in base alla temperatura dell’aria esterna considerata.
− In caso si voglia calcolare la percentuale di glicole
in base alla temperatura dell’acqua prodotta, si dovrà entrare dall’asse destro e una volta intersecata
la curva si procederà a tracciare una linea verticale,
la quale intercetterà a sua volta tutte le altre curve;
i punti ricavati dalle curve superiori, rappresenteranno i coefficienti per la potenza frigorifera e assorbita, per le portate e le perdite di carico (si ricorda che tali coefficienti dovranno comunque essere
moltiplicati per il valore nominale della grandezza
presa in esame); mentre l’asse inferiore consiglia
il valore percentuale di glicole necessario per produrre acqua alla temperatura desiderata.
− Si ricorda che le grandezze iniziali “Temperature
aria esterna” e “Temperatura acqua prodotta”, non sono direttamente legate tra loro,
quindi non sarà possibile entrare nella curva di una
di queste grandezza e ricavare il corrispondente
punto sull’altra curva.
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
∆P (1)
2.10
∆P (2)
2.00
∆P (3)
∆P (4)
1.80
∆P (5)
1.60
1.50
1.40
1.30
Qw (1)
1.20
Qw (2)
1.10
1.00
Ph
0.99
0.98
Pe
0.97
0.96
0.95
Pc
0.94
5
0
5
-5
-10
-6
0
-15
-20
-25
-30
-35
-40
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Glicole %
55
Legenda:
Pc
Fattore di correzione della potenza frigorifera
Pe
Fattore di correzione della potenza assorbita
Ph
Fattore di correzione della potenza termica
DP (1) Fattore di correzione delle perdite di carico con temp. media fluido = -3,5 °C
DP (2) Fattore di correzione delle perdite di carico con temp. media fluido = 0,5 °C
DP (3) Fattore di correzione delle perdite di carico con temp. media fluido = 5,5 °C
DP (4) Fattore di correzione delle perdite di carico con temp. media fluido = 9,5 °C
DP (5) Fattore di correzione delle perdite di carico con temp. media fluido = 47,5 °C
Qw (1) Fattore di correzione delle portate (evap.) con temp. media fluido = 9,5 °C
Qw (2) Fatt. di correz. delle portate (condensatore) con temp. media fluido = 47,5 °C
Nota
Il grafico, nonostante arrivi a temperature di aria esterna a -40 °C, bisogna obbligatoriamente
tenere di riferimento i limiti operativi della macchina.
25
SEZIONE INSTALLAZIONE
Fattori correttivi
1.70
temperatura acqua prodotta
15.5. Come leggere le curve del glicole
2.20
1.90
temperatura aria esterna
I fattori di correzione di potenza frigorifera ed assorbita tengono conto della presenza di glicole e
della diversa temperatura di evaporazione.
− Il fattore di correzione della perdita di carico tiene
già conto della diversa portata derivante dall’applicazione del fattore di correzione della portata d’acqua.
− Il fattore di correzione della portata acqua è calcolato in modo da mantenere lo stesso ∆t che si
avrebbe in assenza di glicole.
NOTA
Per facilitare la lettura del grafico, nella pagina seguente viene riportato un esempio.
Utilizzando il diagramma qui sotto è possibile stabilire
la percentuale di glicole necessaria; tale percentuale
è calcolabile prendendo in considerazione uno dei
seguenti fattori:
In base al fluido considerato (acqua o aria), si dovrà
entrare nel grafico dal lato destro o sinistro, dall’intersezione fra le rette temperatura aria esterna o temperatura acqua prodotta e le curve relative, si ottiene
un punto attraverso il quale dovrà passare la linea
verticale che individuerà sia la percentuale di glicole sia
i relativi coefficienti correttivi.
USO
−
SEZIONE TECNICA
16. SOLUZIONE DI GLICOLE ETILENICO
IT
Il valore standard di pressione di precarica del vaso
d’espansione è 1,5 bar, valore massimo 6 bar.
La taratura del vaso deve essere regolata in funzione
del massimo dislivello (H) dell’utilizzatore (vedi
figura) secondo la formula:
p (taratura) [bar] = H [m] / 10,2 + 0,3.
