Istruzioni di installazione e manutenzione per personale qualificato
Cerapur
6 720 804 853-00.1ITL
Apparecchio a gas, a condensazione
6 720 804 860(2012/10) CH
ZSB 14-4C...
ZSB 24-4C...
ZWB 30-4C...
Indice
Indice
5.4
1
Spiegazione dei simboli e avvertenze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1
Spiegazione dei simboli presenti nel libretto . . . . . . . . . 4
1.2
Avvertenze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2
Caratteristiche principali dell’apparecchio . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1
Fornitura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2
Uso conforme alle indicazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3
Dichiarazione di conformità EG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.4
Modelli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.5
Targhetta identificativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.6
Descrizione apparecchio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.7
Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.8
Dimensioni e distanze minime (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.9
Struttura dell’apparecchio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.10 Schema elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.11 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.12 Composizione della condensa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3
Leggi e normative . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4
Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1
Avvisi importanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2
Vaso di espansione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3
Scegliere il luogo d’installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4
Pre-installazione delle tubazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5
Fissaggio dell’apparecchio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6
Controllo dei collegamenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7
Installazioni particolari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
Allacciamento elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.1
Informazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.2
Collegamento degli apparecchi con ca
vo di collegamento e connettore di rete . . . . . . . . . . . . 23
5.3
Collegamento degli accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.3.1 Collegamento di centralina climatica o
controlli remoti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.3.2 Collegamento di un regolatore della temperatura
on/off (senza tensione) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.3.3 Collegamento elettrico del limitatore di temperatura di
mandata TB 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.3.4 Collegamento della pompa di scarico della
condensa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.3.5 Collegamento sonda temperatura esterna . . . . . . . . . 24
5.3.6 Collegamento della sonda di temperatura
del bollitore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.3.7 Collegamento sonda temperatura di mandata esterna
(ad es. compensatore idraulico) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.3.8 Collegamento della pompa di ricircolo sanitario
(230 V, max. 100 W) (apparecchi ZSB) . . . . . . . . . . . . 25
5.3.9 Pompa di riscaldamento esterna (230 V, max 100 W)
dietro il compensatore idraulico nel circuito utenza
non miscelato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.3.10 Collegamento pompa di riscaldamento esterna
(230 V, max. 250 W) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.3.11 Montaggio e collegamento dei moduli . . . . . . . . . . . . . 25
2
Sostituzione del cavo di rete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6
Messa in funzione dell’apparecchio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.1
Panoramica dei collegamenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.2
Prima della messa in servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.3
Elementi di comando ed indicazioni del display . . . . . . 26
6.4
Accensione e spegnimento della caldaia . . . . . . . . . . . . 27
6.5
Impostazione del riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.6
Impostazione della temperatura dell’acqua calda
sanitaria (apparecchio ZSB con accumulatore-produttore
d'acqua calda sanitaria) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.7
Impostazione della temperatura dell’acqua calda
sanitaria (apparecchi ZWB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.8
Impostazione del termoregolatore ambiente per
riscaldamento (accessorio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.9
Funzione estiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
6.10 Impostazione della protezione antigelo . . . . . . . . . . . . . 29
6.11 Messa fuori servizio dell'apparecchio . . . . . . . . . . . . . . 29
7
Eseguire la disinfezione termica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.1
Note generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.2
Eseguire la disinfezione termica negli apparecchi
ZSB con acqua calda sanitaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.2.1 Disinfezione termica comandata tramite il
termoregolatore ambiente del riscaldamento . . . . . . . 30
7.2.2 Disinfezione termica comandata tramite la caldaia . . . 30
7.3
Esecuzione della disinfezione termica con apparecchi
ZWB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.3.1 Disinfezione termica comandata tramite la caldaia . . . 30
8
Antibloccaggio circolatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
9
Impostazioni del menu di servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
9.1
Comandare il menu di servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
9.2
Visualizzazione delle informazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
9.3
Menu 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
9.4
Menu 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.5
Menu 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.6
Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.7
Ripristino delle impostazioni di fabbrica . . . . . . . . . . . . 36
17
17
18
19
19
21
22
22
10 Operazioni sulle parti gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.1 Kit di trasformazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.2 Impostare il rapporto gas-aria (CO2 o O2) . . . . . . . . . . 37
10.3 Verifica della pressione di collegamento del gas . . . . . . 38
11 Verifica della tenuta dei condotti scarico fumi, analisi
combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11.1 Modalità spazzacamino (esercizio con potenza di
riscaldamento costante) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11.2 Verifica della tenuta dei condotti di scarico combusti . 40
11.3 Misurazione di CO nei gas combusti . . . . . . . . . . . . . . . 40
12 Protezione dell'ambiente/Smaltimento . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Indice
13 Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
13.1 Richiamo dell’ultima anomalia memorizzata . . . . . . . . 41
13.2 Controllo dello scambiatore primario . . . . . . . . . . . . . . 41
13.3 Controllo degli elettrodi e pulizia dello scambiatore
primario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42
13.4 Pulizia sifone di scarico condensa . . . . . . . . . . . . . . . . 44
13.5 Controllo della membrana (sicurezza antiriflusso dei
gas combusti) nel dispositivo di miscelazione . . . . . . .44
13.6 Controllo del filtro nel tubo acqua fredda
(solo ZWB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44
13.7 Smontaggio e controllo della turbina . . . . . . . . . . . . . . 44
13.8 Controllo dello scambiatore di calore a piastre
(solo ZWB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44
13.9 Verificare il vaso di espansione
(vedere anche pagina 18) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45
13.10 Pressione di riempimento dell’impianto
di riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45
13.11 Smontaggio del disaeratore automatico . . . . . . . . . . . 45
13.12 Controllo/smontaggio del motore della valvola a 3 vie 45
13.13 Smontaggio della valvola a 3 vie . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
13.14 Controllo della valvola del gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
13.15 Smontaggio della valvola del gas . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
13.16 Controllo/smontaggio del circolatore di
riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
13.17 Smontaggio della scheda elettronica . . . . . . . . . . . . . . 47
13.18 Smontaggio dello scambiatore primario . . . . . . . . . . . 48
13.19 Verificare il cablaggio elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
13.20 Lista di controllo per la manutenzione (protocollo di
manutenzione) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
14 Avvisi di funzionamento e di disfunzione . . . . . . . . . . . . . . . .
14.1 Avvisi d’esercizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.2 Avvisi di disfunzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.2.1 Disfunzioni non di blocco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.2.2 Disfunzioni di blocco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.2.3 Disfunzioni di blocco con obbligo di riarmo . . . . . . . . .
50
50
51
51
52
53
15 Disfunzioni che non vengono visualizzate . . . . . . . . . . . . . . . 56
16 Scheda di prima accensione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
17 Appendice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
17.1 Valori sonde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
17.1.1 Sonda temperatura esterna (a corredo delle
centraline climatiche) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59
17.1.2 Sonda della temperatura di mandata, del bollitore, di
mandata esterna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59
17.1.3 Sonda di temperatura dell'acqua calda sanitaria
(ZWB 30-4) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59
17.2 Chiave di codifica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
17.3 Diagramma caratteristico pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
17.4 Valori di impostazione per potenza di riscaldamento/
acqua calda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61
17.4.1 ZSB 14-4C .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
17.4.2 ZSB 24-4C.., ZWB 30-4C.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Indice in ordine alfabetico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
3
Spiegazione dei simboli e avvertenze
1
Spiegazione dei simboli e avvertenze
1.1
Spiegazione dei simboli presenti nel libretto
Avvertenze
Nel testo, le avvertenze di sicurezza vengono contrassegnate con un triangolo di avvertimento.
Inoltre le parole di segnalazione indicano il tipo e la gravità delle conseguenze che possono derivare dalla non
osservanza delle misure di sicurezza.
Sono definite le seguenti parole di segnalazione e possono essere utilizzate nel presente documento:
• AVVISO significa che possono verificarsi danni alle cose.
• ATTENZIONE significa che potrebbero verificarsi danni alle persone,
leggeri o di media entità.
• AVVERTENZA significa che potrebbero verificarsi danni gravi alle
persone o danni che potrebbero mettere in pericolo la vita delle persone.
• PERICOLO significa che si verificano danni gravi alle persone o danni
che metterebbero in pericolo la vita delle persone.
Informazioni importanti
Informazioni importanti che non comportano pericoli
per persone o cose vengono contrassegnate dal simbolo
posto a lato.
Altri simboli
1.2
Avvertenze
In caso di odore di gas
▶ Chiudere il rubinetto del gas ( pagina 26).
▶ Aprire le finestre.
▶ Non attivare interruttori elettrici.
▶ Spegnere eventuali fiamme accese.
▶ Telefonare all’azienda del gas dall’esterno del locale d’installazione.
In caso di odore di gas combusti
▶ Spegnere l’apparecchio ( pagina 27).
▶ Aprire le finestre.
▶ Chiamare il Servizio di Assistenza Tecnica Autorizzato Junkers o personale qualificato.
Per apparecchi con funzionamento dipendente dall’aria del locale:
pericolo di intossicazione con gas combusti in caso di alimentazione
di aria comburente insufficiente
▶ Garantire l’alimentazione di aria comburente.
▶ Non chiudere né rimpicciolire le aperture di aerazione delle porte,
finestre e pareti.
▶ Garantire un’alimentazione sufficiente di aria comburente anche per
apparecchi installati successivamente, come ad es. ventilatori per
cucina, dispositivi di aspirazione.
▶ In caso di alimentazione di aria comburente insufficiente non mettere
in funzione l’apparecchio.
Pericolo dovuto a deflagrazione da gas infiammabili
I lavori sulle parti di convogliamento del gas devono essere eseguiti
esclusivamente da una ditta specializzata autorizzata.
Materiali esplosivi e facilmente infiammabili
Simbolo
▶

•
–
Tab. 1
4
Significato
Fase
Riferimento incrociato ad un'altra posizione nel documento
Enumerazione/inserimento lista
Enumerazione/inserimento lista (secondo livello)
Non utilizzare né depositare nei pressi della caldaia materiali facilmente
infiammabili (carta, diluenti, colori, ecc.).
Aria comburente/del locale
Per evitare la corrosione, tenere le materie corrosive lontano dall’aria
comburente/aria del locale (ad es. idrocarburi alogeni che contengono
composti di cloro e fluoro).
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Caratteristiche principali dell’apparecchio
2
Caratteristiche principali dell’apparecchio
Gli apparecchi Cerapur ZSB sono apparecchi a gas a condensazione con
pompa di riscaldamento integrata e valvola a 3 vie per il collegamento ad
un accumulatore-produttore d'acqua calda sanitaria.
N° certificato CE
Categorie gas
CE-0085BU0450
Germania DE
II2 ELL 3 B/P
Austria AT
II2 H 3 P
Svizzera CH
II2 H 3 P
Certificazioni conseguite di C13X, C33X, C43X, C53X, C63X, C83X,
tipo
C93X , B23, B33
Gli apparecchi Cerapur ZWB sono apparecchi a gas a condensazione
con pompa di riscaldamento integrata, valvola a 3 vie e lo scambiatore di
calore a piastre per il riscaldamento e la produzione d'acqua calda sanitaria in principio a scambio continuo.
Tab. 2
2.1
2.4
Fornitura
1
2
3
6 720 804 853-01.1ITL
4
5
6
Fig. 1
[4]
[5]
[6]
[7]
2.2
Caldaia murale a gas a condensazione
Materiale di fissaggio (viti e accessori)
Documentazione a corredo della caldaia (libretto installazione,
d’utilizzo, libretto d’impianto e dima in carta dell’apparecchio)
Certificato di garanzia
Rubinetto di carico e scarico
Tubo flessibile per scarico valvola di sicurezza (riscaldamento)
Staffa di aggancio
Uso conforme alle indicazioni
L'apparecchio può essere installato solo in sistemi di riscaldamento e di
produzione dell'acqua calda sanitaria chiusi secondo EN 12828.
Un diverso tipo di utilizzo non è conforme alla norma. I danni che ne possono derivare sono esclusi dalla garanzia.
È escluso l’uso degli apparecchi per la produzione di calore nei processi
commerciali e industriali.
2.3
ZSB 14
ZSB 14
ZSB 14
ZSB 24
ZSB 24
ZSB 24
ZWB 30
ZWB 30
ZWB 30
-4C
-4C
-4C
-4C
-4C
-4C
-4C
-4C
-4C
21/23/31
23
23
21/23/31
23
23
21/23/31
23
23
S0000
S2900
S1400
S0000
S2900
S1400
S0000
S2900
S1400
Tab. 3
7
[1]
[2]
[3]
Modelli
Dichiarazione di conformità EG
Questo prodotto soddisfa, per struttura e funzionamento, le direttive
europee e le disposizioni nazionali integrative. La conformità è stata
comprovata dal marchio CE.
Z
S
W
B
14
24
30
-4C
21
23
31
S0000
S2900
S1400
Apparecchio per il riscaldamento centralizzato
Valvola a 3 vie installata per il collegamento di un accumulatore riscaldato indirettamente
Produzione di acqua calda sanitaria
Tecnica a condensazione
Potenza termica fino a 14 kW
Potenza termica fino a 24 kW
Potenza acqua calda sanitaria fino a 30 kW
Versione
Gas metano L
Gas metano H
Gas liquido
Numero speciale Germania/Austria
Numero speciale Svizzera
Numero speciale Austria
Indicazioni sui gas di prova con sigla e tipo di gas sec. EN 437:
Indice di Wobbe (WS) (15 °C)
12,5 - 15,2 kWh/m3
11,4 - 15,2 kWh/m3
9,5 - 12,5 kWh/m3
20,2 - 24,3 kWh/m3
20,2 - 21,4 kWh/m3
Tipo di gas
Gas metano tipi 2H
Gas metano tipi 2E
Gas metano tipi 2LL
Gas liquido 3B/P
Gas liquido 3P
Tab. 4
È possibile richiedere la dichiarazione di conformità del prodotto. Rivolgersi all’indirizzo riportato sul retro di queste istruzioni.
Soddisfa i requisiti per le caldaie a condensazione ai sensi della legge
sugli impianti di riscaldamento.
Il relativo § 6 della prima disposizione per lo svolgimento della legge
federale sulla protezione dalle emissioni (1° BImSchV del 26.1.2010)
ha determinato che il contenuto di ossido di azoto nei gas combusti è
inferiore a 60 mg/kWh.
Le caldaie appartengono alla classe meno inquinante prevista dalle
norme tecniche EN 677.
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
5
Caratteristiche principali dell’apparecchio
2.5
Targhetta identificativa
2.6
Descrizione apparecchio
• Caldaia a gas a condensazione per montaggio a parete
• Apparecchio di comando Heatronic 4i
• Gli apparecchi a gas metano soddisfano i requisiti del programma di
incentivazione di Hannover e del marchio di qualità ecologica per gli
apparecchi a valore energetico di gas.
• Attivazione intelligente del circolatore riscaldamento quando è
collegata una centralina climatica
• Bus a 2 fili per il collegamento di una centralina climatica funzionante
base alla temperatura esterna (ad es. FW 200)
• Pompa modulante ad alta efficienza (classe di efficienza energetica A)
• Cavo di collegamento alla rete (230 V AC)
• Display
• Accensione elettronica
• Sicurezza completa con controllo di fiamma ed elettrovalvola secondo
EN 298
• Non è necessario garantire una portata minima dell'acqua di circolazione
• Adatto per riscaldamento a pannelli radianti
• Tubo doppio per fumi e aria comburente con punti di misurazione
• Ventilatore modulante
• Bruciatore a gas, a premiscelazione
• Sonda e selettore di temperatura per il riscaldamento
• Limitatore della temperatura nella mandata
• Disaeratore automatico
• Valvola di sicurezza (riscaldamento)
• Manometro (riscaldamento)
• Vaso di espansione
• Limitatore di temperatura gas combusti (120 °C)
• Comando di precedenza acqua calda sanitaria
• Valvola a 3 vie con motore
In aggiunta con gli apparecchi ZWB:
• Scambiatore di calore a piastre
• Valvola di sicurezza (acqua calda sanitaria)
In aggiunta con gli apparecchi ZSB:
• Possibilità di collegamento di una sonda di temperatura del bollitore.
6 720 804 853-03.1ITL
Fig. 2
Targhetta identificativa
Sulla targhetta sono riportati i dati della potenza dell'apparecchio, i dati
di omologazione e il numero di serie.
6
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Caratteristiche principali dell’apparecchio
2.7
Accessori
•
•
•
•
•
•
•
Regolatore in funzione della temperatura esterna ad es. FW ...
Regolatore in funzione della temperatura ambiente ad es. FR ...
Controlli remoti FB 100, FB 10
KP 1 (Pompa di sollevamento condensa)
Gruppo di ingresso/sicurezza acc. 429 o 430 (in AFS)
NB 100 (Neutralizzatore per condensa)
Sifone di scarico con raccordo per condensa e valvola di sicurezza
(acc. n° 432)
• Rivestimenti in plastica per tubi, n. 1088
Di seguito è riportata una lista con accessori tipici per
questa caldaia. Una panoramica completa di tutti gli accessori disponibili è riportata nel nostro catalogo generale.
• Condotti per aspirazione/scarico combusti
• Piastra di allacciamento e montaggio
2.8
Dimensioni e distanze minime (mm)
100
440
100
355
Ø125
85
Ø80
5
775
850
840
911
915
338
1
30
2
200
3
350
6 720 804 853-09.1ITL
Fig. 3
[1]
[2]
[3]
Mantello
Sportello pannello comandi
Piastra di allacciamento e montaggio (accessorio)
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
7
Caratteristiche principali dell’apparecchio
2.9
Struttura dell’apparecchio
16
17
15
18
19
14
20
13
21
12
11
22
23
10
9
24
8
7
25
6
5
4
26
27
28
29
3
30
31
2
1
32
33
6 720 804 853-04.1ITL
Fig. 4
8
ZWB
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Caratteristiche principali dell’apparecchio
Legenda fig. 4:
[1] Sensore NTC acqua calda sanitaria
[2] Sifone di scarico condensa
[3] Scambiatore di calore secondario (sanitario, a piastre)
[4] Limitatore di temperatura gas combusti
[5] Tronchetto di misura per pressione di collegamento gas
[6] Vite di regolazione quantità di gas a basso carico
[7 ] Valvola di strozzamento del gas, impostazione quantità di gas a
pieno carico
[8] Valvola di riempimento azoto
[9] Tubo di aspirazione aria comburente
[10] Mandata riscaldamento
[11] Sensore NTC temperatura di mandata
[12] Vaso di espansione
[13] Valvola automatica di sfiato aria
[14] Molla per fissaggio mantello
[15] Presa di analisi gas combusti
[16] Aspirazione aria comburente
[17] Condotto di scarico gas combusti
[18] Prese di analisi aria comburente
[19] Apertura d’ispezione
[20] Ventilatore
[21] Dispositivo di miscelazione (aria-gas) con sicurezza antiriflusso
dei gas combusti (membrana)
[22] Elettrodi di accensione e ionizzazione
[23] Limitatore di temperatura scambiatore principale (primario)
[24] Scambiatore principale
[25] Targhetta identificativa caldaia
[26] Trasformatore di accensione
[27] Coppa raccolta condensa
[28] Coperchio apertura di controllo
[29] Circolatore riscaldamento
[30] Valvola a 3 vie
[31] Flussostato sanitario a turbina
[32] Valvola di sicurezza 3 bar (circuito di riscaldamento)
[33] Apparecchio di comando Heatronic 4i
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
9
Caratteristiche principali dell’apparecchio
14
15
13
16
17
12
18
11
19
10
9
20
21
8
7
22
6
5
23
4
3
2
24
25
26
27
28
1
29
30
6 720 804 853-05.1ITL
Fig. 5
10
ZSB (con vaso ad espansione, Austria)
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Caratteristiche principali dell’apparecchio
Legenda fig. 5:
[1] Sifone di scarico condensa
[2] Limitatore di temperatura gas combusti
[3] Tronchetto di misura per pressione di collegamento gas
[4] Vite di regolazione quantità di gas a basso carico
[5 ] Valvola di strozzamento del gas, impostazione quantità di gas a
pieno carico
[6] Valvola di riempimento azoto
[7] Tubo di aspirazione aria comburente
[8] Mandata riscaldamento
[9] Sensore NTC temperatura di mandata
[10] Vaso di espansione
[11] Valvola automatica di sfiato aria
[12] Molla per fissaggio mantello
[13] Presa di analisi gas combusti
[14] Aspirazione aria comburente
[15] Condotto di scarico gas combusti
[16] Prese di analisi aria comburente
[17] Apertura d’ispezione
[18] Ventilatore
[19] Dispositivo di miscelazione (aria-gas) con sicurezza antiriflusso
dei gas combusti (membrana)
[20] Elettrodi di accensione e ionizzazione
[21] Limitatore di temperatura scambiatore principale (primario)
[22] Scambiatore principale
[23] Targhetta identificativa caldaia
[24] Trasformatore di accensione
[25] Coppa raccolta condensa
[26] Sportello per ispezione/pulizia scambiatore principale
[27] Valvola a 3 vie
[28] Circolatore riscaldamento
[29] Valvola di sicurezza 3 bar (circuito di riscaldamento)
[30] Apparecchio di comando Heatronic 4i
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
11
Caratteristiche principali dell’apparecchio
2.10 Schema elettrico
14
13
15
10
11 12
9
4
8
6
7
6
5
4
4
1
FR FS LR LR 230V
230V
IN
OUT
N
EMS
L
N
L
N
L
N
L
N
Fuse
5AF
L
2
3
4
N N L1 N L2
6 720 804 853-02.1ITL
Fig. 6
12
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Caratteristiche principali dell’apparecchio
Legenda fig. 6:
[1] Morsettiera per collegamento accessori esterni
( Occupazione dei morsetti tab. 5)
[2] Cavo di collegamento all'alimentazione di rete (230 V AC)
[3] Chiave di codifica
[4] Turbina (ZWB)
[5] Valvola a 3 vie
[6] Circolatore riscaldamento
[7] Sonda di temperatura dell'acqua calda sanitaria (ZWB)
[8] Valvola del gas
[9] Limitatore di temperatura gas combusti
[10] Sensore NTC temperatura di mandata
[11] Elettrodo di accensione
[12] Elettrodo di ionizzazione
[13] Limitatore di temperatura scambiatore principale (primario)
[14] Ventilatore modulante
[15] Trasformatore di accensione
Dicitura/
simbolo
Funzione
Termoregolatore temperatura ambiente on/off,
senza potenziale (Alla consegna ponticellato,
 pag. 24)
EMS
Collegamento per termoregolatore ambiente
esterno con comando bus a 2 fili ( pag. 24)
Collegamento per contatto di commutazione
esterno, senza potenziale, ad es. limitatore di
temperatura per riscaldamento a pavimento
(ponticellato alla consegna,  pag. 24)
Collegamento per sonda di temperatura esterna
( pag. 24)
Collegamento per sonda di temperatura del bollitore ( pag. 25)
Collegamento per sonda della temperatura di
mandata esterna, ad es. sonda presso compensatore idraulico ( pag. 25)
FR FS
senza funzione
LR
senza funzione
LR
senza funzione
Uscita 230 V per l'alimentazione di tensione dei
moduli esterni (ad es. IPM, ISM, attivato tramite
interruttore on/off,  pag. 25)
N
L
Collegamento per pompa di carico accumulatore
(230 V, max. 100 W)/valvola a 3 vie esterna
(230 V, con posizione di ritorno a molla,
 pag. 25)
Collegamento per pompa di ricircolo o pompa di
riscaldamento esterna (230 V, max 100 W) dopo
il compensatore idraulico nel circuito utenza non
miscelato ( pag. 25).
