Parker Hannifin Corporation
Instrumentation Products Division
1005 A Cleaner Way
Huntsville, AL 35805
USA
Tel.: (256) 881-2040
Fax: (256) 881-5072
www.parker.com/ipdus
Parker Hannifin plc
Instrumentation Products Division
Riverside Road
Pottington Business Park
Barnstaple, Devon EX31 1NP
Inghilterra
Tel.: +44 (0)1271 313131
Fax: +44 (0)1271 373636
E-mail: [email protected]
www.parker.com/ipd
TTP 11/05
Prodotti flangiati
doppi, con blocco
e sfiato
Catalogo 4190-FP
Novembre 2005
Prodotti flangiati
Introduzione
La risposta Parker Hannifin all’esigenza di ridurre i percorsi di perdita è stata la combinazione di valvole primarie
e secondarie in un’unità compatta. La combinazione di tubi e valvole strumentali in un’unica unità ha garantito
diversi vantaggi in vari mercati.
Parker Hannifin offre l’esclusiva combinazione di sistemi con valvola doppia di blocco e sfiato insieme a raccordi
integrali progettati e prodotti da un’unica azienda. La scelta di questa combinazione consente di eliminare i
raccordi filettati conici e il bloccafiletti. Vi preghiamo di contattarci per maggiori informazioni sulle riduzioni dei
percorsi di perdita e su come combinare raccordi e valvole in un’unica unità.
Indice
Pagina 2
Introduzione.
Pagina 3
Illustrazioni applicazione.
Pagina 4
Specifiche valvola a sfera.
Pagina 5
Specifiche valvola vite esterna
e giogo O.S.&Y.
Pagina 6
Specifiche valvola a spillo tipo Globe.
Pagina 7
Involucro imbullonato.
Pagine 8/11 Manicotti Monoflange (MF).
Pagine 12/15 Manicotti Pro-Bloc® (PB).
rial
Mate
Pagina 16
Altre opzioni dettagli flangia.
Pagina 17
Pro-Bloc® (SPB) per applicazioni
di campionamento.
Pagina 18
Pro-Bloc® (JPB) per applicazioni di iniezione.
l Std
stee
less
Stain
el
Mon
lex
Dup Duplex
er
Sup
teloy
Has n Steel
l
for seterial iner
ma numb
part
S
M
D1
D2
HC
C
6MO
T
825
2
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Applicazioni e installazioni valvola primaria, secondaria e di sfiato.
Soluzioni
Parker Hannifin offre una soluzione esclusiva integrando i sistemi con valvola primaria e secondaria in un blocco
completo. Oltre alla strumentazione tradizionale è possibile eliminare completamente i raccordi conici filettati e i
sistemi non vengono contaminati dal bloccafiletti.
Installazione convenzionale [1]
Parker Monoflange [3]
• Una flangia saldata, collegata a una valvola di
• Più compatto di Pro-Bloc®, ingombro e peso ridotti.
• Maggiore sicurezza: riduzione fino al 60% dei percorsi
isolamento primaria classe ANSI. La valvola primaria
sarà collegata a una valvola strumentale secondaria.
Sarà poi installato un manometro oppure un
trasmettitore a valle della valvola strumentale.
di perdita, minore suscettibilità alle vibrazioni
• Minori costi: riduzione fino all’80% dei costi di
installazione e componenti
• Minore peso: fino all’85%
Parker Pro-Bloc® [2]
Vedere pagine 8-11
• Forgiatura integrale monoblocco con max 3 valvole a
sfera o una combinazione di design a sfera e spillo.
• Maggiore sicurezza: riduzione fino al 60% dei percorsi
Manicotti Hi-Pro Parker [4]
di perdita
• Minori costi: riduzione fino al 70% dei costi di
installazione e componenti
• Minore peso: fino all’80%
• Minore suscettibilità alle vibrazioni.
Vedere pagine 12-18
• Permettono
all’utente
di
continuare
a
utilizzare i raccordi filettati tradizionali NPT e
contemporaneamente i componenti doppi di blocco
e sfiato. Disponibili in varie combinazioni di valvole
a sfera e spillo.
Tutti i particolari sono riportati in CAT 4190 HBM.
Convenzionale [1]
Manicotti Hi-Pro
Parker [4]
Pro-Bloc® [2]
35 kg
170 mm
330 mm
500 mm
650 mm
Altezze tipiche
Monoflange [3]
7 kg
5 kg
3 kg
Pesi tipici
Codici di design
•
•
•
•
•
Tutti i dispositivi con doppio blocco e sfiato Parker Hannifin rispondono ai seguenti codici.
ANSI/ASME B16.34 (Conformi ai requisiti di pressione e temperatura)
ANSI/ASME B1.20.1 (Filetti)
ANSI/ASME B16.5 (Dimensioni)
BS6755 PART 2/API 607 (Ignifugo, conforme ai requisiti e verificato con test interni)
3
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Specifiche valvola a sfera.
Bloccaggio impugnatura
Descrizione dei
componenti
Pos.
Descrizione
Specifiche
1
Connettore terminale
• Struttura completamente in acciaio inox 316.
• Pressione max di esercizio a freddo
6.000 psig (414 barg) con sedi PTFE*
• Temperatura di esercizio sedi PTFE
da -54°C a +204°C (da -65°F a +400°F).*
• Pressione max di esercizio a freddo 10.000 psig
(689 barg) con sedi PEEK.*
• Temperatura di esercizio sedi PEEK
da -54°C a +204°C (da -65°F a +400°F).*
*fare sempre riferimento al grafico P/T
2
E-seal™
3
Rondella di tenuta
4
Sedi
5
Corpo
6
Sfera
7
Stelo antisfiato
8
Tenuta reggispinta
Caratteristiche
• Design del corpo in due parti – percorsi di perdita
minimi.