Ad esempio se il valore del dislivello H è pari a 20 m,
il valore di taratura del vaso sarà 2,3 bar.
Se il valore di taratura ricavato dal calcolo risultasse
inferiore a 1,5 bar (cioè per H < 12,25), mantenere
la taratura standard.
18.1.
contenuto massimo al variare della
capacità del vaso d’espansione
Altezza idraulica
Hm
30
25
20
15
Taratura del vaso di espansione
bar
3.2
2.8
2.3
1.8
≥ 12.25
1.5
Valore di riferimento contenuto acqua
l (1)
2.174
2.646
3.118
3590
3852
Valore di riferimento contenuto acqua
l (2)
978
1190
1404
1616
1732
Valore di riferimento contenuto acqua
l (3)
510
622
732
844
904
USO
SEZIONE INSTALLAZIONE
SEZIONE TECNICA
17. Taratura vaso d’espansione
18.2.
contenuto acqua in altre condizioni di
funzionamento con acqua glicolata
Temp. acqua °C
max.
min.
Coefficiente di
correzione
Condizione di
riferimento
10%
40
-2
0,507
(1)
10%
60
-2
0,686
(2)
10%
85
-2
0,809
(3)
20%
40
-6
0,434
(1)
20%
60
-6
0,604
(2)
20%
85
-6
0,729
(3)
35%
40
-6
0,393
(1)
35%
60
-6
0,555
(2)
35%
85
-6
0,677
(3)
Acqua glicolata
legenda
(1) Verificare che l’utilizzatore più alto non
superi i 55 metri di dislivello.
(2) Verificare che l’utilizzatore più basso possa
sopportare la pressione globale agente in
quel punto.
18. CONTENUTO MINIMO ACQUA
CL
Numero compressori
Contenuto minimo
d’acqua consigliato
U.M.
025
030
040
n°
1
1
1
l/kW
10
10
10
070
080
090
100
150
200
1
2
2
2
10
10
10
10
4
4
4
4
1
1
1
Modello "°" Solo Freddo
10
10
10
Modello "H" Pompa di calore
l/kW
26
050
4
4
4
4
4
4
ATTENZIONE
Si consiglia di progettare impianti
con un contenuto d'acqua elevato
(in tabella si riportano i valori minimi consigliati), per limitare:
1. Il numero orario di inversioni
tra le varie modalità di funzionamento
2. La riduzione della temperatura dell'acqua durante i cicli
di sbrinamento nel periodo
invernale.
3. L'utilizzo di un valore minore
di quello consigliato causa
una riduzione maggiore della
temperatura dell'acqua. Senza
comunque compromettere il
corretto funzionamento dell'unità SI CONSIGLIA COMUNQUE DI NON SCENDERE AL DI
SOTTO DI 4l/kW.
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
IT
SEGNALE VEL.
VENTIL.
PRESSIONE
STATICA UTILE
NRL
VERS.
19. dati sonori
LIVELLI SONORI TOTALE
PRESSIONE
POT.
DB(A)
DB(A)
10 M
125
DB(A)
1M
250
BANDA D'OTTAVA [HZ]
500
1000
2000
4000
8000
POTENZA SONORA PER FREQUENZA CENTRALE DI BANDA [DB](A)
CORPO MACCHINA
CL025
CL030
CL040
CL050
CL070
CL080
CL090
CL100
CL150
CL200
CL025
CL030
CL040
CL050
CL070
CL080
CL090
CL100
CL150
CL200
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
°
H
L
50
50
50
80
50
80
80
80
80
80
100
100
50
50
50
80
50
80
80
80
80
80
100
100
6,0
78,3
46,3
58,3
54,9
66,7
67,5
66,6
66,9
63,1
48,8
4,5
70,6
38,6
50,6
51,6
51,1
56,9
58,8
59,6
54,8
37,4
6,0
78,3
46,3
58,3
54,9
66,7
67,5
66,6
66,9
63,1
48,8
4,5
6,0
5,0
4,5
70,6
78,3
73,0
70,6
38,6
46,3
41,0
38,6
50,6
58,3
53,0
50,6
51,6
54,9
63,1
51,6
51,1
66,7
57,8
51,1
56,9
67,5
62,9