Programmare adeguatamente la funzione di servizio 2.5E ( pag. 34).
senza funzione
Alimentazione di tensione 230 V ( pag. 25)
Fuse
5AF
Fusibile alimentazione di tensione
Tab. 5 Occupazione dei morsetti listello di collegamento per accessorio
esterno
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
13
Caratteristiche principali dell’apparecchio
2.11 Dati tecnici
Unità
Gas metano
Potenza nominale massima (Pmax) 40/30 °C
kW
14,2
Potenza nominale massima (Pmax) 50/30 °C
kW
14,0
Potenza nominale massima (Pmax) 80/60 °C
kW
13,0
Carico termico nominale max. (Qmax)
kW
13,3
Potenza termica nominale min. (Pmin)
kW
3,3
40/30 °C
Potenza termica nominale min. (Pmin)
kW
3,2
50/30 °C
Potenza termica nominale min. (Pmin)
kW
2,9
80/60 °C
Carico termico nominale min. (Qmin)
kW
3,0
Potenza termica nominale max. (PnW)
kW
15,1
acqua calda sanitaria
Carico termico nominale max. (QnW)
kW
14,4
acqua calda sanitaria
Valore di allacciamento gas
Metano LL (Hi(15 °C) = 8,1 kWh/m3)
m3/h
1,77
3
3
Gas metano E (Hi(15 °C) = 9,5 kWh/m )
m /h
1,52
GPL (PCI = 12,9 kWh/kg)
kg/h
–
Pressione di collegamento gas consentita
Gas metano E
mbar
17-25
GPL
mbar
–
Vaso di espansione
Pressione di precarica
bar
0,75
Capacità totale
l
12
Valori di calcolo per il calcolo della sezione, secondo EN 13384
Portata massica dei combusti alla potenza
g/s
6,3/1,4
nominale massima/minima.
Temperatura gas combusti 80/60 °C
°C
65/58
val. nom. max./min.
Temperatura gas combusti 40/30 °C
°C
49/30
val. nom. max./min.
Prevalenza residua
Pa
80
CO2 a potenza termica nominale max.:
%
9,4
CO2 a potenza termica nominale min.:
%
8,6
Gruppo valori gas combusti secondo G 636/G
–
G61/G62
635
Classe NOx
–
5
Condensa
Portata condensa max. (TR = 30 °C)
l/h
1,2
Valore pH condensa
–
4,8
Informazioni generali
Tensione elettrica
AC ... V
230
Frequenza
Hz
50
Assorbimento di potenza max.
W
65
(esercizio di riscaldamento)
ZSB 14-4C
Propano1)
14,2
14,0
13,0
13,3
5,1
Gas metano
23,8
23,6
22,5
23,1
7,3
ZSB 24-4C
Propano1)
23,8
23,6
22,5
23,1
8,0
Butano
16,1
15,9
14,7
15,1
5,8
Butano
27,2
26,9
25,7
26,4
9,1
5,1
5,8
7,3
8,0
9,1
4,6
5,2
6,6
7,3
8,2
4,7
15,1
5,3
17,1
6,8
29,7
7,5
29,7
8,5
33,8
14,4
16,3
30,0
30,0
34,1
–
–
1,09
–
–
1,25
3,70
3,18
–
–
–
2,27
–
–
2,62
–
42,5 - 57,5
–
42,5 - 57,5
17 - 25
–
–
42,5 - 57,5
–
42,5 - 57,5
0,75
12
0,75
12
0,75
12
0,75
12
0,75
12
6,2/2,1
6,3/2,1
13,1/3,2
13,0/3,3
13,2/3,4
65/58
65/58
90/57
90/57
90/57
49/30
49/30
60/32
60/32
60/32
80
10,8
10,5
G61/G62
80
12,4
12,0
G61/G62
80
9,4
8,6
G61/G62
80
10,8
10,5
G61/G62
80
12,4
12
G61/G62
5
5
5
5
5
1,2
4,8
1,2
4,8
1,7
4,8
1,7
4,8
1,7
4,8
230
50
65
230
50
65
230
50
75
230
50
75
230
50
75
Tab. 6
14
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Caratteristiche principali dell’apparecchio
Indice di efficienza energetica (EER) pompa di
riscaldamento
Classe valore limite CEM
Livello acustico
Grado di protezione
Temperatura di mandata massima
Pressione di esercizio max. consentita (PMS)
riscaldamento
Temperature ammesse per l’ambiente d’installazione
Contenuto d’acqua lato riscaldamento
Peso (senza imballaggio)
Dimensioni A x L x P
Unità
–
Gas metano
 0,23
ZSB 14-4C
Propano1)
 0,23
Butano
 0,23
Gas metano
 0,23
ZSB 24-4C
Propano1)
 0,23
Butano
 0,23
–
 dB(A)
IP
°C
bar
B
 36
X4D
82
3
B
 36
X4D
82
3
B
 36
X4D
82
3
B
 36
X4D
82
3
B
 36
X4D
82
3
B
 36
X4D
82
3
°C
0 - 50
0 - 50
0 - 50
0 - 50
0 - 50
0 - 50
l
kg
mm
7,0
43
440 ×
840 ×
350
7,0
43
440 ×
840 ×
350
7,0
43
440 ×
840 ×
350
7,0
43
440 ×
840 ×
350
7,0
43
440 ×
840 ×
350
7,0
43
440 ×
840 ×
350
Tab. 6
1) Valore standard per gas liquido con serbatoi fissi fino ad una capacità di 15000 l
ZWB 30-4C
Potenza nominale massima (Pmax) 40/30 °C
Potenza nominale massima (Pmax) 50/30 °C
Potenza nominale massima (Pmax) 80/60 °C
Carico termico nominale max. (Qmax)
Potenza nominale minima (Pmin) 40/30 °C
Potenza nominale minima (Pmin) 50/30 °C
Potenza nominale minima (Pmin) 80/60 °C
Carico termico nominale min. (Qmin)
Potenza nominale (PnW) (sanitario)
Carico termico nominale max. (QnW) acqua calda sanitaria
Valore di allacciamento gas
Metano LL (Hi(15 °C) = 8,1 kWh/m3)
Gas metano E (Hi(15 °C) = 9,5 kWh/m3)
GPL (PCI = 12,9 kWh/kg)
Pressione di collegamento gas consentita
Gas metano E
GPL
Vaso di espansione
Pressione di precarica
Capacità totale
Acqua calda sanitaria
Max. quantità acqua calda sanitaria (T = 35 K)
Temperatura di erogazione
Temperatura max. alimentazione acqua fredda
Pressione acqua calda massima ammessa
Pressione dinamica minima
Portata specifica secondo EN 625 (D) (T = 30 K)
1)2)
Unità
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
Gas metano
23,8
23,6
22,5
23,1
7,3
7,3
6,6
6,8
29,7
30,0
23,8
23,6
22,5
23,1
8,0
8,0
7,3
7,5
29,7
30,0
Butano
27,2
26,9
25,7
26,4
9,1
9,1
8,2
8,5
33,8
34,1
m3/h
m3/h
kg/h
3,70
3,18
–
–
–
2,27
–
–
2,62
mbar
mbar
17 - 25
–
–
42,5 - 57,5
–
42,5 - 57,5
bar
l
0,75
12
0,75
12
0,75
12
l/min
°C
°C
bar
bar
l/min
9
40 - 60
60
10
0,2
14,1
9
40 - 60
60
10
0,2
14,1
9
40 - 60
60
10
0,2
14,1
Tab. 7
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
15
Caratteristiche principali dell’apparecchio
ZWB 30-4C
Valori di calcolo per il calcolo della sezione, secondo EN 13384
Portata massica dei combusti alla potenza nominale massima/minima.
Temperatura combusti 80/60 °C alla potenza nominale massima/
minima
Temperatura combusti 40/30 °C alla potenza nominale massima/
minima
Prevalenza residua
CO2 a potenza termica nominale max.:
CO2 a potenza termica nominale min.:
Gruppo valori gas combusti secondo G 636/G 635
Classe NOx
Condensa
Portata condensa max. (TR = 30 °C)
Valore pH condensa
Informazioni generali
Tensione elettrica
Frequenza
Max. potenza assorbita (esercizio di riscaldamento)
Indice di efficienza energetica (EER) pompa di riscaldamento
Classe valore limite CEM
Livello acustico
Grado di protezione
Temperatura di mandata massima
Pressione di esercizio max. consentita (PMS) riscaldamento
Temperature ammesse per l’ambiente d’installazione
Contenuto d’acqua lato riscaldamento
Peso (senza imballaggio)
Dimensioni A x L x P
Unità
Gas metano
1)2)
Butano
g/s
°C
13,1/3,2
90/57
13,0/3,3
90/57
13,2/3,4
90/57
°C
60/32
60/32
60/32
Pa
%
%
–
–
80
9,4
8,6
G61/G62
5
80
10,8
10,5
G61/G62
5
80
12,4
12
G61/G62
5
l/h
–
1,7
4,8
1,7
4,8
1,7
4,8
AC ... V
Hz
W
–
–
 dB(A)
IP
°C
bar
°C
l
kg
mm
230
50
75
 0,23
B
 36
X4D
82
3
0 - 50
7,0
44
440 × 840 ×
350
230
50
75
 0,23
B
 36
X4D
82
3
0 - 50
7,0
44
440 × 840 ×
350
230
50
75
 0,23
B
 36
X4D
82
3
0 - 50
7,0
44
440 × 840 ×
350
Tab. 7
1) Propano
2) Valore standard per gas liquido con serbatoi fissi fino ad una capacità di 15000 l
2.12 Composizione della condensa
Sostanza
Ammonio
Piombo
Cadmio
Cromo
Idrocarburi alogeni
Idrocarburi
Rame
Nichel
Mercurio
Solfato
Zinco
Stagno
Vanadio
Valore pH








Valore [mg/l]
1,2
0,01
0,001
0,1
0,002
0,015
0,028
0,1
0,0001
1
0,015
0,01
0,001
4,8
Tab. 8
16
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Leggi e normative
3
Leggi e normative
Rispettare le seguenti direttive e disposizioni:
• Regolamentazione edilizia nazionale
• Disposizioni della competente azienda erogatrice del gas
• EnEG (Legge sul risparmio energetico)
• EnEV (Ordinanza sul risparmio energetico e sulla tecnologia impiantistica a risparmio energetico negli edifici)
• Disposizioni sui locali caldaia o normativa edile dei singoli Länder,
disposizioni per l’installazione e la preparazione di locali caldaia centrali e dei relativi vani combustibile, Beuth-Verlag GmbH - Burggrafenstraße 6 - 10787 Berlin
• DVGW, Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Wasser GmbH
- Josef-Wirmer-Str. 1–3 - 53123 Bonn
– Foglio di lavoro G 600, TRGI
(Regole tecniche delle installazioni a gas)
– Foglio di lavoro G 670, (posa in opera di focolari a gas in locali con
impianti di sfiato meccanici)
• TRF (Regole tecniche per gas liquido)
Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Wasser GmbH Josef-Wirmer-Str. 1–3 - 53123 Bonn
• Normative EN
– DIN 1988, TRWI (Regole tecniche per le installazioni d'acqua potabile)
– DIN 4708 (Impianti centralizzati di riscaldamento dell'acqua)
– DIN 4807 (Vasi di espansione)
– DIN EN 1717 (Protezione dell'acqua potabile dalle impurità)
– DIN EN 12828 (Sistemi di riscaldamento negli edifici)
– DIN VDE 0100, parte 701 (costruzione di impianti elettrici a corrente forte con tensioni nominali fino a 1000 V, locali con vasche o
docce)
• Norme VDI, Beuth-Verlag GmbH - Burggrafenstraße 6 - 10787 Berlino
– VDI 2035, evitare danni negli impianti d'acqua calda sanitaria
• Austria:
– Direttive ÖVGW G 1 e G 2 e regolamenti edilizi regionali
– ÖNORM H 5195-1 (Protezione dai danni dovuti a corrosione e formazione di calcare in impianti di riscaldamento ed acqua calda sanitaria chiusi con temperature d'esercizio fino a 100 °C)
– ÖNORM H 5195-2 (Protezione dai danni dovuti dal gelo in impianti
di riscaldamento chiusi)
• Svizzera: direttive SVGW e VKF, prescrizioni cantonali e locali e la
parte 2 della direttiva per l'uso di gas liquido.
4
Installazione
PERICOLO: Esplosione!
▶ Chiudere il rubinetto del gas prima dei lavori su parti
che conducono gas.
▶ Al termine di interventi sui componenti conduttori di
gas, effettuare una verifica della tenuta.
L’installazione, il collegamento lato gas, lato combusti e
la messa in esercizio, devono essere effettuate esclusivamente da una ditta specializzata autorizzata all’installazione di tubazioni per distribuzione gas.
4.1
Avvisi importanti
▶ Attenersi alle normative vigenti nonché alle eventuali disposizioni
delle autorità locali, riguardanti l’installazione di apparecchi a gas e
l’evacuazione dei gas combusti.
Acqua di riempimento e di reintegro per l’impianto di riscaldamento
Un rubinetto di carico e scarico non adatto nel sistema di riscaldamento
può causare la formazione di calcare nello scambiatore primario e quindi
un guasto prematuro dell'apparecchio.
Grado di durezza acqua
morbida ( 8,4 °dH)
media (8,4 - 14 °dH)
dura ( 14 °dH)
Trattamento dell’acqua
non necessario
consigliato
necessario
Tab. 9
Per la semplice produzione di acqua calda sanitaria:
▶ Utilizzare il sistema della ditta Orben da noi abilitato.
Impianti a vaso aperto
▶ L’apparecchio è idoneo per impianti di riscaldamento con vaso
chiuso, gli impianti a vaso aperto devono essere trasformati in
impianti a vaso chiuso.
Impianti a circolazione naturale
▶ In caso di impianti a circolazione naturale, la caldaia deve essere collegata all’impianto interponendo uno scambiatore di calore acqua/
acqua.
Impianto di riscaldamento a pannelli radianti
▶ L’apparecchio è adatto per riscaldamento a pavimento, osservare le
temperature di mandata ammesse.
▶ Qualora nel sistema di riscaldamento a pavimento si utilizzino tubazioni in plastica, ad es. per impianti di riscaldamento a pavimento,
queste dovranno costituire una barriera ermetica anti-ossigeno, in
conformità alla normativa DIN 4726/4729. Nel caso in cui le tubazioni in plastica non rispettino tali normative, si dovrà provvedere a
una separazione del sistema tramite scambiatori di calore.
Tubazioni zincate
Per evitare la formazione di gas:
▶ non utilizzare termosifoni, radiatori, raccordi e tubi, di tipo zincato.
Neutralizzatore di condense acide
Se previsto dalle autorità competenti locali:
▶ utilizzare il neutralizzatore di condense acide, (acc. NB 100) compatibile con l’impianto realizzato.
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
17
Installazione
Sostanze antigelo
Sono ammesse le seguenti sostanze antigelo:
Nome
Varidos FSK
Alphi - 11
Glythermin NF
Concentrazione
22 - 55 %
in base ai dati del produttore
20 - 62 %
▶ Nella zona limite «B»: rilevare la precisa dimensione del vaso conforme alla norma.
▶ Se il punto di intersezione risulta essere posizionato a destra della
curva di lavoro é necessario inserire nell’impianto un vaso di espansione supplementare.
Tab. 10
Protezione anticorrosione
Sono consentite le seguenti sostanze anticorrosive:
Nome
Nalco 77381
Sentinel X 100
Fernox Protector F1
Concentrazione
1-2%
1,1 %
in base ai dati del produttore
Tab. 11
Precauzioni
Non introdurre nell´impianto liquidi isolanti o solventi.
GPL
Per proteggere l’apparecchio da pressione elevata:
▶ installare un regolatore di pressione con valvola di sicurezza.
4.2
Vaso di espansione
Il seguente diagramma permette di valutare approssimativamente se il
vaso di espansione installato è sufficiente o se occorre un vaso di espansione supplementare (non per il riscaldamento a pavimento).
Per la definizione delle curve sono stati considerati i seguenti dati:
• 1 % di contenuto d’acqua dell’impianto di riscaldamento (prevista in
espansione nel vaso) o circa il 20 % della capacità utile, del vaso
stesso
• Una differenza di pressione di esercizio di 0,5 bar rispetto a quella di
apertura della valvola di sicurezza
• Pressione di precarica del vaso di espansione pari all’altezza idrostatica dell’impianto calcolata rispetto alla caldaia
• Pressione d’apertura della valvola di sicurezza: 3 bar
Tv / °C
110
B
100
90
80
I
70
II
60
III
50
40
A
30
IV
V
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
6 720 612 489-79.1ITL
VA / l
Fig. 7
I
II
III
IV
V
A
B
TV
VA
18
Pressione di precarica 0,5 bar
Pressione di precarica 0,75 bar (impostazione di fabbrica)
Pressione di precarica 1,0 bar
Pressione di precarica 1,2 bar
Pressione di precarica 1,3 bar
Campo di lavoro del vaso di espansione
Necessario un vaso d'espansione aggiuntivo
Temperatura di mandata
Capacità dell'impianto in litri
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Installazione
4.3
Scegliere il luogo d’installazione
Norme per il locale d’installazione
Attenersi alle leggi ed alle normative vigenti nonché alle eventuali disposizioni delle autorità locali, riguardanti l’installazione di apparecchi a gas
ed i sistemi di aspirazione/scarico.
▶ Per impianti con potenzialità inferiore a 35 kW fare riferimento alle
Norme UNI 7129 e UNI 7131 e loro modifiche od aggiornamenti.
▶ Attenersi alle istruzioni di installazione degli accessori di aspirazione/
scarico per quanto riguarda le loro misure d’ingombro.
4.4
Pre-installazione delle tubazioni
▶ Fissare al muro la dima di pre-installazione presente tra gli stampati a
corredo osservando una distanza laterale minima di 100 mm
( pag. 7).
▶ Realizzare i fori per le guide di supporto e la piastra di collegamento
per il montaggio in base allo stampato.
Aria comburente
60/100
80/125
Per evitare fenomeni di corrosione l’aria comburente non deve essere
contaminata da sostanze aggressive.
Sono sostanze corrosive gli idrocarburi alogenati, che contengono composti di cloro o fluoro. Essi possono essere contenuti ad es. in solventi,
colori, collanti, gas propellenti e detergenti per la pulizia domestica.