• Fattore di sicurezza 4:1 progettato per pressioni
limite.
• Conforme ai requisiti ANSI/ASME B16.34 dove
applicabili.
• Bidirezionale
• Materiali sede sfera standard PEEK e PTFE.
• Premistoppa PTFE e Graphoil.
• Tenuta a prova di bolla.
• Sfera flottante principale con sedi a risposta
dinamica e scarico integrato.
• Stelo antisfiato.
• Disponibili terminali di compressione integrali che
eliminano filetti conici e bloccafiletti.
• Funzionamento a bassa coppia.
• Leva di arresto positiva a un quarto con manicotto
protettivo ergonomico.
• Testato ad alta e bassa pressione idrostatica.
• Filetto connettore sigillato in modo ecologico.
• Antistatico.
• Ignifugo, conforme a norma BS6755 Parte 2/API
607 (opzionale).
9
Premistoppa
10
Premistoppa superiore
11
Bussola reggispinta
12
Perno di arresto
13
Bussola reggispinta
14
Dado di bloccaggio
15
Dado di bloccaggio a cupola
16
Leva
17
Impugnatura leva
Connettore terminale
imbullonato opzionale
Presa per chiave
Dati prestazioni pressione/temperatura
* Vedere il catalogo Valvola a sfera Hi-Pro 4190-HBV per isolamento
processo ad alte prestazioni.
4
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Caratteristiche
Valvola a spillo vite esterna e
giogo (O.S.&Y.)
• Premistoppa regolabile dall’esterno.
• Premistoppa PTFE o grafite per tenuta a
prova di bolla.
• Punta spillo con bloccaggio autocentrante
•
10
11
9
•
•
12
8
13
•
7
6
•
5
•
4
•
16
14
3
•
15
2
•
•
1
•
•
Pressione/temperatura
Pressione
psig (barg)
10.000
(690)
8.000
(552)
6.000
(413)
Descrizione dei componenti
A - A Premistoppa grafite
A - B Premistoppa PTFE
B - B Premistoppa PTFE standard
6000 psig (414 barg)
B - C Premistoppa grafite standard
6000 psig (414 barg)
B - B Punta PEEK
C - E Punta PCTFE
A
B
Pos.
4.000
(275)
2.000
(138)
E
0
0
(32)
100
(212)
B
200
(392)
300
(572)
C
400
(752)
500
(932)
per tenuta a prova di bolla e ripetibilità.
Disponibile in 316, Monel, Duplex, Super
Duplex, Hasteloy, Inconel, Incoloy, 6Mo,
acciaio al carbonio, altri materiali a
seconda dell’applicazione.
Acciaio inox di serie.
Parti ad umido opzionali in diversi materiali
speciali.
Ignifugo, conforme a norma BS6755 Parte
2/API 607.
Pressione max nominale 10.000 psig
(690 barg).
Temperatura –da -54°C a 538°C
(da -65°F a 1000°F).
Guarnizione tra corpo e flangia involucro
per tenuta atmosferica 100%.
Mandrino a ritorno bloccato per prevenzione sfiato e minima perdita atmosferica.
Filetti funzionanti con mandrino circolare.
Bussola filettata con mandrino indipendente con interfaccia filetto femmina max.
Cappuccio antipolvere a contatto chiuso
con codice colore ed etichetta funzione per
una semplice identificazione.
Opzionale: Conformità NACE, tracciabilità
certificata con codice calore, pulizia a
ossigeno.
A
Temperatura
°C (°F)
Per la scelta di prodotti per applicazioni specifiche, fare riferimento alla
nota a piè di pagina 19.
Descrizione
1
Corpo
2
Punta
3
Tenuta giunto
4
Premistoppa
5
Bussola reggispinta
6
Stelo
7
Regolatore premistoppa
8
Dadi ponte
9
Perno a ponte involucro
10
Leva
11
Vite senza testa
12
Cappuccio antipolvere
13
Ponte
14
Involucro
15
Perno involucro-corpo
16
Prigionieri
5
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Valvola a spillo tipo Globe serie “H”.
Per prestazioni sicure, affidabili
e ripetibili.
1
Descrizione dei componenti
3
2
5
4
7
6
9
8
11
10
Pressione
psig (barg)
A - A Premistoppa Graphoil
A - B Premistoppa PTFE
B - B Premistoppa PTFE
standard 6000 psig (414 barg)
B - C Premistoppa Graphoil standard
6000 psig (414 barg)
A - D Punta PEEK
C - E Punta PCTFE
A
8.000
(552)
B
6.000
(413)
4.000
(275)
Descrizione
1
Mantenimento positivo leva
2
Barra a “T”
3
Cappuccio antipolvere
4
Regolatore premistoppa
5
Dado di bloccaggio regolatore premistoppa
6
Involucro valvola
7
Mandrino antisfiato
8
Bussola reggispinta
9
Premistoppa (regolabile)
10
Rondella involucro/corpo
11
Punta mandrino
Caratteristiche
Pressione/temperatura
10.000
(690)
Pos.
C
2.000
(138)
0
0
(32)
E
D
100
(212)
200
(392)
B
300
(572)
C A
400
(752)
500
(932)
Temp.