56,9
58,8
66,6
62,2
58,8
59,6
66,9
60,8
59,6
54,8
63,1
56,3
54,8
37,4
48,8
44,6
37,4
5,0
73,0
41,0
53,0
63,1
57,8
62,9
62,2
60,8
56,3
44,6
3,5
68,9
36,9
48,9
50,3
53,1
57,4
57,8
55,3
51,2
39,0
5,0
73,0
41,0
53,0
63,1
57,8
62,9
62,2
60,8
56,3
44,6
3,5
68,9
36,9
48,9
50,3
53,1
57,4
57,8
55,3
51,2
39,0
5,0
73,0
41,0
53,0
63,1
57,8
62,9
62,2
60,8
56,3
44,6
4,0
68,9
36,9
48,9
50,3
53,1
57,4
57,8
55,3
51,2
39,0
5,5
75,7
43,7
55,7
66,6
60,8
64,8
65,1
63,5
59,5
48,1
4,0
68,9
36,9
48,9
50,3
53,1
57,4
57,8
55,3
51,2
39,0
4,5
74,4
42,9
58,2
66,7
59,9
64,8
62,9
61,4
57,0
43,7
3,0
65,6
34,1
49,4
45,6
56,8
54,4
52,4
49,8
45,2
38,6
5,4
78,7
47,2
62,5
69,2
63,8
67,6
68,1
65,6
61,3
50,2
4,0
5,4
6,5
4,0
71,7
78,7
80,4
71,7
40,2
47,2
48,9
40,2
55,5
62,5
64,2
55,5
56,0
69,2
63,0
56,0
56,2
63,8
65,2
56,2
60,2
67,6
73,2
60,2
59,9
68,1
74,2
59,9
58,0
65,6
71,6
58,0
53,4
61,3
67,2
53,4
41,4
50,2
58,3
41,4
6,0
78,3
46,3
58,3
50,2
65,8
65,0
68,4
67,5
63,2
50,3
4,5
70,7
38,7
50,7
47,0
50,9
57,5
61,1
60,2
53,5
38,4
6,0
78,3
46,3
58,3
50,2
65,8
65,0
68,4
67,5
63,2
50,3
4,5
6,0
5,0
4,5
70,7
78,3
77,9
70,7
38,7
46,3
45,9
38,7
50,7
58,3
57,9
50,7
47,0
50,2
71,8
47,0
50,9
65,8
64,6
50,9
57,5
65,0
62,1
57,5
61,1
68,4
61,7
61,1
60,2
67,5
59,7
60,2
53,5
63,2
56,0
53,5
38,4
50,3
45,6
38,4
MANDATA
5,0
77,9
45,9
57,9
71,8
64,6
62,1
61,7
59,7
56,0
45,6
3,5
67,8
35,8
47,8
47,0
53,6
52,9
51,9
49,9
43,3
30,9
5,0
77,9
45,9
57,9
71,8
64,6
62,1
61,7
59,7
56,0
45,6
3,5
67,8
35,8
47,8
47,0
53,6
52,9
51,9
49,9
43,3
30,9
5,0
77,9
45,9
57,9
71,8
64,6
62,1
61,7
59,7
56,0
45,6
4,0
67,8
35,8
47,8
47,0
53,6
52,9
51,9
49,9
43,3
30,9
5,5
80,9
48,9
60,9
74,8
66,8
64,6
64,2
62,4
59,0
48,7
4,0
67,8
35,8
47,8
58,0
52,3
55,3
56,1
52,9
48,9
37,6
4,5
78,0
46,5
61,8
61,2
61,8
64,3
63,3
60,2
52,7
33,5
3,0
63,1
31,6
46,9
47,0
53,6
52,9
51,9
49,9
43,3
30,9
5,4
83,4
51,9
67,2
76,7
70,6
70,4
69,2
66,6
62,3
52,6
4,0
5,4
6,5
4,0
72,6
83,4
85,1
72,6
41,1
51,9
53,6
41,1
56,4
67,2
68,9
56,4
63,3
76,7
80,1
63,3
59,4
70,6
75,4
59,4
61,9
70,4
76,3
61,9
60,6
69,2
75,6
60,6
57,9
66,6
72,2
57,9
53,3
62,3
65,5
53,3
41,4
52,6
50,0
41,4
RAFFREDDAMENTO
Temperatura acqua uscita evaporatore......................................................... 7 °C
Temperatura acqua ingresso evaporatore................................................... 12 °C
Temperatura aria esterna ........................................................................... 35 °C
RISCALDAMENTO
Temperatura acqua ingresso condensatore................................................ 40 °C
Temperatura acqua uscita condensatore.................................................... 45 °C
Temperatura aria esterna ............................................................7°C bs / 6°C bu
Potenza sonora
Aermec determina il valore della potenza sonora sulla base
di misure effettuate in accordo con la normativa UNI EN ISO 9614-2, nel
rispetto di quanto richiesto dalla certificazione Eurovent.