Fonti industriali
Pulizie chimiche
Tricloroetilene, tetracloroetilene, idrocarburi fluorizzati
Bagni di sgrassatura
Percloroetilene, tricloroetilene, metilcloroformio
Tipografie
Tricloroetilene
Saloni di parrucchiere
Propellenti in bombolette spray, idrocarburi
contenente fluoro e cloro (frigene)
Fonti nell'ambiente domestico
Detergenti e sgrassanti Percloroetilene, metilcloroformio, tricloroetilene, cloruro di metilene, tetraclorometano, acido cloridrico
Hobbistica
Solventi e diluenti
Diversi idrocarburi clorati
Bombolette spray
Idrocarburi contenenti cluoro e fluoro (frigene)
Tab. 12 Sostanze corrosive
Temperatura delle superfici
6 720 804 853-26.1ITL
La temperatura massima delle superfici esterne è inferiore ad 85 °C, non
sono quindi necessarie particolari misure di sicurezza riguardo a materiali di costruzione infiammabili e mobili ad incasso nelle immediate vicinanze dell’apparecchio.
Impianti di GPL interrati
L’apparecchio soddisfa i requisiti delle norme vigenti (UNI 7129, UNI
7131) per l’installazione sotto il livello del suolo esclusivamente per funzionamento con gas metano.
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Fig. 8
Dima di pre-installazione
▶ Rimuovere la dima di pre-installazione.
▶ Utilizzando le viti e tasselli a corredo della caldaia, fissare la staffa di
aggancio per la caldaia.
19
Installazione
▶ In caso di accessorio «Raccordi di collegamento» (acc. n° 1151 +
eventuale acc. 1171), eseguire i collegamenti idraulici.
200
=
=
200
=
30
30
=
G 3/4"
G 3/4"
8
8
7
2
1
R 3/4"
4
3
R 1/2"
9
6
~165
7
R 1/2"
5
1
R 3/4"
~45
R 3/4"
2
R 1/2"
3
R 1/2"
4
Mandata riscaldamento
Mandata all’eventuale bollitore ACS
Gas Ø 3/4"
Ritorno all’eventuale bollitore ACS
Ritorno riscaldamento
Rubinetto di scarico impianto
Rubinetto mandata riscaldamento
Rubinetto ritorno riscaldamento
Collegamento sifone (accessorio) DN 40
5
R 3/4"
~45
10
130
260
6 720 612 659-07.3O
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
11
35
50
50
35
130
260
Esempio: piastra di collegamento per il montaggio n. 993 collegamento accumulatore sopra intonaco
10
12
9
Fig. 9
~165
6
6
6 720 612 659-06.2O
Fig. 10 Esempio: piastra di allacciamento e montaggio n. 991 con rubinetto di riempimento n. 995, apparecchio combinato ZW..
Sopra intonaco
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
Mandata riscaldamento
Raccordo acqua calda sanitaria
Gas
Acqua fredda sanitaria
Ritorno riscaldamento
Rubinetto di scarico impianto
Rubinetto mandata riscaldamento
Rubinetto acqua calda
Rubinetto acqua fredda
Rubinetto di riempimento
Rubinetto ritorno riscaldamento
Collegamento sifone (accessorio) DN 40
▶ Determinare il diametro della tubazione gas secondo la normativa
vigente.
▶ Per riempire e svuotare l'impianto applicare un rubinetto di alimentazione ed uno di scarico nel punto più basso.
20
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Installazione
4.5
Fissaggio dell’apparecchio
Preparazione del montaggio
AVVISO: Eventuali residui nella rete di distribuzione
possono danneggiare l’impianto.
▶ Effettuare il lavaggio dell’impianto di riscaldamento
per eliminare eventuali residui di lavorazione.
▶ Togliere l’imballo, visionando le istruzioni sull’imballo stesso.
▶ Controllare sulla targhetta identificativa caldaia, il paese di destinazione e l’idoneità per il tipo di gas fornito dall’azienda erogatrice.
▶ Posizionare le guarnizioni sui collegamenti della piastra di allacciamento e montaggio.
Appendere l’apparecchio
▶ Rimuovere i dispositivi di sicurezza per il trasporto.
▶ Collocare l’apparecchio dall’alto sulla guida di fissaggio.
▶ Controllare che le guarnizioni sui collegamenti siano in posizione corretta.
▶ Serrare i dadi di raccordo dei raccordi della tubazione.
Montaggio del tubo flessibile della valvola di sicurezza (riscaldamento)
Smontaggio del mantello (rivestimento, mantellatura)
Il mantello è assicurato con due viti contro l'apertura non
autorizzata (sicurezza elettrica).
▶ Fissare sempre il mantello frontale con queste viti.
1. Svitare le viti.
2. Sbloccaggio del rivestimento
3. Tirare in avanti il rivestimento, sganciarlo verso l'alto e smontarlo.
2.
6 720 619 605-37.2O
Fig. 12
Montaggio del rubinetto di carico e scarico
1. Estrarre la molla di sicurezza.
2. Rimuovere la chiusura cieca.
3. Montare il rubinetto di carico e scarico compreso nella fornitura e fissare con la molla di sicurezza.
3.
6 720 804 853-12.1ITL
1.
1.
2.
3.
6 720 804 853-23.1ITL
Fig. 13 Montaggio rubinetto di carico e scarico
1.
Fig. 11
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
21
Installazione
Sifone (accessorio n. 432)
4.6
Per poter scaricare in modo sicuro l'acqua e la condensa in uscita dalla
valvola di sicurezza è disponibile l'accessorio sifone.
Allacciamenti acqua
▶ Realizzare la tubazione di scarico con materiali resistenti alla corrosione (ATV-A 251), ad esempio: tubi in gres, tubi in PVC duro, tubi in
PVC, tubi in PE-HD, tubi PP, tubi ABS/ASA, tubi di ghisa con smaltatura interna o rivestimento, tubi di acciaio con rivestimento in plastica, tubi in acciaio inossidabile, tubi in vetro borosilicato.
▶ Montare la deviazione direttamente su un collegamento DN 40 in
loco.
Controllo dei collegamenti
▶ Aprire il rubinetto di mandata e quello di ritorno del riscaldamento e
riempire l’impianto di riscaldamento.
▶ Verificare la tenuta dei punti di connessione (sezionamenti, giunzioni,
collegamenti,..) (pressione di prova: max. 2,5 bar sul manometro).
▶ Aprire il rubinetto presso l'ingresso dell'acqua fredda in caldaia e il
rubinetto dell’acqua calda in un punto di prelievo, finché fuoriesce
acqua (pressione di prova: max. 10 bar).
Prova di tenuta della conduttura del gas
ATTENZIONE:
▶ non modificare od ostruire nessun tubo di scarico.
▶ Posare i tubi, diretti alla rete di scarico, sempre con
pendenza.
▶ Chiudere il rubinetto del gas, per proteggere la valvola gas dall’eventuale sovrappressione (pressione massima 150 mbar).
▶ Verificare la tenuta dei punti di connessione (pressione di prova: max.
150 mbar).
▶ Prima di riaprire il rubinetto gas scaricare la pressione dalla tubazione
gas.
4.7
Installazioni particolari
Caldaia ZSB installata senza bollitore acqua calda
▶ In caso di funzionamento senza bollitore, tappare i rif. 2 e 4, oppure
montare tra i due raccordi dei rif. succitati, l'accessorio opzionale n°
1113.
DN 40
6 720 804 853-13.1ITL
Fig. 14
Collegare l’accessorio per aspirazione aria/ scarico combusti
▶ Spingere l’accessorio gas combusti fino alla battuta nel manicotto.
Per ulteriori informazioni riguardanti l'installazione,
vedere le rispettive istruzioni di installazione degli accessori di aspirazione/scarico.
▶ Verificare la tenuta del condotto di aspirazione/scarico
( capitolo 11.2).
22
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Allacciamento elettrico
5
Allacciamento elettrico
5.1
Informazioni generali
5.3
Collegamento degli accessori
Rimuovere la copertura dei morsetti di collegamento
I collegamenti per gli accessori esterni sono riuniti al di sotto della copertura. Le morsettiera dispone di una codifica cromatica e meccanica.
PERICOLO: da folgorazione!
▶ Disinserire il collegamento elettrico prima di ogni lavoro/intervento presso le parti elettriche interne (sicurezze, schede, …) ed assicurarsi contro eventuali
reinserimenti involontari dell'alimentazione elettrica.
▶ Togliere le tre viti inferiori sulla copertura e rimuovere verso il basso la
copertura (con sportello).
Solo una ditta specializzata autorizzata può eseguire il
collegamento elettrico.
Tutti i dispositivi di regolazione, controllo e sicurezza dell’apparecchio
sono cablati e controllati in fabbrica.
Osservare le misure di protezione secondo la norma CEI 64-8 e secondo
le disposizioni emanate dalle autorità locali.
Nei locali con vasca da bagno o doccia l’apparecchio può essere collegato solo a una linea elettrica munita di interruttore magnetotermico.
Al cavo di collegamento non devono essere connesse ulteriori utenze.
60 cm
1
1
2
2.
225 cm
2
60 cm
1.
6 720 804 853-16.1ITL
Fig. 16
Protezione da spruzzi d’acqua
6 720 612 659-13.2O
Fig. 15
[Zona di protezione 1], direttamente sopra la vasca
[Zona di protezione 2], nel raggio di 60 cm intorno alla vasca/doccia
▶ Tagliare la guarnizione di gomma in corrispondenza del diametro,
necessario al cavo, in modo da mantenere le condizioni di protezione
elettrica (IP) contro gli spruzzi d’acqua.
Fusibili
8-9
L'apparecchio è assicurato con un fusibile ( occupazione dei morsetti
tabella 5, pagina 13).
5-7
Un fusibile di ricambio si trova sul lato interno della copertura ( fig. 16, pag. 23).
10-12
13-14
6 720 612 259-30.1R
5.2
Collegamento degli apparecchi con cavo di collegamento e connettore di rete
▶ Inserire il connettore di rete in una presa con contatto di protezione
(al di fuori delle zone di sicurezza 1 e 2).
-oppure▶ Se l’apparecchio viene collegato nella zona di sicurezza 1 o 2 o con
lunghezza del cavo insufficiente, sostituire il cavo ( capitolo 5.4).
▶ Realizzare un collegamento elettrico mediante un dispositivo di separazione onnipolare con una distanza tra i contatti di almeno 3 mm (ad
es. fusibili, interruttore LS).
▶ Nella zona di protezione 1 tirare il cavo verticalmente verso l'alto.
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Fig. 17
▶ Fare passare il cavo attraverso la guarnizione del passacavo e collegarlo ai relativi morsetti.
▶ Bloccare il cavo, mediante il morsetto antitrazione.
5.3.1 Collegamento di centralina climatica o controlli remoti
La caldaia può essere collegata a qualsiasi cronotermostato ON/OFF
oppure a cronotermostati modulanti e centraline climatiche Junkers.
Le centraline climatiche FW ... possono essere installate anche direttamente davanti nell'elettronica.
Per il montaggio e il collegamento elettrico consultare le istruzioni per
l’installazione a corredo dell’accessorio.
23
Allacciamento elettrico
5.3.2 Collegamento di un regolatore della temperatura on/off
(senza tensione)
Montaggio delle centraline climatiche FW ...
▶ Rimuovere le tre viti e la copertura.
Regolatore di temperatura on/off non sono ammessi in determinati paesi
(ad es. Germania, Austria). Osservare le disposizioni nazionali specifiche.
1.
▶ Rimuovere i ponti sul morsetto di collegamento contrassegnato con
questo simbolo.
▶ Collegare il regolatore di temperatura on/off ai
morsetti di collegamento contrassegnati con questo simbolo.
2.
5.3.3 Collegamento elettrico del limitatore di temperatura di
mandata TB 1
Per impianti di riscaldamento solo con riscaldamento a pavimento e collegamento idraulico diretto all'apparecchio.
6 720 804 853-15.1ITL
L’attivazione del limitatore comporta l’interruzione delle modalità riscaldamento e acqua calda sanitaria.
AVVISO:
▶ Se vengono collegati più dispositivi di sicurezza esterni, come ad es. TB 1 e pompa di scarico della condensa, essi devono essere collegati in serie.
▶ Rimuovere i ponti sul morsetto di collegamento
contrassegnato con questo simbolo.
▶ Collegare il limitatore della temperatura.
Fig. 18
▶ Estrarre dall'alto il tappo cieco.
▶ Montare la centralina climatica nell'alloggiamento.
5.3.4 Collegamento della pompa di scarico della condensa
Con scarico della condensa errato si interrompe il funzionamento del
riscaldamento e dell’acqua calda.
AVVISO:
▶ Se vengono collegati più dispositivi di sicurezza esterni, come ad es. TB 1 e pompa di scarico della condensa, essi devono essere collegati in serie.
▶ Rimuovere i ponti sui morsetti di collegamento
contrassegnati con questo simbolo.
▶ Collegare il contatto per lo spegnimento del bruciatore.
Sulla caldaia può essere collegato solo il contatto per lo
spegnimento del bruciatore.
▶ Eseguire il collegamento 230-V-AC della pompa condensa esternamente (a cura del committente).
6 720 647 458-10.1O
Fig. 19
5.3.5 Collegamento sonda temperatura esterna
Collegamento del regolatore del riscaldamento (esterno)
La sonda della temperatura esterna per la centralina climatica viene collegata alla caldaia.
▶ Collegare il regolatore del riscaldamento ai morsetti di collegamento contrassegnati con questo
simbolo.
▶ Collegare la sonda della temperatura esterna ai
morsetti di collegamento contrassegnati con questo simbolo.
24
EMS
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Allacciamento elettrico
5.3.6 Collegamento della sonda di temperatura del bollitore
5.4
▶ Collegare l'accumulatore con la sonda di temperatura del bollitore direttamente al morsetto di collegamento contrassegnato con questo simbolo.
-oppure▶ Equipaggiare l'accumulatore con il termostato con la sonda di temperatura del bollitore 8 714 500 034 0.
▶ Collegare la sonda di temperatura del bollitore al morsetto contrassegnato con questo simbolo.
Se il cavo di rete installato deve essere sostituito, utilizzare i seguenti tipi
di cavi:
• Nella zona di protezione 1 e 2 ( fig. 15, pag. 23):
– NYM-I 3 × 1,5 mm2
• Fuori dalle zone di protezione 1 e 2:
– HO5VV-F 3 x 0,75 mm2 o
– HO5VV-F 3 x 1,0 mm2
5.3.7 Collegamento sonda temperatura di mandata esterna (ad
es. compensatore idraulico)
▶ Collegare la sonda della temperatura di mandata
esterna ai morsetti di collegamento contrassegnati con questo simbolo.
Sostituzione del cavo di rete
▶ collegare il nuovo cavo di rete ai morsetti di collegamento contrassegnati con questo simbolo.
▶ Collegare il cavo di collegamento in modo tale che il
conduttore di messa a terra sia più lungo rispetto agli
altri conduttori.
5.3.8 Collegamento della pompa di ricircolo sanitario (230 V,
max. 100 W) (apparecchi ZSB)
La pompa di ricircolo può anche essere regolato dall'apparecchio o dal
regolatore del riscaldamento.
▶ Collegare la pompa di ricircolo ai morsetti di collegamento contrassegnati con questo simbolo.
▶ Programmare la funzione di servizio 2.5E su 01
( pag. 34).
▶ Con comando attraverso l'apparecchio impostare le relative funzioni
di servizio 2.CL e 2.CE ( pag. 35).
5.3.9 Pompa di riscaldamento esterna (230 V, max 100 W) dietro
il compensatore idraulico nel circuito utenza non miscelato
La pompa di riscaldamento esterna viene comandata dal regolatore del
riscaldamento.
▶ Collegare la pompa di riscaldamento ai morsetti di
collegamento contrassegnati con questo simbolo.
▶ Programmare la funzione di servizio 2.5E su 02
( pag. 34).
5.3.10 Collegare la pompa di carico accumulatore (230 V, max.
100 W)/valvola a 3 vie esterna (230 V, con posizione di
ritorno a molla) (apparecchi ZSB)
Se viene collegata una pompa di carico accumulatore o una valvola a 3
vie esterna per il carico dell'accumulatore, non è necessaria la valvola a
3 vie interna.
▶ Staccare la spina alla valvola a 3 vie interna.
▶ Collegare la pompa di carico accumulatore/valvola a 3
vie esterna al morsetto contrassegnato con questo
simbolo.
N L
▶ Programmare la configurazione dell'impianto adeguatamente (funzione di servizio 2.1F,  pag. 33).
▶ Con valvola a 3 vie esterna impostare il tempo di blocco della pompa
(funzione di servizio 2.2A,  pag. 33).
5.3.11 Montaggio e collegamento dei moduli
I moduli (I.M) devono essere montati esternamente. Il collegamento per
la comunicazione con il pannello di comando della caldaia o con termoregolatore del riscaldamento avviene tramite cablaggio BUS a 2 fili.
▶ Collegare il cavo di comunicazione ai morsetti di
collegamento contrassegnati con questo simbolo.
EMS
Se è necessaria un'ulteriore alimentazione di tensione:
▶ collegare il cavo 230 V ai morsetti di collegamento
contrassegnati con questo simbolo.
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
25
Messa in funzione dell’apparecchio
6
Messa in funzione dell’apparecchio
6.1
Panoramica dei collegamenti
▶ Controllare se il tipo di gas indicato sull’etichetta informativa corrisponde al tipo di gas fornito.
La taratura del carico termico nominale non è necessaria
▶ Aprire il rubinetto del gas [3].
6.3
9
Elementi di comando ed indicazioni del display
1
1
2
3
4
5
6
7
2
3
4
°C
°F
Eco
min
0
3
bar
4
0
min
max
10
I
max
9
8
6 720 804 854-04.1ITL
6 720 801 404-07.1O
Fig. 20 Collegamenti
6.2
1
e
8
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
7
2
ok
14 13 12 11
[3]
[4]
6
eco
reset
[1]
[2]
5
Rubinetto di mandata del riscaldamento (accessorio)
Negli apparecchi con accumulatore-produttore d'acqua calda
sanitaria: mandata dell'accumulatore
con apparecchi ZWB: rubinetto acqua calda
Rubinetto del gas (chiuso)
Negli apparecchi con accumulatore-produttore d'acqua calda
sanitaria: ritorno dell'accumulatore
negli apparecchi ZWB: rubinetto acqua fredda
Rubinetto di ritorno del riscaldamento (accessorio)
Tubo flessibile per scarico valvola di sicurezza (riscaldamento)
Tubo flessibile scarico condensa (dal sifone interno)
Sifone di scarico (accessorio)
Valvola automatica di sfiato aria
Fig. 21 Elementi di comando
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
Tasto eco
Display digitale multifunzione
Tasto "freccia" (= sfogliare verso l'alto)
Tasto ok (= confermare la selezione, memorizzare il valore)
Alloggiamento centralina climatica (accessorio)
Interfaccia diagnosi
Manometro riscaldamento
Interruttore principale on/off
Selettore temperatura acqua calda sanitaria
Spia di funzionamento per funzionamento/disfunzioni bruciatore
Tasto "freccia" (= sfogliare verso il basso)
Selettore temperatura di mandata riscaldamento
Tasto «reset»
Tasto di servizio tecnico
Prima della messa in servizio
AVVISO: La messa in funzione senza acqua danneggia
l'apparecchio!
▶ Mettere in esercizio l'impianto di riscaldamento riempito con acqua.
▶ Regolare la pressione di precarica del vaso di espansione in rapporto
all’altezza idrostatica dell’impianto di riscaldamento ( pag. 18).
▶ Aprire le valvole dei radiatori.
▶ Aprire i rubinetti di mandata riscaldamento e ritorno riscaldamento
( fig. 20, [1] e [5], pag. 26).
▶ Riempire l’impianto di riscaldamento fino a 1 - 2 bar e chiudere il rubinetto di riempimento.
▶ Spurgare i radiatori da eventuale aria.
▶ Aprire il disaeratore automatico [9] (lasciarlo aperto).
▶ Riempire di nuovo l’impianto di riscaldamento fino a 1 - 2 bar.
▶ Con apparecchi ZWB: aprire il rubinetto dell'acqua fredda [4] e
dell'acqua calda [2] e aprire un rubinetto dell'acqua calda finché non
esce l'acqua.
▶ Con apparecchi ZSB con accumulatore-produttore d'acqua calda
sanitaria, aprire il rubinetto dell'acqua fredda esterno e un rubinetto
dell'acqua calda finché non esce l'acqua.
26
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Messa in funzione dell’apparecchio
2
1
3
4
5
6
7
L’apparecchio possiede un dispositivo antibloccaggio
per i due circolatori (riscaldamento e serbatoio ACS) che
impedisce il blocco degli stessi in seguito a un’eventuale
pausa. Se l’apparecchio è spento, il dispositivo antibloccaggio non è attivo.
8
9
6.5
13 12
11
10
6 720 804 854-03.1ITL
Con riscaldamento a pavimento osservare la massima
temperatura di mandata consentita.