°C (°F)
Per la scelta di prodotti per applicazioni specifiche, fare riferimento alla
nota a piè di pagina 19.
• Filetti con mandrino circolare per funzionamento a bassa coppia.
• Premistoppa in grafite o PTFE per tenuta a
prova di bolla.
• Cappuccio antipolvere a contatto chiuso con
codice colore ed etichetta funzione per una
semplice identificazione.
• Disponibile in 316L, Monel, Duplex, Super
Duplex, Hasteloy, Inconel, Incoloy, 6Mo, titanio,
altri materiali a seconda dell’applicazione.
• Leva con barra a T per funzionamento a bassa
coppia.
• Punta spillo con bloccaggio autocentrante per
tenuta a prova di bolla.
• Cappuccio antipolvere a contatto chiuso per la
protezione dei filetti.
• Mandrino con sede posteriore per prevenzione
sfiato e minima perdita atmosferica.
• Premistoppa regolabile facilmente accessibile.
• Dado di bloccaggio premistoppa antivibrazioni.
• Pressione max nominale 10.000 psig
(690 barg).
• Temperatura nominale da -54°C a -538°C
(da -65°F a 1000°F)
• Involucro imbullonato opzionale certificato
ignifugo.
• Opzionale: Conformità NACE, tracciabilità
certificata con codice calore, pulizia a ossigeno.
6
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Bloccaggio leva con barra a T
Mandrino antimanomissione
Solo chiave - Nº part. ATHKEY/1
Nº part. Kit retro-fit
KITAT senza chiave
KITAT con chiave
Nº part. Kit retro-fit KITTHL
Involucro imbullonato
9
10
7
11
6
8
5
13
4
14
3
12
2
1
Descrizione dei
componenti
Pos.
Descrizione
1
Corpo
2
Punta
3
Tenuta giunto
4
Premistoppa
5
Bussola reggispinta
6
Stelo
7
Dado
8
Regolatore premistoppa
9
Leva
10
Vite senza testa
11
Cappuccio antipolvere
12
Involucro
13
Perno involucro-corpo
14
Prigionieri
7
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Manicotti Monoflange (MF)
Scopo
Questa gamma di manicotti è progettata per sostituire le installazioni multivalvole tradizionali attualmente utilizzate
come interfaccia con sistemi di misurazione della pressione. Combinando le valvole specifiche del cliente in un
unico manicotto si riducono notevolmente i percorsi di perdita e l’ingombro del sistema, quindi le sollecitazioni da
carico e vibrazioni. Ne deriva una maggiore sicurezza in termini di installazione e funzionamento. La riduzione dei
raccordi con percorsi di perdita e la soluzione monoblocco permettono inoltre di ridurre i costi di installazione.
Vantaggi chiave di Parker Monoflange
• Robusta struttura realizzata da un monoblocco forgiato con
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
flusso grana controllato.
Disponibili varie configurazioni di portata e valvole per la
massima flessibilità.
Varietà di misure per flange e raccordi di uscita.
Materiali standard in acciaio al carbonio A105,
Acciaio al carbonio a bassa temperatura A350 LF2,
Acciaio inox A182-F316 e
Acciaio inox duplex A182-F51.
Materiali opzionali come Super Duplex, Monel, Hastelloy, 6Mo,
Incoloy 625.
Integrazione della tecnologia valvola a spillo serie “H” standard e
design O.S.&Y.
Orifizio valvola a spillo 4 mm.
Leve di azionamento ergonomiche con funzione bassa coppia.
Numerose opzioni leve retro-fit personalizzate.
Sistema di Nº part. e specifiche intuitivo.
Possibilità di design personalizzati.
Lavorazione
Uscite
strumentazione
Uscite chiuse
Lavorazione
Verticale
Orizzontale
Raccordi di uscita strumentazione
Una delle caratteristiche esclusive offerte dalla Parker agli utenti per incrementare ulteriormente i fattori di sicurezza è
l’integrazione di raccordi di compressione a singola o doppia ghiera come parte integrante del raccordo di uscita.
L’installazione della strumentazione che richiede il posizionamento remoto verrà interconnessa con tubi e raccordi
convenzionali, mentre i filetti conici NPT sono accettati come standard; il loro uso comporta l’applicazione di un
bloccafiletti che compromette le prestazioni della strumentazione in quanto contamina il sistema.
Evitando di utilizzare i raccordi con filetti conici, dove possibile, si riduce il rischio di contaminazione e la Parker, in
qualità di azienda leader di raccordi di compressione (che non richiedono mezzi sigillanti), può integrarli nel raccordo
di uscita, eliminando completamente il pericolo di contaminazione.
8
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Caratteristiche Monoflange
• Flange da 1/2” a 2” N.B. Flange da 15 a 50 DN.
• Classe flangia ANSI B16.5 da 150 a 2500 e API
10.000.
• Uscita standard 1/2-14 NPT (femmina).
• Sfiato standard 1/4-18 NPT (femmina).
• Varietà di dimensioni raccordi terminali e forme
filetti opzionali compresi raccordi per tubi
diametro 1/2”/12 mm.
• Materiali standard di costruzione: Acciaio inox
ASTM A182 F316/F316L, Acciaio al carbonio
ASTM A350 LF2/A105, Duplex ASTM A182 F51.
MFY100
MFY110
• Materiali opzionali come Super Duplex, Monel,
Hastelloy, 6Mo, Incoloy.
• Disponibili valvole combinate a spillo e O.S.&Y.
• Disponibili raccordi strumentazione A-LOK®
invertiti.
• Flangia con giunto ad anello e testa sollevata.