Pressione sonora
Pressione sonora misurata in campo libero, a 10 m di distanza dalla superficie esterna
dell’unità (in accordo con la UNI EN ISO 3744).
Tutti i dati sono riferiti al valore NOMINALE di pressione statica utile ventilatore.
Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01
27
20. CENTRI ASSISTENZA TECNICI
VENETO
•
BELLUNO
FONTANA SOFFIRO srl - Via Sampoi, 68 - 32020 Limana (BL) - Tel. 0437 970042 - [email protected]
•
LEGNAGO
DE TOGNI STEFANO - Via De Nicola, 2 - 37045 Legnago (VR) - Tel. 0442 20327 - [email protected]
•
PADOVA
CLIMAIR di F. Cavestro & C. srl - Via Austria, 21 - 35127 Padova -Tel. 049 772324 - [email protected]
•
ROVIGO
FORNASINI MAURO - Via Sammartina, 18/A - 44040 Chiesuol del Fosso (FE) - Tel. 0532 978450 - [email protected]
•
TREVISO
CENTRO TECNICO di Menegazzo srl - Via Conegliano, 94/A - 31058 Susegana (TV) - Tel. 0438 450271 - [email protected]
•
VENEZIA
S.M. SERVICE srl - Via dell'Artigianato, 16 - 30030 Robenago di Salzano (VE) - Tel. 041 5402047 - [email protected]
•
VERONA (escluso LEGNAGO)
ALBERTI s.a.s. di Alberti Francesco & C - Via Tombetta, 82 - 37135 Verona - Tel. 045 509410 - [email protected]
•
VICENZAe provincia (tutta la gamma esclusi split system)
BIANCHINI GIOVANNI E IVAN snc - Via G. Galilei, 1 / Z loc. Nogarazza - 36057 Arcugnano (VI) - Tel. 0444 569481 - [email protected]
•
VICENZA e provincia (split system)
PADOVAN AMOS E FIGLI Snc - Via Vaccari, 77 - 36100 Vicenza - Tel. 0444 564842 - [email protected]
EMILIA ROMAGNA
•
BOLOGNA (tutta la gamma esclusi split system)
EFFEPI CLIMA srl - Via I° Maggio, 13/8 - 40044 Pontecchio Marconi (BO) - Tel. 051 6781146 - info@effepiclimacom
•
BOLOGNA (split system)
MAG IMPIANTI di Giaculli Matteo - Via Moglio, 9 - 40044 Borgonuovo di Sasso Marconi (BO) - Tel. 051 6784349 - [email protected]
•
FERRARA
FORNASINI MAURO - Via Sammartina, 18/A - 44040 Chiesuol del Fosso (FE) - Tel. 0532 978450 - [email protected]
•
FORLÌ - RAVENNA - RIMINI
ALPI GIUSEPPE - Via N. Copernico, 100 - 47122 Forlì - Tel. 0543 725589 - [email protected]
•
MODENA (zona Modena Nord)
CLIMASERVICE snc di Golinelli Stefano & C. - Via Per Modena, 18/F - 41034 Finale Emilia (MO) - Tel. 0535 92156 - [email protected]
•
MODENA (zona Modena Sud)
AERSAT snc di Leggio M. & Lolli S. - Via Trinità, 1/1 - 41058 Vignola (MO) - Tel. 059 782908 - [email protected]
•
PARMA
ALFATERMICA srl - Via Forno del gallo, 30/A - 43122 Parma - Tel. 0521 776771- [email protected]
•
PIACENZA
AERSERVICE SNC di Testa Emanuele & Volongo Tommy - Via Castelleone, 9 - 26022 Castelverde (CR) - Tel. 0372 471637 - [email protected]
•
REGGIO EMILIA
ECOCLIMA srl - Via Maestri del lavoro, 14 - 42100 Reggio Emilia - Tel. 0522 558709 - [email protected]
TOSCANA
•
AREZZO
CLIMA SERVICE ETRURIA snc - Via G. Caboto, 69/71/73/75 - 52100 Arezzo - Tel. 0575 900700 - [email protected]