Fig. 22 indicazioni del display
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[5 + 6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
Funzione acqua calda sanitaria bloccata (protezione antigelo)
Funzione acqua calda sanitaria
Funzione solare
Modalità spazzacamino
Disfunzione
Funzione di servizio tecnico
Funzione di manutenzione
Indicazione bruciatore acceso
Unità temperatura °C
Memorizzazione avvenuta
Visualizzazione possibile di ulteriori sottomenu/funzioni di
servizio
sfogliando con i tasti "freccia" e
Visualizzazione alfanumerica (ad es. temperatura)
Riga di testo
Funzione estiva manuale
Funzione di riscaldamento
Visualizzazione speciale nella riga di testo
Funzione di sfiato
Tab. 13
▶ Ruotare il selettore della temperatura di mandata
.
Sul display lampeggia la temperatura di mandata massima impostata
e appare il simbolo
.
Programma di riempimento del sifone
6.4
Impostazione del
selettore tempera- Temperatura di
tura di mandata
mandata Esempio di utilizzo
min
Funzione estiva ( capitolo 6.9,
pag. 29)
ca. 30 °C Protezione antigelo impianto
( capitolo 6.10, pag. 29)
ca. 50 °C Riscaldamento a pavimento
e
ca. 60 °C
ca. 75 °C Riscaldamento a radiatori
max
ca. 82 °C Riscaldamento a convettori
Accensione e spegnimento della caldaia
eco
°C
reset
°F
Messa in servizio
Eco
▶ Accendere l'apparecchio dall'interruttore principale on/off.
Il display si illumina e mostra, dopo un tempo breve, la temperatura
dell'apparecchio.
min
Fig. 24
6.6
bar
0
min
max
4
I
6 720 804 854-06.1ITL
0
3
Fig. 23
Se sul display compare il simbolo , l'apparecchio rimane per 15 minuti sulla potenza termica minima, per riempire il sifone per la condensa nell'apparecchio.
Impostare la temperatura dell'acqua calda sanitaria sul selettore di temperatura dell'acqua calda sanitaria
:
▶ Ruotare il selettore di temperatura dell'acqua calda sanitaria
.
Sul display lampeggia la temperatura dell'acqua calda sanitaria impostata e appare il simbolo
.
eco
°C
reset
°F
Eco
Messa fuori servizio della caldaia
▶ Spegnere l'apparecchio dall'interruttore principale on/off.
Il display si spegne.
▶ Se l'apparecchio viene messo fuori servizio per molto tempo: osservare la protezione antigelo ( capitolo 6.10, pag. 29).
max
Impostazione della temperatura dell’acqua calda sanitaria (apparecchio ZSB con accumulatore-produttore
d'acqua calda sanitaria)
2
1
e
ok
6 720 804 854-07.1ITL
14
Impostazione del riscaldamento
La temperatura massima di mandata può essere impostata sul selettore
di temperatura riscaldamento, presso il quadro comandi. La temperatura di mandata attuale viene visualizzata nel display.
min
2
ok
1
0
e
0
max
min
4
I
max
6 720 804 854-09.1ITL
Fig. 25
Durante la produzione di acqua calda sanitaria il display mostra
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
3
bar
.
27
Messa in funzione dell’apparecchio
Posizione selettore temperatura Temperatura dell'acqua calda
acqua calda sanitaria
sanitaria
min
Protezione antigelo, nessuna produzione di acqua calda sanitaria
max
Selezionare la temperatura dell'acqua calda sanitaria più
bassa possibile.
Un'impostazione bassa al regolatore della temperatura
significa un alto risparmio energetico.
Inoltre alte temperature dell'acqua calda sanitaria causano una maggiore formazione di calcare e compromettono così il funzionamento dell'apparecchio (ad es. tempi
di riscaldamento lunghi e poca quantità di scarico).
ca. 60 °C
Tab. 14
Per prevenire una contaminazione batterica ad es. da legionella, consigliamo di impostare il regolatore della
temperatura dell'acqua calda sanitaria
almeno su
55 °C.
In questa posizione si ha una preparazione di acqua calda
sanitaria economica e comoda.
Tasto «eco»
L'impostazione di fabbrica è l'esercizio comfort.
Premendo il pulsante eco è possibile scegliere tra Esercizio comfort ed
Esercizio eco.
Tasto «eco»
L'impostazione di fabbrica è l'esercizio comfort.
Premendo il pulsante eco è possibile scegliere tra Esercizio comfort ed
Esercizio eco.
• Funzione comfort
Se la temperatura nell'accumulatore-produttore d'acqua calda sanitaria scende di oltre 5 K (°C) al di sotto della temperatura impostata, il
l'accumulatore-produttore viene nuovamente riscaldato fino alla temperatura impostata. Poi l'apparecchio passa alla funzione di riscaldamento.
• Funzione eco (visualizzazione Eco nella riga di testo)
Se la temperatura nel bollitore d'acqua calda sanitaria scende di oltre
10 K (°C) al di sotto della temperatura impostata, il bollitore viene
nuovamente riscaldato fino alla temperatura impostata. Poi l'apparecchio passa alla funzione di riscaldamento.
6.7
Impostazione della temperatura dell’acqua calda sanitaria (apparecchi ZWB)
Impostare la temperatura dell'acqua calda sanitaria sul selettore di temperatura dell'acqua calda sanitaria
:
▶ Ruotare il selettore di temperatura dell'acqua calda sanitaria
.
Sul display lampeggia la temperatura dell'acqua calda sanitaria impostata e appare il simbolo
.
reset
°F
Eco
min
2
ok
1
0
e
min
Il preriscaldamento a richiesta in base al fabbisogno,
permette una massimo risparmio di gas e acqua.
Se la funzione eco è stata attivata tramite il programma orario dal termoregolatore ambiente del riscaldamento/orologio programmatore, la riga
di testo mostra Eco
(vedere anche le istruzioni per l'uso del termoregolatore ambiente del riscaldamento/dell'orologio programmatore).
6.8
Impostazione del termoregolatore ambiente per
riscaldamento (accessorio)
3
bar
0
max
• Esercizio eco (visualizza eco nella riga di testo)
– Il riscaldamento alla temperatura impostata avviene solo quando si
preleva acqua calda.
– Con richiesta in base al fabbisogno.
Aprendo e chiudendo brevemente il rubinetto dell'acqua calda
sanitaria, l'acqua si riscalda fino alla temperatura impostata.
▶ Impostare temperature e programmi secondo le disposizioni delle
istruzioni d’uso del termoregolatore.
eco
°C
• Esercizio comfort
L'apparecchio viene sempre mantenuto alla temperatura impostata.
Per questo motivo i tempi di attesa per ottenere l'acqua calda sanitaria sono brevi. Quindi l'apparecchio si accende anche se non viene
prelevata acqua calda sanitaria.
– Con richiesta in base al fabbisogno
Aprendo e chiudendo brevemente il rubinetto dell'acqua calda
sanitaria, l'acqua si riscalda fino alla temperatura impostata.
4
I
9
12 h
15
18
6
max
3
24 h
21
6 720 804 854-08.1ITL
Fig. 26
Durante la produzione di acqua calda sanitaria il display mostra
.
Posizione selettore temperatura Temperatura dell'acqua calda
acqua calda sanitaria
sanitaria
min
nessuna produzione di acqua
calda sanitaria
max
ca. 60 °C
6 720 612 660-07.2O
Fig. 27
Tab. 15
28
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Messa in funzione dell’apparecchio
6.9
Funzione estiva
6.11 Messa fuori servizio dell'apparecchio
Il circolatore del riscaldamento e il riscaldamento sono spenti. L'alimentazione dell'acqua calda sanitaria e l'alimentazione di tensione per il termoregolatore esterno del riscaldamento o dell'orologio programmatore
rimangono invariate.
Se si desidera lasciare spento l'apparecchio:
▶ Chiedere al tecnico di miscelare dell'antigelo nell'acqua di riscaldamento.
▶ Far svuotare il circuito dell'acqua calda sanitaria al tecnico.
AVVISO: Danni all'impianto dovuti al gelo!
Nella funzione estiva vi è solo la protezione antigelo
dell'apparecchio.
▶ Lasciare l'apparecchio acceso, mettere il selettore
della temperatura di mandata
almeno su 30 °C.
▶ Prendere nota della temperatura del selettore della temperatura di
mandata .
▶ Ruotare il selettore della temperatura di mandata
su min.
Sul display compare il simbolo
.
eco
°C
reset
°F
Eco
2
ok
1
0
e
4
0
min
max
min
3
bar
I
max
6 720 804 854-10.1ITL
Fig. 28
Per ulteriori informazioni, fare riferimento alle istruzioni per l’uso del termoregolatore ambiente.
6.10 Impostazione della protezione antigelo
Protezione antigelo per l’impianto di riscaldamento:
▶ Non disinserire la tensione 230 V e garantire l'alimentazione gas.
▶ Impostare la temperatura di mandata su 30 °C con il selettore della
temperatura di mandata .
eco
°C
reset
°F
Eco
2
ok
1
0
e
4
0
min
max
min
3
bar
I
max
6 720 804 854-11.1ITL
Fig. 29
Per ulteriori informazioni, fare riferimento alle istruzioni per l’uso del termoregolatore ambiente.
Protezione antigelo per l'accumulatore-produttore d'acqua calda
sanitaria:
▶ Lasciare acceso l'apparecchio.
▶ Ruotare il selettore di temperatura dell'acqua calda sanitaria
min.
Sul display compare il simbolo
.
su
eco
°C
reset
°F
Eco
min
2
ok
1
0
e
3
bar
0
max
min
4
I
max
6 720 804 854-12.1ITL
Fig. 30
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
29
Eseguire la disinfezione termica
7
Eseguire la disinfezione termica
7.1
Note generali
Per prevenire un inquinamento batterico dell’acqua calda a causa ad es.
di legionella, consigliamo di effettuare una disinfezione termica dopo un
arresto prolungato.
Dopo che l’acqua è rimasta per 35 minuti costantemente a 75 °C, la
disinfezione termica è terminata.
Per interrompere la disinfezione termica:
▶ Spegnere e riaccendere l’apparecchio.
L’apparecchio riprende il funzionamento e sul display viene visualizzata la temperatura di mandata del circuito riscaldamento.
7.3
Con alcuni termoregolatori ambiente del riscaldamento
la disinfezione termica può essere programmata in orari
definiti, vedere le istruzioni d'uso del termoregolatore
del riscaldamento.
La disinfezione termica comprende l'intero sistema dell'acqua calda
sanitaria inclusi i punti di prelievo.
Il contenuto del bollitore si raffredda dopo la disinfezione termica, gradualmente attraverso le perdite termiche, e torna nuovamente alla temperatura dell'acqua calda sanitaria impostata. Per questo la temperatura
dell'acqua calda sanitaria può essere per un breve tempo superiore alla
temperatura impostata.
AVVERTENZA: pericolo di ustioni!
L’acqua calda può essere causa di gravi ustioni.
▶ Eseguire la disinfezione termica solo al di fuori dei
normali orari di funzionamento.
7.2
7.3.1 Disinfezione termica comandata tramite la caldaia
In questo caso la disinfezione termica viene comandata tramite la caldaia.
▶ Chiudere i punti di prelievo dell’acqua calda.
▶ Avvisare le persone, abitualmente presenti nell’abitazione, del rischio
di ustioni.
▶ Sul regolatore del riscaldamento avente programma per l'acqua
calda, impostare il tempo e la temperatura dell'acqua calda.
▶ Tramite la funzione di servizio 2.2d attivare la disinfezione termica
( pag. 34).
L'acqua viene riscaldata solo al momento del prelievo.
▶ Erogare acqua, iniziando dal punto di prelievo di acqua calda più
vicino, fino a quello più lontano. Continuare l’erogazione fino a far fuoriuscire l’acqua ad una temperatura di 70 °C, per tre minuti.
Con prelievi troppo grandi non viene eventualmente raggiunta la temperatura necessaria.
▶ Prelevare contemporaneamente solo una quantità
d'acqua che consenta anche il raggiungimento della
temperatura di disinfezione di 70 °C.
Eseguire la disinfezione termica negli apparecchi ZSB
con acqua calda sanitaria
7.2.1 Disinfezione termica comandata tramite il termoregolatore
ambiente del riscaldamento
In questo caso la disinfezione termica viene comandata esclusivamente
dal termoregolatore del riscaldamento, vedere istruzioni per l'uso del
termoregolatore del riscaldamento (ad es. FW 200).
▶ Chiudere i punti di prelievo dell’acqua calda.
▶ Avvisare le persone, abitualmente presenti nell’abitazione, del rischio
di ustioni.
▶ Se sull’impianto di acqua calda sanitaria, è presente la pompa di ricircolo sanitario, attivarla in regime di funzionamento continuo.
▶ Attivare la disinfezione termica sul termoregolatore del riscaldamento
(ad es. FW 200) con temperatura massima.
▶ Attendere finché viene raggiunta la massima temperatura sanitaria.
▶ Erogare acqua, iniziando dal punto di prelievo di acqua calda più
vicino, fino a quello più lontano. Continuare l’erogazione fino a far fuoriuscire l’acqua ad una temperatura di 70 °C, per tre minuti.
▶ Impostare nuovamente sul funzionamento normale la pompa di ricircolo sanitario e il termoregolatore ambiente del riscaldamento.
Esecuzione della disinfezione termica con apparecchi
ZWB
▶ Impostare nuovamente sul funzionamento normale il regolatore del
riscaldamento.
▶ Tramite la funzione di servizio 2.2d spegnere nuovamente la disinfezione termica ( pag. 34).
8
Antibloccaggio circolatore
Questa funzione evita un bloccaggio della pompa di riscaldamento e della valvola a 3 vie in seguito a un’inattività prolungata.
In seguito a ogni disattivazione, la pompa di riscaldamento e la valvola a
3 vie vengono brevemente avviate ad intervalli regolari di tempo.
7.2.2 Disinfezione termica comandata tramite la caldaia
In questo caso la disinfezione termica viene impostata tramite la caldaia
ed essa termina automaticamente.
▶ Chiudere i punti di prelievo dell’acqua calda.
▶ Avvisare le persone, abitualmente presenti nell’abitazione, del rischio
di ustioni.
▶ Se sull’impianto di acqua calda sanitaria, è presente la pompa di ricircolo sanitario, attivarla in regime di funzionamento continuo.
▶ Tramite la funzione di servizio 2.9L attivare la disinfezione termica (
pag. 35).
▶ Attendere finché non è stata raggiunta la temperatura massima.
▶ Erogare acqua, iniziando dal punto di prelievo di acqua calda più
vicino, fino a quello più lontano. Continuare l’erogazione fino a far fuoriuscire l’acqua ad una temperatura di 70 °C, per tre minuti.
▶ Riportare la pompa di ricircolo sanitario al normale esercizio.
30
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Impostazioni del menu di servizio
Selezionare ed impostare la funzione di servizio
9
Impostazioni del menu di servizio
Dato che il termoregolatore ambiente del riscaldamento
e la caldaia possono scambiarsi alcune funzioni, le effettive visualizzazioni possono variare dalla descrizione.
Il menu di servizio permette di impostare e verificare in modo semplice
molte funzioni dell'apparecchio.
Il menu di servizio comprende:
• Visualizzazione delle informazioni
• Menu 1, impostazioni generali
• Menu 2, impostazioni specifiche dell'apparecchio
• Menu 3, valori limite specifici dell'apparecchio
• Test, impostazioni per test di funzionamento
9.1
Comandare il menu di servizio
1
2
3
4
Dopo 2 minuti senza premere tasti, la funzione di servizio selezionata viene chiusa automaticamente.
▶ Premere il tasto "freccia" o per selezionare una funzione di servizio.
La riga di testo mostra la funzione di servizio e la visualizzazione alfanumerica mostra l'impostazione.
▶ Premere il tasto ok per confermare la selezione.
Lampeggia l'impostazione attuale.
▶ Premere il tasto "freccia" o per modificare l'impostazione.
▶ Premere il tasto ok per memorizzare.
Sul display compare brevemente il simbolo
.
-oppure▶ Premere il tasto di servizio
per non memorizzare.
La riga di testo mostra il livello menu superiore (ad es. Info).
▶ Premere nuovamente il tasto di servizio
.
La caldaia torna al funzionamento normale.
Documentare le impostazioni
L'adesivo «Impostazioni nel menu di servizio» semplifica, dopo i lavori di
manutenzione, il ripristino delle impostazioni individuali.
eco
reset
8
ok
7
6
▶ Trascrive sull'adesivo le impostazioni modificate.
▶ Applicare l'adesivo sull'apparecchio in modo che sia visibile.
5
6 720 647 458-27.2O
Fig. 31 Panoramica degli elementi di comando
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
Tasto eco
Visualizzazione alfanumerica (ad es. temperatura)
Tasto "freccia" (= sfogliare verso l'alto)
Tasto ok (= confermare la selezione, memorizzare il valore)
Tasto "freccia" (= sfogliare verso il basso)
Riga di testo (ad es. tipo di funzionamento acqua calda sanitaria)
Tasto «reset»
Tasto di servizio
(=richiamare il menu di servizio o
lasciare la funzione di servizio/il sottomenu senza memorizzare)
Richiamo del menu
La descrizione è disponibile prima delle tabelle generali dei singoli
menu.
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
31
Impostazioni del menu di servizio
9.2
Visualizzazione delle informazioni
▶ Premere il tasto di servizio
.
▶ Premere il tasto "freccia" o per visualizzare le singole informazioni.
Funzione di servizio
i01
Stato di funzionamento attuale (stato)
i02
Codice di esercizio per l’ultima anomalia
i03
Potenza termica massima rilasciata ( funzione di servizio 2.1A)
i04
Potenza termica sanitaria massima rilasciata ( funzione di servizio 2.1b)
i06
Portata attuale della turbina (ZWB)
i07
Temperatura di mandata nominale (richiesta dal termoregolatore ambiente del riscaldamento)
i08
Corrente di ionizzazione
• Con bruciatore in funzione:
–  2 A = ok
– < 2 A = difettoso
• Con bruciatore spento:
– < 2 A = ok
–  2 A = difettoso
i09
Temperatura della sonda temperatura di mandata
i12
Temperatura nominale dell'acqua calda sanitaria (ZSB)1)
i13
Temperatura sulla sonda di temperatura del bollitore (ZSB)1)
i15
Temperatura esterna attuale (con sonda della temperatura esterna collegata)
i16
Potenza attuale della pompa in % della potenza nominale della pompa
i17
Potenza termica attuale, in %, della potenza termica nominale massima in esercizio di riscaldamento2)
i18
Velocità del ventilatore attuale in giri al secondo [Hz]
i20
Versione software circuito stampato 1
i21
Versione software circuito stampato 2
i22
Numero chiave di codifica (ultime tre cifre)
i23
Versione chiave di codifica
vedere anche
Capitolo 14, pag. 50
Capitolo 14, pag. 50
Pag. 33
Pag. 33
Visualizzazione in l/min.
–
–
–
Capitolo 6.6, pag. 27
–
–
–
Capitolo 17.4, pag. 61
–
–
–
–
–
Tab. 16 Informazioni
1) Viene visualizzata solo se la sonda di temperatura del bollitore è collegata all'apparecchio.
2) Durante la produzione d'acqua calda sanitaria possono essere visualizzati valori superiori al 100 %.
9.3
Menu 1
Per richiamare questo menu:
▶ Premere contemporaneamente il tasto di servizio
finché non appare la riga di testo Menu 1.
▶ Premere il tasto ok per confermare la selezione.
▶ Selezionare ed impostare la funzione di servizio.
Funzione di servizio
1.S1
Modulo solare SM ., installato e
funzionante
1.S2
1.7d
Temperatura massima nell'accumulatore inerziale
e il tasto ok
Impostazioni/campo di impostazione
• 0: spenta
• 1: accesa
• 15 … 60 … 90 °C
Nella tabella seguente le impostazioni di fabbrica sono
rappresentate in carattere grassetto.
Nota/limitazione
Impostabile solo con modulo solare ISM., riconosciuto.
Impostabile solo con modulo solare ISM., attivo.
Temperatura alla quale può essere impostato il bollitore solare.
Sonda della temperatura di man- • 0: spenta
data esterna
• 1: collegata al pannello comandi della
caldaia
• 2: collegata al IPM
Tab. 17 Menu 1
32
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Impostazioni del menu di servizio
9.4
Menu 2
▶ Selezionare ed impostare la funzione di servizio.
Per richiamare questo menu:
▶ Premere contemporaneamente il tasto di servizio
finché non appare la riga di testo Menu 1.
▶ Premere il tasto "freccia" per selezionare Menu 2.
▶ Premere il tasto ok per confermare la selezione.
Funzione di servizio
2.1A Potenza termica massima rilasciata
[kW]
2.1E Modo di funzionamento del circolatore
•
•
•
•
•
•
•
2.1F Configurazione idraulica dell'impianto
•
•
•
2.1H Potenza della pompa con potenza di
riscaldamento minima
2.1J Potenza della pompa con potenza del
riscaldamento massima
2.2A Tempo di blocco della pompa con valvola a 3 vie esterna (solo ZSB ...)
2.2C Funzione automatica di sfiato aria
Nella tabella seguente le impostazioni di fabbrica sono
rappresentate in carattere grassetto.