• Flangia forgiata monoblocco di serie.
• Design spillo H con opzioni leva retro-fit.
• Ignifugo opzionale conforme (e testato) a norma
BS6755 parte 2/API 607.
• Design pressione limite calcolati a norma ASME
VIII Div. 1 e verificati con test.
• Fattore di sicurezza 4:1.
MFY140
• Materiale tracciabile con codice calore a norma
EN10204.3.1.
• Punte standard 17-4 PH sedi valvola con tenuta
a prova di bolla.
• Disponibili punte PEEK opzionali.
• Valvole funzionali con codice colore.
• Disponibili bloccaggio opzionale e dispositivi
antimanomissione per tutti i tipi di valvole.
• Materiale conforme a NACE MR 0175/ISO
15156 disponibile su richiesta.
• Corpo marcato in modo permanente con
dettagli completi su ordine e specifiche.
Specifiche standard:
Uscita - 1/2” FNPT
Sfiato - occluso (1/4” FNPT
Sede - metallo/metallo St. St.
Premistoppa - PTFE
MFH100
MFH110
9
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Scelta e struttura facili dei Nº part. dei manicotti Monoflange (MF)
Selezionare il tipo di Monoflange tra le varie possibilità sottoriportate annotando il numero di riferimento completo MF.
Se la soluzione non è riportata di seguito, fornire descrizione e specifiche complete.
▲
Blocco sfiato blocco
1° isolamento: Spillo
2° isolamento: Spillo
Sfiato: Spillo
*
▲
*
MFH100
▲
Blocco sfiato blocco
1° isolamento: O.S.&Y.
2° isolamento: Spillo
Sfiato: Spillo
MFY100
Sfiato blocco blocco
1° isolamento: Spillo
2° isolamento: Spillo
Sfiato: Spillo
MFH110
▲
Sfiato blocco blocco
1° isolamento: O.S.&Y.
2° isolamento: Spillo
Sfiato: Spillo
MFY100
Blocco e sfiato
1° isolamento: Spillo
Sfiato: Spillo
Blocco e sfiato
1° isolamento: O.S.&Y.
Sfiato: Spillo
MFH120
MFY120
Blocco e sfiato
1° isolamento: Spillo
Valvola: Spillo
Blocco e sfiato
1° isolamento: O.S.&Y.
Sfiato: Spillo
MFH130
MFY130
Blocco doppio
1° isolamento: Spillo
2° isolamento: Spillo
Blocco doppio
1° isolamento: O.S.&Y.
2° isolamento: Spillo.
MFH140
MFY140
Blocco singolo
1° isolamento: Spillo
Blocco singolo
1° isolamento: O.S.&Y
MFH150
MFY150
▲ Per uscite duali specificare MFH105, MFH115, MFY105, MFY115
Altre opzioni percorsi di portata: MF*160 Solo sfiato, MF*200 Design da flangia a flangia,
MFY102 O.S.&Y. Isolamento primario e secondario, MFY117 O.S.&Y. Uscite integrali e duali. Notare che la valvola di sfiato
non è antimanomissione di serie.
10
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Esempio
MFY100
B
32T2500
8F
V6F
A3
F
1. Nº part. Monoflange
1. Inserire da pag. 10
2. Materiale
A Acciaio al carbonio ASTM A105
B Acciaio inox ASTM A182-F316
D Monel M400
E Duplex ASTM A182-F51
F Super Duplex ASTM A182-F53
G Hastelloy C-276
H Bassa temp. C. St. ASTM A350 LF2
K 6Mo
M Inconel 625
8. Certificazione e condizioni
F
Design ignifugo e certificato
(solo valvola a spillo primaria
- O.S.&Y.)
H
Codice calore conforme a
norma EN10204.3.1.B
N
NACE
Combinare designatori come
richiesto
3. Dettagli flangia
Flange
Stile testa flangia
Classe flangia
Misura
80 = 1/2”
F = Spirale testa sollevata 1500 = 150
12 = 3/4”
T = Giunto ad anello
3000 = 300
16 = 1”
6000 = 600
24 = 1 1/2”
9000 = 900
32 = 2”
1500 = 1500
API specificare separatamente
2500 = 2500
DIN vedere pagina 16
* 1360 = 150/300/
*solo flangia misura 1/2”
1360 = 600
}
4. Tipo di uscita (1/2” FNPT standard.
4. Designatore particolare NON necessario)
Misura
Tipo di raccordo
40M = 1/4”
F = Filetto femmina NPT
60M = 3/8”
M = Filetto maschio NPT
80M = 1/2”
A = A-LOK® (solo invertito).
M60 = 6 mm A =
M10 = 10 mm G = Adattatore calibro
M12 = 12 mm
snodato 1/2”
NPTF (montato)
Per la scelta di prodotti per applicazioni specifiche, fare
riferimento alla nota a piè di pagina 19.
5. Sfiato occluso (1/4”
5. FNPT di serie
5. Designatore particolare
NON necessario)
5.
Misura
V6 = 3/8” FNPT
V8 = 1/2” FNPT
7. Opzioni funzionamento leva
valvola
A*
Antimanomissione
L*
Bloccaggio leva con
lucchetto
R*
Punta di regolazione (solo
valvola a spillo serie “H”).
* Inserire numero valvola
1 = primaria, 2 = secondaria,
3 = di sfiato, 4 = tutte.
Lucchetti non inclusi
6. Materiali sede e premistoppa
valvola
*
Premistoppa PTFE
*
Punta spillo 17-4PH St. St.