•
FIRENZE - PRATO
S.E.A.T. SERVIZI TECNICI srl - Via Aldo Moro, 25 - 50019 Sesto Fiorentino (FI) - Tel. 055 4255721 - [email protected]
•
GROSSETO
ACQUA e ARIA SERVICE srl - Via D. Lazzaretti, 8A - 58100 Grosseto - Tel. 0564 410579 - [email protected]
•
LIVORNO - PISA
SEA snc di Rocchi R. & C. - Via dell’Artigianato - Loc.Picchianti - 57121 Livorno - Tel. 0586 426471 - [email protected]
•
LUCCA - PISTOIA (tutta la gamma esclusi gli split system)
FRIGOTECNICA BENEDETTI snc di Benedetti Giovanni & Matteo - Via E. Mattei, 721 - Z.I. Mugnano - 55100 Lucca - Tel. 0583 491089 - [email protected]
•
LUCCA - PISTOIA (split system)
A.P.S. IMPIANTI ELETTRICI snc di Andreuccetti S. & Santucci G. - Via Di Vorno, 9 A/7 - 55060 Guamo Capannori (LU) - Tel. 0583 329460 - [email protected]
•
MASSA CARRARA
TECNOFRIGO di Veracini Nandino - Via Lunense, 59 - 54036 Marina di Carrara (MS) - Tel. 0585 631831 - [email protected]
•
SIENA (tutta la gamma esclusi gli split system)
FRIGOTECNICA SENESE srl - Strada Cerchiaia, 42 - 53100 Siena - Tel. 0577 284330 - [email protected]
•
SIENA (split system)
GAGLIARDI ENZO - Via Massetana Romana, 52 - 53100 Siena - Tel. 0577 247406 - [email protected]
MARCHE
•
ANCONA - PESARO
AERSAT snc di Marchetti S. & Sisti F. - Via M. Ricci, 16/A - 60020 Palombina (AN) - Tel. 071 889435 - [email protected]
•
ASCOLI PICENO - MACERATA
CAST snc di Antinori-Cardinali & Raccosta - Via Vittorio Valletta, 9 - 62012 Civitanova Marche (MC) - Tel. 0733 897690 - [email protected]
UMBRIA
PERUGIA
A.I.T. srl - Via dell’industria - Z.I. Molinaccio - 06135 Ponte San Giovanni (PG) - Tel. 0755 990564 - [email protected]
TERNI
TECNOCOLD snc di Piantoni Danilo e Oppo Benito - Via Pilastri, 4 - 05100 Marmore (TR) - Tel. 0744 67808 - [email protected]
ABRUZZO
•
CHIETI - L’AQUILA - PESCARA - TERAMO
PETRONGOLO ARIAN - Via Torremontanara, 46 - 66010 TorreVecchia Teatina (CH) - Tel. 0871 360311 - [email protected]
LAZIO
•
FROSINONE - LATINA
MASTROGIACOMO AIR SERVICE - M. C. - P.zza Berardi, 16 - 03023 Ceccano (FR) - Tel. 0775 601403 - [email protected]
•
RIETI
TECNOCOLD snc di Piantoni Danilo e Oppo Benito - Via Pilastri, 4 - 05100 Marmore (TR) - Tel. 0744 67808 - [email protected]
•
ROMA (tutta la gamma esclusi gli split system)
TAGLIAFERRI 2001 srl - Via Guidonia Montecelio snc - 00191 Roma - Tel. 06 3331234 - [email protected]
•
ROMA (split system)
DUEG CLIMA di Giulio Giornalista - Via Campo Bruno, 46 - 00132 Roma - Tel. 06 8813020 - [email protected]
MARCHIONNI MARCO - P.zza dei Bossi, 16 - 00172 Centocelle (RM) - Tel. 06 23248850 - [email protected]
•
VITERBO
AIR FRIGO srl - Via Montegrappa, 44 - 00053 Civitavecchia (RM) - Tel. 0766 220650 - [email protected]
CAMPANIA
•
AVELLINO - SALERNO
SAIT srl - Via G. Deledda, 10 - 84010 San Marzano sul Sarno (SA) - Tel. 0815 185383 - [email protected]