Impostazioni/campo di impostazione
• «Impostazione in 3.3d» … «Impostazione in
3.1A»
• «Potenza termica nominale massima»
2.1b Potenza termica sanitaria massima rila- •
sciata [kW]
•
2.1C Diagramma delle curve caratteristiche
del circolatore a prevalenza costante o
prevalenza proporzionale (funzionamento modulante)
e il tasto ok
Nota/limitazione
Con apparecchi a metano:
▶ Misurare la portata del gas.
▶ Comparare i risultati delle misure con le tabelle
di impostazione ( pag. 61).
▶ Correggere le divergenze.
«Impostazione in 3.3d» … «Impostazione in Con apparecchi a metano:
3.1b»
▶ Misurare la portata del gas.
«Potenza termica nominale massima
▶ Comparare i risultati delle misure con le tabelle
dell'acqua calda sanitaria»
di impostazione ( pag. 61).
▶ Correggere le divergenze.
0: la potenza della pompa proporzionale alla ▶ Impostare una curva caratteristica del circolapotenza del riscaldamento ( funzioni di ser- tore inferiore, per risparmiare più energia possibile e per mantenere ridotti eventuali rumori
vizio 2.1H e 2.1J)
di flusso.
1: pressione costante 150 mbar
2: pressione costante 200 mbar
(campo di lavoro del circolatore  pag. 60)
3: pressione costante 250 mbar
4: pressione costante 300 mbar
4: spegnimento intelligente del circolatore in
impianti di riscaldamento con centralina climatica in funzione della temperatura esterna.
Il circolatore del riscaldamento viene attivato
solo in caso di necessità.
5: il selettore della temperatura di mandata
attiva il circolatore del riscaldamento. In caso
di richiesta di calore il circolatore si attiva con
il bruciatore.
Con la configurazione dell'impianto si determina
0: pompa di riscaldamento e valvola a 3 vie
quali componenti sono possibili nel sistema di
(interna)
1: pompa di riscaldamento (interna) e valvola riscaldamento.
a 3 vie (esterna)
2: pompa di riscaldamento (interna) e pompa
di carico accumulatore (esterna)
L'impostazione di fabbrica è 0.
• 10 … 100 %
• 10 … 100 %
Campo di regolazione 0-6 × 10 secondi.
L'impostazione di fabbrica è 0 (secondi).
• 0: spenta
• 1: accesa per un solo funzionamento
• 2: costantemente accesa
Disponibile solo con campo di lavoro del circolatore 0 ( funzione di servizio 2.1C).
Disponibile solo con campo di lavoro del circolatore 0 ( funzione di servizio 2.1C).
La pompa interna viene bloccata finché la valvola
a 3 vie esterna non ha raggiunto la sua posizione
finale.
Dopo i lavori di manutenzione può essere attivata
la funzione di sfiato.
Finché è attiva la funzione di sfiato, lampeggia il
simbolo
.
Tab. 18 Menu 2
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
33
Impostazioni del menu di servizio
Funzione di servizio
2.2d Disinfezione termica (solo ZWB)
Impostazioni/campo di impostazione
• 0: spenta
• 1: accesa
2.2H Accumulatore-produttore d'acqua calda • 0: spenta
sanitaria (solo ZSB)
• 8: accesa
2.2J Precedenza acqua calda sanitaria
2.3b Intervallo di tempo tra l'accensione e la
riaccensione del bruciatore
2.3C Intervallo di temperatura tra spegnimento e riaccensione del bruciatore
• 0: accesa
• 1: spenta
• 3 … 10 … 45 minuti
• 0 … 6 … 30 Kelvin
2.3F Durata del mantenimento della tempera- • 0 … 1 … 30 minuti
tura
2.4F Programma di riempimento sifone
• 0: spento (ammesso solo durante i lavori di
manutenzione).
• 1: accesa
Nota/limitazione
Questa funzione di servizio attiva il riscaldamento
dell'acqua calda sanitaria a 70 °C. Il riscaldamento avviene solamente al prelievo d'acqua.
▶ Eseguire la disinfezione termica come
descritto al capitolo 7.2.2, pag. 30.
La disinfezione termica attivata non viene
visualizzata sul display.
▶ Disattivare nuovamente la funzione di servizio
dopo la disinfezione termica.
Con il collegamento di una sonda di temperatura
del bollitore la funzione di servizio viene attivata
automaticamente.
Se l'apparecchio dovesse essere rimesso in esercizio senza bollitore, staccare dal morsetto la
relativa sonda di temperatura e spegnere la funzione di servizio.
Con precedenza acqua calda sanitaria impostata,
viene riscaldato innanzitutto il bollitore ad accumulo fino alla temperatura impostata. Poi l'apparecchio passa alla funzione di riscaldamento.
Senza precedenza acqua calda sanitaria impostata, l'apparecchio commuta ogni dieci minuti,
con richiesta di calore, tra esercizio di riscaldamento ed esercizio dell'accumulatore.
L'intervallo di tempo determina il tempo di attesa
minimo tra l'accensione e la riaccensione del bruciatore.
In caso sia collegato un termoregolatore
ambiente con sistema BUS a 2 fili, il termoregolatore stesso ottimizza questa impostazione.
Differenza tra temperatura di mandata attuale e
temperatura di mandata nominale fino all'accensione del bruciatore.
In caso sia collegato un termoregolatore
ambiente con sistema BUS a 2 fili, il termoregolatore stesso ottimizza questa impostazione.
Il funzionamento del riscaldamento resta bloccato, dopo una produzione d'acqua calda sanitaria, per tale durata.
Il programma di riempimento del sifone viene
attivato nei seguenti casi:
• l'apparecchio viene attivato dall'interruttore
on/off.
• Il bruciatore non è stato acceso per 28 giorni.
• Il tipo di funzionamento è stato commutato da
funzione estiva a funzione invernale.
Alla successiva richiesta di calore per l'esercizio
di riscaldamento o del bollitore, l'apparecchio
verrà mantenuto per 15 minuti sulla potenza termica minima. Il programma di riempimento del
sifone rimane attivo finché non sono trascorsi 15
minuti con potenza termica minima.
Durante la durata del programma di riempimento
sifone lampeggia il simbolo
.
2.5E Programmare il collegamento
• 0: spenta
• 1 Pompa di ricircolo sanitario
• 2: pompa di riscaldamento esterna dietro il
compensatore idraulico nel circuito utenza
non miscelato
Con questa funzione di servizio può essere programmato in modo adeguato il collegamento
( capitolo 5.3.9, pag. 25).
Tab. 18 Menu 2
34
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Impostazioni del menu di servizio
Funzione di servizio
2.5F Intervallo di ispezione
2.7A Spia di funzionamento per funzionamento/disfunzioni bruciatore
Impostazioni/campo di impostazione
• 0: spenta
• 1 … 72 mesi
Vengono visualizzate solo disfunzioni di blocco
con obbligo di riarmo.
• 0: spenta
• 1: accesa
2.7b Valvola a 3 vie in posizione centrale
• 0: spenta
• 1: accesa
2.7E Funzione asciugatura costruzione
• 0: spenta
• 1: accesa
Nota/limitazione
Al termine di questo arco di tempo il display
visualizza l'ispezione necessaria attraverso la funzione di servizio H13 ( pag. 51).
Lampeggia con disfunzioni di blocco con obbligo
di riarmo.
Si illumina con esercizio del bruciatore, lampeggia con disfunzioni di blocco con obbligo di
riarmo.
La funzione assicura il completo svuotamento del
sistema e il semplice smontaggio del motore. La
valvola a 3 vie resta per ca. 15 minuti in posizione
centrale.
La funzione di essiccazione edile dell'apparecchio non corrisponde alla funzione di asciugatura
del pavimento (dry function) della centralina climatica in funzione della temperatura esterna.
Con la funzione di essiccazione edile non è possibile sia la funzione acqua calda sanitaria e sia la
modalità spazzacamino (ad es. per l'impostazione del gas).
2.9E Ritardo segnale turbina (solo ZWB)
• 2 … 16 × 0,25 secondi
2.9F Temporizzazione circolatore riscaldamento
• 0 … 3 … 60 minuti
• 24H: 24 ore.
2.9L Disinfezione termica dell'accumulatore
d'acqua calda sanitaria (solo ZSB)
• 0: spenta
• 1: accesa
Finché è attiva la funzione di essiccazione edile,
la riga di testo visualizza 7E.
Il ritardo impedisce che il bruciatore si avvii con
variazioni spontanee di pressione nell'alimentazione dell'acqua, nonostante non sia stata prelevata dell'acqua.
La temporizzazione del circolatore ha inizio al termine della richiesta di calore per mezzo del regolatore del riscaldamento.
Questa funzione di servizio attiva il riscaldamento
del bollitore a 75 °C.
▶ Eseguire la disinfezione termica come
descritto al capitolo 7.2.2, pag. 30.
La disinfezione termica non viene visualizzata.
2.bF Ritardo della produzione d'acqua calda
sanitaria (modo solare) (solo ZWB)
• 0 … 50 secondi
2.CE Numero di avvii della pompa di ricircolo • 1, 2 … 6: avvii pompa all'ora, durata ogni
sanitario
volta 3 minuti
• 7: la pompa di ricircolo gira costantemente
2.CL Pompa di ricircolo sanitario
• 0: spenta
• 1: accesa
Dopo che l’acqua è rimasta per 35 minuti costantemente a 75 °C, la disinfezione termica è terminata.
Selezionare l'impostazione in modo tale che
l'esercizio del bruciatore sia ritardato finché la
sonda di temperatura dell'acqua calda sanitaria
non determina se l'acqua preriscaldata in modo
solare ha raggiunto la temperatura d'uscita desiderata.
Impostabile solo se la pompa di ricircolo è accesa
( funzione di servizio 2.CL).
Se è programmata la funzione di servizio 2.5E su
01 (pompa di ricircolo).
Tab. 18 Menu 2
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
35
Impostazioni del menu di servizio
9.5
Menu 3
Per richiamare questo menu:
▶ Premere contemporaneamente il tasto di servizio
e il tasto ok
finché non appare la riga di testo Menu 1.
▶ Premere il tasto "freccia" per selezionare Menu 3.
▶ Premere il tasto ok finché sulla riga di testo non viene visualizzata la
prima funzione di servizio 3.xx.
▶ Selezionare ed impostare la funzione di servizio.
Nella tabella seguente le impostazioni di fabbrica sono
rappresentate in carattere grassetto.
Le impostazioni in questo menu non vengono resettate
con il ripristino delle impostazioni di fabbrica.
Funzione di servizio
Impostazioni/campo di impostazione
Nota/limitazione
3.1A
Limite superiore della potenza termica mas- • «Potenza termica nominale minima» … Limita il campo di impostazione per la
sima
«Potenza termica nominale massima» potenza termica massima ( funzione di
servizio 2.1A).
3.1b
Limite superiore della potenza termica sani- • «Potenza termica nominale sanitaria
Limita il campo di impostazione per la
taria massima
minima» … «Potenza termica nominale potenza termica sanitaria massima ( funsanitaria massima»
zione di servizio 2.1b).
3.2b
Limite superiore della temperatura di man- • 30 … 82 °C
Limita il campo di impostazione per la temdata
peratura di mandata.
3.3d
Potenza termica nominale minima (riscalda- • «Potenza termica nominale minima»
mento e acqua calda)
… «Potenza termica nominale massima»
Tab. 19 Menu 3
9.6
Test
Per richiamare questo menu:
▶ Premere contemporaneamente il tasto di servizio
finché non appare la riga di testo Menu 1.
▶ Premere il tasto "freccia" per selezionare Test.
▶ Premere il tasto ok per confermare la selezione.
▶ Selezionare ed impostare la funzione di servizio.
Funzione di servizio
t01
Accensione continua
t02
t03
t04
Funzionamento permanente del ventilatore
e il tasto ok
Impostazioni
• 0: spenta
• 1: accesa
•
•
Funzionamento permanente dei circolatori •
(interni ed esterni)
•
Valvola a 3 vie in funzione produzione
•
acqua calda sanitaria permanente
•
Nota/limitazione
Verifica dell'accensione tramite l'accensione permanente
senza apporto di gas.
▶ Per evitare danni al trasformatore d'accensione:
lasciare accesa la funzione al massimo per 2 minuti.
Funzionamento del ventilatore senza apporto di gas o
accensione.
0: spenta
1: accesa
0: spenta
1: accesa
0: spenta
1: accesa
Tab. 20 Test
9.7
Ripristino delle impostazioni di fabbrica
Per ripristinare i valori dei sottomenu Menu 1 e Menu 2 alle impostazioni di fabbrica:
▶ Premere e tenere premuti contemporaneamente il tasto "freccia" ,
il tasto ok e il tasto di servizio
finché non appare 8E sul display.
▶ Premere il tasto reset.
L'apparecchio si attiva con l'impostazione di fabbrica per il sottomenu
Menu 1 e Menu 21)2)3)4)5)6)7)8)9), il sottomenu Menu 3 non viene
resettato.
1) Eccezione: i valori della funzione di servizio
2) 2.1A
3) e
4) 2.1B
5) vengono assunti dalle funzioni di servizio
6) 3.1A
7) e
8) 3.1B
9) .
36
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Operazioni sulle parti gas
10
10.2 Impostare il rapporto gas-aria (CO2 o O2)
Operazioni sulle parti gas
L’apparecchio è tarato da fabbrica per un funzionamento a gas metano
(G20).
Non è possibile un'impostazione sul carico termico nominale e sul carico termico minimo secondo TRGI.
▶ Spegnere l'apparecchio dall'interruttore principale on/off.
▶ Rimuovere il mantello ( pag. 21).
▶ Accendere l'apparecchio dall'interruttore principale on/off.
▶ Rimuovere il tappo dal manicotto di misurazione dei gas combusti.
▶ Inserire di ca. 85 mm la sonda dello strumento di analisi e sigillare
l’apertura con l’apposito cono della sonda.
Il rapporto gas-aria può essere impostato soltanto attraverso una
misurazione di CO2 o O2 alla massima potenza termica nominale e
alla minima potenza termica nominale con uno strumento di misura
elettronico.
Non è necessario un adeguamento a diversi accessori gas combusti
mediante farfalle di strozzatura e lamiere di rallentamento.
Gas metano
• Gli apparecchi del gruppo gas metano 2H sono tarati e piombati in
fabbrica sull’indice di Wobbe
• 15 kWh/m3 e alla pressione di rete di 20 mbar.
• Gli apparecchi del gruppo gas metano 2LL sono tarati e piombati in
fabbrica sull’indice di Wobbe 12,2 kWh/m3 e alla pressione di allacciamento di 20 mbar
• Se un apparecchio impostato di fabbrica con gas metano H, viene
messo in esercizio con gas metano L, occorre effettuare una taratura
di CO2 o O2.
• Gli apparecchi a gas metano soddisfano i requisiti del programma di
incentivazione di Hannover e del marchio di qualità ecologica per gli
apparecchi a valore energetico di gas.
6 720 614 153-07.2O
Fig. 32
▶ Assicurare la cessione di calore tramite le valvole dei radiatori aperte.
▶ Premere contemporaneamente il tasto eco e il tasto di servizio
finché non appare il simbolo sul display.
La visualizzazione alfanumerica mostra la temperatura di mandata,
nella riga di testo lampeggia il tipo di funzionamento Max (= potenza
termica nominale massima). Dopo un tempo breve il bruciatore si
accende.
Gas liquido
• Gli impianti per GPL sono impostati su una pressione di attacco di 50
mbar.
6 720 647 458-28.1O
Fig. 33
10.1 Kit di trasformazione
Sono disponibili i seguenti kit di trasformazione:
Apparecchio
ZSB 14-4 ...
ZSB 24-4 ...
ZWB 30-4 ...
Trasformazione a
GPL
Gas metano
GPL
Gas metano
GPL
Gas metano
Codice d’ordine n°
8 737 600 948-0
8 737 600 945-0
8 737 600 949-0
8 737 600 946-0
8 737 600 950-0
8 737 600 947-0
▶ Misurare il valore di CO2 o O2.
▶ Rompere il piombino della valvola di regolazione della portata del gas
alla fessura e rimuoverlo.
2.
1.
Tab. 21
PERICOLO: Esplosione!
▶ Chiudere il rubinetto del gas prima di effettuare interventi sui componenti conduttori di gas.
▶ Al termine di interventi sui componenti conduttori di
gas, effettuare una verifica della tenuta.
6 720 618 832-21.1O
▶ Montare il kit di trasformazione secondo le istruzioni di installazione
allegate nel kit.
▶ Dopo ogni conversione impostare il rapporto gas-aria (CO2 o O2)
( capitolo 10.2)
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Fig. 34
37
Operazioni sulle parti gas
▶ Agendo sulla valvola di regolazione della portata del gas, impostare il
valore di CO2 o di O2 corrispondente alla potenza termica nominale
risc., come da tabella 22.
▶ Premere il tasto di servizio
.
La caldaia torna al funzionamento normale.
▶ Inserire i valori di CO2 o di O2 nella scheda di prima accensione.
▶ Rimuovere la sonda dei gas combusti dal manicotto di misurazione dei
gas combusti e montare il tappo.
▶ Applicare il sigillo sulla valvola gas e sulla valvola di regolazione della
portata gas.
10.3 Verifica della pressione di collegamento del gas
▶ Spegnere la caldaia e chiudere il rubinetto del gas.
▶ Allentare la vite sulla presa di analisi per la pressione dinamica del gas
e collegare l’apparecchio per la misurazione della pressione.
6 720 618 832-22.1O
Fig. 35
Potenza termica
nominale massima
Tipo di gas
CO2
O2
Gas metano E (G20),
9,4 %
4,0 %
gas metano LL (G25)
GPL
10,8 %
4,6 %
(Propano)
GPL
Potenza termica
nominale minima
CO2
O2
8,6 %
5,5 %
10,5 %
5,0 %
6 720 614 090-34.2O
Fig. 38
12,4 %
2,5 %
12,0 %
3,0 %
(Butano)
Tab. 22
▶ Con il tasto "freccia" impostare la potenza termica nominale
minima.
Nella riga di testo lampeggia il tipo di funzionamento Min (= potenza
termica nominale minima).
▶ Aprire il rubinetto del gas e accendere la caldaia.
▶ Assicurare la cessione di calore tramite le valvole dei radiatori aperte.
▶ Premere contemporaneamente il tasto eco e il tasto di servizio
finché non appare il simbolo sul display.
La visualizzazione alfanumerica mostra la temperatura di mandata,
nella riga di testo lampeggia il tipo di funzionamento Max (= potenza
termica nominale massima). Dopo un tempo breve il bruciatore si
accende.
6 720 647 458-28.1O
6 720 647 458-29.1O
Fig. 36
▶ Misurare il valore di CO2 o O2.
▶ Rimuovere il piombino in corrispondenza della vite di regolazione
della valvola del gas e impostare il valore di CO2 o di O2 per la potenza
termica nominale minima.
Fig. 39
▶ Verificare la pressione di allacciamento del gas necessaria secondo la
tabella.
6 720 614 090-22.3O
Fig. 37
▶ Ricontrollare le impostazioni effettuate alle potenza termica nominale
massima e minima e correggere eventualmente l’impostazione se
necessario.
38
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Verifica della tenuta dei condotti scarico fumi, analisi combustione
Pressione
nominale
Tipo di gas
Gas metano E (23),
gas metano LL (21)
GPL
(Propano)
GPL
(Butano)
[mbar]
Campo di pressione alla
potenza termica nominale
[mbar]
20
17 - 25
50
42,5 - 57,5
50
42,5 - 57,5
Tab. 23
Al di fuori del campo di pressione ammesso non può aver
luogo alcuna messa in esercizio. Determinare la causa ed
eliminare la disfunzione. Se ciò non dovesse essere possibile, chiudere l'apparecchio lato gas ed informare la
ditta distributrice del gas.
▶ Premere il tasto di servizio
.
La caldaia torna al funzionamento normale.
▶ Spegnere la caldaia, chiudere il rubinetto del gas, rimuovere l’apparecchio di misurazione pressione e serrare la vite.
▶ Rimontare il mantello ed assicurarlo alla caldaia.
11
Verifica della tenuta dei condotti scarico
fumi, analisi combustione
Misurazione della perdita dei gas combusti secondo BlmSchV
Con le caldaie a gas a condensazione valgono particolari disposizioni
relative alla misurazione delle perdite dei gas combusti.
• § 14 BlmSchV: gli apparecchi a condensazione sono esclusi dal monitoraggio.
• § 15 BlmSchV: gli apparecchi a condensazione non sono sottoposti a
monitoraggi ricorrenti.
Der Abgasverlust braucht nicht gemessen zu werden.
Verifica del condotto dei fumi in conformità alle disposizioni relative a monitoraggio e pulizia degli impianti di combustione
La verifica dei condotti di scarico combusti comprende il controllo dei
condotti stessi e una misurazione del valore di CO:
• Verifica del condotto di scarico combusti ( capitolo 11.2)
• Misurazione CO (capitolo 11.3)
11.1 Modalità spazzacamino
Nella modalità spazzacamino l'apparecchio lavora con potenza termica
nominale massima.
Sono a disposizione 30 minuti di tempo per misurare i
valori o per effettuare le impostazioni. Dopodichè l'apparecchio torna al funzionamento normale.