3 Graphoil (di serie quando è
specificato il design ignifugo)
PN Punta spillo PEEK tutte le
valvole (solo non ignifughe)
* di serie Nº part. e Nº
designatore.
NOTE IMPORTANTI
Tutte le parti ad umido sono fornite in acciaio inox standard per materiali speciali. I materiali di rifinitura per la struttura in acciaio al carbonio
sono in acciaio inox.
I giunti ad anello (T) NON POSSONO essere forniti per flange 150 classe 1/2” e 3/4”.
Le qualità St. St. 302 e 304 NON vengono utilizzate per la realizzazione di questi prodotti.
Per opzioni specifiche del cliente non presenti verrà fornito il numero di particolare in sede di preventivo.
Su richiesta e al momento dell’ordine DEVONO essere forniti requisiti di certificazione e specifiche cliente.
Per i requisiti della flangia API, tutti i dettagli devono essere specificati a parte.
Nº part. esempio MFY100B32T2500A3F Monoflange – Blocco e sfiato doppio - Bloco (O.S.&Y.) Sfiato (Spillo) Blocco (Spillo) (MFY100) - 316
St. St. struttura (B) – Flangia tubo 2”, giunto ad anello, classe 2500 (32T2500) – uscita NPT 1/2” femmina – sfiato NPT 1/4” femmina – Sfiato
antimanomissione (A3) – Design ignifugo e certificato (F), valvole dotate di premistoppa PTFE, punte con sede in metallo st. st. 17-4PH.
11
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Manicotti Pro-Bloc® (PB)
Scopo
Questa gamma di manicotti è progettata per sostituire le installazioni multivalvole tradizionali attualmente utilizzate
come interfaccia con sistemi di misurazione della pressione. Combinando le valvole specifiche del cliente in un
unico manicotto si riducono notevolmente i percorsi di perdita e l’ingombro del sistema, quindi le sollecitazioni da
carico e vibrazioni. Ne deriva una maggiore sicurezza in termini di installazione e funzionamento. La riduzione dei
raccordi con percorsi di perdita e la soluzione monoblocco permettono inoltre di ridurre i costi di installazione.
Vantaggi chiave di Parker Pro-Bloc®
• Robusta struttura realizzata da un monoblocco forgiato con
flusso grana controllato.
• Disponibili varie configurazioni di portata e valvole per la
massima flessibilità.
• Disponibili configurazioni a flangia singola, doppia o tripla.
• Materiali standard in acciaio al carbonio A105,
Acciaio al carbonio a bassa temperatura A350 LF2,
Acciaio inox A182-F316 e
Acciaio inox duplex A182-F51.
• Materiali opzionali come Super Duplex, Monel, Hastelloy, 6Mo,
Incoloy 625.
• Integrazione di valvola a sfera standard Hi-Pro e tecnologia
valvola a spillo serie “H”.
• Design valvola alesaggio pieno 10/15/20/25 mm.
• Leve di azionamento ergonomiche con funzione bassa coppia.
• Sistema di Nº part. e specifiche intuitivo.
• Raccordo di uscita A-LOK®/CPI™ integrale opzionale.
• Sistema di sicurezza Parker Tru-loc™ (brevetto in corso).
Tru-Lock (pp)
Raccordo terminale sigillato meccanicamente
Progettato specificamente per la sicurezza
dei raccordi terminali Pro-Bloc. Test accurati
hanno dimostrato che i raccordi terminali
con il meccanismo di bloccaggio Tru-Loc
(PP) garantiscono la massima sicurezza e
non si muovono in sede di scollegamento di
strumentazione o connettori. In tal modo, la sede
della sfera è sempre posizionata correttamente.
Raccordi di uscita strumentazione
Una delle caratteristiche esclusive offerte dalla Parker agli utenti per incrementare ulteriormente i fattori di sicurezza è
l’integrazione di raccordi di compressione a singola o doppia ghiera come parte integrante del raccordo di uscita.
L’installazione della strumentazione che richiede il posizionamento remoto verrà interconnessa con tubi e raccordi
convenzionali, mentre i filetti conici NPT sono accettati come standard; il loro uso comporta l’applicazione di un
bloccafiletti che compromette le prestazioni della strumentazione in quanto contamina il sistema.
Evitando di utilizzare i raccordi con filetti conici, dove possibile, si riduce il rischio di contaminazione e la Parker, in
qualità di azienda leader di raccordi di compressione (che non richiedono mezzi sigillanti), può integrarli nel raccordo
di uscita, eliminando completamente il pericolo di contaminazione.
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Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Caratteristiche Pro-Bloc®
• Flange da 1/2” a 3” N.B. Flange da 15 a 50 DN.
• Classe flangia ANSI B16.5 da 150 a 2500 e API
•
•
PB*100
•
•
•
PB*120
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
PB*160
•
•
•
•
•
•
•
•
10.000.
Design valvola alesaggio pieno 10/15/20/25 mm.
Uscita standard (femmina) da 1/2”-14 a 1”-11.5 NPT
(a seconda delle dimensioni dell’alesaggio).
Sfiato standard 1/2” NPT (femmina).
Varietà di dimensioni raccordi terminali e forme filetti
opzionali compresi raccordi per tubi diametro 1/2”/25
mm (a seconda delle dimensioni dell’alesaggio).
Materiali standard di costruzione: Acciaio inox ASTM
A182 F316/F316L, Acciaio al carbonio ASTM A350
LF2/A105, Duplex ASTM A182 F51.
Materiali opzionali su richiesta.