•
CAPRI E ANACAPRI
COSTANZO CATALDO IMPIANTI S.a.s. - Via Tiberio, 7/F - 80073 Capri (NA) - Tel. 0818 370760 - [email protected]
•
ISOLE DI ISCHIA E PROCIDA
SIKURTERMOELETTRIK di Francesco Agnese -Via Cufa, 18 - 80070 Barano d'Ischia (NA) - Tel. 081 905929
•
NAPOLI - CASERTA - BENEVENTO
AERCLIMA Sud srl - Via Nuova Toscanella, 34/c - 80145 Napoli - Tel. 0815 456465 - [email protected]
PUGLIA
•
BARI
F.LLI LEONE snc di Leone Vito & C. - Via Oliere e Saponiere Meridionali, 47 - 70056 Molfetta (BA)- Tel. 080 3370087 - [email protected]
•
LECCE
GRASSO VINCENZO - Zona P.I.P. Lotto n. 38 - 73052 Parabita (LE) - Tel. 0833 595267 - [email protected]
•
FOGGIA
CLIMACENTER di Amedeo Nardella - Via Celenza, 29/A - 71016 San Severo (FG) - Tel. 0339 6522443 - [email protected]
•
TARANTO - BRINDISI
ORLANDO PASQUALE - Viale Di Vittorio, 42 - 74023 Grottaglie (TA) - Tel. 099 5639823 - [email protected]
BASILICATA
•
MATERA - POTENZA
AERLUCANA srl - Via De Martino, 39 - 75100 Matera - Tel. 0835 388040 - [email protected]
MOLISE
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CAMPOBASSO - ISERNIA
PETRONGOLO ARIAN - Via Torremontanara, 46 - 66010 TorreVecchia Teatina (CH) - Tel. 0871 360311 - [email protected]
CALABRIA
•
CATANZARO - CROTONE - COSENZA
A.E.C. IMPIANTI TECNOLOGICI SRL - Via B. Miraglia, 60B/60C - 88100 Catanzaro - Tel. 0961 771123 - [email protected]
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REGGIO CALABRIA
REPACI COSIMO - Via Feudo, 41 - 89135 Catona (RC) - Tel. 0965 301431 - [email protected]
•
REGGIO CALABRIA - VIBO VALENTIA
AMATO ANTONIO - Via F. Gullo, 7 - 88060 Guardavalle Marina (CZ) - Tel. 0967 86516 - [email protected]
SICILIA
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AGRIGENTO - CALTANISSETTA - ENNA
FONTI FILIPPO - Viale Aldo Moro, 141 - 93019 Sommatino (CL) - Tel. 0922 873 785 - [email protected]
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CATANIA - MESSINA
GRUPPO GIUFFRIDA srl - Via Mandrà, 15/A - 95124 Catania - Tel. 095 351485 - [email protected]
•
PALERMO - TRAPANI
S.E.A.T. di A. Parisi & C. snc - Via T. Marcellini, 7 - 90135 Palermo - Tel. 091 591707 - [email protected]
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SIRACUSA - RAGUSA
FINOCCHIARO srl - Via Mascali, 16 - 96100 Siracusa - Tel. 0931 756911 - [email protected]
SARDEGNA
•
CAGLIARI - ORISTANO - CARBONIA - IGLESIAS - MEDIO - CAMPIDANO
MUREDDU L. di Mureddu Pasquale - Via Garigliano, 13 - 09122 Cagliari - Tel. 070 284652 - [email protected]
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SASSARI - NUORO - OLBIA - TEMPIO - OGLIASTRA
POSADINU SALVATORE IGNAZIO - Z.I. Predda Niedda Sud - Strada 40 - 07100 Sassari - Tel. 079 261234 - [email protected]
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