▶ Assicurare la cessione di calore tramite le valvole dei radiatori aperte.
▶ Premere contemporaneamente il tasto eco e il tasto di servizio
finché non appare il simbolo sul display.
La visualizzazione alfanumerica mostra la temperatura di mandata,
nella riga di testo lampeggia il tipo di funzionamento Max (= potenza
termica nominale massima). Dopo un tempo breve il bruciatore si
accende.
6 720 647 458-28.1O
Fig. 40
▶ Con i tasti freccia e selezionare la potenza termica nominale
desiderata:
– Riga di testo con visualizzazione di Max = potenza termica nominale massima.
– Riga di testo con visualizzazione di Min = potenza termica nominale minima.
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
39
Protezione dell'ambiente/Smaltimento
11.2 Verifica della tenuta dei condotti di scarico combusti
Misurazione O2 o misurazione CO2 nell’aria comburente.
Per la misurazione è necessaria una sonda a fessura anulare.
Con una misurazione di O2 o CO2 dell'aria comburente,
può essere verificata, con un passaggio gas combusti secondo C13X, C93X (C33X) e C43X, la tenuta ermetica dello scarico dei gas combusti. Il valore di O2 non può
scendere al di sotto di 20,6 %. Il valore di CO2 non può
superare 0,2 %.
▶ Rimuovere il tappo sul manicotto di misurazione dell'aria comburente
[2] ( fig. 41).
▶ Inserire la sonda del sensore nella presa e sigillare l’apertura con
l’apposito cono.
▶ Nella modalità spazzacamino impostare la potenza termica nominale massima.
1
2
12
Protezione dell'ambiente/Smaltimento
La protezione dell'ambiente è un principio aziendale del gruppo Bosch.
La qualità dei prodotti, la redditività e la protezione dell'ambiente sono
per noi obiettivi di pari importanza. Ci atteniamo scrupolosamente alle
leggi e alle norme per la protezione dell'ambiente.
Per proteggere l'ambiente impieghiamo la tecnologia e i materiali
migliori tenendo conto degli aspetti economici.
Imballaggio
Per quanto riguarda l’imballo ci atteniamo ai sistemi di riciclaggio specifici dei rispettivi paesi, che garantiscono un ottimale riutilizzo.
Tutti i materiali di imballaggio utilizzati sono a basso impatto ambientale
e riutilizzabili.
Dismissione vecchi apparecchi
Gli apparecchi dismessi contengono materiali che possono essere riciclati.
Gli elementi costruttivi sono facilmente separabili e le materie plastiche
sono contrassegnate. In questo modo è possibile smistare i vari componenti e destinarli al riciclaggio o allo smaltimento.
6 720 614 153-08.2O
Fig. 41
[1]
[2]
Presa di analisi gas combusti
Prese di analisi aria comburente
▶ Effettuare la misurazione dei valori di CO2 e di O2.
▶ Premere il tasto eco e il tasto di servizio
.
La caldaia torna al funzionamento normale.
▶ Rimuovere la sonda dei gas combusti.
▶ Rimontare il tappo.
11.3 Misurazione di CO nei gas combusti
Per la misurazione utilizzare una sonda dei gas combusti a fori multipli.
▶ Rimuovere il tappo dal manicotto di misurazione dei gas combusti [1]
( fig. 41).
▶ Spingere la sonda dei gas combusti nel manicotto fino alla battuta ed
ermetizzare il punto di misurazione.
▶ Nella modalità spazzacamino impostare la potenza termica nominale massima.
▶ Misurare il tenore di CO.
▶ Premere il tasto eco e il tasto di servizio
.
La caldaia torna al funzionamento normale.
▶ Rimuovere la sonda dei gas combusti.
▶ Rimontare il tappo.
40
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Manutenzione
13
Manutenzione
Per un risparmio di gas a lungo periodo e per un ottimale protezione
dell’ambiente, suggeriamo di sottoscrivere un contratto con un Servizio
di Assistenza Tecnica Junkers, autorizzato, ai fini delle operazioni di
manutenzione ordinaria e straordinaria.
L'ispezione e la manutenzione devono essere eseguite
solo da una azienda specializzata autorizzata.
PERICOLO: A causa di scossa elettrica!
▶ Disinserire il collegamento elettrico prima di ogni lavoro/intervento presso le parti elettriche interne (sicurezze, schede, …) ed assicurarsi contro eventuali
reinserimenti involontari dell'alimentazione elettrica.
PERICOLO: pericolo di morte dovuto ad esplosione!
▶ Chiudere il rubinetto del gas prima di effettuare interventi sui componenti conduttori di gas.
▶ Al termine di interventi sui componenti conduttori di
gas, effettuare una verifica della tenuta.
PERICOLO: pericolo di avvelenamento!
▶ Al termine di interventi sui componenti conduttori di
combusti, effettuare una verifica della tenuta.
– lato idraulico: Unisilkon L 641 (8 709 918 413)
– per raccordi: HFt 1 v 5 (8 709 918 010).
▶ Utilizzare la pasta termoconduttrice 8 719 918 658.
▶ Utilizzare solo parti di ricambio originali!
▶ Richiedere parti di ricambio in base al catalogo delle parti di ricambio.
▶ Tutte le guarnizioni o O-Ring che vengono rimosse vanno sostituite
con delle nuove.
Dopo la manutenzione
▶ Serrare tutte le connessioni a vite allentate.
▶ Rimettere in funzione l’apparecchio ( pag. 26).
▶ Verificare la tenuta dei raccordi.
▶ Verificare ed eventualmente regolare il rapporto gas-aria (CO2)
( vedere pag. 37).
13.1 Richiamo dell’ultima anomalia memorizzata
▶ Selezione della funzione di servizio i02 ( pag. 32).
Una panoramica delle anomalie si trova a partire da
pag. 51.
13.2 Controllo dello scambiatore primario
▶ Rimuovere il rivestimento ( pag. 21).
▶ Rimuovere il tappo dal manicotto di misurazione e collegare l'apparecchio per la misurazione della pressione.
PERICOLO: In caso di sifone di condensa non riempito
può verificarsi la fuoriuscita di gas combusti!
▶ Il programma di riempimento sifone può essere disinserito soltanto durante i lavori di manutenzione.
▶ Il programma di riempimento sifone deve essere assolutamente riattivato alla fine dei lavori di manutenzione.
AVVERTENZA: Pericolo di ustioni!
L’acqua calda può essere causa di gravi ustioni.
▶ Prima di effettuare lavori su componenti che trasportano acqua, chiudere i rubinetti ed eventualmente
svuotare l'apparecchio.
AVVISO: danni alla pompa di calore!
L'acqua che fuoriesce può danneggiare il pannello di comando.
▶ Coprire il pannello di comando prima di eseguire i lavori su parti che conducono acqua.
Avvisi importanti
6 720 615 492-15.2O
Fig. 42 Manicotto di misurazione sul dispositivo di miscelazione
▶ Controllare la pressione di miscelazione, presso il miscelatore ariagas, alla potenza termica nominale, al cap. 10.2 come di seguito:
– togliere il tappo
– collegare il manometro gas al raccordo
– verificare la pressione
– reinserire il tappo.
▶ Con i seguenti risultati di misurazione, lo scambiatore primario deve
essere pulito:
– ZSB 14-4... < 4,2 mbar,
– ZSB 24-4... < 2,4 mbar,
– ZWB 30-4... < 3,5 mbar.
Una panoramica delle anomalie si trova a partire da
pag. 51.
• Sono necessari i seguenti apparecchi di misurazione:
– dispositivo elettronico di analisi gas combusti per CO2, O2, CO e
temperatura combusti.
– manometro per pressione gas 0 - 30 mbar (campo di tolleranza di
almeno 0,1 mbar)
• Tipi di lubrificanti ammessi:
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
41
Manutenzione
13.3 Controllo degli elettrodi e pulizia dello scambiatore
primario
▶ Estrarre il bruciatore.
AVVERTENZA: pericolo di ustioni!
I componenti dello scambiatore primario possono essere ancora molto caldi anche dopo un lungo periodo di
inattività dell'apparecchio!
▶ Far raffreddare completamente l'apparecchio o lavorare con guanti protettivi.
Per la pulizia dello scambiatore primario utilizzare l'accessorio n. 1156,
n. ord. 7 719 003 006, composto da spazzola ed utensile di rimozione.
▶ Smontare il tubo di aspirazione e il dispositivo di miscelazione.
1.
6 720 611 626-82.1R
3.
Fig. 45 Estrazione del bruciatore
2.
▶ Estrarre il deviatore di fiamma superiore con l'utensile di rimozione.
6 720 615 492-16.3O
Fig. 43 Smontaggio del tubo di aspirazione e del dispositivo di miscelazione
▶ Estrarre il cavo dell'elettrodo di accensione e di controllo.
▶ Svitare il dado ed estrarre il ventilatore.
6 720 613 630-02.1ITL
Fig. 46 Estrazione del deviatore di fiamma superiore
3.
2.
1.
6 720 615 492-17.2ITL
Fig. 44 Estrazione del ventilatore
▶ Rimuovere il set di elettrodi con guarnizione e controllare che gli elettrodi non siano sporchi, eventualmente pulirli o sostituirli.
42
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Manutenzione
▶ Estrarre il deviatore di fiamma inferiore con l'utensile di rimozione.
▶ Con una torcia può e uno specchio può essere controllato che lo scambiatore primario non presenti residui.
6 720 804 853-21.1ITL
Fig. 49 Controllo della presenza di residui nello scambiatore primario
▶ Applicare nuovamente i deviatori di fiamma.
▶ Smontare il sifone per la condensa e collocare al di sotto un recipiente
adatto.
▶ Pulire lo scambiatore primario con acqua dall'alto.
6 720 613 630-01.3ITL
Fig. 47 Estrazione del deviatore di fiamma inferiore
O
H2
6 720 611 626-85.2O
▶ Pulire entrambi i deviatori di fiamma.
▶ Pulire lo scambiatore primario con la spazzola:
– ruotando a sinistra e destra
– dall'alto verso il basso fino alla battuta
▶ Rimuovere le viti sul coperchio dell'apertura d'ispezione e togliere il
coperchio.
1.
Fig. 50 Pulizia dello scambiatore primario con acqua
▶ Aprire nuovamente l'apertura d'ispezione e pulire la vaschetta di raccolta della condensa e il raccordo di collegamento della condensa.
AVVISO: danni materiali dovuti a gas combusti roventi!
Con guarnizioni difettose, i gas combusti roventi possono danneggiare l'apparecchio e non può più essere assicurato un funzionamento sicuro.
▶ Dopo ogni pulizia sostituire tutte le guarnizioni con
delle nuove.
2.
6 720 612 659-53.3ITL
▶ Rimontare i componenti in sequenza inversa con nuove guarnizioni
del bruciatore.
▶ Impostazione del rapporto gas/aria (CO2 o O2) ( pag. 37).
3.
Fig. 48 Pulizia dello scambiatore primario
▶ Aspirare i residui e chiudere nuovamente l'apertura d'ispezione.
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
43
Manutenzione
13.4 Pulizia sifone di scarico condensa
13.6 Controllo del filtro nel tubo acqua fredda (solo ZWB)
1. Estrarre il tubo flessibile dal sifone per condensa.
2. Estrarre la mandata di adduzione dal sifone per condensa.
3. Svincolare lateralmente il sifone per condensa ed estrarlo.
1. Staccare la graffa.
2. Tirare in avanti il tubo dell'acqua fredda.
3. Controllare che il filtro non sia sporco.
1.
1.
2.
3.
2.
6 720 804 853-07.1ITL
3.
Fig. 53
13.7 Smontaggio e controllo della turbina
2.
6 720 619 605-26 .1O
Fig. 51
▶ Pulire il sifone per condensa e verificare che l’apertura per lo scambiatore di calore sia libera e che consenta il passaggio.
▶ Verificare ed ev. pulire il flessibile di scarico condensa.
▶ Riempire il sifone di scarico di ca. 1/4 l di acqua e rimontarlo.
13.5 Controllo della membrana (sicurezza antiriflusso dei
gas combusti) nel dispositivo di miscelazione
▶ Smontare il dispositivo di miscelazione secondo la fig. 43.
▶ Controllare che la membrana sia pulita e non presenti incrinature.
1.
6 720 804 853-27.1ITL
Fig. 54
▶ Selezionare la funzione di servizio i06 «Portata attuale della turbina»
( pag. 32).
▶ Soffiare in direzione di flusso della turbina.
▶ Se non compare alcuna visualizzazione sul display, sostituire la turbina.
13.8 Controllo dello scambiatore di calore a piastre (solo
ZWB)
Con portata dell'acqua calda insufficiente:
▶ Verificare la presenza di eventuali impurità sul filtro d’ingresso
( pag. 13.6).
▶ verificare se sostituire lo scambiatore di calore a piastre (vedere prossima spiegazione),
-oppure▶ decalcificare con un prodotto disincrostante approvato per acciaio
inossidabile (1.4401).
Smontaggio dello scambiatore di calore a piastre:
6 720 615 492-18.2O
Fig. 52
▶ Rimontare il miscelatore.
44
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Manutenzione
▶ Togliere la vite e rimuovere lo scambiatore di calore a piastre
13.11 Smontaggio del disaeratore automatico
▶ Svitare il disaeratore automatico.
2.
2.
1.
1.
6 720 804 853-08.1ITL
6 720 804 853-24.1ITL
Fig. 55
▶ Inserire il nuovo scambiatore (o lo stesso scambiatore decalcificato)
con nuove guarnizioni e fissare con la vite.
13.9 Verificare il vaso di espansione (vedere anche
pagina 18)
Il controllo del vaso di espansione è necessario ogni anno secondo
DIN 4807 (parte 2, paragrafo 3.5).
Fig. 56
13.12 Controllo/smontaggio del motore della valvola a 3 vie
▶ Con la funzione di servizio t04 «Valvola a 3 vie interna in posizione
produzione acqua calda sanitaria permanente» controllare il motore
della valvola a 3 vie ( pag. 36), eventualmente sostituirlo.
▶ Smontare il motore.
▶ Svuotare l’apparecchio.
▶ Eventualmente portare la pressione di precarica del vaso di espansione all'altezza statica dell'impianto di riscaldamento.
2.
3.
13.10 Pressione di riempimento dell’impianto di
riscaldamento
AVVISO: danni all'apparecchio!
Durante il rabbocco dell'acqua di riscaldamento è possibile che si presentino incrinature sullo scambiatore primario rovente.
1.
▶ Rabboccare con acqua di riscaldamento solo ad apparecchio freddo.
Lettura del manometro
1 bar
Pressione di riempimento minima
(ad impianto freddo).
1 - 2 bar
Pressione di riempimento ottimale
3 bar
Pressione di riempimento massima, che ad alte temperature dell’acqua di riscaldamento, provoca l’apertura della valvola di sicurezza. Non caricare mai la
caldaia a questa pressione.
6 720 646 517-59.2O
Fig. 57
Tab. 24
▶ Se la lancetta si trova al di sotto di 1 bar, procedere al riempimento
mediante l’apposito rubinetto, se presente. Aprire il rubinetto fino a
quando la lancetta indicherà una pressione compresa tra 1 e 2 bar.
Alla fine dell’operazione chiudere il rubinetto di riempimento.
Prima di rabboccare riempire il tubo flessibile con acqua.
In questo modo si evita che l'aria penetri nell'acqua di riscaldamento.
▶ Se la pressione dell’impianto dovesse ancora abbassarsi, controllare
la tenuta del vaso di espansione e dell’impianto di riscaldamento.
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
45
Manutenzione
13.13 Smontaggio della valvola a 3 vie
3.
13.15 Smontaggio della valvola del gas
▶ Chiudere il rubinetto del gas.
▶ Rimuovere la vite ( fig. 60).
▶ Estrarre il connettore (230 V AC) dalla valvola del gas.
▶ Svitare il dado.
4.
2.
1.
1.
6 720 646 517-75.1O
1.
2.
Fig. 58
13.14 Controllo della valvola del gas
▶ Verificare ed eventualmente sostituire il cavo di collegamento e il connettore (230 V AC) della valvola del gas.
▶ Estrarre il connettore (230 V AC) dalla valvola del gas.
▶ Misurare la resistenza dell'elettrovalvola [1] e [2].
3.
6 720 804 853-25.1ITL
1
Fig. 60
2
▶ Rimuovere due viti e smontare la valvola del gas.
2
3
4
1
3.
6 720 647 455-19.2 O
Fig. 59
[1]
[2]
Punti di misurazione elettrovalvola 1 (3-4)
Punti di misurazione elettrovalvola 2 (1-3)
▶ Se la resistenza si trova tra 0 o , sostituire la valvola del gas.
2.
1.
6 720 646 517-70.2O
Fig. 61
46
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Manutenzione
13.16 Controllo/smontaggio del circolatore di riscaldamento
▶ Estrarre il manometro.
▶ Con la funzione di servizio t03 «Funzionamento permanente dei circolatori» controllare il circolatore di riscaldamento ( pag. 36), eventualmente sostituirlo.
▶ Staccare la spina.
▶ Rimuovere quattro viti.
▶ Estrarre dal davanti la testa della pompa.
1.
3.
2.
4x
2.
1.
6 720 646 517-60.3O
6 720 804 853-18.1ITL
Fig. 62
Fig. 64
13.17 Smontaggio della scheda elettronica
▶ Rimuovere le viti.
▶ Spingere la linguetta e togliere il coperchio.
▶ Togliere le tre viti sulla copertura e rimuovere verso il basso la copertura.
▶ Estrarre dal basso tutti i morsetti di collegamento collegati e i relativi
passacavi.
1.
2.
6 720 804 853-19.1ITL
Fig. 65
▶ Staccare tutte le spine e svitare la basetta di cablaggio.
▶ Sganciare l'elettronica su entrambi i lati.
2.
1.
6 720 804 853-16.1ITL
Fig. 63
▶ Abbassare la scheda elettronica.
6 720 804 853-06.1ITL
Fig. 66
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
47
Manutenzione
13.18 Smontaggio dello scambiatore primario
▶ Spingere verso l'alto lo scambiatore primario ed estrarlo dal davanti.
▶ Smontare il tubo di aspirazione e il dispositivo di miscelazione
( fig. 43, pag. 42).
▶ Smontare il ventilatore ( fig. 44, pag. 42).
▶ Smontare il sifone per la condensa ( fig. 51, pag. 44).
▶ Smontare la valvola del gas ( fig. 60, pag. 46).
▶ Smontare il tubo di mandata ( fig. 67).
▶ Staccare il cavo dal limitatore di sicurezza temperatura gas combusti.
4.
3.
1.
5.
2.
2.
1.
6 720 646 517-73.1O
Fig. 69
13.19 Verificare il cablaggio elettrico
3.
▶ Controllare se i collegamenti elettrici dovessero aver subito dei danni,
nel caso sostituire i cavi danneggiati o difettosi.
6 720 646 517-71.3O
Fig. 67
▶ Smontare il tubo.
▶ Rimuovere il dado.
5.
3.
4.
8.
1.
2.
6 720 646 517-72.1O
Fig. 68
▶ Smontare il trasformatore d'accensione.
▶ Togliere dalle clip il tubo dei gas combusti, spingerlo verso l'alto e ruotarlo verso sinistra.
48
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Manutenzione
13.20 Lista di controllo per la manutenzione (protocollo di manutenzione)
Data
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Richiamare l'ultima disfunzione memorizzata nel pannello di comando, funzione di servizio i02 ( pag. 32).
Con apparecchi ZWB controllare il filtro nel tubo
dell'acqua fredda ( pag. 44).
Verifica visiva del passaggio aria/gas combusti.
Verifica della pressione di alimentazione mbar
del gas ( pag. 38).
Controllo dell’impostazione CO2 min./
min. %
max. (rapporto aria/gas) ( pag. 37).
max. %
Controllo della tenuta dei collegamenti idraulici e alimentazione gas ( pag. 22).
Verifica dello scambiatore primario, ( pag. 41).
Verifica del bruciatore ( pag. 41).
Controllare gli elettrodi ( pag. 41), funzione di servizio i08 ( pag. 32).
Controllare la corrente di ionizzazione, funzione di
servizio i08 ( pag. 32).
Controllare la membrana nel dispositivo di miscelazione ( pag. 44).
Pulire sifone di scarico condensa ( pag. 44).
Controllare la pressione di precarica del bar
vaso d’espansione in base all’altezza idrostatica dell’impianto di riscaldamento.
Controllo della pressione d'esercizio
bar
dell'impianto di riscaldamento
( pag. 45).
Controllare la presenza di danni sul cablaggio.
Controllare le impostazioni del termoregolatore del
riscaldamento.
Controllare le funzioni di servizio impostate secondo
l'adesivo «Impostazioni nel menu di servizio».
Tab. 25
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
49
Avvisi di funzionamento e di disfunzione
14
Avvisi di funzionamento e di disfunzione
PERICOLO: Pericolo di morte per esplosione!
▶ Chiudere il rubinetto del gas prima di effettuare interventi sui componenti conduttori di gas.
▶ Al termine di interventi sui componenti conduttori di
gas, effettuare una verifica della tenuta.
AVVERTENZA: Pericolo di ustioni!