Disponibili raccordi strumentazione A-LOK®/CPI™.
Flangia con giunto ad anello e testa sollevata.
Flangia forgiata monoblocco di serie.
Ignifugo opzionale conforme (e testato) a norma BS
6755 parte 2/API 607.
Impugnature in acciaio inox 316 e rivestite di serie per
ridurre il rischio di corrosione.
Progettato in conformità ai requisiti di pressione e
temperatura ASME/ANSI B16.34/B16.5.
Design pressione limite calcolati a norma ASME VIII
Div. 1 e verificati con test.
Fattore di sicurezza 4:1.
Materiale tracciabile con codice calore a norma
EN10204.3.1.
Tenuta a prova di bolla.
Valvole funzionali con codice colore.
Disponibili bloccaggio opzionale e dispositivi
antimanomissione per tutti i tipi di valvole.
Arresto leva positivo.
Materiale conforme a NACE MR 0175/ISO 15156
disponibile su richiesta.
Grandi leve di facile utilizzo.
Etichetta di riferimento applicata in modo
permanente.
Le valvole a spillo O.S.&Y. e serie “H” possono essere
combinate con le valvole a sfera.
* Selezione dimensioni alesaggio
Y – 10 mm, X – 15 mm, W – 20 mm, V – 25 mm
PB*220
Specifiche standard di flangia e vite:
Uscita - FNPT; Sfiato - 1/2” FNPT occluso;
Sedi sfera. PTFE; Sedi spillo, metallo/metallo
17-4 PH St. St.; Premistoppa PTFE su tutte le valvole.
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Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Scelta e struttura facili dei Nº part. dei manicotti Pro-Bloc® (PB)
Selezionare il tipo di Pro-Bloc tra le varie possibilità sottoriportate annotando il numero di riferimento completo PB.
* Selezionare la dimensione alesaggio sfera, Y = 10 mm, X = 15 mm, W = 20 mm, V = 25 mm. ad es. PWB100 =
alesaggio sfera 20 mm.
● Disponibile solo con valvola a sfera con alesaggio 10 mm.
Blocco sfiato blocco
Blocco sfiato blocco
Flangia x flangia
Flangia x vite
1° isolamento: Sfera
1° isolamento: Sfera
2° isolamento: Sfera
2° isolamento: Sfera
Valvola: Spillo
Valvola: Spillo
PB*100
●
Blocco sfiato blocco
Flangia x vite
1° isolamento: Sfera
2° isolamento: Spillo
Valvola: Spillo
PB*200
●
Blocco sfiato blocco
Flangia x flangia
1° isolamento: Sfera
2° isolamento: Spillo
Sfiato: Spillo
PBY110
PBY210
Blocco sfiato blocco
Flangia x vite
1° isolamento: Sfera
2° isolamento: Sfera
Sfiato: Sfera
Blocco sfiato blocco
Flangia x flangia
1° isolamento: Sfera
2° isolamento: Sfera
Sfiato: Sfera
PB*220
PB*120
Blocco e sfiato
Flangia x flangia
1° isolamento: Sfera
Valvola: Spillo
Blocco e sfiato
Flangia x vite
1° isolamento: Sfera
Sfiato: Spillo
PB*230
PB*130
Blocco e sfiato
Flangia x vite
1° isolamento: Sfera
Sfiato: Sfera
●
Blocco e sfiato
Flangia x flangia
1° isolamento: Sfera
Sfiato: Sfera
PB*140
PB*240
Blocco doppio
Flangia x vite
1° isolamento: Sfera
2° isolamento: Spillo
Blocco doppio
Flangia x flangia
1° isolamento: Sfera
2° isolamento: Spillo
●
PBY250
PBY150
Blocco doppio
Flangia x vite
1° isolamento: Sfera
2° isolamento: Sfera
Blocco doppio
Flangia x flangia
1° isolamento: Sfera
2° isolamento: Sfera
*
PB*160
Alesaggio da 10 mm, isolamento singolo.
PB*260
specificare PBY165, PBY265.
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Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Esempio
PB*100
B
32T2500
8F
V6F
AT3
F
1. Nº part. Pro-Bloc
1. Inserire da pag. 14
2. Materiale
A Acciaio al carbonio ASTM A105
B Acciaio inox ASTM A182-F316
D Monel M400
E Duplex ASTM A182-F51
F Super Duplex ASTM A182-F53
G Hastelloy C-276
H Bassa temp. C. St. ASTM A350 LF2
K 6Mo
L 825
M Inconel 625
8. Certificazione e condizioni
F
Design ignifugo e certificato
H
Codice calore conforme a
norma EN10204.3.1.B
N
NACE
Combinare designatori
come richiesto
7. Opzioni funzionamento leva valvola
A* Antimanomissione (solo valvola
a spillo)
L* Bloccaggio leva con lucchetto
R* Punta di regolazione (solo
valvola a spillo serie “H”).
S* Presa per chiave (solo valvola
a sfera)
Y* Valvola s spillo O.S.&Y.
* Inserire numero valvola
1 = primaria, 2 = secondaria,
3 = di sfiato, 4 = tutte.
Lucchetti non inclusi
Nota: Valvola a spillo ignifuga con
dispositivo di bloccaggio NON
disponibile
3. Dettagli flangia
Flange
Stile testa flangia
Classe flangia
Misura
‡80 = 1/2” F = Spirale testa sollevata 1500 = 1500
‡12 = 3/4” T = Giunto ad anello
3000 = 3000
‡16 = 1”
6000 = 6000
‡24 = 1 1/2”
9000 = 9000
‡32 = 2”
1500 = 1500
‡48 = 3” (solo alesaggio 25 mm)
2500 = 2500
‡API
specificare separatamente ‡ Alcune combinazioni di misure
flange/alesaggi non disponibili
‡DIN Vedere pagina 16
– consultare la fabbrica.
}
4. Tipo di uscita (ogni alesaggio ha la
propria dimensione uscita NPT femmina
standard – lo standard non richiede il
completamento del campo).
Uscite standard (femmina NPT)
Alesaggio 10 mm = 1/2”
Alesaggio 15 mm = 1/2”
Alesaggio 20 mm = 3/4”
Alesaggio 25 mm = 1”
Per uscite opzionali vedere pagina 16
5. Sfiato occluso (1/2”
5. NPTF di serie
5. Designatore
particolare NON
necessario)
6. Premistoppa, sede e struttura opzioni
*
Premistoppa PTFE
*
Sedi sfera PTFE
*
Punta spillo 17-4PH St. St.
3 Graphoil (di serie quando è
specificato il design ignifugo)
PK Sedi sfera e spillo PEEK
PB Sedi sfera PEEK
PN Punta spillo PEEK (solo non
ignifuga)
BC Collegamento struttura imbullonato
* di serie senza numero di particolare.
designatore richiesto.
Design modulari disponibili a seconda
dell’applicazione
Flangia x vite PB serie 500*
Flangia x flangia PB serie 600*
15
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Altre opzioni dettagli flangia Altre opzioni uscita
(vedere la casella 3 per i
(vedere la casella 4 per il tipo di
dettagli flangia, pagina 15)
uscita, pagina 15)
3. Dettagli flangia API 6A / ISO 10423
(Solo conformità dimensionale)
Flangia
Flangia
Misura
Rapporto
29 = 1 13/16”
12K = 2000 psig0
33 = 2 1/16”
13K = 3000 psig0
1 41 = 2 9/16”
15K = 5000 psig0
10K = 10000 psig
3. Dettagli flangia DIN
Flange
Misura
DN10
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
Flangia
Classe
PN6
PN10
PN16
PN40
PN100
Per la scelta di prodotti per applicazioni specifiche, fare
riferimento alla nota a piè di pagina 19.
4. Uscite opzionali
Misura
14 = 1/4”
16 = 3/8”
18 = 1/2”
10 = 5/8”
12 = 3/4”
14 = 7/8”
16 = 1”/0
Tipo di raccordo
F = Femmina NPT
M = Maschio NPT
A = A-LOK®
Z = CPI™
G = Adattatore calibro snodato
1/2” Femmina NPT (montato).
0M6 = 06 mm
M10 = 10 mm
M12 = 12 mm
M14 = 14 mm
M15 = 15 mm
M16 = 16 mm
M18 = 18 mm
M20 = 20 mm
M22 = 22 mm
M25 = 25 mm
Nota: Contattare la fabbrica per le combinazioni di collegamento
alesaggio/uscita
NOTE IMPORTANTI
Tutte le parti non a umido sono fornite in acciaio inox standard per materiali speciali. I materiali di rifinitura per la struttura in acciaio al carbonio sono in
acciaio inox.
Per struttura da flangia a flangia quando le flange richieste hanno misure diverse rispetto a quelle specificate nell’esempio nella sezione 3: prima flangia
tubo 1” (16), testa sollevata (F), classe 900 (900), seconda flangia 1/2” (8), testa sollevata (F), inserto classe 900 (900): 16F9008F900. Consultare la
fabbrica per le combinazioni disponibili.
I giunti ad anello (T) NON POSSONO essere forniti per flange 150 classe 1/2” e 3/4”.
Le qualità St. St. 302 e 304 NON vengono utilizzate per la realizzazione di questi prodotti.
Per opzioni specifiche del cliente non presenti verrà fornito il numero di particolare in sede di preventivo.
Su richiesta e al momento dell’ordine DEVONO essere forniti requisiti di certificazione e specifiche cliente.
Per i requisiti della flangia API, tutti i dettagli devono essere specificati a parte.
Nº part. esempio PBY100B32T2500F Pro-Bloc – Flangia da vite - Blocco e sfiato doppio - Blocco (Sfera) Sfiato (Spillo) Blocco (Sfera) (PBY100) - 316 St.
St. struttura (B) – Flangia tubo 2”, giunto ad anello, classe 2500 (32T2500) – uscita NPT 1/2” femmina – sfiato NPT da 1/2” femmina – Design ignifugo e
certificato (F), tutte le valvole PTFE assemblate, sedi sfera PTFE, punte con sede in metallo valvola a spillo st. st. 17-4PH.
16
Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Manicotti Pro-Bloc® (PB)
Pro-Bloc® per applicazioni di campionamento (solo alesaggio 10 mm)
Questa gamma di manicotti è progettata per sostituire le installazioni multivalvole tradizionali dove è richiesto il
campionamento del flusso di processo. Questo design è stato sviluppato per prelevare un campione direttamente
dal flusso di processo alla pressione massima di sistema. Tutte le opzioni e le configurazioni della gamma standard
Pro-Bloc sono disponibili per il campionamento con l’aggiunta di una sonda di campionamento personalizzata
che si estende dalla flangia del tubo al flusso di processo.
Pro-Bloc® per applicazioni di campionamento – numeri di particolare
Per specificare l’aggiunta di una sonda di campionamento al Pro-Bloc, aggiungere una “S”
all’inizio del Nº part. cioè SPB… La lunghezza della sonda in “mm” deve essere aggiunta
alla fine del Nº part., vedere sotto. In seguito all’alesaggio interno, le sonde flange standard
ASME possono essere installate solo su una gamma di flange, vedere la tabella allegata.