L’acqua calda può essere causa di gravi ustioni.
PERICOLO: Pericolo di avvelenamento!
▶ Al termine di interventi sui componenti conduttori di
combusti, effettuare una verifica della tenuta.
AVVISO: L'acqua che fuoriesce può danneggiare l'elettronica.
▶ Coprire l'elettronica prima di eseguire i lavori su parti
che conducono acqua.
PERICOLO: Pericolo di morte da folgorazione!
▶ Disinserire il collegamento elettrico prima di ogni lavoro/intervento presso le parti elettriche interne (sicurezze, schede, …) ed assicurarsi contro eventuali
reinserimenti involontari dell'alimentazione elettrica.
▶ Prima di effettuare lavori su componenti che trasportano acqua, chiudere i rubinetti ed eventualmente
svuotare l'apparecchio.
L'elettronica monitora tutti i componenti di sicurezza, regolazione e controllo.
14.1 Avvisi d’esercizio
Gli avvisi di funzionamento segnalano stati in funzionamento normale.
Gli avvisi di funzionamento possono essere letti tramite la funzione di
servizio i01 ( pag. 32).
Codice di funzionamento
200
201
202
203
204
208
265
268
270
282
283
284
305
341
342
357
358
Descrizione
L'apparecchio si trova nella funzione di riscaldamento.
L'apparecchio si trova nella funzione acqua calda sanitaria.
Blocco di ciclo attivo: l'intervallo di tempo per la riaccensione del bruciatore non è ancora stato raggiunto
( funzione di servizio 2.3b, pag. 34).
L'apparecchio è pronto al funzionamento ma non vi è nessuna richiesta di calore.
La temperatura di mandata attuale è superiore alla temperatura di mandata nominale. L'apparecchio viene spento.
L'apparecchio si trova in modalità spazzacamino. Dopo 15 minuti la modalità spazzacamino viene disattivata automaticamente.
Il fabbisogno termico è inferiore alla potenza di riscaldamento minima dell'apparecchio. L'apparecchio funziona in modo on/off.
L'apparecchio si trova in modalità test (test componenti, vedere pag. 36).
L'apparecchio viene acceso.
Nessuna informazione a riguardo della velocità della pompa di ricircolo sanitario.
Il bruciatore si accende.
La valvola del gas viene aperta, primo tempo di sicurezza.
Durata mantenimento della temperatura: l'intervallo di tempo per il mantenimento della temperatura dell'acqua non è ancora stato
raggiunto ( funzione di servizio 2.3F, pag. 34).
Limitazione gradienti: aumento troppo rapido della temperatura durante il funzionamento in riscaldamento.
Limitazione gradienti: aumento troppo rapido della temperatura durante il funzionamento in sanitario.
Funzione di sfiato attiva.
Protezione antibloccaggio attiva per circolatore del riscaldamento e valvola a 3 vie.
Tab. 26 Avvisi di funzionamento
50
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Avvisi di funzionamento e di disfunzione
14.2 Avvisi di disfunzione
14.2.1 Disfunzioni non di blocco
Reset della disfunzione non di blocco
Con disfunzioni che non producono un blocco l'impianto di riscaldamento resta in funzione e sul display viene visualizzato il simbolo
.
▶ Premere il tasto di servizio
finché non appare
e
sul
display.
Viene visualizzato il codice di disfunzione con il numero più piccolo.
▶ Premere i tasti freccia o per selezionare un codice di servizio.
▶ Premere il tasto reset, per cancellare un codice di disfunzione.
Sul display compare brevemente il simbolo
.
▶ Cancellare allo stesso modo ulteriori codici di disfunzione.
▶ Premere il tasto di servizio
.
La caldaia torna al funzionamento normale.
6 720 647 458-30.1O
Fig. 70 Esempio di disfunzione non di blocco
Codice di
disfunzione
H11
H12
H13
Descrizione
Rimedio
Sonda di temperatura dell'acqua calda sanitaria ▶ Staccare il cavo dalla sonda di temperatura.
difettosa.
▶ Verificare ed eventualmente sostituire la sonda di temperatura ( tab. 33, pag. 59).
▶ Verificare che il cavo di collegamento non presenti interruzione o cortocircuito, eventualmente sostituirlo.
Sonda di temperatura del bollitore difettosa.
▶ Staccare il cavo dalla sonda di temperatura.
▶ Verificare ed eventualmente sostituire la sonda di temperatura ( tab. 32, pag. 59).
▶ Verificare che il cavo di collegamento non presenti interruzione o cortocircuito, eventualmente sostituirlo.
Intervallo di ispezione raggiunto.
▶ Eseguire l'ispezione.
▶ Resettare la disfunzione non di blocco.
Reset necessario?
no
no
sì
Tab. 27
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
51
Avvisi di funzionamento e di disfunzione
14.2.2 Disfunzioni di blocco
disfunzioni di blocco che causano uno spegnimento, con limitazione di
tempo, dell'impianto di riscaldamento. L'impianto di riscaldamento
Codice di
disfunzione
riparte autonomamente non appena la disfunzione di blocco non è più
presente. Gli avvisi di disfunzione possono essere letti tramite il codice
di disfunzione o il codice supplementare i01 ( pag. 32).
Codice suppleDescrizione
Rimedio
mentare
276
La temperatura rilevata dalla sonda della Questo avviso di disfunzione può presentarsi senza che sia presente
temperatura di mandata è > 95 °C.
una disfunzione se improvvisamente tutte le valvole dei radiatori vengono chiuse.
A1
281
C1
264
C4
273
D3
232
D3
232
D3
232
D3
232
▶ Controllare la pressione d'esercizio dell'impianto di riscaldamento.
▶ Aprire i rubinetti di manutenzione.
▶ Controllare il circolatore del riscaldamento con la funzione di servizio t03 «Funzionamento permanente dei circolatori» ( pag. 36).
▶ Controllare il cavo di collegamento del circolatore del riscaldamento.
▶ Avviare la pompa di riscaldamento eventualmente sostituirla.
▶ Impostare correttamente la velocità del circolatore o il campo di
lavoro del circolatore e adattarlo alla potenza massima.
Il circolatore di riscaldamento non genera ▶ Controllare la pressione d'esercizio dell'impianto di riscaldamento.
pressione.
▶ Aprire i rubinetti di manutenzione.
▶ Sfiatare l'apparecchio con la funzione di servizio 2.2C «Funzione di
sfiato» ( pag. 33).
▶ Avviare la pompa di riscaldamento eventualmente sostituirla.
Ventilatore bloccato.
▶ Controllare ed eventualmente sostituire il cavo del ventilatore con il
connettore.
▶ Controllare che il ventilatore non sia sporco o bloccato, eventualmente sostituirlo ( fig. 44, pag. 42).
Il bruciatore e il ventilatore sono rimasti in –
funzione ininterrottamente per 24 ore e
per un controllo di sicurezza vengono
spenti brevemente.
Il dispositivo di controllo della tempera- ▶ Controllare l'impostazione del dispositivo di controllo della tempetura TB 1 è scattato.
ratura TB 1.
▶ Controllare l'impostazione della regolazione del riscaldamento.
Dispositivo di controllo della temperatura ▶ Verifica dell’impostazione del termostato di sicurezza AT90.
TB 1 difettoso.
Manca il ponte sui morsetti di collega▶ Montare il ponte sul collegamento per il contatto di commutazione
mento per il dispositivo di controllo della
esterno
( pag. 13).
temperatura esterno TB 1.
Termostato di sicurezza in blocco.
▶ Riarmare il termostato di sicurezza.
Pompa di scarico della condensa bloccata.
D4
341
E2
350
E2
351
E9
224
▶ Controllare lo scarico della condensa.
▶ Sostituire la pompa di scarico della condensa.
Limitazione gradienti: aumento troppo
▶ Controllare la pressione d'esercizio dell'impianto di riscaldamento.
rapido della temperatura durante il riscal- ▶ Aprire i rubinetti di manutenzione.
damento.
▶ Controllare il circolatore del riscaldamento con la funzione di servizio t03 «Funzionamento permanente dei circolatori» ( pag. 36).
▶ Controllare il cavo di collegamento del circolatore del riscaldamento.
▶ Avviare la pompa di riscaldamento eventualmente sostituirla.
▶ Impostare correttamente la velocità del circolatore o il campo di
lavoro del circolatore e adattarlo alla potenza massima.
Sonda della temperatura di mandata
Se la disfunzione rimane presente per un tempo lungo, viene visualizdifettosa (cortocircuito).
zato il codice di disfunzione E2 e il codice supplementare 222 (
codice di disfunzione E2, pag. 53).
Sonda della temperatura di mandata
Se la disfunzione rimane presente per un tempo lungo, viene visualizdifettosa (interruzione).
zato il codice di disfunzione E2 e il codice supplementare 223 (
codice di disfunzione E2, pag. 53).
Intervento del limitatore di temperatura Se la disfunzione di blocco rimane presente per un tempo lungo, la
dello scambiatore primario o del limita- disfunzione di blocco diventa disfunzione di blocco con obbligo di
tore di temperatura combusti.
riarmo ( codice di disfunzione E9 e codice supplementare 224,
pag. 54).
Tab. 28 Disfunzioni di blocco
52
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Avvisi di funzionamento e di disfunzione
Codice di
disfunzione
EA
EA
F0
Codice suppleDescrizione
Rimedio
mentare
227
Fiamma non riconosciuta (manca ionizza- Dopo il 4° tentativo di accensione, la disfunzione di blocco diventa
zione).
disfunzione di blocco con obbligo di riarmo ( codice di disfunzione
EA, pag. 54).
229
Nessun segnale di ionizzazione durante il Il bruciatore riparte. Se il tentativo di accensione fallisce, viene visuafunzionamento del bruciatore.
lizzata la disfunzione di blocco EA, dopo il 4° tentativo di accensione la
disfunzione di blocco diventa disfunzione di blocco con obbligo di
riarmo ( codice di disfunzione EA, pag. 54).
290
Disfunzione interna.
▶ Tenere premuto il tasto reset finché la riga di testo visualizza Reset.
L’apparecchio riprende il funzionamento e sul display viene visualizzata la temperatura di mandata del circuito riscaldamento.
▶ Controllare i connettori elettrici, il cablaggio e i cavi di accensione.
▶ Controllo del rapporto gas/aria, eventualmente correggerlo (
pag. 37).
▶ Sostituire il pannello di comando.
Tab. 28 Disfunzioni di blocco
14.2.3 Disfunzioni di blocco con obbligo di riarmo
Reset delle disfunzione di blocco con obbligo di riarmo (reset)
Le disfunzioni di blocco con obbligo di riarmo causano uno spegnimento
dell'impianto di riscaldamento che riparte solo dopo un reset.
▶ Spegnere e riaccendere l’apparecchio.
-oppure▶ Tenere premuto il tasto reset finché la riga di testo visualizza Reset.
L'apparecchio torna in esercizio e viene visualizzata la temperatura di
mandata.
• Gli avvisi di disfunzione vengono visualizzati in modo lampeggiante
tramite il codice di disfunzione o il codice supplementare.
1
2
Se non è possibile eliminare la disfunzione:
▶ Controllare il circuito stampato, eventualmente sostituirlo e impostare le impostazioni secondo l'adesivo "Impostazioni nel menu di servizio".
6 720 647 458-30.1O
Fig. 71 Esempio visualizzazione di una disfunzione di blocco con obbligo
di riarmo
[1]
[2]
Codice didisfunzione
Codice supplementare
Codice di
disfunzione
C6
Codice suppleDescrizione
mentare
215
Ventilatore troppo veloce
C6
216
Ventilatore troppo lento
C7
214
Durante il tempo di sicurezza il ventilatore viene spento.
C7
217
Il ventilatore è fermo.
E2
222
E2
223
Sonda della temperatura di mandata
difettosa (cortocircuito).
Sonda della temperatura di mandata
difettosa (interruzione).
Rimedio
▶ Controllare il sistema di aspirazione/scarico, eventualmente pulirlo
o ripararlo.
▶ Controllare ed eventualmente sostituire il cavo del ventilatore con il
connettore.
▶ Controllare che il ventilatore non sia sporco o bloccato, eventualmente sostituirlo ( fig. 44, pag. 42).
▶ Controllare ed eventualmente sostituire il cavo del ventilatore con il
connettore.
▶ Controllare che il ventilatore non sia sporco o bloccato, eventualmente sostituirlo ( fig. 44, pag. 42).
▶ Controllare ed eventualmente sostituire il cavo del ventilatore con il
connettore.
▶ Controllare che il ventilatore non sia sporco o bloccato, eventualmente sostituirlo ( fig. 44, pag. 42).
▶ Verificare che la sonda di temperatura ed il cavo di collegamento
non presentino cortocircuito, eventualmente sostituirli.
▶ Verificare che la sonda di temperatura ed il cavo di collegamento
non presentino interruzione, eventualmente sostituirli.
Tab. 29 Disfunzioni di blocco con obbligo di riarmo
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
53
Avvisi di funzionamento e di disfunzione
Codice di
disfunzione
E9
Codice suppleDescrizione
mentare
224
Intervento del limitatore di temperatura
dello scambiatore primario o del limitatore di temperatura combusti.
EA
227
EA
234
EA
261
F0
238
F0
239
F0
259
F0
280
Rimedio
▶ Verificare che il limitatore di temperatura dello scambiatore primario ed il cavo di collegamento non presentino interruzione o cortocircuito, eventualmente sostituirli.
▶ Verificare che il limitatore di sicurezza della temperatura dei gas
combusti ed il cavo di collegamento non presentino interruzione,
eventualmente sostituirli.
▶ Controllare la pressione d’esercizio dell’impianto di riscaldamento.
▶ Sfiatare l'apparecchio con la funzione di servizio 2.2C «Funzione di
sfiato» ( pag. 33).
▶ Impostare correttamente la velocità del circolatore o il campo di
lavoro del circolatore e adattarlo alla potenza massima.
▶ Controllare il circolatore del riscaldamento con la funzione di servizio t03 «Funzionamento permanente dei circolatori» ( pag. 36).
▶ Avviare la pompa di riscaldamento eventualmente sostituirla.
▶ Verificare se sono installati i convogliatori di fiamma nello scambiatore primario ( fig. 46 e 47, pag. 43).
▶ Controllare lo scambiatore primario, eventualmente sostituirlo.
Fiamma non riconosciuta (manca ionizza- ▶ Controllare se il rubinetto del gas è aperto.
zione).
▶ Controllare la pressione gas ( pag. 38).
▶ Controllare l’allacciamento alla rete elettrica.
▶ Controllare elettrodi e cavi, eventualmente sostituire.
▶ Controllare il sistema di aspirazione/scarico, eventualmente pulirlo
o ripararlo.
▶ Controllo del rapporto gas/aria, eventualmente correggerlo (
pag. 37).
▶ Con metano: controllare il flussostato esterno del gas, ed eventualmente farlo sostituire
▶ Pulire lo scarico del sifone per la condensa ( pag. 44).
▶ Smontare la membrana nel dispositivo di miscelazione del ventilatore e controllare che non presenti incrinature e incrostazioni (
pag. 44).
▶ Pulire lo scambiatore primario ( pag. 42).
▶ Controllare la valvola del gas, eventualmente sostituirla (
pag. 46).
▶ In caso di installazione con aria comburente aspirata dal locale
d’installazione, verificare la qualità dell’aria del locale o le aperture
di ventilazione.
Cavo di collegamento della valvola del
▶ Controllare ed eventualmente sostituire il cablaggio.
gas, valvola del gas o pannello di
▶ Controllare la valvola del gas, eventualmente sostituirla (
comando difettosi.
pag. 46).
▶ Sostituire il pannello di comando.
Errore di tempo con il primo tempo di
▶ Controllare i connettori elettrici, il cablaggio e il pannello di
sicurezza
comando, eventualmente sostituirli.
▶ Sostituire il pannello di comando.
Cavo di collegamento della valvola del
▶ Controllare ed eventualmente sostituire il cablaggio.
gas, valvola del gas o pannello di
▶ Controllare la valvola del gas, eventualmente sostituirla (
comando difettosi.
pag. 46).
▶ Sostituire il pannello di comando.
Chiave di codifica non viene riconosciuta ▶ Inserire correttamente la chiave di codifica, eventualmente sostitudall’elettronica.
irla.
Disfunzione interna.
▶ Estrarre e sostituire la spina di codifica, visibile frontalmente sul lato
DX.
▶ Sostituire il pannello di comando.
Errore di tempo con tentativo di riavvio ▶ Controllare i connettori elettrici, il cablaggio e il pannello di
comando, eventualmente sostituirli.
▶ Sostituire il pannello di comando.
Tab. 29 Disfunzioni di blocco con obbligo di riarmo
54
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Avvisi di funzionamento e di disfunzione
Codice di
disfunzione
F7
FA
Fb
Codice suppleDescrizione
Rimedio
mentare
228
Corrente di ionizzazione errata (nono▶ Verificare che gli elettrodi non siano sporchi, eventualmente sostitustante il bruciatore sia spento è stata rileirli.
vata una corrente di ionizzazione).
▶ Controllare il sistema di aspirazione/scarico, eventualmente pulirlo
o ripararlo.
▶ Controllare la presenza di umidità sul circuito stampato, eventualmente asciugare.
306
Dopo la chiusura dell'alimentazione del ▶ Controllare la valvola del gas, eventualmente sostituirla (
gas: è stata rilevata la presenza di
pag. 46).
fiamma.
▶ Pulire lo scarico del sifone per la condensa ( pag. 44).
▶ Controllare gli elettrodi e i relativi cavi di collegamento, eventualmente sostituirli.
▶ Controllare il sistema di aspirazione/scarico, eventualmente pulirlo
o ripararlo.
364
Dopo la chiusura dell'alimentazione del ▶ Controllare la valvola del gas, eventualmente sostituirla (
365
gas: è stata rilevata la presenza di
pag. 46).
fiamma.
▶ Pulire lo scarico del sifone per la condensa ( pag. 44).
▶ Verificare che gli elettrodi non siano sporchi, eventualmente sostituirli.
▶ Verificare ed eventualmente sostituire il cavo di collegamento degli
elettrodi.
▶ Controllare il sistema di aspirazione/scarico, eventualmente pulirlo
o ripararlo.
Tab. 29 Disfunzioni di blocco con obbligo di riarmo
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
55
Disfunzioni che non vengono visualizzate
15
Disfunzioni che non vengono visualizzate
Disfunzioni dell'apparecchio
Rumore combustione troppo forte; rumore con ronzio
Flusso del fluido rumoroso
Durata riscaldamento eccessiva
Valori gas combusti non regolari; valore CO troppo alto
Accensione difficoltosa, fiamma scarsa
L'acqua calda sanitaria ha un cattivo odore
o un colore scuro (solo ZSB)
Condensa nel miscelatore aria gas
Non viene raggiunta la temperatura di uscita
dell'acqua calda sanitaria (solo ZWB)
La quantità d'acqua calda sanitaria non viene raggiunta (solo
ZWB)
Nessuna funzione (il display resta buio)
Rimedio
▶ Controllare il tipo di gas.
▶ Controllare la pressione gas ( pag. 38).
▶ Controllare il sistema di aspirazione/scarico, eventualmente pulirlo o ripararlo.
▶ Controllo del rapporto gas/aria, eventualmente correggerlo ( pag. 37).
▶ Controllare la valvola del gas, eventualmente sostituirla ( pag. 46).
▶ Impostare correttamente la potenza della pompa e diagramma caratteristico
pompe e adattare alla potenza massima.
▶ Impostare correttamente la potenza della pompa e diagramma caratteristico
pompe e adattare alla potenza massima.
▶ Controllare il tipo di gas.
▶ Controllare la pressione gas ( pag. 38).
▶ Controllare il sistema di aspirazione/scarico, eventualmente pulirlo o ripararlo.
▶ Controllo del rapporto gas/aria, eventualmente correggerlo ( pag. 37).
▶ Controllare la valvola del gas, eventualmente sostituirla ( pag. 46).
▶ Con la funzione di servizio t01 «Accensione permanente» controllare che il trasformatore d'accensione non presenti segnali intermittenti, eventualmente sostituirlo ( pag. 36).
▶ Controllare il tipo di gas.
▶ Controllare la pressione gas ( pag. 38).
▶ Controllare l’allacciamento alla rete elettrica.
▶ Controllare gli elettrodi con i cavi, eventualmente sostituirli ( pag. 42).
▶ Controllare il sistema di aspirazione/scarico, eventualmente pulirlo o ripararlo.
▶ Controllo del rapporto gas/aria, eventualmente correggerlo ( pag. 37).
▶ Con metano: controllare il flussostato esterno del gas, ed eventualmente farlo
sostituire
▶ Controllare il bruciatore, eventualmente sostituirlo ( pag. 41).
▶ Controllare la valvola del gas, eventualmente sostituirla ( pag. 46).
▶ Eseguire la disinfezione termica del circuito dell'acqua calda sanitaria
( pag. 30).
▶ Sostituire l'anodo di protezione.
▶ Controllare la membrana del dispositivo di miscelazione, eventualmente sostituirla ( pag. 44).
▶ Controllare la turbina, eventualmente sostituirla ( pag. 44).