Misura
Classe
1”
1 1/2”
2”
150
1”
1 1/2”
2”
300
1”
1 1/2”
2”
600
1”
1 1/2”
2”
900/1500
1”
1 1/2”
2”
2500
La lunghezza della sonda deve essere specificata dalla testa alzata all’estremità della sonda arrotondando al mm.
Le sonde sono fornite per la lunghezza inserto richiesta dai tubi secondo le misure indicate dal cliente.
Su richiesta è disponibile un’ampia gamma di terminali e collari di supporto.
Su richiesta è possibile eseguire calcoli di frequenza della forza della sonda rispetto alla portata dei tubi.
Qualora la configurazione richiesta della valvola non sia presente, contattare la Parker Hannifin IPD per una soluzione
personalizzata.
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Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Manicotti Pro-Bloc® (PB)
Pro-Bloc® per applicazioni di iniezione (solo alesaggio 10 mm)
Questa gamma di manicotti è progettata per sostituire le installazioni multivalvole tradizionali dove è richiesta
l’iniezione nel flusso di processo. Questo design è stato sviluppato per l’iniezione diretta nel flusso di processo alla
pressione massima di sistema. Tutte le opzioni e le configurazioni della gamma standard Pro-Bloc sono disponibili
per l’iniezione con l’aggiunta di una sonda di iniezione personalizzata che si estende dalla flangia del tubo al flusso
di processo. Pro-Bloc per applicazioni di iniezione comprende una sonda di iniezione che permette l’iniezione del
liquido direttamente nel flusso di processo e una valvola di non ritorno ad alesaggio pieno e piena integrità per
eliminare il pericolo di riflusso.
Pro-Bloc® per applicazioni di iniezione N° part.
Valvola di non ritorno Hi-Check
Questa valvola di non ritorno ad alesaggio pieno e alta
integrità elimina il pericolo di riflusso. Il design utilizza
un innesto caricato a molla per garantire prestazioni
a prova di perdite. La valvola di non ritorno Hi-Check
è realizzata per una maggiore portata e una minore
caduta di pressione sulla valvola con un alesaggio
maggiore dei prodotti equivalenti di altri produttori.
Di serie viene fornita una guarnizione in viton con
pressione “di rottura” di 10 psig. Su richiesta è
disponibile un’ampia gamma di materiali per tenute e
pressioni di rottura.
Qualora la configurazione richiesta della valvola non
sia presente, contattare la Parker Hannifin IPD per una
soluzione personalizzata. Vedere il catalogo 4190-CV
per maggiori dettagli.
Per specificare l’aggiunta di una sonda di iniezione
e una valvola di non ritorno a Pro-Bloc, aggiungere
semplicemente una “J” all’inizio del Nº particolare, cioè
JPB… La lunghezza della sonda in “mm” deve essere
aggiunta alla fine del Nº part., vedere sotto.
In seguito all’alesaggio interno, le sonde flange standard
ASME possono essere installate solo su una gamma
di flange, vedere la tabella nella sezione Pro-Bloc di
campionamento (pagina precedente).
La lunghezza della sonda deve essere specificata dalla
testa alzata all’estremità della sonda arrotondando al
mm.
Le sonde sono fornite per la lunghezza inserto richiesta
dai tubi secondo le misure indicate dal cliente.
Su richiesta è disponibile un’ampia gamma di terminali
e collari di supporto.
Su richiesta è possibile eseguire calcoli di frequenza
della forza della sonda rispetto alla portata dei tubi.
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Parker Hannifin Corporation
Prodotti flangiati
Note
Tutte le dimensioni riportate in questo catalogo sono approssimative e soggette a modifiche.
ATTENZIONE
LA SCELTA OPPURE L’UTILIZZO ERRATI DEI PRODOTTI E/O SISTEMI IVI DESCRITTI OPPURE DEGLI ARTICOLI CORRELATI PUÒ PROVOCARE GRAVI LESIONI PERSONALI, MORTE
O DANNI ALLE COSE.
Il presente documento ed altre informazioni fornite da Parker Hannifin Corporation, relative affiliate e distributori autorizzati propongono opzioni di prodotti e/o sistemi il cui utilizzo deve
essere valutato da utenti in possesso delle competenze tecniche necessarie. E’ importante analizzare ogni aspetto della propria applicazione nonché valutare le informazioni relative
al prodotto o sistema contenute nel presente catalogo di prodotti. In seguito alla varietà di condizioni di esercizio ed applicazioni per questi prodotti o sistemi, l’utente, con le proprie
valutazioni ed i propri test, è l’unico responsabile della scelta finale di prodotti e sistemi nonché di accertarsi che tutti i requisiti di prestazioni, sicurezza e normativi dell’applicazione
siano soddisfatti.
I prodotti ivi descritti, inclusi ma non limitati a, caratteristiche dei prodotti, specifiche, design, disponibilità e prezzo, sono soggetti a modifiche senza preavviso da parte di Parker
Hannifin Corporation e relative affiliate.
Preventivo
Gli articoli descritti nel presente documento sono distribuiti da Parker Hannifin Corporation, relative affiliate o distributori autorizzati. Gli eventuali contratti di vendita sottoscritti con
Parker saranno regolamentati in base ai termini ed alle condizioni di vendita generali Parker (copia disponibile su richiesta).
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