▶ Controllo del rapporto gas/aria, eventualmente correggerlo ( pag. 37).
▶ Controllare lo scambiatore di calore a piastre ( pag. 44).
▶ Controllare l'allacciamento alla rete ( pag. 48).
▶ Controllare il fusibile, eventualmente sostituirlo ( pag. 13).
Tab. 30 Disfunzioni senza visualizzazione sul display
56
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Scheda di prima accensione
16
Scheda di prima accensione
Cliente/Gestore impianto:
Cognome, nome
Via, n.
Telefono/fax
CAP, località
Realizzatore dell'impianto:
Numero d'ordine:
Tipo di apparecchio:
(Per ogni apparecchio compilare un proprio protocollo!)
Numero di serie:
Data di messa in funzione:
 Apparecchio singolo |  cascata, numero degli apparecchi: ......
Locale di posa:
 cantina |  soffitta | altro:
cm2
Aperture di ventilazione: numero: ......, grandezza: circa.
Convogliamento gas
combusti:
 sistema concentrico |  LAS |  cavedio |  sistema sdoppiato
 plastica |  alluminio |  acciaio inossidabile
Lunghezza totale: circa ...... m | Curva 90°: ...... pezzo/i | Curva 15 - 45°: ...... pezzo/i
Verifica della tenuta della tubazione gas combusti con controcorrente:  sì |  no
Valore di CO2 nell'aria comburente con potenza termica nominale massima:
%
Valore di O2 nell'aria comburente con potenza termica nominale massima:
%
Note per l'esercizio in sotto o sovrapressione:
Impostazione del gas e misurazione dei gas combusti:
Tipo di gas impostato:  gas metano H |  gas metano L |  gas metano LL |  propano |  butano
Pressione di collegamento del gas:
Potenza termica nominale massima impostata:
Portata gas con
potenza termica nominale massima:
Potere calorifico HiB:
mbar Pressione a riposo collegamento gas:
kW Potenza termica nominale minima impostata:
l/min
Portata gas con
potenza termica nominale minima:
mbar
kW
l/min
kWh/m3
CO2 con potenza termica nominale massima:
% CO2 con potenza termica nominale minima:
%
O2 con potenza termica nominale massima:
% O2 con potenza termica nominale minima:
%
CO con potenza termica nominale massima:
ppm CO con potenza termica nominale minima:
ppm
Temperatura gas combusti con
potenza termica nominale massima:
°C
Temperatura gas combusti con
potenza termica nominale minima:
°C
Massima temperatura di flusso calcolata:
°C Minima temperatura di flusso calcolata:
°C
Idraulica dell'impianto:
 Compensatore idraulico, tipo:
 Circolatore del riscaldamento:

Vaso di espansione aggiuntivo
Grandezza/pressione di precarica:
Disaeratore automatico presente?
 sì |  no
 Accumulatore-produttore d'acqua calda sanitaria/tipo/numero/potenza superficiale:
 Idraulica dell'impianto controllata, note:
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
57
Scheda di prima accensione
Funzioni di servizio modificate: (si prega di leggere le funzioni di servizio modificate ed inserire i valori).
Esempio: funzione di servizio 2.7A modificata da 00 a 01
Adesivo «Impostazioni della scheda elettronica» compilato ed applicato 
Termoregolazione del riscaldamento:
 FW ...
 FR ...
 FB 10 × ...... pezzo/i e codice di ogni circuito di zona attribuito:
 FB 100 × ...... pezzo/i e codice di ogni circuito di zona attribuito:
 FR 10 × ...... pezzo/i e codice di ogni circuito di zona attribuito:
 FR 120 × ...... pezzo/i e codice di ogni circuito di zona attribuito:
 ISM 1 |  ISM 2
 ICM × ...... pezzo |  IEM |  IGM |  IUM
 IPM 1 × ...... pezzo/i e codice di ogni circuito di zona attribuito:
 IPM 2 × ...... pezzo/i e codice di ogni circuito di zona attribuito:
Altro:
 Termoregolazione del riscaldamento impostata, note:
 Documentare le impostazioni modificate della termoregolazione del riscaldamento rispetto alle istruzioni d'uso/installazione del termoregolatore
stesso
Sono stati eseguiti i seguenti lavori:
 Collegamenti elettrici verificati, note:
 sifone interno di scarico condensa riempito
 verifica funzionale eseguita
 misurazione aria comburente/gas combusti eseguita
 controllo di tenuta lato gas ed acqua eseguito
La messa in esercizio comprende il controllo dei valori impostati, la verifica visiva di tenuta della caldaia e la verifica funzionale della caldaia e della
regolazione. Il produttore dell'impianto esegue una verifica dell'impianto di riscaldamento.
Se durante la messa in funzione si determinano piccoli errori di montaggio di componenti Junkers, Junkers stessa è pronta ad eliminare gli errori di
montaggio dopo il consenso del committente. A ciò non è correlata un'assunzione di responsabilità per quanto riguarda le prestazioni di montaggio.
L'impianto sopra citato viene controllato nel perimetro contrassegnato. I documenti vengono forniti all'utente. Occorre inoltre spiegare all'utente
le istruzioni di sicurezza e l'uso degli accessori del generatore di calore. Si
consiglia di eseguire regolarmente la manutenzione dell’impianto di riscaldamento sopra citato.
___________________________________________________________
Nome del tecnico di servizio di assistenza
__________________________________________________________
Data, firma dell'utente
Incollare qui il protocollo di misurazione.
____________________________________________________________
Data, firma del produttore dell'impianto
58
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Appendice
17.1.3 Sonda di temperatura dell'acqua calda sanitaria (ZWB 30-4)
17
Appendice
17.1 Valori sonde
17.1.1 Sonda temperatura esterna (a corredo delle centraline climatiche)
Temperatura esterna ( °C)
Tolleranza misurazione  10%
-20
-16
-12
-8
-4
0
4
8
10
15
20
25
Resistenza ( )
2 392
2 088
1 811
1 562
1 342
1 149
984
842
781
642
528
436
Tab. 31
17.1.2 Sonda della temperatura di mandata, del bollitore, di mandata esterna
Temperatura/ °C
Tolleranza di misura  10%
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
Temperatura/ °C
Tolleranza di misura  10%
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Resistenza ( )
33242
19947
12394
7947
5242
3548
2459
1740
1256
923
Tab. 33
17.2 Chiave di codifica
Apparecchio
ZSB 14-4C 23
ZSB 14-4C 31
ZSB 24-4C 23
ZSB 24-4C 31
ZWB 30-4C 23
ZWB 30-4C 31
Numero
8 737 600 833-0
8 737 600 842-0
8 737 600 834-0
8 737 600 843-0
8 737 600 835-0
8 737 600 844-0
Tab. 34
Resistenza ( )
14 772
11 981
9 786
8 047
6 653
5 523
4 608
3 856
3 243
2 744
2 332
1 990
1 704
1 464
1 262
1 093
950
Tab. 32
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
59
Appendice
17.3 Diagramma caratteristico pompe
H/m
5
A
4
3
4
3
2
2
1
1
B
0
0
200
400
6 720 804 853-22.1ITL
600
800
1000
1200
.
V / l/h
Fig. 72
[1]
[2]
[3]
[4]
[A]
[B]
[H]
[V]
60
Campo di lavoro del circolatore pressione costante 150 mbar
Campo di lavoro del circolatore pressione costante 200 mbar
Campo di lavoro del circolatore pressione costante 250 mbar
Campo di lavoro del circolatore pressione costante 300 mbar
Curva caratteristica dei circolatori con potenza della pompa massima
Curva caratteristica dei circolatori con potenza della pompa
minima
Prevalenza residua
Portata dell’acqua di circolazione
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Appendice
17.4 Valori di impostazione per potenza di riscaldamento/acqua calda
17.4.1 ZSB 14-4C ..
Potere calorifico superiore
Potere calorifico inferiore
Potenza termica kW
2,9
3,5
4,2
4,9
5,6
6,3
7
7,7
8,4
9,1
9,8
10,5
11,2
12
12,7
13,4
14,1
Gas metano E
PCS (kWh/m3) 9,3
9,8
10,2
10,7
3
PCI (kWh/m ) 7,9
8,3
8,7
9,1
Portata termica kW
Portata gas (l/min con tm/tR = 80/60
3
6
6
5
5
3,6
7
7
6
6
4,3
8
8
8
7
5
10
9
9
9
5,7
11
11
10
10
6,5
12
12
12
11
7,2
14
13
13
12
7,9
15
15
14
14
8,6
17
16
16
15
9,3
18
17
17
16
10,1
19
19
18
17
10,8
21
20
19
19
11,5
22
21
21
20
12,2
24
23
22
21
13
25
24
23
22
13,7
26
25
25
24
14,4
28
27
26
25
11,2
9,5
°C)
5
6
7
8
10
11
12
13
14
16
17
18
19
20
22
23
24
11,6
9,9
12,1
10,3
12,6
10,7
13,0
11,1
5
6
7
8
9
10
12
13
14
15
16
17
19
20
21
22
23
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
17
18
19
20
21
22
4
5
6
7
8
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
21
Tab. 35
Propano
Butano
Portata
Potenza termica kW
4,6
4,9
5,6
6,3
7,0
7,7
8,4
9,1
9,8
10,6
11,3
12,0
12,7
13,4
14,1
termica kW
4,7
5,0
5,7
6,4
7,2
7,9
8,6
9,3
10,1
10,8
11,5
12,2
13,0
13,7
14,4
Portata
Potenza termica kW
5,2
5,5
6,3
7,1
7,9
8,7
9,5
10,3
11,1
11,9
12,7
13,5
14,3
15,1
15,9
termica kW
5,3
5,6
6,5
7,3
8,1
8,9
9,7
10,6
11,4
12,2
13,0
13,8
14,7
15,5
16,3
Tab. 36
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
61
Appendice
17.4.2 ZSB 24-4C.., ZWB 30-4C..
Potere calorifico superiore
Potere calorifico inferiore
Potenza termica kW
6,6
7,2
8,7
10,1
11,6
13,1
14,5
16
17,5
18,9
20,4
21,9
23,3
24,8
26,3
27,8
29,2
Gas metano E
PCS (kWh/m3) 9,3
9,8
10,2
10,7
11,2
3
PCI (kWh/m ) 7,9
8,3
8,7
9,1
9,5
Portata termica kW
Portata gas (l/min con tm/tR = 80/60 °C)
6,8
13
13
12
12
11
7,4
14
14
13
13
12
8,9
17
17
16
15
15
10,4
20
19
19
18
17
11,9
23
22
22
21
20
13,4
26
25
24
23
22
14,9
29
28
27
26
25
16,4
32
31
30
29
27
17,9
35
33
32
31
30
19,5
37
36
35
34
32
21
40
39
38
36
35
22,5
43
42
41
39
37
24
46
45
43
42
40
25,5
49
47
46
44
43
27
52
50
49
47
45
28,5
55
53
51
49
48
30
58
56
54
52
50
11,6
9,9
12,1
10,3
12,6
10,7
13,0
11,1
11
12
14
17
19
22
24
27
29
31
34
36
39
41
44
46
48
11
11
14
16
18
21
23
25
28
30
32
35
37
39
42
44
46
10
11
13
15
18
20
22
24
27
29
31
33
35
38
40
42
44
10
11
13
15
17
19
21
23
26
28
30
32
34
36
38
41
43
Tab. 37
Propano
Butano
Portata
Potenza termica kW
7,3
8,8
10,2
11,7
13,1
14,6
16,1
17,5
19,0
20,4
21,9
23,4
24,8
26,3
27,7
29,2
termica kW
7,5
9,0
10,5
12,0
13,5
15,0
16,5
18,0
19,5
21,0
22,5
24,0
25,5
27,0
28,5
30,0
Portata
Potenza termica kW
8,2
9,9
11,5
13,2
14,9
16,5
18,2
19,9
21,5
23,2
24,9
26,5
28,2
29,9
31,5
33,2
termica kW
8,5
10,2
11,9
13,6
15,3
17,0
18,7
20,4
22,2
23,9
25,6
27,3
29,0
30,7
32,4
34,1
Tab. 38
62
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Indice in ordine alfabetico
Indice in ordine alfabetico
A
Accessori............................................................. 7
Allacciamento acqua
Prova di tenuta .................................................. 22
Allacciamento elettrico .............................................. 23
Centralina climatica, controlli remoti ............................ 23
Allaciamento gas
Prova di tenuta della conduttura del gas ......................... 22
Antibloccaggio circolatore .......................................... 30
Antigelo ........................................................ 18, 29
Apparecchi ZSB utilizzati senza bollitore acqua calda sanitaria ..... 22
Apparecchio dismesso .............................................. 40
Apparecchio obsoleto ............................................... 40
Aria comburente .................................................... 19
Avvertenze ........................................................... 4
Avvisi di disfunzione
Panoramica (disfunzioni di blocco con obbligo di riarmo) ....... 53
Panoramica (disfunzioni di blocco) .............................. 52
Avvisi di funzionamento
Apparecchio a condensazione ................................... 50
Avvisi di servizio
Panoramica ...................................................... 51
Avviso di disfunzione per anomalia .................................. 50
C
Cablaggio elettrico
Verificare il cablaggio elettrico ................................... 48
Caratteristiche principali ............................................. 5
Accessori ......................................................... 7
Descrizione apparecchio ......................................... 6
Dimensioni e distanze minime .................................... 7
Fornitura.......................................................... 5
Modelli............................................................ 5
Chiave di codifica
Visualizzazione delle cifre finali .................................. 32
Collegamento cavo di rete ........................................... 24
Collegamento della pompa di ricircolo .............................. 25
Collegamento della pompa di scarico della condensa ............... 24
Collegamento della sonda di temperatura del bollitore .............. 25
Collegamento elettrico
Apparecchi con cavo di collegamento e connettore di rete ...... 23
Cavo di rete ...................................................... 24
Moduli ........................................................... 25
Pompa di ricircolo sanitario ...................................... 25
Pompa di riscaldamento esterna................................. 25
Pompa di scarico della condensa ................................ 24
Sonda di temperatura del bollitore .............................. 25
Sonda di temperatura della mandata esterna .................... 25
Collegamento moduli ................................................ 25
Collegamento pompa di riscaldamento esterna ..................... 25
Collegamento sonda di temperatura della mandata esterna ......... 25
Condizioni di esercizio ......................................... 15–16
Controllo ............................................................ 43
Controllo a cura del locale spazzacamino............................ 39
Controllo da parte dello spazzacamino di zona
Misurazione di CO nei gas combusti ............................. 39
Controllo dei collegamenti
Acqua ............................................................ 22
Gas .............................................................. 22
Controllo e pulizia dello scambiatore primario ...................... 41
D
Dati importanti per l’installazione .............................. 17, 40
Dati sull’apparecchio
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Dati tecnici
- ZSB 14-4C, ZSB 24-4C .................................... 14
- ZWB 30-4C ................................................ 15
Modello dichiarazione di conformità EG ........................... 5
Targhetta identificativa ............................................ 6
Dati tecnici..................................................... 14–16
Descrizione apparecchio ............................................. 6
Descrizione delle funzioni di servizio........................... 32–36
Diagramma caratteristico pompe ................................... 60
Dimensioni e distanze minime ........................................ 7
Disfunzioni .......................................................... 50
Disfunzioni che non vengono visualizzate sul display ............... 56
Disinfezione termica ............................................ 30, 35
E
Esercizio estivo ..................................................... 29
F
Fasi di lavoro per ispezione e manutenzione
Richiamo dell’ultima anomalia memorizzata ..................... 41
Fasi di lavoro per l'ispezione e la manutenzione
Controllo della valvola del gas ................................... 45
Controllo e pulizia dello scambiatore primario, del bruciatore
e degli elettrodi ................................................................... 41
Filtro nel tubo acqua fredda (solo ZWB) ......................... 44
Misurazione della pressione di comando ........................ 41
Scambiatore di calore a piastre (solo ZWB) ..................... 44
Smontaggio del circolatore di riscaldamento .................... 46
Smontaggio del disaeratore automatico ......................... 45
Smontaggio della scheda elettronica ............................ 46
Smontaggio della valvola a 3 vie ................................. 45
Smontaggio della valvola del gas ................................ 46
Smontaggio dello scambiatore primario ......................... 47
Smontaggio e controllo della turbina ............................ 44
Fasi di lavoro per la manutenzione
Controllare il vaso di espansione ................................ 44
Verificare il cablaggio elettrico .................................. 48
Fissaggio dell’apparecchio .......................................... 21
Fornitura .............................................................. 5
Funzione di essiccazione edile ...................................... 35
Funzioni di servizio
documentare .................................................... 31
Panoramica ................................................ 32–36
selezionare ed impostare ........................................ 31
Fusibile di rete ...................................................... 23
Fusibili .............................................................. 23
G
Gas
Operazioni sulle parti gas........................................ 37
Gas liquido .......................................................... 37
I
Imballaggio ......................................................... 40
Impianti a circolazione naturale ..................................... 17
Impianti a vaso aperto .............................................. 17
Impianti di GPL interrati ............................................ 19
Impianto solare ..................................................... 25
Impostazione
Menu di servizio ................................................. 31
Impostazione del riscaldamento .................................... 27
Impostazione della temperatura dell’acqua calda sanitaria .... 27–28
Installazione ........................................................ 17
Avvisi importanti ............................................ 17, 40
63
Indice in ordine alfabetico
Luogo d’installazione ............................................ 19
Ispezione/manutenzione ........................................... 40
K
Kit di trasformazione................................................ 37
L
Leggi e normative ...................................................
Liquidi isolanti ......................................................
Lista di controllo per la manutenzione ..............................
Locale d’installazione
Aria comburente ................................................
Impianti di GPL interrati .........................................
Norme per il locale d’installazione ...............................
Temperatura delle superfici .....................................
Luogo d’nstallazione ................................................
17
18
49
19
19
19
19
19
M
Manutenzione/ispezione ............................................ 40
Massima temperatura di mandata
Limitazione ...................................................... 36
Messa fuori servizio della caldaia ................................... 27
Messa in funzione ................................................... 26
Spurgare l’aria................................................... 26
Messa in servizio .................................................... 27
Misurazione della pressione di comando ........................... 41
Misurazione di CO nei gas combusti ................................ 39
Misure di sicurezza riguardo a materiali di .......................... 19
Modelli................................................................ 5
Modello dichiarazione di conformità EG .............................. 5
N
Neutralizzatore ..................................................... 17
Norme per il locale d’installazione .................................. 19
O
Operazioni da effettuare durante la manutenzione
Pressione di riempimento dell’impianto di riscaldamento ....... 44
P
Passaggi di lavoro per ispezione/manutenzione
Pulizia sifone di scarico condensa ...............................
Potenza termica massima
Impostazione ....................................................
limitare ..........................................................
visualizzare ......................................................
Potenza termica sanitaria massima
Impostazione ....................................................
limitare ..........................................................
visualizzare ......................................................
Pressione di riempimento dell’impianto di riscaldamento ..........
Prima Accensione
Scheda di prima accensione ....................................
Protezione anticorrosione ..........................................
R
Radiatori zincati ....................................................
Rapporto gas-aria ...................................................
Richiamo dell’ultima anomalia memorizzata ........................
Riciclaggio ..........................................................
Riscaldamento
Impostazione ....................................................
Rubinetto di carico e scarico ........................................
Sifone ...............................................................
Sifone di scarico condensa ..........................................
Smaltimento ........................................................
Smontaggio del circolatore di riscaldamento ........................
Smontaggio del disaeratore automatico .............................
Smontaggio della scheda elettronica ................................
Smontaggio della valvola a tre vie ...................................
Smontaggio dello scambiatore primario .............................
Smontaggio e controllo della turbina ................................
Solventi .............................................................
Sonda di temperatura della mandata (esterna)......................
Sostituzione .........................................................
Spazzacamino locale ................................................
Spurgare l’aria .......................................................
22
43
40
46
45
46
45
47
44
18
25
25
39
26
T
Targhetta identificativa ............................................... 6
Tasto eco ............................................................ 28
Temperatura delle superfici ......................................... 19
Termoregolazione ................................................... 28
Tipo di gas ........................................................ 5, 37
Tubazioni zincate .................................................... 17
Tutela ambientale ................................................... 40
V
Valori di impostazione per potenza di riscaldamento/acqua calda
sanitaria
ZSB 14-4C .. ..................................................... 61
ZSB 24-4C.., ZWB 30-4C.. ...................................... 62
Valutare il vaso di espansione incorporato .......................... 18
Valvola del gas
Controllo della valvola del gas.................................... 45
Smontaggio della valvola del gas ................................. 46
Vaso di espansione ............................................. 18, 44
Verifica del condotto dei combusti
Tenuta del condotto dei combusti ............................... 39
Verifica della pressione di collegamento del gas ..................... 38
Verifica della tenuta del condotto dei combusti ..................... 39
43
33
36
32
33
36
32
44
57
18
17
37
41
40
27
21
S
Scegliere il luogo d’installazione .................................... 19
Scheda di prima accensione ........................................ 57
64
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Note
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
65
Note
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Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
Note
Cerapur – 6 720 804 860 (2012/10)
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